KR20190086161A - Spray vessel - Google Patents

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KR20190086161A
KR20190086161A KR1020180004366A KR20180004366A KR20190086161A KR 20190086161 A KR20190086161 A KR 20190086161A KR 1020180004366 A KR1020180004366 A KR 1020180004366A KR 20180004366 A KR20180004366 A KR 20180004366A KR 20190086161 A KR20190086161 A KR 20190086161A
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spray
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KR1020180004366A
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이후만
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이후만
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/002—Joining methods not otherwise provided for

Abstract

The present invention relates to a spray container comprising a container body (50) molded of plastic, and a nozzle assembly (60) assembled to an upper inlet portion (51) of the container body (50) to seal the container body (50) and to spray the contents in the container body (50) to the outside. The container body (50) is formed in a cylindrical shape to be coupled to the nozzle assembly (60) by rotational fusion. A concave portion (52) is formed in the inner circumference of the upper inlet portion (51) and a convex portion (53) is formed on the outer circumference thereof. According to the present invention, since the container body is formed by injection molding, then combined with the nozzle assembly very tightly by rotational fusion, not only is the pressure resistance improved but the fusion work is completed quickly and safely. As a result, it is very easy to manufacture, manufacturing costs can be reduced, and productivity is improved. In addition, there is an effect of dispelling consumer anxiety about explosion of the spray container by improving the pressure resistance, thereby increasing reliability of the product. Moreover, due to stabilization of a rotational fusion method, various types of small spray containers can be easily manufactured at low cost, and since the container body is made of plastic without using aluminum or metal, the spray container has high price competitiveness as well as excellent water resistance and anti-corrosion performance.

Description

스프레이 용기{SPRAY VESSEL}Spray container {SPRAY VESSEL}

본 발명은 스프레이 용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 용기몸체를 사출 성형한 후, 노즐조립체와 회전 융착으로 대단히 견고하게 결합시킴으로써 내압성의 향상은 물론 융착 작업이 신속하게 안전하게 완료되므로 제조가 매우 용이하고 제조비용을 절감할 수 있도록 한 스프레이 용기에 관한 것이다. The present invention relates to a spray container, and more particularly, it relates to a spray container, which is extremely easy to manufacture because it is not only improved in pressure resistance but also can be quickly and safely completed in fusion welding by firmly bonding the container body with the nozzle assembly And to reduce the manufacturing cost.

통상의 스프레이 용기는 분사할 내용물(유체)을 용기 내부에 담아 분사가스와 함께 밀봉시켜둔 상태에서 분사가스의 압력을 이용하여 내용물을 외부로 분사하는 용기를 말한다. 통상 스프레이 용기는 스틸재 또는 알루미늄 재질로 이루어져 있으며, 제품용기의 내압은 15㎏f/50℃ 정도이며, 통상 LPG, D.M.E, 프레온 등과 같은 가스를 충전할 수 있도록 되어 있다.A typical spray container refers to a container for discharging the contents to the outside by using the pressure of the spray gas while holding the contents (fluid) to be sprayed in the container and sealing it together with the spray gas. Normally, the spray container is made of steel or aluminum. The inner pressure of the product container is about 15 kgf / 50 ° C, and it is possible to charge gas such as LPG, D.M.E, Freon and the like.

도 1 은 종래 스프레이 용기를 도시한 측단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 스프레이 용기(10)는 몸체(11) 상단부에 스틸재의 컵(2)이 몸체(11)와 일체로 결합되어 있고, 그 중심 내부에는 가스켓(4), 오리피스(5)를 갖는 스템(1), 그 하단에 내장되는 스프링(6), 홀더(8), 튜브(9)등으로 이루어져 스템(1)이 눌려지면 스프레이 작용을 하도록 되어 있다.1 is a side sectional view showing a conventional spray container. 1, the conventional spray container 10 has a cup 2 of steel material integrally coupled to the body 11 at an upper end portion of the body 11, and a gasket 4, an orifice A spring 6 embedded in a lower end thereof, a holder 8 and a tube 9 so as to perform a spraying action when the stem 1 is pressed.

이와 같이 스틸재(또는 알루미늄재)로 하여 스프레이 용기를 제조하는 경우에 있어서 소비자의 기호를 충족시킬 수 있다고 생각되는 소형의 스프레이 용기를 제조하는 데에는 고도의 기술을 요하기 때문에 제조가 어렵고, 특히 알루미늄 용기 제조에 있어서는 그 원재료를 수입에 의존해야 함과 동시에 많은 설비비를 필요하기 때문에 비경제적인 측면이 있다. 그리고 불량률(5 내지 12%)도 많이 발생하여 현재에는 소비자의 기호에 맞는 여러 형태의 소형의 스프레이 용기는 거의 생산을 하지 못하고 있는 상태에 있다.In the case of producing a spray container using a steel material (or an aluminum material) as described above, it is difficult to manufacture a small spray container which is believed to satisfy consumers' preferences because it requires a high technique, In the manufacture of containers, there is an uneconomical aspect because the raw materials must be dependent on imports and many equipment costs are required. In addition, the defective rate (5 to 12%) has been generated in many cases, and now, small sized spray containers suitable for consumers' preferences are in a state of being unable to produce.

또한, 용기 및 그 부품의 재질을 알루미늄 또는 스틸재로 사용하기 때문에 분사용기의 내용물이 수성일 경우에는 부식을 방지할 수 있도록 용기 및 그 부품의 내면에 코팅을 해야 한다. 따라서 코팅작업에 따른 제조비용이 증가하여 생산원가가 상승하는 문제점이 있다.In addition, since the container and its parts are made of aluminum or steel, when the contents of the dispenser are aqueous, the inner surface of the container and its parts must be coated to prevent corrosion. Therefore, there is a problem that the manufacturing cost is increased due to the coating operation and the production cost is increased.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 실용신안등록 출원 97-3709호를 출원한 바 있다. 이의 구성을 간략하게 살펴보면, 분사할 내용물을 내장하는 몸체와, 몸체를 밀폐하여 내용물을 외부로 분사하는 노즐 조립체를 합성수지로 성형하는 바, 몸체의 상단 내주면과 노즐 조립체의 외주면에는 각각 서로 대응되는 다단의 걸림턱이 형성되어 있다.In order to solve such a problem, the present applicant has filed a utility model registration application No. 97-3709. In order to simplify the construction of the nozzle assembly, a body for containing the contents to be sprayed and a nozzle assembly for spraying the contents to the outside by sealing the body are formed of synthetic resin. The outer peripheral surface of the nozzle body As shown in Fig.

따라서, 몸체와 노즐 조립체의 걸림턱을 서로 접촉시킨 상태에서 결합부위를 초음파 융착법으로 융착시키도록 구성되어 있다. 그러나 초음파 융착법으로 제조된 종래 스프레이 용기는 내압성이 낮은 단점이 있다.Therefore, the joining portion is fused by ultrasonic welding in a state in which the engaging jaws of the body and the nozzle assembly are in contact with each other. However, conventional spray containers manufactured by ultrasonic welding have a disadvantage of low pressure resistance.

본 발명은 상기한 종래 기술의 요망에 부응하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명은 용기몸체를 사출 성형한 후, 노즐조립체와 회전 융착으로 대단히 견고하게 결합시킴으로써 내압성의 향상은 물론 융착 작업이 신속하게 안전하게 완료되므로 제조가 매우 용이하고 제조비용을 절감할 수 있도록 한 스프레이 용기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been accomplished in order to meet the above-mentioned demands of the prior art. The present invention provides a method of manufacturing a container body by injection-molding a container body and then firmly bonding the container body with the nozzle assembly by rotary welding, It is an object of the present invention to provide a spray container which is very easy to manufacture and can reduce manufacturing cost.

본 발명의 제1 실시예에 의한 스프레이 용기는, 플라스틱으로 성형된 용기몸체(50)와, 상기 용기몸체(50)의 상부입구부(51)에 밀폐되도록 조립되어 용기몸체(50) 내의 내용물을 외부로 분사하는 노즐조립체(60)로 이루어진 스프레이 용기에 있어서, 상기 용기몸체(50)는 노즐조립체(60)와 회전융착 결합될 수 있도록 원통 형상으로 성형되어 있고; 상기 상부입구부(51)의 내주연에는 오목부(52)가 형성되고, 그 외주연에는 볼록부(53)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. The spray container according to the first embodiment of the present invention includes a container body 50 formed of plastic and a container 50 which is assembled to be hermetically sealed to the upper inlet portion 51 of the container body 50, (60), wherein the container body (50) is formed into a cylindrical shape so as to be rotatably fused with the nozzle assembly (60); A concave portion 52 is formed in the inner periphery of the upper inlet portion 51 and a convex portion 53 is formed in the outer periphery thereof.

상기 노즐조립체(60)는 용기몸체(50)의 상측에 밀폐되어 용기몸체(50) 내에 저장된 내용물을 외부로 고압 분사하는 것으로, 상기 용기몸체(50)와 형합될 수 있는 형상으로 구성되어 있고; 상기 노즐조립체(60)는, 상기 용기몸체(50)의 상부입구부(51)를 외측으로 감싸는 외측 걸림턱(61)이 형성되어 있으며; 상기 외측 걸림턱(61)의 내주연은 상기 상부입구부(51)의 오목부(52)에 안착되도록 안착절곡부(62)가 형성되어 있으며; 상기 외측 걸림턱(61)의 내부에는 용기몸체(50)의 상부입구부(51)와 밀착되어 밀폐되도록 패킹부재(63)가 삽입되어 있는 것을 특징으로 한다. The nozzle assembly 60 is formed in a shape that can be formed with the container body 50 by hermetically sealing the upper portion of the container body 50 and injecting the contents stored in the container body 50 to the outside at a high pressure. The nozzle assembly 60 is formed with an outer engaging jaw 61 that surrounds the upper inlet portion 51 of the container body 50, A seating bend portion 62 is formed so that the inner periphery of the outer engaging jaw 61 is seated in the recess 52 of the upper inlet portion 51; A packing member 63 is inserted into the outer jaw 61 so as to be in close contact with the upper inlet portion 51 of the container body 50 to be hermetically sealed.

상기 노즐조립체(60)의 외측 걸림턱(61)과 안착절곡부(62)는 알루미늄 재질로 되어 있어, 상기 안착절곡부(62)를 공이를 쳐서 막음 장치하는 것이 가능한 것을 특징으로 한다. The outer jaw 61 and the seating bend 62 of the nozzle assembly 60 are made of aluminum so that the seating bend 62 can be blocked by the ball.

본 발명의 스프레이 용기에 의하면, 용기몸체를 사출 성형한 후, 노즐조립체와 회전 융착으로 대단히 견고하게 결합시킴으로써 내압성의 향상은 물론 융착 작업이 신속하게 안전하게 완료되므로 제조가 매우 용이하고 제조비용을 절감할 수 있어 그에 따라 생산성이 향상되는 효과가 있다.According to the spray container of the present invention, since the container body is injection-molded and then firmly bonded to the nozzle assembly by rotational fusion bonding, the pressure resistance can be improved and the fusion welding operation can be safely completed quickly and safely. And the productivity is improved accordingly.

그리고, 또한, 내압성을 향상시켜 안전도를 높임으로써 스프레이 용기의 폭발에 대한 소비자의 불안을 불식시키고, 제품에 대한 신뢰도를 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, by improving the pressure resistance and improving the safety, it is possible to eliminate the consumer's anxiety about the explosion of the spray container and increase the reliability of the product.

또한, 특별히 회전 융착법의 안정화로 인하여 여러 형태의 소형 스프레이 용기를 저비용으로 용이하게 제조할 수 있으며, 알루미늄재나 금속재를 사용하지 않고 플라스틱 재질로 용기몸체를 제조하기 때문에 내수성이 뛰어나고 방청성능이 뛰어나며 가격경쟁력 측면에서도 큰 효과를 얻을 수 있다.In addition, due to the stabilization of the rotary welding method, various types of small spray containers can be easily manufactured at a low cost. Since the container body is made of a plastic material without using aluminum or metal materials, it is excellent in water resistance, It can be very effective in terms of competitiveness.

도 1은 본 발명의 스프레이 용기를 도시한 분해 단면도이고,
도 2는 본 발명의 스프레이 용기를 도시한 조립 단면도이며,
도 3은 종래의 스프레이 용기를 도시한 단면도이다.1 is an exploded sectional view showing a spray container of the present invention,
2 is an assembled cross-sectional view showing the spray container of the present invention,
3 is a cross-sectional view showing a conventional spray container.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. 첨부된 도면들에서 구성에 표기된 도면번호는 다른 도면에서도 동일한 구성을 표기할 때에 가능한 한 동일한 도면번호를 사용하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 도면에 제시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 위해 확대 또는 축소 또는 단순화된 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않다. 그러나 당업자라면 이러한 상세 사항들을 쉽게 이해할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be noted that the drawings denoted by the same reference numerals in the drawings denote the same reference numerals whenever possible, in other drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. And certain features shown in the drawings are to be enlarged or reduced or simplified for ease of explanation, and the drawings and their components are not necessarily drawn to scale. However, those skilled in the art will readily understand these details.

'제1', '제2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. '및/또는' 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms including ordinals such as "first", "second", etc. may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. The term " and / or " includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

또한, '전면', '후면', '상면', '하면' 등과 같은 도면에 보이는 것을 기준으로 기술된 상대적인 용어들은 '제1', '제2' 등과 같은 서수들로 대체될 수 있다.In addition, relative terms described on the basis of what is shown in the drawings such as 'front', 'rear', 'top', 'under', etc. may be replaced with ordinals such as 'first', 'second'

'제1', '제2' 등의 서수들에 있어서 그 순서는 언급된 순서나 임의로 정해진 것으로서, 그 순서는 필요에 따라 임의로 변경될 수 있다.The ordinal numbers such as 'first', 'second', and the like are arbitrarily set in the order mentioned, and the order may be arbitrarily changed as necessary.

본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.With reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

[실시예][Example]

도 1은 본 발명의 스프레이 용기를 도시한 분해 단면도이고, 도 2는 본 발명의 스프레이 용기를 도시한 조립 단면도이다.Fig. 1 is an exploded cross-sectional view showing a spray container of the present invention, and Fig. 2 is an assembled cross-sectional view showing a spray container of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 스프레이 용기는, 플라스틱으로 성형된 용기몸체(50)와, 상기 용기몸체(50)의 상부입구부(51)에 밀폐되도록 조립되어 용기몸체(50) 내의 내용물을 외부로 분사하는 노즐조립체(60)로 이루어진다. 1 and 2, a spray container according to the present invention includes a container body 50 formed of plastic, and an upper inlet portion 51 of the container body 50, 50 for spraying the contents to the outside.

상기 용기몸체(50)는 회전융착 결합될 수 있도록 원통 형상으로 성형되어 있고, 블로윙 방식으로 사출 성형된다.The container body 50 is formed into a cylindrical shape so as to be rotatably fused and coupled, and is injection-molded by a blowing method.

상기 상부입구부(51)의 내주연에는 오목부(52)가 형성되고, 그 외주연에는 볼록부(53)가 형성되어 있다. A concave portion 52 is formed in the inner periphery of the upper inlet portion 51 and a convex portion 53 is formed in the outer periphery thereof.

상기 노즐조립체(60)는 용기몸체(50)의 상측에 밀폐되어 용기몸체(50) 내에 저장된 내용물을 외부로 고압 분사하는 것으로, 상기 용기몸체(50)와 형합될 수 있는 형상으로 구성되어 있다. The nozzle assembly 60 is formed in a shape that can be formed with the container body 50 by hermetically sealing the container body 50 and injecting the contents stored in the container body 50 to the outside.

상기 노즐조립체(60)는, 상기 용기몸체(50)의 상부입구부(51)를 외측으로 감싸는 외측 걸림턱(61)이 형성되어 있고, 상기 외측 걸림턱(61)의 내주연은 상기 상부입구부(51)의 오목부(52)에 안착되도록 안착절곡부(62)가 형성되어 있다. The nozzle assembly 60 is formed with an outer engaging jaw 61 that wraps the upper entrance portion 51 of the container body 50. The inner periphery of the outer engaging jaw 61 is connected to the upper entrance A seating bend portion 62 is formed so as to be seated in the recess portion 52 of the seat portion 51.

상기 외측 걸림턱(61)의 내부에는 용기몸체(50)의 상부입구부(51)와 밀착되어 밀폐되도록 패킹부재(63)가 삽입되어 있다. A packing member 63 is inserted into the outer side latching protrusion 61 so as to be in close contact with the upper inlet portion 51 of the container body 50 to be hermetically sealed.

상기 노즐조립체(60)의 외측 걸림턱(61)과 안착절곡부(62)는 알루미늄 재질로 되어 있어, 상기 안착절곡부(62)를 성형 즉, 공이를 쳐서 막음 장치하는 것이 가능하다. The outer jaw 61 and the seating bend 62 of the nozzle assembly 60 are made of aluminum so that the seating bend 62 can be molded or hammered.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 스프레이 용기에 의하면, 용기몸체를 사출 성형한 후, 노즐조립체와 회전 융착으로 대단히 견고하게 결합시킴으로써 내압성의 향상은 물론 융착 작업이 신속하게 안전하게 완료되므로 제조가 매우 용이하고 제조비용을 절감할 수 있어 그에 따라 생산성이 향상되는 효과가 있다.According to the spray container of the present invention constructed as described above, since the container body is injection-molded and then firmly bonded to the nozzle assembly by rotational fusion bonding, the pressure resistance can be improved and the fusion bonding work can be completed safely and safely, The manufacturing cost can be reduced and the productivity can be improved accordingly.

그리고, 또한, 내압성을 향상시켜 안전도를 높임으로써 스프레이 용기의 폭발에 대한 소비자의 불안을 불식시키고, 제품에 대한 신뢰도를 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, by improving the pressure resistance and improving the safety, it is possible to eliminate the consumer's anxiety about the explosion of the spray container and increase the reliability of the product.

또한, 특별히 회전 융착법의 안정화로 인하여 여러 형태의 소형 스프레이 용기를 저비용으로 용이하게 제조할 수 있으며, 알루미늄재나 금속재를 사용하지 않고 플라스틱 재질로 용기몸체를 제조하기 때문에 내수성이 뛰어나고 방청성능이 뛰어나며 가격경쟁력 측면에서도 큰 효과를 얻을 수 있다.In addition, due to the stabilization of the rotary welding method, various types of small spray containers can be easily manufactured at a low cost. Since the container body is made of a plastic material without using aluminum or metal materials, it is excellent in water resistance, It can be very effective in terms of competitiveness.

이상에서와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하며, 이러한 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. And will be included in the described technical idea.

50 : 용기몸체 51 : 상부입구부
52 : 오목부 53 : 볼록부
60 : 노즐조립체 61 : 외측 걸림턱
62 : 안착절곡부 63 : 패킹부재50: container body 51: upper inlet part
52: concave portion 53: convex portion
60: nozzle assembly 61: outer jaw
62: seat bend 63: packing member

Claims (3)

플라스틱으로 성형된 용기몸체(50)와, 상기 용기몸체(50)의 상부입구부(51)에 밀폐되도록 조립되어 용기몸체(50) 내의 내용물을 외부로 분사하는 노즐조립체(60)로 이루어진 스프레이 용기에 있어서,
상기 용기몸체(50)는 노즐조립체(60)와 회전융착 결합될 수 있도록 원통 형상으로 성형되어 있고;
상기 상부입구부(51)의 내주연에는 오목부(52)가 형성되고, 그 외주연에는 볼록부(53)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 스프레이 용기.And a nozzle assembly (60) which is assembled to be hermetically sealed to the upper inlet portion (51) of the container body (50) and discharges the contents in the container body (50) to the outside, In this case,
The container body (50) is formed in a cylindrical shape so as to be rotatably fused with the nozzle assembly (60);
Wherein a concave portion (52) is formed on an inner peripheral edge of the upper inlet portion (51), and a convex portion (53) is formed on an outer peripheral edge thereof. 제 1 항에 있어서,
상기 노즐조립체(60)는 용기몸체(50)의 상측에 밀폐되어 용기몸체(50) 내에 저장된 내용물을 외부로 고압 분사하는 것으로, 상기 용기몸체(50)와 형합될 수 있는 형상으로 구성되어 있고;
상기 노즐조립체(60)는, 상기 용기몸체(50)의 상부입구부(51)를 외측으로 감싸는 외측 걸림턱(61)이 형성되어 있으며;
상기 외측 걸림턱(61)의 내주연은 상기 상부입구부(51)의 오목부(52)에 안착되도록 안착절곡부(62)가 형성되어 있으며;
상기 외측 걸림턱(61)의 내부에는 용기몸체(50)의 상부입구부(51)와 밀착되어 밀폐되도록 패킹부재(63)가 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 스프레이 용기.The method according to claim 1,
The nozzle assembly 60 is formed in a shape that can be formed with the container body 50 by hermetically sealing the upper portion of the container body 50 and injecting the contents stored in the container body 50 to the outside at a high pressure.
The nozzle assembly 60 is formed with an outer engaging jaw 61 that surrounds the upper inlet portion 51 of the container body 50,
A seating bend portion 62 is formed so that the inner periphery of the outer engaging jaw 61 is seated in the recess 52 of the upper inlet portion 51;
Wherein a sealing member (63) is inserted into the outer stopping jaw (61) so as to be in close contact with the upper inlet portion (51) of the container body (50) so as to be hermetically sealed. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 노즐조립체(60)의 외측 걸림턱(61)과 안착절곡부(62)는 알루미늄 재질로 되어 있어, 상기 안착절곡부(62)를 공이를 쳐서 막음 장치하는 것이 가능한 것을 특징으로 하는 스프레이 용기.














3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the outer jaws (61) and the seating bend (62) of the nozzle assembly (60) are made of aluminum material so that the seating bend (62) can be blocked by the ball.














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