KR20190042820A - A fitting for connecting tube - Google Patents

A fitting for connecting tube Download PDF

Info

Publication number
KR20190042820A
KR20190042820A KR1020170134359A KR20170134359A KR20190042820A KR 20190042820 A KR20190042820 A KR 20190042820A KR 1020170134359 A KR1020170134359 A KR 1020170134359A KR 20170134359 A KR20170134359 A KR 20170134359A KR 20190042820 A KR20190042820 A KR 20190042820A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
collet
tube
circumferential surface
fitting body
fitting
Prior art date
Application number
KR1020170134359A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102013601B1 (en
Inventor
이강민
김상헌
Original Assignee
김상헌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김상헌 filed Critical 김상헌
Priority to KR1020170134359A priority Critical patent/KR102013601B1/en
Publication of KR20190042820A publication Critical patent/KR20190042820A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102013601B1 publication Critical patent/KR102013601B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/15—Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain the element being a wedge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/10—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
    • F16L37/101—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part in which the coupling is coaxial with the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

The present invention relates to a fitting for connecting a tube and, more specifically, to a fitting for connecting a tube, being easily assembled and separated and being able to prevent separation of the tube. The present invention comprises: a fitting body having the shape of a hollow pipe with an opened end and forming a hooking recess penetrated on the outer circumference surface of the end; a coupling ring having a hollow ring shape, insertedly coupled to the opening of the end of the fitting body, forming a hooking protrusion hooked and supported in the hooking recess on the outer circumferential surface of the end and forming a tilted surface having an inner diameter that gradually becomes smaller towards the front side, on the inner circumferential surface of a rear side; and a collet inserted into and coupled to an inner side of the coupling ring, forming a hollow space to insert the tube into the inside thereof, forming a pressing piece, protruding, for pressing and fixating the outer circumferential surface of the tube, on the inner circumferential surface and forming a plurality of cut recesses formed in a back and forth longitudinal direction on a rear side end, wherein if the collet horizontally moves toward the front side, the outer circumferential surface of the end of the rear side of the collet comes into contact with the tilted surface of the inner circumferential surface of the coupling, the collet is elastically deformed to get the diameter of the end of the collet smaller and applies relatively great force to the tube inserted thereinto and fixedly locks the tube.

Description

튜브 연결용 피팅{A FITTING FOR CONNECTING TUBE}{A FITTING FOR CONNECTING TUBE}

본 발명은 튜브 연결용 피팅에 관한 것으로, 보다 상세하게는 간단한 구조로 조립 및 분리가 용이하며 튜브의 분리 이탈을 방지할 수 있는 잠금 기능을 구비한 튜브 연결용 피팅에 관한 것이다.The present invention relates to a tube connection fitting, and more particularly, to a tube connection fitting having a locking function that is easy to assemble and separate with a simple structure and can prevent a tube from being detached and separated.

일반적으로 정수기나 냉온수기와 같이 음용수를 공급하기 위한 장치 또는 기타 유체를 공급하기 위한 소규모 유체 이송 시스템에서는 유체 이송용 튜브(호스)를 연결하기 위해 튜브 연결용 피팅이 사용된다. 이러한 튜브 연결용 피팅은 소위 ‘원터치 피팅’이라는 명칭으로 시장에 잘 알려져 있으며 널리 사용되고 있다. Generally, a tube connection fitting is used to connect a fluid transfer tube (hose) in a small-scale fluid transfer system for supplying drinking water or other fluid such as a water purifier or a cold / hot water generator. These tube fittings are well known and widely used in the market under the so-called 'one-touch fitting'.

도 1 에는 이러한 종래 통상적인 튜브 연결용 피팅(2)의 구조도가 단면도로 도시된다. 도시된 바와 같이, 종래의 튜브 연결용 피팅(2)은 중앙에 유체가 통과될 수 있는 유로가 형성된 피팅몸체(6)와, 상기 피팅몸체(6)의 단부 개구에 결합되는 커버(8)와, 상기 커버(8) 내측에 배치되며 튜브(1)의 외주면을 가압하여 수압 또는 외부 충격에 의해 튜브(1)의 이탈을 방지하는 금속재 인서트판(4)이 돌출 형성된 콜렛(5)을 포함한다. 그리고, 상기 상기 커버의 내측에는 튜브(1)의 외주면에 밀착되어 누수를 방지하기 위한 오링(3)이 개재된다. Fig. 1 is a sectional view of such a conventional conventional tube fitting 2. Fig. As shown in the drawings, a conventional tube fitting 2 includes a fitting body 6 having a passage through which fluid can pass, a cover 8 coupled to an end opening of the fitting body 6, And a collet 5 disposed inside the cover 8 and protruding from the metal insert plate 4 for pressing the outer circumferential surface of the tube 1 to prevent the tube 1 from being separated by water pressure or external impact . Inside the cover, an O-ring 3 for preventing water leakage is provided in close contact with the outer peripheral surface of the tube 1.

이러한 종래의 튜브 연결용 피팅(2)에서 상기 피팅몸체(6)와 커버(8)는 초음파 융착에 의해 상호 결합되는데, 결합면의 면적이 비교적 작기 때문에 결합력이 약하여 유체의 수압이나 진동 또는 외부 충격 등에 융착 부위가 쉽게 파손되면서 누수가 발생하는 문제가 빈번하게 발생하였다. 또한, 초음파 융착 설비 도입 및 운영에 많은 비용과 인력이 투입되어야 하므로 제조 단가가 상승하고 제조 공정이 복잡해지는 단점이 존재하였다. In the conventional tube connecting fitting 2, the fitting body 6 and the cover 8 are coupled to each other by ultrasonic welding. Since the area of the coupling surface is relatively small, the coupling force is weak, So that leakage occurred frequently due to the breakage of the welded portion. In addition, there is a disadvantage that manufacturing costs are increased and the manufacturing process becomes complicated because a lot of cost and manpower must be input into the introduction and operation of the ultrasonic welding equipment.

한편, 종래의 튜브 연결용 피팅의 경우 콜렛(5) 내측에 인서트 사출에 의해 형성된 인서트판(4)이 튜브(1)의 외주면을 가압하여 튜브(1)가 이탈되지 않도록 고정함에도 불구하고 콜렛(2)이 잘못 눌리거나 인서트판(4)의 가압력이 약한 경우 튜브(1)가 피팅몸체(6)로부터 쉽게 분리 이탈되는 문제가 발생하였다.On the other hand, in the case of the conventional tube connection fitting, although the insert plate 4 formed by insert injection inside the collet 5 presses the outer circumferential surface of the tube 1 to fix the tube 1 so as not to be detached, 2 or the pressing force of the insert plate 4 is weak, there is a problem that the tube 1 is easily detached from the fitting body 6.

대한민국 등록특허 제10-1088833호Korean Patent No. 10-1088833

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 튜브 연결용 피팅의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 초음파 융착 없이 조립 및 분리가 용이할 뿐만 아니라 별도의 잠금 기능을 일체로 구비하여 튜브의 분리 이탈을 방지할 수 있는 튜브 연결용 피팅을 제공하는 것을 과제로 한다.The present invention has been made to solve the above-described problems of conventional tube fittings, and it is an object of the present invention to provide a tube fitting apparatus and a tube fitting method which can easily assemble and separate without ultrasonic welding, The present invention also provides a tube fitting for a tube connection.

상기한 바와 같은 본 발명은, 단부가 개구된 중공 관체로서, 단부 외주면에는 걸림홈이 관통 형성된 피팅몸체와; 중공의 링 형상으로 구성되어 상기 피팅몸체의 단부 개구에 삽입 결합되되, 단부 외주면에 상기 피팅몸체의 걸림홈에 걸려 지지되는 걸림돌기가 돌출 형성되고, 후방측 내주면에는 전방측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사면이 형성된 결합링과; 상기 결합링의 내측에 삽입 결합되고 내측에 튜브가 삽입되도록 중공이 형성되며, 내주면에는 튜브의 외주면을 가압하여 고정하기 위한 가압편이 돌출 형성되고, 후방 단부측에는 전후 길이 방향으로 형성된 다수의 절개홈이 형성된 콜렛을 포함하여; 상기 콜렛이 전방측으로 수평 이동되는 경우, 콜렛의 후방측 단부 외주면이 상기 결합링의 내주면 경사면에 맞닿으면서 콜렛의 단부 직경이 작아지도록 탄성 변형되어 내측에 삽입된 튜브를 상대적으로 큰 힘으로 가압하여 잠금 고정한다. According to the present invention as described above, there is provided a hollow tube having an opened end, comprising: a fitting body having an outer circumferential surface at an end thereof and having an engagement groove formed therethrough; A locking protrusion protruding from an outer circumferential surface of the end portion of the fitting body to be engaged with the fitting groove of the fitting body and having an inclined surface so as to have a smaller inner diameter toward the front side than the inner circumferential surface of the fitting body, A coupling ring formed; A hollow is formed to be inserted into the inside of the coupling ring and inserted into the inside of the coupling ring, a pressing piece for pressing and fixing the outer circumferential surface of the tube is formed on the inner circumferential surface, and a plurality of incision grooves formed on the rear end side in the longitudinal direction Including the formed collet; When the collet is horizontally moved to the front side, the outer circumferential surface of the rear end of the collet abuts against the inclined surface of the inner circumferential surface of the engaging ring so that the diameter of the end of the collet is reduced so that the tube inserted inside is pressed with a relatively large force Lock and fix.

여기서, 상기 피팅몸체의 단부면 둘레에는 상대적으로 높이가 낮은 수평 구간인 제1수평면과, 상기 제1수평면 보다 상대적으로 높이가 높은 수평 구간인 제2수평면과, 상기 제1수평면과 제2수평면을 연결하는 경사진 곡면인 경사캠면을 포함하고; 상기 콜렛의 전방측 외측에는 상기 피팅몸체의 단부면에 걸려 지지되되, 상기 콜렛의 회전에 따라 상기 피팅몸체의 단부면에 형성된 제1수평면, 경사캠면 및 제2수평면을 따라 이동되는 날개편이 형성된다.Here, the end face of the fitting body may include a first horizontal surface having a relatively low height, a second horizontal surface having a relatively higher height than the first horizontal surface, and a second horizontal surface having a first height, The inclined cam surface being an inclined curved surface to which the cam follower is connected; The collet is engaged with an end face of the fitting body at a front side of the collet, and a wing piece is formed to move along a first horizontal plane, an inclined cam plane, and a second horizontal plane formed on an end face of the fitting body according to rotation of the collet .

그리고, 상기 결합링의 후방측 단부에는 단부 둘레를 따라 일정 간격을 두고 전후 방향으로 연장된 다수개의 절개홈이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a plurality of cutting grooves may be formed at the rear end of the coupling ring at predetermined intervals along the circumference of the coupling ring and extending in the front-rear direction.

그리고, 상기 결합링의 전방측 단부에는 외측으로 걸림편이 돌출 형성되는 것이 바람직하다. It is preferable that the engaging ring is protruded outwardly from the front side end of the engaging ring.

또한, 상기 콜렛의 후방 단부 외주면에는 돌출부가 형성되는 것이 바람직하다. It is preferable that a protrusion is formed on the outer peripheral surface of the rear end of the collet.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 후크 결합을 이용하여 초음파 융착 없이 조립 및 분리가 용이할 뿐만 아니라 별도의 잠금 기능을 일체로 구비하여 튜브의 분리 이탈을 방지할 수 있다는 탁월한 장점을 갖는다. As described above, according to the present invention, it is possible to easily assemble and detach without using ultrasonic welding using hook coupling, and it is also possible to provide a separate locking function integrally so as to prevent detachment and separation of the tube.

도 1 은 종래의 튜브 연결용 피팅의 구조도,
도 2 는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 사시도,
도 3 은 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 분해사시도,
도 4 는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 피팅몸체 상세도,
도 5 는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 콜렛 상세도,
도 6 은 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 결합링 상세도,
도 7 은 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 부분 절개도,
도 8 은 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 전 상태를 나타낸 측면도(a) 및 단면도(b),
도 9 는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 후 상태를 나타낸 측면도(a) 및 단면도(b)이다.1 is a structural view of a conventional tube fitting,
2 is a perspective view of a tube fitting according to the present invention,
FIG. 3 is an exploded perspective view of a tube connection fitting according to the present invention,
4 is a detailed view of a fitting body of a tube fitting according to the present invention,
FIG. 5 is a detailed view of a collet of a tube fitting according to the present invention,
FIG. 6 is a detailed view of a coupling ring of a tube fitting according to the present invention,
FIG. 7 is a partial cutaway view of a tube fitting according to the present invention,
FIG. 8 is a side view (a) and sectional views (b) and (d) of a tube fitting fitting according to the present invention,
FIG. 9 is a side view (a) and a sectional view (b) showing the state after the fitting of the tube connection according to the present invention is locked.

이하, 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 구성 및 작용을 첨부된 도면과 바람직한 실시예를 참조로 상세히 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the structure and operation of a tube fitting for a tube connection according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅은 피팅몸체(10), 결합링(20) 및 콜렛(30)을 포함한다. 2 and 3, the tube fitting according to the present invention includes a fitting body 10, a coupling ring 20, and a collet 30.

피팅몸체(10)는, 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 내부에 유체가 통과될 수 있도록 유로가 형성된 중공 관체로서, 대체로 단면이 원형으로 구성되고 양단부는 후술하는 결합링(20)과 콜렛(30) 등이 삽입 결합되도록 개구 형성된다. 도 2 및 도 3 에서는 상기 피팅몸체(10)가 직선형인 것을 예로 들었으나, 도 1 에 도시된 바와 같은 엘보형 또는 T자형 등 필요에 따라 그 형상을 달리 할 수 있다. As shown in FIGS. 2 and 3, the fitting body 10 is a hollow tube having a flow passage formed therein so as to allow fluid to pass therethrough. The fitting body 10 is generally circular in cross section, And the collet 30 or the like is inserted and joined. Although FIGS. 2 and 3 illustrate that the fitting body 10 is linear, the shape of the fitting body 10 may be different, for example, an elbow shape or a T shape as shown in FIG.

상기 피팅몸체(10)의 양단부는 튜브 결합을 위한 결합링(20)과 콜렛(30)이 결합되는 결합부로서 도시된 바와 같이 피팅몸체(10)의 중앙부 직경 보다 상대적으로 크게 형성되며, 피팅몸체(10)의 단부 외주면 둘레에는 후술하는 결합링(20)이 후크 결합 방식으로 고정 결합되도록 소정 간격을 두고 다수의 걸림홈(12)이 형성된다.Both ends of the fitting body 10 are formed to be relatively larger than the diameter of the center of the fitting body 10 as shown in the figure as a coupling portion where the coupling ring 20 for coupling tubes and the collet 30 are coupled, A plurality of engagement grooves 12 are formed around the outer circumferential surface of the end portion of the housing 10 at predetermined intervals so that the engagement ring 20 described later is fixedly engaged with the hook engagement method.

도 4 에는 이러한 피팅몸체(10)의 단부 확대도가 측면도(a)와 사시도(b)로 각각 도시된다. 도시된 바와 같이, 상기 피팅몸체(10)의 단부면(단부 전면을 의미) 둘레에는 일정 구간에 걸쳐 서로 높이가 상이하도록 단차지게 형성된다. 이는 후술하는 바와 같이 콜렛(30)을 회전시킴에 따라 콜렛(30)이 전후방측으로 이동되도록 함으로써 튜브가 이탈되지 않도록 잠금 기능을 수행하기 위한 구조로서, 보다 구체적으로는, 도시된 바와 같이 제1수평면(14)과 경사캠면(15), 그리고 제2수평면(16)이 형성된다. Fig. 4 is an enlarged view of the end portion of the fitting body 10 shown in the side view (a) and the perspective view (b), respectively. As shown in the figure, the end faces of the fitting body 10 are stepped around the circumference of the fitting body 10 such that the heights thereof are different from each other. This is a structure for performing the locking function so that the collet 30 is moved to the front and rear sides by rotating the collet 30 as described later so as to prevent the tube from being detached. More specifically, The inclined cam surface 15, and the second horizontal surface 16 are formed.

상기 제1수평면(14)은 피팅몸체(10)의 단부면 둘레에서 상대적으로 높이가 낮은 수평 구간으로, 후술하는 결합링(20)의 걸림편(26)과 후술하는 콜렛(30)의 전방 헤드부(36) 양측에 돌출 형성된 노브가 잠금전 상태에서 안착 지지되는 부분이다. The first horizontal surface 14 is a horizontal section having a relatively low height around the end surface of the fitting body 10 and is engaged with the engaging piece 26 of the engaging ring 20 and a collet 30 And the knobs protruded on both sides of the portion 36 are seated and supported in a state before locking.

그리고, 상기 제2수평면(16)은 피팅몸체(10)의 단부면 둘레에서 상기 제1수평면(14) 보다 상대적으로 높이가 높은 수평 구간으로, 후술하는 결합링(20)의 걸림편(26)과 콜렛(30)의 전방 헤드부(36)의 노브가 잠금 후 상태에서 안착 지지되는 부분이다The second horizontal surface 16 is a horizontal section having a height relatively higher than the first horizontal surface 14 around the end surface of the fitting body 10 so that the engaging piece 26 of the coupling ring 20, And the knob of the front head portion 36 of the collet 30 are seated and supported in the post-lock state

상기 제1수평면(14)과 제2수평면(16)의 경계에는 경사캠면(15)이 형성된다. 상기 경사캠면(15)은 제1수평면(14)과 제2수평면(16)을 연결하되, 대체로 완만한 경사를 깆도록 구성된 상향 경사 곡면으로서, 후술하는 콜렛(30)의 노브가 제1수평면(14)에서 제2수평면(16)으로 연속적으로 이동될 수 있도록 경로를 제공한다. 그리고, 상기 제2수평면(16)의 단부측에는 콜렛(30)의 노브가 더 이상 이동되지 못하도록 스토퍼 역할을 하는 걸림턱(18)이 형성된다. An inclined cam surface 15 is formed at the boundary between the first horizontal surface 14 and the second horizontal surface 16. The inclined cam surface 15 is an upwardly inclined curved surface configured to connect the first horizontal surface 14 and the second horizontal surface 16 with a generally gentle slope so that the knob of a collet 30 14) to the second horizontal plane (16). A stopping protrusion 18 is formed at the end of the second horizontal surface 16 to prevent the knob of the collet 30 from moving further.

한편, 상기 제1수평면(14), 경사캠면(15) 및 제2수평면(16)은 후술하는 콜렛(30)의 노브 개수 및 위치에 상응하게 형성된다. 예컨대, 도 3 에 도시된 바와 같이, 상기 콜렛(30)의 노브는 예시적으로 헤드부(36)의 양측에 하나씩 총 2개가 형성되는 바, 상기 제1수평면(14), 경사캠면(15). 제2수평면(16) 및 걸림턱(18)도 한쌍이 상기 피팅몸체(10)의 단부면의 서로 반대편에 회전 대칭되도록 형성된다. The first horizontal surface 14, the inclined cam surface 15 and the second horizontal surface 16 are formed corresponding to the number and positions of the knobs of the collet 30 described later. For example, as shown in FIG. 3, two knobs of the collet 30 are formed on the both sides of the head portion 36. The first horizontal surface 14, the inclined cam surface 15, . The second horizontal surface 16 and the engagement protrusion 18 are also formed such that a pair of the second horizontal surface 16 and the engagement protrusion 18 are rotationally symmetric with respect to the end surfaces of the fitting body 10.

이러한 구성을 갖는 피팅몸체(10)의 단부면에서 콜렛(30)의 노브가 이동되어 잠금 기능이 수행되는 원리에 대해서는 추후 보다 상세히 설명하기로 한다.The principle in which the knob of the collet 30 is moved on the end surface of the fitting body 10 having such a configuration to perform the locking function will be described later in more detail.

상기 피팅몸체(10)의 단부 개구에는 결합링(20)이 삽입 결합된다. 상기 결합링(20)은 후술하는 콜렛(30)의 둘레에 삽입되고 상기 피텅몸체의 단부 개구에 후크 결합 방식으로 고정 결합되는 것으로, 도 3 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 중앙에 후술하는 콜렛(30)과 튜브가 결합될 수 있도록 중공이 형성된 링형상부재로 구성된다. A coupling ring (20) is inserted and coupled to an end opening of the fitting body (10). 3 and 5, the coupling ring 20 is inserted around the collet 30 to be described later and fixed to the end opening of the notched body by a hook coupling method. And a ring-shaped member in which a hollow is formed so that the tube 30 can be coupled with the tube 30.

상기 결합링(20)의 후방측 단부는 후술하는 바와 같이 피팅몸체(10)에 삽입 결합되는 경우 탄성 변형 가능하도록 전후 길이 방향으로 절개홈이 형성된다. 상기 절개홈은 결합링(20)의 후방측 단부 둘레를 따라 일정 간격을 두고 다수개가 형성된다. 이에 따라, 결합링(20)의 후방측 단부에는 절개홈에 의해 상호 이격 분리된 다수의 분할편(22)이 형성된다. The rear end of the coupling ring 20 is formed in the longitudinal direction so as to be elastically deformable when the coupling ring 20 is inserted into the fitting body 10 as described later. The cutout grooves are formed at a predetermined interval along the rear end of the coupling ring 20. As a result, a plurality of split pieces 22 separated from each other by a cutout groove are formed at the rear side end of the coupling ring 20.

상기 결합링(20)의 외주면, 보다 구체적으로는 상기 분할편(22)의 외측면에는 걸림돌기(24)가 돌출 형성된다. 상기 걸림돌기(24)는 상술한 피팅몸체(10)의 단부 외주면에 형성된 걸림홈(12)에 걸려 지지되도록 후크 형상으로 돌출 형성된다. 상기 걸림돌기(24)는 피팅몸체(10)의 단부 외주면에 형성된 걸림홈(12)의 위치와 개수에 상응하게 형성된다. On the outer circumferential surface of the engaging ring 20, more specifically, on the outer surface of the split piece 22, a locking protrusion 24 is protruded. The hooking protrusion 24 is protruded in a hook shape so as to be hooked on the hooking groove 12 formed on the outer circumferential surface of the end portion of the fitting body 10 described above. The locking protrusions 24 are formed corresponding to the positions and the number of the locking grooves 12 formed on the outer peripheral surface of the end portion of the fitting body 10.

이러한 구조를 통하여, 결합링(20)의 걸림돌기(24)가 형성된 부분의 외경이 피팅몸체(10)의 내경 보다 상대적으로 크기 때문에 결합링(20)이 피팅몸체(10)의 단부 개구 내측으로 삽입시에 걸림돌기(24)가 형성된 부분이 내측으로 탄성 변형되었다가 걸림홈(12) 위치에서 다시 외측으로 탄성 변형되면서 걸림돌기(24)가 걸림홈(12)에 견고하게 후크 결합된다. 이에 따라, 종래 피팅 구조와 같은 초음파 압착 방식을 채택하지 않고 후크 결합에 의해 용이하게 조립 및 분해가 가능하게 된다. The engagement ring 20 is positioned inside the end opening of the fitting body 10 because the outer diameter of the portion where the engagement projection 20 of the engagement ring 20 is formed is relatively larger than the inner diameter of the fitting body 10 The engaging projection 24 is firmly hooked to the engaging groove 12 while being elastically deformed inwardly at the position where the engaging projection 24 is formed at the time of insertion and is elastically deformed outward again from the position of the engaging groove 12. Accordingly, it is possible to assemble and disassemble easily by hook coupling without adopting the ultrasonic pressing method like the conventional fitting structure.

도 5 에 도시된 바와 같이, 상기 결합링(20)의 후방측 내주면, 보다 구체적으로 각 분할편(22)의 내측면은 전방측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사면(25)이 형성된다. 상기 경사면(25)은 후술하는 바와 같이 콜렛(30)을 전방측으로 이동시키는 경우 콜렛(30)의 후방측이 탄성 변형되면서 직경이 축소되어 튜브를 견고하게 고정하도록 잠금 기능을 구현하기 위해 형성된다. 이러한 경사면(25)의 작용은 후에 더욱 상세히 설명한다.As shown in Fig. 5, the inclined surface 25 is formed so that the inner circumferential surface on the rear side of the engaging ring 20, more specifically, the inner surface of each of the divided pieces 22, becomes smaller toward the front side. The inclined surface 25 is formed to realize a locking function to reduce the diameter of the collet 30 when the collet 30 is elastically deformed and fix the tube firmly when the collet 30 is moved forward as described later. The action of this inclined surface 25 will be described later in more detail.

한편, 상기 결합링(20)의 전방측 단부에는 외측으로 걸림편(26)이 돌출 형성된다. 상기 걸림편(26)은 피팅몸체(10)의 단부 개구에 삽입된 결합링(20)이 필요 이상 내측으로 이동하는 것을 방지하기 위한 것으로, 피팅몸체(10)의 단부면 중 제1수평면(14)에 걸려 지지됨에 따라 결합링(20)이 피팅몸체(10)의 내측으로 더 이상 이동하지 않도록 스토퍼 역할을 수행한다.On the other hand, a locking piece 26 protrudes outwardly from the front end of the coupling ring 20. The engaging piece 26 is provided to prevent the engaging ring 20 inserted into the end opening of the fitting body 10 from moving inwardly more than necessary and includes a first horizontal surface 14 The engagement ring 20 serves as a stopper to prevent the engaging ring 20 from moving further to the inside of the fitting body 10.

상기 결합링(20)의 내측에는 콜렛(30)이 삽입 결합된다. 상기 콜렛(30)은 튜브를 고정하는 부분으로, 내측에 튜브가 관통 삽입되도록 중공이 형성된 짧은 관체로 구성된다. 도 3 및 도 6 에 도시된 바와 같이, 상기 콜렛(30)은 후방 단부 외주면 둘레가 중앙 및 전방측 보다 직경이 더 크도록 돌출불(31)가 형성된다. 그리고, 상기 콜렛(30)의 후방 단부측에는 전후 길이 방향으로 형성된 다수의 절개홈이 원주 방향을 따라 소정 간격을 두고 이격 형성되어 탄성 변형 가능하게 구성된다. 또한, 상기 콜렛(30)의 후방 단부측 내주면 둘레에는 튜브의 외주면을 가압하여 견고하게 고정하기 위한 가압편(34)이 돌출 형성된다. 종래의 피팅에서는 가압편(34)이 금속재로 인서트 사출에 의해 형성되었으나 본 발명에서는 콜렛(30)과 같은 재료로 일체로 형성된다. 이러한 구성을 통하여, 상기 콜렛(30)의 후방 단부측이 직경이 축소되도록 탄성 변형되는 경우 가압편(34)이 튜브 내측을 강하게 가압하여 튜브가 견고하게 고정된다. 이러한 작동 원리에 대해서는 추후 보다 상세히 설명한다.A collet (30) is inserted and coupled to the inside of the coupling ring (20). The collet 30 is a portion for fixing the tube, and is composed of a short tube body having a hollow formed therein so that the tube can be inserted therethrough. As shown in Figs. 3 and 6, the collet 30 is formed with the protruding bulb 31 so that the circumference of the rear end is larger than the diameter of the center and the front side. A plurality of cutting grooves formed in the longitudinal direction of the collet 30 at the rear end side are spaced apart from each other at a predetermined interval along the circumferential direction so as to be elastically deformable. A pressing piece 34 for pressing and firmly fixing the outer peripheral surface of the tube is protruded around the inner peripheral surface on the rear end side of the collet 30. In the conventional fitting, the pressing piece 34 is formed by insert injection using a metal material, but in the present invention, it is integrally formed of the same material as the collet 30. Through such a configuration, when the rear end side of the collet 30 is elastically deformed so as to be reduced in diameter, the pressing piece 34 strongly presses the inner side of the tube to firmly fix the tube. This operation principle will be described later in more detail.

한편, 상기 콜렛(30)의 전방측에는 헤드부(36)가 형성된다. 상기 헤드부(36)는 외경이 중앙 및 후방측 외경 보다 더 크게 형성되되 피팅몸체(10)의 단부 개구에 삽입되도록 피팅몸체(10)의 단부 내경에 상응하는 외경을 갖도록 구성된다. On the other hand, a head portion 36 is formed on the front side of the collet 30. The head portion 36 is configured to have an outer diameter larger than the center and rear outer diameters and to have an outer diameter corresponding to the inner diameter of the end portion of the fitting body 10 to be inserted into the end opening of the fitting body 10.

상기 헤드부(36)의 외측에는 날개편(38)이 돌출 형성된다. 상기 날개편(38)은 상기 피팅몸체(10)의 단부면에 걸려 지지되어 콜렛(30)이 피팅몸체(10) 내측으로 필요 이상 삽입되지 않도록 하는 스토퍼 기능과 함께, 콜렛(30)의 회전시 피팅몸체(10)의 단부면에 형성된 제1수평면(14)과 경사캠면(15), 그리고 제2수평면(16)을 따라 이동되면서 잠금 기능을 수행하기 위해 형성된다. 상기 날개편(38)의 외측면에는 사용자가 잠금 작동을 위해 콜렛(30)을 회전시키는 경우 손가락과의 마찰을 증대시키거나 사용자가 손톱을 이용하여 회전이 용이하도록 다수의 널링홈이 형성되는 것이 바람직하다. On the outer side of the head portion 36, a blade piece 38 is protruded. The blade piece 38 is hooked on the end surface of the fitting body 10 to prevent the collet 30 from being inserted further into the fitting body 10, Is formed along the first horizontal surface (14) and the inclined cam surface (15) formed on the end surface of the fitting body (10) and the second horizontal surface (16) to perform a locking function. On the outer surface of the blade piece 38, when the user rotates the collet 30 for locking operation, a plurality of knurling grooves are formed to increase friction with the fingers or to allow the user to rotate using the fingernail desirable.

추가적으로, 피팅몸체(10)의 내측에는 튜브의 외측에 결합되어 튜브와 피팅몸체(10) 사이에 누수가 발생하는 것을 방지하기 위한 오링(40)이 구비되고, 상기 콜렛(30)의 후방 단부 외주면에는 콜렛(30)의 유동을 방지하도록 지지하고 추가적인 누수를 방지하기 위해 와셔(50)가 결합된다. In addition, an O-ring 40 is provided on the inside of the fitting body 10 to prevent leakage of water between the tube and the fitting body 10, which is coupled to the outside of the tube. The washer 50 is engaged to prevent the flow of the collet 30 and to prevent further leakage.

상술한 구조를 갖는 튜브 연결용 피팅의 내부 결합 구조의 이해를 돕기 위해, 도 7 에 피팅몸체(10)가 일부 절개된 상태의 내부 결합도가 도시된다. In order to facilitate understanding of the inner joining structure of the tube connecting fitting having the above-described structure, an inner joining view in a state in which the fitting body 10 is partially cut is shown.

한편, 도 8 에는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 전 상태를 나타낸 측면도(a) 및 단면도(b)가 도시되고, 도 9 에는 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 후 상태를 나타낸 측면도(a) 및 단면도(b)가 도시된다. 이하, 도 8 및 도 9 를 기초로 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금 작동 관계를 상세히 설명한다.8 is a side view (a) and a cross-sectional view (b) showing a state before locking the tube fitting according to the present invention, and FIG. 9 is a side view showing a state after fitting the tube fitting according to the present invention (a) and (b) are shown. Hereinafter, the locking operation of the tube fitting according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 8 and 9. FIG.

먼저, 튜브 연결용 피팅의 잠금 전에는, 도 8 의 (a)에 도시된 바와 같이, 콜렛(30)의 헤드부(36)에 돌출 형성된 날개편(38)이 피팅몸체(10)의 단부면에 형성된 제1수평면(14) 구간에 위치된다. 이 상태에서는, 도 8 의 (b)에 도시된 바와 같이, 콜렛(30)의 돌출불(31)와 결합링(20)의 각 분할편(22) 내측의 경사면(25)이 맞닿지 않은 상태이기 때문에 콜렛(30)의 가압편(34)이 튜브를 약한 힘으로 가압하고 있으므로 수압 또는 외력에 의해 튜브가 쉽게 분리될 수 있는 상태에 있다. 8 (a), the blade piece 38 protruding from the head portion 36 of the collet 30 is inserted into the end surface of the fitting body 10 And is located in the first horizontal plane 14 formed. In this state, as shown in Fig. 8 (b), the protruded bulge 31 of the collet 30 and the inclined surface 25 inside each divided piece 22 of the engaging ring 20 are not in contact with each other The pressing piece 34 of the collet 30 presses the tube with a weak force, so that the tube can be easily separated by water pressure or an external force.

그 다음, 본 발명에 따른 튜브 연결용 피팅의 잠금을 위해 콜렛(30)의 헤드부(36)를 일측으로 회전시키면, 피팅몸체(10) 단부면의 제1수평면(14) 구간에 위치해 있던 콜렛(30)의 날개편(38)이 피팅몸체(10) 단부면의 경사면(25)을 따라 이동하여, 도 9 의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2수평면(16) 구간에 위치되고 걸림턱(18)에 걸려 더 이상 이동되지 않게 된다. 이에 따라, 상기 콜렛(30)은 잠금전 상태에서 보다 더 전방측으로 수평 이동되고, 콜렛(30)이 전방측으로 이동됨에 따라, 도 9 의 (b)에 도시된 바와 같이, 콜렛(30) 후방측 단부 외주면 둘레에 돌출 형성된 돌출불(31)가 결합링(20)의 각 분할편(22) 내측에 형성된 경사면(25)에 맞닿게 된다. 이와 같이 콜렛(30)의 돌출불(31)가 결합링(20)의 분할편(22) 내측 경사면(25)에 맞닿으면서 전방측으로 이동되면서 상기 콜렛(30)의 단부는 길이 방향으로 형성된 절개홈으로 인하여 전체적으로 직경이 작아지게 내측으로 탄성 변형된다. 이와 같이 콜렛(30)의 후방 단부측 직경이 축소됨에 따라, 콜렛(30)의 후방 단무 내주면에 돌출 형성된 가압편(34)이 튜브를 더욱 큰 힘으로 가압하게 되므로 잠금 전 보다 튜브를 더 견고하게 고정하게 된다. When the head portion 36 of the collet 30 is rotated to one side in order to lock the tube connection fitting according to the present invention, the collet 30, which is located in the first horizontal surface 14 of the end surface of the fitting body 10, The blade piece 38 of the blade body 30 moves along the inclined surface 25 of the end surface of the fitting body 10 and is located in the second horizontal surface 16 section as shown in Figure 9 (a) It is caught by the jaw 18 and is no longer moved. As a result, the collet 30 is horizontally moved further forward than in the unlocked state, and as the collet 30 is moved forward, as shown in FIG. 9 (b) A protruded bulge 31 protruding from the outer circumferential surface of the end portion is brought into contact with the inclined surface 25 formed inside each divided piece 22 of the engaging ring 20. The protruding bulge 31 of the collet 30 is moved forward while abutting against the inner inclined surface 25 of the split piece 22 of the coupling ring 20 so that the end of the collet 30 is inserted into the incision And is elastically deformed inward to reduce the diameter as a whole due to the grooves. As the diameter of the rear end portion of the collet 30 is reduced, the pressing piece 34 protruding from the rear inner circumferential surface of the collet 30 presses the tube with a larger force, Respectively.

이러한 방식으로, 상기 콜렛(30)의 헤드부(36)를 일측 및 반대측으로 일정 각도 회전시킴에 따라 용이하게 잠금 및 잠금 해제가 가능하다. In this manner, the head portion 36 of the collet 30 can be easily locked and unlocked by rotating the head portion 36 at a predetermined angle to one side and the opposite side.

지금까지, 본 발명에 따른 구성 및 작용을 바람직한 실시예를 기초로 상세히 설명하였는바, 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에만 한정되는 것이 아니라 이와 균등한 범위에까지 미치는 것으로 해석되어야 한다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

10 : 피팅몸체 12 : 걸림홈
14 : 제1수평면 15 : 경사캠면
16 : 제2수평면 18 : 걸림턱
20 : 결합링 22 : 분할편
23 : 절개홈 24 : 걸림돌기
25 : 경사면 26 : 걸림편
30 : 콜렛 31 : 돌출부
32 : 절개홈 34 : 가압편
36 : 헤드부 38 : 날개편
40 : 오링 50 : 와셔10: fitting body 12: latching groove
14: first horizontal plane 15: inclined cam face
16: second horizontal plane 18:
20: coupling ring 22:
23: incision groove 24:
25: inclined surface 26:
30: collet 31: protrusion
32: incision groove 34:
36: head part 38: blade part
40: O-ring 50: Washer

Claims (5)

단부가 개구된 중공 관체로서, 단부 외주면에는 걸림홈(12)이 관통 형성된 피팅몸체(10)와;
중공의 링 형상으로 구성되어 상기 피팅몸체(10)의 단부 개구에 삽입 결합되되, 단부 외주면에 상기 피팅몸체(10)의 걸림홈(12)에 걸려 지지되는 걸림돌기(24)가 돌출 형성되고, 후방측 내주면에는 전방측으로 갈수록 내경이 작아지도록 경사면(25)이 형성된 결합링(20)과;
상기 결합링(20)의 내측에 삽입 결합되고 내측에 튜브가 삽입되도록 중공이 형성되며, 내주면에는 튜브의 외주면을 가압하여 고정하기 위한 가압편(34)이 돌출 형성되고, 후방 단부측에는 전후 길이 방향으로 형성된 다수의 절개홈이 형성된 콜렛(30)을 포함하여;
상기 콜렛(30)이 전방측으로 수평 이동되는 경우, 콜렛(30)의 후방측 단부 외주면이 상기 결합링(20)의 내주면 경사면(25)에 맞닿으면서 콜렛(30)의 단부 직경이 작아지도록 탄성 변형되어 내측에 삽입된 튜브를 상대적으로 큰 힘으로 가압하여 잠금 고정하는 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.
A hollow tube having an open end, comprising: a fitting body (10) having an engagement groove (12) formed in an outer peripheral surface of an end thereof;
And a locking protrusion (24) protruding from an outer circumferential surface of an end portion of the fitting body (10) so as to be engaged with a locking groove (12) of the fitting body (10) A coupling ring (20) having an inclined surface (25) formed on the inner peripheral surface of the rear side so as to have an inner diameter smaller toward the front side;
A hollow is formed to be inserted into the inside of the coupling ring 20 and inserted into the inside of the coupling ring 20, a pressing piece 34 for pressing and fixing the outer circumferential surface of the tube is protruded and formed on the inner circumferential surface, And a collet (30) formed with a plurality of cut-away grooves formed therein;
The outer circumferential surface of the rear end of the collet 30 comes into contact with the inclined surface 25 of the inner circumferential surface of the engaging ring 20 so that the diameter of the end of the collet 30 becomes small when the collet 30 is horizontally moved forward. And the tube inserted and deformed is pressurized by a relatively large force to lock and fix the tube.
제 1 항에 있어서,
상기 피팅몸체(10)의 단부면 둘레에는 상대적으로 높이가 낮은 수평 구간인 제1수평면(14)과, 상기 제1수평면(14) 보다 상대적으로 높이가 높은 수평 구간인 제2수평면(16)과, 상기 제1수평면(14)과 제2수평면(16)을 연결하는 경사진 곡면인 경사캠면(15)을 포함하고;
상기 콜렛(30)의 전방측 외측에는 상기 피팅몸체(10)의 단부면에 걸려 지지되되, 상기 콜렛(30)의 회전에 따라 상기 피팅몸체(10)의 단부면에 형성된 제1수평면(14), 경사캠면(15) 및 제2수평면(16)을 따라 이동되는 날개편(38)이 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.
The method according to claim 1,
A first horizontal surface 14 which is a horizontal section having a relatively low height and a second horizontal surface 16 which is a horizontal section whose height is relatively higher than the first horizontal surface 14; , And an inclined cam surface (15) which is an inclined curved surface connecting the first horizontal surface (14) and the second horizontal surface (16);
A first horizontal surface 14 formed on an end surface of the fitting body 10 in accordance with the rotation of the collet 30 is provided on the outer side of the collet 30 on the front side, , The inclined cam surface (15) and the second horizontal surface (16).
제 1 항에 있어서,
상기 결합링(20)의 후방측 단부에는 단부 둘레를 따라 일정 간격을 두고 전후 방향으로 연장된 다수개의 절개홈이 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.
The method according to claim 1,
Wherein a plurality of cutting grooves are formed at the rear side end of the coupling ring (20) at predetermined intervals along the circumference of the coupling ring (20) and extending in the forward and backward directions.
제 1 항에 있어서,
상기 결합링(20)의 전방측 단부에는 외측으로 걸림편(26)이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.
The method according to claim 1,
And a coupling piece (26) protruding outwardly from the front end of the coupling ring (20).
제 1 항에 있어서,
상기 콜렛(30)의 후방 단부 외주면에는 돌출불(31)가 형성된 것을 특징으로 하는 튜브 연결용 피팅.The method according to claim 1,
And a protruding bulge (31) is formed on the outer peripheral surface of the rear end of the collet (30).
KR1020170134359A 2017-10-17 2017-10-17 A fitting for connecting tube KR102013601B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170134359A KR102013601B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 A fitting for connecting tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170134359A KR102013601B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 A fitting for connecting tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190042820A true KR20190042820A (en) 2019-04-25
KR102013601B1 KR102013601B1 (en) 2019-08-23

Family

ID=66282032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170134359A KR102013601B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 A fitting for connecting tube

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102013601B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200318940Y1 (en) * 2003-03-28 2003-07-04 박진성 piping connecter
KR20050023988A (en) * 2003-09-04 2005-03-10 주식회사 상아뉴매틱 Tube coupling
KR101088833B1 (en) 2010-07-16 2011-12-06 이영훈 Cap fixing device for tube fitting
KR101729962B1 (en) * 2016-09-28 2017-04-25 (주)씨디씨뉴매틱 Coupling device for water purifier tube

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200318940Y1 (en) * 2003-03-28 2003-07-04 박진성 piping connecter
KR20050023988A (en) * 2003-09-04 2005-03-10 주식회사 상아뉴매틱 Tube coupling
KR101088833B1 (en) 2010-07-16 2011-12-06 이영훈 Cap fixing device for tube fitting
KR101729962B1 (en) * 2016-09-28 2017-04-25 (주)씨디씨뉴매틱 Coupling device for water purifier tube

Also Published As

Publication number Publication date
KR102013601B1 (en) 2019-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2536412C2 (en) Locking crimp ring
CA2928872C (en) Self-locking push-to-connect insert
JP3760251B2 (en) Quick connector fitting with open mechanism that functions as one piece
US3918679A (en) Universal coupling
JP2005291497A5 (en)
US20070132235A1 (en) Fluid quick connector with integral pivotal retainer
US9464743B2 (en) Bias release cartridge
RU2536461C2 (en) Coupling with activated seal
US8485228B2 (en) Plug-in part for a plug connector arrangement
JP2008121885A (en) Quick connector coupling
US10738927B2 (en) Female element for a fluid coupling and fluid coupling including such an element
EP3384196B1 (en) Tubular quick coupling comprising divisible ring for secure fluid connection
KR101873862B1 (en) Pipe easy coupled apparatus
US9310006B2 (en) Hose connector
JP2004092903A (en) Pipe connector
US11359752B2 (en) Quick connector for removable joining of two pipes
JP2592358B2 (en) Pipe fittings
JP2003021287A (en) Spigot joint
WO2006112726A1 (en) Tube connector for flow lines
KR20190042820A (en) A fitting for connecting tube
US20230096609A1 (en) Quick connector
JP2002098276A (en) Pipe joint
CN214789763U (en) Connect structure and clean water tap soon
US20080061554A1 (en) Connector Part
JPH0642685A (en) Plug-in type joint for coupling fluid conduit

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant