KR20190094006A - The ice bar with water coating against heat shork and the method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 아이스바에 관하며, 특히 아이스바의 제조 방법에 관한다. The present invention relates to an ice bar, and more particularly to a method for producing an ice bar.
이른바 "아이스바(Ice Bar)"는 아이스크림의 일종으로 막대(Bar)에 꽂혀 있는 형태의 긴 얼음과자 제품을 일컫는다. "아이스크림 바" 혹은 "스틱바"라고 표현되기도 한다. 사람들은 막대를 손으로 잡아서 아이스크림을 먹는다. The so-called "Ice Bar" is a type of ice cream that refers to a long ice cake product that is stuck in a bar. Sometimes referred to as an "ice cream bar" or "stick bar." People hold ice cream sticks by hand.
아이스바는 공장에서 생산한 후에 여러 번의 유통과정을 겪거나 냉동창고에 저장하는 동안, 수차례의 온도 변화를 받는다(Heat-shock). 이런 히트 쇼크로 말미암아 아이스크림이 녹고 다시 얼기를 반복하게 되는데, 그러면서 제품 성분 중 당류(예컨대 설탕, 물엿, 과당, 유당 등)가 아이스바 표면으로 녹아 나오게 된다. 소비자가 포장지를 뜯고 꺼낼 때 포장지 내면에 녹았던 당류가 묻게 되고, 끈적거리거나 또는 흘러내려서 외관상 좋지도 않을 뿐만 아니라, 상품 가치를 손상시키는 경우도 허다하다. Ice bars undergo several distribution cycles after production at the factory or undergo several temperature changes during storage in the freezer (Heat-shock). This heat shock causes the ice cream to melt and freeze again, while sugars (such as sugar, starch syrup, fructose, lactose, etc.) in the product melt onto the surface of the ice bar. When the customer unpacks and removes the wrapper, the melted sugar gets on the inside of the wrapper.
이를 해결하기 위한 이 분야의 종래기술은 물류를 엄격하게 관리하는 방법이었다. 냉동창고의 관리, 냉동차량을 이용한 수송, 소매점 냉동고 보관 등에 더욱 신경을 쓰는 것이었다. 하지만 각각의 단계에서 고유한 문제가 발생했다.The prior art in this field to solve this problem was a method of strictly managing logistics. The management was focused more on the management of the freezer, the transportation of frozen vehicles, and the storage of retail stores. But at each stage, unique problems arose.
먼저 냉동창고의 경우, 아이스바를 제조해서 즉시 냉동창고에 옮겨 영하 18℃~22℃의 온도로 보관하게 되지만, 냉동창고의 표준온도를 효율적으로 유지하기 위해 제상이라는 과정을 여러 번 거치게 되는데, 이런 제상 과정에서 일시적으로 냉동창고의 온도가 상승하며 이때 아이스바의 표면에서 일시적으로 히트 쇼크를 받는 문제가 있었다.First, in the case of the frozen warehouse, ice bars are manufactured and immediately transferred to the frozen warehouse and stored at a temperature of minus 18 ℃ ~ 22 ℃, but to maintain the standard temperature of the frozen warehouse efficiently, defrost process is performed several times. During the process, the temperature of the freezer temporarily rises, and there is a problem of temporarily receiving a heat shock on the surface of the ice bar.
또한 아이스바 수송의 경우, 수송차량에 아이스바를 싣거나 혹은 하차할 때 다시 온도 변화를 받게 되고, 또한 여러 단계로 운송될 때마다 히트 쇼크에 노출된다. 마지막으로 소매점에서도 소비자가 제품을 고를 때 쇼케이스 냉동고의 문을 열고 닫고 하기를 하루에도 수십 번 하게 되는데 그때마다 아이스바의 표면은 온도 변화를 받는다. In addition, in the case of ice bar transportation, the temperature is changed again when the ice bar is loaded or unloaded, and is exposed to heat shock every time it is transported in several stages. Finally, even in retail stores, when a customer selects a product, the doors of the showcase freezer are opened and closed several times a day, each time the surface of the ice bar undergoes temperature changes.
이렇게 여러 차례 아이스바 제품이 온도 변화를 받으면 제품의 품온이 내렸다가 올라갔다가 하는 히트 쇼크 과정 중에 앞에서 언급한 당류나 안정제 등이 표면으로 흘러나와서 포장지 내면에 달라붙게 되는 것이다. 그러므로 물류와 보관을 엄격하게 관리하는 종래의 방법으로는 당류가 아이스바 표면으로 녹아나오는 종래의 문제점을 해결할 수 없었다. 불가능했다.When the ice bar product is subjected to temperature change several times, the sugar or stabilizer mentioned above flows to the surface and sticks to the inside of the package during the heat shock process. Therefore, the conventional method of strictly managing the logistics and storage could not solve the conventional problem that sugars melt on the surface of the ice bar. It was impossible.
본 발명자는 반세기 동안 아이스크림 제조 현장에서 연구하고 개발하는 숙련된 당업자로서 위와 같은 문제점을 고민하고 해결하기 위해 많은 시간을 보낸 끝에 본 발명을 완성하기에 이르렀다.The present inventors have completed the present invention after having spent a lot of time to solve and solve the above problems as a skilled person who researches and develops in the field of ice cream manufacturing for half a century.
그러므로 본 발명의 목적은 아이스바의 보관 및 운송에서 온도 변화가 생기더라도 히트 쇼크에 의한 아이스바 표면에 당류가 녹아 나오거나 흘러서 포장지 내면에 달라붙지 않도록 하는 신규한 방책을 제안하는 것이다.Therefore, it is an object of the present invention to propose a novel method to prevent sugars from melting or flowing on the surface of ice bars due to heat shock so as not to stick to the inner surface of the package even if temperature changes occur in the storage and transportation of the ice bar.
이는 곧 새로운 아이스바의 제조 방법이기도 하다.This is also how the new ice bar is made.
한편, 본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 것이다.On the other hand, other unspecified objects of the present invention will be further considered within the range that can be easily inferred from the following detailed description and effects.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1국면은 히트 쇼크에 의해 아이스바 당류가 표면에 녹아 나오는 부작용을 방지하기 위한 아이스바로서, 당류를 포함하는 아이스의 내용물 표면 전체 영역이 당류가 없는 물코팅층으로 피복되어 있는 것을 특징으로 한다.The first aspect of the present invention for achieving the above object is an ice bar for preventing side effects of the ice bar sugar melted on the surface by the heat shock, the entire surface area of the contents of the ice containing the sugar as a water coating layer It is characterized by being covered.
본 발명의 제2국면은 히트 쇼크에 의해 아이스바 당류가 표면에 녹아나오는 부작용을 방지하기 위한 아이스바 제조 방법으로서The second aspect of the present invention is an ice bar manufacturing method for preventing the side effects of the ice bar sugar melted on the surface by heat shock
(a) 일정한 모양의 몰드 틀에 당류가 포함된 아이스 내용물을 충전, 동결, 막대 삽입, 완전 동결, 추출 프로세스를 거친 아이스바를, (b) 액체질소 탱크에 넣었다가 꺼내는 순간 경화 과정을 1회 이상 실행한 다음에, (c) 아이스바를 냉장 상태의 물탱크에 넣었다가 꺼냄으로써 아이스바 표면에 물코팅을 실행하는 단계를 포함하고,(a) Ice bars containing sugar content in a mold mold of a uniform shape, freezing, rod insertion, complete freezing, and extraction process; (b) one or more curing processes at the moment of entering and exiting the liquid nitrogen tank. And then (c) performing water coating on the ice bar surface by placing the ice bar in a chilled water tank and taking it out.
표면을 동결하여 개별 포장 프로세스를 실행하는 단계로 이행하여 아이스바를 제조하는 것을 특징으로 한다.It is characterized by the step of freezing the surface to proceed to the individual packaging process to produce an ice bar.
본 발명의 바람직한 어느 실시예에 따른 아이스바 제조 방법에 있어서, 상기 (c) 단계를 실행한 후에 물코팅된 아이스바를 액체질소 탱크에 다시 넣었다가 꺼내어 순간 경화 단계를 더 포함하여, 아이스바 표면에 형성된 물코팅층의 안정화를 더욱 보장하도록 할 수 있다.In the ice bar manufacturing method according to a preferred embodiment of the present invention, after performing the step (c), the water-coated ice bar is put back into the liquid nitrogen tank and taken out again, further comprising the instant curing step, water formed on the surface of the ice bar It is possible to further ensure the stabilization of the coating layer.
또한, 본 발명의 바람직한 어느 실시예에 따른 아이스바 제조 방법에 있어서, 상기 (c) 단계의 물탱크의 온도는 0℃~4℃의 범위로 정해지는 것이 좋다.In addition, in the ice bar manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the temperature of the water tank of the step (c) is preferably set in the range of 0 ℃ ~ 4 ℃.
또한 본 발명의 다른 국면에서는, 히트 쇼크에 의해 아이스바 당류가 표면에 녹아나오는 부작용을 방지하기 위한 아이스바 제조 방법으로서In addition, in another aspect of the present invention, as an ice bar manufacturing method for preventing the side effect that the ice bar saccharide melts on the surface by heat shock
일정한 모양의 몰드 틀에 당류가 포함된 아이스 내용물을 충전, 동결, 막대 삽입, 완전 동결, 추출 프로세스를 거친 아이스바를, Ice bars filled with sugar content in a mold mold of a certain shape, frozen, rod inserted, fully frozen, and extracted,
(x) 수온 0℃~4℃의 범위의 물탱크 안에 넣었다가 꺼내서, 액체질소 탱크에 넣었다가 꺼내는 순간 경화 과정을 실행하는 단계를 포함하거나, 혹은(x) carrying out a hardening process in a water tank in the range of 0 ° C. to 4 ° C., taken out and put in a liquid nitrogen tank and taken out.
(y) 액체질소 탱크에 넣었다가 꺼내는 순간 경화 과정을 실행한 다음에, 수온 0℃~4℃의 범위의 물탱크 안에 넣었다가 꺼내는 단계를 포함한 후에,(y) after the hardening process is carried out in the liquid nitrogen tank and taken out, and then in the water tank in the water temperature range of 0 ℃ ~ 4 ℃ including the step of taking out,
개별 포장 프로세스를 실행하는 단계를 실행하는 것을 특징으로 한다.Characterized in that for executing the individual packaging process.
위와 같은 본 발명의 아이스바를 제조함으로써 온도 변화가 생기더라도 아이스바 내용물에 포함된 당류가 표면으로 녹아 나와서 표면이 끈적거리는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다. 아이스 표면층을 당류가 없는 물코팅층을 피복되어 있기 때문이다. By manufacturing the ice bar of the present invention as described above, even if the temperature change occurs, the sugar contained in the ice bar content melts to the surface, thereby effectively preventing the stickiness of the surface. This is because the ice surface layer is coated with a water coating layer free of sugars.
또한, 이러한 효과로 말미암아 포장지 내면에 당류가 묻어나는 문제점도 완벽하게 해결할 수 있다.In addition, this effect can also completely solve the problem that the sugar on the inner surface of the wrapping paper.
부수적으로는 얇게 물코팅된 아이스바 표면으로 말미암아 소비자에게 새로운 아이스바 식감을 줄 수 있다는 즐거운 효과도 거둘 수 있다. As a side note, the thin water-coated ice bar surface also gives the consumer an enjoyable new ice bar texture.
한편, 여기에서 명시적으로 언급되지 않은 효과라 하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 이하의 명세서에서 기재된 효과 및 그 잠정적인 효과는 본 발명의 명세서에 기재된 것과 같이 취급됨을 첨언한다.On the other hand, even if the effects are not explicitly mentioned herein, the effects described in the following specification expected by the technical features of the present invention and its provisional effects are treated as described in the specification of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 어느 실시예에 따른 아이스바(100)의 외부 구성을 예시적으로 나타낸다.
도 2는 본 발명의 바람직한 어느 실시예에 따른 아이스바 제조 과정을 나타내는 도면이다.
※ 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상에 대한 이해를 위하여 참조로서 예시된 것임을 밝히며, 그것에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지는 아니한다.1 exemplarily illustrates an external configuration of an
2 is a view showing an ice bar manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
The accompanying drawings show that they are illustrated as a reference for understanding the technical idea of the present invention, by which the scope of the present invention is not limited.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예가 안내하는 본 발명의 구성과 그 구성으로부터 비롯되는 효과에 대해 살펴본다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, with reference to the drawings looks at the configuration of the present invention guided by various embodiments of the present invention and the effects resulting from the configuration. In the following description of the present invention, when it is determined that the subject matter of the present invention may be unnecessarily obscured by the person skilled in the art with respect to the related well-known functions, the detailed description thereof will be omitted.
<아이스바>Ice bar
도 1(a)는 본 발명의 아이스바의 외관 형태를 예시적으로 보여준다. 아이스바(100)는 아이스(얼음과자)(110)와 이 아이스(100)의 길이방향을 따라 중심 부분에 꽂혀 있는 막대(120)로 이루어진다. Figure 1 (a) shows the appearance of the ice bar of the present invention by way of example.
본 발명은 아이스바의 형태가 어떤 모습인지, 막대가 어떻게 생겼는지, 아이스의 내용물이 무엇이며 어떤 맛인지 등에 대해서는 필요 이상 언급하지 않기로 한다. 이들 사항에 대해서는 본 발명의 특징이 아니기 때문이다. 본 발명의 기술사상은 아이스(110)의 표면 구성에 있다. 즉 도면부호 111a의 두 개의 표면, 물코팅 층의 표면(113)과 그 아래의 위치하는 내용물(111a)의 표면(111)이 그것이다.The present invention will not be described more than necessary what the shape of the ice bar, what the bar looks like, what is the content of the ice and what taste. This is because these matters are not features of the present invention. The technical idea of the present invention lies in the surface configuration of the ice (110). That is, two surfaces of
도 1(b)를 보자. 설명과 이해의 편의를 위해 다소 과장되게 표현하기는 했으나(특히 도면부호 111과 111a는 사실 그 위치 이외에는 물리적으로 구별되는 것이 아님에도 다르게 표현했는데 어디까지나 설명과 이해의 편의를 위함임을 첨언한다), 아이스(110)의 단면 구성을 개념적으로 나타낸다. 본 발명의 아이스바(100)의 경우, 아이스(110)의 내용물(111a)의 표면(111) 위로 물코팅층(113)이 형성되어 있다. 소비자가 먹으려고 하는 아이스바(100)의 제품으로서의 표면은 물코팅층(113)이 된다. 그러나 아이스크림 내용물로서의 표면은 물코팅층(113) 아래에 있는 내용물 표면(111)이 되겠다. 즉, 내용물 표면(111) 전체 영역에 걸쳐 물코팅층(113)이 피복되어 있는 구성이다.See Figure 1 (b). Although somewhat exaggerated for the sake of explanation and understanding (notably, 111 and 111a are not actually physically distinct except for their location, they are expressed differently for the sake of convenience of explanation and understanding). The cross-sectional structure of the
상기 내용물 표면(111)은 아이스크림을 구성하는 내용물이어서 당류를 포함한다. 당류는 설탕, 물엿, 과당, 유당 등 당분을 함유하는 물질을 뜻한다. 반면 물코팅층(113) 표면은 당류가 포함되어 있지 않다. The
본 발명에 있어서 내용물 표면(111) 및 물코팅층(113) 표면은 완벽한 평면이 아니어도 좋다. 울퉁불퉁해도 좋다. 울퉁불퉁하다면 울퉁불퉁한 표면을 가진 아이스바가 될 뿐이다. 본 발명에서 중요한 것은 당류를 포함하는 아이스의 표면 전체 영역이 당류가 없는 물코팅층으로 피복되어 있다는 점이다. 그럼으로써 보관/운송 중에 영하 18℃를 유지하지 못해서 아이스바의 품온이 다소 상승되더라도, 그래서 내용물 표면(111)으로 당류가 녹아 배어나더라도, 제품의 진짜 표면은 여전히 녹지 않게 유지할 수 있다. 물의 빙점은 0℃이기 때문이다.In the present invention, the surface of the
<아이스바 제조방법><Ice Bar Manufacturing Method>
도 2는 본 발명의 바람직한 어느 실시예에 따른 아이스바의 제조방법의 개략적인 프로세스를 나타낸다. 2 shows a schematic process of a method of making an ice bar according to one preferred embodiment of the present invention.
굳이 구별해서 이해하자면 S100 단계 프로세스와 S200 단계 프로세스로 구별될 수 있다. S100 단계 프로세스는 일반적인 아이스바 제조 공정에서 사용되는 단계이며, S200 단계 프로세스는 본 발명의 기술사상에 따라 강조되는 물코팅층 형성 공정이 되겠다.If it is clearly understood, it can be divided into S100 step process and S200 step process. S100 step process is a step used in the general ice bar manufacturing process, S200 step process will be a water coating layer forming process highlighted in accordance with the technical idea of the present invention.
먼저 S100 단계 프로세스에 대해서 설명한다. S100 단계를 개시하려면 아이스 내용물을 먼저 만들어야 하며, 이는 공지되어 있는 기술이다. 아이스바 제품 종류에 따라 정해진 조성물에 의해 아이스 탱크에서 혼합하고 교반한 다음에 충전노즐을 이용해서 아이스 조성물을 예컨대 스테인레스 금속 몰드에 충전한다(S110). 금속 몰드는 내부가 비어 있으며, 그 비어 있는 내부로 아이스 내용물이 충전되기 때문에 금속 몰드의 내주면의 형태에 의해 아이스바의 형태가 결정된다. First, the S100 step process will be described. In order to initiate the S100 step, ice contents must first be made, which is a known technique. After mixing and stirring in an ice tank with a composition determined according to the type of ice bar product, the ice composition is filled into, for example, a stainless metal mold using a filling nozzle (S110). Since the metal mold is empty and the ice contents are filled into the empty inside, the shape of the ice bar is determined by the shape of the inner circumferential surface of the metal mold.
다음으로 금속 몰드를 대략 영하 30~40℃의 브라인 용액이 들어 있는 냉동조에 삽입하여 수 분 동안 동결한다. 어느 정도 동결된 다음에 금속 몰드 안으로 나무 또는 플라스틱 재질의 막대를 삽입한다(S120).Next, the metal mold is inserted into a freezing tank containing a brine solution at about minus 30 to 40 ° C. and frozen for several minutes. After freezing to some extent, a rod of wood or plastic material is inserted into the metal mold (S120).
막대를 삽입한 상태를 유지하면 대략 15~20분 후에 막대가 삽입된 아이스바가 완전히 동결된다. 그러면 금속 몰드를 냉동조에서 꺼낸 후 금속 몰드의 외부 표면에 온수를 분사하여 탈몰드 공정을 실행한다(S130). 이처럼 온수를 금속 몰드 외부 표면에 분사하면 금속 몰드의 외부 표면이 녹고, 외부 표면에 가해진 열이 전도되어 아이스와 금속 몰드 내부 표면이 접촉하는 부위를 녹인다. 여기서 온수라 함은 일정 온도의 물이나 염화칼슘 수용액 등, 동결된 금속 몰드를 녹일 수 있는 일정 온도의 액체로 정의된다. 그런 다음 막대를 잡아 위 방향으로 끌어올리면 아이스바가 금속 몰드로부터 나오게 된다.If you keep the bar inserted, the ice bar with the bar inserted will freeze in about 15 to 20 minutes. Then, after removing the metal mold from the freezing tank, hot water is sprayed on the outer surface of the metal mold to perform a demolding process (S130). When the hot water is sprayed on the outer surface of the metal mold, the outer surface of the metal mold is melted, and heat applied to the outer surface is conducted to melt the portion where the ice and the inner surface of the metal mold contact. Here, hot water is defined as a liquid of a constant temperature capable of melting a frozen metal mold, such as a constant temperature of water or an aqueous calcium chloride solution. Then grab the bar and pull it up, and the ice bar comes out of the metal mold.
종래의 기술에서는 S130 단계의 탈몰드 공정 후에는 포장기 콘베이어를 이용해서 플라스틱 필름으로 아이스바를 개별 포장한다(S140). In the prior art, after the demolding process of step S130, the ice bars are individually packaged with a plastic film using a packaging machine conveyor (S140).
그러나 본 발명에서는 상기 S140 단계로 진입하기 전에 물코팅층 형성 공정의 프로세스를 실행한다.However, in the present invention, the water coating layer forming process is performed before entering the step S140.
탈몰드 공정(S130) 후에 아이스바를 급속 냉동 탱크에 넣어 그 표면을 급속 동결한다(S210). 바람직하게는 급속 냉동 탱크는 액체질소 탱크이며, 이 액체질소 탱크에 아이스바를 한 번 넣었다가 꺼냄으로써 아이스바 표면을 순간적으로 경화시키는 것이 좋다. 이 액체질소 탱크를 통한 순간 경화 과정은 1회 이상 실행한다. 순간 경화 과정을 복수 실시함으로써 아이스 표면의 온도를 더 낮출 수 있는 장점이 있다.After the demolding process (S130), the ice bar is placed in a quick freezing tank to rapidly freeze its surface (S210). Preferably, the quick freezing tank is a liquid nitrogen tank, and it is preferable to temporarily harden the surface of the ice bar by putting the ice bar into the liquid nitrogen tank once and then taking it out. The instant curing process through this liquid nitrogen tank is carried out one or more times. By carrying out a plurality of instant curing process there is an advantage that can lower the temperature of the ice surface.
다음으로 내용물의 표면을 경화시킨 아이스바를 저온의 냉장 상태의 물탱크에 넣었다가 꺼내준다(S220). 그러면 내용물 표면 전체 영역에 걸쳐 물코팅층이 피복되게 된다. Next, put the ice bar cured the surface of the contents into a cold water tank in a cold state (S220). The water coating layer is then coated over the entire surface of the contents surface.
바람직하게는 상기 물탱크의 수온은 0℃~4℃인 것이 바람직하다. 수온이 영하로 떨이지면 얼기 때문에 물코팅을 할 수 없다. 4℃보다 큰 경우에는 경화된 아이스 표면에 균열이 생기거나 녹을 염려가 있다.Preferably, the water temperature of the water tank is preferably 0 ° C ~ 4 ° C. If the water temperature drops below freezing, water coating is not possible. If it is larger than 4 ° C, there is a risk of cracking or melting of the hardened ice surface.
위와 같이 아이스 표면을 물코팅층으로 피복한 다음에는 급속냉동으로 표면을 다시 동결해야 한다. After coating the ice surface with the water coating layer as above, the surface should be frozen again by rapid freezing.
바람직하게는 상기 S210 단계를 반복함으로써, 즉 액체질소 탱크 안으로 아이스바를 한 번 더 넣었다가 꺼냄으로써 아이스바 표면을 다시 한 번 순간적으로 경화시킨다(S230). S230 단계는 S210 단계와 달리 아이스 내용물이 아닌 물 코팅을 경화시켜서 물코팅층의 안정화를 보장하는 것이다. Preferably, by repeating the step S210, that is, the ice bar surface is once again hardened once again by putting the ice bar into the liquid nitrogen tank once again (S230). Unlike step S210, step S230 is to cure the water coating, not the ice contents, to ensure stabilization of the water coating layer.
이처럼 아이스바 표면에 물 코팅을 얇게 해줌으로써 유통 중에 제품의 품온이 다소 올라가서 아이스 내용물이 녹더라도 물코팅층에 의해 차단되므로 아이스바 표면으로 배어나지 않게 된다. 따라서 아이스 내용물이 포장지 내면에 달라붙지 않게 된다.By thinning the water coating on the surface of the ice bar like this, the product's temperature rises slightly during distribution, so that even if the ice content melts, it is blocked by the water coating layer, so that it does not bleed to the surface of the ice bar. Therefore, the ice contents do not stick to the inner surface of the package.
유통 중에 제품의 품온이 다소 올라가서 영하 18℃를 유지하지 못하는 경우에도 물의 빙점은 0℃이기 때문에 아이스 제품의 내용물이 약간 녹더라도 코팅한 물의 표면은 녹지 않는다.Even if the product's product temperature rises slightly during distribution and it cannot be maintained at minus 18 ℃, the freezing point of water is 0 ℃, so the surface of the coated water does not melt even if the contents of the ice product melt slightly.
한편, 포장지 내면에 달라붙지 않게 되는 효과 외에도, 얇게 물코팅층이 있는 아이스바를 소비자가 먹게 되는 경우의 식감이 지금까지의 아이스바에서는 느낄 수 없는 새로운 사용자 경험을 불러올 것이다.On the other hand, in addition to the effect of not sticking to the inner surface of the wrapper, the texture of the consumer when the consumer is eating a thin bar with a water-coated layer will bring a new user experience that can not be felt until now.
[다른 변형 예][Other variations]
상기 S200 단계는 다양하게 변형될 수 있다. 아이스바를 제조하는 작업 현장의 온도가 높거나 혹은 탈몰드된 아이스바의 품온이 비교적 높은 경우에는 위에서 설명한 것처럼, 액체질소 탱크를 통해 일차로 순간 경화를 하고, 그런 다음에 물코팅을 하며 다시 액체질소를 이용해서 이차로 순간 경화를 하였다. The step S200 may be variously modified. If the job site where the ice bar is manufactured is hot or the mold temperature of the de-molded ice bar is relatively high, as described above, the liquid nitrogen tank can be first instantaneously cured, then water coated and the liquid nitrogen again. Secondary instant hardening was used.
본 발명의 바람직한 변형 예에 따르면 탈몰드화 공정을 거친 아이스바의 품온이 적정 온도로 낮게 유지되면서 작업 현장의 온도가 높지 않은 경우에는 제1차 순간 경화 공정(S210)을 거치지 않고 물코팅을 실시할 수 있다. 그런 다음에 액체질소 탱크에 넣어 물코팅을 순간적으로 경화시킨다.According to a preferred modified example of the present invention, when the product temperature of the ice bar subjected to the de-molding process is kept at an appropriate temperature while the temperature of the work site is not high, water coating may be performed without passing through the first instant curing process (S210). Can be. The water coating is then instantaneously cured in a liquid nitrogen tank.
본 발명의 바람직한 다른 변형 예에 따르면 상기 S200 단계에서 S230 단계를 생략할 수 있다. 먼저 액체질소 탱크에 아이스바를 넣었다가 꺼내서 아이스바 표면의 온도를 더욱 떨어트린 후에 물코팅을 실시함으로써 낮게 유지된 표면 온도에 의해 표면에 코팅된 물이 자연스럽게 경화되도록 할 수 있다. According to another preferred modified example of the present invention, step S230 may be omitted. First, by putting the ice bar in the liquid nitrogen tank and taking it out to further reduce the temperature of the ice bar surface, and then performing water coating, the water coated on the surface may be naturally cured by the surface temperature kept low.
위와 같은 실시예와 변형예들은 아이스바의 품온과 아이스바 제조 공정에서의 현장 설비 상황에 따라 적절히 행해질 것이다.Examples and modifications as described above will be appropriately made depending on the ice bar temperature and the field equipment in the ice bar manufacturing process.
본 발명의 보호범위가 이상에서 명시적으로 설명한 실시예의 기재와 표현에 제한되는 것은 아니다. 특히 수치는 임의적이다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명이 보호범위가 제한될 수도 없음을 다시 한 번 첨언한다.The protection scope of the present invention is not limited to the description and expression of the embodiments explicitly described above. In particular, the figures are arbitrary. In addition, it is again noted that the scope of protection of the present invention may not be limited due to obvious changes or substitutions in the technical field to which the present invention pertains.
Claims (5)
(a) 일정한 모양의 몰드 틀에 당류가 포함된 아이스 내용물을 충전, 동결, 막대 삽입, 완전 동결, 추출 프로세스를 거친 아이스바를, (b) 액체질소 탱크에 넣었다가 꺼내는 순간 경화 과정을 1회 이상 실행한 다음에, (c) 아이스바를 냉장 상태의 물탱크에 넣었다가 꺼냄으로써 아이스바 표면에 물코팅을 실행하는 단계를 포함하고,
표면을 동결하여 개별 포장 프로세스를 실행하는 단계로 이행하여 아이스바를 제조하는 방법.As an ice bar manufacturing method for preventing side effects of ice bar sugars melting on the surface by heat shock.
(a) An ice bar that has been filled, frozen, rod-inserted, fully frozen, or extracted with ice content containing sugar in a mold mold of any shape; And then (c) performing water coating on the ice bar surface by placing the ice bar in a chilled water tank and taking it out.
A method of making ice bars by freezing the surface and proceeding to run the individual packaging process.
상기 (c) 단계를 실행 한 후에 물코팅된 아이스바를 액체질소 탱크에 다시 넣었다가 꺼내어 순간 경화 단계를 더 포함하여, 아이스바 표면에 형성된 물코팅층의 안정화를 보장하는 것을 특징으로 하는 아이스바를 제조하는 방법.The method of claim 2,
After carrying out the step (c), the water-coated ice bar is put back into the liquid nitrogen tank and taken out again, further comprising an instant curing step, to ensure the stabilization of the water coating layer formed on the surface of the ice bar. .
상기 (c) 단계의 물탱크의 온도는 0℃~4℃의 범위로 정해지는 것인, 아이스바를 제조하는 방법.The method of claim 2,
The temperature of the water tank of the step (c) is determined in the range of 0 ℃ ~ 4 ℃, a method for producing an ice bar.
일정한 모양의 몰드 틀에 당류가 포함된 아이스 내용물을 충전, 동결, 막대 삽입, 완전 동결, 추출 프로세스를 거친 아이스바를,
(x) 수온 0℃~4℃의 범위의 물탱크 안에 넣었다가 꺼내서, 액체질소 탱크에 넣었다가 꺼내는 순간 경화 과정을 실행하는 단계를 포함하거나, 혹은
(y) 액체질소 탱크에 넣었다가 꺼내는 순간 경화 과정을 실행한 다음에, 수온 0℃~4℃의 범위의 물탱크 안에 넣었다가 꺼내는 단계를 포함한 후에,
개별 포장 프로세스를 실행하는 단계를 실행하는 아이스바 제조 방법.
As an ice bar manufacturing method for preventing side effects of ice bar sugars melting on the surface by heat shock.
Ice bars filled with sugar content in a mold mold of a certain shape, frozen, rod inserted, fully frozen, and extracted,
(x) carrying out a hardening process in a water tank in the range of 0 ° C. to 4 ° C., taken out and put in a liquid nitrogen tank and taken out.
(y) after the hardening process is carried out in the liquid nitrogen tank and taken out, and then in a water tank in the range of 0 ° C to 4 ° C of water temperature and then taken out;
Ice bar manufacturing method which executes the steps of executing the individual packaging process.
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