KR20190141381A - Oil Cooling Structure for Hydrostatic Transmission - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유압 트랜스미션에 사용되는 오일을 냉각하기 위한 유압 트랜스미션 오일 냉각구조에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic transmission oil cooling structure for cooling oil used in hydraulic transmissions.
유압 트랜스미션은 차량의 작업 및 주행 과정에서 필요에 따라 토크, 속도 등을 조절하는데 이용되는 것이다. 상기 유압 트랜스미션은 엔진 등의 동력원이 제공하는 동력의 토크, 속도 등을 조절함으로써, 차량의 변속작업을 수행할 수 있다. 상기 유압 트랜스미션이 작동되기 위해, 상기 유압 트랜스미션에는 오일(Oil)이 주입된다. 상기 유압 트랜스미션은 오일의 유압을 이용하여 차량의 변속작업을 수행할 수 있다.Hydraulic transmissions are used to adjust torque, speed, etc. as needed during vehicle operation and driving. The hydraulic transmission may perform the shifting operation of the vehicle by adjusting the torque, speed, etc. of power provided by a power source such as an engine. In order to operate the hydraulic transmission, oil is injected into the hydraulic transmission. The hydraulic transmission may perform the shifting operation of the vehicle using the hydraulic pressure of the oil.
여기서, 오일은 상기 유압 트랜스미션을 통과하는 과정에서 상기 유압 트랜스미션으로부터 열을 전달받아 온도가 상승된다. 또한, 이와 같이 오일의 온도가 상승함에 따라, 오일을 냉각시키기 위한 장치가 요구된다.Here, the oil receives heat from the hydraulic transmission in the process of passing through the hydraulic transmission, the temperature is increased. Also, as the temperature of the oil rises in this way, an apparatus for cooling the oil is required.
그러나, 종래 기술에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조는 오일의 냉각을 위해 별도의 오일 쿨러를 구비해야 하였다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조는 별도의 오일 쿨러를 차량에 설치하기 위한 공간이 요구되어 공간 효율성을 저하시킬 뿐만 아니라, 이로 인해 제조비용을 증대시킨다는 문제가 있다.However, the hydraulic transmission oil cooling structure according to the prior art had to have a separate oil cooler for cooling the oil. Accordingly, the hydraulic transmission oil cooling structure according to the prior art requires a space for installing a separate oil cooler in the vehicle, thereby reducing the space efficiency, thereby increasing the manufacturing cost.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 별도의 오일쿨러를 구비하지 않는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조를 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the problems described above, and to provide a hydraulic transmission oil cooling structure that does not have a separate oil cooler.
상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.In order to solve the above problems, the present invention may include the following configuration.
본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조는 유압 트랜스미션이 설치된 미션케이스에 결합된 냉각본체; 오일을 수용하도록 상기 냉각본체에 형성된 수용홈; 상기 수용홈으로 오일을 공급하기 위한 공급포트; 및 상기 수용홈으로부터 오일을 배출시키기 위한 배출포트를 포함하고, 상기 수용홈은 상기 유압 트랜스미션으로 동력이 입력되는 입력축이 회전하는 회전중심을 기준으로, 상기 배출포트로부터 상기 공급포트를 향하는 상측방향에 배치된 상측영역에 형성되어 오일을 유동시키는 공급유로; 상기 회전중심을 기준으로, 상기 상측방향에 대해 반대되는 하측방향에 배치된 하측영역에 형성되어 오일을 유동시키는 배출유로; 및 상기 공급유로와 상기 배출유로 각각에 연결되어 상기 공급유로를 통해 유동되는 오일을 상기 배출유로 쪽으로 유동시키는 연결유로를 포함하고, 상기 공급유로는 상기 공급포트로부터 공급된 오일이 상기 연결유로로 유동되도록 오일의 유동방향을 전환시키는 전환부를 포함하고, 상기 전환부는 상기 상측방향 및 상기 하측방향 각각에 대해 수직한 수평방향을 기준으로 했을 때, 상기 회전중심을 사이로 상기 공급포트 및 상기 배출포트 각각에 대해 반대되는 위치에 배치되고, 상기 연결유로는 상기 수평방향을 기준으로 했을 때, 상기 공급포트 및 상기 배출포트 각각에 대해 인접한 위치에 배치될 수 있다.The hydraulic transmission oil cooling structure according to the present invention includes a cooling main body coupled to a mission case in which a hydraulic transmission is installed; A receiving groove formed in the cooling body to receive oil; A supply port for supplying oil to the receiving groove; And a discharge port for discharging oil from the receiving groove, wherein the receiving groove has an upward direction from the discharge port toward the supply port on the basis of the rotation center at which the input shaft inputs power to the hydraulic transmission rotates. A supply passage formed in an upper region disposed to flow oil; A discharge flow path formed in a lower region disposed in a lower direction opposite to the upper direction with respect to the rotation center, for flowing oil; And a connection flow passage connected to each of the supply flow passage and the discharge flow passage to flow oil flowing through the supply flow passage toward the discharge flow passage, wherein the supply flow passage flows the oil supplied from the supply port into the connection flow passage. And a switching unit for diverting the flow direction of the oil, wherein the switching unit is provided to each of the supply port and the discharge port through the rotation center when the horizontal direction is perpendicular to each of the upper direction and the lower direction. The connection channel may be disposed at a position opposite to the supply port and the discharge port, respectively, based on the horizontal direction.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention, the following effects can be achieved.
첫째, 본 발명은 미션케이스에 결합되어 오일을 냉각시키도록 구현된다. 따라서, 본 발명은 유압 트랜스미션을 냉각시키기 위해 별도로 오일 쿨러를 구비하지 않아도 되므로, 유압 트랜스미션 부근에 대한 공간 효율성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조비용을 절감시킬 수 있다.First, the present invention is implemented to cool the oil coupled to the mission case. Therefore, the present invention does not need to have an oil cooler separately to cool the hydraulic transmission, thereby increasing the space efficiency around the hydraulic transmission as well as reducing the manufacturing cost.
둘째, 본 발명은 공급포트를 통해 공급된 오일을 상측영역 내에서 수평방향을 기준으로 왕복하여 유동시키도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명은 연결유로가 회전중심에 대해 이격방향에 배치된 경우에 대비할 때, 공급포트를 통해 공급된 오일을 상측영역에서 유동시키는 유로의 길이를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명은 오일을 상측영역에 체류시키는 시간을 증대시킴으로써, 오일의 냉각성능을 증대시키는데 기여할 수 있다.Second, the present invention is implemented to reciprocate the oil supplied through the supply port on the horizontal direction in the upper region. Accordingly, the present invention can increase the length of the flow path for flowing the oil supplied through the supply port in the upper region, in preparation for the case where the connecting flow path is disposed in the direction away from the rotation center. Therefore, the present invention can contribute to increasing the cooling performance of the oil by increasing the time for the oil to stay in the upper region.
도 1은 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조에 대한 개략적인 측단면도
도 2는 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조에 대한 개략적인 정단면도
도 3은 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조에 있어서, 상측영역 및 하측영역을 표시한 개략적인 정단면도
도 4는 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조에 있어서, 도 2의 A 부분을 확대하여 표시한 개략적인 확대도
도 5는 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조에 있어서, 도 2의 B 부분을 확대하여 표시한 개략적인 확대도
도 6은 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조에 있어서, 수용홈에 수용된 오일이 유동하는 속도를 나타낸 개략적인 정단면도1 is a schematic side cross-sectional view of a hydraulic transmission oil cooling structure according to the present invention.
Figure 2 is a schematic front sectional view of a hydraulic transmission oil cooling structure according to the present invention.
Figure 3 is a schematic front sectional view showing the upper region and the lower region in the hydraulic transmission oil cooling structure according to the present invention.
4 is a schematic enlarged view showing an enlarged portion A of FIG. 2 in the hydraulic transmission oil cooling structure according to the present invention.
5 is a schematic enlarged view showing an enlarged portion B of FIG. 2 in the hydraulic transmission oil cooling structure according to the present invention.
Figure 6 is a schematic front sectional view showing the flow rate of the oil accommodated in the receiving groove in the hydraulic transmission oil cooling structure according to the present invention;
이하에서는 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the hydraulic transmission oil cooling structure according to the present invention will be described in detail.
도 1 내지 도 6을 참고하면, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 유압 트랜스미션의 작동에 이용되는 오일을 냉각시키기 위한 것이다. 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 트랙터, 콤바인 등과 같은 농업용 작업차량이 주행하는 속도를 조절하는 유압 트랜스미션(미도시)에 결합된다. 상기 유압 트랜스미션은 상기 농업용 작업차량에서 필요에 따라 토크, 속도 등을 조절하는 변속기능을 수행하는 것이다. 상기 유압 트랜스미션은 미션케이스(10)에 설치된다.1 to 6, the hydraulic transmission
이를 위해, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 미션케이스(10)에 결합된 냉각본체(2), 오일을 수용하도록 상기 냉각본체(2)에 형성된 수용홈(3), 상기 수용홈(3)으로 오일을 공급하기 위한 공급포트(4), 상기 수용홈(3)으로부터 오일을 배출시키기 위한 배출포트(5)를 포함한다.To this end, the hydraulic transmission
상기 수용홈(3)은 상기 유압 트랜스미션으로 동력이 입력되는 입력축(20)이 회전하는 회전중심(C)을 기준으로 상기 배출포트로부터 상기 공급포트를 향하는 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치된 상측영역(UA)에 형성되어 오일을 유동시키는 공급유로(31), 상기 회전중심(C)을 기준으로 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 대해 반대되는 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치된 하측영역(DA)에 형성되어 오일을 유동시키는 배출유로(32), 및 상기 공급유로(31)와 상기 배출유로(32) 각각에 연결되어 상기 공급유로(31)를 통해 유동된 오일을 상기 배출유로(32) 쪽으로 유동시키는 연결유로(33)을 포함한다. 상기 공급유로(31)는, 상기 공급포트(4)로부터 공급된 오일이 상기 연결유로(33)로 유동되도록 오일의 유동방향을 전환시키는 전환부(311)를 포함한다.The
상기 전환부(311)는 상기 상측방향 및 상기 하측방향 각각에 대해 수직한 수평방향(X축 방향)을 기준으로 했을 때 상기 회전중심(C)을 사이로 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5) 각각에 대해 반대되는 위치에 배치되고, 상기 연결유로(33)는 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 했을 때 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5) 각각에 대해 인접한 위치에 배치된다. 따라서, 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일은 상기 공급포트(4)로부터 이격방향(LD 화살표 방향)으로 유동되고, 상기 전환부(311)를 통해 유동방향이 전환된 뒤, 포트방향 (RD 화살표 방향)으로 유동되여 상기 연결유로(33)로 유동된이다. 상기 이격방향(LD 화살표 방향)은 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5)로부터 상기 회전중심(C) 쪽을 향하는 방향이다. 상기 포트방향(RD 화살표 방향)은 상기 이격방향(LD 화살표 방향)에 대해 반대되는 방향으로, 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 상기 회전중심(C)으로부터 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5) 쪽을 향하는 방향이다.The
이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.Accordingly, the hydraulic transmission
첫째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 미션케이스(10)에 결합되어 오일을 냉각시키도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 유압 트랜스미션에 대해 별도로 오일 쿨러를 구비하지 않아도 되므로, 상기 유압 트랜스미션 부근에 대한 공간 효율성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조비용을 절감시킬 수 있다.First, the hydraulic transmission
둘째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일을 상기 상측영역(UA) 내에서 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 왕복하여 유동시키도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 연결유로(33)가 상기 회전중심(C)에 대해 상기 이격방향(LD 화살표 방향)에 배치된 경우에 대비할 때, 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일을 상기 상측영역(UA)에서 유동시키는 유로의 길이를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 오일이 상기 상측영역(UA)에 체류시키는 시간을 증대시킴으로써, 오일의 냉각성능을 증대시키는데 기여할 수 있다.Second, the hydraulic transmission
이하에서는 상기 냉각본체(2), 상기 수용홈(3), 상기 공급포트(4), 및 상기 배출포트(5)에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the
도 1 내지 도 6를 참고하면, 상기 냉각본체(2)는 상기 미션케이스(10)에 결합된 것이다. 상기 미션케이스(10)는 상기 유압 트랜스미션의 부품들이 결합되기 위한 케이스(Case)로 기능하는 것이다. 상기 냉각본체(2)는 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)의 본체로 기능할 수 있다. 상기 냉각본체(2)는 볼트 등의 결합부재를 통해 상기 미션케이스(10)에 결합될 수 있다. 상기 냉각본체(2)는 상기 미션케이스(10)와 일체로 형성될 수 있다.1 to 6, the
도 1을 참고하면, 상기 냉각본체(2)에는 커버부(30)가 결합될 수 있다.Referring to FIG. 1, a cover part 30 may be coupled to the
상기 커버부(30, 이하 도 1에 도시됨)는 상기 냉각본체(2)에 결합된 것이다. 상기 커버부(30)는 상기 수용홈(3)을 덮도록 상기 냉각본체(2)에 결합될 수 있다. 오일은 상기 수용홈(3)으로 공급되면 상기 냉각본체(2) 및 상기 커버부(30)의 사이에서 상기 수용홈(3)을 따라 유동될 수 있다. 상기 커버부(30)는 상기 수용홈(3)에 수용된 오일의 열을 방출시킬 수 있다. 상기 커버부(30)는 상기 수용홈(3)에 수용된 오일로부터 열을 전달받으면, 이를 외부로 방출시킴으로써 상기 수용홈(3)에 수용된 오일을 냉각시킬 수 있다. 상기 커버부(30)는 상기 수용홈(3)을 기준으로 상기 바닥면(2B)에 반대되는 측에서 상기 냉각본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 커버부(30)는 상기 냉각본체(2)에 탈부착 가능하게 결합될 수 있다. 상기 커버부(30)는 볼트 등과 같은 체결부재를 통해 상기 냉각본체(2)에 결합될 수 있다. 상기 커버부(30)는 상기 냉각본체(2)에 대해 외측방향(ED 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 외측방향(ED 화살표 방향)은 상기 미션케이스(10)로부터 상기 냉각본체(2)를 향하는 방향이다.The cover part 30 (hereinafter shown in FIG. 1) is coupled to the
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 냉각본체(2)는 차단부재(21)를 포함할 수 있다.2 to 6, the cooling
상기 차단부재(21)는 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5) 사이에 배치된 것이다. 상기 차단부재(21)는 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5)를 잇는 최단경로상에 배치될 수 있다. 상기 차단부재(21)는 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일이 상기 배출포트(5) 쪽으로 유동되는 최단경로를 차단할 수 있다.The blocking
이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일이 상기 이격방향(LD 화살표 방향)으로 유동되지 못하고 상기 배출포트(5) 쪽으로 바로 유동되는 경우를 방지하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 상측영역(UA)에서 오일을 유동시키는 길이를 증대시킴으로써, 오일이 상기 수용홈(3)에 체류하는 시간을 증대시켜 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있다.Accordingly, in the hydraulic transmission
상기 차단부재(214)는 상기 외벽(2A)으로부터 연장되도록 형성될 수 있다. 상기 차단부재(21)는 일측이 상기 외벽(2A)에 결합되고 타측이 상기 공급유로(31)를 형성하는 공급리브(미표시)에 결합될 수 있다.The blocking member 214 may be formed to extend from the outer wall 2A. The blocking
도 1 내지 도 6을 참고하면, 상기 수용홈(3)은 오일을 수용하기 위한 것이다. 상기 수용홈(3)은 상기 냉각본체(2)에 형성될 수 있다. 오일은 상기 수용홈(3)에 수용된 상태에서 냉각될 수 있다. 상기 수용홈(3)은 상기 냉각본체(2)에서 상기 외측방향(ED 화살표 방향)을 향하는 일면(一面)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3)이 상기 냉각본체(2)에서 상기 외측방향(ED 화살표 방향)을 향하는 일면에 형성되지 않은 경우에 대비할 때, 오일이 상기 미션케이스(10)로부터 더 외측방향(ED 화살표 방향)으로 이격된 곳에 수용되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 오일이 냉각되는 과정에서 상기 유압 트랜스미션이 발생시킨 열이 상기 유압 트랜스미션으로부터 상기 수용홈(3)에 수용된 오일로 직접 전달되는 양을 감소시킬 수 있으므로 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있다.1 to 6, the receiving
상기 수용홈(3)은 상기 냉각본체(2)에 외벽(2A)을 형성할 수 있다. 상기 외벽(2A)은 상기 수용홈(3)을 둘러싸는 상기 냉각본체(2)의 구조체 역할로 기능하는 것이다. 상기 외벽(2A)에는 상기 미션케이스(10)로부터 지지력을 제공받도록 볼트 등의 결합부재가 결합될 수 있다. 상기 외벽(2A)은 오일이 상기 수용홈(3) 밖으로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 상기 수용홈(3)은 상기 냉각본체(2)에 바닥면(2B)을 형성할 수 있다. 상기 바닥면(2B)은 상기 수용홈(3)을 통해 상기 냉각본체(2)에 형성된 일면(一面)으로, 상기 냉각본체(2)에서 상기 외측방향(ED 화살표 방향)을 향하는 면일 수 있다. 즉, 상기 바닥면(2B) 및 상기 외벽(2A)을 통해, 상기 냉각본체(2)에 상기 수용홈(3)이 형성될 수 있다.The receiving
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 수용홈(3)은 상기 공급유로(31)를 포함할 수 있다.2 to 6, the receiving
상기 공급유로(31)는 상기 상측영역(UA)에 형성된 유로이다. 상기 상측영역(UA)은 상기 회전중심(C)을 기준으로 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치된 영역이다. 상기 상측영역(UA)에는 상기 공급유로(31), 상기 공급포트(4), 및 상기 배출포트(5)가 배치될 수 있다. 상기 공급유로(31)는 상기 공급포트(4) 및 상기 연결유로(33) 각각에 연결될 수 있다. 따라서, 상기 공급유로(31)는 상기 공급포트(4)로부터 공급된 오일을 상기 연결유로(33) 쪽으로 유동시킬 수 있다. 상기 공급유로(31)는 적어도 일부가 곡선(曲線)을 이루도록 형성될 수 있다. 상기 공급유로(31)는 상기 외벽(2A) 및 상기 공급리브를 통해 형성될 수 있다. The
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 공급유로(31)는 상기 전환부(311)를 포함할 수 있다.2 to 6, the
상기 전환부(311)는 오일의 유동방향을 전환시키는 것이다. 상기 전환부(311)는 상기 공급포트(4)를 통해 유동된 오일이 상기 연결유로(33) 쪽으로 유동되도록 유동방향을 전환시킬 수 있다. 상기 전환부(311)는 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 했을 때, 상기 회전중심(C)을 사이로 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5) 각각에 대해 반대되는 위치에 배치될 수 있다. 즉, 상기 전환부(311)는 상기 회전중심(C)에 대해 상기 이격방향(LD 화살표 방향)에 배치될 수 있다.The
이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 전환부(311)가 상기 회전중심(C)에 대해 상기 포트방향(RD 화살표 방향)에 배치된 경우에 대비할 때, 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일이 상기 상측영역(UA)에서 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 유동되는 거리가 더 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 오일이 상기 상측영역(UA)에 체류시키는 시간을 증대시킴으로써, 오일의 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.Accordingly, the hydraulic transmission
상기 전환부(311)는 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 상기 외벽(2A)에 인접한 위치에 형성될 수 있다. 상기 전환부(311)는 상기 차단부재(21)가 결합된 상기 공급리브의 일측에 대해 반대되는 상기 공급리브의 타측에 의해 형성될 수 있다. The
도 4를 참고하면, 상기 전환부(311)는 전환유로(3111) 및 전환혼합공간(3112)을 포함할 수 있다Referring to FIG. 4, the
상기 전환유로(3111, 이하 도 4에 도시됨)는 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일을 유동시키는 것이다. 상기 전환유로(3111)는 오일의 주(主) 유동을 유동시킬 수 있다. 오일의 주 유동은, 유로를 통과하는 오일의 주 흐름(Mainstream)을 의미하는 것이다. 상기 전환유로(3111)는 오일의 주 유동의 유동방향을 전환시킬 수 있다. The diversion channel 3111 (hereinafter shown in FIG. 4) flows the oil supplied through the
상기 전환유로(3111)는 상기 공급포트(4) 및 상기 연결유로(33) 각각에 연결될 수 있다. 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일은 상기 전환유로(3111)의 일측으로 유입되어 타측으로 배출된 뒤, 상기 연결유로(33)로 쪽으로 유동될 수 있다. 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 오일은, 상기 전환혼합공간(3112)으로 유동되는 오일에 비해 상대적으로 높은 유동속도로 유동될 수 있다.The switching
상기 전환혼합공간(3112, 이하 도 4에 도시됨)은 상기 전환유로(3111)에 연결되도록 형성된 공간이다. 상기 전환혼합공간(3112)에는 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 오일 중 일부가 분기되어 유입될 수 있다. 상기 전환혼합공간(3112)은 오일의 주 유동으로부터 분기된 오일을 혼합하여 상기 전환유로(3111) 쪽으로 유동시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 전환혼합공간(3112)에는 재순환영역(Recirculation Zone)이 형성될 수 있다. 상기 재순환영역은 분기된 오일이 순환하며 혼합되는 영역으로, 분기된 오일의 온도를 균일하게 하는 기능을 담당한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The conversion mixing space 3112 (hereinafter shown in FIG. 4) is a space formed to be connected to the
첫째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 전환혼합공간(3112)에 형성된 재순환영역을 통해, 오일이 상기 수용홈(3)에 체류하는 시간을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 오일이 냉각되는 시간을 증대시킴으로써 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.First, the hydraulic transmission
둘째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3) 중 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에서 유동되여 상기 커버부(30)에 인접한 낮은 온도의 오일과 상기 수용홈(3) 중 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 대해 반대되는 내측방향(ID 화살표 방향)에서 유동되는 높은 온도의 오일이 상기 전환혼합공간(3112)에서 혼합되도록 구현되므로, 상기 커버부(30)에 인접하여 유동되는 오일의 온도가 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 외부로 전달되는 열을 증대시킬 수 있으므로 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.Second, the hydraulic transmission
셋째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 전환혼합공간(3112)을 이용하여 상기 전환부(311)의 단면적을 증대시키도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 전환혼합공간(3112)이 형성되지 않은 경우에 대비할 때, 상기 수용홈(3)의 전체적인 부피를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3)에 수용 가능한 오일의 부피가 증대됨으로써, 같은 시간동안 더 많은 부피의 오일을 냉각시킬 수 있어 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.Third, the hydraulic transmission
이와 같은 효과는 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)의 실시예에 있어서, 상기 수용홈(3)에 수용된 오일을 상기 공급포트(4)로부터 상기 배출포트(5)로 유동시킴에 따른 3차원 열유체 해석(CFD, Computational Fluid Dynamics) 결과를 나타낸 도 6으로부터 알 수 있다. 도 6은 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)에 있어서, 상기 수용홈(3)에 수용된 오일이 유동하는 속도를 나타낸 실험결과이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 오일의 속도는 색이 빨간색에 가까울수록 빠르다는 것을 의미하고, 파란색에 가까울수록 느리다는 것을 의미한다.Such an effect is caused by flowing the oil contained in the receiving
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 전환혼합공간(3112)을 통해 유동하는 분기 유동은 상기 전환유로(3111)를 통해 유동하는 주 유동에 비해 오일의 속도가 느림을 알 수 있다. 오일의 속도가 느려지는 것은 상기 전환혼합공간(3112)에 재순환영역이 형성되기 때문이며, 이에 따라 상기 전환혼합공간(3112)에서 높은 온도의 오일과 낮은 온도의 오일이 혼합됨을 알 수 있다.As shown in FIG. 6, it can be seen that the branch flow flowing through the
이하에서는 상기 전환혼합공간(3112)이 분기된 오일을 혼합하여 상기 전환유로(3111) 쪽으로 유동시키는 과정에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다. 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 오일의 주 유동은 굵은 실선으로 표시하였다. 오일의 주 유동으로부터 분기된 오일의 분기 유동은 점선으로 표시하였다. Hereinafter, a process of mixing the diverged oil in which the
먼저, 도 4를 참고하면, 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일은 유동되다가 상기 전환유로(3111)로 유입된다. 예컨대, 도 4를 기준으로, 상기 전환유로(3111)로 유입된 오일은 대략적으로 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 유동되며 상기 외벽(2A) 및 상기 공급리브를 사이를 통과할 수 있다. First, referring to FIG. 4, the oil supplied through the
다음, 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 오일의 주 유동은 유동방향이 전환될 수 있다. 예컨대, 도 4를 기준으로, 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 오일의 주 유동은 상기 공급리브의 타측에서 반환하여 대략적으로 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 유동될 수 있다.Next, the main flow of the oil flowing through the
한편, 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 오일의 주 유동으로부터 분기된 분기 유동은 상기 전환혼합공간(3112)으로 유입될 수 있다. 상기 전환혼합공간(3112)을 통해 유동되는 분기 유동은 상기 전환혼합공간(3112)에서 재순환영역을 형성하면서 서로 혼합될 수 있다. 예컨대, 도 4를 기준으로, 상기 전환혼합공간(3112)을 통해 유동되는 분기 유동은 주 유동으로부터 분기 된 뒤 시계방향으로 순환하면서 서로 혼합될 수 있다.On the other hand, the branch flow branched from the main flow of oil flowing through the
다음, 상기 전환혼합공간(3112)을 통해 유동되는 분기 유동은 상기 전환유로(3111)로 유동될 수 있다. 이 경우, 상기 전환혼합공간(3112)을 통해 유동되는 분기 유동은 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 주 유동에 합류할 수 있다.Next, the branch flow flowing through the
상기 전환혼합공간(3112)은 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 주 유동의 유동방향이 전환되기 전, 주 유동의 맞은편에 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 주 유동의 유동방향이 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에서 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 전환되는 경우, 상기 전환혼합공간(3112)은 상기 전환유로(3111)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 전환혼합공간(3112)은 분기 유동이 원활하게 유동 가능하도록 곡선의 형태로 형성될 수 있다. The
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 공급유로(31)는 제1공급경로(312), 및 제2공급경로(313)를 포함할 수 있다.2 to 6, the
상기 제1공급경로(312)는 상기 공급포트(4)와 상기 전환부(311) 각각에 연결된 것이다. 상기 제1공급경로(312)는 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일을 상기 전환부(311)로 유동시키는 유로로 기능할 수 있다. 상기 제1공급경로(312)는 상기 냉각본체(2)에 형성될 수 있다. 상기 제1공급경로(312)는 상기 외벽(2A) 및 상기 공급리브에 의해 형성될 수 있다. 상기 제1공급경로(312)는 전체적으로 상기 수평방향(X축 방향)을 따라 연장되되, 곡선 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제1공급경로(312)는 오일을 대략적으로 상기 이격방향(LD 화살표 방향)으로 유동시킬 수 있다.The
상기 제2공급경로(313)는 상기 전환부(311) 및 상기 연결유로(33) 각각에 연결된 것이다. 상기 제2공급경로(313)는 상기 전환부(311)를 통해 유동된 오일을 상기 연결유로(33)로 유동시키는 유로로 기능할 수 있다. 상기 제2공급경로(313)는 상기 냉각본체(2)에 형성될 수 있다.The
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 제2공급경로(313)는 설치부재(22)의 외면(外面)을 따라 형성될 수 있다. 상기 설치부재(22)는 상기 입력축(20)이 설치된 것이다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.2 to 6, the
첫째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 제2공급경로(313)를 통해 유동된 오일의 열이 비교적 낮은 온도의 상기 설치부재(22)로 전달되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 커버부(30)를 통해서만 상기 수용홈(3)에 수용된 오일의 열을 방출시키는 경우에 대비할 때, 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있다.First, the hydraulic transmission
둘째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 설치부재(22)가 상기 입력축(20)을 둘러싸도록 원통 형태로 형성된 경우, 상기 제2공급경로(313)가 상기 설치부재(22)의 외면을 따라 형성되므로 원호(圓弧) 형태를 갖도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 제2공급경로(313)를 통해 유동된 오일의 열을 상기 설치부재(22)를 통해서 방출시키면서도, 상기 제2공급경로(313)가 원호 형태로 형성됨으로써 상기 제2공급경로(313)를 통해 유동되는 오일의 유동저항을 감소시킬 수 있다. Secondly, in the hydraulic transmission
상기 제2공급경로(313)는 상기 공급리브 및 상기 설치부재(22)에 의해 형성될 수 있다. 상기 제2공급경로(313)는 전체적으로 상기 수평방향(X축 방향)을 따라 연장되되, 곡선 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제2공급경로(313)는 오일을 대략적으로 상기 포트방향(RD 화살표 방향)으로 유동시킬 수 있다.The
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 수용홈(3)은 배출유로(32)를 포함할 수 있다.2 to 6, the receiving
상기 배출유로(32)는 상기 하측영역(DA)에 형성된 유로이다. 상기 하측영역(DA)은 상기 회전중심(C)을 기준으로 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치된 영역이다. 상기 하측영역(DA)에는 상기 배출유로(32)가 배치될 수 있다. 상기 배출유로(32)는 상기 연결유로(33) 및 상기 배출포트(5) 각각에 연결될 수 있다. 따라서, 상기 배출유로(32)는 상기 연결유로(33)로부터 유입된 오일을 상기 배출포트(5) 쪽으로 유동시킬 수 있다. 상기 배출유로(32)는 적어도 일부가 곡선을 이루도록 형성될 수 있다. 상기 배출유로(32)는 상기 외벽(2A) 및 적어도 하나 이상의 배출리브(미표시)를 통해 형성될 수 있다.The
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 배출유로(32)는 제1배출경로(321)를 포함할 수 있다.2 to 6, the
상기 제1배출경로(321)는 상기 연결유로(33)에 연결된 것이다. 상기 제1배출경로(321)는 상기 배출유로(32)의 일부를 구성하는 것으로, 상기 연결유로(33)를 통해 유동된 오일을 상기 광장부(322)로 유동시키는 유로로 기능할 수 있다. 상기 제1배출경로(321)는 상기 냉각본체(2)에 형성될 수 있다. 상기 제1배출경로(321)는 상기 배출리브들에 의해 형성될 수 있다. 상기 제1배출경로(321)는 오일의 유동방향이 곡선이 되도록 곡선 형태를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제1배출경로(321)는 회전반경이 작아지는 형태로 제1회전방향(CW 화살표 방향)으로 연장되어 형성될 수 있다.The
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 배출유로(32)는 광장부(322)를 포함할 수 있다.2 to 6, the
상기 광장부(322)는 상기 제1배출경로(321)에 연결된 것이다. 상기 광장부(322)는 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동된 오일을 유동시킬 수 있다. 상기 광장부(322)는 대략적으로 상기 하측영역(DA)의 중심에 배치될 수 있다. 상기 광장부(322)는 상기 배출리브들에 의해 형성될 수 있다. 상기 광장부(322)는 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동된 오일의 유동방향을 전환할 수 있다. 예컨대, 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동된 오일이 상기 제1회전방향(CW 화살표 방향)으로 회전하며 유동되는 경우, 상기 광장부(322)는 상기 제1회전방향(CW 화살표 방향)에 대해 반대되는 제2회전방향(CCW 화살표 방향)으로 회전하며 유동되도록 오일의 유동방향을 전환할 수 있다.The
도 5를 참고하면, 상기 광장부(322)는 광장유로(3221) 및 광장혼합공간(3222)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5, the
상기 광장유로(3221, 이하 도 5에 도시됨)는 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동된 오일을 유동시키는 것이다. 상기 광장유로(3221)에는 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동된 오일이 유입될 수 있다. 상기 광장유로(3221)는 오일의 주 유동을 유동시킬 수 있다. 상기 광장유로(3221)는 상기 제1배출경로(321)에 연결될 수 있다. 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 오일은, 상기 광장혼합공간(3222)으로 유동되는 오일에 비해 상대적으로 높은 유동속도로 유동될 수 있다.The square channel 3221 (hereinafter, shown in FIG. 5) is to flow the oil flowing through the
상기 광장혼합공간(3222, 이하 도 5에 도시됨)은 상기 광장유로(3221)에 연결되도록 형성된 공간이다. 상기 광장혼합공간(3222)에는 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 오일 중 일부가 분기되어 유입될 수 있다. 상기 광장혼합공간(3222)은 오일의 주 유동으로부터 분기된 오일을 혼합하여 상기 광장유로(3221) 쪽으로 유동시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 광장혼합공간(3222)에는 재순환영역이 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The square mixing space 3222 (hereinafter shown in FIG. 5) is a space formed to be connected to the
첫째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 광장혼합공간(3222)에 형성된 재순환영역을 통해, 오일이 상기 수용홈(3)에 체류하는 시간을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 오일이 냉각되는 시간을 증대시킴으로써 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.First, the hydraulic transmission
둘째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3) 중 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에서 유동되여 상기 커버부(30)에 인접한 낮은 온도의 오일과 상기 수용홈(3) 중 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 대해 반대되는 내측방향(ID 화살표 방향)에서 유동되는 높은 온도의 오일이 상기 광장혼합공간(3222)에서 혼합되도록 구현되므로, 상기 커버부(30)에 인접하여 유동되는 오일의 온도가 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 외부로 전달되는 열을 증대시킬 수 있으므로 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.Second, the hydraulic transmission
셋째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 광장혼합공간(3222)을 이용하여 상기 광장부(322)의 단면적을 증대시키도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 광장혼합공간(3222)이 형성되지 않은 경우에 대비할 때, 상기 수용홈(3)의 전체적인 부피를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3)에 수용 가능한 오일의 부피가 증대됨으로써, 같은 시간동안 더 많은 부피의 오일을 냉각시킬 수 있어 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.Third, the hydraulic transmission
이와 같은 효과는 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)의 실시예에 있어서, 상기 수용홈(3)에 수용된 오일을 상기 공급포트(4)로부터 상기 배출포트(5)로 유동시킴에 따른 3차원 열유체 해석(CFD, Computational Fluid Dynamics) 결과를 나타낸 도 6으로부터 알 수 있다. Such an effect is caused by flowing the oil contained in the receiving
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 광장혼합공간(3222)을 통해 유동하는 분기 유동은 상기 광장유로(3221)를 통해 유동하는 주 유동에 비해 오일의 속도가 느림을 알 수 있다. 오일의 속도가 느려지는 것은 상기 광장혼합공간(3222)에 재순환영역이 형성되기 때문이며, 이에 따라 상기 광장혼합공간(3222)에서 높은 온도의 오일과 낮은 온도의 오일이 혼합됨을 알 수 있다.As shown in FIG. 6, it can be seen that the branch flow flowing through the
이하에서는 상기 광장혼합공간(3222)이 분기된 오일을 혼합하여 상기 광장유로(3221) 쪽으로 유동시키는 과정에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다. 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 오일의 주 유동은 굵은 실선으로 표시하였다. 오일의 주 유동으로부터 분기된 오일의 분기 유동은 점선으로 표시하였다. Hereinafter, a process in which the
먼저, 도 5를 참고하면, 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동된 오일은 상기 광장유로(3221)로 유입된다. 예컨대, 도 6을 기준으로, 상기 광장유로(3221)로 유입된 오일은 대략적으로 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 유동되며 상기 배출리브들 사이를 통과할 수 있다. First, referring to FIG. 5, the oil flowing through the
다음, 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 오일의 주 유동은 상기 제1배출경로(321)로부터 멀어지는 쪽으로 유동될 수 있다. Next, the main flow of oil flowing through the
한편, 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 오일의 주 유동으로부터 분기된 분기 유동은 상기 광장혼합공간(3222)으로 유입될 수 있다. 상기 광장혼합공간(3222)을 통해 유동되는 분기 유동은 상기 광장혼합공간(3222)에서 재순환영역을 형성하면서 서로 혼합될 수 있다. 예컨대, 도 5를 기준으로, 상기 광장혼합공간(3222)을 통해 유동되는 분기 유동은 주 유동으로부터 분기 된 뒤 시계방향으로 순환하면서 서로 혼합될 수 있다.On the other hand, the branch flow branched from the main flow of the oil flowing through the square flow path (3221) may be introduced into the square mixing space (3222). Branch flows flowing through the
다음, 상기 광장혼합공간(3222)을 통해 유동되는 분기 유동은 상기 광장유로(3221)로 유동될 수 있다. 이 경우, 상기 광장혼합공간(3222)을 통해 유동되는 분기 유동은 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 주 유동에 합류할 수 있다.Next, the branch flow flowing through the
상기 광장혼합공간(3222)은 상기 전환혼합공간(3112)에 비해 더 큰 부피를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 광장혼합공간(3222)은 상기 배출리브들에 의해 형성될 수 있다. 상기 광장혼합공간(3222)은 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 주 유동의 유동방향을 기준으로 측방에 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 주 유동의 유동방향이 상기 하측방향(DD 화살표 방향)인 경우, 상기 광장혼합공간(3222)은 상기 광장유로(3221)에 대해 상기 포트방향(RD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 광장혼합공간(3222)은 분기 유동이 원활하게 유동 가능하도록 곡선의 형태로 형성될 수 있다.The
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 광장부(322)가 상기 광장유로(3221) 및 상기 광장혼합공간(3222)을 포함하는 경우, 상기 냉각본체(2)는 조절부(23)를 포함할 수 있다.2 to 6, when the
상기 조절부(23)는 상기 광장유로(3221) 및 상기 광장혼합공간(3222) 사이에 배치된 것이다. 상기 조절부(23)는 상기 광장유로(3221) 및 상기 광장혼합공간(3222) 사이 중 일부를 차단할 수 있다. 상기 조절부(23)는 상기 광장혼합공간(3222) 쪽으로 분기되는 오일의 유량을 조절할 수 있다. The adjusting
이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 광장혼합공간(3222)의 크기가 커지더라도 상기 조절부(23)가 상기 광장혼합공간(3222)을 통해 유동되는 분기 유동의 유량을 조절하도록 구현된다. 주 유동의 유량에 대한 분기 유동의 유량이 지나치게 증대되면, 상기 광장혼합공간(3222)을 통해 유동되는 분기유동이 냉각이 완료되더라도 상기 광장유로(3221) 쪽으로 유동되지 못하고 상기 광장혼합공간(3222)을 계속 순환하는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 냉각이 완료된 오일이 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되지 못하고 상기 광장혼합공간(3222)에서 순환되는 정도를 감소시키므로, 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 공급포트(4)를 통해 상기 수용홈(3)으로 유입되는 오일의 양이 감소되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, in the hydraulic transmission
상기 조절부(23)는 상기 바닥면(2B)으로부터 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 조절부(23)는 상기 커버부(30)에서 상기 내측방향(ID 화살표 방향)을 향하는 면으로부터 상기 내측방향(ID 화살표 방향)으로 돌출되어 형성될 수도 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 조절부(23)는 상기 광장유로(3221) 및 상기 광장혼합공간(3222)의 사이에서 섬(Island) 형태로 배치될 수 있다. 상기 조절부(23)를 기준으로, 상기 조절부(23)의 양측에는 분기 유동이 상기 광장유로(3221)로부터 상기 광장혼합공간(3222)으로 유동되고, 분기 유동이 상기 광장혼합공간(3222)로부터 상기 광장유로(3221)으로 유동되기 위한 통로가 형성될 수 있다.The adjusting
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 배출유로(32)는 제2배출경로(323)를 포함할 수 있다.2 to 6, the
상기 제2배출경로(323)는 상기 광장부(322)에 연결된 것이다. 상기 제2배출경로(323)는 상기 광장부(322)를 통해 유동된 오일을 상기 배출포트(5) 쪽으로 유동시키는 유로로 기능할 수 있다. 상기 제2배출경로(323)는 상기 냉각본체(2)에 형성될 수 있다. 상기 제2배출경로(323)는 상기 외벽(2A) 및 상기 배출리브들에 의해 형성될 수 있다. The
상기 제1배출경로(321)가 회전반경이 작아지는 형태로 상기 제1회전방향(CW 화살표 방향)으로 연장되어 형성된 경우, 상기 제2배출경로(323)는 회전반경이 커지는 형태로 상기 제1회전방향(CW 화살표 방향)에 대해 반대되는 제2회전방향(CCW 화살표 방향)으로 연장되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 오일은 상기 제1배출경로(321)를 통해 상기 제1회전방향(CW 화살표 방향)으로 회전하면서 상기 광장부(322) 쪽으로 유동된 뒤, 상기 광장부(322)에서 유동방향이 전환되어 상기 제2회전방향(CCW 화살표 방향)으로 회전하면서 상기 광장부(322)로부터 멀어지는 쪽으로 유동될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.When the
첫째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 제1배출경로(321) 및 상기 제2배출경로(323) 각각이 전체적으로 나선형(螺旋形) 형태로 형성되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(10는 상기 제1배출경로(321) 및 상기 제2배출경로(323) 각각이 전체적으로 나선형의 형태로 형성되지 않은 비교예에 대비할 때, 오일이 상기 외면(2A) 및 상기 배출리브들의 외면을 따라 유동되는 과정에서 발생하는 마찰을 더 감소시킴으로써 유동저항을 더 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 오일이 유동되기 위한 유로의 전체적인 길이를 더 증대시킴으로써 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있다.First, the hydraulic transmission
둘째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동되는 오일 및 상기 제2배출경로(323)를 통해 유동되는 오일이 서로 반대되는 방향으로 회전하면서 유동되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3)의 면적에 대한 오일이 유동되기 위한 유로의 전체적인 길이를 더 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3)의 크기를 비교적 작게 유지하면서도, 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있다.Second, the hydraulic transmission
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 수용홈(3)은 상기 연결유로(33)를 포함할 수 있다.2 to 6, the receiving
상기 연결유로(33)는 상기 공급유로(31) 및 상기 배출유로(32) 각각에 연결되는 것이다. 상기 연결유로(33)는 상기 공급유로(31) 및 상기 배출유로(32)를 연결하는 유로로 기능할 수 있다. 상기 연결유로(33)는 상기 공급유로(31)를 통해 유동된 오일을 상기 배출유로(32) 쪽으로 유동시킬 수 있다. The
상기 연결유로(33)는 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 했을 때, 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5) 각각에 대해 인접한 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일을 상기 상측영역(UA) 내에서 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 왕복하여 유동시키도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 연결유로(33)가 상기 회전중심(C)에 대해 상기 이격방향(LD 화살표 방향)에 배치된 경우에 대비할 때, 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일을 상기 상측영역(UA)에서 유동시키는 유로의 길이를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 오일이 상기 상측영역(UA)에 체류시키는 시간을 증대시킴으로써, 오일의 냉각성능을 증대시키는데 기여할 수 있다.The
상기 연결유로(33)는 상기 상측영역(UA) 및 상기 하측영역(DA)에 걸쳐 형성될 수 있다. 상기 연결유로(33)는 상기 설치부재(22)의 외면을 따라 형성될 수 있다. 상기 연결유로(33)는 상기 회전중심(C)에 대해 상기 포트방향(RD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 연결유로(33)는 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 상기 회전중심(C)과 상기 배출포트(5) 사이에 배치될 수 있다. The
도 3을 참고하면, 상기 수용홈(3)은 확장혼합공간(34)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the
상기 확장혼합공간(34, 이하 도 3에 도시됨)은 상기 배출유로(32)에 연결되도록 형성된 것이다. 상기 확장혼합공간(34)에는 상기 배출유로(32)를 통해 유동되는 오일 중 일부가 분기되어 유입될 수 있다. 상기 확장혼합공간(34)은 오일의 주 유동으로부터 분기된 오일을 혼합하여 상기 배출유로(32) 쪽으로 유동시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 확장혼합공간(34)에는 재순환영역이 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(10는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.The expansion mixing space 34 (hereinafter shown in FIG. 3) is formed to be connected to the
첫째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 확장혼합공간(34)에 형성된 재순환영역을 통해, 오일이 상기 수용홈(3)에 체류하는 시간을 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 오일이 냉각되는 시간을 증대시킴으로써 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.First, the hydraulic transmission
둘째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3) 중 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에서 유동되여 상기 커버부(30)에 인접한 낮은 온도의 오일과 상기 수용홈(3) 중 상기 외측방향(ED 화살표 방향)에 대해 반대되는 내측방향(ID 화살표 방향)에서 유동되는 높은 온도의 오일이 상기 확장혼합공간(34)에서 혼합되도록 구현되므로, 상기 커버부(30)에 인접하여 유동되는 오일의 온도가 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 외부로 전달되는 열을 증대시킬 수 있으므로 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.Second, the hydraulic transmission
셋째, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 확장혼합공간(34)을 이용하여 상기 배출유로(32)를 통해 유동되는 오일이 통과하기 위한 단면적을 증대시키도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 확장혼합공간(34)이 형성되지 않은 경우에 대비할 때, 상기 수용홈(3)의 전체적인 부피를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 수용홈(3)에 수용 가능한 오일의 부피가 증대됨으로써, 같은 시간동안 더 많은 부피의 오일을 냉각시킬 수 있어 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.Third, the hydraulic transmission
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 확장혼합공간(34)을 통해 유동하는 분기 유동은 상기 배출유로(32)를 통해 유동하는 주 유동에 비해 오일의 속도가 느림을 알 수 있다. 오일의 속도가 느려지는 것은 상기 확장혼합공간(34)에 재순환영역이 형성되기 때문이며, 이에 따라 상기 확장혼합공간(34)에서 높은 온도의 오일과 낮은 온도의 오일이 혼합됨을 알 수 있다.As shown in FIG. 6, it can be seen that the branch flow flowing through the
도 3를 참고하면, 상기 수용홈(3)은 상기 확장혼합공간(34)을 복수개 포함할 수 있다. 상기 확장혼합공간(34)은 상기 배출유로(32)를 따라 서로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 복수개의 상기 확장혼합공간(34)을 통해 재순환영역의 면적을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 상기 확장혼합공간(34)들이 차지하는 부피만큼 상기 수용홈(3)의 부피를 증대시킬 수 있으므로, 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있다.Referring to FIG. 3, the
상기 확장혼합공간(34)은 상기 배출유로(32)를 통해 유동되는 오일의 유동경로가 전환되는 지점에 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 확장혼합공간(34)은 상기 배출유로(32)를 통해 유동되는 오일의 유동경로가 90도 이상 전환되는 지점에 배치될 수 있다. 상기 확장혼합공간(34)은 상기 광장부(322)보다 더 작은 부피를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 확장혼합공간(34)은 상기 배출리브들, 상기 외벽(2A), 상기 설치부재(22) 등에 형성될 수 있다. 상기 확장혼합공간(34)은 분기 유동이 원활하게 유동 가능하도록 곡선의 형태로 형성될 수 있다.The
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 공급포트(4)는 상기 수용홈(3)에 오일을 공급하는 것이다. 상기 공급포트(4)는 상기 유압 트랜스미션 내의 유압라인 및 상기 수용홈(3) 각각에 연결될 수 있다. 이에 따라, 오일은 상기 유압 트랜스미션 내의 유압라인을 따라 유동되다가 상기 공급포트(4)를 통해 상기 수용홈(3)에 공급될 수 있다. 상기 공급포트(4)는 상기 바닥면(2B)에 형성될 수 있다. 상기 공급포트(4)는 상기 공급유로(31)에 연결될 수 있다. 구체적으로, 상기 공급포트(4)는 상기 제1공급경로(312)에 연결될 수 있다.2 to 6, the
도 2 내지 도 6을 참고하면, 상기 배출포트(5)는 상기 수용홈(3)으로부터 오일을 배출시키는 것이다. 상기 배출포트(5)는 상기 유압 트랜스미션 내의 유압라인 및 상기 수용홈(3) 각각에 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 공급포트(4)를 통해 상기 수용홈(3)에 공급된 오일은, 상기 수용홈(3)을 따라 유동되다가 상기 배출포트(5)를 통해 다시 상기 유압 트랜스미션 내의 유압라인으로 배출될 수 있다. 상기 배출포트(5)는 상기 바닥면(2B)에 형성될 수 있다. 상기 배출포트(5)는 상기 배출유로(32)에 연결될 수 있다. 구체적으로, 상기 배출포트(5)는 상기 제2배출경로(323)에 연결될 수 있다. 2 to 6, the
상기 배출포트(5)는 상기 공급포트(4)로부터 이격된 위치에 배치될 수 있다. 상기 배출포트(5)는 상기 공급포트(4)에 대해 상기 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치될 수 있다. 상기 배출포트(5) 및 상기 공급포트(4)는 상기 상측영역(UA)에 배치될 수 있다.The
도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 냉각부(7)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, the hydraulic transmission
상기 냉각부(7, 이하 도 1에 도시됨)는 상기 수용홈(3)을 따라 유동하는 오일을 냉각시키기 위한 것이다. 상기 냉각부(7)는 상기 커버부(30)를 통해 방출되는 열의 양을 증대시킬 수 있다. The cooling unit 7 (hereinafter shown in FIG. 1) is for cooling the oil flowing along the receiving
도 1을 참고하면, 상기 냉각부(7)는 팬(Fan)(71, 이하 도 1에 도시됨)을 포함할 수 있다. 상기 팬(71)은 회전하면서 상기 커버부(30)쪽으로 냉각기체를 공급하기 위한 것이다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 팬(71)을 구비하지 않고 상기 커버부(30)를 통해서만 오일의 열을 방출하는 비교예에 대비할 때, 상기 커버부(30) 중에서 냉각기체가 공급되는 쪽의 온도를 더 감소시킬 수 있도록 구현되므로, 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있다.Referring to FIG. 1, the
상기 팬(71)은 상기 입력축(20)에 직결될 수 있다. 이 경우, 상기 팬(71)은 상기 입력축(20)으로부터 회전을 위한 동력을 전달받을 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 팬(71)에 동력을 전달하기 위한 별도의 기구물, 구조물 등을 구비하지 않고도 상기 팬(71)을 작동시킬 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 간략한 구조를 통해 유지보수작업에 대한 용이성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 제조비용을 절감시킬 수 있다.The
도 1을 참고하면, 상기 냉각부(7)는 핀(Fin)(72, 이하 도 1에 도시됨)을 포함할 수 있다. 상기 핀(72)은 상기 커버부(30)에 결합된 것이다. 상기 핀(72)은 상기 커버부(30)로부터 열을 전달받아 방출시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 상기 커버부(30)를 통해서만 오일의 열을 방출하는 비교예에 대비할 때, 오일의 열을 방출하기 위해 노출되는 면적이 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 유압 트랜스미션 오일 냉각구조(1)는 오일에 대한 냉각성능을 더 증대시킬 수 있다는 장점이 있다.Referring to FIG. 1, the
상기 핀(72)은 상기 커버부(30)에 일체로 형성될 수 있다. 상기 핀(72)은 상기 커버부(30) 중에서 상기 외측방향(ED 화살표 방향)을 향하는 일면으로부터 상기 외측방향(ED 화살표 방향)으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 핀(72)은 전체적으로 사각형의 얇은 판(Plate)의 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 전체적으로 삼각형 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.The
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have the knowledge of.
1 : 유압 트랜스미션 오일 냉각구조
2 : 냉각본체
3 : 수용홈
4 : 공급포트
5 : 배출포트
7 : 냉각부
10 : 미션케이스
20 : 입력축
21 : 차단부재
22 : 설치부재
23 : 조절부
31 : 공급유로
32 : 배출유로
33 : 연결유로
34 : 확장혼합공간
311 : 전환부
312 : 제1공급경로
313 : 제2공급경로
321 : 제1배출경로
322 : 광장부
323 : 제2배출경로
3111 : 전환유로
3112 : 전환혼합공간
3221 : 광장유로
3222 : 광장혼합공간1: Hydraulic Transmission Oil Cooling Structure 2: Cooling Body
3: receiving groove 4: supply port
5: discharge port 7: cooling unit
10: mission case 20: input shaft
21: blocking member 22: mounting member
23: control unit 31: supply passage
32: discharge passage 33: connection passage
34: expansion mixing space 311: switching unit
312: first supply path 313: second supply path
321: first discharge path 322: plaza part
323: second discharge path 3111: conversion path
3112: conversion mixing space 3221: Square Euro
3222: Square mixed space
Claims (10)
오일을 수용하도록 상기 냉각본체(2)에 형성된 수용홈(3);
상기 수용홈(3)으로 오일을 공급하기 위한 공급포트(4); 및
상기 수용홈(3)으로부터 오일을 배출시키기 위한 배출포트(5)를 포함하고,
상기 수용홈(3)은,
상기 유압 트랜스미션으로 동력이 입력되는 입력축(20)이 회전하는 회전중심(C)을 기준으로, 상기 배출포트(5)로부터 상기 공급포트(4)를 향하는 상측방향(UD 화살표 방향)에 배치된 상측영역(UA)에 형성되어 오일을 유동시키는 공급유로(31);
상기 회전중심(C)을 기준으로, 상기 상측방향(UD 화살표 방향)에 대해 반대되는 하측방향(DD 화살표 방향)에 배치된 하측영역(DA)에 형성되어 오일을 유동시키는 배출유로(32); 및
상기 공급유로(31)와 상기 배출유로(32) 각각에 연결되어 상기 공급유로(31)를 통해 유동되는 오일을 상기 배출유로(32) 쪽으로 유동시키는 연결유로(33)를 포함하고,
상기 공급유로(31)는 상기 공급포트(4)로부터 공급된 오일이 상기 연결유로(33)로 유동되도록 오일의 유동방향을 전환시키는 전환부(311)를 포함하고,
상기 전환부(311)는 상기 상측방향(UD 화살표 방향) 및 상기 하측방향(DD 화살표 방향) 각각에 대해 수직한 수평방향(X축 방향)을 기준으로 했을 때, 상기 회전중심(C)을 사이로 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5) 각각에 대해 반대되는 위치에 배치되고,
상기 연결유로(33)는 상기 수평방향(X축 방향)을 기준으로 했을 때, 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5) 각각에 대해 인접한 위치에 배치된 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.A cooling body 2 coupled to the mission case 10 in which the hydraulic transmission is installed;
Receiving groove (3) formed in the cooling body (2) to receive oil;
A supply port 4 for supplying oil to the receiving groove 3; And
A discharge port 5 for discharging oil from the receiving groove 3,
The receiving groove 3,
An upper side disposed in an upward direction (UD arrow direction) from the discharge port 5 toward the supply port 4 with respect to the rotational center C at which the input shaft 20 into which power is inputted by the hydraulic transmission rotates. A feed passage 31 formed in the region UA for flowing oil;
A discharge flow path 32 formed in a lower area DA disposed in a lower direction (DD arrow direction) opposite to the upper direction (UD arrow direction) with respect to the rotation center C; And
A connection channel 33 connected to each of the supply channel 31 and the discharge channel 32 to flow oil flowing through the supply channel 31 toward the discharge channel 32;
The supply passage 31 includes a switching unit 311 for switching the flow direction of oil so that the oil supplied from the supply port 4 flows into the connection passage 33.
The switching unit 311 has the rotation center C interposed therebetween when it is referred to a horizontal direction (X-axis direction) perpendicular to each of the upper direction (UD arrow direction) and the lower direction (DD arrow direction). Disposed at positions opposite to each of the supply port 4 and the discharge port 5,
The hydraulic transmission oil cooling, characterized in that the connection passage 33 is disposed in a position adjacent to each of the supply port 4 and the discharge port 5, based on the horizontal direction (X-axis direction). rescue.
상기 전환부(311)는 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일을 유동시키는 전환유로(3111), 및 상기 전환유로(3111)에 연결되도록 형성된 전환혼합공간(3112)을 포함하고,
상기 전환혼합공간(3112)은 상기 전환유로(3111)를 통해 유동되는 오일 중 일부가 분기되어 유입됨에 따라, 분기된 오일을 혼합하여 상기 전환유로(3111) 쪽으로 유동시키는 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.The method of claim 1,
The switching unit 311 includes a conversion channel 3111 for flowing oil supplied through the supply port 4, and a conversion mixing space 3112 formed to be connected to the conversion channel 3111.
The conversion mixing space 3112 is a hydraulic transmission oil, characterized in that for flowing into the conversion flow path 3111 by mixing the branched oil as a portion of the oil flowing through the conversion flow path (3111) is introduced. Cooling structure.
상기 공급유로(31)는 상기 공급포트(4)와 상기 전환부(311) 각각에 연결된 제1공급경로(312), 및 상기 전환부(311)와 상기 연결유로(33) 각각에 연결된 제2공급경로(313)를 포함하고,
상기 제2공급경로(313)는 상기 입력축(20)이 설치된 설치부재(22)의 외면(外面)을 따라 형성된 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.The method of claim 1,
The supply passage 31 is a first supply path 312 connected to each of the supply port 4 and the switching unit 311, and a second connection path connected to each of the switching unit 311 and the connection channel 33. A feed path 313,
The second supply path (313) is a hydraulic transmission oil cooling structure, characterized in that formed along the outer surface (outer surface) of the installation member 22 is installed the input shaft (20).
상기 배출유로(32)는 상기 연결유로(33)에 연결되어 상기 연결유로(33)를 통해 유동된 오일을 유동시키는 제1배출경로(321), 상기 제1배출경로(321)에 연결되어 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동된 오일을 유동시키는 광장부(322), 및 상기 광장부(322)에 연결되어 상기 광장부(322)를 통해 유동된 오일을 유동시키는 제2배출경로(323)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.The method of claim 1,
The discharge passage 32 is connected to the connection passage 33 and is connected to the first discharge path 321 and the first discharge path 321 for flowing the oil flowing through the connection passage 33. Square portion 322 for flowing the oil flows through the first discharge path 321, and the second discharge path for connecting the flow of oil flow through the square portion 322 connected to the square portion 322 ( 323) hydraulic transmission oil cooling structure comprising a.
상기 광장부(322)는 상기 제1배출경로(321)를 통해 유동된 오일을 유동시키는 광장유로(3221), 및 상기 광장유로(3221)에 연결되도록 형성된 광장혼합공간(3222)을 포함하고,
상기 광장혼합공간(3222)은 상기 광장유로(3221)를 통해 유동되는 오일 중 일부가 분기되어 유입됨에 따라, 분기된 오일을 혼합하여 상기 광장유로(3221) 쪽으로 유동시키는 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.The method of claim 4, wherein
The square portion 322 includes a square flow passage 3221 for flowing oil flowing through the first discharge path 321, and a square mixing space 3222 formed to be connected to the square flow passage 3221.
The square mixing space 3222 is a hydraulic transmission oil, characterized in that to flow into the square flow path (3221) by mixing the branched oil as a portion of the oil flowing through the square flow path (3221) flows into the square flow path (3221) Cooling structure.
상기 냉각본체(2)는 상기 광장유로(3221) 및 상기 광장혼합공간(3222) 사이에 배치된 조절부(23)를 포함하고,
상기 조절부(23)는 상기 광장혼합공간(3222) 쪽으로 분기되는 오일의 유량을 조절하도록 상기 광장유로(3221) 및 상기 광장혼합공간(3222) 사이 중 일부를 차단하는 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.The method of claim 5,
The cooling main body 2 includes an adjusting unit 23 disposed between the square passage 3221 and the square mixing space 3222,
The control unit 23 is a hydraulic transmission oil, characterized in that for blocking some of the square flow path 3221 and the square mixing space (3222) to adjust the flow rate of the oil branched toward the square mixing space (3222). Cooling structure.
상기 제1배출경로(321)는 오일이 제1회전방향으로 회전하면서 상기 광장부(322) 쪽으로 유동되도록, 회전반경이 작아지는 형태로 상기 제1회전방향으로 연장되어 형성되고,
상기 제2배출경로(323)는 상기 광장부(322)를 통해 유동된 오일이 상기 제1회전방향에 대해 반대되는 제2회전방향으로 회전하면서 상기 광장부(322)로부터 멀어지는 쪽으로 유동되도록, 회전반경이 커지는 형태로 상기 제2회전방향으로 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.The method of claim 4, wherein
The first discharge path 321 is formed to extend in the first rotation direction in such a way that the rotation radius is reduced so that the oil flows toward the square portion 322 while rotating in the first rotation direction,
The second discharge path 323 is rotated so that oil flowing through the square part 322 flows away from the square part 322 while rotating in a second rotation direction opposite to the first rotation direction. Hydraulic transmission oil cooling structure characterized in that it is formed extending in the second rotation direction in the form of a larger radius.
상기 냉각본체(2)는 상기 공급포트(4) 및 상기 배출포트(5)를 잇는 최단경로상에 배치되어 상기 공급포트(4)를 통해 공급된 오일이 상기 배출포트(5) 쪽으로 유동되는 것을 차단하는 차단부재(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 냉각구조.The method of claim 1,
The cooling body 2 is disposed on the shortest path connecting the supply port 4 and the discharge port 5 so that the oil supplied through the supply port 4 flows toward the discharge port 5. Oil cooling structure, characterized in that it comprises a blocking member 21 for blocking.
상기 수용홈(3)은 상기 배출유로(32)에 연결된 확장혼합공간(34)을 포함하고,
상기 확장혼합공간(34)은 상기 배출유로(32)를 통해 유동되는 오일 중 일부가 분기되어 유입됨에 따라, 분기된 오일을 혼합하여 상기 배출유로(32) 쪽으로 유동시키는 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.The method of claim 1,
The receiving groove 3 includes an expansion mixing space 34 connected to the discharge passage 32,
The expansion mixing space 34 is a hydraulic transmission oil, characterized in that for flowing into the discharge flow path 32 by mixing the branched oil as a portion of the oil flowing through the discharge flow path 32 is introduced into the branch (32) Cooling structure.
상기 수용홈(3)은 상기 확장혼합공간(34)을 복수개 포함하고,
상기 확장혼합공간(34)은 상기 배출유로(32)를 따라 서로 이격된 위치에 배치된 것을 특징으로 하는 유압 트랜스미션 오일 냉각구조.The method of claim 9,
The accommodation groove 3 includes a plurality of the expansion mixing space 34,
The expansion mixing space (34) is a hydraulic transmission oil cooling structure, characterized in that arranged in a position spaced apart from each other along the discharge passage (32).
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