KR20180108179A - 세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑 캡 수용 장치 및 그 탑캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법 - Google Patents

세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑 캡 수용 장치 및 그 탑캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 이차전지 제조 공정에서 탑캡 부품 교체 시간을 극소화할 수 있는 세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑캡 수용 장치 및 그 탑 캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 이차전지의 탑 캡 크기에 대응하는 세팅 지그를 준비하는 세팅 지그 준비 단계, 상기 탑 캡을 수용하는 수용부가 구비된 포켓 유닛을 준비하는 포켓 유닛 준비 단계, 상기 세팅 지그를 사용하여 상기 탑 캡을 수용하기 위한 상기 수용부의 크기를 결정하는 결정 단계 및 상기 수용부에 상기 탑 캡을 수용하는 수용 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑 캡 수용 장치 및 그 탑캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법{SETTING JIG AND TOP CAP RECEIVING APPARATUS COMPRISING THE SETTING JIG AND MANUFACTURING METHOD FOR SECONDARY CELL USING THE TOP CAP RECEIVING APPARATUS}
본 발명은 세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑캡 수용 장치 및 그 탑 캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 이차전지 제조 공정에서 탑캡 부품 교체 시간을 극소화할 수 있는 세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑캡 수용 장치 및 그 탑 캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법에 관한 것이다.
물질의 물리적 반응이나 화학적 반응을 통해 전기에너지를 생성시켜 외부로 전원을 공급하게 되는 전지(cell, battery)는 각종 전기전자 기기로 둘러싸여 있는 생활환경에 따라, 건물로 공급되는 교류 전원을 획득하지 못할 경우나 직류전원이 필요할 경우 사용하게 된다.
이와 같은 전지 중에서 화학적 반응을 이용하는 화학전지인 일차전지와 이차전지가 일반적으로 많이 사용되고 있는데, 일차전지는 건전지로 통칭되는 것으로 소모성 전지이다. 또한, 이차전지는 전류와 물질 사이의 산화환원과정이 다수 반복 가능한 소재를 사용하여 제조되는 재충전식 전지로서, 전류에 의해 소재에 대한 환원반응이 수행되면 전원이 충전되고, 소재에 대한 산화반응이 수행되면 전원이 방전되는데, 이와 같은 충전-방전이 반복적으로 수행되면서 전기가 생성되게 된다.
한편, 이차 전지 중 리튬 이온 전지는 양극 도전 포일과 음극 도전 포일에 각각 활물질을 일정한 두께로 코팅하고, 상기 양 도전 포일 사이에는 분리막이 개재되도록 하여 대략 젤리 롤(jelly roll) 내지는 원통 형태로 다수 회 권취하여 제작한 전극 조립체를 원통형 또는 각형 캔, 파우치 등에 수납하고 이를 밀봉 처리하여 제작된다.
국내공개특허공보 제10-2003-0026050호에는 종래의 캡 조립체 및, 그것을 구비한 각형 2차 전지가 개시되어 있다.
이와 같은 종래의 이차 전지는 이차 전지를 제조하는 과정에서 탑 캡을 탑 캡 수용 장치에 수용하는데 탑 캡 수용 장치의 수용부의 크기를 탑 캡의 크기에 따라 조정해야 한다.
그런데 종래에는 탑 캡 수용 장치의 수용부의 크기를 탑 캡의 크기에 맞추어 반복적으로 조정해야 하기 때문에 반복적인 탑 캡 수용 장치의 수용부 조정 시간에 따라 이차전지 제조 시간이 증가하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 탑 캡 수용 장치의 수용부 조정 시간을 극소화할 수 있는 세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑 캡 수용 장치 및 그 탑캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이치전지 제조 방법은 이차전지의 탑 캡 크기에 대응하는 세팅 지그를 준비하는 세팅 지그 준비 단계, 상기 탑 캡을 수용하는 수용부가 구비된 포켓 유닛을 준비하는 포켓 유닛 준비 단계, 상기 세팅 지그를 사용하여 상기 탑 캡을 수용하기 위한 상기 수용부의 크기를 결정하는 결정 단계 및 상기 수용부에 상기 탑 캡을 수용하는 수용 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 세팅 지그는 상기 탑 캡의 크기에 대응하도록 3D 프린터로 제작할 수 있다.
상기 세팅 지그는 기립하는 몸체부의 측면에 연장되는 간격 조정부의 크기가 상기 탑 캡의 크기에 대응할 수 있다.
상기 포켓 유닛은 상기 수용부에 고정홈이 형성되어 상기 탑 캡을 끼움 고정할 수 있다.
상기 결정 단계는 상기 수용부에 상기 세팅 지그를 수용하는 가수용 단계를 포함할 수 있다.
상기 결정 단계는 상기 수용부에 수용된 상기 세팅 지그의 양단에 상기 수용부의 내측면이 맞닿도록 상기 포켓 유닛의 크기를 조정하는 조정 단계를 포함할 수 있다.
상기 결정 단계는 상기 가수용 단계의 전 단계에서 상기 포켓 유닛의 크기를 조정하여 상기 수용부의 크기를 최대한 크게할 수 있다.
상기 결정 단계는 상기 수용부에 상기 세팅 지그를 수용한 상태에서 상기 수용부의 크기를 상기 세팅 지그의 크기에 맞추도록 조정할 수 있다.
상기 결정 단계는 상기 세팅 지그를 사용하여 상기 수용부의 크기를 정량적으로 조정할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 세팅 지그는 기립되는 몸체부 및 상기 몸체부의 측면에 연장되는 간격 조정부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 몸체부는 바닥으로부터 지지될 수 있다.
상기 몸체부는 바닥으로부터 지지되어 좌우로 흔들리지 않도록 측면에 흔들림방지부가 형성될 수 있다.
상기 간격 조정부는 상기 몸체부에 복수로 형성될 수 있다.
복수의 상기 간격 조정부는 서로 이격될 수 있다.
상기 간격 조정부는 상기 몸체부의 양측면에서 각각 연장되며, 서로 대칭될 수 있다.
상기 간격 조정부는 상기 몸체부의 상단에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 탑캡 수용 장치는 이차전지의 탑 캡을 수용하기 위한 수용부가 구비된 포켓 유닛 및 상기 수용부의 크기를 조정하기 위한 세팅 지그를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 수용부는 서로 이격되며, 기립되는 한 쌍의 기립부재와, 상기 기립부재로부터 절곡되며, 상기 탑 캡의 양단을 고정하는 고정부재를 포함할 수 있다.
상기 한 쌍의 기립부재와 상기 한 쌍의 기립부재에 각각 형성된 상기 고정부재는 상기 기립부재는 기립부재끼리 서로 대칭되고 상기 고정부재는 고정부재끼리 서로 대칭될 수 있다.
상기 고정부재는 상기 탑 캡 단부를 삽입 고정할 수 있도록 오목한 고정홈을 포함할 수 있다.
상기 세팅 지그의 양단에 각각 간격 조정부가 연장 형성되고, 상기 간격 조정부의 단부에 형성된 고정돌기가 상기 고정홈에 삽입될 수 있다.
상기 고정홈은 상기 고정부재에 복수 개로 배열되고, 상기 간격 조정부는 복수 개의 상기 고정홈에 대응하게 복수 개로 형성될 수 있다.
복수 개의 상기 고정홈 사이의 이격 거리와, 복수 개의 상기 간격 조정부 사이의 이격 거리는 서로 같을 수 있다.
상기 한 쌍의 기립부재에 연결되고, 상기 한 쌍의 기립부재 사이의 이격 거리를 조정하는 조정부재를 포함할 수 있다.
상기 조정부재는 실린더를 사용하여 상기 한 쌍의 기립부재를 이동시킬 수 있다.
상기 조정부재는 상기 세팅 지그의 양단부에 각각 상기 고정부재를 맞닿도록 하기 위하여 상기 기립부재 사이의 이격 거리를 조정할 수 있다.
본 발명에 따르면, 탑캡 수용 장치의 수용부 크기를 정량적으로 조정할 수 있게 하여 작업 시간을 극소화하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 탑 캡 수용 장치의 수용부 크기를 탑 캡의 크기에 대응되도록 정확하게 조정하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 세팅 지그를 3D 프린터로 제작하여 부품 가공비용을 절감하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 제조 방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 캡 수용 장치의 수용부에 세팅 지그를 수용하는 상태를 도시한 사용상태도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탑캡 수용 장치가 컨베이어에 설치된 것을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 캡 수용 장치의 수용부에 탑 캡을 수용한 것을 도시한 사용상태도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세팅 지그를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5의 평면도이다.
도 7은 도 5의 좌측면도이다.
도 8은 도 5의 정면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑 캡 수용 장치 및 그 탑캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 제조 방법을 도시한 흐름도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 제조 방법은 세팅 지그 준비 단계(S1), 포켓 유닛 준비 단계(S2), 결정 단계(S3) 및 수용 단계(S4)를 포함한다.
세팅 지그 준비 단계(S1)는 이차전지의 캔부재 상단 개구부를 밀봉하는 탑 캡(T)의 크기에 대응하는 세팅 지그(100)를 준비하는 단계이다.
세팅 지그(100)는 바닥에 지지되어 기립하는 몸체부(110)와 몸체부(110)의 측면에 간격 조정부(120)가 연장되어 탑 캡(T)의 크기에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
그리고 세팅 지그(100)는 3D 프린터를 사용하여 탑 캡(T)의 크기에 대응하도록 제작하거나 이미 제작된 세팅 지그(100)를 구입하여 사용할 수 있다.
포켓 유닛 준비 단계(S2)는 이차전지의 캡부재 상단 개구부를 밀봉하기 위한 탑 캡(T)을 수용하는 수용부(210)가 구비된 포켓 유닛(200)을 준비하는 단계이다.
포켓 유닛(200)은 수용부(210)에 탑 캡(T)을 수용하기 위해 수용부(210)에 복수 개의 고정홈(213)이 형성되고 탑 캡(T)을 고정홈(213)에 끼움 고정할 수 있다.
결정 단계(S3)는 세팅 지그(100)를 사용하여 탑 캡(T)을 수용하기 위한 수용부(210)의 크기를 결정하는 단계이다.
결정 단계(S3)는 수용부(210)의 크기를 결정하기 위해 수용부(210)에 세팅 지그(100)를 수용하는 가수용 단계를 포함할 수 있다.
그리고 수용부(210)에 세팅 지그(100)가 수용된 가수용 상태에서 포켓 유닛(200)의 크기를 조정하여 수용부(210)의 내측면이 세팅 지그(100)의 양단에 맞닿도록 하여 수용부(210)의 크기를 결정할 수 있다.
상기 가수용 단계의 전(前) 단계에서 포켓 유닛(200)의 크기를 조정하여 수용부(210)의 크기를 최대한 크게 할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 캡 수용 장치의 수용부(210)에 세팅 지그(100)를 수용하는 상태를 도시한 사용상태도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 수용부(210)의 크기를 최대한 크게 한 상태에서 세팅 지그(100)를 수용부(210)에 수용하게 되면 세팅 지그(100)를 수용부(210)에 수용하기 용이하고, 세팅 지그(100)를 수용부(210)에 수용하기 전에 수용부(210)의 크기가 세팅 지그(100)의 크기보다 큰 상태인지 확인할 필요가 없는 장점이 있다.
결정 단계(S3)는 세팅 지그(100)를 수용부(210)에 수용될 탑 캡(T)의 크기에 대응되게 제작한 상태에서 수용부(210)를 세팅 지그(100)의 크기에 맞추도록 조정하기 때문에 세팅 지그(100)를 사용하여 수용부(210)의 크기를 정량적으로 조정하는 것이 가능하다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 탑캡 수용 장치가 컨베이어에 설치된 것을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 탑 캡 수용 장치의 수용부에 탑 캡을 수용한 것을 도시한 사용상태도이다.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 탑캡 수용 장치는 이차전지의 탑 캡(T)을 수용하기 위한 수용부(210)가 구비된 포켓 유닛(200) 및 상기 수용부(210)의 크기를 조정하기 위한 세팅 지그(100)를 포함한다.
포켓 유닛(200)의 수용부(210)는 바닥으로부터 지지되어 기립되는 한 쌍의 기립부재(211)와 기립부재(211)로부터 절곡되며, 탑 캡(T)의 양단을 고정하는 고정부재(212)를 포함할 수 있다.
그리고 포켓 유닛(200)의 하측에는 이차전지의 캔부재를 이송하기 위한 컨베이어 벨트가 위치할 수 있다.
그리고 한 쌍의 기립부재(211)는 기립부재(211)끼리 서로 대칭되고 한 쌍의 기립부재(211)에 각각 형성된 고정부재(212)는 고정부재(212)끼리 서로 마주보며 대칭될 수 있다.
그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 고정부재(212)는 오목한 고정홈(213)이 형성되는데, 고정홈(213)은 서로 이격되게 복수 개로 형성될 수 있고, 서로 마주보며 대칭되게 형성된 고정부재(212)의 고정홈(213)에 탑 캡(T)의 일단부와 타단부가 각각 삽입되어 탑 캡(T)을 고정부재(212)에 고정할 수 있다.
또한, 한 쌍의 기립부재(211)에 조정부재(300)가 연결될 수 있다.
그리고 조정부재(300)는 실린더를 사용하여 한 쌍의 기립부재(211)를 이동시킴으로써 한 쌍의 기립부재(211) 사이의 이격 거리를 조정할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 세팅 지그를 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5의 평면도이고, 도 7은 도 5의 좌측면도이고, 도 8은 도 5의 정면도이다.
도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세팅 지그(100)는 기립되는 몸체부(110) 및 몸체부의 측면에 연장되는 간격 조정부(120)를 포함한다.
몸체부(110)는 바닥으로부터 지지되며, 몸체부(110)의 좌우 측면에 흔들림방지부(130)가 연장되어 몸체부(110)가 바닥으로부터 지지되어 좌우로 흔들리지 않도록 할 수 있다.
흔들림방지부(130)는 몸체부(110)의 좌우 측면에 복수 개로 형성되고 복수 개의 흔들림 방지부(130)는 서로 일정 간격으로 이격될 수 있는데 흔들림방지부(130)의 이격 간격을 간격 조정부(120)의 이격 간격과 같게 하여 제작을 쉽게 할 수 있다.
그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 몸체부(110)는 포켓 유닛(200)의 하측에 위치한 컨베이어 벨트(C)에 기립될 수 있고 흔들림방지부(130)는 컨베이어 벨트(C)에 지지될 수 있다.
이때 컨베이어 벨트(C)는 작동하지 않는 상태일 수 있다.
간격 조정부(120)는 몸체부(110)의 양측면에 복수 개로 형성되고, 복수 개의 간격 조정부(120)는 서로 일정 간격 이격될 수 있다.
한편, 고정부재(212)의 고정홈(213)은 고정부재(212)의 상단에 형성될 수 있고, 이에 대응되도록 간격 조정부(120)는 몸체부(110)의 양측면 상단에 형성될 수 있다.
그리고 복수 개의 간격 조정부(120)의 이격 거리는 고정부재(212)에 형성된 복수 개의 고정홈(213) 사이의 이격 거리와 동일할 수 있다.
즉, 복수 개의 간격 조정부(120)의 이격 거리와 고정부재(212)에 형성된 복수 개의 고정홈(213) 사이의 이격 거리를 서로 동일하게 하여, 세팅 지그(100)가 탑 캡 수용 장치의 수용부(210)에 수용된 상태로 고정부재(212)와 간격 조정부(120)의 단부가 맞닿았을 때, 각각의 간격 조정부(120)의 단부와 고정부재(210)에 형성된 각각의 고정홈(213)이 맞닿도록 할 수 있다.
그리고 간격 조정부(120)는 단부에 고정돌기(121)가 돌출 형성되어 간격 조정부(120)의 단부와 고정홈(213)이 맞닿았을 때 고정돌기(121)가 고정홈(213)에 삽입될 수 있다.
이렇게 고정돌기(121)가 고정홈(213)에 삽입됨에 따라 간격 조정부(120)와 고정홈(213)이 일직선상에서 서로 맞닿도록 위치 조정을 용이하게 할 수 있다.
상술한 바와 같이, 수용부(210)에 세팅 지그(100)를 수용한 상태에서 탑 캡 수용 장치의 조정부재(300)를 조작하여 고정부재(212)의 단부에 간격 조정부(120)의 단부가 맞닿도록 조정하면서 고정홈(213)에 고정돌기(121)가 삽입되도록 하면 수용부(210)의 크기가 탑 캡(T)의 크기에 맞도록 정확하고 쉽게 조정할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 탑캡 수용 장치의 수용부 크기를 정량적으로 조정할 수 있게 하여 작업 시간을 극소화하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 탑 캡 수용 장치의 수용부 크기를 탑 캡의 크기에 대응되도록 정확하게 조정하는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 세팅 지그를 3D 프린터로 제작하여 부품 가공비용을 절감하는 효과가 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 세팅 지그 및 그 세팅 지그를 포함하는 탑 캡 수용 장치 및 그 탑캡 수용 장치를 이용한 이차전지 제조 방법을 예시된 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 실시가 가능하다.
100: 세팅 지그
110: 몸체부
120: 간격 조정부
121: 고정돌기
130: 흔들림방지부
200: 포켓 유닛
210: 수용부
211: 기립부재
212: 고정부재
213: 고정홈
300: 조정부재

Claims (26)

  1. 이차전지의 탑 캡(T) 크기에 대응하는 세팅 지그(100)를 준비하는 세팅 지그 준비 단계(S1);
    상기 탑 캡(T)을 수용하는 수용부(210)가 구비된 포켓 유닛(200)을 준비하는 포켓 유닛 준비 단계(S2);
    상기 세팅 지그(100)를 사용하여 상기 탑 캡(T)을 수용하기 위한 상기 수용부(210)의 크기를 결정하는 결정 단계(S3); 및
    상기 수용부(210)에 상기 탑 캡(T)을 수용하는 수용 단계(S4); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 세팅 지그(100)는 상기 탑 캡(T)의 크기에 대응하도록 3D 프린터로 제작하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 세팅 지그(100)는 기립하는 몸체부(110)의 측면에 연장되는 간격 조정부(120)의 크기가 상기 탑 캡(T)의 크기에 대응하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 포켓 유닛(200)은 상기 수용부(210)에 고정홈(213)이 형성되어 상기 탑 캡(T)을 끼움 고정하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 결정 단계(S3)는 상기 수용부(210)에 상기 세팅 지그(100)를 수용하는 가수용 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 결정 단계(S3)는 상기 수용부(210)에 수용된 상기 세팅 지그(100)의 양단에 상기 수용부(210)의 내측면이 맞닿도록 상기 포켓 유닛(200)의 크기를 조정하는 조정 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 결정 단계(S3)는 상기 가수용 단계의 전(前) 단계에서 상기 포켓 유닛(200)의 크기를 조정하여 상기 수용부(210)의 크기를 최대한 크게 하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 결정 단계(S3)는 상기 수용부(210)에 상기 세팅 지그(100)를 수용한 상태에서 상기 수용부(210)의 크기를 상기 세팅 지그(100)의 크기에 맞추도록 조정하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 결정 단계(S3)는 상기 세팅 지그(100)를 사용하여 상기 수용부(210)의 크기를 정량적으로 조정하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조 방법.
  10. 기립되는 몸체부(110); 및
    상기 몸체부(110)의 측면에 연장되는 간격 조정부(120); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 세팅 지그.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 몸체부(110)는 바닥으로부터 지지되는 것을 특징으로 하는 세팅 지그.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 몸체부(110)는 바닥으로부터 지지되어 좌우로 흔들리지 않도록 측면에 흔들림방지부(130)가 형성되는 것을 특징으로 하는 세팅 지그.
  13. 청구항 10에 있어서,
    상기 간격 조정부(120)는 상기 몸체부(110)에 복수로 형성되는 것을 특징으로 하는 세팅 지그.
  14. 청구항 13에 있어서,
    복수의 상기 간격 조정부(120)는 서로 이격되는 것을 특징으로 하는 세팅 지그.
  15. 청구항 10에 있어서,
    상기 간격 조정부(120)는 상기 몸체부(110)의 양측면에서 각각 연장되며, 서로 대칭되는 것을 특징으로 하는 세팅 지그.
  16. 청구항 10에 있어서,
    상기 간격 조정부(120)는 상기 몸체부(110)의 상단에 형성되는 것을 특징으로 하는 세팅 지그.
  17. 이차전지의 탑 캡(T)을 수용하기 위한 수용부(210)가 구비된 포켓 유닛(200); 및
    상기 수용부(210)의 크기를 조정하기 위한 세팅 지그(100); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 수용부(210)는 서로 이격되며, 기립되는 한 쌍의 기립부재(211)와,
    상기 기립부재(211)로부터 절곡되며, 상기 탑 캡(T)의 양단을 고정하는 고정부재(212)를 포함하는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 한 쌍의 기립부재(211)와 상기 한 쌍의 기립부재(211)에 각각 형성된 상기 고정부재(212)는 상기 기립부재(211)는 기립부재(211)끼리 서로 대칭되고 상기 고정부재(212)는 고정부재(212)끼리 서로 대칭되는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  20. 청구항 18에 있어서,
    상기 고정부재(212)는 상기 탑 캡(T) 단부를 삽입 고정할 수 있도록 오목한 고정홈(213)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  21. 청구항 20에 있어서,
    상기 세팅 지그(100)의 양단에 각각 간격 조정부(120)가 연장 형성되고, 상기 간격 조정부(120)의 단부에 형성된 고정돌기(121)가 상기 고정홈(213)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  22. 청구항 21에 있어서,
    상기 고정홈(213)은 상기 고정부재(212)에 복수 개로 배열되고, 상기 간격 조정부(120)는 복수 개의 상기 고정홈(213)에 대응하게 복수 개로 형성되는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  23. 청구항 22에 있어서,
    복수 개의 상기 고정홈(213) 사이의 이격 거리와, 복수 개의 상기 간격 조정부(120) 사이의 이격 거리는 서로 같은 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  24. 청구항 18에 있어서,
    상기 한 쌍의 기립부재(211)에 연결되고, 상기 한 쌍의 기립부재(211) 사이의 이격 거리를 조정하는 조정부재(300)를 포함하는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  25. 청구항 24에 있어서,
    상기 조정부재(300)는 실린더를 사용하여 상기 한 쌍의 기립부재(211)를 이동시키는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
  26. 청구항 24에 있어서,
    상기 조정부재(300)는 상기 세팅 지그(100)의 양단부에 각각 상기 고정부재(212)를 맞닿도록 하기 위하여 상기 기립부재(211) 사이의 이격 거리를 조정하는 것을 특징으로 하는 탑캡 수용 장치.
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