KR20190069185A - Abrasive disks and preparation thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an abrasive disk having a back pad which does not contain glass fiber and a manufacturing method thereof. According to the present invention, an abrasive disk has a structure in which a back pad using abrasive cloth paper containing an abrasive cloth in a substrate and abrasive cloth paper containing an abrasive material on another substrate on the back pad are laminated in order. Therefore, according to the present invention, the abrasive disk has no damage to a body of a worker by glass fiber during work without a glass fiber layer.

Description

연마 디스크 및 이의 제조방법{Abrasive disks and preparation thereof}[0001] Abrasive disks and preparation thereof [0002]

본 발명은 연마 디스크 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 인체에 해로운 유리섬유 직물이 함유되지 않는 백패드를 포함하는 연마 디스크 및 이의 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polishing disk and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a polishing disk including a back pad not containing a glass fiber fabric harmful to the human body and a method of manufacturing the same.

일반적으로 연마 디스크는 조선소의 배 철판의 녹 제거, 금속의 용접부위 연삭 및 자동차의 오래된 칠막(paint) 제거 등에 사용된다.In general, polishing discs are used for rust removal of steel plates in shipyards, grinding of welded parts of metal, and removal of old paint on automobiles.

이러한 연마 디스크를 제조하는 방법으로서, 최근, 디스크 형태의 백패드 위에 접착제를 도포한 후 여기에 디스크 형태의 연마포지(coated abrasive)(이때, 연마포지는 배면 시트, 및 연마재를 포함하는 연마층으로 이루어진다)의 배면 시트를 결합시키고 가열가압하는 방법이 선호되고 있다.As a method of manufacturing such a polishing disk, recently, an adhesive is applied onto a disk-shaped back pad, and thereafter a disk-shaped coated abrasive (in this case, the abrasive forge is made of an abrasive layer including a back sheet and an abrasive) And a method of heating and pressing the back sheet is preferred.

이제까지 알려진 바에 따르면, 상기 백패드는 치수안정성의 측면에서 유리섬유 직물을 포함하는 경우가 대부분이며, 종래 기술의 하나의 실시양태에 따른 유리섬유 직물 함유 백패드를 포함하는 연마 디스크의 단면 구조를 도 1에 나타내었다.It has been known hitherto that the back pad mostly comprises a glass fiber fabric in terms of dimensional stability and the cross-sectional structure of the polishing disk comprising a glass fiber fabric-containing back pad according to one embodiment of the prior art Respectively.

도 1을 보면, 부직포와 카본섬유 직물층, 유리섬유 직물층의 적층체로 이루어진 백패드 위에 접착제를 도포한 후 여기에 연마포지의 기재면을 결합시키고 가열 압착하는 방법에 의해 연마 디스크를 제조한다.1, a polishing disk is manufactured by applying an adhesive on a back pad made of a laminate of a nonwoven fabric, a carbon fiber cloth layer and a glass fiber cloth layer, bonding the base surface of the polishing pad to the back pad, and heating and pressing.

그러나, 이 유리섬유 직물은 중량이 무겁고 제조단가가 고가이며, 유리섬유 자체의 뻣뻣함 때문에 유리섬유 직물 함유 백패드를 갖는 연마 디스크는 연마대상이 한정된다는 문제점을 갖는다.However, this glass fiber fabric has a problem that the object to be polished is limited because the weight of the glass fiber fabric is heavy, the manufacturing cost is high, and the stiffness of the glass fiber itself causes a polishing disk having a glass fiber cloth-containing back pad.

또한, 연마 디스크로 연삭을 수행하는 경우 연마 디스크의 가장자리에서부터 연마재가 마모되어 연삭성이 떨어지게 되므로, 연마재가 마모된 부위를 금속판 등과 접촉시켜 새 연마재가 있는 부위까지 갈아내는(5∼10㎜씩 순차적으로 여러 차례 갈아냄) 작업을 "드레싱(dressing)"이라고 지칭하는데, 이 드레싱 작업시 상기 유리섬유 직물은 분진을 다량 발생시켜 작업자의 피부나 호흡기에 자극을 주는 등 인체에 해로우며, 드레싱에 따른 마모 또한 빨라 수명(life time)이 짧아 생산성 저하와 원가상승을 일으킨다는 단점을 갖는다.In addition, when grinding with a polishing disk is performed, the abrasive material is worn from the edge of the polishing disk to degrade its grinding property. Therefore, the abraded portion is contacted with a metal plate or the like to be polished to a portion where a new abrasive is present Quot; dressing "). In this dressing operation, the glass cloth is harmful to the human body such as stimulating the skin or respiratory system of the operator by generating a large amount of dust, It is disadvantageous in that the life time is short and the productivity is lowered and the cost is increased.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 점을 감안하여 안출된 것으로, 인체에 해로운 유리섬유 직물이 함유되지 않는 백패드를 포함하는, 연마 디스크 및 이의 제조방법을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a polishing disk and a method of manufacturing the same, which includes a back pad not containing a glass fiber fabric harmful to the human body.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 연마 디스크는, 연마 디스크에 있어서, 기재와 연마재를 함유하는 백패드, 및 상기 백패드 위에 순차적으로 적층되며, 기재와 연마재를 함유하는 연마포지를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a polishing disk comprising: a back pad containing a substrate and an abrasive; and a polishing forge which is sequentially stacked on the back pad and contains a substrate and an abrasive.

본 발명의 연마 디스크 제조방법은, 복수개의 연마포지를 순차적으로 적층시켜 패드층과 연마층을 형성하고, 이들 구성층들을 접착제로 서로간 결합시키는 것을 포함한다.The method for manufacturing a polishing disk of the present invention comprises sequentially laminating a plurality of polishing poses to form a pad layer and a polishing layer, and bonding these constituent layers to each other with an adhesive.

본 발명의 연마 디스크 및 이의 제조방법은, 연마포지를 이용하여 백패드를 구성하고 그 백패드 위에 또 다른 연마포지를 적층시켜 연마 디스크를 제조하므로써, 연마 도중 드레싱 과정에서 유리섬유가 날리지 않게 되어 작업자의 인체 피해가 없게 된다.The polishing disk of the present invention and the method of manufacturing the same provide a polishing pad by forming a back pad by using a polishing pad and laminating another polishing pad on the back pad to prevent the glass fiber from being blown during dressing during polishing, There is no human body damage.

도 1은 종래 연마 디스크 구조를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 연마 디스크 구조를 나타내는 단면도.
1 is a sectional view showing a conventional polishing disk structure,
2 is a cross-sectional view showing a polishing disk structure according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 기술하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 연마 디스크 구조를 나타내는 단면도로, 연마포지를 이용한 백패드 위에 접착제를 도포한 후 여기에 또 다른 연마포지가 순차적으로 적층된 구조를 갖는 것을 특징으로 한다. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a polishing disk structure according to the present invention, which is characterized in that an adhesive is applied on a back pad using a polishing post, and then another polishing post is sequentially laminated on the back pad.

즉, 백패드는 백패드 기재와 연마재를 함유하는 패드층으로 이루어지며, 연마포지는 연마포 기재와 연마재를 함유하는 연마층으로 이루어진다. 패드층과 연마층 사이는 결합 접착제층으로 이루어진다. That is, the back pad is composed of a back pad substrate and a pad layer containing an abrasive, and the polishing aphase is composed of a polishing pad substrate and an abrasive layer containing an abrasive. Between the pad layer and the abrasive layer is a bonding adhesive layer.

백패드 기재로는 면 직물, 폴리에스테르 직물, 면/폴리에스테르 혼방사 직물, 나일론, 레이온 직물 등이 적합하고, 연마재 성분으로는 알루미나(Al2O3), 탄화규소(SiC), 알루미나 지르코니아(AZ), 세라믹 또는 이들의 혼합물이 적합하다.The back pad substrate is preferably made of a cotton fabric, a polyester fabric, a cotton / polyester blend fabric, a nylon fabric, a rayon fabric, and the abrasive composition includes alumina (Al 2 O 3 ), silicon carbide (SiC), alumina zirconia ), Ceramics, or mixtures thereof.

또한, 본 발명의 연마 디스크는, 패드층과 연마층을 이루는 연마포지가 동일한 직물의 기재와 접착제 및 동일 규격의 연마재로 이루어질 수도 있고 서로 다른 직물의 기재와 접착제 및 다른 규격의 연마재로 이루어질 수도 있다.Further, the polishing disc of the present invention may be made of a base material, an adhesive, and an abrasive material of the same standard, which have the same abrasive porosity as the polishing layer constituting the pad layer and the abrasive layer, and may consist of abrasive materials of different fabrics, .

본 발명의 연마 디스크의 백패드는 다음의 공정에 따라 제조되게 된다.The back pad of the polishing disk of the present invention is produced according to the following process.

먼저, 면, 폴리에스테르, 혼방사, 나일론, 레이온 등으로부터 선택되는 직물을 페놀수지, PVA, 라텍스 수지, 아크릴 수지 등에 혼합하여 함침시킨 후 120∼140℃ 구간에서 2∼3분 건조하고, 140∼195℃ 구간에서 2∼3분간 열세팅하며, 앞·뒤 면에 코팅 후 135∼140℃에서 2∼3분간 건조한 기재를 백패드 기재로 선택한다.First, a fabric selected from cotton, polyester, blend yarn, nylon, rayon and the like is mixed with phenol resin, PVA, latex resin, acrylic resin, etc. and then impregnated and dried at 120 to 140 캜 for 2 to 3 minutes, ° C for 2 to 3 minutes. After coating on the front and back surfaces, select a back pad substrate that is dried at 135 to 140 ° C for 2 to 3 minutes.

백패드에 사용되는 기재 위에 1차 접착제를 300∼350g/m2 도포하고, 그 1차 접착제에 연마재를 820∼970g/m2 부착한 후, 80∼120℃에서 90∼120분간 건조시켜 다시 위에 2차 접착제를 330∼420g/m2 도포한 후, 80∼110℃에서 60∼120분간 건조하여 형성한다. The first adhesive agent is applied on the substrate used for the back pad at 300 to 350 g / m 2 , the abrasive is applied to the primary adhesive agent at 820 to 970 g / m 2 , dried at 80 to 120 캜 for 90 to 120 minutes, Applying a secondary adhesive at 330 to 420 g / m 2 , and drying at 80 to 110 ° C for 60 to 120 minutes.

여기서, 접착제는 페놀수지와 탄산칼슘(CaCO3) 및 계면활성제의 혼합물이 사용될 수 있으며, 연마재는 FEPA규격인 P40∼24의 입도를 갖는 것이 사용될 수 있으며 그중 P36의 입도를 갖는 연마재가 백패드로써의 기능에 가장 적합하다.Here, the adhesive may be a mixture of a phenol resin, calcium carbonate (CaCO 3 ) and a surfactant, and the abrasive may have a particle size of P40 to 24, which is FEPA standard. Among them, an abrasive having a particle size of P36 is used as a back pad Is most suitable for the function of.

이와 같이 제조된 백패드를 경화로에서 90∼125℃로 24∼29시간동안 경화시키면 완성된다. The thus prepared back pad is cured in a curing furnace at 90 to 125 캜 for 24 to 29 hours.

나아가, 이와 같이 제조된 백패드를 사용하여 통상적인 방법에 따라 연마 디스크를 제조할 수 있다. 구체적으로는, 백패드 위에 접착제를 도포한 후 여기에 디스크 형태의 연마포지의 연마포 기재를 결합시키고 열건조 고착시킴으로써 연마 디스크를 제조할 수 있으며, 이때 결합접착제와 연마포지는 각각 통상적인 것을 사용할 수 있다.Further, the polishing pad can be manufactured by a conventional method using the back pad thus manufactured. Specifically, a polishing disk can be manufactured by applying an adhesive on the back pad, bonding the abrasive substrate of the disk-shaped polishing aids thereto, and thermally drying and fixing the abrasive cloth, wherein the bonding adhesive and the polishing aids each use a conventional one .

즉, 백패드 및 연마포지를 외경 7″및 내경 23㎜의 크기로 펀칭하며, 펀칭된 연마포 기재에 결합접착제로 에폭시 수지, 페놀수지를 20∼40g/m2 도포한 후 형틀에서 10∼20㎏/㎠의 압력을 가하고 130∼150℃에서 4∼7시간 동안 오븐에서 가열하여 연마 디스크를 제조한다.That is, the back pads and the polishing pores are punched to have an outer diameter of 7 inches and an inner diameter of 23 mm, and 20 to 40 g / m 2 of an epoxy resin and a phenol resin are applied to the punched abrasive substrate with a bonding adhesive, Kg / cm < 2 >, and heated in an oven at 130 to 150 DEG C for 4 to 7 hours to prepare a polishing disk.

사용처에 따라서 외경 4″, 5″도 제작 가능하다.It is possible to manufacture 4 "and 5" OD depending on the application.

이와 같이, 본 발명의 백패드는 종래에 사용되어 온 유리섬유 직물을 포함하지 않기 때문에 드레싱 작업시 발생하는 분진이 작업자에게 따가움을 주지 않는 등 친환경적이어서 연마 디스크에 유용하게 사용될 수 있다.As described above, since the back pad of the present invention does not include the conventional glass fiber cloth, the dust generated during the dressing operation is not environmentally friendly to the operator, and thus can be usefully used for a polishing disk.

Claims (6)

연마 디스크에 있어서,
기재와 연마재를 함유하는 백패드; 및
상기 백패드 위에 순차적으로 적층되며, 기재와 연마재를 함유하는 연마포지를 포함하는 연마 디스크.
In the polishing disk,
A back pad containing a substrate and an abrasive; And
And a polishing pad which is sequentially stacked on the back pad and contains a substrate and an abrasive.
제 1항에 있어서, 상기 백패드 기재는 면 직물, 폴리에스테르 직물, 레이온 직물, 면/폴리에스테르 혼방사 직물, 나일론 직물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 연마 디스크.The polishing disk of claim 1, wherein the back pad substrate is selected from cotton fabric, polyester fabric, rayon fabric, cotton / polyester blend fabric, nylon fabric. 제 1항에 있어서, 상기 연마재 성분은 알루미나(Al2O3), 탄화규소(SiC), 알루미나 지르코니아(AZ), 세라믹 또는 이들의 혼합물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 연마 디스크.The polishing disk according to claim 1, wherein the abrasive component is selected from alumina (Al 2 O 3 ), silicon carbide (SiC), alumina zirconia (AZ), ceramics or mixtures thereof. 복수개의 연마포지를 순차적으로 적층시켜 패드층과 연마층을 형성하고, 이들 구성층들을 접착제로 서로간 결합시키는 것을 포함하는 연마 디스크의 제조방법.A method for manufacturing a polishing disk, comprising: sequentially laminating a plurality of polishing poses to form a pad layer and a polishing layer; and bonding these constituent layers to each other with an adhesive. 제 4항에 있어서, 상기 패드층은
(1) 기재 위에 1차 접착제를 도포하고, 그 1차 접착제에 연마재를 부착한 후 건조하는 단계; 및
(2) 건조된 연마재 위에 2차 접착제를 도포한 후 건조하고 경화하는 단계를 통해 형성됨을 특징으로 하는 연마 디스크 제조방법.
5. The method of claim 4, wherein the pad layer
(1) applying a first adhesive on a substrate, attaching an abrasive to the first adhesive, and drying the first adhesive; And
(2) applying a second adhesive on the dried abrasive, and then drying and curing the abrasive disc.
제 5항에 있어서, 상기 패드층 형성에 사용되는 접착제는 페놀수지와 탄산칼슘(CaCO3) 및 계면활성제의 혼합물인 것을 특징으로 연마디스크.The polishing disk according to claim 5, wherein the adhesive used for forming the pad layer is a mixture of a phenol resin, calcium carbonate (CaCO 3 ), and a surfactant.
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