KR20190028979A - Apparatus and method for spraying powder in hot rolling process - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열간압연공정에서 고온의 열연강판에 분말을 도포하는 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and a method for applying powder to a high-temperature hot-rolled steel sheet in a hot rolling process.
일반적으로 열간압연공정은 제강공정에서 생산된 슬래브(slab)를 가열로에서 압연에 적당한 온도로 재가열 하여 추출한 후 조압연공정(Roughing Mill)에서 라인상에 배치된 3~4대의 조압연기를 통해 폭 압연과 두께 압연을 실시하여 일정두께의 바(bar) 형태로 중간 압연하고, 사상압연공정(Finishing Mill)에서 6~7대가 연속적으로 배열된 마무리 압연스탠드를 통해 최종 두께까지 연속적으로 압연을 행하여 두께를 줄인 다음 권취기에서 코일 형태로 감아낸다.Generally, the hot rolling process involves reheating the slab produced in the steelmaking process to a temperature suitable for rolling in a heating furnace, extracting the slab from a roughing mill through three or four coarse rolling mills disposed on the line, Rolled and rolled in the form of a bar having a predetermined thickness and then continuously rolled to a final thickness through a finish rolling stand in which 6 to 7 rolls are continuously arranged in a finishing mill to obtain a thickness And then wound in a coil form in the winding machine.
한편, 열간압연공정에서 분말을 열연강판의 일정 영역에 원하는 양을 도포하는 것이 필요하다. 기존의 분말 도포방법에는 스프레이 방식, 중력 도포방식, 진동 도포방식 등이 개시되나, 1000도 이상의 열간 압연 환경하에서 공지된 방식을 이용하는 것에는 한계가 있다.On the other hand, it is necessary to apply a desired amount of powder to a certain region of the hot-rolled steel sheet in the hot rolling step. Conventional methods of applying powder include a spraying method, a gravity coating method, a vibration applying method, and the like, but there is a limitation in using a known method under a hot rolling condition of 1000 degrees or more.
구체적으로, 스프레이 방식은 고온 및 200mpm 이상의 속도로 이동하는 열연강판에 분말을 도포하기 쉽지 않으며, 이를 해결하기 위해서는 스프레이 도포기를 수십 개 설치하여야 하는 바, 공정의 복잡함을 야기한다.Specifically, it is not easy to apply powder to a hot-rolled steel sheet moving at a high temperature and a speed of 200 mpm or more. To solve this problem, dozens of spray applicators must be installed, which complicates the process.
또한 중력 도포방식이나 진동 도포방식은 고온 환경에 이용하기 위해서는 냉각, 방열 등 설비를 보호하기 위한 다양한 방법이 필요하다.In order to use the gravity application method and the vibration application method in a high temperature environment, various methods for protecting facilities such as cooling and heat dissipation are needed.
본 발명의 실시 예들은 열악한 환경의 열간압연공정에서 열연강판에 분말을 도포할 수 있는 장치 및 방법을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide an apparatus and method for applying powder to a hot-rolled steel sheet in a hot rolling process in a harsh environment.
본 발명의 일 측면에 따르면, 열연강판의 표면에 분말을 도포하는 장치로서, 상기 열연강판의 상부에 위치되며, 내부에 분말이 저장되는 수용부를 구비하며, 하측에 저장된 분말이 배출되는 노즐 슬릿을 갖는 노즐 하우징 및 상기 노즐 하우징의 하부에서 상기 노즐 슬릿을 개폐하도록 설치된 도어를 포함하고, 상기 도어는 냉각수가 지나가는 냉각 유로를 갖는 냉각 패널과, 상기 냉각 패널의 하측에 결합되는 열 차단 패널을 포함하는 열간압연공정의 분말 도포장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for applying a powder to a surface of a hot-rolled steel sheet, the apparatus comprising: a housing portion located above the hot-rolled steel sheet and containing a powder therein; And a door installed to open and close the nozzle slit at a lower portion of the nozzle housing, wherein the door includes a cooling panel having a cooling passage through which cooling water passes, and a heat shield panel coupled to a lower side of the cooling panel A powder application device for the hot rolling process may be provided.
또한 상기 냉각수를 공급 및 회수하기 위한 냉각수 라인을 더 포함하고, 상기 냉각수 라인은 냉각수가 저장된 항온조의 냉각수를 상기 냉각 유로에 공급하기 위한 펌프가 설치된 냉각수 공급라인과, 상기 냉각 유로를 거친 냉각수를 냉각 후 상기 항온조로 배출하기 위한 열교환기가 설치된 냉각수 회수라인을 포함한다.And a cooling water line for supplying and recovering the cooling water, wherein the cooling water line includes a cooling water supply line provided with a pump for supplying cooling water of a thermostat in which a cooling water is stored to the cooling passage, And a cooling water recovery line provided with a heat exchanger for discharging the water to the thermostatic chamber.
또한 상기 펌프의 상류 측 상기 냉각수 공급라인에는 상기 냉각수에 포함된 이물질을 거르기 위한 필터가 설치될 수 있다.Further, a filter for filtering the foreign substances contained in the cooling water may be installed in the cooling water supply line on the upstream side of the pump.
또한 상기 냉각 유로의 상류 측 상기 냉각수 공급라인에는 상기 냉각 유로에 제공되는 유량을 감지하기 위한 유량감지센서가 설치될 수 있다.The cooling water supply line on the upstream side of the cooling channel may be provided with a flow rate sensor for sensing a flow rate of the cooling channel.
또한 상기 노즐 하우징을 상하로 이동시키는 승강장치를 더 포함한다.And a lift device for moving the nozzle housing up and down.
또한 상기 노즐 하우징의 하측에는 교체용 노즐 슬릿판이 분리 가능하게 장착되는 장착홈이 마련될 수 있다.Further, a mounting groove for removably mounting the replacement nozzle slit plate may be provided on the lower side of the nozzle housing.
또한 상기 노즐 하우징과 이격 배치되며 분말을 저장하여 보관하는 분말 보관함과, 상기 분말 보관함과 상기 노즐 하우징을 연결하는 공급호스와, 상기 분말 보관함에 저장된 분말을 상기 공급호스로 제공하는 공압펌프를 더 포함한다.And a pneumatic pump for supplying the powder stored in the powder storage box to the supply hose, wherein the supply hose further includes a powder reservoir disposed apart from the nozzle housing for storing and storing powder, a supply hose connecting the powder storage compartment and the nozzle housing, do.
본 발명의 실시 예들은 열간압연공정에서 고온의 열연강판에 분말 도포 시 노즐 하우징 내에 수용된 분말이 뭉침에 의해 노즐 슬릿이 막히는 현상을 방지할 수 있게 된다.The embodiments of the present invention can prevent the nozzle slit from being clogged by the powder accumulated in the nozzle housing when the powder is applied to the hot rolled steel sheet in the hot rolling process.
도 1은 분말 도포장치가 배치된 열간압연공정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 열간압연공정에 적용되는 분말 도포장치에 발생하는 가열현상을 나타낸 것이다.
도 3은 열간압연공정에 적용되는 분말 도포장치의 분말 흩날림을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 열간압연공정에 배치된 분말 도포장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 노즐 하우징의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 노즐 하우징의 절개 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 패널에 냉각수를 공급 및 회수하는 냉각수 라인을 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 노즐 하우징이 초기 위치에 배치된 상태를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 노즐 하우징이 분말을 도포하기 위해 하강된 상태를 도시한 동작 상태도이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 노즐 하우징이 분말을 도포하는 도포하는 상태를 도시한 동작 상태도이다.1 schematically shows a hot rolling process in which a powder coating apparatus is disposed.
Fig. 2 shows heating phenomena occurring in a powder coating apparatus applied to a hot rolling process.
Fig. 3 shows the powder scattering of the powder coating apparatus applied in the hot rolling process.
4 is a schematic view of a powder coating apparatus disposed in a hot rolling process according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a nozzle housing according to an embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view of a nozzle housing according to an embodiment of the present invention.
7 shows a cooling water line for supplying and recovering cooling water to and from a cooling panel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 illustrates a state in which the nozzle housing according to the embodiment of the present invention is disposed at an initial position.
9 is an operational state diagram illustrating a state in which the nozzle housing according to the embodiment of the present invention is lowered to apply powder.
10 is an operational state view showing a state in which the nozzle housing according to the embodiment of the present invention is applied to apply powder.
이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below are provided by way of example so that those skilled in the art will be able to fully understand the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In order to clearly explain the present invention, parts not related to the description are omitted from the drawings, and the width, length, thickness, etc. of the components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.
본 실시 예에 의한 분말 도포장치는 열간압연공정에서 필요에 따라 열연강판의 일부에 분말을 도포하는 장치로서, 고온 환경하에서 도포하는 분말이 분말 도포장치 내에서 뭉치는 현상을 방지하면서 분말 도포 시 분말이 비산되는 것을 방지할 수 있는 장치이다.The powder coating apparatus according to this embodiment is an apparatus for applying powder to a part of a hot-rolled steel sheet as required in a hot rolling step, and it is an apparatus for coating powder in a powder coating apparatus under a high temperature environment, Is prevented from being scattered.
도 1은 분말 도포장치가 배치된 열간압연공정을 개략적으로 도시한 것이다.1 schematically shows a hot rolling process in which a powder coating apparatus is disposed.
도 1을 참조하면, 분말 도포장치(10)는 조압연기(1)를 통과하여 배출되는 열연강판(3)의 상부에 배치될 수 있다. 여기서 도면번호 5는 절단기이고, 도면번호 6은 디스케일러이며, 도면번호 7은 사상압연기이다.Referring to Fig. 1, the
도 2는 열간압연공정에 적용되는 분말 도포장치에 발생하는 가열현상을 나타낸 것이고, 도 3은 열간압연공정에 적용되는 분말 도포장치의 분말 흩날림을 나타낸 것이다.FIG. 2 shows the heating phenomenon occurring in the powder coating apparatus applied to the hot rolling step, and FIG. 3 shows the powder scattering of the powder coating apparatus applied in the hot rolling step.
도 2에 도시된 바와 같이, 열간압연공정에서 이송롤(2) 위로 열연강판(3)이 지나갈 때 열연강판(3)과 근접한 위치에 분말 도포장치(10)를 배치하게 되면, 분말 도포장치(10)는 1000도 이상의 열연강판(3)의 복사열에 의해 가열되게 된다.As shown in FIG. 2, when the hot-rolled
분말 도포장치(10)가 가열되게 되면, 분말 도포장치(10) 내부에 저장된 분말은 온도 상승에 따라 딱딱하게 뭉치거나 소결되는 현상이 발생하고, 이로 인하여 분말 도포장치(10)의 노즐이 막히는 문제가 발생한다.When the
또한 분말 도포장치(10) 내에 구비된 분말에 지속적인 열이 가해지면, 일부 분말은 딱딱하게 굳는 영역이 넓어지게 되며, 열연강판(3)이 완전히 지나가고 난 후 공냉이 이루어지면, 응고영역까지 발생하여 노즐이 완전히 막혀버리게 된다.In addition, if the powder contained in the
이와 달리, 도 3과 같이 이송롤(2) 위로 열연강판(3)이 지나갈 때 열연강판(3)으로부터 원거리에 분말 도포장치(10)를 위치시키게 되면, 분말 도포장치(10)로부터 낙하하는 분말은 공기 중에 비산되어 열연강판(3) 위에 제대로 도포되지 못하는 현상이 발생한다.Alternatively, as shown in FIG. 3, when the hot-rolled
따라서 본 실시 예의 분말 도포장치(10)는 열간압연공정에서 1000도 이상의 열연강판(3)이 지나갈 때 복사열에 의해 분말이 가열되어 굳는 현상을 방지할 수 있도록 마련된다.Therefore, the
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 분말 도포장치를 개략적으로 도시한 것이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 노즐 하우징의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 노즐 하우징의 절개 사시도이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 냉각 패널에 냉각수를 공급 및 회수하는 냉각수 라인을 나타낸 것이다.FIG. 5 is a cross-sectional view of a nozzle housing according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a nozzle housing according to an embodiment of the present invention. 7 is a view of a cooling water line for supplying and recovering cooling water to and from a cooling panel according to an embodiment of the present invention.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 분말 도포장치(10)는 노즐 하우징(20), 승강장치(30), 분말 보관함(40) 및 분말 공급장치(50)를 포함한다.4 to 7, a
노즐 하우징(20)은 내부에 분말이 수용되는 수용부(21)를 구비하고, 노즐 하우징(20)의 하측에는 수용부(21)에 공급된 분말이 배출되는 노즐 슬릿(23)이 마련된다.The
수용부(21)는 분말 공급장치(50)로부터 제공되는 분말을 일시적으로 수용할 수 있는 공간을 형성하고, 공급된 분말이 노즐 하우징(20) 하측에 형성된 노즐 슬릿(23)에 원활히 공급되도록 하기 위해 하부로 갈수록 점진적으로 폭이 좁아지는 경사면(22)이 마련된다.The
노즐 슬릿(23)은 노즐 하우징(20)의 하측에서 소정 길이와 폭을 가지도록 절개된 형태로 형성될 수 있다.The
노즐 하우징(20)은 수용부(21)를 형성하는 내벽(25)과, 내벽(25)과 소정간격 이격된 외벽(26)의 이중 벽으로 형성될 수 있다.The
내벽(25)과 외벽(26) 사이에 형성되는 공간은 노즐 하우징(20) 외부의 열이 내벽(25)에 전달되는 것을 차단한다.The space formed between the
승강장치(30)는 고온의 열연강판(3)이 지나갈 때 열연강판(3)의 복사열에 의해 노즐 하우징(20)이 가열되는 것을 방지하기 위해 노즐 하우징(20)을 상부로 상승시켜 고온의 열연강판(3)에서 멀어지게 하고, 분말 도포가 필요할 때에만 열연강판(3)에 대해 설정 높이만큼 노즐 하우징(20)을 하강시킨다.The elevating
이러한 승강장치(30)의 일 예로, 노즐 하우징(20)의 외측에는 상하방향으로 길이가 긴 랙기어부(31)가 결합되고, 랙기어부(31)는 모터(33)의 축에 결합된 구동기어(35)와 맞물리게 된다.A
이에 따라, 모터(33)의 동력에 의해 회전하는 구동기어(35)의 회전방향에 따라서 노즐 하우징(20)은 상하방향으로 이동될 수 있다.Accordingly, the
이러한 과정에서, 노즐 하우징(20)은 열연강판(3)에 근접 도포를 수행하기 때문에 분말이 흩날리지 않고, 열연강판(3)에 잘 도포될 수 있다. 또한 분말을 도포하지 않은 경우에는 고온의 열연강판(3)에서 멀리 떨어진 위치에 배치함에 따라 노즐 하우징(20) 내부에 존재하는 분말이 굳음으로써 나타나는 노즐 막힘 현상을 해소할 수 있다.In this process, since the
노즐 하우징(20)의 하측에는 분말이 배출되는 노즐 슬릿(23)을 개폐하는 도어(60)가 설치될 수 있다.A
도어(60)는 노즐 하우징(20)의 하측에서 힌지축(61)을 기준으로 회동할 수 있게 설치될 수 있고, 힌지축(61)을 회전 구동하기 위한 도어 개폐부(62)에 의해 자동 개폐될 수 있다.The
도어 개폐부(62)는 모터와, 모터의 회전력을 전달받아 회전하도록 힌지축(61)에 결합된 피니언을 포함할 수 있다. 이와 달리, 도어는 노즐 하우징(20)의 하측에 슬라이딩 이동할 수 있게 설치될 수 있고, 도어 개폐부는 슬라이딩 도어를 밀거나 당기기 위한 엑츄에이터로 구성될 수 있다.The door opening and
또한 도어(60)는 열연강판(3)의 복사열이 수용부(21) 내부로 전달되는 것을 줄이기 위한 구조를 포함한다.Further, the
도어(60)는 노즐 하우징(20)의 하면과 대응하는 크기를 갖는 냉각 패널(65)과, 냉각 패널(65)의 하측에 덮도록 냉각 패널(65)에 결합되는 열 차단 패널(66)을 포함한다.The
냉각 패널(65)은 평판 형태로 이루어질 수 있고, 내부에는 냉각수가 흐르는 냉각 유로(67)가 마련될 수 있다.The
냉각 유로(67)는 냉각 패널(65) 전체를 커버할 수 있게 지그재그 형태로 배열될 수 있다.The
냉각 패널(65)의 일측에는 냉각수를 공급받는 유입구(68)가 형성되고, 냉각 패널(65)의 타측에는 냉각 패널(65)을 냉각한 냉각수가 배출되는 유출구(69)가 형성된다.An
즉, 유입구(68)를 통해 공급된 냉각수는 냉각 패널(65) 내부에 배열된 냉각 유로(67)를 통과하여 지남에 의해 냉각 패널(65)을 냉각하고, 냉각 패널(65)을 냉각 후 가열된 냉각수는 냉각 패널(65)의 타측에 구비된 유출구(69)를 통해 배출된다.That is, the cooling water supplied through the
냉각 패널(65)의 유입구(68)와 유출구(69)는 냉각수를 공급하고 회수하는 냉각수 라인과 연결된다.The
도 7을 참조하면, 냉각수 라인은 냉각수가 일정 온도로 유지되면서 저장되는 항온조(100)에 저장된 냉각수를 냉각 패널(65)에 공급하는 냉각수 공급라인(80)과, 냉각 패널(65)를 거쳐 가열된 냉각수를 회수하는 냉각수 회수라인(90)을 포함한다.7, the cooling water line includes a cooling
냉각수 공급라인(80)은 항온조(100)와 냉각 유로(67)의 유입구(68)를 연결하는 라인으로 이루어지고, 냉각수 회수라인(90)은 냉각 유로(67)의 유출구(69)와 항온조(100)를 연결하는 라인으로 이루어진다.The cooling
냉각수 공급라인(80)에는 항온조(100)에 저장된 냉각수를 펌핑하기 위한 펌프(81)가 설치된다. 펌프(81)는 비상 시 교체 사용할 수 있도록 병렬 구조로 분기된 2개 이상이 구비될 수 있다.The cooling
펌프(81)의 상류 측 냉각수 공급라인(80)에는 항온조(100)에 저장된 냉각수에 포함된 이물질을 거르기 위한 필터(82)가 설치될 수 있다.A
또한 펌프(81)의 하류 측 냉각수 공급라인(80)에는 펌프(81)에서 토출되는 압력을 감압하여 냉각 패널(65)로 제공하기 위한 감압기(83)가 설치될 수 있다. 감압기(83)를 통해 감압된 냉각수는 냉각 패널(65)의 유입구(68)로 제공된다. 이 경우, 열간압연공정에서 분말 도포장치(10)가 복수개 구비된 경우에는 각 분말 도포장치(10)의 냉각 패널(65)로 냉각수를 공급할 수 있도록 하기 위해 헤더 또는 분배기로 이루어진 분배장치(85)를 통해 각 분말 도포장치(10)의 냉각 패널(65)로 제공될 수 있다.The cooling
복수의 분말 도포장치(10)의 각 냉각 패널(65)을 거친 냉각수는 다시 헤더와 같은 집수장치(86)로 모아진 후 냉각수 회수라인(90)에 제공된다.Cooling water passing through each cooling
냉각수 회수라인(90)에는 냉각 패널(65)을 거쳐 가열된 냉각수를 냉각하기 위한 열교환기(91)가 설치된다.The cooling water recovery line (90) is provided with a heat exchanger (91) for cooling the cooling water heated through the cooling panel (65).
열교환기(91)는 냉매에 의해 열교환을 이루는 일반적인 냉동 사이클의 구성이 구비된 열교환기 또는 온도 차를 갖는 두 유체 사이에서 전도와 대류의 방법으로 열전달을 수행하는 각종 열교환기로 이루어질 수 있다.The
한편 냉각 패널(65)에 적정 유량 이상의 냉각수가 공급되는 것을 감지하기 위해 냉각 패널(65)의 유입구(68)와 연결된 냉각수 공급라인(80), 즉 냉각 유로(67)의 상류 측 냉각수 공급라인(80)에는 유량감지센서(87)가 설치된다.On the other hand, the cooling
유량감지센서(87)는 분배장치(85)를 통해 복수의 냉각 패널(65)에 냉각수를 공급하는 경우에는 분배장치(85)에서 분기된 공급라인에 각각 설치될 수 있다.When the cooling water is supplied to the plurality of cooling
유량감지센서(87)에 의해 감지된 신호는 별도의 모니터링 장치에 제공될 수 있고, 작업자는 모니터링 장치에 나타난 정보에 기초하여 이상 유무를 판별할 수 있다.The signal sensed by the
모니터링 장치는 유량감지센서(87)에 의해 감지된 정보가 설정유량에 미치지 못한 경우에는 경고음을 발생하거나, 유량정보를 화면에 표시할 수 있다.The monitoring apparatus can generate a warning sound or display the flow rate information on the screen when the information sensed by the
열 차단 패널(66)은 냉각 패널(65)의 하측을 감싸도록 냉각 패널(65)의 하측에 결합될 수 있다.The
열 차단 패널(66)은 열연강판(3)의 복사열이 직접적으로 냉각 패널(65)에 전달되는 것을 차단하기 위한 것으로서, 단열 성능이 높은 즉, 열전도율이 낮은 재료로 이루어질 수 있다.The
한편, 노즐 하우징(20)의 노즐 슬릿(23) 하측에는 교체용 노즐 슬릿판(70)이 분리 가능하게 장착되는 장착홈(24)이 마련될 수 있다.On the other hand, on the lower side of the nozzle slit 23 of the
교체용 노즐 슬릿판(70)은 노즐 하우징(20)의 분말 도포량을 제어할 수 있도록 하기 위한 것으로서, 장착홈(24)에 끼워질 수 있는 평판 형태로 마련될 수 있고, 장착홈(24)에 끼워진 경우 노즐 하우징(20)의 노즐 슬릿(23)과 대응하는 위치에 절개된 형태의 유량 조절 슬릿(71)이 형성된다.The replacement nozzle slit
교체용 노즐 슬릿판(70)에 형성된 유량 조절 슬릿(71)은 도 6과 같이 분말 분사량에 따라서 다양한 사이즈로 형성될 수 있고, 작업자는 조절하고자 하는 시간당 분말 분사량에 따라 대응하는 사이즈를 갖는 유량 조절 슬릿(71)이 형성된 노즐 슬릿판(70)을 장착홈(24)에 교환함에 의해 노즐 하우징(20)의 분말 분사량을 조절할 수 있게 된다.The flow rate adjusting slit 71 formed in the replacement nozzle slit
분말 보관함(40)은 건조 공기에 의해 분말을 항온, 항습 상태를 유지하면서 보관하는 장치로서, 열연강판(3)의 열에 의하여 보관된 분말이 뭉치는 것을 방지하도록 열연강판(3)의 열에 의한 영향을 받지 않은 거리만큼 멀리 이격된 위치에 배치된다.The
분말 공급장치(50)는 분말 보관함(40)에 보관된 분말을 도포 직전에 노즐 하우징(20)의 수용부(21)에 제공하기 위한 장치이다.The
노즐 하우징(20)의 하부에는 고온의 열연강판(3)에 의한 영향으로 인하여 노즐 하우징(20)의 수용부(21)에 분말이 항시 보관되는 경우에는 저장된 분말이 뭉치는 현상이 발생 할 수 있다.When the powder is always stored in the receiving
따라서 분말 공급장치(50)는 노즐 하우징(20)에서 분말 도포 직전에 수용부(21)에 일정량만 보관할 수 있도록 분말 보관함(40)에 저장된 분말을 수용부(21)에 공급한다.The
이러한 분말 공급장치(50)는 분말 보관함(40)과 노즐 하우징(20)의 수용부(21)를 연결하는 공급호스(51)와, 분말 보관함(40)에 저장된 분말을 공급호스(51)로 제공하는 공압을 제공하는 공압펌프(53)를 포함한다.The
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 분말 도포장치를 이용한 분말 도포방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a powder coating method using a powder coating apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.
먼저, 도 8에 개시된 바와 같이, 노즐 하우징(20)은 열연강판(3)에 분말을 도포하지 않을 때에는 이송롤(2)을 따라 이동하는 열연강판(3)의 복사열에 의한 영향을 줄이도록 소정높이(4m 이상) 상승된 위치에 배치된다.8, when the powder is not applied to the hot-rolled
이 경우, 노즐 하우징(20)의 하측에 구비된 도어(60)의 열 차단 패널(66)과 냉각 패널(65)에 의하여 열연강판(3)의 열에 의해 노즐 하우징(20)의 온도가 상승하는 것이 방지된다.In this case, the temperature of the
즉, 냉각 패널(65)의 냉각 유로(67)에는 냉각수가 유동함에 의해 노즐 하우징(20)이 열연강판(3)의 복사열에 의해 온도가 상승하는 것이 방지되면서 냉각 패널(65)은 일정 온도가 유지되게 된다. 이는 온도가 상승된 상태에서 노즐 하우징(20)의 수용부(21)에 분말이 공급되는 경우 발생할 수 있는 분말 뭉침을 방지한다.That is, since the cooling water flows into the cooling
이후 열연강판(3)에 분말 도포가 필요한 경우에는 도 9와 같이 열연강판(3)과 근접한 위치(대략 0.5m)로 노즐 하우징(20)을 하강시킨다.When the hot-rolled
그리고 노즐 하우징(20)의 수용부(21)에 분말을 공급하도록 분말 공급장치(50)를 동작시킨다. 공압펌프(53)의 압력에 의해 분말 보관함(40)에 저장된 분말은 공급호스(51)를 통해 노즐 하우징(20)의 수용부(21)에 제공된다.Then, the
노즐 하우징(20)의 수용부(21)에 분말이 일정량 제공되면, 도 9와 같이 노즐 하우징(20)의 하단에 설치된 도어(60)를 개방하여, 노즐 슬릿(23)을 통해 수용부(21)에 저장된 분말을 낙하시켜 열연강판(3)에 분말을 도포한다.9, the
열연강판(3)에 분말 도포가 완료되면, 분말 보관함(40)으로부터 분말 공급을 중단한 상태에서 노즐 하우징(20)의 도어(60)를 닫고, 도 7과 같이 초기 위치로 노즐 하우징(20)을 상승시킨다.When the application of the powder to the hot-rolled
이러한 방법을 통하여, 열간압연공정에서 1000도 이상의 고온의 환경에 노출되는 분말도포장치에 저장된 분말이 뭉침에 의해 노즐 슬릿이 막히는 현상을 방지함과 아울러 분말 도포 시 분말이 비산되는 현상을 줄일 수 있게 된다.Through such a method, it is possible to prevent the nozzle slit from being clogged by the powder stored in the powder coating device exposed to a high temperature environment of 1000 degrees or more in the hot rolling process, and to reduce the scattering of the powder during the application of the powder do.
이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.The foregoing has shown and described specific embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.
3: 열연강판,
10: 분말 도포장치,
20: 노즐 하우징,
21: 수용부,
22: 경사면,
23: 노즐 슬릿,
24: 장착홈,
25: 내벽,
26: 외벽,
30: 승강장치,
31: 랙기어부,
33: 모터,
35: 구동기어,
40: 분말 보관함,
50: 분말 공급장치,
51: 공급호스,
60: 도어,
65: 냉각 패널,
66: 열 차단 패널,
67: 냉각 유로,
68: 유입구,
69: 유출구,
70: 노즐 슬릿판,
80: 냉각수 공급라인,
81: 펌프,
82: 필터,
87: 유량감지센서,
90: 냉각수 회수라인,
91: 열교환기,
100: 항온조.3: hot-rolled steel sheet, 10: powder coating device,
20: nozzle housing, 21: receiving portion,
22: slope, 23: nozzle slit,
24: mounting groove, 25: inner wall,
26: outer wall, 30: lifting device,
31: rack gear portion, 33: motor,
35: driving gear, 40: powder storage box,
50: powder feeder, 51: feed hose,
60: door, 65: cooling panel,
66: heat shield panel, 67: cooling duct,
68: inlet, 69: outlet,
70: nozzle slit plate, 80: cooling water supply line,
81: pump, 82: filter,
87: Flow sensor, 90: Coolant recovery line,
91: heat exchanger, 100: thermostat.
Claims (7)
상기 열연강판의 상부에 위치되며, 내부에 분말이 저장되는 수용부를 구비하며, 하측에 저장된 분말이 배출되는 노즐 슬릿을 갖는 노즐 하우징; 및
상기 노즐 하우징의 하부에서 상기 노즐 슬릿을 개폐하도록 설치된 도어;를 포함하고,
상기 도어는 냉각수가 지나가는 냉각 유로를 갖는 냉각 패널과, 상기 냉각 패널의 하측에 결합되는 열 차단 패널을 포함하는 열간압연공정의 분말 도포장치.An apparatus for applying powder to a surface of a hot-rolled steel sheet,
A nozzle housing located above the hot-rolled steel sheet, having a housing portion in which powder is stored, and a nozzle slit through which powder stored in the lower side is discharged; And
And a door installed to open and close the nozzle slit at a lower portion of the nozzle housing,
Wherein the door includes a cooling panel having a cooling passage through which cooling water passes, and a heat shield panel coupled to a lower side of the cooling panel.
상기 냉각수를 공급 및 회수하기 위한 냉각수 라인을 더 포함하고,
상기 냉각수 라인은 냉각수가 저장된 항온조의 냉각수를 상기 냉각 유로에 공급하기 위한 펌프가 설치된 냉각수 공급라인과, 상기 냉각 유로를 거친 냉각수를 냉각 후 상기 항온조로 배출하기 위한 열교환기가 설치된 냉각수 회수라인을 포함하는 열간압연공정의 분말 도포장치.The method according to claim 1,
Further comprising a cooling water line for supplying and recovering the cooling water,
Wherein the cooling water line includes a cooling water supply line provided with a pump for supplying cooling water of a thermostat in which the cooling water is stored to the cooling passage and a cooling water recovery line provided with a heat exchanger for cooling the cooling water passing through the cooling passage to the thermostatic chamber Apparatus for powder coating in a hot rolling process.
상기 펌프의 상류 측 상기 냉각수 공급라인에는 상기 냉각수에 포함된 이물질을 거르기 위한 필터가 설치되는 열간압연공정의 분말 도포장치.3. The method of claim 2,
Wherein the cooling water supply line on the upstream side of the pump is provided with a filter for filtering the foreign substances contained in the cooling water.
상기 냉각 유로의 상류 측 상기 냉각수 공급라인에는 상기 냉각 유로에 제공되는 유량을 감지하기 위한 유량감지센서가 설치되는 열간압연공정의 분말 도포장치.3. The method of claim 2,
Wherein the cooling water supply line on the upstream side of the cooling passage is provided with a flow rate sensor for detecting a flow rate provided to the cooling passage.
상기 노즐 하우징을 상하로 이동시키는 승강장치를 더 포함하는 열간압연공정의 분말 도포장치.The method according to claim 1,
And a lift device for moving the nozzle housing up and down.
상기 노즐 하우징의 하측에는 교체용 노즐 슬릿판이 분리 가능하게 장착되는 장착홈이 마련되는 열간압연공정의 분말 도포장치.The method according to claim 1,
And a mounting groove in which a replacement nozzle slit plate is detachably mounted is provided on a lower side of the nozzle housing.
상기 노즐 하우징과 이격 배치되며 분말을 저장하여 보관하는 분말 보관함과, 상기 분말 보관함과 상기 노즐 하우징을 연결하는 공급호스와, 상기 분말 보관함에 저장된 분말을 상기 공급호스로 제공하는 공압펌프를 더 포함하는 열간압연공정의 분말 도포장치.
The method according to claim 1,
And a pneumatic pump for supplying the powder stored in the powder storage box to the supply hose, wherein the supply hose is disposed at a position spaced apart from the nozzle housing and storing and storing the powder, and a supply hose connecting the powder storage box and the nozzle housing, Apparatus for powder coating in a hot rolling process.
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