KR20190085705A - Heat conversion device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열변환장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 더운 기체로부터의 열을 이용하여 발전시키는 열변환장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
열전현상은 재료 내부의 전자(electron)와 정공(hole)의 이동에 의해 발생하는 현상으로, 열과 전기 사이의 직접적인 에너지 변환을 의미한다.Thermoelectric phenomenon is a phenomenon caused by the movement of electrons and holes inside a material, which means direct energy conversion between heat and electricity.
열전 소자는 열전현상을 이용하는 소자를 총칭하며, P형 열전 재료와 N형 열전 재료를 금속 전극들 사이에 접합시켜 PN 접합 쌍을 형성하는 구조를 가진다. Thermoelectric elements are collectively referred to as elements utilizing thermoelectric phenomenon and have a structure in which a p-type thermoelectric material and an n-type thermoelectric material are bonded between metal electrodes to form a PN junction pair.
열전 소자는 전기저항의 온도 변화를 이용하는 소자, 온도 차에 의해 기전력이 발생하는 현상인 제벡 효과를 이용하는 소자, 전류에 의한 흡열 또는 발열이 발생하는 현상인 펠티에 효과를 이용하는 소자 등으로 구분될 수 있다.The thermoelectric element can be classified into a device using a temperature change of electrical resistance, a device using a Seebeck effect that generates electromotive force by a temperature difference, a device using a Peltier effect that is a phenomenon in which heat is generated by heat or a heat is generated .
열전 소자는 가전제품, 전자부품, 통신용 부품 등에 다양하게 적용되고 있다. 예를 들어, 열전 소자는 냉각용 장치, 온열용 장치, 발전용 장치 등에 적용될 수 있다. 이에 따라, 열전 소자의 열전성능에 대한 요구는 점점 더 높아지고 있다.Thermoelectric devices are widely applied to household appliances, electronic components, and communication components. For example, a thermoelectric element can be applied to a cooling device, a heating device, a power generation device, and the like. As a result, there is a growing demand for thermoelectric performance of thermoelectric elements.
최근, 자동차, 선박 등의 엔진으로부터 발생한 폐열 및 열전소자를 이용하여 전기를 발생시키고자 하는 니즈가 있다. 이러한 발전 장치는 대규모로 제작될 수 있다.BACKGROUND ART [0002] In recent years, there has been a need to generate electricity using waste heat and thermoelectric elements generated from engines such as automobiles and ships. Such power generation devices can be manufactured on a large scale.
한편, 열전소자는 기판, 전극 및 열전 레그를 포함하며, 상부기판과 하부기판 사이에 복수의 열전 레그가 어레이 형태로 배치되며, 복수의 열전 레그와 상부기판 사이에 복수의 상부 전극이 배치되고, 복수의 열전 레그와 및 하부기판 사이에 복수의 하부전극이 배치된다. 여기서, 복수의 상부전극 및 복수의 하부전극은 열전 레그들을 직렬 연결한다. The thermoelectric element includes a substrate, electrodes, and thermoelectric legs. A plurality of thermoelectric legs are arranged in an array between the upper substrate and the lower substrate. A plurality of upper electrodes are disposed between the plurality of thermoelectrons and the upper substrate. A plurality of lower electrodes are disposed between the plurality of thermoelectric legs and the lower substrate. Here, the plurality of upper electrodes and the plurality of lower electrodes connect the thermoelectric legs in series.
이때, 복수의 열전 레그 중 일부의 열전 레그가 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)되더라도, 열전 소자 전체를 사용할 수 없게 되는 문제가 있다. 특히, 복수의 P형 열전 레그 및 복수의 N형 열전 레그를 교대로 정렬하여, 각 전극 상에 한 쌍의 P형 열전 레그 및 N형 열전 레그를 실장하는 과정에서, 정렬이 어긋나게 되어 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)되는 경우가 흔히 발생할 수 있다.At this time, even if some of the thermoelectric legs of the plurality of thermoelectrons are electrically opened by breakage or the like, there is a problem that the entire thermoelectric device can not be used. In particular, in the process of arranging a plurality of P-type thermoelectric legs and a plurality of N-type thermoelectric legs alternately and mounting a pair of P-type thermoelectric legs and N-type thermoelectric legs on each electrode, alignment is shifted, It is often the case that it is electrically opened.
이러한 문제는 대규모로 제작되는 발전 장치에서 더욱 심각하게 작용할 수 있으며, 열전 레그 하나의 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)으로 인하여 전체 발전 장치를 사용할 수 없는 경우가 발생할 수 있다. Such a problem can be more serious in a large-scale power generation apparatus, and the entire power generation apparatus can not be used due to an open-circuit due to breakage of one thermoelectric leg.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 폐열을 이용하여 발전하는 열변환장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a thermal conversion apparatus that generates electricity using waste heat.
본 발명의 한 실시예에 따른 열변환장치는 냉각용 유체가 통과하는 덕트, 상기 덕트의 제 1 표면에 배치된 제1 열전모듈, 그리고 상기 덕트의 제 1 표면에 평행하게 배치된 제 2 표면에 배치된 제2 열전모듈을 포함하고, 상기 제1 열전모듈 및 상기 제2 열전모듈 각각은, 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면에 각각 배치된 복수의 열전소자, 그리고 상기 복수의 열전소자 상에 배치된 복수의 히트싱크를 포함하며, 각 열전소자는, 제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 복수의 제1 전극, 상기 복수의 제1 전극 상에 배치된 복수의 P형 열전 레그 및 복수의 N형 열전 레그, 상기 복수의 P형 열전 레그 및 복수의 N형 열전 레그 상에 배치된 복수의 제2 전극, 그리고 상기 복수의 제2 전극 상에 배치된 제2 기판을 포함하며, 상기 각 열전소자에 포함된 복수의 제1 전극 중 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 적어도 하나의 제1 전극의 크기 또는 형상은 나머지 제1 전극의 크기 또는 형상과 상이하고, 상기 복수의 열전소자에 포함된 복수의 제1 기판은 서로 연결된다.A thermal conversion apparatus according to an embodiment of the present invention includes a duct through which a cooling fluid passes, a first thermoelectric module disposed on a first surface of the duct, and a second thermoelectric module disposed on a second surface parallel to the first surface of the duct Wherein the first thermoelectric module and the second thermoelectric module each include a plurality of thermoelectric elements disposed on the first surface and the second surface, respectively, and a plurality of thermoelectric elements disposed on the plurality of thermoelectric elements, Wherein each of the plurality of heat sinks includes a first substrate, a plurality of first electrodes disposed on the first substrate, a plurality of P-type thermoelectric elements arranged on the plurality of first electrodes, A plurality of second electrodes disposed on the plurality of P-type thermoelectric legs and the plurality of N-type thermoelectric legs, and a second substrate disposed on the plurality of second electrodes, The most of the plurality of first electrodes included in each thermoelectric element The size or shape of the at least one first electrode disposed in the row or row is different from the size or shape of the remaining first electrode and the plurality of first substrates included in the plurality of thermoelectric elements are connected to each other.
상기 나머지 제1 전극의 형상은 직사각 형상이고, 상기 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 적어도 하나의 제1 전극의 형상은 상기 직사각 형상의 적어도 한면이 돌출된 형상일 수 있다.The remaining first electrode may have a rectangular shape, and at least one first electrode disposed in the edge row or the edge row may have a shape in which at least one side of the rectangular shape protrudes.
상기 복수의 제1 전극 중 모서리에 배치된 적어도 하나의 제1 전극은 이웃하는 다른 열전소자에 포함되는 복수의 제1 전극 중 모서리에 배치된 적어도 하나의 제1 전극과 연결될 수 있다. At least one first electrode disposed at an edge of the plurality of first electrodes may be connected to at least one first electrode disposed at an edge of a plurality of first electrodes included in another neighboring thermoelectric element.
상기 복수의 제1 전극은 N개의 열 및 M개의 행으로 배치되고, 제1열의 제1행에 배치된 제1 전극은 상기 직사각 형상에서 이웃하는 다른 열전소자 방향 및 제2열 방향으로 각각 돌출된 형상이고, 제3 열의 제1 행에 배치된 제1 전극은 상기 직사각 형상에서 상기 제2 열 방향으로 돌출된 형상이며, 제N열의 제1행에 배치된 제1 전극은 상기 직사각 형상에서 이웃하는 다른 열전소자 방향 및 제N-1열 방향으로 각각 돌출된 형상이고, 제N-2열의 제1 행에 배치된 제1 전극은 상기 직사각 형상에서 상기 제N-1 열 방향으로 돌출된 형상일 수 있다.Wherein the plurality of first electrodes are arranged in N rows and M rows and the first electrodes arranged in the first row of the first column are respectively protruded in the direction of the adjacent other thermoelectric elements and the second row in the rectangular shape Wherein the first electrode disposed in the first row of the third row is a shape protruding in the second column direction from the rectangular shape and the first electrode disposed in the first row of the Nth column is a And the first electrode arranged in the first row of the (N-2) th column may have a shape protruding from the rectangular shape to the (N-1) th column direction. have.
한 열전소자의 제N열의 제1행에 배치된 제1 전극과 상기 한 열전소자에 이웃하는 다른 열전소자의 제1 열의 제1행에 배치된 제1 전극은 서로 연결될 수 있다.The first electrode arranged in the first row of the Nth column of one thermoelectric element and the first electrode arranged in the first row of the first column of the other thermoelectric elements adjacent to the thermoelectric element may be connected to each other.
제1열의 제1행에 배치된 제1 전극의 상기 제2 열 방향으로 돌출된 형상과 상기 제3 열의 제1 행에 배치된 제1 전극의 상기 제2 열 방향으로 돌출된 형상은 서로 솔더링되거나, 와이어에 의하여 연결될 수 있다.The shape protruding in the second column direction of the first electrode arranged in the first row of the first column and the shape projecting in the second column direction of the first electrode arranged in the first row of the third row are soldered to each other , And can be connected by a wire.
상기 제1 기판은 에폭시 수지 및 무기충전재를 포함하는 수지 조성물로 이루어지며, 상기 제1 표면과 상기 제1 기판 사이 및 상기 제2 표면과 상기 제1 기판 사이에는 각각 알루미늄 플레이트가 더 배치될 수 있다.The first substrate may be made of a resin composition including an epoxy resin and an inorganic filler, and an aluminum plate may be further disposed between the first surface and the first substrate, and between the second surface and the first substrate, respectively .
상기 복수의 열전소자에 포함된 복수의 제1 기판의 전체 면적은 상기 복수의 열전소자에 포함된 복수의 제2 기판의 전체 면적보다 넓고, 상기 복수의 열전소자 각각에 포함된 복수의 제1 전극 중 가장자리 열 및 가장자리 행에 배치된 복수의 제1 전극 중 적어도 일부는 상기 복수의 열전소자 각각에 포함된 제2 기판의 가장자리를 기준으로 측면으로 노출될 수 있다.The total area of the plurality of first substrates included in the plurality of thermoelectric elements is larger than the total area of the plurality of second substrates included in the plurality of thermoelectric elements, At least some of the plurality of first electrodes disposed in the middle row and the edge row may be exposed laterally with respect to the edge of the second substrate included in each of the plurality of thermoelectric elements.
본 발명의 실시예에 따르면, 발전성능이 우수한 열변환장치를 얻을 수 있다. 특히, 본 발명의 실시예에 따르면, 열전소자 내 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)이 발생하더라도 부분적인 보수가 가능한 열변환장치를 얻을 수 있다.According to the embodiment of the present invention, it is possible to obtain a thermal conversion apparatus having excellent power generation performance. Particularly, according to the embodiment of the present invention, it is possible to obtain a thermal conversion device which can be partially repaired even if the device is electrically opened due to breakage in the thermoelectric element or the like.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 열변환장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 열변환장치의 일부 확대도이다.
도 3은 도 1의 X-X' 방향으로 자른 단면도이다.
도 4는 열전모듈이 덕트에 체결되는 구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈의 개략적인 사시도이다.
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈의 상면도의 한 예이다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈의 상면도의 다른 예이다.
도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈에 포함되는 전극 구조이다.
도 10은 열전소자의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 전극의 형상의 예이다.
도 12는 열전소자 내 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)이 발생한 경우, 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 전극들을 연결하여 경로를 우회하는 예를 설명하는 도면이다.1 is a perspective view of a thermal conversion apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a partially enlarged view of a thermal conversion apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a sectional view taken along the line XX 'in FIG.
4 is a view for explaining a structure in which a thermoelectric module is fastened to a duct.
5 is a schematic perspective view of a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention.
6 is an example of a top view of a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention.
7 is another example of a top view of a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention.
9 is an electrode structure included in a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view of the thermoelectric element.
11 is an example of the shape of the electrode according to the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a view for explaining an example in which, when electrical opening occurs due to breakage in the thermoelectric element or the like, electrodes arranged in the edge row or the edge row are connected to bypass the path.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated and described in the drawings. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. The terms including ordinal, such as second, first, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the second component may be referred to as a first component, and similarly, the first component may also be referred to as a second component. And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, . On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 열변환장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 열변환장치의 일부 확대도이고, 도 3은 도 1의 X-X' 방향으로 자른 단면도이고, 도 4는 열전모듈이 덕트에 체결되는 구조를 설명하기 위한 도면이다. FIG. 2 is a partially enlarged view of a thermal conversion apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a sectional view taken along the line XX ' And FIG. 4 is a view for explaining a structure in which the thermoelectric module is fastened to the duct.
도 1 내지 3을 참조하면, 열변환장치(1000)는 복수의 덕트(1100), 복수의 제1 열전모듈(1200), 복수의 제2 열전모듈(1300) 및 복수의 기체 가이드 부재(1400)를 포함한다. 본 발명의 실시예에 따른 열변환장치(1000)는, 덕트(1100)를 통해 흐르는 냉각용 유체 및 복수의 덕트(1100) 간 이격된 공간을 통과하는 고온의 기체 간의 온도 차, 즉 복수의 제1 열전모듈(1200)과 복수의 제2 열전모듈(1300)의 저온부 및 고온부 간의 온도 차를 이용하여 전력을 생산할 수 있다.1 to 3, a
복수의 덕트(1100)는 냉각용 유체가 통과하며, 소정 간격으로 이격되도록 배치된다. 예를 들어, 복수의 덕트(1100)로 유입되는 냉각용 유체는 물일 수 있으나, 이로 제한되는 것은 아니며, 냉각 성능이 있는 다양한 종류의 유체일 수 있다. 복수의 덕트(1100)로 유입되는 냉각용 유체의 온도는 100℃ 미만, 바람직하게는 50℃ 미만, 더욱 바람직하게는 40℃ 미만일 수 있으나, 이로 제한되는 것은 아니다. 복수의 덕트(1100)를 통과한 후 배출되는 냉각용 유체의 온도는 복수의 덕트(1100)로 유입되는 냉각용 유체의 온도보다 높을 수 있다. 각 덕트(1100)는 제1 면(1110), 제1 면(1110)에 대향하며 제1면(1110)과 평행하게 배치된 제2면(1120), 제1 면(1110)과 제2 면(1120) 사이에 배치된 제3면(1130) 및 제1 면(1110)과 제2 면(1120) 사이에서 제3면(1130)에 대향하도록 배치된 제4면(1140)을 포함하며, 제1면(1110), 제2면(1120), 제3면(1130) 및 제4면(1140)에 의하여 이루어진 덕트 내부로 냉각용 유체가 통과한다. 냉각용 유체는 복수의 덕트(1100)의 냉각용 유체 유입구로부터 유입되어 냉각용 유체 배출구를 통하여 배출된다. 냉각용 유체의 유입 및 배출을 용이하게 하고, 복수의 덕트(1100)를 지지하기 위하여, 복수의 덕트(1100)의 냉각용 유체 유입구 측 및 냉각용 유체 배출구 측에는 각각 유입구 지지부재(1500) 및 배출구 지지부재(1600)가 더 배치될 수 있다. 유입구 지지부재(1500) 및 배출구 지지부재(1600)는 각각 복수의 개구부가 형성된 플레이트 형상이며, 유입구 지지부재(1500)에 형성된 복수의 개구부(1510)는 복수의 덕트(1100)의 냉각용 유체 유입구와 크기, 형상 및 위치가 일치하도록 형성되며, 배출구 지지부재(1600)에 형성된 복수의 개구부(미도시)는 복수의 덕트(1100)의 냉각용 유체 배출구의 크기, 형상 및 위치가 일치하도록 형성될 수 있다.The plurality of
각 덕트(1100)의 내벽에는 방열핀(1150)이 배치될 수 있다. 방열핀(1150)의 형상, 개수, 각 덕트(1100)의 내벽을 차지하는 면적 등은 냉각용 유체의 온도, 폐열의 온도, 요구되는 발전 용량 등에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 방열핀(1150)이 각 덕트(1100)의 내벽을 차지하는 면적은, 예를 들어 각 덕트(1100)의 단면적의 1 내지 40%일 수 있다. 이에 따르면, 냉각용 유체의 유동에 방해를 주지 않으면서도, 높은 열전변환 효율을 얻는 것이 가능하다. Radiating
그리고, 각 덕트(1100)의 내부는 복수의 영역으로 구획될 수도 있다. 각 덕트(1100)의 내부가 복수의 영역으로 구획될 경우, 냉각용 유체의 유량이 각 덕트(1100)의 내부를 가득채울 정도로 충분하지 않더라도 냉각용 유체가 각 덕트(1100) 내에 고르게 분산될 수 있으므로, 각 덕트(1100)의 전면에 대하여 고른 열전변환 효율을 얻는 것이 가능하다.The inside of each
한편, 복수의 제1 열전모듈(1200)은 각 덕트(1100)의 제1 면(1110)에 포함되고 덕트 외부를 향하여 배치된 제1 표면(1112)에 배치되고, 복수의 제2 열전모듈(1300)은 각 덕트(1100)의 제2 면(1120)에 포함되고 덕트 외부를 향하여 배치된 제2 표면(1122)에서 복수의 제1 열전모듈(1200)에 대칭하도록 배치된다.The plurality of first
이때, 제1 열전모듈(1200) 및 제1 열전모듈(1200)에 대칭하도록 배치되는 제2 열전모듈(1300)을 한 쌍의 열전모듈 또는 단위 열전모듈이라 지칭할 수 있다. Here, the first
각 덕트(1100)마다 복수의 쌍의 열전모듈, 즉 복수의 단위 열전모듈이 배치될 수 있다. 예를 들어, 각 덕트(1100)마다 m쌍의 열전모듈이 배치되며, 열변환장치(1000)가 n개의 덕트(1100)를 포함하는 경우, 열변환장치(1000)는 m*n쌍의 열전모듈, 즉 2*m*n개의 열전모듈을 포함할 수 있다. 이때, 요구되는 발전량에 따라 단위 열전모듈의 개수 및 덕트의 개수를 조절할 수 있다. A plurality of pairs of thermoelectric modules, that is, a plurality of unit thermoelectric modules, may be disposed for each
이때, 각 덕트(1100)에 연결되는 복수의 제1 열전모듈(1200)의 적어도 일부는 버스 바를 이용하여 전기적으로 서로 연결되고, 각 덕트(1100)에 연결되는 복수의 제2 열전모듈(1300)의 적어도 일부는 다른 버스 바를 이용하여 전기적으로 서로 연결될 수 있다. 버스 바(미도시)는, 예를 들어 고온의 기체가 복수의 덕트(1100) 간의 이격된 공간을 통과한 후 배출되는 배출구, 즉 각 덕트(1100)의 제4면(1140) 측에 배치될 수 있고, 외부 단자와 연결될 수 있다. 이에 따라, 복수의 제1 열전모듈(1200) 및 복수의 제2 열전모듈(1300)을 위한 PCB가 열변환장치의 내부에 배치되지 않고도 복수의 제1 열전모듈(1200) 및 복수의 제2 열전모듈(1300)에 전원이 공급될 수 있으며, 이에 따라 열변환장치의 설계 및 조립이 용이하다. At least a part of the plurality of first
도 4를 참조하면, 제1 열전모듈(1200) 및 제2 열전모듈(1300)은 스크류(S)를 이용하여 덕트(1100)와 체결될 수 있다. 이에 따라, 복수의 제1 열전모듈(1200) 및 복수의 제2 열전모듈(1300)은 덕트(1100)의 표면(1112, 1122)에 안정적으로 결합할 수 있다. 또는, 제1 열전모듈(1200) 및 제2 열전모듈(1300)은 써멀패드(thermal pad)를 통하여 덕트(1100)의 제1 표면(1112) 및 제2 표면(1122)에 각각 접착될 수도 있다. Referring to FIG. 4, the first
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈의 개략적인 사시도이고, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈의 상면도의 한 예이며, 도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈의 상면도의 다른 예이고, 도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈의 단면도이고, 도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 열전모듈에 포함되는 전극 구조이다. 여기서, 열전모듈은 도 1 내지 4에서 도시된 한 쌍의 열전모듈 중 하나를 의미한다. 설명의 편의를 위하여, 제1 열전모듈(1200)을 예로 들어 설명하나, 동일한 내용은 제2 열전모듈(1300)에도 적용될 수 있다. FIG. 5 is a schematic perspective view of a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is an example of a top view of a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a cross- FIG. 8 is a cross-sectional view of a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is an electrode structure included in a thermoelectric module according to an embodiment of the present invention. Here, the thermoelectric module means one of the pair of thermoelectric modules shown in Figs. For convenience of explanation, the first
도 5 내지 9를 참조하면, 제1 열전모듈(1200)은 제1 표면(1112)에 배치된 복수의 열전소자(100), 그리고 복수의 열전소자(100) 상에 배치된 복수의 히트싱크(200)를 포함한다. 5 to 9, the first
각 열전소자(100)는 제1 기판(110), 제1 기판(110) 상에 배치된 복수의 제1 전극(120), 복수의 제1 전극(120) 상에 배치된 복수의 P형 열전 레그(130) 및 복수의 N형 열전 레그(140), 복수의 P형 열전 레그(130) 및 복수의 N형 열전 레그(140) 상에 배치된 복수의 제2 전극(150), 그리고 복수의 제2 전극(150) 상에 배치된 제2 기판(160)을 포함한다. Each
이때, 도 10에 도시된 바와 같이, 열전소자(100)의 구조는 제1 전극(120)은 제1 기판(110)과 P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140)의 하부 바닥면 사이에 배치되고, 제2 전극(150)은 제2 기판(160)과 P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140)의 상부 바닥면 사이에 배치된다. 이에 따라, 복수의 P형 열전 레그(130) 및 복수의 N형 열전 레그(140)는 제1 전극(120) 및 제2 전극(150)에 의하여 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 전극(120)과 제2 전극(150) 사이에 배치되며, 전기적으로 연결되는 한 쌍의 P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140)는 단위 셀을 형성할 수 있다. 10, the structure of the
여기서, P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140)는 비스무스(Bi) 및 텔루륨(Te)를 주원료로 포함하는 비스무스텔루라이드(Bi-Te)계 열전 레그일 수 있다. P형 열전 레그(130)는 전체 중량 100wt%에 대하여 안티몬(Sb), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag), 납(Pb), 붕소(B), 갈륨(Ga), 텔루륨(Te), 비스무스(Bi) 및 인듐(In) 중 적어도 하나를 포함하는 비스무스텔루라이드(Bi-Te)계 주원료 물질 99 내지 99.999wt%와 Bi 또는 Te를 포함하는 혼합물 0.001 내지 1wt%를 포함하는 열전 레그일 수 있다. 예를 들어, 주원료물질이 Bi-Se-Te이고, Bi 또는 Te를 전체 중량의 0.001 내지 1wt%로 더 포함할 수 있다. N형 열전 레그(140)는 전체 중량 100wt%에 대하여 셀레늄(Se), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag), 납(Pb), 붕소(B), 갈륨(Ga), 텔루륨(Te), 비스무스(Bi) 및 인듐(In) 중 적어도 하나를 포함하는 비스무스텔루라이드(Bi-Te)계 주원료 물질 99 내지 99.999wt%와 Bi 또는 Te를 포함하는 혼합물 0.001 내지 1wt%를 포함하는 열전 레그일 수 있다. 예를 들어, 주원료물질이 Bi-Sb-Te이고, Bi 또는 Te를 전체 중량의 0.001 내지 1wt%로 더 포함할 수 있다.Here, the P-type
P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140)는 벌크형 또는 적층형으로 형성될 수 있다. 일반적으로 벌크형 P형 열전 레그(130) 또는 벌크형 N형 열전 레그(140)는 열전 소재를 열처리하여 잉곳(ingot)을 제조하고, 잉곳을 분쇄하고 체거름하여 열전 레그용 분말을 획득한 후, 이를 소결하고, 소결체를 커팅하는 과정을 통하여 얻어질 수 있다. 적층형 P형 열전 레그(130) 또는 적층형 N형 열전 레그(140)는 시트 형상의 기재 상에 열전 소재를 포함하는 페이스트를 도포하여 단위 부재를 형성한 후, 단위 부재를 적층하고 커팅하는 과정을 통하여 얻어질 수 있다.The P-type
이때, 한 쌍의 P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140)는 동일한 형상 및 체적을 가지거나, 서로 다른 형상 및 체적을 가질 수 있다. 예를 들어, P형 열전 레그(130)와 N형 열전 레그(140)의 전기 전도 특성이 상이하므로, N형 열전 레그(140)의 높이 또는 단면적을 P형 열전 레그(130)의 높이 또는 단면적과 다르게 형성할 수도 있다. At this time, the pair of the P-type
본 발명의 한 실시예에 따른 열전 소자의 성능은 제벡 지수로 나타낼 수 있다. 제백 지수(ZT)는 수학식 1과 같이 나타낼 수 있다. The performance of a thermoelectric device according to an embodiment of the present invention can be represented by a Gebeck index. The whiteness index (ZT) can be expressed by Equation (1).
여기서, α는 제벡계수[V/K]이고, σ는 전기 전도도[S/m]이며, α2σ는 파워 인자(Power Factor, [W/mK2])이다. 그리고, T는 온도이고, k는 열전도도[W/mK]이다. k는 a·cp·ρ로 나타낼 수 있으며, a는 열확산도[cm2/S]이고, cp 는 비열[J/gK]이며, ρ는 밀도[g/cm3]이다.Here, α is the Seebeck coefficient [V / K], σ is the electric conductivity [S / m], and α 2 σ is the power factor (W / mK 2 ). T is the temperature, and k is the thermal conductivity [W / mK]. k is a · c p · ρ where a is the thermal diffusivity [cm 2 / S], c p is the specific heat [J / gK], and ρ is the density [g / cm 3 ].
열전 소자의 제백 지수를 얻기 위하여, Z미터를 이용하여 Z 값(V/K)을 측정하며, 측정한 Z값을 이용하여 제벡 지수(ZT)를 계산할 수 있다.In order to obtain the whiteness index of the thermoelectric element, the Z value (V / K) is measured using a Z meter, and the Zebek index (ZT) can be calculated using the measured Z value.
본 발명의 실시예에 따르면, P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140)는 도 10(b)에서 도시하는 구조를 가질 수도 있다. 도 10(b)를 참조하면, 열전 레그(130, 140)는 열전 소재층(132, 142), 열전 소재층(132, 142)의 한 면 상에 적층되는 제1 도금층(134, 144), 열전 소재층(132, 142)의 한 면과 대향하여 배치되는 다른 면에 적층되는 제2 도금층(134, 144), 열전 소재층(132, 142)과 제1 도금층(134, 144) 사이 및 열전 소재층(132, 142)과 제2 도금층(134, 144) 사이에 각각 배치되는 제1 접합층(136, 146) 및 제2 접합층(136, 146), 그리고 제1 도금층(134, 144) 및 제2 도금층(134, 144) 상에 각각 적층되는 제1 금속층(138, 148) 및 제2 금속층(138, 148)을 포함한다. According to the embodiment of the present invention, the P-type
여기서, 열전 소재층(132, 142)은 반도체 재료인 비스무스(Bi) 및 텔루륨(Te)을 포함할 수 있다. 열전 소재층(132, 142)은 도 9(a)에서 설명한 P형 열전 레그(130) 또는 N형 열전 레그(140)와 동일한 소재 또는 형상을 가질 수 있다. Here, the thermoelectric material layers 132 and 142 may include bismuth (Bi) and tellurium (Te), which are semiconductor materials. The thermoelectric material layers 132 and 142 may have the same material or shape as the P-type
그리고, 제1 금속층(138, 148) 및 제2 금속층(138, 148)은 구리(Cu), 구리 합금, 알루미늄(Al) 및 알루미늄 합금으로부터 선택될 수 있으며, 0.1 내지 0.5mm, 바람직하게는 0.2 내지 0.3mm의 두께를 가질 수 있다. 제1 금속층(138, 148) 및 제2 금속층(138, 148)의 열팽창 계수는 열전 소재층(132, 142)의 열팽창 계수와 비슷하거나, 더 크므로, 소결 시 제1 금속층(138, 148) 및 제2 금속층(138, 148)과 열전 소재층(132, 142) 간의 경계면에서 압축 응력이 가해지기 때문에, 균열 또는 박리를 방지할 수 있다. 또한, 제1 금속층(138, 148) 및 제2 금속층(138, 148)과 전극(120, 150) 간의 결합력이 높으므로, 열전 레그(130, 140)는 전극(120, 150)과 안정적으로 결합할 수 있다. The
다음으로, 제1 도금층(134, 144) 및 제2 도금층(134, 144)은 각각 Ni, Sn, Ti, Fe, Sb, Cr 및 Mo 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 1 내지 20㎛, 바람직하게는 1 내지 10㎛의 두께를 가질 수 있다. 제1 도금층(134, 144) 및 제2 도금층(134, 144)은 열전 소재층(132, 142) 내 반도체 재료인 Bi 또는 Te와 제1 금속층(138, 148) 및 제2 금속층(138, 148) 간의 반응을 막으므로, 열전 소자의 성능 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 제1 금속층(138, 148) 및 제2 금속층(138, 148)의 산화를 방지할 수 있다. Next, the first plating layers 134 and 144 and the second plating layers 134 and 144 may include at least one of Ni, Sn, Ti, Fe, Sb, Cr, and Mo, May have a thickness of 1 to 10 mu m. The first plating layers 134 and 144 and the second plating layers 134 and 144 are formed of Bi or Te which is a semiconductor material in the thermoelectric material layers 132 and 142 and the
이때, 열전 소재층(132, 142)과 제1 도금층(134, 144) 사이 및 열전 소재층(132, 142)과 제2 도금층(134, 144) 사이에는 제1 접합층(136, 146) 및 제2 접합층(136, 146)이 배치될 수 있다. 이때, 제1 접합층(136, 146) 및 제2 접합층(136, 146)은 Te를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 접합층(136, 146) 및 제2 접합층(136, 146)은 Ni-Te, Sn-Te, Ti-Te, Fe-Te, Sb-Te, Cr-Te 및 Mo-Te 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 제1 접합층(136, 146) 및 제2 접합층(136, 146) 각각의 두께는 0.5 내지 100㎛, 바람직하게는 1 내지 50㎛일 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 열전 소재층(132, 142)과 제1 도금층(134, 144) 및 제2 도금층(134, 144) 사이에 Te를 포함하는 제1 접합층(136, 146) 및 제2 접합층(136, 146)을 미리 배치하여, 열전 소재층(132, 142) 내 Te가 제1 도금층(134, 144) 및 제2 도금층(134, 144)으로 확산되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, Bi 리치 영역의 발생을 방지할 수 있다.At this time, the first bonding layers 136 and 146 are formed between the thermoelectric material layers 132 and 142 and the first plated
한편, 제1 기판(110)과 P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140) 사이에 배치되는 제1 전극(120), 그리고 제2 기판(160)과 P형 열전 레그(130) 및 N형 열전 레그(140) 사이에 배치되는 제2 전극(150)은 구리(Cu), 은(Ag) 및 니켈(Ni) 중 적어도 하나를 포함하며, 0.01mm 내지 0.3mm의 두께를 가질 수 있다. 제1 전극(120) 또는 제2 전극(150)의 두께가 0.01mm 미만인 경우, 전극으로서 기능이 떨어지게 되어 전기 전도 성능이 낮아질 수 있으며, 0.3mm를 초과하는 경우 저항의 증가로 인하여 전도 효율이 낮아질 수 있다.The
그리고, 상호 대향하는 제1 기판(110)과 제2 기판(160)은 절연 기판 또는 금속 기판일 수 있다. 절연 기판은 알루미나 기판 또는 고분자 수지 기판일 수 있다. 고분자 수지 기판은 폴리이미드(PI), 폴리스티렌(PS), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 환상 올레핀 코폴리(COC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 같은 고투과성 플라스틱 등의 다양한 절연성 수지재를 포함할 수 있다. The
또는, 고분자 수지 기판은 에폭시 수지와 무기충전재를 포함하는 수지 조성물로 이루어진 열전도 기판일 수도 있다. 열전도 기판의 두께는 0.01 내지 0.65mm, 바람직하게는 0.01 내지 0.6mm, 더욱 바람직하게는 0.01 내지 0.55mm일 수 있으며, 열전도도는 10W/mK이상, 바람직하게는 20W/mK이상, 더욱 바람직하게는 30W/mK 이상일 수 있다. Alternatively, the polymer resin substrate may be a thermally conductive substrate made of a resin composition containing an epoxy resin and an inorganic filler. The thickness of the thermally conductive substrate may be 0.01 to 0.65 mm, preferably 0.01 to 0.6 mm, more preferably 0.01 to 0.55 mm, the thermal conductivity is 10 W / mK or more, preferably 20 W / mK or more, 30 W / mK or more.
이를 위하여, 에폭시 수지는 에폭시 화합물 및 경화제를 포함할 수 있다. 이때, 에폭시 화합물 10 부피비에 대하여 경화제 1 내지 10 부피비로 포함될 수 있다. 여기서, 에폭시 화합물은 결정성 에폭시 화합물, 비결정성 에폭시 화합물 및 실리콘 에폭시 화합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 결정성 에폭시 화합물은 메조겐(mesogen) 구조를 포함할 수 있다. 메조겐(mesogen)은 액정(liquid crystal)의 기본 단위이며, 강성(rigid) 구조를 포함한다. 그리고, 비결정성 에폭시 화합물은 분자 중 에폭시기를 2개 이상 가지는 통상의 비결정성 에폭시 화합물일 수 있으며, 예를 들면 비스페놀 A 또는 비스페놀 F로부터 유도되는 글리시딜에테르화물일 수 있다. 여기서, 경화제는 아민계 경화제, 페놀계 경화제, 산무수물계 경화제, 폴리메르캅탄계 경화제, 폴리아미노아미드계 경화제, 이소시아네이트계 경화제 및 블록 이소시아네이트계 경화제 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 2 종류 이상의 경화제를 혼합하여 사용할 수도 있다.For this purpose, the epoxy resin may include an epoxy compound and a curing agent. At this time, the curing agent may be contained in a ratio of 1 to 10 parts by volume of the epoxy compound 10 parts by volume. Here, the epoxy compound may include at least one of a crystalline epoxy compound, amorphous epoxy compound, and silicone epoxy compound. The crystalline epoxy compound may include a mesogen structure. Mesogen is a liquid crystal It is a basic unit and includes a rigid structure. The amorphous epoxy compound may be a conventional amorphous epoxy compound having two or more epoxy groups in the molecule, for example, a glycidyl ether compound derived from bisphenol A or bisphenol F. Here, the curing agent may include at least one of an amine curing agent, a phenol curing agent, an acid anhydride curing agent, a polymercaptan curing agent, a polyaminoamide curing agent, an isocyanate curing agent and a block isocyanate curing agent, May be mixed and used.
무기충전재는 산화알루미늄 및 복수의 판상의 질화붕소가 뭉쳐진 질화붕소 응집체를 포함할 수도 있다. 무기충전재는 질화알루미늄을 더 포함할 수도 있다. 여기서, 질화붕소 응집체의 표면은 하기 단위체 1을 가지는 고분자로 코팅되거나, 질화붕소 응집체 내 공극의 적어도 일부는 하기 단위체 1을 가지는 고분자에 의하여 충전될 수 있다. The inorganic filler may comprise aluminum oxide and a plurality of plate-like boron nitride coalesced bunches of boron nitride. The inorganic filler may further comprise aluminum nitride. Here, the surface of the aggregate of boron nitride may be coated with a polymer having the following
단위체 1은 다음과 같다.
[단위체 1][Unit 1]
여기서, R1, R2, R3 및 R4 중 하나는 H이고, 나머지는 C1~C3 알킬, C2~C3 알켄 및 C2~C3 알킨으로 구성된 그룹에서 선택되고, R5는 선형, 분지형 또는 고리형의 탄소수 1 내지 12인 2가의 유기 링커일 수 있다. Wherein one of R 1 , R 2 , R 3 and R 4 is H and the remainder is selected from the group consisting of C 1 -C 3 alkyl, C 2 -C 3 alkene and C 2 -C 3 alkyne, R 5 May be a linear, branched, or cyclic divalent organic linker having 1 to 12 carbon atoms.
한 실시예로, R1, R2, R3 및 R4 중 H를 제외한 나머지 중 하나는 C2~C3 알켄에서 선택되며, 나머지 중 다른 하나 및 또 다른 하나는 C1~C3 알킬에서 선택될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에 따른 고분자는 하기 단위체 2를 포함할 수 있다. In one embodiment, one of R 1 , R 2 , R 3 and R 4 , except H, is selected from C 2 -C 3 alkenes, the other and the other is selected from C 1 -C 3 alkyl Can be selected. For example, the polymer according to an embodiment of the present invention may include the following monomer unit 2:
[단위체 2][Unit 2]
또는, 상기 R1, R2, R3 및 R4 중 H를 제외한 나머지는 C1~C3 알킬, C2~C3 알켄 및 C2~C3 알킨으로 구성된 그룹에서 서로 상이하도록 선택될 수도 있다.Alternatively, the remainder of the R 1 , R 2 , R 3 and R 4 may be selected to be different from each other in the group consisting of C 1 -C 3 alkyl, C 2 -C 3 alkene and C 2 -C 3 alkyne have.
이와 같이, 단위체 1 또는 단위체 2에 따른 고분자가 판상의 질화붕소가 뭉쳐진 질화붕소 응집체 상에 코팅되고, 질화붕소 응집체 내 공극의 적어도 일부를 충전하면, 질화붕소 응집체 내의 공기층이 최소화되어 질화붕소 응집체의 열전도 성능을 높일 수 있으며, 판상의 질화붕소 간의 결합력을 높여 질화붕소 응집체의 깨짐을 방지할 수 있다. 그리고, 판상의 질화붕소가 뭉쳐진 질화붕소 응집체 상에 코팅층을 형성하면, 작용기를 형성하기 용이해지며, 질화붕소 응집체의 코팅층 상에 작용기가 형성되면, 수지와의 친화도가 높아질 수 있다.As described above, when the polymer according to the
금속 기판은 Cu, Cu 합금 또는 Cu-Al 합금을 포함할 수 있으며, 그 두께는 0.1mm~0.5mm일 수 있다. 금속 기판의 두께가 0.1mm 미만이거나, 0.5mm를 초과하는 경우, 방열 특성 또는 열전도율이 지나치게 높아질 수 있으므로, 열전 소자의 신뢰성이 저하될 수 있다. 또한, 제1 기판(110)과 제2 기판(160)이 금속 기판인 경우, 제1 기판(110)과 제1 전극(120) 사이 및 제2 기판(160)과 제2 전극(150) 사이에는 각각 유전체층(170)이 더 형성될 수 있다. 유전체층(170)은 5~10W/K의 열전도도를 가지는 소재를 포함하며, 0.01mm~0.15mm의 두께로 형성될 수 있다. 유전체층(170)의 두께가 0.01mm 미만인 경우 절연 효율 또는 내전압 특성이 저하될 수 있고, 0.15mm를 초과하는 경우 열전전도도가 낮아져 방열효율이 떨어질 수 있다. The metal substrate may include Cu, a Cu alloy, or a Cu-Al alloy, and the thickness may be 0.1 mm to 0.5 mm. If the thickness of the metal substrate is less than 0.1 mm or exceeds 0.5 mm, the heat radiation characteristic or the thermal conductivity may become excessively high, so that the reliability of the thermoelectric device may be deteriorated. When the
이때, 제1 기판(110)과 제2 기판(160)의 크기는 다르게 형성될 수도 있다. 예를 들어, 제1 기판(110)과 제2 기판(160) 중 하나의 체적, 두께 또는 면적은 다른 하나의 체적, 두께 또는 면적보다 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 열전 소자의 흡열 성능 또는 방열 성능을 높일 수 있다. At this time, the sizes of the
또한, 제1 기판(110)과 제2 기판(160) 중 적어도 하나의 표면에는 방열 패턴, 예를 들어 요철 패턴이 형성될 수도 있다. 이에 따라, 열전 소자의 방열 성능을 높일 수 있다. 요철 패턴이 P형 열전 레그(130) 또는 N형 열전 레그(140)와 접촉하는 면에 형성되는 경우, 열전 레그와 기판 간의 접합 특성도 향상될 수 있다. In addition, a heat radiation pattern, for example, a concavo-convex pattern may be formed on at least one surface of the
한편, P형 열전 레그(130) 또는 N형 열전 레그(140)는 원통 형상, 다각 기둥 형상, 타원형 기둥 형상 등을 가질 수 있다. On the other hand, the P-type
본 발명의 한 실시예에 따르면, P형 열전 레그(130) 또는 N형 열전 레그(140)는 전극과 접합하는 부분의 폭이 넓게 형성될 수도 있다.According to an embodiment of the present invention, the P-type
다시 도 5 내지 도 9를 참조하면, 제1 열전모듈(1200)은 제1 표면(1112)에 배치된 복수의 열전소자(100) 및 열전소자(100)에 배치된 히트싱크(200)를 포함한다. 이와 같이, 열전소자(100)의 양면 중 한 면에 냉각용 유체가 흐르는 덕트(1100)가 배치되고, 다른 면에 히트싱크(200)가 배치되며, 히트싱크(200)를 통하여 고온의 기체가 통과하면, 열전소자(100)의 고온부와 저온부 간 온도 차를 크게 할 수 있으며, 이에 따라 열전변환 효율을 높일 수 있다.5 to 9, the first
이때, 제1 표면(1112)과 복수의 열전소자(100) 사이에는 알루미늄 기판(300)이 더 배치되며, 알루미늄 기판(300)은 제1 표면(1112)과 열전달물질(thermal interface material, TIM)에 의하여 접착될 수 있다. 알루미늄 기판(300)은 열전달 성능이 우수하므로, 열전소자(100)의 양면 중 한 면과 냉각용 유체가 흐르는 덕트(1100) 간의 열전달이 용이하다. 또한, 알루미늄 기판(300)과 냉각용 유체가 흐르는 덕트(1100)가 열전달물질(thermal interface material, TIM)에 의하여 접착되면, 알루미늄 기판(300)과 냉각용 유체가 흐르는 덕트(1100) 간의 열전달이 방해 받지 않을 수 있다. An
한편, 복수의 열전소자(100)에 포함된 복수의 제1 기판(110)은 서로 연결되고, 복수의 열전소자(100) 각각에 포함된 복수의 제1 전극(120) 중 가장자리 열(802, 804) 또는 가장자리 행(806, 808)에 배치된 적어도 하나의 제1 전극의 크기 또는 형상은 나머지 제1 전극(810)의 크기 또는 형상과 상이하다. The plurality of
예를 들어, 도 11(a)에 도시한 바와 같이, 각 열전소자(100)에 포함된 복수의 제1 전극(120) 중 가장자리 열(802, 804) 또는 가장자리 행(806, 808)에 배치된 제1 전극을 제외한 나머지 전극(810)의 형상은 직사각 형상일 수 있다. 그리고, 도 11(b), (c), (d) 및 (e)에 도시한 바와 같이, 가장자리 열(802, 804) 또는 가장자리 행(806, 808)에 배치된 적어도 하나의 제1 전극의 형상은 직사각 형상(810)의 적어도 한면(812)이 돌출된 형상일 수 있다. 예를 들어, 도 11(b)와 같이 도 11(a)와 같은 형상의 전극의 한 면(812)으로부터 길이 방향(Y) 및 양 측면 방향(X1, X2)으로 돌출된 형상을 가지거나, 도 11(c)와 같이 도 11(a)와 같은 형상의 전극의 한 면으로부터 길이 방향(Y) 및 한 측면 방향(X1)으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 또는, 도 11(c)와 같이 도 11(a)와 같은 형상의 전극의 한 면으로부터 길이 방향(Y)으로 돌출된 형상을 가지거나, 도 11(d)와 같이 도 11(a)와 같은 형상의 전극의 한 면으로부터 길이 방향(Y) 및 다른 측면 방향(X2)으로 돌출된 형상을 가질 수도 있다. 이와 같이, 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 전극의 형상 또는 크기가 상이할 경우, 하나의 열전소자 내에 포함된 복수의 P형 열전 레그 및 복수의 N형 열전 레그 중 하나가 파손되거나 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)된 경우 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 전극을 이용하면 전기가 흐르는 경로를 우회하는 것이 가능하다. For example, as shown in Fig. 11 (a), a plurality of
다시 도 9를 참조하면, 각 열전소자(100)에 포함되는 복수의 제1 전극(120)이 n개의 열 및 m개의 행으로 배치된 경우, 제1 열의 제1 행에 배치된 제1 전극(1,1)은 직사각 형상에서 한 면이 이웃하는 다른 열전소자 방향으로 돌출되고, 다른 면이 제2 열 방향으로 돌출된 형상을 가지고, 제3 열의 제1 행에 배치된 제1 전극(3,1)은 직사각 형상에서 한 면이 제2 열 방향으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 그리고, 제n열의 제1 행에 배치된 제1 전극(n,1)은 직사각 형상에서 한 면이 이웃하는 다른 열전소자 방향으로 돌출되고, 다른 면이 제n-1열 방향으로 돌출된 형상을 가지고, 제n-2열의 제1 행에 배치된 제1 전극(n-2, 1)은 직사각 형상에서 한 면이 제n-1열 방향으로 돌출된 형상을 가질 수 있다. 9, when a plurality of
전극이 이와 같은 구조로 배치되는 경우, 각 열전소자(100) 내부에 배치된 복수의 P형 열전 레그(130) 및 복수의 N형 열전 레그(140) 중 하나가 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)되더라도, 돌출된 형상을 가진 전극들을 솔더링하거나, 와이어로 연결함으로써 경로를 우회하는 것이 가능하다. When one of the plurality of P-type
이를 위하여, 전술한 바와 같이, 하나의 열전모듈(1200)은 복수의 열전소자(100)를 포함하며, 각 열전소자(100)에 포함된 각 제1 기판(110)은 이웃하는 다른 열전소자(100)들에 포함된 제1 기판(110)들에 연결될 수 있다. 예를 들어, 하나의 열전모듈(1200)을 이루는 복수의 열전소자(100)에 포함된 복수의 제1 기판(110)은 일체로 형성될 수 있다. 그리고, 복수의 열전소자(100)에 포함된 복수의 제1 기판(110)의 전체 면적은 복수의 열전소자(100)에 포함된 복수의 제2 기판(160)의 전체 면적보다 넓고, 각 열전소자(100)에 포함된 복수의 제1 전극(110) 중 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 제1 전극(110)들 중 적어도 일부는 각 열전소자(100)에 포함된 제2 기판(160)의 가장자리를 기준으로 측면으로 노출될 수 있다. 이에 따라, 열전소자(100) 내부에 배치된 복수의 P형 열전 레그(130) 및 복수의 N형 열전 레그(140) 중 하나가 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)될 경우, 각 열전소자(100)에 포함된 복수의 제1 전극(110) 중 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 제1 전극(110)들을 솔더링하거나, 와이어로 연결하는 것이 용이하며, 이에 따라 경로를 우회하는 것이 가능하다. For this, as described above, one
예를 들어, 도 6에 도시된 바와 같이, 각 제2 기판(160)은 열전소자(100) 별로 분리되어 배치되며, 각 제2 기판(160)의 가장자리를 기준으로 측면으로 각 열전소자(100)에 포함되는 복수의 제1 전극(120)의 가장자리 행 및 가장자리 열의 일부가 노출될 수 있다. For example, as shown in FIG. 6, each of the
또는, 도 7에 도시된 바와 같이, 열전모듈(1200)을 이루는 복수의 열전소자(100)에 포함되는 복수의 제2 기판(160)은 서로 연결되되, 제1 전극(120)이 배치되지 않는 영역에서 연결될 수 있다. 이때에도, 각 제2 기판(160)의 가장자리를 기준으로 측면으로 각 열전소자(100)에 포함되는 복수의 제1 전극(120)의 가장자리 행의 일부가 노출될 수 있다.7, the plurality of
이와 같이, 복수의 제1 전극(120)의 가장자리 행 또는 가장자리 열의 일부가 돌출되도록 형성되고, 돌출되도록 형성된 제1 전극(120)의 일부가 제2 기판(160)의 가장자리를 기준으로 측면으로 노출되는 경우, 노출된 제1 전극(120)들을 솔더링하거나, 와이어로 연결하는 것이 용이하며, 이에 따라 전기가 흐르는 경로를 우회하는 것이 가능하다. In this way, a part of the
도 12는 열전소자 내 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)이 발생한 경우, 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 전극들을 연결하여 경로를 우회하는 예를 설명하는 도면이다. FIG. 12 is a view for explaining an example in which, when electrical opening occurs due to breakage in the thermoelectric element or the like, electrodes arranged in the edge row or the edge row are connected to bypass the path.
도 12를 참조하면, P1 지점에 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)이 발생한 경우, 전극(1,m) 및 전극(2,m)을 연결할 수 있다. P2 지점에 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)이 발생한 경우, 전극(1,1)과 전극(3,1)을 연결하고, 전극(2,m)과 전극(3,m)을 연결할 수 있다. 이에 따라, 3열과 2열은 병열 연결될 수 있다. P3 지점에 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)이 발생한 경우, 전극(7,1), 전극(8,1) 및 전극(9,1)을 연결할 수 있다. 이에 따라 8열과 9열은 병렬 연결될 수 있다. 그리고, P4 지점에 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)이 발생한 경우, 전극(1,1)과 전극(3,1)을 연결하고, 전극(1,m), 전극(2,m) 및 전극(3,m)을 연결할 수 있다. 이에 따라, 1열과 3열은 병렬 연결될 수 있다. 12,
이와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면, 열전소자 내 복수의 P형 열전 레그 및 N형 열전 레그 중 어느 지점에서 파손 등에 의해 전기적으로 개방(open)이 발생하더라도 우회 경로를 연결하는 것이 가능하다. As described above, according to the embodiment of the present invention, it is possible to connect the detour path even if an electrical opening occurs at some point in the plurality of P-type thermoelectric legs and N-type thermoelectric legs in the thermoelectric element due to breakage or the like.
한편, 본 발명의 실시예에 따르면, 도 9에 도시된 바와 같이, 복수의 제1 전극(120) 중 모서리에 배치된 적어도 하나의 제1 전극(812)은 이웃하는 다른 열전소자에 포함되는 복수의 제1 전극 중 모서리에 배치된 적어도 하나의 제1 전극(814)과 연결될 수 있다. 예를 들어, 한 열전소자의 제N열의 제1 행에 배치된 제1 전극(n,1)과 이웃하는 다른 열전소자의 제1 열의 제1 행에 배치된 제1 전극(1,1)은 서로 연결될 수 있다. 이와 같이, 하나의 열전소자 및 이에 이웃하는 다른 열전소자가 전극을 통하여 서로 연결되면, 배선을 연결하는 구조가 단순해질 수 있다. 9, at least one
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention as defined by the following claims It can be understood that
Claims (9)
상기 덕트의 제 1 표면에 배치된 제1 열전모듈, 그리고
상기 덕트의 제 1 표면에 평행하게 배치된 제 2 표면에 배치된 제2 열전모듈을 포함하고,
상기 제1 열전모듈 및 상기 제2 열전모듈 각각은,
상기 제1 표면 및 상기 제2 표면에 각각 배치된 복수의 열전소자, 그리고 상기 복수의 열전소자 상에 배치된 복수의 히트싱크를 포함하며,
각 열전소자는,
제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 복수의 제1 전극, 상기 복수의 제1 전극 상에 배치된 복수의 P형 열전 레그 및 복수의 N형 열전 레그, 상기 복수의 P형 열전 레그 및 복수의 N형 열전 레그 상에 배치된 복수의 제2 전극, 그리고 상기 복수의 제2 전극 상에 배치된 제2 기판을 포함하며,
상기 각 열전소자에 포함된 복수의 제1 전극 중 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 적어도 하나의 제1 전극의 크기 또는 형상은 나머지 제1 전극의 크기 또는 형상과 상이하고,
상기 복수의 열전소자에 포함된 복수의 제1 기판은 서로 연결되는 열변환장치.A duct through which the cooling fluid passes,
A first thermoelectric module disposed on a first surface of the duct, and
And a second thermoelectric module disposed on a second surface disposed parallel to the first surface of the duct,
Wherein each of the first thermoelectric module and the second thermoelectric module includes:
A plurality of thermoelectric elements disposed on the first surface and the second surface, respectively, and a plurality of heat sinks disposed on the plurality of thermoelectric elements,
Each of the thermoelectric elements,
A plasma display panel comprising: a first substrate; a plurality of first electrodes disposed on the first substrate; a plurality of P-type thermoelectric legs and a plurality of N-type thermoelectric legs disposed on the plurality of first electrodes; A plurality of second electrodes disposed on the plurality of N-type thermoelectric legs, and a second substrate disposed on the plurality of second electrodes,
The size or shape of at least one first electrode disposed in the edge row or the edge row of the plurality of first electrodes included in each thermoelectric element is different from the size or shape of the remaining first electrode,
Wherein the plurality of first substrates included in the plurality of thermoelectric elements are connected to each other.
상기 나머지 제1 전극의 형상은 직사각 형상이고, 상기 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 적어도 하나의 제1 전극의 형상은 상기 직사각 형상의 적어도 한면이 돌출된 형상인 열변환장치. The method according to claim 1,
Wherein the remaining first electrode has a rectangular shape and at least one first electrode disposed in the edge row or edge row has a shape in which at least one side of the rectangular shape is protruded.
상기 복수의 제1 전극 중 모서리에 배치된 적어도 하나의 제1 전극은 이웃하는 다른 열전소자에 포함되는 복수의 제1 전극 중 모서리에 배치된 적어도 하나의 제1 전극과 연결되는 열변환장치. 3. The method of claim 2,
Wherein at least one first electrode disposed at an edge of the plurality of first electrodes is connected to at least one first electrode disposed at an edge of a plurality of first electrodes included in another neighboring thermoelectric element.
상기 복수의 제1 전극은 N개의 열 및 M개의 행으로 배치되고,
제1열의 제1행에 배치된 제1 전극은 상기 직사각 형상에서 이웃하는 다른 열전소자 방향 및 제2열 방향으로 각각 돌출된 형상이고, 제3 열의 제1 행에 배치된 제1 전극은 상기 직사각 형상에서 상기 제2 열 방향으로 돌출된 형상이며,
제N열의 제1행에 배치된 제1 전극은 상기 직사각 형상에서 이웃하는 다른 열전소자 방향 및 제N-1열 방향으로 각각 돌출된 형상이고, 제N-2열의 제1 행에 배치된 제1 전극은 상기 직사각 형상에서 상기 제N-1 열 방향으로 돌출된 형상인 열변환장치.3. The method of claim 2,
Wherein the plurality of first electrodes are arranged in N rows and M rows,
The first electrode arranged in the first row of the first column is shaped so as to protrude in the direction of the adjacent other thermoelectric elements and the second column in the rectangular shape and the first electrode arranged in the first row of the third row has the rectangular shape Shaped in the second row direction,
The first electrode arranged in the first row of the Nth column is shaped so as to protrude in the direction of the adjacent other thermoelectric elements and in the (N-1) th column direction in the rectangular shape, and the first electrode arranged in the And the electrode has a shape protruding in the (N-1) th column direction from the rectangular shape.
한 열전소자의 제N열의 제1행에 배치된 제1 전극과 상기 한 열전소자에 이웃하는 다른 열전소자의 제1 열의 제1행에 배치된 제1 전극은 서로 연결된 열변환장치. 5. The method of claim 4,
A first electrode disposed in a first row of an Nth column of one thermoelectric element and a first electrode disposed in a first row of a first column of another thermoelectric element adjacent to the thermoelectric element are connected to each other.
제1열의 제1행에 배치된 제1 전극의 상기 제2 열 방향으로 돌출된 형상과 상기 제3 열의 제1 행에 배치된 제1 전극의 상기 제2 열 방향으로 돌출된 형상은 서로 솔더링되거나, 와이어에 의하여 연결되는 열변환장치.5. The method of claim 4,
The shape protruding in the second column direction of the first electrode arranged in the first row of the first column and the shape projecting in the second column direction of the first electrode arranged in the first row of the third row are soldered to each other , Wire-connected heat exchanger.
상기 제1 기판은 에폭시 수지 및 무기충전재를 포함하는 수지 조성물로 이루어지며,
상기 제1 표면과 상기 제1 기판 사이 및 상기 제2 표면과 상기 제1 기판 사이에는 각각 알루미늄 플레이트가 더 배치되는 열변환장치.The method according to claim 1,
Wherein the first substrate is made of a resin composition comprising an epoxy resin and an inorganic filler,
Wherein an aluminum plate is further disposed between the first surface and the first substrate and between the second surface and the first substrate, respectively.
상기 복수의 열전소자에 포함된 복수의 제1 기판의 전체 면적은 상기 복수의 열전소자에 포함된 복수의 제2 기판의 전체 면적보다 넓고,
상기 복수의 열전소자 각각에 포함된 복수의 제1 전극 중 가장자리 열 및 가장자리 행에 배치된 복수의 제1 전극 중 적어도 일부는 상기 복수의 열전소자 각각에 포함된 제2 기판의 가장자리를 기준으로 측면으로 노출된 열변환장치.The method according to claim 1,
The total area of the plurality of first substrates included in the plurality of thermoelectric elements is larger than the total area of the plurality of second substrates included in the plurality of thermoelectric elements,
At least a part of a plurality of first electrodes arranged in the edge row and the edge row of the plurality of first electrodes included in each of the plurality of thermoelements forms a side surface with respect to the edge of the second substrate included in each of the plurality of thermoelements, / RTI >
각 열전소자는,
제1 기판, 상기 제1 기판 상에 배치된 복수의 제1 전극, 상기 복수의 제1 전극 상에 배치된 복수의 P형 열전 레그 및 복수의 N형 열전 레그, 상기 복수의 P형 열전 레그 및 복수의 N형 열전 레그 상에 배치된 복수의 제2 전극, 그리고 상기 복수의 제2 전극 상에 배치된 제2 기판을 포함하며,
상기 각 열전소자에 포함된 복수의 제1 전극 중 가장자리 열 또는 가장자리 행에 배치된 적어도 하나의 제1 전극의 크기 또는 형상은 나머지 제1 전극의 크기 또는 형상과 상이하고,
상기 복수의 열전소자에 포함된 복수의 제1 기판은 서로 연결되는 열전모듈.A plurality of thermoelectric elements, and a plurality of heat sinks disposed on the plurality of thermoelectric elements,
Each of the thermoelectric elements,
A plasma display panel comprising: a first substrate; a plurality of first electrodes disposed on the first substrate; a plurality of P-type thermoelectric legs and a plurality of N-type thermoelectric legs disposed on the plurality of first electrodes; A plurality of second electrodes disposed on the plurality of N-type thermoelectric legs, and a second substrate disposed on the plurality of second electrodes,
The size or shape of at least one first electrode disposed in the edge row or the edge row of the plurality of first electrodes included in each thermoelectric element is different from the size or shape of the remaining first electrode,
And a plurality of first substrates included in the plurality of thermoelectric elements are connected to each other.
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