KR20190004450A

KR20190004450A - Apparatus for twisting electric wire of replacing easily

Info

Publication number: KR20190004450A
Application number: KR1020170084694A
Authority: KR
Inventors: 이지선
Original assignee: 주식회사 우진아이디
Priority date: 2017-07-04
Filing date: 2017-07-04
Publication date: 2019-01-14
Also published as: KR102015350B1

Abstract

The present invention relates to an apparatus for twisting an electric wire which can be easily replaced. More particularly, the present invention relates to apparatus for twisting an electric wire which can automatically twist two or more electric wire strands using the rotational power of an electric power tool. The apparatus for twisting an electric wire inserted into the electric power tool while being rotated, includes: a body which has one end having a twisting part for inserting a wire and the other end having an insertion hole for attaching and detaching a torsion bit; and a hollow slider which is coupled to the other end of the body to detachably attach the torsion bit.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an electric wire twisting apparatus,

본 발명은 교체사용이 용이한 전선 꼬임장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 둘 이상의 전선가닥을 전동공구의 회전동력을 이용하여 자동으로 꼬아줄 수 있으면서도 전동공구의 엔드밀과 교체사용이 용이한 전선 꼬임장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electric wire twisting device which can be easily replaced and used. More specifically, the present invention relates to an electric wire twisting device that can automatically twist two or more electric wire strands using the rotational power of the electric power tool, &Lt; / RTI >

일반적으로 전기설비 공사현장에서는 둘 이상의 전선을 꼬아 여러 전선을 상호 연결하는 작업이 요구되는 경우가 있다. 종래에는 이러한 경우 작업자가 손으로 직접 전선을 꼬는 방법을 사용하거나, 전선의 굵기로 인하여 작업이 용이하지 못한 경우, 펜치(Pincers)와 같은 도구를 이용하여 두 개 이상의 전선을 꼬아 연결하였다.Generally, in an electric facility construction site, there is a case where two or more electric wires are twisted to interconnect various electric wires. Conventionally, in this case, when the operator manually twists the wires by hand or when the work is not easy due to the thickness of the wires, two or more wires are twisted using a tool such as pincers.

그러나, 상기와 같은 종래의 방법은 모두 작업자의 힘에 의존하는 수작업 방식으로, 전선을 꼬는 힘이 불규칙하여 전선의 꼬임 간격 즉 피치가 일정하지 못하며, 과도한 힘으로 전선을 꼬는 경우 전선이 끊어지게 되는 문제점과, 숙련자라 할지라도 작업에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.However, in the conventional method as described above, all of the methods are manually operated depending on the force of the operator, and the twisting distance of the wires, that is, the pitch is not constant due to irregularities in the twisting force of the wires. In the case of twisting the wires with excessive force, There is a problem, and even a skilled person has a problem that it takes much time to work.

이러한 문제점을 고려하여 작업현장에서 쉽게 구할 수 있는 전동드릴을 이용하여 두 개 이상의 전선을 꼬아 연결할 수 있도록 본 출원인이 개발한 전선 꼬임장치가 등록실용신안공보 제20-0478082와 등록특허공보 제10-1653874에 개시된 바 있다.In consideration of such a problem, a wire twisting device developed by the applicant of the present invention is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0478082 and No. 10-0478082, which can be used to twine two or more wires using an electric drill, 1653874.

이러한 종래의 전선 꼬임장치는 꼬임이 요구되는 두 개의 전선을 전선수용부의 내부로 삽입시킨 상태에서 전동드릴을 이용하여 전선수용부를 회전시킴으로써, 손쉽게 두 개의 전선을 꼬을 수 있는 이점을 갖고 있다.Such a conventional wire twisting device has an advantage that two electric wires can be easily twisted by rotating the wire receiving portion by using an electric drill in a state where two electric wires required to be twisted are inserted into the wire receiving portion.

그러나 상기 발명에 개시된 전선 꼬임장치는 전동드릴의 회전력 등에 의해 꼬임작업도중 전선이 단선될 우려가 있으며, 만일 전선이 단선되면 단선된 전선칩은 전선 꼬임장치 내측에 박혀 쉽게 빼낼 수 없게 된다. 설령 전선칩을 빼내더라도 그 과정에서 많은 시간을 허비하게 되므로 작업효율이 떨어지게 된다.However, the wire twisting device disclosed in the above-mentioned invention may break the wire during the twisting operation due to the rotating force of the electric drill or the like. If the wire is broken, the broken wire chip is embedded in the wire twisting device and can not be easily taken out. Even if a wire chip is taken out, a lot of time is wasted in the process, resulting in a decrease in working efficiency.

아울러, 종래의 전선 꼬임장치는 전선 꼬임작업시에 불측의 사유로 손으로 잡고있던 전선을 놓치거나 꼬이는 전선이 단선될 경우 전동공구의 회전력을 전달받은 전선칩 등이 작업자의 신체일부로 튀게 되어 작업자의 신체에 외상을 가할 우려가 있다.In addition, in the conventional wire twisting device, when a wire that was held by a hand due to unexpected reason is missed during twisting of a wire, or when a twisted wire is disconnected, a wire chip that receives the rotational force of the electric tool splashes as a part of the worker's body, There is a risk of trauma to the body.

또한, 전동드릴의 드릴작업과 전선의 꼬임작업의 병행시에 전동드릴의 척의 조임과 해제를 반복적으로 수행해야되는 문제점이 발생되는데, 이를 구체적으로 설명하면, 상기 종래의 전선 꼬임장치를 이용하여 전선을 꼬아 결합시킬 경우 전동드릴의 척에 물려있는 드릴작업용 툴을 제거한 뒤 전선 꼬임장치를 전동드릴의 척에 물려 사용하게 되고, 재차 전동공구의 드릴작업을 수행하고자 할 때는 전동드릴의 척에 물려있는 전선 꼬임장치를 제거한 뒤 다시 드릴작업용 툴을 전동드릴에 결합하여 드릴작업을 수행하여야 한다. 이로 인하여, 작업자는 드릴작업과 전선의 꼬임작업을 병행실시하게될 때 전동드릴의 척을 반복적으로 조작하여야 한다. 이러한 문제로 인해 작업의 효율성이 현저하게 떨어지는 문제점이 발생하게 된다.In addition, there is a problem that it is necessary to repeatedly tighten and release the chuck of the electric drill when the drill operation of the electric drill and the twist operation of the electric wire are concurrently performed. Specifically, the electric wire is twisted by using the above- The wire twisting device is used by being hooked to the chuck of the electric drill. When the electric tool is to be drilled again, it is hooked to the chuck of the electric drill After removing the wire twisting device, the tool for drilling must be connected to the electric drill to perform drilling. Therefore, the operator must repeatedly operate the chuck of the electric drill when the drill operation and the twist operation of the electric wire are simultaneously performed. Such a problem causes a problem that the efficiency of the work is remarkably lowered.

등록실용신안공보 제20-0478082호Registration Utility Model No. 20-0478082

본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 전동공구에 장착되어 회전하는 전선 꼬임장치에 전선을 고정하여 둘 이상의 전선가닥을 정합할 수 있고, 불측의 사유로 전선이 단선되더라도 작업자는 보다 안전하게 전선꼬임작업을 실시할 수 있으며, 전선의 꼬임작업시에 진동없이 안정적으로 작업을 실시함과 동시에 전선의 꼬임작업을 전동공구의 드릴작업과 용이하게 병행실시할 수 있는 전선 꼬임장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a wire twisting apparatus mounted on an electric power tool and capable of fixing two or more wires, The operator can perform the wire twisting operation more safely. Even when the wire is twisted, the worker stably performs the operation without vibration in the twisting operation of the wire, and at the same time, the twist operation of the wire can be easily performed in parallel with the drilling operation of the electric tool. And it is an object of the present invention to provide a twist apparatus.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 일단은 몸체에 지지되고 타단은 슬라이더에 지지돼서 슬라이더를 정위치로 복원시키는 탄성부재;를 더 포함하되, 삽입구에 토션비트를 체결할 경우 상기 슬라이더는 탄성부재를 압축시키도록 몸체에서 슬라이딩되고 체결볼이 수용홈에서 빠져나와 토션비트의 체결홈에 수납되었을 경우 탄성부재의 탄성복원력에 의해 슬라이더가 몸체에서 슬라이딩되어 정위치로 복원되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention further includes an elastic member having one end supported by the body and the other end supported by the slider to restore the slider to a predetermined position, wherein when the torsion bit is fastened to the insertion port, The slider is slid on the body by the resilient restoring force of the resilient member when the resilient member is slid on the body to compress the resilient member and the resilient member is retracted from the receiving groove and housed in the tongue bit engagement groove.

또한, 상기 꼬임구와 삽입구는 서로 연통되는 것을 특징으로 한다.Further, the twist port and the insertion port are communicated with each other.

또, 상기 몸체와 꼬임구의 중심은 동심원상에 위치하며, 상기 꼬임구에는 90도 간격으로 4개의 파지돌기가 형성되고, 상기 파지돌기는 상기 꼬임구의 직경을 반경으로 하는 4개의 부채꼴에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the center of the body and the twist is located on a concentric circle, and four twist protrusions are formed in the twist angle at intervals of 90 degrees, and the grip protrusions are formed by four sectors having a radius of the twist .

또한, 상기 몸체는, 내측으로 둘 이상의 전선이 삽입고정되는 꼬임구가 마련된 헤드; 및 상기 헤드의 단부에서 연장설치되며, 토션비트를 고정하는 중공형상의 홀더;를 포함하되, 상기 헤드와 홀더는 서로 나사결합에 의해 분리결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the body may include a head having a twisted portion into which at least two wires are inserted and fixed inward; And a hollow holder extending from an end of the head and fixing the torsion bit, wherein the head and the holder are detachably coupled to each other by screwing.

또, 상기 슬라이더는 중공형상의 바디; 상기 바디의 내주둘레를 따라 일정깊이 요입된 수용홈; 및 홀더의 외주둘레를 수직으로 관통하는 관통구에서 삽입되서 일면은 상기 수용홈에 수납되고 타측면은 토션비트의 체결홈에 접하는 체결볼;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The slider may include a hollow body; A receiving groove recessed at a predetermined depth along the inner circumference of the body; And a fastening ball which is inserted through a through hole vertically passing through an outer periphery of the holder, one side of which is received in the receiving groove and the other side of which is in contact with the fastening groove of the torsion bit.

본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention has the following effects.

첫째, 전선의 꼬임작업시에 불측의 사유로 전선을 놓치거나, 전선이 단선되더라도 회전하는 전선이 이탈방지부에 수용됨과 동시에 파지돌기에 지지되면서 단선된 전선과 전선칩이 외부로 튕겨 나가는 것이 방지되므로 안전하게 전선꼬임작업을 실시할 수 있게 된다.First, when the twist of the wire is missed due to unforeseen reasons, even if the wire is disconnected or the wire is disconnected, the rotating wire is received in the separation preventing part and at the same time it is supported by the holding protrusion to prevent the broken wire and the wire chip from bouncing to the outside So that it is possible to securely twist the wire.

둘째, 전선 꼬임장치를 전동공구의 척에 장착된 토션비트에 용이하게 분리결합시킬 수 있어 전동공구의 드릴작업과 전선 꼬임작업을 병행실시할 때 전동공구의 척을 매번 조작할 필요가 없게 되어 작업의 효율성이 증대되는 효과가 있다.Second, since the wire twisting device can be easily separated and coupled to the torsion bit mounted on the chuck of the power tool, there is no need to operate the chuck of the power tool every time when the drilling operation and the wire twisting operation of the power tool are performed in parallel. The efficiency of the system is increased.

셋째, 전동공구의 빠른 회전속도나 전선의 부적절한 취급 등에 의해 전선의 결합부가 고정측에 낀 상태로 절단되더라도, 전선배출통로를 통해 절단된 전선을 용이하게 배출시킬 수 있는 효과가 있다.Thirdly, even if the fastening speed of the power tool or improper handling of the electric wire or the like causes the engaging portion of the electric wire to be cut on the fixed side, the electric wire cut through the electric wire discharge passage can be easily discharged.

넷째, 파지돌기가 커버를 견고하게 고정시켜 빠른 속도로 회전하는 헤드에서 커버가 헛돌거나 탈락되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.Fourth, there is an effect that it is possible to prevent the cover from being stalled or dropped off at a head rotating at a high speed by firmly fixing the cover.

도 1은 본 발명에 따른 전선 꼬임장치의 전체적인 외관을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 전선 꼬임장치의 전체적인 외관을 도시한 절개분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 전선 꼬임장치의 온단면을 개략적으로 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 전선 꼬임장치의 정면을 개략적으로 도시한 정면도.
도 5는 본 발명의 꼬임구를 형성하기 위한 개념을 개략적으로 도시한 개념도.
도 6은 본 발명에 따른 전선 꼬임장치의 작동예시도.
도 7은 본 발명에 따른 전선 꼬임장치의 사용상태도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing the overall appearance of a wire twisting device according to the present invention; FIG.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing the overall appearance of the wire twisting device according to the present invention. FIG.
3 is a cross-sectional view schematically showing the on-section of the wire twist apparatus according to the present invention.
4 is a front view schematically showing the front face of the wire twist apparatus according to the present invention.
5 is a conceptual diagram schematically showing a concept for forming a twisted sphere of the present invention.
6 is an operational example of the wire twist apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is a view showing the state of use of the wire twisting device according to the present invention. FIG.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Before describing the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, And should not be construed as limited to the embodiments described herein.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

본 발명의 전선 꼬임장치는 전동공구(A), 예컨대 범용 핸드드릴의 척이나 횡단면이 6각으로 형성된 토션비트(T)를 툴로 사용하는 임펙드릴의 척에 물려 사용되며, 회전하는 상기 전동공구(A)의 회전축과 전선 꼬임장치의 회전중심을 일치시켜 전선을 꼬게 되는 특성을 갖는다. 이에 따라, 전선의 꼬임 작업시에 진동의 발생을 최소화하여 안정적인 전선의 꼬임 작업이 가능해진다.The wire twisting device of the present invention is used in a power tool (A), for example, a chuck of a general purpose hand drill or a chuck of an impact drill using a torsion bit (T) having a hexagonal cross section as a tool, A) and the rotation center of the wire twisting device are coincided with each other to twist the electric wire. Accordingly, it is possible to minimize the occurrence of vibration at the time of twisting the electric wire, and to twist the electric wire in a stable manner.

상기 특징을 구현하는 본 발명은 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 일단에는 전선이 삽입되는 꼬임구(111)가 형성되고 타단에는 토션비트(T)가 착탈될 수 있는 삽입구(121)가 형성된 몸체(100) 및 상기 몸체(100)의 타단에 결합되어 토션비트(T)를 탈부착시키는 중공형상의 슬라이더(200)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 to 3, the present invention realizes the above-described features. In the present invention, a twist hole 111 is formed at one end for insertion of a wire, and an insertion hole 121 is formed at the other end for removably receiving a torsion bit T. A body 100 and a hollow slider 200 coupled to the other end of the body 100 to attach and detach the torsion bit T. [

이때, 몸체(100)는 둘 이상의 전선을 삽입시켜 고정한 채로 전동공구(A)의 회전력을 전달받아 회전하게 되며, 상기 회전력에 의해 고정된 둘 이상의 전선이 서로 꼬이게 된다.At this time, the body 100 rotates by receiving the rotational force of the power tool A while fixing at least two electric wires, and the two or more electric wires fixed by the rotational force are twisted.

보다 구체적으로, 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이, 몸체(100)는 원형 또는 다각의 외형을 이루는 단면을 가질 수 있으며, 원통과 같은 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 아울러, 몸체(100)는 헤드(110) 및 홀더(120)로 구분될 수 있는데, 도 2에 도시된 바와 같이 헤드(110)와 몸체(100)를 개별적으로 구비하여 서로 나사치합에 의해 분리결합될 수 있도록 구성할 수 있으며, 선반의 총형절삭에 의해 일체형으로 형성할 수도 있다. 아울러, 헤드(110)와 홀더(120)를 개별적으로 가공한 후 레이저용접 등을 통해 서로 일체형으로 제작될 수도 있다.More specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the body 100 may have a circular or polygonal cross-section, and preferably has a cylindrical shape. In addition, the body 100 may be divided into a head 110 and a holder 120. As shown in FIG. 2, the head 110 and the body 100 are separately provided, Or may be integrally formed by total cutting of the lathe. In addition, the head 110 and the holder 120 may be separately manufactured, and then integrally formed with each other through laser welding or the like.

도 2 및 6에 도시된 바와 같이, 헤드(110)는 내측으로 둘 이상의 전선이 삽입고정되는 꼬임구(111)가 형성된다. 이때, 꼬임구(111)는 전선이 삽입되는 입구측(111a)으로부터 홀더(120)가 설치되는 고정측(111b)으로 갈수록 점차적으로 감소되는 직경으로 구성되되, 꼬임구(111)의 중심은 몸체(100)의 중심 및 전동공구(A)의 회전축과 동심원을 이루도록 구성하는 것이 바람직하다. As shown in FIGS. 2 and 6, the head 110 is formed with a twisted wire 111 in which two or more wires are inserted and fixed inward. At this time, the twisted wire 111 has a diameter that gradually decreases from the entrance side 111a where the wire is inserted to the fixed side 111b where the holder 120 is installed. The center of the twisted wire 111, It is preferable to configure the center of the power tool 100 and the rotation axis of the power tool A concentrically.

한편, 도 2 내지 4에 도시된 바와 같이, 몸체(100)와 꼬임구(111)의 횡단면은 대략 원형이며, 꼬임구(111)의 둘레를 따라 파지돌기(113)가 형성된다. 이때, 파지돌기(113)는 꼬임구(111)의 둘레를 따라 적어도 하나 이상이 형성되는데 바람직하게는, 90도 간격으로 4개의 파지돌기(113)를 형성된다. 이하 설명에서 4개의 파지돌기(113)를 형성하는 일예에 대하여 설명하겠다. 도 4 내지 5에 도시된 바와 같이, 파지돌기(113)는 꼬임구(111)의 직경을 반경으로 하는 4개의 부채꼴에 의해 형성된다. 먼저, 도 5a에 도시된 바와 같이, 환봉형상으로 가공된 파이프에 도 5d에 도시된 꼬임구(111)의 직경(E)을 반경으로 하는 부채꼴을 가공한다. 다음으로, 도 5b, 5c, 5d에 도시된 순서대로 부채골을 90도 등간격으로 회전배치시켜 가공하게 되면, 도 5d에 도시된 것처럼, 부채꼴이 형성된 곳을 제외한 부분에 파지돌기(113)가 요철의 형상으로 남게된다. 상기 파지돌기(113) 또한, 꼬임구(111)의 둘레를 따라 90도 간격으로 배치되며, 인접한 파지돌기(113)의 사이에는 이탈방지부(115)가 형성된다.2 to 4, the cross-section of the body 100 and the kink 111 is substantially circular, and a grip protrusion 113 is formed along the circumference of the kink 111. As shown in Fig. At this time, at least one of the holding protrusions 113 is formed along the circumference of the twist 111, and preferably four holding protrusions 113 are formed at intervals of 90 degrees. An example of forming the four holding protrusions 113 will be described below. As shown in Figs. 4 to 5, the holding protrusion 113 is formed by four sectors having a radius of the radius of the twisted sphere 111. [ First, as shown in Fig. 5A, a sector having a radius E of the twisted wire 111 shown in Fig. 5D is machined into a pipe machined into a round bar shape. Next, as shown in FIG. 5D, when the fan scales are rotated and arranged at regular intervals of 90 degrees in the order shown in FIGS. 5B, 5C, and 5D, the grasping protrusions 113 And remains in the form of irregularities. The grip protrusions 113 are also arranged at intervals of 90 degrees along the circumference of the twisted cores 111 and the separation preventing portions 115 are formed between the adjacent grip protrusions 113.

상기와 같이 파지돌기(113)를 형성하게 되면, 도 5d에 도시된 바와 같이, 파지돌기(113)를 이루는 두 변이 이루는 각(θ)은 예각으로 형성되는데, 상기 각(θ)이 둔각으로 형성될 경우, 커버(C)를 안정적으로 파지할 수 없으며, 전선의 꼬임작업시에 불측의 사유로 손에 파지하고 있던 전선을 놓치게 되거나 전선이 단선될 경우 꼬임구(111)에서 전선이 튕겨 나가 작업자에게 외상을 가할 우려가 발생한다. 이때, 상기 각(θ)을 예각으로 형성할 경우 손에서 놓친 전선이 이탈방지부(115)에 수용됨과 동시에 파지돌기(113)에 지지되면서 단선된 전선이 외부로 튕겨 나가는 것이 방지된다. 따라서, 작업자는 보다 안전하게 전선꼬임작업을 실시할 수 있게 되며, 파지돌기(113)를 통해 커버(C)를 견고하게 고정시켜 빠른 속도로 회전하는 헤드(110)에서 커버(C)가 헛돌거나 탈락되는 것을 방지할 수 있게 된다.5D, the angle? Formed by the two sides of the holding protrusion 113 is formed at an acute angle. When the angle? Is formed at an obtuse angle, The cover C can not be stably gripped. When the wire that has been grasped by the hand is missed due to unfavorable reasons during the twisting operation of the wire, or when the wire is broken, the wire is repelled by the twisted wire 111, There is a fear that the patient may be injured. At this time, when the angle (?) Is formed at an acute angle, the electric wire missed from the hand is received in the separation preventing portion 115 and is supported by the holding protrusion 113, thereby preventing the broken wire from bouncing to the outside. Accordingly, the worker can more securely twist the wire and firmly fix the cover C through the holding protrusions 113, so that the cover C rotates at a high speed in the head 110, .

즉, 파지돌기(113)는 둘 이상의 전선을 꼬아 결속시킨 다음 결속부위를 보호하기 위하여 커버(C)를 부가적으로 결합시키게 될 때 고무나 합성수지재의 커버(C)를 파지할 수 있도록 구성됨과 동시에 회전에 의한 전선의 꼬임을 효과적으로 유도할 수도 있다.That is, the grip protrusions 113 are configured to grip the cover C of rubber or synthetic resin when the cover C is additionally coupled to couple two or more electric wires together and then protect the binding portion It is possible to effectively induce twisting of the electric wire by the rotation.

이를 구체적으로 설명하면, 도 7b에 도시된 것처럼 파지돌기(113)가 커버(C)를 충분히 파지할 수 있도록 꼬임구(111)에 커버(C)를 억지끼움시킨 후 꼬임작업이 완료된 전선을 재차 커버(C)의 내측으로 투입시켜 전동공구(A)를 회전시키게 되면, 커버(C)가 전선들의 결속부위에 정합되게 된다.More specifically, as shown in FIG. 7B, after the cover C is forcedly fitted into the twisted thread 111 so that the holding protrusion 113 can sufficiently hold the cover C, the twisted wire is re- When the electric tool (A) is rotated by being inserted into the cover (C), the cover (C) is aligned with the binding portion of the electric wires.

한편, 도 2 내지 3에 도시된 바와 같이, 홀더(120)는 중공형상으로 헤드(110)의 단부에서 연장설치되며, 슬라이더(200)와의 상호작용에 의해 토션비트(T)를 고정할 수 있도록 구성된다. 이때, 토션비트(T)를 수용할 수 있도록 토션비트(T)와 대응되는 단면, 예컨대 6각 형상의 단면을 갖는 삽입구(121)가 홀더(120)의 중심에 길이방향을 따라 형성되고, 외주둘레를 수직으로 관통하는 관통구(123)가 형성된다. 관통구(123)에는 후술되는 체결볼(230)이 삽입된다. 이에 더하여, 홀더(120)는 총형가공에 의해 외주면의 직경을 단차지도록 형성할 수 있는데, 상기 단차에 의해 형성된 단차부(125)에 후술되는 탄성부재(240)의 선단이 지지된다. 2 to 3, the holder 120 is formed to extend from the end of the head 110 in a hollow shape, and is configured to fix the torsion bit T by interaction with the slider 200 . At this time, an insertion hole 121 having a cross section corresponding to the torsion bit T, for example, a hexagonal shape is formed along the longitudinal direction at the center of the holder 120 so as to accommodate the torsion bit T, And a through-hole 123 passing through the peripheries vertically is formed. A through-hole 123, which will be described later, is inserted into the through-hole 123. In addition, the holder 120 can be formed so that the diameter of the outer circumferential surface of the holder 120 is stepped by machining, and the tip of the elastic member 240, which will be described later, is supported on the stepped portion 125 formed by the step.

도 3 및 6에 도시된 바와 같이, 헤드(110)의 꼬임구(111)와 홀더(120)의 삽입구(121)는 서로 연통되도록 구성하는 것이 바람직하다. 이때, 꼬임구(111)의 고정측(111b)에는 전선배출통로(117)가 형성된다. 한편, 전선꼬임작업은 서로 결합시킬 둘 이상의 전선을 고정측(111b)으로 밀어넣은 후 전동공구(A)의 회전력을 이용하여 전선을 꼬게 되는데, 이때, 전동공구(A)의 부적당한 회전속도나 전선의 부적절한 취급 등에 의해 전선의 결합부가 고정측(111b)에 낀 상태로 전선의 경로가 절단되는 사태가 빈번하게 발생된다. 이때, 헤드(110)와 홀더(120)를 분리시킨 후 상기 전선배출통로(117)를 통해 절단된 전선을 배출시키거나 헤드(110)와 홀더(120)가 일체로 형성된 몸체(100)의 경우, 홀더(120)의 삽입구(121) 측에서 전선배출통로(117)를 향해 가느다란 도구를 밀어넣은 후 절단된 전선을 배출시킬 수 있도록 구성된다.As shown in FIGS. 3 and 6, it is preferable that the twist hole 111 of the head 110 and the insertion hole 121 of the holder 120 are communicated with each other. At this time, a wire discharge passage 117 is formed on the fixed side 111b of the twisted sphere 111. [ On the other hand, in the wire twisting work, two or more electric wires to be coupled with each other are pushed into the fixed side 111b and then the electric wire is twisted by using the rotational force of the electric tool A. At this time, A situation in which the path of the electric wire is severed in a state in which the engaging part of the electric wire is stuck on the fixed side 111b due to improper handling of the electric wire or the like. At this time, in the case of the body 100 in which the head 110 and the holder 120 are separated and then the electric wire cut through the wire discharge passage 117 is discharged or the head 110 and the holder 120 are integrally formed , A slender tool is pushed toward the wire discharge passage (117) from the insertion port (121) side of the holder (120), and then the cut wire is discharged.

다음으로, 슬라이더(200)는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 크게 바디(210), 수용홈(220), 체결볼(230) 및 탄성부재(240)를 포함하여 구성된다. 이때, 바디(210)는 슬라이더(200)의 몸통을 구성하며, 내측으로 홀더(120)가 삽입될 수 있도록 홀더삽입구(211)가 바디(210)의 길이방향을 따라 통공된다. 또한, 바디(210)는 사용자가 손으로 파지한 후 축방향을 따라 슬라이딩시킬 수 있도록 하는 것으로, 외주면에는 파지력을 향상시키기 위하여 널링이 형성되는 것이 바람직하다.Next, the slider 200 includes a body 210, a receiving groove 220, a fastening ball 230, and an elastic member 240, as shown in FIGS. At this time, the body 210 constitutes the body of the slider 200, and the holder inserting hole 211 is penetrated along the longitudinal direction of the body 210 so that the holder 120 can be inserted therein. In addition, the body 210 can be slid along the axial direction after the user grasps with the hand, and a knurling is preferably formed on the outer circumferential surface to improve the gripping force.

또한, 수용홈(220)은 상기 바디(210)의 내주둘레를 따라 일정깊이 요입된 형상으로, 후술되는 체결볼(230)의 일부를 수용한다. 아울러, 바디(210)의 내주둘레에는 수용홈(220)에서 일정간격 이격된 위치에 홀더삽입구(211)의 중심축 방향으로 돌출된 단턱부(213)가 형성될 수 있으며, 상기 단턱부(213)에는 후술될 탄성부재(240)의 후단이 지지된다.The receiving groove 220 has a shape recessed to a predetermined depth along the inner circumference of the body 210 and receives a part of a fastening ball 230 described later. A step portion 213 protruding in the central axis direction of the holder inserting hole 211 may be formed at a position spaced apart from the receiving groove 220 by a predetermined distance on the inner circumference of the body 210. The step portion 213 The rear end of the elastic member 240 to be described later is supported.

또, 체결볼(230)은 홀더(120)의 관통구(123)에 삽입되서 일면은 수용홈(220)에 수납되고 타측면은 토션비트(T)의 체결홈(T')에 접하는 구의 형상으로. 이때, 체결볼(230)은 적어도 하나 이상으로 구비할 수 있으며, 본 실시예에서는 첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 두개의 체결볼(230)을 채용하여 구성하였으나, 이에 한정하는 것은 아님을 밝혀둔다.The fastening ball 230 is inserted into the through hole 123 of the holder 120 so that one surface of the fastening ball 230 is accommodated in the receiving groove 220 and the other surface of the fastening ball 230 is in the shape of a sphere contacting the fastening groove T ' to. At this time, at least one fastening ball 230 may be provided. In the present embodiment, as shown in the accompanying drawings, two fastening balls 230 are employed, but the present invention is not limited thereto Leave.

아울러, 도 3b의 확대된 도면에 도시된 바와 같이, 상기 관통구(123)의 일단에는 삽입된 체결볼(230)이 홀더(120)의 삽입구(121) 측으로 이탈되는 것을 방지하기 위하여 걸림돌기(123')가 형성된다. 3B, in order to prevent the inserted ball 230 from being released to the insertion port 121 of the holder 120, a locking protrusion (not shown) is inserted into one end of the through hole 123, 123 'are formed.

다음으로, 탄성부재(240)는 도 2 내지 3에 도시된 바와 같이, 일단은 몸체(100)에 지지되고 타단은 슬라이더(200)에 지지돼서 슬라이더(200)를 정위치로 복원시키도록 작용한다. 보다 구체적으로, 탄성부재는(240) 홀더(120)와 슬라이더(200)의 사이에 탄지되는 스프링으로 일단은 단차부(125)에, 타단은 단턱부(213)에 의해 지지되며, 단차부(125)와 단턱부(213) 사이에서 슬라이더(200)의 축방향 운동에 의해 신장 및 압축된다.2 to 3, one end of the elastic member 240 is supported by the body 100 and the other end is supported by the slider 200 to function to restore the slider 200 to a proper position . More specifically, the elastic member 240 is resiliently biased between the holder 120 and the slider 200, one end of which is supported by the stepped portion 125 and the other end is supported by the stepped portion 213, 125 and the step portion 213 by the axial movement of the slider 200.

이하, 슬라이더(200)의 작동예에 대해서 개략적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an operation example of the slider 200 will be briefly described as follows.

삽입구(121)에 토션비트(T)를 체결할 경우 상기 슬라이더(200)는 탄성부재(240)를 압축시키도록 몸체(100)에서 슬라이딩되고 체결볼(230)이 수용홈(200)에서 빠져나와 토션비트(T)의 체결홈(230)에 수납되었을 경우 탄성부재(240)의 탄성복원력에 의해 슬라이더(200)가 에서 슬라이딩되어 정위치로 복원된다.When the torsion bit T is fastened to the insertion port 121, the slider 200 slides on the body 100 to compress the elastic member 240 and the fastening ball 230 is removed from the receiving groove 200 When the torsion bit T is received in the coupling groove 230, the slider 200 is slid on the elastic restoring force of the elastic member 240 and is restored to the correct position.

보다 구제적으로, 도 3a에 도시된 바와 같이, 슬라이더(200)의 우측 단부가 홀더(120)의 우측 단부와 일치된 상태에서 도 3b에 도시된 것처럼 슬라이더(200)를 화살표 방향으로 잡아당긴 후 삽입구(121)를 향해 토션비트(T)를 삽입시킨다. 이때, 삽입되는 토션비트(T)의 외주면이 체결볼(230)과 접함과 동시에 체결볼(230)을 슬라이더(200)의 수용홈(220) 측으로 밀면서 토션비트(T)가 홀더(120)에 삽입된다. 토션비트(T)가 삽입구(121)에 일정깊이 삽입이 되면 도 3c에 도시된 것처럼 토션비트(T)의 체결홈(T')을 향해 체결볼(230)이 이동됨과 동시에 탄성부재(240)의 탄성복원력에 의해 슬라이더(200)가 도 3c에 도시된 화살표 방향으로 이동되면서 홀더(120)에서 토션비트(T)가 고정될 수 있게 된다. 아울러, 상기 슬라이더(200)의 작동예를 반대로 실시할 경우 토션비트(T)를 홀더(120)에서 제거할 수 있다. 따라서, 토션비트(T)를 본 발명에 따른 전선 꼬임장치에서 쉽게 탈착할 수 있게 된다.More specifically, as shown in FIG. 3A, when the right end of the slider 200 coincides with the right end of the holder 120, the slider 200 is pulled in the direction of the arrow as shown in FIG. 3B And inserts the torsion bit T toward the insertion port 121. At this time, when the outer circumferential surface of the inserted torsion bit T contacts the fastening ball 230 and simultaneously the fastening ball 230 is pushed toward the receiving groove 220 of the slider 200, the torsion bit T is moved to the holder 120 . When the torsion bit T is inserted at a certain depth into the insertion hole 121, the fastening ball 230 is moved toward the fastening groove T 'of the torsion bit T as shown in FIG. 3C, The torsion bit T can be fixed in the holder 120 while the slider 200 is moved in the direction of the arrow shown in FIG. In addition, when the operation of the slider 200 is reversed, the torsion bit T may be removed from the holder 120. Therefore, the torsion bit T can be easily detached from the wire twisting apparatus according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 전선 꼬임장치의 작동예를 개략적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an operation example of the wire twist apparatus according to the present invention will be described in brief.

도 7은 본 발명에 따른 전선 꼬임장치의 사용상태를 나타내는 도면이다.FIG. 7 is a view showing a use state of the wire twist apparatus according to the present invention. FIG.

먼저, 도 7a에 도시된 바와 같이, 토션비트(T)가 장착된 전동드릴에 본 발명에 따른 전선 꼬임장치를 장착한다. 이와 같이, 전동드릴에 장착된 전선 꼬임장치가 마련되면, 꼬임이 요구되는 둘 이상의 전선 끝단을 헤드(110)의 꼬임구(111)로 밀어넣게 되면 각 전선의 끝단이 꼬임구(111)에 의해 고정되게 된다.First, as shown in FIG. 7A, an electric wire twist apparatus according to the present invention is mounted on an electric drill equipped with a torsion bit T. When two or more wire ends required to be twisted are pushed into the twisted thread 111 of the head 110, the end of each wire is twisted by the twisted thread 111 And becomes fixed.

한편, 꼬임구(111)의 중심은 항상 전선 꼬임장치의 중심과 동심원상에 위치하게 되므로 특별히 꼬임구(111)의 중심을 향해 전선을 투입하지 않더라도 전선의 끝단은 항상 전선 꼬임장치의 회전중심에 고정될 수 있게 된다.Since the center of the twisted wire 111 is always located on the concentric circle with respect to the center of the twisted wire 111, the end of the wire is always connected to the center of rotation of the twisted wire, And can be fixed.

이후, 전동공구(A)를 작동시켜 전선 꼬임장치를 회전시킴으로써, 전선의 꼬임작업이 이루어지게 되며, 전선의 끝단은 전선 꼬임장치의 회전중심에 고정되어 있으므로, 회전과정에서 진동이 발생되지 않으며, 이에 따라 전선을 안정적으로 파지한 채 전선의 꼬임작업이 가능하게 되는 것이다.Thereafter, the electric wire is twisted by rotating the electric wire twisting device by operating the electric power tool A, and since the end of the electric wire is fixed to the rotation center of the wire twisting device, Accordingly, it is possible to twist the wire while holding the wire stably.

따라서, 작업자는 토션비트(T)가 장착된 전동드릴로 드릴작업을 수행함과 동시에 필요에 따라 전선 꼬임장치를 전동드릴에 장착된 토션비트(T)에 결합시켜 사용함으로써, 드릴작업과 전선의 꼬임작업을 수월하게 병행할 수 있어 작업효율을 증대시킬 수 있게 된다.Therefore, the operator can perform the drilling operation with the electric drill equipped with the torsion bit T, and at the same time, by using the wire twisting device in combination with the torsion bit T mounted on the electric drill, The work can be carried out smoothly and the work efficiency can be increased.

100: 몸체
110: 헤드
111: 꼬임구
113: 파지돌기
115: 이탈방지부
117: 전선배출통로
120: 홀더
121: 삽입구
123: 관통구
125: 단차부
200: 슬라이더
210: 바디
220: 수용홈
230: 체결볼
240: 탄성부재
T: 토션비트
C: 커버
A: 전동공구100: Body
110: head
111: twist
113:
115:
117: wire discharge passage
120: Holder
121:
123: Through hole
125: stepped portion
200: Slider
210: Body
220: receptacle groove
230: fastening ball
240: elastic member
T: Torsion bit
C: cover
A: Power tools

Claims

A wire twisting apparatus for twisting an electric wire inserted into an electric power tool while being rotated,
A body having a twisted portion for inserting a wire into the one end of the wire twisting device and having an insertion hole for attaching and detaching a torsion bit to the other end; And
And a hollow slider coupled to the other end of the body to detachably attach the torsion bit,
The slider
A hollow body;
A receiving groove recessed at a predetermined depth along the inner circumference of the body;
A fastening ball which is inserted through a through hole vertically passing through an outer periphery of the holder and whose one surface is received in the receiving groove and the other surface is in contact with the fastening groove of the torsion bit; And
And an elastic member having one end supported by the body and the other end supported by the slider to restore the slider to a predetermined position,
When the torsion bit is fastened to the insertion port, the slider slides on the body to compress the elastic member, and when the fastening ball is taken out of the receiving groove and housed in the fastening groove of the torsion bit, the slider slides on the body So that the wire is restored to the correct position.

The method according to claim 1,
Wherein the twist port and the insertion port communicate with each other.

The method according to claim 1,
The center of the body and the twist is located on a concentric circle,
Wherein four holding protrusions are formed at intervals of 90 degrees on the twist, and the holding protrusions are formed by four sectors having a radius of the twist.