KR20200017920A - Removable and Attachable Tapered-Type Nozzle to Control and Improve the Direction and Dispersion of Fibers in Fiber-Reinforced Cement Composite Materials - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a detachable tapered placing nozzle for controlling directionality and improving dispersibility of fiber-reinforced cement composite materials. The nozzle comprises a housing which is formed to be mounted on a placing pipe of a placing machine and having one side and the other side that are open; and a discharging pipe which is formed at the other side of the housing and in a tapered shape such that the diameter of the pipe is gradually decreases from one end to the other end, thereby controlling a fiber direction angle of the cement composite materials to be discharged.

Description

섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐{Removable and Attachable Tapered-Type Nozzle to Control and Improve the Direction and Dispersion of Fibers in Fiber-Reinforced Cement Composite Materials}Removable and Attachable Tapered-Type Nozzle to Control and Improve the Direction and Dispersion of Fibers in Fiber-Reinforced Cement Composite Materials}

본 발명은 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시멘트복합재료에 혼입된 섬유의 방향성을 제어하고 분포도를 향상시켜 인장성능을 효율적으로 향상시킬 수 있는 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a removable tapered type pour nozzle for directional control and improved dispersibility of a fiber reinforced cement composite material. More particularly, the present invention relates to controlling the directionality of fibers incorporated in a cement composite material and improving its distribution to improve tensile performance. The present invention relates to a removable tapered type pouring nozzle for improving direction control and dispersibility of a fiber reinforced cement composite material which can be efficiently improved.

시멘트 복합재료는 가장 기본적이며 중요한 건설재료로 사용되어 왔으나, 우수한 압축성능에 비해 인장성능은 매우 저조하여 강재, 플라스틱, 유리, 천연재료 등으로 제작된 짧은 길이의 섬유를 시멘트 복합재료에 혼입하여 인장 저항능력과 연성능력을 향상시킨 섬유보강 시멘트 복합재료에 대한 개발이 활발히 이루어졌다.Cement composites have been used as the most basic and important construction materials, but the tensile performance is very low compared to the excellent compressive performance, and the short length fiber made of steel, plastic, glass, and natural materials is mixed into the cement composite material. Development of fiber-reinforced cement composites with improved resistance and ductility has been made.

이러한 섬유보강 시멘트 복합재료의 인장성능과 연성능력은 섬유의 재료적 특성, 섬유의 형상비, 섬유혼입률, 시멘트와의 부착성능 등과 함께 혼입된 섬유의 방향성과 분포도에 의해 좌우되게 된다.The tensile and ductile properties of the fiber reinforced cement composites depend on the directionality and distribution of the mixed fibers along with the material properties of the fiber, the shape ratio of the fiber, the fiber mixing ratio, and the adhesion performance with the cement.

그러나 섬유가 혼입된 시멘트복합재료는 배합할 때 섬유가 뭉치는 현상이 발생하여 시멘트복합재료가 배출될 때 섬유가 균일하게 분산되지 않아 섬유를 혼입하였음에도 인장성능이 감소되는 문제점이 있었다.However, in the cement composite material in which the fiber is mixed, fiber agglomeration occurs, and thus the tensile performance is reduced even when the fiber is mixed because the fiber is not uniformly dispersed when the cement composite material is discharged.

또한 섬유의 방향성과 분포도가 섬유보강 시멘트 복합재료의 인장성능 향상과 직접적인 관계가 있는 것으로 밝혀졌으나, 대부분이 타설방향 조절, 매트릭스의 흐름 조절 등의 간접적인 방법에만 의존하고 있고, 직접적으로 제어할 수 있는 기술개발은 거의 없는 실정이다.In addition, the orientation and distribution of fibers were found to be directly related to the improvement of tensile performance of fiber-reinforced cement composites. However, most of them depend on indirect methods such as control of casting direction and flow of matrix. There is little technology development.

이러한 문제점을 해결하기 위한 한국특허 등록번호 제10-1429062호는 섬유보강 콘크리트 타설용 노즐에 관한 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 상부면과, 연직한 측면과, 배출구를 이루는 개방된 하부로 이루어져 내부에 공간을 가지고 있으며, 연직하게 배치되는 측면 중에서 정면과 배면은, 상부에서 하부로 갈수록 폭이 넓어지는 형상을 가지고 있고, 연직하게 배치되는 측면 중에서 좌측면과 우측면은 상부에서 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 사다리꼴 형상을 가지고 있으며, 면판과 배면판의 모두 또는 어느 하나에서 그 내면에는, 섬유보강 콘크리트가 노즐을 통해서 거푸집으로 부어질 때, 콘크리트 재료에 혼입된 보강섬유가 충돌하여 낙하되는 방향이 가이드 되도록 하는 돌기가 돌출된 상태로 구비되어서, 섬유보강 콘크리트가 타설될 때에 보강섬유가 뭉치거나 수평방향으로 배치되지 않고 연직한 방향으로 낙하될 수 있게 만드는 것을 특징으로 하고 있다.Korean Patent No. 10-1429062 No. 10-1429062 to solve this problem relates to a fiber-reinforced concrete pour nozzle, as shown in Figure 1 consists of an upper surface, a vertical side, and an open bottom forming an outlet. It has a space inside, and the front and back of the vertically arranged side has a shape that becomes wider from the top to the bottom, and the left and right sides of the vertically arranged side has a width from the top to the bottom It has a narrow trapezoidal shape, and on either or both of the faceplate and the backplate, when the fiber reinforced concrete is poured into the formwork through the nozzle, the direction in which the reinforcing fibers incorporated in the concrete material collide and fall is guided. Protrusion is provided in the protruding state, so that the reinforcement when the fiber reinforced concrete is poured And characterized in that of making may be dropped in a direction perpendicular not oil or bundles arranged in a horizontal direction.

그러나 상기와 같은 종래기술의 경우 보강섬유의 물리적 특성이 고려되지 않아 보강섬유의 길이에 따라 돌기 사이로 보강섬유가 뭉쳐진 상태로 낙하되거나 수평상태로 낙하될 수 있고, 여전히 섬유의 분산성과 방향성을 제어할 수 없다는 문제점이 있었다.However, in the case of the prior art as described above, the physical properties of the reinforcing fibers are not taken into account, so that the reinforcing fibers may fall into agglomerated or horizontal states between the protrusions according to the length of the reinforcing fibers, and still control the dispersion and the orientation of the fibers. There was a problem that can not be.

한국특허 등록번호 제10-1429062호Korean Patent Registration No. 10-1429062

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 타설관의 내경과 혼입되는 섬유 길이만을 고려하여 섬유가 혼입된 시멘트복합재료가 배출될 때 섬유의 방향성을 제어하고 분포도를 향상시킬 수 있는 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐을 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving the above problems is to consider the fiber length mixed only with the inner diameter of the pouring pipe to control the orientation of the fiber when the fiber-containing cement composite material is discharged to improve the degree of distribution It is to provide a removable tapered type pouring nozzle for improving the direction control and dispersibility of cement composite materials.

또한 본 발명의 다른 목적은 기존에 사용되던 타설장비와 타설관을 그대로 사용하면서 섬유의 길이에 따라 서로 다른 규격으로 형성된 노즐을 타설관에 탈부착하여 사용할 수 있는 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to control the direction of the fiber reinforced cement composite material that can be used by attaching and detaching a nozzle formed in different specifications according to the length of the fiber according to the length of the fiber while using the existing pour equipment and pour pipe as it is It is to provide a removable tapered pour nozzle for acid improvement.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐은 타설장비의 타설관에 장착될 수 있도록 형성되며 일측과 타측이 개구된 하우징과, 상기 하우징의 타측에 형성되고 일단에서 타단으로 갈수록 지름이 점진적으로 작아지는 테이퍼 형상으로 이루어져 배출되는 시멘트복합재료의 섬유 방향각을 제어하는 배출관을 포함하는 것을 특징으로 한다.The removable tapered pouring nozzle for directional control and dispersibility improvement of the fiber reinforced cement composite material of the present invention for solving the above problems is formed to be mounted on the pouring pipe of the pouring equipment, and the one side and the other side of the housing and It is formed on the other side of the housing characterized in that it comprises a discharge pipe for controlling the fiber direction angle of the cement composite material discharged is made of a tapered shape that gradually decreases in diameter from one end to the other end.

또한 본 발명의 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 상기 하우징의 내경은 상기 타설관의 내경과 동일하게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner diameter of the housing of the removable tapered type pouring nozzle for improving the orientation and dispersibility of the fiber-reinforced cement composite material of the present invention is characterized in that it is formed the same as the inner diameter of the pouring pipe.

또한 본 발명의 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 상기 배출관의 타단 내경은 상기 시멘트복합재료에 혼입된 상기 섬유의 길이에 따라 달라지는 것을 특징으로 한다.In addition, the other end inner diameter of the discharge pipe of the removable tapered type pouring nozzle for improving the direction control and dispersibility of the fiber reinforced cement composite material of the present invention is characterized in that it depends on the length of the fiber incorporated in the cement composite material.

또한 본 발명의 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 상기 배출관 타단 내경은 수학식 1을 이용하여 결정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the other end diameter of the discharge pipe of the detachable tapered pour nozzle for improving the direction control and dispersibility of the fiber reinforced cement composite material of the present invention is characterized by using Equation 1.

[수학식 1][Equation 1]

Figure pat00001
Figure pat00001

(DT는 배출관의 타단 내경, k는 실험상수, lf는 섬유 길이)(D T is the other end diameter of the discharge pipe, k is the experimental constant, l f is the fiber length)

또한 본 발명의 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 상기 배출관의 일단에서 타단까지의 길이는 수학식 2를 이용하여 결정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the length from one end to the other end of the discharge pipe of the removable tapered type pouring nozzle for improving the direction control and dispersibility of the fiber reinforced cement composite material of the present invention is characterized by using Equation 2.

[수학식 2][Equation 2]

Figure pat00002
Figure pat00002

(Lt는 배출관의 일단에서 타단까지의 길이, m은 실험상수, D1은 타설관 또는 하우징의 내경)(L t is the length from one end of the discharge pipe to the other end, m is the experimental constant, D 1 is the inner diameter of the pouring pipe or housing)

또한 본 발명의 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 상기 배출관의 일단에서 타단까지의 경사각도는 수학식 3을 이용하여 결정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the inclination angle from one end of the discharge pipe to the other end of the detachable tapered pour nozzle for improving the direction control and dispersibility of the fiber reinforced cement composite material of the present invention is characterized by using Equation 3.

[수학식 3][Equation 3]

Figure pat00003
Figure pat00003

(θT는 배출관의 일단에서 타단까지의 경사각도, D1은 타설관 또는 하우징의 내경, DT는 배출관의 타단 내경, m은 실험상수)(θ T is the angle of inclination from one end of the discharge pipe to the other end, D 1 is the inside diameter of the pouring pipe or housing, D T is the inside diameter of the other end of the discharge pipe, m is the experimental constant)

또한 본 발명의 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 상기 배출관은 배출되는 상기 시멘트복합재료의 상기 섬유가 배출되는 방향각을 15도 이하로 제어하는 것을 특징으로 한다.In addition, the discharge pipe of the removable tapered type pour nozzle for directional control and improved dispersibility of the fiber-reinforced cement composite material of the present invention to control the direction of the discharge of the fiber of the cement composite material discharged to less than 15 degrees It features.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐에 의하면 타설관의 내경과 혼입되는 섬유 길이만을 고려하여 섬유가 혼입된 시멘트복합재료가 배출될 때 섬유의 방향성을 제어하고 분포도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the removable tapered type pour nozzle for directional control and improved dispersibility of the fiber reinforced cement composite material according to the present invention, the cement composite material in which the fiber is mixed considering only the fiber length mixed with the inner diameter of the pour tube When is discharged there is an effect that can control the orientation of the fiber and improve the distribution.

또한 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐에 의하면 기존에 사용되던 타설장비와 타설관을 그대로 사용하면서 섬유의 길이에 따라 서로 다른 규격으로 형성된 노즐을 타설관에 탈부착하여 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the removable tapered type pouring nozzle for directional control and dispersibility improvement of the fiber reinforced cement composite material is formed in different specifications according to the length of the fiber while using the existing pouring equipment and the pouring pipe as it is. There is an effect that the nozzle can be attached to the pouring pipe.

도 1은 종래기술을 나타낸 사시도.
도 2는 종래의 타설관을 사용하여 시멘트복합재료가 배출되었을 때 섬유의 방향각을 나타낸 그래프.
도 3은 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐을 나타낸 단면도.
도 4은 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 배출내경을 섬유 길이의 6배로 하고, 길이에 따라 변화되는 섬유의 방향성을 나타낸 그래프.
도 5는 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 배출내경을 섬유 길이의 4배로 하고, 타설노즐의 길이에 따라 변화되는 섬유의 방향성을 나타낸 그래프.
도 6은 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 배출내경을 섬유 길이의 3배로 하고, 길이에 따라 변화되는 섬유의 방향성을 나타낸 그래프.
도 7은 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐의 배출내경을 섬유 길이의 2배로 하고, 길이에 따라 변화되는 섬유의 방향성을 나타낸 그래프.1 is a perspective view showing the prior art.
Figure 2 is a graph showing the direction angle of the fiber when the cement composite material is discharged using a conventional pour pipe.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a removable tapered type pouring nozzle for improving the direction control and dispersibility of the fiber reinforced cement composite material according to the present invention.
Figure 4 is a graph showing the direction of the fiber changed according to the length of the discharge diameter of the removable tapered type pour nozzle for six times the length of the fiber for the directional control and improved dispersibility of the fiber reinforced cement composite material according to the present invention.
5 is a discharge inner diameter of the removable tapered type pour nozzle for directional control and improved dispersibility of the fiber reinforced cement composite material according to the present invention to four times the length of the fiber, the direction of the fiber is changed according to the length of the pour nozzle Graph shown.
Figure 6 is a graph showing the direction of the fiber changed according to the length of the discharge diameter of the removable tapered type pour nozzle for the directional control and improved dispersibility of the fiber-reinforced cement composite material according to the present invention three times the fiber length.
Figure 7 is a graph showing the direction of the fiber changed according to the length of the discharge diameter of the removable tapered type pour nozzle for directional control and improved dispersibility of the fiber reinforced cement composite material according to the present invention twice the length of the fiber.

본 발명의 구체적 특징 및 이점들은 이하에서 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명에 관련된 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.Specific features and advantages of the invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the meantime, in the case where it is determined that the detailed description of the function and its configuration related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.

본 발명은 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시멘트복합재료에 혼입된 섬유의 방향성을 제어하고 분포도를 향상시켜 인장성능을 효율적으로 향상시킬 수 있는 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐에 관한 것이다.The present invention relates to a removable tapered type pour nozzle for directional control and improved dispersibility of a fiber reinforced cement composite material, and more particularly, to control the orientation of fibers incorporated in the cement composite material and to improve the degree of distribution to improve tensile performance. The present invention relates to a removable tapered type pouring nozzle for improving direction control and dispersibility of a fiber reinforced cement composite material which can be efficiently improved.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참고로 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

도 2는 종래의 타설관을 사용하여 시멘트복합재료가 배출되었을 때 섬유의 방향각을 나타낸 그래프이다.Figure 2 is a graph showing the direction angle of the fiber when the cement composite material is discharged using a conventional placing pipe.

도 2에 도시된 바와 같이, Multiphysics Simulation을 통해 내경(D1)이 16cm인 기존의 타설관에서 섬유길이(lf)가 2cm인 섬유를 혼입한 시멘트복합재료가 타설관으로부터 배출된 후 5cm 간격으로 섬유의 방향각을 분석하였다.As shown in Figure 2, through the multiphysics Simulation 5cm interval after the cement composite material containing the fiber length (l f ) of 2cm in the existing pour pipe with an internal diameter (D 1 ) is discharged from the pouring pipe The direction angle of the fiber was analyzed.

노즐 중심에 위치한 섬유는 일정한 매트릭스 속도에 의해 회전이 발생되지 않지만, 노즐 상, 하부에 위치한 섬유는 타설관의 벽면에 의한 속도차이로 인해 섬유 방향각이 최초 배출 시에는 약 70도, 이후 매트릭스의 속도 차이가 급격하게 줄어들어 배출 후 5cm 부근에서는 약 30도, 20cm 이후부터는 약 20도로 유지된 것을 확인할 수 있다.The fibers located at the nozzle center are not rotated by the constant matrix velocity, but the fibers located at the top and the bottom of the nozzle are about 70 degrees at the first discharge due to the speed difference by the wall of the pouring pipe, As the speed difference is reduced sharply, it can be seen that about 30 degrees around 5cm after discharge and about 20 degrees after 20cm.

즉, 기존의 타설관은 최소 약 20도 정도로 섬유 방향각이 발생되며, 타설 관으로부터 가까울수록 섬유의 방향각이 높아지고 타설관으로부터 멀어질수록 방향각이 줄어드는 것을 확인할 수 있다.That is, the existing pour tube is a fiber direction angle is generated at least about 20 degrees, the closer to the pour tube is the higher the direction angle of the fiber, the farther away from the pour tube can be confirmed that the direction angle decreases.

도 3은 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐을 나타낸 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a removable tapered type pouring nozzle for improving the direction control and dispersibility of the fiber reinforced cement composite material according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐은 타설장비의 타설관에 장착될 수 있도록 형성되며 일측과 타측이 개구된 하우징(100)과, 하우징(100)의 타측에 형성되고 일단에서 타단으로 갈수록 지름이 점진적으로 작아지는 테이퍼 형상으로 이루어져 배출되는 시멘트복합재료의 섬유 방향각을 제어하는 배출관(200)을 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in Figure 3, the removable tapered type pouring nozzle for directional control and improved dispersibility of the fiber reinforced cement composite material according to the present invention is formed to be mounted on the pouring pipe of the pouring equipment and one side and the other side opening And a discharge pipe 200 which is formed on the other side of the housing 100 and has a tapered shape in which the diameter gradually decreases from one end to the other end and controls the fiber direction angle of the cement composite material discharged. It is characterized by.

또한 하우징(100)의 내경(D1)은 타설관의 내경(D1)과 동일하게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner diameter (D 1) of the housing (100) is characterized in that it is formed in the same manner as the inner diameter of the pouring tube (D 1).

하우징(100)은 원통형으로 형성되어 있으며 일측과 타측이 개구되어 있어 타설관으로부터 배출되는 시멘트복합재료가 내부로 이동될 수 있게 되며, 일측은 타설관과 결합되거나 분리될 수 있도록 결합수단(도시되지 않음)이 형성되어 있는 것이 바람직하다.The housing 100 is formed in a cylindrical shape and one side and the other side are opened so that the cement composite material discharged from the pouring tube can be moved into the inside, and one side is coupled to or separated from the pouring tube (not shown). Is preferably formed).

결합수단(도시되지 않음)은 조인트, 커플링, 걸쇠를 이용한 결합 중 어느 하나를 이용함으로써 타설관과 하우징(100)을 서로 연결시킬 수 있으며, 하우징(100)과 타설관에 나사산을 형성시켜 하우징(100)과 타설관이 나사결합되도록 형성할 수도 있다.Coupling means (not shown) may connect the pour tube and the housing 100 with each other by using any one of a joint, a coupling, a coupling using a clasp, and forms a thread in the housing 100 and the pour tube to form a housing 100 and the pouring tube may be formed to be screwed.

또한 하우징(100)의 내경은 타설관의 내경과 동일하게 형성되도록 하여 시멘트복합재료가 이송될 때 내경의 변화에 따른 유속의 변화가 발생하지 않도록 하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the inner diameter of the housing 100 is formed to be the same as the inner diameter of the pouring pipe so that a change in flow velocity due to the change of the inner diameter does not occur when the cement composite material is transferred.

또한 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 시멘트복합재료에 혼입된 섬유의 길이에 따라 달라지는 것을 특징으로 한다.In addition, the other end inner diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is characterized in that it depends on the length of the fiber mixed in the cement composite material.

배출관(200)은 시멘트복합재료를 타설 장소에 배출시키면서 시멘트복합재료에 혼입된 섬유의 방향각을 제어하기 위한 것으로서 하우징(100)의 타측에 형성되어 있다.The discharge pipe 200 is for controlling the direction angle of the fiber mixed in the cement composite material while discharging the cement composite material to the place where it is formed on the other side of the housing 100.

배출관(200)은 일단에서 타단으로 갈수록 지름이 점진적으로 작아지는 테이퍼 형상으로 이루어져 있으며, 일단과 타단의 내부는 개구되어 있어 하우징(100)을 통해 이동되는 시멘트복합재료가 배출될 수 있게 된다.The discharge pipe 200 has a tapered shape in which the diameter gradually decreases from one end to the other end, and the inside of one end and the other end is opened so that the cement composite material moved through the housing 100 can be discharged.

또한 배출관(200)의 일단 내경은 하우징(100)의 내경과 동일하게 형성되어 있으며, 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 시멘트복합재료에 혼입된 섬유의 길이에 따라 달라지고, 배출관(200)의 길이(LT) 또는 배출관(200)의 경사각도(θT)는 타설관 또는 하우징(100)의 내경(D1)과 배출관(200)의 타단 내경(DT)에 따라 크기가 변경되어 섬유의 방향각을 제어하게 된다.In addition, the inner diameter of one end of the discharge pipe 200 is formed to be the same as the inner diameter of the housing 100, the other end inner diameter (D T ) of the discharge pipe 200 depends on the length of the fiber mixed in the cement composite material, the discharge pipe ( The length L T of the 200 or the inclination angle θ T of the discharge pipe 200 is sized according to the inner diameter D 1 of the pouring pipe or the housing 100 and the other end diameter D T of the discharge pipe 200. To change the direction angle of the fiber.

섬유의 방향각을 제어하는 상세한 내용은 첨부된 도면과 함께 후술하기로 한다.Details of controlling the direction angle of the fiber will be described later in conjunction with the accompanying drawings.

도 4 내지 도 7은 내경(D1)이 16cm인 기존에 사용되던 타설관에 하우징(100)을 부착한 후 배출관(200)의 타단 내경(DT)과 배출관(200)의 길이(LT)의 변화 따라 섬유길이(lf) 2cm인 섬유가 배출되었을 때 배출관(200)으로부터 5cm 간격으로 분석하여 그래프화 한 것이다.4 to 7 shows the other end diameter D T of the discharge pipe 200 and the length L T of the discharge pipe 200 after attaching the housing 100 to the pour pipe that was previously used having an inner diameter D 1 of 16 cm. When the fiber length (l f ) 2cm is discharged according to the change of) is analyzed and graphed at intervals of 5cm from the discharge pipe 200.

이때 도 4는 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 6배로 형성한 것이고, 도 5는 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 4배, 도 6은 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 3배, 도 7은 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 2배로 각각 형성한 후 섬유의 방향각을 분석한 것이다.At this time, Figure 4 is the other end diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is formed six times the fiber length, Figure 5 is the other end diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is four times the fiber length, Figure 6 is the discharge pipe The other end diameter D T of 200 is three times the fiber length, and FIG. 7 shows the other end diameter D T of the discharge pipe 200 twice the fiber length, and then analyzes the direction angle of the fiber.

또한 도 4 내지 도 7에는 기존 타설관(Conventional Nozzle)을 이용한 경우와 배출관(200)의 길이(LT)를 타설관 내경의 0.25배, 0.5배, 0.75배로 설정한 경우에 대해서 각각의 섬유 방향각을 나타내었다.In addition, Fig. 4 to Fig. 7 each fiber direction for the case using a conventional pour pipe (Conventional Nozzle) and the length (L T ) of the discharge pipe 200 is set to 0.25 times, 0.5 times, 0.75 times the inner diameter of the pouring pipe The angle is shown.

도 4에 도시된 바와 같이, 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 6배로 한 경우 기존 타설관(Conventional Nozzle)을 이용하였을 때와 비교하면 방향각이 유사하거나 다소 좋지 않은 양상을 보이는 것을 확인할 수 있다.As shown in Figure 4, the other end diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is six times the fiber length compared to when using a conventional pour pipe (Conventional Nozzle) aspect angle is similar or somewhat not good You can see that.

즉, 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 6배로 한 경우 배출관(200)의 길이가 변경되더라도 섬유가 배출된 위치가 배출관(200)으로부터 멀어질수록 방향각이 기존의 타설관을 이용했을 때보다 높아지므로 섬유 방향각의 제어를 기대하기 어려운 것을 알 수 있다.That is, when the other end diameter D T of the discharge pipe 200 is 6 times the fiber length, even if the length of the discharge pipe 200 is changed, the direction in which the fiber is discharged from the discharge pipe 200 moves away from the discharge pipe 200. Since it is higher than when using a pipe | tube, it turns out that it is difficult to expect control of a fiber direction angle.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이(lf)의 6배 미만으로 한 경우 기존 타설관(Conventional Nozzle)을 이용하였을 때와 비교하면 배출관(200)에 의해 섬유의 방향각이 향상되는 것을 확인할 수 있다.As shown in FIGS. 5 to 7, when the other end inner diameter D T of the discharge pipe 200 is less than 6 times the fiber length l f , compared with the conventional conventional nozzle. It can be seen that the direction angle of the fiber is improved by the discharge pipe (200).

즉, 배출관(200)의 타단 내경(DT)이 섬유길이의 4배, 3배, 2배로 감소함에 따라 섬유의 방향각이 감소되는 경향을 보이고, 이와 더불어 배출관(200)의 길이가 타설관 내경(D1)의 0.75배, 0.5배, 0.25배로 감소함에 따라 섬유의 방향각이 더욱 감소되는 것을 확인할 수 있다.That is, as the other end diameter D T of the discharge pipe 200 decreases to 4 times, 3 times, and 2 times the fiber length, the direction angle of the fiber shows a tendency to decrease, and the length of the discharge pipe 200 is the pouring pipe. It can be seen that the direction angle of the fiber is further reduced by decreasing to 0.75 times, 0.5 times, 0.25 times the inner diameter (D 1 ).

도 5와 같이, 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 4배로 형성한 경우 배출관(200)의 길이(LT)가 타설관의 내경(D1)의 0.25배일 때 배출 직후부터 거의 일정하게 섬유의 방향각을 약 15도로 유지되는 것을 확인할 수 있다.As shown in FIG. 5, when the other end inner diameter D T of the discharge pipe 200 is formed four times the fiber length, immediately after the discharge when the length L T of the discharge pipe 200 is 0.25 times the inner diameter D 1 of the pouring pipe. It can be seen that the direction of the fiber is maintained at about 15 degrees almost constant.

도 6과 같이, 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 3배로 형성한 경우 배출관(200)의 길이(LT)가 타설관 내경(D1)의 0.5배, 0.25배인 경우 배출 직후부터 거의 일정하게 섬유의 방향각을 약 15도, 7.5도로 유지되는 것을 확인할 수 있다.As shown in FIG. 6, 0.5 times the length (L T) is poured pipe inner diameter (D 1) of the discharge pipe 200 when forming the other end of the inner diameter (D T) of the discharge pipe 200 is three times the fiber length, 0.25 times when It can be seen that the orientation angle of the fiber is maintained approximately 15 degrees and 7.5 degrees almost immediately after discharge.

도 7과 같이, 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이의 2배로 형성한 경우 배출관(200)의 길이(LT)가 타설관 내경(D1)의 0.75배, 0.5배, 0.25배인 경우 배출 직후부터 거의 일정하게 섬유의 방향각을 약 15도, 7.5도, 0도로 유지되는 것을 확인할 수 있다.As shown in FIG. 7, when the other end diameter D T of the discharge pipe 200 is formed twice as long as the fiber length, the length L T of the discharge pipe 200 is 0.75 times and 0.5 times the diameter of the pouring pipe D 1 . In the case of 0.25 times, it can be seen that the direction angle of the fibers is maintained approximately 15 degrees, 7.5 degrees, and 0 degrees almost immediately after discharge.

상기와 같은 내용을 토대로 섬유길이(lf)가 2cm, 타설관의 내경(D1)이 16cm인 상태에서 최적화된 배출관(200)의 타단 내경(DT)과 배출관(200)의 길이(LT)를 산출하면 아래와 같다.Based on the above content, the other end diameter (D T ) and the length (L) of the other end of the discharge pipe (200) optimized in the state that the fiber length (l f ) is 2cm, the inner diameter (D 1 ) of the pouring pipe 16cm. T ) is calculated as follows.

섬유의 방향각을 0도로 제어하기 위해 배출관(200)의 타단 지름(DT)는 섬유 길이의 2배로 형성하고, 배출관(200)의 길이(LT)는 타설관의 지름(D1)의 0.25배로 함으로써 최적화 할 수 있다.In order to control the direction angle of the fiber to 0 degrees, the other end diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is formed twice as long as the fiber length, and the length (L T ) of the discharge pipe 200 is the diameter (D 1 ) of the pouring pipe. It can be optimized by setting it to 0.25 times.

이때 배출관(200)의 길이(LT) 대신 경사각도(θT)를 이용하여 배출관(200)의 형상을 구현할 수도 있는데, 타설관의 지름(D1)의 0.25배일 때의 타설관의 경사각도(θT)는 약 56도이다.In this case, the shape of the discharge pipe 200 may be implemented by using the inclination angle θ T instead of the length L T of the discharge pipe 200, and the inclination angle of the pouring pipe when 0.25 times the diameter (D 1 ) of the pouring pipe. (θ T ) is about 56 degrees.

경사각도(θT)는 아래의 수식을 이용하여 구할 수 있다.The inclination angle θ T can be obtained using the following equation.

Figure pat00004
Figure pat00004

(θT는 배출관(200)의 일단에서 타단까지의 경사각도, D1은 타설관 또는 하우징(100)의 내경, DT는 배출관(200)의 타단 내경, LT는 배출관의 길이)(θ T is the angle of inclination from one end of the discharge pipe 200 to the other end, D 1 is the inner diameter of the pouring pipe or housing 100, D T is the inner diameter of the other end of the discharge pipe 200, L T is the length of the discharge pipe)

또한 섬유의 방향각을 7.5도 이하로 제어하기 위해 배출관(200)의 타단 지름(DT)은 섬유 길이의 3배 이하로 형성하고, 배출관(200)의 길이(LT)는 타설관의 지름(D1)의 0.5배 이하로 함으로써 최적화 할 수 있다.In addition, the other end diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is formed less than three times the length of the fiber, and the length (L T ) of the discharge pipe 200 in order to control the direction angle of the fiber to 7.5 degrees or less, the diameter of the pouring pipe can be optimized by not more than 0.5 times that of (D 1).

이때 배출관(200)의 길이(LT) 대신 경사각도(θT)를 이용하여 배출관(200)의 형상을 구현할 수도 있는데, 타설관의 지름(D1)의 0.5배 이하일 때의 타설관의 경사각도(θT)는 약 45도 이상이다.The inclination angle of the pouring tube at the time equal to or less than 0.5 times the length (L T) there may also instead of the tilt angle to implement the shape of the outlet pipe 200 using the (θ T), the diameter of the pouring tube (D 1) of the discharge pipe 200 Degree (θ T ) is about 45 degrees or more.

또한 섬유의 방향각을 15도 이하로 제어하기 위해 배출관(200)의 타단 지름(DT)는 섬유 길이의 4배 이하로 형성하고, 배출관(200)의 길이(LT)는 타설관 지름(D1)의 0.75배 이하로 함으로써 최적화 할 수 있다.In addition, the other end diameter (D T ) of the discharge pipe 200 to form less than four times the length of the fiber in order to control the direction angle of the fiber to 15 degrees or less, the length (L T ) of the discharge pipe 200 is the diameter of the pouring pipe ( of D 1) can be optimized by more than 0.75 times.

이때 배출관(200)의 길이(LT) 대신 경사각도(θT)를 이용하여 배출관(200)의 형상을 구현할 수도 있는데, 타설관의 지름(D1)의 0.5배 이하일 때의 타설관의 경사각도(θT)는 약 25도 이상이다.The inclination angle of the pouring tube at the time equal to or less than 0.5 times the length (L T) there may also instead of the tilt angle to implement the shape of the outlet pipe 200 using the (θ T), the diameter of the pouring tube (D 1) of the discharge pipe 200 The degree θ T is about 25 degrees or more.

또한 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이(lf)의 2배로 설정하고, 배출관(200)의 경사각도(θT)를 약 56도로 고정한 상태에서 섬유 길이(θT)의 변화에 따라 배출되는 섬유의 방향각을 분석하였으며, 이때 타설관의 내경(D1)은 16cm로 하였다.In addition, in the other end of the inner diameter (D T) of the discharge pipe 200, a fiber length (l f) 2-fold setting, the inclination angle of the discharge tube 200 is also (θ T) for about 56 state fiber length (θ T) at fixed degrees of The direction angle of the fibers discharged according to the change was analyzed, and the inner diameter (D 1 ) of the pouring tube was 16 cm.

섬유길이(lf)가 2cm인 경우 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 4cm이며, 섬유의 방향각은 약 0.2도로 측정되었다.When the fiber length l f is 2 cm, the inner diameter D T of the other end of the discharge pipe 200 is 4 cm, and the direction angle of the fiber is measured about 0.2 degrees.

섬유길이(lf)가 3cm인 경우 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 6cm이며, 섬유의 방향각은 약 0.7도로 측정되었다.When the fiber length l f is 3 cm, the inner diameter D T of the other end of the discharge pipe 200 is 6 cm, and the direction angle of the fiber is measured about 0.7 degrees.

섬유길이(lf)가 4cm인 경우 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 8cm이며, 섬유의 방향각은 약 0.6도로 측정되었다.When the fiber length l f is 4 cm, the other end inner diameter D T of the discharge pipe 200 is 8 cm, and the direction angle of the fiber is measured about 0.6 degrees.

섬유길이(lf)가 5cm인 경우 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 10cm이며, 섬유의 방향각은 약 3.7도로 측정되었다.When the fiber length l f is 5 cm, the other end diameter D T of the discharge pipe 200 is 10 cm, and the direction angle of the fiber is measured about 3.7 degrees.

따라서, 배출관(200)은 섬유길이(lf)의 변화에 따라 배출되는 섬유의 방향각을 제어할 수 있다.Therefore, the discharge pipe 200 may control the direction angle of the fibers discharged according to the change in the fiber length l f .

또한 배출관(200)의 타단 내경(DT)을 섬유길이(lf)의 2배로 설정하고, 배출관(200)의 경사각도(θT)를 약 56도로 고정한 상태에서 타설관의 내경(D1) 및 섬유길이(lf)의 변화 따라 배출되는 섬유의 방향각을 분석하였다.In addition, the other end diameter D T of the discharge pipe 200 is set to twice the fiber length l f , and the inside diameter of the pouring pipe D 1 is fixed while the inclination angle θ T of the discharge pipe 200 is fixed at about 56 degrees. ) And the direction angle of the fibers discharged according to the change of the fiber length (l f ).

섬유길이(lf)가 2cm이고 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 4cm이며, 타설관의 내경(D1)이 20cm인 경우 배출되는 섬유의 방향각은 약 0.8도로 측정되었다.When the fiber length (l f ) is 2cm and the other end inner diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is 4cm, and the inner diameter (D 1 ) of the pouring pipe is 20cm, the direction angle of the discharged fiber was measured about 0.8 degrees.

섬유길이(lf)가 2cm이고 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 4cm이며, 타설관의 내경(D1)이 16cm인 경우 배출되는 섬유의 방향각은 약 0.4도로 측정되었다.When the fiber length (l f ) is 2cm and the other end inner diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is 4cm, and the inner diameter (D 1 ) of the pouring pipe is 16cm, the direction angle of the discharged fiber was measured about 0.4 degrees.

섬유길이(lf)가 2cm이고 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 4cm이며, 타설관의 내경(D1)이 12cm인 경우 배출되는 섬유의 방향각은 약 0.3도로 측정되었다.When the fiber length (l f ) is 2cm and the other end diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is 4cm, and the inner diameter (D 1 ) of the pouring pipe is 12cm, the direction angle of the discharged fiber was measured about 0.3 degrees.

섬유길이(lf)가 3cm이고 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 6cm이며, 타설관의 내경(D1)이 20cm인 경우 배출되는 섬유의 방향각은 약 1.2도로 측정되었다.When the fiber length (l f ) is 3cm and the other end inner diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is 6cm, the inner diameter (D 1 ) of the pouring pipe is 20cm, the direction angle of the discharged fibers was measured about 1.2 degrees.

섬유길이(lf)가 3cm이고 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 6cm이며, 타설관의 내경(D1)이 16cm인 경우 배출되는 섬유의 방향각은 약 0.7도로 측정되었다.When the fiber length (l f ) is 3cm and the other end inner diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is 6cm, and the inner diameter (D 1 ) of the pouring pipe is 16cm, the direction angle of the discharged fiber was measured about 0.7 degrees.

섬유길이(lf)가 3cm이고 배출관(200)의 타단 내경(DT)은 6cm이며, 타설관의 내경(D1)이 12cm인 경우 배출되는 섬유의 방향각은 약 0.2도로 측정되었다.When the fiber length (l f ) is 3cm, the other end inner diameter (D T ) of the discharge pipe 200 is 6cm, and the inner diameter (D 1 ) of the pouring pipe was 12cm, the direction angle of the fibers discharged was measured about 0.2 degrees.

따라서, 배출관(200)은 타설관의 내경(DT) 변화에 따라 배출되는 섬유의 방향각을 제어할 수 있다.Therefore, the discharge pipe 200 may control the direction angle of the fibers discharged according to the change in the inner diameter (D T ) of the pouring pipe.

결론적으로 타설관의 내경(D1), 섬유길이(lf)를 변수로 하여 배출관(200)의 사양을 최적화할 수 있다.In conclusion, it is possible to optimize the specification of the discharge pipe 200 by using the inner diameter (D 1 ), fiber length (l f ) of the pouring pipe as a variable.

배출관(200)의 타단 내경(DT)은 아래의 수식을 통해 결정된다.The other end diameter D T of the discharge pipe 200 is determined through the following equation.

Figure pat00005
Figure pat00005

(DT는 배출관의 타단 내경, k는 실험상수, lf는 섬유 길이)(D T is the other end diameter of the discharge pipe, k is the experimental constant, l f is the fiber length)

또한 배출관(200)의 일단에서 타단까지의 길이는 아래의 수식을 통해 결정된다.In addition, the length from one end to the other end of the discharge pipe 200 is determined through the following equation.

Figure pat00006
Figure pat00006

(Lt는 배출관(200)의 일단에서 타단까지의 길이, m은 실험상수, D1은 타설관 또는 하우징(100)의 내경)(L t is the length from one end to the other end of the discharge pipe 200, m is the experimental constant, D 1 is the inner diameter of the pouring pipe or housing 100)

또한 배출관(200)의 일단에서 타단까지의 길이 대신 배출관(200)의 일단에서 타단까지의 경사각도(θT)를 이용할 수도 있으며, 배출관(200)의 일단에서 타단까지의 경사각도는 아래의 수식을 통해 결정된다.In addition, the inclination angle θ T from one end of the discharge pipe 200 to the other end may be used instead of the length from one end of the discharge pipe 200 to the other end, and the inclination angle from one end of the discharge pipe 200 to the other end is expressed by the following equation. Is determined through.

Figure pat00007
Figure pat00007

(θT는 배출관(200)의 일단에서 타단까지의 경사각도, D1은 타설관 또는 하우징(100)의 내경, DT는 배출관(200)의 타단 내경, m은 실험상수)(θ T is the angle of inclination from one end of the discharge pipe 200 to the other end, D 1 is the inner diameter of the pouring pipe or housing 100, D T is the inner diameter of the other end of the discharge pipe 200, m is the experimental constant)

따라서, 배출관(200)은 배출되는 시멘트복합재료의 섬유가 배출되는 방향각을 15도 이하로 제어하는 동시에 분포도를 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, the discharge pipe 200 can improve the distribution while controlling the direction angle at which the fibers of the cement composite material discharged is discharged to 15 degrees or less.

또한 시멘트복합재료에 혼입된 섬유의 길이 또는 타설장비에 형성된 타설관의 지름에 따라 하우징(100) 및 배출관(200)의 사양을 변경하여 사용할 수 있으므로 현장에서 사용되는 시멘트복합재료의 섬유 특성에 따라 적절하게 사용할 수 있게 된다.In addition, the specification of the housing 100 and the discharge pipe 200 can be changed according to the length of the fiber mixed in the cement composite material or the diameter of the pouring pipe formed in the pouring equipment, according to the fiber characteristics of the cement composite material used in the field. It can be used properly.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐에 의하면 타설관의 내경과 혼입되는 섬유 길이만을 고려하여 섬유가 혼입된 시멘트복합재료가 배출될 때 섬유의 방향성을 제어하고 분포도를 향상시킬 수 있으며, 기존에 사용되던 타설장비와 타설관을 그대로 사용하면서 섬유의 길이에 따라 서로 다른 규격으로 형성된 노즐을 타설관에 탈부착하여 사용할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the removable tapered type pour nozzle for directional control and improved dispersibility of the fiber reinforced cement composite material according to the present invention, the cement composite material in which the fiber is mixed considering only the fiber length mixed with the inner diameter of the pour tube Can control the direction of the fiber and improve the distribution when it is discharged, and it is possible to use the nozzles with different specifications according to the length of the fiber to the pour pipe while using the existing pour equipment and pouring pipe. It works.

이상과 같이 본 발명은, 바람직한 실시 예를 중심으로 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어야 한다.As described above, the present invention has been described based on the preferred embodiments, but various modifications of the present invention can be made without departing from the technical spirit and scope described in the claims of the present invention by those skilled in the art. Can be modified or modified. Therefore, the scope of the invention should be construed by the claims described to include examples of many such variations.

100 : 하우징
200 : 배출관100: housing
200: discharge pipe

Claims (7)

타설장비의 타설관에 장착될 수 있도록 형성되며 일측과 타측이 개구된 하우징과;
상기 하우징의 타측에 형성되고 일단에서 타단으로 갈수록 지름이 점진적으로 작아지는 테이퍼 형상으로 이루어져 배출되는 시멘트복합재료의 섬유 방향각을 제어하는 배출관;을 포함하는 것을 특징으로 하는
섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐.
A housing formed to be mounted to the pouring pipe of the pouring equipment and having one side and the other side opened;
And a discharge pipe formed on the other side of the housing and configured to have a tapered shape in which the diameter gradually decreases from one end to the other end to control the fiber direction angle of the cement composite material discharged.
Detachable tapered pour nozzle for directional control and dispersibility improvement of fiber reinforced cement composites.
제 1항에 있어서,
상기 하우징의 내경은 상기 타설관의 내경과 동일하게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는
섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐.
The method of claim 1,
The inner diameter of the housing is formed to be the same as the inner diameter of the pour pipe.
Detachable tapered pour nozzle for directional control and dispersibility improvement of fiber reinforced cement composites.
제 1항에 있어서,
상기 배출관의 타단 내경은 상기 시멘트복합재료에 혼입된 상기 섬유의 길이에 따라 달라지는 것을 특징으로 하는
섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐.
The method of claim 1,
The inner diameter of the other end of the discharge pipe is characterized in that it depends on the length of the fiber incorporated in the cement composite material
Detachable tapered pour nozzle for directional control and dispersibility improvement of fiber reinforced cement composites.
제 1항에 있어서,
상기 배출관의 타단 내경은 수학식 1을 이용하여 결정되는 것을 특징으로 하는
섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐.
[수학식 1]
Figure pat00008

(DT는 배출관의 타단 내경, k는 실험상수, lf는 섬유 길이)
The method of claim 1,
The other end inner diameter of the discharge pipe is characterized in that it is determined using Equation 1
Removable tapered type pouring nozzle for directing direction control and dispersibility of fiber reinforced cement composites.
[Equation 1]
Figure pat00008

(D T is the other end diameter of the discharge pipe, k is the experimental constant, l f is the fiber length)
제 1항에 있어서,
상기 배출관의 일단에서 타단까지의 길이는 수학식 2를 이용하여 결정되는 것을 특징으로 하는
섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐.
[수학식 2]
Figure pat00009

(Lt는 배출관의 일단에서 타단까지의 길이, m은 실험상수, D1은 타설관 또는 하우징의 내경)
The method of claim 1,
The length from one end to the other end of the discharge pipe is characterized in that it is determined using Equation 2
Detachable tapered pour nozzle for directional control and dispersibility improvement of fiber reinforced cement composites.
[Equation 2]
Figure pat00009

(L t is the length from one end of the discharge pipe to the other end, m is the experimental constant, D 1 is the inner diameter of the pouring pipe or housing)
제 1항에 있어서,
상기 배출관의 일단에서 타단까지의 경사각도는 수학식 3을 이용하여 결정되는 것을 특징으로 하는
섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐.
[수학식 3]
Figure pat00010

(θT는 배출관의 일단에서 타단까지의 경사각도, D1은 타설관 또는 하우징의 내경, DT는 배출관의 타단 내경, m은 실험상수)
The method of claim 1,
The inclination angle from one end of the discharge pipe to the other end is determined using Equation 3
Detachable tapered pour nozzle for directional control and dispersibility improvement of fiber reinforced cement composites.
[Equation 3]
Figure pat00010

(θ T is the angle of inclination from one end of the discharge pipe to the other end, D 1 is the inside diameter of the pouring pipe or housing, D T is the inside diameter of the other end of the discharge pipe, m is the experimental constant)
제 1항에 있어서,
상기 배출관은 배출되는 상기 시멘트복합재료의 상기 섬유가 배출되는 방향각을 15도 이하로 제어하는 것을 특징으로 하는
섬유보강 시멘트복합재료의 방향성 제어 및 분산성 향상을 위한 탈부착식 테이퍼형 타설노즐.The method of claim 1,
The discharge pipe is characterized in that for controlling the direction angle of the discharge of the fiber of the cement composite material discharged to less than 15 degrees
Detachable tapered pour nozzle for directional control and dispersibility improvement of fiber reinforced cement composites.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH1181674A (en) * 1997-09-08 1999-03-26 Takasago Thermal Eng Co Ltd Spraying device and spraying nozzle for fiber-reinforced solidifier
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KR101429062B1 (en) 2012-06-07 2014-08-13 한국건설기술연구원 Nozzle for Pouring Fiber-reinforced concrete

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