KR20190073845A - Sub-material injection device in refining furnace - Google Patents

Sub-material injection device in refining furnace Download PDF

Info

Publication number
KR20190073845A
KR20190073845A KR1020170175047A KR20170175047A KR20190073845A KR 20190073845 A KR20190073845 A KR 20190073845A KR 1020170175047 A KR1020170175047 A KR 1020170175047A KR 20170175047 A KR20170175047 A KR 20170175047A KR 20190073845 A KR20190073845 A KR 20190073845A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sub
inlet
outlet
refining furnace
chute
Prior art date
Application number
KR1020170175047A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102094344B1 (en
Inventor
고창희
정영욱
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020170175047A priority Critical patent/KR102094344B1/en
Publication of KR20190073845A publication Critical patent/KR20190073845A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102094344B1 publication Critical patent/KR102094344B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/466—Charging device for converters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

A sub-material injection device in a refining furnace is disclosed. According to an embodiment, the sub-material injection device in a refining furnace comprises: a sub-material injection port provided to be integrated with a refining furnace at one side of a furnace inlet of the refining furnace; and a sub-material supply device having an input chute to supply a sub-material to the sub-material injection port and a chute moving unit moving the input chute to an upper portion of the sub-material injection port and an external side of the sub-material injection port.

Description

정련로 부원료 투입장치{SUB-MATERIAL INJECTION DEVICE IN REFINING FURNACE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a sub-material injection device for refining furnace,

본 발명은 정련로 부원료 투입장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부원료의 유실을 방지하고, 정련로의 수명연장에 기여할 수 있게 마련된 정렬로 부원료 투입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a refining furnace charging device, and more particularly, to an apparatus for charging a refining furnace, which is arranged so as to prevent loss of subsidiary materials and contribute to prolongation of the life of the refining furnace.

정련로에는 장입된 용강의 정련을 위해 부원료를 투입하게 된다. In the refining furnace, the additive material is supplied for refining the charged molten steel.

정련로 상부에는 분진 및 가스의 배출을 위한 집진후드가 설치되고, 부원료는 통상 집진후드에 설치된 부원료 투입구를 통해 정련로 상부 중앙의 노구로 투입된다. A dust collecting hood for discharging dust and gas is installed on the upper part of the refining furnace, and the subsidiary raw material is usually supplied to the noght in the center of the upper part of the refining furnace through a submaterial inlet port provided in the dust collecting hood.

노구는 정련로 상부 중앙에 위치하며, 부원료 투입구는 노구를 향해 경사지도록 집진후드에 설치되는 것이 일반적이다. In general, the nog is placed at the center of the upper part of the refining furnace, and the sub-material charging port is installed in the dust collecting hood so as to be inclined toward the nog.

그러나 종래 정련로는 부원료 투입구의 경사로 인해 노구 내부로 투입되는 부원료가 정련로 내벽의 내화물을 타격하게 되어 그 수명이 단축되는 문제점이 있었다. However, in the conventional refining furnace, there is a problem in that the subsidiary material injected into the furnace due to the slope of the sub-material charging hole hits the refractory on the inner wall of the refining furnace, shortening the lifetime.

또 노구에는 지금이 부착되고, 노구의 직경은 지금에 의해 점점 좁아지게 되므로, 부원료가 노구를 통해 정련로 내부로 투입되도록 하는 종래의 부원료 투입구조에서는 노구로 안내되는 부원료가 지금에 충돌하여 노구 외부로 튕겨 나가면서 유실될 우려가 컸다. In addition, since the diameter of the noge is gradually narrowed by now, the diameter of the noge is gradually narrowed by now, so that in the conventional submerged material input structure in which the submerged material is injected into the refining furnace through the nogeum, There is a possibility that it will be lost.

또 집진후드에 일체로 설치되는 부원료 투입구는 노구와 집진후드 쪽의 열기로 인해 쉽게 변형될 수 있기 때문에, 부원료의 투입을 안정적으로 가이드 하거나, 부원료에 의한 정련공정의 반응성이 향상되도록 하는데 한계가 있었다.In addition, since the sub-material inlet that is integrally installed in the dust collecting hood can be easily deformed due to heat from the side of the nog and the dust hood, there is a limit to stably guide the introduction of the sub-raw material or to improve the reactivity of the sub- .

정련로에 투입되는 부원료의 유실을 방지하고, 정련로의 수명연장에 기여할 수 있는 정련로 부원료 투입장치를 제공한다. A refining furnace charging device capable of preventing the loss of subsidiary materials input to the refining furnace and contributing to the prolongation of the life of the refining furnace.

또한 부원료의 투입동작을 안정적으로 가이드 할 수 있고, 정련공정의 반응성을 향상시킬 수 있는 정련로 부원료 투입장치를 제공한다.Also provided is a refining furnace charging device capable of stably guiding the charging operation of the sub-raw material and improving the reactivity of the refining process.

일 실시예에 따른 정련로 부원료 투입장치는 정련로의 노구 일측에 정련로와 일체로 마련된 부원료 투입구; 및 상기 부원료 투입구로 부원료를 공급하기 위한 투입슈트와, 상기 투입슈트의 위치를 부원료 투입구 상부 또는 상기 부원료 투입구 외측으로 이동시키는 슈트이동유닛을 포함하는 부원료 공급장치;를 포함한다. According to an embodiment of the present invention, there is provided an apparatus for injecting refining furnish into a refining furnace, comprising: a furnace charging port provided integrally with a refining furnace at one side of a refining furnace; And a sub-material supply unit for supplying the sub-material to the sub-material input port, and a suits moving unit for moving the position of the input sucking unit to a position above the sub-material input port or outside the sub-material input port.

상기 정련로는, 하부의 용기부; 및 상기 노구를 구비하여 상기 용기부의 상부를 덮도록 조립되는 커버부;를 포함하고, 상기 부원료 투입구는 상기 커버부에 일체로 마련될 수 있다. The refining furnace includes a lower container portion; And a cover part having the nose and assembled so as to cover the upper part of the container part, wherein the subsidiary material input port is integrally formed with the cover part.

상기 용기부의 바닥 일측에는 송풍구가 마련되고, 상기 노구는 상기 커버부의 중앙에 마련되며, 상기 부원료 투입구는 상기 송풍구에 인접한 위치로 부원료의 낙하를 안내하도록 상기 송풍구의 위치에 대응하는 상기 노구 둘레 일측에 마련될 수 있다. The furnace is provided at a central portion of the cover portion, and the furnace inlet is provided at a position adjacent to the furnace outlet so as to guide the falling of the furnish to the position adjacent to the furnace outlet, .

상기 부원료 투입구는 저부의 출구가 상기 노구의 중심과 상기 용기부의 내벽 사이에 대응하는 위치의 커버부에 마련될 수 있다. The sub-material inlet may be provided at a cover portion at a position corresponding to an outlet of the bottom portion between the center of the nug and the inner wall of the container portion.

상기 부원료 공급장치는, 부원료를 상기 투입슈트로 공급하도록 출구가 상기 부원료 투입구 상부 외측으로 위치되는 부원료 공급라인;을 더 포함하고, 상기 투입슈트는 출구가 입구 저부에 반경방향 외측으로 위치하도록 입구로부터 출구를 향해 하향 경사지게 마련되어 그 입구가 상기 부원료 공급라인의 출구에 회전 가능하게 연결되며, 상기 슈트이동유닛은 상기 투입슈트를 그 입구를 기준으로 회전시킬 수 있게 마련된 회전구동기를 포함할 수 있다. Wherein the sub-material supply device further includes a sub-material supply line in which an outlet is located outside the upper portion of the sub-material input port so as to supply the sub-material to the input chute, The inlet may be rotatably connected to the outlet of the sub-material feed line, and the chute moving unit may include a rotation actuator provided to rotate the input chute with respect to the inlet.

상기 투입슈트의 입구는 상기 부원료 공급라인의 출구에 승강 가능하게 연결되고, 상기 슈트이동유닛은 상기 투입슈트의 출구가 상기 부원료 투입구 내측으로 진입할 수 있도록 상기 투입슈트를 승강시킬 수 있게 마련된 승강구동기를 포함할 수 있다. Wherein the entrance of the input chute is connected to the exit of the sub-raw material supply line so that the exit of the input chute can be elevated to the inside of the subsidiary material input port, . ≪ / RTI >

일 실시예에 따른 정렬로 부원료 투입장치는 부원료 투입구의 열적 변형이 방지되고 부원료 투입구 안쪽으로 부원료를 정확하게 안내할 수 있게 되어 부원료의 투입동작을 안정적으로 가이드 할 수 있고, 부원료의 유실을 방지할 수 있다. By the arrangement according to the embodiment, it is possible to prevent the thermal deformation of the sub-material feeding port and accurately guide the sub-material to the inside of the sub-material feeding port, thereby stably guiding the sub-material feeding operation and preventing the loss of the sub- have.

또 일 실시예에 따른 정련로 부원료 투입장치는 분원료 투입구를 통해 정련로 내부로 투입되는 부원료가 정련로 내벽의 내화물을 타격할 우려가 없게 되어 정련로의 수명연장에 기여할 수 있으며, 부원료가 송풍구에 인접한 위치로 투입되어 송풍구로 취입된 가스의 교반 작용에 의해 부원료가 용강에 고르게 분포된 상태에서 신속하게 용해될 수 있도록 하므로 정련공정의 반응성을 향상시킬 수 있다. In addition, in the refining furnace charging device according to one embodiment, there is no fear that the subsidiary material injected into the refining furnace through the powder feed inlet hits the refractory inside the refining furnace, thereby contributing to the extension of the life of the refining furnace, The reactants of the refining process can be improved because the additives are dispersed evenly in the molten steel by the stirring action of the gas blown into the tuyeres.

도 1은 일 실시예에 따른 정련로 부원료 투입장치를 도시한 것이다.
도 2는 도 1에서 부원료가 투입되고 있는 상태를 나타낸 것이다.
도 3은 도 1의 요부를 확대 도시한 것으로, 투입슈트의 승강동작을 나타낸 것이다.
도 4는 도 3에서 상승동작된 투입슈트의 회전동작을 나타낸 것이다. FIG. 1 illustrates a refining furnace charging device according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 shows a state in which a sub ingredient is being injected in Fig.
Fig. 3 is an enlarged view of the main part of Fig. 1, showing the lifting operation of the input chute.
FIG. 4 shows a rotation operation of the charging chute operated up in FIG.

이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below are provided by way of example so that those skilled in the art will be able to fully understand the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In order to clearly explain the present invention, parts not related to the description are omitted from the drawings, and the width, length, thickness, etc. of the components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 정련로 부원료 투입장치(10)는 정련로(1)의 노구(1a) 일측에 정련로(1)와 일체로 마련된 부원료 투입구(20)와, 부원료 투입구(20)로 부원료를 공급하는 부원료 공급장치(30)를 포함한다. 1 and 2, the refining furnace charging device 10 includes a furnace charging inlet 20 provided at one side of the furnace 1a of the refining furnace 1 and integrally provided with the refining furnace 1, And a subsidiary material supply device 30 for supplying the subsidiary material to the main body 20.

정련로(1) 상부에는 분진 및 가스의 배출을 위한 집진후드(2)가 설치되고, 정련로(1)의 노구(1a)는 집진후드(2)의 위치에 대응하는 정련로(1)의 상부 중앙에 마련되며, 부원료 투입구(20)는 노구(1a) 일측의 정련로(1) 상부에 정련로(1)와 일체로 마련될 수 있다. A dust collecting hood 2 for discharging dust and gas is provided in the upper part of the refining furnace 1 and the nose 1a of the refining furnace 1 is connected to the upper portion of the refining furnace 1 corresponding to the position of the dust collecting hood 2 And the subsidiary material input port 20 may be provided integrally with the refining furnace 1 on the upper part of the refining furnace 1 on one side of the furnace 1a.

노구(1a) 일측으로 마련되는 부원료 투입구(20)는 노구(1a)와 집진후드(2)의 사이의 열기의 영향을 덜 받게 되어 열적으로 변형될 우려가 적어지게 되고, 이에 따라 부원료의 투입을 장기간 안정적으로 가이드 할 수 있게 된다. The lower material inlet 20 provided at one side of the nose 1a is less affected by the heat between the nose 1a and the dust collecting hood 2 and thus less likely to be thermally deformed. So that it can be guided stably for a long period of time.

또 노구(1a)와 별도로 마련된 부원료 투입구(20)는 지금이 쉽게 형성되지 않게 되어 지금으로 인해 좁아질 우려가 적기 때문에, 정련로(1) 내부로 투입되는 부원료의 투입정밀도를 향상시킬 수 있다. In addition, since the subsidiary material inlet 20 provided separately from the noble material 1a is not easily formed at this time and is less likely to be narrowed by the present, it is possible to improve the injection accuracy of the sub material to be supplied into the refining furnace 1.

정련로(1)는 하부의 용기부(3)와, 상부 중앙에 노구(1a)를 구비하여 용기부(3) 상부를 덮도록 조립되는 커버부(4)를 포함할 수 있으며, 부원료 투입구(20)는 노구(1a) 일측의 커버부(4)에 일체로 마련될 수 있다. 이와 같이 용기부(3)와 커버부(4)가 별도로 마련되어 조립되는 정련로(1)는 용기부(3)는 그대로 두고 커버부(4) 만을 부원료 투입구(20)를 구비한 것으로 교체할 수 있으므로, 노구(1a)와 별도로 마련된 부원료 투입구(20)의 채용이 용이하다. The refining furnace 1 may include a lower container portion 3 and a cover portion 4 which is provided so as to cover the upper portion of the container portion 3 with the nose 1a at the upper center, 20 may be integrally provided on the cover 4 on one side of the nose 1a. The refining furnace 1 in which the container portion 3 and the cover portion 4 are separately provided and assembled can be replaced with the cover portion 4 only with the material feed port 20 while the container portion 3 is left as it is Therefore, it is easy to adopt the sub-material feed port 20 provided separately from the noble material 1a.

또한 용기부(3)의 저부 일측으로는 정련공정 중 가스의 취입을 위한 송풍구(1b)가 마련되고, 부원료 투입구(20)는 송풍구(1b)에 인접한 위치로 부원료의 낙하를 안내하도록 송풍구(1b)의 위치에 대응하는 노구(1a) 둘레의 일측으로 배치될 수 있다. 송풍구(1b)는 용기부(3) 저부 일측의 둘레를 따라 복수개로 형성 될 수 있다.A blowing port 1b for blowing gas in the refining process is provided at one side of the bottom of the container portion 3 and a blowing port 1b for blowing the submaterial into the position adjacent to the blowing port 1b The position of the nose 1a corresponding to the position of the nose 1a. The tuyeres 1b may be formed along the periphery of one side of the bottom of the container 3.

따라서 부원료 투입구(20)를 통해 송풍구(1b)에 인접한 위치로 낙하되는 부원료는 송풍구(1b)에 의한 가스의 취입과정에서 발생하는 기포에 의해 유동성이 커지고 용해도가 향상되어 정련공정의 반응성을 향상시킬 수 있게 된다. Therefore, the subsidiary material falling down to the position adjacent to the air outlet 1b through the sub-raw material inlet port 20 is increased in fluidity due to the bubbles generated in the process of blowing gas by the air outlet 1b and the solubility is improved to improve the reactivity of the refining process .

부원료를 송풍구(20)에 인접한 위치로 낙하시키기 용이하도록 부원료 투입구(20)는 적어도 상부의 입구(21)와 하부의 출구(22)가 수직방향으로 상호 겹쳐지도록 마련되어 수직에 가깝게 세워지도록 설치되는 것이 바람직하다. The auxiliary material inlet 20 is provided so that at least the upper inlet 21 and the lower outlet 22 are provided so as to overlap with each other in the vertical direction so as to be easily dropped to a position adjacent to the tuyeres 20, desirable.

도면과 같이 부원료 투입구(20)가 커버부(4)에 고정되는 하부의 출구(22)로부터 상부의 입구(21)를 향해 반경 방향 외측으로 다소 경사지도록 설치되는 경우, 부원료 투입구(20)는 출구(22)와 입구(21) 사이가 수직방향으로 상호 겹쳐진 상태에서 부원료를 거의 수직에 가깝게 저부로 낙하되도록 유도할 수 있다. As shown in the figure, when the subsidiary material charging port 20 is provided so as to be slightly inclined radially outward from the lower outlet 22 fixed to the cover part 4 toward the upper inlet 21, It is possible to induce the subsidiary material to fall to the bottom almost vertically in a state in which the inlet 22 and the inlet 21 are overlapped with each other in the vertical direction.

또 부원료 투입구(20)는 정련로(1) 내부로 낙하하는 부원료가 정련로(1) 내벽의 내화물(5)을 타격하는 것을 방지할 수 있도록 저부의 출구(22)가 노구(1a)의 중심과 용기부(4)의 내화물(5) 사이에 대응하는 위치의 커버부(4)에 마련되도록 설치될 수 있으며, 이에 따라 부원료 투입구(20)는 내화물(5)의 손상으로 인해 정련로(1)의 수명이 단축되는 것을 예방할 수 있게 된다. 미설명 부호 6은 정련로(1) 및 노구(1a)의 중심선을 가리킨다. In addition, the subsidiary material input port 20 is formed in such a manner that the outlet 22 of the bottom portion is located at the center of the noble 1a so as to prevent the subsidiary material falling into the inside of the refining furnace 1 from hitting the refractory 5 on the inner wall of the refining furnace 1 The auxiliary material inlet 20 may be provided in the cover portion 4 at a position corresponding to the position between the refractory 1 and the refractory 5 of the container portion 4, Can be prevented from being shortened. Reference numeral 6 denotes a center line of the refining furnace 1 and the noble 1a.

도 3 내지 도 4에 상세히 도시된 바와 같이, 부원료 공급장치(30)는 부원료 투입구(20)로 부원료를 공급하기 위한 투입슈트(40)와, 투입슈트(40)의 위치를 부원료 투입구(20) 상부 또는 부원료 투입구(20) 외측으로 이동시키는 슈트이동유닛(50)을 포함한다. 3 to 4, the subsidiary material supply device 30 includes a charging chute 40 for supplying the subsidiary material to the subsidiary material charging port 20, And a shoot movement unit 50 for moving the upper or the subsidiary material input port 20 outward.

부원료 공급장치(30)는 부원료를 투입슈트로 공급하도록 출구(31a)가 부원료 투입구(20) 상부 외측으로 위치되는 부원료 공급라인(31)을 구비할 수 있다. 부원료 공급라인(31)에는 부원료의 공급을 위한 컨베이어벨트(31b)가 설치될 수 있다. The subsidiary material supply device 30 may have a subsidiary material supply line 31 in which the outlet 31a is located outside the subsidiary material inlet 20 so as to supply the subsidiary material to the input chute. The sub-raw material supply line 31 may be provided with a conveyor belt 31b for supplying the sub-raw material.

투입슈트(40)는 출구(42)가 입구(41) 저부에 반경방향 외측으로 위치하도록 입구(41)로부터 출구(42)를 향해 하향 경사지게 마련되어 그 입구(41)가 상기 부원료 공급라인(31)의 출구(31a)에 회전 및 승강 가능하게 연결될 수 있다. The input chute 40 is provided so as to be inclined downwardly from the inlet 41 to the outlet 42 so that the outlet 42 is radially outwardly positioned at the bottom of the inlet 41 so that its inlet 41 is connected to the sub- And can be connected to the outlet (31a)

슈트이동유닛(50)은 투입슈트(40)를 그 입구(41)를 기준으로 회전시킬 수 있게 마련된 회전구동부(60)와, 투입슈트(40)를 승강시킬 수 있게 마련된 승강구동부(70)를 포함할 수 있다.The suit movement unit 50 includes a rotation driving unit 60 that is capable of rotating the input chute 40 with respect to the inlet 41 thereof and an elevation driving unit 70 that is capable of moving the input chute 40 .

회전구동부(60)를 통해 회전이 가능한 투입슈트(40)는 부원료 투입시에는 내측으로 회전되어 그 출구(42)가 부원료 투입구(20) 직상부에 맞춰지고, 부원료 투입이 일어지지 않는 상태에서는 외측으로 회전되어 정련로(1)로부터 이격 될 수 있게 되므로, 슈트이동유닛(50)에 따르면 정련로(1)의 열기에 의해 투입슈트(40)가 변형되거나 손상될 우려를 줄일 수 있게 된다. The injection chute 40 rotatable through the rotary drive unit 60 is rotated inward when the submaterial is supplied so that the outlet 42 thereof is aligned with the upper portion of the submaterial feed port 20. When the submaterial feed is not performed, So that it is possible to reduce the risk of deformation or damage of the charging chute 40 due to the heating of the refining furnace 1 according to the chute moving unit 50. [

또 승강구동부(70)에 의해 승강 가능한 투입슈트(40)는 그 출구(42)가 부원료 투입구(20)의 입구(21) 직상부로 위치된 상태에서 부원료 투입구(20)의 입구(21) 내측으로 진입될 수 있게 되므로, 부원료의 투입과정에서 부원료 투입구(20)와 투입슈트(40) 사이로 부원료가 유실되는 것을 원천적으로 차단할 수 있게 된다. The inlet chute 40 which can be raised and lowered by the elevator opening portion 70 is located inside the inlet 21 of the subsidiary material inlet 20 in a state in which the outlet 42 thereof is located just above the inlet 21 of the subsidiary material inlet 20 It is possible to prevent the subsidiary material from being lost between the subsidiary material input port 20 and the input chute 40 in the process of inputting the subsidiary material.

슈트이동유닛(50)은 회전구동부(60) 및 승강구동부(70)의 설치를 위한 베이스 플레이트(51)를 구비하고, 승강구동부(70)는 베이스 플레이트(51)를 승강 가능하게 지지하도록 마련될 수 있다. 승강구동부(70)는 실린더몸체(71a)가 부원료 공급라인(31)에 고정되고, 피스톤(71b)이 베이스 플레이트(51)에 결합되는 유압 또는 공압의 실린더(71)를 포함할 수 있다.The suit movement unit 50 includes a base plate 51 for installing the rotation driving unit 60 and the elevation driving unit 70 and the elevation driving unit 70 is provided to support the base plate 51 so as to be able to ascend and descend . The lifting drive portion 70 may include a hydraulic or pneumatic cylinder 71 in which the cylinder body 71a is fixed to the subsidiary material supply line 31 and the piston 71b is coupled to the base plate 51. [

회전구동부(60)는 투입슈트(40)의 입구(41)의 중심과 동심을 이루도록 일단이 투입슈트(40)에 결합하고 타단이 베이스 플레이트(51)에 회전 가능하게 지지되는 회전축(61)과, 회전축(61)을 양방향으로 회전시킬 수 있게 마련된 모터(62)를 포함할 수 있다. 모터(62)는 지지대(63)를 통해 베이스 플레이트(51)에 지지될 수 있다.  The rotary drive unit 60 includes a rotary shaft 61 whose one end is coupled to the input chute 40 and whose other end is rotatably supported by the base plate 51 so as to be concentric with the center of the inlet 41 of the input chute 40, And a motor 62 provided so as to rotate the rotary shaft 61 in both directions. The motor 62 can be supported on the base plate 51 via a support 63.

모터(62)의 출력축(62a)은 회전축(61)과 나란하게 베이스 플레이트(51)에 회전 가능하게 지지되도록 설치되고, 회전축(61)과 출력축(62a)에는 모터(62)의 회전력을 회전축(61)으로 전달하는 기어(61a,62b)가 결합될 수 있다. The output shaft 62a of the motor 62 is installed so as to be rotatably supported on the base plate 51 in parallel with the rotation shaft 61. The rotation of the motor 62 is transmitted to the rotation shaft 61 and the output shaft 62a, The gears 61a and 62b can be coupled to each other.

따라서 부원료를 투입하고자 할 경우, 모터(62)를 일방향으로 회전시키면, 투입슈트(40)는 그 출구(42)가 부원료 투입구(20) 입구(21)의 직상부로 이동하도록 입구(41)를 기준으로 내측으로 회전할 수 있게 된다. Therefore, when the motor 62 is rotated in one direction, the inlet chute 40 is moved in the direction of the inlet 41 so that the outlet 42 thereof is directly above the inlet 21 of the subsidiary material inlet 20 It becomes possible to rotate inward as a reference.

그리고 이 상태에서는 실린더(71)를 구동시켜 베이스 플레이트(51)를 하강시킬 수 있으며, 이에 따라 투입슈트(40)의 출구(42)는 부원료 투입구(20)의 입구(21) 내측으로 진입될 수 있게 된다. In this state, the base plate 51 can be lowered by driving the cylinder 71, so that the outlet 42 of the input chute 40 can enter the inlet 21 of the subsidiary material inlet 20 .

이 상태에서 상기 컨베이어벨트(31b)를 작동시켜 부원료를 투입슈트(40)로 공급하게 되면, 부원료는 외부로 유실될 우려 없이 부원료 투입구(20)로 안전하게 안내될 수 있게 된다. In this state, when the conveyor belt 31b is operated to supply the sub-raw material to the input chute 40, the sub-raw material can be safely guided to the sub-material input port 20 without fear of being lost to the outside.

부원료의 투입이 중단되면, 투입슈트(40)의 출구(42)가 부원료 투입구(20) 상부로 인출된 상태에서 투입슈트(40)가 외측으로 회전하도록 승강구동부(70)와 회전구동부(60)를 차례로 구동시킬 수 있으며, 이에 따라 정련로(1) 외측으로 위치된 투입슈트(40)는 정련로(1)의 열기의 영향으로부터 벗어난 위치로 이동될 수 있게 된다.When the supply of the subsidiary material is stopped, the elevation driving unit 70 and the rotation driving unit 60 are rotated so that the charging chute 40 rotates outwardly in a state in which the outlet 42 of the charging chute 40 is drawn out to the upper portion of the secondary material charging port 20. [ So that the input chute 40 located outside the refining furnace 1 can be moved to a position deviated from the influence of the heat of the refining furnace 1.

1: 정련로 1a: 노구
1b: 송풍구 2: 집진후드
3: 용기부 4: 커버부
5: 내화물 10: 정련로 부원료 투입장치
20: 부원료 투입구 30: 부원료 공급장치
40: 투입슈트 50: 슈트이동유닛
60: 회전구동부 61: 회전축
62: 모터 70: 승강구동부
71: 실린더1: refining furnace 1a: nogu
1b: blower 2: dust collecting hood
3: container part 4: cover part
5: refractory material 10: refining furnace material feeder
20: Substrate input port 30: Substrate feeder
40: input chute 50: chute mobile unit
60: rotation drive part 61:
62: motor 70:
71: Cylinder

Claims (6)

정련로의 노구 일측에 정련로와 일체로 마련된 부원료 투입구; 및
상기 부원료 투입구로 부원료를 공급하기 위한 투입슈트와, 상기 투입슈트의 위치를 부원료 투입구 상부 또는 상기 부원료 투입구 외측으로 이동시키는 슈트이동유닛을 포함하는 부원료 공급장치;를 포함하는 정련로 부원료 투입장치. A sub-material inlet provided integrally with the refining furnace at one side of the furnace of the refining furnace; And
And a submaterial supply device for supplying the submaterial to the submaterial charging opening and a sucking moving unit for moving the position of the charging sucking device to an upper side of the submerged feed opening or to the outside of the submaterial feeding opening. 제 1항에 있어서,
상기 정련로는,
하부의 용기부; 및
상기 노구를 구비하여 상기 용기부의 상부를 덮도록 조립되는 커버부;를 포함하고,
상기 부원료 투입구는 상기 커버부에 일체로 마련된 정련로 부원료 투입장치.The method according to claim 1,
In the refining furnace,
A lower container portion; And
And a cover portion having the nose and assembled to cover the upper portion of the container portion,
And the sub-material input port is integrally provided in the cover portion. 제 2항에 있어서,
상기 용기부의 바닥 일측에는 송풍구가 마련되고,
상기 노구는 상기 커버부의 중앙에 마련되며,
상기 부원료 투입구는 상기 송풍구에 인접한 위치로 부원료의 낙하를 안내하도록 상기 송풍구의 위치에 대응하는 상기 노구 둘레 일측에 마련된 정련로 부원료 투입장치. 3. The method of claim 2,
A blowing port is provided at one side of the bottom of the container portion,
The nogh is provided at the center of the cover portion,
Wherein the sub-material inlet is provided at one side of the furnace at a position corresponding to the position of the air outlet so as to guide the falling of the subsidiary material to a position adjacent to the air outlet. 제 2항에 있어서,
상기 부원료 투입구는 저부의 출구가 상기 노구의 중심과 상기 용기부의 내벽 사이에 대응하는 위치의 커버부에 마련된 정련로 부원료 투입장치.3. The method of claim 2,
Wherein the sub material feed port is provided in a cover portion at a position corresponding to a position between an outlet of a bottom portion and a center of the nose and an inner wall of the container portion. 제 1항에 있어서,
상기 부원료 공급장치는,
부원료를 상기 투입슈트로 공급하도록 출구가 상기 부원료 투입구 상부 외측으로 위치되는 부원료 공급라인;을 더 포함하고,
상기 투입슈트는 출구가 입구 저부에 반경방향 외측으로 위치하도록 입구로부터 출구를 향해 하향 경사지게 마련되어 그 입구가 상기 부원료 공급라인의 출구에 회전 가능하게 연결되며,
상기 슈트이동유닛은 상기 투입슈트를 그 입구를 기준으로 회전시킬 수 있게 마련된 회전구동부를 포함하는 부원료 투입장치.The method according to claim 1,
The sub-
And a sub-material supply line in which an outlet is located outside the upper portion of the sub-material input port so as to supply the sub-material to the input shoot,
Wherein the inlet chute is inclined downwardly from the inlet to the outlet so that the outlet is located radially outwardly of the inlet bottom, the inlet of the inlet is rotatably connected to the outlet of the subsidiary feed line,
Wherein the shoot moving unit includes a rotation driving unit configured to rotate the input chute with respect to an inlet thereof. 제 5항에 있어서,
상기 투입슈트의 입구는 상기 부원료 공급라인의 출구에 승강 가능하게 연결되고,
상기 슈트이동유닛은 상기 투입슈트의 출구가 상기 부원료 투입구 내측으로 진입할 수 있도록 상기 투입슈트를 승강시킬 수 있게 마련된 승강구동부를 포함하는 정련로 부원료 투입장치. 6. The method of claim 5,
Wherein the inlet of the charging chute is vertically connected to the outlet of the subsidiary raw material supply line,
Wherein the chute moving unit includes an ascending / descending driving unit which is capable of ascending / descending the closing chute so that the outlet of the closing chute can enter the inside of the subsidiary raw material charging port.
KR1020170175047A 2017-12-19 2017-12-19 Sub-material injection device in refining furnace KR102094344B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170175047A KR102094344B1 (en) 2017-12-19 2017-12-19 Sub-material injection device in refining furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170175047A KR102094344B1 (en) 2017-12-19 2017-12-19 Sub-material injection device in refining furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190073845A true KR20190073845A (en) 2019-06-27
KR102094344B1 KR102094344B1 (en) 2020-03-30

Family

ID=67057247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170175047A KR102094344B1 (en) 2017-12-19 2017-12-19 Sub-material injection device in refining furnace

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102094344B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01198414A (en) * 1988-01-30 1989-08-10 Nippon Steel Corp Apparatus and method for charging raw material in smelting reduction furnace
JPH01247516A (en) * 1988-03-30 1989-10-03 Nippon Steel Corp Method for supplying raw material in smelting reduction
JPH07216426A (en) * 1993-12-22 1995-08-15 Technological Resources Pty Ltd Converter iron manufacture
KR101696738B1 (en) * 2015-08-31 2017-01-16 주식회사 포스코 Sub-material injection device in refining furnace

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01198414A (en) * 1988-01-30 1989-08-10 Nippon Steel Corp Apparatus and method for charging raw material in smelting reduction furnace
JPH01247516A (en) * 1988-03-30 1989-10-03 Nippon Steel Corp Method for supplying raw material in smelting reduction
JPH07216426A (en) * 1993-12-22 1995-08-15 Technological Resources Pty Ltd Converter iron manufacture
KR101696738B1 (en) * 2015-08-31 2017-01-16 주식회사 포스코 Sub-material injection device in refining furnace

Also Published As

Publication number Publication date
KR102094344B1 (en) 2020-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106830623B (en) Charging system and glass manufacturing apparatus for glass furnace
CN113063289A (en) Automatic feeding system of calcium carbonate calcining furnace
KR20190073845A (en) Sub-material injection device in refining furnace
CN209456497U (en) A kind of ferroalloy smelting agitating device
JP6297015B2 (en) Dissolving material supply device
KR101950586B1 (en) Feeder for raw material of belt conveyor
CN109440000A (en) Amorphous alloy smelting furnace molten iron guiding device
CN209815201U (en) Special device for anti-blocking elevator
KR20160106415A (en) Apparatus for supplying sub material
JP2011179040A (en) Method for repairing steel-tapping hole of converter
US10598437B2 (en) Hybrid metal melting furnace
KR20160018219A (en) Detecting apparatus for charing level of raw material and method thereof
CN205367180U (en) Variable angle material loading machine
CN109306514B (en) Material feeding device and crystal growth system
CN210036284U (en) Closed kiln
KR101442586B1 (en) Semi auto hole opener for ladle molten outlet
KR101701674B1 (en) Apparatus for mixing raw materials
JP2020069524A (en) Ingot charging device
CN205151247U (en) Mix portable feeding platform of material control
KR102473835B1 (en) Thermal spray material transfer apparatus for furnace repair
US9612055B1 (en) Selective circulation and transfer in a molten metal furnace
US1780485A (en) Operating blastfurnaces
CN219841793U (en) Metallurgical auxiliary material adding device
CN219930152U (en) Device for rapidly adding iron-containing material into blast furnace tapping channel
KR100987663B1 (en) Fly away preventive apparatus for blast furnace

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant