KR20190090191A - Container with Label, Apparatus and Method of Manufacturing thereof - Google Patents

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KR20190090191A
KR20190090191A KR1020180008756A KR20180008756A KR20190090191A KR 20190090191 A KR20190090191 A KR 20190090191A KR 1020180008756 A KR1020180008756 A KR 1020180008756A KR 20180008756 A KR20180008756 A KR 20180008756A KR 20190090191 A KR20190090191 A KR 20190090191A
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이영성
이근철
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주식회사 빙그레
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Abstract

The present invention relates to a container with a label, a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof. According to the present invention, a container with a label has a label attached to a side wall of a container main body by in-mold molding. The side wall includes a stepped portion in which a lower end of the label is positioned. The stepped portion is formed along a circumference of the side wall and is formed in a T shape in which a shape of a longitudinal section of the side wall is laid on one side.

Description

라벨이 부착되는 용기, 그의 제조장치 및 제조방법{Container with Label, Apparatus and Method of Manufacturing thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to a container to which a label is attached, a device for manufacturing the container,

본 발명은 라벨이 부착되는 용기, 그의 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형의 캐비티(cavity) 내부로 수지를 사출하는 인-몰드(in-mold) 성형 방식으로 용기의 측벽에 라벨을 부착할 때, 라벨의 인쇄면과 금형 사이로 수지가 침투하는 것을 방지할 수 있도록 하는 라벨이 부착되는 용기, 그의 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a container to which a label is attached, an apparatus for manufacturing the same, and a manufacturing method thereof, and more particularly, to an apparatus and a method for manufacturing the label by using an in-mold molding method in which resin is injected into a cavity of a mold. To a container for attaching a label that can prevent the resin from penetrating between the printing surface of the label and the mold when the label is attached, a manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof.

일반적으로 음료를 수용하는 용기는 유리, 합성수지{폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리스티렌(Polystyrene)} 등의 소재로 제작된다.Generally, the container for receiving beverage is made of glass, synthetic resin (polypropylene, polyethylene, polystyrene) or the like.

수지계열로서 제작되는 용기는 병(Bottle)이나, 컵, 그 외 다양한 형태로 성형되며, 제품의 브랜드, 설명 등이 인쇄된 라벨을 용기의 외표면에 접착제에 의해 별도로 부착하거나, 용기의 성형시 외표면에 일체감 있게 인-몰드 성형으로서 성형 제작되기도 한다.A container made of a resin type is formed into a bottle, a cup or other various forms. The label on which the brand or description of the product is printed may be separately attached to the outer surface of the container with an adhesive, Molded in an in-mold shape in an integrated manner on the outer surface.

인-몰드는 제품외관의 패턴에 적용하거나 인쇄 및 그래픽 사양이 복잡한 부품에 적용하는 것으로, 인쇄가 된 필름 등을 금형에 투입하여 수지성형과 동시에 표면상에 각종 문양, 로고 등이 일체로 입혀지는 것으로, 상기한 수지성형에 따라 세탁기, 에어컨, 전자레인지, 각종 패널 등과 같이 광범위하게 이용되고 있는 기술이다.The in-mold is applied to the pattern of the appearance of the product or applied to the parts having complicated printing and graphic specifications. When the printed film or the like is put into the mold, the various molds, logos, And is widely used as a washing machine, an air conditioner, a microwave oven, various panels, etc. according to the above resin molding.

인-몰드 라벨 용기는, 미리 인쇄한 라벨을 규격에 맞춰 재단하고, 용기의 외표면을 성형하는 제1 금형에 라벨을 안착시키고, 제1 금형을 용기의 내표면을 성형하는 제2 금형과 결합시키고, 수지를 제1 및 제2 금형 사이의 캐비티 내부로 사출하여 제작된다. 이때, 인-몰드 용기는 용기의 측벽 전체에 부착되거나, 용기의 측벽 일부분 예를 들어, 용기의 측벽 상단으로부터 중간부까지 부착될 수 있다.The in-mold label container is prepared by cutting a pre-printed label according to a standard, placing a label on a first mold for forming an outer surface of the container, and bonding the first mold to a second mold for molding an inner surface of the container And injecting the resin into the cavity between the first and second molds. At this time, the in-mold container may be attached to the entire side wall of the container, or a part of the side wall of the container, for example, from the top of the side wall of the container to the middle part.

그런데 제1 금형에 라벨의 하단이 완벽하게 밀착되지 않을 경우에 이 부분을 통해 수지가 라벨의 인쇄면과 제1 금형 사이로 침투하여 제품 불량이 발생되는 문제가 있다.However, when the lower end of the label is not completely adhered to the first mold, there is a problem that the resin penetrates between the printed surface of the label and the first mold through this portion, resulting in defective product.

이러한 문제는, 특히 라벨이 용기의 측벽 상단으로부터 중간부까지 부착되는 경우에 라벨의 하단이 용기의 중간부에 위치되므로, 수지를 제1 및 제2 금형 사이의 캐비티 내부로 사출할 때, 라벨의 하단이 수지의 흐름 방향에 대향하게 되어 더욱 많이 발생되고 있다.Such a problem is caused by the fact that when the label is placed in the middle portion of the container in the case where the label is attached from the upper end of the side wall of the container to the middle portion thereof so that the resin is injected into the cavity between the first and second molds, And the lower end thereof is opposed to the flow direction of the resin, so that much more is generated.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 금형의 캐비티(cavity) 내부로 수지를 사출하는 인-몰드(in-mold) 성형 방식으로 용기의 측벽에 라벨을 부착할 때, 라벨의 인쇄면과 금형 사이로 수지가 침투하는 것을 방지할 수 있도록 하는 라벨이 부착되는 용기, 그의 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for forming a mold on a side wall of a container by an in-mold molding method in which a resin is injected into a cavity of a mold, And a label for attaching a label for preventing the resin from penetrating between the printing surface of the label and the mold when the label is attached, a manufacturing method thereof, and a manufacturing method.

본 발명의 일 측면에 따른 라벨이 부착되는 용기는, 인-몰드 성형으로 용기 본체의 측벽에 라벨이 부착되는 용기로서, 상기 측벽은, 상기 라벨의 하단이 위치되는 단차부를 포함하고, 상기 단차부는, 상기 측벽의 둘레를 따라 형성되되, 상기 측벽의 종단면 형상이 옆으로 눕혀진 'T'자형으로 형성되는 것을 특징으로 한다.A container to which a label is attached according to an aspect of the present invention is a container to which a label is attached to a side wall of a container body by in-mold molding, the side wall including a step portion in which a lower end of the label is located, And a longitudinal cross-sectional shape of the side wall is formed in a 'T' shape in which the side wall is laid down laterally.

구체적으로, 상기 단차부는, 상기 측벽의 중간부에 형성될 수 있다.Specifically, the stepped portion may be formed at an intermediate portion of the side wall.

구체적으로, 상기 단차부는, 상기 측벽의 외표면의 종단면 형상이 홈 형상과 돌출 형상(131b)을 수평으로 연결하는 형상으로 이루어지고, 상기 측벽의 내표면의 종단면 형상이 볼록 형상으로 이루어질 수 있다.Specifically, the stepped portion may have a shape in which a vertical cross-sectional shape of the outer surface of the side wall connects the groove shape and the protrusion 131b horizontally, and the inner surface of the side wall has a convex profile.

본 발명의 다른 측면에 따른 라벨이 부착되는 용기의 제조장치는, 인-몰드 성형으로 용기 본체의 측벽에 라벨이 부착되는 용기의 제조장치로서, 상기 라벨의 하단이 위치되는 상기 측벽의 단차부에 대응되는 부분에서 홈부와 돌출부가 수평으로 연결되도록 형성되는 제1 금형; 상기 라벨의 하단이 위치되는 상기 측벽의 상기 단차부에 대응되는 부분에서 볼록부가 형성되는 제2 금형; 및 상기 제1 금형과 상기 제2 금형의 결합에 의해 상기 단차부에 대응되는 부분에서 옆으로 눕혀진 'T'자형을 이루는 캐비티가 형성되고, 상기 캐비티 내부로 수지를 사출하는 수지 공급부를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a container to which a label is attached, comprising: a container having a label attached to a side wall of the container body by in-mold molding; A first mold having a groove portion and a protrusion portion horizontally connected to each other at a corresponding portion; A second mold having a convex portion formed at a portion corresponding to the step portion of the sidewall on which the lower end of the label is located; And a resin supplying unit for forming a cavity of a 'T' shape lying sideways at a portion corresponding to the stepped portion by the combination of the first mold and the second mold and for injecting resin into the cavity, .

구체적으로, 상기 제1 금형은, 상기 용기 본체의 외표면을 성형하고, 라벨흡착수단에 의해 상기 라벨을 안착시키며, 상기 제2 금형은, 상기 용기 본체의 내표면을 성형할 수 있다.Specifically, the first mold molds the outer surface of the container body, the label is held by the label suction means, and the second mold forms the inner surface of the container body.

구체적으로, 상기 제1 금형 및 상기 제2 금형은, 어느 하나가 가동측 금형이고, 다른 하나가 고정측 금형인 것을 특징으로 하는 라벨이 부착될 수 있다.Specifically, the first mold and the second mold may be provided with a label, wherein one of the first mold and the second mold is a movable mold and the other is a stationary mold.

본 발명의 또 다른 측면에 따른 라벨이 부착되는 용기의 제조방법은, 인-몰드 성형으로 용기 본체의 측벽에 라벨이 부착되는 용기의 제조방법으로서, 상기 라벨의 하단이 위치되는 상기 측벽의 단차부에 대응되는 부분에서 홈부와 돌출부가 연결되도록 형성되는 제1 금형에 상기 라벨을 안착시키는 단계; 상기 제1 금형을 상기 라벨의 하단이 위치되는 상기 측벽의 상기 단차부에 대응되는 부분에서 볼록부가 형성되는 제2 금형과 결합시키는 단계; 상기 제1 금형과 상기 제2 금형의 결합에 의해 상기 단차부에 대응되는 부분에서 옆으로 눕혀진 'T'자형을 이루는 캐비티 내부로 수지를 사출하는 단계; 상기 단차부에 대응되는 부분에 도달한 상기 수지가 상기 돌출부를 넘어 상기 홈부로 흘러 들어가면서 상기 라벨의 하부를 압박하는 단계; 및 상기 수지가 상기 홈부에서 분기되어 상기 캐비티의 비어있는 상측으로 흘러 제품의 형상을 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a container to which a label is attached according to another aspect of the present invention is a method of manufacturing a container in which a label is attached to a side wall of a container body by in-mold molding, Placing the label on a first mold which is formed so that a groove and a protrusion are connected to each other at a portion corresponding to the groove; Combining the first mold with a second mold having a convex portion at a portion corresponding to the step portion of the side wall where the lower end of the label is located; Injecting resin into a cavity of a 'T' shape which is laterally laid down at a portion corresponding to the stepped portion by engaging the first mold and the second mold; Pressing the lower portion of the label while the resin reaching the portion corresponding to the step portion flows into the groove portion beyond the protruding portion; And a step of branching the resin from the groove and flowing to an upper empty side of the cavity to complete the shape of the product.

본 발명에 따른 라벨이 부착되는 용기, 그의 제조장치 및 제조방법은, 인-몰드(in-mold) 성형으로 용기 본체의 측벽에 부착되는 라벨의 하단이 위치되는 단차부를 옆으로 눕혀진 'T'자형으로 구성함으로써, 금형의 캐비티(cavity) 내부로 사출되는 수지의 흐름이 단차부에서 분기되면서 라벨의 하부를 압박하게 되어, 라벨의 인쇄면과 금형 사이로 수지가 침투하는 것을 방지할 수 있고, 용기의 자동화 생산공정에서의 제품 불량률을 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.A container to which a label according to the present invention is attached, an apparatus for manufacturing the same, and a method for manufacturing the same are provided with a stepped portion in which a lower end of a label attached to a side wall of a container body is in- The flow of the resin injected into the cavity of the mold is branched at the step portion to press the lower portion of the label so that the resin can be prevented from penetrating between the printing surface of the label and the mold, The productivity of the product can be improved by significantly reducing the defective product rate in the automated production process.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨이 부착되는 용기의 일부 절개 측면도이다.
도 2는 도 1의 'A' 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨이 부착되는 용기의 제조장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 4의 (a) 내지 (d)는 도 3의 제조장치에서 수지의 사출 흐름 순서를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨이 부착되는 용기의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.1 is a partial cut-away side view of a container to which a label according to an embodiment of the present invention is attached.
2 is an enlarged view of a portion 'A' in FIG.
3 is a view for explaining an apparatus for manufacturing a container to which a label is attached according to an embodiment of the present invention.
4 (a) to 4 (d) are views for explaining the injection flow sequence of resin in the production apparatus of Fig. 3.
5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a container to which a label is attached according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objects, particular advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨이 부착되는 용기의 일부 절개 측면도이고, 도 2는 도 1의 'A' 부분을 확대 도시한 도면이다.FIG. 1 is a partially cut-away side view of a container to which a label according to an embodiment of the present invention is attached, and FIG. 2 is an enlarged view of a portion 'A' of FIG.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨이 부착되는 용기(10)는, 용기 본체(100)의 측벽(130)에 인-몰드 성형으로 라벨(L)을 부착한 것이다. 도면에서, 라벨(L)은 이해하기 쉽도록 크로스 해칭(cross-hatching)해서 표시한다.1 and 2, a container 10 to which a label according to an embodiment of the present invention is attached is formed by attaching a label L to the side wall 130 of the container body 100 by in-mold molding will be. In the figure, the label L is displayed by cross-hatching for easy understanding.

용기 본체(100)는, 상부가 개방되어 음료 등의 내용물을 수용할 수 있으며, 입구(110), 바닥(120), 측벽(130)을 포함할 수 있다. 용기 본체(100)는, 측벽(130)의 내측 하부에 구비되는 복수의 지지대(140)를 더 포함할 수 있으며, 지지대(140)는 완성된 복수의 용기(10)를 중첩하여 쌓을 때 이웃하는 용기(10)의 하단을 지지할 수 있다.The container body 100 may be open at its upper portion to receive contents such as beverages and may include an inlet 110, a bottom 120, and a side wall 130. The container body 100 may further include a plurality of support rods 140 provided on an inner lower side of the side wall 130. The support rods 140 may be formed by stacking a plurality of containers 10, The lower end of the container 10 can be supported.

입구(110)는, 측벽(130)의 상단에 개방된 형태를 가지며, 측벽(130)의 상단으로부터 외측으로 일정 길이 연장되는 테두리(111)가 구비되는 구조로 형성될 수 있다.The inlet 110 may have a shape that is opened at an upper end of the side wall 130 and a rim 111 extending from the upper end of the side wall 130 to a predetermined length.

바닥(120)은, 측벽(130)의 하단에 폐쇄된 형태를 가지며, 용기 본체(100)가 쓰러지지 않도록 가장자리를 따라 받침면(121)가 구비되고, 받침면(121)의 내측에 함몰부(122)가 구비되는 구조로 형성될 수 있다.The bottom 120 has a closed form at the lower end of the side wall 130 and has a receiving face 121 along the edge so as not to collapse the container body 100, 122 may be provided on both sides.

측벽(130)은, 입구(110)로부터 바닥(120)까지 연장되어 음료 등의 내용물을 보관할 수 있도록 형성될 수 있으며, 전체 또는 일부분에 라벨(L)이 부착될 수 있다. 본 실시예에서, 측벽(130)은 라벨(L)을 용이하게 부착하기 위해 라벨(L)의 하단이 위치되는 부분에 단차부(131)가 포함되도록 형성될 수 있다.The side wall 130 may be formed to extend from the inlet 110 to the bottom 120 so as to store contents such as beverages and may be attached to the label L in whole or in part. In this embodiment, the side wall 130 may be formed so that the step 131 is included in the portion where the lower end of the label L is positioned in order to easily attach the label L. [

상기한 단차부(131)가 포함된 측벽(130)은, 용기(10)가 음료용 컵일 경우에, 종단면 형상을 상부가 넓고 하부가 좁게 구배진 형상으로 설계할 수 있고, 횡단면 형상을 원형 또는 다각형 형상으로 설계할 수 있으며, 이에 한정되지 않고 음료 등의 내용물을 수용하는 다양한 형태로 설계될 수 있음은 물론이다.When the container 10 is a beverage cup, the side wall 130 including the step 131 can be designed in a shape having a wide upper part and a narrower lower part, and the cross- It may be designed in a polygonal shape, but it is not limited thereto and may be designed in various forms for accommodating contents such as beverages.

라벨(L)은, 도 3 및 도 4에 도시된 후술할 제조장치(200)에 의해 인-몰드 성형으로 측벽(130)에 부착될 수 있으며, 단차부(131)에 라벨(L)의 하단이 위치되도록 함으로써, 인-몰드 성형 시 수지가 라벨(L)의 인쇄면으로 침투되는 것을 방지할 수 있는데, 이를 위해 단차부(131)의 구조가 중요하며, 이하에서 구체적으로 설명한다.The label L can be attached to the side wall 130 by in-mold molding by the manufacturing apparatus 200 described later with reference to FIGS. 3 and 4. The lower end of the label L It is possible to prevent the resin from penetrating into the printing surface of the label L during in-mold molding. For this purpose, the structure of the step 131 is important and will be described in detail below.

단차부(131)는, 측벽(130)의 둘레를 따라 형성될 수 있으며, 측벽(130)의 종단면 형상이 옆으로 눕혀진 'T'자형으로 형성될 수 있다.The stepped portion 131 may be formed along the circumference of the side wall 130 and may be formed in a 'T' shape in which the longitudinal side surface of the side wall 130 is laid laterally.

다시 말해서, 단차부(131)는, 측벽(130)의 외표면(130a)의 종단면 형상이 홈 형상(131a)과 돌출 형상(131b)을 수평으로 연결하는 형상으로 이루어지고, 측벽(130)의 내표면(130b)의 종단면 형상이 볼록 형상(131c)으로 이루어질 수 있으며, 이로 인하여 단차부(131)에서 측벽(130)의 종단면 전체 형상이 옆으로 눕혀진 'T'자형을 이루는 것이다.In other words, the stepped portion 131 has a shape such that the longitudinal shape of the outer surface 130a of the side wall 130 horizontally connects the groove shape 131a and the protrusion shape 131b, The longitudinal shape of the inner surface 130b may be a convex shape 131c so that the overall shape of the longitudinal side of the side wall 130 in the step portion 131 is formed as a T shape.

단차부(131)를 옆으로 눕혀진 'T'자형으로 형성하는 것은, 인-몰드 성형 시 수지가 홈 형상(131a) 부분으로 흘러 들어가면서 라벨(L)의 하단 위쪽인 라벨(L)의 하부를 먼저 압박하고, 홈 형상(131a) 부분이 수지로 채워진 후 상측으로 흘러갈 수 있게 하기 위함이다. 이와 같이, 단차부(131)에 의해 수지가 라벨(L)의 하단에 먼저 도달하는 것이 아니라 라벨(L)의 하단 위쪽에 먼저 도달하여 라벨(L)의 하부를 압박하므로, 후술할 제1 금형(210)에 라벨(L)의 하단이 완벽하게 밀착되지 않더라도 수지의 압박에 의해 라벨(L)의 하단이 완벽하게 밀착될 수 있어, 수지가 라벨(L)의 인쇄면으로 침투되는 것을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.The stepped portion 131 is formed in a side-lying 'T' shape so that when the resin flows into the groove shape 131a during in-mold molding, the lower portion of the label L, which is the upper end of the label L, So that the groove 131a is filled with resin and then flows upward. As described above, the resin does not reach the lower end of the label L by the step portion 131 but reaches the lower end of the label L first and presses the lower portion of the label L, Even if the lower end of the label L is not completely adhered to the label 210, the lower end of the label L can be completely adhered to the label L by the pressure of the resin, .

이러한 단차부(131)는, 라벨(L)을 측벽(130)의 일부에만 부착되도록 도면에 도시된 바와 같이 측벽(130)의 중간부에 형성할 수 있음은 물론, 라벨(L)을 측벽(130)의 전체에 부착되도록 측벽(130)의 하단에도 형성할 수 있다. 즉, 본 실시예의 단차부(131)는, 인-몰드 성형 시 수지가 라벨(L)의 인쇄면으로 침투되는 것을 방지하는 기능을 수행하도록 구성되어 있어, 측벽(130)의 어느 부분에 형성하더라도 고유의 기능을 수행할 수 있는 것이다.The stepped portion 131 may be formed at the middle portion of the side wall 130 as shown in the figure so that the label L is attached only to a part of the side wall 130, 130 at the lower end of the sidewall 130. That is, the stepped portion 131 of the present embodiment is configured to prevent the resin from penetrating into the printing surface of the label L during the in-mold molding, so that even if it is formed at any portion of the side wall 130 It is possible to perform a unique function.

상기와 같이 구성되는 라벨이 부착되는 용기(10)를 제조하는 장치를 도 3 및 도 4를 참고하여 이하에서 설명한다.An apparatus for producing a container 10 to which a label is attached as described above will be described below with reference to Figs. 3 and 4. Fig.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨이 부착되는 용기의 제조장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 4의 (a) 내지 (d)는 도 3의 제조장치에서 수지의 사출 흐름 순서를 설명하기 위한 도면이다.FIG. 3 is a view for explaining an apparatus for manufacturing a container to which a label is attached according to an embodiment of the present invention. FIGS. 4 (a) to 4 (d) Fig.

도 3 및 도 4를 참고하면, 제조장치(200)는, 인-몰드 성형으로 용기 본체(100)의 측벽(130)에 라벨(L)이 부착되는 용기(10)를 제조하는 장치로서, 제1 금형(210), 제2 금형(220), 수지 공급부(230)를 포함할 수 있다. 라벨이 부착되는 용기(10)에 관련되는 내용은 전술할 도 1 및 도 2를 참고할 것이다.3 and 4, the manufacturing apparatus 200 is an apparatus for manufacturing the container 10 to which the label L is attached to the side wall 130 of the container body 100 by in-mold molding, 1 mold 210, a second mold 220, and a resin supply unit 230. The contents relating to the container 10 to which the label is attached will be described with reference to Figs. 1 and 2 described above.

제1 금형(210)은, 용기 본체(100)의 외표면을 성형할 수 있도록 구성될 수 있고, 라벨흡착수단(240)에 의해 라벨(L)을 안착시킬 수 있다. 여기서 라벨흡착수단(240)은, 진공방식 또는 그 이외 라벨을 부착할 수 있는 방식을 모두 포함할 수 있다.The first mold 210 can be configured to mold the outer surface of the container body 100 and the label L can be seated by the label absorbing means 240. Here, the label absorbing means 240 may include a vacuum system or a system capable of attaching other labels.

제1 금형(210)은, 라벨(L)의 하단이 위치되는 측벽(130)의 단차부(131)에 대응되는 부분에서 홈부(211)와 돌출부(212)가 수평으로 연결되도록 형성될 수 있다.The first mold 210 may be formed such that the groove 211 and the protrusion 212 are connected horizontally at a portion corresponding to the step 131 of the side wall 130 where the lower end of the label L is located .

이러한 홈부(211)와 돌출부(212)가 형성된 제1 금형(210)에 의해, 인-몰드 성형 후 단차부(131)가 측벽(130)의 외표면(130a)의 종단면 형상이 홈 형상(131a)과 돌출 형상(131b)을 수평으로 연결하는 형상을 갖게 되는 것이다.The stepped portion 131 after the in-mold molding causes the longitudinal shape of the outer surface 130a of the side wall 130 to be in the shape of the groove 131a And the protruding shape 131b are horizontally connected to each other.

제2 금형(220)은, 용기 본체(100)의 내표면을 성형할 수 있도록 구성될 수 있다.The second mold 220 can be configured to mold the inner surface of the container body 100.

제2 금형(220)은, 라벨(L)의 하단이 위치되는 측벽(130)의 단차부(131)에 대응되는 부분에서 볼록부(221)가 형성될 수 있다.The second mold 220 may have a convex portion 221 at a portion corresponding to the step 131 of the side wall 130 where the lower end of the label L is located.

이러한 볼록부(221)가 형성된 제2 금형(220)에 의해, 인-몰드 성형 후 단차부(131)가 측벽(130)의 내표면(130b)의 종단면 형상이 볼록 형상(131c)을 갖게 되는 것이다.The second mold 220 having the convex portion 221 formed therein allows the stepped portion 131 after the in-mold molding to have a convex shape 131c in the longitudinal direction of the inner surface 130b of the side wall 130 will be.

상기한 제1 금형(210) 및 제2 금형(220)은, 어느 하나가 가동측 금형이고, 다른 하나가 고정측 금형일 수 있다.One of the first mold 210 and the second mold 220 may be a movable side mold and the other may be a fixed side mold.

수지 공급부(230)는, 제1 금형(210)과 제2 금형(220)의 결합에 의해 단차부(131)에 대응되는 부분에서 옆으로 눕혀진 'T'자형을 이루는 캐비티(C)가 형성되는데, 형성된 캐비티(C) 내부로 수지를 사출 공급하여 라벨(L)이 부착된 용기(10)를 완성할 수 있게 한다.The resin supply part 230 is formed by a combination of the first mold 210 and the second mold 220 to form a cavity C having a "T" shape lying sideways at a portion corresponding to the step 131 The resin is injected and supplied into the formed cavity C, thereby completing the container 10 to which the label L is attached.

상기와 같이 구성되는 제조장치(200)를 이용하여 라벨(L)이 부착되는 용기(10)를 인-몰드 성형으로 제조할 때, 캐비티(C) 내부로 사출 공급되는 수지의 흐름 순서를 도 4의 (a) 내지 (d)를 참고하여 설명함으로써, 본 발명을 더욱 이해하게 될 것이다.When the container 10 to which the label L is attached is manufactured by in-mold molding using the manufacturing apparatus 200 configured as described above, the flow order of the resin injected and supplied into the cavity C is shown in FIG. 4 The present invention will be further understood by reference to (a) to (d) of FIG.

도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 수지(S)가 수지 공급부(230)로부터 사출되어 용기 본체(100)의 바닥(120)과 용기 본체(100)의 측벽(130)에 형성되는 단차부(131) 아래에 대응되는 부분의 캐비티(C)를 채운다.4A, the resin S is injected from the resin supply portion 230 and is discharged from the bottom 120 of the container main body 100 and the side wall 130 of the container main body 100, And the cavity C corresponding to the portion below the portion 131 is filled.

도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 단차부(131)에 대응되는 부분에 도달한 수지(S)가 제1 금형(210)의 돌출부(212)를 넘으면서 라벨(L)의 하부를 압박한다. 여기서, 수지(S)가 라벨(L)의 하부를 압박하게 되는데, 이로 인해 제1 금형(210)에 라벨(L)의 하단이 완벽하게 밀착되지 않더라도 수지(S)가 라벨(L)의 하단이 다시 밀착하게 되어, 라벨(L)의 인쇄면과 제1 금형(210) 사이로 수지(S)가 침투할 수 없게 되는 것이다.The resin S reaching the portion corresponding to the stepped portion 131 passes over the protruding portion 212 of the first mold 210 and presses the lower portion of the label L as shown in FIG. do. The resin S presses the lower portion of the label L so that the resin S does not adhere completely to the lower end of the label L even if the lower end of the label L is not completely adhered to the first mold 210. [ So that the resin S can not penetrate between the printing surface of the label L and the first mold 210.

도 4의 (c)에 도시된 바와 같이, 수지(S)가 라벨(L)의 하부를 압박하면서 라벨(L)의 하단이 위치되는 제1 금형(210)의 홈부(211)를 채우게 된다.The resin S presses the lower portion of the label L and fills the groove portion 211 of the first mold 210 in which the lower end of the label L is positioned, as shown in FIG. 4 (c).

도 4의 (d)에 도시된 바와 같이, 수지(S)가 홈부(211)에서 분기되어 캐비티(C)의 비어있는 상측으로 흘러가게 되고, 용기 본체(100)의 입구(110)에 대응되는 캐비티(C)까지 수지(S)로 채워져 용기(10)가 완성된다.The resin S branches off from the groove portion 211 and flows to the empty upper side of the cavity C as shown in Fig. 4 (d), and the resin S flows into the cavity 110 corresponding to the inlet 110 of the container body 100 And the cavity S is filled up to the cavity C to complete the container 10.

상기와 같이 구성되는 제조장치(200)를 이용하여 라벨이 부착되는 용기(10)를 제조하는 방법을 도 5를 참고하여 이하에서 설명한다.A method of manufacturing a container 10 to which a label is attached using the manufacturing apparatus 200 configured as above will be described below with reference to Fig.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨이 부착되는 용기의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다. 라벨이 부착되는 용기(10)에 관련되는 내용은 전술할 도 1 및 도 2를 참고할 것이고, 라벨이 부착되는 용기의 제조장치(200)에 관련되는 내용은 전술한 도 3 및 도 4를 참고할 것이다.5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a container to which a label is attached according to an embodiment of the present invention. The contents relating to the container 10 to which the label is to be attached will be described with reference to Figs. 1 and 2 described above, and contents relating to the apparatus 200 for manufacturing a container to which the label is attached will be described with reference to Figs. 3 and 4 .

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라벨이 부착되는 용기의 제조방법은, 인-몰드 성형으로 용기 본체(100)의 측벽(130)에 라벨(L)이 부착되는 용기(10)의 제조방법으로서, 라벨(L)의 하단이 위치되는 측벽(130)의 단차부(131)에 대응되는 부분에서 홈부(211)와 돌출부(212)가 연결되도록 형성되는 제1 금형(210)에 라벨(L)을 안착시키는 단계(S310), 제1 금형(210)을 라벨(L)의 하단이 위치되는 측벽(130)의 단차부(131)에 대응되는 부분에서 볼록부(221)가 형성되는 제2 금형(220)과 결합시키는 단계(S320), 제1 금형(210)과 제2 금형(220)의 결합에 의해 단차부(131)에 대응되는 부분에서 옆으로 눕혀진 'T'자형을 이루는 캐비티(C) 내부로 수지를 사출하는 단계(S330), 단차부(131)에 대응되는 부분에 도달한 수지가 돌출부(212)를 넘어 홈부(211)로 흘러 들어가면서 라벨(L)의 하부를 압박하는 단계(S340), 및 수지가 홈부(211)에서 분기되어 캐비티(C)의 비어있는 상측으로 흘러 제품의 형상을 완성하는 단계(S350)를 포함한다.5, a method of manufacturing a container to which a label is attached according to an exemplary embodiment of the present invention includes a step of forming a container L by attaching a label L to a side wall 130 of the container body 100 by in- And a protrusion 212 formed at a position corresponding to the step 131 of the side wall 130 where the lower end of the label L is positioned, The first mold 210 is placed in a position corresponding to the step 131 of the side wall 130 where the lower end of the label L is positioned, (S320); and a step (S320) of joining the first mold (210) and the second mold (220) in which the first mold (210) and the second mold (220) A step S330 of injecting a resin into the T-shaped cavity C is performed so that the resin reaching the portion corresponding to the stepped portion 131 flows into the groove portion 211 beyond the protruding portion 212, ) And a step (S340), and steps (S350) to complete the resin is empty, the shape of the product to flow upwardly in the branch is the cavity (C) in the groove (211) for urging the lower portion.

이와 같이 본 실시예는, 인-몰드 성형으로 용기 본체(100)의 측벽(130)에 부착되는 라벨(L)의 하단이 위치되는 단차부(131)를 옆으로 눕혀진 'T'자형으로 구성함으로써, 제1 및 제2 금형(210, 220)의 결합에 의해 형성되는 캐비티(C) 내부로 사출되는 수지의 흐름이 단차부(131)에서 분기되면서 라벨(L)의 하부를 압박하게 되어, 라벨(L)의 인쇄면과 제1 금형(210) 사이로 수지가 침투하는 것을 방지할 수 있고, 용기의 자동화 생산공정에서의 제품 불량률을 현저히 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.As described above, in this embodiment, the stepped portion 131 where the lower end of the label L attached to the side wall 130 of the container body 100 is positioned by the in-mold molding is formed as a 'T' The flow of the resin injected into the cavity C formed by the engagement of the first and second molds 210 and 220 is branched at the stepped portion 131 to press the lower portion of the label L, It is possible to prevent the resin from penetrating between the printing surface of the label L and the first mold 210 and to improve the productivity by significantly reducing the product defective rate in the automated production process of the container.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출 가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be apparent to those skilled in the art that various combinations and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the technical contents related to the modifications and applications that can be easily derived from the embodiments of the present invention are included in the present invention.

10: 용기 100 용기 본체
110: 입구 111: 테두리
120: 바닥 121: 받침면
122: 함몰부 130: 측벽
130a: 외표면 130b: 내표면
131: 단차부 131a: 홈 형상
131b: 돌출 형상 131c: 볼록 형상
140: 지지대
200: 제조장치 210: 제1 금형
211: 홈부 212: 돌출부
220: 제2 금형 221: 볼록부
230: 수지 공급부 240: 라벨흡착수단
C: 캐비티 L: 라벨
S: 수지10: container 100 container body
110: inlet 111: rim
120: bottom 121:
122: depression 130: side wall
130a: outer surface 130b: inner surface
131: step 131a: groove shape
131b: projected shape 131c: convex shape
140: Support
200: manufacturing apparatus 210: first mold
211: grooves 212: protrusions
220: second mold 221: convex portion
230: resin supply unit 240: label absorption means
C: Cavity L: Label
S: Resin

Claims (7)

인-몰드 성형으로 용기 본체의 측벽에 라벨이 부착되는 용기로서,
상기 측벽은,
상기 라벨의 하단이 위치되는 단차부를 포함하고,
상기 단차부는,
상기 측벽의 둘레를 따라 형성되되, 상기 측벽의 종단면 형상이 옆으로 눕혀진 'T'자형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 라벨이 부착되는 용기.A container to which a label is attached to a side wall of a container body by in-mold molding,
The side wall
And a step portion on which the lower end of the label is located,
The stepped portion includes:
Wherein the sidewall is formed along a circumference of the sidewall, and the sidewall is formed in a 'T' -shaped shape. 제 1 항에 있어서, 상기 단차부는,
상기 측벽의 중간부에 형성되는 것을 특징으로 하는 라벨이 부착되는 용기.The apparatus according to claim 1,
Wherein the label is formed at a middle portion of the side wall. 제 1 항에 있어서, 상기 단차부는,
상기 측벽의 외표면의 종단면 형상이 홈 형상과 돌출 형상(131b)을 수평으로 연결하는 형상으로 이루어지고, 상기 측벽의 내표면의 종단면 형상이 볼록 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 라벨이 부착되는 용기. The apparatus according to claim 1,
Wherein a longitudinal cross-sectional shape of the outer surface of the side wall has a shape connecting the groove shape and the protrusion shape (131b) horizontally, and the inner surface of the side wall has a convex profile in the longitudinal direction. 인-몰드 성형으로 용기 본체의 측벽에 라벨이 부착되는 용기의 제조장치로서,
상기 라벨의 하단이 위치되는 상기 측벽의 단차부에 대응되는 부분에서 홈부와 돌출부가 수평으로 연결되도록 형성되는 제1 금형;
상기 라벨의 하단이 위치되는 상기 측벽의 상기 단차부에 대응되는 부분에서 볼록부가 형성되는 제2 금형; 및
상기 제1 금형과 상기 제2 금형의 결합에 의해 상기 단차부에 대응되는 부분에서 옆으로 눕혀진 'T'자형을 이루는 캐비티가 형성되고, 상기 캐비티 내부로 수지를 사출하는 수지 공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨이 부착되는 용기의 제조장치.1. A container manufacturing apparatus in which a label is attached to a side wall of a container body by in-mold molding,
A first mold having grooves and protrusions horizontally connected to each other at a portion corresponding to a stepped portion of the side wall where the lower end of the label is located;
A second mold having a convex portion formed at a portion corresponding to the step portion of the sidewall on which the lower end of the label is located; And
And a resin supplying portion for forming a cavity having a 'T' shape lying sideways at a portion corresponding to the stepped portion by the engagement of the first mold and the second mold and for injecting resin into the cavity Characterized in that the label is attached. 제 4 항에 있어서,
상기 제1 금형은,
상기 용기 본체의 외표면을 성형하고, 라벨흡착수단에 의해 상기 라벨을 안착시키며,
상기 제2 금형은,
상기 용기 본체의 내표면을 성형하는 것을 특징으로 하는 라벨이 부착되는 용기의 제조장치.5. The method of claim 4,
Wherein the first mold comprises:
Forming an outer surface of the container body, seating the label by a label absorbing means,
And the second mold has,
And the inner surface of the container body is molded. 제 4 항에 있어서, 상기 제1 금형 및 상기 제2 금형은,
어느 하나가 가동측 금형이고, 다른 하나가 고정측 금형인 것을 특징으로 하는 라벨이 부착되는 용기의 제조장치.The method according to claim 4, wherein the first mold
Wherein one of the molds is a movable mold and the other is a stationary mold. 인-몰드 성형으로 용기 본체의 측벽에 라벨이 부착되는 용기의 제조방법으로서,
상기 라벨의 하단이 위치되는 상기 측벽의 단차부에 대응되는 부분에서 홈부와 돌출부가 연결되도록 형성되는 제1 금형에 상기 라벨을 안착시키는 단계;
상기 제1 금형을 상기 라벨의 하단이 위치되는 상기 측벽의 상기 단차부에 대응되는 부분에서 볼록부가 형성되는 제2 금형과 결합시키는 단계;
상기 제1 금형과 상기 제2 금형의 결합에 의해 상기 단차부에 대응되는 부분에서 옆으로 눕혀진 'T'자형을 이루는 캐비티 내부로 수지를 사출하는 단계;
상기 단차부에 대응되는 부분에 도달한 상기 수지가 상기 돌출부를 넘어 상기 홈부로 흘러 들어가면서 상기 라벨의 하부를 압박하는 단계; 및
상기 수지가 상기 홈부에서 분기되어 상기 캐비티의 비어있는 상측으로 흘러 제품의 형상을 완성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨이 부착되는 용기의 제조방법.A method of manufacturing a container in which a label is attached to a side wall of a container body by in-mold molding,
Placing the label on a first mold having a groove and a protrusion connected to each other at a portion corresponding to a stepped portion of the side wall where the lower end of the label is located;
Combining the first mold with a second mold having a convex portion at a portion corresponding to the step portion of the side wall where the lower end of the label is located;
Injecting resin into a cavity of a 'T' shape which is laterally laid down at a portion corresponding to the stepped portion by engaging the first mold and the second mold;
Pressing the lower portion of the label while the resin reaching the portion corresponding to the step portion flows into the groove portion beyond the protruding portion; And
Wherein the resin is branched from the groove and flows to the upper side of the cavity to complete the shape of the product.
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