KR20190025430A - Apparatus and method for removing solid slag in ladle - Google Patents

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KR20190025430A
KR20190025430A KR1020170112060A KR20170112060A KR20190025430A KR 20190025430 A KR20190025430 A KR 20190025430A KR 1020170112060 A KR1020170112060 A KR 1020170112060A KR 20170112060 A KR20170112060 A KR 20170112060A KR 20190025430 A KR20190025430 A KR 20190025430A
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김재이
박현수
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Abstract

Provided is an apparatus for removing molten steel solid slag in a ladle, so as to remove solid slag in a ladle in a continuous casting machine, comprises: a pulverization unit arranged at an internal side of a ladle cover of a turret machine of a continuous casting machine, forming an inner cover, and pulverizing solid slag in the ladle in the turret machine; and a lifting unit vertically moving the pulverization unit to be in contact with a slag layer.

Description

레들의 응고 슬래그 제거 장치 및 제거 방법{APPARATUS AND METHOD FOR REMOVING SOLID SLAG IN LADLE}Field of the Invention [0001] The present invention relates to a solidification slag removing apparatus,

레들 내의 탕면에 형성된 응고 슬래그를 간편하고 신속하게 제고할 수 있도록 된 레들의 탕면 응고 슬래그 제거 장치 및 제거 방법을 개시한다.Disclosed is a device for removing a coagulating slag from slag and a method for removing coagulated slag formed on a bath surface in a reel easily and quickly.

일반적으로, 전로 등에서 출강된 용강은 레들에 담겨지고, 연주 공정으로 이송되어 연속 주조된다. 용강이 수용된 레들은 티밍 크레인에 의해 연주설비의 터렛머신에 안착된다. 터렛머신의 구동에 따라 순번에 맞춰 레들 내에 수용된 용탕이 연주 설비의 몰드로 공급되어 주조가 이루어진다.Generally, molten steel introduced in a converter or the like is contained in a reel and is transferred to a performance process and continuously cast. The rollers containing the molten steel are placed on the turret machine of the performance facility by a teaming crane. In accordance with the driving of the turret machine, the molten metal accommodated in the reels is supplied to the mold of the performance facility in accordance with the order of the order, and casting is performed.

레들 내에 수용된 용탕이 모두 배출되면 티밍 크레인의 주권으로 레들을 권상하여 이동한 후, 레들 내부의 슬래그나 잔여 용탕을 배출 처리하는 배제공정을 수행하게 된다.When all of the molten metal in the reel is discharged, the reel is hoisted by the sole of the teaming crane, and then the slag or residual molten metal in the reel is drained.

그런데, 주조 과정에서 레들 내 탕면부의 슬래그층이 응고된 경우, 배재 공정이 원활하게 진행되지 않는다. 즉, 응고 슬래그 층이 막처럼 레들 탕면부를 막게 되어, 배제 작업이 불가능하며, 억지로 배제시 폭발이나 화재가 발생되는 문제가 있다. However, when the slag layer in the bath surface portion of the reel is solidified during the casting process, the disposal process does not proceed smoothly. That is, the solidified slag layer blocks the surface of the reed bath like a film, so that the exclusion can not be performed, and explosion or fire is generated when the exclusion is forcibly performed.

이에, 레들을 정상적으로 배제하여 재사용하지 못하고, 응고 슬래그 층을 처리하는 별도의 작업을 수행해야 하는 문제가 발생된다. 이와 같이 별도의 작업이 요구됨에 따라 레들의 대기 시간이 발생되고, 공정 대기 시간에 따라 연주 작업 전체적으로 공정 손실이 야기된다.Thus, there arises a problem that a separate operation for treating the solidified slag layer must be performed without normally removing the slag and reusing it. As a separate operation is required as described above, the waiting time of the rollers is generated, and a process loss is caused throughout the performance work according to the process waiting time.

연주설비에서 바로 레들의 응고 슬래그를 제거할 수 있도록 된 레들의 탕면 응고 슬래그 제거 장치 및 제거 방법을 제공한다.The present invention provides a rolling surface coagulating slag removing device and a removing method for removing the coagulating slag from the rolling facilities directly.

보다 간단하고 효과적으로 레들의 응고 슬래그를 제거할 수 있도록 된 레들의 탕면 응고 슬래그 제거 장치 및 제거 방법을 제공한다.The present invention provides a device for removing a coagulating slag from a surface of a hot-dip coagulated slag,

이를 위해 본 구현예의 제거 장치는, 연주 설비 터렛머신의 레들커버 내측에 배치되어 속커버를 이루며 터렛머신 상에서 레들 내부의 응고 슬래그를 분쇄하는 분쇄부, 및 상기 분쇄부를 상하로 이동시켜 슬래그층에 접촉시키는 승하강부를 포함할 수 있다.To this end, the removing device of the present embodiment includes a crushing part disposed inside a reel cover of a performance facility turret machine to form an inner cover and crushing solidification slag inside the reel on a turret machine, and a crushing part for moving the crushing part up and down to contact the slag layer And an ascending / descending portion.

상기 속커버는 응고 슬래그에 하중을 가하는 중량체일 수 있다.The inner cover may be a weight that applies a load to the solidification slag.

상기 속커버는 원판 구조일 수 있다.The inner cover may have a disc structure.

상기 속커버는 하단이 개방된 용기 형태일 수 있다.The inner cover may be in the form of a container with the bottom open.

상기 속커버는 하단에 적어도 하나 이상의 돌기가 돌출 형성될 수 있다.At least one protrusion may protrude from the lower end of the inner cover.

상기 속커버는 외경이 레들 내경의 40 내지 50% 크기로 형성될 수 있다.The inner cover may have an outer diameter of 40 to 50% of the inner diameter of the reed.

상기 승하강부는 레들커버에 형성된 홀을 통해 속커버에 연결되는 와이어, 상기 터렛머신 상에 설치되어 상기 와이어를 감거나 풀어주기 위한 회전드럼 및 상기 회전드럼을 구동하는 구동모터를 포함할 수 있다.The ascending and descending portion may include a wire connected to the inner cover through a hole formed in the reed cover, a rotary drum installed on the turret machine to wind or unwind the wire, and a driving motor for driving the rotary drum.

본 구현예의 제거 방법은, 연주설비의 터렛머신에 레들을 안착시켜 연주설비의 몰드로 용탕을 공급 완료한 후 레들의 탕면에 응고 슬래그가 형성되었는지 여부를 확인하는 단계, 응고 슬래그 형성시 터렛머신 상에서 레들 내부의 응고 슬래그를 분쇄하는 단계를 포함할 수 있다.The removal method of this embodiment includes the steps of placing the rollers on a turret machine of a performance facility, completing the supply of the molten metal to the mold of the performance facility, confirming whether solidification slag is formed on the roller surface, And crushing the solidification slag within the reed.

응고 슬래그 분쇄 단계는 레들 상부를 덮고 있는 레들커버 내부에 배치된 속커버를 하강시키는 단계, 속커버로 응고 슬래그에 하중을 가해 응고 슬래그를 분쇄하는 단계, 속커버를 레들커버로 상승시키는 단계를 포함할 수 있다.The step of crushing the solidification slag includes the steps of lowering the inner cover disposed in the inside of the reel cover covering the upper portion of the reel, grinding the solidifying slag by applying a load to the solidifying slag with the inner cover, and raising the inner cover with the reel cover can do.

이상 설명한 바와 같은 본 구현예에 따르면, 연주설비의 터렛머신 상에 레들이 안착된 상태에서 레들 내부의 응고 슬래그를 제거함으로써, 별도의 응고 슬래그 제거 공정없이 바로 레들을 배제작업장으로 이동시켜 배제작업을 수행할 수 있게 된다.According to this embodiment as described above, by removing the solidification slag in the reel while the rollers are seated on the turret machine of the performance facility, it is possible to directly move the rollers to the elimination work site without performing a separate coagulation slag elimination process, .

이에, 응고 슬래그 제거를 위해 레들을 이동시켜 처리하는 공정을 생략하고 정상적으로 레들을 배제작업할 수 있게 된다. 따라서, 레들 내 탕면에 슬래그가 응고된 경우에도 공정 대기 시간 발생없이 레들 사용시간을 정상적으로 운영하여 생산성 저하를 방지할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to omit the process of moving the rollers to remove the solidification slag and to normally perform the rollers removal operation. Therefore, even when the slag solidifies on the bath surface of the reel, the reel use time can be normally operated without occurrence of the process waiting time, thereby preventing the productivity from being lowered.

또한, 보다 단순한 구조로 이루어져, 기존 연주설비에 장치를 구성하기 용이하며, 간단하고 손쉽게 레들 내 응고 슬래그를 제거할 수 있게 된다.Further, since the structure is made more simple, it is easy to construct the apparatus in existing performance equipment, and the coagulation slag in the reed can be easily and easily removed.

도 1은 본 실시예에 따른 레들의 응고 슬래그 제거장치가 구비된 터렛머신을 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시에에 따른 레들의 응고 슬래그 제거장치의 구성을 나타낸 개략적인 단면도이다.
도 3 내지 도 5는 본 실시예에 따른 레들의 응고 슬래그 제거장치의 속커버 구조를 도시한 개략적인 도면이다.1 is a schematic view showing a turret machine equipped with an apparatus for removing solidification slag according to the present embodiment.
2 is a schematic cross-sectional view showing the construction of a coagulating slag removing apparatus according to the present embodiment.
3 to 5 are schematic views showing the inner cover structure of the apparatus for removing solidification slag according to the present embodiment.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are shown exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive.

도 1은 본 실시예에 따른 레들의 응고 슬래그 제거장치가 구비된 연주 설비의 터렛머신을 개략적으로 도시하고 있으며, 도 2는 본 실시에에 따른 레들의 응고 슬래그 제거장치의 구성을 개략적으로 나타내고 있다.FIG. 1 schematically shows a turret machine of a performance facility equipped with a coagulating slag removing device according to the present embodiment, and FIG. 2 schematically shows the structure of a coagulating slag removing device according to the present embodiment .

용탕이 수용된 레들(110)은 연주설비로 이동되어 터렛머신(100)에 안착된다. 그리고 순번에 따라 레들(110)에 수용된 용탕이 주조 몰드로 배출되어 연속적인 주조가 이루어진다. 터렛머신(100)의 상부에는 터렛머신(100)에 안착된 레들(110)의 상부를 덮는 레들(110)커버가 구비된다. 레들(110)커버는 레들(110)의 개방된 상부를 덮어 내부의 용탕을 보온한다. The ladle 110 containing the molten metal is moved to the performance equipment and is placed on the turret machine 100. Then, the molten metal contained in the reel 110 is discharged to the casting mold according to the order, and continuous casting is performed. At the upper portion of the turret machine 100, a cover 110 for covering the upper portion of the reel 110 seated on the turret machine 100 is provided. The reel 110 cover covers the open top of the reel 110 to warm the melt therein.

연속 주조 과정에서, 레들(110) 내의 탕면에 슬래그가 응고될 수 있다. 이하, 응고 슬래그(S)는 용탕에 부유하는 슬래그가 응고되어 형성되는 막 형태의 응고된 슬래그층으로 이해할 수 있다. In the continuous casting process, the slag may solidify on the bath surface in the reel 110. Hereinafter, the solidification slag S can be understood as a solidified slag layer in the form of a film formed by solidification of the slag floating in the molten metal.

본 실시예의 제거장치는 터렛머신(100) 상에 레들(110)이 안착된 상태에서 레들(110) 내부의 응고 슬래그(S)를 제거하는 구조로 되어 있다. The removing device of this embodiment has a structure for removing the solidifying slag S in the reel 110 in a state where the reel 110 is placed on the turret machine 100.

이를 위해, 상기 제거장치는 터렛머신(100)의 레들커버(120) 내측에 배치되어 속커버(10)를 이루며 터렛머신(100) 상에서 레들(110) 내부의 응고 슬래그를 분쇄하는 분쇄부, 및 상기 분쇄부를 상하로 이동시켜 슬래그층에 접촉시키는 승하강부(20)를 포함할 수 있다.A grinding unit disposed inside the reel cover 120 of the turret machine 100 to form an inner cover 10 and crushing the solidification slag inside the reel 110 on the turret machine 100; And a descending portion 20 for moving the crushing portion up and down to contact the slag layer.

이와 같이, 레들커버(120) 내부에 구비된 속커버(10)를 이용하여 터렛머신(100) 상에서 레들(110) 내부의 응고 슬래그를 제거함으로써, 응고 슬래그 제거를 위한 별도의 공정을 거치지 않고 바로 레들(110)을 배제작업장으로 이동시켜 배제작업을 수행할 수 있게 된다.By removing the solidification slag in the reel 110 from the turret machine 100 using the inner cover 10 provided inside the reel cover 120 as described above, The reed 110 can be moved to an exclusion worksite to perform an exclusion operation.

분쇄부의 속커버(10)는 커버의 내측에 배치되어 커버의 일부를 이룰 수 있다. 속커버(10)는 커버와 같이 움직이며, 필요시 커버로부터 분리되어 상하로 승하강될 수 있다. The inner cover 10 of the crusher can be disposed inside the cover to form a part of the cover. The inner cover 10 moves like a cover, and can be lifted up and down by separating it from the cover if necessary.

승하강부(20)는 레들커버(120)에 형성된 홀(21)을 통해 속커버(10)에 연결되는 와이어(22), 상기 터렛머신(100) 상에 설치되어 상기 와이어(22)를 감거나 풀어주기 위한 회전드럼(24) 및 상기 회전드럼(24)을 구동하는 구동모터(26)를 포함할 수 있다.The ascending and descending part 20 includes a wire 22 connected to the inner cover 10 through a hole 21 formed in the reed cover 120, a wire 22 installed on the turret machine 100 to wind the wire 22 And a driving motor 26 for driving the rotary drum 24. The rotary drum 24 is rotated by the rotary drum 24,

회전드럼(24)과 구동모터(26)는 예를 들어, 레들커버(120)가 연결되어 있는 터렛머신(100)의 상부 일측 또는 레들커버(120) 외측 상부에 설치될 수 있다. 와이어(22)가 삽입되는 홀(21)은 레들커버(120)의 중심부에 형성될 수 있다. 이에, 속커버(10)는 와이어(22)에 연결된 상태에서 레들커버(120)의 내측 중심쪽에 위치한다.The rotary drum 24 and the drive motor 26 may be installed on one side of the upper portion of the turret machine 100 to which the lower cover 120 is connected or on the upper side of the lower cover 120, for example. The hole 21 into which the wire 22 is inserted may be formed at the center of the reel cover 120. Thus, the inner cover 10 is positioned on the inner center side of the reed cover 120 in a state where the inner cover 10 is connected to the wire 22.

구동모터(26)가 구동함에 따라 회전드럼(24)이 회전되어 와이어(22)가 회전드럼(24)에 감기거나 풀리게 된다. 이에, 와이어(22)에 연결된 속커버(10)가 상하로 이동된다.As the drive motor 26 is driven, the rotary drum 24 is rotated, and the wire 22 is wound or unwound on the rotary drum 24. Thus, the inner cover 10 connected to the wire 22 is moved up and down.

본 실시예에서, 속커버(10)는 응고 슬래그에 하중을 가하는 중량체일 수 있다. 이에, 필요시에 속커버(10)는 아래로 이동하여 레들(110) 내부의 응고 슬래그와 충돌된다. 이 과정에서 속커버(10)는 자중과 충돌시의 충격에너지로 응고 슬래그를 분쇄한다. 속커버(10)의 중량은 응고 슬래그를 충분히 분쇄할 수 있는 정도의 무게 이상이면 충분하며 다양하게 변형가능하다.In this embodiment, the inner cover 10 may be a weight that applies a load to the solidification slag. Thus, when necessary, the inner cover 10 moves downward and collides with the solidification slag in the reel 110. In this process, the inner cover 10 crushes the solidified slag with impact energy at the time of collision with its own weight. The weight of the inner cover 10 is sufficient if the weight of the solidification slag is sufficient to sufficiently crush the solidification slag and can be variously modified.

도 3 내지 도 5는 본 실시예에 따른 속커버의 구조를 나타내고 있다.3 to 5 show the structure of the inner cover according to the present embodiment.

도 3에 도시된 바와 같이, 분쇄부의 속커버(10)는 원형 구조일 수 있다. 속커버(10)가 레들(110)이나 레들커버(120)와 같이 원형으로 이루어짐에 따라 레들커버(120) 내에 용이하게 수용되며, 원형의 응고 슬래그에 대한 분쇄에 보다 효과적일 수 있다.As shown in Fig. 3, the inner cover 10 of the crusher may have a circular structure. The inner cover 10 is easily accommodated in the reed cover 120 as it is circular like the reel 110 or the lower cover 120 and can be more effective in crushing the circular solidification slag.

본 실시예에서, 속커버(10)는 외경이 레들(110) 내경의 40 내지 50% 크기로 형성될 수 있다. 많은 실험을 통해, 속커버(10)의 외경의 크기를 상기와 같이 형성함으로써, 응고 슬래그의 분쇄 효과가 충분히 확보됨을 확인하였다. 속커버(10)의 외경이 상기 범위를 벗어난 경우에는 응고 슬래그가 분쇄되지 않거나 충분히 분쇄되지 않을 수 있다. 예를 들어, 속커버(10)의 외경이 상기 범위보다 작은 경우에는 응고 슬래그의 중심부쪽만 분쇄되거나, 속커버(10)의 크기가 너무 작아 응고 슬래그를 분쇄할 수 있는 충분한 하중을 가하지 못할 수 있다. 속커버(10)의 외경이 상기 범위보다 큰 경우에는 속커버(10) 외주부가 레들(110)의 내주면쪽으로 너무 근접하게 되어 응고 슬래그가 분쇄되지 않을 수 있다. 응고 슬래그는 레들(110)의 내주면에 부착되므로, 레들(110) 내주면과 강하게 결합력된 상태이다. 이에, 속커버(10)가 큰 경우에는 레들(110)과 강하게 부착되어 있는 응고 슬래그의 내주면쪽에 하중이 가해지므로, 응고 슬래그가 제대로 분쇄되지 못하게 된다.In this embodiment, the inner cover 10 may have an outer diameter of 40 to 50% of the inner diameter of the reel 110. [ It has been confirmed from many experiments that the crushing effect of the solidification slag is sufficiently secured by forming the outer diameter of the inner cover 10 as described above. When the outer diameter of the inner cover 10 is out of the above range, the solidifying slag may not be crushed or sufficiently crushed. For example, when the outer diameter of the inner cover 10 is smaller than the above range, only the central portion of the solidification slag is crushed, or the inner cover 10 is too small to apply a sufficient load for crushing the solidification slag have. When the outer diameter of the inner cover 10 is larger than the above range, the outer peripheral portion of the inner cover 10 is too close to the inner peripheral surface of the reel 110, so that the solidified slag may not be crushed. Since the solidification slag is attached to the inner circumferential surface of the reel 110, the solidification slug is strongly coupled with the inner circumferential surface of the reel 110. Therefore, when the inner cover 10 is large, a load is applied to the inner peripheral surface of the solidification slag strongly attached to the reel 110, so that the solidification slag can not be properly pulverized.

도 4와 도 5는 속커버의 다양한 단면 형태를 나타내고 있다.Figures 4 and 5 show various cross-sectional shapes of the inner cover.

도 4에 도시된 바와 같이, 속커버(10)는 판 구조로 이루어질 수 있다. 속커버(10)가 판 구조로 이루어짐에 따라 제조와 설치가 간단하고, 레들커버(120)의 내부 공간이 크지 않더라도 레들커버(120) 내에 설치하여 사용할 수 있게 된다. 또 다른 실시예로, 속커버(10)는 도 5에 도시된 바와 같이 하단이 개방된 용기 형태일 수 있다. 속커버(10)가 뒤집어진 용기 형태를 이룸에 따라 선단부에 속커버(10)의 하중이 집중되어 응고 슬래그의 분쇄력을 높일 수 있게 된다.As shown in FIG. 4, the inner cover 10 may have a plate structure. Since the inner cover 10 is made of a plate structure, it can be easily manufactured and installed, and even if the inner space of the reel cover 120 is not large, it can be installed in the reel cover 120 and used. In yet another embodiment, the inner cover 10 may be in the form of a container with the bottom open as shown in FIG. As the inner cover 10 forms an inverted container shape, the load of the inner cover 10 is concentrated on the tip portion thereof, so that the crushing force of the solidification slag can be increased.

또한, 속커버(10)는 응고 슬래그의 분쇄력을 보다 높일 수 있도록, 속커버(10)의 하단에 적어도 하나 이상의 돌기(12)가 돌출 형성될 수 있다.At least one protrusion 12 may be protruded from the lower cover of the inner cover 10 so that the inner cover 10 can further increase the crushing power of the solidification slag.

도 4에 도시된 바와 같이, 속커버(10)가 판 구조인 경우에는 속커버(10)의 밑면에 적어도 하나 이상의 돌기(12)가 속커버(10) 외주부나 중심부에 배열 형성될 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 속커버(10)가 용기 형태인 경우, 속커버(10)의 외주부 선단을 따라 적어도 하나 이상이 돌기(12)가 배열 형성될 수 있다.4, when the inner cover 10 has a plate structure, at least one protrusion 12 may be arranged on the outer circumference of the inner cover 10 or on the center of the inner cover 10 on the bottom surface of the inner cover 10. As shown in FIG. 5, when the inner cover 10 is in the form of a container, at least one protrusion 12 may be arranged along the outer circumferential edge of the inner cover 10.

돌기(12)는 응고 슬래그를 향해 돌출된 구조로, 예를 들어, 끝으로 갈수록 뾰족한 구조일 수 있다.The projections 12 may have a structure protruding toward the solidification slag, for example, a pointed structure toward the end.

이에, 속커버(10)가 응고슬래그로 하강되면, 돌기(12)가 응고 슬래그에 접촉되고, 속커버(10)의 하중이 돌기(12)를 통해 응고 슬래그에 가해지게 된다. 따라서, 응고 슬래그에 대한 분쇄력을 높일 수 있게 된다.Thus, when the inner cover 10 is lowered to the solidification slag, the projections 12 are brought into contact with the solidification slag, and the load of the inner cover 10 is applied to the solidification slag through the projections 12. Therefore, the crushing power against the solidification slag can be increased.

이하, 본 실시예에 따른 레들(110)의 응고 슬래그 제거 과정에 대해 설명한다.Hereinafter, the solidification slag removing process of the reel 110 according to the present embodiment will be described.

용탕이 수용된 레들(110)은 천장 크레인을 이용하여 연주설비로 이송된다. 레들(110)은 연주설비의 터렛머신(100)에 안착되어 출강 준비된다. 터렛머신(100)에 레들(110)이 안착되면 레들커버(120)를 이동하여 개방된 레들(110) 상단을 덮는다. 그리고 레들(110)은 출강 순번에 따라 연주 몰드로 위쪽으로 이동된 후, 출탕 공정이 개시되어 몰드로 용탕을 공급한다. 이에, 몰드에 연속적으로 용탕이 공급되어 연속 주조가 이루어진다. 용탕 공급이 완료되면 레들(110)을 터렛머신(100)에서 배제 공정으로 이동하여 레들(110) 내부의 슬래그나 잔존 용탕을 배출한다. The reels 110 containing the molten metal are transported to the playing facility using a ceiling crane. The reels 110 are seated in the turret machine 100 of the performance facility and ready for lapping. When the reel 110 is seated on the turret machine 100, the reel cover 120 is moved to cover the upper end of the opened reel 110. Then, the reels 110 are moved upward by the playing molds in accordance with the order of opening and closing, and the tapping process is started to supply the molten metal to the mold. Thus, the molten metal is continuously supplied to the mold to perform continuous casting. When the molten metal supply is completed, the reed 110 is moved from the turret machine 100 to the exclusion process to discharge the slag or remaining molten metal in the reed 110.

본 실시예는 용탕 배출이 완료된 후 레들(110)을 배제 공정을 이동하기 전에, 터렛머신(100) 상에서 레들(110) 내부의 응고 슬래그를 제거하게 된다.The present embodiment removes the solidification slag inside the reel 110 on the turret machine 100 before moving the reel 110 to the exclusion process after the molten metal discharge is completed.

응고 슬래그 제거를 위해, 레들(110) 내부에 수용된 용탕의 배출이 완료된 후 레들(110)의 탕면에 응고 슬래그가 형성되었는지 여부를 확인한다. 그리고 레들(110) 내부에 응고 슬래그 형성시 터렛머신(100) 상에서 레들(110) 내부의 응고 슬래그를 분쇄하게 된다.In order to remove solidification slag, it is checked whether or not solidification slag is formed on the bath surface of the reel 110 after the discharge of the molten metal contained in the reel 110 is completed. And the coagulation slag in the reed 110 is pulverized on the turret machine 100 when the coagulating slag is formed inside the reed 110.

이와 같이 본 실시예는, 터렛머신(100) 상에서 레들(110) 내부의 응고 슬래그를 제거함으로써, 응고 슬래그 제거를 위한 별도의 공정을 거치지 않고 바로 레들(110)을 배제작업장으로 이동시켜 배제작업을 수행할 수 있게 된다.As described above, in this embodiment, the coagulation slag inside the reel 110 is removed on the turret machine 100, and the reel 110 is moved to the exclusion work site without a separate process for removing solidification slag, .

응고 슬래그 분쇄는, 레들(110) 상부를 덮고 있는 레들커버(120) 내부에 배치된 속커버(10)를 하강시키는 단계, 속커버(10)로 응고 슬래그에 하중을 가해 응고 슬래그를 분쇄하는 단계, 속커버(10)를 레들커버(120)로 상승시키는 단계를 포함할 수 있다.The coagulation slag grinding is carried out by lowering the inner cover 10 disposed inside the reel cover 120 covering the upper portion of the reel 110 and grinding the solidifying slag by applying a load to the coagulating slag with the inner cover 10 , And raising the inner cover (10) to the lower cover (120).

구동모터(26)가 구동되면, 회전드럼(24)이 회전되어 와이어(22)가 풀려나가게 된다. 이에, 와이어(22)에 연결되어 있는 속커버(10)가 레들커버(120)에서 하강되어 레들(110)의 응고 슬래그를 향해 이동된다. 속커버(10)가 계속 하강하게 되면 응고 슬래그 상에 속커버(10)가 접하면서 응고 슬래그에 속커버(10)의 하중이 가해지게 된다. 이에, 응고 슬래그는 속커버(10)의 하중에 의해 무너져 내리면서 분쇄된다. 속커버(10)가 응고 슬래그 아래로 충분히 이동되어 응고 슬래그가 분쇄된 후에는 구동모터(26)를 역방향으로 구동하여 속커버(10)를 원위치로 복귀시킨다. 즉, 구동모터(26)의 구동에 따라 회전드럼(24)이 회전되면서 와이어(22)가 회전드럼(24)에 감기고, 와이엉에 연결된 속커버(10)가 레들커버(120) 내측으로 상승하게 된다.When the drive motor 26 is driven, the rotary drum 24 is rotated and the wire 22 is released. Thus, the inner cover 10 connected to the wire 22 is lowered from the reel cover 120 and moved toward the solidification slag of the reel 110. When the inner cover 10 continues to descend, the inner cover 10 contacts the solidified slag, and the load of the inner cover 10 is applied to the solidified slag. Thus, the solidification slag is crushed by falling down by the load of the inner cover 10. After the inner cover 10 is sufficiently moved under the solidification slag and the solidification slag is crushed, the drive motor 26 is driven in the reverse direction to return the inner cover 10 to the home position. That is, when the driving motor 26 is driven, the rotary drum 24 is rotated, the wire 22 is wound on the rotary drum 24, and the inner cover 10 connected to the worm is moved up to the inside of the reel cover 120 .

이와 같이 응고 슬래그가 분쇄되면 터렛머신(100)에서 레들(110)을 바로 배제공정으로 이송하여 배제작업을 수행할 수 있게 된다.When the solidified slag is pulverized in this way, the reed 110 can be directly transferred from the turret machine 100 to the exclusion process, thereby performing the exclusion work.

레들(110) 내부의 응고 슬래그를 연주설비의 터렛머신(100) 상에서 바로 제거하여 레들(110)을 이동함으로써, 레들(110) 배제 작업을 위한 공정 대기 시간, 크레인 대기 시간 또는 레들(110) 재사용을 위한 시간을 단축하여, 설비 운전 효율을 높일 수 있게 된다.The coagulation slag in the reel 110 may be immediately removed on the turret machine 100 of the playing facility to move the reel 110 such that the process wait time for the reel 110 removal operation, It is possible to shorten the time required for the operation of the equipment, and to improve the facility operation efficiency.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다. While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 속커버 12 : 돌기
20 : 승하강부 21 : 홀
22 : 와이어 24 : 회전드럼
26 : 구동모터10: inner cover 12: projection
20: ascending / descending portion 21: hole
22: wire 24: rotary drum
26: drive motor

Claims (8)

연주 설비 터렛머신의 레들커버 내측에 배치되어 속커버를 이루며 터렛머신 상에서 레들 내부의 응고 슬래그를 분쇄하는 분쇄부, 및
상기 분쇄부를 상하로 이동시켜 슬래그층에 접촉시키는 승하강부
를 포함하는 레들의 응고 슬래그 제거 장치.A crushing portion disposed inside the reel cover of the performance facility turret machine to form an inner cover and to crush the solidification slag in the reel on the turret machine,
Wherein the crushing section is moved up and down to contact the slag layer,
Wherein the solidification slag removing device comprises: 제 1 항에 있어서,
상기 승하강부는 레들커버에 형성된 홀을 통해 속커버에 연결되는 와이어, 상기 터렛머신 상에 설치되어 상기 와이어를 감거나 풀어주기 위한 회전드럼, 및 상기 회전드럼을 구동하는 구동모터를 포함하는 레들의 응고 슬래그 제거 장치.The method according to claim 1,
Wherein the ascending and descending portion includes a wire connected to the inner cover through a hole formed in the reed cover, a rotary drum installed on the turret machine to wind or unwind the wire, and a driving motor for driving the rotary drum Solidification slag remover. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 속커버는 응고 슬래그에 하중을 가하는 중량체인 레들의 응고 슬래그 제거 장치.3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the inner cover applies a load to the solidification slag. 제 3 항에 있어서,
상기 속커버는 원판 구조인 레들의 응고 슬래그 제거 장치.The method of claim 3,
Wherein the inner cover has a disc structure. 제 3 항에 있어서,
상기 속커버는 하단이 개방된 용기 형태인 레들의 응고 슬래그 제거 장치.The method of claim 3,
Wherein the inner cover is in the form of a container with the bottom open. 제 3 항에 있어서,
상기 속커버는 하단에 적어도 하나 이상의 돌기가 돌출 형성된 레들의 응고 슬래그 제거 장치.The method of claim 3,
And at least one protrusion protruding from the lower end of the inner cover. 제 3 항에 있어서,
상기 속커버는 외경이 레들 내경의 40 내지 50% 크기인 레들의 응고 슬래그 제거 장치.The method of claim 3,
Wherein the inner cover has an outer diameter of 40 to 50% of the inner diameter of the reel. 연주설비의 터렛머신에 레들을 안착시켜 연주설비의 몰드로 용탕을 공급 완료한 후 레들의 탕면에 응고 슬래그가 형성되었는지 여부를 확인하는 단계, 및 응고 슬래그 형성시 터렛머신 상에서 레들 내부의 응고 슬래그를 분쇄하는 단계를 포함하고,
상기 응고 슬래그 분쇄 단계는, 레들 상부를 덮고 있는 레들커버 내부에 배치된 속커버를 하강시키는 단계, 속커버로 응고 슬래그에 하중을 가해 응고 슬래그를 분쇄하는 단계, 및 속커버를 레들커버로 상승시키는 단계를 포함하는 레들의 응고 슬래그 제거 방법.
A step of placing the rollers on the turret machine of the casting facility to complete the supply of the molten metal to the mold of the casting facility and then confirming whether or not solidification slag is formed on the tray surface; Pulverizing,
The step of crushing the solidified slag includes the steps of lowering the inner cover disposed in the inner cover covering the upper portion of the railing, grinding the solidified slag by applying a load to the solidified slag with the inner cover, And removing the solidified slag from the slag.
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