KR20190083413A - 이차전지 - Google Patents

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KR20190083413A
KR20190083413A KR1020180001025A KR20180001025A KR20190083413A KR 20190083413 A KR20190083413 A KR 20190083413A KR 1020180001025 A KR1020180001025 A KR 1020180001025A KR 20180001025 A KR20180001025 A KR 20180001025A KR 20190083413 A KR20190083413 A KR 20190083413A
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주식회사 엘지화학
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Abstract

본 발명은, 이차전지에 관한 것으로써, 상면과 하면이 접합된 실링부가 형성된 파우치; 상기 파우치 내에 장착되며, 전극들과 분리막들이 교대로 적층되어 구성되되 상기 전극들 각 끝단에서 연장된 전극탭들이 일측으로 모아진 상태로 겹쳐져 탭연결부를 형성하는 전극조립체; 및 일단은 상기 탭연결부와 용접되고 타단은 파우치 외부로 이어지는 리드;를 포함하고, 상기 탭연결부와 리드 각각은 파우치 실링부의 상면 또는 하면 중 어느 한 곳에서 각각 고정되며, 상기 파우치 내부 압력이 상승하여 상면과 하면이 벌어지면 탭연결부와 리드의 용접은 파단되되, 상기 탭연결부와 리드의 용접부위는 일측과 타측의 박리강도(peel strength)가 다르게 형성되며 상대적으로 박리강도가 약한 쪽부터 파단이 시작되는 것을 특징으로 한다.

Description

이차전지{Secondary battery}
본 발명은 파우치 내에 전극조립체 및 전해액이 내장되는 이차전지에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 저항 증가 및/또는 기계적 강성 저하 발생없이 CID(Current Interrupt Device: 전류차단장치)의 작동시점을 보다 용이하게 셋팅할 수 있는 구조를 갖는 이차전지에 관한 것이다.
다양한 디지털 기기 및 차량과 같은 운송수단에서도 널리 사용되는 이차전지는 반복적인 충방전이 가능한 특징을 갖는다. 그리고, 효율을 증대시키고 안전성을 향상시키기 위한 연구 개발이 지속적으로 이뤄지고 있다. 즉, 노트북, 휴대 전화, 자동차 등 다양한 분야에 적용되는 이차전지는 성능 뿐만 아니라 안전성이 담보되어야 한다.
하지만, 고용량/고에너지로 갈수록 이차전지의 안전성은 더 취약해지기 때문에 제품 개발 시 안전성 향상에 중점을 두고 개발이 이뤄진다. 특히, 이차전지는 과도한 충전이 이뤄지면 발화될 위험이 있기 때문에 과충전의 차단은 안전성 설계에 있어 중요하게 고려되어야할 항목이다.
이에 따라 과충전에 따른 발화 가능성을 사전에 차단할 수 있도록 다양한 첨가제 및 발화 방지 물질 등을 전해액에 첨가하여 셀레벨(Cell level)에서 안전성 향상을 도모하고 있다.
또한, CID(Current interrupt Device)를 이차전지에 내장하여(혹은 내부에 구성하여) 과충전 상황에서 내압이 상승하면 CID가 작동함으로써 전류공급을 차단시키고 있다.
즉, 도 1a 와 도 1b 에 도시된 바와 같이, 파우치 내에는 전극조립체(5)와 전해액이 내장되며, 상기 전극조립체(5)의 탭연결부(5a)는 리드(2, 3)를 통하여 외부로 연결되도록 제조되고, 상기 리드(2, 3)를 통해 전류를 충방전하도록 구성된다.
상기 리드(2, 3)는 파우치의 둘레를 따라 형성된 실링부(1)에 물려진 구조로 형성되되, CID 가 적용된 구조로써, 일단이 탭연결부(5a)와 연결되는 제1리드(3);와 접착제(6)를 통해 상기 제1리드(3)에 일단이 접합되고 타단은 파우치 외부로 이어지는 제2리드(2)를 포함하며 상기 제1리드(3)와 제2리드(2) 각각은 실링부(1)의 상면(1a)과 하면(1b) 각각에서 리드필름(4)을 통해 접착된다. 이때, 상기 리드필름(4)과 파우치 계면 사이의 접착력은 접착제(6)의 접착력 보다 더 크게 형성된다.
그리고, 과충전이 이뤄져서 파우치 내부에 압력이 상승하면(즉, 과충전 시 전해액이 분해되어 가스 발생에 의해 파우치가 부풀게 되면), 제1리드(3)와 제2리드(2)는 실링부(1)의 상면(1a)과 하면(1b) 각각에서 고정된 상태에서 접착제(6)에 의해 연결된 부분이 파단되어 전류공급을 차단하게 된다.
아울러, 파단이 용이하게 이뤄질 수 있도록 리드에 노칭홈을 형성하기도 하였으나, 이러한 노칭홈은 (단면적을 축소시켜) 전류가 흐를 때 저항을 상승시키고 기계적 강도를 저하시키는 문제가 있었다.
그러므로, 저항 증가 및 기계적 강도의 저하 없이 CID가 신속하게 작동될 수 있는 이차전지를 제공하는 것이 본 발명의 주목적이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이차전지는, 상면과 하면이 접합된 실링부가 형성된 파우치; 상기 파우치 내에 장착되며, 전극들과 분리막들이 교대로 적층되어 구성되되 상기 전극들 각 끝단에서 연장된 전극탭들이 일측으로 모아진 상태로 겹쳐져 탭연결부를 형성하는 전극조립체; 및 일단은 상기 탭연결부와 용접되고 타단은 파우치 외부로 이어지는 리드;를 포함하고, 상기 탭연결부와 리드 각각은 파우치 실링부의 상면 또는 하면 중 어느 한 곳에서 각각 고정되며, 상기 파우치 내부 압력이 상승하여 상면과 하면이 벌어지면 탭연결부와 리드의 용접은 파단되되, 상기 탭연결부와 리드의 용접부위는 일측과 타측의 박리강도(peel strength)가 다르게 형성되며 상대적으로 박리강도가 약한 쪽부터 파단이 시작되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 이차전지는, 일단은 상기 탭연결부과 접합되고 타단은 리드필름을 통해 실링부의 상면 또는 하면 중 어느 한 곳에 접착되는 제1리드메탈; 및 일단은 상기 리드와 접합되고 타단은 리드필름을 통해 실링부의 상면 또는 하면 중 다른 한 곳에 접착되는 제2리드메탈;을 더 포함한다.
상기 제1리드메탈과 제2리드메탈은 탭연결부와 리드가 이어지는 방향에서 수직을 이루는 방향으로 서로 평행하게 배치된다.
상기 리드필름은 상기 용접부위와 거리를 두고 제1리드메탈과 제2리드메탈 각각의 끝단에 위치하되 동일한 방향의 끝단에 위치한다.
상기 용접부위는 일측은 리드필름과 더 가깝고 타측은 리드필름과 더 멀게 위치하는 방향으로 형성되되, 리드필름과 더 가까운 끝단이 리드필름과 더 먼 끝단 보다 박리강도가 약하게 형성된다.
본 발명에서, 상기 탭연결부와 리드의 용접은 초음파 용접으로 이루어진다.
그리고, 본 발명의 실시예에서 상기 용접부위는 일측 끝단의 용접폭이 타측 끝단의 용접폭 보다 좁게 형성되어 박리강도가 상대적으로 약해지도록 형성된다.
가령, 상기 용접부위는 일측 끝단으로 갈수로 폭이 좁아져 삼각형 모양을 이루도록 형성되는 모양, 상기 용접부위는 전체적으로 직사각 모양을 갖되 일측 모서리 일부분이 제거되어 용접폭이 작아진 모양 등을 가질 수 있다.
본 발명의 다른 실시예로써, 상기 탭연결부와 리드의 용접은 초음파 용접으로 이루어지되, 용접이 이루어질 때 초음파 출력을 상대적으로 높이거나 낮춤으로써 일측 끝단과 타측 끝단에서의 박리강도가 다르게 형성되는 구조를 가질 수도 있다.
전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명은, 파우치 내부의 압력이 증가하며 상대적으로 결합력이 약한 지점(용접폭이 좁게 형성되어 박리강도가 약하게 형성된 지점)부터 파단이 이뤄지므로 기계적 강도의 저하 및/또는 전기적 저항 상승 없이 용접면적을 확보한 상태에서 탭연결부와 리드의 파단이 보다 쉽게 이뤄지도록 유도되는 구조이므로 CID 작동시점이 더 넓은 범위로 셋팅될 수 있다(종래의 구조보다 더 빠르게 작동하도록 셋팅되거나 더 느리게 작동하도록 셋팅될 수 있다).
그리고, 본 발명에서 탭연결부와 리드는 제1리드메탈과 제2리드메탈을 통해 실링부 상면과 하면 각각에 접합되되, 상기 제1리드메탈과 제2리드메탈은 탭연결부와 리드의 측방향 일측에서만 고정되어 결합력이 약한 지점부터 박리가 이뤄져서 (상대적으로 약한 힘으로) 용접부위의 파단을 시작시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1a 는 일반적인 파우치형 이차전지의 외부 모습이 도시된 사시도.
도 1b 는 도 1a 에 도시된 파우치형 이차전지의 실링부에서 종래의 CID 가 구성된 모습과 CID가 작동한 모습이 도시된 단면도.
도 2 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 CID 가 구성된 모습이 도시된 투시도.
도 3 은 도 2 에서 A 방향에서 바라본 정면도.
도 4 는 도 2 에서 B 방향에서 바라본 측면도.
도 5 는 본 발명에서 적용 가능한 여러 용접모양들이 도시된 도면.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에 따른 이차전지는 파우치 내에 전극조립체와 전해액이 내장되되, 상기 파우치는 테두리를 따라 실링부(1)가 형성되며, 상기 실링부(1)는 상면(1a)과 하면(1b)이 접합되도록 구성되고, 상기 상면(1a)과 하면(1b) 사이에 CID 구조가 마련되고, 저항 증가 및 기계적 강도 저하를 발생시키지 않을 정도의 충분한 용접면적을 갖되 특정방향(상대적으로 박리강도가 낮은 지점부터 압력이 작용하는 방향)으로 압력이 작용하면 CID 의 작동이 용이하게 유도될 수 있는 특징을 갖는다. 이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명한다.
실시예1
도 2 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 CID 가 구성된 모습이 도시된 투시도이고, 도 3 은 도 2 에서 A 방향에서 바라본 정면이며, 도 4 는 도 2 에서 B 방향에서 바라본 측면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 이차전지는 파우치의 테두리에서 상면(1a)과 하면(1b)이 접착되어 실링부(1)가 형성된다.
파우치에 내장된 전극조립체(미도시)는 전극들과 분리막들이 교대로 적층되어 구성되되 상기 전극들 각 끝단에서 연장된 전극탭들이 일측으로 모아진 상태로 겹쳐져 탭연결부(10)를 갖는다. 상기 탭연결부(10)는 리드(20)의 일단과 용접되며, 상기 리드(20)의 타단은 실링부(1)의 외부로 연장된다.
이때, 상기 탭연결부(10)는 하면이 리드(20)와 접합되되 상면은 제1리드메탈(30)과 접합된다. 상기 제1리드메탈(30)은 도 3 에 도시된 바와 같이, 탭연결부(10)가 접합된 지점과 소정의 거리를 둔 지점에서 리드필름(50)을 통해 실링부(1)의 상면(1a)에 접착된다. 그리고, 상기 리드(20)는 상면이 탭연결부(10)와 접합되되 하면은 제2리드메탈(40)과 접합된다. 상기 제2리드메탈(40)은 리드(20)와 접합된 지점과 소정의 거리를 둔 지점에서 리드필름(50)을 통해 실링부(1)의 하면(1b)에 접착된다.
이에 따라, 도 2 내지 도 4 에 도시된 바와 같이, 상기 제1리드메탈(30)과 제2리드메탈(40)은 탭연결부(10)와 리드(20)가 이어지는 방향에서 직각을 이루는 방향으로 서로 평행하게 배치된다. 그리고, 상기 리드필름(50)은 상기 탭연결부(10)와 리드(20)의 용접부위(W)와 거리를 두고 제1리드메탈(30)과 제2리드메탈(40) 각각의 끝단 근방에 위치하되 동일한 방향의 끝단 근방(즉, 도 3 에서 좌측)에 위치한다.
따라서, 탭연결부(10)는 실링부(1)의 상면(1a)에 고정되고 리드(20)는 실링부(1)의 하면(1b)에 고정된 상태에서, 파우치 내부 압력이 증가하면 실링부(1)의 상면(1a)과 하면(1b)이 벌어짐에 따라 탭연결부(10)와 리드(20)의 용접부위(W) 파단이 이뤄진다.
이때, 본 발명에서 상기 탭연결부(10)와 리드(20)의 용접부위(W)는 일측과 타측의 박리강도(peel strength)가 다르게 형성되며 상대적으로 박리강도가 약한 쪽부터 파단이 시작된다.
그리고, 이 실시예에서 상기 탭연결부(10)와 리드(20)의 용접부위(W)는 일측(도 3 에서 탭연결부와 리드가 맞닿는 부분에서 좌측)은 리드필름(50)과 더 가깝고 타측(도 3 에서 탭연결부와 리드가 맞닿는 부분에서 우측)은 리드필름(50)과 더 멀게 위치하는 방향으로 형성되되, 리드필름(50)과 더 가까운 끝단이 리드필름(50)과 더 먼 끝단 보다 박리강도가 약하게 형성된다.
이에 따라, 상기 파우치 내부 압력이 상승하여 상면(1a)과 하면(1b)이 벌어지면 탭연결부(10)와 리드(20)의 용접부위(W)는 일측(리드필름에 가까운 쪽)에서부터 박리가 시작될 수 있다. 이때, 상대적으로 약한 강도를 갖는 쪽에서부터 용접부위(W)의 박리가 시작되면 상대적으로 강한 강도를 갖는 쪽까지 박리속도는 빠르게 진행되어 보다 신속한 파단이 이뤄질 수 있다.
아울러, 본 발명에서 상기 탭연결부(10)와 리드(20)의 용접은 초음파 용접으로 이루어진다.
이 실시예에서, 상기 용접부위(W)는 일측 끝단의 용접폭이 타측 끝단의 용접폭 보다 좁게 형성되어 박리강도가 상대적으로 약해지도록 형성된다.
즉, 도 5 도시된 바와 같이, 용접이 이뤄지는 동안 동일한 초음파 출력으로 진행될 때, 상기 용접부위(W)는 일측 끝단으로 갈수로 폭이 좁아져 삼각형 모양을 이루도록 형성되는 모양(W1), 전체적으로 직사각 모양을 갖되 일측 또는 양측 모서리 일부분이 제거되어 용접폭이 작아진 모양(W2, W3, W4, W5) 등을 가질 수 있다. 이에 따라 용접폭이 작아진 쪽은 용접폭이 더 큰 쪽 대비 상대적으로 작은 박리강도를 갖는다.
참고적으로, 도 2 에서 상기 용접부위(W)는 한 줄로만 형성된 것으로 도시되었으나, 두 줄 이상이 형성될 수 있으며, 용접폭과 모양은 다양하게 형성될 수도 있되, 양쪽 박리강도의 높고 낮음은 상대적인 용접폭 크기에 따라서 결정될 것이다.
실험1 실험1 실험3 실험4 실험5 실험6 기준1 기준2
탭연결부재질 알루미늄 알루미늄 알루미늄 알루미늄 구리 구리 알루미늄 구리
용접 모양 W2 W3 W4 W5 W3 W5 W1 W1
용접강도(kgf/cm) 1.8 2.4 2.1 2.4 1.9 1.8 4 3
과충전결과(베이클라이트 체결/CC 충전 Pass Pass Pass Pass Pass Pass Fail Fail
실시예2
한편, 본 발명은 박리강도를 다르게 형성할 수 있는 추가적인 실시예를 제공한다. 이 실시예에서도 상기 탭연결부(10)와 리드(20)의 용접은 초음파 용접으로 이루어지되, 일측과 타측이 동일한 용접폭을 갖는 모양이더라도 용접이 이루어질 때 상대적으로 낮은 박리강도가 요구되는 쪽은 초음파 출력을 낮춰서 시작하고 상대적으로 박리강도가 크게 요구되는 쪽으로 갈수록 초음파 출력을 높여 용접강도를 증대시키는 방법으로 용접이 이뤄질 수 있다. 물론, 반대의 경우로, 용접이 이루어질 때 상대적으로 높은 박리강도가 요구되는 쪽에서부터 초음파 출력을 높여서 시작하고 상대적으로 박리강도가 낮게 요구되는 쪽으로 갈수록 초음파 출력을 낮춰 용접강도를 감소시키는 방법으로 용접이 이뤄질 수 있다.
전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명은, 파우치 내부의 압력이 증가하며 상대적으로 결합력이 약한 지점(용접폭이 좁게 형성되어 박리강도가 약하게 형성된 지점)부터 파단이 이뤄지므로 기계적 강도의 저하 및/또는 전기적 저항 상승 없이 용접면적을 확보한 상태에서 탭연결부(10)와 리드(20)의 파단이 보다 쉽게 이뤄지도록 유도되는 구조이므로 CID 작동시점을 더 유연하게 셋팅할 수 있다.
즉, 하기의 표 2 에 도시된 바와 같이 용접강도가 탭연결부(10)와 리드(20)에 작용하는 힘 보다 더 크면 파단이 이뤄지지 않아 CID 가 작동(과충전 결과)이 실패하는 것을 확인할 수 있고, 용접강도가 특정값(하기 표에서 2kgf/cm) 보다 작으면 외부에서 작용하는 진동에 의해 기계적 강도가 저하되어 CID 작동 전에 탭연결(10)와 리드(20)의 용접이 끊어지는 것을 확인할 수 있다.
실험1 실험2 실험3 실험4 실험5 실험6 실험7 실험8 기준1 기준2
탭연결부재질 알루미늄 알루미늄 알루미늄 알루미늄 알루미늄 구리 구리 구리 알루미늄 구리
용접폭(mm) 1 2 2 2 3 1 2 3 2 2
용접부위로부터 리드필름까지의 간격
(mm)		 5 1 5 10 5 5 5 5
용접강도(kgf/cm) 1.3 2.7 2.7 2.7 4 1 2 3 2.7 2
탭연결부와리드에 작용하는힘(kgf/cm) 2.8 3 2.8 2.3 2.8 2.8 2.8 2.8 - -
과충전결과(베이클라이트 체결/CC 충전 Pass Pass Pass Fail Fail Pass Pass Fail Fail Fail
진동결과
(상하진동입력)		 Fail Pass Pass Pass Pass Fail Pass Pass Pass Pass
전술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명의 이차전지는 상대적으로 높은 박리강도를 갖는 쪽은 보다 강건한 용접강도를 제공하여 외부 진동에 대해 더 강건히 용접상태를 유지시킬 수 있음과 동시에, 상대적으로 낮은 박리강도를 갖는 쪽을 탭연결부(10)와 리드(20)에 작용하는 힘 보다 더 작게 형성될 수 있으므로 CID 작동 실패를 방지할 수 있다.
그리고, 본 발명에서 탭연결부(10)와 리드(20)는 제1리드메탈(30)과 제2리드메탈(40)을 통해 실링부 상면(1a)과 하면(1b) 각각에 접합되되, 상기 제1리드메탈(30)과 제2리드메탈(40)은 탭연결부(10)와 리드(20)의 측방향 일측에서만 고정되어 결합력이 약한 지점부터 박리가 이뤄져서 (상대적으로 약한 힘으로) 용접부위(W)의 파단을 시작시킬 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 실시가 가능하다.
1 : 실링부
10 : 탭연결부
20 : 리드
30 : 제1리드메탈
40 : 제2리드메탈
50 : 리드필름

Claims (11)

  1. 상면과 하면이 접합된 실링부가 형성된 파우치;
    상기 파우치 내에 장착되며, 전극들과 분리막들이 교대로 적층되어 구성되되 상기 전극들 각 끝단에서 연장된 전극탭들이 일측으로 모아진 상태로 겹쳐져 탭연결부를 형성하는 전극조립체; 및
    일단은 상기 탭연결부와 용접되고 타단은 파우치 외부로 이어지는 리드;를 포함하고,
    상기 탭연결부와 리드 각각은 파우치 실링부의 상면 또는 하면 중 어느 한 곳에서 각각 고정되며, 상기 파우치 내부 압력이 상승하여 상면과 하면이 벌어지면 탭연결부와 리드의 용접은 파단되되, 상기 탭연결부와 리드의 용접부위는 일측과 타측의 박리강도(peel strength)가 다르게 형성되며 상대적으로 박리강도가 약한 쪽부터 파단이 시작되는 이차전지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    일단은 상기 탭연결부과 접합되고 타단은 리드필름을 통해 실링부의 상면 또는 하면 중 어느 한 곳에 접착되는 제1리드메탈; 및
    일단은 상기 리드와 접합되고 타단은 리드필름을 통해 실링부의 상면 또는 하면 중 다른 한 곳에 접착되는 제2리드메탈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1리드메탈과 제2리드메탈은 탭연결부와 리드가 이어지는 방향에서 수직을 이루는 방향으로 서로 평행하게 배치된 것을 특징으로 하는 이차전지.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 리드필름은 상기 용접부위와 거리를 두고 제1리드메탈과 제2리드메탈 각각의 끝단에 위치하되 동일한 방향의 끝단에 위치하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 용접부위는 일측은 리드필름과 더 가깝고 타측은 리드필름과 더 멀게 위치하는 방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 용접부위는 리드필름과 더 가까운 끝단이 리드필름과 더 먼 끝단 보다 박리강도가 약하게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탭연결부와 리드의 용접은 초음파 용접으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용접부위는 일측 끝단의 용접폭이 타측 끝단의 용접폭 보다 좁게 형성되어 박리강도가 상대적으로 약해지도록 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 용접부위는 일측 끝단으로 갈수로 폭이 좁아져 삼각형 모양을 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 이차전지.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 용접부위는 전체적으로 직사각 모양을 갖되, 일측 모서리 일부분이 제거되어 용접폭이 작아진 모양을 갖는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  11. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탭연결부와 리드의 용접은 초음파 용접으로 이루어지되, 용접이 이루어질 때 초음파 출력을 상대적으로 높이거나 낮춤으로써 일측 끝단과 타측 끝단에서의 박리강도가 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
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