KR20180108523A - Selective catalytic reduction system and power plant with the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선택적 촉매 환원 반응을 이용하여 배기가스가 함유한 질소산화물을 저감시키는 선택적 촉매 환원 시스템 및 이를 포함한 동력 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a selective catalytic reduction system for reducing nitrogen oxides contained in an exhaust gas using a selective catalytic reduction reaction, and a power unit including the selective catalytic reduction system.
일반적으로 선박 등에 사용되는 동력 장치는 동력을 발생시키는 디젤 엔진과, 디젤 엔진에 소기용 공기를 공급하는 과급기(turbocharger), 그리고 디젤 엔진에서 배출된 배기가스가 함유한 질소산화물을 저감시키는 선택적 촉매 환원(selective catalytic reduction, SCR) 시스템 등을 포함한다.Generally, the power unit used in ships and the like is composed of a diesel engine for generating power, a turbocharger for supplying air to the diesel engine, and a selective catalytic reduction for reducing the nitrogen oxide contained in the exhaust gas from the diesel engine selective catalytic reduction (SCR) systems, and the like.
선택적 촉매 환원 시스템은 촉매가 내부에 설치된 반응기에 배기가스와 환원제를 함께 통과시키면서 배기가스에 함유된 질소산화물과 환원제를 반응시켜 질소와 수증기로 환원 처리한다.The selective catalytic reduction system reacts the nitrogen oxides contained in the exhaust gas with the reducing agent while passing the exhaust gas and the reducing agent together in the reactor equipped with the catalyst, thereby reducing the nitrogen and the water vapor.
선택적 촉매 환원 시스템은 질소산화물을 저감시키기 위한 환원제로 우레아(urea)나 암모니아(NH3)를 사용하고 있다.The selective catalytic reduction system uses urea or ammonia (NH 3 ) as a reducing agent to reduce nitrogen oxides.
그런데 우레아가 섭씨 250도 미만의 온도를 갖는 배기가스에 직접 분사되면, 우레아가 분해되면서 생성되는 뷰렛(biuret), 시아누르산(cyanuric acid), 멜라민(melamine), 및 아멜린(ammeline) 등과 같은 부산물에 의해 노즐이 막히거나 배기가스의 흐름을 방해하는 문제점이 있다.However, when urea is directly injected into an exhaust gas having a temperature of less than 250 degrees Celsius, such as urea, biuret, cyanuric acid, melamine, and ammeline, There is a problem that the by-product obstructs the nozzle or interrupts the flow of the exhaust gas.
이에, 우레아의 가수분해 효율을 향상시키기 위해 분해 챔버에 별도의 전기 히터 또는 버너를 통해 가열된 유체를 공급하여 분해 챔버의 내부 온도를 가수분해 반응 온도까지 상승시키고, 우레아를 분해 챔버에서 안정적으로 분해하여 생성된 암모니아(NH3)과 이소시안산(HNCO)을 반응기에 공급하는 방법을 사용하고 있다.In order to improve the hydrolysis efficiency of the urea, a fluid heated through a separate electric heater or a burner is supplied to the decomposition chamber to raise the internal temperature of the decomposition chamber to the hydrolysis reaction temperature, and the urea is decomposed stably (NH 3 ) and isocyanic acid (HNCO) are fed to the reactor.
하지만, 우레아를 분해하기 위해서는 분해 챔버의 내부 온도를 가수분해 반응 온도까지 승온시켜야 하며, 이를 위해서 열에너지를 공급하기 위한 버너와 같은 별도의 가열 장치가 요구된다. 그리고 버너를 가동하기 위한 연료와 공기가 소모된다.However, in order to decompose urea, the internal temperature of the decomposition chamber must be raised to the hydrolysis reaction temperature. To achieve this, a separate heating device such as a burner for supplying heat energy is required. Fuel and air are consumed to start the burner.
이와 같이, 가수분해를 위해 소모되는 열에너지가 적지 않으며, 버너가 소모하는 연료와 공기는 선택적 촉매 환원 시스템에 소모되는 전체 연료 및 공기와 대비하여 상당한 비중을 차지하여 전체적인 에너지 이용 효율을 저하시키는 문제점이 있다.Thus, the heat energy consumed for hydrolysis is small, and the fuel and air consumed by the burner take up a considerable proportion of the total fuel and air consumed in the selective catalytic reduction system, thereby deteriorating the overall energy utilization efficiency have.
본 발명의 실시예는 환원제를 생성하고 배기가스에 함유된 질소산화물을 저감하기 위해 소모되는 전체적인 에너지의 이용 효율을 극대화시킨 선택적 촉매 환원 시스템 및 이를 포함한 동력 장치를 제공한다.The embodiment of the present invention provides a selective catalytic reduction system that maximizes the utilization efficiency of the total energy consumed to generate a reducing agent and reduce nitrogen oxides contained in the exhaust gas, and a power unit including the selective catalytic reduction system.
본 발명의 실시예에 따르면, 메인 배기 유로를 통해 배출되는 배기가스에 함유된 질소산화물(NOx)을 저감시키는 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 메인 배기 유로 상에 설치된 과급기 보다 후방의 상기 메인 배기 유로 상에 설치된 반응기와, 상기 메인 배기 유로 상에 설치되어 상기 반응기로 이동하는 배기가스에 환원제를 분사하는 환원제 분사부와, 환원제 전구체를 공급받아 분해하여 상기 환원제 분사부에 공급할 환원제를 생성하는 분해 챔버와, 상기 과급기 보다 후방의 상기 메인 배기 유로에 연결되는 과급기 바이패스 유로로부터 분기되어 상기 분해 챔버와 연결된 분기 유로와, 상기 분해 챔버에 외기를 공급하는 외기 공급 유로와, 상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 상기 외기 공급 유로가 공급하는 외기를 가열하는 가열 장치, 그리고 상기 과급기 바이패스 유로 및 상기 분기 유로를 이동하는 배기가스의 유량을 제어하는 유량 제어 밸브를 포함한다. 상기 유량 제어 밸브는 상기 과급기 바이패스 유로와 상기 분기 유로의 분기점과 상기 과급기 바이패스 유로와 상기 메인 배기 유로의 합류점 사이에 설치된 제1 유량 제어 밸브와, 상기 분기 유로 상에 설치된 제2 유량 제어 밸브를 포함한다. 그리고 상기한 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 과급기 바이패스 유로와 상기 분기 유로의 분기점 전방의 상기 과급기 바이패스 유로 상에 설치되는 과급기 바이패스 밸브를 더 포함한다.According to the embodiment of the present invention, the selective catalytic reduction system for reducing the nitrogen oxide (NOx) contained in the exhaust gas discharged through the main exhaust passage is provided on the main exhaust passage behind the supercharger installed on the main exhaust passage A decomposition chamber for generating a reducing agent to be supplied to the reducing agent spraying unit by decomposing the reducing agent precursor and supplying the reducing agent precursor to the reducing agent spraying unit, the reducing agent spraying unit being disposed on the main exhausting flow path and injecting a reducing agent into the exhaust gas, A branch flow path branching from a supercharger bypass flow path connected to the main exhaust flow path behind the supercharger and connected to the decomposition chamber; an outside air supply flow path for supplying outside air to the decomposition chamber; A heating device for heating the outside air supplied by the outside air supply passage, An air supply bypass flow path, and a flow control valve for controlling the flow rate of the exhaust gas moving through the branch flow path. Wherein the flow control valve includes a first flow control valve provided between a branch point of the supercharger bypass flow path and the branch flow path and a merging point of the supercharger bypass flow path and the main exhaust flow path, . The selective catalytic reduction system may further include a supercharger bypass valve installed on the supercharger bypass flow path and a supercharger bypass valve located in front of a branch point of the branch flow path.
상기 과급기 바이패스 유로는 상기 과급기와 상기 반응기 사이에서 상기 메인 배기 유로에 연결될 수 있다.The supercharger bypass passage may be connected to the main exhaust passage between the supercharger and the reactor.
상기한 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 상기 분기 유로를 통해 상기 분해 챔버로 이동하는 배기가스가 상기 외기 공급 유로로 역류하는 것을 방지하는 역류 방지 밸브를 더 포함할 수 있다.The selective catalytic reduction system may further include a check valve installed on the outside air supply passage to prevent the exhaust gas flowing into the decomposition chamber through the branching passage from flowing back to the outside air supply passage.
상기한 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 외기를 흡입하는 블로워를 더 포함할 수 있다.The selective catalytic reduction system may further include a blower installed on the outside air supply flow path and sucking outside air.
상기 유량 제어 밸브는 상기 과급기 바이패스 유로와 상기 분기 유로의 분기점에 설치된 3방 유량 제어 밸브일 수 있다.And the flow control valve may be a three-way flow control valve provided at a branch point between the supercharger bypass flow path and the branch flow path.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 메인 배기 유로를 통해 배출되는 배기가스에 함유된 질소산화물(NOx)을 저감시키는 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 메인 배기 유로 상에 설치된 과급기 보다 후방의 상기 메인 배기 유로 상에 설치된 반응기와, 상기 메인 배기 유로 상에 설치되어 상기 반응기로 이동하는 배기가스에 환원제를 분사하는 환원제 분사부와, 환원제 전구체를 공급받아 분해하여 상기 환원제 분사부에 공급할 환원제를 생성하는 분해 챔버와, 상기 과급기와 상기 반응기 사이에서 상기 메인 배기 유로에 연결되는 과급기 바이패스 유로로부터 분기되어 상기 분해 챔버와 연결된 분기 유로와, 상기 분해 챔버에 외기를 공급하는 외기 공급 유로와, 상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 상기 외기 공급 유로가 공급하는 외기를 가열하는 가열 장치와, 상기 과급기 바이패스 유로 및 상기 분기 유로를 이동하는 배기가스의 유량을 제어하는 유량 제어 밸브와, 상기 분기 유로 상에 각각 설치된 제1 온도 센서와 제1 유량계, 그리고 상기 외기 공급 유로 상에 설치되며 상기 가열 장치를 거친 외기의 온도를 측정하는 제2 온도 센서를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a selective catalytic reduction system for reducing nitrogen oxides (NOx) contained in exhaust gas discharged through a main exhaust passage, comprising a main catalytic converter disposed downstream of the turbocharger installed on the main exhaust passage, A reducing agent spraying part provided on the flow path and spraying a reducing agent onto the exhaust gas flowing on the main exhaust flow path to the reactor; A branch flow path branching from a supercharger bypass flow path connected to the main exhaust flow path between the supercharger and the reactor and connected to the decomposition chamber, an outside air supply flow path for supplying outside air to the decomposition chamber, And heats the outside air supplied by the outside air supply passage A first temperature sensor and a first flowmeter provided on the branch flow path respectively, and a second flow sensor connected to the first flow sensor and the second flow sensor, wherein the flow rate control valve controls the flow rate of the exhaust gas flowing through the supercharger bypass flow path and the branch flow path, And a second temperature sensor installed to measure the temperature of the outside air passing through the heating device.
상기한 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 외기를 흡입하는 블로워를 더 포함할 수 있다.The selective catalytic reduction system may further include a blower installed on the outside air supply flow path and sucking outside air.
상기한 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 제1 온도 센서, 상기 제1 유량계, 및 상기 제2 온도 센서로부터 정보를 전달받아 상기 유량 제어 밸브의 개폐와 상기 블로워 및 상기 가열 장치의 동작을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The selective catalytic reduction system may further include a control unit for receiving information from the first temperature sensor, the first flow meter, and the second temperature sensor and controlling the opening and closing of the flow control valve and the operation of the blower and the heating device .
상기 제어부는 상기 제1 온도 센서 및 상기 제1 유량계로부터 얻은 정보로부터 상기 분기 유로를 통해 상기 분해 챔버에 공급되는 열량을 산출하고, 산출된 열량이 상기 분해 챔버에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 추종하도록 상기 유량 제어 밸브의 개도율을 조절할 수 있다.Wherein the controller calculates a quantity of heat supplied to the decomposition chamber from the information obtained from the first temperature sensor and the first flow meter through the branch passage and calculates a quantity of heat required to generate the reducing agent in the decomposition chamber The opening rate of the flow control valve can be adjusted so as to follow the flow rate control valve.
상기 제어부는 상기 제1 온도 센서 및 상기 제1 유량계로부터 얻은 정보로부터 상기 분기 유로를 통해 상기 분해 챔버에 공급되는 열량을 산출하고, 산출된 열량이 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 초과하면 상기 유량 제어 밸브를 제어하여 상기 분기 유로로 이동하는 배기가스의 유량을 감소시킬 수 있다.The control unit calculates the amount of heat supplied to the decomposition chamber from the information obtained from the first temperature sensor and the first flow meter through the branch passage, and when the calculated amount of heat exceeds the amount of heat required to generate the reducing agent, The control valve can be controlled to reduce the flow rate of the exhaust gas flowing into the branch passage.
상기한 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 외기 공급 유로 상에 설치되며 상기 블로워에 의해 흡입되는 외기의 유량을 측정하는 제2 유량계와, 상기 제1 온도 센서, 상기 제1 유량계, 상기 제2 온도 센서, 및 상기 제2 유량계로부터 정보를 전달받아 상기 유량 제어 밸브의 개폐와 상기 블로워 및 상기 가열 장치의 동작을 제어하는 제어부를 더 포함할 수도 있다.The selective catalytic reduction system may include a second flow meter installed on the outside air supply flow path and measuring a flow rate of the outside air sucked by the blower, The controller may further include a controller for controlling the opening and closing of the flow rate control valve and the operation of the blower and the heating device by receiving information from the second flow meter.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 메인 배기 유로를 통해 배출되는 배기가스에 함유된 질소산화물(NOx)을 저감시키는 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 메인 배기 유로 상에 설치된 과급기 보다 후방의 상기 메인 배기 유로 상에 설치된 반응기와, 상기 메인 배기 유로 상에 설치되어 상기 반응기로 이동하는 배기가스에 환원제를 분사하는 환원제 분사부와, 환원제 전구체를 공급받아 분해하여 상기 환원제 분사부에 공급할 환원제를 생성하는 분해 챔버와, 상기 과급기와 상기 반응기 사이에서 상기 메인 배기 유로에 연결되는 과급기 바이패스 유로로부터 분기되어 상기 분해 챔버와 연결된 분기 유로와, 상기 분해 챔버에 외기를 공급하는 외기 공급 유로와, 상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 상기 외기 공급 유로가 공급하는 외기를 가열하는 가열 장치와, 상기 과급기 바이패스 유로 및 상기 분기 유로를 이동하는 배기가스의 유량을 제어하는 유량 제어 밸브와, 상기 분기 유로 상에 설치된 제1 온도 센서와 제1 유량계, 그리고 상기 제1 온도 센서와 상기 제1 유량계로부터 얻은 정보로부터 상기 분기 유로를 통해 상기 분해 챔버에 공급되는 열량을 산출하고 산출된 열량이 상기 분해 챔버에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량보다 낮으면 상기 가열 장치를 가동하여 상기 외기 공급 유로를 통해 상기 분해 챔버에 열량을 추가적으로 공급하는 제어부를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a selective catalytic reduction system for reducing nitrogen oxides (NOx) contained in exhaust gas discharged through a main exhaust passage, comprising: A reducing agent spraying part provided on the exhaust flow path and spraying a reducing agent to the exhaust gas which is provided on the main exhaust flow path and which moves to the reactor; and a reducing agent supplying part for decomposing the reducing agent precursor to supply the reducing agent to the reducing agent spraying part A branch flow path branching from a supercharger bypass flow path connected to the main exhaust flow path between the supercharger and the reactor and connected to the decomposition chamber, an outside air supply flow path for supplying outside air to the decomposition chamber, And is provided on the flow path to heat the outside air supplied by the outside air supply path A first temperature sensor and a first flow meter provided on the branch passage, and a second temperature sensor provided on the branch passage, Wherein the control unit calculates the amount of heat to be supplied to the decomposition chamber from the information obtained from the first flow meter through the branch passage, and when the calculated heat amount is lower than the heat amount required to generate the reducing agent in the decomposition chamber, And a control unit for additionally supplying heat to the decomposition chamber through the supply passage.
상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 외기를 흡입하는 블로워를 더 포함할 수 있다.And a blower installed on the outside air supply flow path and sucking outside air.
상기한 선택적 촉매 환원 시스템은 상기 외기 공급 유로 상에 설치되며 상기 블로워에 의해 흡입되는 외기의 유량을 측정하는 제2 유량계 및 상기 외기 공급 유로 상에 설치되며 상기 가열 장치를 거친 외기의 온도를 측정하는 제2 온도 센서를 더 포함할 수 있다. 그리고 상기 제어부는 상기 제2 온도 센서 및 상기 제2 유량계로부터 얻은 정보로부터 상기 외기 공급 유로를 통해 상기 분해 챔버에 공급되는 열량을 산출하고, 상기 제어부는 상기 분기 유로를 통해 공급되는 열량과 상기 외기 공급 유로를 통해 공급되는 열량의 합이 상기 분해 챔버에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 추종하도록 상기 블로워와 상기 가열 장치의 가동 정도를 제어할 수 있다.The selective catalytic reduction system includes a second flow meter installed on the outside air supply flow path and measuring a flow rate of the outside air sucked by the blower, and a second flow meter installed on the outside air supply flow path to measure the temperature of the outside air passing through the heating device And may further include a second temperature sensor. The control unit calculates the amount of heat supplied to the decomposition chamber through the outside air supply passage from the information obtained from the second temperature sensor and the second flow meter, and the control unit calculates the amount of heat supplied through the branch passage, The degree of operation of the blower and the heating device can be controlled so that the sum of the heat amount supplied through the flow path follows the amount of heat required to generate the reducing agent in the decomposition chamber.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 동력 장치는 질소산화물(NOx)을 함유한 배기가스를 배출하는 엔진과, 상기 엔진이 배출한 배기가스가 이동하는 메인 배기 유로와, 상기 메인 배기 유로 상에 설치된 과급기와, 상기 과급기와 상기 반응기 사이에서 상기 메인 배기 유로에 연결되는 과급기 바이패스 유로, 그리고 상기한 선택적 촉매 환원 시스템을 포함한다.According to another embodiment of the present invention, the power unit further includes an engine for exhausting exhaust gas containing nitrogen oxides (NOx), a main exhaust passage through which the exhaust gas discharged from the engine moves, A supercharger bypass passage connected to the main exhaust passage between the supercharger and the reactor, and the selective catalytic reduction system described above.
본 발명의 실시예에 따르면, 선택적 촉매 환원 시스템 및 이를 포함한 동력 장치는 환원제를 생성하고 배기가스에 함유된 질소산화물을 저감하기 위해 소모되는 전체적인 에너지의 이용 효율을 극대화시킬 수 있다.According to the embodiment of the present invention, the selective catalytic reduction system and the power unit including the selective catalytic reduction system can maximize the utilization efficiency of the total energy consumed to generate the reducing agent and reduce the nitrogen oxide contained in the exhaust gas.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 시스템을 포함한 동력 장치의 구성도이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 선택적 촉매 환원 시스템을 포함한 동력 장치의 동작 상태를 나타낸 구성도들이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예의 변형례에 따른 선택적 촉매 환원 시스템을 포함한 동력 장치의 구성도이다.1 is a configuration diagram of a power unit including a selective catalytic reduction system according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 2 and 3 are block diagrams showing an operation state of the power unit including the selective catalytic reduction system of FIG.
4 is a configuration diagram of a power unit including a selective catalytic reduction system according to a modification of the embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.
도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are shown exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive. And to the same structure, element or component appearing in more than one drawing, the same reference numerals are used to denote similar features.
본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.The embodiments of the present invention specifically illustrate ideal embodiments of the present invention. As a result, various variations of the illustration are expected. Thus, the embodiment is not limited to any particular form of the depicted area, but includes modifications of the form, for example, by manufacture.
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 반응(selective catalytic reduction, SCR) 시스템(201) 및 이를 포함한 동력 장치(101)를 함께 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 시스템(201)은 동력 장치(101)의 구성 요소로 엔진(100)과 함께 제작 및 조립될 수 있지만, 경우에 따라서는 기존에 설치되어 사용 중인 엔진(100)에서 배출된 배기가스에 함유된 질소산화물(NOx)을 저감시키기 위하여 사후적으로 설치될 수도 있다. 구체적으로, 선박 또는 차량 등의 운송 수단이나 육상 또는 해상 플랜트의 수리 및 보수 중에 기존에 설치된 엔진(100)의 친환경 성능을 개선하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 시스템(201)이 추가 설치될 수 있다.1 to 3, a selective catalytic reduction (SCR)
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원(selective catalytic reduction, SCR) 시스템(201)을 포함한 동력 장치(101)는 엔진(100), 메인 배기 유로(610), 과급기(150), 반응기(300), 과급기 바이패스 유로(620), 환원제 분사부(570), 분해 챔버(500), 분기 유로(630), 외기 공급 유로(640), 블로워(410), 및 가열 장치(420)를 포함한다.1 to 3, a
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 시스템(201)을 포함한 동력 장치(101)는 배기 리시버(180), 과급기 바이패스 밸브(720), 역류 방지 밸브(770), 유량 제어 밸브(710), 제1 온도 센서(811), 제1 유량계(812), 제2 유량계(822), 제2 온도 센서(821), 및 제어부(700)를 더 포함할 수 있다.The
엔진(100)은 선박 및 자동차 등에서 동력을 발생시키는 주동력원이다. 본 발명의 일 실시예에서, 엔진(100)으로는 질소산화물(NOx)을 함유한 배기가스를 배출하는 다양한 엔진이 사용될 수 있다.The
과급기(150)는 후술할 메인 배기 유로 상에 설치된다. 과급기(150)는 엔진(100)의 배기가스가 갖는 압력으로 터빈을 돌려 엔진(100)에 새로운 외부 공기를 압축하여 공급함으로써, 엔진(100)의 효율을 향상시킨다.The
배기 리시버(180)는 엔진(100)의 실린더 왕복 운동으로 불균형한 압력을 가지고 배출된 엔진(100)의 배기가스를 고르게 완화시킨다.The
본 발명의 일 실시예에서, 엔진(100)이 배출하는 배기가스는 섭씨 250도 내지 섭씨 500도 범위 내의 온도를 가지며, 배기가스의 온도는 과급기(150)를 거치면 낮아질 수 있다. 일례로, 과급기(150)를 거친 배기가스는 온도가 섭씨 150도 이상 섭씨 250도 미만으로 낮아질 수 있다.In an embodiment of the present invention, the exhaust gas discharged by the
메인 배기 유로(610)는 엔진(100)의 배기구와 연결되어 엔진(100)의 배기가스를 배출한다. 즉, 엔진(100)의 배기가스는 메인 배기 유로(610)를 따라 이동한다.The
메인 배기 유로(610)는 엔진(100)과 과급기(150) 그리고 후술할 반응기(300)를 순차적으로 연결한다. 이와 같이, 메인 배기 유로(610)는 과급기(150)를 거친 엔진(100)의 배기가스를 반응기(300)에 공급한다.The
반응기(300)는 메인 배기 유로(610) 상에 설치된다. 반응기(300)는 엔진(100)에서 배출된 배기가스가 함유한 질소산화물(NOx)을 저감시키기 위한 촉매를 포함한다. 촉매는 배기가스에 함유된 질소산화물(NOx)과 환원제의 반응을 촉진시켜 질소산화물(NOx)을 질소와 수증기로 환원 처리한다. 이때, 질소산화물(NOx)과 반응하여 환원시킬 최종적인 환원제로 암모니아(NH3)가 사용될 수 있다.The
촉매는 제올라이트(Zeolite), 바나듐(Vanadium), 및 백금(Platinum) 등과 같이 해당 기술 분야의 종사자에게 공지된 다양한 소재로 만들어질 수 있다. 일례로, 촉매는 섭씨 250도 내지 섭씨 350도 범위 내의 활성 온도를 가질 수 있다. 여기서, 활성 온도는 촉매가 피독되지 않고 안정적으로 질소산화물을 환원시킬 수 있는 온도를 말한다. 촉매가 활성 온도 범위 밖에서 반응하면, 촉매가 피독되면서 효율이 저하된다.The catalyst may be made of a variety of materials known to those skilled in the art, such as zeolite, vanadium, and platinum. In one example, the catalyst may have an active temperature in the range of 250 degrees Celsius to 350 degrees Celsius. Here, the activation temperature refers to a temperature at which the catalyst can be stably reduced without being poisoned. When the catalyst reacts outside the activation temperature range, the catalyst is poisoned and the efficiency is lowered.
구체적으로, 촉매를 피독시키는 피독 물질은 황산암모늄(Ammonium sulfate, (NH4)2SO4)과 아황산수소암모늄(Ammonium bisulfate, NH4HSO4) 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이러한 촉매 피독 물질은 촉매에 흡착되어 촉매의 활성을 저하시킨다. 촉매 피독 물질은 상대적으로 높은 온도에서 분해되므로, 촉매를 승온시키면 피독된 촉매를 재생할 수 있다.Specifically, the poisoning substance that poisons the catalyst may include at least one of ammonium sulfate (NH 4 ) 2 SO 4 and ammonium hydrogen sulfite (NH 4 HSO 4 ). Such a catalyst poisoning material is adsorbed on the catalyst to lower the activity of the catalyst. Since the catalyst poisonous substance decomposes at a relatively high temperature, the poisoned catalyst can be regenerated by raising the temperature of the catalyst.
또한, 반응기(300)의 하우징은, 일례로, 스테인레스 스틸(stainless steel)을 소재로 만들어질 수 있다.Also, the housing of the
분해 챔버(500)는 환원제 전구체인 우레아(urea, CO(NH2)2)를 공급받아 이를 분해하여 질소산화물(NOx)을 환원시킬 환원제로 사용되는 암모니아(NH3)를 생성한다.The
구체적으로, 분해 챔버(500) 내의 온도가 섭씨 300도 내지 섭씨 500도 범위 내로 유지되면, 우레아(urea, CO(NH2)2)가 용이하게 가수분해되면서 암모니아(NH3)와 이소시안산(Isocyanic acid, HNCO)이 생성된다. 그리고 이소시안산(HNCO)은 다시 암모니아(NH3)와 이산화탄소(CO2)로 분해된다. 즉, 우레아가 분해되면 최종적으로 암모니아가 생성될 수 있다.If specifically, the temperature in the
환원제 분사부(570)는 분해 챔버(500)에서 생성된 암모니아(NH3)를 공급받아 반응기(300)에 유입될 배기가스에 분사한다. 분사된 암모니아는 배기가스와 혼합되어 반응기(300)의 촉매를 거치면서 배기가스에 함유된 질소산화물을 환원시킨다.The reducing
구체적으로, 환원제 분사부(570)는 반응기(300) 전방의 메인 배기 유로(610)를 따라 이동하는 배기가스를 향해 암모니아(NH3)를 분사할 수 있다.Specifically, the reducing
본 명세서에서 전방은 배기가스의 흐름을 기준으로 상류 측을 의미하며 후방은 하류 측을 의미한다.In the present specification, the front means the upstream side based on the flow of the exhaust gas and the rear means the downstream side.
우레아 공급부(550)는 환원제 전구체인 우레아를 분해 챔버(500)에 공급한다. 우레아 공급부(550)는 엔진(100)의 부하에 따라 변동하는 환원제 요구량을 고려하여 적절한 양의 우레아를 분해 챔버(500)에 공급한다. 즉, 우레아 공급부(550)는 후술할 제어부(700)의 제어에 따라 환원제 요구량에 맞춰 공급될 수 있다.The
과급기 바이패스 유로(620)는 메인 배기 유로(610)에서 분기하여 과급기(150)를 우회한 후 다시 메인 배기 유로(610)에 합류한다. 즉, 과급기 바이패스 유로(620)를 이동하는 배기가스는 과급기(150)를 거치지 않으므로, 과급기(150)를 거친 배기가스와 대비하여, 상대적으로 높은 온도를 갖는다. 상기 과급기 바이패스 유로(620)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 배기 리시버(180)에 연결될 수 있다.The supercharger
과급기 바이패스 밸브(720)는 과급기 바이패스 유로(620) 상에 설치된다.The
구체적으로, 과급기 바이패스 밸브(720)는 과급기 바이패스 유로(620)와 후술할 분기 유로(630)의 분기점 전방의 과급기 바이패스 유로(620) 상에 설치된다.Specifically, the
과급기 바이패스 밸브(720)는 엔진(100)의 연소실 내 연소 압력 및 열 부하를 조절하기 위해 사용될 수 있다.The
또한, 과급기 바이패스 밸브(720)는 후술할 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 배기가스를 공급하기 위한 경우에도 사용될 수 있다.The
엔진(100)의 연소실 내 연소 압력 및 열 부하가 허용치 이상으로 증가하면, 과급기 바이패스 밸브(720)가 개방되어 과급기 바이패스 유로(620)로 배기가스의 일부를 흘려 보내 과급기(150)에 공급되는 배기가스의 유량을 감소시킨다. 이에, 과급기(150)가 엔진(100)에 공급하는 압축 공기의 압력이 감소되면서 엔진(100)의 연소실 내 연소 압력을 조절할 수 있다.When the combustion pressure in the combustion chamber and the heat load of the
이와 같이, 과급기 바이패스 밸브(720)는 후술할 유량 제어 밸브(710)와 별개로 독립적으로 동작될 수 있다.As described above, the
분기 유로(630)는 과급기 바이패스 유로(620)에서 분기되어 분해 챔버(500)와 연결된다.The
즉, 분기 유로(630)는 과급기 바이패스 유로(620)를 이동하는 상대적으로 높은 온도를 갖는 배기가스를 분해 챔버(500)에 전달하여 분해 챔버(500)에서 우레아를 가수분해하여 암모니아를 생성하는데 필요한 열에너지를 공급한다.That is, the
유량 제어 밸브(710)는 과급기 바이패스 유로(620) 및 분기 유로(630)를 이동하는 배기가스의 유량을 제어한다. 일례로, 유량 제어 밸브(710)는 과급기 바이패스 유로(620)와 분기 유로(630)의 분기점에 설치된 3방 유량 제어 밸브일 수 있다.The
제1 온도 센서(811)와 제1 유량계(812)는 분기 유로(630) 상에 설치된다.The
이에, 본 발명의 일 실시예에서는, 제1 온도 센서(811)와 제1 유량계(812)가 측정한 온도 정보와 유량 정보를 가지고 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 공급된 열량을 산출할 수 있다. 그리고 산출된 열량이 분해 챔버(500)에서 환원제 전구체인 우레아를 가수분해하여 환원제인 암모니아를 생성하는데 요구되는 열량을 추종하도록 유량 제어 밸브(710)의 개도율을 조절할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the amount of heat supplied to the
이와 같이, 분해 챔버(500)에서 환원제를 생성하는데 필요한 열량이 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되도록, 유량 제어 밸브(710)는 산출된 열량에 따라 과급기 바이패스 유로(620)에서 분기 유로(630)로 분기되어 흐리는 배기가스의 유량을 조절할 수 있다.In this way, the
또한, 제1 온도 센서(811) 및 제1 유량계(812)로부터 얻은 정보로부터 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 열량을 산출하고, 산출된 열량이 환원제를 생성하기 위해 분해 챔버(500)에서 요구되는 열량을 초과하면 유량 제어 밸브(630)를 조절하여 분기 유로(630)로 이동하는 배기가스의 유량을 감소시킬 수 있다.The amount of heat supplied to the
즉, 과급기 바이패스 유로(620)를 따라 이동하는 배기가스가 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 필요한 열량을 공급하고도 남는 경우, 남는 열량에 대응하는 나머지 배기가스는 분기 유로(630)를 향하지 않고 그대로 과급기 바이패스 유로(620)를 따라 이동하여 메인 배기 유로(610)에 다시 합류된다.That is, when the exhaust gas moving along the supercharger
이와 같이, 과급기 바이패스 유로(620)를 거쳐 메인 배기 유로(610)와 합류한 배기가스는 과급기(150)를 거치면서 온도가 내려간 배기가스와 합쳐져 반응기(300)에 유입되는 배기가스의 온도를 승온시킬 수 있다.The exhaust gas combined with the
과급기(150)를 거친 배기가스의 온도는, 전술한 바와 같이, 섭씨 150도 이상 섭씨 250도 미만으로 낮아질 수 있는데, 이렇게 상대적으로 낮은 온도의 배가기스가 반응기(300)에 유입되면, 촉매의 활성이 저하되거나 촉매가 피독될 수 있다.As described above, the temperature of the exhaust gas passing through the
즉, 과급기 바이패스 유로(620)를 거쳐 메인 배기 유로(610)와 합류한 배기가스는 반응기(300)에 유입되는 배기가스를 승온시켜 촉매의 활성을 유지하고 촉매의 피독을 억제할 수 있다.That is, the exhaust gas combined with the main
외기 공급 유로(640)는 분해 챔버(500)에 외기를 공급한다. 즉, 외기 공급 유로(640)는 과급기 바이패스 유로(620)에서 분기되어 분기 유로(630)를 통해 공급되는 배기가스 이외의 공기를 분해 챔버(500)에 공급한다.The outside
블로워(410)와 가열 장치(420)는 외기 공급 유로(640) 상에 설치된다. 블로워(410)는 외기 공급 유로(640)를 통해 외기를 흡입시킨다. 그리고 가열 장치(420)는 블로워(410)가 흡입한 외기를 가열한다. 일례로, 가열 장치(420) 오일 버너(oil burner), 플라스마 버너(plasma burner), 또는 전기 히터 중 하나일 수 있다The
역류 방지 밸브(770)는 외기 공급 유로(640) 상에 설치되어 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)로 이동하는 배기가스가 외기 공급 유로(640)로 역류하는 것을 방지한다.The
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제1 온도 센서(811) 및 제1 유량계(812)로부터 얻은 정보로부터 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 열량을 산출하고, 산출된 열량이 분해 챔버(500)에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량보다 낮으면 블로워(410)와 가열 장치(420)를 가동하여 외기 공급 유로(640)를 통해 분해 챔버(500)에 열량을 추가적으로 공급할 수 있다.The amount of heat supplied to the
또한, 본 발명의 일 실시예서는, 열에너지를 추가적으로 공급하는 가열 장치(420)가 외기 공급 라인(640)에 설치되므로, 연소 공기를 필요로 하는 버너가 가열 장치(420)로 사용될 경우, 가열 장치에 대한 산소의 공급이 용이하며 효과적이다.In addition, in an embodiment of the present invention, since the
반면, 본 발명의 일 실시예와 달리, 가열 장치(420)가 분기 유로(630)에 설치된다면, 분기 유로(630)를 따라 이동하는 배기가스의 산소 농도가 희박하여 버너와 같은 가열 장치(420)를 사용하기에 제한적이다.On the other hand, if the
제2 유량계(822)는 외기 공급 유로(640) 상에 설치된다. 제2 유량계(822)는 블로워(410)에 의해 흡입되는 외기의 유량을 측정한다.The
제2 온도 센서(821)는 외기 공급 유로(640) 상에 설치된다. 구체적으로, 제2 온도 센서(821)는 가열 장치(420) 후방의 외기 공급 유로(640) 상에 설치될 수 있다. 제2 온도 센서(821)는 가열 장치(420)를 거친 외기의 온도를 측정한다.The
이에, 본 발명의 일 실시예에서는, 제2 온도 센서(821)와 제2 유량계(822)가 측정한 온도 정보와 유량 정보를 가지고 외기 공급 유로(640)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 열량을 산출할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the
그리고 본 발명의 일 실시예에서는, 분기 유로(630)를 통해 공급되는 열량과 외기 공급 유로(640)를 통해 공급되는 열량의 합이 분해 챔버(500)에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 추종하도록 블로워(410)와 가열 장치(420)의 동작을 조절할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the sum of the amount of heat supplied through the
제어부(700)는 제1 온도 센서(811), 제1 유량계(812), 제2 온도 센서(821), 제2 유량계(822)로부터 정보를 전달받아 유량 제어 밸브(710)의 개폐와 블로워(410) 및 가열 장치(420)의 동작을 제어할 수 있다.The
즉, 제어부(700)는 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 열량과 외기 공급 유로(640)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 각각의 열량을 산출하고, 산출된 열량의 합이 분해 챔버(500)에서 환원제 전구체인 우레아를 가수분해하여 환원제인 암모니아를 생성하는데 요구되는 열량을 추종하도록 유량 제어 밸브(710) 및 블로워(410)와 가열 장치(420)를 제어할 수 있다.That is, the
또한, 제어부(700)는 엔진(100)의 부하 변동을 고려하여 요구되는 환원제의 양에 따라 분해 챔버(500)에 우레아를 공급하는 우레아 공급부(550)를 제어할 수 있다.The
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 시스템(201)을 포함한 동력 장치(101)는 환원제를 생성하고 배기가스에 함유된 질소산화물을 저감하기 위해 소모되는 전체적인 에너지의 이용 효율을 극대화시킬 수 있다.With this configuration, the
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 과급기 바이패스 유로(620)와 분기 유로(630)를 통해 엔진(100)에서 배출된 후 과급기(150)를 거치기 전의 배기가스가 갖는 열에너지를 분해 챔버(500)에서 환원제를 생성하는데 활용할 수 있다.Specifically, according to an embodiment of the present invention, the thermal energy of the exhaust gas before being exhausted from the
또한, 선박은 다양한 기후 지역에서 사용되므로, 엔진(100)의 부하 변동 및 환경 변화에 따라 요구되는 환원제의 양이 달라지고, 과급기 바이패스 유로(620)와 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 열량도 달라진다.In addition, since the ship is used in various climatic zones, the amount of reducing agent required varies depending on the load variation of the
하지만, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 과급기 바이패스 유로(620)와 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 열량과 외기 공급 유로(640)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 열량을 각각 산출하고, 산출된 열량의 합이 분해 챔버(500)에서 환원제 전구체인 우레아를 가수분해하여 환원제인 암모니아를 생성하는데 요구되는 열량을 추종하도록 유량 제어 밸브(710) 및 블로워(410)와 가열 장치(420)를 조절할 수 있다. 즉, 엔진(100)의 부하 변동 및 환경 변화에도, 환원제를 생성하고 배기가스에 함유된 질소산화물을 저감하기 위해 소모되는 전체적인 에너지의 이용 효율을 극대화시킬 수 있다.However, according to an embodiment of the present invention, the amount of heat supplied to the
또한, 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예의 변형례에 따르면, 선택적 촉매 환원 시스템(202)을 포함한 동력 장치(102)는 제1 유량 제어 밸브(711)와 제2 유량 제어 밸브(712)를 포함하는 유량 제어 밸브를 사용한다.4, the
제1 유량 제어 밸브(711)는 과급기 바이패스 유로(620)와 분기 유로(630)의 분기점과 과급기 바이패스 유로(620)와 메인 배기 유로(610)의 합류점 사이에 설치된다.The first
제2 유량 제어 밸브(712)는 분기 유로(630)로 상에 설치된다.The second
즉, 본 변형례는 하나의 3방 유량 제어 밸브 대신 2개의 유량 제어 밸브(711, 712)를 사용한 것으로, 이를 제외하면 본 발명의 일 실시예와 구성 및 동작 원리가 동일하다.That is, in this modification, two
이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 시스템(201)을 포함한 동력 장치(101)의 동작 원리를 설명한다.Hereinafter, the operation principle of the
도 1에 도시한 바와 같이, 제어부(700)는 제1 온도 센서(811)와 제1 유량계(812)가 측정한 온도 정보 및 유량 정보를 가지고 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)로 공급되는 열량을 산출한다.1, the
그리고 제어부(700)는 산출된 열량이 분해 챔버(500)에서 환원제 생성에 요구되는 열량을 충족하면, 블로워(410)와 가열 장치(420)를 가동시키지 않는다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 불필요하게 에너지가 낭비되는 것을 방지할 수 있다.The
다음, 도 2에 도시한 바와 같이, 제어부(700)는 제1 온도 센서(811)와 제1 유량계(812)가 측정한 온도 정보 및 유량 정보를 가지고 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)로 공급되는 열량을 산출하고, 산출된 열량이 분해 챔버(500)에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 추종하도록 유량 제어 밸브(710)의 개도율을 조절한다.2, the
즉, 제어부(700)는 산출된 열량이 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 초과하면 유량 제어 밸브(710)를 제어하여 분기 유로(630)로 이동하는 배기가스의 유량을 감소시킨다.That is, when the calculated amount of heat exceeds the amount of heat required to generate the reducing agent, the
그리고 분해 챔버(500)에 필요한 열량을 공급하고도 남는 열량에 대응하는 나머지 배기가스는 분기 유로(630)를 향하지 않고 그대로 과급기 바이패스 유로(620)를 따라 이동시켜 메인 배기 유로(610)에 재합류한다.The remaining exhaust gas corresponding to the amount of heat remaining after supplying the required amount of heat to the
이와 같이, 과급기 바이패스 유로(620)를 거쳐 메인 배기 유로(610)와 합류한 배기가스는 과급기(150)를 거치면서 온도가 내려간 배기가스와 합쳐져 반응기(300)에 유입되는 배기가스의 온도를 승온시킬 수 있다.The exhaust gas combined with the
다음, 도 3에 도시한 바와 같이, 제어부(700)는 제1 온도 센서(811)와 제1 유량계(812)가 측정한 온도 정보 및 유량 정보를 가지고 분기 유로(630)를 통해 분해 챔버(500)로 공급되는 열량을 산출하고, 산출된 열량이 분해 챔버(500)에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량보다 낮으면 블로워(410)와 가열 장치(420)를 가동하여 외기 공급 유로(640)를 통해 분해 챔버(500)에 열량을 추가적으로 공급한다.3, the
이때, 제어부(700)는 제2 온도 센서(821) 및 제2 유량계(822)로부터 얻은 정보로부터 외기 공급 유로(640)를 통해 분해 챔버(500)에 공급되는 열량을 산출하고, 분기 유로(630)를 통해 공급되는 열량과 외기 공급 유로(640)를 통해 공급되는 열량의 합이 분해 챔버(500)에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 추종하도록 블로워(410)와 가열 장치(420)의 가동 정도를 제어할 수 있다.The
이와 같은 동작에 의하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 선택적 촉매 환원 시스템(201)을 포함한 동력 장치(101)는 환원제를 생성하고 배기가스에 함유된 질소산화물을 저감하기 위해 소모되는 전체적인 에너지의 이용 효율을 극대화시킬 수 있다.By this operation, the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.
100: 엔진
101, 102: 동력 장치
150: 과급기
201, 202: 선택적 촉매 환원 시스템
300: 반응기
410: 블로워
420: 가열 장치
500: 분해 챔버
550: 우레아 공급부
570: 환원제 분사부
610: 메인 배기 유로
620: 과급기 바이패스 유로
630: 분기 유로
640: 외기 공급 유로
700: 제어부
710: 유량 제어 밸브
720: 과급기 바이패스 밸브
770: 역류 방지 밸브
811: 제1 온도 센서
812: 제1 유량계
821: 제2 온도 센서
822: 제2 유량계100: engine
101, 102: Power unit
150: supercharger
201, 202: Selective Catalytic Reduction System
300: reactor
410: Blower
420: Heating device
500: decomposition chamber
550: urea supply part
570: Reducing agent dispensing part
610: Main exhaust channel
620: Supercharger bypass flow
630:
640: Air supply channel
700:
710: Flow control valve
720: Supercharger bypass valve
770: Anti-backflow valve
811: first temperature sensor
812: First flow meter
821: second temperature sensor
822: Second flow meter
Claims (6)
상기 메인 배기 유로 상에 설치된 설치된 반응기;
상기 메인 배기 유로 상에 설치되어 상기 반응기로 이동하는 배기가스에 환원제를 분사하는 환원제 분사부;
환원제 전구체를 공급받아 상기 환원제 전구체를 열로 분해하여 질소산화물 저감을 위한 환원제를 생성하기 위한 분해 챔버;
일단은 상기 배기 리시버에 연결되고 타단은 상기 과급기를 우회하여 상기 과급기 보다 후방의 상기 메인 배기 유로에 연결되는 과급기 바이패스 유로로부터 분기되어 상기 분해 챔버와 연결된 분기 유로;
상기 분해 챔버에 외기를 공급하는 외기 공급 유로;
상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 외기를 흡입하는 블로워;
상기 외기 공급 유로 상에 설치되어 상기 블로워가 흡입한 외기를 가열하여 상기 분해 챔버에 필요한 열에너지를 공급하는 버너; 및
상기 분기 유로 상에 설치되어 상기 과급기를 우회하여 상기 분해 챔버로 공급되는 상기 배기가스의 유량을 제어하는 유량 제어 밸브
를 포함하는 선택적 촉매 환원 시스템.An exhaust gas purifier for an internal combustion engine, comprising: an engine; a supercharger for supplying compressed air to the engine; an exhaust receiver disposed between the engine and the turbocharger to receive exhaust gas discharged from the engine; A selective catalytic reduction system for reducing nitrogen oxides (NOx) contained in an exhaust gas discharged from a power unit including a flow path,
A reactor installed on the main exhaust flow path;
A reducing agent spraying unit installed on the main exhaust flow path and spraying a reducing agent to the exhaust gas moving to the reactor;
A decomposition chamber for receiving a reducing agent precursor and decomposing the reducing agent precursor into heat to produce a reducing agent for reducing nitrogen oxides;
A branch flow path branched from a supercharger bypass flow path, one end of which is connected to the exhaust receiver and the other end is connected to the main exhaust flow path behind the supercharger and bypasses the supercharger,
An outside air supply passage for supplying outside air to the decomposition chamber;
A blower installed on the outside air supply passage and sucking outside air;
A burner installed on the outside air supply passage to heat the outside air sucked by the blower to supply heat energy necessary for the decomposition chamber; And
And a flow rate control valve provided on the branch flow passage for bypassing the turbocharger and controlling a flow rate of the exhaust gas supplied to the decomposition chamber,
≪ / RTI >
상기 분기 유로를 통해 공급되는 열량과 상기 외기 공급 유로를 통해 공급되는 열량의 합이 상기 분해 챔버에서 환원제 전구체를 분해하여 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 추종하도록 상기 유량 제어 밸브의 개도율과 상기 블로워 및 상기 버너의 가동 정도를 제어하는 제어부
를 포함하는 선택적 촉매 환원 시스템.The method according to claim 1,
Wherein a ratio of an opening rate of the flow control valve to a flow rate of the flow control valve is determined so that a sum of a heat amount supplied through the branch flow path and a heat amount supplied through the outside air supply path follows a heat amount required to decompose the reducing agent precursor in the decomposition chamber, A controller for controlling the blower and the degree of operation of the burner
≪ / RTI >
상기 분기 유로 상에 설치된 제1 온도 센서와 제1 유량계;
상기 외기 공급 유로 상에 설치되며 상기 버너를 통과한 외기의 온도를 측정하는 제2 온도 센서; 및
상기 외기 공급 유로 상에 설치되며 상기 블로워에 의해 흡입되는 외기의 유량을 측정하는 제2 유량계
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 시스템.3. The method of claim 2,
A first temperature sensor and a first flow meter provided on the branch passage;
A second temperature sensor installed on the outside air supply passage and measuring the temperature of the outside air passing through the burner; And
A second flow meter installed on the outside air supply passage for measuring a flow rate of the outside air sucked by the blower,
Further comprising a catalytic reduction catalyst.
상기 제어부는 상기 제1 온도 센서 및 상기 제1 유량계로부터 얻은 정보로부터 상기 분기 유로를 통해 상기 분해 챔버에 공급되는 열량을 산출하고, 상기 제2 온도 센서 및 상기 제2 유량계로부터 얻은 정보로부터 상기 외기 공급 유로를 통해 상기 분해 챔버에 공급되는 열량을 산출하는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 시스템.The method of claim 3,
Wherein the controller calculates the amount of heat supplied to the decomposition chamber from the information obtained from the first temperature sensor and the first flow meter through the branch flow path and calculates the amount of heat from the information obtained from the second temperature sensor and the second flow meter Wherein the amount of heat supplied to the decomposition chamber through the flow path is calculated.
상기 제어부는 상기 제1 온도 센서 및 상기 제1 유량계로부터 얻은 정보로부터 상기 분기 유로를 통해 상기 분해 챔버에 공급되는 열량을 산출하고, 산출된 열량이 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량을 초과하면 상기 유량 제어 밸브를 제어하여 상기 분기 유로로 이동하는 배기가스의 유량을 감소시키고, 산출된 열량이 상기 분해 챔버에서 환원제를 생성하기 위해 요구되는 열량보다 낮으면 상기 블로워와 상기 버너를 가동하여 상기 분해 챔버에 열량을 추가적으로 공급하는 것을 특징으로 하는 선택적 촉매 환원 시스템.The method of claim 3,
The control unit calculates the amount of heat supplied to the decomposition chamber from the information obtained from the first temperature sensor and the first flow meter through the branch passage, and when the calculated amount of heat exceeds the amount of heat required to generate the reducing agent, Controls the control valve to reduce the flow rate of the exhaust gas flowing into the branch flow passage, and when the calculated heat amount is lower than the heat amount required to generate the reducing agent in the decomposition chamber, the blower and the burner are operated to operate the decomposition chamber Wherein the amount of heat is additionally supplied to the selective catalytic reduction system.
상기 엔진에 압축 공기를 공급하는 과급기;
상기 엔진과 상기 과급기 사이에 배치되어 상기 엔진에서 배출되는 배기가스를 수용하는 배기 리시버;
상기 엔진의 배기가스를 외부로 배출하기 위한 메인 배기 유로;
일단은 상기 배기 리시버에 연결되고 타단은 상기 과급기를 우회하여 상기 과급기와 상기 반응기 사이에서 상기 메인 배기 유로에 연결되는 과급기 바이패스 유로; 및
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 선택적 촉매 환원 시스템
을 포함하는 동력 장치.An engine for exhausting exhaust gas containing nitrogen oxides (NOx);
A supercharger for supplying compressed air to the engine;
An exhaust receiver disposed between the engine and the turbocharger to receive exhaust gas discharged from the engine;
A main exhaust passage for exhausting the exhaust gas of the engine to the outside;
A supercharger bypass passage connected to the exhaust receiver at one end and connected to the main exhaust passage between the supercharger and the reactor by bypassing the supercharger at the other end; And
A selective catalytic reduction system according to any one of claims 1 to 5
≪ / RTI >
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KR102035979B1 (en) * | 2019-06-27 | 2019-10-23 | 부경대학교 산학협력단 | Apparatus for treating exhaust gas |
KR102055312B1 (en) * | 2019-09-02 | 2019-12-12 | 부경대학교 산학협력단 | System for treating exhaust gas of large ship |
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---|---|---|---|---|
KR20140000556A (en) * | 2012-06-25 | 2014-01-03 | 두산엔진주식회사 | Power plant for ship with selective catalytic reuction system for internal combustion engine |
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