KR20200000145A - Arrowhead shaped microneedle and manufacturing apparatus and manufacturing method for the same - Google Patents

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KR20200000145A
KR20200000145A KR1020180072093A KR20180072093A KR20200000145A KR 20200000145 A KR20200000145 A KR 20200000145A KR 1020180072093 A KR1020180072093 A KR 1020180072093A KR 20180072093 A KR20180072093 A KR 20180072093A KR 20200000145 A KR20200000145 A KR 20200000145A
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Abstract

The present invention relates to a microneedle and, more specifically, to a microneedle which can easily prevent the detachment when being inserted into the skin by improving a shape of the microneedle applied to a patch. The microneedle comprises: a seat portion; and a plurality of needle portions.

Description

화살촉 형상의 마이크로니들 및 그 제조장치와 제조방법{Arrowhead shaped microneedle and manufacturing apparatus and manufacturing method for the same}Arrowhead shaped microneedle and manufacturing apparatus and manufacturing method for the same

본 발명은 화살촉 형상의 마이크로니들 및 그 제조장치와 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 패치에 적용되는 마이크로니들의 형상을 개선하여 피부에 삽입 시, 이탈을 용이하게 방지할 수 있는 화살촉 형상의 마이크로니들과 그 제조장치와 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an arrowhead-shaped microneedle, and to a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof, and more particularly to an arrowhead shape that can easily prevent the departure when inserted into the skin by improving the shape of the microneedle applied to the patch. It relates to a microneedle, a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof.

마이크로니들패치에 적용되는 마이크로니들은, 상단부에 팁이 형성되고 몸체가 직선으로 형성되어 피부에 삽입 시, 쉽게 이탈하였다.Microneedle applied to the microneedle patch, the tip is formed on the upper end and the body is formed in a straight line, when inserted into the skin easily detached.

일반적으로, 피부가 찢어지거나 베였을 시, 벌어지는 것을 간단히 방지하기 위해 스테플러를 이용하여 이를 방지하였으나 부착이 용이한 마이크로니들패치 붙임으로 인해, 상처를 깊게 내지 않으며 벌어지는 피부를 고정할 수 있다. 하지만 이를 위해서는 피부로부터 마이크로니들이 쉽게 이탈하는 문제를 해결해야 한다.In general, when the skin is torn or cut, it is prevented by using a stapler in order to easily prevent the opening, but due to the microneedle patch sticking easy to attach, it is possible to fix the opening without deepening the wound. However, this requires solving the problem of microneedles detaching easily from the skin.

이와 관련하여, 종래의 기술을 살펴보면, 도 1에 나타낸 바와 같이, 한국공개특허 제10-2018-0006789호에 비대칭 형상의 마이크로니들이 개시되고 있으나, 상기 제시한 바와 같이 피부로부터 마이크로니들이 쉽게 이탈하는 문제점이 있다.In this regard, referring to the prior art, as shown in FIG. 1, although the microneedle of an asymmetric shape is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2018-0006789, as described above, the microneedles easily detach from the skin There is this.

한국공개특허 제10-2018-0006789호Korean Patent Publication No. 10-2018-0006789

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 피부로부터 이탈을 방지할 수 있는 마이크로니들 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and an object thereof is to provide a microneedle structure that can prevent departure from the skin.

또한, 본 발명은 피부로부터 이탈을 용이하게 방지할 수 있는 화살촉 형상의 마이크로니들을 구성하고, 상기 화살촉 형상의 마이크로니들을 제조하는 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide an arrowhead-shaped microneedle that can easily prevent departure from the skin, and to provide a manufacturing apparatus for manufacturing the arrowhead-shaped microneedle.

또한, 본 발명은 피부로부터 이탈을 용이하게 방지할 수 있는 화살촉 형상의 마이크로니들을 구성하고, 상기 화살촉 형상의 마이크로니들을 제조하는 방법을 확립하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to configure an arrowhead-shaped microneedle that can easily prevent departure from the skin, and to establish a method for manufacturing the arrowhead-shaped microneedle.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하려는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problem, another problem to be solved by the present invention not mentioned herein is to those skilled in the art from the following description. It will be clearly understood.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 마이크로니들에 있어서, 시트부와 상기 시트부 일면에 연장 형성되는 복수개의 니들부를 포함하고, 상기 니들부는, 피부로부터 이탈하지 않도록 화살촉 형상의 단부를 형성하는 헤드부와 상기 헤드부로부터 상기 시트부까지 연장 마련되는 바디부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the microneedle according to the preferred embodiment of the present invention, a sheet portion and a plurality of needles extending on one surface of the sheet portion, the needle portion, the head portion to form an arrowhead-shaped end portion so as not to be separated from the skin And a body part extending from the head part to the seat part.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 본 발명은, 상기 마이크로니들을 제조하기 위한 몰드와 상기 화살촉 형상의 단부를 형성할 수 있도록 상기 몰드에 삽입되는 이너를 더 포함하여, 상기 몰드의 내부에 상기 이너가 삽입된 상태에서, 상기 마이크로니들을 형성하기 위한 재료가 채워지고 건조된 후, 상기 재료가 건조되어 형성된 마이크로니들을 상기 몰드로부터 취출하는 방식으로 제조되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention according to a preferred embodiment of the present invention further includes an inner mold inserted into the mold to form the mold for producing the microneedle and the arrowhead shape, the inside of the mold In the state where the inner is inserted, the material for forming the microneedle is filled and dried, and then the material is manufactured in such a way that the microneedles formed by drying are taken out from the mold.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상기 이너는, 몸체를 이루는 베이스부와 상기 베이스부의 양끝단에 상기 베이스부와 수직으로 연장되어 형성되며 상기 몰드와 접촉하여 상기 베이스부를 지지하는 지지부와 상기 베이스부에 다수개로 구비되어 상기 몰드에 삽입되는 삽입부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner according to the preferred embodiment of the present invention, the base portion constituting the body and the support portion for supporting the base portion in contact with the mold is formed extending perpendicular to the base portion at both ends of the base portion; It is provided with a plurality of base portion is characterized in that it comprises an insertion portion inserted into the mold.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 상기 삽입부는, 상기 베이스부와 수직이며 반원 형태의 단면으로 연장되어 형성되는 제 1 삽입부와 상기 베이스부와 수직이며 반원 형태의 단면으로 연장되고, 상기 베이스부로 향할수록 단면적이 넓어지게 형성되는 제 2 삽입부 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the insertion portion according to an embodiment of the present invention, the first insertion portion and the base portion perpendicular to the base portion and is formed extending in a semi-circular cross-section perpendicular to the base portion and is formed, It characterized in that it comprises at least one of the second insertion portion is formed to be wider cross-sectional area toward the base portion.

또한, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 마이크로니들의 제조 방법은, 마이크로니들의 제조를 위한 몰드의 내부에 화살촉 형상의 단부를 형성하기 위한 이너가 삽입되고 정렬되는 제1단계와 상기 몰드에 상기 마이크로니들을 형성하기 위한 재료가 채워지는 제2단계와 상기 재료가 건조되고, 상기 재료의 건조가 끝나면 상기 이너가 제거되는 제3단계와 상기 재료가 건조되어 형성된 상기 마이크로니들을 상기 몰드로부터 취출하는 제4단계를 포함하여, 상기 헤드부가 화살촉 형상으로 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing a microneedle according to an embodiment of the present invention, the first step and the mold is inserted into and aligned with the inner mold for forming the end of the arrowhead in the mold for the manufacture of the microneedle A second step in which the material for forming the microneedle is filled and the material is dried, and after drying of the material, a third step in which the inner is removed and the microneedle formed by drying the material is removed from the mold. Including the fourth step, characterized in that the head portion is formed in the shape of the arrowhead.

상기 과제의 해결 수단에 의해, 본 발명의 마이크로니들은, 피부로부터 이탈을 방지할 수 있는데 그 효과가 있다.By the means for solving the above problems, the microneedle of the present invention can prevent departure from the skin, which is effective.

또한, 본 발명은 피부로부터 이탈을 용이하게 방지할 수 있는 화살촉 형상의 마이크로니들을 구성하고, 상기 화살촉 형상의 마이크로니들을 제조하는 제조장치를 제공하는데 그 효과가 있다.In addition, the present invention is effective in providing a manufacturing apparatus for forming an arrowhead-shaped microneedle that can easily prevent departure from the skin, and manufacturing the arrowhead-shaped microneedle.

또한, 본 발명은 피부로부터 이탈을 용이하게 방지할 수 있는 화살촉 형상의 마이크로니들을 구성하고, 상기 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조 방법을 확립하는데 그 효과가 있다.In addition, the present invention is effective in forming an arrowhead-shaped microneedle that can easily prevent departure from the skin, and to establish a method of manufacturing the arrowhead-shaped microneedle.

도 1은 한국공개특허 제10-2018-0006789호의 대표도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 사시도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.
도 5은 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.
도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.
도 13은 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 17은 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 18은 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.
도 19는 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조방법을 나타낸 도면이다.
도 20은 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.
도 21은 본 발명의 제3실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.
도 22는 본 발명의 제4실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들의 정단면도를 나타낸 것이다.Figure 1 shows a representation of the Korean Patent Publication No. 10-2018-0006789.
Figure 2 shows a perspective view of an arrowhead-shaped microneedle according to a first embodiment of the present invention.
3 is a front sectional view of the arrowhead-shaped microneedle according to the first embodiment of the present invention.
4 is a front sectional view of the arrowhead-shaped microneedle according to the first embodiment of the present invention.
5 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a first embodiment of the present invention.
6 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a first embodiment of the present invention.
7 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a first embodiment of the present invention.
8 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a first embodiment of the present invention.
9 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a first embodiment of the present invention.
10 is a front sectional view of the arrowhead-shaped microneedle according to the first embodiment of the present invention.
11 is a front sectional view of an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
12 is a front sectional view of an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a view showing a method of manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
14 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
15 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
16 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
17 is a view showing a method of manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
18 is a front sectional view of an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
19 is a view showing a method for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
20 is a front sectional view of an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention.
21 is a front sectional view of the arrowhead-shaped microneedle according to the third embodiment of the present invention.
22 is a front sectional view of an arrowhead-shaped microneedle according to a fourth embodiment of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.Terms used herein will be briefly described and the present invention will be described in detail.

본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.The terms used in the present invention have been selected as widely used general terms as possible in consideration of the functions in the present invention, but this may vary according to the intention or precedent of the person skilled in the art, the emergence of new technologies and the like. Therefore, the terms used in the present invention should be defined based on the meanings of the terms and the contents throughout the present invention, rather than the names of the simple terms.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.When a part of the specification is said to "include" any component, this means that it may further include other components, except to exclude other components unless otherwise stated.

아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시 예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.Specific matters including the problem to be solved, the means for solving the problem, and the effects of the present invention are included in the following embodiments and the drawings. Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.

본 발명의 제1실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들은, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 시트부(10)과 상기 시트부(10)의 일면에 연장 형성되는 복수개의 니들부(11)를 포함하여 구성된다.Arrowhead-shaped microneedle according to the first embodiment of the present invention, as shown in Figures 2 to 4, the sheet portion 10 and a plurality of needle portion (extended formed on one surface of the sheet portion 10 ( 11) is configured to include.

먼저, 상기 시트부(10)는, 판상의 유연소재로 마련된다.First, the sheet portion 10 is provided with a plate-like flexible material.

상기 시트부(10)는, 일반적으로 마이크로니들의 패치에 사용되는 일반적인 형태로 구성될 수 있고, 표면의 보호를 위해 탈부착 가능한 형태의 필름층이 더 형성될 수 있다.The sheet part 10 may be generally configured in a general form used for patching microneedles, and a film layer having a detachable form may be further formed to protect the surface.

다음으로, 상기 니들부(11)는, 상기 시트부(10)의 일면에 연장 형성되는 형태로 복수개 마련된다.Next, the needle part 11 is provided in plural in a form extending from one surface of the sheet part 10.

구체적으로, 상기 니들부(11)는, 상기 시트부(10)로부터 다수개로 연장 형성될 수 있으며, 피부에 삽입 되는 용도로서 생체적합성이 우수하고, 선택적으로 생분해성 재료로 구성될 수 있다.In detail, the needle part 11 may be extended from the sheet part 10 in a plurality, and may be made of a biodegradable material that is excellent in biocompatibility as an application to be inserted into the skin.

구체적으로, 상기 니들부(11)는, 헤드부(111) 및 바디부(112)로 구성된다.In detail, the needle part 11 includes a head part 111 and a body part 112.

다음으로, 상기 바디부(112)는, 상기 헤드부(111)로부터 상기 시트부(10)까지 연장 마련되는 부분이다. 상기 바디부(112)는, 상기 헤드부(111)로부터 상기 시트부(10)까지 연장 마련된다. Next, the body portion 112 is a portion extending from the head portion 111 to the sheet portion 10. The body portion 112 extends from the head portion 111 to the sheet portion 10.

상기 헤드부(111)는, 상기 니들부(11)의 단부에 해당하는 부분이다. 상기 헤드부(111)는 화살촉 형상의 단부가 형성된다. 이는 상기 니들부(11)가 상기 피부로부터 이탈하지 않도록 하는 것이다. 도 3을 참조하면 상기 헤드부(111)는 어느 한쪽 부분만 화살촉 형상을 가진 비대칭 구조를 포함한다. 또한, 도 4를 참조하면 상기 헤드부(111)는 양쪽이 대칭인 화살촉 형상을 포함한다.The head portion 111 is a portion corresponding to an end portion of the needle portion 11. The head 111 has an arrowhead-shaped end portion. This prevents the needle portion 11 from leaving the skin. Referring to FIG. 3, the head portion 111 includes an asymmetric structure having only one of the arrowhead shapes. In addition, referring to FIG. 4, the head part 111 includes an arrowhead shape in which both heads are symmetrical.

다음으로, 도 5를 참조하면, 본 발명은, 상기 마이크로니들을 제조하기 위한 몰드(30)와 상기 화살촉 형상의 단부를 형성할 수 있도록 상기 몰드(30)에 삽입되는 이너(31)를 포함한다.Next, referring to FIG. 5, the present invention includes a mold 30 for manufacturing the microneedle and an inner 31 inserted into the mold 30 to form an end portion of the arrowhead shape. .

따라서, 상기 마이크로니들은, 상기 몰드(30)의 내부에 상기 이너(31)가 삽입된 상태에서, 상기 마이크로니들을 형성하기 위한 재료가 채워지고 건조된 후, 상기 재료가 건조되어 형성된 마이크로니들을 상기 몰드(30)로부터 취출하는 방식으로 제조되는 것이다.Therefore, the microneedles, the microneedle formed by drying the material after the material for forming the microneedle is filled and dried in the state in which the inner 31 is inserted into the mold 30 It is manufactured by extracting from the mold 30.

다음으로 상기 이너(31)는, 몸체를 이루는 베이스부(310)와 상기 베이스부(310)의 양끝단에 상기 베이스부(310)와 수직으로 연장되어 형성되며, 상기 몰드(30)와 접촉하여 상기 베이스부(310)를 지지하는 지지부(311)와 상기 베이스부(310)에 다수개로 구비되어 상기 몰드(30)에 삽입되는 삽입부(도면 미도시)를 포함한다.Next, the inner 31 is formed to extend perpendicularly to the base portion 310 at both ends of the base portion 310 and the base portion 310 forming the body, in contact with the mold 30 And a support part 311 supporting the base part 310 and an insertion part (not shown) provided in the base part 310 and inserted into the mold 30.

또한, 상기 삽입부(도면 미도시)는 상기 베이스부(310)와 수직이며 반원 형태의 단면으로 연장되어 형성되는 제 1 삽입부(312)를 포함한다. In addition, the insertion portion (not shown) includes a first insertion portion 312 perpendicular to the base portion 310 and extending in a semicircular cross section.

도 5 내지 도 6을 참조하여, 상기 마이크로니들의 제조과정을 상세히 설명하면, 첫 번째로, 상기 몰드(30)의 내부에 상기 제 1 삽입부(312)가 삽입된다. 이때, 상기 지지부(311)가 상기 몰드(30)와 맞닿아 상기 베이스부(310)를 지지하는 형태가 된다. 다음으로 도 7을 참조하면, 상기 몰드(30) 내부에 상기 마이크로니들을 형성하기 위한 재료가 채워지고, 충분한 시간을 주어 상기 재료가 건조된다. 상기 재료는 주입부(313)를 통해 상기 몰드(30)로 주입된다. 상기 마이크로니들에 적합한 생분해성 재료를 모두 포함하며, 상기 재료는 히알루론산(HA)으로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 재료는 유체상태와 가루형태의 재료들을 모두 포함한다. 마지막으로, 도 8 내지 도 9를 참조하면, 상기 재료가 건조되어 형성된 마이크로니들을 상기 몰드(30)로부터 취출한다. 즉, 상기 제 1 삽입부(312)를 통해 도 10에 도시된 상기 헤드부(111)가 어느 한쪽 부분만 화살촉 형상을 가진 비대칭 구조의 마이크로니들이 제조되는 것이다.5 to 6, the manufacturing process of the microneedle will be described in detail. First, the first insertion part 312 is inserted into the mold 30. In this case, the support 311 is in contact with the mold 30 to support the base 310. Next, referring to FIG. 7, a material for forming the microneedle is filled in the mold 30, and the material is dried in sufficient time. The material is injected into the mold 30 through an injection portion 313. It includes all biodegradable materials suitable for the microneedle, and the material is preferably made of hyaluronic acid (HA). The material also includes both fluid and powdery materials. Finally, referring to FIGS. 8 to 9, the microneedles formed by drying the material are taken out from the mold 30. That is, the microneedle of an asymmetric structure in which the head portion 111 shown in FIG. 10 has only an arrowhead shape is manufactured through the first insertion portion 312.

또한, 도 4와 같은 상기 헤드부(211)가 양쪽이 대칭인 화살촉 형상의 마이크로니들은 상기 제 1 삽입부(312)가 상기 몰드(30)의 내부에 서로 평행하게 양쪽 끝으로 삽입되어 상기와 같은 과정을 거쳐 제조되는 것이다.In addition, the arrowhead-shaped microneedle of the head portion 211 is symmetrical as shown in Figure 4 is the first insertion portion 312 is inserted into both ends in parallel to each other in the interior of the mold 30 and It is manufactured through the same process.

본 발명의 화살촉 형상의 마이크로니들을 제조하는 방법을 단계별로 정리하면, 제1단계는 상기 마이크로니들의 제조를 위한 상기 몰드(30)의 내부에 화살촉 형상의 단부를 형성하기 위한 상기 이너(31)가 삽입되고 정렬되는 것이다. 다음으로, 제2단계는 상기 몰드(30)에 상기 마이크로니들을 형성하기 위한 재료가 채워지는 것이다. 다음으로, 제 3단계는 상기 재료가 건조되고, 상기 재료의 건조가 끝나면 상기 이너(31)를 제거하는 것이다. 마지막으로, 제 4단계는 상기 재료가 건조되어 형성된 상기 마이크로니들을 상기 몰드(30)로부터 취출하는 것이다. 이를 통하여 상기 헤드부(111)가 화살촉 형상으로 형성되도록 한다.When arranging the method of manufacturing the arrowhead-shaped microneedle of the present invention step by step, the first step is the inner 31 for forming an arrowhead-shaped end portion in the mold 30 for the manufacture of the microneedle Is inserted and aligned. Next, the second step is to fill the mold 30 with a material for forming the microneedle. Next, the third step is to dry the material, and when the drying of the material is finished, the inner 31 is removed. Finally, the fourth step is to take out the microneedles formed by drying the material from the mold 30. Through this, the head 111 is formed in an arrowhead shape.

상기 몰드(30)는 실리콘 고분자와 같은 유연성이 큰 탄성체를 주재료로 구성되는 것이 바람직하다. 더욱 상세히 상기 몰드(30)는 폴리디메틸실록산(PDMS)으로 구성되는 것을 포함한다.The mold 30 is preferably composed of a flexible material such as a silicone polymer as a main material. In more detail, the mold 30 comprises one consisting of polydimethylsiloxane (PDMS).

이하에서는, 본 발명의 제2실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 실시예는, 제1실시예와 비교하여 상기 마이크로니들의 바디부(41)가 시트부(40)에 대하여 비스듬히 경사지는 형태라는 점에서 차이가 있다. 본 실시예에서 제1실시예와 중첩되는 구성에 대해서는 제1실시예의 설명을 원용한다.Hereinafter, an arrowhead-shaped microneedle according to a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. This embodiment is different from the first embodiment in that the body portion 41 of the microneedle is inclined at an angle with respect to the seat portion 40. In the present embodiment, the description of the first embodiment is used for the configuration overlapping with the first embodiment.

도 11 내지 도 12를 참조하면, 본 실시예에서, 상기 바디부(41)는 상기 시트부(40)와 비스듬하게 연장되는 형태를 포함한다.11 to 12, in the present embodiment, the body portion 41 includes a form extending obliquely with the sheet portion 40.

삽입부(도면 미도시)는 상기 베이스부(40)와 수직이며 반원 형태의 단면으로 연장되고, 상기 베이스부(40)로 향할수록 단면적이 넓어지게 형성되는 제 2 삽입부(612)를 포함한다.The inserting portion (not shown) includes a second inserting portion 612 which is perpendicular to the base portion 40 and extends in a semicircular cross section, and has a wider cross-sectional area toward the base portion 40. .

도 13 내지 도 17을 참조하면, 상기에서 설명했던 바와 같은 방법으로 상기 바디부(41)가 상기 시트부(40)와 비스듬하게 연장된 상기 마이크로니들이 제조되는 것이다. 즉, 상기 제 2 삽입부(612)를 통해 도 18에 도시된 상기 바디부(41)가 상기 시트부(40)와 비스듬하게 연장되는 상기 마이크로니들이 제조되는 것이다.13 to 17, the microneedle in which the body portion 41 extends obliquely with the sheet portion 40 is manufactured in the same manner as described above. That is, the microneedle is manufactured in which the body portion 41 shown in FIG. 18 extends obliquely with the sheet portion 40 through the second insertion portion 612.

또한, 도 12와 같은 상기 헤드부(51)가 양쪽이 대칭인 화살촉 형상의 마이크로니들은 상기 제 2 삽입부(612)가 상기 몰드(60)의 내부에 평행하게 양쪽 끝으로 삽입되어 상기와 같은 과정을 거쳐 제조되는 것이다.In addition, the arrowhead-shaped microneedle is symmetrical on both sides of the head portion 51 as shown in Figure 12 the second insertion portion 612 is inserted into both ends in parallel to the inside of the mold 60 as described above It is manufactured through a process.

다음으로, 도 19 내지 도 20을 참조하면, 이너(71)는 중앙부를 기준으로 상기 비대칭 화살촉이 서로 마주보는 방향으로 상기 마이크로니들이 제조되도록 하는 형태를 포함한다. 이를 이용하여, 상기 마이크로니들을 상기 피부에 생긴 상처를 봉합하는 용도로도 사용할 수 있다. 즉, 상기 헤드부(41)가 상기 피부에 삽입될 때, 상기 헤드부(41)의 한 방향으로 돌출된 부분으로 인해 상기한 방향으로 상기 피부를 미는 힘이 작용하는 것이다.Next, referring to FIGS. 19 to 20, the inner 71 includes a form in which the microneedle is manufactured in a direction in which the asymmetrical arrowheads face each other based on a central portion. By using this, the microneedles can also be used for the purpose of closing the wound on the skin. That is, when the head portion 41 is inserted into the skin, a force pushing the skin in the direction due to the portion protruding in one direction of the head portion 41 acts.

이하에서는, 본 발명의 제3실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 실시예는, 제1실시예와 비교하여 헤드부(811)의 화살촉 형상에서, 상기 화살촉의 양 기저부가 시트부(80)와 평행하지 않고, 상기 시트부(80) 방향으로 향하는 형태라는 점에서 차이가 있다. 본 실시예에서 제1실시예와 중첩되는 구성에 대해서는 제1실시예의 설명을 원용한다.Hereinafter, an arrowhead-shaped microneedle according to a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, in comparison to the first embodiment, in the shape of the arrowhead of the head portion 811, both bases of the arrowhead are not parallel to the sheet portion 80 and are directed toward the sheet portion 80. There is a difference. In the present embodiment, the description of the first embodiment is used for the configuration overlapping with the first embodiment.

도 21을 참조하면, 본 실시예는, 헤드부(811)의 화살촉 형상은 상기 화살촉의 양 기저부가 상기 시트부(80)로 향하는 형태이다. 따라서, 상기 마이크로니들이 피부로 삽입된 후, 상기 피부로부터 이탈하는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.Referring to FIG. 21, in the present embodiment, the arrowhead shape of the head portion 811 is a form in which both base portions of the arrowhead face the sheet portion 80. Therefore, after the microneedle is inserted into the skin, it can effectively prevent the departure from the skin.

이하에서는, 본 발명의 제4실시예에 따른 화살촉 형상의 마이크로니들에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 실시예는, 제1실시예와 비교하여 헤드부(911)의 화살촉 형상에서, 상기 화살촉의 양 기저부가 시트부(90)와 평행하지 않고, 상기 시트부(90)의 반대방향으로 향하는 형태라는 점에서 차이가 있다. 본 실시예에서 제1실시예와 중첩되는 구성에 대해서는 제1실시예의 설명을 원용한다.Hereinafter, an arrowhead-shaped microneedle according to a fourth embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, compared to the first embodiment, in the shape of the arrowhead of the head portion 911, both base portions of the arrowhead are not parallel to the sheet portion 90 and face in the opposite direction of the sheet portion 90. There is a difference in that. In the present embodiment, the description of the first embodiment is used for the configuration overlapping with the first embodiment.

도 22를 참조하면, 본 실시예는, 상기 헤드부(911)의 화살촉 형상은 상기 화살촉의 양 기저부가 상기 시트부(90)의 반대방향으로 향하는 형태를 포함한다. 따라서, 상기 마이크로니들이 피부로 삽입될 때, 충분한 강도를 가져 원하는 깊이만큼 삽입될 수 있도록 한다.Referring to FIG. 22, the shape of the arrowhead of the head portion 911 includes a form in which both base portions of the arrowhead face in the opposite direction of the sheet portion 90. Thus, when the microneedle is inserted into the skin, it has sufficient strength so that it can be inserted to a desired depth.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As such, it will be understood by those skilled in the art that the above-described technical configuration may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and their All changes or modifications derived from an equivalent concept should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 시트부
11 : 니들부
111 : 헤드부
112 : 바디부
20 : 시트부
21 : 니들부
211 : 헤드부
212 : 바디부
30 : 몰드
31 : 이너
310 : 베이스부
311 : 지지부
312 : 제 1 삽입부
313 : 주입부
40 : 시트부
41 : 니들부
411 : 헤드부
412 : 바디부
50 : 시트부
51 : 니들부
511 : 헤드부
512 : 바디부
60 : 몰드
61 : 이너
610 : 베이스부
611 : 지지부
612 : 제 2 삽입부
70 : 몰드
71 : 이너
711 : 제 2 삽입부
80 : 시트부
81 : 니들부
811 : 헤드부
812 : 바디부
90 : 시트부
91 : 니들부
911 : 헤드부
912 : 바디부
100 : 패치부10: seat part
11: needle part
111: head part
112: body part
20: seat portion
21: needle part
211 head portion
212 body part
30: Mold
31: inner
310: base portion
311: support part
312: first insertion unit
313: injection unit
40: seat portion
41: needle part
411 head portion
412 body
50: seat portion
51: needle part
511 head portion
512: body part
60: Mold
61: inner
610: base portion
611 support
612: second insertion portion
70: Mold
71: inner
711: second insertion portion
80 sheet part
81: needle part
811 head
812: body part
90: seat portion
91: needle part
911 head
912: body part
100: patch

Claims (5)

시트부; 및
상기 시트부 일면에 연장 형성되는 복수개의 니들부;를 포함하고,
상기 니들부는,
피부로부터 이탈하지 않도록 화살촉 형상의 단부를 형성하는 헤드부; 및
상기 헤드부로부터 상기 시트부까지 연장 마련되는 바디부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화살촉 형상의 마이크로니들.Seat portion; And
And a plurality of needle parts extending from one surface of the sheet part.
The needle part,
A head portion forming an end portion of the arrowhead shape so as not to be separated from the skin; And
An arrowhead-shaped microneedle comprising a; body portion extending from the head portion to the seat portion. 화살촉 형상의 마이크로니들을 제조하기 위한 몰드; 및
상기 마이크로니들의 화살촉 형상 단부를 형성할 수 있도록 상기 몰드에 삽입되는 이너;를 포함하고,
상기 몰드의 내부에 상기 이너가 삽입된 상태에서, 상기 마이크로니들을 형성하기 위한 재료가 채워지고 건조된 후, 상기 재료가 건조되어 형성된 마이크로니들을 상기 몰드로부터 취출하는 방식으로 상기 마이크로니들을 제조하는 것을 특징으로 하는 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조장치.A mold for manufacturing an arrowhead-shaped microneedle; And
An inner portion inserted into the mold to form an arrowhead-shaped end portion of the microneedle;
After the inner needle is inserted into the mold, the material for forming the microneedle is filled and dried, and then the microneedle is manufactured by extracting the formed microneedle from the mold. Apparatus for producing an arrowhead-shaped microneedle, characterized in that. 제 2항에 있어서,
상기 이너는,
몸체를 이루는 베이스부;
상기 베이스부의 양끝단에 상기 베이스부와 수직으로 연장되어 형성되며 상기 몰드와 접촉하여 상기 베이스부를 지지하는 지지부; 및
상기 베이스부에 다수개로 구비되어 상기 몰드에 삽입되는 삽입부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조장치.The method of claim 2,
The inner,
Base portion constituting the body;
A support part formed at both ends of the base part to extend perpendicular to the base part and supporting the base part in contact with the mold; And
And a plurality of insertion parts provided in the base part and inserted into the mold. 제 3항에 있어서,
상기 삽입부는,
상기 베이스부와 수직이며 반원 형태의 단면으로 연장되어 형성되는 제 1 삽입부; 및
상기 베이스부와 수직이며 반원 형태의 단면으로 연장되고, 상기 베이스부로 향할수록 단면적이 넓어지게 형성되는 제 2 삽입부; 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조장치.The method of claim 3, wherein
The insertion unit,
A first insertion part perpendicular to the base part and extending in a semicircular cross section; And
A second insertion part perpendicular to the base part and extending in a semicircular cross section, the second insert part having a wider cross-sectional area toward the base part; At least one of the arrowhead-shaped microneedle manufacturing apparatus comprising a. 마이크로니들의 제조를 위한 몰드의 내부에 화살촉 형상의 단부를 형성하기 위한 이너가 삽입되고 정렬되는 제1단계;
상기 몰드에 상기 마이크로니들을 형성하기 위한 재료가 채워지는 제2단계;
상기 재료가 건조되고, 상기 재료의 건조가 끝나면 상기 이너가 제거되는 제3단계; 및
상기 재료가 건조되어 형성된 상기 마이크로니들을 상기 몰드로부터 취출하는 제4단계;를 포함하여, 상기 헤드부가 화살촉 형상으로 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 화살촉 형상의 마이크로니들의 제조 방법.A first step of inserting and aligning an inner for forming an arrowhead-shaped end portion in the mold for manufacturing the microneedle;
A second step of filling the mold with the material for forming the microneedle;
A third step of drying the material and removing the inner when the material is finished drying; And
And a fourth step of taking out the microneedles formed by drying the material from the mold, wherein the head portion is formed in an arrowhead shape.
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