KR20180106373A - Failure checking system of calorimeter using energy consumed amount in machine room and remote inspection data - Google Patents

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KR20180106373A
KR20180106373A KR1020170034587A KR20170034587A KR20180106373A KR 20180106373 A KR20180106373 A KR 20180106373A KR 1020170034587 A KR1020170034587 A KR 1020170034587A KR 20170034587 A KR20170034587 A KR 20170034587A KR 20180106373 A KR20180106373 A KR 20180106373A
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전종국
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김경호
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(주) 현암바씨스
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Abstract

The present invention relates to a failure diagnosis system of a calorimeter. More specifically, the present invention relates to a failure diagnosis system of a calorimeter using a heat usage amount in a machine room and remote meter reading data which measures a heat usage amount in a machine room in a user side, compares remote meter reading data read from a calorimeter, determines that the calorimeter is failure if a difference of the heat usage amount and the remote meter reading data exceeds an error range, and notifies the failure of the calorimeter. The failure diagnosis system of a calorimeter comprises: a first temperature sensor; a second temperature sensor; a flowmeter; a digital direct controller (DDC); a center control monitoring system (CCMS); a remote meter reading server; and a district heating management server.

Description

기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템{FAILURE CHECKING SYSTEM OF CALORIMETER USING ENERGY CONSUMED AMOUNT IN MACHINE ROOM AND REMOTE INSPECTION DATA}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a failure diagnosis system for a calorimeter using a mechanical room thermo-capacitance and a remote meter reading data,

본 발명은 열량계의 고장 진단 시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 사용자측인 기계실에서 열사용량을 측정하고, 열량계에서 검침되는 원격 검침 데이터를 비교하여 두값이 차이가 오차 범위를 초과하는 경우 열량계의 고장으로 판단하여 이를 알리도록 하는 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a system for diagnosing a malfunction of a calorimeter, more particularly, a system for measuring thermal capacity in a user's machine room, comparing remote meter reading data measured by a calorimeter, and judging a malfunction of the calorimeter The present invention relates to a diagnostic system for a calorimeter using a thermostat of a machine room and remote meter reading data.

일반적으로 지역난방시스템은 집단에너지를 공급하는 사업자가 다수의 개별 사용자에게 난방 및 급탕을 위해 배관을 통해 집단에너지를 공급하는 시스템으로, 사용자가 개별적으로 난방설비를 갖추는 개별난방 시스템과는 차이가 있다.Generally, the district heating system differs from the individual heating system in which the user who supplies the collective energy supplies the collective energy through the piping for the heating and the hot water supply to a plurality of individual users, and the user has individual heating facilities .

즉, 지역난방은 하나의 도시 또는 일정한 지역 내에 있는 주택, 상가, 사무실, 학교, 병원, 공장 등 각종 건물이 개별적으로 난방설비를 갖추지 않고, 대규모 열생산시설, 즉 열병합발전소를 건설하여 난방 및 급탕에 필요한 중온수(80~120℃)를 생산, 열수송관을 통해 각 수용가에 공급하는 시스템으로 집단에너지 공급방식 중 하나이다.In other words, district heating does not have individual heating facilities such as houses, shopping malls, offices, schools, hospitals, factories, etc. in a city or a certain area, and a large-scale heat production facility, (80 ~ 120 ℃), which is needed to supply electricity to the customers through the heat transfer pipe.

이러한 지역난방시스템은 전기와 열을 생산하는 열원시설과, 생산된 열을 수송하는 열수송시설과 그리고, 열수송시설에 의해 수송되는 열을 사용자에게 공급하는 열사용시설로 구성된다.These district heating systems consist of a heat source facility that generates electricity and heat, a heat transport facility that transports the produced heat, and a heat utility that supplies heat to the user that is carried by the heat transport facility.

한편, 열사용시설(기계실)에는 열량계가 설치되는 데, 열량계는 난방을 위한 온수 공급에 따른 다양한 정보들을 측정한다. 기존의 열량계는 아파트, 병원, 학교, 및 공장 등의 다양한 건물 내에 위치하고 있으며, 온도, 유량 등의 정보를 감지 및 처리한다. 이와 같이, 열량계는 센서 데이터를 획득하는 센서부와 센서 데이터를 연산하는 연산부가 통합된 구조를 갖는다.On the other hand, a calorimeter is installed in a thermal facility (machine room), and the calorimeter measures various information according to the supply of hot water for heating. The existing calorimeter is located in various buildings such as apartments, hospitals, schools, and factories, and detects and processes information such as temperature and flow rate. Thus, the calorimeter has a structure in which a sensor unit for acquiring sensor data and an arithmetic unit for computing sensor data are integrated.

하지만, 이러한 열량계를 통해 연산된 데이터의 전송을 위한 통신 시설이 시공 시 준비되지 못할 수 있으며, 데이터 전송 거리 증가, 잡음 유입 등으로 인해 잘못된 데이터가 전송될 수 있다. 또한, 열량계가 주로 설치되는 환경은 전자기파, 낙뢰, 온도, 및 습도 등의 조건이 열악한 건물 지하 등에 주로 위치하고 있다. 특히, 열량 측정기 내부에서 센서 데이터를 연산하는 연산부는 센서 데이터를 획득하는 센서부에 비해 주변 환경에 따른 영향을 많이 받는다.However, a communication facility for transmitting data calculated through the calorimeter may not be prepared at the time of construction, and erroneous data may be transmitted due to an increase in data transmission distance, noise input, or the like. In addition, the environment in which the calorimeter is mainly installed is mainly located in a building underground where conditions such as electromagnetic wave, lightning, temperature, and humidity are poor. In particular, the operation unit for calculating the sensor data in the calorimeter is more affected by the surrounding environment than the sensor unit for obtaining the sensor data.

이와 같이, 열량계가 설치되는 주변의 다양한 환경적 요인으로 인해 오작동이 발생될 수 있음으로 인해 열량계가 정상적으로 동작할 수 없는 문제점이 있었다.Thus, there is a problem that the calorimeter can not operate normally due to various malfunctions due to various environmental factors around the calorimeter.

(선행기술 1) 국내 특허등록공보 제10-1699386호(Prior art 1) Korean Patent Registration No. 10-1699386 (선행기술 2) 국내 특허등록공보 제10-1624206호(Prior art 2) Korean Patent Registration No. 10-1624206

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 사용자측인 기계실에서 열사용량을 측정하고, 열량계에서 검침되는 원격 검침 데이터를 비교하여 두값이 차이가 오차 범위를 초과하는 경우 열량계의 고장으로 판단하여 이를 알리도록 하는 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of measuring the thermal capacity in a machine room on the user side and comparing the remote meter reading data measured in the calorimeter to determine the malfunction of the calorimeter when the difference between the two values exceeds the error range. And to provide a fault diagnosis system for a calorimeter using the thermostats of the machine room and the remote meter reading data.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,According to an aspect of the present invention,

열교환기의 1차측 공급 배관에 설치되어 1차 난방수 온도를 측정하는 제 1온도 센서와; 열교환기의 1차측 회수 배관에 설치되어 1차 회수수 온도를 측정하는 제 2온도 센서와; 상기 1차측 공급 배관 또는 1차측 회수 배관에 설치되어 1차 난방수 유량 또는 1차 회수수 유량을 측정하는 유량계와; 상기 제 1, 2온도 센서 및 유량계로부터 입력되는 각각의 측정값을 유선 통신을 통해 전달받아 유선 통신을 통해 전송하는 디지털 다이렉트 컨트롤러(DDC)와; 상기 디지털 다이렉트 컨트롤러로부터 전송되는 측정값을 유무선 통신을 통해 원격지로 전송하는 센터 컨트롤 모니터링 시스템(CCMS)과; 기계실의 열량계로부터 검침된 검침 데이터를 유무선 통신을 통해 전송받아 저장하는 원격 검침 서버; 및 상기 센터 컨트롤 모니터링 시스템에서 측정된 측정값을 통해 열량값을 산출하고, 상기 원격 검침 서버에서 검침 데이터를 유무선 통신을 통해 전송받아 산출된 열량값과 검침 데이터를 상호 비교하여 오차 범위가 일정값 이상이면 상기 열량계의 고장으로 판단하는 지역난방 관리 서버로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A first temperature sensor installed in the primary side supply pipe of the heat exchanger for measuring the temperature of the first heating water; A second temperature sensor installed in the primary return pipe of the heat exchanger for measuring the temperature of the primary recovered water; A flow meter installed in the primary-side supply pipe or the primary-side return pipe for measuring a first heating water flow rate or a first recovered water flow rate; A digital direct controller (DDC) for receiving the measured values input from the first and second temperature sensors and the flowmeter via wired communication and transmitting the measured values through wired communication; A center control monitoring system (CCMS) for transmitting measurement values transmitted from the digital direct controller to a remote site via wired / wireless communication; A remote meter reading server for receiving the meter reading data read from the calorimeter of the machine room through wired / wireless communication and storing the received meter reading data; And a central control monitoring system for calculating a calorific value based on the measured values and comparing the calorific value calculated by calibrating the calorific value data with the calorific value data transmitted through the wired / The local heating management server judges that the calorimeter is out of order.

여기에서, 상기 일정값은 ㅁ5%이다.Here, the predetermined value is 5%.

여기에서 또한, 상기 지역난방 관리 서버는 상기 열량계가 고장으로 판단되면, 이를 모니터를 통해 디스플레이하고, 고장 내용을 상기 원격 검침 서버로 유무선 통신을 통해 전송한다.Here, if the calorimeter is determined to be malfunctioning, the district heating management server displays the malfunctioning calorimeter through a monitor and transmits the malfunctioning contents to the remote meter reading server through wired / wireless communication.

여기에서 또, 상기 지역난방 관리 서버는 상기 열량계가 고장으로 판단되면, 관리자의 스마트폰으로 해당 내용을 전송한다.Here, if the calorimeter is determined to be malfunctioning, the local heating management server transmits the content to the manager's smartphone.

여기에서 또, 상기 디지털 다이렉트 컨트롤러와, 센터 컨트롤 모니터링 시스템은 기계실 내에 위치한다.Here, the digital direct controller and the center control monitoring system are located in the machine room.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템에 따르면, 사용자측인 기계실에서 열사용량을 측정하고, 열량계에서 검침되는 원격 검침 데이터를 비교하여 두값이 차이가 오차 범위를 초과하는 경우 열량계의 고장으로 진담하고, 이를 관리자나 원격 검침 서버로 즉시 알려 해당 열량계가 신속하게 유지 보수될 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the fault diagnosis system of the calorimeter using the machine room thermo-capacitance and the remote meter reading data configured as described above, the thermo-capacitance is measured in the user's machine room, and the remote meter reading data measured in the calorimeter are compared, , The user is seriously concerned with the failure of the calorimeter and immediately informs the manager or the remote meter reading server that the calorimeter can be quickly maintained.

도 1은 본 발명에 따른 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템의 구성을 나타낸 계통도이다.FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a system for diagnosing a calorimeter using a thermometer of a machine room and remote meter reading data according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of a system for diagnosing a calorimeter malfunction using a mechanical room thermostat and remote meter reading data according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the structure of a diagnosis system for a calorimeter using a mechanical room thermostat and remote meter reading data according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions of the present invention, and these may be changed according to the intention of the user, the operator, or the like. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명에 따른 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템의 구성을 나타낸 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템의 구성을 나타낸 계통도이다.FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a system for diagnosing a calorimeter using a thermometer of a machine room and remote meter reading data according to the present invention. FIG. 2 is a block diagram of a system for diagnosing a calorimeter using a calorimeter Fig.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템(1)은, 제 1온도 센서(10)와, 제 2온도 센서(20)와, 유량계(30)와, 디지털 다이렉트 컨트롤러(40)와, 센터 컨트롤 모니터링 시스템(50)과, 원격 검침 서버(60) 및 지역난방 관리 서버(70)로 구성된다.1, a system 1 for diagnosing a calorimeter using thermo-mechanical capacity and remote meter reading data according to the present invention includes a first temperature sensor 10, a second temperature sensor 20, a flow meter 30 A digital direct controller 40, a center control monitoring system 50, an remote meter reading server 60, and a district heating management server 70.

먼저, 제 1온도 센서(10)는 열교환기(EX)의 1차측 공급 배관(SP)에 설치되어 1차 난방수 온도를 측정한다. 이때, 열교환기(EX)는 난방, 급탕 열교환기를 포함한다.First, the first temperature sensor 10 is installed in the primary supply pipe SP of the heat exchanger EX to measure the temperature of the first heating water. At this time, the heat exchanger EX includes a heating and hot water heat exchanger.

그리고, 제 2온도 센서(20)는 열교환기(EX)의 1차측 회수 배관(RP)에 설치되어 1차 회수수 온도를 측정한다.The second temperature sensor 20 is installed in the primary return pipe RP of the heat exchanger EX to measure the temperature of the primary recovered water.

또한, 유량계(30)는 1차측 공급 배관(SP) 또는 1차측 회수 배관(RP)에 설치되어 1차 난방수 유량 또는 1차 회수수 유량을 측정한다. 본 발명의 실시예에서는 1차측 공급 배관(SP)에 설치된 모습을 도시하였다.The flow meter 30 is installed on the primary side supply pipe SP or the primary side return pipe RP to measure the primary heating water flow rate or the primary recovered water flow rate. In the embodiment of the present invention, it is shown that it is installed in the primary side supply pipe (SP).

또, 디지털 다이렉트 컨트롤러(DDC : Digital Direct Controller)(40)는 기계실(또는 관리실) 내부에 위치하고, 제 1, 2온도 센서(10, 20) 및 유량계(30)로부터 입력되는 각각의 측정값을 유선 통신을 통해 전달받아 유선 통신을 통해 전송한다. 이때, 디지털 다이렉트 컨트롤러(40)는 복수의 인터페이스 포트가 구비되고, 프로토콜을 통해 센터 컨트롤 모니터링 시스템(50)과 유선 통신을 수행한다.In addition, a digital direct controller (DDC) 40 is located in a machine room (or a management room), and each measured value inputted from the first and second temperature sensors 10 and 20 and the flow meter 30 is connected to a wired And transmitted through wired communication. At this time, the digital direct controller 40 has a plurality of interface ports, and performs wired communication with the center control monitoring system 50 through a protocol.

또, 센터 컨트롤 모니터링 시스템(CCMS : Center Control Monitering System)(50)은 기계실(또는 관리실) 내부에 위치하고, 디지털 다이렉트 컨트롤러(40)로부터 전송되는 측정값을 유무선 통신을 통해 원격지로 전송한다. 이때, 센터 컨트롤 모니터링 시스템(50)은 복수의 인터페이스 포트가 구비되고, 프로토콜을 통해 디지털 다이렉트 컨트롤러(40) 및 지역난방 관리 서버(70)와 유무선 통신을 수행한다.In addition, a center control monitoring system (CCMS) 50 is located in a machine room (or a management room), and transmits measurement values transmitted from the digital direct controller 40 to a remote location via wired / wireless communication. At this time, the center control monitoring system 50 has a plurality of interface ports, and performs wired / wireless communication with the digital direct controller 40 and the district heating management server 70 through a protocol.

이어서, 원격 검침 서버(60)는 통상의 구성으로서, 기계실의 열량계(3)로부터 검침된 검침 데이터를 유무선 통신을 통해 전송받아 저장한다.Next, the remote meter reading server 60, as a normal configuration, receives the meter reading data read from the calorimeter 3 of the machine room through wired / wireless communication and stores it.

한편, 지역난방 관리 서버(70)는 각 기계실에 설치된 각각의 센터 컨트롤 모니터링 시스템(50)에서 측정된 측정값을 통해 열량값을 산출하고, 원격 검침 서버(60)에서 검침 데이터를 유무선 통신을 통해 전송받아 산출된 열량값과 검침 데이터를 상호 비교하여 오차 범위가 ㅁ5% 이상이면 해당 기계실에 설치된 열량계(3)의 고장으로 판단한다. 이때, 지역난방 관리 서버(70)는 해당 기계실에 설치된 열량계(3)가 고장으로 판단되면, 이를 모니터를 통해 해당 내용(위치, 고유 번호, 고장 알림 등)디스플레이하고, 고장 내용을 원격 검침 서버(60)로 유무선 통신을 통해 전송하며, 해당 기계실의 관리자의 스마트폰으로 해당 내용을 전송한다. 도 2중 T는 온도계이고, F는 유량계이며, 이들은 열량계(3)와 연결 설치된다.On the other hand, the district heating management server 70 calculates the calorific value based on the measured values measured by the respective center control monitoring systems 50 installed in the respective machine rooms, and transmits the meter reading data to the remote meter reading server 60 via wired / wireless communication If the error range is more than 5%, it is judged that the calorimeter (3) installed in the machine room is faulty. At this time, when the calorimeter 3 installed in the corresponding machine room is judged as a failure, the district heating management server 70 displays the corresponding contents (location, unique number, fault notification, etc.) through the monitor, 60), and transmits the content to the manager's smartphone of the corresponding machine room. In Fig. 2, T is a thermometer and F is a flow meter, which are connected to the calorimeter 3.

이하, 본 발명에 따른 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the diagnostic system for the calorimeter using the mechanical room thermodynamic capacity and the remote meter reading data according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 디지털 다이렉트 컨트롤러(40)는 제 1, 2온도 센서(10, 20) 및 유량계(30)로부터 입력되는 각각의 측정값을 전송받아 센터 컨트롤 모니터링 시스템(50)으로 전송한다.First, the digital direct controller 40 receives each measured value input from the first and second temperature sensors 10 and 20 and the flow meter 30 and transmits the measured values to the center control monitoring system 50.

그러면, 센터 컨트롤 모니터링 시스템(50)는 이를 지역난방 관리 서버(70)로 전송한다.Then, the center control monitoring system 50 transmits this to the district heating management server 70.

한편, 원격 검침 서버(60)는 임의의 기계실의 열량계(3)로부터 검침된 검침 데이터를 유무선 통신을 통해 전송받아 저장한다.On the other hand, the remote meter reading server 60 receives the meter reading data read from the calorimeter 3 of any machine room through wired / wireless communication and stores it.

그리고, 지역난방 관리 서버(70)는 임의의 기계실에 설치된 각각의 센터 컨트롤 모니터링 시스템(50)에서 측정된 측정값을 통해 일단위 또는 월단위의 열량값을 산출한다.The district heating management server 70 calculates calorific value on a daily or monthly basis through the measurement values measured in the respective center control monitoring systems 50 installed in any machine room.

이때, 열량값을 산출하는 방식은 아래의 수학식 1과 같다.At this time, a method of calculating the calorie value is expressed by the following equation (1).

Figure pat00001
Figure pat00001

이때, K는 열량환산계수값이고, V는 유량, ΔT는 공급온도와 회수온도차이다.Where K is the calorific value, V is the flow rate, and ΔT is the temperature difference between the supply temperature and the recovery temperature.

일단위 또는 월단위의 열량값이 산출되면, 원격 검침 서버(60)에 저장된 임의의 열량계(3)의 일단위 또는 월단위의 원격 검침 데이터, 즉 열량값을 전송받아 이들을 상호 비교해서 오차 범위가 ㅁ5% 이상이면 임의의 기계실에 설치된 열량계(3)의 고장으로 판단한다.When the daily calorific value is calculated on a daily or monthly basis, the remote meter reading data of the arbitrary calorimeter (3) stored in the remote meter reading server (60) ㅁ If it is more than 5%, it is judged that there is a failure of the calorimeter (3) installed in any machine room.

열량계(3)의 고장으로 판단되면, 지역난방 관리 서버(70)는 이를 모니터를 통해 해당 내용(위치, 고유 번호, 고장 알림 등)디스플레이하고, 고장 내용을 원격 검침 서버(60)로 유무선 통신을 통해 전송하며, 해당 기계실의 관리자의 스마트폰으로 해당 내용을 전송하여 유지 보수가 이루어지도록 한다.ㄴIf it is determined that the calorimeter 3 has failed, the local heating management server 70 displays the contents (location, unique number, failure notification, etc.) through the monitor and transmits the contents of the failure to the remote meter reading server 60 through wired / wireless communication And transmits the contents to the manager's smartphone of the corresponding machine room so that maintenance is performed.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific forms thereof, which are to be considered as being limited to the specific embodiments, but on the contrary, the intention is to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. .

10, 20 : 제 1, 2온도 센서 30 : 유량계
40 : 디지털 다이렉트 컨트롤러 50 :　센터 컨트롤 모니터링 시스템
60 : 원격 검침 서버 70 :　지역난방 관리 서버10, 20: first and second temperature sensors 30: flow meter
40: Digital direct controller 50: Center control monitoring system
60: remote meter reading server 70: district heating management server

Claims (5)

열교환기의 1차측 공급 배관에 설치되어 1차 난방수 온도를 측정하는 제 1온도 센서와;
열교환기의 1차측 회수 배관에 설치되어 1차 회수수 온도를 측정하는 제 2온도 센서와;
상기 1차측 공급 배관 또는 1차측 회수 배관에 설치되어 1차 난방수 유량 또는 1차 회수수 유량을 측정하는 유량계와;
상기 제 1, 2온도 센서 및 유량계로부터 입력되는 각각의 측정값을 유선 통신을 통해 전달받아 유선 통신을 통해 전송하는 디지털 다이렉트 컨트롤러(DDC)와;
상기 디지털 다이렉트 컨트롤러로부터 전송되는 측정값을 유무선 통신을 통해 원격지로 전송하는 센터 컨트롤 모니터링 시스템(CCMS)과;
기계실의 열량계로부터 검침된 검침 데이터를 유무선 통신을 통해 전송받아 저장하는 원격 검침 서버; 및
상기 센터 컨트롤 모니터링 시스템에서 측정된 측정값을 통해 열량값을 산출하고, 상기 원격 검침 서버에서 검침 데이터를 유무선 통신을 통해 전송받아 산출된 열량값과 검침 데이터를 상호 비교하여 오차 범위가 일정값 이상이면 상기 열량계의 고장으로 판단하는 지역난방 관리 서버로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템.A first temperature sensor installed in the primary side supply pipe of the heat exchanger for measuring the temperature of the first heating water;
A second temperature sensor installed in the primary return pipe of the heat exchanger for measuring the temperature of the primary recovered water;
A flow meter installed in the primary-side supply pipe or the primary-side return pipe for measuring a first heating water flow rate or a first recovered water flow rate;
A digital direct controller (DDC) for receiving the measured values input from the first and second temperature sensors and the flowmeter via wired communication and transmitting the measured values through wired communication;
A center control monitoring system (CCMS) for transmitting measurement values transmitted from the digital direct controller to a remote site via wired / wireless communication;
A remote meter reading server for receiving the meter reading data read from the calorimeter of the machine room through wired / wireless communication and storing the received meter reading data; And
Calculating a calorie value through the measurement value measured by the center control monitoring system, comparing the calorific value calculated by receiving the meter reading data from the remote meter reading server through wired / wireless communication, and comparing the meter reading data with each other, And a local heating management server for judging that the calorimeter is faulty. The system for diagnosing a calorimeter using a calorimetric machine room data and remote meter reading data. 제 1 항에 있어서,
상기 일정값은,
ㅁ5%인 것을 특징으로 하는 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템.The method according to claim 1,
The predetermined value may be,
ㅁ 5%. The diagnosis system of the calorimeter using the thermodynamic capacity of the machine room and the remote meter reading data. 제 1 항에 있어서,
상기 지역난방 관리 서버는,
상기 열량계가 고장으로 판단되면, 이를 모니터를 통해 디스플레이하고, 고장 내용을 상기 원격 검침 서버로 유무선 통신을 통해 전송하는 것을 특징으로 하는 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템.The method according to claim 1,
The district heating management server comprises:
Wherein the controller is configured to display the malfunctioning calorimeter through a monitor and transmit the malfunctioning content to the remote meter reading server through wired / wireless communication when the calorimeter is determined to be malfunctioning. 제 1 항에 있어서,
상기 지역난방 관리 서버는,
상기 열량계가 고장으로 판단되면, 관리자의 스마트폰으로 해당 내용을 전송하는 것을 특징으로 하는 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템.The method according to claim 1,
The district heating management server comprises:
And when the calorimeter is determined to be malfunctioning, the content is transmitted to the manager's smartphone, and the malfunction diagnostic system of the calorimeter using the machine room thermostat and the remote meter reading data. 제 1 항에 있어서,
상기 디지털 다이렉트 컨트롤러와, 센터 컨트롤 모니터링 시스템은,
기계실 내에 위치하는 것을 특징으로 하는 기계실 열사용량과 원격 검침 데이터를 이용한 열량계의 고장 진단 시스템.The method according to claim 1,
The digital direct controller and the center control monitoring system,
A system for diagnosing a calorimeter malfunction using a machine room thermostat and remote meter reading data.
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