KR20190126001A - Feeding device for feeding spherical objects for tobacco industry applications and method for feeding spherical objects in tobacco industry machine - Google Patents

Feeding device for feeding spherical objects for tobacco industry applications and method for feeding spherical objects in tobacco industry machine Download PDF

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KR20190126001A
KR20190126001A KR1020197029671A KR20197029671A KR20190126001A KR 20190126001 A KR20190126001 A KR 20190126001A KR 1020197029671 A KR1020197029671 A KR 1020197029671A KR 20197029671 A KR20197029671 A KR 20197029671A KR 20190126001 A KR20190126001 A KR 20190126001A
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KR
South Korea
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chamber
single layer
spherical objects
cylindrical rotating
layer chamber
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KR1020197029671A
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Korean (ko)
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프레제미슬라브 치에슬라코브스키
바르토스즈 치에슬리코브스키
라도슬라브 피가르스키
Original Assignee
인터내셔널 토바코 머쉬너리 폴란드 에스피. 제트 오.오.
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    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212—Applying additives to filter materials
    • A24D3/0216—Applying additives to filter materials the additive being in the form of capsules, beads or the like

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  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
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Abstract

담배 산업 적용을 위한 구형 물체들(3)을 급송하기 위한 급송 장치가, 복수의 구형 물체(3)를 저장하기 위한 집단 챔버(2, 2'); 구형 물체들(3)이 상기 집단 챔버(2, 2')로부터 단일 층 챔버(10, 10')로 유동할 수 있도록, 상기 집단 챔버(2, 2') 아래에 위치하게 되며 그리고 상기 집단 챔버(2, 2')와 연결되는 것인, 적어도 하나의 단일 층 챔버(10, 10')로서, 단일 층 챔버(10, 10')는, 수용 장치로 구형 물체들(3)을 배출하기 위한 복수의 배출 덕트(16)를 구비하는 배출부(15)를 포함하는 것인, 적어도 하나의 단일 층 챔버(10, 10'); 상기 배출 덕트(16) 옆에 위치하게 되는 적어도 하나의 롤러(17, 18)로서, 상기 롤러(17, 18)의 외주 표면(17A, 18A)이 상기 배출 덕트(16)의 벽을 구성하는 것인, 적어도 하나의 롤러(17, 18)를 포함한다. 급송 장치는, 상기 집단 챔버(2, 2')와 상기 단일 층 챔버(10, 10')의 연결부의 영역에서 상기 집단 챔버(2, 2') 아래에 위치하게 되는, 원통형 회전 요소(9, 9')로서, 상기 원통형 회전 요소(9, 9')의 측방 표면(9A)이, 상기 집단 챔버(2, 2')로부터 상기 단일 층 챔버(10, 10')로의 구형 물체들(3)의 유동을 가이드하기 위한 벽을 구성하는 것인, 원통형 회전 요소(9, 9')를 더 포함한다.A feeding device for feeding spherical objects 3 for tobacco industry applications includes: a collection chamber 2, 2 'for storing a plurality of spherical objects 3; Positioned below the collection chamber 2, 2 ′ so that spherical objects 3 can flow from the collection chamber 2, 2 ′ to the single-layer chamber 10, 10 ′. At least one single layer chamber 10, 10 ′, which is connected with 2, 2 ′, wherein the single layer chamber 10, 10 ′ is for discharging spherical objects 3 to the receiving device. At least one single layer chamber (10, 10 ') comprising an outlet (15) having a plurality of outlet ducts (16); At least one roller 17, 18 positioned next to the discharge duct 16, wherein the outer circumferential surfaces 17A, 18A of the rollers 17, 18 constitute a wall of the discharge duct 16. Phosphor, at least one roller (17, 18). The feeding device has a cylindrical rotating element 9, which is located below the collective chamber 2, 2 ′ in the region of the connection of the collective chamber 2, 2 ′ and the single-layer chamber 10, 10 ′. 9 ′, the lateral surfaces 9A of the cylindrical rotating element 9, 9 ′ are spherical objects 3 from the collective chamber 2, 2 ′ to the single layer chamber 10, 10 ′. It further comprises cylindrical rotating elements 9, 9 ′, which constitute a wall for guiding the flow of.

Description

담배 산업 적용을 위한 구형 물체들을 급송하기 위한 급송 장치 및 담배 산업용 기계에서 구형 물체들을 급송하기 위한 방법Feeding device for feeding spherical objects for tobacco industry applications and method for feeding spherical objects in tobacco industry machine

본 개시는, 담배 산업을 위해 적용 가능한, 구형 물체들을 급송하기 위한 급송 장치에, 그리고 담배 산업용 기계에서 구형 물체들을 급송하기 위한 방법에 관한 것이다.The present disclosure relates to a feeding device for feeding spherical objects, and a method for feeding spherical objects in a tobacco industry machine, which is applicable for the tobacco industry.

담배 산업 제품들은, 향기 물질을 갖는 캡슐들을 포함할 수 있을 것이다. 예를 들어, 캡슐들은, 담배 필터 내에 놓일 수 있으며, 그리고 흡연자들은, 흡연 이전에 또는 도중에, 향기를 방출시키기 위해 그들의 손가락으로 캡슐을 압착할 수 있다. 캡슐들은, 여과 재료 내에 놓일 수 있을 것이다. 여과 재료 내의 마우스피스 내에 배치되는 2개의 캡슐을 갖는 담배들이 공지되며, 2개의 캡슐은, 별개로 또는 양자 모두 동시에 압착될 수 있을 것이다. 2개 이상의 상이한 여과 세그먼트로 이루어지며, 캡슐들이 세그먼트들 사이의 공간 내에 놓일 수 있는, 담배를 위한 마우스피스들이, 공지된다.Tobacco industry products may include capsules with fragrance substances. For example, capsules may be placed in a tobacco filter, and smokers may squeeze the capsules with their fingers to release the scent before or during smoking. Capsules may be placed in filtration material. Cigarettes having two capsules disposed within the mouthpiece in the filtration material are known, and the two capsules may be compressed separately or both simultaneously. Mouthpieces for tobacco are known, consisting of two or more different filtration segments, in which capsules can be placed in the spaces between the segments.

캡슐들은, 통상적으로 집단 유동으로, 여과 재료 내에 캡슐들을 급송하기 위한, 급송 기계로 운반되고, 즉 집단 용기 내로 부어진다. 캡슐들은, 집단 용기로부터, 그들을 여과 재료 내에 하나씩 배치하는, 장치로 전달된다. 집단 용기로부터 수용되는 캡슐들은, 단일 캡슐들 또는 단일 캡슐들의 흐름을 취급하는, 장치로 전달되어야만 한다. The capsules are typically conveyed to a feeding machine, ie, poured into a collective container, for feeding the capsules in the filtration material, in a collective flow. Capsules are delivered from the collective container to the device, placing them one by one in the filtration material. Capsules received from the collective container must be delivered to the device, which handles single capsules or the flow of single capsules.

US 특허출원 US2007068540A1은, 캡슐들이, 그 내부에서, 집단 챔버로부터 수용되며 그리고 단일 층 챔버로 전달되는 것인, 장치를 개시한다. 캡슐들의 단일 층으로부터, 캡슐들은, 급송 휠의 소켓들에 의해 수용되며, 그리고 결과적으로, 원형 경로 상에서 이동하는 단일 캡슐들의 흐름이 형성된다. 급송 휠로부터, 캡슐들은, 여과 재료 밴드로 전달된다. US patent application US2007068540A1 discloses an apparatus in which capsules are received from a collective chamber and delivered to a single layer chamber therein. From a single layer of capsules, the capsules are received by the sockets of the feeding wheel, and as a result, a flow of single capsules moving on the circular path is formed. From the feeding wheel, the capsules are delivered to the band of filtration material.

PCT 특허출원 WO2005032286A2는, 캡슐들이, 그 내부에서, 음압에 의해 회전 용기로부터 수용되며 그리고 급송 휠의 소켓들로 전달되는 것인, 장치를 개시한다. PCT patent application WO2005032286A2 discloses a device in which the capsules are received from a rotating container by means of a negative pressure therein and delivered to the sockets of a feeding wheel.

PCT 특허출원 WO2011083405A1은, 별개의 흐름들이 회전 집단 챔버로부터의 캡슐들로 형성되고, 흐름들은 수평 덕트들 내에서 이동하며, 덕트들은, 집단 챔버와 함께 회전하는 것인, 장치를 개시한다. PCT patent application WO2011083405A1 discloses a device wherein separate flows are formed from capsules from a rotating collective chamber, the flows move in horizontal ducts, and the ducts rotate with the collective chamber.

US 특허 US7757835B2는, 캡슐들의 흐름들이 특정 각도로 이동하는 것인, 장치를 개시한다. US patent US7757835B2 discloses an apparatus wherein the flows of capsules move at a certain angle.

그에 따라, 캡슐들의 집단의, 캡슐들의 단일 흐름 또는 복수의 별개의 흐름으로의, 효과적인 변환을 허용하는 장치를 제공할 필요가 있다. 특히, US 특허출원 US2013181003B2에서 제시된 바와 같은 장치를 급송하기 위해 활용될 수 있는, 그러한 장치를 제공할 필요가 있다.Accordingly, there is a need to provide an apparatus that allows for efficient conversion of a population of capsules into a single flow or a plurality of separate flows of capsules. In particular, there is a need to provide such a device, which can be utilized for feeding a device as set forth in US patent application US2013181003B2.

본 개시에서, 캡슐들은 또한, 구형 물체들로 지칭된다. In the present disclosure, capsules are also referred to as spherical objects.

담배 산업 적용을 위한 구형 물체들을 급송하기 위한 급송 장치로서, 복수의 구형 물체를 저장하기 위한 집단 챔버; 구형 물체들이 상기 집단 챔버로부터 단일 층 챔버로 유동할 수 있도록, 상기 집단 챔버 아래에 위치하게 되며 그리고 상기 집단 챔버와 연결되는 것인, 적어도 하나의 단일 층 챔버로서, 단일 층 챔버는, 수용 장치로 구형 물체들을 배출하기 위한 복수의 배출 덕트를 구비하는 배출부를 포함하는 것인, 적어도 하나의 단일 층 챔버; 상기 배출 덕트 옆에 위치하게 되는 적어도 하나의 롤러로서, 상기 롤러의 외주 표면이 상기 배출 덕트의 벽을 구성하는 것인, 적어도 하나의 롤러를 포함하는 것인, 급송 장치가, 개시된다. 급송 장치는, 상기 집단 챔버와 상기 단일 층 챔버의 연결부의 영역에서 상기 집단 챔버 아래에 위치하게 되는, 원통형 회전 요소를 더 포함하고, 상기 원통형 회전 요소의 측방 표면이, 상기 집단 챔버로부터 상기 단일 층 챔버로의 구형 물체들의 유동을 가이드하기 위한 벽을 구성한다.A feeding device for feeding spherical objects for tobacco industry applications, comprising: a collective chamber for storing a plurality of spherical objects; At least one single layer chamber, wherein the single layer chamber is located in the receiving device and is located below the collection chamber and connected to the collection chamber so that spherical objects can flow from the collection chamber to the single layer chamber. At least one single layer chamber comprising a discharge section having a plurality of discharge ducts for discharging spherical objects; A feeding apparatus is disclosed, comprising at least one roller, wherein at least one roller is positioned next to the discharge duct, wherein the outer circumferential surface of the roller constitutes a wall of the discharge duct. The feeding device further comprises a cylindrical rotating element positioned below the collective chamber in the region of the connection of the collective chamber and the single layer chamber, wherein the lateral surface of the cylindrical rotating element is formed from the single layer from the collective chamber. It constitutes a wall for guiding the flow of spherical objects into the chamber.

원통형 회전 요소는, 집단 챔버의 바닥의 벽에 대해 접선 방향으로 위치하게 될 수 있을 것이다.The cylindrical rotating element may be positioned tangential to the wall of the bottom of the collective chamber.

원통형 회전 요소는, 단일 층 챔버에 대해 접선 방향으로 위치하게 될 수 있을 것이다.The cylindrical rotating element may be positioned tangential to the single layer chamber.

단일 층 챔버는, 수직으로 배열될 수 있을 것이다.The single layer chamber may be arranged vertically.

2개의 롤러가, 배출 덕트에 위치하게 될 수 있고, 롤러들의 외주 표면들이, 장치의 작동 도중에 서로 반대의 방향으로 회전하도록 구성될 수 있을 것이다. Two rollers may be located in the discharge duct and the outer peripheral surfaces of the rollers may be configured to rotate in opposite directions to each other during operation of the apparatus.

하나의 롤러의 외주 표면은, 2개의 이웃하는 배출 덕트의 측벽을 구성한다.The outer circumferential surface of one roller constitutes side walls of two neighboring discharge ducts.

장치의 작동 도중에, 원통형 회전 요소는, 구형 물체들과 접촉하는 자체의 표면이 집단 챔버로부터 단일 층 챔버로의 구형 물체들의 흐름의 방향과 반대의 방향으로 이동하는, 방향으로 회전하도록 구성될 수 있을 것이다.During operation of the device, the cylindrical rotating element may be configured to rotate in a direction such that its surface in contact with the spherical objects moves in a direction opposite to the direction of flow of the spherical objects from the collective chamber to the single layer chamber. will be.

장치의 작동 도중에, 원통형 회전 요소는, 구형 물체들과 접촉하는 자체의 표면이 집단 챔버로부터 단일 층 챔버로의 구형 물체들의 흐름의 방향과 동일한 방향으로 이동하는, 방향으로 회전하도록 구성될 수 있을 것이다.During operation of the device, the cylindrical rotating element may be configured to rotate in a direction such that its surface in contact with the spherical objects moves in the same direction as the direction of flow of the spherical objects from the collective chamber to the single layer chamber. .

담배 산업용 기계에서, 집단 챔버로부터, 집단 챔버 아래에 위치하게 되는 단일 층 챔버를 통해, 배출 덕트들로, 구형 물체들을 급송하기 위한 방법이, 또한 개시된다. 방법은, 집단 챔버와 단일 층 챔버의 연결부의 영역에 위치하게 되는 원통형 회전 요소에 의해 회전하도록, 집단 챔버로부터 단일 층 챔버로 급송되는 구형 물체들을 유도하는 것을 포함한다.In the tobacco industry machine, a method is also disclosed for feeding spherical objects from the collection chamber to the discharge ducts through a single layer chamber located below the collection chamber. The method includes inducing spherical objects fed from the collection chamber to the single layer chamber to rotate by a cylindrical rotating element located in the region of the connection of the collection chamber and the single layer chamber.

방법은, 구형 물체들과 접촉하는 자체의 표면이 집단 챔버로부터 단일 층 챔버로의 구형 물체들의 흐름의 방향과 반대의 방향으로 이동하는, 방향으로 원통형 회전 요소를 회전시키는 것을 포함할 수 있을 것이다.The method may include rotating the cylindrical rotating element in a direction in which its surface in contact with the spherical objects moves in a direction opposite to the direction of flow of the spherical objects from the collective chamber to the single layer chamber.

방법은, 구형 물체들과 접촉하는 자체의 표면이 집단 챔버로부터 단일 층 챔버로의 구형 물체들의 흐름의 방향과 동일한 방향으로 이동하는, 방향으로 원통형 회전 요소를 회전시키는 것을 포함할 수 있을 것이다.The method may include rotating the cylindrical rotating element in a direction such that its surface in contact with the spherical objects moves in the same direction as the direction of flow of the spherical objects from the collective chamber to the single layer chamber.

방법은, 단일 층 챔버로부터 배출 덕트들로 급송되는 구형 물체들을 배출 덕트들의 유입부에 위치하게 되는 롤러들에 의해 회전하도록 유도하는 것을 포함할 수 있으며, 여기서, 롤러들의 외주 표면들은, 서로 반대의 방향으로 이동한다.The method may comprise inducing spherical objects fed from the single layer chamber to the outlet ducts to rotate by rollers positioned at the inlet of the outlet ducts, wherein the outer peripheral surfaces of the rollers are opposite to each other. Move in the direction of

본 개시의 목적은, 도면의 예시적인 실시예들에 의해 제시된다:
도 1은 구형 물체들을 급송하기 위한 급송 장치를 도시하고;
도 2는, 측벽 없이, 도 1의 장치의 측면도를 도시하며;
도 3 및 도 4는, 도 1의 급송 장치의 배출부를 도시하고;
도 5는 2개의 단일 층 챔버를 갖는 급송 장치를 도시한다. The object of the present disclosure is presented by way of example embodiments of the drawings:
1 shows a feeding device for feeding spherical objects;
FIG. 2 shows a side view of the device of FIG. 1 without sidewalls; FIG.
3 and 4 show a discharge part of the feeding device of FIG. 1;
5 shows a feeding device having two single layer chambers.

캡슐들(3)을 위한 집단 챔버(2)가, 도 1에 도시된 급송 장치(1)에서, 상부에서 그리고 바닥에서 개방되며, 그리고 측벽들(4, 5), 전방벽(6) 및 경사진 바닥(7)을 구비하는, 용기의 형태를 갖는다. 전방벽(6) 및 바닥(7)은, 집단 챔버(2)의 아래쪽 부분(2A)에서 배출부(8)를 형성하도록, 수렴한다. 다른 실시예에서, 집단 챔버(2)는, 다른 형상들을 또한 가질 수 있을 것이다.The collective chamber 2 for the capsules 3 is open at the top and at the bottom in the feeding device 1 shown in FIG. 1, and the side walls 4, 5, the front wall 6 and the mirrors. It has the form of a container, having a photographic bottom 7. The front wall 6 and the bottom 7 converge to form an outlet 8 in the lower part 2A of the collection chamber 2. In other embodiments, the collective chamber 2 may also have other shapes.

캡슐들(3)은, 집단 챔버(2)로, 수동으로, 용기에 의해, 또는 일반적인 급송 유닛, 예를 들어 캡슐들(3)을 위한 운반기를 갖는 기계적 급송 유닛 또는 공압식 급송 유닛에 의해, 운반될 수 있으며, 여기서, 급송 유닛은 도면에 도시되지 않는다.The capsules 3 are conveyed to the collective chamber 2, manually, by means of a container, or by means of a general feeding unit, for example a mechanical feeding unit or a pneumatic feeding unit with a carrier for the capsules 3. Where the feeding unit is not shown in the figure.

원통형 회전 요소(9)가, 바닥(7) 아래에 바닥(7)의 하부 에지(7A)를 따라 위치하게 되고, 여기서, 이러한 요소를 회전시키기 위한 구동 유닛이, 명료함을 위해 도시되지 않는다. 바람직한 실시예에서, 원통형 회전 요소는, 화살표(9R)에 의해 지시되는 방향으로 회전하고, 이는, 원통형 회전 요소가, 캡슐들(3)과 접촉하는 자체의 표면이 집단 챔버(2)로부터 단일 층 챔버(10)로의 캡슐들의 유동의 방향과 반대의 방향으로 이동하도록, 회전한다는 것을, 의미한다. 장치는 또한, 원통형 회전 요소(9)가 반대의 방향으로 회전할 때에도, 즉 원통형 회전 요소가, 캡슐들(3)과 접촉하는 자체의 표면이 집단 챔버(2)로부터 단일 층 챔버(10)로의 캡슐들의 흐름의 방향과 동일한 방향으로 이동하도록, 회전할 때에도, 작동할 수 있을 것이다. 캡슐들(3)은, 캡슐들(3)과 회전하는 측방 표면(9A) 사이의 마찰력의 작용으로 인해 회전한다. 캡슐들(3)의 회전은, 이것이 적어도 부분적으로, 비-회전 캡슐들이 집단 챔버의 배출부(8)와 단일 층 챔버(10)의 전방벽(11) 사이를 차단할 수 있는, 상황을 감소시키기 때문에, 캡슐들의 하방 이동을 용이하게 한다. 원통형 회전 요소(9)의 회전축(X)이, 실질적으로 하부 에지(7A)에 대해 평행하다. 하부 에지(7A)와 원통형 회전 요소(9)의 측방 표면(9A) 사이에, 캡슐(3)의 직경보다 더 작은 폭을 갖는, 틈새가, 존재한다. 원통형 회전 요소(9)는, 자체의 측방 표면(9A)이, 바닥(7)의 내측 표면(7B)에 대해 접선 방향으로 놓이도록 그리고 바닥(7)의 연장부를 구성하도록, 위치하게 될 수 있을 것이다. 원통형 회전 요소(9)의 길이는, 바닥(7)의 에지(7A)의 길이와 적어도 동등하다. 원통형 회전 요소(9)의 길이는, 배출부(8)의 길이와 실질적으로 동등하다.A cylindrical rotating element 9 is located below the bottom 7 along the lower edge 7A of the bottom 7, where a drive unit for rotating this element is not shown for clarity. In a preferred embodiment, the cylindrical rotating element rotates in the direction indicated by arrow 9R, which means that the cylindrical rotating element has its own surface in contact with the capsules 3 from a single layer from the collection chamber 2. It means to rotate so as to move in a direction opposite to the direction of flow of the capsules into the chamber 10. The apparatus also provides that when the cylindrical rotating element 9 rotates in the opposite direction, that is, the cylindrical rotating element has its own surface in contact with the capsules 3 from the collection chamber 2 to the single layer chamber 10. When rotating, it may work to move in the same direction as the flow of capsules. The capsules 3 rotate due to the action of the friction force between the capsules 3 and the rotating lateral surface 9A. Rotation of the capsules 3 reduces the situation, at least in part, in which non-rotating capsules can block between the outlet 8 of the collective chamber and the front wall 11 of the single layer chamber 10. This facilitates the downward movement of the capsules. The axis of rotation X of the cylindrical rotating element 9 is substantially parallel to the lower edge 7A. Between the lower edge 7A and the lateral surface 9A of the cylindrical rotating element 9 there is a gap, having a width smaller than the diameter of the capsule 3. The cylindrical rotating element 9 may be positioned such that its lateral surface 9A lies tangential to the inner surface 7B of the bottom 7 and constitutes an extension of the bottom 7. will be. The length of the cylindrical rotating element 9 is at least equal to the length of the edge 7A of the bottom 7. The length of the cylindrical rotating element 9 is substantially equal to the length of the outlet 8.

단일 층 챔버(10)는, 집단 챔버(2)에 부착된다. 단일 층 챔버(10)의 전방벽(11)은, 집단 챔버(2)의 전방벽(6)의 연장부를 형성하고, 단일 층 챔버(10)의 길이는, 집단 챔버(2)의 배출부(8)의 길이와 동등하다. 단일 층 챔버(10)의 다른 벽(12)이, 캡슐들(3)이 단일 층 챔버(10) 내로 중력 하에서 낙하하는 것을 가능하게 하도록 하기 위해, 단일 층 챔버의 전방벽(11)으로부터, 캡슐(3)의 직경보다 약간 더 큰 거리만큼, 이격된다. 단일 층 챔버(10)의 위쪽 부분(10A)에서, 벽(12)의 내측 표면(12A)이 바람직하게, 원통형 회전 요소(9)의 측방 표면(9A)에 대해 접선 방향으로 위치하게 된다. 바람직하게, 단일 층 챔버(10)는 수직으로 위치하게 되지만, 단일 층 챔버는 또한, 캡슐들의 슬라이딩을 늦추기 위해 그리고 캡슐들의 유동의 부드러움을 증가시키기 위해, 경사질 수 있을 것이다. 단일 층 챔버(10)의 측벽들(13, 14)이, 서로 실질적으로 평행하게 배열되며, 그리고 이들은 또한, 하향 방향으로 수렴형으로 또는 발산형으로 배열될 수 있을 것이다.The single layer chamber 10 is attached to the collective chamber 2. The front wall 11 of the single layer chamber 10 forms an extension of the front wall 6 of the collective chamber 2, and the length of the single layer chamber 10 is the outlet of the collective chamber 2. Equivalent to the length of 8). The other wall 12 of the single layer chamber 10 allows the capsules 3 from the front wall 11 of the single layer chamber to enable the capsules 3 to fall under gravity into the single layer chamber 10. It is spaced apart by a distance slightly larger than the diameter of (3). In the upper portion 10A of the single layer chamber 10, the inner surface 12A of the wall 12 is preferably positioned tangential to the lateral surface 9A of the cylindrical rotating element 9. Preferably, the single layer chamber 10 will be positioned vertically, but the single layer chamber may also be inclined to slow the sliding of the capsules and to increase the smoothness of the flow of the capsules. The sidewalls 13, 14 of the single layer chamber 10 are arranged substantially parallel to each other, and they may also be arranged converging or divergent in the downward direction.

단일 층 챔버(10)의 아래쪽 부분(10B) 내에, 복수의 배출 덕트(16)의 형태를 갖는, 배출부(15)가, 존재한다. 배출 덕트(16)의 유입부(16E)에, 2개의 롤러(17, 18)가 존재하고, 그들의 외주 표면들(17A, 18A)이, 배출 덕트(16)의 벽들을 구성한다. 배출 덕트(16)의 유입부(16E)는, 표면들(17A, 18A) 및 벽들(11, 12)의 표면들(11A, 12A)에 의해 형성된다(도 2). 롤러들(17, 18)은, 선회형으로 장착되지 않으며, 도면의 명료함을 위해, 롤러들의 구동 유닛이, 도시되지 않는다. 도 1 및 도 3에 나타난 바와 같이, 롤러들(17, 18)은, 동일한 방향(17R, 18R)으로 회전하며, 따라서 그들의 외주 표면들(17A, 18A)은, 배출 덕트(16)의 유입부(16E)에 대해 서로 반대의 방향으로 이동한다. 그에 따라, 캡슐들(3)이 롤러들(17, 18) 위에 있을 때, 캡슐들 중의 일부는, 유입부를 향해 (그의 외주 표면이 배출 덕트의 유입부의 방향으로 이동하는) 롤러들 중의 하나에 의해 변위되거나 밀리게 될 것이며, 그리고 캡슐들 중의 나머지는, 배출부에 대해 반대의 방향으로 (그의 외주 표면이 배출 덕트의 유입부에 대해 반대의 방향으로 이동하는) 제2 롤러에 의해 변위되거나 밀리게 될 것이다[이는, 캡슐들(3)의 차단을 방지하도록 허용하며 그리고 단일 층 챔버(10)로부터 배출 덕트들(16)로의 양호한 유동 조건을 제공함]. 연속적인 롤러 쌍들의 롤러들(18, 17')(17', 18')(18', 17")(17", 18")은, 유사한 방식으로 회전한다. 덕트들 및 롤러들은, 하나의 롤러(18, 17', 18', 17")가 2개의 배출 덕트(16)와 협력하도록, 즉 하나의 롤러의 외주 표면이, 하나의 덕트의 그리고 이웃하는 덕트의 벽을 구성하도록, 배열된다. 이웃하는 배출 덕트들의 롤러들 사이에, 캡슐들(3)을 특정 배출 덕트들(16)로 지향시키기 위한 분배기들(19)(도 4에 도시됨)이, 위치하게 될 수 있을 것이다.In the lower portion 10B of the single layer chamber 10, there is an outlet 15, in the form of a plurality of outlet ducts 16. At the inlet 16E of the exhaust duct 16, there are two rollers 17, 18, and their outer peripheral surfaces 17A, 18A constitute the walls of the exhaust duct 16. The inlet 16E of the exhaust duct 16 is formed by the surfaces 17A, 18A and the surfaces 11A, 12A of the walls 11, 12 (FIG. 2). The rollers 17, 18 are not pivotally mounted and for the sake of clarity the drive unit of the rollers is not shown. As shown in FIGS. 1 and 3, the rollers 17, 18 rotate in the same direction 17R, 18R, so that their outer peripheral surfaces 17A, 18A are the inlets of the discharge duct 16. Move in opposite directions with respect to 16E. Thus, when the capsules 3 are over the rollers 17, 18, some of the capsules are driven by one of the rollers (with its outer circumferential surface moving in the direction of the inlet of the outlet duct) towards the inlet. Will be displaced or pushed, and the rest of the capsules will be displaced or pushed by a second roller in the opposite direction to the outlet (where its outer surface moves in the opposite direction to the inlet of the discharge duct). This will allow to prevent blocking of the capsules 3 and provide good flow conditions from the single layer chamber 10 to the outlet ducts 16. The rollers 18, 17 ′ (17 ′, 18 ′) 18 ′, 17 ″, 17 ″, 18 ″ of successive roller pairs rotate in a similar manner. Ducts and rollers, one The rollers 18, 17 ′, 18 ′, 17 ″ are arranged to cooperate with the two discharge ducts 16, ie the outer circumferential surface of one roller constitutes the walls of one duct and the neighboring ducts. . Between the rollers of neighboring outlet ducts, distributors 19 (shown in FIG. 4) for directing the capsules 3 to specific outlet ducts 16 may be located.

도 5는, (도 1에 도시된 급송 장치(1)에 비해 2배의 효율을 갖는) 급송 장치(1')의 다른 실시예를 도시한다. 급송 장치(1')는, 측벽들(4, 5), 전방벽(6) 및 후방벽(6') 그리고, 2개의 표면(7B, 7B')을 포함하는 바닥(7')을 갖는, 집단 챔버(2')를 구비한다. 집단 챔버(2')는, 2개의 단일 층 챔버(10, 10')와 연결된다. 제1 원통형 회전 요소(9)가, 집단 챔버(2')의 단일 층 챔버(10)와의 연결부의 영역에 위치하게 되며, 그리고 제2 원통형 회전 요소(9')가, 집단 챔버(2')의 단일 층 챔버(10')와의 연결부의 영역에 위치하게 된다. 급송 장치(1')는, 평면도에서, 도 1의 급송 장치(1)와 유사한 면적을 점유하지만, 2배로 많은 캡슐들을 운반하는 것을 허용한다. FIG. 5 shows another embodiment of the feeding device 1 ′ (which has twice the efficiency as the feeding device 1 shown in FIG. 1). The feeding device 1 'has side walls 4 and 5, a front wall 6 and a back wall 6' and a bottom 7 'comprising two surfaces 7B and 7B'. And a collection chamber 2 '. The collective chamber 2 'is connected with two single layer chambers 10, 10'. The first cylindrical rotating element 9 is located in the region of the connection with the single layer chamber 10 of the collective chamber 2 ', and the second cylindrical rotating element 9' is the collective chamber 2 '. It is located in the region of the connection with the single layer chamber 10 'of. The feeding device 1 ′ occupies an area similar to the feeding device 1 of FIG. 1, in plan view, but permits to carry twice as many capsules.

또 다른 실시예에서, 집단 챔버(2')의 단일 층 챔버(10)와의 연결부의 영역에, 표면(7B)에 대해 접선 방향으로, 그리고 집단 챔버(2')의 단일 층 챔버(10')와의 연결부의 영역에, 표면(7B')에 대해 접선 방향으로, 위치하게 되는, 하나의 원통형 회전 요소(9)를 사용하는 것이, 가능하다.In another embodiment, in the region of the connection with the single layer chamber 10 of the collective chamber 2 ', tangential to the surface 7B, and the single layer chamber 10' of the collective chamber 2 '. It is possible to use one cylindrical rotating element 9, which is located in the tangential direction with respect to the surface 7B ′ in the region of the joint with.

캡슐들(3)은, 집단 챔버(2, 2') 내로 부어진 이후에, 챔버를 채우지만, 캡슐들 사이의 높은 마찰 계수가, 캡슐들이 단일 층 챔버에 대한 유입부 위에 작은 다리들의 형태로 머무르도록 야기하여, 단일 층 챔버로의 캡슐들의 자유로운 유동을 방지하기 때문에, 단지 작은 정도만이 단일 층 챔버(10, 10')로 변위된다. 그의 측방 표면(9A)이 집단 챔버의 바닥의 일부를 구성하도록, 원통형 회전 요소(9, 9')의 회전을 초기화하는 것이, 캡슐들이 원통형 회전 요소(9, 9')에 대해 그리고 다른 캡슐들(3)에 대해 회전하기 시작하도록 야기한다. 원통형 회전 요소의 그러한 위치는, 캡슐들이 장치의 작동 도중에 단일 층 챔버(10, 10')에 대한 유입부에서 서로 차단할 가능성을 갖지 않기 때문에, 바람직하다. The capsules 3 fill the chamber after being poured into the collective chambers 2, 2 ′, but the high coefficient of friction between the capsules allows the capsules to form small legs over the inlet to the single layer chamber. Only a small degree is displaced into the single layer chamber 10, 10 ′, causing it to stay, preventing free flow of capsules into the single layer chamber. Initiating the rotation of the cylindrical rotating element 9, 9 ′ such that its lateral surface 9A constitutes a part of the bottom of the collective chamber allows the capsules to rotate relative to the cylindrical rotating element 9, 9 ′ and other capsules. Cause it to start rotating about (3). Such a position of the cylindrical rotating element is preferred because the capsules do not have the possibility of blocking each other at the inlet to the single layer chamber 10, 10 ′ during operation of the device.

본 명세서에 제시되는 바와 같은 장치는, 수용 장치의 효율에 의존하여, 배출 덕트의 요구되는 양을 달성하기 위해 추가로 연장될 수 있을 것이다. 예를 들어, 하나의 집단 챔버가, 여러 개의 단일 층 챔버들과 연결될 수 있을 것이다. 더불어, 단일 층 챔버는, 덕트(또는 덕트들) 및 회전 요소(또는 회전 요소들)와 함께, 이전에 구성된 장치를 개선하기 위해 연결될 수 있는, 모듈을 형성할 수 있을 것이다. 더불어, 단일 층 챔버가 복수의 배출부를 구비할 때, 배출부들 중의 일부가, 급송 장치의 효율을 협력하는 장치들의 수용 효율에 맞추기 위해, 차단될 수 있을 것이다. The device as presented herein may be further extended to achieve the required amount of discharge duct, depending on the efficiency of the receiving device. For example, one collective chamber may be connected with several single layer chambers. In addition, the single layer chamber may, together with the duct (or ducts) and the rotating element (or rotating elements), form a module, which may be connected to improve the previously configured device. In addition, when the single-layer chamber has a plurality of outlets, some of the outlets may be shut off in order to match the efficiency of the feeding device to the receiving efficiency of the cooperating devices.

Claims (12)

담배 산업 적용을 위한 구형 물체들(3)을 급송하기 위한 급송 장치에 있어서:
- 복수의 구형 물체(3)를 저장하기 위한 집단 챔버(2, 2');
- 구형 물체들(3)이 상기 집단 챔버(2, 2')로부터 단일 층 챔버(10, 10')로 유동할 수 있도록, 상기 집단 챔버(2, 2') 아래에 위치하게 되며 그리고 상기 집단 챔버(2, 2')와 연결되는 것인, 적어도 하나의 단일 층 챔버(10, 10')로서, 단일 층 챔버(10, 10')는, 수용 장치로 구형 물체들(3)을 배출하기 위한 복수의 배출 덕트(16)를 구비하는 배출부(15)를 포함하는 것인, 적어도 하나의 단일 층 챔버(10, 10');
- 상기 배출 덕트(16) 옆에 위치하게 되는 적어도 하나의 롤러(17, 18)로서, 상기 롤러(17, 18)의 외주 표면(17A, 18A)이 상기 배출 덕트(16)의 벽을 구성하는 것인, 적어도 하나의 롤러(17, 18);
- 상기 집단 챔버(2, 2')와 상기 단일 층 챔버(10, 10')의 연결부의 영역에서 상기 집단 챔버(2, 2') 아래에 위치하게 되는, 원통형 회전 요소(9, 9')로서, 상기 원통형 회전 요소(9, 9')의 측방 표면(9A)이, 상기 집단 챔버(2, 2')로부터 상기 단일 층 챔버(10, 10')로의 구형 물체들(3)의 유동을 가이드하기 위한 벽을 구성하는 것인, 원통형 회전 요소(9, 9')
를 포함하는 것인, 급송 장치에 있어서;
- 상기 원통형 회전 요소(9, 9')는, 상기 집단 챔버(2, 2')의 바닥(7) 아래에 위치하게 되는 것을 특징으로 하는 급송 장치.In the feeding device for feeding spherical objects 3 for tobacco industry application:
A collective chamber 2, 2 ′ for storing a plurality of spherical objects 3;
Positioned below the collection chamber 2, 2 ′ so that spherical objects 3 can flow from the collection chamber 2, 2 ′ to the single layer chamber 10, 10 ′. At least one single layer chamber 10, 10 ′, which is connected to the chamber 2, 2 ′, wherein the single layer chamber 10, 10 ′ is configured to discharge spherical objects 3 into the receiving device. At least one single layer chamber (10, 10 ′) comprising a discharge section (15) having a plurality of discharge ducts (16) for the discharge;
At least one roller 17, 18 positioned next to the discharge duct 16, wherein the outer circumferential surfaces 17A, 18A of the rollers 17, 18 constitute a wall of the discharge duct 16. At least one roller 17, 18;
A cylindrical rotating element 9, 9 ′, which is located below the collection chamber 2, 2 ′ in the region of the connection of the collection chamber 2, 2 ′ and the single layer chamber 10, 10 ′. As a side surface 9A of the cylindrical rotating element 9, 9 ′ the flow of spherical objects 3 from the collection chamber 2, 2 ′ into the single layer chamber 10, 10 ′ Cylindrical rotating elements 9, 9 ′, which constitute walls for guiding
In a, including a feeding device;
The cylindrical rotating element (9, 9 ') is positioned below the bottom (7) of the collective chamber (2, 2'). 제 1항에 있어서,
상기 원통형 회전 요소(9, 9')는, 상기 집단 챔버(2, 2')의 바닥(7, 7')의 벽(7B, 7B')에 대해 접선 방향으로 위치하게 되는 것인, 급송 장치.The method of claim 1,
The cylindrical rotating element 9, 9 ′ is arranged to be tangential to the walls 7B, 7B ′ of the bottoms 7, 7 ′ of the collective chambers 2, 2 ′. . 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 원통형 회전 요소(9, 9')는, 상기 단일 층 챔버(10, 10')에 대해 접선 방향으로 위치하게 되는 것인, 급송 장치.The method according to claim 1 or 2,
The cylindrical rotating element (9, 9 ') is positioned in a tangential direction with respect to the single layer chamber (10, 10'). 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단일 층 챔버(10, 10')는, 수직으로 배열되는 것인, 급송 장치.The method according to any one of claims 1 to 3,
The single layer chamber (10, 10 ') is arranged vertically. 제 1항 내지 제 4 중 어느 한 항에 있어서,
2개의 롤러(17, 18)가, 상기 배출 덕트(16)에 위치하게 되고, 상기 롤러들(17, 18)의 외주 표면들이, 장치의 작동 도중에 서로 반대의 방향으로 회전하도록 구성되는 것인, 급송 장치. The method according to any one of claims 1 to 4,
Two rollers 17, 18 are located in the discharge duct 16, and the outer circumferential surfaces of the rollers 17, 18 are configured to rotate in opposite directions during operation of the apparatus, Feeding device. 제 5항에 있어서,
하나의 롤러(17, 18)의 외주 표면(17A, 18A)이, 2개의 이웃하는 배출 덕트(16, 16')의 측벽을 구성하는 것인, 급송 장치.The method of claim 5,
The outer peripheral surface (17A, 18A) of one roller (17, 18) constitutes the side wall of two neighboring discharge ducts (16, 16 '). 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
장치의 작동 도중에, 상기 원통형 회전 요소(9, 9')는, 구형 물체들과 접촉하는 자체의 표면이 상기 집단 챔버(2)로부터 상기 단일 층 챔버(10)로의 구형 물체들(3)의 흐름의 방향과 반대의 방향으로 이동하는, 방향으로 회전하도록 구성되는 것인, 급송 장치.The method according to any one of claims 1 to 6,
During operation of the device, the cylindrical rotating elements 9, 9 ′ have a flow of spherical objects 3 from the collection chamber 2 into the single layer chamber 10, with its surface in contact with the spherical objects. The feeding device, which is configured to rotate in a direction, moving in a direction opposite to the direction of. 제 1항 내지 제 6 중 어느 한 항에 있어서,
장치의 작동 도중에, 상기 원통형 회전 요소(9, 9')는, 구형 물체들과 접촉하는 자체의 표면이 상기 집단 챔버(2)로부터 상기 단일 층 챔버(10)로의 구형 물체들(3)의 흐름의 방향과 동일한 방향으로 이동하는, 방향으로 회전하도록 구성되는 것인, 급송 장치.The method according to any one of claims 1 to 6,
During operation of the device, the cylindrical rotating elements 9, 9 ′ have a flow of spherical objects 3 from the collection chamber 2 into the single layer chamber 10, with its surface in contact with the spherical objects. The feeding device, which is configured to rotate in a direction, moving in the same direction as the direction of the. 담배 산업용 기계에서, 집단 챔버(2, 2')로부터, 상기 집단 챔버(2, 2') 아래에 위치하게 되는 단일 층 챔버(10, 10')를 통해, 배출 덕트들(16)로, 구형 물체들을 급송하기 위한 방법으로서,
상기 집단 챔버(2, 2')의 바닥(7) 아래에 위치하게 되는 원통형 회전 요소(9, 9') 및 상기 단일 층 챔버(10, 10')에 의해 회전하도록, 상기 집단 챔버(2, 2')로부터 상기 단일 층 챔버(10, 10')로 급송되는 구형 물체들을 유도하는 것에 의해 특징지어지는 것인 방법.In the tobacco industry machine, from the collective chambers 2, 2 ′ to the discharge ducts 16, through the single layer chamber 10, 10 ′ which is located below the collective chambers 2, 2 ′, As a method for feeding objects,
The collective chamber 2, so as to be rotated by the cylindrical rotating elements 9, 9 ′ which are positioned below the bottom 7 of the collective chamber 2, 2 ′ and the single layer chamber 10, 10 ′. 2 '), characterized by deriving spherical objects fed into the single layer chamber (10, 10'). 제 9항에 있어서,
구형 물체들(3)과 접촉하는 자체의 표면이 상기 집단 챔버(2)로부터 상기 단일 층 챔버(10, 10')로의 구형 물체들(3)의 흐름의 방향과 반대의 방향으로 이동하는, 방향으로 상기 원통형 회전 요소(9, 9')를 회전시키는 것을 포함하는 것인, 방법.The method of claim 9,
The direction in which its surface in contact with the spherical objects 3 moves in a direction opposite to the direction of flow of the spherical objects 3 from the collection chamber 2 into the single-layer chamber 10, 10 ′. Rotating the cylindrical rotating element (9, 9 ') with a. 제 9항에 있어서,
구형 물체들(3)과 접촉하는 자체의 표면이 상기 집단 챔버(2)로부터 상기 단일 층 챔버(10, 10')로의 구형 물체들(3)의 흐름의 방향과 동일한 방향으로 이동하는, 방향으로 상기 원통형 회전 요소(9, 9')를 회전시키는 것을 포함하는 것인, 방법.The method of claim 9,
In its direction in which its surface in contact with the spherical objects 3 moves in the same direction as the direction of flow of the spherical objects 3 from the collection chamber 2 into the single layer chamber 10, 10 ′. Rotating the cylindrical rotating element (9, 9 '). 제 9항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단일 층 챔버(10, 10')로부터 상기 배출 덕트들(16)로 급송되는 구형 물체들(3)을 상기 배출 덕트들(16)의 유입부에 위치하게 되는 롤러들(17, 18)에 의해 회전하도록 유도하는 것으로서, 상기 롤러들(17, 18)의 외주 표면들은, 서로 반대의 방향으로 이동하는 것인, 롤러들(17, 18)에 의해 회전하도록 유도하는 것을 포함하는 것인, 방법.The method according to any one of claims 9 to 11,
Spherical objects (3) fed from the single layer chamber (10, 10 ') to the discharge ducts (16) to rollers (17, 18) located in the inlet of the discharge ducts (16) Leading to rotation by means of which the outer peripheral surfaces of the rollers (17, 18) comprise inducing to rotate by the rollers (17, 18), which move in opposite directions to each other. .
KR1020197029671A 2017-03-10 2018-03-08 Feeding device for feeding spherical objects for tobacco industry applications and method for feeding spherical objects in tobacco industry machine KR20190126001A (en)

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