KR20190072134A - 디스플레이 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 복수의 화이트층 중 제3화이트층의 인쇄 시작점이 블랙 잉크층의 인쇄 종료점보다 외측에서부터 인쇄하여 이색 불량을 육안으로 구분할 수 없는 정도의 간격 조정으로 베젤 영역이 증가하지 않는 범위에서 잉크층들을 인쇄할 수 있고, 또한 컬러 또는 디자인 패턴이 적용된 베젤 영역을 구현할 수 있는 디스플레이 장치를 제공한다.
Description
본 발명은 커버 글라스의 베젤 영역을 다양한 색상으로 구현할 수 있는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근의 정보화 사회에서 디스플레이(또는, 표시장치(display device))는 시각정보 전달매체로서 그 중요성이 한층 강조되고 있으며, 향후 주요한 위치를 점하기 위해서는 저소비전력화, 박형화, 경량화, 고화질화 등의 요건을 충족시켜야 한다.
디스플레이는 자체가 빛을 내는 브라운관(Cathode Ray Tube; CRT), 전계발광소자(Electro Luminescence; EL), 발광소자(Light Emitting Diode; LED), 진공형광표시장치(Vacuum Fluorescent Display; VFD), 전계방출 디스플레이(Field Emission Display; FED), 플라즈마 디스플레이패널(Plasma Display Panel; PDP) 등의 발광형과 액정 표시장치(Liquid Crystal Display; LCD)와 같이 자체가 빛을 내지 못하는 비발광형으로 나눌 수 있다.
이렇게 다양한 디스플레이들 중에서 액정표시장치는 액정의 광학적 이방성을 이용하여 이미지를 표현하는 장치로서, 기존의 브라운관에 비해 시인성이 우수하고 평균소비전력도 같은 화면크기의 브라운관에 비해 작을 뿐만 아니라 방열량도 작기 때문에 디스플레이 장치로서 각광받고 있다.
이러한 디스플레이 장치는 액정의 하부에 광원을 두고, 액정에 전기장을 인가하여 액정의 배열을 제어함으로써 광원에서 발생된 빛의 투과율을 조절하는 방식으로 화상을 구현하는 액정 표시장치와, 자체 발광하는 OLED 패널을 이용한 유기 발광 디스플레이 장치가 많이 적용되고 있고, 스마트폰, 태블릿 PC, 노트북 등 다양한 전자 장비에 적용된다.
그런데 이런 디스플레이 장치는 휴대용 기기나 또는 충격이 상대적으로 많이 가해지는 터치 패널이 적용된 디스플레이 패널의 경우, 충격으로부터 이를 보호할 수 있도록 커버 글라스가 상면에 부착된다. 그리고 커버 글라스는 디스플레이 장치의 색상이나 디자인을 고려하여 다양한 색상을 적용할 수 있는데, 다양한 색상을 구현하기 위해서 잉크층의 높이가 높아짐에 따른 조립 불량이나 기포불량이 발생할 수 있고, 또한 디스플레이 장치의 두께가 두꺼워지는 문제점이 제기되고 있다.
이렇게 잉크층의 수직 적층에 따라 기표 불량이 발생하는 것을 개선하기 위해 개량된 도 1은 종래 디스플레이 장치에서 복수의 잉크층을 계단 형상으로 적층하여 기포가 발생하는 것을 감소시킨 바 있다.
도 1을 참조하면, 종래 디스플레이 장치는 커버 글라스(1) 배면에 블랙 잉크층(11)이 인쇄되고, 그 위에 복수의 화이트 잉크층(21)이 인쇄되며, 화이트 잉크층(21) 위에 차폐 잉크층(31)이 인쇄된다. 이때 최종 차폐 잉크층(31)의 형상은 계단 형상으로 이루어져 광학용 점착제가 부착되는 과정에서 기포의 발생을 저감시킬 수 있다.
그러나 이러한 종래 디스플레이 장치는 블랙 잉크층의 인쇄 종료점에서 화이트 잉크층의 외측방향으로 갈수록 일부 영역(A1)에서 이색 불량이 발생하는 문제점이 지적되고 있다. 또한 이러한 이색 불량을 방지하고자 블랙 잉크층의 폭을 증대시키면 종래 문제점의 최대 이슈인 베젤 영역이 다시 증가하게 되는 문제가 있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 보다 상세하게는 커버 글라스의 배면에 복수의 층으로 인쇄되는 잉크층의 배치 위치를 조정하여 베젤의 증가를 방지함과 아울러 이색 불량을 개선할 수 있는 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 복수의 층으로 구성되는 화이트 잉크층의 일부 층의 인쇄 간격을 조정하여 육안으로는 이색 불량을 확인할 수 없도록 개선한 디스플레이 장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
이와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 복수의 화이트층 중 제3화이트층의 인쇄 시작점이 블랙 잉크층의 인쇄 종료점보다 외측에서부터 인쇄하여 이색 불량을 육안으로 확인할 수 없도록 하는 디스플레이 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 인쇄라인으로부터 화이트 잉크층이 설정 간격만큼 이격시키되 육안으로 구분이 되지 않는 정도의 간격 조정으로 베젤 영역이 증가하지 않는 범위에서 잉크층들을 인쇄할 수 있고, 또한 컬러 또는 디자인 패턴이 적용된 베젤 영역을 구현할 수 있는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 디스플레이 장치에 따르면 블랙 잉크층, 화이트 잉크층, 차폐 잉크층의 높이나 폭을 늘이지 않는 범위에서 간격을 조정하여 이색 불량을 방지할 수 있고, 기포 불량을 최소화하여 불량률을 저감시킬 수 있으며, 잉크층의 배치 위치를 조정하여 컬러 또는 디자인 패턴이 적용된 베젤 영역을 구현할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 계단 형상의 잉크층을 적용한 디스플레이 장치를 도시하는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치를 분리하여 도시하는 분해사시도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 디스플레이 장치의 커버 글라스 배면을 도시하는 배면도이다.
도 4는 도 2에 나타낸 디스플레이 장치의 커버 글라스 배면에 잉크층이 인쇄된 순서를 차례대로 도시하는 참고도이다.
도 5는 도 4에 나타낸 커버 글라스 배면에 인쇄된 잉크층들이 인쇄라인으로부터 떨어진 설정 간격을 확인할 수 있도록 도시하는 참고도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치를 분리하여 도시하는 분해사시도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 디스플레이 장치의 커버 글라스 배면을 도시하는 배면도이다.
도 4는 도 2에 나타낸 디스플레이 장치의 커버 글라스 배면에 잉크층이 인쇄된 순서를 차례대로 도시하는 참고도이다.
도 5는 도 4에 나타낸 커버 글라스 배면에 인쇄된 잉크층들이 인쇄라인으로부터 떨어진 설정 간격을 확인할 수 있도록 도시하는 참고도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. 첨부된 도면들에서 구성에 표기된 도면번호는 다른 도면에서도 동일한 구성을 표기할 때에 가능한 한 동일한 도면번호를 사용하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 도면에 제시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 위해 확대 또는 축소 또는 단순화된 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않다. 그러나 당업자라면 이러한 상세 사항들을 쉽게 이해할 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치를 분리하여 도시하는 분해사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)는 커버 글라스(110)와, 액정패널(120)과, 가이드 패널(130)과, 백라이트 유닛(140)과, 연성인쇄회로기판(150)과, 커버바텀(160)을 포함한다. 이하에서는 디스플레이 장치(100)가 액적표시장치(LCD)에 적용된 것을 일 예로 설명하며, 유기발광표시장치(OLED)에 적용될 수 있음은 물론이다.
먼저 커버 글라스(110)는 상면에 보호필름(미도시)이 구비될 수 있다. 또한 커버 글라스(110)는 터치패널(미도시)을 구비할 수 있다. 이러한 터치패널은 표면에 가해지는 압력에 반응하는 센서 줄을 촘촘하게 설치해 압력이 가해질 경우 위치를 좌표로 알아내는 감압식과, 커버 글라스(110) 표면에 전하를 충전하고 그 둘레에 센서들을 설치한 후 접촉 시에 전하가 상실된 정도를 감지해 접촉이 이루어진 곳을 파악하는 정전식으로 적용될 수 있다.
액정패널(120)은 화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 영상을 출력하며, 서로 대향하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 합착된 컬러필터 기판(121)과, 어레이 기판(122) 및 컬러필터 기판(121)과 어레이 기판(122) 사이의 셀 갭에 형성된 액정층(미도시)을 포함한다. 물론 컬러필터 기판(121)과 어레이 기판(122)이 합착된 액정패널(120)에는 공통전극과 화소전극이 형성되어 액정층에 전계를 인가하며, 공통전극에 전압이 인가된 상태에서 화소전극에 인가되는 데이터 신호의 전압을 제어하게 되면, 액정층의 액정은 공통전극과 화소전극 사이의 전계에 따라 유전 이방성에 의해 회전함으로써 화소별로 빛을 투과시키거나 차단시켜 문자나 화상을 표시하게 된다.
이때, 화소전극에 인가되는 데이터신호의 전압을 화소별로 제어하기 위해서 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)와 같은 스위칭소자가 화소들에 개별적으로 구비된다.
즉, 어레이 기판(122)에는 종횡으로 배열되어 화소영역을 정의하는 게이트라인과 데이터라인이 형성되어 있으며, 게이트라인과 데이터라인의 교차영역에는 스위칭소자인 박막 트랜지스터가 형성되어 있다.
박막 트랜지스터는 게이트라인에 연결된 게이트전극과, 데이터라인에 연결된 소오스전극 및 화소전극에 연결된 드레인전극으로 구성된다.
컬러필터 기판(121)은 적과, 녹 및 청(RGB)의 색상을 구현하는 다수의 서브-컬러필터로 구성된 컬러필터와, 서브-컬러필터 사이를 구분하고 액정층을 투과하는 광을 차단하는 블랙매트릭스, 그리고 컬러필터와 블랙매트릭스 위에 형성된 오버코트층으로 이루어질 수 있다.
컬러필터 기판(121)과 어레이 기판(122)의 외측에는 각각 편광판이 부착되며, 이때 하부 편광판은 백라이트 유닛(140)을 경유한 빛을 어레이 기판(122) 방향으로 편광 시키며, 상부 편광판은 액정패널(120)을 경유한 빛을 편광 시킨다.
그리고 커버 글라스(110)와 액정패널(120) 사이에는 휘도를 증대시켜주는 광학용 점착제(10)가 구비된다. 또한 액정패널(120)의 하부 가장자리는 가이드 패널(130)에 의해 지지되고, 가이드 패널(130)의 내부에는 백라이트 유닛(140)이 수납된다.
또한 백라이트 유닛(140)은 액정패널(120) 하부에 배치되는 도광판(141)과, 도광판(141) 일 측에 배치되어 빛을 발생시키는 복수개의 광원이 구비된 엘이디 모듈(142)과, 도광판(141)의 배면에 구비된 반사판을 포함한다. 여기서 백라이트 유닛(140)의 엘이디 모듈(142)은 도광판(141)의 일 측에 배치된다.
도광판(141)의 상면에는 도광판(141)으로부터 출사되는 광의 효율을 향상시켜 액정패널(120)에 조사하는 다수의 광학시트들(144)이 구비된다. 물론 본 발명이 전술한 백라이트 유닛(140)의 구조에 한정되는 것은 아니며, 어떠한 구조의 백라이트 유닛(140)이라도 본 발명에 따른 디스플레이 장치(100)에 적용될 수 있다.
도광판(141)은 광원으로부터 빛을 제공받고, 이 빛을 액정패널(120) 방향으로 안내한다. 도광판(141)은 PMMA나 PC의 투명 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다.
반사판은 커버바텀(160)과 도광판(141)의 배면 사이에 위치한다. 반사판은 광원으로부터 출사된 빛 및 도광판(141)으로부터 반사된 빛을 액정패널(120) 방향으로 반사한다. 광원에서 출사된 빛은 투명한 재질의 도광판(141) 측면으로 입사되고, 도광판(141)의 배면에 배치된 반사판은 도광판(141)의 배면으로 투과되는 빛을 도광판(141) 상면의 광학시트들(144) 방향으로 반사시켜 빛의 손실을 줄이고 휘도의 균일도를 향상시킨다.
이때, 광학시트들(144)은 확산시트(145)와 프리즘시트(146)를 포함하며, DBEF와 같은 휘도 강화 필름(147) 및 보호시트(미도시)가 추가될 수 있다. 광학시트들(144)은 도광판(141)의 상면과 액정패널(120)의 배면 사이에 구비될 수 있다. 이와 같은 구조의 백라이트 유닛(140)은 커버바텀(160)의 내부에 수납된다.
도 3은 도 2에 나타낸 디스플레이 장치의 커버 글라스 배면을 도시하는 배면도이고, 도 4는 도 2에 나타낸 디스플레이 장치의 커버 글라스 배면에 잉크층이 인쇄된 상태를 도시하는 참고도이며, 도 5는 도 4에 나타낸 커버 글라스 배면에 인쇄된 잉크층들이 인쇄라인으로부터 떨어진 설정 간격을 확인할 수 있도록 도시하는 참고도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이 장치(100)는 커버 글라스(110)의 배면에서 액티브 영역(A/A)과 액티브 영역(A/A)의 외곽에 배치된 베젤 영역(B/A) 사이에 인쇄라인(111)을 시작점으로 하여 인쇄라인 (111)의 외측방향으로 인쇄되는 블랙 잉크층(1111)과, 블랙 잉크층(1111) 상에 인쇄되는 화이트 잉크층(1121)과, 화이트 잉크층(1121) 상에 인쇄되는 차폐 잉크층(1131)과, 커버 글라스(110) 배면과 함께 차폐 잉크층(1131) 상에 일부 오버랩 되도록 부착되는 광학용 점착제(10)를 포함한다.
여기서 액티브 영역(A/A)은 영상 표시영역에 해당하고, 베젤 영역(B/A)은 비표시 영역이자 베젤의 색상을 구현하는 잉크층이 인쇄되는 인쇄 영역에 해당된다. 물론 인쇄 영역으로 구분하면 액티브 영역(A/A)은 미인쇄 영역에 해당한다.
먼저 커버 글라스(110)의 배면에는 인쇄라인(111)을 따라서 외측 방향으로 블랙 잉크층(1111)이 인쇄된다. 블랙 잉크층(1111)의 시작점은 베젤 영역(B/A)의 시작점이고, 그 시작이 인쇄라인(111)으로부터 시작된다. 물론 인쇄라인(111)은 액티브 영역(A/A)과 베젤 영역(B/A)을 구분 짓는 기준점에 해당된다.
또한 블랙 잉크층(1111)은 특성상 점성이 상대적으로 높기 때문에 인쇄라인(111)의 시작점에는 블랙 색상의 잉크가 적용된다. 따라서 보다 균일하고 직진도가 높은 인쇄라인(111)을 구축할 수 있다.
여기서 직진도는 액티브 영역(A/A)이 사각형과 같은 형상의 경우를 일 예로 설명하기 때문에 적용되며, 액티브 영역(A/A)이 원형(미도시)과 같은 형상의 경우에는 일정한 곡률을 갖도록 블랙 잉크층(1111)이 인쇄될 수도 있다.
블랙 잉크층(1111) 상에는 복수의 화이트 잉크층(1121)이 배치된다. 화이트 잉크층(1121)은 차례대로 제1화이트층(1122)으로부터 제3화이트층(1124)까지 적층된다.
먼저 제1화이트층(1122)은 블랙 잉크층(1111)의 약 중심 부분부터 중첩되고, 커버 글라스(110)의 외곽 부분까지 인쇄된다. 여기서 제1화이트층(1122)은 블랙 잉크층(1111)과의 색상 대비를 표현하기 위해 명명된 것으로 다른 색상으로 인쇄될 수도 있다.
제1화이트층(1122)의 높이는 블랙 잉크층(1111)과 높이와 동일한 범위에서 이루어진다. 제1화이트층(1122)의 높이가 높아지면 커버 글라스(110)의 상면으로 나타나는 색상이 또렷하게 또는 진하게 표현되나, 높이가 높아질수록 상부에 부착되는 광학용 점착제(10)와의 사이에서 공간이 커지기 때문에 기포가 많이 발생될 수 있다. 따라서 적정 높이를 갖도록 복수번에 걸쳐서 화이트 잉크층(1121)을 인쇄한다. 또한 기포의 발생을 줄이기 위해서 화이트 잉크층(1121)은 제1화이트층(1122)과 제2화이트층(1123)이 서로 층이 이루어지도록 인쇄된다. 따라서 제1화이트층(1122)은 블랙 잉크층(1111)의 약 절반이 중첩되도록 인쇄되고, 제2화이트층(1123)은 제1화이트층(1122)에 비하여 더 적은 부분이 중첩되도록 인쇄된다. 여기서 제2화이트층(1123)이 블랙 잉크층(1111)과 중첩되는 부분은 예시적으로 설명되며, 더 적게 중첩되거나 전혀 중첩되지 않도록 인쇄될 수도 있음은 물론이다. 이때 제1화이트층(1122)은 인쇄라인(111)으로부터 제1설정 간격만큼 이격되도록 배치된다.
제2화이트층(1123)은 인쇄라인(111)으로부터 제2설정 간격만큼 이격되도록 배치되며, 제2설정 간격은 제1설정 간격보다 크다. 따라서 제2화이트층(1123)은 제1화이트층(1122) 상에서 더 외측 방향에서 인쇄되기 때문에 블랙 잉크층(1111)과 중첩되는 영역이 제1화이트층(1122)에 비해서 적어도 적게 형성되거나 없을 수도 있다.
제3화이트층(1124)은 블랙 잉크층(1111)과 중첩되지 않도록 제2화이트층(1123) 보다 더 외곽 방향으로 인쇄된다. 여기서 제3화이트층(1124)은 인쇄라인(111)으로부터 제3설정 간격만큼 이격되도록 외측방향으로 인쇄되며, 제3설정 간격은 제2설정 간격보다 크다. 물론 제3화이트층(1124)이 블랙 잉크층(1111)과 중첩되지 않기 때문에 제3설정 간격이 블랙 잉크층(1111)의 폭 보다 크다. 다시 말해 제3화이트층(1124)은 블랙 잉크층(1111)의 인쇄 종료점보다 외측에서부터 인쇄된다.
제3화이트층(1124)은 화이트 잉크층(1121) 상에서 색상의 표현 정도에 따라서 선택적으로 제4화이트층(미도시)이 인쇄될 수 있으며, 색상의 표현이 부족한 경우 추가적으로 제5화이트층(미도시) 이상의 잉크층이 더 구비될 수도 있다.
그리고 마지막으로 차폐 잉크층(1131)은 인쇄라인(111)으로부터 제4설정 간격만큼 이격되어 외측방향으로 인쇄된다. 이때 제4설정 간격은 제1설정 간격보다 크고 제2설정 간격보다 작게 형성된다.
차폐 잉크층(1131)은 화이트 잉크층(1121)으로 빛샘이 발생하는 것을 방지하여 화이트 잉크층(1121)이 가지는 색상의 발현을 돕는 기능을 제공한다. 따라서 차폐 잉크층(1131)은 블랙 잉크층(1111)과 동일 도료로 인쇄될 수 있으며, 적어도 화이트 잉크층(1121)으로 빛이 통과하는 것을 방지할 수 있도록 어두운 계열의 색상으로 인쇄되는 것이 바람직하다.
커버 글라스(110)의 배면과 제1화이트층(1122) 사이에서 블랙 잉크층(1111)의 외측에는 추가 잉크층(1125)이 구비된다. 추가 잉크층(1125)은 블랙 잉크층(1111)의 인쇄가 종료된 부분으로부터 설정된 옵셋 간격만큼 이격되도록 배치된다. 추가 잉크층(1125)에는 다양한 색상의 컬러 패턴이나 또는 디자인 패턴이 적용된다. 물론 추가 잉크층(1125)은 화이트 잉크층(1121)과 동일한 화이트 색상으로 인쇄될 수도 있다. 이렇게 추가 잉크층(1125)이 적용되면 커버 글라스(110)의 베젤 영역(B/A)이 다양한 색상이나 디자인이 적용되어 다양한 사용자 취향에 대응할 수 있고, 또한 특이하거나 독특한 개성을 가진 사용자의 니즈에 부합할 수 있는 효과가 있다.
광학용 점착제(10)는 직접 부착(Direct Bonding) 방식으로 부착된다. 이러한 광학용 점착제(10)는 OCA, OCR 등이 적용될 수 있으며, 진공 상태에서 부착이 이루어지고, 부착이 완료된 후 탈포공정이 추가적으로 수행된다. 따라서 탈포공정이 추가 진행되면 각 잉크층들과 광학용 점착제(10) 사이에 존재하던 기포가 진공이 해제되면서 빠져나가 기포불량을 현저히 감소시킬 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 화이트 잉크층(1121)은 서로 다른 설정 간격으로 이격되도록 배치된다.
간격이 작은 순서에 따라 나열하면 가장 작은 제1설정 간격부터 제4설정 간격, 제2설정 간격, 제3설정 간격 순이다. 물론 옵셋 간격까지 포함하면 옵셋 간격이 가장 작은 간격에 해당한다.
이렇게 서로 다른 간격으로 배치하되, 제3화이트층(1124)은 블랙 잉크층(1111)의 인쇄 종료점으로부터 약 0.05~0.15mm 범위만큼 이격되어 외측방향으로 인쇄된다. 보다 바람직하게는 약 0.1mm 정도 이격되도록 인쇄되는 것이 바람직하다. 이는 수많은 반복 실험을 통하여 블랙 잉크층(1111)이 약 0.05~0.15mm 범위만큼 외측으로 이격 되더라도 그 이격된 간격의 크기가 미미하여 사용자가 육안으로는 판별되지 않으며, 이색 구분이 되지 않는 다는 것을 착안하여 베젤 영역(B/A)의 크기를 늘이지 않고도 이색 불량을 해결할 수 있는 것이다. 여기서 제3화이트층(1124)의 제3설정 간격은 0.5~0.6mm 범위에서 이루어지는 것이 바람직하고, 또한 제3설정 간격에 따라서 제3화이트층(1124)의 시작점은 옵셋 간격 내에 위치하도록 설계된다.
또한 화이트 잉크층(1121)은 각 화이트층들이 계단 형상으로 인쇄 적층되기 때문에 기포를 원활하게 배출할 수 있는 효과가 있고, 탈포공정을 통해 남아있는 기포를 진공 해제와 동시에 배출할 수 있어 기포불량을 저감시킬 수 있다.
따라서 본 발명의 디스플레이 장치에 따르면 블랙 잉크층, 화이트 잉크층, 차폐 잉크층의 높이나 폭을 늘이지 않는 범위에서 간격을 조정하여 이색 불량을 방지할 수 있고, 기포 불량을 최소화하여 불량률을 저감시킬 수 있으며, 잉크층의 배치 위치를 조정하여 컬러 또는 디자인 패턴이 적용된 베젤 영역을 구현할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위해 구체적인 실시 예로 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시 예와 동일한 구성 및 작용효과에만 국한되지 않고, 여러 가지 변형된 예가 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 실시될 수 있다. 따라서, 그와 같은 변형예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주해야 하며, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 후술하는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 할 것이다.
100 : 디스플레이 장치
110 : 커버 글라스
1111 : 블랙 잉크층
1121 : 화이트 잉크층
1131 : 차폐 잉크층
10 : 광학용 점착제
110 : 커버 글라스
1111 : 블랙 잉크층
1121 : 화이트 잉크층
1131 : 차폐 잉크층
10 : 광학용 점착제
Claims (6)
- 액티브 영역 외곽을 따라서 베젤 영역이 배치되는 커버 글라스;
상기 커버 글라스 배면에서 상기 액티브 영역과 베젤 영역 사이의 인쇄라인을 시작점으로 하여 외측방향을 따라 설정된 폭으로 인쇄되는 블랙 잉크층;
상기 베젤 영역 배면에서 상기 블랙 잉크층과 일부 중첩되도록 상기 설정된 폭을 따라서 상기 인쇄라인으로부터 제1설정 간격만큼 외측방향으로 이격되어 인쇄되는 제1화이트층과, 상기 제1화이트층 상에서 상기 인쇄라인으로부터 제2설정 간격만큼 외측방향으로 이격되어 인쇄되는 제2화이트층과, 상기 제2화이트층 상에서 상기 인쇄라인으로부터 제3설정 간격만큼 외측방향으로 이격되어 인쇄되며 상기 블랙 잉크층의 인쇄 종료점보다 외측에서부터 인쇄되는 제3화이트층을 구비하는 화이트 잉크층;
상기 화이트 잉크층을 일부 커버하도록 인쇄되는 차폐 잉크층;
을 포함하는 디스플레이 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 차폐 잉크층은 상기 인쇄라인으로부터 제4설정 간격만큼 외측방향으로 이격되어 인쇄되고,
상기 제4설정 간격은 상기 제1설정 간격보다 크고 상기 제2설정 간격보다 작은 디스플레이 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 제3화이트층은 상기 블랙 잉크층의 인쇄 종료점으로부터 0.05~0.15mm 범위만큼 이격되어 외측방향으로 인쇄되는 디스플레이 장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 커버 글라스의 배면과 상기 제1화이트층 사이에 배치되고, 상기 블랙 잉크층의 인쇄 종료점으로부터 설정된 옵셋 간격만큼 이격되어 외측방향으로 인쇄되는 추가 잉크층을 더 포함하는 디스플레이 장치. - 청구항 4에 있어서,
상기 추가 잉크층은,
상기 제3화이트층의 인쇄 시작점보다 외측에서부터 컬러 또는 디자인 패턴이 인쇄되는 디스플레이 장치. - 청구항 4에 있어서,
상기 옵셋 간격은 0.08~0.3mm 범위로 이루어지는 디스플레이 장치.
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KR20160053061A (ko) * | 2014-10-30 | 2016-05-13 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 장치 및 그 제조 방법 |
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