KR20180111681A - Optical glass and optical element - Google Patents

Optical glass and optical element Download PDF

Info

Publication number
KR20180111681A
KR20180111681A KR1020180037210A KR20180037210A KR20180111681A KR 20180111681 A KR20180111681 A KR 20180111681A KR 1020180037210 A KR1020180037210 A KR 1020180037210A KR 20180037210 A KR20180037210 A KR 20180037210A KR 20180111681 A KR20180111681 A KR 20180111681A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
content
optical
optical glass
preferable
Prior art date
Application number
KR1020180037210A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102077390B1 (en
Inventor
하야토 사사키
유키 시오타
미키오 이케니시
Original Assignee
호야 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2018053909A external-priority patent/JP6606568B2/en
Application filed by 호야 가부시키가이샤 filed Critical 호야 가부시키가이샤
Publication of KR20180111681A publication Critical patent/KR20180111681A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102077390B1 publication Critical patent/KR102077390B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
    • C03C3/23—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron
    • C03C3/247—Silica-free oxide glass compositions containing halogen and at least one oxide, e.g. oxide of boron containing fluorine and phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
    • C03C3/16—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus
    • C03C3/17—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus containing aluminium or beryllium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00—Compositions for glass with special properties
    • C03C4/20—Compositions for glass with special properties for chemical resistant glass
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/002—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of materials engineered to provide properties not available in nature, e.g. metamaterials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Provided is an optical glass comprising P^(5+), Al^(3+), Nb^(5+), O^(2-), and F^- as essential components, wherein the molar ratio (Al^(3+) / P^(5+)) of the content of Al^(3+) to the content of P^(5+) is 0.30 or more, the content of Nb^(5+) is 1.0 cation % or more, the content of O^(2-) is 10-85 anion %, the content of F^- is 15-90 anion %, and the molar ratio (O^(2-)/(P^(5+) + Nb^(5+))) of the content of O^(2-) to the total content of P^(5+) and Nb^(5+) is 3.0 or more. According to the present invention, it is possible to provide an optical glass which is suitable for chromatic aberration correction since a partial dispersion ratio is large while the volatility of glass fluorophosphate in a high temperature process is reduced.

Description

광학 유리 및 광학 소자{OPTICAL GLASS AND OPTICAL ELEMENT}[0001] OPTICAL GLASS AND OPTICAL ELEMENT [0002]

본 발명은, 광학 유리 및 광학 소자에 관한 것이다.The present invention relates to an optical glass and an optical element.

인, 산소 및 불소를 포함하는 불화인산 유리는, 분산이 낮고, 정 (正) 의 이상 분산성을 나타내는 광학 유리로서 알려져 있다.Phosphorus phosphate glass containing phosphorus, oxygen and fluorine is known as an optical glass exhibiting low dispersion and positive ideal dispersion.

불화인산 유리는, 상기의 우수한 광학 특성을 갖는 점에서, 고차의 색수차를 보정하기 위한 광학 소자 재료로서 이용 가치가 높다.Fluorophosphoric acid glass has a high utility value as an optical element material for correcting high order chromatic aberration because it has the above excellent optical properties.

이와 같은 불화인산 유리의 예가, 특허문헌 1 ∼ 4 에 기재되어 있다.Examples of such glass fluorophosphate are described in Patent Documents 1 to 4.

일본 공개특허공보 2005-112717호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-112717 일본 공개특허공보 2013-151410호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2013-151410 일본 공개특허공보 소51-114412호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 51-114412 일본 공개특허공보 소58-217451호Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-217451

이와 같이 불화인산 유리는, 우수한 광학 특성을 갖지만, 유리를 용융, 성형하는 고온의 프로세스에 있어서 현저한 휘발성을 나타낸다. 용융, 성형 과정에서 유리 융액으로부터의 휘발이 발생하는 것은, 유리의 변질, 광학 특성의 변동, 유리의 균질성 저하와 같은 현상이 발생하는 원인이 될 수 있다.Thus, fluorophosphoric acid glass has excellent optical characteristics, but exhibits remarkable volatility in a high-temperature process for melting and molding glass. The occurrence of volatilization from the glass melt during melting and molding may cause phenomena such as deterioration of glass, fluctuation of optical characteristics, and deterioration of homogeneity of glass.

또한, 광학 유리로 이루어지는 유리 소재를 연삭, 연마하여, 렌즈나 프리즘 등의 광학 소자를 제작하는 과정에서, 통상적으로, 연마 후의 유리는 세정된다. 한편, 연마된 유리의 표면에는, 일반적으로 잠상이라고 불리는 육안으로 시인되지 않는 미소한 흠집이 존재한다. 그러나, 세정에 의해 유리의 표면이 침식되면, 잠상이 확대되고, 현재화하여 광의 산란원이 되어, 유리의 표면 품질이 저하하는 경우가 있다. 또한, 세정에 의한 유리 표면의 변질에 의해 유리의 표면 품질이 저하하는 경우도 있다.Further, in the process of grinding and polishing a glass material made of optical glass and manufacturing an optical element such as a lens or a prism, the polished glass is usually cleaned. On the other hand, on the surface of the polished glass, there is a minute scratch that is not visually recognized by the naked eye, which is generally called a latent image. However, if the surface of the glass is eroded by cleaning, the latent image is enlarged and becomes a scattering source of light, resulting in a decrease in the surface quality of the glass. Further, deterioration of the glass surface due to cleaning may degrade the surface quality of the glass.

불화인산 유리에 대하여 상기와 같은 유리의 표면 품질의 저하를 억제하기 위해서는, 불화인산 유리의 화학적 내구성을 높이는 것이 바람직하다.In order to suppress the deterioration of the surface quality of the glass as described above with respect to the glass fluorophosphate, it is desirable to enhance the chemical durability of the glass fluorophosphate.

본 발명의 일 양태는, 고온 프로세스에 있어서의 불화인산 유리의 휘발성을 저감시키면서, 부분 분산비가 크고 색수차 보정에 바람직한 광학 유리를 제공하는 것, 및 상기 광학 유리로 이루어지는 광학 소자를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide an optical glass which has a large partial dispersion ratio and is suitable for chromatic aberration correction while reducing the volatility of fluorophosphoric acid glass in a high temperature process and to provide an optical element comprising the optical glass do.

또한, 본 발명의 다른 일 양태는, 우수한 화학적 내구성을 갖고, 또한 부분 분산비가 크고 색수차 보정에 바람직한 불화인산 유리로 이루어지는 광학 유리를 제공하는 것, 및 상기 광학 유리로 이루어지는 광학 소자를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another aspect of the present invention is to provide an optical glass having excellent chemical durability and having a large partial dispersion ratio and being suitable for chromatic aberration correction, and to provide an optical element comprising the optical glass .

본 발명의 일 양태는,According to an aspect of the present invention,

필수 성분으로서, P5＋, Al3＋, Nb5＋, O2- 및 F- 를 포함하고,As essential components, it includes P 5+ , Al 3+ , Nb 5+ , O 2- and F -

P5＋ 의 함유량에 대한 Al3＋ 의 함유량의 몰비 (Al3＋／P5＋) 가 0.30 이상,The molar ratio of the content of Al 3+ to the content of P 5+ (Al 3+ / P 5+ ) of 0.30 or more,

Nb5＋ 의 함유량이 1.0 카티온％ 이상,The content of Nb 5+ is 1.0 cation% or more,

O2- 의 함유량이 10 ∼ 85 아니온％,The content of O < 2- > is 10 to 85%

F- 의 함유량이 15 ∼ 90 아니온％,The content of F < - > is 15 to 90%

P5＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량에 대한 O2- 의 함유량의 몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 가 3.0 이상,(O 2- / (P 5+ + Nb 5+ )) of the content of O 2- with respect to the total content of P 5+ and Nb 5+ is 3.0 or more,

인 광학 유리 (이하, 「광학 유리 1」 이라고도 기재한다),(Hereinafter also referred to as " optical glass 1 "),

에 관한 것이다..

상기 광학 유리는, 바람직하게는, 정의 이상 분산성을 갖는다.The above optical glass preferably has an ideal or more dispersibility.

정의 이상 분산성의 지표로는, 부분 분산비 Pg, F 가 사용되고 있다. 부분 분산비 Pg, F 는, F 선 (파장 486.13 ㎚) 에 있어서의 굴절률 nF, C 선 (파장 656.27 ㎚) 에 있어서의 nC 그리고 g 선 (파장 435.84 ㎚) 에 있어서의 굴절률 ng 를 이용하여, 다음 식과 같이 나타낸다.As an index of the ideal anomalous dispersion, the partial dispersion ratios Pg and F are used. The partial dispersion ratios Pg and F are obtained by using the refractive index nF at the F line (wavelength 486.13 nm), the nC at the C line (wavelength 656.27 nm), and the refractive index ng at the g line (wavelength 435.84 nm) As shown in Fig.

Pg, F = (ng - nF)/(nF - nC)···(1)Pg, F = (ng - nF) / (nF - nC) (1)

유리 중에 포함되는 Nb 는, 자외역의 고유 흡수 파장이 가시역에 가깝고, 또한 흡수 강도도 큰 것이 알려져 있다. 이에 의해 굴절률의 파장 분산은 고분산화하는 경향을 나타낸다. 즉, F 선과 C 선의 굴절률차 nF - nC 가 커지고, 아베수 υd 는 작아지는 경향을 나타낸다. 한편으로, g 선과 F 선의 굴절률차 ng - nF 도 커진다.It is known that Nb contained in the glass is close to the visible range of the intrinsic absorption wavelength of the ultraviolet region and has a high absorption intensity. As a result, the wavelength dispersion of the refractive index tends to be high-molecular-weight. That is, the refractive index difference nF - nC between the F line and the C line increases, and the Abbe number vd tends to decrease. On the other hand, the refractive index difference ng - nF between the g line and the F line also becomes larger.

여기서, ng - nF 를 크게 하는 효과가 nF - nC 를 크게 하는 효과를 상회하면, (1) 식으로부터 분명한 바와 같이, Pg, F 는 커진다.Here, when the effect of increasing ng - nF exceeds the effect of increasing nF - nC, Pg and F become larger as is evident from the expression (1).

본 발명자들은, 이 점에 주목하여, 유리 성분으로서 Nb 를 도입하여, 저분산성 (υd 가 크다) 을 종래의 불화인산 유리와 동일한 정도의 범위로 유지하면서, 부분 분산비 Pg, F 를 대폭 증가시킬 수 있는 것을 알아냈다.The present inventors paid attention to this point and introduced Nb as a glass component to greatly increase the partial dispersion ratio Pg, F while maintaining the low dispersibility (large? D) within the same range as that of the conventional glass fluorophosphate glass I found out I could.

그러나, Nb 를 함유하는 불화인산 유리는, 그 용융 과정에서, 유리 융액으로부터 Nb 가 휘발하기 쉽다. 용융 과정에서 Nb 와 F 가 결합하면 불화니오브가 생성된다. 불화니오브는 증기압이 높아, 유리 융액으로부터 휘발하기 쉽다.However, fluorophosphoric acid glass containing Nb is liable to volatilize Nb from the glass melt in its melting process. When Nb and F are combined in the melting process, niobium fluoride is formed. Niobium fluoride has a high vapor pressure and is liable to volatilize from the glass melt.

부분 분산비를 높이기 위해서 도입한 Nb 가, 휘발을 조장하지 않도록 하기 위해서, 본 발명자들은 예의 검토한 결과, 이하의 지견을 얻었다.In order to prevent Nb introduced for increasing the partial dispersion ratio from promoting volatilization, the inventors of the present invention have made extensive studies and obtained the following findings.

P5＋ 는, 유리 중에서 -O-P-O- 의 구조로 존재하고, 유리의 네트워크 형성에 기여하고 있는 것으로 생각된다. P5＋ 와 가수가 동등한 Nb5＋ 도, -O-P-O- 구조에 있어서 P 의 위치를 차지함으로써 유리의 네트워크 형성에 기여하는 것으로 생각된다.It is considered that P 5 + exists in the structure of -OPO- in the glass and contributes to the formation of a glass network. It is believed that Nb 5+ , which is equivalent to P 5+ , also contributes to the formation of a free network by occupying the position of P in the -OPO- structure.

Nb5＋ 가 네트워크 구조에 들어가면, 증기압이 높은 불화니오브가 생성되기 어려워지고, 그 결과, 유리의 휘발성이 저하하는 것으로 생각된다.When Nb 5+ enters the network structure, fluorine niobium having a high vapor pressure is hardly produced, and as a result, it is considered that the volatility of the glass is lowered.

단, Nb5＋ 가 네트워크 구조에 들어가기 위해서는, 충분한 수의 O2- 가 필요하게 된다. Nb5＋ 가 존재하는 경우에 대하여 생각하면, 네트워크를 구성하는 양이온 (P5＋ 및 Nb5＋) 의 합계 함유량에 대한 O2- 의 함유량의 몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 가 3.0 이상이면, Nb5＋ 가 네트워크에 들어가기 쉬워짐으로써, 휘발성의 증대를 억제할 수 있다.However, in order for Nb 5+ to enter the network structure, a sufficient number of O 2- is required. Considering the case where Nb 5+ exists, the molar ratio (O 2- / (P 5+ + Nb 5+ )) of the content of O 2- to the total content of the cations (P 5+ and Nb 5+ ) , Nb < 5 + > is easily entered into the network, so that an increase in volatility can be suppressed.

본 발명자들은, 이상의 지견에 기초하여, 상기의 본 발명의 일 양태에 관한 광학 유리를 완성시켰다.Based on the above findings, the present inventors have completed the optical glass according to one aspect of the present invention.

본 발명의 다른 일 양태는,In another aspect of the present invention,

불화인산 유리로 이루어지는 광학 유리로서,As an optical glass made of glass fluorophosphate,

NaOH 수용액 중에 15 시간 침지시켰을 때의 단위 면적 당의 질량 감소량 DNaOH 가 0.25 ㎎/(㎠·15 h) 미만이고, 또한The mass reduction amount D NaOH per unit area when immersed in an aqueous NaOH solution for 15 hours was less than 0.25 mg / cm 2 15 h,

아베수 υd 와 부분 분산비 Pg, F 가 하기 (4) 식 : Abbe number vd and partial dispersion ratio Pg, F satisfy the following expression (4)

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718···(4)Pg, F > - 0.0004v + 0.5718 (4)

를 만족하는 광학 유리 (이하, 「광학 유리 2」 라고도 기재한다),(Hereinafter, also referred to as " optical glass 2 "),

에 관한 것이다..

본 발명의 일 양태에 의하면, 고온 프로세스에 있어서의 불화인산 유리의 휘발성을 저감시키면서, 부분 분산비가 커서 색수차 보정에 바람직한 광학 유리를 제공할 수 있고, 상기 광학 유리로 이루어지는 광학 소자를 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention, it is possible to provide an optical glass which is suitable for correcting chromatic aberration and which has a large partial dispersion ratio while reducing the volatility of glass fluorophosphate in a high-temperature process, and can provide an optical element comprising the optical glass .

또한, 본 발명의 다른 일 양태에 의하면, 불화인산 유리로서, 부분 분산비가 커서 색수차 보정에 바람직하고, 또한 우수한 화학적 내구성을 갖는 광학 유리를 제공할 수 있고, 상기 광학 유리로 이루어지는 광학 소자를 제공할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an optical element comprising the optical glass, which can provide an optical glass having a large partial dispersion ratio, which is preferable for chromatic aberration correction and has excellent chemical durability, as glass fluorophosphate .

도 1 은 아베수 υd - 굴절률 nd 도표에 있어서의 실시예의 광학 유리의 광학 특성을 나타낸다.
도 2 는 아베수 υd - 부분 분산비 Pg, F 도표에 있어서의 실시예의 광학 유리의 광학 특성 및 기존의 광학 유리의 광학 특성을 나타낸다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows the optical characteristics of the optical glass of the embodiment in Abbe number uv-refractive index nd chart. Fig.
Fig. 2 shows the optical characteristics of the optical glass and the optical characteristics of the conventional optical glass in the embodiment in the Abbe number vd - partial dispersion ratio Pg, F. Fig.

본 발명 및 본 명세서에 있어서, 카티온 성분의 함유량 및 합계 함유량은 특기하지 않는 한 카티온％ 로 표시하는 것으로 하고, 아니온 성분의 함유량 및 합계 함유량은 특기하지 않는 한 아니온％ 로 표시하는 것으로 한다.In the present invention and in the present specification, the content and the total content of the cationic component are expressed as cationic percentages unless otherwise specified, and the content and the total content of the anionic component are expressed as anionic% do.

여기서, 「카티온％」 란, 「(주목하는 카티온의 개수/유리 성분의 카티온의 총수) × 100」 으로 산출되는 값으로서, 주목하는 카티온량의 카티온 성분의 총량에 대한 몰 백분율을 의미한다.Here, " cationic% " is a value calculated as " (total number of cationic groups of interest / total number of cationic groups of the free acid component) x 100 ", and the molar percentage with respect to the total amount of the cationic components of the noticed cationic it means.

또한, 「아니온％」 란, 「(주목하는 아니온의 개수/유리 성분의 아니온의 총수) × 100」 으로 산출되는 값으로서, 주목하는 아니온량의 아니온 성분의 총량에 대한 몰 백분율을 의미한다."Anion%" is a value calculated as "(the number of anions to be observed / the total number of anions of the free component) × 100", and the mole percentage with respect to the total amount of the anion component of the anionic amount of interest it means.

카티온 성분끼리의 함유량의 몰비는, 주목하는 카티온 성분의 카티온％ 표시에 의한 함유량의 비와 동등하고, 아니온 성분끼리의 함유량의 몰비는, 주목하는 아니온 성분의 아니온％ 표시에 의한 함유량의 비와 동등하다.The molar ratio of the contents of the cationic components to the content of the anionic components is equal to the ratio of the contents of the cationic components expressed by the cationic% Is equal to the ratio of the content by weight.

카티온 성분의 함유량과 아니온 성분의 함유량의 몰비는, 모든 카티온 성분과 모든 아니온 성분의 총량을 100 몰％ 로 했을 때의 주목하는 성분끼리의 함유량 (몰％ 표시) 의 비율이다.The molar ratio of the content of the cationic component to the content of the anionic component is the ratio of the contents (expressed in mol%) of the components of interest when the total amount of all the cationic components and all anionic components is 100 mol%.

또한, 각 성분의 함유량은, 공지된 방법, 예를 들어, 유도 결합 플라즈마 발광 분광 분석법 (ICP-AES), 유도 결합 플라즈마 질량 분석법 (ICP-MS), 이온 크로마토그래피법 등에 의해 정량할 수 있다.The content of each component can be quantified by a known method, for example, inductively coupled plasma atomic emission spectrometry (ICP-AES), inductively coupled plasma mass spectrometry (ICP-MS), ion chromatography and the like.

또한, 본 발명 및 본 명세서에 있어서, 「불화인산 유리」 란, 유리를 구성하는 원소로서, 인, 산소 및 불소를 적어도 포함하는 유리를 말하는 것으로 한다.In the present invention and in the present specification, " glass fluorophosphate " refers to glass containing at least phosphorus, oxygen and fluorine as an element constituting glass.

[광학 유리 1][Optical Glass 1]

＜유리 성분＞<Glass component>

이하, 본 발명의 일 양태에 관한 광학 유리 1 에 대하여 설명한다.Hereinafter, an optical glass 1 according to an embodiment of the present invention will be described.

P5＋ 는, 네트워크 형성 성분으로서의 기능이 있다. Al3＋ 는, 유리의 열적 안정성을 유지하고, 화학적 내구성이나 가공성을 개선하는 기능을 하는 성분이다. 유리의 열적 안정성을 양호하게 유지하는 점에서, P5＋ 의 함유량에 대한 Al3＋ 의 함유량의 몰비 (Al3＋／P5＋) 는 0.30 이상이다. 아베수를 유지한 상태로, 굴절률을 높이는 데에 있어서, 몰비 (Al3＋／P5＋) 를 0.30 이상으로 하는 것이 효과적이다.P 5+ has a function as a network forming component. Al 3+ is a component that functions to maintain the thermal stability of the glass and improve chemical durability and processability. In that it satisfactorily maintain the thermal stability of the glass, the molar ratio of the content of Al 3+ to the content of P 5+ (Al 3+ / P 5+ ) is at least 0.30. It is effective that the molar ratio (Al 3+ / P 5+ ) is 0.30 or more in increasing the refractive index while maintaining the Abbe number.

몰비 (Al3＋／P5＋) 의 바람직한 하한은 0.5 이다. 한편, 유리의 열적 안정성을 양호하게 유지하는 점에서, 몰비 (Al3＋／P5＋) 의 바람직한 상한은 2, 보다 바람직한 상한은 1 이다.The preferred lower limit of the molar ratio (Al 3+ / P 5+ ) is 0.5. On the other hand, the preferable upper limit of the molar ratio (Al 3+ / P 5+ ) is 2, and the more preferable upper limit is 1 in order to keep the thermal stability of the glass well.

Nb5＋ 는, P5＋ 와 함께 네트워크 형성 성분으로서 유리의 열적 안정성을 유지함과 함께, 부분 분산비를 증가시키는 기능이 있다. 이러한 효과를 얻기 위해서, Nb5＋ 의 함유량은 1.0 ％ 이상이다. Nb5＋ 의 함유량의 바람직한 하한은 1.5 ％, 보다 바람직한 하한은 2 ％, 더욱 바람직한 하한은 2.5 ％, 더욱 바람직한 하한은 3 ％ 이다. 한편, Nb5＋ 의 함유량이 과잉이 되면 유리 용융시의 휘발성이 현저해지고, 유리의 균질성이 저하하는 경향이 발생한다. 그 때문에, Nb5＋ 의 함유량의 바람직한 상한은 15 ％, 보다 바람직한 상한은 13 ％, 더욱 바람직한 상한은 10 ％ 이다. 또한, Nb5＋ 와 유리의 화학적 내구성의 관계에 대해서는 후기한다.Nb 5+ has the function of maintaining the thermal stability of the glass as a network forming component together with P 5+ and increasing the partial dispersion ratio. In order to obtain such an effect, the content of Nb 5+ is 1.0% or more. A preferable lower limit of the content of Nb 5+ is 1.5%, a more preferable lower limit is 2%, a more preferable lower limit is 2.5%, and a more preferable lower limit is 3%. On the other hand, if the content of Nb 5+ is excessive, the volatility during glass melting becomes remarkable, and the homogeneity of the glass tends to decrease. Therefore, the preferable upper limit of the content of Nb 5+ is 15%, the more preferable upper limit is 13%, and the more preferable upper limit is 10%. The relationship between Nb 5+ and the chemical durability of the glass will be described later.

유리의 열적 안정성을 유지하는 점에서, P5＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량 (P5＋ ＋ Nb5＋) 은, 바람직하게는 15 ％ 이상이다. P5＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량 (P5＋ ＋ Nb5＋) 의 바람직한 하한은 20 ％ 이다.In view of maintaining the thermal stability of the glass, the total content (P 5+ + Nb 5+ ) of P 5+ and Nb 5+ is preferably at least 15%. The preferred lower limit of P 5+ and the total content of Nb 5+ (P 5+ + Nb 5+ ) is 20%.

O2- 는, 유리의 열적 안정성을 유지하는 기능을 한다. 이와 같은 기능을 얻기 위해서, O2- 의 함유량은 10 아니온％ 이상이다. O2- 의 함유량이 85 아니온％ 보다 많아지면, F- 의 함유량이 부족하여 저분산성을 얻는 것이 곤란해진다. 따라서, O2- 의 함유량은 10 ∼ 85 아니온％ 이다. O2- 의 함유량의 바람직한 하한은 20 ％, 보다 바람직한 하한은 30 ％ 이고, 바람직한 상한은 80 ％, 보다 바람직한 상한은 75 ％, 더욱 바람직한 상한은 70.93 ％, 더욱 바람직한 상한은 70 ％ 이다.O 2- functions to maintain the thermal stability of the glass. In order to obtain such a function, the content of O 2- is at least 10% by atom. If the content of O 2- becomes larger than 85% O O%, the content of F - is insufficient and it becomes difficult to obtain low dispersibility. Therefore, the content of O 2- is from 10 to 85% by atom. The preferable lower limit of the content of O 2- is 20%, more preferably the lower limit is 30%, the preferable upper limit is 80%, the more preferable upper limit is 75%, the more preferable upper limit is 70.93%, and the more preferable upper limit is 70%.

F- 는, 유리를 저분산화함과 함께 이상 분산성을 부여하는 기능이나, 유리 전이 온도를 저하시키거나, 화학적 내구성을 개선하는 기능이 있다. F- 의 함유량이 15 아니온％ 보다 적으면, 상기 효과가 잘 얻어지지 않게 된다. 한편, F- 의 함유량이 90 아니온％ 를 초과하면 유리의 열적 안정성의 유지가 곤란해진다. 또한, F- 의 함유량이 과잉이면, 후기하는 DNaOH, DSTPP, D0 의 각 값이 증가하는 경향을 나타낸다.F - has a function of imparting an ideal dispersibility to a glass with a low dispersion and a function of lowering a glass transition temperature or improving chemical durability. If the content of F &lt; - &gt; is less than 15 &lt; RTI ID = 0.0 &gt;%,&lt; / RTI &gt; On the other hand, if the content of F - exceeds 90% by weight, it becomes difficult to maintain the thermal stability of the glass. Further, when the content of F - is excessive, each value of D NaOH , D STPP and D 0 described later tends to increase.

이상의 관점에서, F- 의 함유량은 15 ∼ 90 아니온％ 이다. F- 의 함유량의 바람직한 하한은 20 ％, 보다 바람직한 하한은 25 ％ 이고, 더욱 바람직한 하한은 28.86 ％ 이고, 더욱 바람직한 하한은 30 ％ 이고, 바람직한 상한은 80 ％, 보다 바람직한 상한은 70 ％ 이다.From the above viewpoint, the content of F - is from 15 to 90% by atom. The lower limit of the content of F - is preferably 20%, more preferably 25%, still more preferably 28.86%, still more preferably 30%, still more preferably 80% and still more preferably 70%.

상기 서술한 바와 같이, Nb5＋ 를 도입한 것에 의한 유리 융액으로부터의 휘발 증대를 저감시키는 점에서, P5＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량에 대한 O2- 의 함유량의 몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 는 3.0 이상이다. 몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 의 바람직한 하한은 3.2 이다. 유리의 열적 안정성을 유지하는 점에서, 몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 의 바람직한 상한은 4.0, 보다 바람직한 상한은 3.8 이다., In view of reducing the volatility of the glass melt increases due to the introduction of Nb 5+, the molar ratio of the content of O 2- to the total content of P 5+ and Nb 5+ (O 2- / as described above (P 5+ + Nb 5+ )) is 3.0 or more. The preferred lower limit of the molar ratio (O 2- / (P 5+ + Nb 5+ )) is 3.2. In terms of maintaining the thermal stability of the glass, the preferred upper limit of the molar ratio (O 2- / (P 5+ + Nb 5+ )) is 4.0, and the more preferable upper limit is 3.8.

알칼리 토금속 성분, 즉, Mg2＋, Ca2＋, Sr2＋ 및 Ba2＋ 는, 유리의 점성이나 굴절률을 조정하고, 열적 안정성을 향상시키는 기능을 하는 성분이다. 상기 효과를 얻기 위해서, 알칼리 토금속 성분의 합계 함유량 R2＋ (Mg2＋ ＋ Ca2＋ ＋ Sr2＋ ＋ Ba2＋) 가 20 카티온％ 이상인 것이 바람직하고, 30 ％ 이상인 것이 보다 바람직하고, 35 ％ 이상인 것이 더욱 바람직하다.The alkaline earth metal components, that is, Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ and Ba 2+ are components that function to adjust the viscosity and refractive index of the glass and improve the thermal stability. In order to obtain the above effect, it is preferable that the total content R 2+ (Mg 2+ + Ca 2+ + Sr 2+ + Ba 2+ ) of the alkaline earth metal components is 20 cationic% or more, more preferably 30% desirable.

한편, 알칼리 토금속 성분의 합계 함유량 R2＋ 가 과잉이 되면 열적 안정성이 저하하는 경향을 나타내기 때문에, 알칼리 토금속 성분의 합계 함유량 R2＋ 가 50 ％ 이하인 것이 바람직하다. R2＋ 의 보다 바람직한 상한은 45 ％, 더욱 바람직한 상한은 40 ％ 이다.On the other hand, when the total content R 2+ of the alkaline earth metal components is excessive, the thermal stability tends to decrease. Therefore, it is preferable that the total content R 2+ of the alkaline earth metal components is 50% or less. A more preferable upper limit of R 2+ is 45%, and a more preferable upper limit is 40%.

상기 광학 유리는, La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 및 Yb3＋ 로 이루어지는 군에서 선택되는 희토류 성분을 1 종 이상 포함해도 된다.The optical glass may contain at least one rare earth component selected from the group consisting of La 3+ , Gd 3+ , Y 3+ , Lu 3+ and Yb 3+ .

유리의 비중의 증대를 억제함과 함께, 일정한 굴절률에 대하여 분산을 저감시키는 데데 있어서, Al3＋ 의 함유량에 대한 La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 및 Yb3＋ 의 합계 함유량 (La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋) 의 몰비 ((La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋)/Al3＋) 가 0.3 이하인 것이 바람직하다. 몰비 ((La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋)/Al3＋) 의 보다 바람직한 상한은 0.2, 더욱 바람직한 상한은 0.1 이다. 몰비 ((La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋)/Al3＋) 가 0 이어도 된다.(La 3+ + Gd) of La 3+ , Gd 3+ , Y 3+ , Lu 3+ and Yb 3+ with respect to the content of Al 3+ it 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+) molar ratio of ((La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+) / Al 3+) of 0.3 or less. A more preferable upper limit of the molar ratio ((La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+ ) / Al 3+ ) is 0.2, and a more preferable upper limit is 0.1. The mole ratio ((La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+ ) / Al 3+ ) may be zero.

다음으로, 개개의 성분의 함유량에 대하여 설명한다.Next, contents of the individual components will be described.

P5＋ 는, 유리의 네트워크를 형성하는 필수 성분이다. 열적 안정성을 양호하게 유지하는 점에서, P5＋ 의 함유량의 바람직한 하한은 5 ％, 보다 바람직한 하한은 10 ％, 더욱 바람직한 하한은 20 ％ 이다. 화학 내구성을 양호하게 유지하고, 저분산성, 이상 부분 분산성을 유지하는 점에서, P5＋ 의 함유량의 바람직한 상한은 40 ％, 보다 바람직한 상한은 38 ％, 더욱 바람직한 상한은 35 ％ 이다.P 5+ is an essential component for forming a network of glass. In order to keep the thermal stability favorable, the lower limit of the content of P 5+ is preferably 5%, more preferably 10%, even more preferably 20%. The preferable upper limit of the content of P 5+ is 40%, the more preferable upper limit is 38%, and the more preferable upper limit is 35% in view of maintaining good chemical durability and maintaining low dispersibility and anomalous partial dispersion.

Al3＋ 는, 열적 안정성, 화학적 내구성, 가공성을 향상시키는 기능을 하는 필수 성분이고, 굴절률을 높이는 기능도 한다. 상기의 관점에서, Al3＋ 의 함유량의 바람직한 하한은 5 ％, 보다 바람직한 하한은 7 ％, 더욱 바람직한 하한은 9 ％, 더욱 바람직한 하한은 11 ％ 이다. 상기의 관점에서, Al3＋ 의 함유량의 바람직한 상한은 40 ％, 보다 바람직한 상한은 38 ％, 더욱 바람직한 상한은 36 ％, 더욱 바람직한 상한은 34 ％ 이다.Al 3+ is an essential component that functions to improve thermal stability, chemical durability and processability, and also functions to increase the refractive index. In view of the above, the preferable lower limit of the content of Al 3+ is 5%, the lower limit is 7%, the lower limit is 9%, and the more preferable lower limit is 11%. In view of the above, the preferable upper limit of the content of Al 3+ is 40%, the more preferable upper limit is 38%, the more preferable upper limit is 36%, and the more preferable upper limit is 34%.

원자％ 로 표시되는 유리 조성에 있어서, Al3＋ 의 함유량에 대한 O2- 의 함유량의 비 O2-／Al3＋ 는, 12 미만인 것이 바람직하고, 10 미만인 것이 보다 바람직하고, 8 미만인 것이 더욱 바람직하다. O2- 의 함유량이 많아지면 F- 의 함유량이 상대적으로 감소하고, 유리 전이 온도가 상승 경향을 나타낸다. 한편, Al3＋ 는, 상기와 같이, 열적 안정성, 화학적 내구성, 가공성을 향상시켜, 원하는 광학 특성을 갖는 데에 있어서 유용한 성분이다. Al3＋ 의 효과를 충분히 얻으면서, 유리 전이 온도의 상승을 억제하기 위해서는, 원자％ 로 표시되는 유리 조성에 있어서의 Al3＋ 의 함유량에 대한 O2- 의 함유량의 비 O2-／Al3＋ 가 상기 범위인 것이 바람직하다. 상기의 비 O2-／Al3＋ 의 하한에 대해서는, Al3＋ 의 함유량이 상대적으로 증가하는 것에 의한 내실투성의 저하를 억제하는 관점에서는, 예를 들어 2 이상 또는 3 이상을 기준으로 할 수 있다.In the glass composition is represented by atomic%, O of O 2- to the content of Al 3+ content ratio 2- / Al 3+ is not less than 12 is preferred, more preferably preferred, and less than 8, more preferably less than 10 . When the content of O 2- increases, the content of F - is relatively decreased and the glass transition temperature shows an upward trend. On the other hand, Al 3+ is a useful component in improving the thermal stability, chemical durability and processability as described above and having desired optical properties. While sufficiently obtain the effect of the Al 3+, glass transition In order to suppress the temperature rise of the glass content of the composition ratio O 2- / Al 3+ of O 2- to the content of Al 3+ in the represented by the atomic% . The lower limit of the above-mentioned non-O 2- / Al 3+ may be, for example, 2 or more or 3 or more from the viewpoint of suppressing a decrease in resistance to devitrification caused by a relative increase in the content of Al 3+ .

또한, 원자％ 로 표시되는 유리 조성에 있어서의 각 성분의 함유량은, 전체 카티온 성분과 전체 아니온 성분의 합계 함유량을 100 몰％ 로 했을 때의 각 성분의 함유량을 몰 백분율로 나타낸 값으로서 산출된다.The content of each component in the glass composition expressed by atomic% is calculated as a value representing the content of each component in terms of mole percentage when the total content of the entire cationic component and the total anionic component is 100 mol% do.

Mg2＋, Ca2＋, Sr2＋, Ba2＋ 의 개개의 성분의 바람직한 함유량은 다음과 같다.The preferable contents of the respective components of Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ and Ba 2+ are as follows.

Mg2＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 10 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 8 ％ 이다.The Mg 2+ content is preferably 0 to 10%, more preferably 0 to 8%.

Ca2＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 20 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 15 ％ 이다.The content of Ca 2+ is preferably 0 to 20%, more preferably 0 to 15%.

Sr2＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 40 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 30 ％ 이다.A preferable range of the content of Sr 2+ is 0 to 40%, and a more preferable range is 0 to 30%.

Ba2＋ 의 함유량의 바람직한 하한은 5 ％, 보다 바람직한 하한은 10 ％, 바람직한 상한은 50 ％, 보다 바람직한 상한은 40 ％ 이다.The lower limit of the Ba 2+ content is preferably 5%, more preferably 10%, the upper limit is 50%, and the more preferable upper limit is 40%.

La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 의 개개의 바람직한 함유량은 다음과 같다.Each preferable content of La 3+ , Gd 3+ , Y 3+ and Lu 3+ is as follows.

La3＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 5 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 3 ％ 이다.The preferable range of the content of La 3+ is 0 to 5%, more preferably 0 to 3%.

Gd3＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 5 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 3 ％ 이다.A preferable range of the content of Gd 3+ is 0 to 5%, and a more preferable range is 0 to 3%.

Y3＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 5 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 3 ％ 이다.A preferable range of the content of Y 3+ is 0 to 5%, and a more preferable range is 0 to 3%.

Lu3＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 5 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 3 ％ 이다.The preferable range of the content of Lu 3+ is 0 to 5%, and the more preferable range is 0 to 3%.

Yb3＋ 는, 적외역에 있어서 광 흡수를 갖기 때문에, 적외광에 의한 촬상을 위한 사용에는 바람직하지 않다. 따라서, Yb3＋ 의 함유량은, 다른 희토류 성분의 합계 함유량과의 몰비 (Yb3＋／(La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋)) 를 사용하여 이하와 같이 제한하는 것이 바람직하다. 즉, La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 및 Yb3＋ 의 합계 함유량에 대한 Yb3＋ 의 함유량의 몰비 (Yb3＋／(La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋)) 를 0.5 이하로 하는 것이 바람직하고, 0.1 이하로 하는 것이 보다 바람직하고, 0 으로 하는 것 (Yb3＋ 의 함유량이 0 ％ 인 것) 이 더욱 바람직하다.Yb 3+ is not preferable for use for imaging by infrared light because it has light absorption in the infrared region. Therefore, the content of Yb 3+ is, using a molar ratio of the total content of other rare-earth elements (Yb 3+ / (La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+)) is preferably limited as follows. That is, the La 3+, Gd 3+, Y 3+ , Lu 3+ , and the molar ratio of the content of the Yb 3+ to the total content of Yb 3+ (Yb 3+ / (La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+)) 0.5 Or less, more preferably 0.1 or less, and even more preferably 0 (Yb 3+ content is 0%).

Zn2＋ 는, 굴절률을 유지하면서 열적 안정성을 향상시키는 기능을 하지만, 과잉으로 함유시키면 분산이 높아져, 필요한 광학 특성을 얻는 것이 곤란해진다. 따라서, Zn2＋ 의 함유량을 0 ∼ 10 ％ 의 범위로 하는 것이 바람직하다. 상기 효과를 얻기 위해서, Zn2＋ 의 함유량의 보다 바람직한 상한은 8 ％ 이고, 더욱 바람직한 상한은 5 ％ 이다. Zn2＋ 의 함유량은 0 ％ 여도 된다.Zn 2+ functions to improve the thermal stability while maintaining the refractive index, but if it is contained in excess, the dispersion becomes high, and it becomes difficult to obtain the required optical characteristics. Therefore, it is preferable that the content of Zn 2+ is in the range of 0 to 10%. In order to obtain the above effect, a more preferable upper limit of the content of Zn 2+ is 8%, and a more preferable upper limit is 5%. The content of Zn 2+ may be 0%.

알칼리 금속 성분은, 유리의 점성을 조정하거나, 열적 안정성을 향상시키는 기능을 갖는 카티온 성분이다. 알칼리 금속 성분의 합계 함유량 R＋ 가 과잉이 되면 열적 안정성이 저하한다. 그 때문에, 알칼리 금속 성분의 합계 함유량 R＋ 의 바람직한 범위는 0 ∼ 30 ％ 이다. 상기의 관점에서, R＋ 의 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 20 ％, 더욱 바람직한 범위는 0 ∼ 15 ％ 이다. R＋ 의 상한은, 더욱 바람직하게는 10 ％, 보다 더욱 바람직하게는 8 ％, 보다 더욱 바람직하게는 7 ％ 이다. 또한, 알칼리 금속 성분의 합계 함유량 R＋ 가 과잉이면, 후기하는 DSTPP 및 D0 의 각 값이 증가 경향을 나타낸다. 따라서, 유리에 우수한 화학적 내구성을 부여하는 점에서도, R＋ 를 상기의 범위로 하는 것이 바람직하다.The alkali metal component is a cation component having a function of adjusting the viscosity of the glass or improving the thermal stability. If the total content R + of the alkali metal components is excessive, the thermal stability is lowered. Therefore, the preferable range of the total content R + of the alkali metal components is 0 to 30%. In view of the above, a more preferable range of R + is 0 to 20%, and a more preferable range is 0 to 15%. The upper limit of R + is more preferably 10%, even more preferably 8%, even more preferably 7%. Further, when the total content R + of the alkali metal components is excessive, respective values of D STPP and D 0 described later tend to increase. Therefore, from the viewpoint of imparting excellent chemical durability to the glass, it is preferable to set R + within the above range.

한편, 유리 전이 온도를 낮게 하는 관점에서, R＋ 의 바람직한 하한은 1 ％, 보다 바람직한 하한은 2 ％, 더욱 바람직한 하한은 3 ％ 이다.On the other hand, from the viewpoint of lowering the glass transition temperature, a preferable lower limit of R + is 1%, a more preferable lower limit is 2%, and a more preferable lower limit is 3%.

알칼리 금속 성분 R＋ 로서, Li＋, Na＋, K＋, Rb＋, Cs＋ 를 나타낼 수 있다. Rb＋, Cs＋ 는 다른 알칼리 금속 성분과 비교하여, 유리의 비중 증대를 초래하기 쉽다.An alkali metal component R +, Li +, Na + , K +, Rb +, Cs + may represent. Rb + and Cs + are liable to cause an increase in the specific gravity of the glass as compared with other alkali metal components.

따라서, Rb＋ 의 함유량은 0 ∼ 3 ％ 인 것이 바람직하고, 0 ∼ 2 ％ 인 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 1 ％ 인 것이 더욱 바람직하고, 0 ％ 여도 된다.Therefore, the content of Rb + is preferably 0 to 3%, more preferably 0 to 2%, even more preferably 0 to 1%, and even more preferably 0%.

Cs＋ 의 함유량은 0 ∼ 3 ％ 인 것이 바람직하고, 0 ∼ 2 ％ 인 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 1 ％ 인 것이 더욱 바람직하고, 0 ％ 여도 된다.The content of Cs + is preferably 0 to 3%, more preferably 0 to 2%, even more preferably 0 to 1%, and even more preferably 0%.

유리의 열적 안정성을 유지하는 점에서, Li＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 30 ％, 보다 바람직한 범위는 2 ∼ 20 ％, 더욱 바람직한 범위는 4 ∼ 10 ％ 이다.From the viewpoint of maintaining the thermal stability of the glass, the preferable range of the content of Li + is 0 to 30%, more preferably 2 to 20%, still more preferably 4 to 10%.

유리의 열적 안정성을 유지하는 점에서, Na＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 10 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 8 ％, 더욱 바람직한 범위는 0 ∼ 6 ％ 이다.From the viewpoint of maintaining the thermal stability of the glass, the preferable range of the content of Na + is 0 to 10%, more preferably 0 to 8%, still more preferably 0 to 6%.

유리의 열적 안정성을 유지하는 점에서, K＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 10 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 8 ％, 더욱 바람직한 범위는 0 ∼ 6 ％ 이다.In order to maintain the thermal stability of the glass, the preferable range of the content of K + is 0 to 10%, more preferably 0 to 8%, still more preferably 0 to 6%.

Si4＋ 는, 소량이면 함유시킬 수 있지만, 과잉으로 함유시키면 용융성이나 열적 안정성이 저하한다. 따라서, Si4＋ 의 함유량을 0 ∼ 5 ％ 의 범위로 하는 것이 바람직하고, 0 ∼ 3 ％ 의 범위로 하는 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 1 ％ 의 범위로 하는 것이 더욱 바람직하고, 0 ％ 로 해도 된다.The Si 4+ can be contained in a small amount, but if it is contained in excess, the meltability and thermal stability deteriorate. Therefore, the content of Si 4+ is preferably in the range of 0 to 5%, more preferably in the range of 0 to 3%, still more preferably in the range of 0 to 1%, and even more preferably 0% .

B3＋ 는, 소량의 함유로도 현저한 휘발성을 나타낸다. 휘발을 조장시키지 않기 위해서 B3＋ 의 함유량을 2 ％ 이하로 하는 것이 바람직하다. B3＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 1 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 0.1 ％ 이고, 0 ％ 인 것이 더욱 바람직하다.B 3+ exhibits remarkable volatility even in a small amount. In order not to promote volatilization, the content of B 3+ is preferably 2% or less. The preferable range of the content of B 3+ is 0 to 1%, more preferably 0 to 0.1%, and still more preferably 0%.

유리 용융 장치에 장착되어 있는 파이프로부터 용융 유리를 유출할 때, 파이프 외주에 대한 유리 융액의 젖음을 억제하여, 젖음에 의한 유리의 품질 저하를 억제하기 위해서, Cl- 를 함유시키는 것이 유효하다. Cl- 의 함유량의 바람직한 범위는 0 ∼ 1 ％, 보다 바람직한 범위는 0 ∼ 0.5 ％, 더욱 바람직한 범위는 0 ∼ 0.3 ％ 이다. Cl- 에는 청징제로서의 효과도 있다.It is effective to contain Cl - in order to suppress the wetting of the glass melt with respect to the outer periphery of the pipe and suppress the deterioration of the quality of the glass due to wetting when the molten glass flows out from the pipe attached to the glass melting apparatus. The preferable range of the content of Cl - is 0 to 1%, more preferably 0 to 0.5%, still more preferably 0 to 0.3%. Cl - also has an effect as a fining agent.

이 외에, 청징제로서 Sb3＋, Ce4＋ 등을 소량 첨가할 수도 있다. 청징제의 총량은 0 ％ 이상일 수 있고, 1 ％ 미만으로 하는 것이 바람직하다. 예를 들어, Sb3＋ 및 Ce4＋ 의 합계 함유량은, 0 ％ 이상일 수 있고, 1 ％ 미만인 것이 바람직하다.In addition, a small amount of Sb 3+ , Ce 4+ , or the like may be added as a refining agent. The total amount of the clarifying agent may be 0% or more, preferably less than 1%. For example, the total content of Sb 3+ and Ce 4+ may be 0% or more, preferably less than 1%.

Pb, Cd, As, Th 는, 환경 부하가 염려되는 성분이다.Pb, Cd, As, and Th are components in which environmental load is a concern.

그 때문에, 상기 광학 유리 1 은, Pb, Cd, As 및 Th 의 적어도 1 개를 실질적으로 포함하지 않는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the optical glass 1 does not substantially contain at least one of Pb, Cd, As, and Th.

Pb2＋ 의 함유량이 0 ∼ 0.5 ％ 인 것이 바람직하고, 0 ∼ 0.1 ％ 인 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 0.05 ％ 인 것이 더욱 바람직하고, Pb2＋ 를 실질적으로 포함하지 않는 것이 특히 바람직하다.The content of Pb 2+ is preferably 0 to 0.5%, more preferably 0 to 0.1%, still more preferably 0 to 0.05%, particularly preferably substantially no Pb 2+ .

Cd2＋ 의 함유량이 0 ∼ 0.5 ％ 인 것이 바람직하고, 0 ∼ 0.1 ％ 인 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 0.05 ％ 인 것이 더욱 바람직하고, Cd2＋ 를 실질적으로 포함하지 않는 것이 특히 바람직하다.The content of Cd 2+ is preferably 0 to 0.5%, more preferably 0 to 0.1%, still more preferably 0 to 0.05%, particularly preferably substantially free of Cd 2+ .

As3＋ 의 함유량이 0 ∼ 0.1 ％ 인 것이 바람직하고, 0 ∼ 0.05 ％ 인 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 0.01 ％ 인 것이 더욱 바람직하고, As3＋ 를 실질적으로 포함하지 않는 것이 특히 바람직하다.The content of As 3+ is preferably 0 to 0.1%, more preferably 0 to 0.05%, even more preferably 0 to 0.01%, particularly preferably substantially no As 3+ .

Th4＋ 의 함유량이 0 ∼ 0.1 ％ 인 것이 바람직하고, 0 ∼ 0.05 ％ 인 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 0.01 ％ 인 것이 더욱 바람직하고, Th4＋ 를 실질적으로 포함하지 않는 것이 특히 바람직하다.The content of Th 4+ is preferably 0 to 0.1%, more preferably 0 to 0.05%, even more preferably 0 to 0.01%, particularly preferably substantially not containing Th 4+ .

상기 광학 유리 1 은, 바람직하게는, 가시 영역의 넓은 범위에 걸쳐 높은 투과율을 나타낼 수 있다. 이러한 특장을 살리기 위해서는, 상기 광학 유리는 착색제를 포함하지 않는 것이 바람직하다. 착색제로는, Cu, Co, Ni, Fe, Cr, Eu, Nd, Er, V 등을 예시할 수 있다. 상기 광학 유리 1 은, Cu, Co, Ni, Fe, Cr, Eu, Nd, Er 및 V 의 적어도 1 개를 실질적으로 포함하지 않는 것이 바람직하다. 카티온％ 표시에 의한 Cu, Co, Ni, Fe, Cr, Eu, Nd, Er, V 의 함유량의 범위는, 어느 원소도, 100 ppm 미만인 것이 바람직하고, 0 ∼ 80 ppm 인 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 50 ppm 이하인 것이 더욱 바람직하고, 실질적으로 포함되지 않는 것이 특히 바람직하다. 여기서 ppm 이란 카티온ppm 을 말한다.The optical glass 1 preferably exhibits a high transmittance over a wide range of the visible region. In order to take advantage of this feature, it is preferable that the optical glass does not contain a coloring agent. As the coloring agent, Cu, Co, Ni, Fe, Cr, Eu, Nd, Er, V and the like can be exemplified. It is preferable that the optical glass 1 does not substantially contain at least one of Cu, Co, Ni, Fe, Cr, Eu, Nd, Er and V. The content of Cu, Co, Ni, Fe, Cr, Eu, Nd, Er and V by the cationic% display is preferably in a range of less than 100 ppm, more preferably 0 to 80 ppm, More preferably 0 to 50 ppm or less, and particularly preferably substantially not. Here, ppm refers to cationic ppm.

또한, Hf, Ga, Ge, Te, Tb 는, 고가의 성분이다. 그 때문에, 광학 유리 1 은, Hf, Ga, Ge, Te 및 Tb 의 적어도 1 개를 실질적으로 포함하지 않는 것이 바람직하다. 카티온％ 표시에 의한 Hf, Ga, Ge, Te, Tb 의 함유량의 범위는, 어느 원소도, 0 ∼ 0.1 ％ 인 것이 바람직하고, 0 ∼ 0.05 ％ 인 것이 보다 바람직하고, 0 ∼ 0.01 ％ 인 것이 더욱 바람직하고, 0 ∼ 0.005 ％ 인 것이 더욱 바람직하고, 0 ∼ 0.001 ％ 인 것이 보다 더욱 바람직하고, 실질적으로 포함되지 않는 것이 특히 바람직하다.Further, Hf, Ga, Ge, Te, and Tb are expensive components. Therefore, it is preferable that the optical glass 1 does not substantially contain at least one of Hf, Ga, Ge, Te and Tb. The content of Hf, Ga, Ge, Te and Tb by the cationic% display is preferably 0 to 0.1%, more preferably 0 to 0.05%, and most preferably 0 to 0.01% , Still more preferably from 0 to 0.005%, even more preferably from 0 to 0.001%, and particularly preferably substantially from 0 to 0.005%.

상기 광학 유리는, Hf, Ga, Ge, Te, Tb 를 도입하지 않고, 각종 특성을 나타낼 수 있다.The optical glass can exhibit various properties without introducing Hf, Ga, Ge, Te, or Tb.

＜유리 특성＞<Glass characteristics>

(아베수 υd, 굴절률 nd)(Abbe number υd, refractive index nd)

상기 광학 유리 1 에 있어서, 이상 부분 분산성을 살리는 점에서, 아베수 υd 가 45 이상의 범위인 것이 바람직하다.In the optical glass 1, it is preferable that the Abbe number υd is in the range of 45 or more from the viewpoint of realizing the ideal partial dispersion.

아베수 υd 는 분산에 관한 성질을 나타내는 값이고, d 선, F 선, C 선에 있어서의 각 굴절률 nd, nF, nC 를 사용하여 υd = (nd - 1)/(nF - nC) 로 나타낸다.Abbe number vd is a value indicating the property of dispersion and is represented by υd = (nd-1) / (nF - nC) using refractive indices nd, nF and nC in the d line, F line and C line.

아베수 υd 의 바람직한 상한은 80, 보다 바람직한 상한은 70 이다. 한편, 저분산성을 살리기 위해서는, 아베수 υd 의 바람직한 하한은 45, 보다 바람직한 하한은 50, 더욱 바람직한 하한은 55 이다.The preferable upper limit of the Abbe number vd is 80, and the more preferable upper limit is 70. [ On the other hand, in order to obtain low dispersibility, the preferable lower limit of the Abbe number vd is 45, more preferably 50, and still more preferably 55.

또한, 굴절률 nd 를 이하의 범위로 함으로써, 동등한 집광력이면서, 렌즈의 광학 기능면의 곡률의 절대치를 감소시킬 (렌즈의 광학 기능면의 커브를 완만하게 할) 수 있다. 정밀 프레스 성형에서도, 연삭, 연마에서도, 렌즈의 광학 기능면의 커브가 완만한 편이 제작하기 쉽기 때문에, 고굴절률의 유리를 사용함으로써 광학 소자의 생산성을 높일 수 있다. 또한, 굴절률을 높임으로써, 고기능, 컴팩트한 광학계에 사용하는 광학 소자에 바람직한 유리 재료를 제공할 수도 있다.Also, by setting the refractive index nd in the range below, the absolute value of the curvature of the optically functional surface of the lens can be reduced (the curvature of the optically functional surface of the lens can be made gentle) with the same light-converging power. In precision press molding, grinding and polishing, since the curvature of the optically functional surface of the lens is gentle, it is easy to produce. Therefore, productivity of the optical element can be increased by using high refractive index glass. Further, by increasing the refractive index, it is also possible to provide a glass material suitable for an optical element used in a high-performance, compact optical system.

상기 광학 유리 1 에 있어서, 바람직한 굴절률 nd 의 범위는 하기 (2) 식을 만족하는 범위이고, 보다 바람직한 굴절률 nd 의 범위는 하기 (3) 식을 만족하는 범위이다.In the optical glass 1, a preferable range of the refractive index nd is a range that satisfies the following expression (2), and a more preferable range of the refractive index nd is a range that satisfies the following expression (3).

nd ≥ 1.80653 - 0.00459 × υd ···(2)nd ≥ 1.80653 - 0.00459 × υd (2)

nd ≥ 1.84303 - 0.00459 × υd ···(3)nd ≥ 1.84303 - 0.00459 × υd (3)

도 1 에, (2) 식 및 (3) 식에 있어서, 각각 등호가 성립하는 경우의 식을 도시한다.Fig. 1 shows expressions when equality holds in equations (2) and (3).

상기 광학 유리 1 은, 바람직하게는 정의 이상 분산성을 나타낸다. 이상 분산성은 ΔPg, F 에 의해 정량적으로 나타낸다. g 선, F 선, C 선에 있어서의 각 굴절률 ng, nF, nC 를 사용하여, 부분 분산비 Pg, F 는, 상기에 나타낸 (1) 식 (Pg, F = (ng - nF)/(nF - nC)) 에 의해 산출된다.The optical glass 1 preferably exhibits an ideal or more dispersibility. The ideal dispersibility is quantitatively expressed by? Pg, F. (Pg, F = (ng-nF) / (nF), (ng-nF), - nC)).

아베수 υd 가 45 이상인 시판되고 있는 저분산 유리로는, HOYA 제조 FCD100 이나, FCD515 등이 알려져 있다.As a commercially available low dispersion glass having an Abbe number υd of 45 or more, FCD100 manufactured by HOYA, FCD515, and the like are known.

가로축을 아베수 υd, 세로축을 부분 분산비 Pg, F 로 하는 그래프에 있어서, 좌표 (95.1 0.5334) 에 FCD100 을 플롯하고, 좌표 (68.63 0.5441) 에 FCD515 를 플롯하여, 상기 2 점을 연결하는 직선 L 을 생각한다. 이 직선 L 은 대략, 「Pg, F = -0.0004υd ＋ 0.5718」 이라고 나타낸다.The FCD100 is plotted on the coordinate (95.1 0.5334), the FCD 515 is plotted on the coordinate (68.63 0.5441), and the straight line L connecting the two points is plotted in the graph of the Abbe number vd on the abscissa axis and the partial dispersion ratio Pg, F on the ordinate axis. . This straight line L indicates approximately "Pg, F = -0.0004υd + 0.5718".

도 2 에 직선 L 을 도시한다.And a straight line L is shown in Fig.

도 2 에 나타내는 바와 같이, 아베수 υd 가 45 이상인 시판되고 있는 저분산 유리 (기존의 유리) 는, 아베수 υd - 부분 분산비 Pg, F 의 그래프에 있어서 직선 L 의 선상 또는 직선 L 보다 부분 분산비 Pg, F 가 작은 측에 위치한다.As shown in Fig. 2, a commercially available low-dispersion glass having a Abbe number υd of 45 or more (conventional glass) has an Abbe number υd - partial dispersion ratio Pg, Pg, F are located on the smaller side.

상기 광학 유리 1 은, 바람직한 양태에서는, 아베수 υd 와 부분 분산비 Pg, F 가 하기 (4) 식을 만족한다.In a preferred embodiment of the optical glass 1, the Abbe number υd and the partial dispersion ratios Pg and F satisfy the following expression (4).

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718···(4)Pg, F &gt; - 0.0004v + 0.5718 (4)

아베수 υd 가 45 이상이고, 또한 상기 (4) 식을 만족하는 광학 유리는, 특정한 아베수 υd 에 대하여 부분 분산비 Pg, F 가 크고, 고차의 색수차 보정용의 광학 유리로서 바람직하다.The optical glass having an Abbe number vd of 45 or more and satisfying the above formula (4) has a large partial dispersion ratio Pg, F with respect to a specific Abbe number υd, and is preferable as a high order optical compensation glass for chromatic aberration correction.

(투과율)(Transmittance)

상기 광학 유리 1 은, 바람직하게는 착색이 매우 적어, 카메라 렌즈 등의 촬상용의 광학 소자나, 프로젝터 등의 투사용의 광학 소자의 재료로서 바람직하다.The optical glass 1 preferably has a very small coloration and is preferable as a material for an optical element for image pickup such as a camera lens or a transmission optical element such as a projector.

상기 광학 유리 1 의 바람직한 양태는, 파장 400 ㎚ ∼ 700 ㎚, 두께 10 ㎜ 에 있어서의 내부 투과율이 96.5 ％ 이상인 유리이다.A preferred embodiment of the optical glass 1 is a glass having an internal transmittance of 96.5% or more at a wavelength of 400 nm to 700 nm and a thickness of 10 mm.

상기 내부 투과율의 바람직한 범위는 97 ％ 이상, 더욱 바람직한 범위는 98 ％ 이상, 더욱 바람직한 범위는 99 ％ 이상이다.A preferable range of the internal transmittance is 97% or more, a more preferable range is 98% or more, and a more preferable range is 99% or more.

또한, 레이저용 유리 등의 발광 이온, 예를 들어 Nd, Eu, Er, V 등을 포함하는 유리는, 가시역에 있어서 흡수를 갖기 때문에, 카메라 렌즈 등의 촬상용의 광학 소자나, 프로젝터 등의 투사용의 광학 소자의 재료에는 적합하지 않다.Further, glass containing luminescent ions such as glass for lasers, for example, Nd, Eu, Er, V, etc., has absorption in the visible region and therefore can be used as an optical element for image pickup such as a camera lens, It is not suitable as a material for an optical element for projection.

(유리 전이 온도 Tg)(Glass transition temperature Tg)

상기 광학 유리 1 의 바람직한 양태는, 유리 전이 온도 Tg 가 550 ℃ 이하인 광학 유리이다. 유리 전이 온도가 낮으면, 유리를 재가열, 연화하여 프레스 성형할 때의 가열 온도를 낮게 할 수 있다. 그 결과, 유리와 프레스 성형 몰드의 융착을 억제하기 쉬워진다. 또한 가열 온도를 낮게 할 수 있기 때문에, 유리의 가열 장치, 프레스 성형 몰드 등의 열적 소모를 저감시킬 수도 있다. 또한, 유리의 어닐 온도도 낮게 할 수 있기 때문에, 어닐노의 수명을 연장시킬 수 있다. 유리 전이 온도의 보다 바람직한 범위는 530 ℃ 이하, 더욱 바람직한 범위는 500 ℃ 이하이다.A preferred embodiment of the optical glass 1 is an optical glass having a glass transition temperature Tg of 550 캜 or less. When the glass transition temperature is low, the heating temperature at the time of press molding by reheating or softening the glass can be lowered. As a result, fusion of the glass and the press-molding mold can be easily suppressed. Further, since the heating temperature can be lowered, the thermal consumption of the glass heating apparatus, the press molding mold, and the like can be reduced. Further, since the annealing temperature of the glass can be lowered, the lifetime of the annealing furnace can be prolonged. A more preferable range of the glass transition temperature is 530 DEG C or less, and a more preferable range is 500 DEG C or less.

(액상 온도)(Liquid temperature)

상기 광학 유리 1 의 바람직한 양태는, 액상 온도가 850 ℃ 이하인 광학 유리이다. 액상 온도가 낮으면, 유리의 용융, 성형 온도를 저하시킬 수 있다. 그 결과, 용융, 성형시의 유리의 휘발성을 저감시킬 수 있고, 맥리의 발생, 광학 특성의 변동을 억제할 수 있다.A preferred embodiment of the optical glass 1 is an optical glass having a liquidus temperature of 850 캜 or lower. If the liquidus temperature is low, melting and molding temperatures of the glass can be lowered. As a result, the volatility of the glass during melting and molding can be reduced, and occurrence of fogging and fluctuation of optical characteristics can be suppressed.

액상 온도의 보다 바람직한 범위는 800 ℃ 이하, 더욱 바람직한 범위는 750 ℃ 이하이다.A more preferable range of the liquidus temperature is 800 DEG C or less, and a more preferable range is 750 DEG C or less.

(비중)(importance)

상기 광학 유리 1 은, 부분 분산비를 증가시키지만 비중도 증가시키는 희토류에 의존하지 않고, 주로 Nb5＋ 의 함유에 의해 부분 분산비를 높일 수 있어, 부분 분산비가 큰 불화인산 유리 중에서 비교적 비중이 작다.The optical glass 1 can increase the partial dispersion ratio mainly by the incorporation of Nb 5+ without depending on the rare earth which increases the partial dispersion ratio but also increases the specific gravity. Thus, the optical glass 1 has a relatively small specific gravity in the glass fluorophosphate having a large partial dispersion ratio.

상기 광학 유리 1 의 바람직한 양태는, 비중이 4.2 이하인 광학 유리이다. 비중을 작게 함으로써 광학 소자를 경량화할 수 있다.A preferred embodiment of the optical glass 1 is an optical glass having a specific gravity of 4.2 or less. By reducing the specific gravity, it is possible to reduce the weight of the optical element.

비중의 보다 바람직한 범위는 4.1 이하, 더욱 바람직한 범위는 4 이하이다.A more preferable range of the specific gravity is 4.1 or less, and a more preferable range is 4 or less.

[광학 유리 2][Optical Glass 2]

이하, 본 발명의 일 양태에 관한 광학 유리 2 에 대하여 설명한다.Hereinafter, the optical glass 2 according to one embodiment of the present invention will be described.

＜유리 특성＞<Glass characteristics>

상기 광학 유리 2 는, 아베수 υd 와 부분 분산비 Pg, F 가 하기 (4) 식을 만족한다.In the optical glass 2, the Abbe number υd and the partial dispersion ratio Pg, F satisfy the following expression (4).

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718···(4)Pg, F &gt; - 0.0004v + 0.5718 (4)

아베수 υd 와 부분 분산비 Pg, F 가 상기 (4) 식을 만족하는 상기 광학 유리 2 는, 고차의 색수차 보정용의 광학 유리로서 바람직하다.The optical glass 2 in which the Abbe number υd and the partial dispersion ratios Pg and F satisfy the formula (4) is preferable as the optical glass for higher order chromatic aberration correction.

또한, 상기 광학 유리 2 에 있어서, 이상 부분 분산성을 살리는 점에서, 아베수 υd 는 45 이상의 범위인 것이 바람직하다. 아베수 υd 의 바람직한 상한은 80, 보다 바람직한 상한은 70 이다. 한편, 저분산성을 살리기 위해서는, 아베수 υd 의 보다 바람직한 하한은 50, 더욱 바람직한 하한은 55 이다.In the optical glass 2, the Abbe number υd is preferably in the range of 45 or more in terms of making the ideal partial dispersion possible. The preferable upper limit of the Abbe number vd is 80, and the more preferable upper limit is 70. [ On the other hand, in order to obtain low dispersibility, the lower limit of the Abbe number υd is more preferably 50, and still more preferably the lower limit is 55. [

＜화학적 내구성＞<Chemical Durability>

(DNaOH)(D NaOH )

상기 광학 유리 2 는, NaOH 수용액 중에 15 시간 침지시켰을 때의 단위 면적 당의 질량 감소량 DNaOH 가 0.25 ㎎/(㎠·15 h) 미만인 화학적 내구성을 갖는다.The optical glass 2 has a chemical durability in which the weight loss D NaOH per unit area when immersed in an aqueous NaOH solution for 15 hours is less than 0.25 mg / (cm 2 15 h).

상기 질량 감소량 DNaOH 는, 이하의 방법에 의해 구해진다.The mass reduction amount D NaOH is obtained by the following method.

먼저, 직경 43.7 ㎜, 두께 5 ㎜ 의 원판상의 유리 시료를 준비한다. 직경 43.7 ㎜ 의 대향하는 2 개의 표면은 대면 연마되어 있고, 측면은 하기의 수산화나트륨 (NaOH) 의 수용액에 대하여 화학적 내구성이 있는 테이프 (예를 들어, 폴리이미드 테이프 등) 를 첩부하는 등의 방법에 의해 마스킹한다. 따라서, 원판상의 유리 시료의 상기 2 개의 표면이 하기의 수산화나트륨 (NaOH) 의 수용액에 노출된다. 이들 2 개의 표면의 면적의 합계 (이하, 「유리 시료의 표면적」 이라고 기재한다) 는, 30 ㎠ 이다.First, a disk-shaped glass sample having a diameter of 43.7 mm and a thickness of 5 mm is prepared. The two opposing surfaces of 43.7 mm in diameter are faced to each other and the side surface is coated with a tape (for example, polyimide tape or the like) having chemical durability against an aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) Lt; / RTI &gt; Accordingly, the two surfaces of the glass sample on the disk are exposed to an aqueous solution of the following sodium hydroxide (NaOH). The sum of the areas of these two surfaces (hereinafter referred to as &quot; surface area of the glass sample &quot;) is 30 cm 2.

다음으로 유리 시료의 질량 Mbefore 를 측정한 후, 액온 50 ℃, 농도 0.01 ㏖/ℓ 의 충분히 교반되어 있는 수산화나트륨 (NaOH) 의 수용액 중에 유리 시료를 15 시간 침지시키고, 침지 후의 유리 시료의 질량 Mafter 를 측정한다. 침지 전후의 질량차 (Mbefore - Mafter) (단위 : ㎎) 를, 유리 시료의 표면적으로 나눈 값이, DNaOH 이다. 즉, 「(Mbefore - Mafter)/30」 에 의해 구해지는 값이, DNaOH 이다.Next, after measuring the mass M before of the glass sample, the glass sample was immersed in an aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) sufficiently stirred at a liquid temperature of 50 DEG C and a concentration of 0.01 mol / L for 15 hours, after . The value obtained by dividing the mass difference (M before - M after ) (unit: mg) before and after immersion by the surface area of the glass sample is D NaOH . That is, the value obtained by "(M before - M after ) / 30" is D NaOH .

상기 광학 유리 2 는, DNaOH 가 0.25 ㎎/(㎠·15 h) 미만이 되는 화학적 내구성을 구비한다. 상기 범위의 DNaOH 를 갖는 광학 유리에 의하면, 잠상의 현재화 등에 의해 표면 품질의 저하가 발생하는 것을 억제할 수 있다. 높은 표면 품질을 유지하는 점에서, DNaOH 는 0.20 ㎎/(㎠·15 h) 미만인 것이 바람직하고, 0.10 ㎎/(㎠·15 h) 미만인 것이 보다 바람직하다. DNaOH 의 하한은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어, 0.02 ㎎/(㎠·15 h) 이상을 기준으로 생각할 수 있다.The optical glass 2 has chemical durability such that D NaOH is less than 0.25 mg / cm 2 15 h. According to the optical glass having D NaOH within the above range, it is possible to suppress the occurrence of deterioration of the surface quality due to the activation of the latent image or the like. In view of maintaining a high surface quality, D NaOH is preferably less than 0.20 mg / (cm 2 15 h), more preferably less than 0.10 mg / (cm 2 15 h). The lower limit of the D NaOH is not particularly limited, but may be, for example, 0.02 mg / (cm 2 15 h) or more.

(DA 에 대하여)(About D A )

상기 광학 유리 2 는, DA 가 0.35 ％ 미만이 되는 화학적 내구성을 구비하는 것이 바람직하다.The optical glass 2 preferably has chemical durability such that D A is less than 0.35%.

DA 는, 일본 광학 유리 공업회 규격 JOGIS06-2009 에 규정되어 있는 내산성 중량 감소율 Da 의 측정 방법에 따라 측정한다. 구체적으로는, 측정 방법은 이하와 같다.D A is measured according to the measurement method of the acid-resistant weight loss ratio Da specified in Japan Optical Glass Industry Standard JOGIS06-2009. Specifically, the measurement method is as follows.

비중에 상당하는 질량 (Mbefore, 단위 : g) 의 분말 유리 (입도 425 ㎛ ∼ 600 ㎛) 를 백금 바구니에 넣고, 그것을 석영 유리제 환저 플라스크 내의 농도 0.01 ㏖/ℓ 의 질산 수용액 80 ㎖ 에 침지시키고, 비등수욕 중에서 60 분간 처리하고, 이 처리 후의 분말 유리의 질량 Mafter (단위 : g) 를 측정한다. 상기 처리 전후의 분말 유리의 질량차를 처리 전의 분말 유리의 질량으로 나눈 값 (Mbefore - Mafter)/ Mbefore 를 백분율로 나타낸 것, [(Mbefore - Mafter)/Mbefore] × 100, 이 DA 이다. 상기 범위의 DA 를 갖는 광학 유리는, 우수한 내산성이 요구되고 있는 옥외 설치의 감시 카메라나 차재 카메라에 탑재하는 광학 소자용의 유리 재료로서 바람직하다.Powdered glass (particle size: 425 탆 to 600 탆) having a mass corresponding to the specific gravity (M before , unit: g) was placed in a platinum basket and immersed in 80 ml of a nitric acid aqueous solution having a concentration of 0.01 mol / l in a round bottom flask made of quartz glass, This is treated for 60 minutes in a boiling water bath, and the mass M after (unit: g) of the powdery glass after the treatment is measured. Calculated by dividing the weight difference between the powder of glass before and after the treatment by the mass of powder glass before the treatment (M before - M after) / M to the before as a percentage, [(M before - M after ) / M before] × 100, This is D A. The optical glass having the above-mentioned range of D A is preferable as a glass material for an outdoor installation surveillance camera or an optical element mounted on a vehicle camera which requires excellent acid resistance.

DA 의 하한은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어 0.20 ％ 이상을 기준으로 생각할 수 있다.The lower limit of D A is not particularly limited, but can be considered as a standard of, for example, 0.20% or more.

(DSTPP 에 대하여)(For D STPP )

상기 광학 유리 2 는, DSTPP 가 0.40 ㎎/(㎠·h) 미만이 되는 화학적 내구성을 구비하는 것도 바람직하다.It is also preferable that the optical glass 2 has a chemical durability such that D STPP is less than 0.40 mg / (cm 2 · h).

DSTPP 의 측정 방법은, 이하와 같다.The measurement method of DSTPP is as follows.

먼저, 직경 43.7 ㎜, 두께 5 ㎜ 의 원판상의 유리 시료를 준비한다. 직경 43.7 ㎜ 의 대향하는 2 개의 표면은 대면 연마되어 있고, 측면은 하기의 트리폴리인산나트륨의 수용액에 대하여 화학적 내구성이 있는 테이프 (예를 들어, 폴리이미드 테이프 등) 를 첩부하는 등의 방법에 의해 마스킹한다. 따라서, 원판상의 유리 시료의 상기 2 개의 표면이 하기의 트리폴리인산나트륨의 수용액에 노출된다. 이들 2 개의 표면의 면적의 합계 (유리 시료의 표면적) 는, 30 ㎠ 이다.First, a disk-shaped glass sample having a diameter of 43.7 mm and a thickness of 5 mm is prepared. Two opposing surfaces of 43.7 mm in diameter were faced to each other and the side surfaces were masked by a method of attaching a chemical durable tape (for example, polyimide tape or the like) to an aqueous solution of sodium tripolyphosphate described below do. Thus, the two surfaces of the glass sample on the disk are exposed to an aqueous solution of sodium tripolyphosphate described below. The sum of the areas of these two surfaces (surface area of the glass sample) is 30 cm 2.

다음으로 유리 시료의 질량 Mbefore 를 측정한 후, 액온 50 ℃, 농도 0.01 ㏖/ℓ 의 충분히 교반되어 있는 트리폴리인산나트륨 (Na5P3O10) 의 수용액 중에 1 시간 침지시키고, 침지 후의 유리 시료의 질량 Mafter 를 측정한다. 침지 전후의 질량차 (Mbefore - Mafter) (단위 : ㎎) 를, 유리 시료의 표면적 및 침지 시간으로 나눈 값을 DSTPP 로 한다. 즉, 「(Mbefore - Mafter)/(30 × 1)」 에 의해 구해지는 값이, DSTPP 이다.Next, the mass M before of the glass sample was measured, and then immersed in an aqueous solution of sodium tripolyphosphate (Na 5 P 3 O 10 ) sufficiently stirred at a liquid temperature of 50 ° C and a concentration of 0.01 mol / l for 1 hour, The mass M after is measured. The value obtained by dividing the mass difference (M before - M after ) (unit: mg) before and after immersion by the surface area of the glass sample and the immersion time is defined as D STPP . That is, the value obtained by "(M before - M after ) / (30 × 1)" is D STPP .

상기 광학 유리 2 는, DSTPP 가 0.20 ㎎/(㎠·h) 미만이 되는 화학적 내구성을 구비하는 것이 보다 바람직하다. DSTPP 의 하한은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어 0.02 ㎎/(㎠·h) 이상을 기준으로 생각할 수 있다.It is more preferable that the optical glass 2 has a chemical durability such that DSTPP is less than 0.20 mg / (cm &lt; 2 &gt;. H). The lower limit of the DSTPP is not particularly limited, but may be, for example, 0.02 mg / (㎠ · h) or more.

DSTPP 가 상기 범위 내에 있음으로써, 표면 품질의 저하의 발생을 보다 더욱 억제할 수 있다.When the DSTPP is in the above range, the occurrence of a decrease in surface quality can be further suppressed.

그 밖의 광학 유리 2 의 유리 특성에 대해서는, 광학 유리 1 에 대하여 상기한 각종 사항의 1 개 또는 2 개 이상을 임의의 조합으로 적용할 수 있다. 또한, 광학 유리 1 의 유리 특성에 대해서는, 광학 유리 2 에 대하여 상기한 각종 사항의 1 개 또는 2 개 이상을 임의의 조합으로 적용할 수 있다.As for the other glass properties of the optical glass 2, one or two or more of the above-described various items can be applied to the optical glass 1 in any combination. As regards the glass properties of the optical glass 1, one or two or more of the above-mentioned various items may be applied to the optical glass 2 in any combination.

(D0)(D 0 )

상기 광학 유리 2 에 있어서, D0 은, 5.0 × 10-3 ㎎／(㎠·h) 미만인 것이 바람직하다. D0 은, 물에 대한 진정한 화학적 내구성이라고 불리는 경우가 있다.In the optical glass 2, it is preferable that D 0 is less than 5.0 × 10 -3 mg / (㎠ · h). D 0 is sometimes referred to as true chemical durability to water.

D0 의 측정 방법은, 이하와 같다.The measurement method of D 0 is as follows.

먼저, 직경 43.7 ㎜, 두께 5 ㎜의 원판상의 유리 시료를 준비한다. 직경 43.7 ㎜ 의 대향하는 2 개의 표면은 대면 연마되어 있고, 측면은 하기의 순수에 대하여 화학적 내구성이 있는 테이프 (예를 들어, 폴리이미드 테이프 등) 를 첩부하는 등의 방법에 의해 마스킹한다. 따라서, 원판상의 유리 시료의 상기 2 개의 표면이 하기의 순수에 노출된다. 이들 2 개의 표면의 면적의 합계 (유리 시료의 표면적) 는, 30 ㎠ 이다.First, a disk-shaped glass sample having a diameter of 43.7 mm and a thickness of 5 mm is prepared. Two facing surfaces of 43.7 mm in diameter are faced to each other and the side surface is masked by a method of affixing a chemical durable tape (for example, polyimide tape or the like) to the following pure water. Thus, the two surfaces of the glass sample on the disk are exposed to the following pure water. The sum of the areas of these two surfaces (surface area of the glass sample) is 30 cm 2.

다음으로 유리 시료를, 질량 Mbefore 를 측정한 후, 매분 1 리터의 속도로 이온 교환 수지를 통하여 순환되고, 수온 50 ℃, pH = 7.0 ± 0.2 로 유지되고, 충분히 교반되어 있는 순수 중에 침지시킨다. 상기 순수 중에 20 시간 이상 (바람직하게는 40 시간 이상) 침지시킨 후의 유리 시료의 질량 Mafter 를 측정한다. 침지 전후의 질량차 (Mbefore - Mafter) (단위 : ㎎) 를, 유리 시료의 표면적과 침지 시간으로 나눈 값을 D0 으로 한다. 즉, 「(Mbefore - Mafter)/(30 × 침지 시간 (단위 : 시간))」 에 의해 구해지는 값이, D0 이다.Next, after measuring the mass M before , the glass sample is circulated through the ion exchange resin at a rate of 1 liter per minute, and maintained at a temperature of 50 ° C and a pH of 7.0 ± 0.2, and is immersed in a sufficiently stirred pure water. The mass M after of the glass sample after immersion in the pure water for 20 hours or more (preferably 40 hours or more) is measured. The value obtained by dividing the mass difference (M before - M after ) (unit: mg) before and after immersion by the surface area of the glass sample and the immersion time is D 0 . That is, the value obtained by "(M before - M after ) / (30 × immersion time (unit: hour))" is D 0 .

D0 이 상기 범위임으로써, 세정이나 고습 환경하에서의 유리의 표면 품질의 저하를 억제할 수 있다. D0 의 하한은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어 0.4 × 10-3 ㎎/(㎠·h) 이상을 기준으로 생각할 수 있다.When D 0 is in the above range, deterioration of the surface quality of the glass under a cleaning or high humidity environment can be suppressed. The lower limit of D 0 is not particularly limited, but it can be considered as a standard, for example, 0.4 x 10 -3 mg / (cm 2 · h) or more.

＜유리 조성＞<Glass Composition>

상기 광학 유리 2 는, Nb5＋ 를 포함하는 것이 바람직하다.The optical glass 2 preferably contains Nb 5+ .

Nb5＋ 는, 부분 분산비를 증가시킴과 함께, 화학적 내구성을 향상시키는 기능을 갖고, 그 중에서도 DNaOH 및 DA 의 값을 저하시키는 기능을 한다. 이와 같은 효과를 얻는 점에서, Nb5＋ 의 함유량의 바람직한 범위는 1.0 ％ 이상, 보다 바람직한 범위는 1.5 ％ 이상, 더욱 바람직한 범위는 2 ％ 이상, 더욱 바람직한 범위는 2.5 ％ 이상, 보다 더욱 바람직한 범위는 3 ％ 이상이다. 또한, Nb5＋ 의 함유에 의해, 유리의 열적 안정성을 유지하는 효과를 얻을 수도 있다. 유리 용융시의 휘발성을 억제하는 점에서, Nb5＋ 의 함유량의 바람직한 상한은 15 ％ 이다.Nb 5+ has a function of increasing the partial dispersion ratio and improving the chemical durability, and in particular, it functions to lower the values of D NaOH and D A. In order to obtain such effects, the preferable range of the content of Nb 5+ is 1.0% or more, more preferably 1.5% or more, still more preferably 2% or more, still more preferably 2.5% %. Further, by the inclusion of Nb 5+ , an effect of maintaining the thermal stability of the glass can be obtained. From the standpoint of suppressing the volatility at the time of melting the glass, the preferable upper limit of the content of Nb 5+ is 15%.

Al3＋ 와 Nb5＋ 는 모두 화학적 내구성 향상에 기여하기 때문에, 유리에 우수한 화학적 내구성을 부여하는 점에서, Al3＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량을 10 ％ 이상으로 하는 것이 바람직하고, 12 ％ 이상으로 하는 것이 보다 바람직하고, 15 ％ 이상으로 하는 것이 더욱 바람직하다. Al3＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량은, 열적 안정성을 유지하는 점에서는, 45 ％ 이하로 하는 것이 바람직하고, 35 ％ 이하로 하는 것이 보다 바람직하다.Al 3+ and Nb 5+ all contribute to enhancement of chemical durability, so that the total content of Al 3+ and Nb 5+ is preferably 10% or more, more preferably 12% or more in view of imparting excellent chemical durability to the glass , And more preferably 15% or more. The total content of Al 3+ and Nb 5+ is preferably 45% or less, more preferably 35% or less, from the viewpoint of maintaining thermal stability.

그 밖의 광학 유리 2 의 유리 조성에 대해서는, 광학 유리 1 에 대하여 상기한 각종 사항의 1 개 또는 2 개 이상을 임의의 조합으로 적용할 수 있다. 또한, 광학 유리 1 의 유리 조성에 대해서는, 광학 유리 2 에 대하여 상기한 각종 사항의 1 개 또는 2 개 이상을 임의의 조합으로 적용할 수 있다.As for the other glass compositions of the optical glass 2, one or two or more of the above-mentioned various items can be applied to the optical glass 1 in any combination. With regard to the glass composition of the optical glass 1, one or two or more of the above-mentioned various items may be applied to the optical glass 2 in any combination.

＜유리의 제조 방법＞<Production Method of Glass>

상기 광학 유리 1 및 2 는, 예를 들어 필요한 특성이 얻어지도록 유리 원료를 조합, 용융, 성형함으로써 얻을 수 있다. 유리 원료로는, 예를 들어 인산염, 불화물, 알칼리 금속 화합물, 알칼리 토금속 화합물 등을 이용하면 된다. 유리의 용융법, 성형법에 대해서는 공지된 방법을 이용하면 된다.The optical glasses 1 and 2 can be obtained, for example, by combining, melting and molding a glass raw material so as to obtain necessary characteristics. As the glass raw material, for example, a phosphate, a fluoride, an alkali metal compound, an alkaline earth metal compound or the like may be used. As the melting method and the molding method of the glass, a known method may be used.

[프레스 성형용 유리 소재와 그 제조 방법 및 유리 성형체의 제조 방법][Glass material for press molding, manufacturing method thereof, and manufacturing method of glass molded article]

본 발명의 일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 1 또는 상기 광학 유리 2 로 이루어지는 프레스 성형용 유리 소재, 상기 광학 유리로 이루어지는 유리 성형체, 및 그들의 제조 방법을 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a glass material for press molding comprising the optical glass 1 or the optical glass 2, a glass molded article comprising the optical glass, and a method of manufacturing the same.

프레스 성형용 유리 소재란, 가열하여, 프레스 성형에 제공되는 유리 덩어리를 의미한다. 프레스 성형용 유리 소재의 예로는, 정밀 프레스 성형용 프리폼, 광학 소자 블랭크를 프레스 성형하기 위한 유리 소재 (프레스 성형용 유리곱) 등의 프레스 성형품의 질량에 상당하는 질량을 갖는 유리 덩어리를 나타낼 수 있다.The glass material for press molding means a glass mass which is heated and is provided for press molding. An example of the press-molding glass material may be a glass mass having a mass corresponding to the mass of a press-molded product such as a preform for precision press molding and a glass material (press-molding glass product) for press-molding an optical element blank .

프레스 성형용 유리 소재는, 유리 성형체를 가공하는 공정을 거쳐 제작된다. 유리 성형체는 상기와 같이 유리 원료를 가열, 용융하고, 얻어진 용융 유리를 성형하여 제작할 수 있다. 유리 성형체의 가공법으로는, 절단, 연삭, 연마 등을 예시할 수 있다.The glass material for press molding is manufactured through a process of processing a glass molded article. The glass molded body can be produced by heating and melting the glass raw material as described above, and molding the obtained molten glass. Examples of the processing method of the glass molded body include cutting, grinding, polishing and the like.

[광학 소자 블랭크와 그 제조 방법][Optical Element Blank and Manufacturing Method Thereof]

본 발명의 일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 1 또는 상기 광학 유리 2 로 이루어지는 광학 소자 블랭크를 제공할 수 있다. 광학 소자 블랭크는, 제조하고자 하는 광학 소자의 형상에 근사하는 형상을 갖는 유리 성형체이다. 광학 소자 블랭크는, 제조하고자 하는 광학 소자의 형상에 가공에 의해 제거하는 가공대를 추가한 형상으로 유리를 성형하는 방법 등에 의해 제작하면 된다. 예를 들어, 프레스 성형용 유리 소재를 가열, 연화하여 프레스 성형하는 방법 (리히트 프레스법), 공지된 방법으로 용융 유리 덩어리를 프레스 성형 몰드에 공급하고 프레스 성형하는 방법 (다이렉트 프레스법) 등에 의해 광학 소자 블랭크를 제작할 수 있다.According to one aspect of the present invention, it is possible to provide an optical element blank comprising the optical glass 1 or the optical glass 2. The optical element blank is a glass shaped article having a shape approximating the shape of an optical element to be produced. The optical element blank may be manufactured by a method of molding a glass in a shape in which a processing stand to be removed by machining is added to the shape of an optical element to be manufactured. For example, a method of heating and softening a glass material for press molding (press reheating method), a method of supplying a molten glass mass to a press molding mold by a known method and press molding (direct press method) An optical element blank can be manufactured.

[광학 소자와 그 제조 방법][Optical element and manufacturing method thereof]

본 발명의 일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 1 또는 상기 광학 유리 2 로 이루어지는 광학 소자를 제공할 수 있다. 광학 소자의 종류로는, 구면 렌즈, 비구면 렌즈 등의 렌즈, 프리즘, 회절 격자 등을 예시할 수 있다. 렌즈의 형상으로는, 양볼록 렌즈, 평볼록 렌즈, 양오목 렌즈, 평오목 렌즈, 볼록 메니스커스 렌즈, 오목 메니스커스 렌즈 등의 여러 형상을 나타낼 수 있다. 광학 소자는, 상기 광학 유리로 이루어지는 유리 성형체를 가공하는 공정을 포함하는 방법에 의해 제조할 수 있다. 가공으로는, 절단, 절삭, 조 (粗) 연삭, 정 (精) 연삭, 연마 등을 예시할 수 있다. 이러한 가공을 실시할 때, 상기 광학 유리를 사용함으로써, 파손을 경감시킬 수 있고, 고품질의 광학 소자를 안정적으로 공급할 수 있다.According to one aspect of the present invention, an optical element comprising the optical glass 1 or the optical glass 2 can be provided. Examples of the type of the optical element include a lens such as a spherical lens and an aspherical lens, a prism, a diffraction grating and the like. As the shape of the lens, various shapes such as a biconvex lens, a plano-convex lens, a biconcave lens, a flat concave lens, a convex meniscus lens, a concave meniscus lens, and the like can be shown. The optical element can be manufactured by a method including a step of processing a glass formed body made of the optical glass. Examples of the processing include cutting, cutting, rough grinding, fine grinding, polishing and the like. By using the above-mentioned optical glass at the time of performing such processing, breakage can be reduced, and high-quality optical elements can be stably supplied.

실시예Example

이하에, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 상세하게 설명한다. 단, 본 발명은 실시예에 나타내는 양태에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the present invention is not limited to the embodiments shown in the embodiments.

(실시예 1)(Example 1)

표 1 에 나타내는 유리 조성이 되도록, 각 성분을 도입하기 위한 원료로서 각각 상당하는 인산염, 불화물, 산화물 등을 이용하여, 원료를 칭량하고, 충분히 혼합하여 조합 원료로 하였다.The raw materials were weighed and sufficiently mixed by using phosphoric acid salts, fluorides, oxides, etc. corresponding respectively to the raw materials for introducing the respective components so as to have the glass compositions shown in Table 1, and they were used as combined raw materials.

이 조합 원료를 백금제의 도가니에 넣고, 가열, 용융하였다. 용융 후, 용융 유리를 주형에 흘려 넣고, 유리 전이 온도 부근까지 방냉한 후 즉시 어닐노에 넣고, 유리의 전이 온도 범위에서 약 1 시간 어닐 처리한 후, 노 내에서 실온까지 방냉함으로써, 표 1 에 나타내는 각 광학 유리를 얻었다.The combined raw materials were placed in a crucible made of platinum, and heated and melted. After melting, the molten glass was poured into a mold and allowed to cool to a temperature close to the glass transition temperature and immediately put in an annealing furnace. After annealing for about 1 hour in the glass transition temperature range, the furnace was allowed to cool to room temperature, Was obtained.

얻어진 광학 유리를 광학 현미경에 의해 확대 관찰한 결과, 결정의 석출, 백금 입자 등의 이물질, 기포는 확인되지 않고, 맥리도 볼 수 없었다.As a result of observation of the obtained optical glass by an optical microscope, no precipitation of crystals, foreign substances such as platinum particles and bubbles were observed, and no fog was observed.

이와 같이 하여 얻어진 광학 유리의 여러 특성을 표 1 에 나타낸다.Table 1 shows various properties of the optical glass thus obtained.

광학 유리의 여러 특성은, 이하에 나타내는 방법에 의해 측정하였다.Various properties of the optical glass were measured by the following methods.

(1) 굴절률 nd, ng, nF, nC 및 아베수 υd (1) Refractive indices nd, ng, nF, nC and Abbe number υd

강온 속도 -30 ℃／시간으로 강온하여 얻어진 유리에 대하여, 일본 광학 유리 공업회 규격의 굴절률 측정법에 의해, 굴절률 nd, ng, nF, nC, 아베수 υd 를 측정하였다.The refractive indices nd, ng, nF, nC and Abbe number υd were measured by a refractive index measurement method of the Japan Optical Glass Industry Association, for the glass obtained by lowering the temperature at a cooling rate of -30 캜 / hour.

또한, 도 1 에, 상기 각 광학 유리의 아베수 υd 와 굴절률 nd 를 플롯한다.In addition, in Fig. 1, the Abbe number υd and the refractive index nd of each optical glass are plotted.

(2) 부분 분산비 Pg, F 및 Pg, F 의 노멀 라인으로부터의 편차 ΔPg, F(2) the deviations? Pg, F from the normal line of the partial dispersion ratios Pg, F and Pg, F

굴절률 ng, nF, nC 로부터 부분 분산비 Pg, F 를 산출함과 함께, 아베수 υd 로부터 산출되는 노멀 라인 상의 부분 분산비 Pg, F(0) 으로부터의 편차 ΔPg, F 를 산출하였다.The partial dispersion ratios Pg and F from the refractive indices ng, nF and nC were calculated and the partial dispersion ratios Pg on the normal line calculated from the Abbe number vd and the deviation Pg and F from F (0) were calculated.

표 1 에는, 굴절률 nd, 아베수 υd 그리고 ng, nF, nC 로부터 산출한 Pg, F 와 ΔPg, F 를 나타낸다.Table 1 shows Pg, F, and Pg, F calculated from refractive index nd, Abbe number υd, and ng, nF, nC.

또한, 도 2 에, 상기 각 광학 유리의 아베수 υd 와 부분 분산비 Pg, F 를 플롯한다.2, Abbe number vd and partial dispersion ratios Pg, F of the respective optical glasses are plotted.

(3) 유리 전이 온도 Tg(3) Glass transition temperature Tg

NETZSCH 사 제조의 시차 주사 열량 분석 장치 (DSC3300) 를 사용하여, 승온 속도 10 ℃／분으로 하여 유리 전이 온도 Tg 를 측정하였다.The glass transition temperature Tg was measured using a differential scanning calorimeter (DSC3300) manufactured by NETZSCH at a heating rate of 10 ° C / min.

(4) 액상 온도 LT(4) Liquid phase temperature LT

백금 도가니 내에 유리 50 g 을 넣고, 백금의 덮개를 한 상태로 1100 ℃, 20 분 후로 용해시킨 후, 소정의 온도에서 2 시간 유지하였다. 2 시간 유지한 후의 유리를 관찰하고, 결정 석출의 유무로부터 액상 온도 LT 를 구하였다.50 g of glass was placed in a platinum crucible and dissolved in a platinum cover at 1100 DEG C for 20 minutes and then held at a predetermined temperature for 2 hours. The glass after keeping for 2 hours was observed, and the liquidus temperature LT was determined from the presence or absence of crystal precipitation.

표 1 에 나타내는 각 유리에 대하여, 상기의 방법에 의해 유리를 850 ℃ 에서 2 시간 유지한 후, 육안 및 광학 현미경을 사용한 확대 관찰 (100 배) 을 실시한 결과, 결정의 석출은 확인되지 않았다.For each of the glasses shown in Table 1, the glass was held at 850 占 폚 for 2 hours by the above method, and then subjected to magnified observation (100 times) using a naked eye and an optical microscope. As a result, precipitation of crystals was not observed.

따라서, 표 1 에 나타내는 각 유리의 액상 온도 LT 는 850 ℃ 이하이다.Therefore, the liquidus temperature LT of each glass shown in Table 1 is 850 DEG C or less.

(5) 비중(5) Specific gravity

아르키메데스법에 의해 비중을 측정하였다.The specific gravity was measured by the Archimedes method.

(6) 용해 중의 휘발 감소량의 평가(6) Evaluation of volatilization reduction amount during dissolution

유리 배치 (수량으로 150 ∼ 200 g) 를 백금 도가니에 충전시키고 백금의 덮개를 하여 질량 X 를 측정한 후, 1050 ℃ 에서 1.5 시간 용해시켰다. 그 후, 용융 유리를 주형에 캐스트하기 직전에 재차, 안에 용융 유리가 들어가 있고 백금의 덮개가 되어 있는 백금 도가니의 질량 Y 를 측정하고, 질량 변화율 (X - Y)/X 를 구하였다. 수량이 150 g 이 되도록 유리 배치를 준비하면, X 는 150 g 이 되고, 수량이 200 g 이 되도록 유리 배치를 준비하면, X 는 200 g 이 된다.The glass batch (150-200 g in terms of water) was charged into a platinum crucible and covered with a platinum cover to measure mass X and then dissolved at 1050 ° C for 1.5 hours. Subsequently, immediately before casting the molten glass into the mold, the mass Y of the platinum crucible containing the molten glass and covered with platinum was measured again to obtain the rate of change in mass (X-Y) / X. When the glass batch is prepared so that the yield is 150 g, X becomes 150 g, and when the glass batch is prepared so that the yield becomes 200 g, X becomes 200 g.

유리 배치가 탄산염을 포함하는 경우에는, 용해 중에 탄산염 중의 CO2 가 배출된다. 유리 배치가 황산염, 질산염, 수산화물을 포함하는 경우에는, SO3, NO2, H2O 가 용해 중에 배출된다.When the glass batch contains a carbonate, CO 2 in the carbonate is discharged during dissolution. When the glass batch contains sulfates, nitrates, and hydroxides, SO 3 , NO 2 , and H 2 O are discharged during dissolution.

유리 배치에 포함되는 CO2, SO3, NO2, H2O 와 같은 가스 성분의 질량을 미리 산출해 두고, 유리 배치의 질량으로부터 가스 성분의 질량을 뺀 값이 질량 X 가 되도록 유리 배치를 조제하면 된다.The mass of the gas component such as CO 2 , SO 3 , NO 2 and H 2 O contained in the glass batch was calculated in advance and the glass batch was prepared so that the mass obtained by subtracting the mass of the gas component from the mass of the glass batch was the mass X .

표 1 에 있어서, 질량 변화율이 2 ％ 이하인 것을 A, 질량 변화율이 2 ％ 보다 크고 4 ％ 이하인 것을 B, 질량 변화율이 4 ％ 보다 큰 것을 C 로 하였다.In Table 1, A having a mass change rate of 2% or less, B having a mass change rate of 2% or more and 4% or less, and C having a mass change rate of 4% or more.

또한, 표 1 에 나타내는 실시예의 각 유리에 대하여, 일본 광학 유리 공업회 규격의 내부 투과율 측정 (JOGIS-17) 에 따라, 두께 10 ㎜ 에서의 내부 투과율을 측정한 결과, 모든 시료에 있어서 96.50 ％ 이상의 투과율을 가지고 있었다.The internal transmittance at a thickness of 10 mm was measured for each glass of the examples shown in Table 1 according to the internal transmittance measurement (JOGIS-17) of the Japan Optical Glass Industry Association standard. As a result, the transmittance was 96.50% .

(7) DNaOH (7) D NaOH

직경 43.7 ㎜, 두께 5 ㎜ 의 원판상의 유리 시료 (2 개의 표면은 대면 연마되어 있다) 를 액온 50 ℃, 농도 0.01 ㏖/ℓ 의 충분히 교반되어 있는 수산화나트륨 (NaOH) 의 수용액 중에 15 시간 침지시키고, 침지 전후의 질량 감소량을, 유리 시료의 표면적으로 나눈 값을 DNaOH 로 하였다.A glass sample (two surfaces were polished on both sides) having a diameter of 43.7 mm and a thickness of 5 mm was immersed in an aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) sufficiently stirred at a liquid temperature of 50 캜 and a concentration of 0.01 mol / l for 15 hours, The amount of decrease in mass before and after immersion, divided by the surface area of the glass sample, was defined as D NaOH .

(8) DA (8) D A

비중에 상당하는 질량 (g) 의 분말 유리 (입도 425 ㎛ ∼ 600 ㎛) 를 백금 바구니에 넣고, 그것을 석영 유리제 환저 플라스크 내의 농도 0.01 ㏖/ℓ 의 질산 수용액 80 ㎖ 에 침지시키고, 비등수욕 중에서 60 분간 처리하고, 처리 전후의 분말 유리의 질량 감소량을 침지 전의 분말 유리의 질량으로 나눈 값의 백분율을, DA 로 하였다.Powdered glass (particle size: 425 μm to 600 μm) having a specific gravity of g (mass) was placed in a platinum basket and immersed in 80 mL of a nitric acid aqueous solution having a concentration of 0.01 mol / L in a round bottom flask made of quartz glass, And the percentage of the amount of reduction in mass of the powder glass before and after the treatment divided by the mass of the powder glass before the immersion was defined as D A.

(9) DSTPP (9) D STPP

직경 43.7 ㎜, 두께 5 ㎜ 의 원판상의 유리 시료를 액온 50 ℃, 농도 0.01 ㏖/ℓ 의 충분히 교반되어 있는 트리폴리인산나트륨 (Na5P3O10) 의 수용액 중에 1 시간 침지시키고, 침지 전후의 질량 감소량을, 유리 시료의 표면적 및 침지 시간으로 나눈 값을, DSTPP 로 하였다.A glass sample having a diameter of 43.7 mm and a thickness of 5 mm was dipped in an aqueous solution of sodium tripolyphosphate (Na 5 P 3 O 10 ) sufficiently stirred at a liquid temperature of 50 ° C and a concentration of 0.01 mol / l for 1 hour, The value obtained by dividing the reduction amount by the surface area of the glass sample and the immersion time was defined as D STPP .

(10) D0 (10) D 0

직경 43.7 ㎜, 두께 5 ㎜ 의 원판상의 유리 시료를, 매분 1 리터의 속도로 이온 교환 수지를 통하여 순환되고, 수온 50 ℃, pH = 7.0 ± 0.2 로 유지되고, 충분히 교반되어 있는 순수 중에 45 시간 침지시키고, 침지 전후의 질량차를 유리 시료의 단위 표면적과 침지시킨 시간으로 나눈 값을 D0 으로 하였다.A glass sample on a disk having a diameter of 43.7 mm and a thickness of 5 mm was circulated through the ion exchange resin at a rate of 1 liter per minute and immersed in pure water which was maintained at a water temperature of 50 캜 and a pH of 7.0 짹 0.2 for 45 hours , And the value obtained by dividing the mass difference before and after immersion by the unit surface area of the glass sample and the immersed time was D 0 .

(비교예 1)(Comparative Example 1)

표 1 에 나타내는 비교예 1 의 조성을 갖는 유리를 제작하고, 상기 방법에 의해, 굴절률 nd, 아베수 υd, 부분 분산비 Pg, F, 유리 전이 온도 Tg, 비중, 용해 중의 휘발 감소량을 평가하였다. 비교예 1 은 광학 유리 1 에 관한 비교예의 유리이고, 용해 중의 휘발 감소량의 평가를 실시한 결과, 질량 변화율은 4 ％ 보다 컸다 (평가 결과 C).The glass having the composition of Comparative Example 1 shown in Table 1 was prepared and the refractive index nd, Abbe number υd, partial dispersion ratio Pg, F, glass transition temperature Tg, specific gravity and volatilization reduction amount during dissolution were evaluated by the above method. Comparative Example 1 is glass of Comparative Example relating to optical glass 1, and the amount of decrease in volatilization during dissolution was evaluated. As a result, the mass change rate was larger than 4% (evaluation result C).

(비교예 2)(Comparative Example 2)

표 1 에 나타내는 비교예 2 의 조성을 갖는 유리를 제작하고, 굴절률 nd, 아베수 υd, 부분 분산비 Pg, F, 유리 전이 온도 Tg, 비중, 용해 중의 휘발 감소량, DNaOH 를 평가하였다. 표 1 에 평가 결과를 나타낸다. 비교예 2 는, 광학 유리 2 에 관한 비교예의 유리이고, DNaOH 가 0.25 ㎎/(㎠·15 h) 보다 크고, 또한 (4) 식을 만족하지 않았다.Glass having the composition of Comparative Example 2 shown in Table 1 was prepared and evaluated for refractive index nd, Abbe number υd, partial dispersion ratio Pg, F, glass transition temperature Tg, specific gravity, amount of volatilization during dissolution, and D NaOH . Table 1 shows the evaluation results. Comparative Example 2 is glass of Comparative Example relating to optical glass 2, and D NaOH is larger than 0.25 mg / (cm 2 15 h), and expression (4) is not satisfied.

이상의 결과를, 표 1 (표 1-1 ∼ 표 1-7) 에 나타낸다.The above results are shown in Table 1 (Tables 1-1 to 1-7).

[표 1-1][Table 1-1]

Figure pat00001
Figure pat00001

(주) 정의 값의 경우에는, 하기 식을 만족한다.(Note) In the case of a positive value, the following formula is satisfied.

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718Pg, F &gt; -0.0004 [deg.] + 0.5718

[표 1-2][Table 1-2]

Figure pat00002
Figure pat00002

(주) 정의 값의 경우에는, 하기 식을 만족한다.(Note) In the case of a positive value, the following formula is satisfied.

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718Pg, F &gt; -0.0004 [deg.] + 0.5718

[표 1-3][Table 1-3]

Figure pat00003
Figure pat00003

(주) 정의 값의 경우에는, 하기 식을 만족한다.(Note) In the case of a positive value, the following formula is satisfied.

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718Pg, F &gt; -0.0004 [deg.] + 0.5718

[표 1-4][Table 1-4]

Figure pat00004
Figure pat00004

(주) 정의 값의 경우에는, 하기 식을 만족한다.(Note) In the case of a positive value, the following formula is satisfied.

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718Pg, F &gt; -0.0004 [deg.] + 0.5718

[표 1-5][Table 1-5]

Figure pat00005
Figure pat00005

(주) 정의 값의 경우에는, 하기 식을 만족한다.(Note) In the case of a positive value, the following formula is satisfied.

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718Pg, F &gt; -0.0004 [deg.] + 0.5718

[표 1-6][Table 1-6]

Figure pat00006
Figure pat00006

(주) 정의 값의 경우에는, 하기 식을 만족한다.(Note) In the case of a positive value, the following formula is satisfied.

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718Pg, F &gt; -0.0004 [deg.] + 0.5718

[표 1-7][Table 1-7]

Figure pat00007
Figure pat00007

(주) 정의 값의 경우에는, 하기 식을 만족한다.(Note) In the case of a positive value, the following formula is satisfied.

Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718Pg, F &gt; -0.0004 [deg.] + 0.5718

표 1 중의 실시예의 원자％ 로 표시되는 유리 조성을, 표 2 (표 2-1 ∼ 표 2-3) 에 나타낸다.The glass compositions expressed in atomic% of the examples in Table 1 are shown in Table 2 (Tables 2-1 to 2-3).

[표 2-1][Table 2-1]

Figure pat00008
Figure pat00008

[표 2-2][Table 2-2]

Figure pat00009
Figure pat00009

[표 2-3][Table 2-3]

Figure pat00010
Figure pat00010

(실시예 2)(Example 2)

상기 실시예 1 의 각 광학 유리를 사용하여, 전술한 공지된 방법에 의해, 렌즈 블랭크를 제작하였다. 제작된 렌즈 블랭크를 연삭, 연마하여 각종 렌즈 (양볼록 렌즈, 볼록 메니스커스 렌즈, 오목 메니스커스 렌즈, 양오목 렌즈, 평볼록 렌즈, 평오목 렌즈) 를 제작하였다.Using each of the optical glasses of Example 1, a lens blank was produced by the above-described known method. The produced lens blank was grinded and polished to produce various lenses (biconvex lens, convex meniscus lens, concave meniscus lens, biconcave lens, flat convex lens, flat concave lens).

어느 렌즈도 경량이고, 고차의 색수차 보정에 바람직한 것이다.Any lens is lightweight, and is preferable for high order chromatic aberration correction.

마지막으로, 전술한 각 양태를 총괄한다.Finally, we summarize each of the aspects described above.

일 양태에 의하면, 필수 성분으로서, P5＋, Al3＋, Nb5＋, O2- 및 F- 를 포함하고, P5＋ 의 함유량에 대한 Al3＋ 의 함유량의 몰비 (Al3＋／P5＋) 가 0.30 이상, Nb5＋ 의 함유량이 1.0 카티온％ 이상, O2- 의 함유량이 10 ∼ 85 아니온％, F- 의 함유량이 15 ∼ 90 아니온％, P5＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량에 대한 O2- 의 함유량의 몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 가 3.0 이상인 광학 유리 1 이 제공된다.According to one embodiment, the molar ratio (Al 3+ / P 5+ ) of the content of Al 3+ to the content of P 5+ , including P 5+ , Al 3+ , Nb 5+ , O 2- and F - , the content of Nb 5+ 1.0 cation% or more, the content of O 2- 10 ~ 85 anionic%, F - is 15 to 90 anionic%, O 2- to the total content of P 5+ and Nb 5+ content of (O 2 / (P 5+ + Nb 5+ )) of 3.0 or more in terms of the content of the optical glass 1 is provided.

일 양태에서는, 상기 광학 유리 1 은, Mg2＋, Ca2＋, Sr2＋ 및 Ba2＋ 로 이루어지는 군에서 선택되는 알칼리 토금속 성분을 적어도 1 종 포함하고, Mg2＋, Ca2＋, Sr2＋ 및 Ba2＋ 의 합계 함유량이 20 카티온％ 이상일 수 있다.In one embodiment, the optical glass 1, the sum of Mg 2+, Ca 2+, Sr 2+, and the alkali earth metal component selected from the group consisting of Ba 2+ comprises at least one member, Mg 2+, Ca 2+, Sr 2+ and Ba 2+ The content may be 20% by weight or more.

일 양태에서는, 상기 광학 유리 1 은, P5＋ 의 함유량이 5 ∼ 40 카티온％ 일 수 있고, Al3＋ 의 함유량이 5 ∼ 30 카티온％ 일 수 있다.In one embodiment, the optical glass 1 may have a P 5+ content of 5 to 40 cationic% and an Al 3+ content of 5 to 30 cationic%.

일 양태에서는, 상기 광학 유리 1 은, 몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 가 4.0 이하일 수 있다.In one embodiment, the optical glass 1 may have a molar ratio (O 2- / (P 5+ + Nb 5+ )) of 4.0 or less.

일 양태에서는, 상기 광학 유리 1 은, La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 및 Yb3＋ 로 이루어지는 군에서 선택되는 희토류 성분을 적어도 1 종 포함할 수 있고, Al3＋ 의 함유량에 대한 La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 및 Yb3＋ 의 합계 함유량 (La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋) 의 몰비 ((La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋)/Al3＋) 가 0.3 이하일 수 있다.In one embodiment, the optical glass 1, La 3+, Gd 3+, Y 3+, Lu 3+, and may include at least one type of rare earth element selected from the group consisting of Yb 3+, La on the content of Al 3+ 3+, (La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+ ) of the total content of Gd 3+ , Y 3+ , Lu 3+ and Yb 3+ (La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+ ) Al 3+ ) may be 0.3 or less.

일 양태에 의하면, 불화인산 유리로 이루어지는 광학 유리로서, NaOH 수용액 중에 15 시간 침지시켰을 때의 단위 면적 당의 질량 감소량 DNaOH 가 0.25 ㎎/(㎠·15 h) 미만이고, 또한 아베수 υd 와 부분 분산비 Pg, F 가 상기 (4) 식을 만족하는 광학 유리 2 가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an optical glass comprising fluorophosphoric acid glass, wherein the weight loss D NaOH per unit area when immersed in an aqueous NaOH solution for 15 hours is less than 0.25 mg / cm 2 15 h, Pg, and F satisfy the above-mentioned formula (4).

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, DA 가 0.35 ％ 미만일 수 있다.According to an embodiment, the optical glass 2 may have a D A of less than 0.35%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, DSTPP 가 0.40 ㎎/(㎠·h) 미만일 수 있다.According to an embodiment, the optical glass 2 may have a D STPP of less than 0.40 mg / (cm 2 · h).

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, D0 이 5.0 × 10-3 ㎎／(㎠·h) 미만일 수 있다.According to one embodiment, the optical glass 2 may have a D 0 of less than 5.0 × 10 -3 mg / (cm 2 · h).

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, Nb5＋ 를 포함할 수 있다.According to one embodiment, the optical glass 2 may include Nb 5+ .

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, Nb5＋ 를 1.0 ％ 이상 포함할 수 있다.According to one embodiment, the optical glass 2 may include 1.0% or more of Nb 5+ .

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Nb5＋ 함유량은, 15 ％ 이하일 수 있다.According to one embodiment, the content of Nb 5+ in the optical glass 2 may be 15% or less.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Al3＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량은, 10 ％ 이상일 수 있다.According to one embodiment, the total content of Al 3+ and Nb 5+ in the optical glass 2 may be 10% or more.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리의 P5＋ 함유량은, 5 ∼ 40 ％ 일 수 있다.According to an embodiment, the P 5+ content of the optical glass may be 5 to 40%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, Al3＋ 함유량은, 5 ∼ 40 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the optical glass 2 may have an Al 3+ content of 5 to 40%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Mg2＋ 함유량은, 0 ∼ 10 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Mg 2+ content of the optical glass 2 may be 0 to 10%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Ca2＋ 함유량은, 0 ∼ 20 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Ca 2+ content of the optical glass 2 may be 0 to 20%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Sr2＋ 함유량은, 0 ∼ 40 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Sr 2+ content of the optical glass 2 may be 0 to 40%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Ba2＋ 함유량은, 5 ∼ 40 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Ba 2+ content of the optical glass 2 may be 5 to 40%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 La3＋ 함유량은, 0 ∼ 5 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the La 3+ content of the optical glass 2 may be 0 to 5%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Gd3＋ 함유량은, 0 ∼ 5 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Gd 3+ content of the optical glass 2 may be 0 to 5%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Y3＋ 함유량은, 0 ∼ 5 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Y 3+ content of the optical glass 2 may be 0 to 5%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Lu3＋ 함유량은, 0 ∼ 5 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Lu 3+ content of the optical glass 2 may be 0 to 5%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 및 Yb3＋ 의 합계 함유량에 대한 Yb3＋ 의 함유량의 몰비 (Yb3＋／(La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋)) 는, 0.5 이하일 수 있다.According to one aspect, La 3+, the optical glass 2 Gd 3+, Y 3+, Lu 3+ , and the molar ratio of the content of the Yb 3+ to the total content of Yb 3+ (Yb 3+ / (La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+ )) may be 0.5 or less.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Zn2＋ 함유량은, 0 ∼ 10 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Zn 2+ content of the optical glass 2 may be 0 to 10%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 알칼리 금속 성분의 합계 함유량은, 0 ∼ 30 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the total content of the alkali metal components of the optical glass 2 may be 0 to 30%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Rb＋ 함유량은, 0 ∼ 1 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Rb + content of the optical glass 2 may be 0 to 1%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Cs＋ 함유량은, 0 ∼ 1 ％ 일 수 있다.According to an embodiment, the Cs + content of the optical glass 2 may be 0 to 1%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Li＋ 함유량은, 0 ∼ 30 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Li + content of the optical glass 2 may be 0 to 30%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Li＋ 함유량은, 2 ％ 이상일 수 있다.According to one embodiment, the Li + content of the optical glass 2 may be 2% or more.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Li＋ 함유량은, 4 ∼ 10 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Li + content of the optical glass 2 may be 4 to 10%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Na＋ 함유량은, 0 ∼ 10 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Na + content of the optical glass 2 may be 0 to 10%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 K＋ 함유량은, 0 ∼ 10 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the K + content of the optical glass 2 may be 0 to 10%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Si4＋ 함유량은, 0 ∼ 5 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Si 4+ content of the optical glass 2 may be 0 to 5%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 B3＋ 함유량은, 2 ％ 이하일 수 있다.According to one embodiment, the B 3+ content of the optical glass 2 may be 2% or less.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Cl- 함유량은, 0 ∼ 1 ％ 일 수 있다.According to one embodiment, the Cl - content of the optical glass 2 may be 0 to 1%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 Sb3＋ 및 Ce4＋ 의 합계 함유량은, 0 ％ 이상일 수 있고, 1 ％ 미만일 수 있다.According to one embodiment, the total content of Sb 3+ and Ce 4+ of the optical glass 2 may be 0% or more and less than 1%.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, Pb, Cd, As 및 Th 의 적어도 1 개를 실질적으로 포함하지 않을 수 있다.According to one embodiment, the optical glass 2 may not substantially contain at least one of Pb, Cd, As, and Th.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, Cu, Co, Ni, Fe, Cr, Eu, Nd, Er 및 V 의 적어도 1 개를 실질적으로 포함하지 않을 수 있다.According to an embodiment, the optical glass 2 may not substantially contain at least one of Cu, Co, Ni, Fe, Cr, Eu, Nd, Er and V.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, Hf, Ga, Ge, Te 및 Tb 의 적어도 1 개를 실질적으로 포함하지 않을 수 있다.According to an embodiment, the optical glass 2 may not substantially contain at least one of Hf, Ga, Ge, Te and Tb.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 아베수 υd 는, 45 이상일 수 있다.According to one aspect, Abbe number vd of the optical glass 2 may be 45 or more.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 아베수 υd 는, 80 이하일 수 있다.According to one embodiment, Abbe number vd of the optical glass 2 may be 80 or less.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, 굴절률 nd 와 아베수 υd 가 하기 (2) 식을 만족할 수 있다.According to an embodiment, in the optical glass 2, the refractive index nd and the Abbe number υd can satisfy the following expression (2).

nd ≥ 1.80653 - 0.00459 × υd ···(2)nd ≥ 1.80653 - 0.00459 × υd (2)

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, 굴절률 nd 와 아베수 υd 가 하기 (3) 식을 만족할 수 있다.According to an embodiment, in the optical glass 2, the refractive index nd and the Abbe number υd can satisfy the following expression (3).

nd ≥ 1.84303 - 0.00459 × υd ···(3)nd ≥ 1.84303 - 0.00459 × υd (3)

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 는, 파장 400 ㎚ ∼ 700 ㎚, 두께 10 ㎜ 에 있어서의 내부 투과율이 96.5 ％ 이상일 수 있다.According to an embodiment, the optical glass 2 may have an internal transmittance of 96.5% or more at a wavelength of 400 nm to 700 nm and a thickness of 10 mm.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 유리 전이 온도 Tg 는, 550 ℃ 이하일 수 있다.According to one embodiment, the glass transition temperature Tg of the optical glass 2 may be 550 캜 or less.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 액상 온도는, 850 ℃ 이하일 수 있다.According to one embodiment, the liquidus temperature of the optical glass 2 may be 850 DEG C or less.

일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 2 의 비중은, 4.2 이하일 수 있다.According to one aspect, the specific gravity of the optical glass 2 may be 4.2 or less.

또 다른 일 양태에 의하면, 상기 광학 유리 1 또는 상기 광학 유리 2 로 이루어지는 광학 소자가 제공된다.According to another aspect, an optical element comprising the optical glass 1 or the optical glass 2 is provided.

이번 개시된 실시형태는 모든 점에서 예시이고 제한적인 것이 아니라고 생각되어야 한다. 본 발명의 범위는 상기한 설명이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 나타내고, 특허 청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.The disclosed embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. It is intended that the scope of the invention be indicated by the appended claims rather than by the foregoing description, and that all changes and modifications within the meaning and range of equivalency of the claims are intended to be embraced therein.

예를 들어, 상기 서술한 예시된 유리 조성에 대하여, 명세서에 기재된 조성 조정을 실시함으로써, 본 발명의 일 양태에 관한 유리를 얻을 수 있다.For example, with respect to the exemplified glass composition described above, the glass according to one embodiment of the present invention can be obtained by performing the compositional adjustment described in the specification.

또한, 명세서에 예시 또는 바람직한 범위로서 기재한 사항의 2 개 이상을 임의로 조합하는 것은, 물론 가능하다.In addition, it is of course possible to arbitrarily combine two or more of the matters described as examples or preferable ranges in the specification.

Claims (7)

필수 성분으로서, P5＋, Al3＋, Nb5＋, O2- 및 F- 를 포함하고,
P5＋ 의 함유량에 대한 Al3＋ 의 함유량의 몰비 (Al3＋／P5＋) 가 0.30 이상,
Nb5＋ 의 함유량이 1.0 카티온％ 이상,
O2- 의 함유량이 10 ∼ 85 아니온％,
F- 의 함유량이 15 ∼ 90 아니온％,
P5＋ 및 Nb5＋ 의 합계 함유량에 대한 O2- 의 함유량의 몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 가 3.0 이상인 광학 유리.As essential components, it includes P 5+ , Al 3+ , Nb 5+ , O 2- and F -
The molar ratio of the content of Al 3+ to the content of P 5+ (Al 3+ / P 5+ ) of 0.30 or more,
The content of Nb 5+ is 1.0 cation% or more,
The content of O &lt; 2- &gt; is 10 to 85%
The content of F &lt; - &gt; is 15 to 90%
(O 2- / (P 5+ + Nb 5+ )) of the content of O 2- with respect to the total content of P 5+ and Nb 5+ is 3.0 or more. 제 1 항에 있어서,
Mg2＋, Ca2＋, Sr2＋ 및 Ba2＋ 로 이루어지는 군에서 선택되는 알칼리 토금속 성분을 적어도 1 종 포함하고,
Mg2＋, Ca2＋, Sr2＋ 및 Ba2＋ 의 합계 함유량이 20 카티온％ 이상인, 광학 유리.The method according to claim 1,
At least one alkaline earth metal component selected from the group consisting of Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ and Ba 2+ ,
Wherein the total content of Mg 2+ , Ca 2+ , Sr 2+ and Ba 2+ is 20 cationic% or more. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
P5＋ 의 함유량이 5 ∼ 40 카티온％,
Al3＋ 의 함유량이 5 ∼ 30 카티온％, 인, 광학 유리.3. The method according to claim 1 or 2,
The content of P 5+ is 5 to 40% by mass,
And an Al 3+ content of 5 to 30% by weight. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
몰비 (O2-／(P5＋ ＋ Nb5＋)) 가 4.0 이하인, 광학 유리.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the molar ratio (O 2- / (P 5+ + Nb 5+ )) is 4.0 or less. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 및 Yb3＋ 로 이루어지는 군에서 선택되는 희토류 성분을 적어도 1 종 포함하고,
Al3＋ 의 함유량에 대한 La3＋, Gd3＋, Y3＋, Lu3＋ 및 Yb3＋ 의 합계 함유량 (La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋) 의 몰비 ((La3＋ ＋ Gd3＋ ＋ Y3＋ ＋ Lu3＋ ＋ Yb3＋)/ Al3＋) 가 0.3 이하인, 광학 유리.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
At least one rare earth component selected from the group consisting of La 3+ , Gd 3+ , Y 3+ , Lu 3+ and Yb 3+ ,
La 3+ for the content of Al 3+, Gd 3+, Y 3+ , Lu 3+ , and the total content of Yb 3+ (La 3+ + Gd 3+ + Y 3+ + Lu 3+ + Yb 3+) molar ratio of ((La 3+ + Gd 3+ + Y of 3+ + Lu 3+ + Yb 3+ ) / Al 3+ ) is not more than 0.3. 불화인산 유리로 이루어지는 광학 유리로서,
NaOH 수용액 중에 15 시간 침지시켰을 때의 단위 면적 당의 질량 감소량 DNaOH 가 0.25 ㎎/(㎠·15 h) 미만이고, 또한
아베수 υd 와 부분 분산비 Pg, F 가 하기 (4) 식 :
Pg, F ＞ -0.0004υd ＋ 0.5718···(4)
를 만족하는 광학 유리.As an optical glass made of glass fluorophosphate,
The mass reduction amount D NaOH per unit area when immersed in an aqueous NaOH solution for 15 hours was less than 0.25 mg / cm 2 15 h,
Abbe number vd and partial dispersion ratio Pg, F satisfy the following expression (4)
Pg, F &gt; - 0.0004v + 0.5718 (4)
Lt; / RTI &gt; 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 기재된 광학 유리로 이루어지는 광학 소자.An optical element comprising the optical glass according to any one of claims 1 to 6.
KR1020180037210A 2017-03-31 2018-03-30 Optical glass and optical element KR102077390B1 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2017-069885 2017-03-31
JP2017069885 2017-03-31
JP2017249428 2017-12-26
JPJP-P-2017-249428 2017-12-26
JP2018053909A JP6606568B2 (en) 2017-03-31 2018-03-22 Optical glass and optical element
JPJP-P-2018-053909 2018-03-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180111681A true KR20180111681A (en) 2018-10-11
KR102077390B1 KR102077390B1 (en) 2020-02-13

Family

ID=63844815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180037210A KR102077390B1 (en) 2017-03-31 2018-03-30 Optical glass and optical element

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR102077390B1 (en)
CN (1) CN108689599A (en)
TW (1) TWI687385B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2021039815A1 (en) * 2019-08-30 2021-03-04
JP7251636B2 (en) * 2019-08-30 2023-04-04 株式会社ニコン Optical system and optical equipment, and variable magnification optical system and optical equipment
WO2021039813A1 (en) * 2019-08-30 2021-03-04 株式会社ニコン Optical system, methods of manufacturing optical equipment and optical system, variable magnification optical system, and methods of manufacturing optical equipment and variable magnification optical system
JP7235127B2 (en) * 2019-08-30 2023-03-08 株式会社ニコン Optics and optics
TW202112690A (en) * 2019-09-27 2021-04-01 日商Ｈｏｙａ股份有限公司 Optical glass and optical element capable of reducing occurrence of streaks while being manufactured and suitable for chromatic aberration correction
CN112079565B (en) * 2020-09-25 2022-04-15 成都光明光电股份有限公司 Glass composition, gradient index glass and manufacturing method thereof
CN112811815B (en) * 2021-01-21 2022-04-12 成都光明光电股份有限公司 Optical glass, glass preform, optical element and optical instrument

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51114412A (en) 1975-03-29 1976-10-08 Leitz Ernst Gmbh Fluorophosphate optical glass having high positive abnormal part of dispersion value delta ve of *10*0 to *21*0 * comparatively high refraction index of 1*47 to 1*54 and abbe number of 84*1 to 51*0
JPS58217451A (en) 1982-06-04 1983-12-17 コ−ニング・グラス・ワ−クス Niobium oxide-containing formable fluorophosphate glass
JP2005112717A (en) 2003-09-16 2005-04-28 Ohara Inc Optical glass having small photoelastic constant
KR20090024774A (en) * 2006-07-03 2009-03-09 호야 가부시키가이샤 Phosphate glass, fluorophosphate glass, preforms for precision press molding, optical elements, and processes for the production of them
KR20120067537A (en) * 2010-12-16 2012-06-26 가부시키가이샤 오하라 Optical glass, optical element and preform
JP2013151410A (en) 2011-12-28 2013-08-08 Ohara Inc Optical glass, optical element and preform

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2342484B2 (en) * 1973-08-23 1977-12-29 Ernst Leitz Wetzlar Gmbh, 6330 Wetzlar METHOD OF MANUFACTURING A FLUOROPHOSPHATE GLASS HAVING A REFRACTORY INDUSTRY N DEEP E GREATER THAN 1.57, AN ABBE VALUE NY DEEP E SMALLER THAN 70 AND A RELATIVELY HIGH POSITIVE ABNORMAL PARTIAL DISPERSION
JP5558755B2 (en) * 2009-08-06 2014-07-23 株式会社オハラ Optical glass, optical element and preform
JP5690770B2 (en) * 2011-04-19 2015-03-25 株式会社オハラ Optical glass, optical element and preform
JP2013256439A (en) * 2012-05-15 2013-12-26 Ohara Inc Optical glass, optical element and preform
TWI647203B (en) * 2012-06-29 2019-01-11 小原股份有限公司 Optical glass, optical element and preform
JP2015067459A (en) * 2013-09-26 2015-04-13 旭硝子株式会社 Fluorophosphate glass, preform for press molding and optical element
CN107445475B (en) * 2016-06-24 2020-02-07 成都光明光电股份有限公司 Optical glass, optical preform and optical element

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51114412A (en) 1975-03-29 1976-10-08 Leitz Ernst Gmbh Fluorophosphate optical glass having high positive abnormal part of dispersion value delta ve of *10*0 to *21*0 * comparatively high refraction index of 1*47 to 1*54 and abbe number of 84*1 to 51*0
JPS58217451A (en) 1982-06-04 1983-12-17 コ−ニング・グラス・ワ−クス Niobium oxide-containing formable fluorophosphate glass
JP2005112717A (en) 2003-09-16 2005-04-28 Ohara Inc Optical glass having small photoelastic constant
KR20090024774A (en) * 2006-07-03 2009-03-09 호야 가부시키가이샤 Phosphate glass, fluorophosphate glass, preforms for precision press molding, optical elements, and processes for the production of them
KR20120067537A (en) * 2010-12-16 2012-06-26 가부시키가이샤 오하라 Optical glass, optical element and preform
JP2013151410A (en) 2011-12-28 2013-08-08 Ohara Inc Optical glass, optical element and preform

Also Published As

Publication number Publication date
TWI687385B (en) 2020-03-11
CN108689599A (en) 2018-10-23
TW201841848A (en) 2018-12-01
KR102077390B1 (en) 2020-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI687385B (en) Optical glass and optical components
KR101617178B1 (en) Optical glass, glass material for press molding, optical element blank, optical element and manufacturing method thereof
JP7219199B2 (en) Optical glasses and optical elements
KR20160005314A (en) Optical glass
CN108529874B (en) Optical glass and optical element
CN111892297B (en) Phosphate optical glass, glass material for press molding, and optical element
KR20090024774A (en) Phosphate glass, fluorophosphate glass, preforms for precision press molding, optical elements, and processes for the production of them
JP5116616B2 (en) Fluorophosphate glass, glass material for press molding, optical element blank, optical element, and production method thereof
JP2012126603A (en) Optical glass, optical element and preform
JP2008266122A (en) Method for producing glass, preform for precision press molding formed from the glass and optical device
CN108689595A (en) Optical glass and optical element
KR102240206B1 (en) Optical glass and optical element
JP7194551B6 (en) Optical glass, glass materials for press molding, optical element blanks and optical elements
JP5443415B2 (en) Fluorophosphate glass, glass material for press molding, optical element blank, optical element, and production method thereof
JP6961547B2 (en) Optical glass and optical elements
TWI781231B (en) Optical glass and optical components
TWI838410B (en) Optical glass, glass raw materials for press molding, optical element blanks, and optical elements
JP7213736B2 (en) Optical glasses and optical elements
CN109748497B (en) Optical glass and optical element
JP7394523B2 (en) Optical glass, glass materials for press molding, optical element blanks and optical elements
JP2022179313A (en) Optical glass and optical element
CN115140936A (en) Optical glass and optical element
JP2024019553A (en) Optical glass, glass material for press forming, optical element blank and optical element
CN111039563A (en) Optical glass, glass material for press molding, optical element blank, and optical element

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right