KR20190079419A - Liquid crystal panel and fabricating method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 액정패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 어레이 기판의 패널부에 배향막이 형성된 액정패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
액정표시장치는 액정을 투과하는 광의 양을 조절하여 화상을 표시하는 디스플레이 장치로서 다른 디스플레이 장치에 비해 얇고 가벼우며, 낮은 소비전력을 갖는 장점으로 인해 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되고 있다.2. Description of the Related Art A liquid crystal display device is a display device that displays an image by controlling the amount of light transmitted through a liquid crystal. It is thinner and lighter than other display devices, and is widely used throughout the industry due to its low power consumption.
일반적으로, 액정표시장치는 박막 트랜지스터(thin film transistor) 및 화소전극을 형성하는 어레이 기판 제조 공정과 컬러필터 및 공통 전극을 형성하는 컬러필터 기판 제조 공정을 통해 각각 어레이 기판 및 컬러필터 기판을 형성하고, 이들 두 기판 사이에 액정을 개재하는 셀 공정을 거쳐 완성된다.Generally, a liquid crystal display device forms an array substrate and a color filter substrate through an array substrate manufacturing process for forming thin film transistors and pixel electrodes, and a color filter substrate manufacturing process for forming color filters and common electrodes , And a liquid crystal interposed between these two substrates.
도 1은 일반적인 액정표시장치의 구조를 나타낸 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a structure of a general liquid crystal display device.
도 1을 참조하면, 일반적인 액정표시장치(1)는 투명한 절연기판 상에 컬러필터(121), 각 컬러필터(121)사이에 구성된 블랙매트릭스(122), 컬러필터(121)와 블랙매트릭스(122) 상부에 증착된 공통전극(123)이 형성된 컬러필터 기판(12)과, 화소(P), 화소(P)에 형성된 화소전극(141), 스위칭 소자(switching device) 및 어레이배선이 형성된 어레이 기판(14)으로 구성되며, 컬러필터 기판(12)과 어레이 기판(14) 사이에는 액정(16)이 충진되어 있다.1, a general liquid
어레이 기판(14)에는 스위칭 소자인 박막 트랜지스터(T)가 매트릭스형태(matrix type)로 위치하고, 이러한 다수의 박막 트랜지스터(T)를 교차하여 지나가는 게이트 배선(142)과 데이터 배선(143)이 형성된다. A thin film transistor T as a switching element is disposed in a matrix form on the
이때, 화소(P)는 게이트 배선(142)과 데이터 배선(143)이 교차하여 정의되는 영역이며, 화소(P) 상에는 투명한 화소전극(141)이 형성된다.At this time, the pixel P is a region defined by intersecting the
이하에서는 전술한 구성을 갖는 액정표시장치의 제조방법에 대해 간단히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a liquid crystal display device having the above-described structure will be briefly described.
먼저, 어레이 기판은 증착(deposition), 노광(photo-lithography), 식각(etching) 공정을 거쳐 박막 트랜지스터와 같은 다수의 스위칭 소자를 형성하고, 각각의 스위칭 소자에 대응하는 화소(pixel)를 매트릭스 형태로 구성하며, 스위칭 소자를 중심으로 배선이 교차되는 어레이 패턴이 형성된다. 이때 각 배선의 일단에는 패드가 형성된다.First, the array substrate is subjected to a deposition process, a photo-lithography process and an etching process to form a plurality of switching devices such as a thin film transistor, and pixels corresponding to the respective switching devices are formed in a matrix form And an array pattern in which wirings are crossed around the switching element is formed. At this time, a pad is formed at one end of each wiring.
또한, 컬러필터 기판에는 어레이 기판과 마주보는 면에 공통전극이 형성되고, 공통전극 하부에 블랙매트릭스(BM)와 컬러필터층이 형성된다.A common electrode is formed on a surface of the color filter substrate facing the array substrate, and a black matrix (BM) and a color filter layer are formed under the common electrode.
전술한 바와 같이 제작된 어레이 기판 및 컬러필터 기판을 서로 대향시킨 후, 두 기판 사이에 액정을 충진하고, 두 기판을 합착하여 하나의 패널을 형성하는 셀 공정을 통해 액정패널이 완성된다.The liquid crystal panel is completed through a cell process in which the array substrate and the color filter substrate manufactured as described above are opposed to each other, the liquid crystal is filled between the two substrates, and the two substrates are bonded together to form one panel.
액정패널을 사용하는 액정표시장치는 액정의 전기 광학적 효과를 이용하며, 이러한 전기 광학적 효과는 액정 자체의 이방성과 액정의 분자배열 상태에 의해 결정된다. 결국, 액정의 분자배열에 대한 제어는 액정표시장치에서의 화상 표시 품위를 안정화하는데 큰 영향을 미치게 된다. A liquid crystal display device using a liquid crystal panel utilizes the electro-optic effect of a liquid crystal, and such electro-optical effect is determined by the anisotropy of the liquid crystal itself and the molecular arrangement state of the liquid crystal. As a result, the control of the molecular arrangement of the liquid crystal greatly affects the stabilization of image display quality in the liquid crystal display device.
액정패널의 제조 과정은 액정 분자의 초기 배열을 고르게 하기 위한 배향공정을 포함한다. The manufacturing process of the liquid crystal panel includes an alignment process to even out the initial alignment of the liquid crystal molecules.
구체적으로, 배향공정은 완성된 어레이 기판 및 컬러필터 기판 각각에 폴리이미드(PI) 등의 고분자 물질을 도포하여 배향막을 형성하고, 이의 표면의 고분자 사슬이 일정한 방향성을 갖도록 하기 위해 러빙포라 불리는 특수한 천으로 일정한 방향으로 마찰시켜, 배향막 내의 고분자 사슬을 일정 방향으로 정렬시킨다.Specifically, in the alignment process, an alignment film is formed by applying a polymer material such as polyimide (PI) to each of the completed array substrate and color filter substrate, and a special cloth called a rubbing fork To align the polymer chains in the alignment film in a predetermined direction.
이와 같은 배향공정을 진행함에 있어서 가장 중요한 요소 중 하나는 배향막의 두께이다. 배향막이 화상을 표시하는 표시영역에 대해 균일한 두께를 가지며 형성되어야 그 후 공정인 러빙 공정을 진행함에 있어 불량이 발생하지 않기 때문이다.One of the most important factors in the progress of the alignment process is the thickness of the alignment layer. This is because when the alignment film has a uniform thickness with respect to the display region for displaying an image, defects do not occur in the subsequent rubbing process.
도 2는 종래의 배향막 인쇄 장치에 있어 롤러에 장착된 배향막 마스크를 통해 어레이 기판에 배향막이 인쇄되는 모습을 도시한 도면이다.2 is a view showing a state in which an alignment film is printed on an array substrate through an alignment film mask mounted on a roller in a conventional alignment film printing apparatus.
종래의 배향막 인쇄장치는 일 방향으로 왕복 운동 하는 인쇄 테이블(21), 인쇄 테이블(21)과 맞물려 회전하는 롤러(23), 롤러(23)에 장착된 배향막 마스크(25)를 포함한다. The conventional alignment film printing apparatus includes a printing table 21 reciprocating in one direction, a
인쇄 테이블(21)에 배향막이 인쇄될 어레이 기판의 원장 기판(211)이 놓여지면, 인쇄 테이블(21)의 왕복 운동 및 롤러(23)의 회전 운동에 따라 롤러(23)에 장착된 배향막 마스크(25)와 원장 기판(211)은 접촉된다.An alignment film mask (not shown) mounted on the
배향막 마스크(25)에 의해 원장 기판(211)에 일정한 압력이 가해짐에 따라, 배향막 마스크(25)로부터 원장 기판(211)상으로 배향액(251)이 인쇄되어 배향막이 형성된다.As a certain pressure is applied to the
즉, 배향공정에서 배향액(251)을 머금고 있는 배향막 마스크(25)는 일정한 힘으로 원장 기판(211)을 누르게 되며, 배향막 마스크(25)로부터 원장 기판(211)으로 인쇄되는 배향액(251)은 도포 두께를 일정하게 하기 위해 상하좌우로 퍼져나가게 된다.That is, in the alignment process, the
도 3은 도 2의 배향막 인쇄 장치에서 발생하는 배향액 밀림 현상을 설명하기 위한 도면이다.Fig. 3 is a view for explaining the alignment liquid jumping phenomenon occurring in the alignment film printing apparatus of Fig. 2;
배향막 마스크(25)는 특정한 패턴을 가지는 패턴부(252)를 통해 배향막 인쇄 영역, 즉 액정패널의 화상 표시부에 해당하는 기판 영역에 배향막을 인쇄하고, 배향막 미인쇄 영역, 즉 액정패널의 패드부에 해당하는 기판 영역에는 배향막을 인쇄하지 않는다.The
따라서 도 3에 도시된 것과 같이 배향공정의 진행 중 배향막 마스크 패턴부(252)가 존재하지 않는 부분이 원장 기판(211)을 향하여 압력을 가하게 되면(31), 배향막 마스크(25)에 대한 원장 기판(211)의 지지력은 배향막 마스크 패턴부(252)가 원장 기판(211)을 향하여 압력을 가할 때와 비교하여 상대적으로 감소하게 된다(33).3, when the portion where the alignment film
이처럼 배향막 미인쇄 영역에서 원장 기판(211)의 지지력이 감소함에 따라, 배향막 마스크 패턴부(252)와 원장 기판(211)의 접촉 영역에서 배향액 밀림 현상이 발생할 수 있다(3).As described above, as the supporting force of the
배향액 밀림 현상으로 인해 배향막의 두께가 균일하지 못하게 되면 이후의 공정인 러빙 공정을 진행함에 있어 불량 발생률이 높아질 수 있으며, 결국 배향막 인쇄 얼룩으로 인한 액정패널의 화질 저하를 야기할 수 있어 문제된다.If the thickness of the alignment layer is not uniform due to the liquid crystal alignment phenomenon, the occurrence rate of defects may be increased in the subsequent rubbing process, which may lead to deterioration of the image quality of the liquid crystal panel due to alignment unevenness in printing.
본 발명은 어레이 기판의 패드부에 배향막을 형성하여 화상 표시부에 형성되는 배향막의 두께를 균일하게 유지함으로써, 배향막 인쇄 얼룩으로 인한 화질의 저하를 방지할 수 있는 액정패널 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention provides a liquid crystal panel capable of preventing deterioration of image quality due to alignment unevenness in printing by forming an alignment film on a pad portion of an array substrate and keeping the thickness of the alignment film formed on the image display portion uniform, The purpose.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention which are not mentioned can be understood by the following description and more clearly understood by the embodiments of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the invention may be realized and attained by means of the instrumentalities and combinations particularly pointed out in the appended claims.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면은, 다수개의 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하여 정의되는 화소 상에 박막트랜지스터를 구비하며, 화상 표시부와 패드부로 구성되는 어레이 기판, 상기 화상 표시부에 형성되는 제1 배향막, 상기 패드부에 형성되는 제2 배향막, 상기 어레이 기판과 대향되며 각 화소에 대응하여 컬러필터를 구비한 컬러필터 기판, 상기 대향된 어레이 기판 및 상기 컬러필터 기판의 테두리에 형성된 씰패턴 및 상기 어레이 기판과 상기 컬러필터 기판 사이에 충진된 액정을 포함하는 액정패널을 제공할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an image display apparatus including: an array substrate having a thin film transistor on a pixel defined by intersecting a plurality of gate lines and data lines, the array substrate including an image display unit and a pad unit; A second alignment film formed on the pad portion, a color filter substrate opposed to the array substrate and having a color filter corresponding to each pixel, a seal pattern formed on an edge of the opposed array substrate and the color filter substrate, And a liquid crystal filled between the array substrate and the color filter substrate.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막은 복수개가 서로 이격되어 상기 패드부의 일부 영역에 형성될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, a plurality of the second alignment layers may be spaced apart from each other and formed in a part of the pad portion.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막은 제2 배향막 마스크 패턴부에 의해 상기 어레이 기판에 인쇄될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the second alignment layer may be printed on the array substrate by a second alignment mask pattern portion.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막 마스크 패턴부는 상기 제1 배향막을 인쇄하기 위한 복수의 제1 배향막 마스크 패턴부를 서로 연결하는 구조를 가질 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the second alignment mask pattern unit may have a structure in which a plurality of first alignment mask pattern units for printing the first alignment film are connected to each other.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막은 일단이 상기 제1 배향막과 연결되며, 타단이 상기 패드부의 끝단과 일치되도록 형성될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the second alignment layer may have one end connected to the first alignment layer and the other end aligned with the end of the pad.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제1 배향막의 두께는 상기 화상 표시부의 모든 영역에서 균일할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the thickness of the first alignment layer may be uniform in all areas of the image display unit.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막의 두께는 상기 제1 배향막의 두께 및 상기 제2 배향막의 넓이에 따라 달라질 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the thickness of the second alignment layer may vary depending on the thickness of the first alignment layer and the width of the second alignment layer.
또한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 액정패널은 상기 컬러필터에 형성되는 제3 배향막을 더 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the liquid crystal panel may further include a third alignment layer formed on the color filter.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면은, 다수개의 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하여 정의되는 화소 상에 박막트랜지스터를 구비하며, 화상 표시부와 패드부로 구성되는 어레이 기판을 준비하는 단계, 상기 화상 표시부에 제1 배향막을 형성하는 단계, 상기 패드부에 제2 배향막을 형성하는 단계, 상기 어레이 기판과 대향되며 각 화소에 대응하여 컬러필터를 구비한 컬러필터 기판을 준비하는 단계, 상기 대향된 어레이 기판 및 상기 컬러필터 기판의 테두리에 씰패턴을 형성하는 단계 및 상기 어레이 기판과 상기 컬러필터 기판 사이에 액정을 충진하는 단계를 포함하는 액정패널 제조 방법을 제공할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an image display device, comprising the steps of: preparing an array substrate having a thin film transistor on a pixel defined by intersection of a plurality of gate lines and a data line, Forming a first alignment film on a display portion, forming a second alignment film on the pad portion, preparing a color filter substrate having a color filter facing the array substrate and corresponding to each pixel, Forming a seal pattern on a substrate and a rim of the color filter substrate, and filling the liquid crystal between the array substrate and the color filter substrate.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 패드부에 제2 배향막을 형성하는 단계는 상기 어레이 기판의 원장 기판 상에서 상기 화상 표시부에 제1 배향막을 형성하는 단계와 교대로 이루어질 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the step of forming the second alignment layer on the pad portion may be alternately performed with the step of forming the first alignment layer on the image display portion on the main substrate of the array substrate.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막은 복수개가 서로 이격되어 상기 패드부의 일부 영역에 형성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, a plurality of the second alignment layers may be spaced apart from each other and formed in a part of the pad portion.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막은 제2 배향막 마스크 패턴부에 의해 상기 어레이 기판에 인쇄될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the second alignment layer may be printed on the array substrate by the second alignment mask pattern portion.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막 마스크 패턴부는 상기 제1 배향막을 인쇄하기 위한 복수의 제1 배향막 마스크 패턴부를 서로 연결하는 구조를 가질 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the second alignment mask pattern unit may have a structure for connecting a plurality of first alignment mask pattern units for printing the first alignment film to each other.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막은 일단이 상기 제1 배향막과 연결되며, 타단이 상기 패드부의 끝단과 일치되도록 형성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the second alignment layer may have one end connected to the first alignment layer and the other end aligned with the end of the pad.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 배향막의 두께는 상기 화상 표시부의 모든 영역에서 균일할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the thickness of the first alignment layer may be uniform in all areas of the image display unit.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 제2 배향막의 두께는 상기 제1 배향막의 두께 및 상기 제2 배향막의 넓이에 따라 달라질 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the thickness of the second alignment layer may vary depending on the thickness of the first alignment layer and the width of the second alignment layer.
또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 컬러필터에 제3 배향막을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the method may further include forming a third alignment layer on the color filter.
본 발명의 액정패널 및 그 제조 방법에 의하면, 어레이 기판의 패드부에 배향막을 형성하여 화상 표시부에 형성되는 배향막의 두께를 균일하게 함으로써, 배향막 인쇄 얼룩으로 인한 화질의 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the liquid crystal panel and the manufacturing method thereof of the present invention, it is possible to prevent deterioration of image quality due to alignment unevenness in printing by forming an alignment film on the pad portion of the array substrate and making the thickness of the alignment film formed on the image display portion uniform have.
도 1은 일반적인 액정표시장치의 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 종래의 배향막 인쇄 장치에 있어 롤러에 장착된 배향막 마스크를 통해 어레이 기판에 배향막이 인쇄되는 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 배향막 인쇄 장치에서 발생하는 배향액 밀림 현상을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널의 구성을 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 5는 도 4의 액정패널을 절단선 S1 및 S2를 따라 절단한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널의 어레이 기판에 제1 배향막 및 제2 배향막이 인쇄되는 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is an exploded perspective view showing a structure of a general liquid crystal display device.
2 is a view showing a state in which an alignment film is printed on an array substrate through an alignment film mask mounted on a roller in a conventional alignment film printing apparatus.
Fig. 3 is a view for explaining the alignment liquid jumping phenomenon occurring in the alignment film printing apparatus of Fig. 2;
4 is a plan view schematically showing a configuration of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a cross-sectional view of the liquid crystal panel of Fig. 4 cut along the cutting lines S1 and S2. Fig.
FIG. 6 is a schematic view illustrating a first alignment film and a second alignment film printed on an array substrate of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above and other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail exemplary embodiments thereof with reference to the attached drawings, which are not intended to limit the scope of the present invention. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to denote the same or similar elements.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널의 구성을 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 5는 도 4의 액정패널을 절단선 S1 및 S2를 따라 절단한 단면도이다. FIG. 4 is a plan view schematically illustrating the configuration of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the liquid crystal panel of FIG. 4 taken along cutting lines S1 and S2.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널은 어레이 기판(44), 제1 배향막(401), 제2 배향막(402), 컬러필터 기판(42), 제3 배향막(403) 및 씰패턴(43)을 포함한다.4 and 5, a liquid crystal panel according to an exemplary embodiment of the present invention includes an
어레이 기판(44)은 다수개의 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하여 정의되는 화소 상에 박막트랜지스터를 구비하며, 화상 표시부와 패드부로 이루어진다.The
어레이 기판(44)에는 스위칭 소자인 박막 트랜지스터가 매트릭스 형태로 위치하고, 이러한 다수의 박막 트랜지스터를 교차하여 지나가는 게이트 배선과 데이터 배선이 형성된다(미도시). In the
이때, 화소는 게이트 배선과 데이터 배선이 교차하여 정의되는 영역이며, 이와 같은 화소 상에는 투명한 화소전극이 형성된다.At this time, the pixel is defined as an intersection of a gate wiring and a data wiring, and a transparent pixel electrode is formed on the pixel.
어레이 기판(44)은 화소들이 매트릭스 형태로 배열되는 화상 표시부(AA)와, 화상 표시부(AA)의 복수의 게이트 라인 및 데이터 라인과 접속되는 복수의 게이트 패드 및 데이터 패드가 위치하는 패드부(PD)를 포함한다.The
패드부(PD)는 컬러필터 기판(42)과 중첩되지 않는 어레이 기판(44)의 가장자리 영역에 형성되며, 게이트 패드를 통해 게이트 드라이버 집적회로로부터 공급되는 주사신호를 화상 표시부(AA)의 게이트 라인에 공급하고, 데이터 패드를 통해 데이터 드라이버 집적회로로부터 공급되는 화상정보를 화상 표시부(AA)의 데이터 라인에 공급한다.The pad portion PD is formed in an edge region of the
컬러필터 기판(42)은 어레이 기판(44)과 대향되며, 각 화소에 대응되는 컬러필터를 구비한다. The
컬러필터 기판(42)은 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스 및 화상을 구현하기 위한 공통 전극을 포함한다.The
어레이 기판(44)과 컬러필터 기판(42) 사이에는 액정이 충진된다. 이때 씰패턴(43)은 대향된 어레이 기판(44) 및 컬러필터 기판(42)의 테두리에 형성된다.Between the
어레이 기판(44) 및 컬러필터 기판(42) 사이에는 액정층을 형성하기 위한 액정이 주입되며, 주입된 액정의 누설을 방지하기 위해 어레이 기판(44) 및 컬러필터기판의 테두리는 씰패턴(43)에 의해 밀봉된다.A liquid crystal for forming a liquid crystal layer is injected between the
즉, 씰패턴(43)은 어레이 기판(44) 및 컬러필터 기판(42)의 합착 공정 이전에 두 기판 간의 일정한 셀갭(Cell-gap)을 유지하여 추후 공정에서 액정의 주입을 용이하게 할 뿐 아니라, 주입된 액정이 외부로 누설되는 것을 방지한다.That is, the
제1 배향막(401)은 어레이 기판(44)의 화상 표시부(AA)에 형성되고, 제2 배향막(402)은 어레이 기판(44)의 패드부(PD)에 형성된다.The
어레이 기판(44)의 화상 표시부(AA)에 형성되는 제1 배향막(401)은 종래의 액정패널과 동일하게 액정 분자의 초기 배열을 고르게 하기 위한 배향막으로, 러빙의 실행을 통해 표면에 규칙적인 미세홈(micro groove)이 형성될 수 있다.The
즉, 제1 배향막(401)은 폴리이미드 등의 고분자 물질의 도포를 통해 형성되고, 표면의 고분자 사슬이 일정한 방향성을 갖도록 하기 위해 러빙포라 불리는 특수한 천으로 일정한 방향으로 마찰되어 고분자 사슬이 일정 방향으로 정렬될 수 있다.That is, the
보다 구체적으로, 제1 배향막(401) 표면에서 미세홈과 러빙에 의하여 정렬된 폴리이미드분자 및 액정 분자들의 분자간 상호작용(intermolecular interaction)에 의해, 액정 분자들은 제1 배향막(401)의 표면 전체에 걸쳐서 규칙적으로 배향될 수 있다.More specifically, by the intermolecular interaction of the polyimide molecules and the liquid crystal molecules aligned by the fine grooves and the rubbing at the surface of the
한편, 어레이 기판(44)의 패드부(PD)에 형성되는 제2 배향막(402)은 액정 분자의 초기 배열과 무관하며, 배향공정에서 결정되는 제1 배향막(401)의 두께 균일도를 높이기 위한 배향막이다.The
전술한 것과 같이, 종래의 액정패널은 어레이 기판에 대한 배향공정에서 배향막 마스크에 패턴부가 존재하지 않는 부분이 기판을 향하여 압력을 가하게 되면, 배향막 마스크에 대한 기판의 지지력이 상대적으로 감소하게 되어 배향액 밀림 현상이 발생하는 문제가 있었다.As described above, in the conventional liquid crystal panel, when a portion where no pattern portion is present in the alignment film mask is applied to the substrate in the alignment process for the array substrate, the supporting force of the substrate relative to the alignment film mask is relatively decreased, There was a problem in that the jumping phenomenon occurred.
본 발명의 액정패널은 이와 같은 배향막 미인쇄 영역, 즉 패드부(PD)에 해당하는 기판 영역에서 보상 패턴인 제2 배향막(402)을 어레이 기판(44)에 인쇄함으로써, 배향공정에서 발생할 수 있는 기판 지지력 감소를 보상하여 제1 배향막(401) 두께의 균일도를 높일 수 있다.The liquid crystal panel of the present invention can print a
본 발명의 제2 배향막(402)을 통한 기판 지지력 감소의 보상 원리는 도 6을 통해 상세히 후술한다.The principle of compensating for the reduction of the substrate supporting force through the
본 발명의 일 실시예에서, 제2 배향막(402)은 복수개가 서로 이격되어 패드부(PD)의 일부 영역에 형성될 수 있다. In an embodiment of the present invention, a plurality of the
도 5에 도시된 절단선 S1에 대한 액정패널의 단면도를 살펴보면, 어레이 기판(44)의 화상 표시부(AA)에는 제1 배향막(401)이 인쇄되며, 제1 배향막(401)과 컬러필터 기판(42)에 형성된 제3 배향막(403) 사이에는 씰패턴(43)이 형성된다.5, a
한편, 컬러필터 기판(42)과 중첩되지 않는 어레이 기판(44)의 가장자리 영역에 형성된 패드부(PD)에는 제2 배향막(402)이 인쇄된다.On the other hand, the
절단선 S1에 대한 액정패널의 단면도를 절단선 S2에 대한 액정패널의 단면도와 비교하면, 절단선 S1에서 어레이 기판(44)의 패드부(PD)에는 제2 배향막(402)이 추가로 인쇄됨을 알 수 있다.The sectional view of the liquid crystal panel with respect to the cut line S1 is compared with the sectional view of the liquid crystal panel with respect to the cut line S2 and the
즉, 패드부(PD)는 컬러필터 기판(42)과 중첩되지 않는 어레이 기판(44)의 가장자리 영역에 형성되고, 제2 배향막(402)은 패드부(PD)의 일부 영역에 형성되므로, 제2 배향막(402)은 제1 배향막과 달리 액정 분자의 초기 배열과 무관하다.That is, since the pad portion PD is formed in the edge region of the
이처럼 제2 배향막(402)은 복수개가 서로 이격되어 패드부(PD)의 일부 영역에 형성될 수 있으므로, 게이트 패드 및 데이터 패드의 형성 영역과 제2 배향막(402)의 형성 영역은 서로 중첩되지 않을 수 있다.Since a plurality of the second alignment layers 402 may be formed in a part of the pad portion PD, the regions where the gate pad and the data pad are formed and the regions where the
본 발명의 일 실시예에서, 제2 배향막(402)은 제2 배향막 마스크 패턴부에 의해 어레이 기판(44)에 인쇄될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the
이와 같은 제2 배향막 마스크 패턴부는 제1 배향막(401)을 인쇄하기 위한 복수의 제1 배향막 마스크 패턴부를 서로 연결하는 구조를 가질 수 있다. The second alignment film mask pattern portion may have a structure in which a plurality of first alignment film mask pattern portions for printing the
이때 제2 배향막(402)은 일단이 제1 배향막(401)과 연결되며, 타단이 패드부(PD)의 끝단과 일치되도록 형성될 수 있다.At this time, the
도 4를 참조하면, 제2 배향막(402)은 어레이 기판(44)의 패드부(PD) 양 끝단에 형성되며, 이때 화상 표시부(AA) 방향의 일단은 제1 배향막(401)과 연결되고, 화상 표시부(AA) 반대 방향의 타단은 패드부(PD)의 끝단과 일치한다.4, the
이와 같은 제2 배향막(402)의 구조는 어레이 기판(44) 제조공정의 특성에 기인하는 것으로, 이하에서는 도 6을 통해 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 배향막(402)을 인쇄하기 위한 제2 배향막 마스크 패턴부의 구조에 대해 설명한다.The structure of the
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널의 어레이 기판에 제1 배향막 및 제2 배향막이 인쇄되는 모습을 개략적으로 도시한 도면이다.FIG. 6 is a schematic view illustrating a first alignment film and a second alignment film printed on an array substrate of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
도 2를 통해 전술한 종래의 배향막 인쇄 방법과 달리, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널의 어레이 기판은 롤러에 장착된 제2 배향막 마스크 패턴부(652)를 통해 제2 배향막이 추가로 인쇄된다. 2, the array substrate of the liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention may further include a second alignment film
구체적으로, 종래의 배향막 인쇄 방법에서 롤러(23)에 장착된 배향막 마스크 패턴부(252)와 원장 기판(211)이 접촉되면, 배향막 마스크 패턴부(252)에 의해 원장 기판(211)에 일정한 압력이 가해짐에 따라, 배향막 마스크 패턴부(252)로부터 원장 기판(211)상으로 배향액이 인쇄되어 배향막이 형성된다.Specifically, in the conventional alignment film printing method, when the alignment film
이때 배향막 인쇄 영역, 즉 액정패널의 화상 표시부에 해당하는 기판 영역에만 배향막이 인쇄되고, 배향막 미인쇄 영역, 즉 액정패널의 패드부에 해당하는 기판 영역에는 배향막이 인쇄되지 않는다.At this time, the alignment film is printed only on the alignment film printing area, that is, the substrate area corresponding to the image display part of the liquid crystal panel, and the alignment film is not printed on the alignment film unprinted area, that is, the substrate area corresponding to the pad part of the liquid crystal panel.
반면, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정패널의 어레이 기판에 배향막을 인쇄하는 방법에 있어서, 롤러(65)에 장착된 배향막 마스크의 제1 배향막 마스크 패턴부(651)와 원장 기판(611)이 접촉되면, 제1 배향막 마스크 패턴부(651)에 의해 원장 기판(211)에 일정한 압력이 가해짐에 따라 제1 배향막 마스크 패턴부(651)로부터 원장 기판(211)상으로 배향액이 인쇄되어 제1 배향막이 형성된다.On the other hand, in the method of printing the alignment film on the array substrate of the liquid crystal panel according to the embodiment of the present invention, the first alignment film
마찬가지로, 롤러(65)가 회전함에 따라 롤러(65)에 장착된 제2 배향막 마스크 패턴부(652)와 원장 기판(611)이 접촉되면, 제2 배향막 마스크 패턴부(652)에 의해 원장 기판(211)에 일정한 압력이 가해지며 제2 배향막 마스크 패턴부(652)로부터 원장 기판(211)상으로 배향액이 인쇄되어 제2 배향막이 형성된다.Similarly, when the second alignment film
제2 배향막 마스크 패턴부(652)는 제1 배향막 마스크 패턴부(651)를 서로 연결하는 구조를 갖는다. The second alignment film
이와 같은 제2 배향막 마스크 패턴부(652) 구조의 사용으로 인해, 액정패널 제조 방법에 있어 패드부에 제2 배향막이 형성되는 단계는 원장 기판(611)상에서 롤러(65)가 회전함에 따라 화상 표시부에 제1 배향막이 형성되는 단계와 교대로 이루어질 수 있다.The second alignment layer is formed on the pad portion in the liquid crystal panel manufacturing method due to the use of the structure of the second alignment
따라서 종래의 배향막 인쇄 방법과 비교할 때, 본 발명의 액정패널 제조 방법은 제2 배향막 마스크 패턴부(652)를 통해 원장 기판(611)의 배향막 미인쇄 영역을 제거할 수 있다. Therefore, when compared with the conventional alignment film printing method, the liquid crystal panel manufacturing method of the present invention can remove the alignment film unprinted area of the main substrate 611 through the second alignment film
배향막 미인쇄 영역이 제거됨에 따라, 원장 기판(611)의 배향막 마스크에 대한 지지력은 원장 기판(611)의 모든 영역에서 일정 수준으로 유지될 수 있으며, 배향막 인쇄 영역에 대한 배향액 밀림 현상의 발생 또한 방지될 수 있다.As the un-aligned area unprinted area is removed, the supporting force of the ledge substrate 611 with respect to the alignment film mask can be maintained at a constant level in all areas of the ledge substrate 611, and the occurrence of the alignment liquid jam phenomenon Can be prevented.
본 발명의 일 실시예에서, 서로 이격된 제2 배향막의 위치, 개수 및 형태는 액정패널의 규격 및 원장 기판(611)의 절단 방법에 따라 달라질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the position, number, and shape of the second alignment film spaced apart from each other may be different according to the size of the liquid crystal panel and the method of cutting the substrate 611.
보다 구체적으로, 제2 배향막의 위치, 개수 및 형태는 제2 배향막 마스크 패턴부(652)의 위치, 개수 및 형태에 대응되며, 배향막 마스크에 대한 원장 기판(611)의 지지력을 원장 기판(611)의 모든 영역에서 동일하게 유지하기 위한 제2 배향막 마스크 패턴부(652)의 규격은 액정패널의 규격 및 원장 기판의 절단 방법에 따라 달라질 수 있다.The position, number, and shape of the second alignment film correspond to the position, number, and shape of the second alignment film
특히, 제2 배향막의 두께는 제1 배향막의 두께 및 제2 배향막의 넓이에 따라 달라질 수 있다.In particular, the thickness of the second alignment layer may vary depending on the thickness of the first alignment layer and the width of the second alignment layer.
예를 들어, 도 6에 도시된 것과 같이 제1 배향막 마스크 패턴부(651)가 어레이 기판의 화소 표시부 전체에 제1 배향막을 인쇄하고, 제2 배향막 마스크 패턴부(652)가 어레이 기판의 패턴부 일부에 제2 배향막을 인쇄할 경우, 제2 배향막 마스크 패턴부(652)가 어레이 기판과 접촉하는 시점의 접촉 면적은 제1 배향막 마스크 패턴부(651)가 어레이 기판과 접촉하는 시점의 접촉 면적에 비해 좁아질 수 있다. 6, the first alignment film
이때 어레이 기판이 상대적으로 좁은 접촉 면적을 통해 제1 배향막 마스크 패턴부(651)에 대한 지지력과 동일한 크기의 지지력을 제공할 수 있도록, 제2 배향막 마스크 패턴부(652)의 두께는 제1 배향막 마스크 패턴부(651)의 두께보다 두꺼워질 수 있다.The thickness of the second alignment film
결국, 좁은 접촉 면적을 사용할 경우 동일한 크기의 지지력에 대한 접촉 면적 단위당 압력의 크기는 커지므로, 제2 배향막 마스크 패턴부(652)에 의해 어레이 기판의 패턴부 일부에 인쇄되는 제2 배향막의 두께는 제1 배향막의 두께에 비해 두꺼워질 수 있다. As a result, when the narrow contact area is used, the thickness of the second alignment film printed on the pattern part of the array substrate by the second alignment
이처럼 제1 배향막의 두께 및 제2 배향막의 넓이에 따라 제2 배향막 마스크 패턴부(652)의 두께를 조절함으로써, 원장 기판(611)의 배향막 마스크에 대한 지지력은 원장 기판(611)의 모든 영역에서 일정 수준으로 유지될 수 있으며, 배향막 인쇄 영역에 대한 배향액 밀림 현상의 발생 또한 방지될 수 있다.By adjusting the thickness of the second alignment film
즉, 본 발명의 액정패널은 액정 분자의 초기 배열을 고르게 하기 위한 배향막의 인쇄 과정 중, 단일 공정을 통해 어레이 기판의 화상 표시부 및 패턴부에 배향막을 형성하여 배향액 밀림 현상의 발생을 방지함으로써, 배향막 인쇄 얼룩이 개선된 액정패널의 생산 수율을 높일 수 있는 장점을 갖는다.That is, in the liquid crystal panel of the present invention, an orientation film is formed on the image display portion and the pattern portion of the array substrate through a single process during the printing process of the orientation film to uniformize the initial alignment of the liquid crystal molecules, It has an advantage that the production yield of the liquid crystal panel with improved alignment irregularity of the alignment film can be increased.
전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, But the present invention is not limited thereto.
401: 제1 배향막
402: 제2 배향막
403: 제3 배향막
42: 컬러필터 기판
43: 씰패턴
44: 어레이 기판
AA: 화상 표시부
PD: 패드부401: first alignment film
402: second alignment film
403: Third alignment film
42: Color filter substrate
43: Seal pattern
44: array substrate
AA: image display section
PD: pad portion
Claims (17)
상기 화상 표시부에 형성되는 제1 배향막;
상기 패드부에 형성되는 제2 배향막;
상기 어레이 기판과 대향되며 각 화소에 대응하여 컬러필터를 구비한 컬러필터 기판;
상기 대향된 어레이 기판 및 상기 컬러필터 기판의 테두리에 형성된 씰패턴; 및
상기 어레이 기판과 상기 컬러필터 기판 사이에 충진된 액정을 포함하는
액정패널.
An array substrate including a thin film transistor on a pixel defined by intersection of a plurality of gate wirings and a data line, the image display portion and the pad portion;
A first alignment layer formed on the image display section;
A second alignment layer formed on the pad portion;
A color filter substrate facing the array substrate and having a color filter corresponding to each pixel;
A seal pattern formed on an edge of the opposed array substrate and the color filter substrate; And
And a liquid crystal filled between the array substrate and the color filter substrate
Liquid crystal panel.
상기 제2 배향막은
복수개가 서로 이격되어 상기 패드부의 일부 영역에 형성되는
액정패널.
The method according to claim 1,
The second alignment layer
A plurality of spaced apart portions are formed in a part of the pad portion
Liquid crystal panel.
상기 제2 배향막은
제2 배향막 마스크 패턴부에 의해 상기 어레이 기판에 인쇄되는
액정패널.
The method according to claim 1,
The second alignment layer
And the second alignment film mask pattern portion is printed on the array substrate
Liquid crystal panel.
상기 제2 배향막 마스크 패턴부는
상기 제1 배향막을 인쇄하기 위한 복수의 제1 배향막 마스크 패턴부를 서로 연결하는 구조를 갖는
액정패널
The method of claim 3,
The second alignment film mask pattern portion
And a plurality of first alignment film mask pattern units for printing the first alignment film are connected to each other
Liquid crystal panel
상기 제2 배향막은
일단이 상기 제1 배향막과 연결되며, 타단이 상기 패드부의 끝단과 일치되도록 형성되는
액정패널.
5. The method of claim 4,
The second alignment layer
One end is connected to the first alignment film, and the other end is formed to coincide with the end of the pad portion
Liquid crystal panel.
상기 제1 배향막의 두께는 상기 화상 표시부의 모든 영역에서 균일한
액정패널.
The method according to claim 1,
Wherein the thickness of the first alignment film is uniform in all areas of the image display section
Liquid crystal panel.
상기 제2 배향막의 두께는 상기 제1 배향막의 두께 및 상기 제2 배향막의 넓이에 따라 달라지는
액정패널.
The method according to claim 1,
The thickness of the second alignment layer varies depending on the thickness of the first alignment layer and the width of the second alignment layer.
Liquid crystal panel.
상기 컬러필터에 형성되는 제3 배향막을 더 포함하는
액정패널
The method according to claim 1,
And a third alignment film formed on the color filter
Liquid crystal panel
상기 화상 표시부에 제1 배향막을 형성하는 단계;
상기 패드부에 제2 배향막을 형성하는 단계;
상기 어레이 기판과 대향되며 각 화소에 대응하여 컬러필터를 구비한 컬러필터 기판을 준비하는 단계;
상기 대향된 어레이 기판 및 상기 컬러필터 기판의 테두리에 씰패턴을 형성하는 단계; 및
상기 어레이 기판과 상기 컬러필터 기판 사이에 액정을 충진하는 단계를 포함하는
액정패널 제조 방법.
Preparing an array substrate having a thin film transistor on a pixel defined by intersecting a plurality of gate wirings and a data line, the array substrate including an image display portion and a pad portion;
Forming a first alignment film on the image display unit;
Forming a second alignment layer on the pad portion;
Preparing a color filter substrate facing the array substrate and having a color filter corresponding to each pixel;
Forming a seal pattern on an edge of the opposed array substrate and the color filter substrate; And
Filling liquid crystal between the array substrate and the color filter substrate
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
상기 패드부에 제2 배향막을 형성하는 단계는
상기 어레이 기판의 원장 기판 상에서 상기 화상 표시부에 제1 배향막을 형성하는 단계와 교대로 이루어지는
액정패널 제조 방법.
10. The method of claim 9,
The step of forming the second alignment layer on the pad portion
And a step of forming a first alignment film on the image display section on the main substrate of the array substrate
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
상기 제2 배향막은
복수개가 서로 이격되어 상기 패드부의 일부 영역에 형성되는
액정패널 제조 방법.
10. The method of claim 9,
The second alignment layer
A plurality of spaced apart portions are formed in a part of the pad portion
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
상기 제2 배향막은
제2 배향막 마스크 패턴부에 의해 상기 어레이 기판에 인쇄되는
액정패널 제조 방법.
10. The method of claim 9,
The second alignment layer
And the second alignment film mask pattern portion is printed on the array substrate
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
상기 제2 배향막 마스크 패턴부는
상기 제1 배향막을 인쇄하기 위한 복수의 제1 배향막 마스크 패턴부를 서로 연결하는 구조를 갖는
액정패널 제조 방법.
The method according to claim 12
The second alignment film mask pattern portion
And a plurality of first alignment film mask pattern units for printing the first alignment film are connected to each other
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
상기 제2 배향막은
일단이 상기 제1 배향막과 연결되며, 타단이 상기 패드부의 끝단과 일치되도록 형성되는
액정패널 제조 방법.
14. The method of claim 13,
The second alignment layer
One end is connected to the first alignment film, and the other end is formed to coincide with the end of the pad portion
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
상기 제1 배향막의 두께는 상기 화상 표시부의 모든 영역에서 균일한
액정패널 제조 방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the thickness of the first alignment film is uniform in all areas of the image display section
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
상기 제2 배향막의 두께는 상기 제1 배향막의 두께 및 상기 제2 배향막의 넓이에 따라 달라지는
액정패널 제조 방법.
10. The method of claim 9,
The thickness of the second alignment layer varies depending on the thickness of the first alignment layer and the width of the second alignment layer.
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
상기 컬러필터에 제3 배향막을 형성하는 단계를 더 포함하는
액정패널 제조 방법.10. The method of claim 9,
And forming a third alignment film on the color filter
A method of manufacturing a liquid crystal panel.
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