KR20180127834A - Divided injection molding method - Google Patents

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KR20180127834A
KR20180127834A KR1020170063087A KR20170063087A KR20180127834A KR 20180127834 A KR20180127834 A KR 20180127834A KR 1020170063087 A KR1020170063087 A KR 1020170063087A KR 20170063087 A KR20170063087 A KR 20170063087A KR 20180127834 A KR20180127834 A KR 20180127834A
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문초록
황철환
신정철
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주식회사 엘지화학
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Abstract

According to the present invention, there is provided a divided injection molding method capable of preventing appearance defects due to additional structures such as ribs and bosses on the rear surface of a molded article, thereby greatly improving appearance characteristics of the molded article. According to an embodiment of the present invention, there is provided the divided injection molding method comprising: a first step of preparing a primary injection-molded product; and a second step of secondary injection.

Description

분할 사출 성형 방법{DIVIDED INJECTION MOLDING METHOD}[0001] DIVIDED INJECTION MOLDING METHOD [0002]

본 발명은 성형품의 외관 특성을 개선시킬 수 있는 분할 사출 성형 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a split injection molding method capable of improving the appearance characteristics of a molded article.

알루미늄을 비롯한 필러 소재를 사용하여 사출 성형시, 제조되는 성형품 뒷면의 리브(rib)나 양각(boss)과 같은 구조물로 인해 외관 불량이 쉽게 발생하였다.When the injection molding is performed using a filler material including aluminum, appearance defects easily occur due to structures such as ribs and bosses on the back surface of a molded article to be manufactured.

이 같은 문제를 해결하기 위해 제품의 구조물을 제거하는 방법이 시도되고 있으나, 구조물 제거에는 한계가 있다. In order to solve this problem, a method of removing the structure of the product has been attempted, but the removal of the structure is limited.

또, 외관 불량을 방지하기 위한 방법으로 이중사출 공법이 제안되었다. 그러나 상기 방법은 하나의 사출 성형 장치 내에 두 개의 금형을 장착한 이중 성형장치를 이용하여 1차 사출 성형 후 2차 사출 성형을 수행하는 것으로, 두 번의 사출 공정 수행에 따라 2개의 실린더가 요구되는 등 공정이 복합하고, 이에 따른 작업 시간 및 공정 비용 증가의 문제가 있었다. 또 1차로 사출 후 냉각되는 동안 사출 성형물의 변형이 발생하기 쉽고, 그 결과 정밀한 사출이 이루어지지 않는다는 문제가 있었다. In addition, a double injection method has been proposed as a method for preventing appearance defects. However, in the above method, the secondary injection molding is performed after the primary injection molding using the double molding apparatus in which two molds are mounted in one injection molding apparatus. In this case, two cylinders are required There is a problem in that the working time and the process cost are increased. Also, there is a problem that the injection molded article is liable to be deformed during the cooling after the injection, and as a result, precise injection is not achieved.

본 발명은 종래 사출 성형시의 문제를 해결하여, 성형품의 외관 특성을 개선 시킬 수 있는 분할 사출 성형 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. An object of the present invention is to provide a divided injection molding method capable of solving the problems in the conventional injection molding and improving the appearance characteristics of a molded article.

또, 본 발명은 상기 분할 사출 성형 방법의 수행에 유용한 분할 사출 성형 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is still another object of the present invention to provide a divided injection molding apparatus useful for carrying out the divided injection molding method.

본 발명의 일 구현예에 따르면, According to an embodiment of the present invention,

사출 성형용 조성물을 사출 실린더로부터 금형으로 투입하고, 1차 사출하여 1차 사출 성형물을 준비하는 제1단계, 및A first step of injecting a composition for injection molding from an injection cylinder into a mold and primary injection to prepare a primary injection molded product,

상기 1차 사출 성형물을 위치이동시킨 후, 위치이동된 상기 1차 사출 성형물에 대하여 상기 사출 실린더로부터 사출 성형용 조성물을 추가 투입하고, 2차 사출하는 제2단계를 포함하는 분할 사출 성형 방법을 제공한다.And a second step of further injecting the injection molding composition from the injection cylinder into the first injection molding after the first injection molding is moved, and a second injection step of injecting the composition for injection molding from the injection cylinder do.

본 발명의 다른 일 구현예에 따르면, According to another embodiment of the present invention,

사출 단계 별로 슬라이딩 또는 회전을 통해 사출 성형물의 위치이동이 가능하며, 사출 성형물의 이동 위치에 따라 대응하여 위치하는 1개 이상의 밸브 게이트를 포함하는 금형; 및 상기 금형에 연결되어, 금형 내로 사출 성형용 조성물을 연속 투입하는 사출 실린더를 포함하는 사출 성형 장치가 제공된다.A mold including at least one valve gate corresponding to the movement position of the injection molding, capable of moving the injection molding by sliding or rotating according to injection steps; And an injection cylinder connected to the mold and continuously injecting the composition for injection molding into the mold.

본 발명의 분할 사출 성형 방법에 의해, 공정 설비의 추가 및 이에 따른 공정 시간과 비용 증가에 대한 우려 없이, 용이하게 성형품의 외관 특성을 개선시킬 수 있다. 특히 본 발명의 분할 사출 성형 방법은 알루미늄 등의 필러를 포함하는 사출 성형용 조성물의 사출 성형시, 성형품 본체 뒷면의 리브(rib)나 양각(boss)과 같은 추가 구조물로 인한 외관 불량을 방지하는데 더욱 유용하다.By the divided injection molding method of the present invention, it is possible to easily improve the appearance characteristics of a molded article without worrying about the addition of process facilities and hence the increase of the process time and cost. Particularly, the divided injection molding method of the present invention is effective in preventing appearance defects due to additional structures such as ribs and bosses on the rear surface of a molded article during injection molding of an injection molding composition containing a filler such as aluminum useful.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 분할 사출 성형 방법을 이용한 사출 성형 공정을 모식적으로 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명의 다른 일 구현예에 따른 분할 사출 성형 방법을 이용한 사출 성형 공정을 모식적으로 나타낸 공정도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram schematically showing an injection molding process using a split injection molding method according to an embodiment of the present invention. FIG.
2 is a process diagram schematically illustrating an injection molding process using a divided injection molding method according to another embodiment of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 단계, 구성 요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 구성 요소, 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used herein is for the purpose of describing exemplary embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, the terms "comprises", "comprising", or "having" are used to designate the presence of stated features, steps, components, or combinations thereof, and are not intended to preclude the presence of one or more other features, Components, or combinations thereof, as a matter of convenience, without departing from the spirit and scope of the invention.

또한 본 발명에 있어서, 각 층 또는 요소가 각 층들 또는 요소들의 "상에" 또는 "위에" 형성되는 것으로 언급되는 경우에는 각 층 또는 요소가 직접 각 층들 또는 요소들의 위에 형성되는 것을 의미하거나, 다른 층 또는 요소가 각 층 사이, 대상체, 기재 상에 추가적으로 형성될 수 있음을 의미한다.Also in the present invention, when referring to each layer or element being "on" or "on" each layer or element, it is meant that each layer or element is formed directly on each layer or element, Layer or element may be additionally formed between each layer, the object, and the substrate.

발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 예시하고 하기에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The invention is capable of various modifications and may take various forms, which illustrate specific embodiments and are described in detail below. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

이하 발명의 구체적인 구현예에 따른 분할 사출 성형 방법에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a divided injection molding method according to a specific embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명의 일 구현예에 따른 분할 사출 성형 방법은,According to an embodiment of the present invention,

사출 성형용 조성물을 사출 실린더로부터 금형으로 투입하고, 1차 사출하여 1차 사출 성형물을 준비하는 제1단계 (S1); 및A first step (S1) of injecting a composition for injection molding from an injection cylinder into a mold and preparing a primary injection-molded product by primary injection; And

상기 1차 사출 성형물을 위치이동시킨 후, 위치이동된 상기 1차 사출 성형물에 대하여 상기 사출 실린더로부터 사출 성형용 조성물을 추가 투입하고, 2차 사출하는 제2단계 (S2)를 포함한다.And a second step (S2) of additionally injecting the injection molding composition from the injection cylinder to the primary injection molded article after the first injection molding is moved, and then performing secondary injection.

상기 분할 사출 성형 방법은, 사출 단계 별로 슬라이딩 또는 회전을 통해 사출 성형물의 위치이동이 가능하며, 사출 성형물의 이동 위치에 따라 대응하여 위치하는 1개 이상의 밸브 게이트를 포함하는 금형; 및 상기 금형, 구체적으로는 금형 내의 밸브 게이트와 연결되어, 금형 내로 사출 성형용 조성물을 연속 투입하기 위한 사출 실린더를 포함하는 사출 성형 장치를 이용하여 수행될 수 있다.The divided injection molding method includes: a mold including at least one valve gate corresponding to a moving position of an injection molded article, the injection mold being capable of moving the injection molded body through sliding or rotating according to injection steps; And an injection molding apparatus including an injection cylinder connected to the mold, specifically, the valve gate in the mold, for continuously injecting the composition for injection molding into the mold.

이때 상기 사출 성형 장치에 있어서 금형은, 사출 성형품의 본체 형태를 정의하며, 상기 제1단계에서의 1차 사출이 수행되는 제 1 부분과; 상기 본체 상의 추가 구조물 형태를 정의하며, 상기 제2단계에서의 2차 사출이 진행되는 제 2 부분을 각각 포함할 수 있고, 또, 상기 금형 또는 금형 내 존재하는 사출 성형물 자체의 위치이동에 따라 이동된 사출 성형물에 대응하여 위치하며, 사출 조건에 따라 작동하는 1개 이상, 보다 구체적으로는 2개 이상의 밸브 게이트를 포함할 수 있다. In the injection molding apparatus, the mold defines a main body type of the injection molded article, and the first part in which the first injection is performed in the first step; And a second portion for performing a secondary injection in the second step. The injection molding machine according to any one of claims 1 to 3, , And may include one or more, more specifically two or more, valve gates that operate in response to the injection conditions.

또, 상기 사출 실린더는 사출 공정 동안에 사출 성형용 조성물을 금형 내로 연속 투입하되, 사출 단계별 사출 조건에 따라 사출 성형용 조성물 투입 조건을 변화시키며 투입할 수 있다. In addition, the injection cylinder may be continuously injected into a mold during the injection process, and the injection molding composition may be changed according to injection conditions.

이와 같이, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 분할 사출 방법은, 하나의 성형품 제조를 위한 사출 공정을 분할하여 수행하는 것으로, 하나의 사출 성형용 조성물을 하나의 사출 실린더를 사용하여 연속 투입하되, 사출 단계 별로 설정된 사출 조건에 따라 투입된 상기 사출 성형용 조성물을 순차로 사출 성형하는 방법이다. 이에 따라, 한 개의 사출 성형품 제조시 외관면과 내측면으로 구분하여 순차적으로 사출할 수 있으며, 그 결과 배면 구조가 복잡한 성형품의 제조 시에는 다단계의 분할 사출 공정을 통해 성형품의 외관 특성을 크게 개선시킬 수 있고, 두꺼운 성형품의 제조 시에는 사이클 타임을 감소시킬 수 있다.As described above, in the divided injection method according to one embodiment of the present invention, one injection molding process is divided into one injection molding, and one injection molding composition is continuously injected using one injection cylinder, And injecting the injected composition for injection molding according to the injection conditions set for each injection step. Accordingly, when one injection molded article is manufactured, it can be sequentially injected by dividing into an outer surface and an inner surface. As a result, the appearance characteristics of a molded article can be greatly improved through a multi-stage split injection process And the cycle time can be reduced in the production of a thick molded article.

이하 본 발명에 따른 분할 사출 성형 방법을 각 단계별로 보다 상세히 살펴보면, 제1 단계(S1)는 1차 사출 성형 공정을 통해 1차 사출 성형물을 준비하는 단계이다.Hereinafter, the divided injection molding method according to the present invention will be described in more detail. In a first step (S1), a primary injection molding is prepared through a primary injection molding process.

상기 제1단계는 통상의 사출 성형 방법에 따라 수행될 수 있으며, 구체적으로는 상기한 분할 사출 성형 장치의 사출 실린더에 있어서 하나 이상의 밸브 게이트를 통해 사출 성형용 조성물을 금형내로 투입하고, 1차 사출 성형하여 1차 사출 성형물을 제조함으로써 수행될 수 있다. The first step may be performed according to a conventional injection molding method. More specifically, the injection molding composition may be injected into a mold through one or more valve gates in an injection cylinder of the split injection molding apparatus, Followed by molding to produce a primary injection-molded product.

상기 사출 성형용 조성물은 필러; 및 사출 성형용 열가소성 또는 열경화성 고분자 수지를 포함하며, 상기 필러 및 고분자 수지의 종류와 함량은 최종 제조되는 성형품의 용도 및 개선 물성에 따라 결정될 수 있다. Wherein the composition for injection molding is a filler; And a thermoplastic or thermosetting polymer resin for injection molding. The type and content of the filler and the polymer resin may be determined depending on the use and improved properties of the molded article to be finally produced.

상기 필러로는 무기 필러 또는 유기 필러가 사용될 수 있다. 보다 구체적인 예로는 알루미늄, 구리, 또는 망간 등의 금속 또는 이들의 합금; 규산염 광물, 탄화규소, 산화티타늄, 산화아연, 산화마그네슘, 질화알루미늄, 질화붕소, 결정성 실리카, 알루미나, 또는 흑연 등의 무기 입자; 또는 유리 섬유(glass fiber), 탄소 섬유(carbon fiber) 등의 유/무기 파이버 등을 들 수 있으며, 이들 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물이 사용될 수 있다. As the filler, an inorganic filler or an organic filler may be used. More specific examples include metals such as aluminum, copper, and manganese, or alloys thereof; Inorganic particles such as silicate minerals, silicon carbide, titanium oxide, zinc oxide, magnesium oxide, aluminum nitride, boron nitride, crystalline silica, alumina, or graphite; Or an organic / inorganic fiber such as glass fiber or carbon fiber, and any one or a mixture of two or more thereof may be used.

또, 상기 고분자 수지의 구체적인 예로는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지, 아세탈 수지, 아크릴수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아마이드, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리페닐렌 옥사이드, 페놀 수지, 우레아 수지 또는 에폭시 수지 등을 들 수 있으며, 이들 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물이 사용될 수 있다. Specific examples of the polymer resin include acrylonitrile-butadiene-styrene resin, acetal resin, acrylic resin, polyethylene, polypropylene, polyamide, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyphenylene sulfide, polyphenylene oxide, phenol Resin, urea resin or epoxy resin, and any one or a mixture of two or more thereof may be used.

이중에서도 금속과 같은 외관을 구현할 수 있는 특성으로 인해 본 발명의 분할 사출 성형 방법의 적용시 보다 더 향상된 외관 특성 개선 효과를 나타낼 수 있다는 점에서, 상기 고분자 수지로는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지, 폴리카보네이트 또는 폴리아마이드가 사용될 수 있다. 또, 이와 조합하여 사용시 그 효과를 더욱 증진시킬 수 있는 필러로는 알루미늄, 규산염 광물 또는 유/무기 파이버가 사용될 수 있다. In view of being able to exhibit a more improved appearance characteristic than the application of the divided injection molding method of the present invention due to the fact that a metal-like appearance can be realized, the polymer resin includes acrylonitrile-butadiene-styrene resin , Polycarbonate or polyamide may be used. Aluminum, silicate minerals or organic / inorganic fibers can be used as the filler which can further improve the effect when used in combination with the above.

또, 상기 단계 1에서의 사출 공정은 사출 성형품의 본체 형태를 정의하는 금형의 제1부분에서 진행될 수 있다. In addition, the injection step in the step 1 may be carried out in a first part of the mold which defines the body shape of the injection-molded article.

상기 사출 공정은 통상의 사출 방법에 따라 수행될 수 있으며, 이때 사출 조건은 제조하고자 하는 성형품의 용도, 형태, 물성 및 상기 사출 성형용 조성물 등을 복합적으로 고려하여 결정될 수 있다. The injection process may be performed according to a conventional injection method, and the injection conditions may be determined in consideration of a combination of the use, shape, physical properties and the composition for injection molding of the molded article to be manufactured.

다음으로, 제2 단계는 상기 단계 1에서 제조한 1차 사출 성형물을 위치 이동시킨 후, 단계 1에서의 사출 성형용 조성물을 추가 투입하여 2차 사출 성형하는 단계이다.Next, in the second step, the primary injection molded product manufactured in the step 1 is moved, and the injection molding composition is further injected in the step 1 to perform secondary injection molding.

구체적으로는, 상기 1차 사출 성형물 또는 1차 사출 성형물을 포함하는 금형을 위치이동시킨 후, 금형내 1차 사출 성형물에 대해 단계 1에서의 사출 성형용 조성물을 연속하여 추가로 투입하고 2차 사출 조건에 따라 사출 성형함으로써 수행될 수 있다. Specifically, after the mold including the primary injection molding or the primary injection molding is moved, the injection molding composition in the step 1 is further continuously injected into the primary injection molding in the mold, and the secondary injection Or by injection molding according to the conditions.

이와 같이 단계 2에서의 사출 성형용 조성물은 단계 1에서의 사출 실린더와 별개로 존재하는 사출 실린더로부터 투입되는 것이 아니라, 상기 단계 1에서의 사출 실린더로부터 연속하여 투입된다. 다만, 단계 2에서의 사출 실린더를 통한 사출 성형용 조성물의 투입은, 사출 금형에 구비된 복수개의 밸브 게이트 중 위치이동된 1차 사출 성형물에 대응하여 위치하는 밸브 게이트가 설정된 사출 조건으로 작동함으로써 수행될 수 있다. Thus, the composition for injection molding in step 2 is not introduced from the injection cylinder existing separately from the injection cylinder in step 1, but is continuously injected from the injection cylinder in step 1 above. The injection molding composition through the injection cylinder in step 2 is performed by operating the valve gate located corresponding to the positionally moved primary injection molding among the plurality of valve gates provided in the injection mold in the set injection condition .

또, 상기 1차 사출 성형물의 위치이동은 금형내에서 1차 사출 성형물 자체로 회전 또는 슬라이딩되거나, 또는 1차 사출 성형물을 포함하는 금형 전체로 회전 또는 슬라이딩될 수 있다. 구체적으로, 금형 내에서의 1차 사출 성형물 자체의 위치이동은 금형 내부 1차 사출 성형물에 연결된 코어의 회전 또는 슬라이딩에 의해 이루어질 수도 있고, 또는 로보트에 의해 1차 성형물을 취출하여 위치이동 시키는 방법으로 수행될 수도 있다. 또, 금형 전체의 위치이동은 형반 회전과 같이 금형에 연결된 이동 형반에 의해 이루어질 수 있다. The positional movement of the primary extrudate may be rotated or slid into the primary injection mold itself in the mold, or may be rotated or slid into the entire mold including the primary injection mold. Specifically, the positional movement of the primary injection-molded article itself in the mold may be achieved by rotation or sliding of the core connected to the primary injection-molded article in the mold, or by taking out the primary molded article by the robot and moving the position . The positional movement of the entire mold can be performed by a moving mold connected to the mold, such as a mold turning.

상기 단계 2에서의 사출 공정은 사출 성형품에 있어서 본체 상의 추가 구조물 형태를 정의하는 금형의 제2부분에서 진행될 수 있다. The injection process in step 2 may be carried out in a second part of the mold which defines the shape of the additional structure on the body of the injection molded article.

이에 따라 사출 성형용 조성물은 금형의 제2부분으로 투입되고, 설정된 사출 조건에 따라 2차 사출 성형되게 된다. 이때 사출 조건은 제조하고자 하는 성형품의 용도, 형태, 물성 및 상기 사출 성형성 조성물 등을 복합적으로 고려하여 결정될 수 있다. Accordingly, the composition for injection molding is injected into the second part of the mold and subjected to secondary injection molding in accordance with the set injection conditions. At this time, the injection condition can be determined by taking into consideration the use of the molded article to be manufactured, the form, the physical properties, and the injection moldable composition.

한편, 본 발명에 있어서, 사출 성형품의 본체 상의 추가 구조물은 리브(rib)나 양각(boss)과 같은 구조물일 수 있다. Meanwhile, in the present invention, the additional structure on the body of the injection-molded article may be a structure such as a rib or a boss.

또, 최종 제조되는 성형품의 형태에 따라, 상기 단계 2는 2회 이상 반복 수행될 수 있으며, 이때 1차 사출 성형물의 위치이동은 단계 2가 반복 수행됨에 따라 매번 달라질 수도 있고, 또는 단계 2의 수행 횟수 별로 고정된 위치 사이를 주기적으로 왕복하며 이루어질 수도 있다. 또, 단계 2의 반복 수행시 마다 투입되는 사출 성형용 조성물은 본체 상의 추가 구조물 형태를 정의하는, 제3부분, 제4 부분 등의 추가의 부분에 투입되게 된다. Depending on the shape of the final molded article, step 2 may be repeated two or more times, wherein the positional movement of the primary extrudate may vary from step 2 to step 2, And may be periodically reciprocated between fixed positions by the number of times. In addition, the injection molding composition injected at every repetition of Step 2 is injected into the additional portion of the third portion, the fourth portion, etc., which defines the shape of the additional structure on the main body.

이와 같이 단계 2에서의 2차 사출 공정이 2회 이상 반복 수행되더라도 사출 성형용 조성물은 동일 사출 실린더를 통해 연속 투입되기 때문에, 사출 성형 공정 및 장치의 구조가 단순하다. 또 단일 금형 내에서 이루어질뿐더러, 전 단계에서의 사출 성형물이 냉각되면서 변형되기 전에 후속의 사출 공정이 이루어지기 때문에 정밀한 사출이 가능하다. Thus, even if the secondary injection step in the step 2 is repeated two or more times, the injection molding composition is continuously injected through the same injection cylinder, so that the injection molding process and the structure of the apparatus are simple. In addition, since the injection molding process in the previous step is cooled and the subsequent injection process is performed before the injection molding is cooled, precise injection is possible.

도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 분할 사출 성형 방법 중 금형의 회전에 의한 위치 이동시 사출 성형 공정을 모식적으로 나타낸 공정도이다. 도 1은 본 발명을 설명하기 위한 일 예일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram schematically illustrating an injection molding process when a position is moved by rotation of a mold in a split injection molding method according to an embodiment of the present invention. FIG. FIG. 1 is an illustration for illustrating the present invention, but the present invention is not limited thereto.

도 1을 참조하여 설명하면, 회전을 통해 위치이동이 가능한 금형(10)과, 상기 금형 내로 사출 성형용 조성물을 투입하기 위한 사출 실린더(20)를 포함하는 사출 성형 장치(100)를 이용하여 사출 성형시, 필러를 포함하는 사출 성형용 조성물을, 1차 사출 성형물의 형성 위치에 대응하여 위치하는 제1밸브 게이트(40a)를 통해 사출 실린더(20)로부터 금형(10), 특히 상기 금형(10)에 있어서 사출 성형품의 본체 형태인 평면부를 정의하는 제1부분(미도시)으로 투입하고, 1차 평면부 사출을 수행하여 1차 사출 성형물(30a)을 제조한다(단계 1, S1). 연속하여 상기 1차 사출 성형물(30a)을 포함하는 금형(10)을 회전시켜 위치이동시키고(S21), 상기 금형(10) 내 복수개의 밸브게이트 중 위치이동한 1차 사출 성형물에 대응하여 위치하는 제2 및 제3밸브게이트(40b, 40c)를 작동시켜, 상기 금형(10)에 있어서 본체 상의 추가 구조물 형태를 정의하는 제2부분(미도시)에 사출 성형용 조성물을 연속하여 추가 투입하고 2차 구조물 사출을 수행하여, 1차 사출 성형물(30a)에 대해 일체화된 형태로 2차 사출 성형물(30b)을 제조한다(S22). 이때 제2 단계는 2회 이상 반복 수행될 수 있으며, 제2단계가 1회 수행될 경우 상기 2차 사출 성형물(30b)이 최종 성형품(30)이 된다.1, an injection molding apparatus 100 including a mold 10 capable of being moved through rotation and an injection cylinder 20 for injecting a composition for injection molding into the mold, The molding composition for injection molding including the filler is injected from the injection cylinder 20 through the first valve gate 40a located corresponding to the position of the primary injection molding to the mold 10, (Not shown) defining a plane portion in the form of a body of the injection-molded article, and primary-side injection molding is performed to produce a primary injection-molded article 30a (Steps 1 and S1). The mold 10 is continuously moved by rotating the mold 10 including the primary injection-molded product 30a (S21) and positioned corresponding to the primary injection-molded product moved among the plurality of valve gates in the mold 10 The second and third valve gates 40b and 40c are operated to successively add the injection molding composition to a second portion (not shown) defining the shape of the additional structure on the main body 10, The secondary injection molding 30b is manufactured in an integrated form with respect to the primary injection molding 30a (S22). At this time, the second step may be repeated two or more times, and when the second step is performed once, the secondary injection molded product 30b becomes the final molded product 30.

도 2는 본 발명의 다른 일 구현예에 따른 분할 사출 성형 방법 중 1차 사출 성형물의 금형내 슬라이딩에 의한 위치 이동시 사출 성형 공정을 모식적으로 나타낸 공정도이다. 도 2는 본 발명을 설명하기 위한 일 예일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.FIG. 2 is a process diagram schematically illustrating an injection molding process when a first injection molding is moved by sliding in a mold in a split injection molding method according to another embodiment of the present invention. FIG. FIG. 2 is an illustration for illustrating the present invention, but the present invention is not limited thereto.

도 2을 참조하여 설명하면, 설정된 거리만큼 슬라이딩을 통해 사출 성형물의 위치이동이 가능한 금형(110)과, 상기 금형 내로 사출 성형용 조성물을 투입하기 위한 사출 실린더(120)를 포함하는 사출 성형 장치(200)를 이용하여 사출 성형시, 필러를 포함하는 사출 성형용 조성물을, 금형의 위치에 대응하여 위치하는 제1밸브 게이트(140a)를 통해 사출 실린더(120)로부터 금형(110)의 제1부분으로 투입하고, 1차 사출하여, 사출 성형품의 본체 형태인 평면부를 갖는 1차 사출 성형물(130a)을 제조한다(단계 1, S1'). 연속하여 상기 1차 사출 성형물(130a)을 슬라이딩시켜 설정된 거리만큼 위치이동시키고(S21'), 상기 금형(110) 내 복수개의 밸브게이트 중 위치이동한 1차 사출 성형물에 대응하여 위치하는 제2 및 제3밸브게이트(140b, 140c)를 작동시켜, 상기 금형(110)내 제2부분(미도시)으로 사출 성형용 조성물을 연속하여 추가 투입하고, 2차 구조물 사출을 수행하여, 1차 사출 성형물(130a)에 대해 일체화된 형태로 2차 사출 성형물(130b)을 제조한다(S22'). 이때 제2 단계는 2회 이상 반복 수행될 수 있으며, 제2단계는 1회 수행될 경우 상기 2차 성형물(130b)이 최종 성형품(130)이 된다.Referring to FIG. 2, an injection molding apparatus 100 includes a mold 110 capable of sliding the injection molding by a predetermined distance, and an injection cylinder 120 for injecting the injection molding composition into the mold The injection molding composition including the filler is injected from the injection cylinder 120 through the first valve gate 140a corresponding to the position of the mold to the first portion of the mold 110 And a primary injection molding 130a having a planar portion in the form of a body of the injection molded article is produced (Step 1, S1 '). The first and second injection molds 130a and 130b are moved by a predetermined distance by sliding the primary extrusion molding 130a (S21 '), The third valve gates 140b and 140c are operated to successively inject the injection molding composition into a second portion (not shown) in the mold 110 to perform secondary structure injection, The secondary injection-molded product 130b is manufactured in an integrated manner with respect to the injection molding part 130a (S22 '). In this case, the second step may be repeated two or more times. In the second step, the secondary molded product 130b becomes the final molded product 130 when it is performed once.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실기 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않는다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 구성 및 변형 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to specific examples and drawings, the present invention is not limited thereto. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

100, 200: 사출 성형 장치
10, 110 : 금형
20, 120 : 사출 실린더
30a, 130a : 1차 사출 성형물
30b, 130b: 2차 사출 성형물
30, 130 : 사출 성형품
40a, 140a : 제1 밸브 게이트
40b, 140b : 제2 밸브 게이트
40c, 140c : 제3 밸브 게이트100, 200: injection molding apparatus
10, 110: mold
20, 120: injection cylinder
30a, 130a: Primary injection molding
30b, 130b: secondary injection molding
30, 130: Injection molded article
40a, 140a: a first valve gate
40b, 140b: a second valve gate
40c, 140c: a third valve gate

Claims (9)

사출 성형용 조성물을 사출 실린더로부터 금형으로 투입하고, 1차 사출하여 1차 사출 성형물을 준비하는 제1단계, 및
상기 1차 사출 성형물을 위치이동시킨 후, 위치이동된 상기 1차 사출 성형물에 대하여 상기 사출 실린더로부터 사출 성형용 조성물을 추가 투입하고, 2차 사출하는 제2단계
를 포함하는 분할 사출 성형 방법.
A first step of injecting a composition for injection molding from an injection cylinder into a mold and primary injection to prepare a primary injection molded product,
A second injection molding step of injecting a composition for injection molding from the injection cylinder into the first injection molded article after the first injection molding is moved,
Wherein the injection molding method comprises the steps of:
제1항에 있어서,
상기 금형은 사출 성형품의 본체 형태를 정의하는 제 1 부분과, 상기 본체 상의 추가 구조물 형태를 정의하는 제 2 부분을 각각 포함하고,
상기 제1단계는 상기 제 1 부분에서의 사출 단계로서 진행되고, 상기 제 2 단계는 상기 제 2 부분에서의 사출 단계로 진행되는, 분할 사출 성형 방법.
The method according to claim 1,
The mold including a first portion defining a body shape of the injection molded article and a second portion defining a shape of the additional structure on the body,
Wherein the first step proceeds as an injection step in the first part and the second step proceeds to an injection step in the second part.
제1항에 있어서,
상기 위치이동은 슬라이딩 또는 회전을 통해 수행되는, 분할 사출 성형 방법.
The method according to claim 1,
Wherein said position movement is performed through sliding or rotation.
제1항에 있어서,
상기 금형은 1개 이상의 밸브 게이트를 포함하며,
상기 단계 1 및 2에서의 사출 성형용 조성물의 투입은 1차 사출 성형물의 위치에 대응하여 위치하는 밸브 게이트를 통해 이루어지는, 분할 사출 성형 방법.
The method according to claim 1,
The mold comprising at least one valve gate,
Wherein the injection of the composition for injection molding in the steps 1 and 2 is carried out through a valve gate located corresponding to the position of the primary injection-molded article.
제1항에 있어서,
상기 사출 성형용 조성물은 필러; 및 열가소성 또는 열경화성의 고분자 수지를 포함하는, 분할 사출 성형 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the composition for injection molding is a filler; And a thermoplastic or thermosetting polymer resin.
제5항에 있어서,
상기 필러는 알루미늄, 구리, 망간, 합금, 규산염광물, 탄화규소, 산화티타늄, 산화아연, 산화마그네슘, 질화알루미늄, 질화붕소, 결정성 실리카, 알루미나, 흑연, 유/무기 파이버로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는, 분할 사출 성형 방법.
6. The method of claim 5,
The filler is selected from the group consisting of aluminum, copper, manganese, an alloy, a silicate mineral, silicon carbide, titanium oxide, zinc oxide, magnesium oxide, aluminum nitride, boron nitride, crystalline silica, alumina, graphite, And at least one of the plurality of injection-molded parts.
제1항에 있어서,
상기 제2단계는 2회 이상 반복 수행되는, 분할 사출 성형 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the second step is repeated two or more times.
사출 단계 별로 슬라이딩 또는 회전을 통한 사출 성형물의 위치이동이 가능하며, 사출 성형물의 이동 위치에 따라 대응하여 위치하는 1개 이상의 밸브 게이트를 포함하는 금형; 및
상기 금형에 연결되어, 금형 내로 사출 성형용 조성물을 연속 투입하기 위한 사출 실린더
를 포함하는 분할 사출 성형 장치.
A mold having at least one valve gate corresponding to the movement position of the injection mold, capable of moving the injection mold by sliding or rotating the injection mold according to the injection step; And
An injection cylinder connected to the mold for continuously injecting the composition for injection molding into the mold,
The injection molding machine comprising:
제8항에 있어서,
상기 금형은 사출 성형품의 본체 형태를 정의하며, 1차 사출이 수행되는 제 1 부분과; 상기 본체 상의 추가 구조물 형태를 정의하며, 2차 사출이 진행되는 제 2 부분을 포함하는, 분할 사출 성형 장치. 9. The method of claim 8,
The mold defines a body shape of the injection-molded article, and includes: a first part in which a primary injection is performed; A second portion defining a shape of the additional structure on the body, the second portion proceeding with secondary injection.
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