KR20190107951A - Membrane Type Storage Tank, Method of Manufacturing the same and Ship having the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 멤브레인형 저장탱크, 제조방법 및 선박에 관한 것이다.The present invention relates to a membrane storage tank, a manufacturing method and a ship.
최근 기술 개발에 따라 가솔린이나 디젤을 대체하여 액화천연가스(Liquefied Natural Gas; LNG), 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas; LPG) 등과 같은 액화가스를 널리 사용하고 있다.Recently, liquefied gas such as liquefied natural gas (Liquefied Natural Gas; LNG) and liquefied petroleum gas (Liquefied Petroleum Gas) has been widely used in place of gasoline or diesel.
액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 정제하여 얻은 메탄을 냉각해 액화시킨 것이며, 무색 투명한 액체로 공해물질이 거의 없고 열량이 높아 대단히 우수한 연료이다. 반면 액화석유가스는 유전에서 석유와 함께 나오는 프로판(C3H8)과 부탄(C4H10)을 주성분으로 한 가스를 상온에서 압축하여 액체로 만든 연료이다. 액화석유가스는 액화천연가스와 마찬가지로 무색무취이고 가정용, 업무용, 공업용, 자동차용 등의 연료로 널리 사용되고 있다.Liquefied natural gas is liquefied by cooling methane obtained by refining natural gas collected from a gas field. It is a colorless transparent liquid, which is very excellent fuel because it has little pollutants and high calories. On the other hand, liquefied petroleum gas is a liquid fuel obtained by compressing a gas mainly composed of propane (C 3 H 8 ) and butane (C 4 H 10 ) that come with oil from an oil field at room temperature. Liquefied petroleum gas, like liquefied natural gas, is colorless and odorless and is widely used as a fuel for household, business, industrial, and automobile use.
이와 같은 액화가스는 지상에 설치되어 있는 액화가스 저장탱크에 저장되거나 또는 대양을 항해하는 운송수단에 구비되는 액화가스 저장탱크에 저장되는데, 액화천연가스는 액화에 의해 1/600의 부피로 줄어들고, 액화석유가스는 액화에 의해 프로판은 1/260, 부탄은 1/230의 부피로 줄어들어 저장 효율이 높다는 장점이 있다.Such liquefied gas is stored in a liquefied gas storage tank installed on the ground or in a liquefied gas storage tank provided in a vehicle for navigating the ocean, liquefied natural gas is reduced to a volume of 1/600 by liquefaction, The liquefied petroleum gas has the advantage of high storage efficiency because the liquefied petroleum is reduced to 1/260 propane, 1/230 butane.
예를 들어, 액화천연가스(LNG)는 천연가스를 극저온(대략 -163℃)으로 냉각하여 얻어지는 것으로, 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.For example, liquefied natural gas (LNG) is obtained by cooling natural gas to cryogenic temperatures (approximately -163 ° C), and its volume is reduced to approximately 1/600 as compared to natural gas in gaseous state, so that it is transported remotely by sea. Very suitable for
LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 수요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 운반선이나, 마찬가지로 LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 수요처에 도착한 후 저장된 LNG를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel), 생산된 천연가스를 해상에서 직접 액화시켜 저장하고, 필요 시 저장된 LNG를 LNG 운반선으로 옮겨 싣기 위해 사용되는 LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading), 해상에서 LNG 운반선으로부터 하역되는 LNG를 저장한 후 필요에 따라 LNG를 기화시켜 육상 수요처에 공급하는 LNG FSRU(Floating Storage and Regasification Unit)는, LNG의 극저온에 견딜 수 있는 저장탱크(일명, '화물창'이라고 함)를 포함한다.LNG carriers for loading and unloading LNG to land demand by loading sea, or LNG RV (Regasification Vessel) for reloading LNG to natural gas after recharging the stored LNG after arriving at land demand by loading LNG. LNG FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading), which is used to directly liquefy and store the produced natural gas at sea, transfer the stored LNG to LNG carriers, and store LNG which is unloaded from LNG carriers at sea. The LNG Floating Storage and Regasification Unit (FSRU), which vaporizes LNG as needed and supplies it to onshore demand, includes a storage tank (also called a cargo hold) that can withstand the cryogenic temperatures of LNG.
이와 같이, LNG와 같은 액화가스를 해상에서 수송하거나 보관하는 LNG 운반선, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU 등의 상선이나 해양구조물 내에는 LNG를 극저온 액체 상태로 저장하기 위한 저장탱크가 설치되어 있다.As described above, a storage tank for storing LNG in a cryogenic liquid state is installed in a commercial vessel or an offshore structure such as an LNG carrier, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU, which transports or stores liquefied gas such as LNG.
이러한 저장탱크는 단열재에 화물의 하중이 직접적으로 작용하는지 여부에 따라 독립탱크형(Independent Tank)과 멤브레인형(Membrane Type)으로 분류할 수 있다. 통상 멤브레인형 저장탱크는 NO 96형과 Mark Ⅲ형으로 나눠지며, 독립탱크형 저장탱크는 모양에 따라 구형(球形)인 MOSS형과 각형기둥형인 SPB형으로 나눠진다.These storage tanks can be classified into independent tank type and membrane type according to whether the load of the cargo directly acts on the insulation. Membrane type storage tanks are usually divided into NO 96 type and Mark III type, and independent tank type storage tanks are divided into spherical MOSS type and SPB type square column type according to shape.
상선이나 해양구조물을 포함하는 선박에 일체를 이루는 멤브레인형 저장탱크는 열 또는 선체 종굽힘 등의 신축이 멤브레인에 과도한 응력을 발생하지 않도록 설계된 얇은 막 즉, 멤브레인에 액화천연가스를 격납하도록 설계된 탱크로서, 화물에 직접 접촉하는 1차방벽과 밖에 또 하나의 2차방벽이 있다. 1차방벽과 2차방벽 사이에는 1차단열벽이 설치되고, 2차방벽과 선체 사이에는 2차단열벽이 설치된다. 이와 같이 멤브레인형 저장탱크는 1차방벽, 1차단열벽, 2차방벽, 2차단열벽을 포함하는 단열시스템이 설치되고 있다.Membrane-type storage tanks integral with vessels including commercial vessels and offshore structures are thin membranes designed to contain liquefied natural gas in membranes, which are designed so that expansion or contraction such as heat or hull longitudinal bending does not cause excessive stress on the membranes. For example, there is a primary barrier in direct contact with the cargo and another secondary barrier outside. A primary thermal barrier is installed between the primary and secondary barriers, and a secondary thermal barrier is installed between the secondary barrier and the hull. As described above, the membrane storage tank is provided with an insulation system including a primary barrier, a primary insulation wall, a secondary barrier, and a secondary insulation wall.
일반적으로, 선박에 적용되는 멤브레인형 저장탱크에서, 단열시스템의 설치과정은, 각 선체블록 조립 후 각 선체블록을 도장하고, 상기 각 선체블록을 탑재하고, 건조 독(DOCK)에서 저장탱크의 외판을 형성한 후 내부 공간에 트러스 구조물을 설치하고, 트러스 구조물에 각 작업자가 올라가 상기 탑재된 각 선체블록, 즉 저장탱크 내벽에 단열시스템을 설치하고 있다.In general, in the membrane-type storage tank applied to the ship, the installation process of the insulation system, after the assembly of each hull block, paint each hull block, mounted each hull block, the outer plate of the storage tank in a dry dock (DOCK) After forming the truss structure is installed in the inner space, each worker climbs to the truss structure is installed the insulation system on each of the mounted hull block, that is, the storage tank inner wall.
이러한 작업 방법으로 인하여 다음과 같은 작업상 문제점이 대두되고 있다. 우선, 트러스 구조물을 저장탱크의 내부 전 구역에 설치하여야 하므로 트러스 구조물 선 조립을 위한 작업장 필요 면적 증가 및 조립공수 증가하며, 단열시스템 설치의 후행 일괄 작업으로 인한 공정/인원 분배 어려움으로 인한 건조공수 증가 및 안벽 사용 시간 증가하고, 저장탱크 설치 완료 후 안전 점검 수행에 따른 작업의 어려움뿐만 아니라, 트러스 구조물의 해체에 따른 공수 및 공기가 과다하게 소요되는 문제점가 있다.Due to this work method, the following work problems are raised. First of all, since the truss structure must be installed in the entire inside of the storage tank, the required area for the assembly of the truss structure is increased and the number of assembly times is increased. And the increase in the use time of the quarry, and the difficulty of the work according to the safety inspection after the installation of the storage tank, there is a problem that excessive air and air due to the dismantling of the truss structure.
특히 LNG 연료 추진 선박에 구비되는 멤브레인형 연료 저장탱크는 LNG 운반선에 구비되는 멤브레인형 저장탱크의 사이즈 대비 매우 작기 때문에 저장탱크 내부 작업 공간이 상대적으로 협소하여 상기한 문제점이 더욱 심각하게 발생된다.In particular, the membrane-type fuel storage tank provided in the LNG fuel propulsion vessel is very small compared to the size of the membrane-type storage tank provided in the LNG carriers because the working space inside the storage tank is relatively narrow, the above-mentioned problems are more seriously generated.
이러한 문제를 해결하기 위한 방안으로, 단열시스템이 설치된 멤브레인형 저장탱크를 선박 선체와 같은 블록 공법으로 제조하는 것이 제시되고 있지만, 복수의 단위 블록은 블록 간의 조인트 용접이 수행되어야 하므로 단열시스템에 포함되는 단열재에 의한 화재 위험성이 높아, 사실상 블록 공법의 적용이 어려운 문제가 있다.In order to solve this problem, it is proposed to manufacture a membrane-type storage tank equipped with a thermal insulation system using a block method such as a ship hull, but a plurality of unit blocks are included in the thermal insulation system because joint welding between blocks must be performed. There is a high risk of fire due to the heat insulating material, in fact, there is a problem that the block method is difficult to apply.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 블록 공법을 적용할 수 있도록 하는 멤브레인형 저장탱크, 제조방법 및 선박을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention, to provide a membrane-type storage tank, a manufacturing method and a ship that can be applied to the block method.
또한, 본 발명의 목적은, 멤브레인형 저장탱크의 제조 기간 및 공수를 절감할 수 있도록 하는 멤브레인형 저장탱크, 제조방법 및 선박을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a membrane type storage tank, a manufacturing method and a ship which can reduce the manufacturing period and the man-hour of the membrane type storage tank.
본 발명의 일 측면에 따른 멤브레인형 저장탱크는, 상부외판과, 상기 상부외판에 결합되는 상부선체와, 상기 상부외판의 가장자리 하면을 따라 설치되는 상부용접구조물로 이루어지는 상부블록; 하부외판과, 상기 하부외판에 결합되는 하부선체와, 상기 하부외판의 가장자리 상면을 따라 설치되는 하부용접구조물로 이루어지는 하부블록; 및 상기 상부블록의 내벽과 상기 하부블록의 내벽에 설치되는 단열시스템을 포함하고, 상기 상부용접구조물과 상기 하부용접구조물은, 블록 조인트 용접에 의해 연결되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, a membrane-type storage tank includes: an upper block including an upper outer shell, an upper hull coupled to the upper outer shell, and an upper welding structure installed along an edge lower surface of the upper outer shell; A lower block comprising a lower outer shell, a lower hull coupled to the lower outer shell, and a lower welding structure installed along an upper edge of the lower outer shell; And an insulation system installed on an inner wall of the upper block and an inner wall of the lower block, wherein the upper welding structure and the lower welding structure are connected by block joint welding.
구체적으로, 상기 상부외판은, 단면이 캡 형상을 이루며, 상기 하부외판은, 단면이 컵 형상을 이룰 수 있다.In detail, the upper outer plate may have a cap shape in cross section, and the lower outer plate may have a cup shape in cross section.
구체적으로, 상기 상부용접구조물은, 상기 상부외판의 가장자리 하면으로부터 외측으로 수평되게 일정길이 연장되는 제1수평부와, 제1수평부로부터 수직하방으로 일정길이 연장되는 제1수직부로 구성되며, 상기 하부용접구조물은, 상기 하부외판의 가장자리 상면으로부터 외측으로 수평되게 일정길이 연장되는 제2수평부와, 제2수평부로부터 수직상방으로 일정길이 연장되는 제2수직부로 구성될 수 있다.Specifically, the upper welding structure is composed of a first horizontal portion extending a predetermined length horizontally outward from the lower surface of the edge of the upper outer plate, and a first vertical portion extending a predetermined length vertically downward from the first horizontal portion, The lower welding structure may include a second horizontal portion extending a predetermined length horizontally outward from an upper surface of the edge of the lower outer plate, and a second vertical portion extending a predetermined length vertically upward from the second horizontal portion.
본 발명의 다른 측면에 따른 선박은, 상기에 기재된 멤브레인형 저장탱크를 포함하는 것을 특징으로 한다.The vessel according to another aspect of the invention is characterized in that it comprises the membrane-type storage tank described above.
구체적으로, 상기 멤브레인형 저장탱크는, LNG 연료 추진 선박의 선체 내부에 구비되는 LNG 연료 저장탱크일 수 있다.Specifically, the membrane-type storage tank may be an LNG fuel storage tank provided in the hull of the LNG fuel propulsion vessel.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 멤브레인형 저장탱크의 제조방법은, 육상에서 상부용접구조물이 설치된 상부블록을 제작하고, 상기 상부블록의 내벽 일부에 상부단열시스템을 설치하는 단계; 도크에서 하부용접구조물이 설치된 하부블록을 제작하는 단계; 상기 하부블록의 내부 공간에 트러스구조물을 설치하는 단계; 상기 상부블록을 상기 하부블록 상에 탑재하고, 상기 상부용접구조물과 상기 하부용접구조물을 블록 조인트 용접하는 단계; 상기 상부블록의 나머지 내벽과 상기 하부블록의 내벽에 하부단열시스템을 설치하는 단계; 및 상기 트러스구조물을 해체하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a membrane storage tank, including: manufacturing an upper block in which an upper welding structure is installed on land, and installing an upper insulation system on a portion of an inner wall of the upper block; Manufacturing a lower block in which the lower welding structure is installed in the dock; Installing a truss structure in the inner space of the lower block; Mounting the upper block on the lower block and welding the upper welding structure and the lower welding structure to a block joint; Installing a lower insulation system on the remaining inner wall of the upper block and the inner wall of the lower block; And dismantling the truss structure.
구체적으로, 상기 상부블록을 상기 하부블록 상에 탑재하기 전에, 상기 상부블록의 상기 상부용접구조물 내부에 보강재를 삽입하는 단계; 및, 상기 상부블록을 상기 하부블록 상에 탑재한 후에, 상기 보강재를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.Specifically, before mounting the upper block on the lower block, inserting a reinforcing material inside the upper welding structure of the upper block; And after mounting the upper block on the lower block, removing the reinforcing material.
구체적으로, 상기 상부블록의 상단부에는, 상기 상부블록을 상기 하부블록으로 이동시킬 수 있도록 리프팅러그가 설치되며, 상기 리프팅러그는, 상기 상부블록이 상기 하부블록에 탑재된 이후에 제거되는 단계를 더 포함할 수 있다.Specifically, at the upper end of the upper block, a lifting lug is installed to move the upper block to the lower block, and the lifting lug is further removed after the upper block is mounted on the lower block. It may include.
구체적으로, 상기 상부블록의 내벽 일부에 상부단열시스템을 설치하는 단계에서, 상기 상부단열시스템은, 상기 상부블록의 상기 상부용접구조물의 내벽을 제외한 상기 상부블록의 내벽에만 설치될 수 있다.Specifically, in the step of installing the upper insulation system on a portion of the inner wall of the upper block, the upper insulation system may be installed only on the inner wall of the upper block except the inner wall of the upper welding structure of the upper block.
구체적으로, 상기 상부블록의 나머지 내벽과 상기 하부블록의 내벽에 하부단열시스템을 설치하는 단계에서, 상기 하부단열시스템은, 상기 트러스구조물을 이용하여 탑-다운 방식으로 상기 상부용접구조물의 내벽과, 상기 하부용접구조물의 내벽을 포함하는 상기 하부블록의 내벽 순으로 설치될 수 있다.Specifically, in the step of installing a lower insulation system on the remaining inner wall of the upper block and the inner wall of the lower block, the lower insulation system, the inner wall of the upper welding structure in a top-down manner using the truss structure, It may be installed in the inner wall order of the lower block including the inner wall of the lower welding structure.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 멤브레인형 저장탱크는, 상기에 기재된 멤브레인형 제조방법으로 제작되는 것을 특징으로 한다.Membrane storage tank according to another aspect of the present invention is characterized in that it is manufactured by the membrane-type manufacturing method described above.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 선박은, 상기에 기재된 멤브레인형 제조방법으로 제작된 멤브레인형 저장탱크를 포함하는 것을 특징으로 한다.Ship according to another aspect of the present invention is characterized in that it comprises a membrane-type storage tank manufactured by the membrane-type manufacturing method described above.
구체적으로, 상기 멤브레인형 저장탱크는, LNG 연료 추진 선박의 선체 내부에 구비되는 LNG 연료 저장탱크일 수 있다.Specifically, the membrane-type storage tank may be an LNG fuel storage tank provided in the hull of the LNG fuel propulsion vessel.
본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크, 제조방법 및 선박은, 적어도 2개의 블록을 조인트 용접으로 연결하는 블록 공법으로 멤브레인형 저장탱크를 제조할 때, 조인트 용접에 의한 열이 단열시스템에 포함되는 단열재로 전달되지 않도록, 블록 각각의 가장자리를 따라 용접구조물을 구성함으로써, 조인트 용접 시 단열재에 의한 화재 위험성을 제거할 수 있어, 멤브레인형 저장탱크를 제조함에 있어 실질적으로 블록 공법을 적용할 수 있다.Membrane type storage tank, a manufacturing method and a vessel according to the present invention, when manufacturing the membrane type storage tank by a block method of connecting at least two blocks by joint welding, the heat by the joint welding is included as an insulating material By constructing the welded structure along each edge of the block so as not to be transmitted, it is possible to eliminate the risk of fire due to the insulation during the welding of the joint, so that the block process can be substantially applied in manufacturing the membrane storage tank.
또한, 본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크, 제조방법 및 선박은, 멤브레인형 저장탱크를 블록 공법으로 제조할 수 있음에 따라, 멤브레인형 저장탱크의 제조 기간 및 공수를 절감할 수 있다.In addition, the membrane-type storage tank, the manufacturing method and the vessel according to the present invention can be manufactured by the block-type storage tank, it is possible to reduce the manufacturing period and the man-hour of the membrane-type storage tank.
또한, 본 발명에 따른 멤브레인형 저장탱크, 제조방법 및 선박은, 적어도 2개의 블록 중에서 상부블록은 육상에서 상부외판의 내벽에 단열시스템이 설치되고, 하부블록은 도크에서 트러스구조물을 이용하여 하부외판의 내벽에 단열시스템을 설치하도록 함으로써, 트러스구조물을 하부블록에만 대응되도록 설치할 수 있어, 트러스구조물의 설치 수량이 줄어들어 트러스구조물의 설치 및 해체에 따른 공수, 공기 및 재료비를 절감할 수 있다.In addition, the membrane-type storage tank, a manufacturing method and a vessel according to the present invention, among the at least two blocks, the upper block is installed on the inner wall of the upper shell on the land, the lower block is the bottom shell using a truss structure in the dock By installing an insulation system on the inner wall of the truss structure can be installed so as to correspond only to the lower block, the number of installation of the truss structure is reduced, it is possible to reduce the airborne, air and material costs due to the installation and disassembly of the truss structure.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크를 설명하기 위한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크가 구비되는 선박의 측단면도이다.
도 3 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.1 is a schematic view for explaining a membrane-type storage tank according to an embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view of a vessel provided with a membrane-type storage tank according to an embodiment of the present invention.
3 to 9 are views for explaining a method of manufacturing a membrane storage tank according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings. In the present specification, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components as possible, even if displayed on different drawings have the same number as possible. In addition, in describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크를 설명하기 위한 개략도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크가 구비되는 선박의 측단면도이다.1 is a schematic diagram illustrating a membrane storage tank according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view of a vessel provided with a membrane storage tank according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크(100)는, 선박(10)의 선체(11) 내부에 구비되어 LNG와 같은 액화가스를 저장하는 탱크로서, 선박 선체와 같은 블록 공법으로 제조할 수 있으며, 상부블록(110), 하부블록(120), 단열시스템(130)을 포함한다.1 and 2, the membrane-
상기에서, 멤브레인형 저장탱크(100)는, 선박(10)이 LNG를 연료로 하여 추진하는 컨테이너선과 같은 상선일 경우 선체(11) 내부에 구비되어 LNG 연료를 저장하는 저장탱크일 수 있으며, 이에 한정되지 않고 선박(10)이 LNG와 같은 액화가스를 해상에서 수송하거나 보관하는 LNG 운반선, LNG RV, LNG FPSO, LNG FSRU 등의 상선이나 해상의 일정 지점에 부유하여 특정한 작업을 수행하는 해양구조물일 경우 선체(11) 내부에 구비되어 LNG를 극저온 액체 상태로 저장하기 위한 저장탱크일 수 있음은 물론이다.In the above, the membrane-
상부블록(110)은, 멤브레인형 저장탱크(100)의 상부를 구성하는 블록으로, 상부외판(111), 상부용접구조물(112), 상부선체(113)를 포함하여 구성될 수 있다.The
상부외판(111)은, 단면이 캡 형상을 이룰 수 있으며, 가장자리 하면을 따라 후술할 상부용접구조물(112)이 설치될 수 있고, 내벽에 후술할 단열시스템(130)이 설치될 수 있다. 또한, 상부외판(111)은 후술할 상부선체(113)와 결합될 수 있다.The upper
상부용접구조물(112)은, 상부외판(111)의 가장자리 하면을 따라 설치될 수 있으며, 내벽에 후술할 단열시스템(130)이 설치될 수 있다.The
구체적으로, 상부용접구조물(112)은, 상부외판(111)의 가장자리 하면으로부터 외측으로 수평되게 일정길이 연장되는 제1수평부와, 제1수평부로부터 수직하방으로 일정길이 연장되는 제1수직부로 구성될 수 있다.Specifically, the
이러한 상부용접구조물(112)은, 블록 조인트 용접에 의해 후술할 하부외판(121)에 설치되는 하부용접구조물(122)과 연결될 수 있으며, 상부외판(111)과 일체형으로 제작될 수 있다.The
상부선체(113)는, 선체(11)의 일부로서 상부외판(111)에 결합 설치될 수 있다.The
상기와 같이 구성되는 상부블록(110)은, 육상에서 후술할 단열시스템(130)이 미리 설치된 상태로 제조되어 후술할 하부블록(120)에 탑재 조립될 수 있는데, 상세한 설명은 후술하기로 한다.The
하부블록(120)은, 멤브레인형 저장탱크(100)의 하부를 구성하는 블록으로, 하부외판(121), 하부용접구조물(122), 하부선체(123)를 포함하여 구성될 수 있다.The
하부외판(121)은, 단면이 컵 형상을 이룰 수 있으며, 가장자리 상면을 따라 후술할 하부용접구조물(122)이 설치될 수 있고, 내벽에 후술할 단열시스템(130)이 설치될 수 있다. 또한, 하부외판(121)은 후술할 하부선체(123)와 결합될 수 있다.The lower
하부용접구조물(122)은, 하부외판(121)의 가장자리 상면을 따라 설치될 수 있으며, 내벽에 후술할 단열시스템(130)이 설치될 수 있다.The
구체적으로, 하부용접구조물(122)은, 하부외판(121)의 가장자리 상면으로부터 외측으로 수평되게 일정길이 연장되는 제2수평부와, 제2수평부로부터 수직상방으로 일정길이 연장되는 제2수직부로 구성될 수 있다.Specifically, the
이러한 하부용접구조물(122)은, 블록 조인트 용접에 의해 상부외판(111)에 설치되는 상부용접구조물(112)과 연결될 수 있으며, 하부외판(121)과 일체형으로 제작될 수 있다.The
하부선체(123)는, 선체(11)의 일부로서 하부외판(121)에 결합 설치될 수 있다.The
상기와 같이 구성되는 하부블록(120)은, 도크에서 제작될 수 있으며, 상부블록(110)이 탑재되기 전에 내부 공간에 트러스구조물이 설치되고, 상부블록(110)이 탑재 조립된 후에 후술할 단열시스템(130)이 설치될 수 있는데, 상세한 설명은 후술하기로 한다.The
단열시스템(130)은, 상부블록(110)의 내벽과 하부블록(120)의 내벽에 설치될 수 있다. 단열시스템(130)은, 화물에 직접 접촉하며 스테인리스 강재로 멤브레인(membrane) 주름방벽(corrugation barrier) 또는 파형 주름 방벽으로 이루어는 1차방벽과, 1차방벽의 외측에 설치되며 플라이우드, 단열패널을 포함하는 1차단열벽과, 1차단열벽의 외측에 설치되며 알루미늄 금박에 유리섬유를 붙인 트리플렉스(triplex) 복합재료로 이루어지는 2차방벽과, 2차방벽과 상하부블록(110, 120)의 내벽 사이에 설치되며 단열패널, 플라이우드를 포함하는 2차단열벽으로 구성될 수 있다.The
상기와 같이 구성되는 단열시스템(130)은, 상부블록(110)의 내벽과 하부블록(120)의 내벽에 순차적으로 설치될 수 있는데, 먼저 육상에서 상부외판(111)의 내벽에 설치되고, 이후 도크에서 탑-다운(top-down) 방식으로 상부용접구조물(112)의 내벽, 하부용접구조물(122)의 내벽, 하부외판(121)의 내벽 순으로 설치될 수 있으며, 이는 후술함에 의해 이해될 것이다.The
상술한 본 발명의 멤브레인형 저장탱크(100)는 상부블록(110)과 하부블록(120)으로 이루어지는 2개의 블록(110, 120)에 상부용접구조물(112)과 하부용접구조물(122)이 구성되는 경우를 설명하였지만, 2개 이상의 블록인 경우에도 각각의 블록 가장자리 단면을 따라 상기한 상하부용접구조물(112, 122)과 동일 또는 유사한 구조물을 갖도록 구성될 수 있음은 물론이다.The membrane-
이하, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크(100)를 블록 공법으로 제조하는 방법을 도 3 내지 도 9를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of manufacturing the membrane-
도 3 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.3 to 9 are views for explaining a method of manufacturing a membrane storage tank according to an embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 멤브레인형 저장탱크(100)를 제조하는 방법은, 육상에서 상부용접구조물(112)이 설치된 상부블록(110)을 제작하고, 상부블록(110)의 내벽 일부에 상부단열시스템(130a)을 설치하는 단계(도 3 참고), 도크에서 하부용접구조물(122)이 설치된 하부블록(120)을 제작하는 단계(도 4 참고), 하부블록(120)의 내부 공간에 트러스구조물(150)을 설치하는 단계(도 5 참고), 상부블록(110)의 상부용접구조물(112) 내부에 보강재(160)를 삽입하는 단계(도 6 참고), 보강재(160)가 삽입된 상부블록(110)을 하부블록(120) 상에 탑재하고, 보강재(160)를 제거하고, 상부용접구조물(112)과 하부용접구조물(122)을 블록 조인트 용접하는 단계(도 7 참고), 상부블록(110)의 나머지 내벽과 하부블록(120)의 내벽에 하부단열시스템(130b)을 설치하는 단계(도 8 참고), 트러스구조물(150)을 해체하는 단계(도 9 참고)를 포함한다.As shown in Figure 3 to 9, the method for manufacturing a membrane-
도 3을 참고하면, 육상에서 상부용접구조물(112)이 설치된 상부블록(110)을 제작하고, 상부블록(110)의 내벽 일부에 상부단열시스템(130a)을 설치할 수 있다.Referring to FIG. 3, an
상부블록(110)은, 전술한 바와 같이 상부외판(111)과, 상부외판(111)의 가장자리 하면을 따라 설치되는 상부용접구조물(112)과, 상부외판(111)에 결합되는 상부선체(113)를 포함하여 구성될 수 있으며, 육상에서 제작될 수 있다. 상부블록(110)의 상단부에는 상부블록(110)을 하부블록(120)으로 용이하게 이동시킬 수 있도록 리프팅러그(lifting lug; 140)가 설치될 수 있다. 리프팅러그(140)는, 상부블록(110)이 하부블록(120)에 탑재된 이후에 제거될 수 있다.The
상부단열시스템(130a)은, 제작된 상부블록(110)의 내벽에 설치될 수 있으며, 항온/항습 정도를 유지 가능한 샵(shop)내에서 설치되는 것이 바람직할 수 있다. 이때, 상부단열시스템(130a)은, 상부블록(110)의 상부용접구조물(112)의 내벽을 제외한 상부블록(110)의 상부외판(111) 내벽에만 설치되는 것이 바람직할 수 있는데, 이는 상부용접구조물(112)과 하부용접구조물(122)을 블록 조인트 용접할 때 조인트 용접에 의한 열이 상부단열시스템(130a)으로 전달되지 않도록 하기 위함이다.The
도 4를 참고하면, 도크에서 하부용접구조물(122)이 설치된 하부블록(120)을 제작할 수 있다.Referring to FIG. 4, the
하부블록(120)은, 전술한 바와 같이 하부외판(121)과, 하부외판(121)의 가장자리 상면을 따라 설치되는 하부용접구조물(122)과, 하부외판(121)에 결합되는 하부선체(123)를 포함하여 구성될 수 있으며, 도크에서 제작될 수 있다.The
상부블록(110)과 하부블록(120)은, 서로 다른 장소에서 제작할 수 있으므로, 상호 제작 기간을 고려하여 제작 기간이 많이 소용되는 블록의 제작 작업을 먼저 착수함으로써, 상부블록(110)과 하부블록(120)의 제작 완료 기일을 맞출 수 있어, 제작 기간 및 공수를 절감할 수 있다.Since the
도 5를 참고하면, 하부블록(120)의 내부 공간에 트러스구조물(150)을 설치할 수 있다.Referring to FIG. 5, the
트러스구조물(150)은, 하부블록(120)의 상부가 오픈된 상태에서 설치되므로, 자재 이송 및 장비 운용이 원활하게 이루어질 수 있다.The
이러한 트러스구조물(150)은, 상부블록(110)이 하부블록(120)에 탑재된 후, 하부블록(120)의 내벽 및 상부블록(110)의 상부용접구조물(112)에 하부단열시스템(130b)을 설치할 수 있도록, 하부블록(120)의 바닥으로부터 상부블록(110)의 상부용접구조물(112)의 높이까지 설치되는 것이 바람직할 수 있다. 트러스구조물(150)이 상부용접구조물(112)의 높이까지만 설치해도 되므로, 트러스구조물(150)의 설치 수량이 줄어들어 트러스구조물(150)의 설치 및 해체에 따른 공수, 공기 및 재료비를 절감할 수 있다.The
도 6을 참고하면, 상부블록(110)의 상부용접구조물(112) 내부에 보강재(160)를 삽입할 수 있다.Referring to FIG. 6, the
보강재(160)는, 상부블록(110)을 리프팅하여 하부블록(120)으로 이동시킬 때, 상부블록(110)의 변형이 발생되지 않도록 강성 보강을 위해 임시로 사용되는 부재일 수 있다.The
이러한 보강재(160)는, 상부블록(110)을 하부블록(120) 상에 탑재하기 전에 상부블록(110)의 상부용접구조물(112) 내부에 삽입하고, 상부블록(110)을 하부블록(120) 상에 탑재한 후에 제거될 수 있다.The
도 7을 참고하면, 보강재(160)가 삽입된 상부블록(110)을 하부블록(120) 상에 탑재하고, 보강재(160)를 제거하고, 상부용접구조물(112)과 하부용접구조물(122)을 블록 조인트 용접할 수 있다.Referring to FIG. 7, the
상부블록(110)을 하부블록(120) 상에 탑재할 때, 상부용접구조물(112)과 하부용접구조물(122)이 정합되도록 하여야 하는데, 이를 위해 상부용접구조물(112)과 하부용접구조물(122)에 정합수단을 마련하는 것이 바람직할 수 있다. 정합수단은 상부용접구조물(112)의 하면과 하부용접구조물(122)의 상면 각각에 적어도 하나 이상 마련될 수 있으며, 예를 들어 어느 하나의 정합수단이 홈 구조일 경우 다른 하나는 홈 구조에 삽입되는 돌출 구조로 형성될 수 있다.When the
도 8을 참고하면, 상부블록(110)의 나머지 내벽과 하부블록(120)의 내벽에 하부단열시스템(130b)을 설치할 수 있다.Referring to FIG. 8, the
상기에서, 상부블록(110)의 나머지 내벽은 상부용접구조물(112)의 내벽일 수 있다.In the above, the remaining inner wall of the
하부단열시스템(130b)은, 전술한 상부단열시스템(130a)과 동일한 구성일 수 있으며, 트러스구조물(150)을 이용하여 탑-다운(top-down) 방식으로 상부용접구조물(112)의 내벽, 하부용접구조물(122)의 내벽, 하부외판(121)의 내벽 순으로 설치될 수 있다.The
도 9를 참고하면, 트러스구조물(150)을 해체할 수 있다.Referring to FIG. 9, the
트러스구조물(150)은, 단열시스템(130)의 설치 작업이 완료되면 해체되어 하부블록(120)의 하부 측벽에 마련되는 출구(도시하지 않음)를 통해 외부로 인출될 수 있다.The
이와 같이 본 실시예는, 적어도 2개의 블록(110, 120)을 조인트 용접으로 연결하는 블록 공법으로 멤브레인형 저장탱크(100)를 제조할 때, 조인트 용접에 의한 열이 단열시스템(130)에 포함되는 단열재로 전달되지 않도록, 블록(110, 120) 각각의 가장자리를 따라 용접구조물(112, 122)을 구성함으로써, 조인트 용접 시 단열재에 의한 화재 위험성을 제거할 수 있어, 멤브레인형 저장탱크(100)를 제조함에 있어 실질적으로 블록 공법을 적용할 수 있다.As described above, in the present embodiment, when the membrane-
또한, 본 실시예는, 멤브레인형 저장탱크(100)를 블록 공법으로 제조할 수 있음에 따라, 멤브레인형 저장탱크(100)의 제조 기간 및 공수를 절감할 수 있다.In addition, the present embodiment, as the membrane-
또한, 본 실시예는, 적어도 2개의 블록(110, 120) 중에서 상부블록(110)은 육상에서 상부외판(111)의 내벽에 단열시스템(130a)을 설치하고, 하부블록(120)은 도크에서 트러스구조물(150)을 이용하여 하부외판(121)의 내벽에 단열시스템(130b)을 설치하도록 함으로써, 트러스구조물(150)을 하부블록(120)에만 대응되도록 설치할 수 있어, 트러스구조물(150)의 설치 수량이 줄어들어 트러스구조물(150)의 설치 및 해체에 따른 공수, 공기 및 재료비를 절감할 수 있다.In addition, the present embodiment, among the at least two blocks (110, 120), the
이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출 가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The present invention has been described above with reference to the embodiments of the present invention, which is merely an example, and is not intended to limit the present invention. Those skilled in the art do not depart from the essential technical details of the present embodiment. It will be appreciated that various combinations or modifications and applications which are not exemplified in the embodiments are possible in scope. Therefore, technical matters related to modifications and applications that can be easily derived from the embodiments of the present invention should be interpreted as being included in the present invention.
10: 선박
11: 선체
100: 멤브레인형 저장탱크
110: 상부블록
111: 상부외판
112: 상부용접구조물
113: 상부선체
120: 하부블록
121: 하부외판
122: 하부용접구조물
123: 하부선체
130, 130a. 130b: 단열시스템
140: 리프팅러그
150: 트러스구조물
160: 보강재10: Ship 11: Hull
100: membrane storage tank 110: upper block
111: upper shell 112: upper weld structure
113: upper hull 120: lower block
121: lower shell 122: lower weld structure
123:
140: lifting lug 150: truss structure
160: reinforcement
Claims (13)
하부외판과, 상기 하부외판에 결합되는 하부선체와, 상기 하부외판의 가장자리 상면을 따라 설치되는 하부용접구조물로 이루어지는 하부블록; 및
상기 상부블록의 내벽과 상기 하부블록의 내벽에 설치되는 단열시스템을 포함하고,
상기 상부용접구조물과 상기 하부용접구조물은,
블록 조인트 용접에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 멤브레인형 저장탱크.An upper block comprising an upper outer plate, an upper hull coupled to the upper outer plate, and an upper welding structure installed along an edge lower surface of the upper outer plate;
A lower block comprising a lower outer shell, a lower hull coupled to the lower outer shell, and a lower welding structure installed along an upper edge of the lower outer shell; And
Insulation system is installed on the inner wall of the upper block and the inner wall of the lower block,
The upper welding structure and the lower welding structure,
Membrane type storage tank, characterized in that connected by block joint welding.
상기 상부외판은,
단면이 캡 형상을 이루며,
상기 하부외판은,
단면이 컵 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 멤브레인형 저장탱크.The method of claim 1,
The upper outer plate,
The cross section forms the cap shape,
The lower outer plate,
Membrane-type storage tank, characterized in that the cross section to form a cup.
상기 상부용접구조물은,
상기 상부외판의 가장자리 하면으로부터 외측으로 수평되게 일정길이 연장되는 제1수평부와, 제1수평부로부터 수직하방으로 일정길이 연장되는 제1수직부로 구성되며,
상기 하부용접구조물은,
상기 하부외판의 가장자리 상면으로부터 외측으로 수평되게 일정길이 연장되는 제2수평부와, 제2수평부로부터 수직상방으로 일정길이 연장되는 제2수직부로 구성되는 것을 특징으로 하는 멤브레인형 저장탱크.The method of claim 1,
The upper welding structure,
It consists of a first horizontal portion extending a predetermined length horizontally outward from the lower surface of the edge of the upper outer plate, and a first vertical portion extending a predetermined length vertically downward from the first horizontal portion,
The lower welding structure,
Membrane storage tank comprising a second horizontal portion extending a predetermined length horizontally outward from the upper surface of the edge of the lower outer plate, and a second vertical portion extending a predetermined length vertically upward from the second horizontal portion.
LNG 연료 추진 선박의 선체 내부에 구비되는 LNG 연료 저장탱크인 것을 특징으로 하는 선박.The method of claim 4, wherein the membrane storage tank,
A vessel characterized in that the LNG fuel storage tank provided in the hull of the LNG fuel propulsion vessel.
도크에서 하부용접구조물이 설치된 하부블록을 제작하는 단계;
상기 하부블록의 내부 공간에 트러스구조물을 설치하는 단계;
상기 상부블록을 상기 하부블록 상에 탑재하고, 상기 상부용접구조물과 상기 하부용접구조물을 블록 조인트 용접하는 단계;
상기 상부블록의 나머지 내벽과 상기 하부블록의 내벽에 하부단열시스템을 설치하는 단계; 및
상기 트러스구조물을 해체하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인형 저장탱크의 제조방법.Manufacturing an upper block in which an upper welding structure is installed on land, and installing an upper insulation system on a portion of an inner wall of the upper block;
Manufacturing a lower block in which the lower welding structure is installed in the dock;
Installing a truss structure in the inner space of the lower block;
Mounting the upper block on the lower block and welding the upper welding structure and the lower welding structure to a block joint;
Installing a lower insulation system on the remaining inner wall of the upper block and the inner wall of the lower block; And
Method of producing a membrane-type storage tank comprising the step of dismantling the truss structure.
상기 상부블록을 상기 하부블록 상에 탑재하기 전에, 상기 상부블록의 상기 상부용접구조물 내부에 보강재를 삽입하는 단계; 및,
상기 상부블록을 상기 하부블록 상에 탑재한 후에, 상기 보강재를 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인형 저장탱크의 제조방법.The method of claim 6,
Inserting a reinforcement into the upper welding structure of the upper block before mounting the upper block on the lower block; And,
And after the mounting of the upper block on the lower block, removing the reinforcement.
상기 상부블록을 상기 하부블록으로 이동시킬 수 있도록 리프팅러그가 설치되며,
상기 리프팅러그는,
상기 상부블록이 상기 하부블록에 탑재된 이후에 제거되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 멤브레인형 저장탱크의 제조방법.The method of claim 6, wherein the upper end of the upper block,
Lifting lugs are installed to move the upper block to the lower block,
The lifting lug,
And removing the upper block after the upper block is mounted on the lower block.
상기 상부단열시스템은, 상기 상부블록의 상기 상부용접구조물의 내벽을 제외한 상기 상부블록의 내벽에만 설치되는 것을 특징으로 하는 멤브레인형 저장탱크의 제조방법.According to claim 6, In the step of installing the upper insulation system on a portion of the inner wall of the upper block,
The upper insulation system, the manufacturing method of the membrane-type storage tank, characterized in that installed only on the inner wall of the upper block except the inner wall of the upper welding structure of the upper block.
상기 하부단열시스템은, 상기 트러스구조물을 이용하여 탑-다운 방식으로 상기 상부용접구조물의 내벽과, 상기 하부용접구조물의 내벽을 포함하는 상기 하부블록의 내벽 순으로 설치되는 것을 특징으로 하는 멤브레인형 저장탱크의 제조방법.The method of claim 6, wherein in the step of installing a lower insulation system on the remaining inner wall of the upper block and the inner wall of the lower block,
The lower insulation system is installed in the order of the inner wall of the lower block including the inner wall of the upper welding structure and the inner wall of the lower welding structure in a top-down manner using the truss structure. Method of manufacturing a tank.
LNG 연료 추진 선박의 선체 내부에 구비되는 LNG 연료 저장탱크인 것을 특징으로 하는 선박.The method of claim 12, wherein the membrane storage tank,
A vessel characterized in that the LNG fuel storage tank provided in the hull of the LNG fuel propulsion vessel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180029316A KR102421140B1 (en) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | Membrane Type Storage Tank, Method of Manufacturing the same and Ship having the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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JPS63195090A (en) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Assembling method for marine heat insulating type vertical cylindrical tank and traveling platform device |
KR20110037438A (en) * | 2009-10-05 | 2011-04-13 | 이진만 | The method for constructing protective wall of lng gas cargo tank in condition of being divided from hull structure |
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2018
- 2018-03-13 KR KR1020180029316A patent/KR102421140B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63195090A (en) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Assembling method for marine heat insulating type vertical cylindrical tank and traveling platform device |
KR20110037438A (en) * | 2009-10-05 | 2011-04-13 | 이진만 | The method for constructing protective wall of lng gas cargo tank in condition of being divided from hull structure |
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