KR20190054856A - A post curing device with adjustment the light and illuminated structure of high intensity - Google Patents
A post curing device with adjustment the light and illuminated structure of high intensity Download PDFInfo
- Publication number
- KR20190054856A KR20190054856A KR1020170161866A KR20170161866A KR20190054856A KR 20190054856 A KR20190054856 A KR 20190054856A KR 1020170161866 A KR1020170161866 A KR 1020170161866A KR 20170161866 A KR20170161866 A KR 20170161866A KR 20190054856 A KR20190054856 A KR 20190054856A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- light
- main body
- led
- curing
- hole
- Prior art date
Links
- 238000011417 postcuring Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 17
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 12
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 12
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 229940023487 dental product Drugs 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 238000000110 selective laser sintering Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
- B29C64/124—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified
- B29C64/129—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask
- B29C64/135—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material using layers of liquid which are selectively solidified characterised by the energy source therefor, e.g. by global irradiation combined with a mask the energy source being concentrated, e.g. scanning lasers or focused light sources
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0006—Production methods
- A61C13/0013—Production methods using stereolithographic techniques
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/08—Radiation
- A61L2/10—Ultraviolet radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/25—Housings, e.g. machine housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/255—Enclosures for the building material, e.g. powder containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/264—Arrangements for irradiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/364—Conditioning of environment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/364—Conditioning of environment
- B29C64/371—Conditioning of environment using an environment other than air, e.g. inert gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
- B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
- B33Y40/20—Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y50/00—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
- B33Y50/02—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
- B29L2031/7532—Artificial members, protheses
- B29L2031/7536—Artificial teeth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 3D 프린터 전용의 UV 후경화장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로 설명하면 광경화수지(Photo Polymer)로 제작된 대상물에 UV 광원을 집중적으로 균일하게 조사하고, 용도에 맞게 광량을 제어하여 최상의 경화품질을 가지면서 최적의 방열구조를 갖춘 UV 후경화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a UV post curing apparatus dedicated to a 3D printer. More specifically, the present invention relates to a UV post curing apparatus for a 3D printer, more specifically, a UV light source is intensively and uniformly irradiated onto an object made of a photopolymer, To a UV post curing apparatus having an optimal heat dissipation structure while having the best curing quality.
과거에는 제품을 생산하기 전에 그 대상물을 보기 위하여 3D프로그램을 통해 만들어진 대상물의 데이터를 2D프린터를 사용하여 평면상에 인쇄하듯이 출력하는 방식으로 사용되었으나, 이러한 2D방식은 정확한 대상물을 파악할 수 없는 단점이 있었다.In the past, in order to view the object before the product was manufactured, the data of the object created by the 3D program was used as a method of printing on a flat surface using a 2D printer. However, such a 2D method has a disadvantage .
따라서 최근에는 대상물을 3D데이터를 이용하여 그 대상물을 3차원, 즉 X축(앞뒤)과 Y축(좌우)과 Z축(상하) 제어를 통해 입체적으로 만들어내는 3D프린터가 많이 사용되고 있다.In recent years, 3D printers are increasingly used to produce three-dimensional objects using 3D data, that is, three-dimensionally control the object through X-axis (front and back), Y-axis (left and right) and Z-axis (up and down) control.
상기 3D프린터는 3가지 출력방식이 있으며, 고체재료를 녹여서 적층하는 FDM(Fused Deposition Modeling)방식, 분말재료를 레이저를 이용하여 소결시키는 SLS(Selective Laser Sintering)방식과 액체재료를 레이저 또는 빛으로 경화시키면서 쌓아올리는 DLP(Digital Light Processing)/SLA(Stereolithography Apparatus)방식으로 되어 있다.The 3D printer has three types of output methods, including an FDM (Fused Deposition Modeling) method in which solid materials are melted and laminated, an SLS (Selective Laser Sintering) method in which a powder material is sintered using a laser, (Digital Light Processing) / SLA (Stereolithography Apparatus) method.
또한, 입체형태의 제작물의 최종 표면 처리과정에서 광경화수지 재료를 용도에 따라 사용되기도 한다.In addition, the photocurable resin material may be used depending on the application in the final surface treatment of the three-dimensional shaped product.
본 발명은 광경화수지(Photo Polymer)를 사용하는 방식의 3D 프린터로 출력되는 대상물을 경화하는 UV-A 파장대를 갖춘 후경화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a post-curing apparatus having a UV-A wavelength band for curing an object output to a 3D printer using a photopolymer.
상기 방식의 3D프린터는 빛에 반응하여 경화되는 광경화수지가 주재료로 사용되며, 출력된 대상물이 사용 용도에 적합하게 경화되기까지 최소 24시간에서 최대 48시간의 장시간이 소요되는 단점이 있다.The 3D printer of the above type has a disadvantage in that it takes a long time of at least 24 hours to a maximum of 48 hours for curing the output object to be used for the purpose of use, and a photocurable resin which is cured in response to light is used as a main material.
즉, 출력된 대상물을 최종 목적에 맞게 사용하기 위해 너무 많은 시간이 소요되는 문제로 인해서 생산과정에서의 소요시간이 크게 발생되고, 출력된 대상물을 보완이나 수정하는 과정 등이 발생될 경우에는 대상물의 3D데이터를 수정 후 재출력하여 경화하기까지 추가적인 시간이 더 많이 소요되기 때문에 시간지연으로 인한 출력되는 대상물의 생산성이 저하되는 문제가 있는 것이다.That is, if the output time of the output object is too long to use the output object in accordance with the final purpose, the time required in the production process becomes large, and when the output object is supplemented or corrected, There is a problem that the productivity of the output object due to the time delay is lowered because additional time is required until the 3D data is corrected and output again and hardened.
따라서 최근에 출력된 대상물을 빠르게 경화시키기 위하여 UV 후경화장치를 사용하고 있는 것이다.Therefore, a UV curing device is used in order to rapidly cure the output object recently.
이러한 UV 후경화장치는 대상물을 수용하는 케이스의 내부에 자외선을 조사하는 UV LED를 장착하여 경화속도를 약 30분 안에 빠르게 경화되도록 한 것이다. Such a UV curing apparatus is provided with a UV LED for irradiating ultraviolet rays inside a case for accommodating an object so that the curing speed is rapidly cured within about 30 minutes.
그러나 이러한 UV 후경화장치는, 대상물의 액체소재에 따라 경화되는 시간이 서로 다르고, 상기 대상물의 형상 역시 3D데이터에 의해 입체적으로 이루어지면서 UV 광원이 균일하게 조사되기 어려워 완전한 경화가 이루어질 때까지 오랜 시간이 소요되고,However, such UV curing apparatuses have different curing times depending on the liquid material of the object, and since the shape of the object is also three-dimensionally formed by 3D data, the UV light source is difficult to uniformly irradiate, However,
특히 UV LED가 120도 이상의 광각을 가지고 있기 때문에 대상물과 UV LED 사이의 거리가 멀어질수록 광량이 감소하여 대상품의 경화품질을 저하시키고 광원소자의 설치 위치에 따라 대상물의 표면에 조사되지 않는 사각 위치가 형성되는 문제점이 있던 것이다.In particular, since the UV LED has a wide angle of 120 degrees or more, the amount of light decreases as the distance between the object and the UV LED decreases, thereby deteriorating the curing quality of the product. There is a problem that the position is formed.
더욱이 종래의 UV LED는 케이스 안쪽에 설치되어 장시간 사용되고, 이때 발생하는 열기가 효과적으로 외부로 배출되지 않아 UV LED의 수명이 짧아져 자주 교환해 주어야 하거나 광효율이 저하되는 문제점이 있고, 이때 발생하는 열기가 내측에 위치한 대상물에 영향을 끼쳐 변형 및 변색을 초래하는 문제점도 있었던 것이다.Further, the conventional UV LED is installed inside the case and is used for a long time, and the heat generated at this time is not effectively discharged to the outside, shortening the lifetime of the UV LED, causing frequent replacement or deterioration of light efficiency. There is a problem that it causes deformation and discoloration due to influence on the object located inside.
또한, 최근에는 3D 스캐너로 치아의 3D 데이터를 확보한 후, 이를 이용해 3D 프린터로 치과용 제작물을 만드는 방법이 제시되고 있고, 이럴 경우에는 출력된 대상물의 경화작업을 완료한 후에 구강내 사용을 위해 별도로 살균작업을 추가해야 하는 만큼 생산공정이 복잡하고 많은 시간이 소요되는 단점으로 작업의 효율성이 매우 떨어지는 문제가 있는 것이다.In recent years, a method of making a dental product using a 3D printer after acquiring 3D data of a tooth with a 3D scanner has been proposed. In this case, after the hardening of the output object is completed, There is a problem in that the efficiency of the operation is very low due to the complication of the production process and the time required for the sterilization operation separately.
따라서 본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 광경화수지를 사용하는 3D 프린터로 제작된 대상물 또는 최종의 표면처리를 광경화수지를 사용하는 입체 제작물을 고밀도의 광원을 균일하게 조사하여 최상의 경화품질을 확보할 수 있는 UV 후경화장치를 목적으로 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a three-dimensional object using a photocurable resin, And to provide a UV curing apparatus capable of ensuring quality.
더불어 본 발명에서는 3D 프린터로 제작된 치과용 제작물을 복잡한 공정 없이 인체에 안전하게 사용할 수 있도록 한 살균기능을 갖춘 전문 UV 후경화장치를 목적으로 하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a specialized UV post curing apparatus having a sterilizing function for safely using a dental preparation made of a 3D printer without any complicated process.
이를 위해 본 발명은, 수용공간을 형성하고 있는 본체가 상하방향으로 통공되고 바깥면의 차가운공기를 최대한 흡입할 수 있게 360도 전면에 통풍구를 형성하고 있는 케이스 안쪽에 장착되어 상하방향으로 유체가 이동하면서 장착된 각 광원소자를 냉각시켜 주도록 구성하는 한편, 상기 본체 안쪽에는 최적의 거리내에서 UV 광원이 조사되게 하는 파장발생부를 설치함으로써, 균일하게 조사하여 대상물을 경화시켜 고품질의 대상물을 얻는 것을 특징으로 하는 것이다.To this end, the present invention is characterized in that a main body forming a receiving space is vertically pierced and mounted on the inside of a case which forms a ventilation hole in front of 360 degrees so as to suck up cold air at the maximum, And a wavelength generating unit for irradiating a UV light source within an optimum distance is provided inside the body so as to uniformly irradiate the object and cure the object to obtain a high quality object .
더불어 본 발명은 본체 안쪽으로 UV-C 대역의 살균처리를 위한 광원소자를 추가로 더 설치하여 경화과정 중에 같이 살균작업이 이루어져 복잡한 공정 없이 인체에 보다 안전하게 사용 가능하도록 한 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention further provides a light source device for sterilizing the UV-C band inside the body, so that the sterilizing operation is performed during the curing process, so that it can be safely used in a human body without complicated processes.
본 발명은 LED 소자의 특성상 발생되는 열기를 냉각 및 외부로 방열처리 함으로써, UV LED의 수명 연장 및 효율을 높이는 한편, 고품질의 대상물을 얻을 수 있게 되었다. 더불어 본 발명은 광각의 LED 조사 각도를 렌즈체에 의해 집중적으로 모아줌으로써 고밀도의 광량이 대상물에 도달하게 하여 소정의 거리 이내에서 보다 균일하게 대상물을 경화시켜 고품질을 얻을 수 있게 되었다. In the present invention, it is possible to increase the lifetime and efficiency of the UV LED and to obtain a high-quality object by cooling and radiating the heat generated due to the characteristics of the LED element. In addition, according to the present invention, a lens body irradiates light at a wide angle, and a high-density light quantity reaches the object, so that the object is more uniformly cured within a predetermined distance to obtain high quality.
또한, 본 발명은 멀티파장을 형성함으로써, 서로 다른 액체소재로 제작된 대상물을 형성하더라도 범용성 있게 경화시켜 줄 수 있게 되었다. Further, by forming multi-wavelengths in the present invention, even if objects made of different liquid materials are formed, they can be cured with general purpose.
또한, 본 발명은 파장발생부가 모듈화되어 본체의 관통홀에 장착되거나 탈착되면서 용이하게 사후관리할 수 있게 되었다.In addition, the present invention enables the wavelength generating unit to be modularized so that it can be mounted on or removed from the through hole of the main body, and can be easily managed afterwards.
또한, 본 발명은 경화와 동시에 살균처리가 이루어져 복잡한 공정 없이 안전하게 바로 사용 가능하게 되었다.Further, since the present invention is cured and sterilized at the same time, it can be safely used without any complicated process.
도 1과 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 광경화수지 제작물용 3D 프린터용 UV 후경화장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 광경화수지 제작물용 3D 프린터용 UV 후경화장치의 분해사시도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 광경화수지 제작물용 3D 프린터용 UV 후경화장치의 작동상태도.
도 5는 도 4의 파장발생부의 사시도 및 단면도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 광경화수지 제작물용 3D 프린터용 UV 후경화장치의 작동상태도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 광경화수지 제작물용 3D 프린터용 UV 후경화장치의 장착상태도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 광경화수지 제작물용 3D 프린터용 UV 후경화장치의 사용상태도.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 광경화수지 제작물용 3D 프린터용 UV 후경화장치의 사용상태도.1 and 2 are perspective views of a UV post curing apparatus for 3D printer for photocurable resin production according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a UV post curing device for a 3D printer for photocurable resin fabrication according to an embodiment of the present invention.
4 is an operational view of a UV post curing device for a 3D printer for photocurable resin fabrication according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view and a cross-sectional view of the wavelength generating portion of FIG. 4;
6 is an operational view of a UV post curing device for a 3D printer for photocurable resin fabrication according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a mounting view of a UV post curing apparatus for a 3D printer for a photocurable resin product according to an embodiment of the present invention. FIG.
8 is a use state diagram of a UV post curing apparatus for a 3D printer for a photocurable resin production according to an embodiment of the present invention.
9 is a use state view of a UV post curing apparatus for a 3D printer for a photocurable resin production according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용은 첨부된 도면을 참조하여 상세히 셜명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings.
먼저, 도 1과 도 2는 본 발명의 실시 예에 따라 도어 오픈 전후의 본 장치의 모습을 보여주는 것이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 본 장치의 전체 구조를 보여주는 분해사시도이다.FIGS. 1 and 2 show a state of the present apparatus before and after a door is opened according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing the entire structure of the apparatus according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명은 내부에 경화 대상물이 놓여지는 수용공간(11)을 가진 본체(10)를 형성하고, 상기 본체는 전면에 개폐 도어(25a)가 형성되어 있는 케이스(20) 안쪽에 끼움 장착되어 상기 도어(25a)를 통해 본체(10)의 수용공간(11) 안쪽으로 대상물(2)이 놓여지게 하는 한편, 내측에는 360도 전면에 형성된 통풍구 및 후면부로 유입된 공기가 상하방향 및 전후측면방향으로 이동하면서 방열부를 냉각하여 발열되는 LED소자를 냉각되게 구성하고, 상기 본체(10)에는 하나 이상의 관통홀(15)을 형성하고, 각각의 관통홀(15)에는 렌즈체(32) 안쪽에 하나 이상의 UV LED(34)가 일정한 간격으로 설치된 파장발생부(30)를 설치하여, As shown in the figure, the present invention is characterized in that a
각각의 UV LED(34)의 빛이 이웃한 상태로 본체(10)의 수용공간(11) 안쪽에 놓인 대상물(2)로 최적의 각도로 조사되게 하여 향상된 성능의 경화 품질을 가진 대상물(2)을 가질 수 있게 한 UV 후경화장치(1)를 특징으로 하는 것이다.The light of each
이때 케이스(20)는, 도 4 내지 도 4c에 도시된 바와 같이, UV LED(34) 동작시 LED 안쪽에 적재되는 열기를 냉각시켜 경화 대상물(이하, 대상물 또는 경화 대상물이라고 함)의 변형 및 변색을 방지하면서 고품질의 대상물(1)을 얻기 위한 것으로써,At this time, as shown in FIGS. 4 to 4C, when the
특히 냉각팬(23a)이 설치된 상부함체(21)와, 본체(10)를 수용하고 있는 하부함체(25)가, 중간에 360도 방향으로 통기공(24a)을 형성하고 있는 연결테(24)에 의해 상하방향으로 연결되면서, 외부의 공기가 통기공(24a)을 통해 케이스(20) 안쪽으로 내입되어 360도 전방위에서 상하방향으로 이동하면서 통기공(24a) 본체(10)에 형성된 관홀통(15)에 장착된 위치한 방열부(38)를 냉각시켜 줄 수 있게 구성하는 것이다.An
더불어 상기 케이스(20)의 후면부(28)에 통기공(28a)을 형성하고, 상기 통기공(28a) 주변에 냉각팬(29)을 설치하여, 후면부(28)의 통기공(28a)을 통해 케이스(20) 안쪽으로 내입된 공기가 측방향에서 본체를 감싸면서 관홀통(15)에 장착된 방열부(38)를 냉각시켜 줄 수 있게 구성하는 것이다.A
참고로 상부함체(21)는 하측으로 개구된 내공간(22a)을 가진 상부케이스(22)을 형성하고, 외측에는 조작부(40)를 형성하면서 하단 테두리에는 자석(22b)을 설치하여, 받침프레임(23)의 내입공간에 끼움되어졌을 때, 자력에 의해 서로 밀착된 상태로 고정되어 있도록 한다. The
이때 받침프레임(23)은 내입공간 안쪽에 상하방향으로 통공된 구멍(23a)을 형성하고, 내측 중앙에는 복수의 사이간(23b)에 의해 연결된 냉각팬(23c)을 설치하여, 연결테(24)의 통기공(24a)을 통해 흡입된 공기를 하방향에 위치한 본체(10) 쪽으로 불어주어 냉각시켜줄 수 있도록 구성하는 것이다. At this time, the
또한, 연결테(24)는 상기 받침프레임(23)이나 하부함체(25)보다 작은 직경으로 이루어지면서 높이 형성하여 좌우방향으로 통공된 복수의 통기공(24a)을 형성하고, 상기 통기공(24a)을 통해 유체가 케이스(20) 안쪽으로 유입되어 지도록 하는 한편, 내측에는 복수의 조립구(24b)를 형성하여 상하방향으로 상부함체(21)와 하부함체(25)를 연결할 수 있게 구성하는 것이다.The
이때 하부함체(25)는 하방향에서 본체(10)가 끼움 장착되고, 통기공이 형성된 바닥판(26)과 함께 나사 등의 조립수단에 의해 고정되고, 특히 상단에는 연결테(24)가 놓여지는 받침단을 일체로 형성하고 있으며, 상기 하부함체(25)의 전면에는 회동되는 도어(25a)와 함께 외측으로 공기를 배출하거나 흡입하기 위한 하나 이상의 통기공(25b)을 형성하고 있다.At this time, the
그리고 이러한 하부함체(25) 안쪽으로 위치되는 본체(10)는, 내측에 수용공간(11)을 형성하고 있는 함체로써, The
실시 예에 따라서는 평평한 받침판(13) 위에 일측과 타측이 서로 마주보는 테두리벽(12)을 형성하고, 상기 테두리벽(12)의 상부에는 차단판(14)을 설치하여 내측에 경화 대상물(2)이 놓여지는 수용공간(11)을 형성할 수도 있다.According to an embodiment of the present invention, a
이때 상기 수용공간(11) 안쪽에는 최상의 경화품질을 구현하기 위하여 회전판을 형성하고, 상기 회전판에 고반사율 소재를 부착하고, 그 위에 95%이상의 고 투과율 소재의 판을 얹어서 대상물의 밑면까지 빛이 비추어 경화되게하고, At this time, a rotation plate is formed inside the
실시 예에 따라서는 테두리벽(12) 표면을 엠보처리 함으로써 반사판에 반사되는 UV LED 빛이 여러 각도로 산란되면서 반사효과를 극대화 시킬 수도 있는 것이다.According to the embodiment, the UV LED light reflected on the reflection plate may be scattered at various angles by embossing the surface of the
더불어 상기 본체(10)의 테두리벽(12)에는 서로 마주보는 일측과 타측에 각각 관통홀(15)을 형성하고, 상기 관통홀(15)의 테두리에는 끼움홀(16)을 일체로 형성하고 있다.A through
이때 상기 테두리벽(12)의 내측 중앙이나 차단벽(14) 중앙에는 실시 예에 따라 관통홀을 추가로 더 형성하고, 각각의 관통홀에 파장발생부(30)가 걸림 고정되게 설치하여 여러 곳에서 동시에 대상물 전체를 자외선을 조사하여 주거나,At this time, a through hole is further formed in the inner center of the
혹은 본체(10)의 받침판(13) 하단에 모터(17)를 장착하고 수용공간(11)에는 모터(17)와 연결되는 회전판(18)을 설치하여 상기 모터(17)의 회전에 의해 회전판(18)에 놓인 대상물(2)을 회전시켜 전체적으로 균일하게 대상물(2)을 경화시켜 줄 수도 있는 것이다. A
이때 본체(10) 안쪽에는 특정 파장대의 빛을 조사하는 동일한 UV LED를 복수개 설치할 수도 있지만, 일측과 타측에 각각 서로 다른 특정 파장대의 UV LED를 장착하여 멀티파장을 형성함으로써, 대상물(2)의 액체소재가 서로 다를지라도 범용성 있게 경화시켜 줄 수도 있는 것이다.At this time, a plurality of the same UV LEDs for irradiating light of a specific wavelength band may be provided inside the
또한, 상기 파장발생부(30)는, 모듈화된 상태로 이루어져 본체(10)에 용이하게 탈/부착되고, In addition, the
이때 상기 파장발생부(30)는, 도 5에 도시된 바와 같이 소켓(33) 안쪽에 UV LED(34)가 설치되고 전면에는 렌즈체(32)가 끼워져 소정의 거리 이내로 UV LED 빛이 대상물로 조사되게 하는 발광부(31)와, 상기 관통홀(15)에 끼워져 걸림고정되어 있게 하는 고정부(37)와, 발광부(31) 후단에 설치되어 UV LED(34)가 발산한 열기를 방열시켜 주기 위한 방열부(38)로 이루어진다.5, the
이때의 발광부(31)는, UV LED(34)가 장착되는 소켓(33)의 전면에, 일측은 평평하지만 타측은 볼록한 만곡부(32a)를 형성하고 있으면서 내측 중앙에는 센터를 중심으로 좌우로 70도 이하의 각도로 외측으로 벌어진 상태를 유지하여 내측에 UV LED(34)가 삽입되는 수용홈(32b)을 형성하고 있는 렌즈체(32)를 장착하여, 소정의 거리 내에서 UV LED(34) 빛을 외측으로 집적시켜 전방으로 조사되게 하는 것이다. At this time, the
즉, 도 5에 도시된 바와 같이 소켓(33) 안쪽에 설치된 UV LED(34)의 빛이 수용홈(32b)에 의해 외측으로 확산되면서 만곡부(32a)의 경계면에 도달하게 되고, 이때 경계면은 입사각이 임계각보다 작으면서 전방으로 UV LED 빛을 전반사시켜, 상기 UV LED 빛이 외측으로 집중되면서 전방으로 조사되게 하는 것이다. 이때 UV LED 빛은 렌즈체(32)에 의해 적어도 4cm - 10cm 내외에서 균일하게 최적의 광량을 유지한다.5, the light of the
더불어 상기 수용홈(32b) 내측에는 수용홈의 전면을 가질 정도로 볼록한 돌기(32c)를 일체로 형성하여 종래 LED 소자의 특성상 광각으로 조사되었던 빛을 볼록한 돌기만큼 모아 집중시켜 줌으로써, 고밀도의 UV 광량이 최대한 균일한 밀도로 UV LED 빛을 대상물(2)로 조사되게 하는 것이다.In addition,
이때의 렌즈체(32)는 90%이상의 광 투과율을 가진 것이거나 쿼츠 글라스(Quartz Class)로 이루어진 것이다.At this time, the
더불어 상기 소켓(33)은, 렌즈체(32)를 수용할 수 있을 정도의 작착홈(33a)을 형성하고 있으며, 내측에 반사면(33b)을 형성하여 용이하게 UV LED 빛이 전반사되게 하고, 특히 상기 소켓(33)에는 하나 이상의 UV LED(34)를 일정한 간격으로 설치하고, 각각의 UV LED(34)는 동일한 파장대의 자외선을 조사하여 광중합 반응이 이루어지도록 할 수도 있지만, 서로 다른 특정 파장대(예,365nm, 385nm, 395nm, 405nm)에서 자외선을 조사하는 복수의 UV LED(34a,34b)를 각각 일측과 타측에 따로따로 설치하여 혹은 같이 설치하여 멀티파장을 형성할 수도 있다.In addition, the
더불어 상기 파장발생부(30)의 고정부(37)는, 도 7에 도시된 바와 같이 소켓(33) 테두리에 절곡된 형상으로 받침편(35a)과 고정편(35b)을 일체로 형성한 마감테(35)를 설치하고, 상기 고정편(35b)에는 핀 스프링(36a)에 의해 좌우로 벌어지는 고정핀(36)을 설치하여, 7, the fixing
상기 발광부(31)가 관통홀(15) 안쪽으로 끼움되어져 받침편(35a)이 테두리벽(12)과 밀착되었을 때, 상기 관통홀(15) 밖에 위치되는 고정편(35b)의 고정핀(36)이 좌우로 벌어지면서 핀 스프링(36b)의 탄성력에 의해 벌어진 상대를 유지하면서 관통홀(15)에 파장발생부(30)가 고정 설치하는 것이다.When the
그리고 방열부(38)는 소켓(33) 후단에 고정편(35b) 안쪽에 설치되어 UV LED(34)가 발산한 열기를 본체(10) 밖으로 확산시켜 케이스(20) 안쪽으로 상하방향으로 흘러가는 유체에 의해 냉각되게 하는 것이다.The
또한, 도 8에 도시된 바와 같이 본체(10)의 수용공간(11) 안쪽에는, 실시 예에 따라 살균파장의 UV-C 파장대의 광원소자(19)가 설치되고, 상기 UV 광원소자(19)는 254 ~ 280nm의 파장대를 발생시켜 경화와 동시에 살균처리를 함으로써 위생적인 제품을 생산할 수 있도록 한다.8, a
이때의 UV LED(19)는 제어부(50)의 설정에 따라서 조작부(40)의 터치조작에 의해 경화를 위한 멀티파장과 동시에 살균파장이 작동되거나 멀티파장으로 대상물이 경화가 완료된 후에 살균파장이 작동된다.At this time, depending on the setting of the control unit 50, the
이때의 경화 대상물(2)은 광경화수지로 제작된 입체적인 것으로, 특히 임플란트 수술 이후 임시로 착용하는 치과용 제작물(3)일 수도 있는 것이다.In this case, the
더불어 상기 제어부(50)는 파장발생부(30)의 광량을 조절할 수 있는 디밍회로를 포함하여 이루어져, 광량의 세기를 조절할 수 있고, 특히 조작부(40)의 터치조작에 따라 1단계, 2단계, 3단계, 4단계, 5단계 등으로 단계별로 조절하여, 경화시 대상물의 투명도, 경도, 색상을 조절할 수 있다. In addition, the control unit 50 includes a dimming circuit that can adjust the amount of light of the
즉, 치과용 제작물(3) 설치시 기존 구강 내부의 치아와 제작물(3)이 최대한 근접한 색상으로 보이게 할 수 있는 것이다.That is, when the dental product (3) is installed, the tooth and the product (3) existing in the oral cavity can be made as close to each other as possible.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이 본체(10)는, 실시 예에 따라, 질소노즐(27)이 형성되어 하부함체의 피팅(28)에 주입호스(4)가 연결되면, 제어부(50)의 컨트롤에 의해 수용공간(11) 안쪽으로 100ppm 이하의 질소가 주입되면서 대상물(2)의 표면을 보다 매끄럽게 하고 더 향상된 성능의 경화품질을 가지도록 하는 것이다.9, when the
지금까지 본 발명의 바람직한 실시 예들을 중심으로 하여 설명하였으나, 본 발명은 이러한 예시들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주 내에서 다양한 형태로 변경 또는 변형된 실시 예가 구체화될 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, There will be.
1:UV 후경화장치 2:경화 대상물
3:치과용 제작물 10:본체
11:수용공간 12:테두리벽
13:받침판 14:차단판
15:관통홀 16:끼움홀
17:모터 18:회전판
19:UV-C 광원소자
20:케이스 21:상부함체
22:상부케이스 22a:내입부
22b:자석 23:받침프레임
23a:통공된 구멍 23b:사이간
23c:냉각팬 24:연결테
24a:통기공 24b:조립구
25:하부함체 25a:도어
26:바닥판 27:질소노즐
28:후면부 28a:통기공
29:냉각팬
30:파장발생부 31:발광부
32:렌즈체
32a:만곡부 32b:수용홈
32c:돌기 33:소켓
33a:장착홈 33b:반사판
34,34a,34b:UV LED
35:마감테 35a:돌출편
35b:고정편 36:고정핀
36a:핀스프링 37:고정부
38:방열부
40:조작부 50: 제어부1: UV curing device 2: Curing object
3: Dental product 10: Body
11: accommodation space 12: rim wall
13: base plate 14:
15: through hole 16:
17: motor 18: spindle
19: UV-C light source element
20: Case 21:
22:
22b: Magnet 23: Support frame
23a:
23c: cooling fan 24:
24a: vent
25:
26: bottom plate 27: nitrogen nozzle
28:
29: Cooling fan
30: Wavelength generator 31:
32: Lens body
32a:
32c: projection 33: socket
33a: mounting
34, 34a, 34b: UV LED
35: Finishing
35b: Fixing piece 36: Fixing pin
36a: pin spring 37:
38:
40: operation unit 50:
Claims (13)
상기 케이스(20)는 상하방향으로 냉각팬(23c)이 설치된 상부함체(21)와, 본체(10)를 수용하고 있는 하부함체(25)가, 중간에 360도 방향으로 복수의 통기공(24a)을 형성하고 있는 연결테(24)에 의해 상하방향으로 연결되면서 외부의 공기가 통기공(24a)을 통해 케이스(20) 안쪽으로 유입되어 360도 전방위에서 상하방향으로 이동하면서 본체(10)에 형성된 관통홀에 장착된 방열부를 냉각시켜 발열된 LED 소자를 냉각시켜 줄 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치.The method according to claim 1,
The case 20 includes an upper enclosure 21 provided with a cooling fan 23c in the vertical direction and a lower enclosure 25 accommodating the enclosure 10 are provided with a plurality of vent holes 24a So that outside air flows into the case 20 through the vent holes 24a and moves up and down at 360 degrees in all directions to the main body 10, And the heat dissipating unit mounted on the through hole is cooled to cool the heat emitting LED element.
상기 본체(10)의 관통홀(15)에는, 소켓(33) 안쪽에 UV LED(34)가 설치되고 전면에는 70도 이하의 렌즈체(32)가 끼워져 고밀도의 UV LED 빛이 대상물(2)에 균일하게 도달되게 하는 발광부(31)와, 상기 관통홀(15)에 끼워져 걸림고정되어 있게 하는 고정부(37)와, 상기 발광부(31) 후단에 설치되어 UV LED(34)가 발산한 열기를 본체(10) 밖으로 방열시켜 주는 방열부(38)를 포함하고 있는 파장발생부(30)가 모듈화된 상태로 관통홀에 끼워져 탈/부착되는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치.The method according to claim 1,
A UV LED 34 is provided in the socket 33 and a lens body 32 of 70 degrees or less is fitted in the through hole 15 of the body 10 so that a high- A fixing part 37 which is engaged and fixed to the through hole 15 and a UV LED 34 provided at a rear end of the light emitting part 31 and which emits light, And a heat generating part (30) including a heat radiating part (38) for radiating heat to the outside of the main body (10) is inserted / inserted in the through hole in a modularized state, .
상기 발광부(31)는, UV LED(34)가 장착되는 소켓(33)의 전면에, 일측은 평평하지만 타측은 볼록한 만곡부(32a)를 형성하고 있으면서 내측 중앙에는 외측으로 벌어진 상태로 UV LED(34)가 내입되는 수용홈(32b)을 일체로 형성하고 있는 렌즈체(32)를 장착하여,
소켓(33) 안쪽에 설치된 UV LED(34)의 빛이 수용홈(32b)에 의해 외측으로 집중되어 만곡부(32a)의 경계면에 도달하게 되고, 상기 경계면은 전방으로 빛을 전반사시켜, 수용공간(11) 안쪽의 대상물(2)로 UV LED 빛을 조사하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치.The method of claim 3,
The light emitting part 31 is formed on the front surface of the socket 33 on which the UV LED 34 is mounted and has a convex curved part 32a on one side and a convex curved part 32a on the other side, A lens body 32 integrally formed with a receiving groove 32b into which the lens holder 34 is inserted is mounted,
The light of the UV LED 34 installed inside the socket 33 is concentrated outwardly by the receiving groove 32b to reach the interface of the curved portion 32a and the interface totally reflects the light forward, 11. A UV post curing apparatus for a 3D printer, characterized in that UV LED light is irradiated to an object (2) inside the UV curing unit.
상기 수용홈(32b) 내측에는, 수용홈의 전면을 가질 정도로 내측으로 볼록하게 돌출된 돌기(32c)를 일체로 형성하여, 밀집된 UV LED 빛을 볼록한 돌기만큼 외측으로 획장시켜 균일한 밀도로 UV LED 빛을 대상물로 균일하게 조사하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치.5. The method of claim 4,
Inside the receiving groove 32b, a protrusion 32c protruding inwardly to have a front surface of the receiving groove is integrally formed, and the densely packed UV LED light is extended outward by a convex projection, A UV post curing apparatus for a 3D printer characterized by uniformly irradiating light with an object.
상기 UV LED 빛은 상기 렌즈체(32)에 의해 대상물까지 3 ~ 10cm 이내에서 최적의 경화품질을 가지는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치.The method of claim 3,
Wherein the UV LED light has an optimal curing quality within 3 to 10 cm from the object to the object by the lens body (32).
상기 렌즈체(32)는 90% 이상의 광 투과율을 가진 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치. The method of claim 3,
Wherein the lens body (32) has a light transmittance of 90% or more.
상기 파장발생부(30)는 일측과 타측에 각각 서로 다른 특정 파장대의 광원을 조사하는 UV LED를 설치하여 멀티파장을 형성하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치. The method according to claim 1 or 3,
The UV curing apparatus for a 3D printer according to claim 1, wherein the wavelength generating unit (30) is provided with UV LEDs for irradiating light sources of different specific wavelengths to one side and the other side, respectively.
상기 본체(10)의 받침판(13) 하단에 모터(17)를 설치하고, 수용공간(11)에는 모터(17)와 연결되는 회전판(18)을 설치하여 상기 모터(17)의 회전으로 회전판(18)에 놓인 경화 대상물(2)을 일정한 속도로 회전시켜 가면서 균일하게 대상물(2)을 경화시켜 주는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치. The method according to claim 1,
A motor 17 is installed at the lower end of the support plate 13 of the main body 10 and a rotation plate 18 connected to the motor 17 is installed in the accommodation space 11 to rotate the rotation plate Wherein the object (2) is uniformly cured while the object (2) placed on the object (18) is rotated at a constant speed.
상기 본체(10)는 경화작업시 혹은 경화완료시 254 ~ 280nm의 대역의 자외선을 조사하여 살균처리 작업을 수행하는 UV 광원(19)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치. The method according to claim 1,
Wherein the main body 10 further comprises a UV light source 19 for irradiating ultraviolet rays in a band of 254 to 280 nm at the time of curing or curing to perform a sterilizing treatment operation. .
상기 대상물(2)은 광경화수지(Photo Polymer)로 제작된 치과용 제작물(3)인 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치. The method according to claim 1,
Wherein the object (2) is a dental preparation (3) made of a photo polymer.
상기 파장발생부(30)는 디밍회로를 포함하고 있는 제어부(50)에 의해 광량의 세기가 조절되고, 조작부(40)의 터치조작에 따라 광량을 조절하여 경화 대상물(2)을 용도에 적합하게 경화시키고, 치과용 제작물(3)의 투명도, 경도, 색상을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치. The method according to claim 1,
The wavelength generator 30 adjusts the intensity of the light by the controller 50 including the dimming circuit and adjusts the amount of light according to the touch operation of the operation unit 40 to adjust the object 2 to be used Curing, and controlling the transparency, hardness and color of the dental preparation (3).
상기 본체(10)에는 수용공간(11) 안쪽으로 질소를 주입하기 위한 질소노즐(27)을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 3D 프린터용 UV후경화장치. The method according to claim 1,
Wherein the main body (10) further comprises a nitrogen nozzle (27) for injecting nitrogen into the accommodation space (11).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170151308 | 2017-11-14 | ||
KR20170151308 | 2017-11-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20190054856A true KR20190054856A (en) | 2019-05-22 |
KR102034885B1 KR102034885B1 (en) | 2019-10-21 |
Family
ID=66679907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170161866A KR102034885B1 (en) | 2017-11-14 | 2017-11-29 | A post curing device with adjustment the light and illuminated structure of high intensity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102034885B1 (en) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111941847A (en) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 温州大学平阳智能制造研究院 | Synthesize radiating LCD photocuring 3D and print light projection arrangement |
KR102215698B1 (en) * | 2019-10-23 | 2021-02-18 | (주)유브이솔루션즈 | Surface curing apparatus and method of sample manufactured by 3-dimensional printer |
KR20210020231A (en) * | 2019-08-14 | 2021-02-24 | 주식회사 디오 | photocurable apparatus |
KR102221125B1 (en) * | 2019-10-10 | 2021-02-25 | 김봉경 | Ultra-violet hardening apparatus |
KR102252465B1 (en) | 2019-11-28 | 2021-05-14 | 주식회사 그래피 | Post-curing process and its apparatus for 3D printed-output |
KR102273407B1 (en) | 2021-04-22 | 2021-07-07 | 주식회사 그래피 | Post-curing method of 3D printer output and transparent orthodontic device manufactured by the method |
CN114103123A (en) * | 2021-12-01 | 2022-03-01 | 成都小火箭科技有限公司 | Photocuring 3D prints aftertreatment and disappears line equipment |
KR102408340B1 (en) * | 2021-06-04 | 2022-06-14 | 오스템임플란트 주식회사 | Three dimensional printer |
WO2023054933A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-06 | 주식회사 오디에스 | Method of manufacturing transparent orthodontic device and transparent orthodontic device manufactured by same method |
KR20230069269A (en) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | 주식회사 디크리에이티브 | Device for cleaning and curing 3d printed product |
KR102608819B1 (en) * | 2022-07-06 | 2023-12-04 | 주식회사 플스팩 | 3D printing and post-treatment manufacturing process automatic system and 3D printing and post-treatment manufacturing process automatic method |
WO2024010135A1 (en) * | 2022-07-08 | 2024-01-11 | 주식회사 그래피 | Device for post-curing of 3d-printed product |
WO2024010421A1 (en) * | 2022-07-08 | 2024-01-11 | 주식회사 그래피 | Device for post-curing of 3d-printed product |
KR20240039661A (en) | 2022-09-19 | 2024-03-27 | 주식회사 그래피 | Post-curing method of 3D printed output using photocurable composition and transparent orthodontic device manufactured by same method |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20100114789A (en) * | 2009-04-16 | 2010-10-26 | (주)대영오앤이 | Lighting apparatus using light-emitting diode with radiant heating means |
JP2014008765A (en) * | 2012-07-03 | 2014-01-20 | Cmet Inc | Processing unit of optical solid shaped article |
KR101466662B1 (en) | 2014-01-22 | 2014-11-28 | 한솔라이팅 (주) | LED-UV light firearms for painting |
KR101538326B1 (en) | 2013-06-17 | 2015-07-28 | 한국프린티드일렉트로닉스연구조합 | Curing device for ultraviolet light-emitting diodes using a three-dimensional printer |
CN205767554U (en) * | 2016-06-20 | 2016-12-07 | 浙江迅实科技有限公司 | A kind of solidification lamp box for 3D printed product |
KR101687285B1 (en) | 2014-10-08 | 2016-12-16 | 최성덕 | The device and method of three dimensional sculpture Post treatment using vapor of the special liquid |
KR20170005209A (en) * | 2015-07-01 | 2017-01-12 | 한국기계연구원 | multi-photopolymerized extruding type composite 3D printer |
KR20170037200A (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-04 | 주식회사 엘지화학 | Film surface treatment device and system |
KR101723806B1 (en) | 2015-11-04 | 2017-04-10 | 유버 주식회사 | Uv curing apparatus |
KR20170057002A (en) | 2015-11-16 | 2017-05-24 | 이병극 | Post-treatment device for three dimensional products |
-
2017
- 2017-11-29 KR KR1020170161866A patent/KR102034885B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20100114789A (en) * | 2009-04-16 | 2010-10-26 | (주)대영오앤이 | Lighting apparatus using light-emitting diode with radiant heating means |
JP2014008765A (en) * | 2012-07-03 | 2014-01-20 | Cmet Inc | Processing unit of optical solid shaped article |
KR101538326B1 (en) | 2013-06-17 | 2015-07-28 | 한국프린티드일렉트로닉스연구조합 | Curing device for ultraviolet light-emitting diodes using a three-dimensional printer |
KR101466662B1 (en) | 2014-01-22 | 2014-11-28 | 한솔라이팅 (주) | LED-UV light firearms for painting |
KR101687285B1 (en) | 2014-10-08 | 2016-12-16 | 최성덕 | The device and method of three dimensional sculpture Post treatment using vapor of the special liquid |
KR20170005209A (en) * | 2015-07-01 | 2017-01-12 | 한국기계연구원 | multi-photopolymerized extruding type composite 3D printer |
KR20170037200A (en) * | 2015-09-25 | 2017-04-04 | 주식회사 엘지화학 | Film surface treatment device and system |
KR101723806B1 (en) | 2015-11-04 | 2017-04-10 | 유버 주식회사 | Uv curing apparatus |
KR20170057002A (en) | 2015-11-16 | 2017-05-24 | 이병극 | Post-treatment device for three dimensional products |
CN205767554U (en) * | 2016-06-20 | 2016-12-07 | 浙江迅实科技有限公司 | A kind of solidification lamp box for 3D printed product |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210020231A (en) * | 2019-08-14 | 2021-02-24 | 주식회사 디오 | photocurable apparatus |
KR102221125B1 (en) * | 2019-10-10 | 2021-02-25 | 김봉경 | Ultra-violet hardening apparatus |
KR102215698B1 (en) * | 2019-10-23 | 2021-02-18 | (주)유브이솔루션즈 | Surface curing apparatus and method of sample manufactured by 3-dimensional printer |
KR102252465B1 (en) | 2019-11-28 | 2021-05-14 | 주식회사 그래피 | Post-curing process and its apparatus for 3D printed-output |
WO2021107366A1 (en) * | 2019-11-28 | 2021-06-03 | 주식회사 그래피 | Post-curing process for 3d printed product and device therefor |
CN111941847A (en) * | 2020-08-06 | 2020-11-17 | 温州大学平阳智能制造研究院 | Synthesize radiating LCD photocuring 3D and print light projection arrangement |
KR102273407B1 (en) | 2021-04-22 | 2021-07-07 | 주식회사 그래피 | Post-curing method of 3D printer output and transparent orthodontic device manufactured by the method |
WO2022225097A1 (en) | 2021-04-22 | 2022-10-27 | 주식회사 그래피 | Post-curing method of 3d printout, and transparent orthodontic appliance manufactured thereby |
KR102408340B1 (en) * | 2021-06-04 | 2022-06-14 | 오스템임플란트 주식회사 | Three dimensional printer |
WO2022255620A1 (en) * | 2021-06-04 | 2022-12-08 | 오스템임플란트 주식회사 | Three-dimensional printer |
WO2023054933A1 (en) * | 2021-10-01 | 2023-04-06 | 주식회사 오디에스 | Method of manufacturing transparent orthodontic device and transparent orthodontic device manufactured by same method |
KR20230069269A (en) * | 2021-11-11 | 2023-05-19 | 주식회사 디크리에이티브 | Device for cleaning and curing 3d printed product |
CN114103123A (en) * | 2021-12-01 | 2022-03-01 | 成都小火箭科技有限公司 | Photocuring 3D prints aftertreatment and disappears line equipment |
CN114103123B (en) * | 2021-12-01 | 2023-12-08 | 成都小火箭科技有限公司 | Photo-curing 3D printing post-treatment wrinkle eliminating equipment |
KR102608819B1 (en) * | 2022-07-06 | 2023-12-04 | 주식회사 플스팩 | 3D printing and post-treatment manufacturing process automatic system and 3D printing and post-treatment manufacturing process automatic method |
WO2024010135A1 (en) * | 2022-07-08 | 2024-01-11 | 주식회사 그래피 | Device for post-curing of 3d-printed product |
WO2024010421A1 (en) * | 2022-07-08 | 2024-01-11 | 주식회사 그래피 | Device for post-curing of 3d-printed product |
KR20240039661A (en) | 2022-09-19 | 2024-03-27 | 주식회사 그래피 | Post-curing method of 3D printed output using photocurable composition and transparent orthodontic device manufactured by same method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102034885B1 (en) | 2019-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20190054856A (en) | A post curing device with adjustment the light and illuminated structure of high intensity | |
US10086566B2 (en) | Apparatus for production of three-dimensional objects by stereolithography | |
Barone et al. | Development of a DLP 3D printer for orthodontic applications | |
US11155032B2 (en) | Curing device | |
JP6742350B2 (en) | LED spots with customizable beam shape, beam color, and color uniformity | |
CA3021175C (en) | Device and method for increasing the adhesion of a component layer to a carrier object | |
KR101780928B1 (en) | 3D Printer and Optical Output Apparatus therof | |
AU2009305465A1 (en) | Improvements for rapid prototyping apparatus | |
JP2017523925A (en) | Stereolithography apparatus having a container assembly | |
KR101828797B1 (en) | Post Hardening Device of 3D Printing Product | |
KR20210045951A (en) | Vacuum and air post-curing device of dentistry 3D printer output object | |
WO2019164413A1 (en) | A printer for 3d printing | |
KR101682883B1 (en) | 3D printer | |
EP3551435B1 (en) | Stereolithography machine with improved optical group | |
KR102625845B1 (en) | Device for cleaning and curing 3d printed product | |
KR102094954B1 (en) | Curing Apparatus for 3D Printing Product | |
JP6949191B1 (en) | 3D printer | |
KR20190140136A (en) | a 3D printer SLD/DLP of Blade type | |
JP3653767B2 (en) | Photopolymerization equipment for curing visible light polymerizable dental restoration members | |
KR102226749B1 (en) | photocurable apparatus | |
KR102078571B1 (en) | 3 Dimension Printer | |
KR20200063335A (en) | optical beam irradiation apparatus of 3D printer | |
RU2819941C1 (en) | Additional exposure unit | |
JP2006205538A (en) | Complex type aspheric lens, its manufacturing method, and manufacturing apparatus for complex type aspheric lens | |
JP6712757B2 (en) | Polymerization equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |