KR20200020150A - Mold apparatus of a plurality of horizontal plates type for hot press forming - Google Patents

Mold apparatus of a plurality of horizontal plates type for hot press forming Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a multiple horizontal plate type mold device for hot-press forming, and more specifically, to a multiple horizontal plate type mold device for hot-press forming, which comprises: a mold unit which can pressurize to mold a material of a high temperature and cool the same; a pressurizing unit which is installed to be arranged at four corners so as to pressurize the mold unit; and a control unit which controls a cooling means to be supplied to the mold unit so that the high temperature material which is completely molded can be cooled after the operation of the pressurizing unit is completed. Here, the mold unit comprises a plurality of plates which are horizontally stacked in multiple layers at a lower portion of a pressurizing elevating plate arranged at an upper portion of the pressurizing unit, and have a molding concavo-convex part formed on one surface or both surfaces. The plurality of plates having a molding area in which the molding concavo-convex part is formed are horizontally arranged to constitute a multilayer structure, such that a plurality of materials of a high temperature can be simultaneously molded. In addition, the high temperature material which is completely molded can be rapidly cooled by a refrigerant gas.

Description

핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치{Mold apparatus of a plurality of horizontal plates type for hot press forming}Mold apparatus of a plurality of horizontal plates type for hot press forming

본 발명은 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 관한 것으로, 구체적으로는, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 수평으로 쌓아 다층구조를 형성함으로써, 여러 개의 고온 소재를 동시에 투입하여 성형할 수 있고, 냉매가스를 이용하여 성형이 완료된 고온 소재를 신속하게 냉각시킬 수 있도록 한 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a plurality of horizontal plate type mold apparatus for hot press molding, specifically, by stacking a plurality of plates having a molding area in which forming irregularities are formed horizontally to form a multilayered structure, a plurality of high temperature materials are simultaneously introduced. The present invention relates to a plurality of horizontal plate-type mold apparatuses for hot press molding, which can be molded by using a refrigerant gas and rapidly cool a high-temperature material on which molding is completed.

일반적으로, 핫 프레스 성형 금형장치는, 이미 널리 개시된 사항으로 자세한 설명은 생략하며, 등록특허 제10-1723742호 "다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치”와, 등록특허 제10-0462548호 “초소성 성형장치”등을 참고할 수 있다.In general, the hot press molding die apparatus is already widely disclosed and detailed description thereof will be omitted, and Patent No. 10-1723742, "Press molding apparatus having a multi-part mold", and Patent No. 10-0462548 "Superplasticity" Molding apparatus ”.

상기한 “"다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치”는, 복수의 분할 금형 상에 개별적으로 냉각라인 및 전열선을 포함하게 한 상태에서 공급된 판재에 대한 분할 성형 및 냉각을 할 수 있도록 한 것으로 금형 손상시 특정부위만 교환하여 금형 비용 절감 및 금형 수명을 향상할 수 있지만, 금형에 1개의 소재만을 투입할 수 있도록 되어 있어 생산성이 떨어지고, 분리구조를 갖는 상하부 금형임에 따라 상하부 금형의 분리 단위 별로 1개씩 세팅해야 하는 등 준비공정이 복잡한 문제점이 있다.The above-mentioned "" press molding apparatus having a multi-divided mold "is a mold damage that allows the divided molding and cooling of the sheet material supplied while the cooling line and the heating wire are individually included on the plurality of divided molds. It is possible to reduce mold cost and improve mold life by replacing only specific parts at the time.However, since only one material can be injected into the mold, productivity decreases. There is a complicated problem in the preparation process such as setting each one.

또한, 보통 1개 또는 소수의 금형을 동일 면상의 작업대에 나란히 배열하여 성형하던 기존의 방식으로 대량 생산하기 위해 위해서는 성형장치를 여러 대 만들거나 하나의 성형장치에 밀폐용기를 더 많이 배열할 수 있도록 하여 작업대의 평면적을 더 넓혀야 하는 문제점이 있다.In addition, in order to mass produce one or a few molds in a conventional manner in which one or a plurality of molds are arranged side by side on a workbench on the same plane, a plurality of molding apparatuses can be made or more sealed containers can be arranged in one molding apparatus. There is a problem in that the work area of the workbench should be further widened.

또한, 상하부 금형으로 소재를 프레스하여 제품을 생산하는데 많은 비용이 소요되지만 1회 프레스로 1개 또는 2개의 제품만을 제조함에 따라 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, it takes a lot of cost to produce a product by pressing the material in the upper and lower molds, but there is a problem in that productivity is reduced as only one or two products are manufactured by a single press.

또한, 상기 “초 소성 성형장치”는, 한 번에 여러 개의 성형물을 빠르게 대량으로 제조할 수 있도록 다층구조로 제작하여, 소재를 신속하고 효율적으로 성형할 수 있도록 하여 생산성을 개선할 수 있도록 한 것이지만, 차량용 패널소재처럼 일정 크기 이상이고 고강도, 고 경량화를 추구하는 소재는 고압의 기체를 주입하여 금형 형태대로 성형하기 어려운 문제점이 있다. In addition, the "super-plastic molding apparatus" is to manufacture a multi-layer structure to be able to manufacture a large number of moldings at a time quickly, to improve the productivity by forming a material quickly and efficiently, In the case of a panel material for a vehicle, a material having a predetermined size or more and seeking high strength and high weight has a problem that it is difficult to form a mold by injecting a gas of high pressure.

또한, 이러한 핫 프레스 금형장치는 핫프레스 금형 내부에 형성된 냉각수 유로를 통해 냉각수가 흐르게 된다 하더라도 핫 프레스 금형의 각 부위들이 빠르게 냉각되지 않는 등 소재에 대한 냉각성능이 저하뿐 만 아니라 냉각시키는 시간이 길어져 생산성이 떨어지는 것은 물론, 제조원가가 상승하게 된다는 문제점이 있다. In addition, even if the coolant flows through the coolant flow path formed inside the hot press die, such a hot press die device is not only cooling the respective parts of the hot press die, but also the cooling performance for the material is reduced, as well as the cooling time is long. Not only is the productivity lowered, there is a problem that the manufacturing cost is increased.

[특허문헌 0001] 등록특허 제10-1723742호 "다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치" (공고 2017.04.05.)[Patent Document 0001] Registered Patent No. 10-1723742 "Press Forming Apparatus Having a Multi-Division Mold" (Announcement 2017.04.05.) [특허문헌 0002] 등록특허 제10-0462548호 "초소성 성형장치" (공고 2004.12.20.)[Patent Document 0002] Registered Patent No. 10-0462548 "Superplastic Forming Apparatus" (Notice 2004.12.20.)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그 목적은, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 수평으로 쌓아 다층구조로 형성함에 따라 여러 개의 고온 소재를 동시에 성형할 수 있도록 하는데 있다.The present invention has been invented to solve the above problems, the object of which is to form a multi-layer structure by stacking a plurality of plates having a molding region in which the forming irregularities are formed in a multi-layer structure to simultaneously form a plurality of high-temperature materials have.

본 발명의 다른 목적은, 고온 소재를 성형할 수 있는 판들을 수평으로 여러 개를 구비시켜 성형 작업을 할 수 있도록 함으로써, 1회 성형 작업만으로도 다량의 성형 제품을 생산할 수 있어 생산성이 향상되도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a plurality of plates capable of forming a high temperature material horizontally to perform a molding operation, to produce a large amount of molded products with only one molding operation to improve productivity. .

본 발명의 또 다른 목적은, 냉매가스를 이용하여 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시킴으로써, 제품의 각 부위를 균일하고 빠르게 냉각시키는 것은 물론 냉매가스 라인 상에 이물질 생성을 방지할 수 있도록 하는데 있다.Still another object of the present invention is to cool the high-temperature material in which the molding is completed by using the refrigerant gas, so that each part of the product can be cooled uniformly and quickly, as well as to prevent the generation of foreign substances on the refrigerant gas line.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 고온의 소재를 가압 성형하고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부와, 상기 금형부를 가압할 수 있도록 4개의 코너에 배치되도록 설치되는 가압부와, 상기 가압부의 작동 완료 후에 성형 완료된 고온 소재를 냉각시킬 수 있도록 금형부에 냉각매체의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 있어서,The present invention for achieving the above technical problem, the mold portion is formed so as to press-molded and cool the high temperature material, the pressing portion is provided to be arranged in four corners so as to press the mold portion, the pressing In the plurality of horizontal plate type mold apparatus for hot press molding comprising a control unit for controlling the supply of a cooling medium to the mold unit to cool the finished high-temperature material after the operation of the unit,

상기 금형부는, 상기 가압부의 상부에 배치되는 가압 승강판의 하부에 다층이면서 수평으로 적층되고, 일면 또는 양면에 성형 요철이 형성되는 다수개의 판을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The mold part is characterized in that it comprises a plurality of plates that are stacked in a multi-layer and horizontally on the lower portion of the pressure lifting plate disposed on the upper portion of the pressing portion, the molding irregularities are formed on one side or both sides.

또한, 상기 판은, 장방형으로 형성되고 가압 승강판의 하부에 다수의 층을 형성하게 수평으로 쌓아 설치되며, 받침대부의 수평선상 위에서 좁혀지는 것과 펼쳐지는 것의 작동이 가능하도록 설치되는 다수의 제1판 내지 제5판들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the plate is formed in a rectangular shape and installed horizontally stacked to form a plurality of layers in the lower portion of the pressure lifting plate, a plurality of first plates installed to enable the operation of narrowing and spreading on the horizontal line of the pedestal portion To fifth plates.

또한, 상기 판은, 제1판 내지 제5판들이 서로 대응하면서 마주하는 면마다 고온의 소재를 성형 요철들로 성형할 수 있도록 하는 성형영역이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the plate is characterized in that the first to fifth plate corresponding to each other while forming a forming region for forming a high temperature material with molding irregularities on each of the faces facing each other.

또한, 상기 성형영역은, 판의 넓이나 고온 소재의 성형 개수에 따라 적어도 2개 이상 형성되고, 고온 소재의 크기에 따라 여러 형태로 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, at least two molding regions are formed according to the width of the plate or the number of molding of the high temperature material, and are arranged in various forms according to the size of the high temperature material.

또한, 상기 판은, 성형 완료된 고온 소재를 냉각시킬 수 있도록 상기 성형영역의 배면 내부에 다수의 라인을 병렬로 배치시켜 형성되는 냉매가스 라인을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the plate is characterized in that it comprises a refrigerant gas line formed by arranging a plurality of lines in parallel inside the back surface of the forming region so as to cool the molded high temperature material.

또한, 상기 판은, 제1판 및 제5판의 일 측면에 냉매가스 라인과 연통되고, 냉매 가스 주입 어댑터 및 냉매 가스 회수 어댑터가 삽입되되, 냉매 가스를 주입시킬 수 있도록 하는 냉매가스 주입구멍과, 냉매 가스를 회수할 수 있도록 하는 냉매가스 회수구멍이 더 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the plate is connected to the refrigerant gas line on one side of the first plate and the fifth plate, the refrigerant gas injection adapter and the refrigerant gas recovery adapter is inserted, and the refrigerant gas injection hole for injecting the refrigerant gas; In addition, the refrigerant gas recovery hole for recovering the refrigerant gas is characterized in that it is further formed.

또한, 상기 냉매가스 회수구멍에는, 판들의 성형영역을 냉각시켰던 냉매가스를 용이하게 회수할 수 있도록 하는 가스 리저버 탱크가 더 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the refrigerant gas recovery hole, characterized in that the gas reservoir tank for further recovering the refrigerant gas that has cooled the forming region of the plate is further connected.

또한, 상기 판은, 제1판 내지 제5판에 형성되는 각각의 냉매가스 라인들을 연통시킬 수 있도록 제1판 내지 제5판들 중 서로 대응하면서 마주하는 일 측면에는 돌출 구멍과, 타 측면에는 홈 타입 구멍이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the plate may include a protruding hole on one side of the first to fifth plates facing and facing each other so as to communicate respective refrigerant gas lines formed on the first to fifth plates, and a groove on the other side. A type hole is formed.

또한, 상기 판은, 제1판 내지 제2판들의 사이에 투입되는 고온의 소재를 올려둘 수 있도록 상기 성형영역의 둘레에 간격을 두고 돌출시켜 형성되는 다수 개의 받침돌기와, 상기 제1판 내지 제5판의 성형영역 둘레에 형성되고 상기 받침돌기와 긴밀하게 결합될 수 있도록 하는 다수 개의 삽입 홈을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The plate may include a plurality of support protrusions formed to protrude at intervals around the molding area so as to place a high temperature material introduced between the first and second plates, and the first to second plates. It is characterized in that it comprises a plurality of insertion grooves formed around the forming area of the five plate and can be closely coupled to the support projection.

또한, 상기 판은, 제1판 내지 제5판들의 양측 중간에 배치되는 좌우측 연결돌기와, 상기 제1판 내지 제5판들의 밀착과 펼쳐짐이 이루어질 수 있도록 상기 좌우측 연결돌기들에 교대로 연결되어 배치되는 장공이 형성된 간격유지 링을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the plate is connected to the left and right connecting protrusions disposed in the middle of both sides of the first to fifth plates, and the left and right connecting protrusions alternately arranged so that the adhesion and spreading of the first to fifth plates can be made. Characterized in that it comprises a gap retaining ring formed with a long hole.

또한, 상기 받침대부는, 가압부의 가압 승강판을 용이하게 승강시킬 수 있도록 가압 승강판의 각 코너에 공압 액츄에이터가 설치되는 것을 특징으로 한다. In addition, the pedestal, characterized in that the pneumatic actuator is installed in each corner of the pressure lifting plate to easily lift the pressure lifting plate of the pressing unit.

또한, 상기 가압부는, 제1판 내지 제5판을 가압할 수 있도록 제5판에 밀착 설치된 가압 승강판과, 상기 가압 승강판에 각각 연결 설치되되 가압 승강판을 밀거나 후퇴시킬 수 있도록 제어부의 신호에 따라 공급되는 에어에 의하여 작동할 수 있도록 금형부의 각 코너에 설치되는 공압 액츄에이터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressing unit, the pressure lifting plate installed in close contact with the fifth plate so as to press the first to fifth plate, and the pressure lifting plate is connected to each of the control unit so as to push or retract the pressure lifting plate It characterized in that it comprises a pneumatic actuator installed in each corner of the mold portion to operate by the air supplied in accordance with the signal.

본 발명의 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 의하면, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 다층구조를 형성하도록 수평으로 배치하여 여러 개의 고온 소재를 동시에 성형할 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the plurality of horizontal plate type mold apparatus for hot press molding of the present invention, the plurality of plates having a molding region in which forming irregularities are formed are arranged horizontally to form a multi-layered structure so that several high-temperature materials can be simultaneously formed. There is.

또한, 고온의 소재를 성형할 수 있는 판들을 수평으로 여러 개를 구비시켜 성형 작업을 함으로써, 1회 성형 작업만으로도 다량의 성형완료 제품을 생산할 수 있어 생산성이 향상되도록 하는 효과가 있다.In addition, by forming a number of horizontally formed plates capable of forming a high temperature material in a horizontal operation, it is possible to produce a large amount of the finished product by only one molding operation to improve the productivity.

또한, 냉매가스를 이용하여 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시키는 경우 냉매가스가 각 부위로 균일하고 빠르게 전달됨으로써 냉각성능이 향상되도록 하는 효과가 있다.In addition, when cooling the high-temperature material is completed using the refrigerant gas has the effect that the refrigerant gas is uniformly and quickly delivered to each part to improve the cooling performance.

또한, 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시키는데 냉매가스를 사용함으로써, 냉매가스 라인에 이물질의 생성이 방지되도록 하는 효과가 있다.In addition, by using the refrigerant gas to cool the formed high-temperature material, there is an effect to prevent the generation of foreign matter in the refrigerant gas line.

또한, 냉매가스의 냉기가 냉매가스 라인을 따라 각 부위로 균일하고 빠르게 전달되도록 함으로써, 성형된 소재를 냉각시키는 냉각성능이 향상되도록 하는 효과가 있다.In addition, by allowing the cool air of the refrigerant gas to be uniformly and quickly delivered to each part along the refrigerant gas line, there is an effect of improving the cooling performance of cooling the molded material.

또한, 추가 공정 없이 한 번의 금형 이동으로 1차 형상 가공 및 핫 프레스 포밍이 일어날 수 있어서 제작 시간이 단축되고 제조 비용 절감되며, 생산성이 향상되도록 하는 효과가 있다.In addition, primary shape processing and hot press forming may occur with a single mold movement without additional processes, thereby reducing manufacturing time, reducing manufacturing costs, and improving productivity.

또한, 핫 프레스 포밍 공정의 성형성이 개선됨에 따라 다양한 부품 제조 시 핫 프레스 포밍 적용이 가능하기 때문에 자동차 부품의 경량화 및 안전성이 향상되도록 하는 효과가 있다.In addition, as the formability of the hot press forming process is improved, it is possible to apply hot press forming when manufacturing various parts, thereby improving the weight and safety of automobile parts.

또한, 다수의 프레스나 큰 힘을 낼 수 있는 고가의 프레스를 사용해야 하는 기존의 방식에 비해 프레스 힘이 크지 않기 때문에 설비투자비를 절약할 수 있는 효과가 있다. In addition, since the press force is not large compared to the existing method of using a large number of presses or expensive presses that can produce a large force, there is an effect of saving the equipment investment cost.

또한 성형속도가 빠른 고가의 특수 소재를 사용하지 않고도 대량생산이 가능하므로 제조 원가를 더욱 낮출 수 있는 효과가 있다.In addition, mass production is possible without the use of expensive special materials, which have a high molding speed, thereby reducing manufacturing costs.

도 1는, 본 발명에 따른 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치의 개략적인 구성도
도 2는, 도 1에 나타낸 다수의 수평 판 타입 금형장치의 주요부를 도시한 도면.
도 3은, 도 2에 나타낸 다수의 수평 판 타입 금형장치의 주요부를 도시한 도면.
도 4는, 도 2에 나타낸 판의 내부에 형성되는 냉매가스 라인의 실시 예를 도시한 도면.
도 5는, 도 2에 나타낸 판의 작동을 도시한 도면.1 is a schematic configuration diagram of a plurality of horizontal plate type mold apparatus for hot press molding according to the present invention
FIG. 2 is a view showing main parts of a plurality of horizontal plate type mold apparatuses shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a view showing main parts of a plurality of horizontal plate type mold apparatuses shown in FIG. 2; FIG.
4 is a view showing an embodiment of a refrigerant gas line formed in the inside of the plate shown in FIG.
FIG. 5 shows the operation of the plate shown in FIG. 2; FIG.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부되는 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.In order to fully understand the present invention, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Embodiment of the present invention may be modified in various forms, the scope of the invention should not be construed as limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art. Therefore, the shape of the elements in the drawings and the like may be exaggerated to emphasize a more clear description. It should be noted that the same members in each drawing are sometimes indicated by the same reference numerals. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention are omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment of the present invention, a number of horizontal plate type mold apparatus for hot press molding of the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치(2)는, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 고온의 소재(4)를 가압 성형하고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부(10)와, 상기 금형부(10)를 가압할 수 있도록 4개의 코너에 배치되어 설치되는 가압부(50)와, 상기 가압부(50)의 작동 완료 후에 성형 완료된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 금형부(10)에 냉각수단의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부(60)를 포함하여 이루어진다.A plurality of horizontal plate type mold apparatus 2 for hot press molding according to the present invention, as shown in Figs. 1 and 2, the mold portion is formed so as to press-form and cool the high temperature material (4) ( 10) and the pressing part 50 disposed at four corners so as to pressurize the mold part 10 and the high temperature material 4 formed after the operation of the pressing part 50 is completed. It includes a control unit 60 for controlling the supply of the cooling means to the mold unit 10 to be made.

또한, 상기 금형부(10)는, 상기 가압부(50)의 상부에 배치되는 가압 승강판(52)의 하부에 다층이면서 수평으로 적층되고, 일면 또는 양면에 성형 요철이 형성되는 다수개의 판(20)으로 구성된다. In addition, the mold part 10 is a plurality of plates that are stacked in a multi-layered and horizontally on the lower portion of the pressure elevating plate 52 disposed on the upper portion of the pressing portion 50, the forming irregularities on one side or both sides ( 20).

또한, 상기 판(20)은, 장방형으로 형성되고 가압 승강판(52)의 하부에 다수의 층을 형성하게 수평으로 쌓아 설치되며, 받침대부(14)의 수평선상 위에서 좁혀지는 것과 펼쳐지는 것의 작동이 가능하도록 설치되는 다수의 제1판(21) 내지 제5판(25)들로 구비된다.In addition, the plate 20 is formed in a rectangular shape and installed horizontally to form a plurality of layers in the lower portion of the pressure lifting plate 52, the operation of narrowing and spreading on the horizontal line of the pedestal 14 It is provided with a plurality of first plate 21 to the fifth plate 25 is installed to enable this.

또한, 상기 판(20)은, 제1판(21) 내지 제5판(25)들이 서로 대응하면서 마주하는 면마다 고온의 소재(4)를 성형 요철들로 성형할 수 있도록 하는 성형영역(12)이 형성되어 있다. 상기 성형영역(12)은, 판(20)의 넓이나 고온 소재(4)의 성형 개수에 따라 적어도 2개 이상 형성되고, 고온 소재(4)의 크기에 따라 여러 형태로 배치된다. In addition, the plate 20, the forming region 12 to enable the high temperature material 4 to be formed into molding irregularities on each of the surfaces facing each other while the first plate 21 to the fifth plate 25 correspond to each other. ) Is formed. At least two forming regions 12 are formed depending on the width of the plate 20 and the number of moldings of the high temperature material 4, and are arranged in various forms according to the size of the high temperature material 4.

또한, 상기 판(20)은, 성형 완료된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 상기 성형영역(12)의 배면 내부에 다수의 라인을 병렬로 배치시켜 형성되는 냉매가스 라인(62L)을 포함하여 이루어진다. 또한, 상기 판(20)은, 제1판(21) 및 제5판(25)의 일 측면에 냉매가스 라인(62L)과 연통되고, 냉매 가스 주입 어댑터(64) 및 냉매 가스 회수 어댑터(66)가 삽입되되, 냉매 가스를 주입시킬 수 있도록 하는 냉매가스 주입구멍(16)과, 냉매 가스를 회수할 수 있도록 하는 냉매가스 회수구멍(18)이 더 형성된다. 또한, 상기 냉매가스 회수구멍(18)에는, 판(20)들의 성형영역(12)을 냉각시켰던 냉매가스를 용이하게 회수할 수 있도록 하는 가스 리저버 탱크(68)가 더 연결 설치되어 있다.In addition, the plate 20 includes a refrigerant gas line 62L formed by arranging a plurality of lines in parallel inside the back surface of the forming region 12 so as to cool the formed high temperature material 4. Is done. In addition, the plate 20 communicates with the refrigerant gas line 62L on one side of the first plate 21 and the fifth plate 25, and the refrigerant gas injection adapter 64 and the refrigerant gas recovery adapter 66. ) Is inserted, and a refrigerant gas injection hole 16 for injecting the refrigerant gas and a refrigerant gas recovery hole 18 for recovering the refrigerant gas are further formed. Further, a gas reservoir tank 68 is further connected to the refrigerant gas recovery hole 18 to easily recover the refrigerant gas that has cooled the forming region 12 of the plates 20.

또한, 상기 판(20)은, 제1판(21) 내지 제5판(25)에 형성되는 각각의 냉매가스 라인(62)들을 연통시킬 수 있도록 제1판(21) 내지 제5판(25)들 중 서로 대응하면서 마주하는 일 측면에는 돌출 구멍(30)과, 타 측면에는 홈 타입 구멍(32)이 형성되어 이루어진다.In addition, the plate 20, the first plate 21 to the fifth plate 25 so as to communicate the respective refrigerant gas lines 62 formed in the first plate 21 to the fifth plate 25. The protrusions 30 and the groove-type holes 32 are formed at one side of the sides facing each other while facing each other.

또한, 상기 판(20)은, 제1판(21) 내지 제2판(25)들의 사이에 투입되는 고온의 소재(4)를 올려둘 수 있도록 상기 성형영역(12)의 둘레에 간격을 두고 돌출시켜 형성되는 다수 개의 받침돌기(34)와, 상기 제1판(21) 내지 제5판(25)의 성형영역(12) 둘레에 형성되고 상기 받침돌기(34)와 긴밀하게 결합될 수 있도록 하는 다수 개의 삽입 홈(36)을 포함하여 이루어진다. 즉, 상기 받침돌기(34)는, 성형온도가 유지될 수 있도록 고온의 소재(12)가 판(20)들에 직접 접촉되는 것을 차단한다. In addition, the plate 20 is spaced around the molding area 12 so as to place a high temperature material 4 injected between the first plate 21 to the second plate 25. A plurality of support protrusions 34 formed by protruding from each other, and formed around the molding area 12 of the first plate 21 to the fifth plate 25 so as to be closely coupled to the support protrusion 34. Comprising a plurality of insertion grooves 36 are made. That is, the support protrusion 34 prevents the hot material 12 from directly contacting the plates 20 so that the molding temperature can be maintained.

또한, 상기 판(20)은, 제1판(21) 내지 제5판(25)들의 양측 중간에 배치되는 좌우측 연결돌기(38)(39)와, 상기 제1판(21) 내지 제5판(25)들의 밀착과 펼쳐짐이 이루어질 수 있도록 상기 좌우측 연결돌기(38)(39)들에 교대로 연결되어 배치되는 장공(42)이 형성된 간격유지 링(40)을 포함하여 이루어진다. In addition, the plate 20, the left and right connecting projections 38 and 39 disposed between both sides of the first plate 21 to the fifth plate 25, and the first plate 21 to the fifth plate It comprises a gap retaining ring 40 is formed with a long hole 42 which is alternately connected to the left and right connecting projections 38, 39 so as to be in close contact and unfolding of the (25).

또한, 상기 받침대부(14)는, 가압부(50)의 가압 승강판(52)을 용이하게 승강시킬 수 있도록 가압 승강판(52)의 각 코너에 공압 액츄에이터(54)가 설치된다. 또한, 상기 가압부(50)는, 제1판(21) 내지 제5판(25)을 가압할 수 있도록 제5판(25)에 밀착 설치된 가압 승강판(52)과, 상기 가압 승강판(52)에 각각 연결 설치되되 가압 승강판(52)을 밀거나 후퇴시킬 수 있도록 제어부(60)의 신호에 따라 공급되는 에어에 의하여 작동할 수 있도록 금형부(10)의 각 코너에 설치되는 공압 액츄에이터(54)를 포함하여 이루어진다. 또한, 상기 공압 액츄에이터(54)는, 제어부(60)의 전기 신호로 에어 콤푸레셔(56)가 작동할 때에 발생된 공기압의 제어로 작동하게 된다. In addition, the pedestal 14 is provided with a pneumatic actuator 54 at each corner of the pressure lifting plate 52 so that the pressure lifting plate 52 of the pressing unit 50 can be easily lifted. In addition, the pressing unit 50, the pressure lifting plate 52 and the pressure lifting plate 52 provided in close contact with the fifth plate 25 so as to press the first plate 21 to the fifth plate 25, Pneumatic actuators installed at respective corners of the mold part 10 so as to be connected to each of the mold parts 10 and operated by air supplied according to a signal from the controller 60 so as to push or retract the pressure lifting plate 52. And 54. In addition, the pneumatic actuator 54 is operated by the control of the air pressure generated when the air compressor 56 is operated by the electric signal of the control unit 60.

한편, 상기 판(20)들은 공압 액츄에이터(54)에 의하여 양측에서 가압되기도 하지만 상부 누름식 가압장치(도시하지 않음)를 적용 시 금형부(10)의 상부에서 판(20)들을 가압할 수 있는 장치를 사용하는 것도 가능하다. 또한, 가압부(50)는 상기한 공압 액츄에이터(54)처럼 공압을 이용할 수 도 있지만 공압을 대신에 유압을 이용할 수 있는 유압 액츄에이터(도시하지 않음) 및 상부 누름식 가압장치를 적용하여 운영하는 것도 가능하다.On the other hand, the plate 20 may be pressed on both sides by the pneumatic actuator 54 but when pressing the upper pressing device (not shown) that can press the plate 20 in the upper portion of the mold 10 It is also possible to use a device. In addition, the pressurization unit 50 may use pneumatic pressure as in the pneumatic actuator 54 described above, but may also operate by applying a hydraulic actuator (not shown) and an upper pressurized pressurization device that may use hydraulic pressure instead of pneumatic pressure. It is possible.

이하, 상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 실시 예 및 사용 예를 도면을 통하여 상세히 설명한다. Hereinafter, the embodiment and the use example of the present invention made as described above will be described in detail with reference to the drawings.

먼저, 가열로(도시하지 않음)에서 950℃ 온도로 가열된 고온의 소재(4)가 간격이 벌어져 있는 금형부(10)의 판(20)들 사이에 투입된다. 고온의 소재(4)는, 900℃ 정도의 성형 온도 내에서 성형될 수 있도록 신속하게 제1판(21) 내지 제5판(25)들 사이에서 일 측의 성형영역(12) 주변에 돌출된 받침돌기(34)들 위에 놓이도록 투입된다. First, the high temperature raw material 4 heated at a temperature of 950 ° C. in a heating furnace (not shown) is introduced between the plates 20 of the mold part 10 in which the intervals are opened. The high temperature material 4 protrudes around the forming region 12 on one side between the first plates 21 to the fifth plates 25 so as to be formed within a molding temperature of about 900 ° C. It is put to rest on the support protrusions 34.

통상적으로 가열로에서의 소재(4)의 가열온도는 950℃ 정도이고, 상기 금형부(10) 판(20)들 사이에서도 성형온도는 900℃ 정도를 유지해야 하므로, 상기 금형부(10)의 판(20)들에 의해 용이하게 성형이 이루어질 수 있도록 상기 가열로로부터 배출되는 고온의 소재(4)를 수초 이내에 신속하게 상기 금형부(10)의 판(20)들 사이에 투입해야 한다.Typically, the heating temperature of the raw material 4 in the heating furnace is about 950 ° C, and the molding temperature should be maintained at about 900 ° C even between the mold part 10 and the plate 20, so that the mold part 10 The hot material 4 discharged from the heating furnace must be quickly inserted between the plates 20 of the mold part 10 within a few seconds so that molding can be easily performed by the plates 20.

상기한 제1판(21) 내지 제5판(25)사이에 고온의 소재(4)가 투입된 후에는, 제어부(60)의 신호로 가압부(50)가 작동하게 된다. 즉, 제어부(60)의 신호로 작동하는 에어 콤푸레셔(56)를 통해 에어를 공급받은 4개의 공압 액츄에이터(54)들이 하강 작동하게 된다. 상기 가압부(50)의 공압 액츄에이터(54)들은 판(20)들의 모서리 4곳에 설치된 상태에서 가압 승강판(52)을 하강시켜 판(20)들을 고압으로 누르게 된다. After the high temperature material 4 is introduced between the first plate 21 and the fifth plate 25, the pressing unit 50 is operated by the signal of the control unit 60. That is, four pneumatic actuators 54 supplied with air through the air compressor 56 operating by the signal of the control unit 60 are operated to descend. The pneumatic actuators 54 of the pressing unit 50 are pressed at the plate 20 by high pressure by lowering the pressure elevating plate 52 while being installed at four corners of the plates 20.

이에 따라 판(20)들의 양측에 돌출되어 있던 좌우측 연결돌기(38)(39)는, 간격유지 링(40)의 안내를 받아 서로 간격을 좁히게 된다. 즉, 받침대부(14)에 바닥이 닿은 상태에 있는 제1판(21)쪽으로 제2판(22) 내지 제5판(25)들이 간격을 좁히게 된다. Accordingly, the left and right connecting projections 38 and 39 protruding from both sides of the plates 20 are narrowed to each other under the guidance of the gap retaining ring 40. That is, the second plates 22 to the fifth plates 25 are narrowed toward the first plate 21 in which the bottom portion is in contact with the pedestal 14.

이때, 상기 제1판(21) 내지 제5판(25)사이에 투입된 고온의 소재(4)는, 받침돌기(34) 위에 놓인 상태에서 성형영역(12)의 성형 요철의 형태대로 눌리게 된다. 그리고 판(20)들의 압축 시에 눌리는 고온의 소재(12)를 받치고 있던 받침돌기(34)는 타 측에 마주하고 있는 돌기 홈(36)과 결합하게 된다. 상기 받침돌기(34)와 돌기 홈(36)의 결합으로 판(20)들은 더욱 견고히 밀착하게 되면서 고온의 소재(12)를 성형하게 된다. 즉, 상기 받침돌기(34)는, 고온의 소재(12)가 판(20)들에 직접 접촉하는 것을 차단하여 성형온도가 유지될 수 있도록 한다. At this time, the high temperature material 4 introduced between the first plate 21 and the fifth plate 25 is pressed in the form of the unevenness of the forming region 12 in the state of being placed on the support protrusion 34. . And the support protrusion 34 which was supporting the high temperature material 12 pressed at the time of compression of the plate 20 is combined with the projection groove 36 facing the other side. By combining the support protrusion 34 and the protrusion groove 36, the plates 20 are more tightly pressed to form a high temperature material 12. That is, the support protrusion 34 prevents the hot material 12 from directly contacting the plates 20 so that the molding temperature can be maintained.

한편, 상기 판(20)들은 공압 액츄에이터(54)들의 작동에 의하여 하강하는 가압 승강판(52)에 의하여 상부에서 하측방향으로 가압되기도 하지만 측방향 누름식 가압장치(도시하지 않음)를 적용 시 금형부(10)의 측면에서 판(20)들을 가압할 수 있도록 한 장치를 사용하는 것도 가능하다. 또한, 가압부(50)는 상기한 공압 액츄에이터(54)처럼 공압을 이용할 수 도 있지만 공압 대신에 유압을 이용할 수 있는 유압 액츄에이터(도시하지 않음) 및 측방향 누름식 가압장치를 적용하여 운영하는 것도 가능하다.On the other hand, the plate 20 is pressurized from the upper side to the lower side by the pressure lifting plate 52 which is lowered by the operation of the pneumatic actuators 54, but when applying a side pressing pressure device (not shown) It is also possible to use a device that allows for pressing the plates 20 on the side of the part 10. In addition, the pressurization unit 50 may use pneumatic pressure as in the pneumatic actuator 54 described above, but may also operate by applying a hydraulic actuator (not shown) and a lateral push type pressurization device that may use hydraulic pressure instead of pneumatic pressure. It is possible.

상기한 판(20)들을 압축시켜 고온의 소재(12)가 압축 완료되면, 제어부(60)는 가스 개폐밸브(62)를 개구시킨다. 가스 개폐밸브(62)가 열림에 따라 냉매가스는 제1판(21)의 냉매가스 주입구멍(16)에 삽입 결합된 냉매가스 어댑터(64)를 통해 냉매가스 라인(62L)을 따라 공급된다.When the high temperature material 12 is compressed by compressing the plates 20, the controller 60 opens the gas open / close valve 62. As the gas open / close valve 62 is opened, the refrigerant gas is supplied along the refrigerant gas line 62L through the refrigerant gas adapter 64 inserted into the refrigerant gas injection hole 16 of the first plate 21.

또한, 상기 냉매가스 라인(62L)을 통해 공급된 냉매가스는 신속하게 판(20)들의 성형영역(12)의 내부에서 저면 및 상면에 형성된 냉매가스 라인(62L)을 따라 흐르게 된다. 이에 따라 냉매가스는 판(20)들을 냉각시키는 것은 물론 성형영역(12)에 성형된 고온의 소재(4)를 냉각시켜 성형이 균일하게 완료되도록 한다.In addition, the coolant gas supplied through the coolant gas line 62L rapidly flows along the coolant gas line 62L formed on the bottom and top surfaces of the forming regions 12 of the plates 20. Accordingly, the refrigerant gas not only cools the plates 20 but also cools the high temperature material 4 formed in the forming region 12 so that the molding is uniformly completed.

그리고 제1판(21) 내지 제5판(25)의 밀착 경우는 일 예를 들어 제1판(21)에 형성된 돌출 구멍(30)과 타 측에 마주하는 예를 들어 도 4의 제5판(25)처럼 자세를 취하는 판(22~25)들에 형성된 홈 타입 구멍(32)들은 서로 긴밀하게 결합된다. 이에 따라 냉매가스 라인(62L)은 판(20)들 전체를 연결하게 된다. In the case where the first plate 21 to the fifth plate 25 are in close contact with each other, for example, the fifth plate of FIG. 4 facing the protruding hole 30 formed in the first plate 21 and the other side, for example. Groove type holes 32 formed in the plates 22 to 25 posing as in 25 are closely coupled to each other. Accordingly, the refrigerant gas line 62L connects the entire plates 20.

한편, 냉매가스 라인(62L)을 통해 판(20)들에 공급된 냉매가스는 판(20)들을 신속하게 냉각시키고, 이후 일 측 제5판(25)에 형성된 냉매가스 회수구멍(18)에 삽입 결합된 냉매가스 회수 어댑터(66)를 통해 가스 리저버 탱크(68)에 다시 저장된다. On the other hand, the refrigerant gas supplied to the plates 20 through the refrigerant gas line 62L rapidly cools the plates 20, and then into the refrigerant gas recovery holes 18 formed in one side of the fifth plate 25. It is stored back in the gas reservoir tank 68 through the inserted coupled refrigerant gas recovery adapter 66.

상기한 바와 같이, 고온의 소재(4)를 냉각시키는 데 냉매가스를 이용함으로써, 냉매가스는 냉매가스 라인(62L)을 따라 신속히 순환하게 된다. 그리고 냉매가스는 고온의 소재(4)에 대한 냉각 효율이 좋아 냉각이 신속하게 이루어지도록 하여 제품의 생산성과 성형 품질이 향상되도록 한다.As described above, by using the refrigerant gas to cool the high temperature raw material 4, the refrigerant gas is rapidly circulated along the refrigerant gas line 62L. In addition, the refrigerant gas has a good cooling efficiency with respect to the high temperature material 4, so that the cooling is performed quickly, thereby improving the productivity and the molding quality of the product.

상기 고온의 소재(4)에 대한 냉각이 완료되면, 제어부(60)는 가압부(50)의 공압 액츄에이터(54)들을 작동시켜 가압 승강판(52)을 상승시킨다. 이에 따라 판(20)들은 서로 일정 간격을 두고 벌어지게 되고 성형 영역(12)에 있는 고온의 소재(4)로 성형된 성형제품은 받침돌기(34)에 놓인 상태가 된다. When the cooling of the high temperature raw material 4 is completed, the control unit 60 operates the pneumatic actuators 54 of the pressing unit 50 to raise the pressure lifting plate 52. Accordingly, the plates 20 are spaced apart from each other at a predetermined interval, and the molded article formed of the high temperature material 4 in the forming region 12 is placed on the supporting protrusion 34.

상기한 판(20)들이 벌어질 때 판(20)들의 양측에 돌출되고 간격유지 링(40)이 조립된 좌우측 연결돌기(38)(39)는 장공(42)내에서 간격유지 링(40)의 양측에 걸리는 범위까지 최대한 벌어지게 된다. 이때, 좌우측 연결돌기(38)(39) 및 간격유지 링(40)은 일정 간격을 두고 벌어진 판(20)들을 지탱하게 된다. 상기한 판(20)들을 지지하는 좌우측 연결돌기(38)(39) 및 간격유지 링(40)에 한정되지 않음은 물론 다른 간격 유지수단을 사용할 수 도 있다. 상기한 바와 같이 금형부(10)의 판(20)들이 벌어지면 성형이 완료된 성형제품들은 인출수단에 의하여 인출된다.When the plate 20 is opened, the left and right connecting projections 38 and 39 protruding on both sides of the plate 20 and assembled with the spacing ring 40 are spaced in the long hole 42. As far as possible to reach both sides of the. At this time, the left and right connecting projections 38 and 39 and the gap retaining ring 40 support the plates 20 that are spaced apart at a predetermined interval. It is not limited to the left and right connecting projections 38 and 39 and the gap retaining ring 40 for supporting the above-described plate 20, of course, other spacing means may be used. As described above, when the plates 20 of the mold part 10 are opened, the molded products which have been molded are drawn out by the drawing means.

이상에서 설명된 본 발명의 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치 의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Embodiments of a plurality of horizontal plate-type mold apparatus for hot press molding of the present invention described above are merely exemplary, and those skilled in the art to which the present invention pertains have various modifications and equivalents. It will be appreciated that examples are possible. Therefore, it will be understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the above detailed description. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and substitutions within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

2: 다수의 수평 판 타입 금형장치 4: 고온의 소재
10: 금형부 12: 성형영역
14: 받침대부 16: 냉매가스 주입구멍
18: 냉매가스 회수구멍 20: 판
21: 제1판 25: 제5판
30: 돌출 구멍 32: 홈 타입 구멍
34: 받침돌기 36: 삽입 홈
38,39: 좌우측 연결돌기 40: 간격유지 링
42: 장공 50: 가압부
52: 가압 승강판 54: 공압 액츄에이터
56: 에어 콤푸레셔 60: 제어부
62: 가스 개폐밸브 62L: 냉매가스 라인
64: 냉매 가스 주입 어댑터 66: 냉매 가스 회수 어댑터
68: 가스 리저버 탱크2: multiple horizontal plate type mold apparatus 4: high temperature material
10: mold part 12: molding area
14: base portion 16: refrigerant gas injection hole
18: refrigerant gas recovery hole 20: plate
21: First Edition 25: Fifth Edition
30: protrusion hole 32: groove type hole
34: base protrusion 36: insertion groove
38,39: left and right connecting protrusions 40: spacing ring
42: long hole 50: pressurization
52: pressure lifting plate 54: pneumatic actuator
56: air compressor 60: control unit
62: gas open / close valve 62L: refrigerant gas line
64: refrigerant gas injection adapter 66: refrigerant gas recovery adapter
68: gas reservoir tank

Claims (12)

고온의 소재(4)를 가압 성형하고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부(10)와, 상기 금형부(10)를 가압할 수 있도록 4개의 코너에 배치되도록 설치되는 가압부(50)와, 상기 가압부(50)의 작동 완료 후에 성형 완료된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 금형부(10)에 냉각수단의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부(60)를 포함하여 이루어지는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치(2)에 있어서,
상기 금형부(10)는,
상기 가압부(50)의 상부에 배치되는 가압 승강판(52)의 하부에 다층이면서 수평으로 적층되고, 일면 또는 양면에 성형 요철이 형성되는 다수개의 판(20)을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치. A mold part 10 formed to press-mold and cool the high temperature material 4, a press part 50 installed to be disposed at four corners to pressurize the mold part 10, and the A plurality of hot press molding comprising a control unit 60 for controlling the supply of the cooling means to the mold unit 10 to cool the finished high-temperature material 4 after the operation of the pressing unit 50 is completed In the horizontal plate type mold apparatus 2,
The mold unit 10,
It is characterized in that it comprises a plurality of plates 20 which are stacked in a multi-layered and horizontally on the lower portion of the pressure elevating plate 52 disposed on the upper portion of the pressing unit 50, the molding irregularities are formed on one or both sides. Multiple horizontal plate type mold apparatus for hot press molding. 제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
장방형으로 형성되고 가압 승강판(52)의 하부에 다수의 층을 형성하게 수평으로 쌓아 설치되며,
받침대부(14)의 수평선상 위에서 좁혀지는 것과 펼쳐지는 것의 작동이 가능하도록 설치되는 다수의 제1판(21) 내지 제5판(25)들을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형.The method of claim 1,
The plate 20,
It is formed in a rectangular shape and installed horizontally to form a plurality of layers in the lower portion of the pressure lifting plate 52,
A plurality of hot press forming for hot press molding, characterized in that it comprises a plurality of first plate 21 to the fifth plate 25 is installed to enable the operation of narrowing and spreading on the horizontal line of the pedestal 14 Horizontal plate type mold. 제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
제1판(21) 내지 제5판(25)들이 서로 대응하면서 마주하는 면마다 고온의 소재(4)를 성형 요철들로 성형할 수 있도록 하는 성형영역(12)이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.The method of claim 1,
The plate 20,
Forming region 12 is formed to form the high temperature material 4 to the molding irregularities on the surface facing each other while the first plate (21) to the fifth plate (25) is formed Multiple horizontal plate type mold apparatus for hot press molding. 제 3 항에 있어서,
상기 성형영역(12)은,
판(20)의 넓이나 고온 소재(4)의 성형 개수에 따라 적어도 2개 이상 형성되고, 고온 소재(4)의 크기에 따라 여러 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.The method of claim 3, wherein
The molding region 12,
At least two or more horizontal plates are formed according to the width of the plate 20 or the number of moldings of the high temperature material 4, and are arranged in various forms according to the size of the high temperature material 4. Type mold apparatus. 제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
성형 완료된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 상기 성형영역(12)의 배면 내부에 다수의 라인을 병렬로 배치시켜 형성되는 냉매가스 라인(62L)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.The method of claim 1,
The plate 20,
And a refrigerant gas line 62L formed by arranging a plurality of lines in parallel in the rear surface of the forming region 12 so as to cool the formed high temperature material 4. Multiple horizontal plate type mold apparatus. 제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
제1판(21) 및 제5판(25)의 일 측면에 냉매가스 라인(62L)과 연통되고, 냉매 가스 주입 어댑터(64) 및 냉매 가스 회수 어댑터(66)가 삽입되되,
냉매 가스를 주입시킬 수 있도록 하는 냉매가스 주입구멍(16)과, 냉매 가스를 회수할 수 있도록 하는 냉매가스 회수구멍(18)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.The method of claim 1,
The plate 20,
In communication with the refrigerant gas line 62L on one side of the first plate 21 and the fifth plate 25, the refrigerant gas injection adapter 64 and the refrigerant gas recovery adapter 66 are inserted.
A plurality of horizontal plate type molds for hot press forming, characterized in that coolant gas injection holes 16 for injecting coolant gas and coolant gas recovery holes 18 for recovering coolant gas are further formed. Device. 제 6 항에 있어서,
상기 냉매가스 회수구멍(18)에는,
판(20)들의 성형영역(12)을 냉각시켰던 냉매가스를 용이하게 회수할 수 있도록 하는 가스 리저버 탱크(68)가 더 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.The method of claim 6,
In the refrigerant gas recovery hole 18,
A plurality of horizontal plate type mold apparatus for hot press molding, characterized in that the gas reservoir tank 68 is further connected and installed to easily recover the refrigerant gas that has cooled the forming region 12 of the plates 20. 제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
제1판(21) 내지 제5판(25)에 형성되는 각각의 냉매가스 라인(62)들을 연통시킬 수 있도록 제1판(21) 내지 제5판(25)들 중 서로 대응하면서 마주하는 일 측면에는 돌출 구멍(30)과, 타 측면에는 홈 타입 구멍(32)이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치. The method of claim 1,
The plate 20,
Corresponding to and facing each other among the first plate 21 to the fifth plate 25 so as to communicate the respective refrigerant gas lines 62 formed in the first plate 21 to the fifth plate 25. A plurality of horizontal plate type mold apparatus for hot press molding, characterized in that the protruding hole 30 is formed on the side, and the groove type hole 32 is formed on the other side. 제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
제1판(21) 내지 제2판(25)들의 사이에 투입되는 고온의 소재(4)를 올려둘 수 있도록 상기 성형영역(12)의 둘레에 간격을 두고 돌출시켜 형성되는 다수 개의 받침돌기(34)와, 상기 제1판(21) 내지 제5판(25)의 성형영역(12) 둘레에 형성되고 상기 받침돌기(34)와 긴밀하게 결합될 수 있도록 하는 다수 개의 삽입 홈(36)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.The method of claim 1,
The plate 20,
A plurality of support protrusions are formed by protruding at a circumference of the forming region 12 so as to put a high temperature material (4) injected between the first plate 21 to the second plate 25 ( 34 and a plurality of insertion grooves 36 formed around the forming region 12 of the first plate 21 to the fifth plate 25 to be tightly coupled with the support protrusion 34. A plurality of horizontal plate type mold apparatus for hot press molding comprising a. 제 1 항에 있어서,
상기 판(20)은,
제1판(21) 내지 제5판(25)들의 양측 중간에 배치되는 좌우측 연결돌기(38)(39)와, 상기 제1판(21) 내지 제5판(25)들의 밀착과 펼쳐짐이 이루어질 수 있도록 상기 좌우측 연결돌기(38)(39)들에 교대로 연결되어 배치되는 장공(42)이 형성된 간격유지 링(40)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.The method of claim 1,
The plate 20,
The left and right connecting projections 38 and 39 disposed in the middle of both sides of the first plate 21 to the fifth plate 25 and the first plate 21 to the fifth plate 25 are in close contact and unfolding. A plurality of horizontal plate type mold for hot press molding, characterized in that it comprises a gap retaining ring 40 formed with a long hole 42 is alternately connected to the left and right connecting projections 38, 39 so that Device. 제 1 항에 있어서,
상기 받침대부(14)는,
가압부(50)의 가압 승강판(52)을 용이하게 승강시킬 수 있도록 가압 승강판(52)의 각 코너에 공압 액츄에이터(54)를 설치되는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형.The method of claim 1,
The pedestal portion 14,
A plurality of horizontal plate types for hot press molding, characterized in that a pneumatic actuator 54 is installed at each corner of the pressure lifting plate 52 so that the pressure lifting plate 52 of the pressure unit 50 can be easily lifted. mold. 제 1 항에 있어서,
상기 가압부(50)는,
제1판(21) 내지 제5판(25)을 가압할 수 있도록 제5판(25)에 밀착 설치된 가압 승강판(52)과, 상기 가압 승강판(52)에 각각 연결 설치되되 가압 승강판(52)을 밀거나 후퇴시킬 수 있도록 제어부(60)의 신호에 따라 공급되는 에어에 의하여 작동할 수 있도록 금형부(10)의 각 코너에 설치되는 공압 액츄에이터(54)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.
The method of claim 1,
The pressing unit 50,
The pressure elevating plate 52 is installed in close contact with the fifth plate 25 so as to pressurize the first plate 21 to the fifth plate 25 and the pressure lifting plate 52, respectively. It characterized in that it comprises a pneumatic actuator (54) installed at each corner of the mold portion 10 to operate by the air supplied in accordance with the signal of the control unit 60 to push or retract the 52 Multiple horizontal plate type mold apparatus for hot press molding.
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