KR20190026203A - a Centrifugal casting apparatus of changing the length of casting - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 회전하는 몰드에 용탕을 주입하여 원심력에 의해 주조품을 성형하는 원심주조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a centrifugal casting apparatus for casting a casting by centrifugal force by injecting molten metal into a rotating mold.
일반적으로 원심주조는 원통주형을 회전시켜 용탕을 주입하면 주입되어진 용탕이 원심력에 의하여 주형 내면에 압착 응고하도록 하여 중공주물을 얻는 특수주조법의 한 종류로서, 양질의 품질과 저렴한 제조비로 제작하는데 목적이 있다.In general, centrifugal casting is a kind of special casting method in which a molten metal is injected when a cylindrical mold is rotated, and the molten metal is compressed and solidified on the inner surface of the mold by centrifugal force to obtain a hollow casting. have.
원심주조의 주조방식은 주형 축의 방향에 따라 치차, 차륜, 피스톤 링과 같이 지름에 비하여 길이가 짧은 환상형 주물에 적용되는 수직축 회전형, 관류나 실린더 라이너와 같이 지름에 비하여 길이가 긴 원통형 줄에 적용되는 수평축 회전형, 길이가 긴 제품에 적용되는 경사축 회전형이 있다.The casting method of the centrifugal casting is a vertical rotation type which is applied to an annular casting having a shorter length than a diameter such as a gear, a wheel and a piston ring according to the direction of the casting axis, a cylindrical rod having a length longer than the diameter There are horizontal axis rotation type applied and oblique axis rotation type applied to long products.
이들 중 수평축 회전형의 주조방식을 사용하는 원심주조장치는 종래에 한국등록특허 제10-1566706호(2015.11.11.공고)에 원통체 성형용 수평 원심주조장치로 개시된 바가 있다.Of these, a centrifugal casting apparatus using a horizontal casting type casting apparatus has been disclosed in Korean Patent No. 10-1566706 (published Nov. 11, 2015) as a horizontal centrifugal casting apparatus for forming a cylindrical body.
상기한 종래의 수평 원심주조장치는 일단부에 용탕이 주입되는 주입구가 형성되어 있으며, 수평한 축을 중심으로 회전하는 중공의 원통 주형과; 상기 원통주형을 수평한 축을 중심으로 회전시키는 구동부와; 상기 원통 주형을 회전 가능하게 지지하는 지지부와; 상단부가 개방된 통형상으로 이루어지며, 일측부에 상기 주입구 내측으로 진입하는 주입관이 연장되게 형성되어, 래들(ladle)에 의해 공급된 용탕을 상기 주입관을 통해 원통 주형 내측 공간으로 주입하는 탕구와; 상기 탕구의 상단부에 설치되어 탕구의 내측 공간을 향해 하측으로 화염을 분사하여 탕구 내의 용탕을 가열함과 동시에 주입관 쪽으로 가압하는 주입보조 토치(torch)를 포함한다.The conventional horizontal centrifugal casting apparatus includes a hollow cylindrical mold having an injection port for injecting molten metal at one end thereof and rotating about a horizontal axis; A driving unit for rotating the cylindrical mold around a horizontal axis; A support for rotatably supporting the cylindrical mold; And an injection pipe extending to the inside of the injection port is formed on one side of the pipe so that the molten metal supplied by the ladle is injected into the cylindrical mold inner space through the injection pipe, Wow; And an injection auxiliary torch provided at an upper end of the spout for spraying a flame downward toward the inner space of the spout to heat the molten metal in the spout and to press the molten metal toward the injection pipe.
이러한 종래의 수평 원심주조장치는 탕구에 토치가 직접적으로 용탕을 가열하여 주입함으로써, 주입구의 직경이 작더라도 용탕의 주입을 빠르게 공급할 수 있는 이점이 있었다.Such a conventional horizontal centrifugal casting apparatus has an advantage that the injection of molten metal can be rapidly supplied even if the diameter of the injection port is small by directly injecting the molten metal by the torch directly into the sprue.
하지만, 종래의 수평 원심주조장치는 원통 주형의 길이에 따라 주조품의 길이가 정해지기 때문에, 다양한 길이를 갖는 피형성물을 제조하기 위해서는 각 길이의 크기 맞춰 원통 주형을 제작해야하며, 원통 주형의 제작에 따라 제작비가 증대되는 문제점이 있었다.However, in the conventional horizontal centrifugal casting apparatus, since the length of the casting product is determined according to the length of the cylindrical casting mold, in order to produce a product having various lengths, a cylindrical casting mold must be manufactured according to the length of each length. The manufacturing cost is increased.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 주조품의 길이에 따라 원통 주형을 별도로 제작할 필요없이 다양한 길이의 주조품을 성형하고, 원통 주형의 제작비를 감소시켜 제작단가를 절감할 수 있는 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of molding a casting of various lengths without the need to separately manufacture a cylindrical mold according to the length of the casting, And to provide a centrifugal casting apparatus capable of changing the overall length of a casting which can reduce the manufacturing cost.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치는 복수 개의 회전롤러가 설치되는 롤러베드, 상기 회전롤러를 회전시키는 구동모터, 상기 회전롤러에 안착되어 회전하는 원심력에 의해 주조품을 성형하는 성형몰드, 및 상기 주조품을 성형할 전장을 조절하기 위해 상기 성형몰드에서 성형을 수행하는 내부에 끼워지는 가변블럭을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a centrifugal casting apparatus capable of varying the overall length of a casting, including a roller bed on which a plurality of rotating rollers are installed, a driving motor for rotating the rotating roller, And a variable block which is fitted in the mold to perform molding in the molding mold for adjusting the electric field for molding the casting.
상기 주조품을 성형할 전장에 따라 상기 성형몰드의 내부에서 상기 가변블럭을 밀어 위치를 조절하는 공압 또는 유압 실린더를 포함할 수 있다.And a pneumatic or hydraulic cylinder for adjusting the position by pushing the variable block inside the molding die according to the electric field to be molded.
상기 성형몰드의 끝단을 밀폐하도록 끼워지며 중앙에 관통된 나사공이 형성된 엔드커버, 상기 성형몰드의 직경에 따라 상기 가변블럭이 교체가능하도록 결합되는 헤드부, 및 상기 헤드부가 끝단에 결합되고 외면에는 나사산이 형성되어 상기 나사공에 체결되며 회전에 따라 나사체결에 의해 상기 성형몰드의 내부에 삽입된 가변블럭의 위치를 조절하는 위치조절막대를 포함할 수 있다.An end cover fitted to seal the end of the molding die and having a screw hole formed at the center thereof, a head part coupled to the variable block so as to be changeable according to the diameter of the molding die, And a position adjusting rod which is fastened to the screw hole and adjusts the position of the variable block inserted into the molding die by screwing according to the rotation.
상기 위치조절막대를 용이하게 회전시키기 위해 상기 위치조절막대에 결합되는 회전핸들을 포함할 수 있다.And a rotation handle coupled to the position adjustment rod to facilitate rotation of the position adjustment rod.
상기 가변블럭은 상기 성형몰드로 주입되는 용탕의 증기를 배출하는 증기배출공을 포함하고, 상기 증기배출공이 형성된 부분에는 상기 성형몰드의 회전에 따라 상기 증기배출공을 통해 증기를 강제적으로 배출하는 배출날개부를 포함할 수 있다.Wherein the variable block includes a steam discharge hole for discharging the steam of the molten metal injected into the molding die, and a discharge hole for forcibly discharging the steam through the steam discharge hole in accordance with the rotation of the molding die, And may include a wing portion.
본 발명에 따르면, 성형몰드의 내부에 가변블럭을 설치하여 가변블럭의 위치에 따라 다양한 길이를 갖는 주조품을 성형할 수 있으며, 주조품의 길이에 따라 성형몰드를 제작할 필요가 없어 제작비용을 감소시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to mold a casting having various lengths according to the position of the variable block by providing a variable block in the inside of the forming mold, and there is no need to manufacture a molding mold according to the length of the casting, have.
또한, 가변블럭을 실린더에 의해 이동시켜 성형블럭 내에서 가변블럭의 위치를 용이하게 설정할 수 있다.In addition, the position of the variable block can be easily set in the molding block by moving the variable block by the cylinder.
또한, 가변블럭을 위치조절막대의 나사체결에 의해 성형몰드의 내부에서 위치를 설정하여 가변블럭의 위치조절이 용이할 뿐만 아니라, 정확한 위치에 가변블럭을 위치시킬 수 있다. In addition, the position of the variable block can be adjusted by setting the position of the variable block within the mold by screwing the position adjusting rod, and the variable block can be positioned at the correct position.
또한, 가변블럭에 증기배출공이 형성되고, 배출날개부에 의해 성형몰드의 내부공기를 외부로 배출하여 용탕의 증기의 잔류에 따른 온도의 불균일 또는 증기의 유입에 따른 성형불량의 발생을 방지할 수 있다.Further, a steam discharge hole is formed in the variable block, and the discharge air is discharged to the outside by the discharge wing portion to prevent occurrence of unevenness of temperature due to the residual steam of the molten metal or generation of defective molding due to inflow of steam have.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치의 성형몰드의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치의 가변블럭을 분해한 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치의 가변블럭을 성형몰드에 설치한 상태를 나타내는 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치의 가변블럭을 도시한 사시도이다.1 is a side view schematically showing a centrifugal casting apparatus capable of varying the overall length of a casting product according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a molding die of a centrifugal casting apparatus capable of changing the overall length of a casting product according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a variable block of a centrifugal casting apparatus capable of changing the overall length of a casting product according to a second embodiment of the present invention.
4 is a side cross-sectional view showing a state in which a variable block of a centrifugal casting apparatus capable of changing the total length of a casting product according to a second embodiment of the present invention is installed in a forming mold.
5 is a perspective view illustrating a variable block of a centrifugal casting apparatus capable of changing the overall length of a casting product according to a second embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 설명하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 제1 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 성형몰드(140)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the whole-body variable
이 성형몰드(140)는 내부가 빈 원통형상으로 형성될 수 있으며, 성형몰드(140)는 수평 또는 대각선으로 누워진 상태에서 내부에 주입되는 용탕을 원심력에 의해 회전시켜 성형몰드(140)의 내부의 형상에 따라 주조품(200)을 성형할 수 있다.The
여기서, 주조품(200)은 엔진에 설치되는 실린더 라이너 등 원통 형상의 부재일 수 있다.Here, the
한편, 성형몰드(140)의 외면 둘레에는 하기에 설명될 롤러가 걸쳐져 성형몰드(140)의 이탈을 방지하는 걸침링부(145)가 형성될 수 있으며, 걸침링부(145)는 성형몰드(140)의 외면에 복수 개가 이격되어 형성될 수 있다.The
그리고, 성형몰드(140)의 양끝단 또는 어느 한 끝단에는 성형몰드(140)를 밀폐하는 밀폐커버(141)가 설치될 수 있으며, 용탕이 주입되는 부분에 설치되는 밀폐커버(141)의 중앙에는 용탕을 성형몰드(140)의 내부로 주입하기 위한 주입구(143)가 형성될 수 있다.A
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 회전롤러(165)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the whole-body variable
이 회전롤러(165)는 성형몰드(140)에 원심력이 발생하도록 성형몰드(140)를 회전시킬 수 있다.The rotating
한편, 회전롤러(165)는 서로 이격되는 한 쌍의 회전축 각각에 복수 개가 설치되어 한 쌍의 회전축에 결합된 회전롤러(165) 사이에 성형몰드(140)가 안착되어 회전롤러(165)의 회전 시 회전롤러(165)와 성형몰드(140)의 사이 마찰력에 의해 성형몰드(140)를 회전시킬 수 있다.On the other hand, a plurality of
이때, 회전롤러(165)는 성형몰드(140)의 상부에도 설치되어 성형몰드(140)를 상부에서 지지하는 형태로 성형몰드(140)의 진동 발생을 방지할 수 있다.At this time, the rotating
그리고, 성형롤러의 외면에 형성된 걸침링부(145)는 회전롤러(165)의 사이에 걸쳐져 성형롤러의 회전 시 축방향으로의 이동을 방지할 수 있다.The
또한, 회전롤러(165)는 롤러베드(160)의 상부에 설치될 수 있으며, 롤러베드(160)에는 성형을 수행할 용탕을 성형몰드(140)의 내부에 용탕을 주입하기 위한 용탕컵이 형성된 용탕대차(180)가 설치될 수 있으며, 용창대차는 롤러베드(160)에서 성형몰드(140)를 향해 이동하거나, 성형몰드(140)에서 이격되도록 이동 가능하게 설치될 수 있다.The
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 구동모터(170)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the
이 구동모터(170)는 회전롤러(165)를 회전시켜 회전롤러(165)의 상부에 안착된 성형롤러를 회전시키는 구동력을 제공할 수 있다.The driving
한편, 구동모터(170)는 회전롤러(165)가 결합된 한 쌍의 회전축 중 어느 하나의 회전축을 회전시키도록 구성될 수 있으며, 구동모터(170)와 회전축은 풀리와 벨트, 또는 체인과 스프로킷, 또는 기어에 의해 서로 연결되어 동력을 전달할 수 있다.The
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 가변블럭(110)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 2, the whole-body variable
이 가변블럭(110)은 원형의 블럭형상으로 형성될 수 있으며, 가변블럭(110)은 성형몰드(140)의 내부에 삽입되어 성형할 주조품(200)의 길이를 설정할 수 있다.The
한편, 가변블럭(110)은 성형몰드(140)의 내주와 대응되는 형상으로 형성되어 성형몰드(140)의 내부로 용탕의 진입을 제한하는 형태로 성형할 주조품(200)의 길이를 설정할 수 있다.The
예컨대, 가변블럭(110)을 성형몰드(140)에서 용탕이 주입되는 방향과 근접하게 이동시킬수록 성형몰드(140)의 내부로 용탕이 가변블럭(110)에 의해 주입되는 거리가 비례하여 짧아지기 때문에 성형블럭의 내부에서 가변블럭(110)의 삽입되는 따라 주조품(200)의 길이를 설정할 수 있다.For example, as the
한편, 가변블럭(110)의 원주방향의 둘레에는 가변블럭(110)이 성형몰드(140)의 내부로 용이하게 삽입될 수 있도록 마찰력을 감소시키는 마찰감소홈(111)이 형성될 수 있다.A
그리고, 가변블럭(110)은 성형몰드(140)에서 용탕이 주입되는 반대방향에서 끼워져 용탕이 주입되는 방향으로 가압하여 끼우는 형태로 성형몰드(140)에 설치될 수 있다.The
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 실린더(150)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the whole-body variable
이 실린더(150)는 성형몰드(140)의 내부에서 가변블럭(110)의 위치를 조절할 수 있다.The
한편, 실린더(150)는 출몰하는 피스톤축(151)이 성형몰드(140)의 중심과 일치되어 성형몰드(140)의 길이방향으로 피스톤축(151)이 출몰하도록 배치되어 돌출되는 피스톤축(151)의 끝단에 가변블럭(110)이 성형볼드로 가압되어 삽입되는 형태로 피스톤축(151)의 돌출되는 길이에 따라 성형몰드(140)에서 가변블럭(110)의 위치를 조절할 수 있다.The
한편, 실린더(150)는 공압 또는 유압으로 작동하는 기계적 또는 구동모터(170)와 랙과 피니언엔 의한 전기적인 실리더로 구현될 수 있다.On the other hand, the
그리고, 실린더(150)는 피스톤축(151)에 의해 성형몰드(140)에서 가변블럭(110)의 위치를 조절한 후에 피스톤축(151)을 다시 삽입하여 성형몰드(140)의 회전시 회전에 방해되지 않도록 작동시킬 수 있으며, 실린더(150)는 배드에서 성형몰드(140)의 축방향으로 이동 가능하게 설치되어 가변블럭(110)의 위치를 설정할 때에는 실린더(150)를 성형몰드(140)와 근접하게 이동시킨 상태에서 피스톤축(151)을 돌출시켜 가변블럭(110)의 위치를 조절하고, 성형작업시에는 성형몰드(140)에 방해되지 않도록 실린더(150)를 성형몰드(140)에서 이격시킬 수 있다.The
여기서, 실린더(150)는 성형몰드(140)에 주조품(200)이 성형된 상태에서 가변블럭(110)을 강제적으로 용탕이 주입되는 부분으로 밀어 성형몰드(140)에서 주조품(200)을 탈형하는 동시에 가변블럭(110)을 성형몰드(140)에서 분리할 수도 있다.The
이상에서 설명한 각 구성 간의 작용과 효과를 설명한다.The operation and effect between the above-described respective constitutions will be described.
본 발명의 제1 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 주조품(200)의 직경을 갖는 성형몰드(140)를 선택하고, 성형몰드(140)를 회전롤러(165)의 사이에 안착시킨다.The whole-body variable
그리고, 성형몰드(140)의 용탕이 주입되는 반대방향에 가변블럭(110)을 성형몰드(140)에 삽입하고, 실린더(150)에 의해 성형몰드(140)에 가변블럭(110)을 밀어 넣는 형태로 성형할 주조품(200)의 길이를 조절한다.The
이때, 성형몰드(140)에서 용탕이 주입되는 부분에는 용탕 주입구(143)가 중앙에 형성된 밀폐커버(141)가 설치될 수 있다.At this time, a
한편, 실린더(150)에 의해 가변블럭(110)의 위치가 설정되면, 성형몰드(140)에서 실린더(150)를 이격시키고, 구동모터(170)를 작동시켜 회전롤러(165)에 의해 성형몰드(140)를 회전시킨다.When the position of the
그리고, 성형몰드(140)의 용탕대차(180)에 도가니에서 용해된 용탕을 공급한 뒤 용탕대차(180)의 주입컵으 통해 용탕을 성형몰드(140)에 주입한다.After the molten metal dissolved in the crucible is supplied to the
한편, 성형몰드(140)의 내부로 주입되는 용탕은 회전하는 성형몰드(140)의 내주에 밀착되어 원통형상의 주조품(200)의 형상을 형성하고, 성형몰드(140)를 냉각시켜 주조품(200)을 경화시켜 성형몰드(140)에서 주조품(200)을 탈형하는 형태로 주조품(200)을 제작할 수 있다.The molten metal injected into the
따라서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 성형몰드(140)에 가변블럭(110)을 삽입하여 성형할 주조품(200)의 길이를 설정할 수 있기 때문에 다양한 전장을 갖는 주조품(200)을 성형할 수 있을 뿐만 아니라, 주조품(200)의 길이에 따라 각각의 성형몰드(140)를 제작할 필요가 없으므로 제작비용을 감소시킬 수 있다.Therefore, in the
또한, 실린더(150)에 의해 가변블럭(110)의 위치를 설정하여 정확한 위치설정이 가능하여 정확한 품질의 주조품(200)을 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 가변블럭(110)의 위치를 용이하게 조절할 수 있다.
It is also possible to precisely set the position of the
이하, 본 발명의 제2 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 설명한다. 본 발명의 제2 실시예는 제1 실시예와 동일한 구성은 동일한 부호를 병기하고, 동일한 구성은 작용과 효과가 동일하기 때문에 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a
본 발명의 제2 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 제1 실시예에서 실린더(150)의 구성이 제외되며, 실린더(150)를 가변블럭(110)에 특징이 있다.The
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)의 가변블럭(110)은 원형의 블럭 형상으로 형성될 수 있으며, 가변블럭(110)에는 용탕의 증기가 성형몰드(140)의 외부로 배출시키기 위한 증기배출공(113)이 관통하여 형성될 수 있다.3 to 5, the
여기서, 증기배출공(113)은 가변블럭(110)의 중앙을 중심으로 복수 개가 이격 형성될 수 있으며, 증기배출공(113)에는 성형몰드(140)의 회전시 함께 회전하는 가변블럭(110)이 바람을 발생시켜 증기배출공(113)으로 강제적으로 배출시키기 위한 배출날개부(115)가 형성될 수 있다.A plurality of the steam discharge holes 113 may be spaced apart from each other around the center of the
이 배출날개부(115)는 각 증기배출공(113)에 회전하는 방향을 향해 가변블럭(110)에서 벌어져 회전 시 배출날개부(115)에 의해 증기배출공(113)으로 공기가 강제적으로 배출될 수 있도록 유도할 수 있으며, 배출날개부(115)는 절반이 절단된 돔(dome)형상으로 형성될 수 있다.The
또한, 가변블럭(110)의 원주방향의 둘레에는 가변블럭(110)이 성형몰드(140)의 내부로 용이하게 삽입될 수 있도록 마찰력을 감소시키는 마찰감소홈(111)이 형성될 수 있다.A
그리고 가변블럭(110)의 중앙부분에는 하기에 설명될 헤드부(131)가 나사체결되어 고정되도록 내주에 나사산이 형성된 헤드결합부(117)가 형성될 수 있다.In addition, a
본 발명의 제2 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 엔드커버(120)를 포함할 수 있다.The whole-body variable
이 엔드커버(120)는 성형몰드(140)에 가변블럭(110)이 삽입되는 부분을 밀폐할 수 있으며, 엔드커버(120)는 하기에 설명될 위치조절막대(130)를 성형몰드(140)에 고정시킬 수 있다.The
한편, 엔드커버(120)는 원판 형상으로 형성될 수 있으며, 성형몰드(140)의 끝단에 형성된 플렌지(147)에 겹쳐진 상태에서 나사체결될 수 있도록 고정볼트가 체결되는 체결공(123)이 관통하여 형성될 수 있다.The
이때, 체결공(123)은 다양한 성형몰드(140)의 플랜지의 직경에 대응하여 볼트를 체결할 수 있도록 엔드커버(120)의 중앙을 향해 장공의 형태로 형성될 수 있다.At this time, the fastening holes 123 may be formed in the shape of a long hole toward the center of the
그리고, 엔드커버(120)에는 용탕의 증기가 배출되는 커버배출공(125)이 형성될 수 있으며, 엔드커버(120)의 중앙에는 내주에 나사산이 형성된 나사공(121)이 형성될 수 있다.A
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 위치조절막대(130)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 3 to 5, the whole-body variable
이 위치조절막대(130)는 봉 형상으로 형성될 수 있으며, 위치조절막대(130)의 외주면에는 엔드커버(120)의 나사공(121)에 나사체결되도록 나사산이 형성될 수 있다.The
한편, 위치조절막대(130)의 양단 중 어느 한 끝단에는 헤드부(131)가 설치될 수 있으며, 헤드부(131)는 위치조절막대(130)에서 회전 가능하도록 설치될 수 있다.The
그리고, 헤드부(131)의 외주면에는 가변블럭(110)에 형성된 헤드결합부(117)에 나사체결되어 결합되도록 헤드결합부(117)의 내주에 형성되는 나사산과 대응되는 나사산이 형성될 수 있다.A thread corresponding to the thread formed on the inner circumference of the
또한, 위치조절막대(130)에서 헤드부(131)와는 반대방향의 끝단부분에는 막대형태의 회전핸들(190)을 끼워 고정할 수 있는 핸들공(133)이 관통하여 형성될 수 있으며, 위치조절막대(130)에는 엔드커버(120)에서 위치조절막대(130)가 이동하는 거리가 표시되는 거리표시부(135)가 형성될 수 있다.A
이때, 거리표시부(135)는 위치조절막대(130)의 나사산이 형성된 둘레 일부를 위치조절막대(130)의 길이방향으로 깎아 거리를 표시함으로써, 엔드커버(120)에서 삽입되는 거리를 판단하여 성형몰드(140)의 내부에서 주조품(200)을 성형할 길이에 따라 가변몰드의 삽입되는 거리를 판단할 수 있다.At this time, the
이상에서 설명한 각 구성 간의 작용과 효과를 설명한다.The operation and effect between the above-described respective constitutions will be described.
본 발명의 제2 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 엔드커버(120)의 중앙에 형성된 나사공(121)에 위치조절막대(130)를 나사체결되도록 회전시켜 끼운 상태에서 위치조절막대(130)의 헤드부(131)에 성형몰드(140)의 내경과 대응되는 가변블럭(110)을 헤드결합부(117)에 나사체결하는 형태로 끼워 고정한다.The
그리고, 가변블럭(110)을 성형몰드(140)의 내부에 가변블럭(110)을 삽입한 상태에서 엔드커버(120)와 성형몰드(140)의 플랜지를 겹친 상태에서 엔드커버(120)와 플랜지를 고정볼트를 엔드커버(120)의 체결공(123)을 통해 삽입하여 고정너트를 체결하는 형태로 엔드커버(120)를 성형몰드(140)에 고정시킨다.The
이후, 위치조절막대(130)의 핸들공(133)에 회전핸들(190)을 끼운 상태에서 성형할 주조품(200)의 길이에 따라 성형몰드(140)의 내부세어 가변블럭(110)의 위치를 조절하기 위해 회전핸들(190)을 회전시키는 형태로 위치조절막대(130)를 회전시켜 나사체결에 따라 엔드커버(120)에서 위치조절막대(130)의 위치를 조절하는 형태로 가변블럭(110)의 위치를 성형몰드(140)의 내부에서 위치를 조절한다.When the
이때, 가변블럭(110)의 삽입되는 거리는 위치조절막대(130)에 형성된 거리표시부(135)를 통해 확인한다.At this time, the insertion distance of the
한편, 가변블럭(110)의 위치가 조절되면, 용탕이 주입되는 성형몰드(140)의 끝단에 주입구(143)이 형성된 밀폐커버(141)를 설치하고, 회전롤러(165)를 회전시킨다.When the position of the
그리고, 회전롤러(165)가 회전되면, 회전롤러(165)의 상부에 안착된 성형몰드(140)가 회전하고, 용탕대차(180)를 통해 성형몰드(140)의 내부로 용탕을 부어 주조품(200)을 원심력에 의해 성형한다.When the
여기서, 성형몰드(140)가 회전하면 성형몰드(140)에 결합된 가변블럭(110)도 함께 회전하고, 가변블럭(110)이 회전하면서 성형몰드(140)에 주입되는 용탕에서 발생되는 증기가 배출날개부(115)를 통해 가변블럭(110)의 증기배출공(113)을 통해 배출되고, 증기배출공(113)을 통해 배출되는 증기는 엔드커버(120)의 커버배출공(125)으로 배출되어 증기에 따른 주조품(200)의 불량을 최소화할 수 있다.When the
한편, 성형몰드(140)에 용탕이 주입되어 주조품(200)이 성형되면, 성형몰드(140)를 냉각시키고, 성형몰드(140)에서 주조품(200)을 탈형하는 형태로 주조품(200)을 성형한다.On the other hand, when the molten metal is injected into the molding die 140 to form the
이때, 주조품(200)을 탈형할 때에는 핸들공(133)에 회전핸들(190)을 끼운 상태에서 위치조절막대(130)를 회전시켜 가변블럭(110)이 용탕이 주입되는 방향으로 성형된 주조품(200)을 밀어내는 형태로 가변블럭(110)에 의해 주조품(200)을 탈형시킬 수 있다.At this time, when the casting
따라서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 전장가변이 가능한 원심주조장치(100)는 엔드커버(120)에 나사체결되는 위치조절막대(130)를 회전시켜 성형몰드(140)의 내부에서 가변블럭(110)의 위치를 조절하여 주조품(200)의 전장을 가변시켜 다양한 길이를 갖는 주조품(200)을 제작할 수 있다.Therefore, in the
또한, 주조품(200)의 길이에 따라 각각의 성형몰드(140)를 제작할 필요가 없으므로 제작비용을 감소시킬 수 있다.In addition, since it is not necessary to manufacture each molding die 140 according to the length of the casting 200, the manufacturing cost can be reduced.
또한, 성형몰드(140)의 회전 시 가변블럭(110)이 함께 회전하여 배출날개부(115)에 의해 용탕의 증기가 외부로 배출되어 증기의 발생에 따른 온도의 불균일과 성형불량의 발생을 방지할 수 있다.In addition, when the
또한, 가변블럭(110)의 교체가 가능하여 다양한 직경의 성형몰드(140)에 장착하여 사용할 수 있다.
Further, the
이상에서 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And all changes and modifications to the scope of the invention.
100: 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치
110: 가변블럭
111: 마찰감소홈
113: 증기배출공
115: 배출날개부
117: 헤드결합부
120: 엔드커버
121: 나사공
123: 체결공
125: 커버배출공
130: 위치조절막대
131: 헤드부
133: 핸들공
135: 거리표시부
140: 성형몰드
141: 밀폐커버
143: 주입공구
145: 걸침링부
147: 플랜지
150: 실린더
151: 피스톤축
160: 롤러베드
165: 회전롤러
170: 구동모터
180: 용탕대차
190: 회전핸들
200: 주조품
100: Centrifugal casting device capable of changing the total length of the casting 110: Variable block
111: friction reduction groove 113: steam discharge hole
115: discharge wing portion 117: head coupling portion
120: end cover 121:
123: fastening hole 125: cover discharge hole
130: position adjusting rod 131: head part
133: Handle ball 135: Distance display
140: Molding mold 141: Sealed cover
143: injection tool 145:
147: flange 150: cylinder
151: Piston shaft 160: Roller bed
165: rotating roller 170: driving motor
180: Molten metal bogie 190: Rotary handle
200: Castings
Claims (5)
상기 회전롤러를 회전시키는 구동모터,
상기 회전롤러에 안착되어 회전하는 원심력에 의해 주조품을 성형하는 성형몰드, 및
상기 주조품을 성형할 전장을 조절하기 위해 상기 성형몰드에서 성형을 수행하는 내부에 끼워지는 가변블럭을 포함하는 것을 특징으로 하는 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치.A roller bed on which a plurality of rotating rollers are installed,
A driving motor for rotating the rotating roller,
A molding die for molding a cast article by centrifugal force that is seated on the rotary roller and rotates,
And a variable block fitted in the mold for performing molding in the molding mold for controlling an electric field for molding the casting.
상기 주조품을 성형할 전장에 따라 상기 성형몰드의 내부에서 상기 가변블럭을 밀어 위치를 조절하는 공압 또는 유압 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치.The method according to claim 1,
And a pneumatic or hydraulic cylinder for adjusting the position by pushing the variable block inside the molding mold according to an electric field to form the casting.
상기 성형몰드의 끝단을 밀폐하도록 끼워지며 중앙에 관통된 나사공이 형성된 엔드커버,
상기 성형몰드의 직경에 따라 상기 가변블럭이 교체가능하도록 결합되는 헤드부, 및
상기 헤드부가 끝단에 결합되고 외면에는 나사산이 형성되어 상기 나사공에 체결되며 회전에 따라 나사체결에 의해 상기 성형몰드의 내부에 삽입된 가변블럭의 위치를 조절하는 위치조절막대를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치.The method according to claim 1,
An end cover fitted to seal the end of the molding die and having a screw hole penetrating the center thereof,
A head portion coupled to the variable block in accordance with a diameter of the molding die so as to be replaceable;
And a position adjusting rod coupled to an end of the head part and having a screw thread formed on the outer surface thereof to adjust the position of the variable block inserted into the molding die by screwing with the screw hole, Centrifugal casting device capable of variable length of casting.
상기 위치조절막대를 용이하게 회전시키기 위해 상기 위치조절막대에 결합되는 회전핸들을 포함하는 것을 특징으로 하는 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치.The method of claim 3,
And a rotation handle coupled to the position control rod to facilitate rotation of the position control rod.
상기 가변블럭은
상기 성형몰드로 주입되는 용탕의 증기를 배출하는 증기배출공을 포함하고,
상기 증기배출공이 형성된 부분에는 상기 성형몰드의 회전에 따라 상기 증기배출공을 통해 증기를 강제적으로 배출하는 배출날개부를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치.
,The method according to claim 1,
The variable block
And a vapor discharging hole for discharging the vapor of the molten metal injected into the forming mold,
And a discharge vane part for forcibly discharging the steam through the steam discharge hole in accordance with the rotation of the molding die, at a part where the steam discharge hole is formed.
,
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