KR20190110446A - Filter element and filter system - Google Patents

Filter element and filter system Download PDF

Info

Publication number
KR20190110446A
KR20190110446A KR1020190029955A KR20190029955A KR20190110446A KR 20190110446 A KR20190110446 A KR 20190110446A KR 1020190029955 A KR1020190029955 A KR 1020190029955A KR 20190029955 A KR20190029955 A KR 20190029955A KR 20190110446 A KR20190110446 A KR 20190110446A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
web
filter
frame
filter element
sealing
Prior art date
Application number
KR1020190029955A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
슈미트 다니엘
에플리 스펜
Original Assignee
만 운트 훔멜 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 만 운트 훔멜 게엠베하 filed Critical 만 운트 훔멜 게엠베하
Publication of KR20190110446A publication Critical patent/KR20190110446A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00—Other air-treating devices
    • B60H3/06—Filtering
    • B60H3/0608—Filter arrangements in the air stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02416—Fixing, mounting, supporting or arranging filter elements; Filter element cartridges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02475—Air cleaners using filters, e.g. moistened characterised by the shape of the filter element
    • F02M35/02491—Flat filter elements, e.g. rectangular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/022—Axial sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/025—Making of sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2271/00—Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/027—Radial sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00—Other air-treating devices
    • B60H3/06—Filtering
    • B60H3/0608—Filter arrangements in the air stream
    • B60H2003/065—Details for holding filter elements in position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

The present invention relates to a filter element for filtering a fluid and a filter system. The filter element of the present invention comprises at least one filter bellows (12) including a designated unfiltered side (50) and a designated filtered side (52) disposed opposite thereto.

Description

필터 엘리먼트 및 필터 시스템{FILTER ELEMENT AND FILTER SYSTEM}Filter element and filter system {FILTER ELEMENT AND FILTER SYSTEM}

본 발명은 유체를 여과하기 위한, 특히 내연기관의 패널 에어필터에서 또는 특히 자동차의 캐빈 에어필터(cabin air filter)로서 사용을 위한 필터 엘리먼트(filter element) 및 필터 엘리먼트를 갖는 필터 시스템(filter system)에 관한 것이다. The invention relates to a filter system having a filter element and a filter element for filtering fluids, in particular for use in panel air filters of internal combustion engines or in particular as cabin air filters of motor vehicles. It is about.

예를 들면, 자동차 분야에서, 연료, 다른 작동 매체 또는 캐빈 에어와 같은 유체를 여과하기 위하여, 접힌 또는 주름진 필터 매체(folded or pleated filter media)가 흔히 사용된다. 이와 관련해서, 주름 형상체를 보조 수단에 의해 지지하여 유체가 통과할 때도 형상이 유지되는 것이 흔히 요구된다. 또한, 필터 엘리먼트를 그것의 림에서 필터 리셉터클 또는 각 필터 하우징에 대해 밀봉(seal)시켜 여과되지 않은 유체가 주름진 필터 매체를 우회할 수 없도록 하는 것이 요구된다. For example, in the automotive field, folded or pleated filter media are commonly used to filter fluids such as fuel, other working media or cabin air. In this regard, it is often required to support the corrugated body by the auxiliary means so that the shape is maintained even when the fluid passes. It is also desired to seal the filter element in its rim against the filter receptacle or each filter housing so that unfiltered fluid cannot bypass the pleated filter media.

DE 10 2009 056 511 A1은 특히 자동차용 캐빈 에어필터인 필터 엘리먼트를 개시한다. 필터 엘리먼트는 주름진 필터 벨로즈(folded filter bellows), 필터 벨로즈 상으로 적어도 부분적으로 사출성형되는 플라스틱 프레임, 그리고 적어도 부분적으로 플라스틱 프레임 상으로 발포되는 플라스틱 발포 밀봉부(플라스틱 폼 씨일)(plastic foam seal), 예를 들면, 폴리우레탄(PUR)의, 예를 들면, 폼 씨일(foam seal)을 포함한다. DE 10 2009 056 511 A1 discloses a filter element, in particular an automotive cabin air filter. The filter elements include pleated filter bellows, a plastic frame that is at least partially injection molded onto the filter bellows, and a plastic foam seal that foams onto at least partially a plastic frame. ), For example foam seals of polyurethane (PUR).

필터 벨로즈 상으로 사출성형된 플라스틱 프레임은, 예를 들면, 필터 벨로즈의 주름 형상체를 지지하는 기능을 한다. 또한, 필터 벨로즈 상으로 사출성형된 플라스틱 프레임은, 예를 들면, 필터 리셉터클에 대해 측방향으로 밀봉하는 기능을 할 수 있다. The plastic frame injection molded onto the filter bellows, for example, functions to support the pleat of the filter bellows. In addition, the plastic frame injection molded onto the filter bellows may, for example, function to seal laterally with respect to the filter receptacle.

플라스틱 프레임 및 플라스틱 발포 밀봉부는 사출성형 공정에 의해 제조된다. 필터 벨로즈에 안정성을 부여하기 위하여 충분히 강성인 플라스틱 프레임을 사출성형함에 의해, 주름 형상체를 갖는 충분히 강한 연결부가 달성된다. 플라스틱 발포 밀봉부를 사출성형함에 의해, 예를 들면, 반응 사출성형 공정에 의해, 프레임과 반경방향 밀봉부를 위한 임의의 형상이 구현될 수 있다. 그러나 플라스틱 프레임들과 플라스틱 밀봉부들, 특히 사출성형된 밀봉부들 또는 발포된 밀봉부들의 결합을 위해 모든 재료 조합들이 적합한 것은 아니다. 예를 들면, 플라스틱 프레임, 특히 열가소성 프레임, 예를 들면, 폴리프로필렌(PP) 프레임은, 표면 에너지로 인해, 예를 들면, 이온화, 플라즈마 처리 또는 코로나 공정에 의해 표면 처리를 필요로 하며, 따라서 플라스틱 밀봉부, 예를 들면, 폴리우레탄으로 이루어진, 예를 들면, 발포된 또는 사출성형된 밀봉부가 플라스틱 프레임의 표면에 충분한 신뢰성을 가지고 부착되거나, 또는, 대안으로, 플라스틱 프레임과 발포 밀봉부 사이에 기계적 연결부가 요구된다. The plastic frame and the plastic foam seal are made by an injection molding process. By injection molding a sufficiently rigid plastic frame to impart stability to the filter bellows, a sufficiently strong connection with a pleat is achieved. By injection molding the plastic foam seal, for example by a reaction injection molding process, any shape for the frame and the radial seal can be realized. However, not all material combinations are suitable for the combination of plastic frames and plastic seals, in particular injection molded seals or foamed seals. For example, plastic frames, in particular thermoplastic frames, for example polypropylene (PP) frames, due to the surface energy, require surface treatment, for example by ionization, plasma treatment or corona processes, and thus plastic Seals, for example foamed or injection molded seals made of polyurethane, for example, are attached with sufficient reliability to the surface of the plastic frame, or, alternatively, between the plastic frame and the foam seal Connection is required.

CN 102 380 272 A는 프레임의 웨브에 발포 밀봉부의 이러한 기계적 앵커링을 개시하며, 웨브는 개구부들을 포함하며 CN 102 380 272 A의 축방향 밀봉부는 개구부들 및 프레임에 있는 추가적인 측방향 컷아웃들에 의해 프레임에 기계적으로 앵커링된다. CN 102 380 272 A의 축방향 밀봉부는 이와 관련해서 축방향으로 밀봉하며, 필터 엘리먼트에서 볼 때, 웨브의 외측 에지의 영역에 반경방향으로 외향으로 이동 배치되며 그리고, 웨브의 외측 에지에서 볼 때, 웨브의 개구부들 앞에 배치되는 밀봉 비드를 갖는다. 이것은 웨브를 따라, 개구부들을 통과하는 밀봉 물질과 웨브 표면 사이의 경계면에서, 누설이 가능하며 따라서 상기 경계면을 따라 미여과 공기가 정화측으로 흐를 수 있다는 단점을 갖는다. 밀봉 비드가 개구부들 앞에 배치되는 CN 102 380 272 A의 축방향 밀봉부의 기계적 앵커링의 경우, 웨브의 개구부를 통한 밀봉 물질의 통과에 의한 앵커링의 위치에서의 밀봉력은 또한 균일하게 분포되거나 또는 균질하지 않은데 왜냐하면 밀봉 물질이 웨브의 물질과 동일한 강도를 갖지 않으며 따라서 웨브와 상호작용하는 밀봉 물질의 밀봉력은 개구부의 영역의 순수한 밀봉 물질의 밀봉력과는 다르기 때문이다.CN 102 380 272 A initiates this mechanical anchoring of the foam seal in the web of the frame, the web comprising openings and the axial seal of the CN 102 380 272 A by means of openings and additional lateral cutouts in the frame. It is mechanically anchored to the frame. The axial seal of CN 102 380 272 A is axially sealed in this regard and is disposed radially outward in the region of the outer edge of the web when viewed from the filter element and viewed from the outer edge of the web, It has a sealing bead disposed in front of the openings of the web. This has the disadvantage that along the web, at the interface between the sealing material passing through the openings and the web surface, leakage is possible and thus unfiltered air can flow along the interface to the purification side. In the case of the mechanical anchoring of the axial seal of CN 102 380 272 A in which the sealing bead is placed before the openings, the sealing force at the position of the anchoring by the passage of the sealing material through the opening of the web is also not uniformly distributed or homogeneous. Because the sealing material does not have the same strength as the material of the web and therefore the sealing force of the sealing material interacting with the web is different from that of the pure sealing material in the area of the opening.

DE 100 58 478 A1은 하우징 내에 설치를 위한 저렴하게 제조 가능하며 내시효성을 갖는 밀봉부를 포함하는 평면 필터 엘리먼트를 제공하는 것에 관한 것이다. 이 목적을 위해, DE 100 58 478 A1은 필터 벨로즈와 프레임 내로 주조되는 필터 벨로즈를 둘러싸는 V-프로파일을 구비한 밀봉부를 갖는 필터 엘리먼트를 개시하며 밀봉부의 V-프로파일의 홀들은 프레임에서의 신뢰 가능한 고정 작용의 역할을 하는데 왜냐하면 이들은 프레임의 물질로 채워지기 때문이다. DE 100 58 478 A1 relates to providing a planar filter element comprising an inexpensive, aging resistant seal for installation in a housing. For this purpose, DE 100 58 478 A1 discloses a filter element having a seal with a filter bellows and a V-profile surrounding the filter bellows cast into the frame and the holes of the seal's V-profile are reliable in the frame. They act as possible fastenings because they are filled with the material of the frame.

본 발명의 목적은 플라스틱 프레임의 추가적인 표면 처리를 요구하지 않고 플라스틱 프레임에 기계적 앵커링에 의해 부착되는 밀봉부를 구비한 구조적으로 간단한 수단에 의해 제공되며, 또한 기계적 앵커링 작용의 경계면에서 필터 하우징에서 사용되는 경우 특히 균일한 밀봉 타이트니스가 보장되는, 유체를 여과하기 위한, 특히 공기 여과를 위한, 특히 엔진 흡입 공기 여과를 위한, 또는 빌딩을 위한 공기 여과를 위한 또는 실내 공기 여과를 위한, 필터 엘리먼트를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 필터 엘리먼트의 프레임의 웨브와 상호작용하는 밀봉 물질의 밀봉력이 균일하게 분포되며, 특히, 앵커링이 밀봉력과 분리되는 반경방향 밀봉부를 구비한 이러한 필터 엘리먼트를 제공하는 것이다. The object of the present invention is provided by structurally simple means with a seal attached to the plastic frame by mechanical anchoring without requiring additional surface treatment of the plastic frame, and when used in a filter housing at the interface of mechanical anchoring action. To provide a filter element for filtering fluids, in particular for air filtration, in particular for engine intake air filtration, or for air filtration for buildings or for indoor air filtration, in which a particularly uniform tightness is ensured. will be. It is a further object of the present invention to provide such a filter element with a radial seal in which the sealing force of the sealing material interacting with the web of the frame of the filter element is evenly distributed, in particular the anchoring is separated from the sealing force. .

또 다른 목적은 이러한 교환 가능한 필터 엘리먼트를 수용하기 위한 유체를 여과하기 위한 필터 시스템을 제공하는 것이다. Yet another object is to provide a filter system for filtering the fluid for receiving such exchangeable filter elements.

전술한 목적은 본 발명의 일 태양에 따르는, 지정된 미여과측과 이와 반대편에 배치된 지정된 여과측을 포함하는 적어도 하나의 필터 벨로즈를 갖는, 유체를 여과하기 위한, 특히 공기 여과를 위한, 특히 엔진 흡입 공기 여과를 위한, 또는 빌딩을 위한 공기 여과를 위한 또는 실내 공기 여과를 위한, 필터 엘리먼트, 특히 평면 필터 엘리먼트로서, 필터 벨로즈는, 프레임에서 볼 때, 측방향으로 외향으로 돌출하는 밀봉부를 지니는 웨브를 구비한 필터 벨로즈의 단부면 에지들을 밀봉하는 프레임에 의해 둘레방향으로 둘러싸이며, 웨브는 프레임의 측벽에 대해 비스듬히(소정의 각도로) 배치되는 제1 부분 영역을 포함하며, 각도는 웨브가 배치되는 프레임의 측벽에 대해 0°내지 180°의 범위에서 선택되며, 지정된 여과측에 있는 프레임의 측벽의 에지는 0°각도를 정의하며 지정된 미여과측에 있는 프레임의 측벽의 에지는 180°각도를 정의하며 그리고 힘 도입 방향으로 구현되는 제2 부분 영역을 포함하며, 웨브의 제2 부분 영역에는 웨브의 제1 부분 영역에 인접하는 압축 영역이 제공되며, 제2 부분 영역은 특히 제1 부분 영역에 대해 비스듬히 배치될 수 있으며, 제2 부분 영역이 밀봉 상태에서 힘 도입 방향으로 구현되도록 각도가 제1 부분 영역의 각도의 함수로서 선택되며 그리고 개구부들이 제공되며, 개구부들이 외측 에지의 영역에서, 특히 웨브의 제2 부분 영역의 외측 에지를 따라 연장하며, 웨브에서 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부가 제공되며 반경방향 밀봉부의 밀봉 물질은 개구부들을 통해 연장하며 웨브의 제2 부분 영역의 압축 영역의 평평한 면에 대한 반경방향 밀봉부의 적어도 하나의 밀봉면은 힘 도입 방향에 대해 반대 방향으로 웨브의 압축 영역으로부터 떨어져 축방향으로 이격되어 배치된다. The above object is in particular for filtering fluids, in particular for air filtration, in particular having at least one filter bellows comprising a designated filtration side and a designated filtration side arranged opposite thereto, according to one aspect of the invention. As filter elements, in particular planar filter elements, for engine intake air filtration or for air filtration for buildings or for indoor air filtration, the filter bellows is provided with a seal projecting laterally outwardly when viewed from the frame. The genie is circumferentially enclosed by a frame sealing the end face edges of the filter bellows with the web, the web comprising a first partial region disposed at an angle (at a predetermined angle) with respect to the side wall of the frame, the angle being Selected from the range of 0 ° to 180 ° with respect to the side wall of the frame on which the web is placed, the edge of the side wall of the frame on the designated filtration side being 0 ° The edge of the side wall of the frame on the designated unfiltered side, defining a degree, defines a 180 ° angle and includes a second partial region embodied in the direction of force introduction, the second partial region of the web being the first partial region of the web. A compression zone adjacent to is provided, wherein the second partial zone can in particular be arranged obliquely with respect to the first partial zone, the angle being of the angle of the first partial zone so that the second partial zone is realized in the direction of force introduction in a sealed state. Selected as a function and openings are provided, the openings extending in the region of the outer edge, in particular along the outer edge of the second partial region of the web, a radial seal extending circumferentially in the web and provided with a radial seal The sealing material extends through the openings and at least one of the radial seals against the flat face of the compressive region of the second partial region of the web. The sealing surface is arranged axially spaced apart from the compressive region of the web in a direction opposite to the direction of force introduction.

웨브의 제1 부분 영역이 프레임의 측벽에 대해 배치되는 각도는 특히 측벽에 대해 직각일 수 있으며 따라서 웨브의 제1 부분 영역은 외향으로 직각으로 배향되도록 선택될 수 있으며 또는, 예를 들면, 유동방향으로 상향으로 프레임의 측벽의 에지로부터 떨어져 0°각으로 배향될 수 있으며 또는, 예를 들면, 유동방향과 반대인 하향으로 프레임의 측벽의 에지로부터 떨어져 180°각으로 배향될 수 있다. 그러나 웨브의 제1 부분 영역의 각도는 0°내지 180°의 범위에서 자유롭게 선택될 수 있으며, 특히, 각각의 설치 공간 요건들에 적응될 수 있다. The angle at which the first partial region of the web is disposed with respect to the sidewall of the frame may be particularly perpendicular to the sidewall and thus the first partial region of the web may be chosen to be oriented outwardly at right angles or, for example, in the flow direction Can be oriented at an angle of 0 ° away from the edge of the side wall of the frame upward, or can be oriented at an angle of 180 ° away from the edge of the side wall of the frame downward, for example, opposite the flow direction. However, the angle of the first partial region of the web can be freely selected in the range of 0 ° to 180 °, in particular adapted to the respective installation space requirements.

웨브의 제2 부분 영역의 압축 영역에서의 반경방향 밀봉부의 배치구조로 인해, 밀봉 힘 방향으로의 힘 작용이, 필터 하우징에서 필터 엘리먼트를 사용하는 경우, 심지어 개구부를 통과하는 밀봉 물질과 웨브 표면 사이의 경계면에서도 구조적으로 단순하며, 더 안전하며, 더 균일하며, 따라서 이러한 경계면에서 미여과 공기의 여과측으로의 통로를 반경방향 밀봉부에 의해 신뢰 가능하게 막을 수 있다. 따라서 본 발명에 따르는 반경방향 밀봉부는 플라스틱 프레임에 기계적 앵커링에 의해 고정될 수 있는 밀봉부를 구조적으로 단순한 방식으로 가능하게 하며 플라스틱 프레임의 추가적인 표면 처리가 요구되지 않으며, 또한 기계적 앵커링 작용의 경계면에서 필터 하우징에서 사용 시 견고한 밀봉 타이트니스가 구조적으로 단순한 방식으로 제공될 수 있으며, 필터 엘리먼트의 프레임의 웨브와 상호작용하는 밀봉 물질의 밀봉력이 균일하게 분포되는 반경방향 밀봉부가 제공되며, 추가적으로, 필터 엘리먼트의 반경방향 밀봉부의 앵커링은 구조적으로 단순한 방식으로 밀봉력으로부터 분리된다.Due to the arrangement of the radial seal in the compressive region of the second partial region of the web, the force action in the sealing force direction, even when the filter element is used in the filter housing, even between the sealing material passing through the opening and the web surface It is also structurally simpler, safer, and more uniform at the interface of, thus reliably blocking the passage of unfiltered air from the interface to the filtration side by the radial seal. The radial seal according to the invention thus enables a seal which can be fixed by mechanical anchoring to the plastic frame in a structurally simple manner and does not require additional surface treatment of the plastic frame and also at the interface of the mechanical anchoring action at the filter housing. When used in a rigid sealing tightness can be provided in a structurally simple manner, a radial seal is provided in which the sealing force of the sealing material interacting with the web of the frame of the filter element is evenly distributed. The anchoring of the radial seal is separated from the seal in a structurally simple manner.

본 발명에 따르는 반경방향 밀봉부는, 필터 하우징 내의 본 발명에 따르는 필터 엘리먼트의 사용 시, 하우징 하부 부분에 하우징 상부 부분의 장착 방향에 대해 직각으로 작용하는 밀봉부의 밀봉력의 방향을 갖는다. 예를 들어 설명하면, 본 발명의 필터 엘리먼트는 하우징 하부 부분 내로 삽입되며 그것에 의해 유지되며, 하우징 상부 부분이 하우징 하부 부분 상으로 배치된다. 필터 엘리먼트의 반경방향 밀봉부는 설치된 상태에서 단지 하우징 상부 부분과 또는 대안으로 하우징 상부 부분 및 하우징 하부 부분과 밀봉으로 상호작용할 수 있으며, 밀봉력 방향은 밀봉된 상태에서, 즉 필터 하우징 내에 본 발명에 따르는 필터 엘리먼트의 설치된 상태에서 힘 도입 방향에 대해 직교 방향이다. 본 발명에 따르면 하우징 상부 부분은 필터 엘리먼트의 지정된 여과측과 연결되는 하우징 부분이다. 환언하면, 본 발명에 따르는 필터 엘리먼트에 대한 반경방향 밀봉부의 밀봉력의 방향은 유동 방향에 대해 또는 필터 엘리먼트의 수직 축에 대해 직교방향이다.The radial seal according to the invention has, in the use of the filter element according to the invention in the filter housing, a direction of sealing force of the seal which acts perpendicularly to the mounting direction of the housing upper part in the housing lower part. For example, the filter element of the present invention is inserted into and held by the housing lower portion, with the housing upper portion disposed on the housing lower portion. The radial seal of the filter element can, in the installed state, interact in sealing with only the housing upper part or alternatively with the housing upper part and the housing lower part, the sealing force direction being in a sealed state, ie in the filter housing. It is orthogonal to the force introduction direction in the installed state of the filter element. According to the invention the housing upper part is a housing part which is connected with the designated filtration side of the filter element. In other words, the direction of the sealing force of the radial seal with respect to the filter element according to the invention is orthogonal to the flow direction or to the vertical axis of the filter element.

본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 상기 목적은 적어도 하나의 이러한 필터 엘리먼트를 구비한 유체 여과용 필터 시스템에 의해 해결된다. According to another aspect of the present invention, the object is solved by a filter system for fluid filtration having at least one such filter element.

본 발명의 유리한 구성들 및 이점들은 추가의 청구항들, 발명의 설명, 및 도면으로부터 유래한다. Advantageous configurations and advantages of the invention result from the further claims, the description of the invention, and the drawings.

저정된 미여과측 및 이에 대해 반대편에 배치된 지정된 여과측을 포함하는 적어도 하나의 필터 벨로즈를 구비한 유체를 여과하기 위한 필터 엘리먼트가 제안된다. 본 발명에 따르면, 힘 도입부가 프레임의, 특히 프레임에서 보는 경우, 측방향으로 외향으로 돌출하는 밀봉부를 지니는 웨브의 밀봉 라인 상으로 적어도 하나의 밀봉면을 통해 구현되도록 적어도 하나의 밀봉면이 제공되며, 웨브는 프레임의 측벽에 대해 비스듬히(소정의 각도로) 배치되는 제1 부분 영역을 포함하며, 각도는 웨브가 배치되는 프레임의 측벽에 대해 0°내지 180°의 범위에서 선택되며, 지정된 여과측에 있는 프레임의 측벽의 에지는 0°각도를 정의하며 지정된 미여과측에 있는 프레임의 측벽의 에지는 180°각도를 정의하며 그리고 힘 도입 방향으로 구현되는 제2 부분 영역을 포함하며, 밀봉 상태에서의 힘 도입 방향을 예시하며, 웨브의 제2 부분 영역에는 웨브의 제1 부분 영역에 인접하는 압축 영역이 제공되며, 제2 부분 영역은 특히 제1 부분 영역에 대해 비스듬히 배치될 수 있으며, 제2 부분 영역이 밀봉 상태에서 힘 도입 방향으로 구현되도록 각도가 제1 부분 영역의 각도의 함수로서 선택될 수 있으며, 그리고 웨브의 제2 부분 영역에서 개구부들이 제공되며, 개구부들이 외측 에지의 영역에서, 특히 웨브의 제2 부분 영역의 외측 에지를 따라 연장하며, 웨브에서 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부가 제공되며 반경방향 밀봉부의 밀봉 물질은 개구부들을 통해 연장하며 웨브의 제2 부분 영역의 압축 영역의 평평한 면에 대한 반경방향 밀봉부의 적어도 하나의 밀봉면은 힘 도입 방향에 대해 반대 방향으로 웨브의 압축 영역으로부터 떨어져 축방향으로 이격되어 배치된다. 이러한 방식으로, 반경방향 밀봉부의 힘-흡수면은, 프레임에서 및/또는 웨브 또는 개구부들에서 재료 침투에 의해 약화되지 않도록 선택될 수 있다. 따라서 프레임에서의 반경방향 밀봉부의 앵커링은 밀봉 기능으로부터 대체로 분리된다. 이러한 방식으로, 반경방향 밀봉부로의 힘의 도입 시 균일한 힘 경로가 달성될 수 있으며 따라서 필터 엘리먼트의 누설의 위험이 현저하게 감소되거나 또는 방지된다. 이러한 방식으로, 필터 벨로즈의 프레임에서의 반경방향 밀봉부의 밀봉 기능과 앵커링이 구조적으로 간단한 방법으로 유리하게 분리될 수 있다. 환언하면, 보통 웨브 및 프레임과는 상이한 재료로 구성되는 필터 엘리먼트의 반경방향 밀봉부에 대해 이들 재료들은 경우에 따라 동일한 압축에 대해 상이한 압축력을 나타내기 때문에, 동일한 압축에서의 상이한 밀봉 작용이 밀봉 기능과 앵커링 작용을 분리시킴에 의해 방지될 수 있다. 추가적으로, 필터 엘리먼트의 설치 공간 요건이 감소될 수 있다. 추가적으로, 반경방향 밀봉 작용은 필터 하우징 내의 설치를 용이하게 하는데 왜냐하면 반경방향 밀봉부의 밀봉 비드들이 플렉시블하며 적어도 하나의 밀봉면이 수용 하우징 부분의 하우징 벽에 평행하게 구성되며 따라서 이러한 방식으로 정확한 포지셔닝이 추가적으로 용이해지기 때문이다. 반경방향 밀봉부와 하우징 상부 부분의 밀봉 상호작용 시, 필터 엘리먼트와 하우징 상부 부분의 제조 공차들이 또한 구조적으로 간단하고 신뢰 가능하게 보상될 수 있다. A filter element is proposed for filtering a fluid having at least one filter bellows comprising a stored unfiltered side and a designated filtering side disposed opposite thereto. According to the invention, at least one sealing surface is provided such that the force introduction portion is embodied through the at least one sealing surface on the sealing line of the web with the sealing portion projecting laterally outwardly of the frame, in particular in the frame. The web comprises a first partial region disposed at an angle (at a predetermined angle) with respect to the side wall of the frame, wherein the angle is selected in the range of 0 ° to 180 ° with respect to the side wall of the frame on which the web is placed, The edge of the side wall of the frame in the frame defines a 0 ° angle and the edge of the side wall of the frame in the designated unfiltered side defines a 180 ° angle and includes a second partial region implemented in the direction of force introduction, Illustrating the direction of force introduction of the web, the second partial region of the web being provided with a compression region adjacent the first partial region of the web, the second partial region being in particular a first portion Can be arranged obliquely with respect to the divided area, the angle can be selected as a function of the angle of the first partial area such that the second partial area is embodied in the sealed direction in the force introduction direction, and the openings in the second partial area of the web Provided, wherein the openings extend in the region of the outer edge, in particular along the outer edge of the second partial region of the web, a radial seal extending circumferentially in the web and the sealing material of the radial seal extends through the openings. And at least one sealing surface of the radial seal relative to the flat surface of the compressive region of the second partial region of the web is axially spaced apart from the compressive region of the web in a direction opposite to the direction of force introduction. In this way, the force-absorbing surface of the radial seal can be chosen so as not to be weakened by material penetration in the frame and / or in the web or openings. Thus the anchoring of the radial seal in the frame is largely separated from the sealing function. In this way, a uniform force path can be achieved upon introduction of the force into the radial seal and thus the risk of leakage of the filter element is significantly reduced or prevented. In this way, the sealing function and the anchoring of the radial seal in the frame of the filter bellows can be advantageously separated in a structurally simple manner. In other words, for these radial seals of the filter element, which are usually composed of different materials than the web and the frame, these materials sometimes show different compressive forces for the same compression, so that different sealing action at the same compression results in a sealing function. Can be prevented by separating the anchoring action. In addition, the installation space requirement of the filter element can be reduced. In addition, the radial sealing action facilitates installation in the filter housing because the sealing beads of the radial seal are flexible and at least one sealing surface is configured parallel to the housing wall of the receiving housing portion, so that accurate positioning is additionally added in this way. Because it is easy. In the sealing interaction of the radial seal with the housing upper part, manufacturing tolerances of the filter element and the housing upper part can also be compensated structurally simply and reliably.

웨브의 제1 부분 영역이 프레임의 측벽에 대해 배치되는 각도는 특히 측벽에 대해 직각일 수 있으며, 따라서 웨브의 제1 부분 영역은 외향으로 직각으로 배향되거나 또는, 예를 들면, 유동 방향으로 상향으로 프레임의 측벽의 에지로부터 떨어져 0°각도로 배향되거나 또는, 예를 들면, 유동 방향과 반대편 하향으로 프레임의 측벽의 에지로부터 떨어져 180°각도로 배향되도록 선택될 수 있다. 그러나 웨브의 제1 부분 영역의 각도는 0°내지 180°의 범위에서 자유롭게 선택될 수 있으며 특히 각각의 설치 공간 요건들에 적응될 수 있다. The angle at which the first partial region of the web is disposed with respect to the sidewall of the frame can be particularly perpendicular to the sidewall, so that the first partial region of the web is oriented at right angles outward or, for example, upward in the flow direction. It may be selected to be oriented at an angle of 0 degrees away from the edge of the side wall of the frame, or to be oriented at an angle of 180 degrees away from the edge of the side wall of the frame, for example, downwardly opposite the flow direction. However, the angle of the first partial region of the web can be freely selected in the range of 0 ° to 180 ° and in particular adapted to the respective installation space requirements.

본 발명에 따르는 필터 벨로즈는 본 발명에 따르는 측방향으로 돌출하는 밀봉부를 지니는 웨브를 갖는 프레임에 의해 둘레방향으로 둘러싸이며, 웨브에 개구부들이 제공되며 개구부들은 그 외측 에지의 영역에서, 특히 그 외측 에지를 따라 연장하며, 웨브에서 둘레방향으로 연장하는 본 발명에 따르는 반경방향 밀봉부가 제공되며, 반경방향 밀봉부의 밀봉 물질이 개구부들을 통해 연장한다. The filter bellows according to the invention is circumferentially enclosed by a frame having a web with laterally projecting seals according to the invention, the webs being provided with openings, the openings being in the region of their outer edge, in particular their outer side. A radial seal according to the invention is provided which extends along the edge and extends circumferentially in the web, wherein the sealing material of the radial seal extends through the openings.

바람직하게는, 프레임의 측벽과 웨브는 일체형 요소를 형성하며 웨브는 특히 프레임의 측벽과 함께 일체로서 제조될 수 있다. 웨브는 본 발명에 따라서 직접 측벽에 배치될 수 있으며, 또는 프레임의 리브에, 예를 들면, 외향으로 측벽으로부터 떨어져 배치되는, 즉 필터 벨로즈로부터 떨어지는 쪽을 향하는 보강 리브에 배치될 수 있다.Preferably, the side wall and the web of the frame form an integral element and the web can be manufactured in one piece in particular with the side wall of the frame. The web can be arranged directly on the side wall according to the invention, or on the rib of the frame, for example on the reinforcing rib which is arranged outwardly away from the sidewall, ie facing away from the filter bellows.

본 발명에 따르는 웨브의 제2 부분 영역의 압축 영역은 웨브의 제1 부분 영역과 웨브의 제2 부분 영역의 개구부 사이에 배치되는 영역이다. 밀봉 사용의 경우, 반경방향 밀봉부의 밀봉력은 웨브의 압축 영역에 대한 힘 도입 방향에 대해 직교방향으로 작용한다. The compressive region of the second partial region of the web according to the invention is a region disposed between the opening of the first partial region of the web and the second partial region of the web. In the case of sealing use, the sealing force of the radial seal acts perpendicular to the direction of force introduction to the compressive region of the web.

바람직하게는, 필터 벨로즈는 평면 필터로서 설계될 수 있다. 또한, 필터 벨로즈는 필터 벨로즈의 대향 배치된 단부면 에지들 사이에서 연장되는 주름부들에 대해 지그재그 형상으로 주름부 에지들을 따라 접힌(주름진) 필터 매체로 형성될 수 있다. 이와 관련해서, 필터 벨로즈의 주름부 에지들은 미여과측에서는 필터 벨로즈의 유입면에 배치되며 여과측에서는 필터 벨로즈의 유출면에 배치된다. 개구부들은 프레임에, 특히 웨브에, 바람직하게는 둘레방향으로, 제공될 수 있다. 유입면 및 유출면은 평평한 표면일 수 있지만, 또한 필요에 따라 설계될 수 있는 자유로운 형상 표면들일 수도 있다. Preferably, the filter bellows can be designed as a planar filter. The filter bellows may also be formed of filter media folded (pleated) along the pleated edges in a zigzag shape with respect to pleats extending between opposingly disposed end face edges of the filter bellows. In this regard, the pleated edges of the filter bellows are arranged on the inlet side of the filter bellows on the unfiltered side and on the outlet side of the filter bellows on the filtration side. The openings may be provided in the frame, in particular in the web, preferably in the circumferential direction. The inlet and outlet surfaces can be flat surfaces, but can also be freely shaped surfaces that can be designed as needed.

필터 엘리먼트의 반경방향 밀봉부는 보통 웨브 및 프레임과는 상이한 재료를 포함하는데 왜냐하면 반경방향 밀봉부는 상이한 기능을 수행해야 하기 때문이다. 따라서, 반경방향 밀봉부는 예를 들면 영구적인 밀봉 기능을 달성하기 위하여 충분히 플렉시블한 것으로 입증된 폴리우레탄(PUR)으로 형성되며, 반면에 프레임은 예를 들면 폴리아미드(PA), 폴리프로필렌(PP), 또는 폴리에스테르로 제조될 수 있다. 필터 벨로즈의 둘레방향으로 연장하는 프레임은 예를 들면 사출성형 공정으로 직접 필터 벨로즈 상으로 플라스틱 재료로 사출성형될 수 있으며; 특히 단부면 에지 밀봉부로서 프레임 측벽은 필터 벨로즈 상으로 직접 사출성형될 수 있다. 플라스틱 물질들, 예를 들면, PA 또는 PP가 사용될 수 있으며 PP가 보다 비용 효율적이다. 필터 벨로즈의 미여과측과 여과측 사이의 밀봉을 위한 반경방향 밀봉부가 프레임의 외측 에지 상으로 사출성형되거나 또는 발포될 수 있다. 공지된 해법들에서는, PUR로 이루어진 밀봉부가 예를 들면 PA 프레임 상으로 사출성형되며 PUR 반경방향 밀봉부는 PA 프레임에 접합된다. 그러나, 사출성형된 PUR 반경방향 밀봉부는 비용 효율적인 PP 프레임에 요구되는 방식으로 부착되지 않으며, 작동 중 프레임으로부터 분리될 수 있으며 이것은 필터 엘리먼트의 누설로 이어질 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르면, 개구부들이 프레임 주위에 둘레방향으로 웨브에 제공되며 따라서 사출성형된 밀봉 물질들이 개구부들 내로 침투할 수 있으며 그것을 통과할 수 있으며, 이에 의해 기계적 앵커링을 가져온다. 따라서 경화된 반경방향 밀봉부는 웨브와 따라서 프레임과 인터로킹되는 유리한 작용을 가지며 따라서 필터 엘리먼트의 반경방향 밀봉부의 따라서 밀봉 작용의 영구적인 내구성이 보장된다. 유리하게는, 더 큰 치수가 웨브를 따라 연장되는 슬롯이 형성된 홀들이 개구부들로서 제공될 수 있다. 사출성형된 반경방향 밀봉부의 언더컷으로 인해, 반경방향 밀봉부의 유리한 앵커링이 프레임의 웨브와 반경방향 밀봉부 사이에 제공된다. 웨브에서 따라서 프레임에서 가능한 양호한 밀봉부의 앵커링을 달성하기 위하여, 특히, 가까이 이웃하는 슬롯이 형성된 다수의 홀들이 웨브에 제공될 수 있다.The radial seal of the filter element usually comprises a different material than the web and the frame because the radial seal must perform a different function. Thus, the radial seal is for example formed from polyurethane (PUR) which has proven to be flexible enough to achieve a permanent sealing function, while the frame is for example polyamide (PA), polypropylene (PP). Or polyester. The frame extending in the circumferential direction of the filter bellows can be injection molded of plastic material onto the filter bellows directly, for example in an injection molding process; In particular the frame sidewalls as end face edge seals can be injection molded directly onto the filter bellows. Plastic materials, for example PA or PP, can be used and PP is more cost effective. A radial seal for sealing between the unfiltered and filtration sides of the filter bellows may be injection molded or foamed onto the outer edge of the frame. In known solutions, a seal made of PUR is injection molded onto the PA frame, for example, and the PUR radial seal is bonded to the PA frame. However, the injection molded PUR radial seal is not attached to the cost-effective PP frame in the way required, and can be detached from the frame during operation, which can lead to leakage of the filter element. Thus, according to the invention, the openings are provided in the web circumferentially around the frame so that the injection molded sealing materials can penetrate into and pass through the openings, thereby resulting in mechanical anchoring. The cured radial seal thus has the advantageous action of interlocking with the web and therefore the frame, thus ensuring a permanent durability of the sealing action accordingly of the radial seal of the filter element. Advantageously, slotted holes in which larger dimensions extend along the web may be provided as openings. Due to the undercut of the injection molded radial seal, advantageous anchoring of the radial seal is provided between the web and the radial seal of the frame. In order to achieve as good anchoring of the sealing as possible in the frame thus in the web, in particular, a plurality of holes in which neighboring slots are formed may be provided in the web.

프레임의 웨브 상으로 사출성형되는 반경방향 밀봉부의 밀봉면들은 유리하게는 밀봉 비드 또는 밀봉 립에 제공될 수 있으며 그러나 또한 반경방향 밀봉부의 평평한 영역에도 제공될 수 있으며, 밀봉부 기하학적 형상은 유리하게는 자유롭게 선택될 수 있다. 반경방향 밀봉부는 적어도 하나의 밀봉면 유리하게는 특히 2개의 밀봉면들을 포함할 수 있으며, 2개의 밀봉면들은 유리하게는, 특히 거울 대칭적으로, 한편으로는 미여과측을 다른 한편으로는 여과측을, 웨브의 일측에 대해, 각각, 밀봉한다. 대안으로, 단지 1개의 밀봉면이 존재할 수 있으며 이것은 특히 미여과측을 밀봉한다. 밀봉 비드에 밀봉면을 제공하는 것은 프레임 내로의 힘 흡수 및 도입을 위해 특히 유리하다. The sealing surfaces of the radial seal injection molded onto the web of the frame may advantageously be provided in the sealing bead or the sealing lip but may also be provided in the flat area of the radial sealing, the sealing geometry advantageously Can be chosen freely. The radial seal can advantageously comprise at least one sealing face, in particular two sealing faces, the two sealing faces advantageously, in particular mirror symmetrically, on the one hand filtering the unfiltered side on the other hand. The side is sealed with respect to one side of a web, respectively. Alternatively, there can be only one sealing surface, which in particular seals the unfiltered side. Providing a sealing surface to the sealing beads is particularly advantageous for force absorption and introduction into the frame.

유리한 실시형태에 따르면, 웨브에서 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부는 반경방향 밀봉부에 일측에서 또는 바람직하게는 양측에서 구현되는 밀봉 비드를 포함할 수 있으며, 그리고, 특히, 반경방향 밀봉부의 밀봉면들 중 적어도 하나는 밀봉 비드에 배치될 수 있다. 반경방향 밀봉부의 양면 구성은 반경방향 밀봉부 및 하우징 상부 부분 및 하우징 하부 부분의 밀봉 상호작용의 경우에, 특히 유리한데, 왜냐하면, 양면 구성에 의해, 여과되지 않은 소정의 주위 공기가 미여과측에서 반경방향 밀봉부를 지나 흡인될 수 있는 것을 구조적으로 특히 간단하고 안전한 방식으로 추가적으로 방지할 수 있기 때문이다. 반경방향 밀봉부와 하우징 상부 부분의 밀봉 타이트 상호작용의 경우, 필터 엘리먼트와 하우징 상부 부분의 제조 공차들이 구조적으로 간단하고 안전한 방식으로 보상될 수 있다. 밀봉 비드는 본 발명에 따라 반경방향으로 구현된다. 본 발명에 따르는 반경방향은, 필터 하우징 내에서 본 발명에 따르는 필터 엘리먼트의 사용 시, 하우징 하부 부분에 하우징 상부 부분을 설치하는 경우 장착 방향에 대해 또는 필터 엘리먼트를 통한 유동 방향에 대해 직교방향으로 작용하는 밀봉부의 밀봉력의 방향을 말한다. 예를 들어 설명하면, 본 발명에 따르는 필터 엘리먼트는 하우징 하부 부분 내로 삽입되며 그 안에 유지되며 하우징 상부 부분은 하우징 하부 부분 상에 배치된다. 필터 엘리먼트의 반경방향 밀봉부는 설치된 상태에서 단지 하우징 상부 부분과 또는 대안으로 하우징 상부 부분 및 하우징 하부 부분과 밀봉으로 상호작용할 수 있다. 본 발명에 따르는 하우징 상부 부분은 필터 엘리먼트의 지정된 여과측과 연결되는 하우징 부분이다.According to an advantageous embodiment, the radial seal extending circumferentially in the web may comprise a sealing bead embodied on one side or preferably on both sides of the radial seal, and in particular the sealing face of the radial seal At least one of these may be disposed in the sealing bead. The two-sided configuration of the radial seal is particularly advantageous in the case of the sealing interaction of the radial seal and the housing upper part and the housing lower part, because, by the two-sided configuration, certain ambient air that is not filtered out at the unfiltered side This is because it can further prevent in a structurally particularly simple and safe manner what can be sucked past the radial seal. In the case of the tight tight interaction of the radial seal with the housing upper part, manufacturing tolerances of the filter element and the housing upper part can be compensated in a structurally simple and safe manner. The sealing beads are implemented radially in accordance with the invention. The radial direction according to the invention acts perpendicularly to the mounting direction or to the flow direction through the filter element when installing the upper part of the housing in the lower part of the housing when using the filter element according to the invention in the filter housing. The direction of the sealing force of the sealing part to say. For example, the filter element according to the invention is inserted into and held in the housing lower portion and the housing upper portion is disposed on the housing lower portion. The radial seal of the filter element can, in the installed state, interact in sealing with only the housing upper part or alternatively with the housing upper part and the housing lower part. The housing upper part according to the invention is the housing part which is connected with the designated filtration side of the filter element.

또 다른 실시형태에서는, 밀봉면들이 서로 대향 배치되는, 반경방향 밀봉부의 양면 구성의 경우, 힘 도입 시 힘은 또한 직접 반경방향 밀봉부를 통해 하나의 밀봉면으로부터 대향 배치된 밀봉면으로 및/또는 필터 엘리먼트의 프레임으로 안내될 수 있다. 이러한 방식으로, 밀봉 물질에서의 응력은 또한 감소되는데 왜냐하면 밀봉 물질이 힘 도입 시 개구부들을 통해 밀려지며 이러한 방식으로 시간에 걸쳐 가능한 누설이 발생할 수도 있는 위험이 추가적으로 감소되기 때문이다. 전체적으로, 밀봉 물질 내로 불균일한 힘 도입을 가함에 의해 반경방향 밀봉부에 대한 응력이 이러한 방식으로 구조적으로 추가적으로 감소된다.In another embodiment, in the case of a two-sided configuration of a radial seal, in which the sealing faces are disposed opposite each other, the force upon introduction of the force is also directly from one sealing face to the oppositely disposed sealing face and / or by the filter via the radial seal. It can be guided to a frame of elements. In this way, the stress in the sealing material is also reduced because the sealing material is pushed through the openings upon force introduction and in this way the risk of possible leakage over time is further reduced. Overall, the stress on the radial seal is further structurally reduced in this way by applying a non-uniform force introduction into the sealing material.

또 다른 실시형태에서는, 웨브는 필터 엘리먼트 주위에서 둘레방향으로 연장하는 높이 프로파일을 포함하며, 웨브는, 예를 들면, 프레임의 하부 에지에서 볼 때, 상이한 높이에 있는 섹션들에 배치되며, 특히 하부 에지의 영역에서 측벽에 그리고 상부 에지의 영역에서 프레임의 대향 배치된 측벽에 배치된다. 그러나 웨브는 또한 동일한 높이에서 둘레방향으로 필터 엘리먼트 주위에 배치될 수 있다. In another embodiment, the web comprises a height profile extending circumferentially around the filter element, the web being arranged in sections at different heights, for example when viewed from the lower edge of the frame, in particular the bottom It is arranged on the side wall in the region of the edge and on the oppositely arranged side wall of the frame in the region of the upper edge. However, the web may also be arranged around the filter element in the circumferential direction at the same height.

또한, 추가적으로 밀봉 립 또는 스트립퍼는 밀봉면으로서 제공될 수 있다.In addition, a sealing lip or stripper may be provided as a sealing surface.

유리한 실시형태에 따르면, 밀봉면은 추가적으로 필터 벨로즈의 주름부 에지들 및/또는 유입면 및/또는 유출면에 직교방향으로 배치될 수 있다. 이것은 밀봉면에 대한 상대면들의 간단한 구성을 가능하게 한다.According to an advantageous embodiment, the sealing surface can additionally be arranged orthogonally to the pleated edges and / or the inlet and / or outlet side of the filter bellows. This allows a simple configuration of the mating faces relative to the sealing face.

유리한 실시형태에 따르면, 웨브의 제1 부분 영역은 주름부 에지들 및/또는 유입면 및/또는 유출면에 평행하게 배치될 수 있다. 이것은 프레임의 간단한 구성 및 가능한 큰 보강을 가능하게 한다. According to an advantageous embodiment, the first partial region of the web can be arranged parallel to the corrugated edges and / or the inlet and / or outlet surface. This allows for simple construction of the frame and as much reinforcement as possible.

유리한 실시형태에 따르면, 웨브는 프레임의 자유 단부에 형성될 수 있지만 프레임에서 다른 소정의 위치에 배치될 수도 있다. 따라서, 예를 들면, 중앙의 영역에서, 상부 에지의 영역에서, 하부 에지의 영역에서, 프레임의 에지로부터 유동 방향으로 상향으로 볼 때, 웨브는 프레임 위에 배치될 수 있으며, 또는 프레임의 에지로부터 유동 방향으로 하향으로 보는 경우 웨브는 프레임 아래에 배치될 수 있다. 프레임의 측벽은 필터 벨로즈를 완전히 수용할 수 있다. According to an advantageous embodiment, the web can be formed at the free end of the frame but can also be arranged at any other position in the frame. Thus, for example, in the region of the center, in the region of the upper edge, in the region of the lower edge, when viewed upwardly in the flow direction from the edge of the frame, the web may be disposed above the frame or flow from the edge of the frame. When viewed downward in the direction, the web may be disposed below the frame. The side wall of the frame can fully receive the filter bellows.

유리한 실시형태에 따르면, 웨브의 개구부들은 슬롯이 형성된 홀들로서 구현될 수 있으며 이들은 그들의 더 긴 연장부가 웨브의 외측 에지에 평행하게 연장된다. 이러한 배치구성으로, 웨브에서의 그리고 따라서 프레임에서의 반경방향 밀봉부의 앵커링 작용이 설치 공간 요건은 동일하게 유지되면서 적절한 방식으로 증가될 수 있다. According to an advantageous embodiment, the openings of the web can be embodied as slotted holes, where their longer extensions extend parallel to the outer edge of the web. With this arrangement, the anchoring action of the radial seals in the web and thus in the frame can be increased in an appropriate manner while the installation space requirements remain the same.

유리한 실시형태에 따르면, 웨브의 외측 에지는 반경방향 밀봉부의 밀봉 물질 내에 매립될 수 있다. 이러한 방식으로, 프레임은 유리한 방식으로 웨브에 의해 둘레방향으로 밀봉될 수 있다. 또한, 프레임에서의 반경방향 밀봉부의 앵커링은 적합한 방식으로 개선될 수 있으며 따라서 힘이 반경방향 밀봉부를 통해 프레임 내로 유리하게 도입될 수 있다. According to an advantageous embodiment, the outer edge of the web can be embedded in the sealing material of the radial seal. In this way, the frame can be sealed circumferentially by the web in an advantageous manner. In addition, the anchoring of the radial seals in the frame can be improved in a suitable manner so that forces can be advantageously introduced into the frame through the radial seals.

유리한 실시형태에 따르면, 적어도 하나의 밀봉 비드는 사다리꼴 횡단면을 포함할 수 있다. 이것은 밀봉면들에서의 힘 도입의 위치의 정확한 포지셔닝과 밀봉 비드의 안정된 형상을 가능하게 한다. According to an advantageous embodiment, the at least one sealing bead may comprise a trapezoidal cross section. This enables accurate positioning of the position of the force introduction at the sealing surfaces and stable shape of the sealing bead.

유리한 실시형태에 따르면, 2개의 밀봉 비드들은 웨브의 제2 부분 영역에 서로 대향 배치될 수 있다. 이러한 방식으로, 그 사이에 필터 엘리먼트가 의도된 대로 삽입되는, 2개의 하우징 부분들을 위한 밀봉면들이 구조적으로 단순한 방식으로 웨브의 양측에 제공될 수 있다. According to an advantageous embodiment, the two sealing beads can be arranged opposite each other in the second partial region of the web. In this way, sealing surfaces for the two housing parts, between which the filter element is inserted as intended, can be provided on both sides of the web in a structurally simple manner.

유리한 대안 실시형태에 따르면, 반경방향 밀봉부는 일측에 밀봉면을 갖는 밀봉 비드를 포함할 수 있다. 이것은 언더컷이 없는 및/또는 스플릿이 없는 단순한 툴로 반경방향 밀봉부의 구조적으로 특히 단순한 제조를 가능하게 하며, 예를 들면, 툴이 단지 반경방향 밀봉부의 일측에 있는 밀봉 비드를 정의해야 하는 구조적으로 단순한 프리-폼 툴(free-foam tool) 또는 사출성형 툴에 의해 제조를 가능하게 한다. 밀봉부를 프리-포밍된 밀봉부로서 제조하는 경우, 밀봉 물질, 예를 들면, 폴리우레탄이 밀봉 물질의 팽창(확산)을 위한 보상 공간을 포함하는 캐스팅 챔버 내로 채워질 수 있으며 보상 챔버는, 예를 들면, 경화 공정 동안 시스템으로부터 공기의 탈출을 위해, 선택적으로 추가적으로 구성될 수 있다.According to an advantageous alternative embodiment, the radial seal may comprise a sealing bead having a sealing surface on one side. This enables a structurally particularly simple manufacture of radial seals with a simple tool without undercuts and / or without splits, for example a structurally simple free tool in which the tool only needs to define a sealing bead on one side of the radial seal. Enables manufacturing by free-foam tool or injection molding tool. When manufacturing the seal as a pre-formed seal, the sealing material, for example polyurethane, can be filled into a casting chamber comprising a compensation space for expansion (diffusion) of the sealing material and the compensation chamber for example It may optionally be further configured for the escape of air from the system during the curing process.

유리한 실시형태에 따르면, 프레임은 플라스틱 물질로 형성될 수 있으며 필터 벨로즈 상으로 사출성형될 수 있다. 따라서 필터 벨로즈의 둘레방향 프레임은 유리하게는 직접 필터 벨로즈 상에 사출성형 공정으로 플라스틱 물질로 사출성형될 수 있으며, 특히, 단부면 에지 밀봉부로서 프레임 측벽은 직접 필터 벨로즈 주위에 사출성형될 수 있다. 이러한 방식으로, 필터 벨로즈의 밀봉이 적합한 방식으로 달성된다.According to an advantageous embodiment, the frame can be formed of a plastic material and can be injection molded onto the filter bellows. The circumferential frame of the filter bellows can thus advantageously be injection molded into a plastic material in an injection molding process directly on the filter bellows, in particular the frame sidewalls as end face edge seals are injection molded around the direct filter bellows. Can be. In this way, the sealing of the filter bellows is achieved in a suitable manner.

유리한 실시형태에 따르면, 프레임은 폴리프로필렌(PP)으로 형성될 수 있다. PP는 필터 엘리먼트로서, 특히 자동차의 에어필터 시스템에서의 사용을 위한 적합한 특성을 갖는 저렴한 플라스틱 물질이다. 또한, PP는 사출성형 공정으로 유리하게 가공될 수 있다. According to an advantageous embodiment, the frame may be formed of polypropylene (PP). PP is a low cost plastic material with suitable properties as a filter element, in particular for use in air filter systems in motor vehicles. In addition, PP can be advantageously processed in an injection molding process.

유리한 실시형태에 따르면, 반경방향 밀봉부는 프레임과 함께 2K 공정으로 제조될 수 있다. 프레임을 위한 재료로서 PP가 사용되며 반경방향 밀봉부를 위한 재료로서 PUR이 사용되는 경우, 프레임을 제조할 때 2부품 사출성형법에 의해 반경방향 밀봉부는 유리하게 제조되며 주위에 사출성형될 수 있다. 이러한 방식으로, 필터 엘리먼트를 위한 적합한 밀봉 작용이 신뢰 가능하고 저렴한 방식으로 얻을 수 있다. According to an advantageous embodiment, the radial seal can be produced in a 2K process together with the frame. When PP is used as the material for the frame and PUR is used as the material for the radial seal, the radial seal is advantageously produced by the two-part injection molding method when manufacturing the frame and can be injection molded around. In this way, a suitable sealing action for the filter element can be obtained in a reliable and inexpensive manner.

유리한 실시형태에 따르면, 본 발명에 따르는 반경방향 밀봉부는 프레임 상에 플라스틱 사출성형에 의해 사출성형될 수 있으며 특히 고압 폴리우레탄으로 형성될 수 있다. 이러한 방식으로, 유리하며 영구적인 밀봉 작용 및 프레임에서의 반경방향 밀봉부의 신뢰 가능한 앵커링을 함께 얻기 위한 매우 저렴한 해결책이 달성될 수 있으며 이것은 또한 저렴한 대량 생산에도 적합하다. 따라서, 또한, 특히 자동차 분야에서의 영구적인 사용의 조건들을 위한 반경방향 밀봉부의 기계적 안정성이 유리하게 보장된다.According to an advantageous embodiment, the radial seal according to the invention can be injection molded on the frame by plastic injection molding and in particular can be formed of high pressure polyurethane. In this way a very inexpensive solution can be achieved which together achieves an advantageous and permanent sealing action and reliable anchoring of the radial seal in the frame, which is also suitable for inexpensive mass production. Thus, furthermore, the mechanical stability of the radial seal is advantageously ensured, especially for conditions of permanent use in the automotive field.

대안으로, 유리한 실시형태에 따르면, 반경방향 밀봉부는 플라스틱 폼(foam) 밀봉부로서 구현될 수 있으며 특히 프리-포밍 폴리우레탄(free-foaming polyurethane)으로 형성될 수도 있다. 따라서, 예를 들면, 반경방향 밀봉부는 적합한 툴로 프레임 상에 발포될 수 있으며, 툴은 밀봉면들의 컨투어(contour)들을 정의하며 결정하며, 추가의 자유 영역(free region)이 툴에 제공될 수 있으며, 이를 통해 밀봉 물질이 자유롭게 외향으로 발포될 수 있다. Alternatively, according to an advantageous embodiment, the radial seal can be embodied as a plastic foam seal and in particular can also be formed of free-foaming polyurethane. Thus, for example, the radial seal can be foamed onto the frame with a suitable tool, the tool defining and determining the contours of the sealing surfaces, and an additional free region can be provided to the tool. Through this, the sealing material can be freely foamed outward.

또 다른 태양에 따르면, 본 발명은 필터 하우징 및 적어도 하나의 필터 벨로즈를 갖는, 필터 하우징 내에 미여과측과 여과측 사이에 교환 가능하게 배치되는 필터 엘리먼트를 구비한, 유체 여과를 위한 필터 시스템에 관한 것이다. 필터 벨로즈는 지정된 미여과측 및 이에 대향 배치된 지정된 여과측을 포함하며, 필터 벨로즈는, 프레임에서 볼 때, 측방향으로 돌출하는 밀봉부를 지니는 웨브를 구비한, 필터 벨로즈의 단부면 에지들을 밀봉하는, 프레임에 의해 둘레방향으로 둘러싸이며, 웨브는 프레임의 측벽에 대해 비스듬히(소정의 각도로) 배치되는 제1 부분 영역을 포함하며, 각도는 웨브가 배치되는 프레임의 측벽에 대해 0°내지 180°의 범위에서 선택되며, 지정된 여과측에 있는 프레임의 측벽의 에지는 0°각도를 정의하며 지정된 미여과측에 있는 프레임의 측벽의 에지는 180°각도를 정의하며 그리고 힘 도입 방향으로 구현되는 제2 부분 영역을 포함하며, 웨브의 제2 부분 영역에는 웨브의 제1 부분 영역에 인접하는 압축 영역이 제공되며, 제2 부분 영역은 특히 제1 부분 영역에 대해 비스듬히 배치될 수 있으며, 개구부들이 제공되며, 개구부들이 웨브의 제2 부분 영역의 외측 에지를 따라 연장하며, 웨브에서 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부가 제공되며 반경방향 밀봉부의 밀봉 물질이 개구부들을 통해 연장하며, 웨브의 제2 부분 영역의 압축 영역의 평평한 면에 대한 반경방향 밀봉부의 적어도 하나의 밀봉면은 힘 도입 방향에 대해 반대 방향으로 웨브의 압축 영역으로부터 축방향으로 이격되어 배치된다. According to another aspect, the present invention is directed to a filter system for fluid filtration, comprising a filter element having a filter housing and at least one filter bellows, the filter element being disposed interchangeably between the unfiltered side and the filtration side. It is about. The filter bellows comprises a designated unfiltered side and a designated filtration side disposed opposite thereto, the filter bellows having an end face edge of the filter bellows having a web with a laterally projecting seal when viewed from the frame. Enclosed in a circumferential direction by the frame, which seals them, the web includes a first partial region disposed obliquely (at a predetermined angle) with respect to the side wall of the frame, the angle being 0 ° relative to the side wall of the frame on which the web is placed Selected from the range of from 180 °, the edge of the side wall of the frame on the designated filtering side defines an angle of 0 ° and the edge of the side wall of the frame on the designated unfiltered side defines an angle of 180 ° and implemented in the direction of force introduction. A second partial region of the web, the second partial region of the web being provided with a compressive region adjacent to the first partial region of the web, the second partial region being in particular the first partial region. Can be disposed at an angle relative to the openings, the openings extend along the outer edge of the second partial region of the web, a radial seal extending circumferentially in the web and the sealing material of the radial seal is provided in the openings. Extending at least one sealing surface of the radial seal relative to the flat surface of the compressive region of the second partial region of the web is axially spaced apart from the compressive region of the web in a direction opposite to the direction of force introduction.

웨브의 제1 부분 영역이 프레임의 측벽에 대해 배치되는 각도는 특히 측벽에 대해 직각일 수 있으며 따라서 웨브의 제1 부분 영역은 외향으로 직각으로 배향되도록 선택될 수 있으며 또는, 예를 들면, 유동방향으로 상향으로 프레임의 측벽의 에지로부터 0°각으로 배향될 수 있으며 또는, 예를 들면, 유동방향과 반대인 하향으로 프레임의 측벽의 에지로부터 180°각으로 배향될 수 있다. 그러나 또한 웨브의 제1 부분 영역의 각도는 0°내지 180°의 범위에서 자유롭게 선택될 수 있으며, 특히, 각각의 설치 공간 요건들에 적응될 수 있다. The angle at which the first partial region of the web is disposed with respect to the sidewall of the frame may be particularly perpendicular to the sidewall and thus the first partial region of the web may be chosen to be oriented outwardly at right angles or, for example, in the flow direction Can be oriented upward at an angle of 0 ° from the edge of the side wall of the frame, or can be oriented at an angle of 180 ° from the edge of the side wall of the frame downward, for example, opposite the flow direction. However, the angle of the first partial region of the web can also be freely selected in the range of 0 ° to 180 °, in particular adapted to the respective installation space requirements.

적어도 하나의 밀봉면은 밀봉 비드에 또는 밀봉 립에 또는 밀봉부의 평평한 영역 내에 구현될 수 있다. 하우징 부분들은 대응하여 구현되는 하우징측 밀봉면들을 포함할 수 있다. At least one sealing surface may be embodied in a sealing bead or in a sealing lip or in a flat area of the seal. The housing portions may comprise housing side sealing surfaces correspondingly implemented.

유리하게는, 적어도 하나의 밀봉면을 통한 힘 도입부가 개구부들이 없는 프레임의 웨브의 영역에, 특히 개구부들과 필터 벨로즈 사이에 제공된다. 따라서, 힘 도입 시, 힘은 반경방향 밀봉부를 통해 밀봉면으로부터 대향 배치된 밀봉면으로 및/또는 필터 엘리먼트의 웨브로 직접 안내될 수 있다. 이러한 방식으로, 밀봉 물질의 응력이 또한 감소되는데 왜냐하면 밀봉 물질이 개구부들을 통해 밀려지며(가압되며) 가능한 누설이 이러한 방식으로 시간에 걸쳐 발생될 수도 있는 위험성이 구조적으로 간단하고 안정된 방식으로 감소되기 때문이다. 전체적으로, 밀봉 물질로 불균일한 힘 도입을 가함에 의해 반경방향 밀봉부에서의 응력이 이러한 방식으로 감소된다.Advantageously, a force introduction through the at least one sealing surface is provided in the region of the web of the frame without openings, in particular between the openings and the filter bellows. Thus, upon introduction of the force, the force can be guided directly through the radial seal from the sealing face to the opposingly arranged sealing face and / or to the web of the filter element. In this way, the stress of the sealing material is also reduced because the sealing material is pushed (pressurized) through the openings and the risk that possible leakage may occur over time in this way is reduced in a structurally simple and stable manner. to be. Overall, the stress in the radial seal is reduced in this way by applying a non-uniform force introduction into the sealing material.

기술된 필터 시스템은 유리하게는 에어필터로서, 특히 내연기관의 에어필터로서 또는 특히 자동차의 캐빈 에어필터로서, 특히 엔진 흡입 공기 여과를 위해, 또는 빌딩을 위한 공기 여과를 위해 또는 실내 공기 여과를 위해 사용될 수 있다.The filter system described is advantageously an air filter, in particular an air filter of an internal combustion engine or in particular of a cabin air filter of an automobile, in particular for engine intake air filtration, for air filtration for buildings or for indoor air filtration. Can be used.

본 발명은 플라스틱 프레임의 추가적인 표면 처리를 요구하지 않고 플라스틱 프레임에 기계적 앵커링에 의해 부착되는 밀봉부를 구비한 구조적으로 간단한 수단에 의해 제공되며, 또한 기계적 앵커링 작용의 경계면에서 필터 하우징에서 사용되는 경우 특히 균일한 밀봉 타이트니스가 보장되는, 유체를 여과하기 위한, 특히 공기 여과를 위한, 특히 엔진 흡입 공기 여과를 위한, 또는 빌딩을 위한 공기 여과를 위한 또는 실내 공기 여과를 위한, 필터 엘리먼트를 제공한다. 본 발명은 또한 필터 엘리먼트의 프레임의 웨브와 상호작용하는 밀봉 물질의 밀봉력이 균일하게 분포되며, 특히, 앵커링이 밀봉력과 분리되는 반경방향 밀봉부를 구비한 이러한 필터 엘리먼트를 제공한다. 또한 본 발명은 이러한 교환 가능한 필터 엘리먼트를 수용하기 위한 유체를 여과하기 위한 필터 시스템을 제공한다. The present invention is provided by a structurally simple means having a seal which is attached by means of mechanical anchoring to the plastic frame without requiring additional surface treatment of the plastic frame, and is also particularly uniform when used in filter housings at the interface of mechanical anchoring action. Provided is a filter element for filtering fluids, in particular for air filtration, in particular for engine intake air filtration, or for air filtration for buildings or for indoor air filtration, in which a sealing tightness is ensured. The invention also provides such a filter element with a radial seal in which the sealing force of the sealing material interacting with the web of the frame of the filter element is evenly distributed, in particular the anchoring is separated from the sealing force. The present invention also provides a filter system for filtering the fluid for receiving such exchangeable filter elements.

추가적인 이점들은 이하의 도면들의 설명으로부터 유래한다. 도면들에서는, 본 발명의 실시형태들이 도시된다. 도면들, 설명, 및 청구항들은 조합으로 수 많은 특징들을 포함한다. 당업자는 상기 특징들을 유리하게는 또한 개별적으로 고려할 것이며 그리고 이들을 의미있는 추가 조합들로 결합할 것이다. 이것은 예시적인 방법으로 이하의 도면에서 도시된다:
도 1은 웨브에 사출성형된 둘레방향으로 연장하는 밀봉부를 갖는 본 발명의 실시형태에 따르는 필터 엘리먼트로서, 웨브의 제1 부분이 필터 엘리먼트의 프레임에 직각으로 배치되는, 필터 엘리먼트의 등각투영도를 도시하며;
도 2는 둘레방향으로 연장하는 밀봉부가 없는 도 1에 따르는 필터 엘리먼트의 등각투영도를 도시하며;
도 3은 도 1에 따르는 필터 엘리먼트의 종단면도를 도시하며;
도 4는 도 1에 따르는 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 5는 도 1에 따르는 필터 하우징에 설치된 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 6는 도 1에 따르는 또 다른 필터 하우징에 설치된 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 7은 예를 들면 사출성형된 둘레방향으로 연장하는 밀봉부를 갖는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따르는 필터 엘리먼트로서, 웨브의 제1 부분이 필터 엘리먼트의 프레임에 대해 또 다른 각도로 배치되는, 필터 엘리먼트의 등각투영도를 도시하며;
도 8은 도 7에 따르는 필터 하우징에 설치된 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 9는 도 7에 따르는 또 다른 필터 하우징에 설치된 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 10은 필터 하우징 내에 설치된 상태에서의 도 7에 따르는 필터 엘리먼트의 종단면도를 도시하며;
도 11은 본 발명의 실시형태에 따르는 필터 시스템의 종단면도를 도시하며;
도 12은 또 다른 실시형태에 따르는 밀봉면을 갖는 프리-포밍 공정을 위한 툴을 갖는 필터 엘리먼트의 밀봉 영역을 도시하며;
도 13은 도 12에 따르는 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 14는 도 12에 따르는 또 다른 필터 하우징에 설치된 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 15는 밀봉면을 갖는 또 다른 실시형태에 따르는, 예를 들면, 사출성형된, 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 16은 도 15에 따르는 또 다른 필터 하우징에 설치된 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시하며;
도 17은 CN 102380272 A에 도시된 바와 같은 종래기술에 따르는 축방향 밀봉부를 갖는 필터 엘리먼트의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시한다. Further advantages derive from the description of the following figures. In the drawings, embodiments of the present invention are shown. The drawings, description, and claims contain numerous features in combination. Those skilled in the art will advantageously and individually consider the above features and combine them in meaningful further combinations. This is shown in the following figures by way of example:
1 is an isometric view of a filter element in accordance with an embodiment of the present invention having a circumferentially extending seal that is injection molded into the web, the first portion of the web being disposed perpendicular to the frame of the filter element. To;
2 shows an isometric view of the filter element according to FIG. 1 without a seal extending in the circumferential direction;
3 shows a longitudinal sectional view of the filter element according to FIG. 1;
4 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element according to FIG. 1;
5 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element installed in the filter housing according to FIG. 1;
6 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element installed in another filter housing according to FIG. 1;
7 is a filter element according to another embodiment of the invention, for example with an injection molded circumferentially extending seal, in which the first portion of the web is disposed at another angle with respect to the frame of the filter element Shows an isometric view of the element;
8 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element installed in the filter housing according to FIG. 7;
9 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element installed in another filter housing according to FIG. 7;
10 shows a longitudinal cross-sectional view of the filter element according to FIG. 7 with it installed in the filter housing;
11 shows a longitudinal sectional view of a filter system according to an embodiment of the invention;
12 shows a sealing region of a filter element with a tool for a pre-forming process with a sealing surface according to another embodiment;
13 shows a detail with focus on the sealing area of the filter element according to FIG. 12;
14 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element installed in another filter housing according to FIG. 12;
15 shows a detailed view with focus on a sealing area of a filter element, for example injection molded, according to another embodiment with a sealing surface;
FIG. 16 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element installed in another filter housing according to FIG. 15;
FIG. 17 shows a detailed view with focus on a sealing area of a filter element with an axial seal according to the prior art as shown in CN 102380272 A. FIG.

도면들에서, 동일 또는 유사한 부품들에는 동일한 참조부호들이 제공된다. 도면들은 단지 예들을 도시하며 제한하는 것으로 이해될 수는 없다.In the figures, identical or similar parts are provided with the same reference numerals. The drawings illustrate only examples and may not be understood as limiting.

도 1은 사출성형된 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부(40)를 갖는 본 발명의 실시형태에 따르는 필터 엘리먼트(10)의 등각투영도를 도시하며, 도 2에는 사출성형된 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부(40)가 없는 필터 엘리먼트(10)가 도시된다. 본 발명에 따르는 반경방향 밀봉부(40)는 또한, 예를 들면, 프리 포밍(free-foaming)될 수 있으며, 특히 반경방향 밀봉부(40)는, 예를 들면, 프리-포밍 폴리우레탄(free-foaming polyurethane)으로 제조될 수 있다. 도 3은 필터 엘리먼트(10)의 종단면도를 도시하며 도 4는 필터 엘리먼트(10)의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시한다. 도 5 및 도 6에서, 필터 하우징(108)의 실시형태들에 설치된 필터 엘리먼트(10)의 상세도가 도시되며 하우징 상부 부분(112) 및 하우징 하부 부분(114)을 갖는 각각의 필터 하우징(108)이 개략적으로 도시된다. 1 shows an isometric view of a filter element 10 according to an embodiment of the invention with a radially sealable portion 40 extending in an injection molded circumferential direction, and FIG. The filter element 10 without the radial seal 40 is shown. The radial seal 40 according to the invention can also be free-foamed, for example, in particular the radial seal 40 is for example free-formed polyurethane -foaming polyurethane). FIG. 3 shows a longitudinal sectional view of the filter element 10 and FIG. 4 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element 10. 5 and 6, detailed views of the filter element 10 installed in embodiments of the filter housing 108 are shown and each filter housing 108 having a housing upper portion 112 and a housing lower portion 114. Is schematically shown.

필터 엘리먼트(10)는 지정된 미여과측(50) 및 이에 대향 배치된 지정된 여과측(52)을 포함하며 필터 매체(14)로 형성되는 필터 벨로즈(12)를 포함하며 필터 매체는, 주름부 에지들(26)을 따라, 필터 벨로즈(12)의 대향 배치된 단부면 에지들(22, 23) 사이에서 각각 연장하는 주름부들(34)에 대해 지그재그 형상으로 접힌다. 주름부 에지들(26)은 유입면(13)의 미여과측에 그리고 유출면(15)의 여과측에 각각 배치되며 특히 이들은 각각 평평하도록 구현될 수 있다. 본 실시형태에서 유입 및 유출면들(13, 15)은 필터 벨로즈(12)의 수직 축(16)에 수직으로 배치된다. 수직축(16)은 또한 도 1 및 도 2에는 미여과측(50)에서 여과측(52)으로의 필터 엘리먼트(10)의 유동 방향(54)을 개략적으로 나타낸다. 필터 벨로즈(12)는 측벽(29)을 갖는 프레임(28)을 둘레방향으로 포함하며 외측 에지(32)(도 2에 도시)를 갖는 둘레방향으로 배치되는 측방향으로 돌출하는 웨브(31)를 포함한다. 웨브(31)는 바람직하게는 측벽(29)의 자유 단부에 배치되며, 예를 들면, 지정된 여과측 자유 단부에 배치된다. 도 5 및 도 6에는, 측벽(29)의 보강 리브(55)에 배치된 웨브(31)가 예시적인 방식으로 도시된다. 개구부들(30)이 웨브(31)에 둘레방향으로 제공되며, 상기 개구부들(30)을 통해 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉 물질이 연장한다. 따라서 반경방향 밀봉부(40)는 프레임(28)에 견고하게 앵커링된다. 반경방향 밀봉부(40)는 각각 밀봉면(42, 44)을 갖는 웨브(31)에 서로 대향 배치된 2개의 밀봉 비드들(41, 43)을 포함하며, 따라서 밀봉 비드들(41, 43)의 밀봉면들(42, 44)을 통한 힘 도입이 개구부들(30)에 대해 측방향으로 이동되는 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)의 압축 영역(45)의 밀봉 라인에 구현되며 밀봉면들(42, 44)이 웨브(31) 상으로 돌출하여 도시되는 경우, 이것은 특히 도 5 및 도 6에서 볼 수 있다. 도 5 및 도 6에는, 설치 또는 밀봉 상태에서 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉력 작용의 방향(57)이 예시적인 방식으로 도시된다. 웨브(31)의 제2 부분(31-2)에서의 반경방향 밀봉부(40)는 견고하게 앵커링되며 반경방향 밀봉부의 밀봉력은 웨브(31)를 따라 균일하게 분포되며, 앵커링 작용과는 분리되며, 미여과 공기의 정화(여과) 공기 측(52)으로의 통로를 하우징(108)의 힘 작용(48)에 의해 구조적으로 단순하고 안전하게 막을 수 있다. 반경방향 밀봉부(40)는, 축방향 밀봉 기하학적 구조와 비교하여, 반경방향 밀봉부(40)의 유연성(탄력성)으로 인해 하우징(108) 내에 설치가 추가적으로 용이해지며, 특히 정확한 포지셔닝이 추가적으로 용이해진다. 이와는 대조적으로, 축방향 밀봉부의 경우는, 예를 들면 도 17에 도시된 바와 같이, 웨브(31)의 외측 에지(32)는, 특히 밀봉부의 동일한 볼륨에 대해, 하우징 벽에 대한 약간 감소된 유연성을 가능하게 한다. 따라서 본 발명에 따르는 반경방향 밀봉부(40)는 특히 용이하게 배치될 수 있다. 또한, 필터 엘리먼트와 필터 하우징의 제조 공차는 반경방향 밀봉부(40)에 의해 구조적으로 단순한 방식으로 보상될 수 있다. The filter element 10 comprises a filter bellows 12 formed of a filter medium 14 comprising a designated unfiltered side 50 and a designated filtering side 52 disposed opposite it, wherein the filter medium comprises a pleated portion. Along the edges 26, they fold in a zigzag fashion with respect to the pleats 34, which respectively extend between opposingly disposed end face edges 22, 23 of the filter bellows 12. The pleat edges 26 are respectively arranged on the unfiltered side of the inlet face 13 and on the filtration side of the outlet face 15, in particular they can be embodied to be flat respectively. Inlet and outlet surfaces 13, 15 in this embodiment are arranged perpendicular to the vertical axis 16 of the filter bellows 12. The vertical axis 16 also schematically shows the flow direction 54 of the filter element 10 from the unfiltered side 50 to the filtration side 52 in FIGS. 1 and 2. The filter bellows 12 includes a frame 28 having a side wall 29 in the circumferential direction and a laterally projecting web 31 disposed in the circumferential direction with an outer edge 32 (shown in FIG. 2). It includes. The web 31 is preferably arranged at the free end of the side wall 29, for example at the designated filtration side free end. 5 and 6, the web 31 disposed in the reinforcing rib 55 of the side wall 29 is shown in an exemplary manner. Openings 30 are provided in the web 31 in the circumferential direction, through which the sealing material of the radial seal 40 extends. The radial seal 40 is thus firmly anchored to the frame 28. The radial seal 40 comprises two sealing beads 41, 43 disposed opposite each other on a web 31 having sealing surfaces 42, 44, respectively, thus sealing beads 41, 43. Force introduction through the sealing surfaces 42, 44 of the compression line 45 of the second partial region 31-2 of the web 31 is laterally moved relative to the openings 30. If implemented and sealing surfaces 42, 44 are shown projecting onto web 31, this can be seen in particular in FIGS. 5 and 6. 5 and 6, the direction of sealing force action 57 of the radial seal 40 in the installed or sealed state is shown in an exemplary manner. The radial seal 40 in the second part 31-2 of the web 31 is firmly anchored and the sealing force of the radial seal is uniformly distributed along the web 31 and separated from the anchoring action. The passage to the purification (filtration) air side 52 of the unfiltered air can be structurally simple and securely blocked by the force action 48 of the housing 108. The radial seal 40 additionally facilitates installation in the housing 108 due to the flexibility (elasticity) of the radial seal 40 compared to the axial seal geometry, in particular for precise positioning. Become. In contrast, in the case of an axial seal, for example as shown in FIG. 17, the outer edge 32 of the web 31 is slightly reduced flexibility with respect to the housing wall, especially with respect to the same volume of the seal. To make it possible. The radial seal 40 according to the invention can thus be arranged particularly easily. In addition, the manufacturing tolerances of the filter element and the filter housing can be compensated in a structurally simple manner by the radial seal 40.

측벽(29)과 웨브(31)를 갖는 프레임(28)은 플라스틱 물질로 제조될 수 있으며 필터 벨로즈 상으로 사출성형되며, 프레임(28)은 유리하게는 저렴한 폴리프로필렌으로 형성될 수 있다. 이러한 방식으로, 프레임(28)은 유리하게는 보통 측방향 밴드에 의해 구현되는 단부면 에지 밀봉부의 기능을 또한 가질 수 있다. 프레임(28)은 추가적으로 필터 벨로즈(12)의 종방향으로 연장하는 안정화 웨브(24)에 의해 보강될 수 있으며 따라서 심지어 훨씬 더 큰 필터 엘리먼트들(10)도 내비틀림 방식으로 제조될 수 있다. 도 1의 실시형태에 도시된 바와 같이, 프레임(28)이 측벽(29)에 있는 리브(25)들에 의해 외부측에서 추가적으로 보강될 수 있다.The frame 28 with the side walls 29 and the web 31 can be made of plastic material and injection molded onto the filter bellows, and the frame 28 can advantageously be formed of inexpensive polypropylene. In this way, frame 28 can advantageously also have the function of an end face edge seal, usually implemented by a lateral band. The frame 28 may additionally be reinforced by a stabilizing web 24 extending in the longitudinal direction of the filter bellows 12 so that even larger filter elements 10 may be manufactured in a twisting manner. As shown in the embodiment of FIG. 1, the frame 28 may be further reinforced externally by ribs 25 in the sidewall 29.

반경방향 밀봉부(40)는 프레임(28)의 웨브(31) 상으로 플라스틱 사출성형에 의해 사출성형될 수 있으며 특히 고압 폴리우레탄으로 형성될 수 있다. 선택적으로, 반경방향 밀봉부(40)는 또한 프레임(28)과 함께 2K 공정에 의해 제조될 수도 있다. The radial seal 40 may be injection molded onto the web 31 of the frame 28 by plastic injection molding, in particular formed of high pressure polyurethane. Optionally, the radial seal 40 may also be manufactured by a 2K process with the frame 28.

도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 웨브(31) 내의 개구부들(30)은 특히 슬롯이 형성된 홀들로서 설계될 수 있으며 이들은 그들의 더 긴 연장부가 웨브(31)의 외측 에지(32)에 평행하게 배치된다. 이러한 방식으로, PUR 반경방향 밀봉부(40)의 사출성형 시, 프레임(28)의 웨브(31)에서의 특히 유리한 앵커링이 구현된다.As can be seen in FIG. 2, the openings 30 in the web 31 can be designed in particular as slotted holes, with their longer extensions disposed parallel to the outer edge 32 of the web 31. do. In this way a particularly advantageous anchoring in the web 31 of the frame 28 is realized in the injection molding of the PUR radial seal 40.

웨브(31)는 외향으로 프레임(28)으로부터 떨어져 측방향으로 돌출하며 밀봉부를 지니며, 웨브(31)는 제1 부분 영역(31-1)을 포함하며 이것은 웨브(31)가 배치되는 프레임(28)의 측벽(29)에 대해 0°내지 180°의 범위에서 선택되는 각도로 외향으로 배향되어 배치된다. 지정된 여과측에 있는 프레임(28)의 측벽(29)의 에지는 0°각도를 정의하며 지정된 미여과측에 있는 프레임(28)의 측벽(29)의 에지는 180°각도를 정의한다. 제1 부분 영역(31-1)은, 예를 들면, 측벽(29)에 대해 직각으로 배치되거나, 또는, 예를 들면, 유동 방향(54)으로 상향으로 프레임(28)의 측벽(29)의 에지로부터 떨어져 0°각도로, 또는, 예를 들면, 유동방향에 대해 하향으로 프레임(28)의 측벽(29)의 에지로부터 떨어져 180°각으로 배치된다. 웨브(31)는 밀봉 상태에서 힘 도입 방향(48)으로 구현되는 제2 부분 영역(31-2)을 포함하며(도 4 내지 도 6의 상세 도시 또한 참조), 웨브(31)의 제1 부분 영역(31-1)에 인접하는 압축 영역(45) 및 개구부들(30)이 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)에 제공된다. 개구부들(30)이 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)의 외측 에지(32)를 따라 연장한다. 반경방향 밀봉부(40)가 웨브(31)에서 둘레방향으로 연장하며 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉 물질은 개구부들(30)을 통해 연장한다. 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)의 압축 영역(45)의 평평한 면에 대한 반경방향 밀봉부(40)의 적어도 하나의 밀봉면(42, 44)은 힘 도입 방향(48)에 대해 반대 방향으로 웨브(31)의 압축 영역(45)으로부터 떨어져 축방향으로 이격되어 배치된다. 웨브(31)는 벽 방향에 수직인 다양한 위치들에서 측벽(29)을 따라 배치될 수 있다. 웨브(31)는 또한 하나의 위치에서 측벽(29)에 배치될 수 있으며 제1 위치와는 다른 제2 위치에서 제2 측벽(29)에 배치될 수 있다. 도 1 및 도 2에는, 동일한 높이에서 필터 엘리먼트(10) 주위에서 둘레방향으로 연장하는 웨브(31)가 도시된다. 프레임(28)의 측벽(29)에 대해 웨브(31)의 제1 부분 영역(31-1)이 배치되는 각도 α는 0°내지 180°의 범위에서 자유롭게 선택될 수 있으며, 특히, 각각의 설치 공간 요건들에 따라 적응될 수 있으며; 도면들에는, 예를 들면, 직각(α) 및 약 60°의 각도 α가 도시된다. The web 31 is laterally projected laterally away from the frame 28 and has a seal, the web 31 comprising a first partial region 31-1, which is the frame on which the web 31 is disposed ( And arranged outwardly at an angle selected from the range of 0 ° to 180 ° with respect to the sidewall 29 of 28). The edge of the side wall 29 of the frame 28 on the designated filtration side defines an angle of 0 ° and the edge of the side wall 29 of the frame 28 on the designated unfiltered side defines an angle of 180 degrees. The first partial region 31-1 is arranged at right angles to the side wall 29, for example, or, for example, of the side wall 29 of the frame 28 upward in the flow direction 54. At an angle of 0 ° away from the edge, or at an angle of 180 ° away from the edge of the sidewall 29 of the frame 28, for example, downward in the flow direction. The web 31 comprises a second partial region 31-2 embodied in the force introduction direction 48 in a sealed state (see also the detailed illustration of FIGS. 4 to 6) and the first portion of the web 31. Compression region 45 and openings 30 adjacent to region 31-1 are provided in second partial region 31-2 of web 31. Openings 30 extend along the outer edge 32 of the second partial region 31-2 of the web 31. A radial seal 40 extends circumferentially in the web 31 and the sealing material of the radial seal 40 extends through the openings 30. At least one sealing surface 42, 44 of the radial seal 40 with respect to the flat surface of the compressive region 45 of the second partial region 31-2 of the web 31 has a force introduction direction 48. Axially spaced apart from the compression region 45 of the web 31 in the opposite direction with respect to. Web 31 may be disposed along sidewall 29 at various locations perpendicular to the wall direction. The web 31 may also be disposed on the side wall 29 in one position and on the second side wall 29 in a second position different from the first position. 1 and 2, a web 31 is shown extending circumferentially around the filter element 10 at the same height. The angle α at which the first partial region 31-1 of the web 31 is disposed with respect to the side wall 29 of the frame 28 can be freely selected in the range of 0 ° to 180 °, in particular for each installation Can be adapted according to spatial requirements; In the figures, for example, a right angle α and an angle α of about 60 ° are shown.

도 3에서, 각각 미여과측(50)과 여과측(52)으로 지향하는 주름부들(34)의 주름부 에지들(26)을 갖는 필터 벨로즈(12)의 지그재그 폴딩을 볼 수 있다. 또한, 웨브(31)의 외측 에지(32) 상으로 사출성형된 반경방향 밀봉부(40)의 T-형상 횡단면을 볼 수 있으며, 반경방향 밀봉부(40)의 상세들은 도 5에 도시된다. 필터 벨로즈(12)의 미여과측(50)으로부터 여과측(52)으로의 여과될 유체의 유동 방향(54)이 또한 도시된다. In FIG. 3, the zigzag folding of the filter bellows 12 with the pleat edges 26 of the pleats 34 directed to the unfiltered side 50 and the filtration side 52, respectively. Further, a T-shaped cross section of the radial seal 40 injection molded onto the outer edge 32 of the web 31 can be seen, details of the radial seal 40 being shown in FIG. 5. Also shown is the flow direction 54 of the fluid to be filtered from the unfiltered side 50 of the filter bellows 12 to the filtration side 52.

도 4는 도 1에 따르는 필터 엘리먼트(10)의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시한다. 프레임(28)의 측벽(29)으로부터 측방향으로 돌출하는 프레임(28)의 웨브(31)에 사출성형되는 반경방향 밀봉부(40)는 외측 에지(32)를 따라 슬롯이 형성된 홀들로서 구현된 웨브(31)의 개구부들(30)을 침투하며 따라서 반경방향 밀봉부(40)는 프레임(28)에 고정 앵커링된다. 따라서 외측 에지(32)는 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉 물질 내에 매립된다. 반경방향 밀봉부(40)는 도시된 실시형태에서는 웨브(31)의 위와 아래에 축방향으로 배치된 2개의 대향 배치된 밀봉면들(42, 44)을 포함한다. 웨브(31)는 외향 방향으로 프레임(28)으로부터 떨어져 측방향으로 돌출하며 밀봉부를 지니며 웨브(31)는 측벽(29)에 대해 직각으로 외향으로 배향된 제1 부분 영역(31-1)(도 4 내지 도 6의 상세 도시 참조) 및 힘 도입 방향(48)으로 구현된 제2 부분 영역(31-2)을 포함한다. 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)에는, 웨브(31)의 제1 부분 영역(31-1)과 인접하는 압축 영역(45)과 개구부들(30)이 제공된다. 개구부들(30)은 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)의 외측 에지(32)를 따라 연장한다. 웨브(31)에 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부(40)가 제공되며 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉 물질은 개구부들(30)을 통해 연장한다. 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)의 압축 영역(45)의 평평한 면에 대한 반경방향 밀봉부(40)의 적어도 하나의 밀봉면(42, 44)은 힘 도입 방향(48)에 대해 반대 방향으로 웨브(31)의 압축 영역(45)으로부터 떨어져 축방향으로 이격되어 배치된다. 웨브(31)는 벽 방향에 수직인 다양한 위치들에서 측벽(29)을 따라 배치될 수 있다. 웨브(31)는 또한 하나의 위치에서 하나의 측벽(29)에 배치될 수 있으며 제1 위치와는 다른 제2 위치에서 제2 측벽(29)에 배치될 수 있다. 4 shows a detailed view with focus on the sealing area of the filter element 10 according to FIG. 1. The radial seal 40 injection molded into the web 31 of the frame 28 protruding laterally from the side wall 29 of the frame 28 is embodied as slotted holes along the outer edge 32. Penetrates the openings 30 of the web 31 so that the radial seal 40 is fixedly anchored to the frame 28. The outer edge 32 is thus embedded in the sealing material of the radial seal 40. The radial seal 40 comprises two opposedly disposed sealing surfaces 42, 44 axially disposed above and below the web 31 in the illustrated embodiment. The web 31 protrudes laterally away from the frame 28 in the outward direction and has a seal and the web 31 is outwardly oriented first partial region 31-1 perpendicular to the sidewall 29 ( 4 to 6) and a second partial region 31-2 embodied in the force introduction direction 48. In the second partial region 31-2 of the web 31, a compression region 45 and openings 30 adjacent to the first partial region 31-1 of the web 31 are provided. The openings 30 extend along the outer edge 32 of the second partial region 31-2 of the web 31. The web 31 is provided with a radial seal 40 extending circumferentially and the sealing material of the radial seal 40 extends through the openings 30. At least one sealing surface 42, 44 of the radial seal 40 with respect to the flat surface of the compressive region 45 of the second partial region 31-2 of the web 31 has a force introduction direction 48. Axially spaced apart from the compression region 45 of the web 31 in the opposite direction with respect to. Web 31 may be disposed along sidewall 29 at various locations perpendicular to the wall direction. The web 31 may also be disposed on one side wall 29 in one position and on the second side wall 29 in a second position different from the first position.

도 5는 이와 관련하여 필터 하우징(108)에 설치된 필터 엘리먼트(10)의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시한다. 필터 엘리먼트(10)는 필터 하우징(108)의 하우징 하부 부분(114)에 대해 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉면(42)에 놓여지며 필터 하우징(108)의 하우징 상부 부분(112)이 밀봉면(44)에 놓여진다. 필터 하우징(108)이 폐쇄되는 경우, 따라서 힘 도입부(48)는 개구부들이 없는 프레임(28)의 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)의 압축 영역(45)에서 개구부들(30)과 필터 벨로즈(12) 사이에 밀봉 비드들(41, 43)의 밀봉면들(42, 44)을 통해 구현될 수 있다. 이러한 방식으로, 미여과측(50)과 여과측(52)의 분리를 위해 필터 하우징(108) 내의 필터 엘리먼트(10)의 밀봉을 위해 필요한, 가해지는 힘들이 직접 프레임(28)의 웨브(31) 내로 직접 도입될 수 있다. 따라서 밀봉 물질이 균일하게 로딩되며, 특히 밀봉 물질이 개구부들(30)의 영역에서 압력을 받지 않는다. 이러한 방식으로, 반경방향 밀봉부(40)의 기능은 유리하게는 영구적으로 보장될 수 있다. 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉력 작용(57)의 방향으로 인해, 웨브(31)의 웨브 에지를 따라 미여과 공기의 공기 통로를 구조적으로 단순한 방식으로 더욱 막을 수 있다. FIG. 5 shows a detailed view in this regard with focus on the sealing area of the filter element 10 installed in the filter housing 108. The filter element 10 is placed on the sealing surface 42 of the radial seal 40 with respect to the housing lower portion 114 of the filter housing 108 and the housing upper portion 112 of the filter housing 108 is sealed. Face 44. When the filter housing 108 is closed, the force introduction part 48 thus has openings 30 in the compression region 45 of the second partial region 31-2 of the web 31 of the frame 28 without the openings. ) And the sealing surfaces 42, 44 of the sealing beads 41, 43 between the filter bellows 12. In this way, the forces exerted for sealing the filter element 10 in the filter housing 108 for the separation of the unfiltered side 50 and the filtration side 52 are directly applied to the web 31 of the frame 28. Can be introduced directly into The sealing material is thus loaded uniformly, in particular the sealing material is not pressurized in the region of the openings 30. In this way, the function of the radial seal 40 can advantageously be guaranteed permanently. Due to the direction of the sealing force action 57 of the radial seal 40, it is possible to further block the air passage of the unfiltered air along the web edge of the web 31 in a structurally simple manner.

도 6에서는, 필터 하우징(108)에 설치된 필터 엘리먼트(10)의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도에서, 필터 하우징(108)의 또 다른 실시형태가 도시되며 하우징 상부 부분(112)은 양 밀봉면들(42, 44)과 접촉하고 있다. In FIG. 6, another embodiment of the filter housing 108 is shown in detail with focus on the sealing area of the filter element 10 installed in the filter housing 108 and the housing upper portion 112 is shown with both sealing surfaces. In contact with the fields 42 and 44.

도 7에서는, 사출성형된 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부(40)를 갖는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따르는 필터 엘리먼트(10)의 등각투영도를 볼 수 있다. 도 1 내지 도 6에 도시된 실시형태에 대한 중요한 차이는 웨브(31)의 형상이며 웨브(31)의 제1 부분 영역(31-1)은 측벽(29)에 대해 각도 α로, 예를 들면, 60˚의 각도로 배치되며 후자로부터 떨어져 돌출하도록 배치되며, 웨브의 제2 부분 영역(31-2)은 힘 도입 방향(48)으로 또는 유동 방향(54)에 평행하게 배치되며 제1 부분 영역(31-1)에 인접한다. 제2 부분 영역(31-2)은 제1 부분 영역(31-1)에 대해 각도 β로 배치되며 각도 β는 제1 부분 영역(31-1)의 각도 α의 함수로서 선택될 수 있으며 따라서 밀봉 상태에서의 제2 부분 영역(31-2)은 힘 도입 방향으로 구현된다. 각도들 α 및 β은 도 7에 예시적인 방식으로 도시되며, 단순성를 위해, 도 7에만 도시된다. 그러나 각도들에 대한 설명들은 도 1 내지 도 6 및 이어지는 도 8 내지 도 16에도 또한 적용된다. 필터 엘리먼트(10)의 실시형태의 나머지는 제1 실시예의 실시형태에 대응하며 따라서 더 상세히는 설명되지 않는다. In FIG. 7 an isometric view of a filter element 10 according to another embodiment of the present invention with a radially sealing portion 40 extending in the injection molded circumferential direction can be seen. An important difference to the embodiment shown in FIGS. 1 to 6 is the shape of the web 31 and the first partial region 31-1 of the web 31 is at an angle α with respect to the side wall 29, for example. , At an angle of 60 ° and projecting away from the latter, the second partial region 31-2 of the web is arranged in the force introduction direction 48 or in parallel to the flow direction 54 and the first partial region. It is adjacent to (31-1). The second partial region 31-2 is arranged at an angle β with respect to the first partial region 31-1 and the angle β can be selected as a function of the angle α of the first partial region 31-1 and thus sealed The second partial region 31-2 in the state is implemented in the direction of force introduction. The angles α and β are shown in an exemplary manner in FIG. 7, and for simplicity only shown in FIG. 7. However, the descriptions of the angles also apply to FIGS. 1-6 and the following FIGS. 8-16. The remainder of the embodiment of the filter element 10 corresponds to the embodiment of the first embodiment and thus will not be described in further detail.

도 8 내지 도 10은 각각 또 다른 실시형태에 따르는 필터 하우징(108)에 설치된 필터 엘리먼트(10)의 밀봉 영역에 포커스를 갖는 상세도를 도시한다. 이와 관련하여 반경방향 밀봉부(40)는 예를 들면 플라스틱 폼 밀봉부(foam seal)로서 구현되며 예를 들면 특히 웨브(31)에 프리-포밍 폴리우레탄(free-foaming polyurethane)으로 형성된다. 도 9에서는, 필터 하우징(108)의 하우징 하부 부분(114)이 밀봉면(42)과 접촉하고 있으며 필터 하우징(108)의 하우징 상부 부분(112)은 밀봉면(44)과 접촉하고 있다. 도 8에서는, 필터 하우징(108)의 하우징 상부 부분(112)이 밀봉면(42)뿐만 아니라 밀봉면(44)과도 접촉하고 있다. 도 10은, 웨브(31)의 제1 부분 영역(31-1)의 배치를 위한 미리 정해진 각도 α의 선택에 의해, 필터 엘리먼트(10)는 설치 공간 요건들의 결과로서 예를 들면 하우징 하부 부분(114)의 측벽들의 상이한 높이를 갖는 하우징 하부 부분(114)을 포함하는 필터 하우징(108)에 설치될 수 있으며; 필터 엘리먼트(10)의 양호한 유입 위치를 위해, 이러한 높이 차이는 필터 엘리먼트의 각각의 측벽(29)에서 웨브들(31)을 포지셔닝함에 의해 구조적으로 단순한 방식으로 보상될 수 있다. 8 to 10 each show a detailed view with focus on the sealing area of the filter element 10 installed in the filter housing 108 according to another embodiment. In this connection the radial seal 40 is embodied, for example, as a plastic foam seal and is formed, for example, of free-foaming polyurethane in particular on the web 31. In FIG. 9, the housing lower portion 114 of the filter housing 108 is in contact with the sealing surface 42 and the housing upper portion 112 of the filter housing 108 is in contact with the sealing surface 44. In FIG. 8, the housing upper portion 112 of the filter housing 108 is in contact with the sealing surface 44 as well as the sealing surface 42. FIG. 10 shows that by the selection of a predetermined angle α for the placement of the first partial region 31-1 of the web 31, the filter element 10 is for example a housing lower part ( Can be installed in a filter housing 108 comprising a housing lower portion 114 having a different height of the sidewalls of 114; For a good inlet position of the filter element 10, this height difference can be compensated in a structurally simple manner by positioning the webs 31 at each sidewall 29 of the filter element.

웨브(31)는 필터 엘리먼트(10) 주위에서 연장하는 높이 프로파일을 포함할 수 있으며 웨브(31)는, 예를 들면, 프레임의 하부 에지에서 볼 때, 상이한 높이들에 있는 섹션들에 걸쳐 배치되며, 특히, 웨브(31)는 프레임(28)의 하부 에지의 영역에서 프레임(28)의 측벽(29)에 그리고 프레임(28)의 상부 에지의 영역에서 프레임(28)의 대향 배치된 측벽(29)에 배치될 수 있다. 예를 들면, 웨브(31)는 또한 ,프레임(28)의 중앙의 영역에서, 프레임(28)의 상부 에지의 영역에서, 프레임(28)의 하부 에지의 영역에서, 프레임(28)의 상부 에지 위에서 유동 방향(54)으로 상향으로 배향 배치될 수 있으며, 또는, 유동 방향(54)으로 볼 때, 프레임(28)의 하부 에지로부터 하향으로 배향 배치될 수 있다. The web 31 may comprise a height profile extending around the filter element 10 and the web 31 is disposed over sections at different heights, for example when viewed from the lower edge of the frame and In particular, the web 31 is arranged on the side wall 29 of the frame 28 in the region of the lower edge of the frame 28 and on the opposite side wall 29 of the frame 28 in the region of the upper edge of the frame 28. ) May be disposed. For example, the web 31 may also be in the region of the center of the frame 28, in the region of the upper edge of the frame 28, in the region of the lower edge of the frame 28, and in the region of the upper edge of the frame 28. It may be oriented upwards in the flow direction 54 from above, or may be oriented downwards from the lower edge of the frame 28 when viewed in the flow direction 54.

도 11은 본 발명의 실시형태에 따르는 필터 시스템(100)의 종단면도를 도시한다. 유체 여과용 필터 시스템(100)은 필터 하우징(108) 및 상기 필터 하우징 내에 미여과측(50)과 여과측(52) 사이에 교환 가능하게 배치되는 필터 엘리먼트(10)를 포함한다. 필터 엘리먼트(10)는, 예를 들면, 도 1 내지 도 6에 도시된 2개의 밀봉 비드들(41, 43)을 구비한 실시형태에 대응한다. 필터 하우징(108)은 하우징 하부 부분(114)와 하우징 상부 부분(112)을 포함하며 그 사이에 필터 엘리먼트(10)가 배치된다. 유입구(102)가 하우징 하부 부분(114)에 배치되어 여과될 유체가 유동 방향(140)으로 유입구(102)를 통해 하우징 하부 부분(114) 내로 흐를 수 있으며 그리고 그 다음 필터 엘리먼트(10)를 통해 필터 엘리먼트(10)의 미여과측(50)으로부터 여과측(52)으로 유동 방향(54)으로 흐를 수 있으며 그리고 그 다음 하우징 상부 부분(112)에 있는 유출구(104)를 통해 유동 방향(142)으로 흘러나갈 수 있다. 11 shows a longitudinal cross-sectional view of a filter system 100 according to an embodiment of the invention. The filter system 100 for fluid filtration includes a filter housing 108 and a filter element 10 disposed interchangeably between the unfiltered side 50 and the filtration side 52 in the filter housing. The filter element 10 corresponds to an embodiment with two sealing beads 41, 43, for example shown in FIGS. 1 to 6. The filter housing 108 includes a housing lower portion 114 and a housing upper portion 112 with a filter element 10 disposed therebetween. An inlet 102 is arranged in the housing lower portion 114 such that the fluid to be filtered can flow through the inlet 102 into the housing lower portion 114 in the flow direction 140 and then through the filter element 10. Flow direction 142 may flow from the unfiltered side 50 of the filter element 10 to the filtering side 52 in the flow direction 54 and then through the outlet 104 in the housing upper portion 112. Can flow out.

필터 엘리먼트(10)는, 앞서 기술된 실시형태들에서와 같이, 주름진 필터 벨로즈(12)의 종방향(14)으로 서로 이어지며 필터 벨로즈(12)의 대향 배치된 단부면 에지들(22, 23) 사이에서 각각 연장되는 평행하게 연장하는 주름부 에지들(26)을 갖는, 주름부들(34)에 대해 지그재그 형상으로 접힌(주름진) 필터 벨로즈(12)를 포함한다. 필터 벨로즈(12)는 외측 에지(32)를 갖는 프레임(28)을 둘레방향으로 포함하며 개구부들(30)이 프레임(28)의 웨브(31)에 둘레방향으로 제공되며; 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉 물질이 개구부들(30)을 통해 연장한다. 반경방향 밀봉부(40)는 밀봉면들(42, 44)을 갖는 2개의 대향 배치된 밀봉 비드들(41, 43)을 포함하며 따라서 프레임(28)의 웨브(31)의 밀봉 라인 상의 2개의 밀봉면들(42, 44)을 통한 힘 도입부는 개구부들(30)에 대해 측방향으로 이동되어 구현된다. 밀봉면들(42, 44)을 갖는 2개의 밀봉 비드들(41, 43)을 통한 힘 도입은 특히 개구부들이 없는 웨브(31)의 영역에서 개구부들(30)과 필터 벨로즈(12) 사이에 구현된다. 제1 밀봉면(42)은 하우징 상부 부분(112)에 대해 필터 엘리먼트(10)의 여과측(52)을 밀봉하기 위해 제공되며 제2 밀봉면(44)은 하우징 하부 부분(114)에 대해 필터 엘리먼트(10)의 미여과측(50)을 밀봉하기 위해 제공된다. 2개의 밀봉면들(42, 44)은 프레임(28)의 웨브(31)의 위에 또는 아래에 축방향으로 배치된다. The filter element 10 is connected to each other in the longitudinal direction 14 of the pleated filter bellows 12, as in the embodiments described above, and oppositely disposed end face edges 22 of the filter bellows 12. And a pleated (pleated) filter bellows 12 in a zigzag shape with respect to the pleats 34, with pleated edges 26 extending in parallel between the respective ones. The filter bellows 12 includes a frame 28 having an outer edge 32 in the circumferential direction and openings 30 are provided in the circumferential direction in the web 31 of the frame 28; The sealing material of the radial seal 40 extends through the openings 30. The radial seal 40 comprises two opposingly arranged sealing beads 41, 43 with sealing surfaces 42, 44 and thus two on the sealing line of the web 31 of the frame 28. The force introduction through the sealing surfaces 42, 44 is realized by moving laterally relative to the openings 30. The force introduction through the two sealing beads 41, 43 with the sealing surfaces 42, 44 is particularly advantageous between the openings 30 and the filter bellows 12 in the region of the web 31 without openings. Is implemented. The first sealing surface 42 is provided for sealing the filtration side 52 of the filter element 10 with respect to the housing upper portion 112 and the second sealing surface 44 with the filter against the housing lower portion 114. To seal the unfiltered side 50 of the element 10. The two sealing surfaces 42, 44 are axially arranged above or below the web 31 of the frame 28.

도 12는 경화되지 않은 상태의 밀봉 물질을 수용하는 역할을 하는 캐스팅 챔버(138)를 갖는 프리-포밍 공정을 위한 툴(130)을 갖는 또 다른 실시형태에 따르는 필터 엘리먼트(10)의 밀봉 영역을 도시한다. 반경방향 밀봉부(40)는, 횡단면에서 볼 수 있듯이, PUR 프리-포밍 공정에서 툴(130)의 성형에 의해 결정되는 밀봉면(42)을 포함하며, 그리고, 이에 대응하여, 밀봉면(42)이 배치되는 밀봉 비드(41)가 제공된다. 밀봉면(42)에 대해 반대측에서는, 밀봉 재료는 평평하며 추가의 반경방향 밀봉면을 포함하지 않는다. 이것은 구조적으로 특히 단순한 툴(130)을 제공한다. 12 shows a sealing region of a filter element 10 according to another embodiment with a tool 130 for a pre-forming process with a casting chamber 138 serving to receive the sealing material in an uncured state. Illustrated. The radial seal 40 includes, as seen in cross section, a sealing surface 42 determined by the shaping of the tool 130 in the PUR pre-forming process, and correspondingly, the sealing surface 42 Is provided with a sealing bead 41. On the opposite side to the sealing surface 42, the sealing material is flat and does not include an additional radial sealing surface. This provides a tool 130 that is particularly simple in structure.

툴(130)은 유리하게는 PUR 물질의 경화 후 제거될 수 있는 2개의 부분들(132, 134)을 포함할 수 있다. 프리 포밍 공정 동안, 도입된 PUR 물질은 2개의 툴 부분들(132, 134)에 의해 정의되는 캐스팅 챔버(138)의 캐비티를 채울 수 있으며, 이러한 방식으로, 2개의 밀봉면들(42, 44)을 갖는, 또는, 도 12에 예시적인 방식으로 도시된 바와 같이, 단지 하나의 밀봉면(42)을 갖는, 반경방향 밀봉부(40)를 형성할 수 있으며, 포밍 동안, PUR 물질은 툴(130) 내에서, 여기서는 예로서 갭으로서 구현되는, 보상 챔버(136) 내에서 팽창할 수 있다. 따라서 갭(136)은 밀봉 물질의 팽창을 위한 캐스팅 챔버(138) 내의 보상 챔버이며 추가적으로 경화 공정 동안 밀봉 물질에 의해 이동되는 공기를 배출하기 위해 또한 선택적으로 제공될 수 있다. Tool 130 may advantageously include two portions 132, 134 that may be removed after curing of the PUR material. During the preforming process, the introduced PUR material may fill the cavity of the casting chamber 138 defined by the two tool portions 132, 134, in this way, the two sealing surfaces 42, 44. 12, or as shown in an exemplary manner in FIG. 12, may form a radial seal 40, with only one sealing surface 42, during forming, the PUR material may ) Within the compensation chamber 136, which is embodied here as a gap, for example. The gap 136 is thus a compensation chamber in the casting chamber 138 for expansion of the sealing material and may also optionally be provided to further exhaust the air carried by the sealing material during the curing process.

따라서 반경방향 밀봉부(40)의 형상은 유리하게는 툴 부분들(132 및/또는 134)을 성형함에 의해 미리 결정될 수 있다. 이러한 프리-포밍 공정은 유리하게는 반경방향 밀봉부(40)의 매우 저렴한 제조를 가능하게 한다. Thus, the shape of the radial seal 40 may advantageously be predetermined by shaping the tool portions 132 and / or 134. This pre-forming process advantageously enables very inexpensive production of the radial seal 40.

캐스팅 챔버(138)는 밀봉 물질로 채워질 수 있으며 밀봉 물질은 이어서 경화될 수 있으며 따라서 본 발명에 따르는 반경방향 밀봉부(40)는 프리-포밍된 반경방향 밀봉부(40)로서 얻어지며 반경방향 밀봉부(40)는 경화된, 큐어링된 상태에서 적어도 하나의 밀봉면(42, 44)을 포함하며 이것은 각각 캐스팅 챔버(138)의 챔버 벽들의 섹션에 대응한다. The casting chamber 138 can be filled with a sealing material and the sealing material can then be cured so that the radial seal 40 according to the invention is obtained as a pre-formed radial seal 40 and radial seal The portion 40 includes at least one sealing surface 42, 44 in the cured, cured state, which corresponds to a section of chamber walls of the casting chamber 138, respectively.

캐스팅 챔버(138) 내의 보상 챔버(136)에 추가로 또는 대안으로, 보상 챔버(136)가 캐스팅 챔버(138) 외부에 배치되며 캐스팅 챔버에 연결되어, 큐어링 공정 동안, 밀봉 물질이 또한 보상 챔버 내로 패스할 수 있는 실시형태를 또한 생각할 수 있다. 종래기술에서 제공되는 추가적인 통기구들이 쓸모 없게 되며 따라서 밀봉 물질의 경화 후에 밀봉면들(42, 44)이 스무스한 벽들에 의해 구현되며 돌출하는 밀봉 노즈들을 갖지 않으며, 따라서 반경방향 밀봉부(40)를 프리-포밍된 반경방향 밀봉부(40)로서 구현한 실시형태의 경우, 유리하게는 추가적으로 후가공 비용이 요구되지 않거나 또는 단지 감소된 후가공 비용만이 요구된다. In addition or alternatively to the compensation chamber 136 in the casting chamber 138, a compensation chamber 136 is disposed outside the casting chamber 138 and connected to the casting chamber, so that during the curing process, the sealing material is also added to the compensation chamber. Also conceivable are embodiments that can be passed into. The additional vents provided in the prior art are obsolete so that after curing of the sealing material the sealing surfaces 42, 44 are embodied by smooth walls and do not have protruding sealing noses, so that the radial seal 40 can be removed. In the case of an embodiment implemented as a pre-formed radial seal 40, advantageously no additional finishing costs are required or only a reduced finishing cost is required.

도 12의 프리-포밍된 반경방향 밀봉부(40)는 툴(130)이 없는 도 13 및 상부 하우징 부분(112) 및 하부 하우징 부분(114)을 갖는 하우징(108)에 설치된 상태의 도 14에 또한 도시된다. The pre-formed radial seal 40 of FIG. 12 is shown in FIG. 14 without the tool 130 and in FIG. 14 with the upper housing portion 112 and the housing 108 having the lower housing portion 114 installed. Also shown.

도 15 및 도 16에는, 밀봉면(42) 및 밀봉 비드(41)를 갖는 본 발명에 따르는 반경방향 밀봉부(40)의 또 다른 실시형태가 도시되며 이것은 예를 들면 또한 사출성형될 수 있다. 도 16에는, 도 15에 따르는 실시형태가 상부 하우징 부분(112) 및 하부 하우징 부분(114)을 갖는 하우징(108)에 설치된 상태에서 도시된다. 15 and 16, another embodiment of a radial seal 40 according to the invention with a sealing face 42 and a sealing bead 41 is shown, which can also be injection molded, for example. In FIG. 16 an embodiment according to FIG. 15 is shown with a housing 108 having an upper housing portion 112 and a lower housing portion 114.

도 17은 CN 102 380 272 A에 도시된 바와 같은 종래기술에 따르는 축방향 밀봉부를 도시한다. 상부 하우징 부분(118) 및 하부 하우징 부분(120)을 갖는 하우징(116) 내에 프레임(62) 및 측벽(64)을 갖는 필터 엘리먼트(60)가 도시되며 웨브(66)가 측벽(64)에 이에 대해 직각으로 배치되며 외향으로 배향 배치되며 그리고 웨브(66)는 개구부(68)를 포함하며 이를 통해 축방향 밀봉부(70)의 밀봉 물질이 통과할 수 있다. 축방향 밀봉부(70)는 웨브(66) 위에 배치되는 밀봉 비드(72)를 가지며 그 밀봉면(74)은 설치 상태에서 그리고 힘 도입 방향(48)으로 하우징 상부 부분(118) 및 하우징 하부 부분(120)과 상호작용하며 밀봉 작용 방향(76)은 힘 도입 방향(48)에 대응한다. 그러나 웨브(66)의 영역에서의 밀봉력은 개구부(68)의 영역에서의 밀봉력과는 다른데 왜냐하면 개구부(68)의 영역에서는 단지 밀봉 물질이 배치되는데 반해 웨브(66)의 영역에서는 밀봉 물질과 웨브 물질이 축방향으로 압축되기 때문이다.17 shows an axial seal according to the prior art as shown in CN 102 380 272 A. In a housing 116 having an upper housing portion 118 and a lower housing portion 120, a filter element 60 having a frame 62 and a side wall 64 is shown and a web 66 is attached to the side wall 64. Disposed at right angles and outwardly oriented and the web 66 includes an opening 68 through which the sealing material of the axial seal 70 can pass. The axial seal 70 has a sealing bead 72 disposed over the web 66 and the sealing face 74 is in the installation state and in the force introduction direction 48 the housing upper portion 118 and the housing lower portion. Interact with 120 and sealing acting direction 76 corresponds to force introduction direction 48. However, the sealing force in the region of the web 66 is different from the sealing force in the region of the opening 68 because only the sealing material is disposed in the region of the opening 68, whereas This is because the web material is axially compressed.

Claims (22)

지정된 미여과측(50)과 이와 반대편에 배치된 지정된 여과측(52)을 포함하는 적어도 하나의 필터 벨로즈(12)를 갖는, 유체를 여과하기 위한, 필터 엘리먼트(10), 특히 평면 필터 엘리먼트로서, 필터 벨로즈(12)는, 프레임(28)에서 볼 때, 측방향으로 외향으로 돌출하는 밀봉부를 지니는 웨브(31)를 구비한 필터 벨로즈(12)의 단부면 에지들(22, 23)을 밀봉하는 프레임(28)에 의해 둘레방향으로 둘러싸이며, 웨브(31)는 프레임(28)의 측벽(29)에 대해 소정 각도로 배치되는 제1 부분 영역(31-1)을 포함하며, 각도(α)는 웨브(31)가 배치되는 프레임(28)의 측벽(29)에 대해 0°내지 180°의 범위에서 선택되며, 지정된 여과측(52)에 있는 프레임(28)의 측벽(29)의 에지는 0°각도를 정의하며 지정된 미여과측(50)에 있는 프레임(28)의 측벽(29)의 에지는 180°각도를 정의하며 그리고 힘 도입 방향(48)으로 구현되는 제2 부분 영역(31-2)을 포함하며, 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)에는 웨브(31)의 제1 부분 영역(31-1)에 인접하는 압축 영역(45)과 개구부들(30)이 제공되며, 개구부들(30)은 외측 에지(32)의 영역에서, 특히 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)의 외측 에지(32)를 따라 연장하며, 웨브(31)에서 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부(40)가 제공되며 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉 물질은 개구부들(30)을 통해 연장하며, 웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)의 압축 영역(45)의 평평한 면에 대한 반경방향 밀봉부(40)의 적어도 하나의 밀봉면(42, 44)은 힘 도입 방향(48)에 대해 반대 방향으로 웨브(31)의 압축 영역(45)에 대해 축방향으로 이격되어 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). Filter element 10, in particular a planar filter element, for filtering a fluid, having at least one filter bellows 12 comprising a designated unfiltered side 50 and a designated filtering side 52 disposed opposite it As an example, the filter bellows 12, when viewed from the frame 28, have end face edges 22, 23 of the filter bellows 12 with a web 31 having a seal that projects laterally outwardly. Enclosed in a circumferential direction by a frame 28 that seals), the web 31 includes a first partial region 31-1 disposed at an angle with respect to the sidewall 29 of the frame 28, The angle α is selected in the range of 0 ° to 180 ° with respect to the side wall 29 of the frame 28 on which the web 31 is disposed, and the side wall 29 of the frame 28 on the designated filtering side 52. The edge of) defines the 0 ° angle and the edge of the sidewall 29 of the frame 28 on the designated unfiltered side 50 defines the 180 ° angle and the force introduction method. A second partial region 31-2 embodied in the fragrance 48, wherein the second partial region 31-2 of the web 31 is connected to the first partial region 31-1 of the web 31. Adjacent compression regions 45 and openings 30 are provided, the openings 30 being in the region of the outer edge 32, in particular the outer edge of the second partial region 31-2 of the web 31. Extending along 32, a radial seal 40 is provided that extends circumferentially in the web 31 and the sealing material of the radial seal 40 extends through the openings 30, and the web At least one sealing surface 42, 44 of the radial seal 40 with respect to the flat surface of the compressive region 45 of the second partial region 31-2 of 31 is in the force introduction direction 48. Filter element (10), characterized in that it is arranged axially spaced relative to the compression zone (45) of the web (31) in the opposite direction. 제1항에 있어서,
웨브(31)에서 둘레방향으로 연장하는 반경방향 밀봉부(40)는 반경방향 밀봉부(40)의 일측에서 또는 양측에서 구현되는 적어도 하나의 밀봉 비드(41)를 포함하며, 그리고, 특히, 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉면들(42, 44) 중 적어도 하나가 밀봉 비드(41)에 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method of claim 1,
The radial seal 40 extending circumferentially in the web 31 comprises at least one sealing bead 41 implemented on one or both sides of the radial seal 40, and, in particular, the radius Filter element (10), characterized in that at least one of the sealing surfaces (42, 44) of the directional seal (40) is arranged in the sealing bead (41). 제1항 또는 제2항에 있어서,
웨브(31)의 제2 부분 영역(31-2)은 특히 제1 부분 영역(31-1)에 대해 각도(β)로 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to claim 1 or 2,
The filter element (10), characterized in that the second partial region (31-2) of the web (31) is in particular arranged at an angle β with respect to the first partial region (31-1). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
적어도 하나의 밀봉면(42, 44)은 필터 벨로즈(12)의 주름부 에지들(26) 및/또는 유입면(13) 및/또는 유출면(15)에 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any of the preceding claims,
The at least one sealing surface 42, 44 is characterized in that it is arranged parallel to the pleat edges 26 and / or the inlet face 13 and / or the outlet face 15 of the filter bellows 12. Filter element 10. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
밀봉 비드(41)의 영역에서의 반경방향 밀봉부(40)는, 웨브(31)의 압축 영역(45)의 평평한 면에서 볼 때, 외측 에지(32) 및 개구부들(30)의 영역에서보다 더 큰 축방향 연장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any of the preceding claims,
The radial seal 40 in the region of the sealing bead 41 is more than in the region of the outer edge 32 and the openings 30 when viewed in the flat face of the compression region 45 of the web 31. A filter element (10) characterized in that it comprises a larger axial extension. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
웨브(31)는 필터 엘리먼트(10) 주위에서 둘레방향으로 연장하는 높이 프로파일을 포함하며, 웨브(31)는, 프레임(28)의 하부 에지에서 볼 때, 상이한 높이에서 그 섹션들에 걸쳐 배치되며, 특히 하부 에지의 영역에서 측벽(29)에 그리고 상부 에지의 영역에서 프레임(28)의 대향 배치된 측벽(29)에 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any of the preceding claims,
The web 31 includes a height profile extending circumferentially around the filter element 10, the web 31 being disposed across the sections at different heights when viewed at the lower edge of the frame 28. A filter element (10), characterized in that it is arranged in the side wall (29), in particular in the region of the lower edge and in the oppositely arranged side wall (29) of the frame (28). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
웨브(31)는 주름부 에지들(26) 및/또는 유입면(13) 및/또는 유출면(15)에 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any of the preceding claims,
The filter element (10), characterized in that the web (31) is arranged parallel to the pleat edges (26) and / or the inlet face (13) and / or the outlet face (15). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
웨브(31)는 프레임(28)의 자유 단부에 구현되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any of the preceding claims,
Filter element (10), characterized in that the web (31) is implemented at the free end of the frame (28). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
개구부들(30)은 슬롯이 형성된 홀들로서 구현되며, 이들은 그들의 더 긴 연장부가 웨브(31)의 외측 에지(32)에 평행한 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any of the preceding claims,
The openings 30 are embodied as slotted holes, which are characterized in that their longer extension is parallel to the outer edge 32 of the web 31. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
웨브(31)의 외측 에지(32)는 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉 물질 내에 매립되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any of the preceding claims,
The filter element (10), characterized in that the outer edge (32) of the web (31) is embedded in the sealing material of the radial seal (40). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
2개의 밀봉 비드들(41, 43)은 웨브(31)의 압축 영역(45)에서 서로 대향 배치되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10).The method according to any of the preceding claims,
Filter element (10), characterized in that the two sealing beads (41, 43) are arranged opposite each other in the compression zone (45) of the web (31). 제1항 내지 제11항들 중 어느 한 항에 있어서,
반경방향 밀봉부(40)는 밀봉 비드(41)의 일 측에서 밀봉면들(42)의 하나를 포함하며, 그리고 웨브(31)에서 대향 배치되어, 반경방향 밀봉부(40)의 평평한 영역에서 밀봉면들(44)의 다른 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any one of claims 1 to 11,
The radial seal 40 comprises one of the sealing faces 42 on one side of the sealing bead 41, and is disposed opposite the web 31, in a flat area of the radial seal 40. Filter element (10), characterized in that it comprises the other of the sealing surfaces (44). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
프레임(28)은 플라스틱 물질로 형성되며 필터 벨로즈(12) 상으로 사출성형되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10).The method according to any of the preceding claims,
Filter element (10), characterized in that the frame (28) is formed of a plastic material and is injection molded onto the filter bellows (12). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
프레임(28)은 폴리프로필렌으로 형성되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10).The method according to any of the preceding claims,
Filter element (10), characterized in that the frame (28) is formed of polypropylene. 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
반경방향 밀봉부(40)는 프레임(28)과 함께 2K 공정에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10).The method according to any of the preceding claims,
The filter element (10), characterized in that the radial seal (40) is produced by a 2K process with the frame (28). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 있어서,
반경방향 밀봉부(40)는 프레임(28) 상에 플라스틱 사출성형에 의해 사출성형되며 그리고, 특히, 고압 폴리우레탄으로 형성되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10).The method according to any of the preceding claims,
The radial seal 40 is injection molded on the frame 28 by plastic injection molding and in particular formed of high pressure polyurethane. 제1항 내지 제16항들 중 어느 한 항에 있어서,
반경방향 밀봉부(40)는 플라스틱 폼 밀봉부(씨일)로서 구현되며, 그리고, 특히, 프리-포밍 폴리우레탄으로 형성되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). The method according to any one of claims 1 to 16,
The radial seal 40 is embodied as a plastic foam seal (seale), and in particular is characterized in that it is formed of pre-formed polyurethane. 지정된 미여과측(50)과 이와 반대편에 배치된 지정된 여과측(52)을 포함하는 적어도 하나의 필터 벨로즈(12)를 갖는, 특히 제1항 내지 제17항들 중 적어도 하나의 특징들에 의해 더욱 구현되는, 유체를 여과하기 위한 필터 엘리먼트(10)로서, 필터 벨로즈(12)는 그 안에 개구부들(30)이 제공되는 외측 에지(32)를 구비한 프레임(28)을 둘레방향으로 포함하며, 개구부들(30)을 통해 적어도 하나의 밀봉면(42, 44)을 포함하는 반경방향 밀봉부(40)의 밀봉 물질이 연장하여 적어도 하나의 밀봉면(42, 44)을 통한 힘 도입이 개구부들(30)에 측방향으로 이동된 프레임(28)의 밀봉 라인에 제공되는 것을 특징으로 하는 필터 엘리먼트(10). 18. In particular with at least one of the features of at least one of the claims 1 to 17 having at least one filter bellows 12 comprising a designated unfiltered side 50 and a designated filtration side 52 arranged opposite thereto. Further embodied, as filter element 10 for filtering a fluid, filter bellows 12 includes a frame 28 with an outer edge 32 provided with openings 30 therein circumferentially. And through the openings 30 a sealing material of the radial seal 40 comprising at least one sealing surface 42, 44 extends so as to introduce force through the at least one sealing surface 42, 44. Filter element (10), which is provided in the sealing line of the frame (28) moved laterally in the openings (30). 선행하는 항들 중 어느 한 항에 따르는, 필터 하우징(108) 및 상기 필터 하우징(108) 내에 미여과측(50)과 여과측(52) 사이에 교환 가능하게 배치되는 필터 엘리먼트(10)를 구비한, 유체를 여과하기 위한 필터 시스템(100).With a filter housing (108) according to any one of the preceding claims and a filter element (10) disposed interchangeably between the unfiltered side (50) and the filtration side (52) in the filter housing (108). Filter system 100 for filtering the fluid. 제19항에 있어서,
필터 하우징(108)은 하우징 하부 부분(112) 및 하우징 상부 부분(114)을 포함하며, 하우징 하부 부분(112) 및 하우징 상부 부분(114)은 필터 엘리먼트와 밀봉으로 상호작용하는 것을 특징으로 하는 필터 시스템(100).The method of claim 19,
The filter housing 108 comprises a housing lower portion 112 and a housing upper portion 114, wherein the housing lower portion 112 and the housing upper portion 114 sealingly interact with the filter element. System 100. 제20항에 있어서,
필터 하우징(108)은 필터 엘리먼트와 밀봉으로 상호작용하는 하우징 상부 부분(114)을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터 시스템(100).The method of claim 20,
The filter system (100), characterized in that the filter housing (108) comprises a housing upper portion (114) in sealing interaction with the filter element. 제1항 내지 제18항에 따르는 필터 엘리먼트 및/또는 제19항 내지 제21항에 따르는 필터 시스템을 유체를 여과하기 위한, 특히 공기 여과를 위한, 특히 내연기관의 에어필터에서, 또는, 특히 자동차의 캐빈 에어필터에서, 특히 엔진 흡입 공기 여과를 위한 또는 빌딩을 위한 공기 여과를 위한 또는 실내 공기 여과를 위한 이용. A filter element according to claims 1 to 18 and / or a filter system according to claims 19 to 21 for filtering fluids, in particular for air filtration, in particular in an air filter of an internal combustion engine, or in particular for motor vehicles. In cabin air filter, especially for engine intake air filtration or for air filtration for building or for indoor air filtration.
KR1020190029955A 2018-03-20 2019-03-15 Filter element and filter system KR20190110446A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018002272 2018-03-20
DE102018002272.3 2018-03-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190110446A true KR20190110446A (en) 2019-09-30

Family

ID=67847962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190029955A KR20190110446A (en) 2018-03-20 2019-03-15 Filter element and filter system

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20190110446A (en)
DE (2) DE102019102172A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019120646A1 (en) 2019-07-31 2021-02-04 Mann+Hummel Gmbh Filter element, cabin air filter and manufacturing process

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10058478B4 (en) 2000-11-24 2015-06-11 Mann + Hummel Gmbh Flat filter element with molded frame
DE102009056511A1 (en) 2009-12-02 2011-06-09 Mann+Hummel Gmbh Filter element and method of making a filter element
CN102380272A (en) 2011-11-03 2012-03-21 长春科德宝·宝翎滤清器有限公司 Filter element and method for manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019106482A1 (en) 2019-09-26
DE102019102172A1 (en) 2019-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190043547A (en) Filter element and filter system
US7442221B2 (en) Filter element
US6045600A (en) Filter cartridge and a method for its manufacture
US20160102638A1 (en) Filter Element, Filter Housing of an Air Filter and Air Filter
US8540790B2 (en) Filter element
US8506668B2 (en) Fluted filter with axial seal
KR101461844B1 (en) Plate filter element
US20110099960A1 (en) Filter Insert and Filter Device
US20060000197A1 (en) Filter element
US9895640B2 (en) Filter element for a filter device for gas filtration
KR19990022093A (en) Filters, especially air filters for intake air of internal combustion engines
CN108697961B (en) Filter element, in particular for gas filtration
KR20190110446A (en) Filter element and filter system
US10376823B2 (en) Filter element having mounting frame
US8216496B2 (en) Filter element with sealing and method of producing the filter element
CN112154021A (en) Filter element, housing for a filter system, and filter system having a filter element and a housing
CN108778447B (en) Interlocking stabilized filter assembly
EP3662986B1 (en) Filter element for an engine air filter assembly having a nonwoven pre-filter
CN106794410A (en) Filter cell, the filter cell for being particularly used for gas filtration
JP2022552556A (en) Filter element, filter element holder for filter element, filter device and method of manufacturing filter element
US20230149843A1 (en) Method for molding a sealing device onto an end fold of a bellows, casting shell assembly and filter element
KR20190003544A (en) Filter devices, especially gas filters
EP4221865A1 (en) Filter element
CN115666759A (en) Filter element for a filter system, housing and filter system having a filter element and a housing
CN112105438A (en) Filter element and filter system having a filter element

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination