KR20190019265A - pipe Cutting Machine - Google Patents

pipe Cutting Machine Download PDF

Info

Publication number
KR20190019265A
KR20190019265A KR1020170103892A KR20170103892A KR20190019265A KR 20190019265 A KR20190019265 A KR 20190019265A KR 1020170103892 A KR1020170103892 A KR 1020170103892A KR 20170103892 A KR20170103892 A KR 20170103892A KR 20190019265 A KR20190019265 A KR 20190019265A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
support rollers
pair
cutting blade
cutting
Prior art date
Application number
KR1020170103892A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김정희
정성래
Original Assignee
김정희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김정희 filed Critical 김정희
Priority to KR1020170103892A priority Critical patent/KR20190019265A/en
Publication of KR20190019265A publication Critical patent/KR20190019265A/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/04Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

Provided is a pipe cutting device, which can cut pipes with various diameters to a predetermined length stably, rapidly and accurately, thereby enhancing effectiveness and stability in pipe cutting work. The pipe cutting device according to the present invention includes: a table (100); a pair of support rollers (200) rotatably supported and mounted on an upper portion of the table, wherein a pipe (P) to be cut is put on the table; a driving means (300) mounted in the table (100) to rotate the support rollers (200); a plurality of pressing rollers (400) rotatably mounted above the support rollers (200) in order to prevent movement of the pipe (P) by pressing both ends of the pipe (P) put on the support rollers (200); a cutting blade (500) for cutting the pipe (P) while rotating in a state where the cutting blade engages with the pipe (P) put on the support rollers (200); and a lifting means (600) for vertically lifting the cutting blade (500) so that the cutting blade gets in contact with the pipe (P) or is separated from the pipe (P).

Description

파이프 절단장치{pipe Cutting Machine}[0001] PIPE CUTTING MACHINE [0002]

본 발명은 파이프 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 절단물인 파이이프의 직경과 관계 없이 다양한 직경의 파이프를 소정길이로 안정적이면서도 신속 정확하게 절단하여 파이프 절단 작업의 효율성 및 안정성을 향상시킬 수 있도록 구성된 파이프 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe cutting apparatus, and more particularly, to a pipe cutting apparatus which is configured to cut a pipe of various diameters to a predetermined length in a stable and rapid manner irrespective of the diameter of a pipe, To a pipe cutting apparatus.

일반적으로 종래의 파이프 절단장치는 첨부된 도면 도 1에 도시된 바와 같이, In general, the conventional pipe cutting apparatus is, as shown in FIG. 1,

모터(1)의 회전축에 원형의 절단날(2)이 설치되어 구성되는 것으로서, 이와 같은 절단장치는 부피와 중량이 적어 이동이 용이하여 현장에서 직접파이프를 절단시킬 수 있으며, 절단날(2)의 가격이 저렴하여 절단장치의 유지 운용비용을 절감시킬 수 있는 장점이 있다.The circular cutting blade 2 is installed on the rotary shaft of the motor 1. Such a cutting device can cut the pipe directly in the field due to its small volume and weight and easy to move, The cost of the cutting device can be reduced and the maintenance operation cost of the cutting device can be reduced.

그러나, 이와 같은 종래의 절단장치는 절단하고자 하는 파이프(P)의 직경이 큰 경우에는 사용할 수 없는 단점이 있다. However, such a conventional cutting apparatus has a disadvantage that it can not be used when the diameter of the pipe P to be cut is large.

즉, 파이프(P)의 직경이 원형의 절단날(2) 반경 보다 큰 경우에는 파이프를 절단할 수 없는 것이다.That is, when the diameter of the pipe P is larger than the radius of the circular cutting blade 2, the pipe can not be cut.

또한, 종래의 또 다른 파이프 절단장치는 도면 도 2에 도시한 바와 같이 Another conventional pipe cutting apparatus, as shown in Fig. 2,

한쌍의 휠(3)(4)에 띠톱(5)을 권회 설치시키고, 상기 휠(3)(4)을 상하 및 전후로 이동시킬 수 있도록 구성되는 것이다.The band saw 5 is wound around a pair of wheels 3 and 4 so that the wheels 3 and 4 can be moved up and down and back and forth.

이러한 종래의 절단장치는 한쌍의 휠(3)(4) 사이 간격이 절단할 파이프(P)의 직경 보다 크면 어떠한 크기의 파이프도 절단할 수 있는 장점이 있으나, 절단장치의 부피와 중량이 커서 이동이 어렵고 띠톱(5)의 가격이 고가여서 절단장치의 유지 운용비용이 높은 단점이 있는 것이다.This conventional cutting apparatus has an advantage that a pipe of any size can be cut if the distance between the pair of wheels 3 and 4 is larger than the diameter of the pipe P to be cut. However, since the volume and weight of the cutting apparatus are large The cost of the band saw 5 is high and the maintenance and operation cost of the cutting device is high.

[문헌 1] 대한민국 등록실용신안공보 등록 20-0379788(2005. 03. 15. 등록)[Document 1] Registered Utility Model Registration No. 20-0379788 (Registered on Mar. 15, 2005)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,

작은 직경의 파이프는 물론이고 큰 직경의 파이프도 하나의 파이프 절단장치로 모두 절단시킬 수 있게 함은 물론 파이프 절단장치의 부피와 중량의 최소화시켜 이동이 용이하게 하여 현장에서 직접 파이프를 절단하여 배관작업을 할 수 있게 함으로서, 배관작업을 신속하고 편리하게 할 수 있도록 구성된 파이프 절단장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.Not only the small diameter pipe but also the large diameter pipe can be cut by one pipe cutting device as well as the volume and weight of the pipe cutting device is minimized to facilitate the movement, So that it is possible to perform the piping work quickly and conveniently.

본 발명은 절단물인 파이이프의 직경과 관계 없이 다양한 직경의 파이프를 소정길이로 안정적이면서도 신속 정확하게 절단하여 파이프 절단 작업의 효율성 및 안정성을 향상시킬 수 있도록 구성된 파이프 절단장치를 제공하고자 하는 것이다.Disclosed is a pipe cutting apparatus configured to cut a pipe having various diameters to a predetermined length in a stable and rapid manner irrespective of the diameter of a pipe as a cut, thereby improving the efficiency and stability of the pipe cutting operation.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, According to an aspect of the present invention for solving the above problems,

테이블과;A table;

절단물인 파이프가 놓여 지지되는 것으로 상기 테이블의 상부에 회전 가능하게 지지 설치되는 한쌍의 지지롤러와; A pair of support rollers rotatably supported on an upper portion of the table by being supported by a pipe as a cut material;

상기 한쌍의 지지롤러를 회전시키도록 상기 테이블 내에 설치되는 구동수단과; Driving means provided in the table for rotating the pair of supporting rollers;

상기 한쌍의 지지롤러에 놓인 파이프 양단을 눌러 파이프의 유동을 방지하도록 상기 지지롤러의 상부에 회전 가능하게 설치되는 다수의 가압롤러와;A plurality of pressure rollers rotatably installed on the support rollers so as to press the both ends of the pipe placed on the pair of support rollers to prevent the pipe from flowing;

상기 한쌍의 지지롤러에 놓인 파이프와 맞물려 회전하면서 상기 파이프를 절단하는 절단날과;A cutting blade for cutting the pipe while rotating in engagement with the pipe placed on the pair of support rollers;

상기 절단날을 상하로 승강시켜 절단물인 파이프에 밀착 또는 이탈시키는 승강수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치가 제공된다.And an elevating means for elevating and lowering the cutting blade vertically to bring the cutter blade into close contact with or release from the pipe as a cut material.

본 발명에 의한 파이프 절단장치는 The pipe cutting apparatus according to the present invention comprises:

절단물인 파이프를 안정적으로 잡고 절단할 수 있음은 파이프의 절단작업에 대한 효율성 및 안정성을 확보할 수 있도록 하는 효과가 있다.The ability to stably hold and cut the pipe, which is a cut material, has the effect of ensuring the efficiency and stability of the cutting operation of the pipe.

또한, 본 발명에 의한 파이프 절단장치는 절단물인 파이프의 직경 크기에 관계 없이 파이프를 원할하게 절단할 수 있음으로 다양한 직경의 파이프 연결이 요구되는 배관 작업 등과 같은 작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.Further, since the pipe cutting apparatus according to the present invention can smoothly cut the pipe irrespective of the diameter of the pipe, which is a cut product, it is possible to improve the efficiency of the work such as the piping work requiring various pipe connections .

도 1은 종래의 파이프 절단장치를 나타낸 정면도.
도 2는 종래의 다른 파이프 절단장치를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 파이프 절단장치을 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 파이프 절단장치를 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명의 주요부인 승강수단 부위를 확대하여 나타낸 정면도.
1 is a front view showing a conventional pipe cutting apparatus.
2 is a front view showing another conventional pipe cutting apparatus.
3 is a front view showing a pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a side view of a pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is an enlarged front view of a portion of an elevating means which is a main part of the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 실시예에 의한 파이프 절단장치을 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 파이프 절단장치를 나타낸 측면도이다.FIG. 3 is a front view showing a pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a side view showing a pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같은 본 발명의 실시예에 의한 파이프 절단장치(10)는The pipe cutting apparatus 10 according to the embodiment of the present invention as shown in Figs. 3 and 4

테이블(100)과, A table 100,

절단물인 파이프(P)가 놓여 지지되는 것으로 상기 테이블(100)의 상부에 회전 가능하게 지지 설치되는 한쌍의 지지롤러(200)와, A pair of support rollers 200 rotatably mounted on the upper portion of the table 100 with the pipe P being cut thereon,

상기 한쌍의 지지롤러(200)를 회전시키도록 상기 테이블(100) 내에 설치되는 구동수단(300)과, A drive means 300 installed in the table 100 to rotate the pair of support rollers 200,

상기 한쌍의 지지롤러(200)에 놓인 파이프(P) 양단을 눌러 파이프(P)의 유동을 방지하도록 상기 지지롤러(200)의 상부에 회전 가능하게 설치되는 복수개의 가압롤러(400)와, A plurality of pressure rollers 400 rotatably installed on the support roller 200 to prevent the pipe P from flowing through the pair of support rollers 200 by pressing both ends of the pipe P,

상기 한쌍의 지지롤러(200)에 놓인 파이프(P)와 맞물려 회전하면서 상기 파이프(P)를 절단하는 절단날(500)과, A cutting blade 500 for cutting the pipe P while rotating with the pipe P placed on the pair of support rollers 200,

상기 절단날(500)을 상하로 승강시켜 절단물인 파이프(P)에 밀착 또는 이탈시키는 승강수단(600)으로 구성된다.And elevating means 600 for vertically moving the cutting edge 500 up and down to close or separate the pipe P as a cut material.

상기 절단날(500)은 원형상으로 형성되고, 상기 지지롤러(200) 및 가압롤러(400)의 외주연에는 절단물인 파이프(P)를 안정적으로 압박하여 유동을 방지할 수 있도록 접지력 및 탄성력을 갖는 우레탄층(210)(410)이 형성되어 구성된 것이 바람직하다.The cutting blade 500 is formed in a circular shape and a folding force and an elastic force are applied to the outer circumferences of the support roller 200 and the pressure roller 400 in order to stably press the pipe P, The urethane layers 210 and 410 are preferably formed.

상기 승강수단(600)은 The elevating means (600)

상기 한쌍의 지지롤러(200) 상부에 일정 높이 이격되어 수직으로 설치되는 가압로드(611)를 갖는 가압실린더(610)와, A pressing cylinder 610 having a pressing rod 611 vertically installed at a predetermined height above the pair of supporting rollers 200,

상기 가압실린더(610)를 테이블(100)의 상면에 고정 설치하는 실린더고정대(620)와, A cylinder fixing table 620 for fixing the pressure cylinder 610 to the upper surface of the table 100,

상기 가압실린더(610)의 가압로드(611) 단부에 분리 가능하게 설치되는 것으로 상기 절단날(500)이 회전 가능하게 지지 결합되는 절단날브라켓(630)으로 구성된다.And a cutting blade bracket 630 detachably installed at an end of the pressing rod 611 of the pressing cylinder 610 and rotatably supporting the cutting blade 500.

상기 절단날브라켓(630)은 내부에 상기 절단날(500)이 삽입되는 하방 개구된 절단날삽입공간부(631)가 형성되고, 상기 절단날삽입공간부(631) 양측에는 절단날(500)을 절단날브라켓(630)에 회전 가능하게 지지 결합하는 커팅날결합축(632)이 끼워져 고정되도록 축공(633)이 형성된다.The cutting blade bracket 630 has a downwardly opened cutting blade insertion space 631 into which the cutting blade 500 is inserted. The cutting blade 500 is inserted into both sides of the cutting blade insertion space 631, The shaft hole 633 is formed so that the cutting blade coupling shaft 632, which rotatably supports the cutting blade bracket 630, is fitted and fixed.

또한, 경우에 따라 상기 승강수단(600)에는In addition, as the case may be, the elevating means 600

상기 가압실린더(610)의 가압로드(611) 단부에 분리 가능하게 고정 결합되는 것으로 저면 중앙에는 상기 절단날브라켓(630)이 분리 가능하게 고정 설치되는 설치플레이트(640)와, A mounting plate 640 detachably fixed to an end of the pressing rod 611 of the pressing cylinder 610 and detachably fixed to the center of the bottom surface of the cutting blade 630,

상기 설치플레이트(640)와 대응되도록 실린더고정대(620)에 고정 설치되는 지지플레이트(650)와, A support plate 650 fixed to the cylinder fixing table 620 so as to correspond to the mounting plate 640,

상기 가압로드(611)의 양측에 위치한 지지플레이트(650)에 승강 가능하게 결합되며 하단부가 설치플레이트(640)에 분리 가능하게 지지 결합되는 복수개의 승강로드(660)가 포함되어 구성된다.And a plurality of lifting and lowering rods 660 which are vertically coupled to the supporting plate 650 located on both sides of the pressing rod 611 and whose lower ends are detachably supported by the mounting plate 640.

이때, 상기 가압실린더(610)의 가압로드(611) 단부에는 상기 설치플레이트(640)와 분리 가능하게 일체로 결합되는 연결브라켓(680)이 구비되며, 상기 가압로드(611)의 단부 외주연에는 수나사(611a)가 형성되고, 상기 연결브라켓(680)의 상면에는 상기 수나사(611a)가 체결되는 암나사(681)가 형성되며, 상기 연결브라켓(680)과 설치플레이트(640)와 절단날브라켓(630)은 체결볼트(682)에 의해 상호 분리 가능하게 일체로 결합된다.At the end of the pressing rod 611 of the pressing cylinder 610 is provided a connecting bracket 680 which is detachably and integrally coupled to the mounting plate 640, A male screw 611a is formed on the upper surface of the connection bracket 680 and a female screw 681 for fastening the male screw 611a is formed on the upper surface of the connection bracket 680. The connection bracket 680, 630 are integrally coupled to each other by a fastening bolt 682 so as to be detachable from each other.

또한, 상기 승강로드(660)의 하단부에는 수나사(661)가 형성되고, 상기 승강로드(660)와 일치하는 설치플레이트(640)에는 상기 수나사(661)가 삽입되는 삽입공(641)이 관통되어 형성되며, 상기 삽입공(641)을 통과한 수나사(661)에는 너트(662)가 체결되어, 상기 승강로드(660)와 설치플레이트(640)가 상로 결합되거나 분리될 수 있도록 구성된다.A male screw 661 is formed at the lower end of the lifting rod 660 and an insertion hole 641 through which the male screw 661 is inserted is passed through the mounting plate 640 matching the lifting rod 660 And a nut 662 is fastened to the male screw 661 passing through the insertion hole 641 so that the lift rod 660 and the mounting plate 640 can be coupled or separated.

또한, 상기 승강로드(660)와 일치하는 지지플레이트(650)에는 상기 승강로드(660)가 삽입되어 안내되는 안내부싱(651)이 구비되고, 상기 승강로드(660)의 상단부에는 수나사부(663)가 일정구간 형성되며, 상기 수나사부(663)에는 스토퍼너트(664)가 체결되어 상기 설치플레이트(640)의 승강 높이를 조절 및 제어할 수 있도록 구성된다.The support plate 650 corresponding to the lift rod 660 is provided with a guide bushing 651 through which the lift rod 660 is inserted and guided. The upper end of the lift rod 660 is provided with a male screw portion 663 And a stopper nut 664 is fastened to the male threaded portion 663 to adjust and control the height of the mounting plate 640. As shown in FIG.

또한, 경우에 따라 상기 승강수단(600)에는 In addition, as the case may be, the elevating means 600

상기 설치플레이트(640)의 양단부에 승강 가능하게 지지 설치되는 것으로 내부에 상기 가압롤러(400)가 회전 가능하게 지지 결합되는 가압롤러브라켓(670)이 포함되어 구성된다.And a pressure roller bracket 670 which is installed on both ends of the mounting plate 640 so as to be able to move up and down and in which the pressure roller 400 is rotatably supported.

이때, 상기 가압롤러브라켓(670)의 내부에는 상기 가압롤러(400)가 회전 가능하게 삽입되는 하방 개구된 가압롤러삽입공간부(671)가 형성되고, 상기 가압롤러삽입공간부(671) 양측에는 가압롤러(400)의 축(420)이 회전 가능하게 지지 결합하는 축공(672)이 형성된다.At this time, a downwardly-opened pressure roller insertion space 671 into which the pressure roller 400 is rotatably inserted is formed inside the pressure roller bracket 670, and both sides of the pressure roller insertion space 671 A shaft hole 672 is formed in which the shaft 420 of the pressure roller 400 is rotatably supported.

또한, 상기 가압롤러브라켓(670)의 상면에는 가이드봉(673)이 수직으로 고정 결합되고, 상기 가이드봉(673)과 일치하는 설치플레이트(640)에는 상기 가이드봉(673)이 삽입되어 안내되는 가이드공(642)이 형성되며, 상기 가압롤러브라켓(670)과 설치플레이트(640)의 사이에는 압축스프링(674)이 탄지되어, 상기 설치플레이트(640)와 가압롤러브라켓(670)의 간격이 유동적으로 변화되면서 상기 지지롤러(200)에 놓인 파이프(P)를 가압하여 유동을 방지할 수 있도록 구성된다.A guide rod 673 is vertically fixedly coupled to the upper surface of the pressure roller bracket 670 and the guide rod 673 is inserted into the mounting plate 640 coinciding with the guide rod 673 A compression spring 674 is mounted between the pressing roller bracket 670 and the mounting plate 640 so that the distance between the mounting plate 640 and the pressing roller bracket 670 And is configured to pressurize the pipe (P) placed on the support roller (200) while being fluidically changed to prevent the flow.

이때, 상기 압축스프링(674)은 고정볼트(675)에 의해 양단부가 각각 설치플레이트(640)의 저면과 가압롤러브라켓(670)의 상면에 분리 가능하게 지지 고정된다. At this time, the compression spring 674 is detachably supported and fixed to the bottom surface of the mounting plate 640 and the upper surface of the pressing roller bracket 670, respectively, by the fixing bolts 675.

상기 지지롤러(200)를 회전시키는 구동수단(300)은 The driving means 300 for rotating the supporting roller 200

상기 한쌍의 지지롤러(200) 외주면에 일정깊이로 형성된 밸트요홈(310)과, A belt groove 310 formed at a predetermined depth on the outer circumferential surface of the pair of support rollers 200,

상기 한쌍의 지지롤러(200) 하부에 위치한 테이블(100) 내에 고정 설치되는 모터(320)와,A motor 320 fixedly installed in the table 100 located below the pair of support rollers 200,

상기 모터(320)의 축(321)에 분리 가능하게 고정 결합된 풀리(330)와, A pulley 330 detachably coupled to the shaft 321 of the motor 320,

상기 지지롤러(200)의 밸트요홈(310)과 풀리(330)에 엔드리스 형상으로 결합되어 모터(320)의 구동력을 지지롤러(200)로 전달하는 구동밸트(340)로 구성되어, 상기 모터(320)의 구동력에 의해 상기 구동밸트(340)와 연결된 지지롤러(200)가 연동되도록 구성된다.And a drive belt 340 coupled to the belt groove 310 of the support roller 200 and the pulley 330 to transmit driving force of the motor 320 to the support roller 200, The supporting belt 200 connected to the driving belt 340 is interlocked by the driving force of the driving belt 320. [

이와 같이 구성된 본 발명인 파이프 절단장치(10)를 이용하여 파이프(P)를 소정 길이로 절단할 경우에는 When the pipe P is cut to a predetermined length by using the pipe cutting apparatus 10 having the above-described structure,

절단물인 파이프(P)의 절단위치와 절단날(500)의 위치가 일치하도록 하여 한쌍의 지지롤러(200)에 파이프(P)를 올려 놓는다.The pipe P is placed on the pair of support rollers 200 so that the cutting position of the pipe P as the cut product and the position of the cutting edge 500 coincide with each other.

이후 상기 가압실린더(610)의 가압로드(611)를 하강시켜 상기 절단날(500)의 양측에 위치한 가압롤러(400)가 파이프(P)의 양단을 눌러 고정함과 동시에 절단날(500)이 파이프(P)의 외주면에 접촉되도록 한다.The pressing rod 611 of the pressing cylinder 610 is lowered so that the pressing roller 400 located on both sides of the cutting blade 500 pushes both ends of the pipe P and fixes the cutting blade 500 So as to be brought into contact with the outer peripheral surface of the pipe (P).

이후 모터(320)를 작동시켜 상기 모터(320)와 연동되는 지지롤러(200)에 놓인 파이프(P)를 회전시킴과 동시에 상기 가압로드(611)와 연동되는 절단날(500)을 하강시키면, 상기 절단날(500)이 파이프(P)와 밀착되어 회전하면서 동시에 파이프(P) 외주면에 파고 들어 결국에는 절단날(500)이 파이프(P)를 절단하게 된다.The motor 320 is operated to rotate the pipe P placed on the supporting roller 200 interlocked with the motor 320 and to lower the cutting blade 500 interlocked with the pressing rod 611, The cutter blade 500 closely contacts the pipe P and rotates while digging into the outer circumferential surface of the pipe P so that the cutter blade 500 cuts the pipe P.

이때, 상기 가압롤러(400)는 압축스프링(674)에 의해 파이프(P)를 지속적으로 가압하여 유동되지 않도록 지지 하게 된다.At this time, the pressure roller 400 presses the pipe P by the compression spring 674 so as to support the pipe P so as not to flow.

10: 파이프 절단장치 P: 파이프
100: 테이블 200: 지지롤러
210: 우레탄층 300: 구동수단
310: 밸트요홈 320: 모터
321: 모터 축 330: 풀리
340: 구동밸트 400: 가압롤러
410: 우레탄층 420: 가압롤러 축
500: 절단날 600: 승강수단
610: 가압실린더 611: 가압로드
611a: 수나사 620: 실린더고정대
630: 절단날브라켓 631: 절단날삽입공간부
632: 커팅날결합축 633: 축공
640: 설치플레이트 641: 삽입공
642: 가이드공 650: 지지플레이트
651: 안내부싱 660: 승강로드
661: 수나사 662: 너트
663: 수나사부 664: 스토퍼너트
670: 가압롤러브라켓 671: 가압롤러삽입공간부
672: 축공 673: 가이드봉
674: 압축스프링 675: 고정볼트
680: 연결브라켓 681: 암나사
682: 체결볼트
10: Pipe cutting device P: Pipe
100: Table 200: Support roller
210: Urethane layer 300: Driving means
310: belt groove 320: motor
321: motor shaft 330: pulley
340: drive belt 400: pressure roller
410: urethane layer 420: pressure roller shaft
500: cutting blade 600: elevating means
610: pressure cylinder 611: pressure rod
611a: male thread 620: cylinder holder
630: cutting blade bracket 631: cutting blade insertion space part
632: cutting blade joining shaft 633:
640: mounting plate 641: insertion hole
642: guide ball 650: support plate
651: guide bushing 660: lifting rod
661: male thread 662: nut
663: male thread portion 664: stopper nut
670: Pressure roller bracket 671: Pressure roller insertion space part
672: shaft hole 673: guide rod
674: Compression spring 675: Fixing bolt
680: Connection bracket 681: Female thread
682: fastening bolt

Claims (7)

테이블(100)과;
절단물인 파이프(P)가 놓여 지지되는 것으로 상기 테이블(100)의 상부에 회전 가능하게 지지 설치되는 한쌍의 지지롤러(200)와;
상기 한쌍의 지지롤러(200)를 회전시키도록 상기 테이블(100) 내에 설치되는 구동수단(300)과;
상기 한쌍의 지지롤러(200) 상에 놓인 파이프(P) 양단을 눌러 파이프(P)의 유동을 방지하도록 상기 지지롤러(200)의 상부에 회전 가능하게 설치되는 복수개의 가압롤러(400)와;
상기 한쌍의 지지롤러(200)에 놓인 파이프(P)와 맞물려 회전하면서 상기 파이프(P)를 절단하는 절단날(500)과;
상기 절단날(500)을 상하로 승강시켜 절단물인 파이프(P)에 밀착 또는 이탈시키는 승강수단(600)으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
A table 100;
A pair of support rollers 200 rotatably mounted on the upper portion of the table 100 with a pipe P as a cut material being laid thereon;
A drive means 300 installed in the table 100 to rotate the pair of support rollers 200;
A plurality of pressure rollers 400 rotatably installed on the support rollers 200 so as to press the both ends of the pipes P placed on the pair of support rollers 200 to prevent the flow of the pipes P;
A cutting blade 500 for cutting the pipe P while rotating with the pipe P placed on the pair of support rollers 200;
And an elevating means (600) for elevating and lowering the cutting edge (500) up and down to close or separate the pipe (P) as a cut product.
제 1 항에 있어서,
상기 승강수단(600)은
상기 한쌍의 지지롤러(200) 상부에 일정 높이 이격되어 수직으로 설치되는 가압로드(611)를 갖는 가압실린더(610)와;
상기 가압실린더(610)를 테이블(100)의 상면에 고정 설치하는 실린더고정대(620)와;
상기 가압실린더(610)의 가압로드(611) 단부에 분리 가능하게 설치되는 것으로, 상기 절단날(500)이 회전 가능하게 지지 결합되는 절단날브라켓(630)으로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
The method according to claim 1,
The elevating means (600)
A pressing cylinder 610 having a pressing rod 611 vertically installed at a predetermined height above the pair of supporting rollers 200;
A cylinder fixing table 620 fixing the pressure cylinder 610 to the upper surface of the table 100;
And a cutting blade (630) detachably installed at an end of the pressing rod (611) of the pressing cylinder (610), the cutting blade (500) being rotatably supported by the cutting blade (630).
제 2 항에 있어서,
상기 가압실린더(610)의 가압로드(611) 단부에 분리 가능하게 고정 결합되는 것으로 저면 중앙에는 상기 절단날브라켓(630)이 분리 가능하게 고정 설치되는 설치플레이트(640)와;
상기 설치플레이트(640)와 대응되도록 실린더고정대(620)에 고정 설치되는 지지플레이트(650)와;
상기 가압로드(611)의 양측에 위치한 지지플레이트(650)에 승강 가능하게 결합되며 하단부가 설치플레이트(640)에 분리 가능하게 지지 결합되는 복수개의 승강로드(660)가 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
3. The method of claim 2,
A mounting plate 640 detachably fixed to an end portion of the pressing rod 611 of the pressing cylinder 610 and detachably fixed to the center of the bottom surface of the cutting blade 630;
A support plate 650 fixed to the cylinder fixing table 620 so as to correspond to the mounting plate 640;
And a plurality of lifting and lowering rods 660 which are vertically coupled to the supporting plate 650 located on both sides of the pressing rod 611 and whose lower ends are removably supported by the mounting plate 640. [ Pipe cutting device.
제 3 항에 있어서,
상기 설치플레이트(640)의 양단부에 승강 가능하게 지지 설치되는 것으로 내부에 상기 가압롤러(400)가 회전 가능하게 지지 결합되는 가압롤러브라켓(670)이 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
The method of claim 3,
And a pressure roller bracket (670) mounted on both ends of the mounting plate (640) so as to be able to move up and down, the pressure roller being rotatably supported by the pressure roller (400).
제 4 항에 있어서,
상기 가압롤러브라켓(670)의 상면에 가이드봉(673)이 고정 결합되고, 상기 가이드봉(673)과 일치하는 설치플레이트(640)에는 상기 가이드봉(673)이 삽입되어 안내되는 가이드공(642)이 형성되며, 상기 가압롤러브라켓(670)과 설치플레이트(640)의 사이에는 압축스프링(674)이 탄지되어 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
5. The method of claim 4,
A guide rod 673 is fixedly coupled to the upper surface of the pressure roller bracket 670 and a guide hole 642 is formed in the mounting plate 640 coinciding with the guide rod 673, , And a compression spring (674) is disposed between the pressing roller bracket (670) and the mounting plate (640).
제 1 항에 있어서,
상기 지지롤러(200) 및 가압롤러(400)의 외주연에 우레탄층(210)(410)이 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
The method according to claim 1,
Wherein a urethane layer (210) (410) is formed on the outer periphery of the support roller (200) and the pressure roller (400).
제 1 항에 있어서,
상기 구동수단(300)은
상기 한쌍의 지지롤러(200) 외주면에 일정깊이로 형성된 밸트요홈(310)과;
상기 한쌍의 지지롤러(200) 하부에 위치한 테이블(100) 내에 고정 설치되는 모터(320)와;
상기 모터(320)의 축(321)에 분리 가능하게 고정 결합된 풀리(330)와;
상기 지지롤러(200)의 밸트요홈(310)과 풀리(330)에 엔드리스 형상으로 결합된 구동밸트(340)로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
The method according to claim 1,
The driving means (300)
A belt groove 310 formed at a predetermined depth on the outer circumferential surface of the pair of support rollers 200;
A motor 320 fixedly installed in the table 100 located below the pair of support rollers 200;
A pulley 330 detachably fixed to the shaft 321 of the motor 320;
And a drive belt (340) coupled to the belt groove (310) of the support roller (200) and the pulley (330) in an endless fashion.
KR1020170103892A 2017-08-17 2017-08-17 pipe Cutting Machine KR20190019265A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170103892A KR20190019265A (en) 2017-08-17 2017-08-17 pipe Cutting Machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170103892A KR20190019265A (en) 2017-08-17 2017-08-17 pipe Cutting Machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20190019265A true KR20190019265A (en) 2019-02-27

Family

ID=65561151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170103892A KR20190019265A (en) 2017-08-17 2017-08-17 pipe Cutting Machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20190019265A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113400407A (en) * 2021-05-22 2021-09-17 胡志鹏 Pipeline encircles even drilling equipment for hydraulic engineering construction

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200379788Y1 (en) 2004-12-30 2005-03-24 최원보 Pipe cutting machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200379788Y1 (en) 2004-12-30 2005-03-24 최원보 Pipe cutting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113400407A (en) * 2021-05-22 2021-09-17 胡志鹏 Pipeline encircles even drilling equipment for hydraulic engineering construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204869049U (en) Four post longmen cutting machines
KR20170081540A (en) Multifunctional pipe slice device
CN214163121U (en) Cutting mechanism for double-traction paper cutting machine
CN108221352A (en) A kind of fabric reel slitting automatic gas cutting machine
KR20100115017A (en) Portable pipe cutting device
CN106346560A (en) Guillotine shear and Board Processing Equipment
KR20190019265A (en) pipe Cutting Machine
CN105499317B (en) A kind of straightening conveyer of hoisting-chain
CN205766360U (en) A kind of arc plastic plate grooving mechanism
KR20150064493A (en) Pipe cutting beveling device
CN208629006U (en) A kind of work-piece hoister structure of sawing machine
CN107761262B (en) Sock stitching machine capable of effectively comparing with manual stitching
CN106424922B (en) A kind of cutting machine easy to use
CN211941142U (en) Sponge adsorbs processingequipment
CN210998874U (en) Rubber slitter
CN207971999U (en) Linear reciprocating type medicine slicing machine
CN208469159U (en) A kind of plastic packaging bag cutting apparatus for shaping
CN108544261B (en) Fixing device convenient to quick clamping valve
CN202162455U (en) Safety device for cutting machine
CN106003243A (en) EVA bidirectional cutting machine
CN104493865A (en) Cutting device of automatic slicing machine
CN205870723U (en) But tubular product is with two material stopping equipment of roll adjustment
CN204397948U (en) A kind of cutting means of automatic slitter
CN204183946U (en) A kind of multi-angle rotary flanged member of automatically set-up box machine
CN204603437U (en) Thin-wall metal tube cutting machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application