KR20180133314A - Electrical connector - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 상대 커넥터에 삽발(揷拔) 가능하게 끼워 맞춤 접속되는 전기 커넥터 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
이런 종류의 전기 커넥터 조립체에서는, 서로 끼워 맞춤 접속되는 전기 커넥터 및 상대 커넥터가 커넥터 끼워 맞춤 상태를 유지하기 위한 로크(lock) 기능을 갖고 있는 경우가 있다. 예를 들면, 특허문헌 1의 전기 커넥터 조립체는, 로크 금구를 갖는 리셉터클 커넥터와, 당해 피(被)로크 금구를 갖고 리셉터클 커넥터에 대하여 상방으로부터 끼워 맞춤 접속되는 상대 커넥터로서의 플러그 커넥터를 구비하고 있다.In this type of electrical connector assembly, there is a case where the electrical connector and the mating connector, which are mutually fitted and connected to each other, have a lock function for maintaining the connector fitting state. For example, the electrical connector assembly of
상기 리셉터클 커넥터는, 전기 절연재제(製)의 하우징과, 당해 하우징에 배열 유지되는 금속제의 복수의 단자와, 하우징에 부착되는 금속제의 실드(shield) 부재와, 로크 금구와, 탄성 변형 부재를 갖고 있다. 당해 탄성 변형 부재는, 그 탄성 변형에 의해 로크 금구를 로크 위치로 탄성 지지하기 위해 형성된 부재이다.The receptacle connector includes a housing made of an electric insulating material, a plurality of metal terminals held in the housing, a metal shield member attached to the housing, a lock metal, and an elastic deformable member have. The elastic deformable member is a member formed to elastically support the lock metal by the elastic deformation thereof to the lock position.
리셉터클 커넥터의 로크 금구는, 플러그 커넥터의 삽발 방향에 대하여 직각인 단자 배열 방향인 하우징의 길이 방향으로 띠 형상으로 연장되는 1매의 금속판부재로 만들어져 있고, 상기 플러그 커넥터의 발출을 저지 가능한 로크 위치와 상기 플러그 커넥터의 발출을 허용 가능한 로크 해제 위치의 사이를 상기 길이 방향에서 이동 가능하게 하우징의 수용부에 배치되어 있다. 당해 로크 금구는, 상기 길이 방향으로 연장되는 띠체 형상의 기부(基部)와, 당해 기부로부터 상방으로 기립하는 복수의 기립부와, 당해 기립부의 상부로부터 상기 길이 방향에서 로크 위치측으로 향하여 돌출된 로크부를 갖고 있고, 당해 기부, 기립부 및 로크부는, 1개의 평탄한 판면을 갖는 판부로서 일체로 형성되어 있다. 당해 로크 금구의 로크 해제 위치측의 단부는, 당해 로크 금구보다도 로크 해제 위치측에 형성된 상기 탄성 변형 부재에 의해 로크 위치로 향하여 탄성 지지되어 있고, 당해 로크 위치에서, 상기 플러그 커넥터에 형성된 피로크 금구의 피로크부에 대하여 상기 로크부가 걸려서 커넥터끼리의 로크 상태를 유지할 수 있도록 되어 있다.The lock metal fitting of the receptacle connector is made of a metal plate member which extends in the longitudinal direction of the housing which is a terminal arrangement direction at right angles to the inserting direction of the plug connector, And is disposed in an accommodating portion of the housing so as to be movable in the longitudinal direction between unlocking positions at which the plug connector can be released. The lock metal has a base portion in the form of a belt extending in the longitudinal direction, a plurality of rising portions rising upward from the base portion, and a lock portion protruding from the upper portion of the rising portion toward the lock position side in the longitudinal direction And the base, the standing portion, and the lock portion are integrally formed as a plate portion having one flat plate surface. The end of the lock metal piece on the unlocked position side is resiliently supported by the resiliently deformable member formed on the lock release position side with respect to the lock metal piece toward the lock position so that at the lock position, So that the locking portions of the connectors can be maintained.
또한, 상기 로크 금구는, 상기 로크부 및 상기 탄성 변형 부재보다도 로크 위치측의 단부, 즉 로크부의 돌출 방향에서의 앞쪽에 위치하는 단부에 로크 해제 조작부를 갖고 있다. 당해 로크 해제 조작부가 상기 탄성 변형 부재로부터의 탄성 지지력에 저항한 조작자에 의한 압압 조작력을 받음으로써, 상기 로크 금구가 로크 위치로부터 로크 해제 위치로 향하여 이동하고, 당해 로크 금구가 당해 로크 해제 위치에 도달했을 때에 커넥터끼리의 로크 상태가 해제된다.The lock metal has an unlocking operation portion at an end of the lock portion and the lock position side of the lock portion and the elastic deformation member, that is, an end located at the front side in the projecting direction of the lock portion. The lock releasing operation portion receives a pushing operation force by an operator resisting the elastic supporting force from the resiliently deforming member so that the lock metal member moves from the lock position toward the lock release position and the lock metal reaches the lock release position The lock state between the connectors is canceled.
특허문헌 1에서는, 로크 해제 조작시, 상기 탄성 변형 부재보다도 로크 위치 측에 위치하고 있는 로크 해제 조작부가, 상기 길이 방향에서 로크 해제 위치측으로 향한 로크 해제 조작력(압압력)을 받도록 되어 있다. 상기 로크 금구는, 그 전체가 상기 길이 방향으로 길게 형성되어 있기 때문에, 탄성 변형 부재의 탄성 변형에 의한 탄성 지지력과 당해 탄성 지지력에 저항하는 로크 해제 조작력에 의해, 로크 금구가 그 길이 방향에서 압축력을 받게 되기 때문에, 상기 길이 방향에 대하여 직각인 방향(예를 들면, 상기 로크 금구의 판두께 방향)으로 좌굴(buckling)에 의한 휨 변형이 발생하기 쉽다. 이러한 휨 변형이 발생하면, 상기 로크 금구가 로크 해제 위치로 원활하게 이동하지 않아, 상기 로크부와 상기 상대 커넥터의 피로크부의 걸림 상태를 해제할 수 없게 될 우려가 있다. 또한, 상기 탄성 지지력이 일정한 정적인 힘인 것에 대하여, 상기 로크 해제 조작력은, 그보다도 크고, 또한, 충격적으로 인가되는 경우가 많기 때문에, 휨 변형이 발생할 우려가 높다. 또한, 상기 로크 금구의 휨 변형은 당해 로크 금구 자체의 파손으로도 연결된다. 또한, 휨 변형을 방지하기 위해, 상기 길이 방향에 대하여 직각인 방향에서 상기 로크 금구의 치수를 크게 하여 당해 로크 금구 자체의 강도를 확보하고자 하면, 그만큼, 커넥터의 대형화를 초래해 버린다.In
본 발명은, 이러한 사정을 감안하여, 로크 금구를 대형화하는 일 없이, 로크 해제 조작시에 로크 부재를 로크 해제 위치로 원활하게 이동시킬 수 있는 전기 커넥터를 제공하는 것을 과제로 한다.In view of the foregoing, it is an object of the present invention to provide an electrical connector capable of smoothly moving the lock member to the unlock position in the unlocking operation without increasing the size of the lock metal.
본 발명에 따른 전기 커넥터는, 상대 커넥터에 삽발 가능하게 끼워 맞춤 접속되는 전기 커넥터로서, 커넥터 삽발 방향에 대하여 직각인 일 방향을 길이 방향으로 하여 연장되는 하우징과, 상기 길이 방향을 단자 배열 방향으로 하여 상기 하우징에 배열 유지되는 단자와, 상기 하우징의 수용부에 배치되고, 상기 상대 커넥터의 발출을 저지 가능한 로크 위치와 상기 상대 커넥터의 발출을 허용 가능한 로크 해제 위치의 사이를 단자 배열 방향을 따라 이동 가능한 로크 부재와, 당해 로크 부재를 상기 로크 위치로 향하여 탄성 지지하는 탄성 지지부를 갖고 있다.An electrical connector according to the present invention is an electrical connector to be removably connected to a mating connector, comprising: a housing extending in a longitudinal direction in one direction perpendicular to a connector insertion direction; A terminal disposed in a housing of the housing and capable of moving along a terminal arrangement direction between a lock position where the output of the mating connector can be prevented from being released and a lock release position from which the mating connector can be released, A lock member and an elastic support portion for elastically supporting the lock member toward the lock position.
이러한 전기 커넥터에 있어서, 본 발명에서는, 상기 로크 부재는, 단자 배열 방향으로 연장되어 형성되어 있고, 단자 배열 방향에서 로크 위치측으로 향하여 돌출된 로크 돌출부와, 단자 배열 방향에서 상기 탄성 지지부보다도 로크 해제 위치측에 위치하는 로크 해제 조작부를 갖고 있고, 상기 로크 부재가 상기 탄성 지지부로부터 탄성 지지력을 받아 상기 로크 위치에 있을 때에, 상기 상대 커넥터에 형성된 피로크부에 대하여 상기 로크 돌출부가 걸려서, 상대 커넥터의 발출을 저지 가능해지고, 상기 로크 해제 조작부가 상기 탄성 지지력에 저항한 조작력을 받아 상기 로크 부재가 로크 해제 위치로 이동했을 때에, 상기 상대 커넥터의 발출을 허용 가능해지는 것을 특징으로 하고 있다.In this electrical connector, according to the present invention, the lock member is formed to extend in the terminal arrangement direction and includes a lock projection protruding toward the lock position side in the terminal arrangement direction, and a lock protrusion protruding from the lock release position And when the lock member receives the elastic support force from the elastic support portion and is in the lock position, the lock projection is hooked on the fatigue portion formed in the mating connector, And when the lock member is moved to the unlocking position by the operation force of the unlocking operation portion against the elastic support force, the release of the mating connector becomes permissible.
본 발명에서는, 로크 해제 조작시, 상기 탄성 지지부보다도 로크 해제 위치측에 위치하고 있는 로크 해제 조작부가, 로크 해제 위치측으로 향한 로크 해제 조작력을 받는다. 이때, 로크 부재는, 탄성 지지부로부터의 탄성 지지력과 당해 탄성 지지력에 저항하는 로크 해제 조작력에 의해, 단자 배열 방향에서 인장력을 받게 되기 때문에, 단자 배열 방향에 대하여 직각인 방향에서의 휨 변형은 발생하기 어려워진다. 이 결과, 상기 로크 금구를 로크 해제 위치로 원활하게 이동시켜, 상기 로크부와 상대 커넥터의 피로크부의 걸림 상태를 확실하게 해제할 수 있다.According to the present invention, in the unlocking operation, the unlocking operation portion located closer to the unlocking position than the elastic supporting portion receives the unlocking operation force toward the unlocking position. At this time, since the locking member receives the tensile force in the terminal arrangement direction by the elastic supporting force from the elastic supporting portion and the unlocking operation force against the elastic supporting force, the locking member is deformed in the direction perpendicular to the terminal arrangement direction It gets harder. As a result, the locking metal can be smoothly moved to the unlocking position, so that the locking state of the locking portion and the fatigue portion of the mating connector can reliably be released.
본 발명에 있어서, 상기 로크 해제 조작부는, 단자 배열 방향에서, 상기 탄성 지지부 및 상기 로크 돌출부보다도 로크 해제 위치측에 위치하고 있는 것으로 해도 좋다.In the present invention, the unlocking operation portion may be positioned closer to the unlocking position than the elastic support portion and the lock projection portion in the terminal arrangement direction.
본 발명에 있어서, 상기 하우징은, 상기 로크 부재의 일부에 맞닿아 상기 로크 위치측으로 향한 당해 로크 부재의 이동을 규제하는 로크 위치측 규제부를 갖고 있어도 좋다. 이와 같이 상기 하우징에 상기 로크 위치측 규제부를 형성함으로써, 상기 탄성 지지부로부터 탄성 지지력을 받고 있는 로크 부재를 소정의 상기 로크 위치에 유지할 수 있다.In the present invention, the housing may have a lock position-side restricting portion which abuts against a part of the lock member and restricts the movement of the lock member toward the lock position side. By forming the lock-position-side restricting portion in the housing in this way, the lock-member receiving the elastic support force from the elastic support portion can be held at the predetermined lock position.
본 발명에 있어서, 상기 하우징은, 상기 로크 부재의 일부에 맞닿아 상기 로크 해제 위치측으로 향한 당해 로크 부재의 이동을 규제하는 로크 해제 위치측 규제부를 갖고 있는 것으로 해도 좋다. 이와 같이 상기 하우징에 상기 로크 해제 위치측 규제부를 형성함으로써, 로크 해제 조작력을 받고 있는 로크 부재를 소정의 상기 로크 해제 위치에 유지할 수 있다.In the present invention, the housing may have an unlocked position side restricting portion for restricting the movement of the lock member toward the unlocked position side in contact with a part of the lock member. By forming the unlocking position side restricting portion in the housing as described above, the lock member receiving the unlocking operation force can be held at the predetermined unlocking position.
본 발명에 있어서, 상기 전기 커넥터는, 상기 하우징에 부착되는 쉘 부재를 갖고 있고, 상기 탄성 지지부가 상기 쉘 부재와 일체로 형성되어 있어도 좋다. 이와 같이 쉘 부재를 형성하는 경우에 상기 탄성 지지부를 상기 쉘 부재와 일체로 형성함으로써, 탄성 지지부를 쉘 부재와는 별개의 부재로서 형성하는 경우와 비교하여, 부품 점수를 적게 할 수 있어, 제조 비용을 억제할 수 있다. 또한, 커넥터를 제조할 때에, 상기 하우징으로의 상기 쉘 부재의 부착에 의해 상기 탄성 지지부도 동시에 부착되기 때문에, 상기 탄성 지지부를 상기 하우징에 부착하는 공정을 생략할 수 있어, 커넥터의 제조가 간단해진다.In the present invention, the electrical connector may have a shell member attached to the housing, and the elastic support portion may be integrally formed with the shell member. By forming the elastic support portion integrally with the shell member in the case of forming the shell member in this way, the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced as compared with the case where the elastic support portion is formed as a member separate from the shell member. Can be suppressed. In addition, when the connector is manufactured, since the elastic supporting portion is attached at the same time by attaching the shell member to the housing, the step of attaching the elastic supporting portion to the housing can be omitted, and the manufacturing of the connector is simplified .
본 발명은, 이상과 같이, 로크 해제 조작시, 상기 탄성 지지부보다도 로크 해제 위치측에 위치하고 있는 로크 해제 조작부가, 로크 해제 위치측으로 향한 조작력을 받도록 되어 있기 때문에, 로크 부재에는 단자 배열 방향으로 인장력이 작용하게 되어, 단자 배열 방향에 대하여 직각인 방향에서의 좌굴에 의한 휨 변형을 발생하기 어렵게 할 수 있다. 이 결과, 상기 로크 부재를 로크 해제 위치로 원활하게 이동시켜, 상기 로크부와 상기 상대 커넥터의 피로크부의 걸림 상태를 확실하게 해제할 수 있다. 또한, 상기 로크 부재의 휨 변형에 의한 당해 로크 부재 자체의 파손을 방지할 수 있다. 또한, 휨 변형을 방지하기 위해 단자 배열 방향에 대하여 직각인 방향에서 상기 로크 부재의 치수를 크게 하여 당해 로크 부재 자체의 강도를 확보할 필요가 없어지기 때문에, 커넥터의 대형화를 회피할 수 있다.As described above, in the present invention, since the unlocking operation portion located closer to the unlocking position than the elastic supporting portion receives the operation force toward the unlocking position during the unlocking operation as described above, So that it is possible to make it less likely to cause warpage due to buckling in a direction perpendicular to the terminal arrangement direction. As a result, the locking member can be smoothly moved to the unlocking position, so that the locking state of the lock portion and the fatigue portion of the mating connector can reliably be released. In addition, breakage of the lock member itself due to bending deformation of the lock member can be prevented. Further, in order to prevent the flexural deformation, it is not necessary to increase the dimension of the lock member in a direction perpendicular to the terminal arrangement direction to secure the strength of the lock member itself, thereby avoiding enlargement of the connector.
도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 리셉터클 커넥터 및 이에 대하여 상방으로부터 끼워 맞춤되는 플러그 커넥터의 사시도로서, 커넥터 끼워 맞춤 전의 상태를 나타내고 있다.
도 2는 도 1의 리셉터클 커넥터 및 플러그 커넥터를 상하 반전시켜 나타낸 사시도로서, 플러그 커넥터를 하방으로부터 끼워 맞춤시키도록 한 자세로 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 1의 리셉터클 커넥터의 로크 금구를, 도 1의 리셉터클 커넥터에 지지되어 있는 자세로 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 1의 리셉터클 커넥터의 커넥터 폭 방향에 대하여 직각인 면에서의 단면도로서, 커넥터 폭 방향에서의 로크 금구의 위치에 있어서의 단면을 나타내고 있다.
도 5(A)는, 로크 상태에 있는 리셉터클 커넥터 및 플러그 커넥터의 커넥터 폭 방향에 대하여 직각인 면에서의 단면도이며, 도 5(B)는, 도 5(A)의 우 절반부의 확대도이다.
도 6(A)는, 로크 해제 상태에 있는 리셉터클 커넥터 및 플러그 커넥터의 커넥터 폭 방향에 대하여 직각인 면에서의 단면도이며, 도 6(B)는 도 6(A)의 우 절반부의 확대도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view of a receptacle connector according to an embodiment of the present invention and a plug connector fitted from above with respect to the receptacle connector. Fig.
Fig. 2 is a perspective view of the receptacle connector and the plug connector shown in Fig. 1, which is inverted in the vertical direction. Fig. 2 is a perspective view showing the plug connector in a posture to fit the plug connector from below.
FIG. 3 is a perspective view showing the lock metal of the receptacle connector of FIG. 1 in a posture supported by the receptacle connector of FIG. 1;
Fig. 4 is a cross-sectional view of the receptacle connector of Fig. 1 taken along a plane perpendicular to the connector width direction, and shows a cross section at the position of the lock metal in the connector width direction. Fig.
5A is a cross-sectional view of a receptacle connector and a plug connector in a locked state in a plane perpendicular to a connector width direction, and FIG. 5B is an enlarged view of a right half of FIG.
Fig. 6A is a cross-sectional view of the receptacle connector and the plug connector in the unlocked state in a plane perpendicular to the connector width direction, and Fig. 6B is an enlarged view of the right half of Fig.
(발명을 실시하기 위한 형태)(Mode for carrying out the invention)
이하, 첨부 도면에 기초하여, 본 발명의 실시 형태에 대해서 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은, 본 실시 형태에 따른 리셉터클 커넥터(1) 및 이에 대하여 상방으로부터 끼워 맞춤되는 플러그 커넥터(2)의 사시도로서, 커넥터 끼워 맞춤 전의 상태를 나타내고 있다. 도 2는, 도 1의 리셉터클 커넥터(1) 및 플러그 커넥터(2)를 상하 반전시켜 나타낸 사시도로서, 플러그 커넥터(2)를 하방으로부터 끼워 맞춤시키도록 한 자세로 나타낸 사시도이다.Fig. 1 is a perspective view of a
본 실시 형태에 있어서의 리셉터클 커넥터(1) 및 당해 리셉터클 커넥터(1)의 상대 커넥터인 플러그 커넥터(2)는, 각각 상이한 회로 기판(B1, B2)(도 1, 2에서 2점 쇄선으로 도시)의 실장면 상에 배치되는 회로 기판용 전기 커넥터로서, 각 회로 기판(B1, B2)의 면에 대하여 직각인 방향(도 1에서의 상하 방향(Z축 방향))을 삽발 방향으로 하는 커넥터 조립체를 구성하고 있다. 리셉터클 커넥터(1)에 대해서는, 플러그 커넥터(2)에 대한 커넥터 끼워 맞춤 방향이 도 1에서의 상방(Z1 방향)이고, 커넥터 발출 방향이 도 1에서의 하방(Z2 방향)이 된다. 또한, 플러그 커넥터(2)에 대해서는, 리셉터클 커넥터(1)에 대한 커넥터 끼워 맞춤 방향이 도 1에서의 하방(Z2 방향)이고, 커넥터 발출 방향이 도 1에서의 상방(Z1 방향)이 된다. 또한, 본 실시 형태에서는 플러그 커넥터(2)를 상대 커넥터로서 설명하지만, 플러그 커넥터(2)로부터 보면 리셉터클 커넥터(1)가 상대 커넥터가 된다. The
리셉터클 커넥터(1)는, 도 1에 보이는 바와 같이, 대략 직방체 외형을 이루는 리셉터클측 하우징(10)과, 당해 리셉터클측 하우징(10)의 길이 방향을 단자 배열 방향(X축 방향)으로 하여 당해 리셉터클측 하우징(10)에 의해 2열로 배열 유지되는 복수의 리셉터클 단자(20)와, 상기 길이 방향을 따라 연장되어 상기 리셉터클측 하우징(10)에 지지되는 로크 부재로서의 로크 금구(30)와, 리셉터클측 하우징(10)의 둘레벽을 덮도록 하여 당해 리셉터클측 하우징(10)에 부착된 쉘 부재(40)를 갖고 있다. 당해 리셉터클 커넥터(1)는, 도 1에서 나타나는 자세로, 회로 기판(B1) 상에 배치 실장된다.1, the
리셉터클측 하우징(10)은, 예를 들면 수지 등의 전기 절연재로 만들어져 있고, 회로 기판(B1)의 실장면과 평행한 일 방향을 길이 방향(단자 배열 방향)으로 하여 연장되어 있다. 당해 리셉터클측 하우징(10)은, 상기 실장면에 대하여 평행한 저벽(11)(도 2 참조)과, 도 1에서, 당해 저벽(11)으로부터 상방(Z1 방향)으로 향하여 기립함과 함께 단자 배열 방향으로 연장되는 볼록 형상의 돌출벽(12)과, 상기 저벽(11)으로부터 상방으로 향하여 기립함과 함께 상기 돌출벽(12)을 둘러싸는 틀 형상의 둘레벽(13)을 갖고 있다. 당해 둘레벽(13)은, 상기 단자 배열 방향(X축 방향)으로 연장되는 한 쌍의 측벽(14)과, 당해 단자 배열 방향에 대하여 직각인 커넥터 폭 방향(Y축 방향)으로 연장되어 상기 한 쌍의 측벽(14)의 단부끼리를 연결하는 한 쌍의 단벽(15)을 갖고 있다. 상기 돌출벽(12)과 둘레벽(13)의 사이에서 상방으로 향하여 개구하는 고리 형상 공간은, 플러그 커넥터(2)의 끼워 맞춤부로서의 둘레벽(53)을 수용하기 위한 수용부(16)로서 형성되어 있다.The receptacle-
리셉터클측 하우징(10)은, 리셉터클 단자(20), 로크 금구(30) 및 쉘 부재(40)를 지지하는 형태를 이루고 있지만, 그 형태의 이해를 위해, 리셉터클측 하우징(10)의 새로운 설명에 앞서, 우선, 리셉터클 단자(20), 로크 금구(30) 및 쉘 부재(40)에 대해서 설명한다.The receptacle-
복수의 리셉터클 단자(20)는, 리셉터클 신호 단자(20S)와 리셉터클 전원 단자(20P)를 갖고 있다. 도 1, 2에 보이는 바와 같이, 2열의 단자열은, 등간격으로 배열된 복수의 리셉터클 신호 단자(20S)와, 당해 리셉터클 신호 단자(20S)와 동(同)열을 이루도록 당해 리셉터클 신호 단자(20S)의 배열 범위의 양측에 1개씩 배치된 리셉터클 전원 단자(20P)로 이루어져 있다.The plurality of
리셉터클 신호 단자(20S) 및 리셉터클 전원 단자(20P)는, 도 1, 2에 보이는 바와 같이, 금속판을 펀칭하여 얻어진 띠 형상편을 판두께 방향으로 굴곡하여 만들어져 있다. 리셉터클 신호 단자(20S)는, 커넥터 폭 방향으로 연장되는 기부(21S)(도2 참조)와, 당해 기부(21S)의 일단에서 직각으로 굴곡되어 상방으로 향하여 연장되는 접촉 아암부(22S)(도 1 참조)와, 기부(21S)의 타단으로부터 역U자 형상으로 연장되는 피지지부(23S)(도 1 참조)와, 당해 피지지부(23S)로부터 커넥터 폭 방향 외(外)방(도 2에서, 앞쪽측의 열의 리셉터클 신호 단자(20S)에 대해서는 Y2 방향, 뒤쪽측의 열의 리셉터클 신호 단자(20S)에 대해서는 Y1 방향)으로 향하여 연장되는 접속부(24S)(도 2 참조)를 갖고 있다. 당해 리셉터클 신호 단자(20S)는, 기부(21S) 및 피지지부(23S)가 각각 리셉터클측 하우징(10)의 저벽(11) 및 측벽(14)에서 일체 몰드 성형에 의해 보유지지되어 있다.The
접촉 아암부(22S)는, 리셉터클측 하우징(10)의 돌출벽(12)에 형성된 후술하는 세로 홈부(12DS) 내에 수용되어 있고, 당해 접촉 아암부(22S)의 판두께 방향, 환언하면 커넥터 폭 방향으로 탄성 변형 가능하게 되어 있다. 당해 접촉 아암부(22S)의 상단에는, 플러그 커넥터(2)에 형성된 상대 단자로서의 플러그 신호 단자(60S)와의 접촉을 위한 접촉부(22AS)가 커넥터 폭 방향 외방으로 향하여 돌출되어 형성되어 있고, 수용부(16) 내에 위치하고 있다. 역U자 형상(도 1 참조)을 이루는 피지지부(23S)는, 2개의 다리부 중 커넥터 폭 방향 내방에 위치하는 내다리부(23AS)의 판면이 측벽(14)의 내면으로부터 노출되어 있고, 당해 판면의 상부에, 상기 플러그 신호 단자(60S)와 걸리게 하기 위한 1개의 로크부(23BS)가 돌출 형성되어 있다. 또한, 접속부(24S)는, 피지지부(23S)의 2개의 다리부 중 커넥터 폭 방향 외방에 위치하는 외다리부(도 1, 2에서는 숨겨져 있어, 나타나 있지 않음)의 하단(도 2에서는 상단)으로부터 커넥터 폭 방향 외방으로 향하여 리셉터클측 하우징(10)의 외부로 연장 돌출되어 있고, 회로 기판의 대응 회로부(도시하지 않음)에 납땜 접속되도록 되어 있다.The
리셉터클 전원 단자(20P)는, 리셉터클 신호 단자(20S)와 기본적인 구성이 동일하고, 단자 배열 방향으로 보아 당해 리셉터클 신호 단자(20S)와 동(同)형상을 이루고 있다. 도 1, 2에 보이는 바와 같이, 리셉터클 전원 단자(20P)에 있어서, 리셉터클 신호 단자(20S)와 대응하는 부분에는, 「S」를 대신하여 「P」라고 한 부호를 붙여 나타내고 있다. 당해 리셉터클 전원 단자(20P)는, 리셉터클 신호 단자(20S)보다도 단자 폭 방향(단자 배열 방향)에서의 치수가 큰 점, 그리고, 로크부(23BP)를 2개 갖고 있는 점에서 리셉터클 신호 단자(20S)와 상이하다. 당해 로크부(23BP)는, 리셉터클 신호 단자(20S)의 로크부(23BS)와 동일한 형상이고, 또한, 당해 로크부(23BS)와 동일한 높이 위치에서 단자 폭 방향으로 2개 배열되어 있다.The receptacle
다음으로, 도 3도 참조하면서 로크 금구(30)의 구성에 대해서 설명한다. 도 3은, 도 1의 리셉터클 커넥터(1)의 로크 금구(30)를, 도 1의 리셉터클 커넥터로 지지되어 있는 자세로 나타낸 사시도이다. 로크 금구(30)는, 단자 배열 방향(X축 방향)으로 연장되어 있고, 후술하는 바와 같이, 도 3에서의 우 상방(X1 방향)으로 향한 로크 해제 조작을 받음으로써 우상 방향으로 이동하도록 되어 있다. 본 실시 형태에서는, 도 3에서의 우 상방(X1 방향), 즉 로크 해제시의 로크 금구(30)의 이동 방향 전방을 「전방」이라고 하고, 도 3에서의 좌 하방(X2 방향)을 「후방」이라고 한다.Next, the configuration of the
로크 금구(30)는, 전후 방향(단자 배열 방향)으로 연장되는 봉 형상의 금속 부재의 절삭 가공에 의해 만들어져 있다. 로크 금구(30)는, 당해 로크 금구(30)의 전반부에서, 전단 근방 위치에서 양측의 측면(Y축 방향에 대하여 직각인 면)으로부터 사각 형상으로 패인 전방 대(大)오목부(31A)와, 당해 전방 대오목부(31A)보다도 후방 위치에서 양측의 측면으로부터 L자 형상으로 패인 전방 소(小)오목부(32A)가 형성되어 있다. 한편, 당해 로크 금구(30)의 후반부에는, 후단 근방 위치에서 양측의 측면으로부터 사각 형상으로 패인 후방 대오목부(31B)와, 당해 후방 대오목부(31B)보다도 전방 위치에서 양측의 측면으로부터 L자 형상으로 패인 후방 소오목부(32B)가 형성되어 있다. 전방 대오목부(31A) 및 후방 대오목부(31B)(구별할 필요가 없는 경우에는 「대오목부(31A, 31B)」라고 총칭함)는 서로 동 형상을 이루고 있고, 전후 방향에서의 후술의 로크 돌출부(33A, 33B)의 위치를 제외하고, 상방으로 개방되어 있다. 또한, 전방 소오목부(32A) 및 후방 소오목부(32B)(구별할 필요가 없는 경우에는 「소오목부(32A, 32B)」라고 총칭함)는 서로 동 형상을 이루고 있고, 전후 방향에서의 후술의 피지지부(34A, 34B)의 위치를 제외하고, 상방으로 개방되어 있다. 소오목부(32A, 32B)는, 전후 방향 그리고 상하 방향에서 대오목부(31A, 31B)보다도 작게 형성되어 있다. The
또한, 로크 금구(30)는, 대오목부(31A, 31B)를 형성하는 연부(緣部) 중 전(前)연부(31A-1, 31B-1)(상하 방향으로 연장되는 연부)의 상부로부터 후방으로 향하여 돌출되어 대오목부(31A, 31B) 내에 위치하는 로크 돌출부(33A, 33B)(전방 로크 돌출부(33A), 후방 로크 돌출부(33B))를 갖고 있다. 로크 돌출부(33A, 33B)의 각각은, 상연(上緣)이 후방으로 향함에 따라 하방으로 경사지는 사연(斜緣)을 갖고 있음과 함께, 하연이 상하 방향에 대하여 거의 직각인 방향(전후 방향)으로 연장되어 있어 갈고리 형상으로 형성되어 있어, 플러그 커넥터(2)에 형성된 상대 로크 금구로서의 피로크 금구(70)와 걸림 가능하게 되어 있다(도 5(A), (B) 참조).The
또한, 로크 금구(30)는, 소오목부(32A, 32B)를 형성하는 연부 중 상연부를 이루는 가로부(34A-1, 34B-1)와 전연부를 이루는 세로부(34A-2, 34B-2)로 이루어지는 역L자 형상의 피지지부(34A, 34B)(전방 피지지부(34A), 후방 피지지부(34B))를 갖고 있다. 당해 피지지부(34A, 34B)는, 리셉터클측 하우징(10)의 대응부(후술의 전방 지지부(12A-1) 및 후방 지지부(12C-2))에 대하여 하방으로 향하여 걸리게 하여 리셉터클측 하우징(10)으로부터의 로크 금구(30)의 하방으로의 탈락을 방지하기 위한 부분이다. 2 and 34B-2 constituting the leading edge portion and the
피지지부(34A, 34B)의 가로부(34A-1, 34B-1)는, 리셉터클측 하우징(10)의 후술의 로크 위치측 규제부(12A-3, 12C-3)에 맞닿아, 후방으로 향한 로크 금구(30)의 이동의 규제를 받는 로크 위치측 피규제부로서의 기능도 갖고 있다(도 4 및 도 5(A), (B)도 참조). 또한, 피지지부(34A, 34B)의 세로부(34A-2, 34B-2)는, 리셉터클측 하우징(10)의 후술의 로크 해제 위치측 규제부(12B-2, 12C-4)에 맞닿아, 전방으로 향한 로크 금구(30)의 이동의 규제를 받는 로크 해제 위치측 피규제부로서의 기능도 갖고 있다(도 6(A), (B)도 참조).The
또한, 로크 금구(30)는, 추가로, 후단 위치에서 상방으로 향하여 연장되는 피탄성 지지부(35) 및 전단 위치에서 상방으로 향하여 연장되는 로크 해제 조작부(36)를 갖고 있다. 피탄성 지지부(35)는, 후술의 쉘 부재(40)의 탄성 지지부(45)와 맞닿아, 당해 탄성 지지부(45)로부터의 후방으로 향한 탄성 지지력(스프링력)을 받도록 되어 있다. 로크 해제 조작부(36)는, 로크 돌출부(33A, 33B)나 피탄성 지지부(35)보다도 전방, 즉 로크 해제 위치측에 위치하고 있고, 후술하는 바와 같이, 로크 해제 조작시에 전방으로 향한 로크 해제 조작력을 받도록 되어 있다.The
도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이 쉘 부재(40)는, 금속판을 소정의 형상으로 펀칭한 후, 판두께 방향으로 굴곡하여 만들어져 있다. 도 1에 보이는 바와 같이, 쉘 부재(40)는, 리셉터클측 하우징(10)의 양 단벽(15) 및 단자 배열 방향에서의 측벽(14)의 단부의 상면을 덮는 상판부(41)와, 커넥터 폭 방향에서의 당해 상판부(41)의 양 단연(兩端緣)에서 하방으로 향하여 직각으로 굴곡되고 단자 배열 방향으로 연장되어 측벽(14)을 덮음과 함께 리셉터클측 하우징(10)에 지지되는 측판부(42)와, 단자 배열 방향에서의 당해 측판부(42)의 양 단연에서 상기 커넥터 폭 방향 내방으로 향하여 굴곡되고 양 단벽(15)의 단벽면(단자 배열 방향에 대하여 직각인 면)을 덮는 내단판부(43)(도 2 참조)와, 커넥터 폭 방향에서의 상판부(41)의 양단 근방 위치에서 상판부(41)의 측단연(커넥터 폭 방향으로 연장되는 측연)에서 하방으로 향하여 직각으로 굴곡되어 연장되고 내단 판부(43)의 외면을 덮는 외단 판부(44)와, 내단판부(43)로부터 연장되어 외단 판부(44)보다도 후방에 위치하는 탄성 지지부(45)를 갖고 있다. 당해 쉘 부재(40)는, 실드 부재로서의 기능도 갖고 있다.As shown in Figs. 1 and 2, the
상판부(41)는, 단벽(15)의 상면을 덮는 단 부분(41A)과 2개의 측벽(14)의 단부를 덮는 측방 부분(41B)으로 상방으로부터 보아 대략 U자 형상을 이루고 있다. 상기 단 부분(41A)의 단자 배열 방향 내측의 측연(커넥터 폭 방향으로 연장되는 측연)으로부터는 하방으로 굴곡되어 단벽(15)의 하부까지 연장되는 2개의 단부착편(46)이 형성되어 있다. 또한, 측방 부분(41B)의 내측의 커넥터 폭 방향 내측의 측연(단자 배열 방향으로 연장되는 측연)으로부터는, 하방으로 굴곡되어 측벽(14)의 상단 근방 위치까지 연장되는 접촉편(47)이 형성되어 있다.The
측판부(42)는, 단자 배열 방향에서의 단자 배열 범위 외에서, 하연부가 절결되어 있고 리셉터클측 하우징(10)의 대응부(후술의 부착부(14B))로의 압입 부착을 위한 부착 홈부(42A)가 형성되어 있음과 함께, 당해 부착 홈부(42A)의 양 외측에는 회로 기판(B1)의 대응 회로부로 납땜 접속에 의해 고정되는 고정 다리부(42B)가 형성되어 있다.The
2개의 내단 판부(43)는, 커넥터 폭 방향 내방으로 향하여 동방향에서의 중간 위치, 구체적으로는 후술하는 단벽(15)의 단벽 홈부(17B, 17C)의 측연(상하 방향으로 연장되는 연부)으로까지 연장되어 있고, 선단(내단)끼리가 간격을 갖고 위치하고 있다. 탄성 지지부(45)는, 각각의 내단 판부(43)의 내단으로부터 커넥터 폭 방향 외방으로 향하여 되꺾이고나서 추가로 커넥터 폭 방향 내방으로 향하여 되꺾인 2개의 탄성편(45A, 45B)에 의해 형성되어 있다. 탄성편(45A, 45B)은, 그 선단부(내단연)의 상부에, 상하 방향에서 서로 상이한 위치에서, 각각 커넥터 폭 방향 내방으로 향하여 서로 근접하도록 연장되는 선단편(45A-1, 45B-1)(도 5(A), 도 6(A)도 참조)을 갖고 있다. 당해 탄성편(45A)의 선단편(45A-1)은, 다른 한쪽의 탄성편(45B)의 내단연에 대향하고, 탄성편(45B)의 선단편(45B-1)은, 상기 선단편(45A-1)의 하방 위치에서, 다른 한쪽의 탄성편(45A)의 내단연에 대향하도록 연장되어 있다. 또한, 당해 선단편(45A-1, 45B-1)의 하방에는, 로크 금구(30)의 후단부를 수용하기 위한 수용부(45C)가 형성되어 있다.The two inner
리셉터클측 하우징(10)의 설명으로 되돌아온다. 리셉터클측 하우징(10)의 저벽(11)은, 도 2에 보이는 바와 같이, 커넥터 폭 방향(Y축 방향)으로의 중앙 근방 위치에서 후술하는 로크 금구 수용 홈부(17)의 저홈부(17A)에 인접하여 상하 방향으로 관통하는 저구멍부(11B)와, 커넥터 폭 방향에서 당해 저구멍부(11B)에 인접하고 당해 저벽(11)의 저면(도 2에서의 상면)으로부터 패임과 함께 커넥터 폭 방향 외방으로 개방된 저오목부(11C)가, 커넥터 폭 방향에서의 중심을 통과하여 단자 배열 방향(X축 방향)으로 연장되는 중심선에 대하여 대칭을 이루고, 각각 대응하는 리셉터클 단자(20)와 동위치에, 단자 배열 방향에서 등간격으로 복수 배열 형성되어 있다. 복수의 저구멍부(11B)는, 리셉터클 신호 단자(20S)에 대응하여 위치하는 신호 단자용 저구멍부(11BS)와, 리셉터클 전원 단자(20P)에 대응하여 위치하는 전원 단자용 저구멍부(11BP)를 갖고 있다. 복수의 저오목부(11C)는, 리셉터클 신호 단자(20S)에 대응하여 위치하는 신호 단자용 저오목부(11CS)와, 리셉터클 전원 단자(20P)에 대응하여 위치하는 전원 단자용 저오목부(11CP)를 갖고 있다. 전원 단자용 저구멍부(11BP) 및 전원 단자용 저오목부(11CP)는, 각각 신호 단자용 저구멍부(11BS) 및 신호 단자용 저오목부(11CS)보다도 폭 치수(단자 배열 방향에서의 치수)가 크게 되어 있다. 저구멍부(11B)는 리셉터클 단자(20)의 기부(21)의 일부를 수용하고, 저오목부(11C)는 리셉터클 단자(20)의 접속부(24)를 수용하도록 되어 있다.Returning to the description of the
돌출벽(12)은, 도 1에 보이는 바와 같이, 단자 배열 방향에서의 리셉터클 단자(20)에 대응하는 위치에서 돌출벽(12)의 양쪽의 측면(12E)으로부터 패여 상하 방향으로 관통하여 연장되는 세로 홈부(12D)가, 단자 배열 방향에서 복수 배열 형성되어 있다. 복수의 세로 홈부(12D)는, 리셉터클 신호 단자(20S)에 대응하여 위치하는 신호 단자용 세로 홈부(12DS)와, 리셉터클 전원 단자(20P)에 대응하여 위치하는 전원 단자용 세로 홈부(12DP)를 갖고 있고, 당해 전원 단자용 세로 홈부(12DP)는 신호 단자용 세로 홈부(12DS)보다도 폭 치수가 크게 되어있다.1, the projecting
측벽(14)은, 단자 배열 범위의 양 외측에서의 당해 측벽(14)의 내면(수용부(16)를 형성하는 벽면)의 상부에 당해 내면으로부터 패이는 측방 오목부(14A)가 형성되어 있다. 당해 측방 오목부(14A)는, 쉘 부재(40)의 접촉편(47)을 수용하고 있다. 또한, 측벽(14)은, 단자 배열 범위의 양 외측에, 쉘 부재(40)의 부착 홈부(42A)로 압입되는 부착부(14B)가 당해 측벽(14)의 하부의 외측면으로부터 돌출되어 형성되어 있다.The
단벽(15)은, 후술하는 로크 금구 수용 홈부(17)의 단벽 홈부(17B, 17C)의 커넥터 폭 방향에서의 양측 위치에, 당해 단벽(15)의 내면(수용부(16)를 형성하는 벽면)으로부터 패임과 함께 상하 방향으로 연장되는 단오목부(15A)가 형성되어 있다. 단오목부(15A)는, 쉘 부재(40)의 단부착편(46)을 수용하도록 되어 있다.The
또한, 리셉터클측 하우징(10)은, 로크 금구(30)를 수용하기 위한 수용부로서의 로크 금구 수용 홈부(17)가, 커넥터 폭 방향에서의 중앙 위치에서, 당해 커넥터 폭 방향에 대하여 직각으로 확장되는 슬릿 형상을 이루고, 단자 배열 방향에서의 리셉터클측 하우징(10)의 전역에 걸쳐 연장되어 형성되어 있다. 도 4에 보이는 바와 같이, 로크 금구 수용 홈부(17)는, 단자 배열 방향에서 대칭(도 4에서 좌우 대칭)의 형상을 이루고 있다.The
도 4는, 도 1의 리셉터클 커넥터(1)의 커넥터 폭 방향에 대하여 직각인 면에서의 단면도로서, 커넥터 폭 방향에 있어서의 로크 금구(30)의 위치에서의 단면을 나타내고 있다. 이 도 4에서는 우방이 전방이 되고, 좌방이 후방이 된다. 로크 금구 수용 홈부(17)는, 로크 금구(30)의 각 부를 수용하기 위한 홈부 혹은 구멍부가 연통하여 형성되어 있다. Fig. 4 is a cross-sectional view of the
로크 금구 수용 홈부(17)는, 도 4에 보이는 바와 같이, 로크 금구(30)의 하부를 수용하기 위한 저홈부(17A)(도 2 참조)와, 로크 금구의 전단측 부분의 일부를 수용하기 위한 전방 단벽 홈부(17B)와, 로크 금구의 후단측 부분의 일부를 수용하기 위한 후방 단벽 홈부(17C)와, 로크 금구(30)의 전후 방향 중간부를 수용하기 위한 돌출벽 홈부(17D)를 갖고 있다. As shown in Fig. 4, the lock metal
도 2에 보이는 바와 같이, 저홈부(17A)는, 저벽(11)을 따라 단자 배열 방향에서의 전역에 걸쳐 동방향으로 관통하여 연장되어 있다. 또한, 당해 저홈부(17A)는, 단자 배열 방향에서의 수용부(16)에 대응하는 범위, 즉 돌출벽(12)과 단벽(15)의 사이의 범위에서 상하 방향으로 관통하여, 수용부(16)와 연통하고 있다. 도 4에 보이는 바와 같이, 전방 단벽 홈부(17B)는, 단자 배열 방향에서의 전방(도 4에서 우단측)에 위치하는 단벽(15)에서, 또한, 후방 단벽 홈부(17C)는, 단자 배열 방향에서의 후방(도 4에서 좌단측)에 위치하는 단벽(15)에서, 상하 방향으로 연장됨과 함께 각 단벽(15)의 벽두께 방향(단자 배열 방향)으로 관통하여 형성되어 있다. 전방 단벽 홈부(17B) 그리고 후방 단벽 홈부(17C)의 상측 내벽면(상하 방향에 대하여 직각인 면)은, 각각 로크 금구(30)의 상연에 맞닿아 상방으로 향한 당해 로크 금구(30)의 이동을 규제하는 규제면(17B-1, 17C-1)으로서 기능한다.As shown in Fig. 2, the low-
돌출벽 홈부(17D)는, 돌출벽(12)의 하부를 전후 방향으로 관통함과 함께, 저홈부(17A)와 연통하고 있다. 당해 돌출벽 홈부(17D)는, 돌출벽(12)의 전단 근방 위치에서 당해 돌출벽(12)을 상하 방향으로 관통하는 전방 돌출벽 구멍부(17D-1)와, 돌출벽(12)의 후단 근방 위치에서 당해 돌출벽(12)을 상하 방향으로 관통하는 후방 돌출벽 구멍부(17D-2)를 갖고 있다. 도 4에 보이는 바와 같이, 전방 돌출벽 구멍부(17D-1) 및 후방 돌출벽 구멍부(17D-2)는, 단면 형상이 T자 형상을 이루고 있고, 전방 돌출벽 구멍부(17D-1)가 로크 금구(30)의 전방 피지지부(34A)를 수용하고, 후방 돌출벽 구멍부(17D-2)가 로크 금구(30)의 후방 피지지부(34B)를 수용하고 있다.The protruding
도 4에 보이는 바와 같이, 돌출벽(12)에는, 단자 배열 방향에서의 중앙 위치에서 전방 돌출벽 구멍부(17D-1)와 후방 돌출벽 구멍부(17D-2)의 사이에 위치하는 중앙 섬 형상부(12A)와, 전방 돌출벽 구멍부(17D-1)의 전방에 위치하는 전방 섬 형상부(12B)와, 후방 돌출벽 구멍부(17D-2)의 후방에 위치하는 후방 섬 형상부(12C)가 형성되어 있다.4, the protruding
중앙 섬 형상부(12A)는, 하부에서 전방 그리고 후방으로 각각 돌출되는 전방 지지부(12A-1), 후방 로크 해제 위치측 규제부(12A-2)를 갖고 있다. 또한, 전방 섬 형상부(12B)는, 상부에서 전방으로 향하여 연장되는 상벽부(12B-1)와, 하부에서 후방으로 향하여 돌출되는 전방 로크 해제 위치측 규제부(12B-2)를 갖고 있고, 단면 형상이 전체적으로 크랭크 형상을 이루고 있다. 또한, 후방 섬 형상부(12C)는, 상부에서 후방으로 향하여 연장되는 상벽부(12C-1)와, 하부에서 전방으로 향하여 돌출되는 후방 지지부(12C-2)를 갖고 있고, 단면 형상이 전체적으로 전방 섬 형상부(12B)의 단면 형상을 좌우 반전시킨 크랭크 형상을 이루고 있다. 중앙 섬 형상부(12A), 전방 섬 형상부(12B) 그리고 후방 섬 형상부(12C)의 상측 내벽면(상하 방향에 대하여 직각인 면)은, 각각 로크 금구(30)의 상연에 맞닿아 상방으로 향한 당해 로크 금구(30)의 이동을 규제하는 규제면(12A-4, 12B-3, 12C-4)으로서 기능한다.The central island-shaped
전방 돌출벽 구멍부(17D-1)는, 단자 배열 방향에서 서로 근접하여 돌출되는 전방 지지부(12A-1) 및 전방 로크 해제 위치측 규제부(12B-2)에 의해 하부가 좁혀져 있고, 전체적으로 T자 형상을 이루고 있다. 또한, 후방 돌출벽 구멍부(17D-2)는, 단자 배열 방향에서 서로 근접하여 돌출되는 후방 지지부(12C-2) 및 후방 로크 해제 위치측 규제부(12A-2)에 의해 하부가 좁혀져 있어, 전체적으로 T자 형상을 이루고 있다.The lower portion is narrowed by the
도 4에 보이는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 전방 지지부(12A-1)가 로크 금구(30)의 전방 피지지부(34A)에 걸리고, 후방 지지부(12C-2)가 로크 금구(30)의 후방 피지지부(34B)에 걸림으로써, 리셉터클측 하우징(10)으로부터의 로크 금구(30)의 하방으로의 탈락을 저지하기 위한 지지부로서 기능한다.4, the
중앙 섬 형상부(12A)의 상부의 전단부는, 로크 금구(30)의 전방 피지지부(34A)의 가로부(34A-1)와 맞닿아, 단자 배열 방향에서의 로크 금구(30)의 후방으로의 이동을 규제하는 전방 로크 위치 규제부(12A-3)로서 기능한다. 후방 섬 형상부(12C)의 상부의 전단부는, 로크 금구(30)의 피지지부(34B)의 가로부(34B-1)와 맞닿아, 단자 배열 방향에서의 로크 금구(30)의 후방으로의 이동을 규제하는 후방 로크 위치 규제부(12C-3)로서 기능한다.The front end portion of the upper portion of the
이상의 구성의 리셉터클 커넥터(1)는 다음의 요령으로 조립된다. 우선, 리셉터클측 하우징(10)과 2열로 배열한 복수의 리셉터클 단자(20)(리셉터클 신호 단자(20S) 및 리셉터클 전원 단자(20P))를 일체 몰드 성형함으로써, 리셉터클측 하우징(10)으로 리셉터클 단자(20)를 배열 유지한다. 이 결과, 리셉터클 단자(20)의 기부(21)의 일부가 저벽(11)에 의해 지지되고, 리셉터클 단자(20)의 피지지부(23)가 측벽(14)에 의해 지지된다. 또한, 접촉 아암부(22)는, 돌출벽(12)의 세로 홈부(12D) 내에 탄성 변위 가능하게 수용되고, 접속부(24)는, 저벽(11)의 저오목부(11C) 내에서 노출되어 위치한다.The
다음으로, 쉘 부재(40)를 리셉터클측 하우징(10)에 상방으로부터 부착한다. 이때, 쉘 부재(40)의 측판부(42)의 부착 홈부(42A) 내에 리셉터클측 하우징(10)의 측벽(14)의 부착부(14B)가 압입된다. 또한, 측벽(14)의 측방 오목부(14A) 내에 접촉편(47)이 수용됨과 함께, 단벽(15)의 단오목부(15A)에 단부착편(46)이 수용된다.Next, the
본 실시 형태에서는, 탄성 지지부(45)가 쉘 부재(40)의 일부로서 형성되어 있기 때문에, 탄성 지지부를 쉘 부재와는 별개의 부재로 하는 경우에 비해, 부품 점수를 적게 할 수 있어, 제조 비용을 억제할 수 있다. 또한, 커넥터를 제조할 때에, 리셉터클측 하우징(10)으로의 쉘 부재(40)의 부착에 의해 탄성 지지부(45)도 동시에 부착되게 되기 때문에, 탄성 지지부를 리셉터클측 하우징(10)에 부착하는 공정을 생략할 수 있어, 커넥터의 제조가 간단해진다. 단, 탄성 지지부를 쉘 부재와 일체로 하여 형성하는 것은 필수가 아니며, 커넥터의 제조 비용의 억제나 제조 공정의 간단화의 필요성이 낮은 경우에는, 탄성 지지부를 쉘 부재와는 별개의 탄성 지지 부재로서 형성하는 것으로 해도 좋다.In the present embodiment, since the elastic supporting
또한, 다음과 같이, 로크 금구(30)를 리셉터클측 하우징(10)의 하방으로부터 로크 금구 수용 홈부(17) 내로 수용시킨다. 이때, 로크 금구(30)의 피지지부(34A, 34B)가 각각 단자 배열 방향에서 리셉터클측 하우징(10)의 돌출벽 구멍부(12D-1, 12D-2)와 동위치가 되도록 하여, 로크 금구(30)를 리셉터클측 하우징(10)의 하방에 위치시킨다. 그리고, 로크 금구(30)를 상방으로 이동시켜, 피지지부(34A, 34B)를 각각 돌출벽 구멍부(17D-1, 17D-2)로 진입시킨다.Further, the
로크 금구(30)의 수용시, 로크 금구(30)가 로크 금구 수용 홈부(17) 내를 상방으로 향하여 이동하는 과정에서, 피탄성 지지부(35)가, 탄성 지지부(45)의 선단편(45A-1, 45B-1)을 전방으로 향하여 압압하여 탄성편(45A, 45B)을 전방으로 탄성 변형시킨다. 그리고, 로크 금구(30)의 피지지부(34A, 34B)의 가로부(34A-1, 34B-1) 각각이, 전방 지지부(12A-1) 및 후방 지지부(12C-2)보다도 상방에 위치되면, 탄성편(45A, 45B)의 복원력에 의해 피탄성 지지부(35)가 후방으로 되밀린다. 이 결과, 로크 금구(30)가 로크 위치에 위치된다. 이때, 로크 금구(30)의 피지지부(34A, 34B)의 가로부(34A-1, 34B-1)가 각각 리셉터클측 하우징(10)의 로크 위치측 규제부(12A-3, 12C-3)에 전방으로부터 맞닿음으로써, 후방으로 향한 로크 금구(30)의 이동이 규제되고, 당해 로크 금구가 확실하게 로크 위치에 유지된다.The
또한, 상기 로크 위치에서 피지지부(34A, 34B)의 가로부(34A-1, 34B-1)의 각각이 전방 지지부(12A-1) 및 후방 지지부(12C-2)의 바로 위에 위치된다. 따라서, 도 4에 보이는 바와 같이, 각 가로부(34A-1, 34B-1)가 전방 지지부(12A-1) 및 후방 지지부(12C-2)에 대하여 하방으로 향하여 걸림 가능하게 지지되어, 리셉터클측 하우징(10)으로부터의 로크 금구(30)의 탈락이 저지된다. 또한, 로크 금구(30)의 로크 돌출부(33A, 33B)가, 각각 리셉터클측 하우징(10)의 전방의 단벽 그리고 돌출벽(12)으로부터 후방으로 돌출되고, 수용부(16) 내에 위치한다. 이와 같이 하여, 로크 금구(30) 및 쉘 부재(40)가 리셉터클측 하우징(10)에 부착됨으로써, 리셉터클 커넥터(1)가 완성된다.Further, at the lock position, each of the
이와 같이, 로크 금구(30)는, 쉘 부재(40)의 탄성 지지부(45)로부터의 후방으로 향한 탄성 지지력을 받음으로써, 플러그 커넥터(2)의 발출을 저지 가능한 「로크 위치」(도 4 및 도 5(A), (B)에 나타나는 위치)에 위치한다. 또한, 로크 금구(30)는, 후술하는 바와 같이 로크 해제 조작시에, 상기 탄성 지지력에 저항하는 전방으로 향한 로크 해제 조작력을 받음으로써, 플러그 커넥터(2)의 발출을 허용 가능한 「로크 해제 위치」(도 6(A), (B)에 나타나는 위치)에 위치된다. 이와 같이, 로크 금구(30)는, 로크 위치와 로크 해제 위치의 사이를, 전후 방향(단자 배열 방향)에서 이동 가능하게 되어 있다.4 and Fig. 4) in which the
본 실시 형태에서는, 도 4에 보이는 바와 같이, 리셉터클측 하우징(10)의 로크 금구 수용 홈부(17)가 좌우 대칭인 형상을 이루고 있기 때문에, 로크 금구(30)를, 도 4에서 나타나는 자세를 좌우 반전시킨 자세로 해도, 로크 금구 수용 홈부(17)로 수용하는 것이 가능하다. 이 경우, 로크 해제 위치 규제부(12B-2, 12A-2)가 지지부로서 기능하고, 지지부(12A-1, 12C-2)가 로크 해제 위치 규제부로서 기능하게 된다.In this embodiment, as shown in Fig. 4, since the lock
다음으로, 도 1, 도 2, 도 5, 도 6에 기초하여, 플러그 커넥터(2)의 구성을 설명한다. 플러그 커넥터(2)는, 대략 직방체 외형을 이루는 플러그측 하우징(50)과, 당해 플러그측 하우징(50)의 길이 방향을 단자 배열 방향으로 하여 당해 플러그측 하우징(50)에 의해 2열로 배열 유지되는 복수의 상대 단자로서의 플러그 단자(60)와, 상기 플러그측 하우징(50)의 후술의 단벽(55)에서 지지되는 2개의 피로크 금구(70)를 갖고 있다. 당해 플러그 커넥터(2)는, 플러그측 하우징(50)에서 상기 복수의 플러그 단자(60) 및 피로크 금구(70)를 보유지지하도록 일체 몰드 성형함으로써 만들어진다. 당해 플러그 커넥터(2)는, 도 2에 나타나는 자세로 회로 기판(B2) 상에 배치 실장되어, 도 1에 나타나는 바와 같이 상하 반전시킨 자세로 리셉터클 커넥터(1)에 끼워 맞춤 접속된다.Next, the configuration of the
상기 플러그측 하우징(50)은, 예를 들면 수지 등의 전기 절연재로 만들어져 있고, 회로 기판의 실장면과 평행한 일 방향을 길이 방향(단자 배열 방향)으로 하여 연장되어 있다. 당해 플러그측 하우징(50)은, 상기 실장면에 대하여 평행한 저벽(51)(도 1 참조)과, 도 2에 보이는 바와 같이, 당해 저벽(51)으로부터 상방으로 향하여 기립하는 틀 형상의 끼워 맞춤부로서의 둘레벽(53)을 갖고 있다. 당해 둘레벽(53)은, 상기 단자 배열 방향(X축 방향)으로 연장되는 한 쌍의 측벽(54)과, 당해 단자 배열 방향에 대하여 직각인 커넥터 폭 방향(Y축 방향)으로 연장되어 상기 한 쌍의 측벽(54)의 단부끼리를 연결하는 한 쌍의 단벽(55)을 갖고 있다. 당해 둘레벽(53)에 둘러싸여 도 2에서의 상방(Z2 방향)으로 개구하는 공간은, 리셉터클 커넥터(1)의 돌출벽(12)을 수용하기 위한 수용부(56)로서 형성되어 있다. 또한, 단벽(55)은, 커넥터 폭 방향(Y축 방향)으로의 중앙 위치에서 단자 배열 방향(X축 방향) 그리고 상하 방향(Z축 방향)으로 관통하는 단홈부(55A)가 형성되어 있다. 도 2에 보이는 바와 같이, 당해 단홈부(55A)는, 커넥터 폭 방향에서 대향하는 내측 벽면끼리의 하부가 단자 배열 방향 내측 위치(수용부(56)측의 위치)에서 연결되어 있다.The plug-
상기 플러그측 하우징(50)은, 플러그 단자(60) 및 피로크 금구(70)를 보유지지하는 형태를 이루고 있지만, 그 형태의 이해를 위해, 플러그측 하우징(50)의 더 한층의 설명에 앞서, 우선, 플러그 단자(60) 및 피로크 금구(70)에 대해서 설명한다.The plug-
플러그 단자(60)는, 금속판을 펀칭하여 얻어진 띠 형상편을 판두께 방향으로 굴곡하여 만들어져 있다. 도 1, 2에 보이는 바와 같이, 당해 플러그 단자(60)는, 플러그측 하우징(50)의 각 측벽(54)에 일체 몰드 성형되어 보유지지되어 있고, 당해 측벽(54)의 길이 방향을 단자 배열 방향으로 하여 등간격을 이루어 배열되어 있다. 본 실시 형태에서는, 복수의 플러그 단자(60)는, 리셉터클 신호 단자(20S) 및 리셉터클 전원 단자(20P)의 각각에 대응하도록 배열된 플러그 신호 단자(60S) 및 플러그 전원 단자(60P)를 갖고 있다. 즉, 플러그 신호 단자(60S)의 배열 범위의 양 외측에 플러그 전원 단자(60P)가 1개씩 배치되어 있다.The
플러그 신호 단자(60S)는, 플러그측 하우징(50)의 저벽(51)과 거의 동일한 높이 위치에서 커넥터 폭 방향 외방으로 연장 돌출되는 곧은 형상의 접속부(61S)와, 당해 접속부(61S)에 연속하여 도 2에서의 상방(도 1에서의 하방)으로 향하여 굴곡됨과 함께 역U자 형상(도 1에서는 U자 형상)으로 연장되어 상기 측벽(54)에 매몰 지지되는 피지지부(62S)를 갖고 있다.The
역U자 형상을 이루는 피지지부(62S)는, 커넥터 폭 방향에서의 내측에 위치하는 다리부가 리셉터클 커넥터(1)의 리셉터클 단자(20)와의 접촉을 위한 접촉 다리부(62AS)로서 형성되고, 외측에 위치하는 다리부가 상기 리셉터클 단자(20)와의 로크를 위한 로크 다리부(62BS)로서 형성되어 있다. 접촉 다리부(62AS)는, 상기 측벽(54)의 내측면(수용부(56)를 형성하는 면)을 따라 연장되어 있어, 당해 접촉 다리부(62AS)의 판면이 당해 측벽(54)의 내측면과 동일면을 형성하도록 하여 수용부(56)로 향하여 노출되어 있다. 한편, 로크 다리부(62B)는, 상기 측벽(54)의 외측면을 따라 연장되어 있어, 당해 로크 다리부(62BS)의 판면이 당해 측벽(54)의 외측면과 동일면을 형성하도록 하여 노출되어 있다. 당해 로크 다리부(62BS)의 노출된 판면에는, 리셉터클 커넥터(1)의 리셉터클 신호 단자(20S)의 로크부(23AS)와 걸리게 하기 위한 로크 단부(段部)(62B-1S)가 형성되어 있다.The leg portion 62S formed in the inverted U-shape is formed as a contact leg portion 62AS for contacting the
플러그 전원 단자(60P)는, 플러그 신호 단자(60S)와 기본적인 구성이 동일하고, 단자 배열 방향으로 보아 당해 플러그 신호 단자(60S)와 동형상을 이루고 있다. 도 1, 2에 보이는 바와 같이, 플러그 전원 단자(60P)에 있어서, 플러그 신호 단자(60S)와 대응하는 부분에는, 「S」를 대신하여 「P」라고 한 부호를 붙여 나타내고 있다. 당해 플러그 전원 단자(60P)는, 플러그 신호 단자(60S)보다도 단자 폭 방향(단자 배열 방향)으로의 치수가 큰 점에서 플러그 신호 단자(60S)와 상이하다. 로크 단부(62B-1P)는, 플러그 신호 단자(60S)의 로크 단부(62B-1S)와 동일한 높이에 형성되어 있다.The plug
피로크 금구(70)는, 도 1 및 도 2에 보이는 바와 같이, 커넥터 폭 방향에서 단홈부(55A)의 양측에 1개씩 배치되어 있고, 단벽(55)에 일체 몰드 성형에 의해 보유지지되어 있다. 이들 피로크 금구(70)는, 커넥터 폭 방향에서 서로 대칭인 형상을 이루고 있고, 금속판 부재를 판두께 방향으로 굴곡하여 형성되어 있다. 각 피로크 금구(70)는, 도 2에 보이는 바와 같이, 플러그측 하우징(50)의 저면을 따라 연장되는 기부(71)(도 1 참조)와, 기부(71)의 커넥터 폭 방향 내방의 단부로부터 상방(도 1에서는 하방)으로 기립하는 1개의 기립부(72)와, 당해 기립부(72)의 상부로부터 커넥터 폭 방향 내방으로 향하여, 즉 단홈부(55A)로 향하여 돌출되는 돌출부(70A)와, 기부(71)의 커넥터 폭 방향 외방의 단부로부터 상방으로 기립하여 커넥터 폭 방향에서 기립부(72)와 대면하는 측판부(76)를 갖고 있다. 피로크 금구(70)는, 기부(71), 기립부(72) 및 측판부(76)에 의해, 단자 배열 방향으로 보아, 대략 U자 형상을 이루고 있다.1 and 2, the piercing
기부(71)는, 단자 배열 방향 그리고 커넥터 폭 방향에서 외방으로 향하여 연장되는 접속부(71A)를 갖고 있다. 당해 접속부(71A)는, 도 1 및 도 2에 보이는 바와 같이, 플러그측 하우징(50) 외부로 연장 돌출되어 있고, 회로 기판(B2)의 실장면의 대응 회로부(도시하지 않음)에 납땜 접속되도록 되어 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 도 1에 보이는 바와 같이, 기부(71)의 저면(도 1에서 상면)이 그 전역에 걸쳐 플러그측 하우징(50)의 저면으로부터 노출되어 있기 때문에, 당해 기부(71)에 있어서의 상기 접속부(71A) 이외의 부분도 실장면의 대응부에 납땜 접속하는 것이 가능하다.The
돌출부(70A)는, 피로크 금구(70)가 플러그측 하우징(50)의 단벽(55)에 보유지지된 상태에 있어서, 단홈부(55A)의 내벽면(55A-1)(커넥터 폭 방향에 대하여 직각인 면)으로부터 돌출되어 단홈부(55A) 내에 위치하고 있다. 당해 돌출부(70A)의 단자 배열 방향에서의 내측에 위치하는 단부는 내측 피로크부(73)로서 형성되고, 또한, 당해 돌출부(70A)의 단자 배열 방향에서의 외측에 위치하는 단부는 외측 피로크부(74)로서 형성되어 있다.The protruding
또한, 측판부(76)는, 플러그측 하우징(50)의 단벽(55)의 측면(커넥터 폭 방향에 대하여 직각인 면)으로부터 판면이 노출되어 있고, 단벽(55)의 측면을 보호하고 있다. 또한, 측판부(76)는, 커넥터 끼워 맞춤 상태에서, 단벽(55)의 측면으로부터 노출되는 판면에서, 리셉터클 커넥터(1)의 쉘 부재(40)의 접촉편(47)과 접촉하여 전기적으로 도통하도록 되어 있다.The
도 5(A)에 보이는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 전방(도 5(A)에서 우측)에 위치하는 피로크 금구(70)의 외측 피로크부(74)가 로크 금구(30)의 전방 로크 돌출부(33A)와 걸리고, 후방(도 5(A)에서 좌방)에 위치하는 피로크 금구(70)의 내측 피로크부(73)가 로크 금구(30)의 후방 로크 돌출부(33B)와 걸리도록 되어 있다. 따라서, 본 실시 형태에서는, 전방에 위치하는 피로크 금구(70)의 내측 피로크부(73) 및 후방에 위치하는 피로크 금구(70)의 외측 피로크부(74)는 사용되지 않는다. 또한, 이미 서술한 바와 같이, 로크 금구(30)는, 도 4에서 나타나는 자세를 좌우 반전시킨 자세로 형성하는 것이 가능하고, 그 경우에는, 전방에 위치하는 피로크 금구(70)의 내측 피로크부(73) 및 후방에 위치하는 피로크 금구(70)의 외측 피로크부(74)가 피로크부로서 사용되게 된다.5 (A), in the present embodiment, the outer-
다음으로, 도 1, 도 2, 도 5 및, 도 6에 기초하여, 리셉터클 커넥터(1)와 플러그 커넥터(2)의 커넥터 끼워 맞춤 동작에 대해서 설명한다. 우선, 리셉터클 커넥터(1) 및 플러그 커넥터(2)를 각각 대응하는 회로 기판(B1, B2)에 납땜 접속에 의해 부착한다. 다음으로, 도 1에 보이는 바와 같이, 리셉터클 커넥터(1)를 수용부(16)가 상방으로 향한 자세로 함과 함께, 당해 리셉터클 커넥터(1)의 상방에서, 플러그 커넥터(2)를 수용부(56)(도 2 참조)가 하방으로 향한 자세로 한다.Next, the connector fitting operation of the
다음으로, 도 1의 자세를 유지한 채로 플러그 커넥터(2)를 강하시켜, 리셉터클 커넥터(1)의 돌출벽(12)을 플러그 커넥터(2)의 수용부(56) 내로 하방으로부터 진입시킴과 함께, 플러그 커넥터(2)의 둘레벽(53)을 리셉터클 커넥터(1)의 수용부(16) 내로 상방으로부터 진입시킨다. 이 결과, 플러그 커넥터(2)의 플러그 단자(60)의 접촉 다리부(62A)가, 리셉터클 커넥터(1)의 리셉터클 단자(20)의 접촉부(22A)에 접압(接壓)으로 접촉한다. 또한, 플러그 커넥터(2)의 피로크 금구(70)의 측판부(76)가, 각각 대응하는 리셉터클 커넥터(1)의 쉘 부재(40)의 접촉편(47)과 접압으로 접촉한다.Next, while the posture of Fig. 1 is maintained, the
또한, 커넥터 끼워 맞춤 과정에 있어서, 플러그 커넥터(2)에 형성된 2개의 피로크 금구(70)의 피로크부(74, 73)가, 각각 로크 위치에 있는 로크 금구(30)의 로크 돌출부(33A, 33B)의 상연(경사연)에 맞닿고, 당해 로크 돌출부(33A, 33B)를 단자 배열 방향에서 전방(도 5(A), (B)에서의 우측)으로 향한 압압력으로 압압한다. 로크 돌출부(33A, 33B)가 상기 압압력을 받으면, 로크 금구(30)가 전방으로 이동하여 로크 해제 위치에 위치된다(도 6(A), (B) 참조). 이때, 로크 금구(30)의 이동은, 당해 로크 금구(30)의 피탄성 지지부(35)에 압압된 탄성 지지부(45)의 탄성 변형(압축)에 의해 허용된다.In the connector fitting process, the
전술한 바와 같이, 로크 금구(30)가 로크 해제 위치에 위치됨으로써, 플러그 커넥터(2)의 더 한층의 강하가 허용된다. 그리고, 도 5(A)에 보이는 바와 같이, 전방(도 6(A)에서 우방)의 피로크 금구(70)의 외측 피로크부(74) 그리고 후방(도 5(A)에서 좌방)의 피로크 금구(70)의 내측 피로크부(73)가, 로크 금구(30)의 로크 돌출부(33A, 33B)보다도 하방 위치에 도달하면, 당해 로크 돌출부(33A, 33B)가 전술의 압압력으로부터 개방된다. 이 결과, 탄성 지지부(45)가 탄성 변형량을 줄이도록 후방으로 복원되어, 당초의 로크 위치에 복귀한다. 로크 위치로 되돌아온 로크 돌출부(33A, 33B)는, 도 5(A)에 나타나는 바와 같이, 각각 대응하는 피로크부(74, 73)의 상방에 위치하게 되고, 당해 피로크부(74, 73)에 대하여 커넥터 발출 방향(상방)으로 걸림 가능하게 위치하여 로크 상태가 된다. 이와 같이, 단자(20, 60)끼리가 서로 접속되고, 접촉편(47)과 측판부(76)가 서로 접속되고, 로크 금구(30, 70)끼리가 로크됨으로써, 커넥터 끼워 맞춤 동작이 완료된다.As described above, by further positioning the
다음으로, 도 6(A), (B)에 기초하여, 커넥터 발출 동작에 대해서 설명한다. 리셉터클 커넥터(1)와의 커넥터 끼워 맞춤 상태에 있는 플러그 커넥터(2)를 발출할 때에는, 도 6(B)에 나타나는 바와 같이, 리셉터클 커넥터(1)의 로크 금구(30)의 로크 해제 조작부(36)와 쉘 부재(40)의 외단 판부(44)의 사이에 지그(治具)(P)를 상방으로부터 삽입하여 로크 해제 조작을 행한다. 당해 지그(P)는, 전후 방향을 판두께 방향으로 하는 판 형상 부분을 갖고 있고, 그의 판두께 치수는 로크 해제 조작부(36)와 외단 판부(44)의 간격보다도 크게 되어 있다. 따라서, 당해 지그(P)가 상방으로부터 삽입되면, 로크 해제 조작부(36)가 전방으로 향한 당해 지그(P)로부터의 압압력을 로크 해제 조작력으로서 받으면, 쉘 부재(40)의 탄성 지지부(45)의 탄성편(45A, 45B)이 로크 금구(30)의 피탄성 지지부(35)에 압압되어 전방으로 탄성 변형한다. 이와 같이 하여, 로크 금구(30)는, 쉘 부재(40)로부터의 후방으로 향한 탄성 지지력에 저항하여 전방으로 이동하여, 로크 해제 위치에 위치된다. 이때, 로크 금구(30)의 피지지부(34A, 34B)의 세로부(34A-2, 34B-2)가 각각 리셉터클측 하우징(10)의 로크 해제 위치측 규제부(12B-3, 12A-2)에 후방으로부터 맞닿음으로써, 전방으로 향한 로크 금구(30)의 이동이 규제되어, 당해 로크 금구가 확실하게 로크 해제 위치에 유지된다. Next, the connector output operation will be described based on Figs. 6 (A) and 6 (B). The unlocking
로크 금구(30)가 로크 해제 위치로 위치되면, 도 6(A), (B)에 보이는 바와 같이, 로크 돌출부(33A, 33B)와 플러그 커넥터(2)의 피로크 금구(70)의 피로크부(74, 73)의 걸림 가능한 로크 상태가 해제된다. 그리고, 플러그 커넥터(2)를 커넥터 발출 방향(상방)으로 올림으로써, 당해 플러그 커넥터(2)가 쉽게 발출되어, 커넥터 발출 동작이 완료된다.The
본 실시 형태에서는, 로크 금구(30)는, 로크 해제 조작부(36)가 탄성 지지부(45)보다도 전방(로크 해제 위치측)에 위치하고 있기 때문에, 로크 해제 조작시, 로크 금구(30)는, 탄성 지지부(45)로부터의 탄성 지지력(후방으로 향하는 힘)과 당해 탄성 지지력에 저항하는 로크 해제 조작력(전방으로 향하는 힘)에 의해, 전후 방향에서 인장력을 받게 되기 때문에, 전후 방향에 대하여 직각인 방향(상하 방향 및 커넥터 폭 방향)으로의 휨 변형은 발생하기 어려워진다. 이 결과, 로크 금구(30)를 로크 해제 위치로 원활하게 이동시켜, 로크 돌출부(33A, 33B)와 플러그 커넥터(2)의 피로크부(74, 73)의 걸림 상태를 확실하게 해제할 수 있다. 또한, 상기 로크 금구(30)의 휨 변형에 의한 당해 로크 금구(30) 자체의 파손을 방지할 수 있다. 또한, 휨 변형을 방지하기 위해 단자 배열 방향에 대하여 직각인 방향에서 상기 로크 금구(30)의 치수를 크게 하여 당해 로크 금구(30) 자체의 강도를 확보할 필요가 없어지기 때문에, 커넥터의 대형화를 회피할 수 있다.Since the
본 실시 형태에서는, 지그를 이용하여 전술의 로크 해제 조작을 행하는 것으로 했지만, 지그를 이용하는 것은 필수가 아니고, 예를 들면, 로크 해제 조작부(36)를 손가락으로 집어 전방으로 당기는 등, 손가락으로 로크 해제 조작을 행하는 것으로 해도 좋다. Although the above-described unlocking operation is performed using the jig in the present embodiment, it is not essential to use the jig. For example, when the unlocking
본 실시 형태에서는, 로크 부재로서, 금속 부재인 로크 금구(30)를 이용하는 것으로 했지만, 이를 대신하여, 예를 들면, 로크 부재를 수지 등의 재료를 성형하여 만드는 것도 가능하다. In this embodiment, the
1 : 리셉터클 커넥터
2 : 플러그 커넥터
10 : 리셉터클측 하우징
17 : 로크 금구 수용 홈부(수용부)
20 : 리셉터클 단자
30 : 로크 금구(로크 부재)
33A : 전방 로크 돌출부
33B : 후방 로크 돌출부
40 : 쉘 부재
45 : 탄성 지지부
36 : 로크 해제 조작부
73 : 내측 피로크부
74 : 외측 피로크부
12A-2 : 후방 로크 해제 위치측 규제부
12A-3 : 전방 로크 위치측 규제부
12B-2 : 전방 로크 해제 위치측 규제부
12C-3 : 후방 로크 위치측 규제부1: receptacle connector
2: Plug connector
10: Housing of the receptacle
17: Lock metal receiving groove portion (receiving portion)
20: receptacle terminal
30: Locking bracket (lock member)
33A: front lock projection
33B: rear lock projection
40: Shell member
45: elastic support
36:
73: inner fatigue
74: external fatigue
12A-2: the rear lock release position side regulating portion
12A-3: Front lock position side restricting portion
12B-2: front lock release position side regulating portion
12C-3: rear lock position side regulating portion
Claims (5)
커넥터 삽발 방향에 대하여 직각인 일 방향을 길이 방향으로 하여 연장되는 하우징과,
상기 길이 방향을 단자 배열 방향으로 하여 상기 하우징에 배열 유지되는 단자와,
상기 하우징의 수용부에 배치되고, 상기 상대 커넥터의 발출을 저지 가능한 로크 위치와 상기 상대 커넥터의 발출을 허용 가능한 로크 해제 위치의 사이를 단자 배열 방향을 따라 이동 가능한 로크 부재와,
당해 로크 부재를 상기 로크 위치로 향하여 탄성 지지하는 탄성 지지부를 갖고 있는 전기 커넥터에 있어서,
상기 로크 부재는, 단자 배열 방향으로 연장되어 형성되어 있고, 단자 배열 방향에서 로크 위치측으로 향하여 돌출된 로크 돌출부와, 단자 배열 방향에서 상기 탄성 지지부보다도 로크 해제 위치측에 위치하는 로크 해제 조작부를 갖고 있고,
상기 로크 부재가 상기 탄성 지지부로부터 탄성 지지력을 받아 상기 로크 위치에 있을 때에, 상기 상대 커넥터에 형성된 피(被)로크부에 대하여 상기 로크 돌출부가 걸려서, 상대 커넥터의 발출을 저지 가능해지고, 상기 로크 해제 조작부가 상기 탄성 지지력에 저항한 조작력을 받아 상기 로크 부재가 로크 해제 위치로 이동했을 때에, 상기 상대 커넥터의 발출을 허용 가능해지는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.An electrical connector (1) as set forth in claim 1,
A housing extending in the longitudinal direction in one direction perpendicular to the connector insertion direction;
A terminal held in the housing with the longitudinal direction in a terminal arrangement direction,
A lock member disposed in a housing portion of the housing and movable along a terminal arrangement direction between a lock position where the mating connector can be prevented from being released and a lock release position from which the mating connector can be released,
And an elastic support portion for elastically supporting the lock member toward the lock position,
The lock member is formed to extend in the terminal arrangement direction and has a lock projection portion projecting toward the lock position side in the terminal arrangement direction and a lock release operation portion located closer to the lock release position than the elastic support portion in the terminal arrangement direction ,
The lock protrusion is engaged with the lock portion formed in the mating connector when the lock member is received in the lock position by the elastic support force from the elastic support portion so that the mating connector can be prevented from being released, Wherein when the operating portion receives an operation force against the elastic supporting force and the locking member moves to the unlocking position, the mating connector can be released.
상기 로크 해제 조작부는, 단자 배열 방향에서, 상기 탄성 지지부 및 상기 로크 돌출부보다도 로크 해제 위치측에 위치하고 있는 것으로 하는 전기 커넥터.The method according to claim 1,
Wherein the unlocking operation portion is located closer to the unlocking position than the elastic support portion and the lock projection portion in the terminal arrangement direction.
상기 하우징은, 상기 로크 부재의 일부에 맞닿아 상기 로크 위치측으로 향한 당해 로크 부재의 이동을 규제하는 로크 위치측 규제부를 갖고 있는 것으로 하는 전기 커넥터.3. The method according to claim 1 or 2,
And the housing has a lock position-side restricting portion that abuts against a part of the lock member and restricts the movement of the lock member toward the lock position side.
상기 하우징은, 상기 로크 부재의 일부에 맞닿아 상기 로크 해제 위치측으로 향한 당해 로크 부재의 이동을 규제하는 로크 해제 위치측 규제부를 갖고 있는 것으로 하는 전기 커넥터. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
And the housing has an unlocked position side restricting portion that abuts against a part of the lock member to regulate the movement of the lock member toward the unlocked position side.
상기 전기 커넥터는, 상기 하우징에 부착되는 쉘 부재를 갖고 있고,
상기 탄성 지지부가 상기 쉘 부재와 일체로 형성되어 있는 것으로 하는 전기 커넥터.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the electrical connector has a shell member attached to the housing,
And the elastic support portion is formed integrally with the shell member.
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