KR20190040577A - Air dryer system having take-out and supply device of filler and method for taking filler out and supplying filler - Google Patents

Air dryer system having take-out and supply device of filler and method for taking filler out and supplying filler Download PDF

Info

Publication number
KR20190040577A
KR20190040577A KR1020170129694A KR20170129694A KR20190040577A KR 20190040577 A KR20190040577 A KR 20190040577A KR 1020170129694 A KR1020170129694 A KR 1020170129694A KR 20170129694 A KR20170129694 A KR 20170129694A KR 20190040577 A KR20190040577 A KR 20190040577A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
filler
supply
discharge
air dryer
drum
Prior art date
Application number
KR1020170129694A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102008926B1 (en
Inventor
김진섭
이수범
김수겸
이규선
Original Assignee
한국가스공사
주식회사 한국가스기술공사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국가스공사, 주식회사 한국가스기술공사 filed Critical 한국가스공사
Priority to KR1020170129694A priority Critical patent/KR102008926B1/en
Publication of KR20190040577A publication Critical patent/KR20190040577A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102008926B1 publication Critical patent/KR102008926B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/263—Drying gases or vapours by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/28—Selection of materials for use as drying agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

The present invention relates to an air dryer and, more specifically, to an air dryer system, a filler discharge method, and a filter supply method. The air dryer system automatically discharges an old filler completely used in an air dryer by using a vacuum pump and automatically supplies a new filler, thereby having excellent safety and efficiency in filler replacement work. The air dryer system of the present invention includes: an air dryer tower which has a supply hole and a discharge hole capable of being opened and closed; a filler drum which accommodates a new filler supplied to the air dryer tower through the supply hole or an old filler discharged from the air dryer tower through the discharge hole; a filler supply pipe which connects the supply hole with the filler drum; a filler supply valve which opens or blocks the connection between the filler drum and the filler supply pipe; a filler discharge and supply unit which has a vacuum pump providing a vacuum pressure in order to provide compressed air so that the new filler is moved to the supply hole or provide a vacuum pressure so that the old filler is discharged through the discharge hole; a filler discharge pipe which connects the discharge hole with the filler discharge and supply unit; a filler discharge valve which opens or blocks the connection between the filler discharge pipe and the filler discharge and supply unit; and a control unit which controls the entire operations so that the new filler is supplied to the air dryer tower or the old filler is discharged from the air dryer tower.

Description

충진재의 배출 및 공급이 가능한 공기건조기 시스템 및 이의 충진재 배출방법 및 공급방법{AIR DRYER SYSTEM HAVING TAKE-OUT AND SUPPLY DEVICE OF FILLER AND METHOD FOR TAKING FILLER OUT AND SUPPLYING FILLER} TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an air dryer system capable of discharging and supplying a filler, a method of discharging the filler, and a method of discharging the filler,

본 발명은 공기건조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공펌프를 이용하여 공기건조기 내부의 사용 완료된 구품 충진재를 자동으로 배출하고, 신품 충진재를 자동으로 공급함으로써, 충진재 교체 작업의 안전성 및 효율성이 우수한 공기건조기 시스템 및 이의 충진재 배출방법 및 공급방법에 관한 것이다.The present invention relates to an air dryer, and more particularly, to an air dryer which discharges a used filler material automatically in an air dryer by using a vacuum pump and automatically supplies a new filler material, thereby improving safety and efficiency Dryer system, and a method for discharging the filling material and a method for supplying the same.

일반적으로 공기건조기는 압축공기 중의 수분을 제거하여 양질의 건조공기를 생산하고, 이를 중요설비의 제어기기 및 제어밸브에 공급하고 있다. 이러한 공기건조기는 공기건조기 타워의 내부에 충진된 실리카겔, 활성알루미나 등의 건조제 충진재를 통해 압축공기의 수분을 제거하고 있다. 그런데 이와 같은 충진재는 영구적으로 사용하기 어려운 이유로 정기적인 교체가 필요하다.Generally, the air dryer removes the moisture in the compressed air to produce high quality dry air and supplies it to the control devices and control valves of important facilities. The air dryer removes the moisture of the compressed air through a drying agent filler such as silica gel or activated alumina filled in the air dryer tower. However, such fillers require periodic replacement for reasons that are permanently difficult to use.

그러므로 이를 위해 종래에는 공기건조기 설비를 오프(OFF)한 후 수작업으로 입구 및 출구 측 밸브를 닫아 공기건조기 타워의 내부 압력을 조절하고, 온도를 체크하는 등 작업조건을 맞춘 뒤, 하부맨홀을 개방하고, 방진 마스크를 착용한 작업자가 직접 손으로 사용 완료된 구품 충진재를 배출하였다. 그리고 다시 하부맨홀을 체결하고, 안전발판을 설치한 뒤 작업자가 이에 올라가 상부맨홀을 개방하고, 수작업으로 포대에 담겨진 신품 충진재를 공기건조기 타워의 내부로 공급하였다. 이후 상부맨홀을 체결함으로써 충진재의 배출 및 공급 작업이 종료되었다.Therefore, in order to achieve this, conventionally, after the air dryer is turned off, the inlet and outlet valves are manually closed to adjust the internal pressure of the air dryer tower, and the temperature is checked. , And a worker wearing a dust-proof mask directly discharged the used filler by hand. After the lower manhole was tightened again and the safety footrest was installed, the worker climbed up to open the upper manhole and manually supplied the new filling material to the inside of the air dryer tower. After that, the upper manhole was tightened to finish the discharge and supply work of the filling material.

따라서 종래의 충진재 배출 및 공급 작업은 작업자가 압력, 온도, 먼지, 고소 등의 환경에 노출되어 안전사고의 위험이 있었을 뿐 아니라, 작업에 소요되는 시간 역시 오래 걸려 작업의 효율이 떨어지는 문제가 있었다. Therefore, the conventional discharge and supply work of filler material is exposed to the environment such as pressure, temperature, dust, and high altitude, and there is a risk of safety accident.

대한민국공개특허공보 제10-2002-0070523호Korean Patent Publication No. 10-2002-0070523

이에 상기와 같은 문제를 해결하고자, 본 발명은 진공펌프를 이용하여 공기건조기 타워 내부의 사용 완료된 구품 충진재를 자동으로 배출하고, 신품 충진재를 자동으로 공급함으로써, 충진재의 교체가 수작업으로 이루어졌던 종래보다 작업의 안전성 및 효율성이 우수한 공기건조기 시스템 및 이의 충진재 배출 및 공급방법을 제공하는 데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention provides a method of automatically discharging used fresh fillers in an air dryer tower using a vacuum pump, automatically supplying new fillers, The present invention provides an air dryer system having excellent safety and efficiency of operation, and a method of discharging and supplying the filler material.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 공기건조기 시스템은 개폐되는 공급구 및 배출구가 형성된 공기건조기 타워, 공급구를 통해 공기건조기 타워로 공급되는 신품 충진재 또는 배출구를 통해 공기건조기 타워로부터 배출되는 구품 충진재가 담기는 충진재 드럼, 공급구와 충진재 드럼을 연결하는 충진재 공급관, 충진재 드럼과 충진재 공급관의 연결을 개방하거나 차단하는 충진재 공급밸브, 신품 충진재가 공급구로 이동되도록 압축공기를 제공하거나 구품 충진재가 배출구를 통해 배출되도록 진공압력을 제공하는 진공펌프가 구비된 충진재 배출 및 공급부, 배출구와 충진재 배출 및 공급부를 연결하는 충진재 배출관, 충진재 배출 및 공급부와 충진재 배출관의 연결을 개방하거나 차단하는 충진재 배출밸브 및 공기건조기 타워로부터 구품 충진재가 배출되도록 또는 공기건조기 타워로 신품 충진재가 공급되도록 전체 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides an air dryer system including an air dryer tower having a supply port and an outlet for opening and closing, a new filler supplied to an air dryer tower through a supply port, A filler material supply line for connecting the filler material drum to the filler material drum, a filler material supply valve for opening or closing the connection between the filler material drum and the filler material supply tube, a compressed air supply for moving the new filler material to the supply port, A filler discharge pipe connecting the discharge port and the discharge port of the filler and a filler discharge valve for opening or closing the discharge port of the filler and the discharge port of the filler, From the tower And a control unit for controlling the entire operation so that the filler is discharged or the new filler is supplied to the air dryer tower.

그리고 본 발명의 공기건조기 시스템의 구품 충진재 배출방법은 제어부에 의해 압축공기 공급관이 진공펌프로부터 분리되고, 배출구 및 충진재 배출밸브가 개방된 후, 진공펌프가 작동됨에 따라 공기건조기 타워에 충진되어 있는 구품 충진재가 충진재 배출 및 공급부로 배출되는 것을 특징으로 한다.In the method for discharging the filler material in the air dryer system of the present invention, the compressed air supply pipe is separated from the vacuum pump by the control unit, and after the discharge port and the filler discharge valve are opened, And the filler is discharged to the filler discharge and supply portion.

또한, 본 발명의 공기건조기 시스템의 신품 충진재 공급방법은 제어부에 의해 충진재 배출관이 충진재 배출밸브로부터 분리되고, 공급부, 충진재 공급밸브, 압축공기 공급밸브 및 충진재 배출밸브가 개방된 후, 진공펌프가 작동됨에 따라 충진재 드럼에 담겨있는 신품 충진재가 공기건조기 타워로 공급되는 것을 특징으로 한다.In the method of supplying a new filler material in the air dryer system of the present invention, the filler discharge pipe is separated from the filler discharge valve by the control unit, and after the supply unit, the filler supply valve, the compressed air supply valve and the filler discharge valve are opened, The new filling material contained in the filling material drum is supplied to the air dryer tower.

본 발명은 진공펌프를 이용하여 공기건조기 타워 내부의 사용 완료된 구품 충진재를 자동으로 배출하고, 신품 충진재를 자동으로 공급함으로써, 충진재의 교체가 수작업으로 이루어졌던 종래보다 작업자가 위험에 노출되지 않아 작업의 안전성이 우수하며, 작업에 소요되는 시간 역시 효과적으로 단축됨으로써 작업의 효율성이 매우 우수한 효과가 있다.The present invention relates to a method for automatically discharging used filler material in an air dryer tower by using a vacuum pump and automatically supplying new filler material so that replacement of the filler material is performed manually, The safety is excellent, and the time required for the operation is also effectively shortened, so that the efficiency of the operation is excellent.

또한, 충진재 교체를 위해 각 구성들을 연결하는 배관의 수가 최소화되도록 설계됨으로써, 설치가 복잡하지 않고, 설치에 필요한 공간 등으로 인한 장소 환경의 제약이 적다.In addition, since the number of piping connecting the respective components is designed to minimize the number of piping for replacing the filling material, the installation is not complicated, and the space environment is limited by the space required for installation.

도 1은 본 발명의 일 실시 예인 공기건조기 시스템의 모식도이다.
도 2는 도 1의 공기건조기 시스템의 구품 충진재 배출 시의 작동을 보여주는 모식도이다.
도 3은 도 1의 공기건조기 시스템의 신품 충진재 공급 시의 작동을 보여주는 모식도이다. 1 is a schematic diagram of an air dryer system according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a schematic view showing the operation of the air dryer system of Fig. 1 when discharging the filler material.
Fig. 3 is a schematic diagram showing the operation of the air dryer system of Fig. 1 when supplying new fillers.

이하, 본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings in order to fully understand the present invention. The embodiments of the present invention can be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description. It should be noted that the same components are denoted by the same reference numerals in the drawings. Detailed descriptions of well-known functions and constructions which may be unnecessarily obscured by the gist of the present invention are omitted.

본 발명은 공기 중의 수분을 제거하여 양질의 건조공기를 생산하는 공기건조기 시스템에 있어서, 공기건조기 타워의 내부에 충진되어 사용 완료된 실리카겔, 활성알루미나 등의 구품 충진재를 자동으로 배출하고, 신품 충진재를 자동으로 공급하여 작업의 안전성 및 효율성이 우수한 공기건조기 시스템 및 이의 충진재 배출 및 공급방법에 관한 것이다. The present invention relates to an air dryer system for producing high-quality dry air by removing moisture in the air, which automatically discharges a used filler such as silica gel or activated alumina filled in an air dryer tower, To an air dryer system having excellent safety and efficiency of operation, and a method of discharging and supplying the filling material.

도 1은 본 발명의 일 실시 예인 공기건조기 시스템을 보여주는 모식도이고, 도 2는 도 1의 공기건조기 시스템의 구품 충진재 배출 시의 작동을 보여주는 모식도이며, 도 3은 도 1의 공기건조기 시스템의 신품 충진재 공급 시의 작동을 보여주는 모식도이다. 이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명을 설명하도록 한다.FIG. 1 is a schematic view showing an air dryer system according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing the operation of the air dryer system of FIG. And Fig. Hereinafter, the present invention will be described with reference to Figs.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 실리카겔, 활성알루미나 등 수분을 흡수하는 건조제인 충진재가 내부에 충진되고, 제어부(400)에 의해 개폐되는 공급구(110) 및 배출구(120)가 형성된 공기건조기 타워(100), 상기 공급구(110)를 통해 공기건조기 타워(100)로 공급되는 신품 충진재 또는 상기 배출구(120)를 통해 공기건조기 타워(100)로부터 배출되는 구품 충진재가 담기는 충진재 드럼(300), 상기 신품 충진재가 상기 공급구(110)로 이동되도록 압축공기를 제공하거나 상기 구품 충진재가 상기 배출구(120)를 통해 배출되도록 진공압력을 제공하는 진공펌프(220)가 구비된 충진재 배출 및 공급부(200) 및 상기 공기건조기 타워(100)로부터 구품 충진재를 배출되도록 하거나 또는 상기 공기건조기 타워(100)로 신품 충진재가 공급되도록 시스템의 동작을 제어하는 제어부(400)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the present invention is characterized in that a filler, which is a desiccant for absorbing moisture such as silica gel and activated alumina, is filled in the interior thereof, and a supply port 110 and a discharge port 120, A dryer tower 100, a new filling material supplied to the air dryer tower 100 through the inlet 110, or a filler drum (not shown) containing a fresh filler discharged from the air dryer tower 100 through the outlet 120 And a vacuum pump 220 for supplying compressed air to the new filling material to be moved to the supply port 110 or providing a vacuum pressure for discharging the old filling material through the discharge port 120, A controller 4 for discharging the filler filler from the feeder 200 and the air dryer tower 100 or controlling the operation of the system to supply new filler to the air dryer tower 100 00).

상기 공급구(110)와 상기 충진재 드럼(300)은 도 1과 같이 충진재 공급관(L1)에 의해 연결된다. The supply port 110 and the filler drum 300 are connected by a filler feed pipe L1 as shown in FIG.

그리고 상기 충진재 드럼(300)과 상기 충진재 공급관(L1)의 사이에는 충진재 드럼(300)과 충진재 공급관(L1)의 연결을 개방하거나 또는 차단하기 위한 충진재 공급밸브(V1)가 설치되어 있다. A filler material supply valve V1 is provided between the filler drum 300 and the filler material supply pipe L1 for opening or closing the connection between the filler material drum 300 and the filler material supply pipe L1.

이때, 상기 충진재 공급밸브(V1)는 도 1과 같이 충진재 드럼(300) 측에 더 가까이 설치되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the filler supply valve V1 is installed closer to the filler drum 300 as shown in FIG.

따라서 상기 충진재 공급밸브(V1)가 개방되면 신품 충진재가 충진재 드럼(300)에서 충진재 공급관(L1)으로 이동될 수 있고, 이와 반대로, 차단되면 이동될 수 없다. 그리고 이와 같은 충진재 공급밸브(V1)는 제어부(400)에 의해 동작이 제어된다.Therefore, when the filler supply valve V1 is opened, the new filler can be moved from the filler drum 300 to the filler feeder L1 and, conversely, can not be moved. The filler supply valve V1 is controlled in operation by the control unit 400.

상기 배출구(120)와 상기 충진재 배출 및 공급부(200)는 도 1과 같이 충진재 배출관(L2)에 의해 연결된다. The discharge port 120 and the filler discharge and supply unit 200 are connected by a filler discharge pipe L2 as shown in FIG.

그리고 상기 충진재 배출 및 공급부(200)와 상기 충진재 배출관(L2)의 사이에는 충진재 배출 및 공급부(200)와 충진재 배출관(L2)의 연결을 개방하거나 또는 차단하기 위한 충진재 배출밸브(V2)가 설치되어 있다. A filler discharge valve V2 is provided between the filler discharge and supply unit 200 and the filler discharge pipe L2 for opening or closing the connection between the filler discharge and supply unit 200 and the filler discharge pipe L2 have.

이때, 상기 충진재 배출밸브(V2)는 충진재 배출 및 공급부(200) 측에 더 가까이 설치되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the filler discharge valve V2 is installed closer to the filler discharge and supply unit 200 side.

따라서 상기 충진재 배출밸브(V2)가 개방되면 구품 충진재가 충진재 배출관(L2)에서 충진재 배출 및 공급부(200)로 이동될 수 있고, 이와 반대로, 차단되면 이동될 수 없다. 그리고 이와 같은 충진재 배출밸브(V2)는 제어부(400)에 의해 동작이 제어된다. Accordingly, when the filler discharge valve V2 is opened, the filler filler can be moved from the filler discharge pipe L2 to the filler discharge and supply unit 200, and conversely, the filler discharge valve can not be moved. The operation of the filler discharge valve V2 is controlled by the controller 400. FIG.

또한, 본 발명은 도 1과 같이 상기 진공펌프(220)와 상기 충진재 공급관(L1)을 연결하여 압축공기를 상기 충진재 공급관(L1)으로 공급하기 위한 압축공기 공급관(L3)을 포함한다.1, the present invention includes a compressed air supply pipe L3 for connecting the vacuum pump 220 and the filler material supply pipe L1 to supply compressed air to the filler material supply pipe L1.

그리고 상기 충진재 공급관(L1)과 상기 압축공기 공급관(L3)의 사이에는 충진재 공급관(L1)과 압축공기 공급관(L3)의 연결을 개방하거나 또는 차단하기 위한 압축공기 공급밸브(V3)가 설치되어 있다.A compressed air supply valve V3 is provided between the filler material supply pipe L1 and the compressed air supply pipe L3 for opening or closing the connection between the filler material supply pipe L1 and the compressed air supply pipe L3 .

이때, 상기 압축공기 공급밸브(V3)는 도 1과 같이 충진재 공급관(L1) 측에 더 가까이 설치되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the compressed air supply valve V3 is installed closer to the filler material supply pipe L1 side as shown in FIG.

따라서 상기 압축공기 공급밸브(V3)가 개방되면 압축공기가 압축공기 공급관(L3)에서 충진재 공급관(L1)으로 이동될 수 있고, 이와 반대로, 차단되면 이동될 수 없다. 그리고 이와 같은 압축공기 공급밸브(V3)는 제어부(400)에 의해 동작이 제어된다. Therefore, when the compressed air supply valve V3 is opened, the compressed air can be moved from the compressed air supply pipe L3 to the filler pipe L1, and conversely, can not be moved when it is shut off. The operation of the compressed air supply valve (V3) is controlled by the controller (400).

한편, 압축공기 공급관(L3)은 도 2와 같이 진공펌프(220)로부터 분리되는 것이 가능하며, 제어부(400)에 의해 진공펌프(220)와 압축공기 공급밸브(V3)로부터 분리되거나 또는 진공펌프(220)만으로부터 분리될 수 있다. 2, the compressed air supply pipe L3 can be separated from the vacuum pump 220 and separated from the vacuum pump 220 and the compressed air supply valve V3 by the control unit 400, (Not shown).

도 2에서는 압축공기 공급관(L3)이 분리되는 것을 과장되게 표현하기 위해 분리된 압축공기 공급관(L3)을 도시하지 않은 것으로, 이는 본 발명의 다른 실시 예와 다를 수 있음으로, 도 2에 한정되는 것은 아니다.In FIG. 2, a separate compressed air supply pipe L3 is not shown for exaggerating the separation of the compressed air supply pipe L3, which may be different from the other embodiments of the present invention, It is not.

보다 구체적으로 압축공기 공급관(L3)은 구품 충진재 배출 시 진공펌프(220)로부터 분리되며, 이는 도 2와 같이 구품 충진재를 배출시키기 위해 진공펌프(220)가 작동될 때 발생하는 공기가 외부로 빠져나갈 수 있는 통로가 필요하기 때문이다. More specifically, the compressed air supply pipe L3 is separated from the vacuum pump 220 at the time of discharging the filler fill material, and the air generated when the vacuum pump 220 is operated to discharge the filler fill material, as shown in FIG. 2, I need a way to get out.

다시 말해, 압축공기 공급관(L3)이 분리되면서 형성된 구멍을 통해 진공펌프(220)의 작동에 의해 발생한 공기가 빠져나가게 된다.In other words, the air generated by the operation of the vacuum pump 220 is discharged through the hole formed when the compressed air supply pipe L3 is separated.

한편, 분리된 압축공기 공급관(L3)은 제어부(400)에 의해 진공펌프(220) 또는 압축공기 공급밸브(V3)에 다시 결합될 수 있다.On the other hand, the separated compressed air supply pipe L3 may be coupled to the vacuum pump 220 or the compressed air supply valve V3 by the control unit 400.

또한, 본 발명은 도 1과 같이 충진재 배출 및 공급부(200)와 충진재 드럼(300)을 연결하여 상기 충진재 배출 및 공급부(200)로 배출된 구품 충진재가 충진재 드럼(300)에 이동되어 담기도록 하기 위한 충진재 이송관(L4)을 더 포함할 수 있으며, 이를 통해 충진재 배출 및 공급부(200)에 구품 충진재가 쌓여 진공펌프(220)의 동작을 방해하는 것을 방지할 수 있다.1, the filling material discharging and supplying unit 200 and the filling material drum 300 are connected to each other so that the filling material discharged to the filling material discharging and supplying unit 200 is moved to the filling material drum 300 The vacuum pump 220 can be prevented from obstructing the operation of the vacuum pump 220 by accumulating the filler material in the filler discharging and supplying unit 200 through the filler material transferring pipe L4.

그리고 상기 충진재 배출 및 공급부(200)와 상기 충진재 이송관(L4)의 사이에는 충진재 배출 및 공급부(200)와 충진재 이송관(L4)의 연결을 개방하거나 또는 차단하기 위한 충진재 이송밸브(V4)가 설치되어 있다.A filler feed valve V4 is provided between the filler discharge and supply unit 200 and the filler material transfer pipe L4 for opening or closing the connection between the filler discharge and supply unit 200 and the filler material transfer pipe L4 Is installed.

이때, 상기 충진재 이송밸브(V4)는 도 1과 같이 충진재 배출 및 공급부(200) 측에 더 가까이 설치되는 것이 바람직하다.At this time, the filler feed valve V4 is preferably installed closer to the filler discharge and supply unit 200 side as shown in FIG.

따라서 상기 충진재 이송밸브(V4)가 개방되면 구품 충진재가 충진재 배출 및 공급부(200)에서 충진재 드럼(300)으로 이동될 수 있고, 이와 반대로, 차단되면 이동될 수 없다. 그리고 이와 같은 충진재 이송밸브(V4)는 제어부(400)에 의해 동작이 제어된다. Therefore, when the filler material transfer valve V4 is opened, the filler material can be moved from the filler material discharge and supply unit 200 to the filler material drum 300, and conversely, it can not be moved. The operation of the filling material conveying valve V4 is controlled by the control unit 400. [

한편, 충진재 배출관(L2)은 도 3과 같이 충진재 배출밸브(V2)로부터 분리되는 것이 가능하며, 제어부(400)에 의해 충진재 배출밸브(V2)와 배출구(120)로부터 모두 분리되거나 또는 충진재 배출밸브(V2)만으로부터 분리될 수 있다.3, the filler discharge pipe (L2) can be separated from the filler discharge valve (V2) and can be separated from the filler discharge valve (V2) and the discharge port (120) (V2).

도 3에서는 충진재 배출관(L2)이 분리되는 것을 과장되게 표현하기 위해 분리된 충진재 배출관(L2)을 도시하지 않은 것으로, 이는 본 발명의 다른 실시 예와 다를 수 있음으로, 도 3에 한정되는 것은 아니다.In FIG. 3, a separate filler discharge pipe L2 is not shown to exaggerate the separation of the filler discharge pipe L2, which may be different from the other embodiments of the present invention, and is not limited to FIG. 3 .

보다 구체적으로 충진재 배출관(L2)은 신품 충진재 공급 시 충진재 배출밸브(V2)로부터 분리되며, 이는 도 3과 같이 신품 충진재를 공급시키기 위해 진공펌프(220)가 작동될 때 외부의 공기가 들어올 수 있는 통로가 필요하기 때문이다. More specifically, the filler discharge pipe L2 is separated from the filler discharge valve V2 when the new filler material is supplied. This is because when the vacuum pump 220 is operated to supply the new filler material as shown in FIG. 3, Because of the need for passage.

다시 말해, 충진재 배출관(L2)이 분리되면서 형성된 구멍을 통해 진공펌프(220)의 작동에 필요한 공기가 들어오게 된다. 그리고 이를 위해 충진재 배출밸브(V2)는 개방된다.In other words, the air required for the operation of the vacuum pump 220 is introduced through the hole formed by the separation of the filler discharge pipe (L2). To this end, the filler discharge valve (V2) is opened.

한편, 분리된 충진재 배출관(L2)은 제어부(400)에 의해 충진재 배출밸브(V2) 또는 배출구(120)에 다시 결합될 수 있다.The separated filler discharge pipe L2 may be coupled to the filler discharge valve V2 or the discharge port 120 by the control unit 400. [

한편, 상기 충진재 배출 및 공급부(200)는 충진재 배출 및 공급부(200)의 내부에 존재하는 구품 충진재로부터 진공펌프(220)의 오염을 방지하기 위한 진공필터(210)를 더 포함한다. 또한, 상기 진공필터(210)는 도 3과 같이 진공펌프(220)가 외부공기를 통해 압축공기를 생성하여 공급할 때, 상기 외부공기에 포함되어 있는 먼지 등의 불순물을 필터링하여 제거할 수 있으며, 이를 통해 보다 깨끗한 압축공기를 생성할 수 있다.The filler discharge and supply unit 200 further includes a vacuum filter 210 for preventing contamination of the vacuum pump 220 from the filler existing in the filler discharge and supply unit 200. 3, when the vacuum pump 220 generates and supplies compressed air through the external air, the vacuum filter 210 can filter and remove impurities such as dust contained in the external air, This can produce cleaner compressed air.

한편, 상기 충진재 드럼(300)은 공기건조기 타워(100)에 신품 충진재를 공급할 때에는 신품 충진재가 담기고, 공기건조기 타워(100)로부터 구품 충진재를 배출시킬 때에는 구품 충진재가 담기는 드럼 몸체부(310)를 포함한다.When the new filler is supplied to the air dryer tower 100 and the fresh filler is discharged from the air dryer tower 100, the filler drum 300 may include a drum body portion 310 ).

그리고 이를 위해 필요에 따라 드럼 몸체부(310)에 신품 충진재를 담거나 배출되어 담겨진 구품 충진재를 외부로 버리기 위해, 드럼 몸체부(310)의 상부에는 개폐가 가능한 드럼 덮개부(320)가 형성되어 있다.To this end, a drum lid 320 is formed on the upper portion of the drum body 310 in order to store new filling materials in the drum body 310 and to discharge the filled old filling materials to the outside have.

또한, 상기 충진재 드럼(300)은 드럼 몸체부(310)의 외주면에 형성되어 상기 드럼 몸체부(310)에 담겨있는 신품 충진재 또는 구품 충진재의 높이를 외부에서 작업자가 육안으로 확인할 수 있도록 유리와 같은 투명한 재질로 형성된 충진재 확인부(330)를 도 1과 같이 더 포함하는 것이 바람직하다.The filler drum 300 is formed on the outer circumferential surface of the drum body 310 so that the height of the new filler material or the filler material contained in the drum body 310 can be visually checked It is preferable that the filling material confirmation unit 330 formed of a transparent material is further included as shown in FIG.

한편, 도 1 내지 도 3과 같이 공급구(110)는 공기건조기 타워(100)의 내부로 신품 충진재가 공급되기 용이하도록 공기건조기 타워(100)의 상부에 형성되고, 배출구(120)는 공기건조기 타워(100)의 내부로부터 구품 충진재가 배출되기 용이하도록 공기건조기 타워(100)의 하부에 형성되는 것이 바람직하다.1 to 3, the supply port 110 is formed on the upper part of the air dryer tower 100 so that new filling material can be easily supplied into the air dryer tower 100, It is preferable that the filler filler is formed at the lower portion of the air dryer tower 100 to facilitate discharge of the filler filler from the inside of the tower 100.

또한, 상기 공기건조기 타워(100)의 하부에는 지면으로부터 공기건조기 타워(100)를 지탱하기 위한 복수 개의 지지대(130)가 형성되어 있는 것이 바람직하며, 이를 통해 타원형상의 공기건조기 타워(100)가 도 1 내지 도 3과 같이 지면에 안정적으로 설치될 수 있다.A plurality of supports 130 for supporting the air dryer tower 100 from the ground are formed under the air dryer tower 100 so that the elliptical air dryer tower 100 can be installed 1 to 3, it can be stably installed on the ground.

한편, 상기 충진재 공급관(L1)은 도 1 내지 도 3과 같이 공급구(110)와 ‘ㅜ’ 형상의 보조관(L5)에 의해 연결되며, 상기 보조관(L5)에는 충진재 공급관(L1)과 공급구(110)와 함께 제1 퍼지필터(140)가 더 연결되어 있는 것이 바람직하며, 상기 제1 퍼지필터(140)를 통해 신품 충진재가 충진재 공급관(L1)을 통해 공급됨에 따라 발생하는 분진이 제거된다.1 to 3, the filler material supply pipe L1 is connected to the supply hole 110 by an auxiliary pipe L5 having a shape of 't', and the auxiliary pipe L5 is connected to a filler material supply pipe L1, It is preferable that the first purge filter 140 is further connected to the supply port 110 and the dust generated as the new filler is supplied through the filler supply pipe L1 through the first purge filter 140 Removed.

또한, 상기 보조관(L5)과 상기 제1 퍼지필터(140)의 사이에는 보조관(L5)과 제1 퍼지필터(140)의 연결을 개방하거나 또는 차단하기 위한 제1 퍼지필터밸브(V5)가 도 1 내지 도 3과 같이 설치되어 있다.A first purge filter valve V5 is provided between the auxiliary pipe L5 and the first purge filter 140 to open or shut off the connection between the auxiliary pipe L5 and the first purge filter 140, 1 to 3 are provided.

따라서 상기 제1 퍼지필터밸브(V5)가 개방됨에 따라 도 3과 같이 신품 충진재가 충진재 공급관(L1)을 통해 공급됨에 따라 발생하는 분진이 제1 퍼지필터(140)를 통해 제거된다. 그리고 이와 같은 제1 퍼지필터밸브(V5)는 제어부(400)에 의해 동작이 제어된다.Accordingly, as the first purge filter valve (V5) is opened, the dust generated as the new filler is supplied through the filler supply pipe (L1) is removed through the first purge filter (140) as shown in FIG. The operation of the first purge filter valve (V5) is controlled by the controller (400).

한편, 상기 충진재 드럼(300)에도 도 1 내지 도 3과 같이 충진재 드럼(300)의 내부에서 발생하는 분진을 제거하기 위한 제2 퍼지필터(340)가 연결되어 있는 것이 바람직하다.1 to 3, a second purge filter 340 for removing dust generated in the filler drum 300 may be connected to the filler drum 300.

그리고 상기 충진재 드럼(300)과 상기 제2 퍼지필터(340)의 사이에도 충진재 드럼(300)과 제2 퍼지필터(340)의 연결을 개방하거나 또는 차단하기 위한 제2 퍼지필터밸브(V6)가 설치되어 있다. A second purge filter valve V6 is provided between the filler drum 300 and the second purge filter 340 for opening or closing the connection between the filler drum 300 and the second purge filter 340 Is installed.

따라서 상기 제2 퍼지필터밸브(V6)가 개방됨에 따라 도 2와 같이 구품 충진재가 담겨질 때 발생하는 분진이 제2 퍼지필터(340)를 통해 제거된다. 그리고 이와 같은 제2 퍼지필터밸브(V6)는 제어부(400)에 의해 동작이 제어된다.Accordingly, as the second purge filter valve (V6) is opened, the dust generated when the fresh filler is immersed as shown in FIG. 2 is removed through the second purge filter (340). The operation of the second purge filter valve V6 is controlled by the controller 400. [

한편, 본 발명의 공기건조기 시스템의 각 구성들을 연결하는 관(L1~L5)들의 형상, 위치 및 길이는 공기건조기 시스템의 설치공간이 최소화되도록 설계되는 것이 바람직하다. Meanwhile, the shape, position, and length of the pipes (L1 to L5) connecting the respective components of the air dryer system of the present invention are preferably designed to minimize installation space of the air dryer system.

이하, 본 발명의 공기건조기 시스템의 충진재 배출방법 및 충진재 공급방법을 설명한다.Hereinafter, a filling material discharging method and a filling material supplying method of the air dryer system of the present invention will be described.

먼저, 공기건조기 시스템에 설치된 모든 밸브(V1~V6)와 입구(110, 120)가 차단된 상태를 기준으로 충진재 배출방법은 도 2에 도시된 바와 같이, 제어부(400)에 의해 압축공기 공급관(L3)이 진공펌프(220)로부터 분리되고, 배출구(120) 및 충진재 배출밸브(V2)가 개방된 후 진공펌프(220)가 작동됨에 따라 공기건조기 타워(100)에 충진되어 있는 구품 충진재가 진공압력에 의해 충진재 배출 및 공급부(200)로 배출되어 진다.First, as shown in FIG. 2, the filling material discharging method based on the state where all the valves (V1 to V6) and the inlets 110 and 120 installed in the air dryer system are shut off is performed by a control unit 400 L3 are separated from the vacuum pump 220 and the vacuum pump 220 is operated after the discharge port 120 and the filler discharge valve V2 are opened, And is discharged to the filler discharge and supply unit 200 by the pressure.

또한, 여기서 상기 제어부(400)에 의해 충진재 이송밸브(V4)가 더 개방되는 것이 바람직하며, 이에 따라 충진재 배출 및 공급부(200)로 배출되는 구품 충진재가 충진재 배출 및 공급부(200)에 쌓이지 않고, 충진재 드럼(300)으로 이동되어 담기게 된다.It is preferable that the filler transfer valve V4 is further opened by the controller 400 so that the filler discharged from the filler discharge and supply unit 200 is not accumulated in the filler discharge and supply unit 200, Is moved to the filler drum (300) to be contained therein.

이때, 상기 제어부(400)에 의해 제2 퍼지필터밸브(V6)가 더 개방되는 것이 바람직하며, 이에 따라 상기 충진재 드럼(300)의 내부에서 발생하는 분진이 제거될 수 있다.At this time, it is preferable that the second purge filter valve (V6) is further opened by the controller (400), so that the dust generated in the filler drum (300) can be removed.

다음으로, 공기건조기 시스템에 설치된 모든 밸브(V1~V6)와 입구(110, 120)가 차단된 상태를 기준으로 충진재 공급방법을 설명하면 도 3에 도시된 바와 같이, 제어부(400)에 의해 충진재 배출관(L2)이 충진재 배출밸브(V2)로부터 분리되고, 공급부(110), 충진재 공급밸브(V1), 압축공기 공급밸브(V3) 및 충진재 배출밸브(V2)가 개방된 후 진공펌프(220)가 작동됨에 따라 충진재 드럼(300)에 담겨있는 신품 충진재가 압축공기에 의해 공기건조기 타워(100)로 공급되게 된다.Next, as shown in FIG. 3, a method of supplying a filler on the basis of a state in which all of the valves V1 to V6 and the openings 110 and 120 installed in the air dryer system are cut off, The discharge pipe L2 is disconnected from the filler discharge valve V2 and the vacuum pump 220 is opened after the supply unit 110, the filler material supply valve V1, the compressed air supply valve V3 and the filler discharge valve V2 are opened. The new filling material contained in the filling material drum 300 is supplied to the air dryer tower 100 by the compressed air.

이때, 상기 제어부(400)에 의해 제1 퍼지필터밸브(V5)가 더 개방되는 것이 바람직하며, 이에 따라 신품 충진재가 충진재 공급관(L1)을 통해 공급됨에 따라 발생하는 분진이 제거될 수 있다.At this time, it is preferable that the first purge filter valve (V5) is further opened by the controller (400), so that the dust generated as the new filler is supplied through the filler feed pipe (L1) can be removed.

본 발명인 충진재의 배출 및 공급이 가능한 공기건조기 시스템 및 이의 충진재 배출 및 공급방법의 실시 예는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하는 바람직한 실시 예일 뿐, 전술한 실시 예 및 첨부한 도면에 한정되는 것은 아니므로 이로 인해 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 당업자에게 있어 명백할 것이며, 당업자에 의해 용이하게 변경 가능한 부분도 본 발명의 권리범위에 포함됨은 자명하다.The embodiments of the air dryer system capable of discharging and supplying the filling material of the present invention and the method of discharging and supplying the filling material according to the present invention are well suited for a person skilled in the art to which the present invention pertains, However, the present invention is not limited to the embodiments and the accompanying drawings, and thus the scope of the present invention is not limited thereto. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It will be apparent to those skilled in the art that various substitutions, modifications and variations are possible within the scope of the present invention, and it is obvious that the parts easily changeable by those skilled in the art are included in the scope of the present invention .

100 : 공기건조기 타워
110 : 공급구
120 : 배출구
130 : 지지대
140 : 제1 퍼지필터
200 : 충진재 배출 및 공급부
210 : 진공필터
220 : 진공펌프
300 : 충진재 드럼
310 : 드럼 몸체부
320 : 드럼 덮개부
330 : 충진재 확인부
340 : 제2 퍼지필터
400 : 제어부
L1 : 충진재 공급관
V1 : 충진재 공급밸브
L2 : 충진재 배출관
V2 : 충진재 배출밸브
L3 : 압축공기 공급관
V3 : 압축공기 공급밸브
L4 : 충진재 이송관
V4 : 충진재 이송밸브
L5 : 보조관
V5 : 제1 퍼지필터밸브
V6 : 제2 퍼지필터밸브100: Air dryer tower
110: supply port
120: Outlet
130: Support
140: first purge filter
200: Filler discharge and supply section
210: Vacuum filter
220: Vacuum pump
300: Filler drum
310: drum body portion
320: drum cover
330: Filler confirmation unit
340: second purge filter
400:
L1: Filler supply pipe
V1: Filler supply valve
L2: filler discharge pipe
V2: Filler discharge valve
L3: Compressed air supply pipe
V3: Compressed air supply valve
L4: Filler conveying pipe
V4: Filler feed valve
L5: auxiliary tube
V5: First purge filter valve
V6: second purge filter valve

Claims (17)

개폐되는 공급구 및 배출구가 형성된 공기건조기 타워;
상기 공급구를 통해 상기 공기건조기 타워로 공급되는 신품 충진재 또는 상기 배출구를 통해 상기 공기건조기 타워로부터 배출되는 구품 충진재가 담기는 충진재 드럼;
상기 공급구와 상기 충진재 드럼을 연결하는 충진재 공급관;
상기 충진재 드럼과 상기 충진재 공급관의 연결을 개방하거나 차단하는 충진재 공급밸브;
상기 신품 충진재가 상기 공급구로 이동되도록 압축공기를 제공하거나 상기 구품 충진재가 상기 배출구를 통해 배출되도록 진공압력을 제공하는 진공펌프가 구비된 충진재 배출 및 공급부;
상기 배출구와 상기 충진재 배출 및 공급부를 연결하는 충진재 배출관;
상기 충진재 배출 및 공급부와 상기 충진재 배출관의 연결을 개방하거나 차단하는 충진재 배출밸브; 및
상기 공기건조기 타워로부터 상기 구품 충진재가 배출되도록 또는 상기 공기건조기 타워로 상기 신품 충진재가 공급되도록 전체 동작을 제어하는 제어부를 포함하는 공기건조기 시스템.An air dryer tower in which a supply port and an outlet port for opening and closing are formed;
A new filling material supplied to the air dryer tower through the supply port, or a filling material drum discharged from the air drying tower through the discharge opening;
A filler supply pipe connecting the supply port and the filler drum;
A filler material supply valve for opening or closing the connection between the filler drum and the filler material supply pipe;
A filler discharging and supplying unit having a vacuum pump for supplying compressed air to move the new filler to the supply port or providing a vacuum pressure for discharging the fresh filler through the discharge port;
A filler discharge pipe connecting the discharge port and the filler discharge and supply unit;
A filler discharge valve for opening or closing the connection between the filler discharge and supply part and the filler discharge pipe; And
And a control unit for controlling the entire operation so that the fresh filler is discharged from the air dryer tower or the new filler is supplied to the air dryer tower. 제1항에 있어서,
상기 진공펌프와 상기 충진재 공급관을 연결하여 상기 압축공기를 상기 충진재 공급관으로 공급하기 위한 압축공기 공급관; 및
상기 충진재 공급관과 상기 압축공기 공급관의 연결을 개방하거나 차단하는 압축공기 공급밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템.The method according to claim 1,
A compressed air supply pipe connecting the vacuum pump and the filler material supply pipe to supply the compressed air to the filler material supply pipe; And
And a compressed air supply valve for opening or closing the connection of the filler material supply pipe and the compressed air supply pipe. 제2항에 있어서,
상기 압축공기 공급관은 상기 진공펌프로부터 분리가 가능한 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템.3. The method of claim 2,
Wherein the compressed air supply line is separable from the vacuum pump. 제1항에 있어서,
상기 충진재 배출 및 공급부와 상기 충진재 드럼을 연결하여 상기 충진재 배출 및 공급부로 배출된 상기 구품 충진재가 상기 충진재 드럼에 담기도록 하기 위한 충진재 이송관; 및
상기 충진재 배출 및 공급부와 상기 충진재 이송관의 연결을 개방하거나 차단하는 충진재 이송밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템. The method according to claim 1,
A filling material conveying pipe for connecting the filling material discharging and supplying unit and the filling material drum so that the filling material discharged into the filling material discharging and supplying unit is contained in the filling material drum; And
And a filling material transfer valve for opening or closing the connection between the filling material discharge and supply part and the filler material transfer tube. 제1항에 있어서,
상기 충진재 배출관은 상기 충진재 배출밸브로부터 분리가 가능한 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템. The method according to claim 1,
Wherein the filler discharge pipe is separable from the filler discharge valve. 제2항에 있어서,
상기 충진재 배출 및 공급부는 상기 진공펌프 및 상기 압축공기의 오염을 방지하기 위한 진공필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 충진재 배출 및 공급이 가능한 공기건조기 시스템. 3. The method of claim 2,
Wherein the filler discharge and supply unit further comprises a vacuum filter for preventing contamination of the vacuum pump and the compressed air. 제1항에 있어서,
상기 충진재 드럼은 상기 신품 충진재 또는 상기 구품 충진재가 담기고, 상부에 개폐되는 드럼 덮개부가 형성된 드럼 몸체부; 및
상기 드럼 몸체부에 담기는 상기 신품 충진재 또는 상기 구품 충진재의 높이를 외부에서 확인하기 위해 상기 드럼 몸체부의 외주면에 형성된 충진재 확인부를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the filling material drum comprises a drum body portion containing the new filling material or the old filling material and having a drum cover portion opened and closed at an upper portion thereof; And
Wherein the drum body part includes a filler material confirmation part formed on the outer circumferential surface of the drum body part for checking the height of the new filler material or the old filler material from the outside. 제1항에 있어서,
상기 공급구는 상기 공기건조기 타워의 상부에 형성되고, 상기 배출구는 상기 공기건조기 타워의 하부에 형성된 것을 특징으로 하는 충진재 배출 및 공급이 가능한 공기건조기 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the supply port is formed on an upper portion of the air dryer tower and the discharge port is formed on a lower portion of the air dryer tower. 제1항에 있어서,
상기 공기건조기 타워의 하부에는 지면으로부터 상기 공기건조기 타워를 지탱하기 위한 복수 개의 지지대가 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템. The method according to claim 1,
Wherein a lower portion of the air dryer tower is coupled to a plurality of supports for supporting the air dryer tower from the ground. 제1항에 있어서,
상기 충진재 공급관에는 상기 신품 충진재가 상기 충진재 공급관을 통해 공급됨에 따라 발생하는 분진을 제거하기 위한 제1 퍼지필터가 더 연결된 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템.The method according to claim 1,
Wherein the filler material supply pipe is further connected to a first purge filter for removing dust generated as the new filler material is supplied through the filler material supply pipe. 제10항에 있어서,
상기 충진재 공급관과 상기 제1 퍼지필터의 연결을 개방하거나 차단하는 제1 퍼지필터밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템.11. The method of claim 10,
Further comprising a first purge filter valve for opening or closing the connection of the filler material supply line and the first purge filter. 제1항에 있어서,
상기 충진재 드럼에는 상기 충진재 드럼의 내부에서 발생하는 분진을 제거하기 위한 제2 퍼지필터가 연결되며, 상기 충진재 드럼과 상기 제2 퍼지필터의 연결이 제2 퍼지필터밸브에 의해 개방되거나 차단되는 것을 특징으로 하는 공기건조기 시스템. The method according to claim 1,
A second purge filter for removing dust generated in the filler drum is connected to the filler drum and a connection between the filler drum and the second purge filter is opened or blocked by a second purge filter valve Air dryer system. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 공기건조기 시스템의 구품 충진재 배출방법에 있어서,
제어부에 의해 압축공기 공급관이 진공펌프로부터 분리되고, 배출구 및 충진재 배출밸브가 개방된 후, 상기 진공펌프가 작동됨에 따라 공기건조기 타워에 충진되어 있는 구품 충진재가 충진재 배출 및 공급부로 배출되는 것을 특징으로 하는 구품 충진재 배출방법.13. A method for discharging a filler material in an air dryer system according to any one of claims 1 to 12,
Wherein the compressed air supply pipe is separated from the vacuum pump by the control unit, and the discharge port and the filler discharge valve are opened. After the vacuum pump is operated, the filler filled in the air dryer tower is discharged to the filler discharge and supply unit A method for discharging a filler material. 제13항에 있어서,
상기 제어부에 의해 충진재 이송밸브가 더 개방되어 상기 충진재 배출 및 공급부로 배출된 상기 구품 충진재가 충진재 드럼으로 이동되는 것을 특징으로 하는 구품 충진재 배출방법.14. The method of claim 13,
Wherein the control part opens the filler material transfer valve further to move the old filler discharged to the filler discharge and supply part to the filler drum. 제14항에 있어서,
상기 제어부에 의해 제2 퍼지필터밸브가 더 개방되어 상기 충진재 드럼의 내부에서 발생하는 분진이 제거되는 것을 특징으로 하는 구품 충진재 배출방법.15. The method of claim 14,
Wherein the second purge filter valve is further opened by the controller to remove dust generated inside the filler drum. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항의 공기건조기 시스템의 신품 충진재 공급방법에 있어서,
제어부에 의해 충진재 배출관이 충진재 배출밸브로부터 분리되고, 공급부, 충진재 공급밸브, 압축공기 공급밸브 및 상기 충진재 배출밸브가 개방된 후, 진공펌프가 작동됨에 따라 충진재 드럼에 담겨있는 신품 충진재가 공기건조기 타워로 공급되는 것을 특징으로 하는 신품 충진재 공급방법.13. A method of supplying a new filler material to an air dryer system according to any one of claims 1 to 12,
As the filler discharge pipe is separated from the filler discharge valve by the control unit and the vacuum pump is operated after the supply part, the filler material supply valve, the compressed air supply valve and the filler discharge valve are opened, new fillers, which are contained in the filler drum, And the supply of the new filling material is performed. 제16항에 있어서,
상기 제어부에 의해 제1 퍼지필터밸브가 더 개방되어 상기 신품 충진재가 상기 충진재 공급관을 통해 공급됨에 따라 발생하는 분진이 제거되는 것을 특징으로 하는 신품 충진재 공급방법.17. The method of claim 16,
Wherein the first purge filter valve is further opened by the controller to remove dust generated as the new filler is supplied through the filler supply pipe.
KR1020170129694A 2017-10-11 2017-10-11 Air dryer system having take-out and supply device of filler and method for taking filler out and supplying filler KR102008926B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170129694A KR102008926B1 (en) 2017-10-11 2017-10-11 Air dryer system having take-out and supply device of filler and method for taking filler out and supplying filler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170129694A KR102008926B1 (en) 2017-10-11 2017-10-11 Air dryer system having take-out and supply device of filler and method for taking filler out and supplying filler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190040577A true KR20190040577A (en) 2019-04-19
KR102008926B1 KR102008926B1 (en) 2019-10-21

Family

ID=66283374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170129694A KR102008926B1 (en) 2017-10-11 2017-10-11 Air dryer system having take-out and supply device of filler and method for taking filler out and supplying filler

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102008926B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09327598A (en) * 1996-06-07 1997-12-22 Inamoto Seisakusho:Kk Drying device for laundry
KR19980043830U (en) * 1996-12-26 1998-09-25 김종진 Automatic feeder take-off device for air dryer
KR20020070523A (en) 1998-07-07 2002-09-09 닛폰산소 가부시키가이샤 Apparatus for producing highly clean dry air
WO2016199274A1 (en) * 2015-06-11 2016-12-15 三菱電機株式会社 Gas dryer for rotating electric machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09327598A (en) * 1996-06-07 1997-12-22 Inamoto Seisakusho:Kk Drying device for laundry
KR19980043830U (en) * 1996-12-26 1998-09-25 김종진 Automatic feeder take-off device for air dryer
KR20020070523A (en) 1998-07-07 2002-09-09 닛폰산소 가부시키가이샤 Apparatus for producing highly clean dry air
KR100402429B1 (en) * 1998-07-07 2003-10-22 닛폰산소 가부시키가이샤 Apparatus for producing highly clean dry air
WO2016199274A1 (en) * 2015-06-11 2016-12-15 三菱電機株式会社 Gas dryer for rotating electric machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR102008926B1 (en) 2019-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2787298T3 (en) Liquid level control device
CN104941268B (en) Filter element and defecator
KR101203650B1 (en) Seal pot apparatus of gas pipe
JP2020534493A (en) Cylinder with fluid pressure regulating valve with improved storage capacity
KR20190040577A (en) Air dryer system having take-out and supply device of filler and method for taking filler out and supplying filler
KR100907551B1 (en) Integrated Air Dryer System
CN105774842A (en) Track traffic sand feeding device and method
US20180117527A1 (en) Rotating electrical machine gas dryer
JP5424233B2 (en) Compressed air dehumidification system
US9783972B2 (en) Cistern for flushing a toilet with potable and gray water
KR20190005640A (en) Non-power source type Humidifying module capable of prevent leaking water for air cleaner
KR100525205B1 (en) Air release valves
KR20180002011U (en) Supply/take-out device of filler for air dryer
KR101908648B1 (en) Dust collector
KR101198361B1 (en) Sand moving apparatus for regenerating equipment of molding sand
US20170320158A1 (en) Welding wire cartridge with moisture protection
JP5814038B2 (en) Auto drain, drainage mechanism and concrete submersion curing system using the same
RU2644423C2 (en) Blade machine with sealing unit, maintenance method, as well as appropriate maintenance devices
KR200436683Y1 (en) Hermetic dust collector for installing springkler in clean room
KR200205996Y1 (en) Antioxidant Automatic Dosing Device
KR20130065690A (en) Compact adsorption dryer
JP2587335Y2 (en) Air vent device with built-in on-off valve
KR101805688B1 (en) Apparatus for preventing increasement of outdoor water pressure and inflow of strange matters for water tank for distributing reservoir
CN218962940U (en) Filtering device
KR101705184B1 (en) The structure of the separator-cooler

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)