KR20190035367A - Door lock out body with die casting and insert double injection - Google Patents

Door lock out body with die casting and insert double injection Download PDF

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KR20190035367A
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조현철
이도겸
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주식회사 우성하이테크
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Abstract

The present invention relates to an outer door-lock body formed by die casting and insert double injection and, more specifically, to an outer door-lock body formed by die casting and insert double injection, wherein the outer door-lock body meets the mechanical strength required for an outer door-lock body and is capable of eliminating subsequent processes such as plating or painting. The outer door-lock body, which is configured to permit a keypad module to be coupled to an upper portion thereof, comprises: a first body which includes a first plate part and a second plate part extending from an edge of the first plate part so as to form a predetermined accommodating space therein and is formed of a metal material using a die casting process; and a second body which is formed of a synthetic resin material insert injected onto the first body inserted in an injection mold, and is fixed to the first body. In order to increase the binding strength to the second body formed by insert injection, the first body of the outer door-lock body includes a plurality of through holes on the first plate part and a plurality of protrusions spaced apart from each other on the bottom surface of an end portion of the second plate part.

Description

다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디{Door lock out body with die casting and insert double injection}[0001] The present invention relates to a door lock out body comprising die casting and insert double injection,

본 발명은 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 도어락 아웃바디에 요구되는 기계적 강도의 충족과 도금 또는 도장 등의 후공정 제거가 가능한 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디에 관한 것이다. The present invention relates to a door lock out body comprising die casting and insert double injection. More particularly, the present invention relates to a door lock out body comprising die casting which is capable of satisfying the mechanical strength required for a door lock out body and removing a post process such as plating or painting, It is about the body.

일반적으로 대부분의 가정이나 사무실에서는 인터폰이나 비디오폰과 같은 도어폰을 실내에 설치하고 있고, 출입문 사용의 편리를 위해서 도어락을 선택적으로 추가 설치하고 있는 추세이다.Generally, in most homes or offices, a door phone such as an interphone or a video phone is installed indoors, and a door lock is selectively installed to facilitate the use of the door.

보통 도어락에는 특정한 형태의 열쇠를 필요로 하는 일반 잠금 장치와, 카드 또는 비밀번호 입력, 지문, 홍채를 인식해야 개방할 수 있는 디지털 도어락 등이 있다.Typically, door locks include a general lock that requires a specific type of key, a digital door lock that can be opened by a card or password entry, fingerprint, or iris recognition.

이와 같은 도어락은 도어의 실외측에 설치되며 키박스 및 키패드가 탑재되는 아웃바디와, 도어를 매개로 상기 아웃바디와 결합되며 실내측에 설치되는 인바디로 이루어진다. Such a door lock is installed on an outdoor side of a door, and includes an out body on which a key box and a keypad are mounted, and an inbu coupled with the out body through a door and installed on the indoor side.

여기서 상기 아웃바디는 실외측에 설치됨에 따라 다양한 외력이 작용될 수 있어 어느 정도의 기계적 강도가 있어야 키패드 및 내부에 탑재되는 키박스를 보호할 수 있다. Here, since the outbody is installed on the outdoor side, various external forces can be applied, so that a certain degree of mechanical strength is required to protect the keypad and the key box mounted on the inside.

따라서 일반적으로 아웃바디의 경우 알루미늄 또는 알루미늄 합금 등의 금속재질로 구성하게 되는데, 주로 다이캐스팅 공정으로 아웃바디를 제작한다.Therefore, generally, the outbody is made of metal such as aluminum or aluminum alloy, and the out body is mainly manufactured by a die casting process.

이에 따라 다이캐스팅으로 제작되는 아웃바디는 표면 후처리 및 도금/도색 공정을 거쳐 완성되는데, 제작되는 전 과정에 공수 및 작업 시간이 길어 대량 생산시 작업 효율의 저하를 야기한다. Accordingly, an out-body manufactured by die casting is completed through a surface post-treatment and a plating / painting process.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 도어락 아웃바디에 요구되는 기계적 강도의 충족과 도금 또는 도장 등의 후공정 제거가 가능한 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디를 제공함에 그 목적이 있다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a door lock out body comprising die casting and insert double injection capable of satisfying the mechanical strength required for a door lock out body and removing a post process such as plating or painting. have.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래와 같은 특징을 갖는다.The present invention has the following features in order to achieve the above object.

본 발명은 상부측에 키패드 모듈이 결합되는 도어락 아웃바디에 있어서, 상기 도어락 아웃바디는 내부에 일정 수용공간이 형성되도록 제1플레이트부와, 제1플레이트부의 모서리측에서 수직방향으로 연장되는 제2플레이트부로 이루어지며, 금속재질로 다이캐스팅 공정에 의해 구성되는 제1바디와; 상기 제1바디가 사출 금형 내에 삽입되어 상기 제1바디 상에 합성수지재가 인서트 사출로 형성되어 상기 제1바디와 고정결합되는 제2바디로 이루어지되, 상기 도어락 아웃바디의 제1바디에는 인서트 사출로 형성되는 제2바디와의 고정 결합력을 높이기 위해 상기 제1플레이트부 상에 다수개의 관통홀이 형성되고, 상기 제2플레이트부의 단부 저면측에 다수개의 돌출부가 이격 배치된다. The door lock-out body includes a first plate portion and a second plate portion extending vertically from a corner of the first plate portion. The door lock-out body includes a first plate portion and a second plate portion. A first body made of a metal material and formed by a die casting process; Wherein the first body is inserted into an injection mold, and a synthetic resin material is formed on the first body by insert injection and is fixedly coupled to the first body, wherein the first body of the door lock- A plurality of through holes are formed on the first plate portion to increase the fixing force with the second body to be formed and a plurality of protrusions are spaced apart from the bottom surface of the end portion of the second plate portion.

여기서 상기 제2플레이트부의 단부는 저면의 중앙을 기준으로 테두리 내측이 함몰되는 함몰단부와, 상기 함몰단부에 대해 상대적으로 돌출되며 저면의 중앙을 기준으로 테두리 외측에 위치하는 돌출단부로 구성되어 다단 구조로 형성되며, 상기 돌출부는 상기 돌출단부의 저면측에 이격되어 복수개가 돌출 형성된다. The end portion of the second plate portion is composed of a concave end portion that is recessed inside the frame with respect to the center of the bottom surface and a protruding end portion that protrudes relative to the recessed end portion and is located outside the frame with respect to the center of the bottom surface, And a plurality of protrusions are formed so as to protrude from the bottom surface side of the protruding end portion.

또한 상기 제2바디는 상기 제1바디의 제1플레이트부의 상부측에 적층 형성되는 수평인서트바디와, 상기 수평인서트바디로부터 연장되어 상기 제2플레이트부의 외측으로 적층 형성되는 수직인서트바디로 이루어지되, 상기 수직인서트바디는 그 단부측이 제2플레이트부의 돌출단부 하부측으로 연장되고 함몰단부의 함몰공간으로 충진되도록 이루어진다. The second body includes a horizontal insert body laminated on an upper side of a first plate portion of the first body and a vertical insert body extending from the horizontal insert body and stacked on the outer side of the second plate portion, The vertical insert body is configured such that its end side extends toward the lower side of the protruding end of the second plate portion and is filled with the recessed space of the recessed end portion.

아울러 상기 제2바디의 수평인서트바디는 상기 제1바디의 제1플레이트부에 형성되는 관통홀 하부측으로 연장되어 상기 관통홀을 관통하며 관통되어 돌출되는 단부측이 관통홀의 직경보다 크게 형성되는 관통돌기를 포함하며, 상기 제2바디는 상부면 상에 키패드 모듈이 안착되도록 안착면이 형성되되, 상기 안착면의 외측으로는 키패드 모듈의 측면에 접하여 키패드 모듈이 안정적으로 배치되도록 돌출로가 형성된다. The horizontal insert body of the second body extends through the through hole at a lower side of the first plate portion of the first body and has an end portion protruding through the through hole to be larger than the diameter of the through hole. The second body has a seating surface formed on an upper surface thereof for seating the keypad module. A protruding path is formed outside the seating surface so that the keypad module stably contacts the side surface of the keypad module.

아울러 본 발명에 따른 구조체 형성방법은 알루미늄 합금으로 다이캐스팅 공정을 통해 구조체의 일부분을 구성하는 제1구조체를 성형하는 다이캐스팅 단계와; 상기 제1구조체를 사출 금형 내에 장착하고 인서트 사출 공정을 통해 상기 구조체의 다른 일부분을 구성하는 제2구조체를 상기 제1구조체에 성형 결합함으로써 구조체가 성형되는 인서트 사출단계;를 포함하여 이루어진다. According to another aspect of the present invention, there is provided a method of forming a structure, the method comprising: a die casting step of forming a first structure constituting a part of a structure through a die casting process with an aluminum alloy; An insert injection step in which the first structure is mounted in the injection mold and the second structure, which constitutes another part of the structure through an insert injection process, is molded into the first structure, thereby forming the structure.

본 발명에 따르면 도어락 아웃바디에 요구되는 기계적 강도는 제1바디가 담당하고 제1바디 상에 고광택 소재로 인서트 사출을 진행함에 따라 도금 또는 도장 등의 후공정 제거가 가능하여 기존 전 공정보다 공수가 감소하고 생산효율이 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, since the first body takes charge of the mechanical strength required for the door lock out body and insert injection is performed with the high-gloss material on the first body, it is possible to remove the post process such as plating or painting, And the production efficiency is improved.

아울러 제1바디의 관통홀과 제2바디의 관통돌기의 결합 및 제1바디의 돌출부 및 함몰단부와 제2바디의 수직인서트바디의 결합으로 제1바디와 제2바디간의 결속력을 대폭 증대시켜 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디의 내구성을 향상시키는 효과가 있다. The coupling between the through hole of the first body and the penetration protrusion of the second body and the coupling between the protrusion and the recessed end of the first body and the vertical insert body of the second body greatly increase the coupling force between the first body and the second body, The durability of the door lock out body formed by injection is improved.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 도어락 아웃바디의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 도어락 아웃바디의 제1바디 및 제2바디의 결합모습을 나타내는 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A' 단면도이다.
도 4는 도 1의 B-B' 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제1바디의 상부 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제1바디의 저면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제2바디의 상부 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제2바디의 저면 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 구조체를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 구조체의 형성방법의 과정을 나타내는 순서도이다. 1 is a perspective view of a door lock out body according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a combined state of a first body and a second body of a door lock out body according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line AA 'of FIG.
4 is a cross-sectional view taken along line BB 'of FIG.
5 is a top perspective view of a first body according to an embodiment of the present invention.
6 is a bottom perspective view of a first body according to an embodiment of the present invention.
7 is a top perspective view of a second body according to an embodiment of the present invention.
8 is a bottom perspective view of a second body according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing a structure including a die casting and an insert double injection according to another embodiment of the present invention.
10 is a flowchart illustrating a method of forming a structure including die casting and insert double injection according to another embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.

먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.First, the terminology used in the present application is used only to describe a specific embodiment, and is not intended to limit the present invention, and the singular expressions may include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. Also, in this application, the terms "comprise", "having", and the like are intended to specify that there are stated features, integers, steps, operations, elements, parts or combinations thereof, But do not preclude the presence or addition of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 도어락 아웃바디의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 도어락 아웃바디의 제1바디 및 제2바디의 결합모습을 나타내는 분해사시도이며, 도 3은 도 1의 A-A' 단면도이며, 도 4는 도 1의 B-B' 단면도이다. FIG. 1 is a perspective view of a door lock out body according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a combined state of a first body and a second body of a door lock out body according to an embodiment of the present invention, 3 is a sectional view taken along line AA 'of FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view taken along line BB' of FIG.

아울러 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제1바디의 상부 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 제1바디의 저면 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제2바디의 상부 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제2바디의 저면 사시도이다. FIG. 5 is a top perspective view of a first body according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a bottom perspective view of a first body according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 8 is a bottom perspective view of a second body according to an embodiment of the present invention. FIG.

도면을 참조하면 본 발명의 일실시예에 따른 도어락 아웃바디(100)는 크게 알루미늄 또는 알루미늄 합금재질로 이루어지며 다이캐스팅 공법으로 제작되는 제1바디(10)와, 상기 제1바디(10)가 삽입되어 인서트 사출이 수행됨에 따라 제1바디(10) 상에 적층 형성되는 제2바디(20)로 구성된다. Referring to the drawings, a door lock out body 100 according to an embodiment of the present invention includes a first body 10 made of aluminum or an aluminum alloy and manufactured by a die casting method, And a second body 20 laminated on the first body 10 as the insert injection is performed.

여기서 상기 제1바디(10)는 도어락 아웃바디(100)에 요구되는 기계적 강도를 충족하기 위해 구비되는데, 이와 같은 제1바디(10)는 내부에 일정 수용공간이 형성되도록 제1플레이트부(11)와, 제1플레이트부(11)의 모서리측에서 수직방향으로 연장되는 제2플레이트부(12)로 이루어진다. The first body 10 is provided to meet the mechanical strength required for the door lock out body 100. The first body 10 has a first plate portion 11 And a second plate portion 12 extending in the vertical direction on the edge side of the first plate portion 11. [

아울러 상기 제1바디(10)는 인서트 사출로 형성되는 제2바디(20)와의 고정 결합력을 높이기 위해 제1플레이트부(11) 및 제2플레이트부(12)측에 각각 다수개의 관통홀(11a)과 돌출부(12a)가 이격 배치된다. The first body 10 is provided with a plurality of through holes 11a and 11b on the sides of the first plate 11 and the second plate 12 in order to increase the fixing force of the first body 10 to the second body 20 formed by insert injection. And the protruding portion 12a are disposed apart from each other.

여기서 상기 관통홀(11a)은 제1플레이트부(11)에 형성되는데, 도 5에 도시된 바와 같이 주로 제1플레이트부(11)의 모서리측에 배치되게 된다. Here, the through hole 11a is formed in the first plate portion 11, and is disposed mainly on the edge side of the first plate portion 11 as shown in FIG.

아울러 상기 관통홀(11a)은 형성되는 위치의 제1플레이트부(11) 두께에 따라 원통형상 또는 종형상으로 형성되거나 상부측이 직경이 작고 하부측이 직경이 큰 두개의 원통형상을 가지도록 구성할 수 있다.The through hole 11a may be formed in a cylindrical shape or a vertical shape depending on the thickness of the first plate portion 11 at a position where the through hole 11a is formed or may be formed so as to have two cylindrical shapes with a smaller diameter at the upper side and a larger diameter at the lower side can do.

이때 관통홀(11a)을 원통형상으로 형성하게 되면 후술할 제2바디(20)의 관통돌기(20a)가 원통형상의 관통홀(11a)을 관통하여 관통홀(11a) 하부측으로 일정 부분 돌출되도록 구성하되 그 단부측이 관통홀(11a)의 직경보다 크게 형성하여야 하는데, 이는 인서트 사출 후 제1바디(10)와 제2바디(20) 간의 결속력을 증대시키기 위함이며 제1플레이트부(11)의 두께가 얇은 경우에 적용하기 적절하다. When the through hole 11a is formed in a cylindrical shape, the penetrating projection 20a of the second body 20, which will be described later, penetrates the cylindrical through hole 11a and is protruded at a certain portion from the lower side of the through hole 11a The first body 10 and the second body 20 may be formed to have a larger diameter than the diameter of the through hole 11a in order to increase the coupling force between the first body 10 and the second body 20, It is suitable to be applied when the thickness is thin.

아울러 관통홀(11a)을 하부측이 직경이 큰 두개의 원통형상으로 형성하게 되면 제2바디(20)의 관통돌기(20a) 단부가 관통홀(11a)을 관통하여 돌출되지 않아도 결속력이 유지되기 때문에 수평플레이부(11)의 두께가 큰 경우에 적용하기 바람직하다. In addition, if the through hole 11a is formed in the shape of two cylinders having a large diameter on the lower side, the binding force is maintained even though the end of the through-hole 20a of the second body 20 does not protrude through the through hole 11a Therefore, the present invention is preferably applied to a case where the thickness of the horizontal play section 11 is large.

또한 상기 돌출부(12a)는 제2플레이트부(12)의 단부 저면측에 이격되어 다수개가 배치되는데, 상기 제2플레이트부(12)의 단부는 저면의 중앙을 기준으로 테두리 내측이 함몰되는 함몰단부(12b)와, 상기 함몰단부(12b)에 대해 상대적으로 돌출되며 저면의 중앙을 기준으로 테두리 외측에 위치하는 돌출단부(12c)로 구성되어 다단 구조로 형성되며, 상기 돌출부(12a)는 상기 돌출단부(12c)의 저면측에 이격되어 복수개가 돌출 형성된다. A plurality of the protrusions 12a are spaced apart from the bottom surface of the second plate portion 12. The end portion of the second plate portion 12 has a depressed end And a protruding end portion 12c protruding relative to the recessed end portion 12b and positioned outside the rim with respect to the center of the bottom surface. The protruding portion 12a has a protruding end portion 12b, And a plurality of protrusions are formed on the bottom surface side of the end portion 12c.

이에 따라 후술할 제2바디(20)의 수직인서트바디(22) 단부측이 상기 제2플레이트부(12)의 돌출단부(12c) 하부측으로 연장되고 함몰단부(12b)의 함몰공간으로 충진되도록 이루어져 제1바디(10)와 제2바디(20) 간 결속력을 보다 증대시키도록 구성된다. The end of the second insert body 22 of the second body 20 which will be described later extends to the lower side of the protruding end 12c of the second plate 12 and is filled with the recessed space of the recessed end 12b So that the coupling force between the first body 10 and the second body 20 is further increased.

이는 제2플레이트부(12)와 수직인서트바디(22) 간 분리가 이루어지려면 수직인서트바디(22)가 외측방향으로 가압되어야 하는데, 상기 돌출부(12a) 및 돌출단부(12c)가 수직인서트바디(22)의 외측방향 가압시 간섭되도록 하여 이탈을 방지하게 되는 것이다. This is because the vertical insert body 22 has to be pressed outwardly in order for the separation between the second plate portion 12 and the vertical insert body 22 to be effected in such a way that the projecting portion 12a and the projecting end portion 12c are pressed against the vertical insert body 22 in the outward direction.

아울러 상기 제1바디(10)의 중앙 상부에는 키패드 모듈(도면 미표시) 및 회로 기판 등 각종 부품이 실장될 수 있는 공간부가 형성되며 공간부 외측에 대응되는 내벽면에는 제2바디(20)와의 결속력이 증대되도록 다수의 결합홈면(13)이 형성된다. In addition, a space portion in which various components such as a keypad module (not shown) and a circuit board can be mounted is formed in a central upper portion of the first body 10, and an inner wall surface corresponding to an outer side of the space portion has a binding force A plurality of coupling grooves 13 are formed.

한편 상기 제2바디(20)는 전술한 바와 같이 상기 제1바디(10)가 삽입되어 인서트 사출이 수행됨에 따라 제1바디(10) 상에 적층 형성되며, 사출 후 별도의 도금, 도장 등의 후공정 없이도 광택 효과가 나타나는 PC 소재 등으로 이루어져 전 공정의 공수 감소를 유도한다. Meanwhile, as described above, the second body 20 is laminated on the first body 10 as the first body 10 is inserted and the insert injection is performed, and after the injection, a separate plating, It is made of PC material that shows the luster effect without post-process, which leads to reduction of airflow in the whole process.

이러한 상기 제2바디(20)는 상기 제1바디(10)의 제1플레이트부(11)의 상부측에 적층 형성되는 수평인서트바디(21)와, 상기 수평인서트바디(21)로부터 연장되어 상기 제2플레이트부(12)의 외측으로 적층 형성되는 수직인서트바디(22)로 이루어지며, 전술한 바와 같이 상기 수평인서트바디(21)에는 관통돌기(20a)가 형성되어 제1바디(10)의 제1플레이트부(11)와 결속력이 증대되도록 하며 상기 수직인서트바디(22)에는 그 단부측이 제2플레이트부(12)의 돌출단부(12c) 하부측으로 연장되고 함몰단부(12b)의 함몰공간으로 충진되도록 이루져 제1바디(10)의 제2플레이트부(12)와 결속력이 증대되도록 이루어진다. The second body 20 includes a horizontal insert body 21 laminated on the upper side of the first plate portion 11 of the first body 10 and a second insert body 21 extending from the horizontal insert body 21, And a vertical insert body 22 laminated on the outer side of the second plate portion 12. As described above, the horizontal insert body 21 has a through-hole 20a formed therein, The end portion of the vertical insert body 22 is extended to the lower side of the protruding end portion 12c of the second plate portion 12 and the depressed portion 12b of the recessed end portion 12b, So that the binding force with the second plate portion 12 of the first body 10 is increased.

아울러 상기 제2바디(20)는 상부면 상에 키패드 모듈(도면 미표시)이 안착되도록 안착면(23)이 형성되되, 상기 안착면(23)의 외측으로는 키패드 모듈(도면 미표시)의 측면에 접하여 키패드 모듈(도면 미표시)이 안정적으로 배치되도록 돌출로(24)가 형성됨이 바람직하다. In addition, the second body 20 has a seating surface 23 formed on an upper surface thereof so that a keypad module (not shown) is seated on the upper surface of the second body 20, and on the side of the keypad module It is preferable that the protrusion 24 be formed so that the keypad module (not shown in the drawing) is stably disposed.

또한 상기 제1바디(10)의 결합홈면(13)에 대응되어 결합력을 증대시키도록 제2바디(20)에는 결합돌기(25)가 구성됨이 바람직하다. It is also preferable that the second body 20 has a coupling protrusion 25 so as to increase the coupling force corresponding to the coupling groove 13 of the first body 10.

이와 같이 본 발명에 따른 도어락 아웃바디(100)는 공정 제거를 통한 생산효율을 높이도록 기계적 강도는 다이캐스팅으로 형성되는 제1바디(10)로 충족시키고, 고광택 합성수지재로 이루어지는 제2바디(20)를 제1바디(10) 상에 인서트 사출로 구성함으로써 별도의 후공정을 제거시킨다. As described above, the door lock-out body 100 according to the present invention satisfies the mechanical strength by the first body 10 formed by die casting and the second body 20 formed by the high-gloss synthetic resin material, Is formed on the first body 10 by insert injection, thereby eliminating a separate post-process.

아울러 이중 구조로 인한 분리 가능성을 최소화하기 위해 관통홀(11a) 및 관통돌기(20a)와 돌출부(12a) 및 돌출단부(12c)를 형성하여 결속력을 증대시킴으로써 이중 사출로 인한 내구성 저하문제도 해결하였다. In order to minimize the possibility of separation due to the double structure, the through hole 11a, the penetrating projection 20a, the projection 12a and the projecting end 12c are formed to increase the coupling force, thereby solving the problem of durability deterioration due to double injection .

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 구조체를 나타내는 도면이며, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 구조체의 형성방법의 과정을 나타내는 순서도이다. FIG. 9 is a view showing a structure including a die casting and an insert double injection according to another embodiment of the present invention, FIG. 10 is a view showing a process of forming a structure including a die casting and an insert double injection according to another embodiment of the present invention It is a flowchart.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 구조체 형성방법은 크게 상기 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 다이캐스팅 공정을 통해 구조체(200)의 일부분을 구성하는 제1구조체(110)를 성형하는 다이캐스팅 단계(S10)와, 상기 제1구조체(110)를 사출 금형 내에 장착하고 인서트 사출 공정을 통해 상기 구조체(200)의 다른 일부분을 구성하는 제2구조체(120)를 상기 제1구조체(110)에 성형 결합함으로써 구조체(200)가 성형되는 인서트 사출단계(S20)로 이루어진다. Referring to the drawings, a method of forming a structure according to an embodiment of the present invention includes a die casting step (S10) of forming a first structure (110) constituting a part of a structure (200) through a die casting process with aluminum or an aluminum alloy, The first structure 110 is mounted in the injection mold and the second structure 120 constituting another part of the structure 200 is formed and joined to the first structure 110 through the insert injection process, (Step S20).

여기서 상기 다이캐스팅 단계(S10)에서는 전술한 실시예에서와 같이 도어락 아웃바디를 포함하는 다양한 형태의 하우징 또는 구조체(200) 중 금속성 재질의 일부분을 구성하는 제1구조체(110)를 제작하는 단계로서, 상기 제1구조체(110)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 소재로 하여 다이캐스팅 공정을 통해 제작된다. In the die casting step S10, as in the above-described embodiment, a step of fabricating a first structure 110 constituting a part of a metallic material among various types of housings or structures 200 including a door lock out body, The first structure 110 is made of aluminum or an aluminum alloy through a die casting process.

다이캐스팅 공정은 주조 방법의 하나로서 정밀성이 요구되는 금속성 제품의 성형에 이용되는 주물 제작 공법이다. The die casting process is one of the casting methods, and is a casting production method used for molding a metallic product requiring precision.

상기 제1구조체(110)는 일실시예에 따라 도어락 아웃바디의 내측 구조체에 해당하는 부품으로서 후술할 제2구조체(120)와의 결합력 향상을 위해 관통홀 또는 돌출부 등이 형성될 수 있다. The first structure 110 may be a part corresponding to the inner structure of the door lock out body according to an embodiment, and may be formed with a through hole or protrusion to improve the coupling strength with the second structure 120, which will be described later.

한편 상기 인서트 사출단계(S20)는 상기 다이캐스팅 단계(S10)를 통해 제작된 제1구조체(110)를 기제작된 사출 금형 내에 장착하고 사출 금형에 합성수지를 주입하여 합성수지 부분에 해당하는 제2구조체(120)를 성형하는 단계이다. Meanwhile, in the insert injection step S20, the first structure 110 manufactured through the die casting step S10 is installed in the manufactured injection mold, and the synthetic resin is injected into the injection mold to form a second structure 120 are formed.

상기 제2구조체(120)는 일실시예에 따라 도어락 아웃바디의 외측 구조체에 해당하는 부품으로서 상기 제1구조체(110)와 결합된 형태이다. The second structure 120 is a part corresponding to the outer structure of the door lock out body according to an embodiment and is combined with the first structure 110.

즉, 상기 인서트 사출단계(S20)에서 상기 제1구조체(110)를 사출 금형 내에 장착한 상태에서 합성수지를 주입하는 인서트 공정을 실시함으로써 상기 제2구조체(120)는 성형과 동시에 상기 제1구조체(110)와 결합된다. That is, by performing the insert step of injecting the synthetic resin in a state where the first structure 110 is mounted in the injection mold in the insert injection step S20, the second structure 120 is simultaneously formed with the first structure 110 110).

이때, 상기 사출 금형에 주입되는 수지는 내열성 수지로서, 성형 후 고광택성을 가지는 내열성 폴리카보네이트 또는 PPA(Poly Phthal Amid)수지를 사용함이 바람직하다. At this time, it is preferable that the resin injected into the injection mold is a heat-resistant resin using heat-resistant polycarbonate or polyphthalamide (PPA) resin having high gloss after molding.

여기서 상기 내열성 수지는 열변형 온도가 180℃에 달하기 때문에 일반 PC 수지에 비해 내열성이 높기 때문에 이후 건조 공정에서 고온에서의 건조를 가능하게 한다.Since the heat-resistant resin has a heat distortion temperature of 180 DEG C, the heat-resistant resin has higher heat resistance than a general PC resin, so that it can be dried at a high temperature in a subsequent drying step.

아울러 상기 제2구조체(120)는 인서트 사출시 상기 제1구조체(110)에 형성될 수 있는 관통홀과 돌출부 등에 형상적으로 대응하여 결합력을 높일 수 있도록 사출 금형이 형성될 수 있다. In addition, the second structure 120 may be formed with an injection mold so as to increase the coupling force in a shape corresponding to the through holes and protrusions that may be formed in the first structure 110 when the insert is injected.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to those precise embodiments, and many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10 : 제1바디 11 : 제1플레이트부
12 : 제2플레이트부 20 : 제2바디
21 : 수평인서트부 22 : 수직인서트부
100 : 도어락 아웃바디 110 : 제1구조체
120 : 제2구조체 200 : 구조체10: first body 11: first plate part
12: second plate portion 20: second body
21: Horizontal insert part 22: Vertical insert part
100: door lock out body 110: first structure
120: second structure 200: structure

Claims (8)

상부측에 키패드 모듈이 결합되는 도어락 아웃바디에 있어서,
상기 도어락 아웃바디(100)는
내부에 일정 수용공간이 형성되도록 제1플레이트부(11)와, 제1플레이트부(11)의 모서리측에서 연장되는 제2플레이트부(12)로 이루어지며, 금속재질로 다이캐스팅 공정에 의해 구성되는 제1바디(10)와;
상기 제1바디(10)가 사출 금형 내에 삽입되어 상기 제1바디(10) 상에 합성수지재가 인서트 사출로 형성되어 상기 제1바디(10)와 고정결합되는 제2바디(20)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디.
A door lock out body to which a keypad module is coupled on an upper side,
The door lock out body (100)
And a second plate portion 12 extending from a corner of the first plate portion 11. The first plate portion 11 and the second plate portion 12 are made of a metal material and formed by a die casting process A first body (10);
And a second body 20 having a first body 10 inserted into the injection mold and a synthetic resin material formed on the first body 10 by insert injection and fixedly coupled to the first body 10 Door lock out body made of die casting and insert double injection.
제1항에 있어서,
상기 도어락 아웃바디(100)의 제1바디(10)에는 인서트 사출로 형성되는 제2바디(20)와의 고정 결합력을 높이기 위해 상기 제1플레이트부(11) 상에 다수개의 관통홀(11a)이 형성되고, 상기 제2플레이트부(12)의 단부 저면측에 다수개의 돌출부(12a)가 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디.
The method according to claim 1,
The first body 10 of the door lock out body 100 has a plurality of through holes 11a formed on the first plate portion 11 to increase the fixing force with the second body 20 formed by insert injection And a plurality of protrusions (12a) are spaced apart from the bottom surface of the end portion of the second plate portion (12), the door lock out body comprising die casting and insert double injection.
제2항에 있어서,
상기 제2플레이트부(12)의 단부는
저면의 중앙을 기준으로 테두리 내측이 함몰되는 함몰단부(12b)와, 상기 함몰단부(12b)에 대해 상대적으로 돌출되며 저면의 중앙을 기준으로 테두리 외측에 위치하는 돌출단부(12c)로 구성되어 다단 구조로 형성되며, 상기 돌출부(12a)는 상기 돌출단부(12c)의 저면측에 이격되어 복수개가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디.
3. The method of claim 2,
The end of the second plate portion (12)
And a protruding end portion 12c protruding relative to the recessed end portion 12b and located outside the rim with respect to the center of the bottom surface, And a plurality of protrusions (12a) are formed on the bottom side of the protrusion (12c) so as to protrude from the bottom side of the protrusion (12c).
제3항에 있어서,
상기 제2바디(20)는
상기 제1바디(10)의 제1플레이트부(11)의 상부측에 적층 형성되는 수평인서트바디(21)와, 상기 수평인서트바디(21)로부터 연장되어 상기 제2플레이트부(12)의 외측으로 적층 형성되는 수직인서트바디(22)로 이루어지되,
상기 수직인서트바디(22)는 그 단부측이 제2플레이트부(12)의 돌출단부(12c) 하부측으로 연장되고 함몰단부(12b)의 함몰공간으로 충진되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디.
The method of claim 3,
The second body (20)
A horizontal insert body 21 formed to be laminated on the upper side of the first plate portion 11 of the first body 10 and a lateral insert body 21 extending from the horizontal insert body 21, And a vertical insert body (22)
Characterized in that the end of the vertical insert body (22) extends to the lower side of the projecting end (12c) of the second plate part (12c) and is filled with a recessed space of the recessed end (12b) Door lock out body.
제4항에 있어서,
상기 제2바디(20)의 수평인서트바디(21)는
상기 제1바디(10)의 제1플레이트부(11)에 형성되는 관통홀(11a) 하부측으로 연장되어 상기 관통홀(11a)을 관통하며 관통되어 돌출되는 단부측이 관통홀(11a)의 직경보다 크게 형성되는 관통돌기(20a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디.
5. The method of claim 4,
The horizontal insert body (21) of the second body (20)
The end portion of the through hole 11a formed in the first plate portion 11 of the first body 10 and penetrating the through hole 11a and protruding is protruded from the through hole 11a, And a penetrating projection (20a) which is formed to be larger than that of the door lock out body (20a).
제4항에 있어서,
상기 제2바디(20)는
상부면 상에 키패드 모듈이 안착되도록 안착면(21)이 형성되되, 상기 안착면(21)의 외측으로는 키패드 모듈의 측면에 접하여 키패드 모듈이 안정적으로 배치되도록 돌출로(22)가 형성되는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 도어락 아웃바디.
5. The method of claim 4,
The second body (20)
A seating surface 21 is formed on the upper surface so as to seat the keypad module and a protrusion 22 is formed outside the seating surface 21 to contact the side surface of the keypad module to stably arrange the keypad module Door lock out body featuring die casting and insert double injection.
알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 다이캐스팅 공정을 통해 구조체(200)의 일부분을 구성하는 제1구조체(110)를 성형하는 다이캐스팅 단계(S10)와;
상기 제1구조체(110)를 사출 금형 내에 장착하고 인서트 사출 공정을 통해 상기 구조체(200)의 다른 일부분을 구성하는 제2구조체(120)를 상기 제1구조체(110)에 성형 결합함으로써 구조체(200)가 성형되는 인서트 사출단계(S20);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 구조체의 형성방법.
A die casting step (S10) of forming a first structure (110) constituting a part of the structure (200) through a die casting process with aluminum or an aluminum alloy;
The first structure 110 is mounted in the injection mold and the second structure 120 constituting another part of the structure 200 is formed and joined to the first structure 110 through the insert injection process, (20). The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the step (S20) comprises a die casting and an insert double injection.
제7항에 의해 제조되는 다이캐스팅과 인서트 이중사출로 이루어지는 구조체. A structure comprising die casting and insert double injection produced according to claim 7.
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