KR20190072902A - Cement Concrete Composition For Culvert, Ceramic Finish Composition, And Method For Producing Concrete Culvert Using The Same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물, 세라믹 마감제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 복합단면 하수박스의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강도 및 내구성이 우수하고, 조도계수, 내약품성, 내마모성, 난연성이 우수한 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물, 세라믹 마감제 조성물, 이를 이용한 콘크리트 복합단면 하수박스의 제조방법, 및 퇴적방지를 위한 콘크리트 복합단면 하수박스에 관한 것이다.The present invention relates to a cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box, a ceramic finish composition, and a method for producing a concrete composite cross-section sewage box using the same. More particularly, the present invention relates to a cement concrete composition, The present invention relates to a cement concrete composition, a ceramic finishing agent composition, a method for producing a concrete composite section sewage box using the same, and a concrete composite section sewage box for preventing sedimentation.
콘크리트의 구조물의 성능 저하는 중성화, 염해, 동해, 화학적 침식, 알칼리 골재 반응, 피로, 풍화, 화재 등으로 시간이 경과함에 따라 콘크리트가 원래의 기능을 발휘하지 못하고 특성이 저하되는 것을 의미한다. The deterioration of the performance of the concrete structure means that the concrete fails to exert its original function and deteriorates its characteristics over time due to neutralization, salt corrosion, frost, chemical erosion, alkali aggregate reaction, fatigue, weathering,
또한, 하수박스, 폐수처리장 등의 지하 구조물은 산성 가스나 직접적인 산성폐수에 접촉됨으로써 구조물의 노후화가 더 빨리 진행되고 있다. 또한 외부로 확인할 수 있는 시설물뿐만 아니라 지하매설 시설물이나 수중구조물에 있어서도 노후화가 진행되고 있다. 이러한 산성 환경 하에 노출된 콘크리트 구조물의 열화단면을 보수하기 위한 여러 가지 재료 및 공법이 개발 적용되어지고 있으나 현재까지도 산성 환경에 대한 내구성능이 부족한 상황이다. In addition, underground structures such as sewage boxes and wastewater treatment plants are in contact with acidic gas or direct acidic wastewater, and the aging of the structures is progressing more rapidly. In addition to the facilities that can be checked out, underground buried facilities and underwater structures are undergoing aging. Various materials and methods for repairing the deteriorated section of exposed concrete structures under acidic environment have been developed and applied, but the durability of acidic environment is insufficient.
일반적인 환경에서 화학적 부식 문제가 생기는 것은 확률적으로 매우 적으며, 생활하수 등에 포함된 유기물이 세균에 의해 반응을 일으켜 황산이온을 생성함으로써 콘크리트를 침식하거나, 온천 지대 또는 산성비 등에 의한 산성 물질에 의해 콘크리트가 침식되는 경우나, 해양환경에 위치하는 철근 콘크리트 구조물의 염해에 의해 콘크리트 구조물이 부식되는 경우가 대부분이다. 화학적 부식을 받는 구조물로는 해양 콘크리트, 화학공장, 식품공장, 축사 바닥 등의 관련 구조물, 토양 오염 및 지하 구조물, 하수도 관련 하수박스 및 복개 구조물 등을 들 수 있다.It is very probable that chemical corrosion problems occur in the general environment. It is very probable that the organic matter contained in the sewage can be reacted by the bacteria to generate sulfate ions, thereby eroding the concrete, or by the acidic material such as the spring zone or acid rain, And corrosion of reinforced concrete structures located in the marine environment is often caused by corrosion of concrete structures. Structures subject to chemical corrosion include marine concrete, chemical plants, food factories, related structures such as housing floors, soil contamination and underground structures, drainage-related sewer boxes and closure structures.
따라서 산성, 중성화, 동해, 염해 등과 별도로 화학적 부식이 일어날 가능성이 높은 하수박스 및 복개 구조물 등의 보수 공사 등에 사용되는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 마감 코팅방법에 대한 개발이 시급한 실정이다.Therefore, there is an urgent need to develop a cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box and a finish coating method using the same, which is used for repairing a sewage box and a closure structure, which are likely to cause chemical corrosion separately from acidity, neutralization, to be.
종래의 하수관은 단면이 직사각형이어서 오염물이 관내에 퇴적되어 물의 흐름을 방해하여 여러 가지 문제점을 초래하고 있어 이를 개선할 필요가 있다. Conventional sewer pipes have a rectangular cross section, so that contaminants accumulate in the pipe and interfere with the flow of water, resulting in various problems.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 강도 및 내구성이 우수한 시멘트계 결합재와, 내구성이 우수한 성능 개질제 등을 사용한 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 사용함으로써 강도 및 내구성, 특히 내산성이 우수하여 하수박스 등의 화학적 침식으로 인한 콘크리트 부식을 방지할 수 있어 이에 사용되는 유지관리 비용을 현저히 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있고, 또한 내구성, 특히 내산성, 내수성, 내마모성이 우수한 세라믹 마감제 조성물 및 이를 사용한 콘크리트 복합단면 하수박스의 제조방법, 및 유속을 증가시켜 퇴적을 방지하는 하수박스를 제공함에 있다.The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a cement concrete composition for a concrete composite section sewage box using a cementitious binder excellent in strength and durability and a performance modifier excellent in durability, A ceramic finish composition having durability, in particular, acid resistance, water resistance, and abrasion resistance, and a concrete composite cross-sectional sewage system using the same, which can prevent corrosion of concrete caused by chemical erosion, A method of manufacturing a box, and a sewage box for preventing deposition by increasing a flow velocity.
본 발명은 시멘트계 결합재 20∼45중량%, 잔골재 3∼55중량%, 굵은골재 5∼70중량%, 성능 개질제 1∼20중량%, 및 물 1∼30중량%를 포함하는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물로서, 상기 시멘트계 결합재는, 시멘트계 결합제의 총 100 중량% 기준으로, 보통 포틀랜드 시멘트 10∼90중량%, 트리칼슘알루미네이트 5∼30중량%, 마그네사이트 1∼25중량%, 고로슬래그 1∼25중량%, 탈황석고 1∼15중량%, 벤토나이트 1∼15중량%, 이탄 또는 토탄 0.5∼10중량%, 및 피브로퍼라이트 0.5∼10중량%를 포함하고, 그리고The present invention relates to a concrete composite section sewage box comprising 20 to 45 wt% of cementitious binder, 3 to 55 wt% of fine aggregate, 5 to 70 wt% of coarse aggregate, 1 to 20 wt% of performance modifier, and 1 to 30 wt% A cementitious concrete composition comprising 10 to 90% by weight of Portland cement, 5 to 30% by weight of tricalcium aluminate, 1 to 25% by weight of magnesite, 1 to 25% by weight of blast furnace slag, 25 wt.%, Desulfurized gypsum 1 to 15 wt.%, Bentonite 1 to 15 wt.%, Peat or peat 0.5 to 10 wt.%, And fibrous perlite 0.5 to 10 wt.
상기 성능 개질제는, 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 50∼96중량%, 에틸디글리콜-아크릴레이트 공중합체 1∼20중량%, 테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트 1∼20중량%, 에틸렌플루오로에틸렌 1∼15중량%, 및 염화비닐리덴 1∼15중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 제공한다.The performance modifier may comprise, based on the total 100 weight percent of the performance modifier, 50 to 96 weight percent styrene-acrylonitrile copolymer, 1 to 20 weight percent ethyldiglycol-acrylate copolymer, 1 to 10 weight percent tetrahydrofurfuryl acrylate, The present invention provides a cementitious concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box, which comprises 20 to 20% by weight, ethylene fluoroethylene 1 to 15% by weight, and vinylidene chloride 1 to 15% by weight.
본 발명은 또한 상기 시멘트 결합재가 시멘트 결합재의 총 100 중량% 기준으로 경화지연제 0.01∼5 중량% 및 감수제 0.01∼5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 제공한다.The present invention also provides a cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box, characterized in that the cement binder comprises 0.01 to 5% by weight of a curing retardant and 0.01 to 5% by weight of a water reducing agent based on 100% do.
본 발명은 또한 경화지연제가 당류로서 포도당, 글루코오스, 또는 덱스트린; 글루콘산, 사과산, 구연산 및 그의 염; 아미노카르복실산 및 그의 염; 포스폰산 및 그의 유도체; 및 글리세린으로 이루어진 군으로부터 1 이상이 선택되고, 감수제가 폴리카르본산계, 멜라민계, 아미노슬폰산계 또는 나프탈렌계인 것을 특징으로 하는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 제공한다.The present invention also relates to the use of a hardening retarder as a saccharide, such as glucose, glucose, or dextrin; Gluconic acid, malic acid, citric acid and its salts; Aminocarboxylic acids and salts thereof; Phosphonic acids and derivatives thereof; And glycerin, and the water reducing agent is a polycarboxylic acid type, a melamine type, an amino sulfonic acid type, or a naphthalene type, and a cement concrete composition for a concrete composite cross section sewage box.
본 발명은 또한 상기 성능 개질제가 응집력 및 재료분리 방지성을 부여하기 위해 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 하이드록시 에틸셀룰로오스 0.01∼5 중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 제공한다.The present invention also relates to a concrete composite sectioned sewage box, characterized in that said performance modifier further comprises 0.01 to 5% by weight of hydroxyethylcellulose based on a total of 100% by weight of the performance modifier for imparting cohesive strength and anti- A cement concrete composition is provided.
본 발명은 또한 상기 성능 개질제가 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 소포제 0.01∼5 중량% 및 감수제 0.01∼5 중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 제공한다.The present invention also provides a cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box, characterized in that the performance modifier further comprises 0.01 to 5% by weight of defoamer and 0.01 to 5% by weight of water reducing agent based on 100% by weight of the performance modifier .
본 발명은 또한 하수박스의 내산성, 내알칼리성, 조도계수, 내오염성, 불연성 등을 개선하도록 하수박스의 내부와 외부를 마감제로 도포하기 위해, 주제와 경화제의 중량비가 1 : 0.01∼0.7로 이루어진 세라믹 마감제 조성물로서, 상기 주제가 주제의 총 100 중량% 기준으로, 수성 실리카졸 20∼95중량%, 메틸아크릴레이트-아크릴로니트릴 공중합체 1∼25중량%, 폴리비닐-메틸에테르 공중합체 1∼25중량%, 질화마그네슘 분산액 1∼20중량%, 이산화티탄 분산액 1∼20중량%, 및 산화규소 분산액 1∼20중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 마감재 조성물을 제공한다.The present invention also relates to a method for coating the inside and the outside of a sewage box with a finishing agent so as to improve the acid resistance, alkali resistance, roughness coefficient, stain resistance, nonflammability, etc. of a sewage box, A finish composition comprising 20 to 95% by weight of an aqueous silica sol, 1 to 25% by weight of a methyl acrylate-acrylonitrile copolymer, 1 to 25% by weight of a polyvinyl-methyl ether copolymer , 1 to 20 wt% of a magnesium nitride dispersion, 1 to 20 wt% of a titanium dioxide dispersion, and 1 to 20 wt% of a silicon oxide dispersion.
본 발명은 또한 상기 경화제가 메틸에텔디메틸실란, 감마글리시독시프로필메톡시 실란, 트리메톡시카프릴리실란, 트리에톡시카프릴리실란, 디클로로실란, 스테아록시트리메틸실란, 프로필메틸실란, 트리메틸클로로 실란, 이메틸클로로 실란, 메틸트리클로로 실란 및 아민계 화합물로 이루어진 군으로부터 1 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 세라믹 마감재 조성물을 제공한다.The present invention also relates to a process for the preparation of the curing agent, wherein the curing agent is selected from the group consisting of methyl ethyl dimethyl silane, gamma glycidoxypropylmethoxysilane, trimethoxycaprylylsilane, triethoxycaprylylsilane, dichlorosilane, stearoxytrimethylsilane, propylmethylsilane, At least one selected from the group consisting of methylchlorosilane, methyltrichlorosilane, and amine-based compounds is selected.
본 발명은 또한 상기 아민계 화합물이 아닐린, 메틸아닐린, 에틸아닐린, 디에틸아닐린, 벤젠아민, 디페닐아민, 또는 트리페닐아민인 것을 특징으로 하는 세라믹 마감재 조성물을 제공한다.The present invention also provides a ceramic coating composition characterized in that the amine compound is aniline, methyl aniline, ethyl aniline, diethylaniline, benzene amine, diphenyl amine, or triphenyl amine.
본 발명은 또 다른 실시형태로서 밑면의 내측 바닥에 길이방향을 따라 홈 형태의 인버트(ⓛ)가 형성되어 있으며, 윗부분은 외부배드(②)로 구성되며, 내외부가 제 6항에 따른 세라믹 마감제 조성물로 코팅된 콘크리트 복합단면 하수박스를 제공한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a ceramic finishing agent composition according to the sixth aspect, wherein an invert of a groove is formed in an inner bottom of a bottom surface along a longitudinal direction, The present invention provides a concrete composite cross-section sewage box coated with a concrete.
본 발명에 의한 상기 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물에 의하면, 강도, 결합력 및 내구성이 크게 향상되어 화학적 침식으로 인한 콘크리트 부식을 방지할 수 있어 이에 사용되는 유지관리 비용을 현저히 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 상기 세라믹 마감제 조성물을 사용함으로써 내산성, 내알칼리성, 조도계수, 내마모성, 불연성 등이 개선되어 하수 슬러리의 침적이 발생하지 않고, 콘크리트 부식을 방지할 수 있어 유지관리 비용을 현저히 절감할 수 있는 효과를 볼 수 있다.According to the cement concrete composition for a concrete composite section sewage box according to the present invention, since the strength, the bonding force and the durability are greatly improved, it is possible to prevent concrete corrosion due to chemical erosion, Can be obtained. The use of the ceramic finishing agent composition improves the acid resistance, the alkali resistance, the roughness coefficient, the abrasion resistance, the nonflammability, etc., so that the deposit of the sewage slurry does not occur and the corrosion of the concrete can be prevented, Can be seen.
본 발명에 따라 세라믹이 코팅된 복합단면 하수박스는 종래의 인버트가 없는 직삭각형의 하수박스에 비해 유속이 증가되고 그에 따라 관내에 오염물의 퇴적을 방지할 수 있다.According to the present invention, a composite cross-section sewage box coated with ceramics can increase the flow rate compared to a conventional square-shaped sewage box without invert, thereby preventing deposition of contaminants in the tube.
도 1은 콘크리트 복합단면 하수박스의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 2는 내부 중심부에 인버트가 설치되어 있는 것을 나타내는 콘크리트 복합단면 하수박스의 사시도이다. 1 is a view showing an example of a concrete composite cross-section sewage box.
2 is a cross- Sectional view of the concrete composite section sewage box showing that the invert is installed in the inner center portion.
본 발명의 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물은 시멘트계 결합재 20∼45중량%, 잔골재 3∼55중량%, 굵은골재 5∼70중량%, 성능 개질제 1∼20중량%, 및 물 1∼30중량%로 이루어진다. The cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box of the present invention comprises 20 to 45% by weight of cementitious binder, 3 to 55% by weight of fine aggregate, 5 to 70% by weight of coarse aggregate, 1 to 20% by weight of performance modifier, %.
본 발명에서, 잔골재는 입경이 5 mm이하이고, 잔골재는 입경이 5 mm보다 큰 것이며, 상기 잔골재 및 굵은골재는 부순모래 및 부순자갈을 사용한다.In the present invention, the fine aggregate has a particle size of 5 mm or less and the fine aggregate has a particle size larger than 5 mm. Crushed sand and crushed gravel are used as the fine aggregate and the coarse aggregate.
본 발명에서 사용되는 시멘트계 결합재는, 시멘트계 결합제의 총 100 중량% 기준으로, 보통 포틀랜드 시멘트 10∼90중량%, 트리칼슘알루미네이트 5∼30중량%, 마그네사이트 1∼25중량%, 고로슬래그 1∼25중량%, 탈황석고 1∼15중량%, 벤토나이트 1∼15중량%, 이탄 또는 토탄 0.5∼10중량%, 및 피브로퍼라이트 0.5∼10중량%를 포함한다. The cementitious binder used in the present invention is a cementitious binder which comprises 10 to 90% by weight of ordinary Portland cement, 5 to 30% by weight of tricalcium aluminate, 1 to 25% by weight of magnesite, 1 to 25% 1 to 15% by weight of desulfurized gypsum, 1 to 15% by weight of bentonite, 0.5 to 10% by weight of peat or peat, and 0.5 to 10% by weight of fibrin glue.
본 발명에서는 일정 시간 동안 작업성을 확보하고 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위하여 상기 시멘트 결합재는 경화지연제를 시멘트 결합재의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼5 중량% 포함하고, 그리고 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위해 시멘트 결합재의 총 100 중량% 기준으로 감수제 0.01∼5 중량%를 포함한다. In the present invention, in order to secure workability for a predetermined period of time and to delay rapid curing, the cement binder preferably contains 0.01 to 5 wt% of a curing retardant based on 100 wt% of the total amount of the cement binder, 0.01 to 5% by weight based on 100% by weight of the cement binder in order to improve strength and durability.
또한, 본 발명에서 사용되는 성능 개질제는, 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 50∼96중량%, 에틸디글리콜-아크릴레이트 공중합체 1∼20중량%, 테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트 1∼20중량%, 에틸렌플루오로에틸렌 1∼15중량%, 및 염화비닐리덴 1∼15중량%를 포함한다. In addition, the performance modifier used in the present invention may contain, based on 100% by weight of the performance modifier, 50 to 96% by weight of styrene-acrylonitrile copolymer, 1 to 20% by weight of ethyldiglycol-acrylate copolymer, 1 to 20% by weight of furfuryl acrylate, 1 to 15% by weight of ethylene fluoroethylene, and 1 to 15% by weight of vinylidene chloride.
상기 성능 개질제는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물의 총 100 중량% 기준으로 1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 성능 개질제의 함량이 20중량%를 초과하면 점도가 낮아져 재료 분리가 발생되기 쉽고, 수화반응을 지연시켜 조기 강도 발현을 저하시킴과 동시에 가격경쟁력이 저하될 수 있다. 그리고 상기 성능 개질제의 함량이 1중량% 미만이면 인성, 유동성 및 내구성이 저하될 수 있다. The performance modifier is preferably contained in an amount of 1 to 20% by weight based on 100% by weight of the total amount of the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box. If the content of the performance modifier is more than 20% by weight, the viscosity is lowered and the material separation is likely to occur, and the hydration reaction may be delayed to lower the early strength development and reduce the price competitiveness. If the content of the performance modifier is less than 1% by weight, toughness, fluidity and durability may be deteriorated.
성능 개질제로서 사용되는 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체는 무기물간의 결합력, 부착력 및 내구성을 개선하는 작용을 하며, 그 함량은 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 50∼96중량%인데, 50중량% 미만일 경우에는 무기물간의 결합력, 부착력 및 내구성 개선의 효과가 미약하고, 96중량%를 초과하는 경우에는 더 이상의 부착력 및 내구성 개선 효과를 기대하기 어렵고 경제적이지 못하다. The styrene-acrylonitrile copolymer used as a performance modifier acts to improve the bonding force, adhesion strength and durability between inorganic materials, and the content thereof is 50 to 96% by weight based on 100% by weight of the performance modifier, The effect of improving the bonding force, adhesion strength and durability of the inorganic materials is weak, and when it exceeds 96% by weight, further improvement in adhesion and durability can not be expected and it is not economical.
상기 에틸디글리콜-아크릴레이트 공중합체는 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용된다. 그 함량은 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 1∼20중량%인데, 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 1중량% 미만이면 작업성은 개선되나, 성능이 저하될 수 있다. The ethyldiglycol-acrylate copolymer is used to improve strength and durability. If the content is more than 20% by weight, the performance may be improved but the price competitiveness may be deteriorated. If the content is less than 1% by weight, the workability is improved but the performance is degraded. .
상기 테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트는 내약품성, 내열성 및 내마모성을 개선하는 효과가 있다. 그 함량은 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 1∼20중량%인데, 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 1중량% 미만이면 작업성은 개선되나, 내산성 및 강도가 저하될 수 있다. The tetrahydrofurfuryl acrylate has an effect of improving chemical resistance, heat resistance and abrasion resistance. If the content is more than 20% by weight, the performance may be improved but the price competitiveness may be deteriorated. If the content is less than 1% by weight, the workability is improved, but the acid resistance and strength Can be degraded.
상기 에틸렌플루오로에틸렌은 강도 및 내약품성을 개선하기 위하여 사용된다. 그 함량은 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 1∼15중량%인데, 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 1중량% 미만이면 강도 및 내약품성이 저하될 수 있다. The ethylene fluoroethylene is used to improve strength and chemical resistance. The content thereof is 1 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance modifier. If the content is more than 15% by weight, the performance is improved but price competitiveness may be deteriorated. If it is less than 1% by weight, strength and chemical resistance may be deteriorated .
상기 염화비닐리덴은 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용된다. 그 함량은 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 1∼15중량%인데, 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 1중량% 미만이면 강도 및 내구성이 저하될 수 있다. The vinylidene chloride is used to improve strength and durability. The content thereof is 1 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance modifier. If it exceeds 15% by weight, the performance is improved but the price competitiveness may be deteriorated. If it is less than 1% by weight, strength and durability may be deteriorated.
상기 성능 개질제는 유동성, 응집력 및 재료분리 방지성을 부여하여 기 위해 하이드록시 에틸셀롤로오스를 더 포함할 수 있다. 상기 하이드록시 에틸셀롤로오스는 유동성, 응집력 및 재료분리 방지성을 부여하여 탁월한 응집력에 의해 수중 오염방지, 콘크리트 구조물의 철근 보호 등의 효과를 낼 수 있다. 상기 하이드록시 에틸셀롤로오스는 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼5중량% 함유된다. 그 함량이 5중량%를 초과하면 점도가 높아져 작업성이 저하될 수 있으며, 그 함량이 0.01중량% 미만이면 작업성은 개선되나, 재료분리 현상이 발생할 수 있다. The performance modifier may further include hydroxyethylcellulose to impart fluidity, cohesion, and material separation inhibition. The hydroxyethylcellulose provides fluidity, cohesive force, and material separation prevention effect, and can exert effects such as prevention of water pollution and protection of reinforcing bars of a concrete structure due to excellent cohesive force. The hydroxyethylcellulose is contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on 100% by weight of the performance modifier. If the content exceeds 5 wt%, the viscosity increases and the workability may deteriorate. If the content is less than 0.01 wt%, workability is improved but material separation phenomenon may occur.
또한, 상기 성능 개질제는 강도 및 내구성을 높이기 위해서 성능 개질제 내의 기포를 제거하는 소포제와 물-시멘트비를 감소시키는 감수제를 더 포함할 수 있다. In addition, the performance modifier may further include a defoaming agent for removing bubbles in the performance modifier and a water reducing agent for reducing the water-cement ratio in order to increase strength and durability.
상기 소포제가 성능 개질제에 첨가되면 공기연행 효과를 부여하여 작업성 및 가사시간을 늘릴 수 있다. 상기 소포제는 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. When the antifoaming agent is added to the performance modifier, air entraining effect can be imparted to increase workability and pot life. The antifoaming agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on 100% by weight of the performance modifier.
상기 소포제로는 알코올계 소포제, 실리콘계 소포제, 지방산계 소포제, 오일계 소포제, 에스테르계 소포제, 옥시알킬렌계 소포제 등을 사용할 수 있다. 상기 알코올계 소포제로는 글리콜 등이 있고, 상기 실리콘계 소포제로는 디메틸실리콘유, 폴리오가노실록산, 플루오로실리콘유 등이 있다. 상기 지방산계 소포제로는 스테아린산, 올레인산 등이 있다. 상기 오일계 소포제로는 등유, 동식물유, 피마자유 등이 있다. 상기 에스테르계 소포제로는 솔리톨트리올레이트, 글리세롤모노리시놀레이트 등이 있다. 상기 옥시알킬렌계 소포제로는 폴리옥시알킬렌, 아세틸렌에테르류, 폴리옥시알킬렌지방산에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬아민 등이 있다. Examples of the defoaming agent include an alcohol defoaming agent, a silicone defoaming agent, a fatty acid defoaming agent, an oil defoaming agent, an ester defoaming agent, and an oxyalkylene defoaming agent. Examples of the alcohol type defoaming agent include glycol and the like. Examples of the silicone type defoaming agent include dimethyl silicone oil, polyorganosiloxane, and fluorosilicone oil. Examples of the fatty acid defoaming agent include stearic acid and oleic acid. Examples of the oil-based antifoaming agents include kerosene, animal and plant oil, and castor oil. Examples of the ester type antifoaming agents include solitol trioleate, glycerol monoricinolate, and the like. Examples of the oxyalkylene antifoaming agents include polyoxyalkylene, acetylene ethers, polyoxyalkylene diisocyanate esters, and polyoxyalkylene alkylamines.
상기 감수제는 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하고 성능 개질제의 유동성을 확보하기 위하여 사용한다. 성능 개질제에 감수제가 첨가되면 물-시멘트비가 저감된다. 상기 감수제는 성능 개질제에 대하여 0.01∼5중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 감수제는 폴리카르본산계, 멜라민계 또는 나프탈렌계 감수제를 사용할 수 있으나, 나프탈렌계와 멜라민계는 폴리카르본산계에 비하여 조성물의 강도가 떨어지고 작업성 및 가사시간을 저하시킬 수 있으므로 조성물의 강도, 작업성 및 가사시간을 저하시키지 않는 폴리카르본산계 감수제를 사용하는 것이 바람직하다. The water reducing agent is used to reduce the water-cement ratio to improve the strength and durability and ensure the fluidity of the performance modifier. The addition of water reducing agent to the performance modifier reduces the water-cement ratio. The water reducing agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 5% by weight based on the performance modifier. The water reducing agent may be a polycarboxylic acid type, a melamine type or a naphthalene type water reducing agent. However, the naphthalene type and the melamine type may lower the strength of the composition and lower the workability and the pot life, as compared with the polycarboxylic acid type, It is preferable to use a polycarboxylic acid-based water reducing agent which does not deteriorate the workability and the pot life.
본 발명의 시멘트 결합재에 사용되는 보통 포틀랜드 시멘트는 KS규격에 맞는 시멘트를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 보통 포틀랜드 시멘트의 함량은 시멘트계 결합재의 총 100 중량% 기준으로 10∼90중량%이다. The ordinary portland cement used for the cement-based material of the present invention preferably uses cement conforming to the KS standard. The content of the ordinary Portland cement is 10 to 90% by weight based on 100% by weight of the cement based binder.
상기 트리칼슘알루미네이트는 강도, 내약품성, 특히 내산성을 개선하기 위해 사용된다. 그 함량은 시멘트계 결합재의 총 100 중량% 기준으로 5∼30중량%인데, 그 함량이 증가할수록 빠른 경화특성으로 인해 좋은 물성을 얻을 수 있으나, 그 함량이 30중량%를 초과할 경우에는 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하고, 그 함량이 5중량% 미만일 경우에는 강도 및 내산성이 떨어진다. The tricalcium aluminate is used for improving strength, chemical resistance, particularly acid resistance. The content thereof is 5 to 30% by weight based on 100% by weight of the total amount of the cement based binders. When the content thereof is increased, good physical properties can be obtained owing to quick curing properties. However, when the content exceeds 30% by weight, It is not economical. When the content is less than 5% by weight, strength and acid resistance are poor.
상기 마그네사이트는 내화성 및 내마모성을 개선하기 위해 사용할 수 있다. 그 함량은 시멘트계 결합재의 총 100 중량% 기준으로 1∼25중량%인데, 1중량% 미만일 경우 성능개선효과가 저하되고, 25중량%를 초과할 경우에는 성능개선효과는 우수하나 작업성 손실이 커지고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. The magnesite can be used to improve fire resistance and wear resistance. If the content is less than 1% by weight, the effect of improving the performance is deteriorated. If the content is more than 25% by weight, the performance improvement effect is excellent, but the loss of workability is increased It is not economical due to high manufacturing cost.
상기 고로슬래그는 잠재 수경성 특성, 장기 강도 발현 및 내구성 증진을 위하여 사용한다. 상기 고로슬래그의 중량비가 증가하면 조기 강도는 저하되나, 장기 강도 발현 및 내구성이 증가한다. 그 함량은 시멘트계 결합재의 총 100 중량% 기준으로 1∼25중량%인데, 1중량%미만이면 성능 개선효과가 미흡하게 되고, 25중량%를 초과하면 조기 강도가 저하된다.The blast furnace slag is used for improving latent hydraulic characteristics, long-term strength development and durability. When the weight ratio of the blast furnace slag is increased, the early strength is lowered, but the long-term strength development and durability are increased. The content thereof is 1 to 25% by weight based on 100% by weight of the total amount of the cement based binders. If the content is less than 1% by weight, the performance improvement effect becomes insufficient.
상기 탈황석고는 강도 및 수축저감효과를 개선하기 위하여 사용한다. 상기 탈황석고의 함량은 시멘트계 결합재의 총 100 중량% 기준으로 1∼15중량%인데, 1중량%미만이면 강도 및 수축저감 개선효과가 미흡하게 되고, 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하된다.The desulfurized gypsum is used to improve the strength and shrinkage reduction effect. The content of the desulfurization gypsum is 1 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the cementitious binder. When the content is less than 1% by weight, the effect of improving the strength and shrinkage reduction is insufficient. .
상기 벤토나이트는 재료분리 저항성 및 내수성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 벤토나이트의 함량은 시멘트계 결합재의 총 100 중량% 기준으로 1∼15중량%인데, 1중량%미만이면 재료분리 저항성 및 내수성 개선효과가 미흡하게 되고, 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하된다. The bentonite is used for improving the material separation resistance and water resistance. The content of the bentonite is 1 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the cement based binders. When the content is less than 1% by weight, the effect of improving the material separation resistance and water resistance is insufficient. And the workability is lowered.
상기 이탄 또는 토탄(peat)은 흡착재 역할을 수행한다. 상기 이탄 또는 토탄의 함량은 시멘트계 결합재의 총 100 중량% 기준으로 0.5∼10중량%이다. 상기 이탄 또는 토탄의 함량이 증가할수록 점도는 개선되지만 10중량%를 초과할 경우에는 작업성이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하고, 그 함량이 0.5중량% 미만일 경우 점도 개선 효과가 미약해진다. The peat or peat acts as a sorbent. The content of the peat or peat is 0.5 to 10% by weight based on 100% by weight of the total amount of the cementitious binder. When the content of the peat or peat is increased, the viscosity is improved. However, when the content of the peat or peat is more than 10% by weight, the workability is lowered and the manufacturing cost is increased and the cost is not economical.
상기 피브로퍼라이트는 조성물의 경량화 및 난연성을 개선하기 위하여 사용한다. 그 함량은 시멘트 결합재의 총 100 중량% 기준으로 0.5∼10중량%인데, 0.5중량% 미만일 경우 경량화 및 난연성 개선 효과가 미약해지고, 10중량%를 초과할 경우에는 작업성 및 강도가 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. The fibrin perlite is used for improving the light weight and flame retardancy of the composition. When the content is less than 0.5% by weight, the effect of improving the lightness and flame retardancy is weakened. When the content is more than 10% by weight, the workability and strength are lowered and the production cost And it is not economical.
상기 시멘트계 결합재는 물-시멘트비를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위한 감수제가 사용될 수 있는 데, 그 사용량은 시멘트계 결합제의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼5중량%이다. The cement-based binder may be a water-reducing agent for reducing the water-cement ratio to improve the strength and durability, and the amount thereof is 0.01 to 5% by weight based on 100% by weight of the cement-based binder.
상기 감수제는 폴리카르본산계, 멜라민계, 아미노슬폰산계 또는 나프탈렌계 를 사용할 수 있다. 멜라민계 또는 나프탈렌계 감수제는 폴리카르본산계 감수제에 비하여 강도 및 내구성의 개선 효과가 미약하고, 물-시멘트비의 저감 효과가 크지 않으며, 성능 개질제과 혼합되는 경우 거품 현상이 발생하여 혼화성이 나쁘다는 단점이 있다. 따라서, 상기 감수제는 폴리카르본산계 감수제를 사용하는 것이 바람직하다. The water reducing agent may be polycarboxylic acid type, melamine type, amino sulfonic acid type or naphthalene type. The melamine-based or naphthalene-based water reducing agent has a weak effect of improving the strength and durability as compared with the polycarboxylic acid-based water reducing agent, has a small effect of reducing the water-cement ratio, and has a disadvantage . Therefore, it is preferable to use a polycarboxylic acid-based water reducing agent as the water reducing agent.
또한, 상기 시멘트계 결합재는 일정 시간 동안 작업성을 확보하고 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위하여 경화지연제가 사용될 수 있는 데, 그 사용량은 시멘트계 결합제의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼5중량%이다. The hardening retardant may be used in an amount of 0.01 to 5% by weight based on 100% by weight of the total amount of the cementitious binder in order to secure the workability for a predetermined period of time and delay the rapid curing of the cementitious binder.
상기 경화지연제로는 일반적으로 잘 알려진 물질을 사용할 수 있는데, 예컨대 포도당, 글루코오스, 덱스트린과 같은 당류, 글루콘산, 사과산, 구연산(citric acid)과 같은 산류 또는 그의 염, 아미노카르복실산 또는 그의 염, 포스폰산 또는 그의 유도체, 글리세린과 같은 다가 알코올 등을 사용할 수 있다. As the hardening retarder, generally known substances can be used. Examples thereof include saccharides such as glucose, glucose and dextrin, acids or salts thereof such as gluconic acid, malic acid, and citric acid, aminocarboxylic acids or salts thereof, Phosphonic acid or derivatives thereof, polyhydric alcohols such as glycerin, and the like.
본 발명의 다른 실시형태는 하수박스의 내측과 외측에서의 내산성, 내알칼리성, 조도계수, 내오염성, 불연성 등을 개선하기 위하여 세라믹 마감제 조성물을 제공한다.Another embodiment of the present invention provides a ceramic finish composition for improving the acid resistance, alkali resistance, roughness coefficient, stain resistance, flame retardancy, and the like inside and outside the sewage box.
상기 세라믹 마감제 조성물은 주제 : 경화제를 중량비로 1 : 0.01∼0.7 비율로 혼합하여 이루어진다. The ceramic finish composition is prepared by mixing the subject: curing agent in a weight ratio of 1: 0.01 to 0.7.
본 발명에 따른 세라믹 마감제 조성물의 주제는 주제의 총 100 중량% 기준으로 수성 실리카졸 20∼95중량%, 메틸아크릴레이트-아크릴로니트릴 공중합체 1∼25중량%, 폴리비닐-메틸에테르 공중합체 1∼25중량%, 질화마그네슘 분산액 1∼20중량%, 이산화티탄 분산액 1∼20중량%, 및 산화규소 분산액 1∼20중량%를 포함한다. The subject of the ceramic finish composition according to the present invention is a composition comprising 20 to 95% by weight of an aqueous silica sol, 1 to 25% by weight of a methyl acrylate-acrylonitrile copolymer, 1 to 25% by weight of a polyvinyl-methyl ether copolymer 1 , 1 to 20 wt% of a magnesium nitride dispersion, 1 to 20 wt% of a titanium dioxide dispersion, and 1 to 20 wt% of a silicon oxide dispersion.
상기 수성 실리카졸은 조도계수, 소수성, 내수성, 내마모성 및 불연성을 개선하기 위하여 사용한다. 그 함량은 세라믹 마감제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 20∼95중량%인데, 95중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어지며, 20중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The aqueous silica sol is used to improve roughness coefficient, hydrophobicity, water resistance, abrasion resistance and nonflammability. The content thereof is 20 to 95% by weight based on 100% by weight of the total amount of the ceramic finish composition. If it exceeds 95% by weight, the performance is improved but the price competitiveness is poor.
상기 메틸아크릴레이트-아크릴로니트릴 공중합체는 점도조절, 강도, 내구성 등을 개선하기 위하여 사용한다. 그 함량은 세라믹 마감제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 1∼25중량%인데, 25중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어지고, 1중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The methyl acrylate-acrylonitrile copolymer is used for improving viscosity control, strength, durability and the like. The content is 1 to 25% by weight based on 100% by weight of the total amount of the ceramic finish composition. If it exceeds 25% by weight, the performance is improved but the price competitiveness is poor.
상기 폴리비닐-메틸에테르 공중합체는 강도, 점도, 내구성 등을 개선하기 위하여 사용한다. 그 함량은 세라믹 마감제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 1∼25중량%인데, 25중량%를 초과하면 성능은 개선되나 재료분리가 발생하며, 1중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The polyvinyl-methyl ether copolymer is used for improving strength, viscosity, durability and the like. The content thereof is 1 to 25% by weight based on 100% by weight of the total amount of the ceramic finish composition. If it exceeds 25% by weight, the performance is improved but material separation occurs.
상기 질화마그네슘 분산액은 강도, 내마모성, 내식성을 개선하기 위하여 사용한다. 그 함량은 세라믹 마감제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 1∼25중량%인데, 25중량%를 초과하면 강도, 내마모성, 내식성은 개선되나 작업성이 저하되며, 1중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The magnesium nitride dispersion is used for improving strength, abrasion resistance and corrosion resistance. When the content is more than 25% by weight, the strength, abrasion resistance, and corrosion resistance are improved but the workability is lowered. If the content is less than 1% by weight, It becomes.
상기 이산화티탄 분산액은 내오염성, 항균성, 은폐력을 개선하기 위하여 사용한다. 그 함량은 세라믹 마감제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 1∼20중량%이다. 그 함량이 20중량%를 초과하면 내오염성, 항균성 및 은폐력은 개선되나 작업성이 저하되며, 1중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다.The titanium dioxide dispersion is used for improving stain resistance, antimicrobial activity, and hiding power. The content thereof is 1 to 20% by weight based on 100% by weight of the total amount of the ceramic finish composition. If the content exceeds 20% by weight, the stain resistance, the antibacterial property and the hiding power are improved but the workability is lowered. If the content is less than 1% by weight, the effect of improving the performance is weakened.
상기 산화규소 분산액은 내마모성, 내열성, 강도 등을 개선하기 위하여 사용한다. 그 함량은 세라믹 마감제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 1∼20중량%이다. 그 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되며, 1중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다.The silicon oxide dispersion is used for improving abrasion resistance, heat resistance, strength and the like. The content thereof is 1 to 20% by weight based on 100% by weight of the total amount of the ceramic finish composition. If the content exceeds 20% by weight, the performance improves but the workability decreases. If the content is less than 1% by weight, the performance improvement effect becomes weak.
본 발명에서는 미관을 위해 안료분산액을 포함할 수 있는데, 그 사용량은 세라믹 마감제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 안료는 황산바륨, 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(Cr2O3), 자색 산화철, 흑색 산화철, 카본블랙, 황산바륨 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있다. In the present invention, a pigment dispersion may be included for the aesthetic purpose. The amount of the pigment dispersion is preferably 0.01 to 20% by weight based on 100% by weight of the total amount of the ceramic finish composition. The pigment may be composed of at least one material selected from barium sulfate, titanium dioxide, red iron oxide, yellow iron oxide, chromium oxide (Cr 2 O 3 ), purple iron oxide, black iron oxide, carbon black and barium sulfate.
상기 세라믹 마감제 조성물에 사용되는 경화제는 메틸에텔디메틸실란, 감마글리시독시프로필메톡시 실란, 트리메톡시카프릴리실란, 트리에톡시카프릴리실란, 디클로로실란, 스테아록시트리메틸실란, 프로필메틸실란, 트리메틸클로로 실란, 이메틸클로로 실란, 메틸트리클로로 실란 및 아민계 화합물 (예컨대, 아닐린, 메틸아닐린, 에틸아닐린, 디에틸아닐린, 벤젠아민, 디페닐아민, 트리페닐아민)이 있으며, 이들 중에서 어느 하나 이상을 조합하여 사용할 수 있다.The curing agent used in the ceramic finish composition is selected from the group consisting of methyl ethyl dimethyl silane, gamma glycidoxypropylmethoxy silane, trimethoxy ciplyl silane, triethoxycaprylylsilane, dichlorosilane, stearoxytrimethylsilane, propylmethylsilane, trimethylchloro Silane, methylchlorosilane, methyltrichlorosilane and amine compounds (for example, aniline, methyl aniline, ethyl aniline, diethylaniline, benzene amine, diphenylamine and triphenylamine) Can be used in combination.
본 발명에 따른 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물은 시멘트계 결합재 20∼45중량%, 잔골재 3∼55중량%, 굵은골재 5∼70중량%, 성능 개질제 1∼20중량% 및 물 1∼30중량%를 강제식믹서기, 연속식 믹서기 등으로 혼합하여 소정 시간(예컨대, 1~10분간) 동안 교반하여 제조된다.The cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box according to the present invention comprises 20 to 45 wt% of cementitious binder, 3 to 55 wt% of fine aggregate, 5 to 70 wt% of coarse aggregate, 1 to 20 wt% of performance modifier, % By weight, and the mixture is stirred for a predetermined time (for example, 1 to 10 minutes) with a forced mixer, a continuous mixer or the like.
또한, 본 발명에 따른 세라믹 마감제 조성물은 주제:경화제를 중량비로 1: 0.01∼0.7 비율로 혼합하여 형성할 수 있다. 상기에서 규정한 세라믹 마감제 조성물의 주제를 반응기에서 소정온도(예컨대 상온 ∼ 65℃)에서 소정시간(예컨대, 2∼24시간) 동안 교반하여 제조된다. In addition, the ceramic finish composition according to the present invention can be formed by mixing the subject: curing agent in a weight ratio of 1: 0.01 to 0.7. The subject of the ceramic finish composition as defined above is stirred in the reactor for a predetermined time (for example, 2 to 24 hours) at a predetermined temperature (for example, room temperature to 65 ° C).
이하, 본 발명의 콘크리트 복합단면 하수박스를 제조하는 방법을 설명한다. Hereinafter, a method for producing a concrete composite sectioned sewage box of the present invention will be described.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 복합단면 하수박스는 그 내부 바닥에 길이방향을 따라 도랑 형태의 홈이 형성되어 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, the concrete composite sectioned sewage box according to the present invention is formed with grooves in the form of a ditch along the longitudinal direction on the inner bottom thereof.
종래 직사각형의 하수박스는 유체의 양이 적어 유속이 느린 경우 유속이 저하되어 바닥에 오염물을 퇴적시켜 여러 가지 문제점을 일으킨다. 그러나, 본 발명에서는 하수박스에 흐르는 유체의 양이 적을 경우에도 인버트(1)로 흐르게 하고 또한 본 발명에 따른 세라믹 코팅제 조성물을 내외부에 코팅함으로써 내구성은 물론 유속을 증가시켜 하수관 내의 퇴적을 방지할 수 있다. Conventionally, a rectangular sewage box has a small amount of fluid, and when the flow velocity is low, the flow velocity is lowered and deposits pollutants on the floor, causing various problems. However, in the present invention, even when the amount of the fluid flowing through the sewage box is small, the ceramic coating composition according to the present invention is coated on the invert 1 and the inner and outer portions thereof are coated, have.
도 1 및 도 2와 같이 목적하는 형태의 거푸집에 상기 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 타설한 후에, 상기 거푸집에 진동기 등으로 진동을 인가함으로써 상기 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 충전하고, 충전된 상기 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물을 양생하여 콘크리트 복합단면 하수박스 성형체를 형성한 후, 거푸집을 제거함으로써 제조된다.1 and 2, the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box is poured into a desired shape of a mold, and then vibration is applied to the mold by a vibrator or the like to fill the cement concrete composition for a concrete composite cross- Cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box filled with concrete is cured to form a concrete composite cross-section sewage box formed body, and then the formwork is removed.
상기와 같이 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스의 내부 표면과 외부 표면에 본 발명의 상기 세라믹 마감제 조성물을 붓, 로울러, 스프레이 등과 같은 도포 수단을 이용하여 도포한다. 이와 같이 세라믹 마감제 조성물로 도포된 하수박스는 내산성, 내알칼리성, 조도계수, 내마모성 등이 우수하다. The ceramic finish composition of the present invention is applied to the inner surface and the outer surface of the concrete composite cross-section sewage box thus prepared by using a coating means such as a brush, roller, spray or the like. The sewage box coated with the ceramic finish composition is excellent in acid resistance, alkali resistance, roughness coefficient and abrasion resistance.
이하, 실시예를 통해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다. 그러나, 이러한 실시예의 기재는 이 기술 분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of examples. It will be apparent, however, to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention. It is not.
(콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물)(Cement Concrete Composition for Concrete Composite Sectional Sewage Box)
실시예Example 1 One
보통 포틀랜드 시멘트 50kg, 트리칼슘알루미네이트 15kg, 마그네사이트 10kg, 고로슬래그 10kg, 탈황석고 5kg, 벤토나이트 5kg, 이탄 3kg, 피브로퍼라이트 1kg, 경화지연제로서 구연산 0.5kg 및 폴리카르본산계 감수제로서 폴리에테르카르본산 고분자 화합물 0.5kg를 혼합하여 시멘트계 결합재 100kg을 얻었다. 50 kg of ordinary Portland cement, 15 kg of tricalcium aluminate, 10 kg of magnesite, 10 kg of blast furnace slag, 5 kg of desulfurized gypsum, 5 kg of bentonite, 3 kg of peat, 1 kg of fibrillate, 0.5 kg of citric acid as a hardening retarder, And 0.5 kg of the main polymer compound were mixed to obtain 100 kg of a cement based binder.
그 다음, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 90kg, 에틸디글리콜-아크릴레이트 공중합체 2kg, 테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트 2kg, 에틸렌플루오로에틸렌 2kg, 염화비닐리덴 2kg, 하이드록시 에틸셀롤로오스 1kg, 소포제로서 디메틸실리콘유 0.5kg 및 폴리카르본산계 감수제 0.5kg를 혼합하여 성능 개선제 100kg을 얻었다. Then, 90 kg of styrene-acrylonitrile copolymer, 2 kg of ethyldiglycol-acrylate copolymer, 2 kg of tetrahydrofurfuryl acrylate, 2 kg of ethylene fluoroethylene, 2 kg of vinylidene chloride, 1 kg of hydroxyethylcellulose, 0.5 kg of dimethyl silicone oil and 0.5 kg of polycarboxylic acid-based water reducing agent were mixed to obtain 100 kg of a performance improving agent.
상기에서 얻어진 시멘트계 결합재 18kg, 잔골재 32kg, 굵은골재 40kg, 성능 개질제 4kg 및 물 6kg를 연속식 믹서에서 2분간 교반하여 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물 100kg을 제조하였다. 18 kg of the cement based binder, 32 kg of fine aggregate, 40 kg of coarse aggregate, 4 kg of performance modifier and 6 kg of water were stirred for 2 minutes in a continuous mixer to prepare 100 kg of a cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box.
실시예Example 2 2
보통 포틀랜드 시멘트 60kg, 트리칼슘알루미네이트 10kg, 마그네사이트 8kg, 고로슬래그 7kg, 탈황석고 5kg, 벤토나이트 5kg, 이탄 3kg, 피브로퍼라이트 1kg, 경화지연제로서 구연산 0.5kg 및 폴리카르본산계 감수제로서 폴리에테르카르본산 고분자 화합물 0.5kg를 혼합하여 시멘트계 결합재 100kg을 얻었다. As the curing agent, 60 kg of ordinary Portland cement, 10 kg of tricalcium aluminate, 8 kg of magnesite, 7 kg of blast furnace slag, 5 kg of desulfurized gypsum, 5 kg of bentonite, 3 kg of peat, And 0.5 kg of the main polymer compound were mixed to obtain 100 kg of a cement based binder.
그 다음, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 82kg, 에틸디글리콜-아크릴레이트 공중합체 4kg, 테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트 4kg, 에틸렌플루오로에틸렌 4kg, 염화비닐리덴 4kg, 하이드록시 에틸셀롤로오스 1kg, 실리콘계 소포제 0.5kg 및 폴리카르본산계 감수제 0.5kg를 혼합하여 성능 개선제 100kg을 얻었다. Then, 82 kg of styrene-acrylonitrile copolymer, 4 kg of ethyldiglycol-acrylate copolymer, 4 kg of tetrahydrofurfuryl acrylate, 4 kg of ethylene fluoroethylene, 4 kg of vinylidene chloride, 1 kg of hydroxyethylcellulose, 0.5 kg of a defoaming agent and 0.5 kg of a polycarboxylic acid-based water reducing agent were mixed to obtain 100 kg of a performance improving agent.
상기에서 얻어진 시멘트계 결합재 18kg, 잔골재 32kg, 굵은골재 40kg, 상기에서 얻어진 성능 개질제 4kg 및 물 6kg를 연속식 믹서에 2분간 교반하여 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물 100 kg을 제조하였다. 18 kg of the cementitious binder obtained above, 32 kg of fine aggregate, 40 kg of coarse aggregate, 4 kg of the performance modifier obtained above and 6 kg of water were stirred in a continuous mixer for 2 minutes to prepare 100 kg of a cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box.
실시예Example 3 3
보통 포틀랜드 시멘트 54kg, 트리칼슘알루미네이트15kg, 마그네사이트 10kg, 고로슬래그 10kg, 탈황석고 5kg, 벤토나이트 5 kg, 경화지연제로서 구연산 0.5kg 및 폴리카르본산계 감수제 0.5kg를 혼합하여 시멘트계 결합재 100kg을 얻었다. 100 kg of a cementitious binder was obtained by mixing 54 kg of Portland cement, 15 kg of tricalcium aluminate, 10 kg of magnesite, 10 kg of blast furnace slag, 5 kg of desulfurized gypsum, 5 kg of bentonite, 0.5 kg of citric acid as a hardening retarder and 0.5 kg of polycarboxylic acid water reducing agent.
스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 74kg, 에틸디글리콜-아크릴레이트 공중합체 6kg, 테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트 6kg, 에틸렌플루오로에틸렌 6kg, 염화비닐리덴 6kg, 하이드록시 에틸셀롤로오스 1kg, 실리콘계 소포제 0.5kg 및 폴리카르본산계 감수제로서 폴리에테르카르본산 고분자 화합물 0.5kg를 혼합하여 성능 개질제 100kg을 얻었다. 74 kg of styrene-acrylonitrile copolymer, 6 kg of ethyldiglycol-acrylate copolymer, 6 kg of tetrahydrofurfuryl acrylate, 6 kg of ethylene fluoroethylene, 6 kg of vinylidene chloride, 1 kg of hydroxyethylcellulose, 0.5 kg of silicone- And 0.5 kg of a polyether carboxylic acid polymer compound as a polycarboxylic acid-based water reducing agent were mixed to obtain 100 kg of a performance modifier.
상기에서 얻어진 시멘트계 결합재 18kg, 잔골재 32kg, 굵은골재 40kg, 상기에서 얻어진 성능 개질제 4kg 및 물 6kg를 연속식 믹서에 2분간 교반하여 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물 100kg을 제조하였다. 18 kg of the cementitious binder obtained above, 32 kg of fine aggregate, 40 kg of coarse aggregate, 4 kg of the performance modifier obtained above and 6 kg of water were stirred in a continuous mixer for 2 minutes to prepare 100 kg of a cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box.
(비교예)(Comparative Example)
본 발명의 실시예 1 내지 3의 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물과 본 발명의 시멘트계 결합재중 보통 포틀랜드 시멘트와 성능 개질제 중 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체만을 사용하여 얻은 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물의 특성을 비교하기 위해서 대조용 시멘트 콘크리트 조성물을 제조하였다. Among the cement concrete compositions for concrete composite sectioned sewage boxes of Examples 1 to 3 of the present invention and the cement based binders of the present invention, the concrete cement for the concrete composite sectioned sewage box obtained by using only the styrene-acrylonitrile copolymer among the Portland cement and the performance modifier A comparison cement concrete composition was prepared to compare the characteristics of the concrete composition.
비교예Comparative Example 1 One
보통 포틀랜드 시멘트 18kg, 잔골재 32kg, 굵은골재 40kg, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 4kg, 및 물 6kg를 연속식 믹서에 2분간 교반하여 시멘트 콘크리트 조성물 100kg을 제조하였다. 18 kg of ordinary Portland cement, 32 kg of fine aggregate, 40 kg of coarse aggregate, 4 kg of styrene-acrylonitrile copolymer and 6 kg of water were stirred for 2 minutes in a continuous mixer to prepare 100 kg of cement concrete composition.
비교예Comparative Example 2 2
보통 포틀랜드 시멘트 20kg, 잔골재 32kg, 굵은골재 40kg, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 4kg 및 물 4kg를 연속식 믹서에 2분간 교반하여 시멘트 콘크리트 조성물 100kg을 제조하였다. 20 kg of Portland cement, 32 kg of fine aggregate, 40 kg of coarse aggregate, 4 kg of styrene-acrylonitrile copolymer and 4 kg of water were stirred in a continuous mixer for 2 minutes to prepare 100 kg of cement concrete composition.
<실험예><Experimental Example>
실험예 1 (압축강도, 휨강도, 인장강도 및 접착강도 실험) Experimental Example 1 (Compressive strength, flexural strength, tensile strength and adhesive strength test)
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 2에서 제조한 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물의 압축강도, 휨강도, 인장강도 및 접착강도를 측정하였다. The compressive strength, flexural strength, tensile strength, and tensile strength of the cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box prepared in Examples 1 to 3 of the present invention and the cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box prepared in Comparative Examples 1 and 2 The adhesive strength was measured.
압축강도는 KS F 2405(콘크리트의 압축강도 시험방법)에 의해, 휨강도는 KS F 2408(콘크리트의 휨강도 시험방법)에 의해, 인장강도는 KS F 2423(콘크리트의 쪼갬 인장강도 시험방법)에 의해, 그리고 접착강도는 KS F 2476 (폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 의해 각각 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타냈다. The compressive strength is determined by KS F 2405 (compressive strength test method of concrete), the flexural strength by KS F 2408 (flexural strength test method of concrete) and the tensile strength by KS F 2423 (method of splitting tensile strength test of concrete) The adhesive strength was tested by KS F 2476 (Test Method of Polymer Cement Mortar), and the results are shown in Table 1 below.
강도
(N/mm2)
burglar
(N / mm 2 )
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물의 휨강도, 압축강도, 인장강도 및 접착강도는 비교예 1 및 비교예 2에서 제조한 대조용의 시멘트 콘크리트 조성물의 그것들보다 월등히 높았다. As shown in Table 1, the flexural strength, the compressive strength, the tensile strength, and the adhesive strength of the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention were as shown in Comparative Example 1 and Comparative Example 2 Which is much higher than those of a cement concrete composition for a control.
실험예 2 (콘크리트의 길이변화율 측정) Experimental Example 2 (Measurement of rate of change in length of concrete)
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 2에서 제조한 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물의 콘크리트의 길이변화를 KS F 2424에 의하여 측정하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타냈다.The change in the length of the concrete of the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the cement concrete composition for a concrete composite cross-section box prepared in Comparative Examples 1 and 2 was measured using KS F 2424 , And the results are shown in Table 2 below.
위의 표 2에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 길이변화율이 감소되어 수축 저감 효과가 있음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 2 above, the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention showed a decrease in the rate of change in length as compared with the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 And the shrinkage reduction effect was confirmed.
실험예 3 (흡수율 측정) Experimental Example 3 (Measurement of absorption rate)
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물의 흡수율을 KS F 2476(폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 규정한 방법에 따라 측정하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타냈다. 흡수율이 높으면 불순물이나 물이 콘크리트의 내부로 침투하게 되고, 그에 따라 콘크리트의 내부에 기공률이 증가하게 되어 구조물의 열화를 촉진시키고 파손을 초래하는 문제가 발생한다.The water absorption of the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 was measured by KS F 2476 (Test Method of Polymer Cement Mortar) , And the results are shown in Table 3. < tb > < TABLE > If the water absorption rate is high, impurities or water penetrate into the concrete, thereby increasing the porosity inside the concrete, thereby promoting deterioration of the structure and causing breakage.
위의 표 3에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물은 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 흡수율이 낮았다.As shown in Table 3, the cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box manufactured according to Examples 1 to 3 of the present invention had a lower water absorption rate than the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2.
실험예 4 (염화물 이온 침투 깊이 측정) Experimental Example 4 (Chloride ion penetration depth measurement)
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 대한 염화물 이온 침투 깊이를 KS F 2476 (폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 의한 규정에 따라 측정하고, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.The chloride ion penetration depths of the cement concrete compositions for concrete composite sectioned sewage box prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were measured using KS F 2476 The test results are shown in Table 4 below. ≪ tb > < TABLE >
위의 표 4에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 염화물 이온 침투 깊이가 적게 나타나 염해에 대한 저항성이 높음을 확인할 수 있었다. As shown in Table 4 above, the cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box according to Examples 1 to 3 of the present invention had a chloride ion penetration depth And it was confirmed that there was a high resistance to salting.
실험예 5 (중성화 깊이 측정) Experimental Example 5 (Measurement of Neutralization Depth)
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물의 중성화 깊이를 KS F 2476 (폴리머 시멘트 모르타르의 시험방법)에 의한 규정에 따라 측정하고, 그 결과를 하기 표 5에 나타냈다.The neutralization depths of the cement concrete compositions for concrete composite sectioned sewage box prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were measured by KS F 2476 (Test Method of Polymer Cement Mortar ). The results are shown in Table 5 below. ≪ tb > < TABLE >
위의 표 5에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 중성화 침투 깊이가 적게 나타났는데, 이는 중성화에 대한 저항성이 높다는 것을 의미한다. As shown in Table 5 above, the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention had a neutralization penetration depth as compared with the composition prepared according to Comparative Examples 1 and 2 , Which means that it is highly resistant to neutralization.
실험예 6 (내약품성 측정) Experimental Example 6 (Chemical Resistance Measurement)
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물의 내약품성을 일본 공업 규격 원안 [콘크리트의 용액침적에 의한 내약품성 시험 방법]에 준하여 2% 염산, 5% 황산 및 45% 수산화 나트륨의 수용액을 시험 용액으로 28일 공시체를 침적하여 내약품성을 측정하고, 그 측정결과를 아래의 표 6에 나타냈다. The chemical resistance of the cement concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 was evaluated according to the Japanese Industrial Standard specification [ The aqueous solution of 2% hydrochloric acid, 5% sulfuric acid and 45% sodium hydroxide was immersed in the test solution for 28 days to measure the chemical resistance. The results of the measurement are shown in Table 6 below.
(%)Weight change rate
(%)
위의 표 6에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 시멘트 콘크리트 조성물에 비하여 내약품성에 대한 중량변화율이 적게 나타났는데, 이는 내약품성에 대한 저항성이 높다는 것을 의미한다. As shown in Table 6 above, the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box produced according to Examples 1 to 3 of the present invention had a chemical resistance higher than that of the cement concrete composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 , Which means that the resistance to chemical resistance is high.
실험예 7 (동결융해 저항성 측정) Experimental Example 7 (Measurement of freezing and thawing resistance)
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물의 동결융해 저항성을 KS F 2456에 규정한 방법에 따라 측정하고, 그 측정 결과를 아래의 표 7에 나타냈다. 동결융해는 콘크리트에 모세관내에 흡수된 수분이 결빙되고 녹는 것을 말하는 것으로, 동결융해가 반복되면 콘크리트 조직에 미세한 균열이 발생하게 되어 내구성이 저하되는 문제가 발생하게 된다. 표 7은 동결융해 저항성 시험에 따른 각각의 실시예들 및 비교예들의 내구성 지수를 표시한 것이다.The cement concrete compositions for concrete composite sectioned sewage boxes prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the compositions prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 were subjected to the freezing and thawing resistance according to the method defined in KS F 2456 And the measurement results are shown in Table 7 below. Freezing and thawing means that the water absorbed in the capillary is frozen and melted in the concrete. If the freezing and thawing is repeated, fine cracks are generated in the concrete structure and the durability is lowered. Table 7 shows the durability indexes of the respective examples and comparative examples according to the freeze-thaw resistance test.
위의 표 7에서와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물이 비교예 1 및 비교예 2에 따라 제조된 조성물에 비하여 내구성 지수가 월등히 높으므로, 내구성이 향상된 것을 알 수 있다.As shown in Table 7 above, the cement concrete composition for a concrete composite cross-section sewage box produced according to Examples 1 to 3 of the present invention is superior in durability index to the composition prepared according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 It can be seen that the durability is improved.
(세라믹 마감제 조성물의 제조)(Preparation of ceramic finish composition)
실시예Example 4 4
수성 실리카졸 90kg, 메틸아크릴레이트-아크릴로니트릴 공중합체 2kg, 폴리비닐-메틸에테르 공중합체 2kg, 질화마그네슘 분산액 2kg, 이산화티탄 분산액 2kg, 및 산화규소 분산액 2kg을 반응기에 투입하여 50℃에서 4시간 동안 충분히 교반하여 주제 100 kg을 얻었다. 상기 제조된 주제 100kg을 냉각수를 순환하여 온도를 20℃로 유지하면서 경화제로서 프로필메톡시실란 50kg을 20 ml/min의 속도로 천천히 투입하여 2시간 동안 반응하여 세라믹 마감제 조성물 150 kg을 제조하였다. 90 kg of aqueous silica sol, 2 kg of methyl acrylate-acrylonitrile copolymer, 2 kg of polyvinyl-methyl ether copolymer, 2 kg of magnesium nitride dispersion, 2 kg of titanium dioxide dispersion and 2 kg of silicon oxide dispersion were charged into the reactor at 50 ° C for 4 hours Lt; RTI ID = 0.0 > kg. ≪ / RTI > 50 kg of propylmethoxysilane as a curing agent was slowly added at a rate of 20 ml / min while maintaining the temperature at 20 ° C by circulating cooling water through the prepared 100 kg of the subject, and reacted for 2 hours to prepare 150 kg of a ceramic finish composition.
실시예Example 5 5
수성 실리카졸 76kg, 메틸아크릴레이트-아크릴로니트릴 공중합체 6kg, 폴리비닐-메틸에테르 공중합체 6kg, 질화마그네슘 분산액 4kg, 이산화티탄 분산액 4kg, 및 산화규소 분산액 4kg를 반응기에 투입하여 50℃에서 4시간 동안 충분히 교반하여 주제 100 kg을 얻었다. 상기 제조된 주제 100kg을 냉각수를 순환하여 온도를 20℃로 유지하면서 경화제로서 프로필메톡시실란 50kg을 20 ml/min의 속도로 천천히 투입하여 2시간 동안 반응하여 세라믹 마감제 조성물 150 kg을 제조하였다. 76 kg of aqueous silica sol, 6 kg of methyl acrylate-acrylonitrile copolymer, 6 kg of polyvinyl-methyl ether copolymer, 4 kg of magnesium nitride dispersion, 4 kg of titanium dioxide dispersion and 4 kg of silicon oxide dispersion were charged into the reactor at 50 ° C for 4 hours Lt; RTI ID = 0.0 > kg. ≪ / RTI > 50 kg of propylmethoxysilane as a curing agent was slowly added at a rate of 20 ml / min while maintaining the temperature at 20 ° C by circulating cooling water through the prepared 100 kg of the subject, and reacted for 2 hours to prepare 150 kg of a ceramic finish composition.
실시예Example 6 6
수성 실리카졸 64kg, 메틸아크릴레이트-아크릴로니트릴 공중합체 9kg, 폴리비닐-메틸에테르 공중합체 9kg, 질화마그네슘 분산액 6kg, 이산화티탄 분산액 6kg, 및 산화규소 분산액 6kg을 반응기에 투입하여 50℃에서 4시간 동안 충분히 교반하여 주제 100kg을 얻었다. 상기 제조된 주제 100kg을 냉각수를 순환하여 온도를 20℃로 유지하면서 경화제로서 프로필메톡시실란 50kg을 20ml/min 속도로 천천히 투입하여 2시간 동안 반응하여 세라믹 마감제 조성물 150kg을 제조하였다. 9 kg of a methyl acrylate-acrylonitrile copolymer, 9 kg of a polyvinyl-methyl ether copolymer, 6 kg of a magnesium nitride dispersion, 6 kg of a titanium dioxide dispersion, and 6 kg of a silicon oxide dispersion were charged into a reactor, Lt; RTI ID = 0.0 > 100kg < / RTI > 50 kg of propylmethoxysilane as a curing agent was slowly added thereto at a rate of 20 ml / min while maintaining the temperature at 20 ° C by circulating cooling water through the prepared 100 kg of the above subject, and reacted for 2 hours to prepare 150 kg of a ceramic finish composition.
실험예 8 (도막형성후 겉모양, 중성화 깊이, 염화물 이온침투 저항성, 투습도, 내투수성, 부착강도, 불연성 및 내마모성 측정) Experimental Example 8 (Measurement of Appearance, Neutralization Depth, Chloride Ion Penetration Resistance, Water Permeability, Permeability, Adhesion Strength, Nonflammability and Wear Resistance after Coating Formation)
본 발명의 실시예 4 내지 6에 따라 제조된 세라믹 마감제 조성물을 이용하여 KS F 4936(콘크리트 보호용 도막재)에 따라 도막재를 형성하고, 치수 100mm x 100mm(도막형성 후 겉모양), 100mm x 100mm x 100mm 모르타르판(중성화깊이), 100mm x 50mm 모르타르판(염화물이온침투저항성), 150mm 시험편(투습도), 150mm x 40mm모르타르판(내투수성), 70mm x 70mm x 20mm 모르타르판(부착강도)을 사용하여 시험체를 제작하였으며, 온도 (20±2℃), 습도(65±10)%로 양생하여 시험을 실시하였다. 또한, 국토교통부고시 제 2015-744호에 의하여 불연성 및 가스유해성 시험을 수행하였고, KS F 4041에 의하여 내마모성 시험을 수행하였다. 그 결과를 하기 표 8에 나타냈다. The ceramic coating composition prepared according to Examples 4 to 6 of the present invention was used to form a coating material according to KS F 4936 (Concrete protection coating material), to measure a size of 100 mm x 100 mm (appearance after forming a film), 100 mm x 100 mm x 100 mm mortar plate (neutralization depth), 100 mm x 50 mm mortar plate (chloride ion penetration resistance), 150 mm test piece (moisture permeability), 150 mm x 40 mm mortar plate (water permeable), 70 mm x 70 mm x 20 mm mortar plate (20 ± 2 ℃) and humidity (65 ± 10)%, respectively. In addition, the incombustibility and gas harmfulness test were carried out according to Ministry of Land Transportation Notice No. 2015-744, and the abrasion resistance test was carried out by KS F 4041. The results are shown in Table 8 below.
도막형성후의
겉모양
After film formation
Appearance
부착강도(N/mm2)
Bond strength (N / mm 2 )
1.0 이상
1.0 or higher
상기 표 8에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 4 내지 실시예 6에 따라 제조된 세라믹 마감제 조성물은 중화성 깊이, 염화물 이온 침투 저항성, 부착강도, 및 내마모성 면에서 매우 우수한 성능을 보였다. As shown in Table 8, the ceramic finish compositions prepared according to Examples 4 to 6 of the present invention exhibited excellent performances in terms of neutralization depth, resistance to chloride ion penetration, adhesion strength, and abrasion resistance.
Claims (9)
상기 시멘트계 결합재는, 시멘트계 결합제의 총 100 중량% 기준으로, 보통 포틀랜드 시멘트 10∼90중량%, 트리칼슘알루미네이트 5∼30중량%, 마그네사이트 1∼25중량%, 고로슬래그 1∼25중량%, 탈황석고 1∼15중량%, 벤토나이트 1∼15중량%,
이탄 또는 토탄 0.5∼10중량%, 및 피브로퍼라이트 0.5∼10중량%를 포함하고, 그리고
상기 성능 개질제는, 성능 개질제의 총 100 중량% 기준으로, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 50∼96중량%, 에틸디글리콜-아크릴레이트 공중합체 1∼20중량%,
테트라하이드로푸르푸릴아크릴레이트 1∼20중량%, 에틸렌플루오로에틸렌 1∼15중량%, 및 염화비닐리덴 1∼15중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 복합단면 하수박스용 시멘트 콘크리트 조성물.
A concrete composite sectioned sewage box comprising 20 to 45% by weight of cement based binder, 3 to 55% by weight of fine aggregate, 5 to 70% by weight of coarse aggregate, 1 to 20% by weight of performance modifier, and 1 to 30% A cementitious concrete composition comprising
Wherein the cementitious binder is selected from the group consisting of 10 to 90% by weight of ordinary Portland cement, 5 to 30% by weight of tricalcium aluminate, 1 to 25% by weight of magnesite, 1 to 25% by weight of blast furnace slag, 1 to 15% by weight of gypsum, 1 to 15% by weight of bentonite,
0.5 to 10% by weight of peat or peat, and 0.5 to 10% by weight of fibrin glue, and
The performance modifier may comprise, based on the total 100 weight percent of the performance modifier, 50 to 96 weight percent styrene-acrylonitrile copolymer, 1 to 20 weight percent ethyldiglycol-acrylate copolymer,
1 to 20% by weight of tetrahydrofurfuryl acrylate, 1 to 15% by weight of ethylene fluoroethylene, and 1 to 15% by weight of vinylidene chloride.
The cementitious concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box according to claim 1, wherein the cementitious binder comprises 0.01 to 5% by weight of a curing retardant and 0.01 to 5% by weight of a water reducing agent based on 100% .
3. The composition of claim 2, wherein the curing retarder is selected from the group consisting of glucose, glucose, or dextrin; Gluconic acid, malic acid, citric acid and its salts; Aminocarboxylic acids and salts thereof; Phosphonic acids and derivatives thereof; And glycerin, and the water reducing agent is a polycarboxylic acid type, a melamine type, an amino sulfonic acid type or a naphthalene type.
The concrete composite cross-sectional sewage according to claim 1, wherein the performance modifier further comprises 0.01 to 5% by weight of hydroxyethyl cellulose based on a total of 100% by weight of the performance modifier for imparting cohesive strength and material segregation protection. Box cement concrete composition.
The cementitious concrete composition for a concrete composite sectioned sewage box according to claim 1, wherein the performance modifier further comprises 0.01 to 5% by weight of a defoaming agent and 0.01 to 5% by weight of a water reducing agent based on 100% by weight of the performance modifier.
A ceramic finish composition according to claim 1 wherein the weight ratio of the subject to the curing agent is 1: 0.01 to 0.7, wherein the subject matter comprises 20 to 95% by weight of aqueous silica sol, 1 to 25% by weight of methyl acrylate-acrylonitrile copolymer , 1 to 25% by weight of a polyvinyl-methyl ether copolymer, 1 to 20% by weight of a magnesium nitride dispersion, 1 to 20% by weight of a titanium dioxide dispersion and 1 to 20% by weight of a silicon oxide dispersion. Finishing composition.
7. The method of claim 6, wherein the curing agent is selected from the group consisting of methyl ethyl dimethyl silane, gamma glycidoxypropyl methoxy silane, trimethoxy ciplyl silane, triethoxycaprylylsilane, dichlorosilane, stearoxytrimethylsilane, propylmethylsilane, trimethylchloro Silane, methylchlorosilane, methyltrichlorosilane, and an amine-based compound.
The ceramic finishing material composition according to claim 7, wherein the amine compound is aniline, methyl aniline, ethyl aniline, diethylaniline, benzene amine, diphenyl amine or triphenyl amine.
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| KR1020170174057A KR20190072902A (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Cement Concrete Composition For Culvert, Ceramic Finish Composition, And Method For Producing Concrete Culvert Using The Same |
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|---|---|---|---|---|
| KR102255657B1 (en) * | 2020-08-20 | 2021-05-26 | 정병욱 | Eco-friendly mortar composition having excellent antibacterial and deodorizing function for self-healing repairing of concrete structure and repairing and reinforcing method of concrete structure using the same |
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2017
- 2017-12-18 KR KR1020170174057A patent/KR20190072902A/en unknown
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