KR20200008789A - Belt conveyor - Google Patents
Belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200008789A KR20200008789A KR1020180082897A KR20180082897A KR20200008789A KR 20200008789 A KR20200008789 A KR 20200008789A KR 1020180082897 A KR1020180082897 A KR 1020180082897A KR 20180082897 A KR20180082897 A KR 20180082897A KR 20200008789 A KR20200008789 A KR 20200008789A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roller
- conveying
- belt
- moving
- guide part
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/48—Wear protection or indication features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02128—Belt conveyors
- B65G2812/02138—Common features for belt conveyors
- B65G2812/02168—Belts provided with guiding means, e.g. rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 벨트컨베이어에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 이송물을 이송하지 않는 이송벨트가 이송롤러에 접하면서 마모되는 현상을 방지할 수 있는 벨트컨베이어에 관한 것이다.The present invention relates to a belt conveyor, and more particularly, to a belt conveyor that can prevent the phenomenon that the conveying belt does not convey the conveying material is worn while contacting the conveying roller.
일반적으로 벨트컨베이어는, 복수개의 롤러에 의해 지지되는 벨트에 의해 다량의 이송물을 이송시키는 장치로, 주로 이송장치나 자동화 라인에 사용된다. 또한 벨트컨베이어는, 제철산업에서 철광석 및 석탄과 같은 원료를 이송시키는데 주로 사용된다. 이송물을 이송하는 벨트부재의 양측에는 구동롤러가 구비되며, 구동롤러의 사이에 위치하는 벨트부재의 하측에는 복수의 롤러부재가 설치된다.In general, a belt conveyor is a device for transferring a large amount of conveyed material by a belt supported by a plurality of rollers. Belt conveyors are also used mainly in the steel industry to transport raw materials such as iron ore and coal. Driving rollers are provided on both sides of the belt member for transporting the conveyed object, and a plurality of roller members are installed below the belt member positioned between the driving rollers.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2010-0118014호(2010.11.04 공개, 발명의 명칭: 벨트 컨베이어)에 개시되어 있다.Background art of the present invention is disclosed in Korean Unexamined Patent Publication No. 2010-0118014 (published Nov. 04, 2010, titled Belt Conveyor).
본 발명의 일 실시예에 의하면, 이송물을 이송하지 않는 이송벨트가 이송롤러에 접하면서 마모되는 현상을 방지할 수 있는 벨트컨베이어를 제공하는 것이다.According to one embodiment of the present invention, it is to provide a belt conveyor which can prevent the phenomenon that the belt is not worn while the conveying belt is in contact with the conveying roller.
본 발명에 따른 벨트컨베이어는: 이송벨트의 하측에 배치되되, 상기 이송벨트와 이격되는 이송롤러; 상기 이송벨트의 하측에 위치되며, 상기 이송롤러보다 상측에 배치되는 제1롤러; 상기 이송벨트의 이송방향을 따라 배치되는 고정프레임; 상기 고정프레임에 설치되고, 상기 이송벨트의 양측에 배치되며, 가이드부가 형성되는 지지프레임; 및 상기 제1롤러와 연결되며, 상기 가이드부를 따라 이동되면서 상기 제1롤러를 상하 이동가능하도록 하는 제1이동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. Belt conveyor according to the present invention is disposed on the lower side of the conveying belt, the conveying roller spaced apart from the conveying belt; A first roller positioned below the conveying belt and disposed above the conveying roller; A fixed frame disposed along the conveying direction of the conveying belt; A support frame installed on the fixed frame and disposed on both sides of the transfer belt and having a guide part; And a first moving part connected to the first roller and moving along the guide part to move the first roller up and down.
또한, 상기 제1롤러는 상기 이송벨트가 이송물을 이송할 때 하측으로 이동되고, 상기 이송롤러는 상기 이송벨트와 접촉되는 것을 특징으로 한다. In addition, the first roller is moved downward when the conveying belt conveys the conveyed object, the conveying roller is characterized in that in contact with the conveying belt.
또한, 상기 제1이동부는, 상기 가이드부를 따라 이동되며, 상기 제1롤러와 연결되는 제1이동프레임; 및 상기 가이드부의 내측에 배치되며, 상기 제1이동프레임을 탄성지지하는 제1탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The first moving part may include: a first moving frame moved along the guide part and connected to the first roller; And a first elastic member disposed inside the guide part and elastically supporting the first moving frame.
또한, 상기 가이드부의 내측에 구비되며, 상기 제1이동프레임과 접촉되어 상기 제1이동프레임의 이동을 구속하는 제1스토퍼;를 더 포함하고, 상기 제1롤러는 상기 이송벨트가 상기 이송물을 이송할 때 상기 이송롤러와 동일선 상에 위치되는 것을 특징으로 한다. The apparatus may further include a first stopper provided inside the guide part and contacting the first moving frame to restrain the movement of the first moving frame. Characterized in that it is located on the same line as the feed roller when transferring.
또한, 상기 이송벨트의 상측에 배치되며, 상기 이송벨트를 따라 이송되는 상기 이송물을 하측으로 미는 제2롤러; 및 상기 제2롤러와 연결되며, 상기 가이드부를 따라 이동되면서 상기 제2롤러가 상하 이동가능하도록 하는 제2이동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the second roller is disposed on the upper side of the conveying belt, the second roller for pushing the conveyed material conveyed along the conveying belt to the lower side; And a second moving part connected to the second roller and allowing the second roller to move upward and downward while being moved along the guide part.
또한, 상기 제2이동부는, 상기 가이드부를 따라 이동되며, 상기 제2롤러와 연결되는 제2이동프레임; 및 상기 가이드부의 내측에 배치되며, 상기 제2이동프레임을 탄성지지하는 제2탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The second moving unit may include: a second moving frame moved along the guide part and connected to the second roller; And a second elastic member disposed inside the guide part and elastically supporting the second moving frame.
또한, 상기 가이드부의 내측에 구비되며, 상기 제2이동프레임과 접촉되어 상기 제2이동프레임의 이동을 구속하는 제2스토퍼;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The apparatus may further include a second stopper provided inside the guide part and contacting the second moving frame to restrain the movement of the second moving frame.
또한, 상기 제2이동부와 연결되며, 상기 이송물이 상기 제2롤러의 하측으로 이동되도록 상기 이송물을 안내하는 이송물안내부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, it is connected to the second moving portion, the conveying material guide portion for guiding the conveyed material so that the conveyed material is moved to the lower side of the second roller; characterized in that it further comprises a.
본 발명에 따른 벨트컨베이어는 이송물을 이송하지 않는 이송벨트가 이송롤러와 이격된 상태를 유지하면서 이동되므로 이송롤러와 이송벨트의 마모를 감소시킬 수 있다.The belt conveyor according to the present invention can reduce the wear of the conveying roller and the conveying belt because the conveying belt does not convey the conveying material is moved while maintaining the spaced apart from the conveying roller.
또한, 본 발명은 이송벨트가 이송물을 이송하면, 제1롤러가 하강하여 이송롤러와 이송벨트가 접촉되도록 함으로써, 이송롤러가 이송벨트를 지지할 수 있다. In addition, according to the present invention, when the conveying belt conveys the conveyed material, the conveying roller can support the conveying belt by lowering the first roller so that the conveying roller and the conveying belt come into contact.
또한, 본 발명은 제2롤러가 상하로 이동되면서 이송물을 하측으로 누르므로, 이송벨트가 이송물을 이송시 하측으로 신속하게 이동되어 제1롤러와 접촉됨으로써, 제1롤러의 하강이 촉진될 수 있다.In addition, the present invention, since the second roller is moved up and down to press the conveyed material downward, the conveyance belt is quickly moved to the lower side when the conveyed material to be brought into contact with the first roller, the lowering of the first roller is to be promoted Can be.
또한, 본 발명은 제1이동프레임의 이동을 구속하는 제1스토퍼를 통해 제1이동프레임과 연결된 제1롤러가 설정거리 이상 하강하여 이송벨트가 처지는 것을 막아 이송벨트가 손상되는 것을 방지할 수 있다. In addition, the present invention can prevent the conveying belt from being damaged by preventing the conveying belt from sagging by lowering the first roller connected to the first moving frame by more than a predetermined distance through the first stopper for restraining the movement of the first moving frame. .
또한, 본 발명은 제2이동프레임의 이동을 구속하는 제2스토퍼를 통해 이송벨트를 따라 이송물이 이송되는 않는 경우에 제2이동프레임과 연결된 제2롤러가 이송벨트를 눌러 불필요하게 이송벨트가 하강되는 것을 방지할 수 있다. In addition, in the present invention, when the conveying material is not conveyed along the conveying belt through the second stopper that restrains the movement of the second conveying frame, the second roller connected to the second conveying frame presses the conveying belt to unnecessarily convey the conveying belt. It can prevent falling.
또한, 본 발명은 이송벨트를 이송되는 이송물이 이송물안내부에 의해 제2롤러의 상측으로 넘치지 않고, 제2롤러의 하측으로 용이하게 이동될 수 있다. In addition, the present invention can be easily moved to the lower side of the second roller, the conveying material conveyed to the conveying belt does not overflow to the upper side of the second roller by the conveying material guide portion.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 A 부분을 확대한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 측면도이다.
도 4는 도 3의 B 부분을 확대한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 이송벨트가 이송물을 이송하면 이송벨트가 하측으로 이동되어 제1롤러 및 이송롤러부와 접촉되는 것을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 이송벨트를 따라 이송되는 이송물이 이송물안내부에 의해 제2롤러의 상측으로 넘치지 않고 제2롤러의 하측으로 이동되는 것을 나타낸 도면이다. 1 is a perspective view schematically showing a belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1.
3 is a side view of the belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged view of a portion B of FIG. 3.
5 is a view showing that when the conveying belt of the belt conveyor according to an embodiment of the present invention conveys the conveyed material, the conveying belt is moved downward to contact the first roller and the conveying roller part.
6 is a view showing that the conveyed material conveyed along the conveying belt of the belt conveyor according to an embodiment of the present invention is moved to the lower side of the second roller without overflowing the upper side of the second roller by the conveying material guide part.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어를 설명하도록 한다.Hereinafter, a belt conveyor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or convention of a user or an operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 A 부분을 확대한 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 측면도이고, 도 4는 도 3의 B 부분을 확대한 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 이송벨트가 이송물을 이송하면 이송벨트가 하측으로 이동되어 제1롤러 및 이송롤러부와 접촉되는 것을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어의 이송벨트를 따라 이송되는 이송물이 이송물안내부에 의해 제2롤러의 상측으로 넘치지 않고 제2롤러의 하측으로 이동되는 것을 나타낸 도면이다. 1 is a perspective view schematically showing a belt conveyor according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an enlarged view of a portion A of Figure 1, Figure 3 is a side view of the belt conveyor according to an embodiment of the present invention 4 is an enlarged view of a portion B of FIG. 3, and FIG. 5 is a first roller and a feed roller, in which the conveying belt is moved downward when the conveying belt of the belt conveyor conveys the conveyed material. 6 is a view showing the contact with the part, Figure 6 is a conveyer conveyed along the conveying belt of the belt conveyor according to an embodiment of the present invention does not overflow the upper side of the second roller by the conveyer guide portion of the second roller It is a figure which shows being moved below.
도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어(1)는 이송롤러(12), 제1롤러(100), 고정프레임(200), 지지프레임(300) 및 제1이동부(400)를 포함한다. 1 and 2, the
이송롤러(12)는 이송벨트(20)의 하측에 배치되되, 이송벨트(20)와 이격된다. 이송롤러부(10)는 이송롤러프레임(11)과 이송롤러(12)를 포함한다. 이송롤러프레임(12)은 고정프레임(200)에 설치된다. 이송롤러(12)는 이송롤러프레임(11)에 회전가능하게 설치되며, 이송벨트(20)를 지지한다. The
이송롤러(12)는 이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송하지 않으면, 이송벨트(20)와 이격된 상태가 되지만, 이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송하게 되면 이송물(30)의 하중에 의해 이송벨트(20)가 하측으로 하강하여 이송롤러(12)에 접촉된다. The
제1롤러(100)는 이송벨트(20)의 하측에 위치되며, 이송벨트(20)의 폭방향으로 배치된다. 제철소에서 사용되는 연원료와 같은 이송물(30)은 벨트컨베이어(1)의 이송벨트(20)를 통해 이송된다. 이송벨트(20)는 무한궤도 방식으로 회전되며, 이송벨트(20)의 하부에는 복수의 이송롤러부(10)가 설치되어 이송벨트(20)의 하부를 지지한다. The
고정프레임(200)은 이송벨트(20)의 저면에 위치되며, 이송벨트(20)의 이송방향을 따라 배치된다. 고정프레임(200)에는 이송롤러부(10)가 설치된다. 벨트컨베이어(1)의 뼈대를 형성하는 고정프레임(200)과 이송물(30)을 이송시키는 이송벨트(20)는 공지된 구성이므로 이에 따른 상세한 설명은 생략한다. The
지지프레임(300)은 고정프레임(200)에 설치되고, 이송벨트(20)의 양측에 배치된다. 지지프레임(300)은 다각기둥 형상으로 고정프레임(200)에 수직방향으로 설치된다. 지지프레임(300)에는 홀 형상의 가이드부(310)가 형성된다. The
제1이동부(400)는 제1롤러(100)와 연결되며, 가이드부(310)를 따라 이동되면서 제1롤러(100)를 상하 이동가능하도록 한다(도 2, 도 3 참조). 제1롤러(100)는 이송벨트(20)가 이송물(30)를 이송할 때 하측으로 이동되고, 이송롤러(12)는 이송벨트(20)와 접촉될 수 있다. 구체적으로, 이송벨트(20)가 이송물(30)의 하중에 의해 하측으로 하강되어 제1롤러(100)에 접촉하게 되면, 제1이동부(400)는 가이드부(310)의 가이드홈부(311)를 따라 하측으로 이동되어 제1롤러(100)가 하강될 수 있도록 한다. 이로 인해, 이송벨트(20)가 이송롤러(12)와 접촉되어 지지될 수 있다. The first moving
반면에, 이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송하지 않을 경우 제1이동부(400)는 가이드홈부(311)를 따라 상측으로 이동되어 제1롤러(100)가 상승될 수 있도록 한다. 이때, 제1이동부(400)는 뒤에 설명된 제1탄성부재(420)의 탄성복원력에 의해 상측으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 제1롤러(100)가 원위치로 복귀될 수 있다. On the other hand, when the
상술한 바와 같이, 이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송하지 않는 경우, 이송벨트(20)가 이송롤러(12)와 이격된 상태를 유지하면서 이동되므로 이송롤러(12)와 이송벨트(20)의 마모를 감소시킬 수 있다.As described above, when the
제1이동부(400)는 제1이동프레임(410)과 제1탄성부재(420)를 포함한다. 제1이동프레임(410)은 가이드부(310)를 따라 이동되며, 제1롤러(100)와 연결된다. 제1이동프레임(410)은 제1이동블록(411)과 제1결합판(412)을 포함한다. 제1이동블록(411)은 제1롤러(100)의 축부가 통과되는 관통홀부(미도시)를 구비하며, 가이드부(310)의 가이드홈부(311) 상에서 상하로 이동가능하게 설치된다. 제1결합판(412)은 제1롤러(100)의 축부와 결합되어 제1롤러(100)가 제1이동블록(411) 상에서 이탈되는 것을 방지하도록 한다. The first moving
제1탄성부재(420)는 가이드부(310)의 내측에 배치되며, 제1이동프레임(410)을 탄성지지한다. 도 4 내지 도 6에 도시된 것과 같이, 이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송하는 경우 이송물(30)의 하중에 의해 이송벨트(20)가 하측으로 이동되어 제1롤러(100)를 가압하게 되고, 제1롤러(100)와 함께 제1이동프레임(410)이 하측으로 이동되면서 제1이동프레임(410)을 탄성지지하는 제1탄성부재(420)가 수축하게 된다. 이후, 이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송하지 않게 되면, 이송벨트(20)가 상측으로 이동되어 제1롤러(100)를 가압하지 않게 되고, 제1탄성부재(420)는 탄성복원력에 의해 원상태로 복원되면서 제1이동프레임(410)이 원위치로 복귀될 수 있도록 한다. 이에 따라, 제1롤러(100)가 상측으로 이동되어 원위치로 복귀된다. The first
벨트컨베이어(1)는 제1스토퍼(700)를 더 포함한다. 제1스토퍼(700)는 가이드부(310)의 내측에 구비되며, 제1이동프레임(410)과 접촉되어 제1이동프레임(410)의 이동을 구속한다. 제1롤러(100)는 이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송할 때 이송롤러(12)와 동일선 상에 위치된다. 구제적으로, 제1스토퍼(700)는 제1이동프레임(410)의 하측에 배치되어 제1이동프레임(410)이 설정거리 이상 하강하는 것을 방지하여 제1롤러(100)와 이송롤러(12)가 동일선 상에 위치될 수 있도록 한다. 이로써, 이송벨트(20)가 이송물(30)의 하중에 의해 과도하게 처짐으로써, 이송벨트(20)가 손상되는 것을 막을 수 있다. The
본 실시예에서는 제1스토퍼(700)가 가이드부(310)의 양측부에서 돌출되는 것으로 도시되지만, 이는 한정된 것이 아니라 제1이동프레임(410)의 이동을 구속하는 범위 내에서 다양한 형상으로 변경될 수 있다. Although the
벨트컨베이어(1)는 제2롤러(500)와 제2이동부(600)를 포함한다. 제2롤러(500)는 이송벨트(20)의 상측에 배치되며, 이송벨트(20)를 따라 이송되는 이송물(30)을 하측으로 민다. 도 5와 같이, 제2롤러(500)는 이송벨트(20)를 통해 이송물(30)이 이송되면, 이송물(30)에 의해 상하로 이동되면서 이송물(30)을 하측으로 민다. 일 예로, 설정미만의 양의 이송물(30)이 이송벨트(20)를 따라 이송되더라도, 제2롤러(500)가 이송물(30)과 접촉되어 이송물(30)을 눌러 이송벨트(20)이 하측으로 이동될 수 있도록 할 수 있다. The
이와 같이, 제2롤러(500)는 이송벨트(20) 상에 배치되는 이송물(30)과 접촉되어 회전되면서 이송물(30)을 고르게 펴주는 역할을 하는 동시에, 이송물(30)을 하측으로 밀어 이송벨트(20)가 하측으로 이동될 수 있도록 한다. 이로 인해, 이송벨트(20)가 빠른 시간 내에 제1롤러(100)에 접촉되므로, 제1롤러(100)의 하강이 촉진될 수 있다. As such, the
제2이동부(600)는 제2롤러(500)와 연결되며, 가이드부(310)를 따라 이동되면서 제2롤러(500)가 상하 이동가능하도록 한다. 이송벨트(20)를 따라 이송물(30)이 이송되는 경우, 제2이동부(600)는 이송물(30)에 의해 제2롤러(500)가 상하로 이동될 수 있다. The second moving
제2이동부(600)는 제2이동프레임(610)과 제2탄성부재(620)를 포함한다. 제2이동프레임(610)은 가이드부(310)의 가이드홈부(311)를 따라 이동되며, 제2롤러(500)와 연결된다. 제2이동프레임(610)은 제2이동블록(611)과 제2결합판(612)을 포함한다. 제2이동블록(611)은 제2롤러(500)의 축부가 통과되는 관통홀부(미도시)를 구비하며, 가이드홈부(311) 상에서 상하로 이동가능하게 설치된다. 제2결합판(612)은 제2롤러(500)의 축부와 결합되어 제2롤러(500)가 제2이동블록(611) 상에서 이탈되는 것을 방지하도록 한다. The second moving
제2탄성부재(620)는 가이드부(310)의 내측에 배치되며, 제2이동프레임(610)을 탄성지지한다. 이때, 제2탄성부재(620)는 압축된 상태로 가이드부(310)의 내측에 배치된다. 구체적으로, 이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송하는 경우 이송물(30)에 밀려서 상측으로 이동되는 제2롤러(500)와 함께 제2이동프레임(610)이 상측으로 이동되면서 제2이동프레임(610)이 제2탄성부재(620)를 가압하고, 이에 따라 제2탄성부재(620)가 수축된다. 이때, 이송물(30)의 높이에 따라 제2탄성부재(620)는 수축과 팽창을 반복하며, 제2이동프레임(610)과 연결된 제2롤러(500)이 이송물(30)의 높이에 의해 상하로 이동되면서 이송물(30)를 하측으로 밀 수 있도록 한다(도 5, 도 6 참조). The second
이송벨트(20)가 이송물(30)을 이송하지 않게 되면, 제2탄성부재(620)는 원상태로 복귀되면서 제2이동프레임(610)이 원위치로 복귀될 수 있도록 한다. 이에 따라, 제2롤러(500)가 하측으로 이동되어 원위치로 복귀된다.When the
벨트컨베이어(1)는 제2스토퍼(800)를 포함한다. 제2스토퍼(800)는 가이드부(310)의 내측에 구비되며, 제2이동프레임(610)과 접촉되어 제2이동프레임(610)의 이동을 구속한다. 즉, 제2스토퍼(800)는 제2이동프레임(610)의 하측에 배치되어 제2이동프레임(610)이 설정거리 이상 하강하는 것을 방지한다(도 5, 도 6 참조). 이로써, 이송벨트(20)를 따라 이송물(30)이 이송되는 않는 경우에는 제2롤러(500)가 이송벨트(20)를 눌러 불필요하게 이송벨트(20)가 하강되는 것을 방지할 수 있다. The
벨트컨베이어(1)는 이송물안내부(900)를 더 포함한다. 이송물안내부(900)는 판 형상으로 제2이동부(600)와 연결되며, 이송물(30)이 제2롤러(500)의 하측으로 이동되도록 이송물(30)을 안내한다. 도 6과 같이, 이송물(30)이 이송벨트(20) 상에서 설정높이 이상으로 쌓여 이송되는 경우, 이송물(30)이 이송물안내부(900)에 의해 고르게 펴지면서 설정높이 미만이 된다. 이로 인해, 이송물(30)이 제2롤러(500)의 상측으로 넘치지 않고, 제2롤러(500)의 하측으로 용이하게 이동될 수 있다. The
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I will understand.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.
1 : 벨트컨베이어 10 : 이송롤러부
11 : 이송롤러프레임 12 : 이송롤러
20 : 이송벨트 30 : 이송물
100 : 제1롤러 110 : 축부
200 : 고정프레임 300 : 지지프레임
310 : 가이드부 311 : 가이드홈부
400 : 제1이동부 410 : 제1이동프레임
411 : 제1이동블록 412 : 제1결합판
420 : 제1탄성부재 500 : 제2롤러
510 : 축부 600 : 제2이동부
610 : 제2이동프레임 611 : 제2이동블록
612 : 제2결합판 620 : 제2탄성부재
700 : 제1스토퍼 800 : 제2스토퍼
900 : 이송물안내부
1: Belt conveyor 10: Feeding roller part
11: feed roller frame 12: feed roller
20: conveying belt 30: conveyed material
100: first roller 110: shaft portion
200: fixed frame 300: support frame
310: guide part 311: guide groove part
400: first moving unit 410: first moving frame
411: first moving block 412: first coupling plate
420: first elastic member 500: second roller
510: shaft 600: second moving part
610: second moving frame 611: second moving block
612: second bonding plate 620: second elastic member
700: first stopper 800: second stopper
900: conveying material guide
Claims (8)
상기 이송벨트의 하측에 위치되며, 상기 이송롤러보다 상측에 배치되는 제1롤러;
상기 이송벨트의 이송방향을 따라 배치되는 고정프레임;
상기 고정프레임에 설치되고, 상기 이송벨트의 양측에 배치되며, 가이드부가 형성되는 지지프레임; 및
상기 제1롤러와 연결되며, 상기 가이드부를 따라 이동되면서 상기 제1롤러를 상하 이동가능하도록 하는 제1이동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
A conveying roller disposed below the conveying belt and spaced apart from the conveying belt;
A first roller positioned below the transfer belt and disposed above the transfer roller;
A fixed frame disposed along the conveying direction of the conveying belt;
A support frame installed at the fixed frame and disposed at both sides of the transfer belt and having a guide part; And
And a first moving part connected to the first roller and moving along the guide part to move the first roller up and down.
상기 제1롤러는 상기 이송벨트가 이송물을 이송할 때 하측으로 이동되고, 상기 이송롤러는 상기 이송벨트와 접촉되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
The method of claim 1,
The first roller is moved to the lower side when the conveying belt conveys the conveyed material, the conveying roller is a belt conveyor, characterized in that in contact with the conveying belt.
상기 제1이동부는,
상기 가이드부를 따라 이동되며, 상기 제1롤러와 연결되는 제1이동프레임; 및
상기 가이드부의 내측에 배치되며, 상기 제1이동프레임을 탄성지지하는 제1탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
The method of claim 2,
The first moving unit,
A first moving frame moved along the guide part and connected to the first roller; And
And a first elastic member disposed inside the guide part to elastically support the first moving frame.
상기 가이드부의 내측에 구비되며, 상기 제1이동프레임과 접촉되어 상기 제1이동프레임의 이동을 구속하는 제1스토퍼;를 더 포함하고,
상기 제1롤러는 상기 이송벨트가 상기 이송물을 이송할 때 상기 이송롤러와 동일선 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
The method of claim 3, wherein
A first stopper provided inside the guide part and contacting the first moving frame to restrain the movement of the first moving frame;
The first roller is a belt conveyor, characterized in that located on the same line as the conveying roller when the conveying belt conveys the conveying material.
상기 이송벨트의 상측에 배치되며, 상기 이송벨트를 따라 이송되는 상기 이송물을 하측으로 미는 제2롤러; 및
상기 제2롤러와 연결되며, 상기 가이드부를 따라 이동되면서 상기 제2롤러가 상하 이동가능하도록 하는 제2이동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
The method of claim 1,
A second roller disposed on an upper side of the conveying belt and pushing the conveyed material conveyed along the conveying belt downward; And
And a second moving part connected to the second roller and allowing the second roller to move up and down while being moved along the guide part.
상기 제2이동부는,
상기 가이드부를 따라 이동되며, 상기 제2롤러와 연결되는 제2이동프레임; 및
상기 가이드부의 내측에 배치되며, 상기 제2이동프레임을 탄성지지하는 제2탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
The method of claim 5,
The second moving unit,
A second moving frame moved along the guide part and connected to the second roller; And
A belt conveyor, characterized in that it is disposed inside the guide portion, the second elastic member for elastically supporting the second moving frame.
상기 가이드부의 내측에 구비되며, 상기 제2이동프레임과 접촉되어 상기 제2이동프레임의 이동을 구속하는 제2스토퍼;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
The method of claim 6,
And a second stopper provided inside the guide part, the second stopper being in contact with the second moving frame to restrain the movement of the second moving frame.
상기 제2이동부와 연결되며, 상기 이송물이 상기 제2롤러의 하측으로 이동되도록 상기 이송물을 안내하는 이송물안내부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어.
The method according to claim 5,
And a conveying material guide part connected to the second moving part and guiding the conveying material so that the conveying material is moved to the lower side of the second roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180082897A KR102110660B1 (en) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180082897A KR102110660B1 (en) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Belt conveyor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200008789A true KR20200008789A (en) | 2020-01-29 |
KR102110660B1 KR102110660B1 (en) | 2020-05-13 |
Family
ID=69322360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180082897A KR102110660B1 (en) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | Belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102110660B1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102319940B1 (en) * | 2021-04-30 | 2021-10-29 | 왕미진 | Injection product take-out device |
KR102328630B1 (en) * | 2021-07-06 | 2021-11-19 | 주식회사 가온텍 | Rotary belt filter screen system |
KR102347246B1 (en) * | 2021-09-07 | 2022-01-04 | 주식회사 핌테크 | Target Output Custom Industrial Printer |
KR102403164B1 (en) * | 2021-05-26 | 2022-05-26 | 원영국 | Marking Device for Packing Material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120121555A (en) * | 2011-04-27 | 2012-11-06 | 현대제철 주식회사 | Damaging detection apparatus of belt conveyor |
KR101388015B1 (en) * | 2011-11-29 | 2014-04-23 | 현대제철 주식회사 | Belt conveyor |
KR101424426B1 (en) * | 2012-05-31 | 2014-07-31 | 현대제철 주식회사 | Shock absorber for belt conveyer |
JP2015221697A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | Ihi運搬機械株式会社 | Sharp slant vertical conveyor |
-
2018
- 2018-07-17 KR KR1020180082897A patent/KR102110660B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20120121555A (en) * | 2011-04-27 | 2012-11-06 | 현대제철 주식회사 | Damaging detection apparatus of belt conveyor |
KR101388015B1 (en) * | 2011-11-29 | 2014-04-23 | 현대제철 주식회사 | Belt conveyor |
KR101424426B1 (en) * | 2012-05-31 | 2014-07-31 | 현대제철 주식회사 | Shock absorber for belt conveyer |
JP2015221697A (en) * | 2014-05-22 | 2015-12-10 | Ihi運搬機械株式会社 | Sharp slant vertical conveyor |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102319940B1 (en) * | 2021-04-30 | 2021-10-29 | 왕미진 | Injection product take-out device |
KR102403164B1 (en) * | 2021-05-26 | 2022-05-26 | 원영국 | Marking Device for Packing Material |
KR102328630B1 (en) * | 2021-07-06 | 2021-11-19 | 주식회사 가온텍 | Rotary belt filter screen system |
KR102347246B1 (en) * | 2021-09-07 | 2022-01-04 | 주식회사 핌테크 | Target Output Custom Industrial Printer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102110660B1 (en) | 2020-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20200008789A (en) | Belt conveyor | |
KR101938065B1 (en) | Belt conveyor | |
KR101675671B1 (en) | Pressure device for carrier belt of tripper car | |
KR100678855B1 (en) | An apparatus for controlling a tension of conveyer belt | |
KR20130046564A (en) | Tripper | |
KR101606983B1 (en) | Chute apparatus and coneveyer apparatus comprising the same | |
KR101654880B1 (en) | Rain water disposal equipment for belt conveyor | |
KR20120121553A (en) | Opening and closing apparatus for chute | |
KR101818374B1 (en) | Belt conveyor | |
KR101842164B1 (en) | Cleaning apparatus for belt | |
KR102057775B1 (en) | Swerving prevention apparatus for conveyor | |
KR102021195B1 (en) | Cleaning device for belt conveyor | |
KR102110673B1 (en) | Belt conveyor | |
KR101399858B1 (en) | Apparatus for removing drop ore of belt conveyor | |
KR101267601B1 (en) | Device for preventing scattering of material | |
KR101978058B1 (en) | Auto repairing device for belt conveyor | |
KR102551512B1 (en) | Apparatus for anti damage of belt conveyor | |
KR101597430B1 (en) | Coneveyer apparatus | |
KR102299560B1 (en) | Fire protection device for belt conveyor | |
KR101553151B1 (en) | Apparatus for removing drop ore of belt conveyor | |
KR20030048590A (en) | Apparatus for alignment of belt conveyor swerving | |
KR20120121551A (en) | Belt conveyor | |
KR101938066B1 (en) | Belt conveyor | |
KR20220036009A (en) | Apparatus for anti damage of belt conveyor | |
KR101928178B1 (en) | Apparatus for preventing drop ore of belt conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |