KR20180106628A - Apparatus for flatness of wheel balance weight - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a flatness forming apparatus. More specifically, the present invention relates to the flatness forming apparatus for an automotive wheel balance weight. According to an embodiment of the present disclosure, the flatness forming apparatus comprises: a body disposed at a lower portion and including a drive unit in an inner space; a cover unit disposed on the body, having a through hole formed in the first direction, and including adjustable plates formed on both sides so as to be slidable upward and downward; and a roller unit having a plurality of rollers which are connected to the drive unit and are arranged in the through hole so that the opposite ends thereof can rotate with respect to the adjustable plates, respectively.

Description

자동차 휠 밸런스 웨이트용 편평도 성형장치{APPARATUS FOR FLATNESS OF WHEEL BALANCE WEIGHT}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a flat-

본 발명은 편평도 성형장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 자동차의 휠 밸런스 웨이트용 편평도 성형장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat forming apparatus, and more particularly, to a flat forming apparatus for a wheel balance weight of an automobile.

일반적으로 차량용 휠은 주행 시 타이어의 중량분포의 분균형으로 원심력에 의한 타이어의 마모와 연료소모가 증가하면서 바퀴의 수명이 단축된다. 또한, 타이어의 중량분포의 불균형은 주행의 안전성에도 심각한 영향을 미치므로 타이어의 중량분포를 보정하기 위해 차량용 휠 밸런스 웨이트를 사용한다.Generally, a vehicle wheel is shortened in service life due to increase of tire wear and fuel consumption due to the centrifugal force due to the balance of the weight distribution of the tire during traveling. In addition, since the imbalance in the weight distribution of the tire seriously affects the safety of driving, the vehicle wheel balance weight is used to correct the weight distribution of the tire.

그러나, 휠 밸런스 웨이트를 제작하기 위해 사용되는 휠 밸런스 웨이트용 소재는 균일한 중량을 가진 유닛단위로 절단되는 휠 밸런스 웨이트 모듈화 공정전에 편평도를 균일하도록 성형시키는 작업이 필요하다. However, the material for the wheel balance weight used for manufacturing the wheel balance weight needs to be shaped so that the flatness is uniform before the wheel balancing weight modularization process in which the unit is cut in units of uniform weight.

이와 관련한 종래의 기술로 한국 특허등록 제10-1642895호(2016.07.20.)는 철판을 용이하게 분할하여 연속적으로 연결된 자동차용 휠 밸런스 웨이트 제조장치를 개시하고 있고, 한국 특허등록 제10-1327065호(2013.11.01.)는 품질 및 생산성에 기여하는 차량의 휠 웨이트 가압장치를 개시하고 있으나, 휠 밸런스 웨이트용 소재의 편평도를 성형하는 장치는 개시되지 않고 있다.Korean Patent Registration No. 10-1642895 (Jul. 20, 2016) discloses an apparatus for manufacturing a wheel balance weight for automobiles connected to a steel plate by easily dividing the steel plate, and Korean Patent Registration No. 10-1327065 (Jan. 1, 2013) discloses a wheel weight pressing apparatus for a vehicle that contributes to quality and productivity, but does not disclose an apparatus for forming a flatness of a material for a wheel balance weight.

따라서, 차량용 휠 밸런스 웨이트가 모듈화 되기 전에 휠 밸런스 웨이트용 소재의 편평도를 균일하게 성형시켜 중량을 균일하게 유지시키고 휠 밸런스 웨이트의 제품 외관의 완성도를 높이는 것이 필요하다.Therefore, before the vehicle wheel balance weight is modularized, it is necessary to uniformly form the flatness of the material for the wheel balance weight so as to maintain the weight uniformly and to improve the completeness of the appearance of the product of the wheel balance weight.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고 개선하고자 한 것으로, 휠 밸런스 웨이트용 소재가 모듈화되기 전에 복수의 롤러들을 통해 휠 밸런스 웨이트용 소재의 편평도를 개선시키는 편평도 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a flat forming device that improves the flatness of a material for a wheel balance weight through a plurality of rollers before a material for a wheel balance weight is modularized.

개시된 내용의 일 실시예에 의하면, 편평도 성형장치는 하부에 배치되고 내부공간에 구동부를 포함하는 몸체, 상기 몸체 상부에 배치되고, 제1 방향으로 통공이 형성되며, 양측면에 상하부로 슬라이딩 이동이 가능하도록 형성되는 조절판들을 포함하는 커버부 및 상기 구동부와 연결되고 일부는 상기 통공 내부에서 각각의 양끝단이 상기 조절판들과 각각 회전이 가능하도록 배치되는 복수의 롤러들이 형성되는 롤러부를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a flat forming apparatus includes a body disposed at a lower portion and including a driving portion in an inner space, a body disposed at an upper portion of the body, a through hole formed in a first direction, And a roller portion connected to the driving portion and having a plurality of rollers disposed at both ends of each of the both ends in the through hole so as to be rotatable with respect to the adjusting plates.

또한, 상기 통공의 입구 및 출구에 배치되는 롤러들은 상기 소재를 사이에 두고 서로 같은 수직선상에 배치되고, 상기 통공 내부의 롤러들은 상기 소재를 사이에 두고 서로 다른 수직선상에 엇갈리게 배치될 수 있다.In addition, the rollers disposed at the entrance and the exit of the through hole may be arranged on the same vertical line with the material interposed therebetween, and the rollers in the through hole may be staggered on different vertical lines with the material interposed therebetween.

또한, 상기 롤러들의 일부는 서로 기어 연결되고, 기어 연결되는 롤러들의 일부는 상기 구동부와 연결되어 기어 연결되는 롤러들 사이로 삽입되는 상기 소재를 제1 방향으로 이동시킬 수 있다.In addition, some of the rollers are gear-connected to each other, and a part of the rollers connected to the drive unit may be moved in a first direction inserted between rollers that are gear-connected.

본 발명에 개시된 내용의 일 실시예에 따르면, 편평도 성형장치는 전방에 배치되는 전방가이드부와 후방에 배치되는 후방가이드부를 통해 일정한 방향으로 소재가 이동하도록 가이드하고, 소재가 롤러들 사이에서 흔들리면서 손상되는 것을 방지한다.According to an embodiment of the present invention, a flat forming apparatus guides a work in a predetermined direction through a front guide portion disposed at the front and a rear guide portion disposed at the rear, and the work is shaken .

또한, 편평도 성형장치의 상부에 배치되는 커버부의 측면에 형성된 조절판의 위치를 조절하여 커버부 내부공간에 형성되는 롤러들의 위치를 변경시킬 수 있고, 롤러들 사이를 이동하는 소재가 성형되는 두께를 조절할 수 있다.Further, it is possible to change the position of the rollers formed in the inner space of the cover by adjusting the position of the throttle plate formed on the side surface of the cover portion disposed on the upper part of the flat forming device, and to adjust the thickness of the material moving between the rollers .

또한, 소재를 가압하여 편평도를 개선시키는 롤러들과 구동부와 연결되어 소재를 일정한 방향으로 이동시키는 롤러들은 서로 분리되도록 형성되어 구동부에서 발생되는 진동 또는 흔들림이 소재의 편평도 성형에 미치는 영향을 최소화 시킨다.In addition, the rollers that improve the flatness by pressing the material and the rollers that are connected to the driving unit and move the material in a predetermined direction are formed to be separated from each other, minimizing the influence of vibration or shaking generated in the driving unit on the flattening of the material.

또한, 가이드구조, 편평도 조정 기능 및 편평도 개선기능의 열거된 효과들 외에 다른 효과도 가질 수 있다.It is also possible to have other effects besides the listed effects of the guide structure, the flatness adjusting function and the flatness improving function.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 편평도 성형장치의 사시도.
도 2는 도 1의 편평도 성형장치를 다른 각도에서 주시한 사시도.
도 3은 도 1의 편평도 성형장치를 분해한 분해사시도.
도 4는 도 3의 편평도 성형장치를 다른 각도에서 주시한 분해사시도.
도 5는 도 1의 편평도 성형장치를 I-I'를 따라 절단한 단면도.1 is a perspective view of a flat forming apparatus according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a perspective view of the flat forming device of Fig. 1 viewed from a different angle. Fig.
Fig. 3 is an exploded perspective view of the flat forming apparatus shown in Fig. 1; Fig.
Fig. 4 is an exploded perspective view of the flat forming device of Fig. 3 viewed from different angles. Fig.
5 is a cross-sectional view of the flat forming apparatus of FIG. 1 taken along line I-I ';

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 편평도 성형장치의 구성, 동작 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다, 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다. Hereinafter, configurations, operations, and effects of a flat forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. For reference, in the following drawings, each component is omitted or schematically shown for convenience and clarity, and the size of each component does not reflect the actual size, and the same reference numerals denote the same components throughout the specification. And reference numerals for the same components in individual drawings are omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 편평도 성형장치의 사시도를 도시한다.Fig. 1 shows a perspective view of a flat forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 편평도 성형장치(100)는 몸체(200), 커버부(300), 롤러부(400) 및 전방가이드부(600)를 포함한다.1, the flat forming apparatus 100 includes a body 200, a cover portion 300, a roller portion 400, and a front guide portion 600. As shown in FIG.

편평도 성형장치(100)의 몸체(200)는 하부에 배치되고, 내부공간에 모터 또는 엔진 중 어느 하나가 형성되며, 편평도 성형장치(100)를 관통하여 이동하는 소재(20)가 안정적으로 성형되도록 지면에 고정된다.The body 200 of the flat forming apparatus 100 is disposed at the lower portion and any one of a motor or an engine is formed in the inner space so that the material 20 moving through the flat forming apparatus 100 can be stably formed And fixed to the ground.

커버부(300)는 몸체(200)의 상부에 배치되고, 제1 방향을 향해 통공이 형성되어 소재(20)가 이동하며 성형되는 공간이 형성된다.The cover part 300 is disposed on the upper part of the body 200, and a through hole is formed in the first direction to form a space in which the material 20 moves and is molded.

롤러부(400)는 복수의 롤러들로 형성되어 상기 통공의 내부에 배치되고, 양끝단이 커버부(300)의 내측면 양쪽과 회전이 가능하도록 결합되며, 복수의 롤러들이 회전하며 소재(20)의 편평도를 성형한다.The roller unit 400 is formed of a plurality of rollers and is disposed inside the through-hole. Both ends of the roller unit 400 are coupled so as to be rotatable with both inner sides of the cover unit 300, ).

전방가이드부(600)는 소재(20)가 상기 통공으로 삽입되는 입구방향인 커버부(300)의 전방에 배치되고, 소재(20)가 좌우 흔들림없이 안정적으로 제1 방향으로 이동하도록 소재(20)의 측면을 가이드한다.The front guide part 600 is disposed in front of the cover part 300 which is the entrance direction in which the work 20 is inserted into the through hole and the work 20 is moved in the first direction so as to stably move in the first direction, ).

구체적으로, 커버부(300)는 커버프레임(310), 제1 조절판(320), 제1 조절홈(321), 제1 조정휠(322), 제3 조절판(340), 제3 조절홈(341), 제3 조정휠(342), 제5 조절판(360), 제5 조절홈(361), 스프링(380) 및 완충판(381)을 포함한다.Specifically, the cover part 300 includes a cover frame 310, a first adjusting plate 320, a first adjusting groove 321, a first adjusting wheel 322, a third adjusting plate 340, 341, a third adjusting wheel 342, a fifth adjusting plate 360, a fifth adjusting groove 361, a spring 380, and a buffer plate 381.

커버프레임(310)의 일단은 몸체(200)의 일측 상부에서 상부로 연장되고 수직으로 절곡되고 지면과 평행하도록 몸체(200)의 타측을 향해 연장되며, 몸체(200)의 타측 상부에서 다시 수직으로 절곡되고 하부로 연장되어 커버프레임(310)과 몸체(200) 사이에 통공을 형성시킨다.One end of the cover frame 310 extends upward from one side of the upper side of the body 200 and is bent perpendicularly and extends toward the other side of the body 200 so as to be parallel to the ground, And extends downward to form a through hole between the cover frame 310 and the body 200.

제1 조절판(320)은 커버프레임(310)의 일측면에 직사각형의 플레이트 형태로 배치되고, 제1 조절판(320)은 커버프레임(310)의 일측면 일부를 관통하도록 형성되어 외부와 상기 통공을 연결시키는 제1 조절홈(321)에 슬라이딩이 가능하도록 결합된다.The first regulating plate 320 is disposed on one side of the cover frame 310 in the form of a rectangular plate and the first regulating plate 320 is formed to penetrate a part of one side of the cover frame 310, The first adjustment groove 321 is formed to be slidable.

제1 조절판(320)의 내측면에는 롤러부(400)의 복수의 롤러들 중 어느 하나의 일단과 회전이 가능하도록 제1 조절판(320)의 일부를 관통하고 상기 통공과 외부를 연결시키는 롤링홈(301)이 형성된다.The inner surface of the first throttle plate 320 penetrates a part of the first throttle plate 320 so as to be rotatable with one end of one of a plurality of rollers of the roller unit 400, (301) is formed.

제1 조정휠(322)의 일단 하부는 상기 제1 조절홈(321)에 배치되는 제1 조절판(320)의 상부면과 결합되고, 상부로 연장되어 휠 형태의 손잡이와 결합되며, 손잡이를 회전시키면 회전방향에 따라서 일단이 하강하거나 상승한다.The lower end of the first adjusting wheel 322 is engaged with the upper surface of the first throttle plate 320 disposed in the first adjusting groove 321 and extends upward to engage with the handle of the wheel shape, One end is lowered or raised along the rotation direction.

따라서, 제1 조정휠(322)을 회전시켜 제1 조절판(320)이 제1 조절홈(321)에서 상부 또는 하부로 이동하도록 조정이 가능하고, 제1 조절판(320)의 이동으로 제1 조절판(320)에 회전이 가능하도록 결합된 롤러들이 동시에 이동하여 소재(20)가 통과하는 공간의 간격을 조정할 수 있다.Accordingly, the first adjustment plate 322 can be rotated so that the first adjustment plate 320 can be adjusted to move upward or downward in the first adjustment groove 321. By the movement of the first adjustment plate 320, The rollers coupled to the rollers 320 can be moved simultaneously to adjust the interval of the space through which the workpiece 20 passes.

제3 조절판(340)은 커버프레임(310)의 일측면을 따라 금속벨트(20)가 이동하는 제1 방향으로 길게 연장된 직사각형 형태로 배치되고, 커버프레임(310)의 일측면 일부를 관통하도록 형성되어 외부와 상기 통공을 연결시키는 제3 조절홈(341)에 상부 또는 하부로 슬라이딩 가능하도록 결합된다.The third control plate 340 is disposed in a rectangular shape elongated in a first direction in which the metal belt 20 moves along one side of the cover frame 310 and is formed to penetrate a part of one side of the cover frame 310 And is slidably coupled to the third control groove 341 that connects the outside and the through hole.

제3 조절판(340)은 커버프레임(310)의 일측면 상에 제1 조절판(320)과 소정의 간격을 두고 제1 방향으로 이격되도록 배치되고, 제3 조절판(340)의 내측면에는 롤러부(400)의 복수의 롤러들의 일단과 회전이 가능하도록 복수의 롤링과 결합되는 롤링홈들이 서로 제1 방향을 향해 소정의 간격을 두고 이격되도록 배치된다.The third throttle plate 340 is spaced apart from the first throttle plate 320 at a predetermined interval on one side of the cover frame 310 in the first direction, The plurality of rolling grooves and the rolling grooves are disposed to be spaced apart from each other by a predetermined distance toward the first direction so as to be rotatable with one end of the plurality of rollers of the first roller 400.

제3 조정휠(342)의 일단 하부는 제3 조절판(340)과 결합된 상태에서 커버프레임(310)을 관통하여 상부로 연장되며, 타단은 휠형태의 손잡이와 결합되어 손잡이를 회전시키면 회전방향에 따라서 일단이 하강하거나 상승한다.The lower end of the third adjusting wheel 342 is connected to the third adjusting plate 340 and extends upwardly through the cover frame 310. The other end of the third adjusting wheel 342 is engaged with the wheel- One end thereof is lowered or raised.

따라서, 제3 조정휠(342)을 회전시켜 제3 조절판(340)이 제3 조절홈(341)에서 상부 또는 하부로 이동하도록 조정이 가능하고, 제3 조절판(340)의 이동으로 제3 조절판(340)과 회전이 가능하도록 결합된 롤러들이 제3 조절판(340)의 이동방향으로 이동하여 소재(20)가 통과하는 공간의 간격을 조정할 수 있다.Therefore, the third adjustment plate 342 can be rotated to adjust the third adjustment plate 340 to move upward or downward in the third adjustment groove 341. By the movement of the third adjustment plate 340, The rollers coupled to the first and second rollers 340 and 340 can be moved in the moving direction of the third control plate 340 to adjust the interval of the space through which the material 20 passes.

한편 제3 조정휠(342)은 커버프레임(310)의 상부면에 하나 또는 복수개가 형성이 가능하고, 제3 조절판(340)의 길이가 증가하거나 소재(20)를 가압하는 가압력의 증가가 필요한 경우 복수개의 제3 조정휠(342)들과 제3 조절판(340)이 결합되도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the third adjusting wheel 342 can be formed on the upper surface of the cover frame 310, and one or a plurality of the third adjusting wheels 342 can be formed, It is preferable that the plurality of third adjusting wheels 342 and the third adjusting plate 340 are coupled.

제5 조절판(360)은 직사각형 형태로 형성되고, 커버프레임(310)의 일측면에 제3 조절판(340)과 소정의 간격을 두고 제1 방향으로 이격되도록 배치되며, 커버프레임(310)의 일측면 일부를 관통하도록 형성되어 외부와 상기 통공을 연결시키는 제5 조절홈(361)에 상부 또는 하부로 슬라이딩 가능하도록 결합된다.The fifth control panel 360 is formed in a rectangular shape and is spaced apart from the third control panel 340 at a predetermined interval on one side surface of the cover frame 310 in a first direction, And is slidably coupled to a fifth control groove (361) which is formed to penetrate a part of the side surface and connects the outside and the through hole.

제5 조절판(360)의 내측면에는 롤러의 일단과 회전이 가능하도록 롤링과 결합되는 롤링홈들이 형성되고, 제5 조절판(360)의 상부면에는 스프링(380)의 일단이 결합된다.One end of the spring 380 is coupled to the upper surface of the fifth throttling plate 360. The other end of the spring 380 is coupled to the inner surface of the fifth throttling plate 360,

스프링(380)의 타단은 커버프레임(310)을 관통하여 상부로 연장되고, 바 형태로 제1 방향과 수직방향으로 길게 연장되도록 형성되는 완충판(381)의 일단과 결합된다.The other end of the spring 380 extends through the cover frame 310 and is joined to one end of the buffer plate 381 formed to extend vertically in the direction perpendicular to the first direction.

따라서, 스프링(380)을 통해 위치가 유지되는 제5 조절판(360)과 제5 조절판(360)과 회전이 가능하도록 결합되는 롤러는 스프링(380)의 탄성력으로 소재(20)에 손상을 발생시키지 않고 일정한 방향을 향해 이동하도록 한다.Therefore, the fifth control plate 360, which is maintained in position via the spring 380, and the roller that is rotatably coupled to the fifth control plate 360 generate damage to the material 20 by the elastic force of the spring 380 So as to move toward a certain direction.

롤러부(400)는 제1 롤러유닛(420) 및 제2 롤러유닛(440)을 포함한다.The roller unit 400 includes a first roller unit 420 and a second roller unit 440.

제1 롤러유닛(420)은 커버부(300)의 통공 내부의 하부에 배치되도록 복수의 롤러들로 형성되고, 복수의 롤러들이 제1 방향을 향해 서로 소정의 간격을 두고 이격되도록 배치된다.The first roller unit 420 is formed of a plurality of rollers arranged at a lower portion inside the through-hole of the cover portion 300, and the plurality of rollers are disposed to be spaced apart from each other by a predetermined distance in the first direction.

제2 롤러유닛(440)은 커버부(300)의 통공 내부에서 제1 롤러유닛(420)의 상부에 소재(20)가 이동가능한 공간을 두고 이격되도록 복수의 롤러들로 형성되고, 복수의 롤러들이 제1 방향을 향해 서로 소정의 간격을 두고 이격되도록 배치된다.The second roller unit 440 is formed of a plurality of rollers such that the material 20 is spaced apart from the upper portion of the first roller unit 420 in the through hole of the cover part 300, Are spaced apart from each other by a predetermined distance toward the first direction.

따라서, 제1 롤러유닛(420)과 제2 롤러유닛(440) 사이로 이동하는 소재(20)는 제1 롤러유닛(420)과 제2 롤러유닛(440) 사이에서 제1 방향으로 이동하면서 편평도가 균일하도록 성형되고, 제1 조정휠(322) 및 제3 조정휠(342)의 조정을 통해 성형되는 소재(20)의 두께 및 이동방향을 조정할 수 있다.The material 20 moving between the first roller unit 420 and the second roller unit 440 moves in the first direction between the first roller unit 420 and the second roller unit 440, And the thickness and the moving direction of the workpiece 20 to be formed through adjustment of the first adjusting wheel 322 and the third adjusting wheel 342 can be adjusted.

전방가이드부(600)는 제1 지지대(610), 제1 연결봉(620), 제1 가이드판(630), 제2 가이드판(640) 및 제1 돌출부(650)를 포함한다.The front guide unit 600 includes a first support 610, a first connection rod 620, a first guide plate 630, a second guide plate 640, and a first protrusion 650.

제1 지지대(610)는 커버프레임(310)의 전방에서 통공을 사이에 두고 커버프레임(310)의 양측에 제1 방향과 반대방향으로 연장되도록 형성되고, 제1 연결봉(620)은 커버프레임(310)의 양측에 형성되는 제1 지지대(610)를 연결시키는 바(bar) 형태로 형성된다.The first support rods 610 are formed on both sides of the cover frame 310 to extend in the direction opposite to the first direction with a through hole in front of the cover frame 310, 310 are formed on both sides of the first support base 610. [

제1 가이드판(630) 및 제2 가이드판(640)은 원형의 판 형태로 제1 연결봉(620)을 둘러싸는 형태로 형성되고, 서로 제1 돌출부(650)를 사이에 두고 이격되도록 배치된다. 제1 돌출부(650)는 제1 연결봉(620)을 둘러싸는 원통 형태로 형성되고, 제1 돌출부(650)와 제1 가이드판(630) 사이에 형성되는 공간 및 제1 돌출부(650)와 제2 가이드판(640) 사이에 형성되는 공간에는 소재(20)가 배치되어 소재(20)의 이탈을 방지한다.The first guide plate 630 and the second guide plate 640 are formed in a circular plate shape so as to surround the first connecting rod 620 and are spaced apart from each other with the first projection 650 interposed therebetween . The first protrusion 650 is formed in a cylindrical shape surrounding the first connecting rod 620 and includes a space formed between the first protrusion 650 and the first guide plate 630 and a space formed between the first protrusion 650 and the first protrusion 650, 2 is disposed in a space formed between the first guide plate 640 and the second guide plate 640 to prevent the material 20 from coming off.

따라서, 전방가이드부(600)는 커버부(300)의 통공에 삽입되는 소재(20)가 흔들리지 않도록 안정적으로 가이드하고, 소재(20)의 편평도를 균일하게 유지하도록 위치를 고정시킨다. Therefore, the front guide unit 600 stably guides the workpiece 20 inserted into the through hole of the cover unit 300 so as not to shake, and fixes the position so as to maintain the evenness of the workpiece 20 uniform.

도 2는 도 1의 편평도 성형장치를 다른 각도에서 주시한 사시도를 도시한다.Fig. 2 shows a perspective view of the flat forming apparatus of Fig. 1 viewed from another angle. Fig.

도 2에 도시된 바와 같이, 편평도 성형장치(100)는 후방가이드부(700)를 더 포함한다.As shown in Fig. 2, the flat forming apparatus 100 further includes a rear guide portion 700. [

후방가이드부(700)는 커버부(300) 내부에 형성된 롤러부(400)를 통해 편평도가 성형된 소재(20)가 제1 방향으로 안정적으로 배출되도록 소재(20)의 측면과 접촉되어 소재(20)를 가이드하고, 소재(20)가 안착되도록 홈들이 형성된다.The rear guide unit 700 is brought into contact with the side surface of the workpiece 20 so as to stably discharge the workpiece 20 having the flatness formed in the first direction through the roller unit 400 formed in the cover unit 300, 20, and grooves are formed so that the workpiece 20 is seated.

커버부(300)는 제2 조절판(330), 제2 조절홈(331), 제2 조정휠(332),제4 조절판(350), 제4 조절홈(351), 제4 조정휠(352) 및 완충조정휠(382)을 더 포함한다.The cover portion 300 includes a second adjusting plate 330, a second adjusting groove 331, a second adjusting wheel 332, a fourth adjusting plate 350, a fourth adjusting groove 351, a fourth adjusting wheel 352 And a buffer adjustment wheel 382,

제2 조절판(330)은 직사각형태로 형성되고, 커버프레임(310)의 타측면에 배치되며, 커버프레임(310)의 타측면 일부를 관통하도록 형성되어, 외부와 통공을 연결시키는 제2 조절홈(331)에 상부 또는 하부로 슬라이딩 이동이 가능하도록 결합된다.The second control plate 330 is formed in a rectangular shape and is disposed on the other side of the cover frame 310 and is formed to penetrate a portion of the other side of the cover frame 310, (331) so as to be slidable upward or downward.

제2 조절판(330)은 제1 조절판(320)과 상기 통공 및 롤러부(400)를 사이에 두고 서로 이격되도록 배치되고, 롤러부(400)의 롤러들의 양끝단이 제1 방향과 수직방향을 향하도록 롤러들의 양끝단이 커버부(300)와 연결되도록 한다.The second throttle plate 330 is spaced apart from the first throttle plate 320 through the through hole and the roller unit 400 so that both ends of the rollers 400 are perpendicular to the first direction So that both ends of the rollers are connected to the cover part 300. [

제2 조절판(330)의 내측면에는 롤러의 일단과 회전이 가능하도록 롤링홈(301)이 형성되고, 제2 조절판(330)의 상부면에는 제2 조정휠(332)의 일단이 결합되며, 커버프레임(310)을 관통하여 상부로 연장된다.A rolling groove 301 is formed on the inner side surface of the second control plate 330 to allow rotation of one end of the roller and one end of the second control wheel 332 is coupled to the upper surface of the second control plate 330, And extends upwardly through the cover frame 310.

제2 조정휠(332)의 타단은 상부로 연장되어 휠 형태의 손잡이와 결합되고, 상기 휠 형태의 손잡이를 잡고 회전시키면 제2 조정휠(332)의 회전에 따라 제2 조절판(330)의 위치가 상승하거나 하락한다.The other end of the second adjusting wheel 332 extends upward and is engaged with a wheel-shaped handle. When the wheel-shaped handle is held and rotated, the rotation of the second adjusting wheel 332 causes the position of the second adjusting plate 330 Or rising.

제4 조절판(350)은 제1 방향으로 길게 연장되는 직사각형태로 형성되고, 커버프레임(310)의 타측면에 제2 조절판(330)과 소정의 간격을 두고 제1 방향으로 이격되도록 배치되며, 커버프레임(310)의 타측면 일부를 관통하도록 형성되어 외부와 상기 통공을 연결시키는 제4 조절홈(351)으로 상부 또는 하부로 슬라이딩 가능하도록 결합된다.The fourth control plate 350 is formed in a rectangular shape elongated in the first direction and is spaced apart from the second control plate 330 at a predetermined interval on the other side of the cover frame 310, And a fourth adjusting groove 351 formed to penetrate a portion of the other side surface of the cover frame 310 and connecting the outside and the through hole so as to be slidable upward or downward.

제4 조정휠(352)의 일단은 제4 조절판(350)의 상부면과 결합되고 커버프레임(310)을 관통하도록 상부로 연장되며, 휠 형태의 손잡이와 결합되어 손잡이를 회전시키면 회전방향에 따라서 제4 조절판(350)이 상승하거나 하강한다.One end of the fourth adjusting wheel 352 is engaged with the upper surface of the fourth adjusting plate 350 and extends upwardly to penetrate the cover frame 310. When the handle is rotated in combination with the handle of the wheel shape, The fourth throttle plate 350 is raised or lowered.

제6 조절판(370)은 직사각형 형태로 형성되고, 커버프레임(310)의 타측면에 제4 조절판(350)과 소정의 간격을 두고 제1 방향으로 이격되도록 배치되며, 커버프레임(310)의 타측면 일부를 관통하도록 형성되어 외부와 상기 통공을 연결시키는 제6 조절홈(371)에 슬라이딩 이동이 가능하도록 삽입된다.The sixth control plate 370 is formed in a rectangular shape and is disposed on the other side of the cover frame 310 at a predetermined distance from the fourth control plate 350 in a first direction, And is inserted into the sixth control groove 371, which is formed to penetrate a part of the side surface and connects the outside and the through hole, so as to be slidable.

스프링(380)의 일단은 제6 조절판(370)의 상부면에 결합되고, 스프링(380)은 커버프레임(310)의 상부를 관통하도록 연장되고 타단은 바 형태의 완충판(381)과 결합된다.One end of the spring 380 is coupled to the upper surface of the sixth throttle plate 370 and the spring 380 is extended to penetrate the upper portion of the cover frame 310 and the other end is engaged with the buffer plate 381 in the form of a bar.

후방가이드부(700)는 지지대(710), 연결봉(720), 제3 가이드판(730), 제4 가이드판(740) 및 제2 돌출부(750)를 포함한다.The rear guide unit 700 includes a support 710, a connecting rod 720, a third guide plate 730, a fourth guide plate 740, and a second protrusion 750.

지지대(710)는 커버프레임(310)의 양측면에서 제1 방향으로 연장되도록 형성되고, 지지대(710)의 사이에는 연결봉(720)이 배치되어 커버프레임(310)의 양측에 배치된 지지대(710)들을 연결시킨다.The supporting frame 710 is formed to extend in the first direction from both sides of the cover frame 310 and a connecting rod 720 is disposed between the supporting frames 710 to support the supporting frame 710 disposed on both sides of the covering frame 310. [ Respectively.

제3 가이드판(730) 및 제4 가이드판(740)은 원반 형태의 플레이트로 형성되고, 연결봉(720)이 제3 가이드판(730) 및 제4 가이드판(740)의 중앙부를 관통하도록 형성된다.The third guide plate 730 and the fourth guide plate 740 are formed in the form of discs and the connecting rod 720 is formed to penetrate the central portions of the third guide plate 730 and the fourth guide plate 740 do.

제2 돌출부(750)는 제3 가이드판(730)과 제4 가이드판(740) 사이에 배치되고, 제3 가이드판(730)과 제2 돌출부(750)의 사이에 형성되는 공간과 제4 가이드판(750)과 제2 돌출부(750)의 사이에 형성되는 공간에는 소재(20)가 배치되고 상기 소재(20)는 상기 공간을 따라 제1 방향으로 이동한다.The second protrusion 750 is disposed between the third guide plate 730 and the fourth guide plate 740 and has a space formed between the third guide plate 730 and the second protrusion 750, A material 20 is disposed in a space formed between the guide plate 750 and the second protrusion 750 and the material 20 moves in the first direction along the space.

따라서, 상기 통공을 거쳐서 제1 방향으로 이동하여 외부로 배출되는 소재(20)는 후방가이드부(700)에 형성되는 상기 공간들을 통해 안정적으로 외부로 배출되고 변형이 발생하는 것을 방지하며, 롤러부(400)를 통과하는 소재(20)의 편평도 성형이 안정적으로 이루어지도록 가이드한다.Accordingly, the material 20, which moves in the first direction through the holes and is discharged to the outside, is stably discharged to the outside through the spaces formed in the rear guide part 700, prevents deformation from occurring, So that the flattening of the workpiece 20 passing through the workpiece 400 is stably performed.

도 3은 도 1의 편평도 성형장치를 분해한 분해사시도를 도시한다. 도 4는 도 3의 편평도 성형장치를 다른 각도에서 주시한 분해사시도를 도시한다.Fig. 3 shows an exploded perspective view of the flat forming apparatus shown in Fig. 1; Fig. Fig. 4 shows an exploded perspective view of the flat forming device of Fig. 3 viewed from different angles.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1 롤러유닛(420)은 제1 롤러(421), 제1 기어(421a), 제3 롤러(422), 제4 롤러(423), 제5 롤러(424), 제6 롤러(425), 제10 롤러(426) 및 제2 기어(426a)를 포함한다.3, the first roller unit 420 includes a first roller 421, a first gear 421a, a third roller 422, a fourth roller 423, a fifth roller 424, A sixth roller 425, a tenth roller 426, and a second gear 426a.

제1 롤러(421)는 일단에서 타단으로 연장되는 원통형으로 형성되고, 일단에는 제1 기어(421a)가 결합되고 타단은 체인과 연결될 수 있는 기어가 결합된다. 제10 롤러(426)는 제1 롤러(421)와 제3 롤러(422), 제4 롤러(423), 제5 롤러(424) 및 제6 롤러(425)들을 사이에 두고 이격되도록 배치되며, 일단에 제2 기어(426a)가 결합되고 타단에는 체인과 연결되는 기어가 결합된다.The first roller 421 is formed in a cylindrical shape extending from one end to the other end, and a gear is coupled to the first gear 421a at one end and to the chain at the other end. The tenth roller 426 is disposed to be spaced apart from the first roller 421 and the third roller 422, the fourth roller 423, the fifth roller 424 and the sixth roller 425, The second gear 426a is coupled to one end and the gear connected to the chain is coupled to the other end.

제3 롤러(422), 제4 롤러(423), 제5 롤러(424) 및 제6 롤러(425)는 제1 롤러(421)와 제10 롤러(426)의 사이에 서로 소정의 간격을 두고 이격되도록 배치되고, 일단에는 베어링(428)이 결합되어 커버프레임(310)의 롤링홈(301)과 회전이 가능하도록 결합된다.The third roller 422, the fourth roller 423, the fifth roller 424 and the sixth roller 425 are spaced apart from each other by a predetermined distance between the first roller 421 and the tenth roller 426 And at one end, a bearing 428 is engaged and engaged with the rolling groove 301 of the cover frame 310 so as to be rotatable.

도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 제2 롤러유닛(440)은 제2 롤러(441), 제3 기어(441a), 제7 롤러(442), 제8 롤러(443), 제9 롤러(444), 제11 롤러(445) 및 제4 기어(445a)를 포함한다.3 and 4, the second roller unit 440 includes a second roller 441, a third gear 441a, a seventh roller 442, an eighth roller 443, a ninth roller 444, an eleventh roller 445, and a fourth gear 445a.

제2 롤러(441)는 제1 롤러(421)의 상부에 소정의 간격을 두고 이격되도록 형성되고, 일측에는 제1 롤러(421)에 결합된 제1 기어(421a)와 맞물리도록 형성되는 제3 기어(441a)가 결합되고 타측에는 베어링(428)이 결합된다.The second roller 441 is spaced apart from the first roller 421 with a predetermined gap therebetween. The second roller 441 is provided at one side thereof with a third gear 421a engaged with the first roller 421, The gear 441a is engaged and the bearing 428 is coupled to the other side.

제2 롤러(441)의 타단에는 베어링(428)이 회전이 가능하도록 결합되고, 베어링(428)은 제2 조절판(330)과 회전이 가능하도록 결합되며, 제3 기어(441a)는 제1 조절판(320)과 회전이 가능하도록 결합된다.A bearing 428 is rotatably coupled to the other end of the second roller 441. The bearing 428 is coupled to the second thrust plate 330 so as to be rotatable and the third gear 441a is coupled to the first thrust (Not shown).

제11 롤러(445)는 제2 롤러(441)와 제7 롤러(442), 제8 롤러(443) 및 제9 롤러(444)를 사이에 두고 서로 이격되도록 제10 롤러(426)의 상부에 형성되고, 일단에는 제4 기어(445a)가 결합되고, 제4 기어(445a)는 제2 기어(426a)와 맞물리도록 배치된다.The eleventh roller 445 is disposed on the top of the tenth roller 426 so as to be spaced apart from each other with the second roller 441 and the seventh roller 442, the eighth roller 443 and the ninth roller 444 interposed therebetween. A fourth gear 445a is coupled to one end, and a fourth gear 445a is disposed to be engaged with the second gear 426a.

제11 롤러(445)의 타단에는 베어링(428)이 회전이 가능하도록 결합되고, 베어링(428)은 제6 조절판(370)과 회전이 가능하도록 결합되며, 제4 기어(445a)는 제5 조절판(360)과 회전이 가능하도록 결합된다.A bearing 428 is rotatably coupled to the other end of the eleventh roller 445. The bearing 428 is rotatably coupled to the sixth control plate 370. The fourth gear 445a is coupled to the fifth throttle plate (360).

따라서, 제1 롤러(421)와 제10 롤러(426) 각각이 회전하면 제2 롤러(441)와 제11 롤러(445) 각각이 회전하고, 제1 롤러유닛(420)과 제2 롤러유닛(440) 사이에 배치되는 소재(20)는 제1 방향으로 이동하게 된다.Accordingly, when the first roller 421 and the tenth roller 426 are respectively rotated, the second roller 441 and the eleventh roller 445 rotate and the first roller unit 420 and the second roller unit 440 are moved in the first direction.

또한, 제1 조절판(320)과 제2 조절판(330)을 상승 또는 하강시켜 제2 롤러(441)의 위치를 변경시킬 수 있고, 제2 롤러(441)의 위치변경으로 소재(20)에 가해지는 압력과 소재(20)가 통과할 수 있는 공간의 크기가 변경되므로 소재(20)의 종류에 따라 조정하여 사용될 수 있는 장점이 있다.The position of the second roller 441 can be changed by raising or lowering the first throttling plate 320 and the second throttling plate 330 and the position of the second roller 441 can be changed by changing the position of the second roller 441 The size of the space through which the material 20 can pass is changed, so that it can be used according to the type of the material 20.

제7 롤러(442), 제8 롤러(443) 및 제9 롤러(444)는 제2 롤러(441)와 제11 롤러(445) 사이에 서로 소정의 간격을 두고 이격되도록 배치되고, 제7 롤러(442)는 제3 롤러(422)와 제4 롤러(423) 사이에 형성되는 공간의 상부에 배치된다.The seventh roller 442, the eighth roller 443 and the ninth roller 444 are disposed so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance between the second roller 441 and the eleventh roller 445, The second roller 442 is disposed on the upper portion of the space formed between the third roller 422 and the fourth roller 423.

제8 롤러(443)는 제4 롤러(423)와 제5 롤러(424)의 사이에 형성되는 공간 상부에 배치되고, 제9 롤러(444)는 제5 롤러(424)와 제6 롤러(425) 사이에 형성되는 공간 상부에 배치된다.The eighth roller 443 is disposed above the space formed between the fourth roller 423 and the fifth roller 424 and the ninth roller 444 is disposed above the fifth roller 424 and the sixth roller 425 In the upper part of the space.

구동부(220)는 구동유닛(221) 및 체인(222)을 포함한다.The driving unit 220 includes a driving unit 221 and a chain 222.

구동유닛(221)은 몸체(200)의 내부에 배치되고, 모터 또는 엔진 중 어느 하나가 배치될 수 있으며 한개의 모터가 체인(222)과 연결되도록 배치될 수 있고, 두 개의 모터들 각각이 체인(222) 각각과 연결되도록 배치될 수 있다.The drive unit 221 may be disposed inside the body 200 and may be arranged such that either a motor or an engine may be disposed and one motor may be connected to the chain 222, (222), respectively.

도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 체인(222)의 일단은 구동유닛(221)과 연결되고, 타단은 제1 롤러(421)와 제10 롤러(426)의 타단 각각에 결합되는 기어와 맞물리도록 결합되어 구동유닛(221)이 구동하면 체인(222)이 회전하면서 제1 롤러(421)와 제10 롤러(426)를 회전시킨다.3 and 4, one end of the chain 222 is connected to the drive unit 221 and the other end is engaged with gears respectively coupled to the other ends of the first roller 421 and the tenth roller 426, When the drive unit 221 is driven, the chain 222 rotates and rotates the first roller 421 and the tenth roller 426.

회전하는 제1 롤러(421)와 제10 롤러(426) 각각의 일단에 결합되는 제1 기어(421a) 및 제2 기어(426a)는 각각 제2 롤러유닛(440)에 형성되는 제3 기어(441a) 및 제4 기어(445a)를 회전시킨다.The first gear 421a and the second gear 426a coupled to one end of each of the rotating first and second rollers 421 and 426 are connected to a third gear 441a and the fourth gear 445a.

따라서, 구동유닛(221)의 구동으로 제1 롤러(421), 제2 롤러(441), 제10 롤러(426) 및 제11 롤러(445)가 동시에 회전하고, 소재(20)는 커버부(300)의 통공의 입구와 출구쪽에 배치되는 제1 롤러(421), 제2 롤러(441), 제10 롤러(426) 및 제11 롤러(445)의 회전으로 제1 방향을 향해 이동한다.The first roller 421, the second roller 441, the tenth roller 426 and the eleventh roller 445 are rotated at the same time by the driving of the drive unit 221, The first roller 421, the second roller 441, the tenth roller 426, and the eleventh roller 445 disposed at the entrance and exit sides of the through-holes of the through-holes of the first through fourth holes 300a and 300b.

한편, 제1 롤러(421) 및 제10 롤러(426) 각각과 연결되는 체인(222)은 하나의 구동유닛(221)에 연결되어 구동될 수 있고, 제1 롤러(421) 및 제10 롤러(426) 각각과 연결되는 체인(222)들 각각이 별개의 구동유닛(221)들 각각과 결합되도록 형성될 수 있다.The chain 222 connected to each of the first roller 421 and the tenth roller 426 may be connected to and driven by one drive unit 221 and the first roller 421 and the tenth roller Each of the chains 222 connected to each of the driving units 221 and 426 may be formed to be coupled with each of the separate driving units 221.

또한, 제1 롤러(421) 및 제10 롤러(425)와 구동유닛(221)의 연결방식은 체인(222) 형태가 아닌 기어연결로 형성될 수 있고, 편평도 성형장치(100)가 배치되는 공간에 따라서 연결방식 및 구조가 변경될 수 있다.The connection between the first roller 421 and the tenth roller 425 and the drive unit 221 may be formed by a gear connection not in the form of a chain 222 but in a space in which the flat forming device 100 is disposed The connection method and structure may be changed.

도 5는 도 1의 편평도 성형장치를 I-I'를 따라 절단한 단면도를 도시한다.Fig. 5 shows a cross-sectional view taken along line I-I 'of the flat forming apparatus of Fig. 1;

도 5에 도시된 바와 같이, 제3 롤러(422), 제7 롤러(442), 제4 롤러(423), 제8 롤러(443), 제5 롤러(424), 제9 롤러(444), 제6 롤러(425)는 서로 소재(20)를 사이에 두고 서로 반대방향을 향해 엇갈리게 배치된다.5, the third roller 422, the seventh roller 442, the fourth roller 423, the eighth roller 443, the fifth roller 424, the ninth roller 444, The sixth roller 425 is staggered toward the opposite direction with the material 20 interposed therebetween.

소재(20)는 제1 롤러(421)와 제2 롤러(441) 사이에 삽입되면, 제1 롤러(421)와 제2 롤러(441)의 압력이 소재(20)의 상부와 하부를 동시에 압박하므로 소재(20)와 제1 롤러(421) 및 제2 롤러(441)가 접촉되는 면적은 평평하게 1차 성형된다.When the material 20 is inserted between the first roller 421 and the second roller 441, the pressure of the first roller 421 and the second roller 441 presses the upper and lower portions of the material 20 simultaneously, The area of contact between the work 20 and the first roller 421 and the second roller 441 is flattened to be primary molded.

그러나 제1 롤러(421) 및 제2 롤러(441)와 접촉하는 부위들 각각은 평평하게 성형되지만, 소정의 시간만큼 제1 롤러(421) 및 제2 롤러(441) 사이를 이동하며 성형된 소재(20)의 전체적인 형태는 구동부(220)와 연결되는 제1 롤러(421)의 영향으로 휘어지는 형태로 성형되는 가능성이 높다.However, each of the portions contacting with the first roller 421 and the second roller 441 is formed flat, but moves between the first roller 421 and the second roller 441 for a predetermined time, There is a high possibility that the overall shape of the roller 20 is formed into a shape bent by the influence of the first roller 421 connected to the driving unit 220. [

따라서 1차로 평평하게 성형되는 소재(20)는 구동부(220)와 연결되지 않는 제3 롤러(422)와 제7 롤러(442) 사이를 이동하면서 1차 성형단계에서 휘어질 수 있는 소재(20)를 평평하게 유지시키고, 소재(20)는 구동부(220)와 연결되지 않는 나머지 제4 롤러(423), 제8 롤러(443), 제5 롤러(424), 제9 롤러(444) 및 제6 롤러(425) 사이를 이동하면서 전체적인 형상의 편평도가 개선된다.Therefore, the material 20 to be formed in a first flat state is moved between the third roller 422 and the seventh roller 442, which are not connected to the driving unit 220, The eighth roller 443, the fifth roller 424, the ninth roller 444, and the sixth roller 444, which are not connected to the driving unit 220, The flatness of the overall shape is improved while moving between the rollers 425.

편평도가 개선된 소재(20)는 제10 롤러(425)와 제11 롤러(445) 사이를 통과하면서 후방가이드부(700)를 향해 이동하게 된다. 이때 제11 롤러(445)와 연결되고 제11 롤러(445)의 상부에 배치되는 스프링(380)과 완충판(381)은 소재(20)가 제11 롤러(445)에 의해 성형되거나 손상되는 것을 방지하면서 소재(20)의 배출방향은 일정하게 유지시킨다.The flat material 20 is moved toward the rear guide unit 700 while passing between the tenth roller 425 and the eleventh roller 445. The spring 380 and the buffer plate 381 connected to the eleventh roller 445 and disposed on the eleventh roller 445 prevent the material 20 from being formed or damaged by the eleventh roller 445 While keeping the discharge direction of the workpiece 20 constant.

또한, 구동부(220)와 연결되는 제10 롤러(425)의 회전으로 소재(20)는 외부로 배출되도록 당겨지고, 스프링(380)과 완충판(381)은 제10 롤러(425)와 제11 롤러(445)가 소재(20)를 압박하며 외부로 배출시키는 힘을 균일하게 유지시키며, 완충조정휠(382)의 조정을 통해 다양한 크기 및 강도를 가지는 소재(20)의 편평도 성형작업에 적용될 수 있는 장점이 있다.The spring 380 and the buffer plate 381 are pulled out of the tenth roller 425 and the eleventh roller 425 by the rotation of the tenth roller 425 connected to the driving unit 220, Which can be applied to the flat forming operation of the material 20 having various sizes and strengths through adjustment of the buffer adjusting wheel 382 while uniformly holding the force exerting the material 20 by pressing the material 20 There are advantages.

또한, 제7 롤러(442)는 제3 롤러(422)와 제4 롤러(423)의 사이에 배치되고, 제8 롤러(443)는 제4 롤러(423)와 제5 롤러(424)의 사이에 배치되며, 제9 롤러(444)는 제5 롤러(424)와 제6 롤러(425)의 사이에 배치되어 소재(20)를 사이에 두고 서로 다른 수직선상에 엇갈리도록 배치되고, 소재(20)가 제1 롤러(421)와 제2 롤러(441) 사이 및 제10 롤러(425)와 제11 롤러(445) 사이에서 양쪽으로 팽팽하게 당겨진 상태에서 소재(20)의 두께는 변형시키지 않으면서 굴곡진 부분을 평평하게 성형시키는 장점이 있다.The seventh roller 442 is disposed between the third roller 422 and the fourth roller 423 and the eighth roller 443 is disposed between the fourth roller 423 and the fifth roller 424 And the ninth roller 444 is disposed between the fifth roller 424 and the sixth roller 425 so as to be staggered on different vertical lines with the material 20 interposed therebetween, Of the material 20 is stretched in both the first roller 421 and the second roller 441 and between the tenth roller 425 and the eleventh roller 445 in a tensioned state It is advantageous to flatten the curved part.

따라서, 편평도 성형장치(100)는 전방가이드부(600)를 통해 상기 통공으로 삽입되는 소재(20)를 제1 롤러유닛(420)과 제2 롤러유닛(440) 사이에 형성된 공간으로 이동시켜 편평도를 개선시키고, 두께를 조정하며, 커버부(300)의 상부에 형성되는 제1 내지 제4 조정휠(322, 332, 342, 352)들의 조정을 통해 소재(20)의 성형되는 두께를 조정할 수 있다.The flat forming apparatus 100 moves the workpiece 20 inserted into the through hole through the front guide unit 600 to a space formed between the first roller unit 420 and the second roller unit 440, The thickness of the workpiece 20 can be adjusted through adjustment of the first to fourth adjustment wheels 322, 332, 342 and 352 formed on the upper portion of the cover portion 300 have.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken in conjunction with the present invention. It is to be understood that various equivalents and modifications may be substituted for those at the time of the present application. It is to be understood, therefore, that the above description is intended to be illustrative, and not restrictive, and that the scope of the present invention will be defined by the appended claims rather than by the foregoing description, All changes or modifications that come within the scope of the equivalent concept are to be construed as being included within the scope of the present invention.

20: 소재 100: 편평도 성형장치
200: 몸체 300: 커버부
400: 롤러부 600: 전방가이드부
700: 후방가이드부 20: Material 100: Flatness forming device
200: body 300: cover part
400: roller portion 600: front guide portion
700: rear guide portion

Claims (10)

휠 웨이트용 소재를 평평하게 성형시키는 편평도 성형장치에 있어서,
하부에 배치되고 내부공간에 구동부를 포함하는 몸체;
상기 몸체 상부에 배치되고, 제1 방향으로 통공이 형성되며, 양측면에 상하부로 슬라이딩 이동이 가능하도록 형성되는 조절판들을 포함하는 커버부; 및
상기 구동부와 연결되고 일부는 상기 통공 내부에서 각각의 양끝단이 상기 조절판들과 각각 회전이 가능하도록 배치되는 복수의 롤러들이 형성되는 롤러부를 포함하는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치.A flat forming apparatus for flat forming a wheel weight material,
A body disposed at a lower portion and including a driving portion in an inner space;
A cover portion disposed on the upper portion of the body, the cover portion including a through hole formed in a first direction and slidable on both sides; And
And a roller portion connected to the driving portion and having a plurality of rollers disposed at both ends of the through hole so as to be rotatable with respect to the control plates. 제1항에 있어서,
상기 통공의 입구 및 출구에 배치되는 롤러들은 상기 소재를 사이에 두고 서로 같은 수직선상에 배치되고, 상기 통공 내부의 롤러들은 상기 소재를 사이에 두고 서로 다른 수직선상에 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치.The method according to claim 1,
Wherein rollers disposed at the entrance and exit of the through hole are arranged on the same vertical line with the material therebetween and the rollers in the through hole are staggered on different vertical lines with the material interposed therebetween. Molding device. 제1항에 있어서,
상기 롤러들의 일부는 서로 기어 연결되고, 기어 연결되는 롤러들의 일부는 상기 구동부와 연결되어 기어 연결되는 롤러들 사이로 삽입되는 상기 소재를 제1 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치.The method according to claim 1,
Wherein a part of the rollers are gear-connected to each other, and a part of the rollers connected to the drive unit moves the material inserted between the rollers to be driven in the first direction. 제3항에 있어서,
상기 소재는 상기 조절판들과 결합되는 롤러들과 서로 다른 수평선상에 배치되는 롤러들 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치.The method of claim 3,
Wherein the material is disposed between rollers coupled with the control plates and rollers disposed on different horizontal lines. 제4항에 있어서, 상기 커버부는,
각각의 일단이 상기 조절판들 각각에 결합되고 상부로 연장되며, 타단은 휠 형태로 형성되어 회전시키면 상기 조절판을 상승 또는 하강시키는 조정휠들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치.5. The apparatus according to claim 4,
Further comprising adjustment wheels that are coupled to each of the control plates and extend to the upper ends of the control plates, respectively, and the other ends thereof are formed in a wheel shape so as to raise or lower the control plate when the control plate is rotated. 제5항에 있어서, 상기 커버부는,
상기 소재가 배출되는 상기 통공의 출구 상부에 배치되고, 상기 조절판들 각각과 결합되어 상부로 연장되는 스프링들 및 상기 스프링들 각각을 연결시키도록 바 형태로 형성되는 완충판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치. 6. The apparatus according to claim 5,
And a buffer plate disposed at an upper portion of the outlet of the through hole from which the material is discharged and formed in a bar shape to connect each of the springs and the springs coupled to each of the control plates and extending upwardly. Flatness forming device. 제6항에 있어서, 상기 커버부는,
상기 완충판을 관통하고 하부로 연장되어 상기 커버부와 나사결합되고 회전시키면 상기 완충판을 하강시키거나 상승시키는 완충조정휠을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치.7. The apparatus according to claim 6,
Further comprising a buffer adjusting wheel that passes through the buffer plate and extends downward to be screwed with the cover portion and rotated to lower or raise the buffer plate. 제1항에 있어서,
각각이 상기 통공의 입구 및 출구 각각에 배치되고, 상기 소재의 방향을 가이드 하는 전방 및 후방 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치.The method according to claim 1,
Further comprising a front and a rear guide part arranged in each of the inlet and the outlet of the through hole and guiding the direction of the material. 제8항에 있어서, 상기 전방가이드부는,
상기 통공의 입구에서 외부를 향해 연장되는 지지대들;
상기 지지대들 사이를 연결시키도록 바 형태로 형성되는 연결봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 편평도 성형장치.9. The apparatus according to claim 8,
A support extending outward from an inlet of the through hole;
And a connecting rod formed in a bar shape to connect the support rods. 제9항에 있어서, 상기 전방가이드부는,
상기 연결봉의 중앙에 외경이 돌출되도록 형성되는 돌출부; 및
상기 돌출부의 양쪽 측면 각각으로 상기 소재의 너비만큼 이격되도록 배치되어 상기 소재의 측면과 접촉되는 가이드판들을 포함하는 편평도 성형장치.10. The apparatus according to claim 9,
A protrusion formed at the center of the connecting rod such that the outer diameter of the protrusion protrudes; And
And guide plates disposed on both sides of the protrusion so as to be spaced apart from each other by a width of the material to be in contact with a side surface of the material.
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