KR20200001373A - Welding tip and welding apparatus with the same - Google Patents

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KR20200001373A KR1020180074254A KR20180074254A KR20200001373A KR 20200001373 A KR20200001373 A KR 20200001373A KR 1020180074254 A KR1020180074254 A KR 1020180074254A KR 20180074254 A KR20180074254 A KR 20180074254A KR 20200001373 A KR20200001373 A KR 20200001373A
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Abstract

Provided is a welding tip, which can accurately and precisely control heat supply rates with respect to the welding tip, and perform welding without using solder by applying hot energy in an instant. To this end, the welding tip comprises: a first member and a second member divided into two pieces to be spaced apart from each other and receiving currents with different polarities; tip portions connected to each other while forming a top end of the first member and the second member to be heated when receiving the currents; and an insulator installed between the first member and the second member.

Description

용접팁 및 이를 포함하는 용접 장치{WELDING TIP AND WELDING APPARATUS WITH THE SAME}Welding tip and welding device including the same {WELDING TIP AND WELDING APPARATUS WITH THE SAME}

본 개시내용은 용접팁과 용접 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a welding tip and a welding device.

예를 들어, 인쇄회로기판(PCB)에는 각종 전자 부품들이 솔더링(soldering) 공정을 통해 접합되어 기판의 회로와 연결된다. 솔더링은 납땜을 이용한 접합기술로서, 가열된 용접팁을 이용하여 솔더를 녹여 부품을 접합한다.For example, various electronic components are bonded to a printed circuit board (PCB) through a soldering process and connected to a circuit of a substrate. Soldering is a joining technique using soldering, in which a solder is joined by melting a solder using a heated welding tip.

솔더링을 위한 장치는 용접팁과 용접팁을 가열하기 위한 히터를 구비하여, 가열된 용접팁으로 솔더에 열을 가하는 구조로 되어 있다. 최근 들어, 전자 제품들이 소형화되고 고성능화됨에 따라 인쇄회로기판에 실장되는 부품들도 소형화, 고밀도화 및 고집적화되고 있다.The device for soldering has a welding tip and a heater for heating the welding tip, and is configured to heat the solder with the heated welding tip. Recently, as electronic products are miniaturized and high performance, components mounted on a printed circuit board are also miniaturized, high density, and highly integrated.

이에, 각 부품 사이 접합가능한 영역의 면적이 줄면서 보다 정밀한 용접이 요구되고 있다. 용접팁을 간접 가열하여 솔더링하는 경우 용접팁에 대한 열 공급량을 정밀하게 제어하기 어렵고, 용접팁의 가열과 냉각이 신속하게 이루어지기 어렵다. 또한, 솔더를 이용해야 하므로 접합 영역의 크기를 줄이기 어렵고, 접합 불량이 발생될 수 있다. Accordingly, more precise welding is required while reducing the area of the joinable area between the components. When soldering the welding tip by indirect heating, it is difficult to precisely control the heat supply amount to the welding tip, and it is difficult to rapidly heat and cool the welding tip. In addition, since the solder must be used, it is difficult to reduce the size of the junction region, and a bonding failure may occur.

본 과제는 용접팁에 대한 열 공급량을 보다 정확하고 정밀하게 제어할 수 있도록 된 용접팁 및 이를 포함하는 용접 장치를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a welding tip and a welding device including the same, which enable more precise and precise control of the heat supply amount to the welding tip.

본 과제는 순간적으로 고열을 가하여 솔더를 사용하지 않고도 용접을 수행할 수 있도록 된 용접팁 및 이를 포함하는 용접 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a welding tip and a welding device including the same, wherein the welding tip can be welded without using solder by applying high heat in an instant.

본 구현예의 용접팁은, 두 개로 분리되어 서로 이격되고 각각 서로 다른 극성의 전류가 인가되는 제1 부재와 제2 부재, 상기 제1 부재와 제2 부재의 선단을 이루며 서로 연결되어 전류 인가시 발열되는 팁부, 상기 제1 부재와 제2 부재 사이에 설치되는 절연체를 포함할 수 있다.The welding tip of the present embodiment is separated into two and spaced apart from each other, and the first member and the second member to which the current of different polarity is applied, respectively, and are connected to each other forming the front end of the first member and the second member to generate heat when applying the current The tip portion may include an insulator disposed between the first member and the second member.

상기 용접팁은 상기 팁부로 갈수록 직경이 작아지는 구조일 수 있다.The welding tip may have a structure in which the diameter decreases toward the tip portion.

상기 용접팁은 팁부쪽 선단부에 단차 가공되어 단면적을 줄인 구조일 수 있다.The welding tip may have a structure in which a step is processed at a tip end side thereof to reduce a cross-sectional area.

상기 용접팁은 축방향 양 선단 사이에서 용접팁의 중심을 관통하여 형성되어 상기 제1 부재와 제2 부재 사이를 절단하기 위한 커터가 삽입되는 삽입홀을 더 포함할 수 있다.The welding tip may further include an insertion hole formed between two axial ends of the welding tip to penetrate the center of the welding tip to insert a cutter for cutting between the first member and the second member.

본 구현예의 용접장치는, 용접팁을 고정하는 클램핑부, 상기 용접팁에 전류를 인가하기 위한 전원공급부를 포함할 수 있다.The welding device of the present embodiment may include a clamping part for fixing a welding tip and a power supply for applying a current to the welding tip.

상기 용접장치는 상기 전원공급부에 연결되어 용접팁으로 인가되는 전류를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다. The welding device may further include a control unit connected to the power supply unit to control a current applied to the welding tip.

이와 같이 본 구현예에 의하면, 용접팁에 직접 전류를 인가하여 발열시킴으로써, 용접팁의 온도를 정밀하게 제어할 수 있다. As described above, according to the present embodiment, the temperature of the welding tip can be precisely controlled by applying a current directly to the welding tip to generate heat.

용접팁의 온도를 높여 급속도로 높여 용접부에 고온의 열을 신속하게 가할 수 있게 된다. 이에, 솔더를 사용하지 않고도 모재에 대한 용접이 가능하다.By increasing the temperature of the welding tip rapidly it is possible to quickly apply high temperature heat to the weld. Thus, welding to the base metal can be performed without using solder.

솔더를 사용하지 않고도 용접을 수행할 수 있어, 고집적화가 요구되는 제품에 대해서도 보다 정밀하게 용접을 수행할 수 있고, 용접 품질을 향상시킬 수 있게 된다.Since welding can be performed without using solder, welding can be performed more precisely even for products requiring high integration, and welding quality can be improved.

도 1은 본 실시예에 따른 용접팁을 장착한 용접장치의 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 용접팁의 사시도이다.
도 3과 도 4는 본 실시예에 따른 용접팁의 단면도이다.1 is a schematic view of a welding apparatus equipped with a welding tip according to the present embodiment.
2 is a perspective view of a welding tip according to the present embodiment.
3 and 4 are cross-sectional views of the welding tip according to this embodiment.

이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, this is presented as an example, by which the present invention is not limited, and the present invention is defined only by the scope of the claims to be described later. Embodiments described below may be modified in various forms without departing from the spirit and scope of the invention. Where possible, the same or similar parts are represented using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is merely to refer to specific embodiments, and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms “a,” “an,” and “the” include plural forms as well, unless the phrases clearly indicate the opposite. As used herein, the meaning of "comprising" embodies a particular property, region, integer, step, operation, element, and / or component, and other specific properties, region, integer, step, operation, element, component, and / or group. It does not exclude the presence or addition of.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the following examples are only preferred examples of the present invention, and the present invention is not limited to the following examples.

도 1은 본 실시예에 따른 용접장치를 나타내고 있다. 1 shows a welding apparatus according to the present embodiment.

본 실시예의 용접장치(50)는 용접 위치에 열을 가하기 위한 용접팁(10)에 직접 전류를 인가하여 용접팁을 발열시키는 구조일 수 있다.The welding device 50 of the present embodiment may have a structure in which the welding tip 10 generates heat by directly applying a current to the welding tip 10 for applying heat to the welding position.

이를 위해, 도 1에 도시된 바와 같이 본 실시예의 용접장치(50)는 용접 위치에 열을 가하기 위한 용접팁(10), 용접팁(10)을 고정하는 클램핑부(60), 용접팁(10)에 전류를 인가하기 위한 전원공급부(70)를 포함할 수 있다. 또한, 본 실시예의 용접장치는 전원공급부(70)에 연결되어 용접팁(10)으로 인가되는 전류를 제어하는 제어부(80)를 더 포함할 수 있다. To this end, as shown in FIG. 1, the welding device 50 of the present embodiment has a welding tip 10 for applying heat to a welding position, a clamping part 60 for fixing the welding tip 10, and a welding tip 10. ) May include a power supply unit 70 for applying a current. In addition, the welding apparatus of the present embodiment may further include a controller 80 connected to the power supply 70 to control the current applied to the welding tip 10.

이에, 용접팁(10)은 전원공급부(70)에서 직접 인가된 전류에 의해 발열되어 용접에 필요한 열을 발생하게 된다. 전류를 직접적으로 인가받아 발열되는 용접팁(10)의 상세한 구조에 대해서는 뒤에서 다시 설명하도록 한다.Thus, the welding tip 10 is generated by the current applied directly from the power supply unit 70 to generate heat required for welding. The detailed structure of the welding tip 10 which is directly generated by receiving a current will be described later.

클램핑부(60)는 용접팁(10)을 가압하여 고정하기 위한 것으로 그 구조나 형태는 다양하게 변형가능하다. 예를 들어, 클램핑부(60)는 도 1에 도시된 바와 같이, 두 개의 마주하는 클램핑암을 포함하여, 두 개의 클램핑암 사이에 용접팁(10)이 끼워져 가압 고정되는 구조일 수 있다. The clamping part 60 is for pressing and fixing the welding tip 10 and its structure or shape may be variously modified. For example, as illustrated in FIG. 1, the clamping part 60 may include a structure in which the welding tip 10 is inserted and fixed between two clamping arms by including two opposing clamping arms.

전원공급부(70)는 용접팁(10)에 전기적으로 연결되어 설정된 전류를 인가한다. 전원공급부(70)는 용접팁(10)에 접하여 전류를 인가하는 단자(72)를 포함할 수 있다. 단자(72)는 클램핑부(60)에 의해 고정된 용접팁(10)에 접촉되어 용접팁(10)과 전원공급부(70) 사이를 전기적으로 연결한다. 본 실시예에서, 전원공급부(70)에 연결된 단자(72)는 클램핑부(60)의 클램핑암에 설치될 수 있다. 이에, 클램핑암이 용접팁(10)을 가압 고정하게 되면 단자가 용접팁(10)에 접촉되어 전기적으로 연결된다. 상기한 구조 외에 전원공급부(70)와 용접팁(10) 사이의 전기적 연결은 다양한 구조가 적용될 수 있으며, 본 실시예는 전원공급부(70)와 용접팁(10)이 직접 전기적으로 연결되는 구조면 모두 적용가능하다.The power supply unit 70 is electrically connected to the welding tip 10 to apply a set current. The power supply unit 70 may include a terminal 72 contacting the welding tip 10 to apply a current. The terminal 72 is in contact with the welding tip 10 fixed by the clamping part 60 to electrically connect between the welding tip 10 and the power supply 70. In this embodiment, the terminal 72 connected to the power supply unit 70 may be installed on the clamping arm of the clamping unit 60. Thus, when the clamping arm presses and fixes the welding tip 10, the terminal contacts the welding tip 10 to be electrically connected to the welding tip 10. In addition to the above structure, a variety of structures may be applied to the electrical connection between the power supply unit 70 and the welding tip 10, and in this embodiment, the power supply unit 70 and the welding tip 10 are directly electrically connected to each other. All are applicable.

제어부(80)는 전원공급부(70)에 연결되어 전원공급부(70)를 제어한다. 제어부(80)의 출력 신호에 따라 전원공급부(70)는 필요한 전류를 용접팁(10)으로 인가한다. 이와 같이, 제어부(80)를 통해 용접팁(10)으로 인가되는 전류를 다양하게 제어함으로써, 용접팁(10)의 발열 온도, 시간 등을 정밀하게 제어할 수 있게 된다.The controller 80 is connected to the power supply 70 to control the power supply 70. In accordance with the output signal from the controller 80, the power supply unit 70 applies the necessary current to the welding tip 10. As such, by variously controlling the current applied to the welding tip 10 through the controller 80, it is possible to precisely control the heat generation temperature, time, and the like of the welding tip 10.

용접팁(10)은 직접 인가된 전류에 의해 가열되어 용접 대상에 고열을 가할 수 있다.The welding tip 10 may be heated by a directly applied current to apply high heat to the welding target.

이하, 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 실시예에 따른 용접팁의 구조에 대해 설명한다.Hereinafter, the structure of the welding tip according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 to 4.

본 실시예의 용접팁(10)은, 두 개로 분리되어 서로 이격되고 각각 서로 다른 극성의 전류가 인가되는 제1 부재(12)와 제2 부재(14), 제1 부재(12)와 제2 부재(14)의 선단을 이루며 서로 연결되어 전류 인가시 발열되는 팁부(16), 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이에 설치되는 절연체(18)를 포함할 수 있다.The welding tip 10 of the present embodiment is divided into two, spaced apart from each other, respectively, the first member 12 and the second member 14, the first member 12 and the second member to which the current of different polarity is applied. The tip portion 16 may include a tip portion 16 connected to each other and generating heat when the current is applied, and an insulator 18 installed between the first member 12 and the second member 14.

도 2에 도시된 바와 같이, 전체적으로 용접팁(10)은 원형 단면 형태로 길게 연장된 바 구조물로, 일측 선단은 팁부(16)로 갈수록 직경이 작아지도록 다각뿔 형태를 이룰 수 있다. 이에, 실질적으로 고열을 발생하여 모재에 용접을 수행하는 팁부(16)의 크기가 뾰족하게 형성되어 미세한 영역에 열을 가해 용접을 수행할 수 있게 된다.As shown in FIG. 2, the welding tip 10 is a bar structure extending in a circular cross section as a whole, and one end thereof may have a polygonal pyramid shape so as to decrease in diameter toward the tip portion 16. As a result, the tip portion 16 which generates substantially high heat to perform welding to the base material is sharply formed to apply heat to a minute region to perform welding.

또한, 본 실시예의 용접팁(10)은 팁부(16)쪽 선단부에 단차 가공되어 단면적을 줄인 구조일 수 있다. 팁부(16)쪽 선단부라 함은 팁부(16)가 형성된 선단 부분으로, 직경이 줄어 다각뿔 형태로 뾰족하게 형성되는 부분을 의미할 수 있다. 이에, 저항 발열부인 팁부(16) 쪽의 단면적을 보다 줄일 수 있고, 보다 정밀한 용접을 수행할 수 있게 된다.In addition, the welding tip 10 of the present exemplary embodiment may have a structure in which a step is processed at a tip end portion of the tip portion 16 to reduce a cross-sectional area. The tip end portion 16 is a tip portion formed with the tip portion 16, and may mean a portion having a reduced diameter and having a sharp point in the shape of a polygonal pyramid. As a result, the cross-sectional area of the tip portion 16, which is the resistance heating portion, can be further reduced, and more precise welding can be performed.

용접팁(10)은 금속 재질로 형성될 수 있다. 본 실시예에서 용접팁(10)은 선단의 팁부(16)에서 급속도록 고열에 도달할 수 있도록, 높은 전기 저항율을 갖는 재질의 금속으로 이루어질 수 있다. 또한, 용접팁(10)은 고열에 충분히 견딜 수 있도록 내열성 재질의 금속으로 이루어질 수 있다.The welding tip 10 may be formed of a metal material. In the present embodiment, the welding tip 10 may be made of a metal having a high electrical resistivity, so that the tip 10 may reach a high temperature rapidly. In addition, the welding tip 10 may be made of a metal of a heat resistant material to sufficiently withstand high heat.

제1 부재(12)와 제2 부재(14)는 반원형 단면 구조로 서로 대향 배치되어 용접팁(10)을 이룬다. 용접팁(10)의 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 및 팁부(16)는 한 몸체를 이룰 수 있다. 이를 위해 본 실시예의 용접팁(10)은 한 몸체를 절단하여 형성할 수 있다. 즉, 용접팁(10)은 팁부(16)를 제외하고 이등분으로 절단되어 분리된 부분인 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 및 비절단되어 연결된 부분인 팁부(16)를 형성할 수 있다. The first member 12 and the second member 14 are disposed opposite each other in a semi-circular cross-sectional structure to form a welding tip 10. The first member 12, the second member 14, and the tip portion 16 of the welding tip 10 may form a body. To this end, the welding tip 10 of the present embodiment may be formed by cutting a body. That is, the welding tip 10 may form a tip portion 16 that is a non-cut portion connected to the first member 12 and the second member 14, which are cut into two portions except the tip portion 16. Can be.

본 실시예에서, 단일 몸체를 이루는 용접팁(10)을 제1 부재(12)와 제2 부재(14)로 절단하기 위해, 용접팁(10) 일측에는 커터 삽입을 위한 삽입홀(19)이 형성될 수 있다. 삽입홀(19)은 용접팁(10)의 축방향 양 선단 사이에서 용접팁(10)의 중심을 관통하여 형성될 수 있다.In this embodiment, in order to cut the welding tip 10 constituting a single body into the first member 12 and the second member 14, an insertion hole 19 for inserting a cutter is provided at one side of the welding tip 10. Can be formed. Insertion hole 19 may be formed through the center of the welding tip 10 between the axial both ends of the welding tip (10).

이에, 삽입홀(19)로 용접팁(10) 절단을 위한 커터를 용이하게 삽입하여, 용접팁(10)의 중심축선을 따라 커터를 이동시켜 용접팁(10)을 제1 부재(12)와 제2 부재(14)로 절단할 수 있게 된다. 삽입홀(19)은 용접팁(10)의 양 선단 사이에 형성됨으로써, 커터에 의한 용접팁(10)의 절단 역시 용접팁(10) 양 선단 사이인 삽입홀(19) 형성 위치에서부터 시작된다. 따라서, 커터를 이용하여 용접팁(10)을 절단하는 과정에서 용접팁(10)의 양 선단은 계속 붙어 있는 상태를 유지하게 된다. 이에, 용접팁(10)의 제1 부재(12)와 제2 부재(14)의 축방향 양 선단이 서로 연결되어 지지됨으로써 절단 과정에서 용접팁(10)이 파손되거나 절단 불량이 발생되는 현상을 방지할 수 있게 된다. 삽입홀(19)을 형성하지 않고 용접팁(10)의 일측 선단에서부터 커터를 이용하여 용접팁(10)을 절단하는 경우, 용접팁(10)이 커터에 의해 파손되거나 떨어져나가 절단 불량이 발생할 수 있다. 삽입홀(19)은 커터가 용이하게 삽입될 수 있도록, 커터의 두께 이상의 직경으로 형성될 수 있다. Accordingly, the cutter for cutting the welding tip 10 is easily inserted into the insertion hole 19 to move the cutter along the central axis of the welding tip 10 to connect the welding tip 10 to the first member 12. The second member 14 can be cut. Since the insertion hole 19 is formed between both ends of the welding tip 10, the cutting of the welding tip 10 by the cutter also starts from the insertion hole 19 forming position between the both ends of the welding tip 10. Therefore, in the process of cutting the welding tip 10 by using a cutter, both ends of the welding tip 10 are maintained to remain attached. As a result, both ends of the first member 12 and the second member 14 in the axial direction of the welding tip 10 are connected to each other so that the welding tip 10 may be broken or cutting failure may occur during the cutting process. It can be prevented. When the welding tip 10 is cut using a cutter from one end of the welding tip 10 without forming the insertion hole 19, the welding tip 10 may be broken or dropped by the cutter, which may result in cutting failure. have. The insertion hole 19 may be formed to a diameter more than the thickness of the cutter so that the cutter can be easily inserted.

용접팁(10)은 이러한 구조 외에 다양한 방법으로 제조될 수 있다. 예를 들어 용접팁(10)은 반원 단면 형태로 된 두 개의 분리된 부재를 이격 배치하고 두 부재의 선단만을 접합하여 형성할 수 있다. The welding tip 10 may be manufactured by various methods besides such a structure. For example, the welding tip 10 may be formed by separating two separate members having a semicircular cross-sectional shape and joining only the front ends of the two members.

제1 부재(12)와 제2 부재(14)는 용접팁(10)의 몸체를 이룸과 더불어, 서로 분리 이격되어 각각 서로 상이한 극성의 전류 인가를 위한 접촉 단자의 역할을 수행한다. 외부의 전원공급부(70)에 연결된 단자(72)가 각각 제1 부재(12)와 제2 부재(14)에 접촉되어 전류를 인가할 수 있다. The first member 12 and the second member 14 form a body of the welding tip 10 and are separated from each other to serve as contact terminals for applying current having different polarities. Terminals 72 connected to the external power supply 70 may be in contact with the first member 12 and the second member 14 to apply a current.

서로 분리 이격된 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 각각에 서로 상이한 극성의 전류가 인가된다. 예를 들어, 제1 부재(12)에는 양극의 전류가 인가되고 제2 부재(14)에는 음극의 전류가 인가될 수 있다.Currents of different polarities are applied to each of the first member 12 and the second member 14 which are separated from each other. For example, an anode current may be applied to the first member 12 and an anode current may be applied to the second member 14.

분리된 제1 부재(12)와 제2 부재(14)는 팁부(16)로 연결되어 있어, 용접팁(10)은 전원공급부(70)와의 사이에 전기 회로적으로 연결된다. 팁부(16)는 제1 부재(12)와 제2 부재(14)를 전기적으로 연결하는 매우 협소한 단면적을 갖는 영역이다. 이에, 팁부(16)는 제1 부재(12)와 제2 부재(14)로 전류 인가시 발열되는 저항 발열체로 작용을 하게 된다. The separated first member 12 and the second member 14 are connected by the tip portion 16, so that the welding tip 10 is electrically connected to the power supply 70. Tip portion 16 is an area with a very narrow cross-sectional area that electrically connects first member 12 and second member 14. Thus, the tip portion 16 acts as a resistance heating element that generates heat when the current is applied to the first member 12 and the second member 14.

따라서, 서로 분리되어 이격된 제1 부재(12)와 제2 부재(14)로 전류를 인가하게 되면 전류는 팁부(16)로 흐르게 되고, 팁부(16)가 저항발열되면서 순간적으로 고열을 발생하게 된다. Therefore, when the current is applied to the first member 12 and the second member 14 which are separated from each other, the current flows to the tip portion 16, and the tip portion 16 generates a high temperature instantaneously as the resistance heats up. do.

본 실시예에서, 분리 이격된 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이에는 절연체(18)가 더 설치될 수 있다. 절연체(18)는 제1 부재(12)와 제2 부재(14)를 전기적으로 절연한다. 절연체(18)는 예를 들어, 운모와 같이 고온에서 상태 변화없이 견딜 수 있는 재질로 형성될 수 있다.In this embodiment, an insulator 18 may be further provided between the first member 12 and the second member 14 spaced apart from each other. The insulator 18 electrically insulates the first member 12 from the second member 14. The insulator 18 may be formed of a material that can withstand a state change at high temperature, for example, mica.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 절연체(18)는 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이에 축방향을 따라 연속적으로 형성될 수 있다. 절연체(18)는 대략 용접팁(10) 절단에 따라 형성된 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이 간격에 대응되는 두께와 대응되는 단면 형태로 형성되어 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이에 삽입 설치된다. As shown in FIGS. 3 and 4, the insulator 18 may be continuously formed along the axial direction between the first member 12 and the second member 14. The insulator 18 is formed in a cross-sectional shape corresponding to a thickness corresponding to a gap between the first member 12 and the second member 14 formed by cutting the welding tip 10, thereby forming the first member 12 and the first member 12. It is inserted and installed between 2 members 14.

이에, 절연체(18)는 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이를 차단하여 팁부(16)를 제외하고 제1 부재(12)와 제2 부재(14) 사이가 전기적으로 접속되는 것을 방지한다. Thus, the insulator 18 blocks the gap between the first member 12 and the second member 14 so that the first member 12 and the second member 14 are electrically connected except for the tip portion 16. To prevent them.

이하, 본 실시예에 따른 용접팁(10)의 작용에 대해 설명하면, 외부로부터 전원이 공급되면 용접팁(10)의 제1 부재(12)와 제2 부재(14)에 각각 양극과 음극의 전류가 직접 인가된다. 이에, 외부의 전원공급부(70)와 용접팁(10)의 전기 회로가 연결되면서, 용접팁(10)의 팁부(16)로 전류가 흐르게 된다. Hereinafter, the operation of the welding tip 10 according to the present embodiment, when the power is supplied from the outside of the positive electrode and the negative electrode of the first member 12 and the second member 14 of the welding tip 10, respectively Current is applied directly. Thus, the external power supply 70 and the electrical circuit of the welding tip 10 is connected, the current flows to the tip portion 16 of the welding tip 10.

제1 부재(12)와 제2 부재(14)를 통해 팁부(16)로 흐르는 전류에 의해 팁부(16)에 저항발열이 발생하여 순간적으로 고열로 발열된다. 외부의 전류 공급을 제어하여 용접팁(10)으로 인가되는 전류를 차단하게 되면 전기 회로는 단절되고 용접팁(10)의 팁부(16)는 급속하게 냉각된다.The resistance heat is generated in the tip portion 16 by the current flowing through the first member 12 and the second member 14 to the tip portion 16 and generates instantaneously high heat. When the external current supply is controlled to cut off the current applied to the welding tip 10, the electric circuit is disconnected and the tip portion 16 of the welding tip 10 is rapidly cooled.

이와 같이, 용접팁(10)에 직접 전류를 인가 또는 차단함으로써 용접팁(10)의 팁부(16)를 급속으로 고온 가열하고 급속으로 냉각할 수 있게 된다.As such, by directly applying or interrupting the current to the welding tip 10, the tip portion 16 of the welding tip 10 may be rapidly heated to a high temperature and rapidly cooled.

이에, 신속한 용접 작업을 수행할 수 있으며, 인가되는 전류량을 제어하여 용접팁(10)의 온도를 미세하게 조절하여 보다 정밀한 용접 작업을 수행할 수 있게 된다.Thus, a quick welding operation can be performed, and the more precise welding operation can be performed by controlling the amount of applied current to finely adjust the temperature of the welding tip 10.

또한, 본 실시예에 따라 용접팁(10)으로 전류를 인가하게 되면 팁부(16)의 온도는 순간적으로 수백 내지 수천℃로 가열된다. 이에, 고온의 팁부(16)를 모재에 가압 접촉함으로써, 별도의 솔더를 사용하지 않고도 모재에 대한 용접을 수행할 수 있다.In addition, when the current is applied to the welding tip 10 according to the present embodiment, the temperature of the tip portion 16 is heated to several hundred to thousands of degrees. Thus, by pressing the hot tip portion 16 to the base material, welding to the base material can be performed without using a separate solder.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the exemplary embodiments of the invention have been illustrated and described as described above, various modifications and other embodiments may be made by those skilled in the art. Such modifications and other embodiments will be considered and included in the appended claims without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 용접팁 12 : 제1 부재
14 : 제2 부재 16 : 팁부
18 : 절연체 19 : 삽입홀
50 : 용접장치 60 : 클램핑부
70 : 전원공급부 72 : 단자
80 : 제어부10: welding tip 12: first member
14 second member 16 tip portion
18: insulator 19: insertion hole
50: welding device 60: clamping part
70: power supply unit 72: terminal
80: control unit

Claims (6)

두 개로 분리되어 서로 이격되고 각각 서로 다른 극성의 전류가 인가되는 제1 부재와 제2 부재,
상기 제1 부재와 제2 부재의 선단을 이루며 서로 연결되어 전류 인가시 발열되는 팁부, 및
상기 제1 부재와 제2 부재 사이에 설치되는 절연체
를 포함하는 용접팁.A first member and a second member separated into two and spaced apart from each other and applied with currents having different polarities,
A tip part which forms a front end of the first member and the second member and is connected to each other and generates heat when an electric current is applied; and
An insulator provided between the first member and the second member
Welding tip comprising a. 제 1 항에 있어서,
상기 용접팁의 축방향 양 선단 사이에서 용접팁의 중심을 관통하여 형성되어 상기 제1 부재와 제2 부재 사이 절단을 위한 커터가 삽입되는 삽입홀을 더 포함하는 용접팁.The method of claim 1,
The welding tip further comprises an insertion hole formed between the axial both ends of the welding tip through the center of the welding tip to insert a cutter for cutting between the first member and the second member. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 용접팁은 상기 팁부로 갈수록 직경이 작아지는 용접팁.The method according to claim 1 or 2,
The welding tip is smaller welding diameter toward the tip portion. 제 3 항에 있어서,
상기 용접팁은 팁부쪽 선단부에 단차 가공되어 단면적을 줄인 용접팁. The method of claim 3, wherein
The welding tip is a welding tip stepped to reduce the cross-sectional area of the tip end portion. 용접팁을 고정하는 클램핑부, 및 상기 용접팁에 전류를 인가하기 위한 전원공급부를 포함하고,
상기 용접팁은 두 개로 분리되어 서로 이격되고 각각 서로 다른 극성의 전류가 인가되는 제1 부재와 제2 부재, 상기 제1 부재와 제2 부재의 선단을 이루며 서로 연결되어 전류 인가시 발열되는 팁부, 및 상기 제1 부재와 제2 부재 사이에 설치되는 절연체를 포함하는 용접 장치.A clamping part for fixing a welding tip, and a power supply for applying a current to the welding tip,
The welding tip is divided into two and spaced apart from each other, each of which is a tip member which is connected to each other to form a front end of the first member and the second member, the first member and the second member is applied with a different polarity, and generates heat when the current is applied, And an insulator provided between the first member and the second member. 제 5 항에 있어서,
상기 전원공급부에 연결되어 용접팁으로 인가되는 전류를 제어하는 제어부를 더 포함하는 용접 장치.The method of claim 5,
And a control unit connected to the power supply unit to control a current applied to the welding tip.
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