KR20190004961A - Injection Lance - Google Patents

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KR20190004961A
KR20190004961A KR1020170085392A KR20170085392A KR20190004961A KR 20190004961 A KR20190004961 A KR 20190004961A KR 1020170085392 A KR1020170085392 A KR 1020170085392A KR 20170085392 A KR20170085392 A KR 20170085392A KR 20190004961 A KR20190004961 A KR 20190004961A
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정낙충
김명환
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주식회사 포스코
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    • F27D2003/168—Introducing a fluid jet or current into the charge through a lance
    • F27D2003/169—Construction of the lance, e.g. lances for injecting particles

Abstract

The present invention relates to a blow-in lance for supplying powder to a melting furnace, comprising: a connecting part connectable to the melting furnace; a first tube coupled with the connecting part; a second tube disposed inside the first tube, forming a path through which the powder moves, and coupled to the connecting part; and a sealing part provided between the connecting part and the second tube, thereby capable of improving a durability and lifespan of the blow-in lance.

Description

취입랜스{Injection Lance}Injection Lance

본 발명은 취입랜스에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내구성과 수명이 향상될 수 있는 취입랜스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blown lance, and more particularly, to a blown lance in which durability and life can be improved.

일반적으로 제철공장에서 고로법을 이용하는 경우, 철광석을 소결 및 펠레타이징하여 괴성화하는 공정, 및 유연탄을 코크스로 가공하는 공정이 사전에 수행되어야 한다. 최근에는 고로법의 단점을 극복하기 위해, 새로운 제철 기술인 파이넥스(FINEX) 공법이 사용되고 있다.Generally, when the blast furnace method is used in a steel making plant, a process of sintering and pelletizing the iron ore to make it rough and a process of processing the bituminous coal into coke must be performed in advance. In recent years, FINEX has been used to overcome the drawbacks of the blast furnace method.

파이넥스 설비는 다단의 유동 환원로와, 괴성화 장치, 및 용융로를 포함한다. 상온의 분광석 및 부원료는 복수개의 유동 환원로를 차례로 거치며 환원된다. 환원철은 괴성화 장치를 거쳐 괴성체로 압착되어 용융로에 장입된다. 용융로는 환원된 철광석을 용융시켜 용철을 제조한다. 이때, 취입랜스를 이용하여 용융로의 풍구를 통해 용융로 내부로 미분탄을 취입한다. 풍구를 통해 산소와 함께 용융로로 취입된 미분탄은 보조연료로서 환원철을 용융시키게 된다.The FINEX plant includes a multi-stage fluidized-bed reactor, a compacting apparatus, and a melting furnace. At the room temperature, the minerals and additives are reduced through the multiple fluidized-bed reactors in turn. Reduced iron is compacted by a compacting device and charged into a melting furnace. The melting furnace melts reduced iron ore to produce molten iron. At this time, the pulverized coal is blown into the melting furnace through the tuyere of the melting furnace by using the blowing lance. The pulverized coal blown into the furnace with oxygen through the tuyere melts the reduced iron as an auxiliary fuel.

종래에는 취입랜스가 외관과 내관을 구비하는 이중관 구조로 형성되었다. 이에, 내관이 손상되더라도 외관에 의해 내관 내부를 이동하는 미분탄이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 그러나 취입랜스를 조립할 때 외관과 내관 사이에 틈새가 발생할 수 있고, 내관 내부를 이동하는 미분탄이 틈새를 통해 외관과 내관 사이로 유입되어 외관을 파손시키는 문제가 있다. 따라서, 미분탄이 외부로 유출되면서 주변 설비를 오염시킬 수 있고, 취입랜스를 수리하기 위해 조업이 중단될 수 있다.Conventionally, a blowing lance is formed with a double pipe structure having an outer pipe and an inner pipe. Therefore, even if the inner tube is damaged, the outer surface of the inner tube can be prevented from being discharged to the outside. However, when assembling the blowing lance, a gap may be formed between the outer tube and the inner tube, and the pulverized coal moving in the inner tube flows into the gap between the outer tube and the inner tube to break the outer tube. Therefore, the pulverized coal may leak to the outside and pollute the peripheral equipment, and the operation may be stopped to repair the intake lance.

KRKR 2011-00313802011-0031380 AA KRKR 20-033707120-0337071 YY KRKR 20-027983820-0279838 YY

본 발명은 내구성과 수명이 향상될 수 있는 취입랜스를 제공한다.The present invention provides a blown lance that can be improved in durability and lifetime.

본 발명은 용융로에 분체를 안정적으로 공급하여, 용융로 공정의 효율을 향상시킬 수 있는 취입랜스를 제공한다.The present invention provides a blowing lance capable of stably supplying powder to a melting furnace and improving the efficiency of the melting furnace process.

본 발명은 용융로에 분체를 공급하는 취입랜스로서, 상기 용융로에 연결될 수 있는 연결부; 상기 연결부와 결합되는 제1 관; 상기 제1 관의 내부에 배치되고, 상기 분체가 이동하는 경로를 형성하며, 상기 연결부에 결합되는 제2 관; 및 상기 연결부와 상기 제2 관 사이에 설치되는 실링부;를 포함한다.The present invention relates to a blowing lance for supplying powder to a melting furnace, comprising: a connecting portion connectable to the melting furnace; A first tube coupled with the connection; A second tube disposed inside the first tube and forming a path through which the powder moves, the second tube coupled to the connection; And a sealing part provided between the connection part and the second tube.

상기 연결부는, 중심부에 분체가 통과할 수 있는 관통구가 형성되는 몸체부재; 상기 제1 관이 삽입될 수 있도록 상기 몸체부재에 형성되는 제1 홈; 및 상기 관통구보다 직경이 크고, 상기 제1 홈보다 직경이 작으며, 상기 제2 관이 삽입될 수 있도록 상기 몸체부재에 형성되는 제2 홈;을 포함한다.The connection unit includes a body member having a through-hole through which powder can pass, A first groove formed in the body member such that the first tube can be inserted; And a second groove having a larger diameter than the through-hole, a diameter smaller than that of the first groove, and a second groove formed in the body member so that the second tube can be inserted.

상기 실링부는, 상기 제2 관의 상기 용융로를 향하는 면과 접촉할 수 있는 제1 실링부재, 및 상기 제2 관의 둘레를 감쌀 수 있는 제2 실링부재 중 적어도 어느 하나를 포함한다.The sealing portion includes at least one of a first sealing member capable of contacting the surface of the second tube facing the melting furnace and a second sealing member capable of wrapping around the second tube.

상기 제1 실링부재의 내경이, 상기 제2 관의 내경보다 크게 형성된다.The inner diameter of the first sealing member is formed larger than the inner diameter of the second tube.

상기 제2 실링부재는 복수개가 구비되고, 복수개의 제2 실링부재는 상기 제2 배관의 연장 방향을 따라 배치된다.A plurality of the second sealing members are provided, and a plurality of second sealing members are disposed along the extending direction of the second pipe.

상기 연결부는, 상기 제1 실링부재 및 상기 제2 실링부재 중 적어도 어느 하나가 삽입될 수 있는 제3 홈을 더 포함한다.The connecting portion may further include a third groove into which at least one of the first sealing member and the second sealing member can be inserted.

상기 제1 관과 상기 제2 관 사이의 공간의 압력을 측정하는 압력 측정부를 더 포함한다.And a pressure measuring unit for measuring a pressure of the space between the first pipe and the second pipe.

상기 제1 관은 상기 연결부에 용접으로 결합되고, 상기 제2 관은 상기 연결부에 끼움 결합된다.The first tube is welded to the connecting portion, and the second tube is fitted to the connecting portion.

상기 용융로는 파이넥스 설비에 구비되고, 상기 분체는 미분탄을 포함한다.The melting furnace is provided in a FINEX plant, and the powder includes pulverized coal.

본 발명의 실시 예에 따르면, 취입랜스의 제1 관 및 제1 관 내부에서 분체가 이동하는 경로를 형성하는 제2 관 사이의 공간으로 분체가 유입되는 것을 방지할 수 있다. 이에, 제1 관이 분체에 의해 마모되는 것을 방지하여, 취입랜스의 내구성과 수명이 향상될 수 있다. 따라서, 취입랜스의 손상으로 작업이 중단되는 것을 억제하거나 방지할 수 있고, 취입랜스가 용융로로 분체를 안정적으로 공급하여, 용융로 공정의 효율이 향상될 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the powder can be prevented from flowing into the space between the first tube of the blowing lance and the second tube forming the path through which the powder moves within the first tube. Thus, the first tube is prevented from being worn by the powder, and the durability and lifetime of the blowing lance can be improved. Therefore, it is possible to suppress or prevent the work from being stopped due to the damage of the blowing lance, and the blowing lance can stably supply the powder into the melting furnace, and the efficiency of the melting furnace process can be improved.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 용융로 설비의 구조를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 취입랜스를 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제1 관, 제2 관, 연결부, 및 실링부의 연결구조를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 실링부의 구조를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 실링부의 구조를 나타내는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing the structure of a melting furnace apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a view of an intake lance according to an embodiment of the present invention;
3 is a view showing a connection structure of a first pipe, a second pipe, a connecting portion, and a sealing portion according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a structure of a sealing part according to another embodiment of the present invention.
5 is a view showing a structure of a sealing portion according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. To illustrate the invention in detail, the drawings may be exaggerated and the same reference numbers refer to the same elements in the figures.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 용융로 설비의 구조를 나타내는 도면이다. 본 발명의 실시 예는 파이넥스 설비에 사용되는 융용로에 미분탄을 취입하는 취입랜스를 예시적으로 설명하지만 적용범위는 이에 한정되지 않고, 다양한 용융로에도 적용될 수 있다.1 is a view showing a structure of a melting furnace system according to an embodiment of the present invention. Although the embodiment of the present invention exemplarily describes a blowing lance for blowing pulverized coal into a fusing furnace used in a FINEX plant, the application range is not limited to this, but can be applied to various melting furnaces.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 용융로 설비는, 용융로(50), 및 미분탄 공급장치를 포함한다.Referring to FIG. 1, a melting furnace apparatus according to an embodiment of the present invention includes a melting furnace 50, and a pulverized coal supplying apparatus.

용융로(50)는 내부공간에서 용철을 용융시켜 용철을 제조한다. 용융로(50)에는 연료인 괴상 탄재와 환원철을 괴성화한 괴성체가 연속적으로 공급되며, 외벽에 형성된 풍구(51)를 통해 산소가 취입되어 석탄이 연소한다. 석탄의 연소로 용융된 용철은 용융로(50) 하부에 형성되는 출선구(52)를 통해 출선된다. 용융로(50) 내부에서 석탄의 연소가스가 상승하면서 고온의 환원기류로 전환된다. 용융로(50)에서 배출되는 환원가스는 가스 배출구에 연결된 배출관을 통해 사이클론으로 이송되며 사이클론을 거쳐 환원로에 공급된다.The melting furnace 50 melts the molten iron in the inner space to produce molten iron. In the melting furnace (50), massive carbonaceous material as a fuel and dense body compacted with reduced iron are continuously supplied, and oxygen is blown through the tuyere (51) formed on the outer wall to burn coal. Molten iron melted by the combustion of coal is discharged through an outlet 52 formed in the lower portion of the melting furnace 50. The combustion gas of coal is increased inside the melting furnace 50 and is converted to a high-temperature reducing air stream. The reducing gas discharged from the melting furnace (50) is transferred to the cyclone through the discharge pipe connected to the gas discharge port and supplied to the reducing furnace through the cyclone.

미분탄 공급장치는 용융로(50)의 풍구(51)를 통해 미분탄을 취입하는 역할을 한다. 미분탄은 연소 심도내 온도 제어에 의한 용융로 조업 안정화와 연료 절감을 위해 사용된다.The pulverized coal supply device serves to blow pulverized coal through the tuyere (51) of the melting furnace (50). Pulverized coal is used to stabilize the melting furnace operation by controlling the temperature in the combustion depth and to save fuel.

미분탄 공급장치는 보조 연료로서 미분탄을 산소와 함께 용융로(50)의 풍구(51)로 공급한다. 미분탄 취입장치는, 석탄을 미분 상태로 파쇄하기 위한 그라인딩밀, 그라인딩밀에서 파쇄된 미분탄을 입도 선별하는 백필터, 백필터를 거친 미분탄을 저장하는 미분탄 저장빈, 미분탄 저장빈과 연결되는 미분탄 공급라인, 및 미분탄 공급라인과 연결되어 용융로(50)의 풍구(51)로 미분탄을 공급하는 취입랜스(100)를 포함한다.The pulverized coal supply device supplies the pulverized coal as auxiliary fuel to the tuyere (51) of the melting furnace (50) together with oxygen. The pulverized coal receiving apparatus includes a grinding mill for crushing coal into a pulverized state, a bag filter for sorting the pulverized pulverized coal in the grinding mill, a pulverized coal storage bin storing the pulverized coal obtained through the bag filter, a pulverized coal supply line connected to the pulverized coal storage bin And a blowing lance 100 connected to the pulverized coal supply line to supply the pulverized coal to the tuyere 51 of the melting furnace 50.

취입랜스(100)는 미분탄이 이동하는 경로를 형성하고, 미분탄 공급라인에서 전달되는 미분탄을 풍구(51)를 통해 용융로(50) 내부로 공급한다. 취입랜스(100)는 하나 또는 복수개가 구비될 수 있고, 복수개의 용융로(50) 풍구(51) 중 적어도 어느 하나와 연결될 수 있다. 미분탄은 용융로 공정의 안정화와 연료 절감을 위해 사용된다.The blowing lance 100 forms a path through which the pulverized coal moves and supplies the pulverized coal delivered from the pulverized coal supply line into the melting furnace 50 through the tuyere 51. One or more of the blowing lances 100 may be provided and may be connected to at least one of the plurality of furnace rods 50. Pulverized coal is used to stabilize the melting furnace process and reduce fuel consumption.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 취입랜스를 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 제1 관, 제2 관, 연결부, 및 실링부의 연결구조를 나타내는 도면이다. 하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 취입랜스에 대해 설명하기로 한다.FIG. 2 is a view showing an intake lance according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view showing a connection structure of a first pipe, a second pipe, a connecting portion, and a sealing portion according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, an intake lance according to an embodiment of the present invention will be described.

도 2 및 도 3을 참조하면, 취입랜스(100)는 용융로(50)에 분체를 공급하는 취입랜스로서, 용융로(50)에 연결될 수 있는 연결부(110), 연결부(110)와 결합되는 제1 관(120), 제1 관(120)의 내부에 배치되고, 분체가 이동하는 경로를 형성하며, 상기 연결부(110)에 결합되는 제2 관(130), 및 연결부(110)와 제2 관(130) 사이에 설치되는 실링부(140)를 포함한다.2 and 3, the blowing lance 100 is a blowing lance for supplying powder to the melting furnace 50. The blowing lance 100 includes a connecting portion 110 that can be connected to the melting furnace 50, A second pipe 130 disposed inside the first pipe 120 and forming a path through which the powder moves, a second pipe 130 coupled to the connection unit 110, And a sealing part 140 installed between the sealing part 130 and the sealing part 140.

또한, 취입랜스(100)는 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이의 공간(A)의 압력을 측정하도록, 제1 관(120)에 설치되는 압력 측정부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 이때, 용융로(50)는 파이넥스 설비에 구비되고, 분체는 미분탄일 수 있다. The blowing lance 100 further includes a pressure measuring unit (not shown) installed on the first pipe 120 to measure the pressure of the space A between the first pipe 120 and the second pipe 130 . At this time, the melting furnace 50 is provided in a FINEX facility, and the powder may be pulverized coal.

제1 관(120)은 중공형 파이프 형태로 형성될 수 있다. 제1 관(120)의 내경은 제2 관(130)의 외경보다 크게 형성될 수 있다. 이에, 제1 관(120)이 제2 관(130)의 외부를 둘레를 감쌀 수 있고, 제1 관(120)의 내부에 제2 관(130)이 위치할 수 있다. The first pipe 120 may be formed in the shape of a hollow pipe. The inner diameter of the first tube 120 may be larger than the outer diameter of the second tube 130. Accordingly, the first tube 120 can surround the outer circumference of the second tube 130, and the second tube 130 can be positioned inside the first tube 120.

또한, 제1 관(120)은 일단이 공급라인에 연결되고, 타단이 연결부(110)와 결합될 수 있다. 제1 관(120)은 적어도 일부분이 굴절되어 만곡형으로 형성될 수 있다. 이에, 제1 관(120)의 내부는 용융로(50)를 향하여 경사진 경로를 형성할 수 있다. 그러나 제1 관(120)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있으며, 제1 관(120)은 직선관 형태로 형성될 수도 있다.The first tube 120 may have one end connected to the supply line and the other end coupled to the connection portion 110. At least a portion of the first tube 120 may be bent to be curved. Accordingly, the inside of the first pipe 120 can form a sloping path toward the melting furnace 50. However, the shape of the first tube 120 is not limited thereto, and the first tube 120 may be formed in a straight tube shape.

제2 관(130)은 중공형 파이프 형태로 형성될 수 있다. 제2 관(130)은 내부가 미분탄이 이동하는 경로를 형성한다. 제2 관(130)의 일단은 공급라인에 연결되고, 타단은 연결부(110)와 결합될 수 있다. 이에, 공급라인에서 제2 관(130)으로 미분탄이 전달될 수 있다.The second tube 130 may be formed in the shape of a hollow pipe. The second pipe (130) forms a path through which the pulverized coal moves. One end of the second tube 130 may be connected to the supply line and the other end may be coupled to the connection portion 110. Thus, the pulverized coal can be transferred from the supply line to the second pipe 130.

또한, 제2 관(130)의 외경은 제1 관(120)의 내경보다 작게 형성될 수 있다. 이에, 제2 관(130)이 제1 관(120) 내부에 위치할 수 있다. 제2 관(130)이 파손되거나 파공이 발생하더라도 제2 관(130) 내부의 미분탄이 외부로 유출되는 것을 제1 관(120)이 방지할 수 있다. 따라서, 제2 관(130)이 손상되더라도 용융로(50)로 미분탄 공급이 중단되는 것을 방지할 수 있고, 제2 관(130)을 수리할 수 있는 시간을 가질 수 있다.The outer diameter of the second tube 130 may be smaller than the inner diameter of the first tube 120. Thus, the second tube 130 may be located inside the first tube 120. The first tube 120 can prevent the pulverized coal in the second tube 130 from flowing out to the outside even if the second tube 130 is broken or pierced. Therefore, even if the second pipe 130 is damaged, it is possible to prevent the supply of the pulverized coal to the melting furnace 50 from being interrupted, and the second pipe 130 can be repaired.

또한, 제2 관(130)은 제1 관(120)의 연장 형상을 따라 형성될 수 있다. 즉, 제2 관(130)도 제1 관(120)처럼 적어도 일부분이 굴절되어 만곡형으로 형성될 수 있다. 이에, 제1 관(120)과 제2 관(130)은 서로 이격될 수 있다. 즉, 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이에 간격이 있어, 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이에 비어있는 공간(A)이 형성될 수 있다. 제2 관(130)의 내부는 용융로(50)를 향하여 경사진 경로를 형성할 수 있다. 따라서, 제2 관(130) 내부를 이동하는 미분탄이 용융로(50) 향하여 용이하게 이동할 수 있다.In addition, the second tube 130 may be formed along the extended shape of the first tube 120. That is, the second tube 130 may be curved at least partially as in the first tube 120. Accordingly, the first tube 120 and the second tube 130 may be spaced apart from each other. That is, there is a space between the first tube 120 and the second tube 130, and a space A may be formed between the first tube 120 and the second tube 130. The inside of the second pipe 130 may form a sloping path toward the melting furnace 50. Accordingly, the pulverized coal moving in the second pipe 130 can be easily moved toward the melting furnace 50.

이때, 제2 관(130)의 두께는 제1 관(120)의 두께보다 두껍게 형성될 수 있다. 제2 관(130)은 내부의 압력이 높고 직접적으로 미분탄과 충돌하기 때문에, 제1 관(120)에 비해 쉽게 손상될 수 있다. 따라서, 제2 관(130)의 내마모성을 향상시키기 위해, 미분탄이 이동하는 경로를 형성하는 제2 관(130)의 두께를 제1 관(120)보다 두껍게 형성할 수 있고, 제2 관(130)의 수명을 연장시킬 수 있다.At this time, the thickness of the second tube 130 may be thicker than the thickness of the first tube 120. The second tube 130 can be easily damaged compared to the first tube 120 because the internal pressure is high and directly collides with the pulverized coal. Therefore, in order to improve the abrasion resistance of the second pipe 130, the thickness of the second pipe 130 forming the path of the pulverized coal may be thicker than that of the first pipe 120, ) Can be prolonged.

또한, 제2 관(130)과 제1 관(120)이 서로 다른 금속 재질로 형성될 수도 있다. 예를 들어, 제1 관(120)은 스테인리스 스틸을 포함하는 재질로 제작될 수 있고, 제2 관(130)은 제1 관(120)보다 강도가 우수한 고강도 강철을 포함하는 재질로 제작될 수 있다. 이에, 제2 관(130)이 미분탄에 의해 마모되는 것을 억제하거나 방지할 수 있고, 제1 관(120)은 상대적으로 가격이 저렴한 재질로 형성하여 취입랜스(100)의 제작비용을 감소시킬 수 있다. 그러나 제2 관(130)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있으며, 제2 관(130)은 직선관 형태로 형성될 수도 있고, 제1 관(120)과 제2 관(130)의 구조, 및 재질도 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Also, the second tube 130 and the first tube 120 may be formed of different metal materials. For example, the first tube 120 may be made of a material including stainless steel, and the second tube 130 may be made of a material including high strength steel having a strength higher than that of the first tube 120 have. Therefore, the second tube 130 can be suppressed or prevented from being worn by the pulverized coal, and the first tube 120 can be formed of a relatively inexpensive material to reduce the manufacturing cost of the blowing lance 100 have. However, the shape of the second tube 130 is not limited to this, and the second tube 130 may be formed in a straight tube shape, and the structure of the first tube 120 and the second tube 130 , And materials may be varied without being limited thereto.

압력 측정부는 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이의 공간(A)의 압력을 측정하도록 설치될 수 있다. 즉, 압력 측정부는 압력을 측정하는 센서일 수 있다. 예를 들어, 압력 측정부는 제1 관(120)에 설치될 수 있고, 제1 관(120)을 관통하여 제1 관(120) 및 제2 관(130) 사이의 공간(A)과 연결될 수 있다.The pressure measuring unit may be installed to measure the pressure of the space A between the first pipe 120 and the second pipe 130. That is, the pressure measuring unit may be a sensor for measuring the pressure. For example, the pressure measuring part may be installed in the first pipe 120 and may be connected to the space A between the first pipe 120 and the second pipe 130 through the first pipe 120 have.

제1 관(120)과 제2 관(130) 사이(또는 제2 관(130)과 연결부(110) 사이)에 틈새가 발생하거나 제2 관(130)이 파공되는 경우, 제2 관(130) 내부의 미분탄이 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이의 공간(A)으로 침투하고 제2 관(130) 내부의 유체가 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이로 유입되면서, 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이 공간(A)의 압력을 상승시킬 수 있다.When a gap is generated between the first tube 120 and the second tube 130 (or between the second tube 130 and the connection portion 110) or the second tube 130 is pierced, the second tube 130 The pulverized coal in the first tube 120 penetrates into the space A between the first tube 120 and the second tube 130 and the fluid inside the second tube 130 flows into the space between the first tube 120 and the second tube 130, The pressure of the space A between the first tube 120 and the second tube 130 can be increased.

예를 들어, 압력 측정부에서 측정되는 압력값이 정상 범위의 압력값보다 상승하는 경우, 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이에 틈새가 발생하거나 제2 관(130)이 파공되었다고 판단할 수 있다. 압력 측정부에서 측정되는 압력값이 정상 범위의 압력값인 경우, 제2 관(130)이 손상되지 않았다고 판단할 수 있다. 따라서, 압력 측정부에서 측정되는 압력값을 통해 제2 관(130)의 상태를 점검할 수 있다.For example, if the pressure measured by the pressure measuring unit is higher than the pressure of the normal range, a gap may be generated between the first pipe 120 and the second pipe 130, . When the pressure measured by the pressure measuring unit is a pressure value within the normal range, it can be determined that the second pipe 130 is not damaged. Therefore, the state of the second pipe 130 can be checked through the pressure value measured by the pressure measuring unit.

연결부(110)는 플랜지일 수 있고, 제1 관(120)과 제2 관(130)을 용융로(50)에 연결해주는 역할을 한다. 연결부(110)는, 중심부에 미분탄이 통과할 수 있는 관통구(111a)가 형성되는 몸체부재(111), 제1 관(120)이 삽입될 수 있도록 몸체부재(111)에 형성되는 제1 홈(112), 및 관통구(111a)보다 직경이 크고, 제1 홈(112)보다 직경이 작으며, 제2 관(130)이 삽입될 수 있도록 몸체부재(111)에 형성되는 제2 홈(113)을 포함한다. The connection part 110 may be a flange and serves to connect the first pipe 120 and the second pipe 130 to the melting furnace 50. The connection portion 110 includes a body member 111 having a through hole 111a through which pulverized coal can pass, a first groove formed in the body member 111 to allow the first tube 120 to be inserted, The second groove 130 is formed in the body member 111 such that the first groove 112 and the second groove 130 are larger than the first groove 112 and the diameter of the through hole 111a, 113).

또한, 연결부(110)는, 후술될 실링부(140)의 제1 실링부재(141) 및 제2 실링부재(142) 중 적어도 어느 하나가 삽입될 수 있는 제3 홈(114), 및 몸체부재(111)와 용융로(50)를 결합시켜주는 체결볼트(미도시)를 더 포함할 수 있다.The connecting portion 110 includes a third groove 114 into which at least one of the first sealing member 141 and the second sealing member 142 of the sealing portion 140 to be described later can be inserted, (Not shown) for connecting the melting furnace 111 and the melting furnace 50 to each other.

몸체부재(111)는 플레이트 형태로 형성될 수 있고, 제1 관(120)의 외경보다 크게 형성될 수 있다. 이에, 제1 관(120)과 제2 관(130)이 몸체부재(111)에 내에 끼워질 수 있다. 몸체부재(111)의 중심부에는 원형의 관통구(111a)가 형성될 수 있다. 관통구(111a)는 제2 관(130)의 내부와 연통될 수 있다. 따라서, 제2 관(130) 내부를 이동하는 미분탄이 관통구(111a)를 통과하여 풍구(51)로 이동할 수 있다.The body member 111 may be formed in a plate shape and may be formed larger than the outer diameter of the first tube 120. Accordingly, the first tube 120 and the second tube 130 can be fitted into the body member 111. [ A circular through-hole 111a may be formed in the center of the body member 111. [ The through-hole 111a can communicate with the inside of the second tube 130. Accordingly, the pulverized coal moving in the second tube 130 can be moved to the tuyere 51 through the through hole 111a.

또한, 몸체부재(111)에는 체결볼트가 체결될 수 있는 하나 또는 복수개의 체결구(111b)가 형성될 수 있다. 체결구(111b)는 제1 홈(112) 또는 관통구(111a)의 외측에 위치할 수 있고, 제1 홈(112) 또는 관통구(111a)의 둘레를 따라 배치될 수 있다. 따라서, 몸체부재(111)가 체결볼트에 의해 용융로(50)의 풍구(51)에 결합되거나 분리될 수 있다. 그러나 몸체부재(111)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The body member 111 may have one or a plurality of fasteners 111b to which the fastening bolts can be fastened. The fastener 111b may be located outside the first groove 112 or the through hole 111a and may be disposed along the circumference of the first groove 112 or the through hole 111a. Therefore, the body member 111 can be coupled to or separated from the tuyeres 51 of the melting furnace 50 by fastening bolts. However, the structure and the shape of the body member 111 are not limited to this and may vary.

제1 홈(112)은 제1 관(120)이 끼워질 수 있도록, 몸체부재(111)의 제1 관(120)과 마주보는 면에서 내측으로 파여진 형태로 형성될 수 있다. 제1 홈(112)은 제1 관(120)의 둘레 형태를 따라 원형으로 형성될 수 있고, 제1 홈(112)의 내경은 제1 관(120)의 외경보다 크거나 같을 수 있다. 이에, 제1 홈(112) 내에 제1 관(120)이 안정적으로 끼워지거나 삽입될 수 있다.The first groove 112 may be formed inwardly of the body member 111 on the side facing the first tube 120 so that the first tube 120 can be inserted. The first groove 112 may have a circular shape along the circumference of the first tube 120 and the inner diameter of the first groove 112 may be equal to or greater than the outer diameter of the first tube 120. Accordingly, the first tube 120 can be stably inserted or inserted into the first groove 112.

또한, 제1 홈(112)은 몸체부재(111)의 중심부에 형성될 수 있다. 즉, 몸체부재(111)의 관통구(111a)와 제1 홈(112)의 중심이 동일선 상에 위치할 수 있다. 그러나 제1 홈(112)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Also, the first groove 112 may be formed at the center of the body member 111. That is, the center of the through-hole 111a of the body member 111 and the center of the first groove 112 may be located on the same line. However, the structure and shape of the first groove 112 are not limited to the above, and may vary.

제2 홈(113)은 제2 관(130)이 끼워질 수 있도록, 몸체부재(111)의 제2 관(130)과 마주보는 면에서 내측으로 파여진 형태로 형성될 수 있다. 제2 홈(113)은 제2 관(130)의 둘레 형태를 따라 원형으로 형성될 수 있고, 제2 홈(113)의 내경은 제2 관(130)의 외경보다 크거나 같을 수 있다. 이에, 제2 홈(113) 내에 제2 관(130)이 안정적으로 끼워지거나 삽입될 수 있다.The second groove 113 may be formed inwardly of a surface of the body member 111 facing the second tube 130 so that the second tube 130 can be inserted. The second groove 113 may have a circular shape along the circumference of the second tube 130 and the inner diameter of the second groove 113 may be equal to or greater than the outer diameter of the second tube 130. Thus, the second tube 130 can be stably inserted or inserted into the second groove 113.

또한, 제2 홈(113)은 몸체부재(111)의 중심부에 형성될 수 있다. 즉, 몸체부재(111)의 관통구(111a)와 제1 홈(112) 및 제2 홈(113)의 중심이 동일선 상에 위치할 수 있다. 제2 홈(113)은 제1 홈(112)보다 몸체부재(111)의 내측으로 더 파여진 형태로 형성될 수 있다. 제2 홈(113)의 직경은 관통구(111a)보다 직경이 크고, 제1 홈(112)보다 직경이 작게 형성되어, 제1 홈(112) 중심부에 제2 홈(113)이 위치할 수 있고, 제2 홈(113)의 중심부에 관통구(111a)가 위치할 수 있다. 따라서, 제1 홈(112)과 제2 홈(113) 사이에 단차가 형성될 수 있다. Also, the second groove 113 may be formed at the center of the body member 111. That is, the center of the through hole 111a of the body member 111 and the first groove 112 and the second groove 113 may be located on the same line. The second groove 113 may be formed to be wider inward of the body member 111 than the first groove 112. The diameter of the second groove 113 is larger than the diameter of the through hole 111a and smaller than the diameter of the first groove 112 so that the second groove 113 can be positioned at the center of the first groove 112 And the through hole 111a may be positioned at the center of the second groove 113. [ Therefore, a step can be formed between the first groove 112 and the second groove 113. [

이때, 제2 관(130)이 제1 관(120)보다 더 길게 형성되어, 제2 관(130)이 제2 홈(113) 내에 안정적으로 삽입되고, 제1 관(120)은 제1 홈(112) 내에 안정적으로 삽입될 수 있다. 그러나 제1 홈(112)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.At this time, the second tube 130 is longer than the first tube 120 so that the second tube 130 is stably inserted into the second groove 113, and the first tube 120 is inserted into the first groove (112). However, the structure and shape of the first groove 112 are not limited to the above, and may vary.

제3 홈(114)은 실링부(140)의 제1 실링부재(141)나 제2 실링부재(142)의 일부분이 삽입될 수 있는 홈이다. 이에, 제3 홈(114)에 삽입된 제1 실링부재(141)나 제2 실링부재(142)는 고정될 수 있다. 예를 들어, 연결부(110)와 제2 관(130)이 분리 가능한 경우, 연결부(110)에서 제2 관(130)을 분리할 때 제2 관(130)이 이동하더라도(또는, 취입랜스(100)를 제작하기 위해 제2 관(130)과 연결부(110)를 결합하기 위해 제2 관(130)을 이동시키더라도) 제1 실링부재(141)나 제2 실링부재(142)가 함께 이동하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제2 관(130)을 연결부(110)에 다시 결합시킬 때 제1 실링부재(141)나 제2 실링부재(142)의 위치가 변경되면서 실링이 제대로 이루어지지 않는 것을 방지할 수 있다.The third groove 114 is a groove into which a part of the first sealing member 141 or the second sealing member 142 of the sealing portion 140 can be inserted. Accordingly, the first sealing member 141 and the second sealing member 142 inserted into the third groove 114 can be fixed. For example, if the connection part 110 and the second pipe 130 are separated from each other, even if the second pipe 130 moves when the second pipe 130 is separated from the connection part 110 The first sealing member 141 and the second sealing member 142 move together even though the second tube 130 is moved to couple the second tube 130 and the connecting portion 110 to each other Can be prevented. Accordingly, when the second tube 130 is coupled to the connection part 110 again, the first sealing member 141 or the second sealing member 142 may be changed in position to prevent the sealing from being performed properly.

또한, 제3 홈(114)은 제1 실링부재(141)나 제2 실링부재(142)가 삽입될 수 있도록 제1 실링부재(141)나 제2 실링부재(142)의 형상에 맞춰 형성될 수 있다. 제3 홈(114)은 제1 실링부재(141)나 제2 실링부재(142)의 위치에 맞춰 제2 홈(113)의 제2 관(130)을 마주보는 면이나, 제1 홈(112)과 제2 홈(113) 사이의 단차로 인해 형성되는 벽체(또는, 제2 홈(113)의 제2 관(130)의 둘레를 감싸는 면)에 형성될 수 있다. 제3 홈(114)은 제1 실링부재(141)나 제2 실링부재(142)가 구비되는 개수만큼 하나 또는 복수개가 구비될 수 있다. 그러나 제3 홈(114)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The third groove 114 is formed in conformity with the shape of the first sealing member 141 or the second sealing member 142 so that the first sealing member 141 or the second sealing member 142 can be inserted . The third groove 114 is formed on the surface facing the second tube 130 of the second groove 113 in conformity with the position of the first sealing member 141 or the second sealing member 142, (Or a surface surrounding the circumference of the second tube 130 of the second groove 113) due to the difference in level between the first groove 113 and the second groove 113. The third groove 114 may have one or a plurality of the first and second sealing members 141 and 142, respectively. However, the structure and the shape of the third groove 114 are not limited to this and may vary.

이때, 제1 관(120)은 연결부(110)에 형성된 제1 홈(112)에 끼워진 후 용접으로 결합될 수 있다. 제2 관(130)은 연결부(110)에 형성된 제2 홈(113)에 끼움 결합될 수 있다. 즉, 제2 관(130)이 제1 관(120) 내부에 위치하기 때문에, 제2 관(130)과 연결부(110) 사이에 용접 작업을 하기가 어렵다. 따라서, 제2 관(130)은 연결부(110)의 제2 홈(113)에 끼워지기만 할 수 있다. 연결부(110)와 제2 관(130) 사이가 완전히 차단되지 못해 틈새가 발생할 수 있고, 제2 관(130) 내부를 이동하는 미분탄이 틈새를 통해 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이의 공간(A)으로 침투할 수 있다. 따라서, 실링부(140)를 구비하여 연결부(110)와 제2 관(130) 사이의 틈새를 차단할 수 있다.At this time, the first tube 120 is inserted into the first groove 112 formed in the connection part 110 and then welded. The second tube 130 may be fitted into the second groove 113 formed in the connection part 110. That is, since the second tube 130 is located inside the first tube 120, it is difficult to perform a welding operation between the second tube 130 and the connection portion 110. Therefore, the second tube 130 may be fitted only in the second groove 113 of the connection part 110. A gap may be formed between the connection part 110 and the second pipe 130 because the first pipe 120 and the second pipe 130 are not completely cut off and the pulverized coal moving in the second pipe 130 may pass through the gap between the first pipe 120 and the second pipe 130 (A). Accordingly, the sealing part 140 may be provided to block the gap between the connection part 110 and the second pipe 130.

도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 실링부의 구조를 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 실링부의 구조를 나타내는 도면이다. 하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 실링부(140)에 대해 설명하기로 한다.FIG. 4 is a view showing the structure of a sealing part according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view showing the structure of a sealing part according to another embodiment of the present invention. Hereinafter, the sealing part 140 according to the embodiment of the present invention will be described.

실링부(140)는 제2 관(130)과 연결부(110) 사이의 틈새를 차단하는 역할을 한다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 실링부(140)는, 제2 관(130)의 상기 용융로를 향하는 면과 접촉할 수 있는 제1 실링부재(141), 및 제2 관(130)의 둘레를 감쌀 수 있는 제2 실링부재(142) 중 적어도 어느 하나를 포함한다.The sealing part 140 serves to cut off a gap between the second tube 130 and the connection part 110. 3 to 5, the sealing portion 140 includes a first sealing member 141 that can contact the surface of the second tube 130 facing the melting furnace, and a second sealing member 141 that is in contact with the peripheral surface of the second tube 130 And a second sealing member 142 that can surround the second sealing member 142. [

제1 실링부재(141)는, 제2 관(130)의 용융로(50)를 향하는 면과, 제2 홈(113)의 제2 관(130)을 마주보는 면 사이에 위치할 수 있다. 제1 실링부재(141)는 O-링일 수 있고, 제2 관(130)의 용융로(50)를 향하는 면의 형상을 따라 형성될 수 있다. 이에, 제1 실링부재(141)는 제2 관(130)과 제2 홈(113) 사이의 틈새를 차단할 수 있다. 제1 실링부재(141)는 용융로(50)의 열에 견딜 수 있도록 내열성을 가진 재질로 형성될 수 있다.The first sealing member 141 may be positioned between the surface of the second tube 130 facing the melting furnace 50 and the surface of the second groove 113 facing the second tube 130. The first sealing member 141 may be an O-ring and may be formed along the shape of the surface of the second tube 130 facing the melting furnace 50. Thus, the first sealing member 141 can block a gap between the second tube 130 and the second groove 113. The first sealing member 141 may be formed of a material having heat resistance to withstand the heat of the melting furnace 50.

또한, 제2 관(130)을 제2 홈(113)에 삽입하기 위해 제2 관(130)을 제2 홈(113) 내부로 밀어 넣을 때 제1 실링부재(141)가 압착될 수 있고, 제1 실링부재(141)가 제2 관(130)과 제2 홈(113) 사이의 틈새를 차단할 수 있다. 제1 실링부재(141)의 내경(D2)은, 제2 관(130)의 내경(D1)보다 크게 형성될 수 있다. 이에, 제1 실링부재(141)가 제2 관(130)과 연결부(110) 사이에서 압착될 때, 일부분이 제2 관(130)의 내측으로 돌출되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제1 실링부재(141)가 제2 관(130) 내부를 이동하는 미분탄과 접촉하여 마모되는 것을 방지할 수 있다.The first sealing member 141 can be pressed when the second tube 130 is pushed into the second groove 113 to insert the second tube 130 into the second groove 113, The first sealing member 141 can block the gap between the second tube 130 and the second groove 113. [ The inner diameter D2 of the first sealing member 141 may be formed larger than the inner diameter D1 of the second tube 130. [ When the first sealing member 141 is compressed between the second tube 130 and the connecting portion 110, it is possible to prevent a portion of the first sealing member 141 from protruding to the inside of the second tube 130. Therefore, it is possible to prevent the first sealing member 141 from being contacted with the pulverized coal moving in the second tube 130 to be worn.

또한, 제1 실링부재(141)의 외경은, 제2 홈(113)의 직경보다 작거나 같게 형성될 수 있다. 따라서, 제1 실링부재(141)는 일부분이 제2 홈(113) 내에 위치할 수 있고, 다른 일부분은 제2 홈(113) 내에 형성되어 제2 관(130)과 마주보는 면에 배치되는 제3 홈(114)에 끼워져 안정적으로 고정될 수 있다. 이때, 제1 실링부재(141)가 삽입되는 제3 홈(114)은 제2 홈(113)에서부터 내측으로 파여져 형성될 수 있고, 제3 홈(114)의 직경은 제2 홈(113)의 직경 이하이면서, 관통구(111a)의 직경보다 클 수 있다.The outer diameter of the first sealing member 141 may be smaller than or equal to the diameter of the second groove 113. Accordingly, the first sealing member 141 can be partially positioned in the second groove 113, and the other part can be formed in the second groove 113 and disposed on the surface facing the second tube 130 3 grooves 114 and can be stably fixed. In this case, the third groove 114 into which the first sealing member 141 is inserted may be formed by being dug inward from the second groove 113, and the diameter of the third groove 114 may be larger than the diameter of the second groove 113 Diameter, but may be larger than the diameter of the through-hole 111a.

제1 실링부재(141)는 하나 또는 복수개가 구비될 수 있다. 따라서, 제2 관(130)과 연결부(110) 사이가 다중으로 차단될 수도 있다. 그러나 제1 실링부재(141)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.One or a plurality of first sealing members 141 may be provided. Accordingly, the second tube 130 and the connection part 110 may be blocked in multiple ways. However, the structure and the shape of the first sealing member 141 are not limited to these, and may vary.

제2 실링부재(142)는 제2 관(130)의 제2 홈(113) 내에 삽입되는 부분의 둘레를 감싸도록 배치될 수 있고, 제2 관(130)의 둘레와 제2 홈(113)의 제2 관(130)의 둘레를 감싸는 부분 사이의 틈새를 차단할 수 있다. 제2 실링부재(142)는 O-링일 수 있고, 제2 관(130)의 둘레 형상을 따라 형성될 수 있다. 이에, 제2 실링부재(142)는 제2 관(130)과 제2 홈(113) 사이의 틈새를 차단할 수 있다. 제2 실링부재(142)는 용융로(50)의 열에 견딜 수 있도록 내열성을 가진 재질로 형성될 수 있다. 이때, 제2 실링부재(142)는 한 개가 구비될 수 있다.The second sealing member 142 may be disposed to surround the portion of the second tube 130 that is inserted into the second groove 113 and the second sealing member 142 may be disposed around the second tube 130 and the second groove 113, It is possible to block the gap between the second tube 130 and the surrounding portion of the second tube 130. The second sealing member 142 may be an O-ring and may be formed along the circumference of the second tube 130. Thus, the second sealing member 142 can block a gap between the second tube 130 and the second groove 113. The second sealing member 142 may be formed of a material having heat resistance to withstand the heat of the melting furnace 50. At this time, one second sealing member 142 may be provided.

또한, 제2 실링부재(142)는, 제1 홈(112)과 제2 홈(113) 사이 단차에 의해 형성되는 벽체에 위치하는 제3 홈(114)에 삽입될 수 있다. 이에, 제2 실링부재(142)는 제2 홈(113) 내로 삽입되는 제2 관(130)의 둘레를 감쌀 수 있다. 제2 실링부재(142)가 제3 홈(114)에 의해 지지되고 고정되기 때문에, 제2 홈(113)으로 삽입되는 제2 관(130)에 의해 제2 실링부재(142)가 밀려 설치된 위치가 변경되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제2 실링부재(142)에 의해 연결부(110)와 제2 관(130) 사이의 틈새가 안정적으로 차단될 수 있다.The second sealing member 142 may be inserted into the third groove 114 located in the wall formed by the step between the first groove 112 and the second groove 113. Thus, the second sealing member 142 may wrap around the second tube 130 inserted into the second groove 113. Since the second sealing member 142 is supported and fixed by the third groove 114, the second sealing member 142 is inserted into the second groove 113 at a position where the second sealing member 142 is pushed Can be prevented from being changed. Therefore, the gap between the connection portion 110 and the second tube 130 can be stably shielded by the second sealing member 142.

또한, 제2 실링부재(142)의 내경은 제2 관(130)의 외경 이하로 형성되고, 제2 실링부재(142)의 외경은 제2 홈(113)의 직경 이상으로 형성될 수 있다. 이에, 제2 실링부재(142)가 제2 관(130)과 제2 홈(113) 사이의 공간에 끼워져 둘 사이의 틈새를 효과적으로 차단할 수 있다.The inner diameter of the second sealing member 142 may be less than the outer diameter of the second tube 130 and the outer diameter of the second sealing member 142 may be larger than the diameter of the second groove 113. Accordingly, the second sealing member 142 is fitted in the space between the second tube 130 and the second groove 113, so that the gap between the two sealing members 142 can be effectively blocked.

한편, 제2 실링부재(142)는 복수개가 구비될 수도 있다. 복수개의 제2 실링부재(142)는 제2 관(130)의 연장 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이에, 제2 관(130)과 연결부(110) 사이의 틈새가 다중으로 차단될 수 있다. 복수개의 제2 실링부재(142) 중 어느 하나가 손상되더라도 다른 제2 실링부재(142)가 제2 관(130)과 연결부(110) 사이를 차단할 수 있다. 따라서, 장치의 수명이 향상될 수 있다. 그러나 제2 실링부재(142)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Meanwhile, a plurality of second sealing members 142 may be provided. The plurality of second sealing members 142 may be spaced apart from each other along the extending direction of the second tube 130. Accordingly, a gap between the second tube 130 and the connection portion 110 can be blocked in multiple ways. Even if any one of the plurality of second sealing members 142 is damaged, the other second sealing member 142 can block the connection between the second tube 130 and the connecting portion 110. Thus, the lifetime of the apparatus can be improved. However, the structure and shape of the second sealing member 142 are not limited to this, and may vary.

이때, 도 3과 같이 실링부(140)는 제1 실링부재(141)만 구비할 수 있다. 연결부(110)에 제2 관(130)이 삽입되는 방향과, 제2 관(130)에 의해 압착된 제1 실링부재(141)의 신장하려는 방향이 서로 반대이다. 따라서, 제1 실링부재(141)가 제3 홈(114)에 삽입된 상태에서 제2 관(130) 측으로 밀착되기 때문에, 제2 관(130)과 제2 홈(113) 사이를 효과적으로 차단할 수 있고, 제2 관(130) 내부를 이동하는 미분탄이 제2 관(130)과 제2 홈(113) 사이으로 틈새로 유입되는 것을 방지할 수 있다.3, the sealing part 140 may include only the first sealing member 141. In this case, The direction in which the second tube 130 is inserted into the connection part 110 is opposite to the direction in which the first sealing member 141 pressed by the second tube 130 is extended. Therefore, since the first sealing member 141 is in close contact with the second tube 130 in a state where the first sealing member 141 is inserted into the third groove 114, the first sealing member 141 can effectively block the gap between the second tube 130 and the second groove 113 And the pulverized coal moving in the second tube 130 can be prevented from flowing into the gap between the second tube 130 and the second groove 113.

또는, 도 4와 같이 실링부(140)가 제2 실링부재(142)만 구비할 수도 있다. 제2 실링부재(142)는 제1 실링부재(141)에 비해 상대적으로 연결부(110)의 내측에 위치하고, 제2 관(130)이나 관통구(111a)가 형성하는 미분탄의 이동경로와 직접적으로 마주보지 않는다. 이에, 제2 실링부재(142)가 제2 관(130)이나 관통구(111a)를 통과하는 미분탄에 의해 마모되거나 고온의 열에 노출되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 제2 실링부재(142)의 수명을 향상시키면서, 제2 관(130)과 연결부(110) 사이의 틈새를 차단할 수 있다.Alternatively, the sealing portion 140 may include only the second sealing member 142 as shown in FIG. The second sealing member 142 is located inside the connection portion 110 relative to the first sealing member 141 and is located directly on the movement path of the pulverized coal formed by the second pipe 130 or the through hole 111a Do not face each other. Accordingly, the second sealing member 142 can be suppressed or prevented from being worn or exposed to high-temperature heat by the pulverized coal passing through the second pipe 130 or the through-hole 111a. Therefore, the gap between the second tube 130 and the connection portion 110 can be blocked while the life of the second sealing member 142 is improved.

또는, 도 5와 같이 실링부(140)가 제1 실링부재(141)와 제2 실링부재(142)를 함께 구비할 수도 있다. 이에, 제2 관(130)의 용융로(50)를 향하는 면과 제2 홈(113)의 제2 관(130)을 마주보는 면 사이의 틈새, 및 제2 관(130)의 둘레와 제2 홈(113)의 제2 관(130)의 둘레를 감싸는 부분 사이의 틈새를 이중으로 차단할 수 있다. 따라서, 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이의 공간(A)으로 미분탄이 침투하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.Alternatively, the sealing portion 140 may include the first sealing member 141 and the second sealing member 142 as shown in FIG. The gap between the surface of the second tube 130 facing the melting furnace 50 and the surface of the second groove 113 facing the second tube 130 and the gap between the surface of the second tube 130 and the second It is possible to double the gap between the portions of the groove 113 surrounding the circumference of the second tube 130. Therefore, it is possible to effectively prevent the pulverized coal from penetrating into the space (A) between the first pipe (120) and the second pipe (130).

또한, 제1 실링부재(141)와 제2 실링부재(142) 사이의 공간이 단열재 역할을 할 수 있다. 이에, 제2 관(130) 내측의 고온의 열이 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이의 공간(A)으로 유입되는 것을 방지할 수 있고, 제1 관(120)이 열에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.Further, the space between the first sealing member 141 and the second sealing member 142 can serve as a heat insulating material. This makes it possible to prevent the high temperature heat inside the second tube 130 from flowing into the space A between the first tube 120 and the second tube 130, It is possible to prevent damage from being caused.

이때, 제1 실링부재(141) 및 제2 실링부재(142) 중 적어도 어느 하나는 복수개가 구비될 수도 있다. 그러나 실링부(140)의 구조는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있으며, 실시 예들 간의 다양한 조합이 가능하다.At this time, at least one of the first sealing member 141 and the second sealing member 142 may be provided. However, the structure of the sealing portion 140 is not limited to this, and various combinations between the embodiments are possible.

이처럼, 취입랜스(100)의 제1 관(120) 및 제1 관(120) 내부에서 미분탄이 이동하는 경로를 형성하는 제2 관(130) 사이의 공간(A)으로 미분탄이 유입되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 연결부(110)에 제1 관(120)과 제2 관(130)을 조립할 때, 제2 관(130)과 연결부(110) 사이에 틈새가 발생하여, 제2 관(130) 내부를 이동하는 미분탄이 틈새를 통해 제1 관(120)과 제2 관(130) 사이의 공간(A)으로 침투하는 것을 방지할 수 있다. 이에, 제1 관(120)이 미분탄에 의해 마모되는 것을 방지하여, 취입랜스(100)의 내구성과 수명이 향상될 수 있다. 따라서, 취입랜스(100)의 손상으로 작업이 중단되는 것을 억제하거나 방지할 수 있고, 취입랜스(100)가 용융로(50)로 미분탄을 안정적으로 공급하여, 용융로(50) 공정의 효율이 향상될 수 있다.As described above, it is possible to prevent the pulverized coal from flowing into the space A between the first pipe 120 of the intake lance 100 and the second pipe 130 forming the path through which the pulverized coal moves within the first pipe 120 can do. For example, when the first tube 120 and the second tube 130 are assembled to the connection part 110, a gap is formed between the second tube 130 and the connection part 110, It is possible to prevent the pulverized coal moving inside from penetrating into the space A between the first tube 120 and the second tube 130 through the gap. Accordingly, the first pipe 120 is prevented from being worn by the pulverized coal, and the durability and life of the first blowing lance 100 can be improved. Therefore, the interruption of the operation due to the damage of the blowing lance 100 can be suppressed or prevented, and the blowing lance 100 stably supplies the pulverized coal to the melting furnace 50, thereby improving the efficiency of the melting furnace 50 process .

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims, as well as the appended claims.

50: 용융로 100: 취입랜스
110: 연결부 111: 몸체부재
112: 제1 홈 113: 제2 홈
114: 제3 홈 120: 제1 관
130: 제2 관 140: 실링부
141: 제1 실링부재 142: 제2 실링부재50: Melting furnace 100: Blown lance
110: connecting portion 111: body member
112: first groove 113: second groove
114: Third groove 120: 1st tube
130: second tube 140: sealing part
141: first sealing member 142: second sealing member

Claims (9)

용융로에 분체를 공급하는 취입랜스로서,
상기 용융로에 연결될 수 있는 연결부;
상기 연결부와 결합되는 제1 관;
상기 제1 관의 내부에 배치되고, 상기 분체가 이동하는 경로를 형성하며, 상기 연결부에 결합되는 제2 관; 및
상기 연결부와 상기 제2 관 사이에 설치되는 실링부;를 포함하는 취입랜스.As a blowing lance for supplying powder to a melting furnace,
A connecting portion connectable to the melting furnace;
A first tube coupled with the connection;
A second tube disposed inside the first tube and forming a path through which the powder moves, the second tube coupled to the connection; And
And a sealing portion provided between the connecting portion and the second tube. 청구항 1에 있어서,
상기 연결부는,
중심부에 분체가 통과할 수 있는 관통구가 형성되는 몸체부재;
상기 제1 관이 삽입될 수 있도록 상기 몸체부재에 형성되는 제1 홈; 및
상기 관통구보다 직경이 크고, 상기 제1 홈보다 직경이 작으며, 상기 제2 관이 삽입될 수 있도록 상기 몸체부재에 형성되는 제2 홈;을 포함하는 취입랜스.The method according to claim 1,
The connecting portion
A body member having a central portion through which a powder can pass;
A first groove formed in the body member such that the first tube can be inserted; And
And a second groove formed in the body member to have a larger diameter than the through-hole, a diameter smaller than that of the first groove, and to insert the second tube. 청구항 2에 있어서,
상기 실링부는, 상기 제2 관의 상기 용융로를 향하는 면과 접촉할 수 있는 제1 실링부재, 및 상기 제2 관의 둘레를 감쌀 수 있는 제2 실링부재 중 적어도 어느 하나를 포함하는 취입랜스.The method of claim 2,
Wherein the sealing portion includes at least one of a first sealing member capable of contacting the surface of the second tube facing the melting furnace and a second sealing member capable of wrapping around the second tube. 청구항 3에 있어서,
상기 제1 실링부재의 내경이, 상기 제2 관의 내경보다 크게 형성되는 취입랜스.The method of claim 3,
Wherein an inner diameter of the first sealing member is formed larger than an inner diameter of the second tube. 청구항 3에 있어서,
상기 제2 실링부재는 복수개가 구비되고, 복수개의 제2 실링부재는 상기 제2 배관의 연장 방향을 따라 배치되는 취입랜스.The method of claim 3,
Wherein a plurality of the second sealing members are provided and a plurality of second sealing members are disposed along the extending direction of the second pipe. 청구항 3에 있어서,
상기 연결부는, 상기 제1 실링부재 및 상기 제2 실링부재 중 적어도 어느 하나가 삽입될 수 있는 제3 홈을 더 포함하는 취입랜스.The method of claim 3,
Wherein the connecting portion further comprises a third groove into which at least one of the first sealing member and the second sealing member can be inserted. 청구항 1에 있어서,
상기 제1 관과 상기 제2 관 사이의 공간의 압력을 측정하는 압력 측정부를 더 포함하는 취입랜스.The method according to claim 1,
Further comprising: a pressure measuring section for measuring a pressure of the space between the first pipe and the second pipe. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1 관은 상기 연결부에 용접으로 결합되고, 상기 제2 관은 상기 연결부에 끼움 결합되는 취입랜스.The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the first tube is welded to the connection portion, and the second tube is fitted to the connection portion. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용융로는 파이넥스 설비에 구비되고, 상기 분체는 미분탄을 포함하는 취입랜스.The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the melting furnace is provided in a finex facility, and the powder comprises pulverized coal.
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