KR20180110568A

KR20180110568A - a flexible joint

Info

Publication number: KR20180110568A
Application number: KR1020170096617A
Authority: KR
Inventors: 박미순
Original assignee: 박미순
Priority date: 2017-03-29
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2018-10-10
Also published as: KR102383855B1

Abstract

An existing flexible joint installs an intermediate connector and an auxiliary connector, installed in an intermediate step to connect a flexible pipe having a crease with a thin film to the other pipe or the other connected material, with a packing and insulator so that the existing flexible joint has lots of leaks and difficulty in management even though the same has various types of components and a complex structure. To solve the problem, the present invention provides a flexible joint, allowing a screw to be directly formed on a flexible pipe on one side of the flexible joint to reduce intermediate connectors, auxiliary connects, and components or replace the same with less expensive materials, thereby ultimately reducing potential leak points and significantly reducing costs.

Description

A flexible joint

플렉시블관은 가요성에 의한 길이 변화, 방향 전환, 진동과 충격 흡수 기능을 배관에 반영할 필요로 사용된다. 이러한 플렉시블관은 박판으로 저렴하게 대량 생산하기 위하여 얇은 박판으로 아르곤 용접하여 우선 직관 파이프로 조관하여 연결구를 설치할 곳에는 직관 상태로 두고 대부분을 차지하는 부분은 산과 골이 연속적으로 교대한 주름으로 구성하고 있다. 본 발명은 이와 같이 플렉시블관을 사용하여 하나의 단위 결합체로 하여 주로 일측은 소방배관의 가지관에 결합하고 타측은 스프링클러용 헤드와 연결하는 연결관으로 사용하는 플렉시블 조인트에 관한 것이다. The flexible tube is used to reflect the change in length due to flexibility, direction change, vibration and shock absorbing function to the pipe. In order to mass-produce such a flexible tube inexpensively, a thin thin plate is used for argon welding. In the first place, a straight pipe is used for installing a connecting pipe, and the portion occupying most of the pipe is composed of continuously alternate wrinkles . The present invention relates to a flexible joint using a flexible tube as one unit assembly, and mainly used as a connection pipe connecting one end to a branch pipe of a fire pipe and the other end to a sprinkler head.

도4와 같이 플렉시블 조인트는 파이프를 산과 골을 교차한 주름을 형성하여 가요성을 부여한 플렉시블관과 플렉시블관에 설치하는 중간 연결구(9)와 결합하는 배관 혹은 결합 대상물에 결합하기 위하여 위 중간 연결구에 보조적으로 사용하는 레듀샤, 니플, 소켓, 티, 엘보 및 타 브라켓에 결합하여 승강 조정이 가능하도록 설치하는 엘보 혹은 고정하는 연결구 등을 포함하는 보조 연결구(10)를 기밀을 위하여 설치하는 패킹(11)을 사이에 두고 결합 사용하고 있다. 그리고 이종 금속간의 접촉으로 전위차로 인한 부식을 우려한다면 이종 금속간의 접촉을 차단하기 위하여 절연하도록 절연링(12)을 설치 사용하기도 한다. As shown in FIG. 4, the flexible joint includes a flexible pipe formed by folding a pipe to form a wrinkle crossing the mountain and a bone, and a pipe connected to the intermediate pipe 9 installed in the flexible pipe, A packing (11) for sealing the auxiliary connection (10) including an elbow for fixing the lifting and lowering or a fixing connection by being coupled to a reducer, a nipple, a socket, a tee, an elbow, ) Are interposed therebetween. If there is a risk of corrosion due to the potential difference due to the contact between dissimilar metals, an insulating ring 12 may be installed so as to isolate the contact between the dissimilar metals.

통상 플렉시블관은 타 배관 혹은 상대 결합물과 결합하려면 그 자체 바로 연결하기에는 구조적으로 약해 중단 단계에 견고한 중간 연결구 단독 혹은 보조 연결구를 설치 결합한 단위 결합체로 사용하고 있다. 또한 오늘 날 일반화된 CPVC 등 플라스틱 배관과 결합 시에는 플렉시블관에 CPVC 등의 플라스틱으로 된 중간 연결구를 사용하며 플렉시블관의 외주면에 기밀을 확보하기 위하여 설치하는 패킹(11)을 압착하여 기밀을 확보하도록 결합관계를 이룬다.In general, flexible pipe is structurally weak to connect itself to other piping or relative joints, and is used as a unit combination with a fixed intermediate connection alone or a secondary connection at the stopping stage. In addition, when coupling to a plastic pipe such as generalized CPVC today, an intermediate connection made of plastic such as CPVC is used in a flexible pipe, and a packing 11 installed to secure airtightness on the outer circumferential surface of the flexible pipe is compressed to secure airtightness Thereby forming a bonding relationship.

이러한 구조는 중간 연결구와 플렉시블관을 연결하기 위하여 다단계의 결합관계로 기밀의 불완전성으로 근원적으로 누수의 문제가 발생한다. 더군다나 직관을 외부의 다이스로 눌러 주름을 형성하는 구조 상 눌러진 주름의 내경이 배관의 용량임을 고려하면 눌러지지 않은 직관에 설치하는 결합용 너트와 중간 연결구는 배관 용량에 비추어 지나치게 과잉 규격이 되고 있어 이 역시 약한 구조의 플렉시블관과는 구조적 모순일 뿐 아니라 원가의 부담이 큰 구조이다. In this structure, there is a problem of leakage due to the imperfectness of airtightness due to a multi-stage connection relationship in order to connect the intermediate connector and the flexible tube. Furthermore, considering that the inner diameter of the pressed wrinkles is the capacity of the pipe, which forms the wrinkle by pressing the outer pipe with the outer die, the coupling nut and the intermediate connection provided in the unpressurized straight pipe are over- This is not only a structural contradiction to the flexible tube of weak structure but also a cost burden.

본 발명은 플렉시블관에 결합하는 다단계에 소요되는 중간 연결구와 그에 부수되는 패킹 그리고 절연체 등의 부품을 제거하려 한다. 특히 종래의 결합 구조가 추가의 부품을 사용함에도 불구하고 부품의 품질, 제조자의 조립 실수 그리고 현장 시공자의 시공 품질에 따라 누수의 가능성이 상존하는 구조에서 탈피하려는 것이다.The present invention is intended to remove components such as an intermediate connector for a multistage coupling to a flexible tube, an accompanying packing, and an insulator. Especially, although the conventional joining structure uses additional components, it is intended to avoid the possibility of leakage due to the quality of parts, the number of assembling mistakes of the manufacturer, and the construction quality of the site installer.

그럼에도 플렉시블관에 설치한 중간 연결구와 보조 연결구인 일자 유니온, 레듀사, 니플 그리고 엘보의 기능을 반영할 수 있도록 하며 종래에 이러한 구조를 기초로 하는 일반 배관, 소방 배관 등에 원활하게 적용하는 소방 배관의 고정 브라켓이나 승강 장치를 반영한 고정 브라켓과 결합 사용할 수 있는 구조를 구현하려 한다.Nevertheless, it is possible to reflect the function of the union, reed, nipple and elbow, which are the intermediate connection and the auxiliary connection, which are installed in the flexible pipe, and the fire pipe We want to implement a structure that can be used with fixed brackets or fixed brackets that reflect elevators.

가장 어려운 난제가 기본 구경이 큰 주름관을 현장의 환경적 조건에 적용이 가능한 짧은 곡반경과 소구경의 나사를 형성할 수 있도록 파이프를 축관하는 것에 있고 이를 직관부로 축관하여 구성하는 것은 비록 다단계의 공정을 투입한다 하여도 지난한 것이며 이로 인한 하자율 감소가 사실 상 기대할 수 없어 이를 해결하는 방법과 구조를 취하고자 한다. The most difficult challenge is to pipe the pipe to form a small bore and small diameter screw, which can be applied to the environmental conditions of the site, and to construct the shaft with a straight pipe, It is not possible to expect a decline in the defect rate due to this, so we intend to adopt a method and structure to solve this problem.

본 발명은 플렉시블 조인트에 있어 플렉시블관의 일측에는 몸통을 이루는 주름부로 주름의 외경을 영역별로 주관을 이루는 몸통 주름부에서 단계별로 적어도 2단계 이상의 감소된 영역을 둔 플렉시블관을 형성하여 해결하려 한다. In the flexible joint, a flexible tube having a reduced area of at least two or more steps is formed at one side of a flexible tube, and at a side of a body wrinkle portion having a wrinkled outer diameter as a main body.

즉, 플렉시블관을 대부분의 영역을 이루는 몸통의 주름부 영역과 주름을 펴서 직관과 주름의 중간 과도기 단계의 불완전한 주름으로 되는 불완전 주름부로 된 영역과 끝단에 나사를 이루는 주름으로 형성한 나사부 영역을 이루거나 끝단에 연결 너트 혹은 도3의 A와 같이 주름 너트 등 독자적인 구조력을 가진 암나사체로 하여 용접 연결한 영역으로 최소한 3단계 이상의 기본구간을 이루고자 한다.In other words, the flexible tube has a wrinkled area of the trunk that forms most areas, and a wavy area formed by incomplete wrinkled parts, which are incomplete wrinkles in the intermediate stage between the straight pipe and the wrinkle, Or a connecting nut at the end or a female nut having a unique structural force such as a wrinkle nut as shown in A of FIG.

몸통 주름부 영역이 가장 크고 불완전 주름부 영역이 그 다음으로 크고 나사 주름부 영역 혹은 굴곡을 위한 축관 주름부가 가장 작은 구조를 이루고, 주름의 형상은 몸통 주름부의 산과 산의 피치는 불완전 주름부가 가장 크고 몸통 주름부는 그 다음이 되며 축관 주름부와 나사 주름부는 차례데로 가장 작은 형상이 되며 내경은 몸통 주름부와 불완전 주름부는 비슷하나 축관 주름부와 나사 주름부는 가장 작게 하여 적어도 3가지 이상의 상이한 형상과 크기를 가진 주름을 하나의 플렉시블관의 일측에 형성한 특수한 구조를 구비한 단위 결합체로 된 플렉시블 조인트를 형성하여 해결하려는 것이다. The trunk wrinkle area is largest, the incomplete wrinkle area is the next largest, the screw wrinkle area is the smallest, and the corrugated wrinkle area for bending is the smallest. The wrinkle shape is the largest in the incomplete wrinkle part The corrugated corrugations and screw corrugations are the smallest, and the inner corrugations are similar to the corrugated corrugations and incomplete corrugations, but the corrugated corrugations and the screw corrugations are minimized, and at least three different shapes and sizes And a flexible joint having a specific structure in which wrinkles having a predetermined width are formed on one side of one flexible tube.

결합 나사를 직관부의 관말에 직접 형성하는 경우는 나사가 구조적으로 약하여 결합 시 응력을 받아 펴지는 성향이 있으므로 이를 방지 보강하기 위하여 보강링 부재를 설치 해결하려 한다. 그리고 축관 주름부는 절곡하게 되면 시공 현장의 각종 다양한 선택이 가능하도록 하여 활용도에 있어 획기적인 기회를 제공하게 된다. When the coupling screw is directly formed on the tube of the straight pipe, the screw is structurally weak, so there is a tendency to receive the stress when the coupling is engaged. Therefore, a reinforcement ring member is to be installed to prevent it. If the bending of the shaft of the shaft is bent, various kinds of selection of the construction site can be made, thereby providing a breakthrough opportunity in utilization.

특히 절곡 형은 고정 브라켓이나 혹은 승강 장치를 반영한 고정 브라켓에 적용할 수 있도록 하는 기능을 보강링 부재 구조 역시 다양화하고 경제성을 고려하여 수지 재질의 보강링을 적극 활용할 수 있으며 사출로 엘보를 입혀 다양한 형상과 기능을 부여하여 현장의 요구조건에 맞도록 하여 해결한다.In particular, the bending type can be applied to fixed brackets or fixed brackets that reflect elevating devices. The reinforcement ring member structure is also diversified. Considering economical efficiency, reinforcing rings made of resin materials can be actively utilized. Shape and function to meet the requirements of the site.

본 발명에 있어 주름을 펴 불완전 주름부를 형성하는 방법은 필요한 곳에 만 직관으로 형성하면 되어 종래의 직관을 축관하는 공정으로는 도저히 이룰 수 없는 대폭적인 축관이 가능할 뿐 아니라 공정이 훨씬 단순하고 저렴한 장점이 있어 대량 생산에 적합하고 경제적인 방법이 된다.In the present invention, the method of forming the incomplete wrinkles by forming wrinkles can be formed as an intuitive pipe only where necessary, and thus it is possible to achieve a considerable degree of ductwork that can not be accomplished by the conventional process of straightening the straight pipe, Which is suitable for mass production and is economical.

이렇게 되면 종래의 플렉시블 조인트에서 기본 구조로 하였던 중간 연결구와 이와 결합하는 보조 연결구의 대체와 절감이 가능하며 부수적으로 설치하는 부대 패킹링, 절연링 그리고 이를 설치하기 위한 플렉시블관의 걸림턱을 형성하기 위한 가공 공정과 비용 등이 필수적으로 요구되었던 종래의 요소들을 제거할 수 있게 하고 재료비와 공정비 및 인건비를 대폭 절감할 수 있는 구조를 이룰 수 있게 된다.In this case, it is possible to replace and reduce the intermediate connector and the auxiliary connector which are used as the basic structure in the conventional flexible joint, and to install the supplementary packing ring, the insulation ring, and the flexible tube for installing the auxiliary connector. It is possible to eliminate the conventional elements that have been required for the manufacturing process and the cost, and to achieve a structure capable of drastically reducing the material cost, the process cost, and the labor cost.

플렉시블 조인트를 시공현장에서는 앵글을 이루는 방법은 종래의 구조로는 비싼 엘보를 사용할 수 밖에 없어 이를 절감하고자 긴 길이의 플렉시블관을 사용함으로서 요구되었던 낭비 요인을 개선할 수 있으며, 좁은 천장 공간에서 일자형의 긴 레듀사와 기본 직관부가 점유하고 또한 최소 곡률 반경까지 차지하여 작업의 제약이 많았던 것을 개선할 수 있게 된다.In order to reduce the number of flexible joints, it is necessary to use expensive elbows because of the conventional structure. Thus, it is possible to improve the waste factors required by using a flexible tube having a long length. In addition, It is possible to improve the long runner and the basic straight pipe portion occupying up to the minimum radius of curvature and thus the restriction of the work can be increased.

본 발명에 소요되는 부대 부품들은 대다수 소형이고 대형의 경우에는 저렴한 플라스틱 제품으로 대체할 수 있어 대체 비용이 대단히 저렴한 장점이 있다. 그럼에도 누수에 의한 하자를 대폭 줄일 수 있게 되고 시공성과 작업성 역시 종래와 다를 바 없거나 훨씬 편리하게 되는 장점이 있다.The auxiliary parts required for the present invention are mostly small and in case of large size, they can be replaced by cheap plastic products, which is advantageous in that the replacement cost is extremely low. Nevertheless, it is possible to drastically reduce the defects caused by the leakage, and the workability and workability are also different from the conventional ones or have a merit of being much more convenient.

도1은 본 발명의 대표도
도2는 본 발명의 일부 분해 및 단면도.
도3은 본 발명의 또 다른 적용도.
도4는 종래의 구성도1 is a block diagram of a representative embodiment
Figure 2 is a partial exploded and cross-sectional view of the present invention.
Figure 3 is another application of the present invention.
Fig. 4 is a block diagram of a conventional configuration

본 발명의 대상은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바 이와 관련 대표적인 구현 예를 설명하는 것이다. 그러므로 본 발명이 특정한 개시 형태에 대하여 한정하려는 것이 아니고 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The object of the present invention is to describe various exemplary embodiments in which various changes can be made and which can take various forms. It is therefore to be understood that the invention is not to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

본 발명은 금속관으로서 통상 0.2에서 0.3미리미터의 두께의 얇은 금속판을 둥글게 말아 조관한 직관부(4)를 외부에서 다이스가 회전하며 눌러 산과 골이 연속적으로 교차한 주름부(1)를 형성한 플렉시블 관을 기초로 한다. 통상 소방배관과 스프링클러 헤드를 사이를 연결하는 연결관으로 사용하는 플렉시블관은 통상 통칭 20A 규격이나 이는 25A인 외경 25 미리미터 이상의 직관을 다이스로 눌러 골의 내경은 21mm 산의 외경은 25mm 이상의 주름관으로 이루어진다. The present invention is characterized in that a thin metal plate having a thickness of 0.2 to 0.3 mm is rolled up as a metal tube and the straight pipe section (4) for joining is folded to form a flexible (1) It is based on a pipe. Normally, the flexible pipe used as a connection pipe connecting between the fire pipe and the sprinkler head is generally 20A standard, but the inner diameter of the bone is 21 mm and the outer diameter of the mountain is 25 mm or more .

이러한 플렉시블관은 구조가 매우 약하여 소방배관으로 혹은 스프링클러 헤드와 직접 결합이 어렵다. 플렉시블관과 위 소방배관과 스프링클러 헤드를 연결하려면 플렉시블관과 결합 대상물 간에 연결이 가능하도록 중간 단계에 투입되는 중간 연결구를 단일 혹은 복합 결합구조를 이루어 사용하고 있다. 이렇게 플렉시블관을 타 결합 대상물과 결합이 가능하도록 중간 연결구를 설치하여 단위 결합체로 구성한 것을 플렉시블 조인트라 한다.Such a flexible tube has a very weak structure, and thus it is difficult to directly connect to a fire pipe or a sprinkler head. In order to connect the flexible tube with the fire-extinguishing piping and the sprinkler head, a single or a composite connection structure is used as an intermediate connection which is inserted in the intermediate stage so that the flexible tube and the object to be coupled can be connected. The flexible joint is referred to as a flexible joint in which an intermediate connector is provided so that the flexible tube can be coupled with another object to be coupled and formed of a unit assembly.

플렉시블관에 중간 연결구(9)를 설치하는 방법은 대체로 플렉시블 관의 직관부(4)에 환상으로 외향 돌출 형성한 산을 압착한 외향하는 플렌지 혹은 주름의 골에 설치하는 삽입한 링으로 걸림턱(6)을 형성하여 중간 연결구가 이탈되지 않도록 하는 것이 일반적이다. 위 플렉시블관의 외주면에 설치하는 중간 연결구(9)는 걸림턱에 대응하여 이탈이 되지 않도록 내향하는 걸림턱을 형성하여 설치하는 것이 일반적이며 이러한 중간 연결구로는 결합용 도1에서 보는 바와 같이 너트 형태를 이루거나 혹은 도2와 같이 CPVC 같은 플라스틱으로 된 소켓 형태로 플렉시블관에 설치하게 된다. 이를 기초로 한 플렉시블 연결관은 소방배관의 가지관과 직접 혹은 도2에서 보는 바와 같이 보조로 사용하는 연결구인 보조 연결구(10)인 연결 니플을 사용하여 연결하며, 스프링클러 헤드와 연결 시에는 일자형, 엘보형, 승강 돌출부를 외곡부에 형성한 엘보 등을 스프링클러 헤드의 구경을 적합하도록 레듀싱한 구조로 한 보조 연결구를 역시 추가로 사용하는 것이 종래의 전형적인 구조이다. 특히 결합하는 상대물이 금속이면 결합용 너트로 나사 결합하는 중간 연결구를 많이 사용하고 상대물이 CPVC 같은 플라스틱이면 동일한 재질의 CPVC 같은 플라스틱으로 된 소켓으로 된 중간 연결구와 융착 시멘트 등으로 접합하게 되며, 파이프나 결합 대상물과 결합 시 기밀을 확보하기 위하여 플렉시블관의 외주면에 패킹(11)을 설치하여 단일 중간 연결구로 사용하거나 혹은 보조 연결구를 복합한 구조로 하여 결합체를 이루어 사용하게 된다. 이러한 결합 시에는 패킹의 압착에 의한 기밀을 확보하며 추가로 이종 금속간의 접촉에 의한 전위 부식이 우려되면 플렉시블관 외주면에 절연체 링을 설치하여 중간 연결구와의 접촉을 차단하는 구조로 사용하는 것이 종래의 일반적 구조이다.The method of installing the intermediate connector 9 in the flexible pipe is generally as follows. The inserted ring is installed on the outward flange or the corrugation of the corrugated annular protrusion formed on the straight pipe section 4 of the flexible pipe. 6 are formed so that the intermediate connector is not separated. The intermediate connector 9 provided on the outer circumferential surface of the flexible tube is generally provided with a locking protrusion formed so as to correspond to the locking protrusion so as not to be released. As shown in FIG. 1, Or as a plastic socket such as a CPVC, as shown in FIG. 2, in a flexible tube. As shown in FIG. 2, the flexible connection pipe is connected to the branch pipes of the fire-fighting pipe by using a connection nipple as a subsidiary connection port 10, It is a typical conventional structure that an elbow or an elbow having a lifting protrusion formed on an outer peripheral portion thereof is additionally used as a secondary connector having a structure in which the diameter of the sprinkler head is adjusted to be appropriate. Especially, if the mating material is metal, it is used a lot of intermediate connectors that are screwed into the coupling nut. If the mate- rial is made of plastic such as CPVC, it is joined with an intermediate connection made of a plastic socket made of the same material such as CPVC, A packing 11 is provided on the outer circumferential surface of the flexible tube in order to secure airtightness when the pipe or the coupling object is coupled with the coupling object. In this connection, when airtightness due to compression of the packing is ensured and potential corrosion due to contact between dissimilar metals is a concern, an insulator ring is provided on the outer circumferential surface of the flexible tube to prevent contact with the intermediate connection, It is a general structure.

본 발명은 소방 배관의 가지관과 결합하는 측은 종래의 구조를 채용하나 스프링클러 헤드와 결합하는 측을 개선하려 하는 것이다. 관의 규격이 20A에 지나지 않음에도 중간 연결구와 부조 연결구는 25A용을 사용하여야 하였던 종래의 비효율성을 개선하고 특히 고가인 레듀사 혹은 훨씬 고가인 엘보나 승강 돌출부를 구비한 엘보 등의 보조 연결구를 사용함으로서 발생하는 원가 부담의 절감과 개선을 기대할 수 있고 더 나아가 부수적인 절연체 링 혹은 패킹을 제거하고 그럼에도 다 단계의 연결 단계로 인한 누수의 잠재성이 상존하는 문제점을 개선하고자 하는 것이다.In the present invention, the side of the fire pipe connected to the branch pipe adopts the conventional structure but is intended to improve the side that is joined with the sprinkler head. The intermediate connection and the auxiliary connection need to be used for 25A, while the tube standard is only 20A, but the conventional inefficiency is improved and in particular the secondary connection such as an expensive elbow or an elbow with a lifting protrusion It is possible to expect reduction and improvement of the cost burden caused by using it, and furthermore, to eliminate the collateral insulator ring or packing, and to remedy the problem of the leakage potential due to the multi-step connection step.

이를 구현하기 위하여 플렉시블관의 몸통 주름부(1)의 일측을 주름을 펴서 산과 산사이의 폭을 넓혀 외경을 작게 하여 직관에 가까운 형상을 이루도록 한 불완전 주름부(2)를 이루고 그 끝단에는 외측에서 내향하는 홈을 형성하여 골과 산이 교차하는 주름을 나사형으로 형성한 나사 주름부(3)를 이루려 한다. 불완전 주름부는 도3과 같이 그 자체로 굴곡하게 되면 곡율 반경을 줄인 엘보를 이룰 수 있게 되고 부다 더 곡률 반경을 줄인 엘보를 이루려면 불완전 주름부의 일부분을 외측에서 내향으로 압착하여 산과 골이 다수개가 연속된 부분으로 이루어진 축관 주름부(5)를 필요한 각도로 굴곡하면 된다. 이렇게 형성되는 불완전 주름부는 종래의 보조 연결구인 레듀샤나 엘보의 긴 길이에 대응하려면 불완전 주름부를 길게 형성하면 된다.In order to realize this, an incomplete wrinkle portion (2) is formed on one side of the body wrinkle portion (1) of the flexible tube so that the wrinkle is widened to enlarge the width of the acid and the acid portion to reduce the outer diameter to form a shape close to the straight pipe. To form a screw groove (3) in which the groove and the mountain intersect and the wrinkle is formed in a screw shape. As shown in FIG. 3, the incomplete wrinkle portion can be formed into an elbow with a reduced radius of curvature. In order to form an elbow with a reduced radius of bending, a portion of the incomplete wrinkle portion is squeezed from the outside to the inside, It is sufficient to bend the shaft tube corrugated portion 5 made of the bent portion at a necessary angle. The incomplete corrugated portion formed in this manner may be formed to have a long incomplete corrugated portion in order to cope with the long length of the conventional auxiliary link, the reeduca or elbow.

본 발명의 플렉시블관은 스프링클러 헤드와 결합하는 측은 몸통 주름부에서 외경이 작고 산과 산의 폭이 대폭 늘어나는 불완전 주름부의 완충 구역을 거쳐 내측으로 압착하여 내경이 줄어들고 산의 폭이 좁고 외경이 작은 나사 주름부(3) 구역이나 불완전 주름부의 끝단에 연결 너트를 용접하는 3단계로 대별되거나 혹은 불완전 주름부에 축관 주름부를 더한 4단계의 주름형태를 가진 일측을 형성한 플렉시블관이 기본이 되는 특성을 가지게 된다. 즉, 각 구간 별 주름의 크기와 형상과 외경을 달리하는 다양한 형태의 주름을 하나의 몸통에 복합한 구조를 이루고 있게 된다. In the flexible tube of the present invention, the side to be joined with the sprinkler head is compressed to the inside via the buffer zone of the incomplete wrinkle portion having a small outer diameter at the body wrinkle portion and a large increase in the width of the mountain and the mountain, thereby reducing the inner diameter, (3) A flexible pipe having a four-step wrinkle shape formed by three-step welding of a connecting nut to the end of the incomplete wrinkle portion, or an incomplete wrinkle portion to an incomplete wrinkle portion is a basic feature do. That is, the wrinkles of various sections having different sizes, shapes and outer diameters are formed in one body.

특히 내측으로 이음매 없는 구조를 이루고 있어 종래의 다단계 연결에 의한 잠재적 누수 개소를 제거한 획기적인 구조를 이루게 된다. 그러나 플렉시블관에 주름을 편 후 주름으로 나사를 형성하게 되면 스프링클러 헤드를 결합하는 연결관으로 사용하기에는 구조적으로 대단히 취약한 나사가 되므로 구조 보강이 필수적으로 수반되어야 한다. 이와 관련한 구조 보강방법으로는 나사 주름부의 외주면에 구조 보강용 링인 보강링(7)을 설치하거나 견고한 플라스틱 등으로 된 보조 커버(8)로 보강하거나 혹은 이를 복합한 방법인 보강링을 설치한 후 보조 커버를 설치하는 이중의 보강구조로 할 수 있다. 보강링이 금속이면 나사 결합을 하거나 브레이징 용접으로 결합하면 된다. In particular, since it has a seamless structure inside, it can achieve a breakthrough structure that eliminates potential leakage by conventional multistage connection. However, if the flexible tube is wrinkled and formed with wrinkles, it is necessary to reinforce the structure because it is structurally very weak to be used as a connection pipe for connecting the sprinkler head. As a structural reinforcement method related thereto, a reinforcement ring (7), which is a structural reinforcement ring, may be provided on the outer peripheral surface of the wrinkled portion, or a reinforcement ring may be provided by a reinforcement ring (8) And a double reinforcing structure in which a cover is provided. If the reinforcing ring is metal, it can be screwed or brazed.

만일 보강링의 설치가 번거로우면 아예 연결 너트(9)나 내측으로 나사를 형성하는 구조물 등으로 이루어지는 암 나사체를 도3의 A와 같이 불완전 주름부의 끝단에 용접 연결하면 된다. 이때 사용되는 암나사체는 위 주름 나사에 보강링을 결합하는 구조를 하나의 구조물로 대체하는 것이므로 충분한 강도와 구조력이 가능한 형태를 채택하면 된다. 이렇게 이루어진 플렉시블관의 일측은 도3과 같이 외부를 사출로 일체로 하거나 별도의 커버 형태를 이루어 조립식으로 하거나 접착제로 접합 결합하면 된다.If the installation of the reinforcing ring is cumbersome, an arm or a body made of a connecting nut 9 or a structure for forming a screw to the inside may be welded to the end of the incomplete wrinkle portion as shown in FIG. Since the female screw used in this case replaces the structure for joining the reinforcing ring to the upper wrinkle screw by a single structure, it suffices to adopt a shape capable of providing sufficient strength and structural strength. As shown in FIG. 3, one side of the flexible tube may be integrally formed by injection molding or may be formed in a separate cover shape or may be assembled or bonded together with an adhesive.

이러한 구조 보강 형태는 도2와 같이 종래의 일자 레듀사의 긴 몸통과 외표면과 유사하도록 불완전 주름부와 나사 주름부의 외주면을 길고 다각을 이룬 다각부(81)를 형성한 플라스틱 커버로 대체하려 하며, 엘보를 이루고자 하면 도3과 같이 플렉시블관의 불완전 주름 부분을 다양한 각도로 굴절 형성하여 이 역시 외면을 형상에 맞게 A와 같이 엘보형을 플라스틱으로 보조 커버를 결합하면 된다. 특히 단순한 보강링에 비하여 보다 복잡한 형태와 구조를 커버할 수 있는 보조 커버는 종래의 아파트나 주상 복합 등의 천장 속의 슬라브에 고정하여 승강 조절하도록 구조를 이룬 고정 브라켓과 결합하는 엘보 구조가 있다. 승강 조정이 가능하도록 B와 같이 가이드 홈(83)을 형성한 돌출부(82)를 엘보의 외곡부와 연장되는 외측면에 형성하는 구조를 취하여 사용하면 된다. As shown in FIG. 2, the structural reinforcement is intended to replace the incomplete corrugated portion and the outer peripheral surface of the screw corrugated portion by a plastic cover having a long and multi-angled corners 81 so as to be similar to the long body and outer surface of the conventional flat- As shown in FIG. 3, the incomplete corrugated portion of the flexible tube may be bent at various angles to form an elbow, and the outer cover may be shaped like an A and the elbow-shaped plastic may be combined with an auxiliary cover. Especially, the auxiliary cover which can cover more complicated shapes and structures than a simple reinforcing ring has an elbow structure which is fixed to a slab in a ceiling of a conventional apartment or a residential complex, and is combined with a fixed bracket structured to control the elevation. A structure may be employed in which the protruding portion 82 having the guide groove 83 as shown in B is formed on the outer surface of the elbow and the outer surface of the elbow.

위와 같이 엘보 형과 결합하는 보조 커버로 고정 브라켓과 결합 사용하는 방법은 브라켓과 단순히 결합 고정하여도 되고 브라켓과 결합하여 승강 사용하는 결합 구조로 사용할 수 있다. 승강하는 기능을 가지게 되면 정해진 위치에서 정지하는 기능도 요구되어 이를 위하여 위 돌출부를 연장하여 이 연장된 돌출부의 중앙에 나사 홀(84)을 형성하게 되면 브라켓과 결합되는 장볼트를 삽입하여 사용하는 구조를 택할 수도 있고 엘보 형의 외측 수직면에 양측에는 凹형의 홈이 상하로 이루어진 가이드 홈을 이룬 돌출부 하부에 凹凸이 상하로 연속적으로 반복되는 요철부(85)로 하게 되면 정해진 위치에 정지하려면 스프링 판의 삽입과 해제 작동을 할 수 있도록 하는 구조를 플라스틱으로 된 보조 커버로 구성하면 된다.As described above, the auxiliary cover that is combined with the elbow type can be used with the fixing bracket as a simple structure. When a screw hole 84 is formed at the center of the protruding portion, the bolt inserted into the bracket is inserted and used. Shaped protruding and contracting portions 85 are formed in the lower portion of the protruding portion having the guide grooves formed on both sides of the elbow-like outer vertical surface and the concave grooves formed on the upper and lower sides of the protruding portion 85. In order to stop at the predetermined position, It is possible to constitute a structure of a plastic auxiliary cover.

굴절을 편리하게 하고 굴곡반경을 작게 하려면 불완전 주름부를 외측에서 내측으로 눌러 홈을 형성하게 되면 골과 산이 교대하는 다수개의 주름이 형성하는 축관 주름부를 형성하게 되면 작은 곡률반경의 엘보를 이루어 낮고 좁은 천장 공간에 적용하기에 편리한 구조를 이룰 수 있다. 이렇게 형성된 엘보 형은 보조 커버를 별도로 준비하여 조립할 수도 있고 사출로 일체로 이룰 수 있다. In order to facilitate the bending and reduce the bending radius, if the incomplete wrinkle portion is formed by pressing from the outside to the inside, if the wrinkle portion forming the plurality of wrinkles alternating with the bone and the acid is formed, the elbow having a small radius of curvature is formed, It is possible to construct a structure which is convenient for applying to a space. The elbow type thus formed can be prepared by assembling the auxiliary cover separately or can be formed integrally with the injection molding.

종래의 구조에서는 몸통 주름부(1)를 골곡하여 사용하거나 일자 레듀사를 굴곡하여 사용할 수 있으나 큰 구경이 바탕을 두어 곡율 반경이 너무 큰 엘보를 이루게 되어 현장에 사용하기에 부적합한 구조가 된다. 그러므로 좁은 천장에서 효율적으로 적용하기에는 적용할 수 없어 극히 제한된 현장에 예외적으로 사용할 수밖에 있었다. In the conventional structure, it is possible to use the corrugated wrinkle portion 1 in a curved shape or to use a curved straight curved portion. However, since the curved portion has a large opening, the curvature radius is too large. Therefore, it can not be applied effectively in narrow ceilings, so it has been unavoidable to use it in an extremely limited field.

그리하여 본 발명과 같은 구조를 이루게 되면 종래에는 필수적으로 사용하여야 하였던 절연체와 패킹을 사용하지 않아도 되고 플렉시블관의 직관부에 형성하여야 하였던 이탈 방지턱을 형성하지 않아도 되고 중간 연결구인 결합용 너트의 사용도 불필요하며 비싼 엘보 레듀사를 저렴한 플라스틱 커버로 대체하여 이로 인한 재료비와 인건비의 절감은 물론 누수의 개소를 줄일 수 있게 되며 난이한 보온재의 삽입 결합에 대단히 편리하다는 부수적인 장점도 가지게 된다.Accordingly, it is not necessary to use the insulator and the packing which have been conventionally used in the past, and it is not necessary to form the separation preventing jaw which is to be formed in the straight pipe portion of the flexible pipe, and the use of the coupling nut, In addition, it is possible to replace the expensive elbow reducti with an inexpensive plastic cover, thereby reducing the material cost and labor cost, as well as reducing the number of leaks, and also has an additional advantage that it is very convenient for inserting a hard insulating material.

플렉시블관(1), 불완전 주름부(2), 나사 주름부(3), 직관부(4), 축관 주름부(5), 걸림턱(6),보강링(7), 보조 커버(8), 중간 연결구(9), 보조 연결구(10).The flexible tube 1, the incomplete wrinkle portion 2, the screw corrugated portion 3, the straight pipe portion 4, the shaft tube corrugated portion 5, the engaging jaw 6, the reinforcing ring 7, An intermediate connector 9, and a secondary connector 10.

Claims

A trunk extending from an outer surface to an outer circumferential surface is formed with a flange formed by a flange and a trunk extending downward from the outer circumferential surface of the trunk, The wrinkles extending from the wrinkle portion are formed by the incomplete wrinkle portion formed by the transitional wrinkle close to the straight pipe and the wider portion of the mountain width by the outer diameter smaller than the wrinkle portion of the body wrinkle. A flexible tube having a corrugated portion; An intermediate connector and a packing member provided with an annular projection protruding inward from a side of the stopper of the flexible tube so as to be coupled with the other connector; A reinforcing ring member that engages with an outer circumferential surface of the screw corrugated portion of the flexible tube; And a flexible joint in which an incomplete wrinkle portion and an outer surface of the screw wrinkle portion are constituted by an auxiliary cover made of plastic.

The method according to claim 1,
Wherein a plurality of annular grooves are formed in the incomplete corrugated portion from the outside to the inside to bend the corrugated pipe corrugated portion formed of corrugations in which the mountain and the valleys cross each other to function as an elbow.

3. The method of claim 2,
A protruding portion is formed on the outer vertical surface of the elbow type and a guide groove formed by the recessed grooves on both sides of the protruding portion and a screw hole member formed in the center of the protruding portion extending from the upper protruding portion on the rear side are constituted by an auxiliary cover made of plastic Flexible joint.

3. The method of claim 2,
And an auxiliary cover made of plastic and made of a protruding portion having a guide groove formed by concave grooves on both sides of the outer vertical surface of the elbow type and having concave and convex portions and concave and convex portions continuously and repeatedly repeated.

The body has a wrinkle portion formed by wrinkles, and one side forms a hook formed by an outwardly facing flange. The other side forms a wrinkle extending from the body wrinkle portion to a body wrinkle portion having a small outer diameter and a wide mountain width. And a plurality of annular grooves are formed in a part of the incomplete wrinkle portion from the outside to the inside of the incomplete wrinkle portion. The end of the incomplete wrinkle portion is welded and connected to an internal circumferential surface of the female screw body Flexible tube; An intermediate connector and a packing member provided on the side of the latching jaw of the flexible tube; A flexible joint which is composed of an elbow shape formed by bending an axial bore formed in the incomplete wrinkle portion of the flexible tube, an incomplete wrinkle portion, and an outer cover of the welded female body with an auxiliary cover made of plastic.