KR20190021701A

KR20190021701A - mold for injection molding for cylindrical molded product

Info

Publication number: KR20190021701A
Application number: KR1020170106786A
Authority: KR
Inventors: 정재욱
Original assignee: (주)진양정공
Priority date: 2017-08-23
Filing date: 2017-08-23
Publication date: 2019-03-06

Abstract

The present invention relates to a mold for injection molding of a cylindrical or circular pillar molded product and, more specifically, to a mold for injection molding which can manufacture a molded product having excellent dimensional accuracy, particularly excellent cylindrical degree, excellent physical properties and excellent appearance, by providing a groove in a form of winding a cylindrical front end portion around a mold contacting surface close to a cylindrical front end portion cavity.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded product,

본 발명은 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 원통형 선단부 캐비티에 근접하는 금형 접합면에 원통형 선단부를 감는 형태로 홈을 마련함으로써, 치수정밀도, 특히 원통도가 매우 우수하고 물성, 외관 등이 우수한 성형품을 제조할 수 있는 사출 성형용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded product and more particularly to a mold for forming a cylindrical shape by winding a cylindrical tip end portion on a mold contacting surface close to a cylindrical tip end cavity, And a molded article excellent in physical properties, appearance and the like can be produced.

열가소성 수지로 구성되는 성형품은 사출 성형법에 의해 매우 용이하게 효율적으로 제조 할 수 있고 성형품의 제조 비용이 저렴하여 금속을 대신해 폭넓게 이용되고 있다.A molded article composed of a thermoplastic resin can be produced very easily and efficiently by an injection molding method, and the production cost of the molded article is low, so that it is widely used instead of a metal.

그렇지만 수지의 사출 성형품은 일반적으로 절삭 가공품에 비해 치수 정밀도가 떨어진다.However, injection molded parts of resin generally have less dimensional accuracy than cut parts.

종래 공지의 사출 성형에 의한 원통형 성형품 정밀도 향상을 위한 수단으로는 금형 온도를 최대한 균일화하도록 온도를 조절함과 동시에, 수지에서 방출되는 열이 축적하기 쉬운 원통 내경부에 해당하는 코어부를 히트 파이프, 에어 등으로 냉각하는 것이 일반적이다.As a means for improving the accuracy of the cylindrical molded product by the conventionally known injection molding, the temperature is adjusted so as to make the mold temperature as uniform as possible, and the core portion corresponding to the inner diameter portion of the cylinder, And the like.

이러한 종래의 방법에서도 코어가 원활하게 냉각되기 때문에, 어느 정도 정밀도가 높은 성형품을 얻을 수 있고, 특히 원통형 성형품이 중요한 정밀도 요소의 하나인 진원도의 개량에는 꽤 유효하지만 또 하나의 중요한 정밀도 요소인 원통도의 개량에 대해서는 거의 효과는 없고 원통 선단부의 외경이 원통 중앙부의 외경에 비해 커지는 현상은 해결할 수 없다. Even in such a conventional method, since the core is smoothly cooled, a molded article with a high degree of accuracy can be obtained. In particular, a cylindrical molded article is quite effective for improvement of roundness, which is one of important precision elements. However, It is hardly possible to solve the problem that the outer diameter of the cylindrical end portion is larger than the outer diameter of the cylindrical central portion.

이 때문에 사출 성형만으로는 고정밀도의 원통형 성형품을 얻기 힘들어 후가공을 해야만 하기 때문에, 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.For this reason, it is difficult to obtain a highly precise cylindrical molded product only by injection molding, and therefore post-processing has to be performed.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 사출 성형만으로 원통도가 우수한 고정밀도의 원통 또는 원기둥형 성형품을 제조할 수 있는 원통 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형을 제공하는데 그 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded article which is capable of producing a highly precise cylindrical or cylindrical molded product having excellent cylindricality only by injection molding.

본 발명이 해결하려는 과제는 전술한 과제로 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 또 다른 기술적 과제들은 후술할 내용으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for controlling the same.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 태양으로 원통형 또는 원기둥형 캐비티 선단부에 근접하는 금형 접합면에 상기 원통형 또는 원기둥형 캐비티 선단부를 연속 또는 불연속하게 감도록 홈을 형성한 것을 특징으로 하는 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a cylindrical or cylindrical cavity, comprising the steps of: forming a cylindrical or cylindrical cavity end face of a cylindrical or cylindrical cavity end, A mold for injection molding of a molded article is provided.

본 발명에 따른 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형은 원통형 선단부 캐비티에 근접하는 금형 접합면에 원통형 선단부를 감는 형태로 홈이 마련된 금형을 이용하여 성형품을 제조함으로써, 치수정밀도, 특히 원통도가 매우 우수하고 성형품의 물성, 외관 등이 우수한 성형품을 제조할 수 있는 효과가 있다.The mold for injection molding of the cylindrical or cylindrical molded product according to the present invention can be manufactured by manufacturing a molded product by using a mold provided with a groove in the form of winding a cylindrical tip end on a mold contacting surface close to the cylindrical tip end cavity, It is possible to produce a molded article having excellent properties and excellent physical properties and appearance of the molded article.

또한, 절삭 등의 후가공을 할 필요가 없게 되어, 생산성이 향상됨으로써, 제조 비용이 감소되는 효과가 있다.Further, there is no need to perform post-processing such as cutting, and productivity is improved, thereby reducing manufacturing cost.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형의 모습을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형의 모습을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형에 형성되는 다양한 홈의 형태를 나타낸 평면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded article according to an embodiment of the present invention. FIG.
2 is a view showing a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded product according to another embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a plan view showing various grooves formed in a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded article according to the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지되어진 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.The preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which the technical parts already known will be omitted or compressed for simplicity of explanation.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 리필이 가능한 화장품 용기에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a refillable cosmetic container according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형의 모습을 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형의 모습을 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 원통형 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형에 형성되는 다양한 홈의 형태를 나타낸 평면도이다.Fig. 1 is a view showing a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded article according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 is a perspective view of a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded article according to another embodiment of the present invention Fig. 3 is a plan view showing various grooves formed in a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded article according to the present invention. Fig.

본 발명은 원통 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형에 있어서 원통 또는 원기둥형 캐비티 선단부에 근접하는 금형 접합면에 상기 원통 또는 원기둥형 캐비티 선단부에 얻어진 성형품 선단부의 냉각 고체화를 억제하기 위한 단열 홈을 마련한 것을 특징으로 하는 원통 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded product, wherein a heat-insulating groove for suppressing solidification of the molded product obtained at the tip end of the cylindrical or cylindrical cavity is provided on a mold-contacting surface close to the cylindrical or cylindrical- The present invention relates to a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded article.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 원통 또는 원기둥형 성형품의 사출 성형용 금형은 원통형 성형품 캐비티(1) 의 선단부(1a)에 근접하는 금형 접합면 X에 상기 캐비티(1)의 선단부(1a)를 감는 형태로 홈(4)을 마련한 함으로써, 전술한 바와 같은 원통형 성형품 선단부의 냉각 고체화가 현저하게 감소해, 매우 양호한 원통도를 가지는 원통형 성형품을 얻을 수 있다.1 and 2, a mold for injection molding of a cylindrical or cylindrical molded article of the present invention is provided on a mold joint surface X close to a tip end portion 1a of a cylindrical molded article cavity 1, By providing the grooves 4 in the form of winding the tip 1a, the cooling solidification of the tip end of the cylindrical shaped article as described above is remarkably reduced, and a cylindrical molded article having a very good cylindricality can be obtained.

여기서 본 발명의 특징인 홈(4)이 마련되는 금형 접합면 X는 금형을 구성하는 블록(상자 등도 포함한다)이 서로 접하는 면을 말한다.Here, the mold contact surface X on which the groove 4, which is a feature of the present invention, is a surface on which blocks (including a box or the like) constituting the mold are in contact with each other.

형성되는 홈(4)의 형상에 대해서는 특별한 제약은 없고, 원형상, 타원 형상, 사각 형상, 다각형상 등을 포함하여 다양하게 형성할 수 있다.The shape of the groove 4 to be formed is not particularly limited and may be variously formed including a circular shape, an elliptical shape, a rectangular shape, a polygonal shape, and the like.

도 3의 (A) 내지 (D)는 다양한 형상의 홈(4)을 도시한 것이며, 본 발명의 금형에 마련되는 홈(4)은 이들로 한정되는 것은 아니다.3 (A) to 3 (D) show grooves 4 having various shapes, and the grooves 4 provided in the mold of the present invention are not limited to these.

또한, 이러한 홈(4)은 원통형 캐비티(1)의 선단부(1a)의 외측 둘레에서 20 mm이내, 특히 15 mm이내에 형성하는 것이 바람직하다.It is preferable that the grooves 4 are formed within 20 mm, especially 15 mm, of the outer periphery of the tip end portion 1a of the cylindrical cavity 1. [

특히 홈(4)은 원통 캐비티(1)의 외측 둘레에서 20 mm이내, 특히 15 mm이내에 원통 캐비티(1)와 거의 동심원으로 홑겹 또는 이중 이상으로 마련된 원형상으로 형성하는 것이 바람직하며, 예를 들면 도 3의 (A) 및 (B)의 형태로 형성하는 것이 바람직하다.In particular, it is preferable that the grooves 4 are formed in a circular shape provided in a single layer or in a double or more concentric circle with the cylindrical cavity 1 within 20 mm, particularly within 15 mm on the outer periphery of the cylindrical cavity 1, It is preferable to form it in the form of FIGS. 3 (A) and 3 (B).

또한 본 발명에 있어서 홈(4)의 폭은 홑겹의 홈(4)일 경우 0.15 mm 이상으로 하는 것이 바람직하고 특히 바람직한 것은 0.3mm 이상이다.In the present invention, the width of the groove 4 is preferably 0.15 mm or more in the case of a single-groove groove 4, and particularly preferably 0.3 mm or more.

이중 이상의 홈(4)이 마련될 경우에는 각 폭을 더한 값이 상기 값 이상이 되는 것이 바람직하다. 홈(4)의 폭 상한에 대해서는 특별한 제약은 없고 금형 구조상, 허용되는 범위 내에서 다양한 폭의 홈(4)을 형성할 수 있다.When a plurality of grooves 4 are provided, it is preferable that the sum of the widths is greater than or equal to the above value. There is no particular limitation on the upper limit of the width of the groove 4, and it is possible to form grooves 4 having various widths within an allowable range on the mold structure.

일반적으로 원통형 성형품의 두께가 두꺼워질수록 홈(4)의 단면적을 크게 형성하는 것이 바람직하다.In general, it is preferable to increase the cross-sectional area of the groove 4 as the thickness of the cylindrical molded product increases.

또한 본 발명의 홈(4)의 깊이는 적어도 0.1 mm 이상일 필요가 있으며, 0.2 mm 이상, 특히 바람직하게는 0.3mm 이상으로 형성하는 것이 바람직하다다. In addition, the depth of the groove 4 of the present invention should be at least 0.1 mm or more, preferably 0.2 mm or more, particularly preferably 0.3 mm or more.

홈(4)의 깊이의 상한은 홈(4)이 원통 캐비티(1)의 금형 블록(10)에 마련될 경우에는 원통 길이의1/4이하인 것이 바람직하며, 캐비티(1)의 반대 측의 금형 블록(9, 11)에 마련될 경우에는 금형 구조상 허용되는 범위 내에서 깊게 형성하는 것이 가능하다.The upper limit of the depth of the groove 4 is preferably 1/4 or less of the length of the cylinder when the groove 4 is provided in the mold block 10 of the cylindrical cavity 1, In the case of being provided in the blocks 9 and 11, it can be formed deep within an allowable range on the mold structure.

또한, 금형 재질에는 특별한 제약은 없고 다양한 공지의 재질로 형성하는 것이 가능하다. 일반적으로는 금형 전체를 동일 재질, 예를 들면 구조용 탄소강, 탄소공구강, 구조용 압연 강, 스테인레스 스틸 강 등으로 구성함으로써 본 발명의 효과는 충분히 달성되지만, 원통 중앙부의 방열, 냉각 효율 성능이 중요하기 때문에, 원통 중앙부를 구성하는 금형 블록(10)을 다른 부분보다 열전도가 좋은 재질로 형성하는 것도 치수 정밀도가 좋은 성형품을 얻는데 있어서 한층 효과적이다.In addition, the mold material is not particularly limited and can be formed from various known materials. Generally, the effect of the present invention can be sufficiently achieved by constituting the entire mold with the same material, for example, structural carbon steel, carbon tool steel, structural rolled steel, stainless steel steel, etc. However, since the performance of heat radiation and cooling efficiency at the center of the cylinder is important , And the mold block 10 constituting the central portion of the cylinder is made of a material having a higher thermal conductivity than the other portions, which is more effective in obtaining a molded product having good dimensional accuracy.

또한 금형의 온도 조절 방법으로서는 일반적으로 수행되는 방법, 즉 온도 조절용 유체로 전체에 거의 동일 온도의 액체를 흐르게 하는 방법으로 충분하다. 물론, 목적에 따라 각 유체 유로에 온도가 다른 유체를 흐르게 하는 것도 가능하며, 특히 원통 중앙부에 가까운 유로(5)에 다른 유로보다 온도가 낮은 유체를 흐르게 하는 것도 가능하다.In addition, as a temperature control method of the mold, a method which is generally performed, that is, a method of flowing a liquid at almost the same temperature as the entire temperature control fluid is sufficient. Of course, it is also possible to flow a fluid having a different temperature to each fluid channel according to the purpose, and it is also possible to cause a fluid having a temperature lower than the other flow channel to flow to the channel 5 near the center of the cylinder.

또한 원통형 성형품의 성형에 있어서는 일반적으로 수행되고 있는 코어의 냉각을 병용하면, 원통도, 진원도 모두 양호한 원통형 성형품을 얻을 수 있다.In addition, in the molding of the cylindrical molded article, by using the cooling of the core which is generally performed, a cylindrical molded article having both excellent cylindricality and roundness can be obtained.

본 발명은 성형 수축을 일으키는 열가소성 수지에도 적용할 수 있고 고정밀도의 원통형 성형품 제조가 가능하지만, 특히 성형 수축률이 큰 결정성 수지, 예를 들면 폴리아세탈 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리아미드수지 등에 대해서도 탁월한 개량 효과를 나타낸다.The present invention can be applied to a thermoplastic resin causing molding shrinkage, and it is possible to manufacture a highly precise cylindrical molded article. However, the present invention is also applicable to a crystalline resin having a high molding shrinkage ratio, such as a polyacetal resin, a polyester resin, Show improvement effect.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. And the scope of the present invention should be understood as the following claims and their equivalents.

1 : 캐비티
1a : 선단부
4 : 홈
5 : 유로
9, 10, 11 : 금형 블록1: cavity
1a:
4: Home
5: Euro
9, 10, 11: mold block

Claims

Wherein a groove is formed on the mold contacting surface near the cylindrical or cylindrical cavity tip so as to continuously or discontinuously surround the cylindrical or cylindrical cavity tip.