KR20180104217A - BLDC motor structure - Google Patents

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KR20180104217A
KR20180104217A KR1020170030073A KR20170030073A KR20180104217A KR 20180104217 A KR20180104217 A KR 20180104217A KR 1020170030073 A KR1020170030073 A KR 1020170030073A KR 20170030073 A KR20170030073 A KR 20170030073A KR 20180104217 A KR20180104217 A KR 20180104217A
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permanent magnet
bldc motor
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present
magnet fixing
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KR1020170030073A
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채선주
김형철
이선희
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주식회사 시스웍
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Abstract

The present invention relates to a structure of a BLDC motor, and more particularly, to a structure of a BLDC motor which reduce a conventional process of manufacturing an external housing structure including a wing of the BLDC motor with a welding or a forced fitting type to one process of pressing a raw plate of iron materials by a press, replaces the fixing of a permanent magnet inside by inserting a spring between the permanent magnets using a jig by inserting and fixing the permanent magnet by manufacturing a permanent magnet fixing member which is cylindrically injection-molded by selecting one among iron, plastics, and aluminum, wherein the permanent magnet fixing member is combined with an external housing by a forced fitting method, and a manufacturing method thereof. Accordingly, the present invention can manufacture a uniform product.

Description

BLDC 모터 구조{BLDC motor structure}BLDC motor structure < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 BLDC 모터의 구조에 관한 것이며, 상세하게는 내부에 고정되는 영구자석은 지그를 이용하여 영구자석 사이에 스프링을 삽입하여 고정하던 것을 철, 플라스틱 및 알루미늄 중에서 하나를 선택하여 원통형으로 사출 성형된 영구자석 고정부재를 제작하여 영구자석을 삽입 고정하고, BLDC 모터의 날개를 포함하는 외부의 하우징 구조물을 종래 용접 또는 강제 끼움 형태로 제작하던 것을 철 재료의 원판을 프레스의 압력을 이용하여 하나의 공정으로 제작하며, 상기 영구자석 고정부재는 강제끼움으로 외부의 하우징과 삽입 체결된 BLDC 모터 구조 및 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a BLDC motor, and more particularly, to a structure of a BLDC motor, in which a permanent magnet fixed inside is fixed by inserting a spring between permanent magnets using a jig, And a permanent magnet is inserted and fixed, and an outer housing structure including blades of a BLDC motor is manufactured in a conventional welding or forced-fitting manner. The iron plate of the iron material is press-molded into one And the permanent magnet fixing member is inserted and fastened to an outer housing by forcible fitting, and a manufacturing method of the BLDC motor.

종래의 BLDC 모터 내부에 위치하는 영구자석 고정 방법은 작업자가 지그를 이용하여 영구자석 조각 사이에 스프링을 삽입하는 구조로 이루어져 스프링의 탄성의 차이에 의하여 영구자석의 위치가 다소 차이가 발생할 수 있으므로 항상 균일한 제품을 제조할 수 없는 문제점이 있었다.A permanent magnet fixing method located inside a conventional BLDC motor has a structure in which a worker inserts a spring between permanent magnet pieces using a jig. Since the position of the permanent magnet may be slightly different due to the difference in elasticity of the spring, There is a problem that a uniform product can not be manufactured.

일반적으로 BLDC 모터의 외부 구조는 날개와 하우징을 분리해서 제작하고, 각각을 조립할 때 강제끼움 또는 용접에 의해 이루어져 작업 시간이 많이 소요되고 및 작업 공정이 늘어나는 문제점이 있었다. Generally, the external structure of the BLDC motor is manufactured by separating the wing and the housing, and when assembling each of them, the BLDC motor is formed by forced fitting or welding, which takes a long time and requires a lot of work processes.

관련된 종래기술로 공개특허공보 제10-2009-0111403호에는 인버터에 내장된 스위칭 소자가 스위칭하면서 BLDC 모터의 회전자에 공급되는 전압에 의하여 발생하는 서지전압이 베어링을 통해서 방전되지 않도록 절연시킨 BLDC 모터의 베어링 전식 방지를 위한 BLDC 모터구조에 대한 기술적 구성이 개시되어 있으나, 본 발명의 기술적 구성인 하나의 원판형 재료를 프레스의 압력을 이용하여 날개를 포함하는 하우징을 하나의 공정으로 완성하여 작업시간, 작업공정 및 제조단가를 줄이고, 영구자석 In a related related art disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2009-0111403, a BLDC motor in which a switching element incorporated in an inverter is switched and a surge voltage generated by a voltage supplied to a rotor of a BLDC motor is insulated from discharging through a bearing, The present invention provides a BLDC motor structure for preventing electric shock caused by the bearing of a bearing. However, a single disk-shaped material, which is a technical constitution of the present invention, , The work process and manufacturing cost are reduced, and the permanent magnet

고정 부재를 별도로 원통형으로 성형 제작하여 조립하므로 작업이 용이하고 균일한 제품을 제조할 수 있으며 영구자석이 이탈하지 않는 등의 상승된 효과가 있으므로 발명의 동기, 기술적 과제, 구성 및 효과에서 차이가 현저하다.Since the stationary member is separately molded and assembled into a cylindrical shape, it is easy to work, a uniform product can be manufactured, and the permanent magnet is not detached. Therefore, the difference in the motive, technical problem, Do.

본 발명이 해결하려는 과제로 BLDC 모터 내부에 위치하는 영구자석 고정 방법이 작업자가 지그를 이용하여 영구자석 사이에 핀 스프링을 삽입하는 방법으로 이루어져 스프링의 탄성에 의하여 영구자석의 위치가 차이가 있을 수 있으므로 제조되는 제품이 항상 균일하게 제조되지 못하고 또한 충격에 의해 쉽게 분리될 수 있는 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에서는 영구자석 고정부재를 별도로 원통형으로 성형 제작하여 영구 자석을 삽입 조립하므로 작업이 용이하고 균일한 제품을 제조할 수 있도록 하는데 있다.A method for fixing a permanent magnet located inside a BLDC motor is a method in which a worker inserts a pin spring between permanent magnets using a jig, and the position of the permanent magnet may be different due to the elasticity of the spring. Therefore, in order to solve the problem that the product to be manufactured can not be uniformly produced at all times and can be easily separated by the impact, in the present invention, the permanent magnet fixing member is separately formed into a cylindrical shape and the permanent magnet is inserted and assembled, So that a single product can be manufactured.

본 발명이 해결하려는 또 다른 과제로 영구자석 고정부재와 BLDC 하우징은 공차를 이용한 강제끼움으로 조립되도록 설계 제작되며, 영구자석 고정부재의 외부에는 모든 제품이 동일한 위치에 영구자석이 위치하도록 기준 홈이 형성되고, 영구자석 고정부재 내측에는 T자형 볼록부가 영구자석의 폭에 맞추어서 설정된 간격으로 일정하게 형성되어 영구자석 삽입 시 이탈하지 않도록 설계 제작하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a permanent magnet fixing member and a BLDC housing that are designed to be assembled by forcible fitting using a tolerance and that a permanent magnet is fixed to the outside of the permanent magnet fixing member, And a T-shaped convex portion is formed on the inner side of the permanent magnet fixing member at a predetermined interval in accordance with the width of the permanent magnet so as not to be detached when the permanent magnet is inserted.

본 발명이 해결하려는 또 다른 과제는 일반적으로 BLDC 모터의 외부 구조들이 날개와 하우징을 분리해서 제작하고, 각각을 조립할 때 강제끼움 또는 용접에 의해 이루어져 작업 시간 및 제조단가가 늘어나는 문제점을 해결하기 위하여 하나의 원판형 재료를 프레스의 압력을 이용하여 날개를 포함하는 하우징을 하나의 공정으로 완성시켜 작업시간, 작업공정 및 제조단가를 줄이는데 있다. Another problem to be solved by the present invention is to solve the problem that the external structures of the BLDC motor are manufactured by separating the wing and the housing and assembling each by assembling them by forced fitting or welding, To reduce the working time, the work process, and the manufacturing cost by completing the housing including the blades in one step by using the pressure of the press.

본 발명 과제 해결 수단으로 BLDC 모터 내부에 위치하는 영구자석 고정 방법은 작업자가 지그를 이용하여 영구자석 조각 사이에 스프링을 삽입하는 구조로 이루어져 스프링의 탄성 차이에 의하여 제품 완성 시 모두 균일하지 못하고 충격에 의하여 쉽게 분리될 수 있었으나, 본 발명에서는 영구자석 고정부재를 별도로 원통형으로 성형 제작하여 다수의 영구자석을 삽입 조립하므로 작업이 용이하고 균일한 제품을 제조할 수 있으며, 외부의 충격에도 영구자석이 이탈하지 않는 BLDC 모터 제조 방법 및 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 BLDC 모터를 제공하는데 있다.According to the present invention, a permanent magnet fixing method located inside a BLDC motor includes a structure in which a worker inserts a spring between permanent magnet pieces using a jig. Thus, due to the difference in elasticity of the spring, However, in the present invention, since the permanent magnet fixing member is separately formed into a cylindrical shape and a plurality of permanent magnets are inserted and assembled, an easy work and a uniform product can be manufactured, and a permanent magnet can be separated And to provide a BLDC motor manufactured by the manufacturing method according to the present invention.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단으로, 영구자석 고정부재와 BLDC 하우징은 공차를 이용하여 프레스로 강제끼움으로 조립되도록 설계 제작되며, 영구자석 고정부재의 외측에는 모든 제품이 동일한 위치에 영구자석이 위치하도록 기준 홈이 형성되고, 영구자석 고정부재 내측에는 T자형 볼록부가 영구자석의 폭에 맞추어서 소정의 간격으로 형성되어 영구자석 삽입 시 이탈하지 않도록 설계 제작된 BLDC 모터 구조를 제공하는데 있다. As a further object of the present invention, the permanent magnet fixing member and the BLDC housing are designed and manufactured so that they can be assembled by press fitting using a tolerance. At the outer side of the permanent magnet fixing member, And a T-shaped convex portion is formed at a predetermined interval in accordance with the width of the permanent magnet so that the permanent magnet does not come off when the permanent magnet is inserted.

본 발명의 또 다른 과제 해결 수단은 일반적으로 BLDC 모터의 외부 구조들이 날개와 하우징을 분리해서 제작하고, 제작 시 강제끼움 또는 용접에 의해 이루어지나, 본 발명의 기술적 구성은 하나의 원판형 재료를 프레스의 압력을 이용하여 날개를 포함하는 하우징을 하나의 공정으로 완성시켜 작업시간, 작업공정 및 제조단가를 줄일 수 있는 BLDC 모터 제조 방법 및 본 발명에 따른 제조방법으로 제조된 BLDC 모터를 제공하는데 있다.In order to solve the above problems, the present invention provides a method of manufacturing a BLDC motor in which a blade and a housing are separated from each other, The present invention provides a BLDC motor manufacturing method capable of reducing a working time, a work process, and a manufacturing cost by completing a housing including a blade by using a pressure of the BLDC motor, and a BLDC motor manufactured by the manufacturing method according to the present invention.

본 발명에서의 BLDC 모터 내부에 위치하는 영구자석 고정 방법은 작업자가 지그를 이용하여 영구자석 조각 사이에 스프링을 삽입하는 구조로 이루어져 스프링의 탄성 차이에 의하여 영구자석의 위치가 차이가 있으므로 완성 시 모두 균일하지 못하고 충격에 의해 쉽게 분리될 수 있으나, 본 발명에서는 영구자석 고정부재를 별도로 원통형으로 성형 제작하여 조립하므로 작업이 용이하고 균일한 제품을 제조할 수 있으며 외부 충격에도 영구자석이 이탈하지 않은 상승된 효과가 있다.The permanent magnet fixing method located inside the BLDC motor according to the present invention has a structure in which a worker inserts a spring between permanent magnet pieces using a jig. Since the position of the permanent magnet differs due to the difference in elasticity of the spring, However, according to the present invention, since the permanent magnet fixing member is separately molded into a cylindrical shape and assembled, it is possible to manufacture a product that is easy to work and can produce a uniform product. In addition, There is an effect.

본 발명의 또 다른 효과로 영구자석 고정부재와 BLDC 하우징은 공차를 이용한 강제끼움으로 조립되도록 설계 제작되며, 영구자석 고정부재의 외측에는 모든 제품이 동일한 위치에 영구자석이 위치하도록 기준 홈이 형성되고, 영구자석 고정부재 내측에는 T자형 볼록부가 영구자석의 폭에 맞추어서 설정의 간격으로 일정 간격으로 형성되어 영구자석 삽입 시 이탈하지 않고, 완성품 제조 시 균일한 품질을 유지할 수 있는 유리한 효과가 있다.According to another advantage of the present invention, the permanent magnet fixing member and the BLDC housing are designed to be assembled by forced fit using tolerance, and a reference groove is formed on the outer side of the permanent magnet fixing member such that all the products are positioned at the same position, And the T-shaped convex portions are formed at predetermined intervals in the set interval in accordance with the width of the permanent magnets, so that the permanent magnets are not detached when inserting the permanent magnets, and the uniform quality can be maintained during manufacture of the finished product.

본 발명은 일반적으로 BLDC 모터의 외부 구조들이 날개와 하우징을 분리해서 제작하고, 각각을 조립할 때 강제끼움 또는 용접에 의해 이루어져 작업 시간 및 제조단가가 늘어나는 문제점을 해결하기 위하여 하나의 원판형 재료를 프레스의 압력을 이용하여 날개를 포함하는 하우징을 하나의 공정으로 완성시켜 작업시간, 작업공정 및 제조단가를 줄일 수 있는 유리한 효과가 있다. In order to solve the problem that the external structures of the BLDC motor are manufactured by separating the blades and the housings from each other and assembling the BLDC motors by forced fitting or welding to increase the working time and manufacturing cost, It is possible to complete the housing including the wings by one process, thereby reducing the working time, the work process, and the manufacturing cost.

도 1은 본 발명에 따라 제작된 BLDC 모터의 구조를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따라 제작된 BLDC 모터의 영구자석 고정부재를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따라 제작된 BLDC 모터의 영구자석 고정부재에 영구자석이 고정되는 형상을 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명에 따라 제작된 BLDC 모터 하우징의 외부 형상을 나타낸 것이다.1 shows the structure of a BLDC motor manufactured according to the present invention.
2 shows a permanent magnet fixing member of a BLDC motor manufactured according to the present invention.
FIG. 3 shows a permanent magnet fixed to a permanent magnet fixing member of a BLDC motor manufactured according to the present invention.
4 shows an outer shape of a BLDC motor housing manufactured according to the present invention.

본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용에 대하여 살펴본다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 BLDC 모터 또는 BLDC 모터의 구조에 관한 것이며, 상세하게는 하우징의 내부에 지그를 이용하여 다수의 영구자석 사이에 스프링을 삽입하여 영구자석을 고정하였던 것을 철, 플라스틱 및 알루미늄 중에서 하나를 선택하여 원통형으로 사출 성형된 영구자석 고정부재를 제작하여 영구자석을 삽입 고정하고, BLDC 모터의 날개를 포함하는 외부의 하우징 구조물을 종래 용접 또는 강제 끼움 형태로 제작하던 것을 하나의 원판형 철재를 프레스의 압력을 이용하여 하나의 공정으로 줄여서 제조하고, 상기 영구자석 고정부재는 강제끼움으로 외부의 하우징과 결합된 BLDC 모터 구조 및 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a structure of a BLDC motor or a BLDC motor. More particularly, the present invention relates to a structure of a BLDC motor or a BLDC motor, in which a permanent magnet is fixed by inserting a spring between a plurality of permanent magnets using a jig, A cylindrical permanent magnet fixing member was manufactured by inserting a permanent magnet into a cylindrical shape, and an outer housing structure including blades of a BLDC motor was manufactured in a conventional welding or forced fitting manner. And the permanent magnet fixing member is combined with an outer housing by a forced fit, and relates to a manufacturing method of the BLDC motor.

상기 영구자석 고정부재 내측 방향으로 T자형 볼록부가 영구자석의 폭에 맞추어서 설정의 간격으로 형성되며, T자형 볼록부 사이에 영구자석을 삽입 고정하도록 제작되어 있다. 본 발명에 따른 구체적인 실시 예를 살펴본다. The T-shaped convex portions are formed at predetermined intervals in accordance with the width of the permanent magnet in the inner direction of the permanent magnet fixing member, and the permanent magnets are inserted and fixed between the T-shaped convex portions. A specific embodiment according to the present invention will be described.

<실시 예><Examples>

본 발명에 따른 헤어드라이어의 구체적인 실시 예를 도면에 기초하여 살펴본다. A specific embodiment of a hair dryer according to the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명에 따라 제작된 BLDC 모터의 구조를 나타낸 것이며, 도 2는 본 발명에 따라 제작된 BLDC 모터의 영구자석 고정부재를 나타낸 것이다. FIG. 1 shows a structure of a BLDC motor manufactured according to the present invention, and FIG. 2 shows a permanent magnet fixing member of a BLDC motor manufactured according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따라 제작된 BLDC 모터의 영구자석 고정부재에 영구자석이 고정되는 형상을 나타낸 것이다.FIG. 3 shows a permanent magnet fixed to a permanent magnet fixing member of a BLDC motor manufactured according to the present invention.

또한, 종래의 BLDC 모터 내부에 위치하는 영구자석 고정 방법은 작업자가 지그를 이용하여 다수의 영구자석 사이에 스프링을 삽입하는 구조로 이루어져 삽입되는 스프링의 탄성 차이에 의하여 항상 동일한 위치에 자석을 위치시키지 못하여 균일한 제품으로 제작할 수 없는 문제점과 영구자석이 충격에 의하여 분리될 수 있는 문제점 및 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다. In addition, a permanent magnet fixing method located inside a conventional BLDC motor has a structure in which a worker inserts a spring between a plurality of permanent magnets using a jig, and always places the magnet at the same position due to the difference in elasticity of the inserted spring. The permanent magnet can be separated by the impact and the operation time is long.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 영구자석 고정부재를 별도로 원통형으로 성형 제작하여 다수의 영구자석을 삽입 조립하므로 작업이 용이하고 균일한 제품으로 제조할 수 있으며, 외부 충격에도 영구자석이 이탈하지 않는 BLDC 모터를 제공하는데 있다. In order to solve such a problem, the present invention forms a permanent magnet fixing member in a cylindrical shape separately and inserts and assembles a plurality of permanent magnets, so that it can be easily manufactured and can be manufactured as a uniform product, BLDC motor.

본 발명의 영구자석 고정부재와 BLDC 하우징의 체결은 공차를 이용하여 강제끼움으로 조립되도록 설계 제작됨이 바람직하며, 영구자석 고정부재와 BLDC 하우징을 삽입 체결 시 견고하게 고정되는 구조로 설계 제작하면 된다. It is preferable that the permanent magnet fixing member and the BLDC housing of the present invention are designed so that the BLDC housing and the permanent magnet fixing member are assembled by forcible fitting using a tolerance and that the BLDC housing and the permanent magnet fixing member are rigidly fixed .

상기 원통형 영구자석 고정부재(도2의 15)의 외부에는 조립시 모든 제품이 동일한 위치에 영구자석(도2의 14)이 위치하도록 기준 홈(도2의 17)이 형성되어 있다. A reference groove (17 in FIG. 2) is formed on the outside of the cylindrical permanent magnet fixing member (15 in FIG. 2) so that all the products are positioned at the same position when the permanent magnet (14 in FIG.

기준 홈((도2의 17)은 원통형 영구자석 고정부재(도2의 15)의 외측에 상하로 형성되며 4개(90 도 간격)가 형성되어 있다. The reference grooves (17 in Fig. 2) are vertically formed on the outer side of the cylindrical permanent magnet fixing member 15 (Fig. 2), and four (intervals of 90 degrees) are formed.

영구자석 고정부재(도2의 15) 내측에는 T자형 볼록부(도2의 16)가 영구자석(도2의 14)의 폭에 맞추어서 설정된 간격으로 형성되어 다수의 영구자석(도2의 14)을 삽입 체결 시 이탈하지 않도록 설계 제작되어 있다. 2) is formed at a predetermined interval in accordance with the width of the permanent magnet (14 in Fig. 2), and a plurality of permanent magnets (14 in Fig. 2) are formed inside the permanent magnet fixing member Is designed so that it does not come off when it is inserted.

상기 영구자석 고정부재(도2의 15) 내측 방향으로 형성된 T자형 볼록부(도2의 16)는 영구자석(도2의 14)의 폭에 맞추어서 설정된 간격으로 형성되며, T자형 볼록부(도2의 16) 사이에 영구자석(도2의 14)을 삽입 고정할 경우에 외부에서 충격을 가하더라도 쉽게 이탈하지 않도록 제작된다.The T-shaped convex portion (16 in Fig. 2) formed in the inner side of the permanent magnet fixing member (15 in Fig. 2) is formed at intervals set to match the width of the permanent magnet (14 in Fig. 2) 2) of the permanent magnet (14 in Fig. 2) is inserted and fixed between the two permanent magnets (16 and 16).

도면에 제시된 영구자석은 그 크기가 동일하므로 T자형 볼록부 사이의 간격 역시 동일하다. Since the permanent magnets shown in the drawings are the same in size, the intervals between the T-shaped convex portions are also the same.

본 발명에 따른 영구자석 고정부재(도2의 15)는 알루미늄을 포함한 금속 재료 및 플라스틱 재료로 견고하게 일체형으로 성형 제작한다.The permanent magnet fixing member (15 in Fig. 2) according to the present invention is molded integrally with a metal material including aluminum and a plastic material.

상기 성형 제작 방법은 금형을 이용한 통상의 금속 또는 플라스틱 제품을 제조하는 것과 동일하며, 이는 주지관용 기술이므로 본 명세서에서는 구체적인 기술적 구성에 대한 기재를 생략한다. The above-mentioned molding and forming method is the same as that for producing a conventional metal or plastic product using a metal mold, and this is a well-known technique, so that detailed description of the technical constitution will be omitted herein.

본 발명에 따른 영구자석 고정부재(도1의 15)가 하우징(도1의 11)에 삽입 체결할 경우에는 도 3에서와 같은 형상이 된다. When the permanent magnet fixing member (15 of FIG. 1) according to the present invention is inserted into the housing (11 of FIG. 1), the shape becomes as shown in FIG.

영구자석 고정부재(도1의 15)를 하우징(도1의 11)에 삽입 체결하는 방법은 하우징의 내부 직경과 영구자석 고정부재(도1의 15)의 외부 직경의 공차를 영 또는 (약간의) 마이너스(-)로 제작하여 프레스로 눌러서 체결할 경우에 견고하게 조립할 수 있다.The method of inserting the permanent magnet fixing member (15 in Fig. 1) into the housing (11 in Fig. 1) is such that the tolerance between the inner diameter of the housing and the outer diameter of the permanent magnet fixing member (15 in Fig. 1) ) Minus (-) and pressed by a press to tighten it.

도 3에서와 같이 프레스를 이용하여 하우징과 날개를 형성할 때 내측의 절곡된 부분이 곡선을 형성하고 있으므로 공차를 이용한 영구자석 고정부재(도1의 15)와 하우징(도1의11)의 체결 시 별 무리 없이 강제 삽입이 용이하다. As shown in FIG. 3, when the housing and the blades are formed by using the press, the inner bent portion forms a curve. Therefore, the permanent magnet fixing member (15 of FIG. 1) It is easy to force insertion without time constraint.

도 2와 도 3에서 알 수 있듯이, 상기 영구자석 고정부재의 내측에는 다수의 영구자석(도면 상에서 8개) 삽입 체결 시 이탈을 방지하기 위하여 설정된 간격으로 다수의 T자형 볼록부가 상하로 길게 형성되어 T자형 볼록부 사이에 다수의 영구자석을 밀어 넣어서 체결할 수 있도록 설계 제작되어 있다. As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of T-shaped convex portions are vertically formed on the inner side of the permanent magnet fixing member at predetermined intervals to prevent separation of a plurality of permanent magnets (eight in the figure) And is designed and manufactured so that a plurality of permanent magnets can be pushed into and tightened between the T-shaped convex portions.

도 2와 도 3에서와 같이 영구자석이 삽입 체결될 경우에는 한번 체결된 영구자석이 외부에서 충격이 가해져도 쉽게 분리되지 않으므로 신뢰성을 높일 수 있는 상승된 효과가 있다. When the permanent magnet is inserted and fastened as shown in FIGS. 2 and 3, the permanent magnet fastened once can not be easily separated even if an impact is applied from the outside, thereby increasing the reliability.

본 발명은 일반적인 BLDC 모터의 외부 구조가 날개와 하우징을 분리해서 제작하고, 제작 시 강제끼움 또는 용접에 의해 이루어짐에 의하여 날개와 하우징을 각각 제조하고 용접 또는 강제끼움 공정이 별도로 필요하여 작업시간 및 제작비용이 증가하는 문제점이 있었다. In the present invention, the outer structure of a general BLDC motor is manufactured by separating the wing and the housing, and the wing and the housing are manufactured by the forced fitting or welding at the time of manufacture, and the welding or the forced fitting process is separately required. There is a problem that the cost increases.

본 발명은 이를 해결하기 위하여 하우징의 원통형 직경을 가진 하나의 철 재질의 원판형 재료로 프레스의 압력을 이용하여 눌러서 날개를 포함하는 하우징을 하나의 공정으로 완성시키므로 작업시간, 작업공정 및 제조단가를 줄일 수 있는 BLDC 모터 제조 방법 및 이 제조 방법으로 제조된 BLDC 모터를 제공하는데 있다.In order to solve the above problems, the present invention provides a method of manufacturing a single-piece iron-made disk-shaped material having a cylindrical diameter of a housing, And to provide a BLDC motor manufactured by the manufacturing method.

도 4는 BLDC 모터를 둘러싸는 하우징(도1의 11) 형상이며, 도 4에서 관찰할 수 있듯이 상기 하우징(도1의 11) 형상은 하나의 철재 원판을 프레스의 압력을 제어하여 날개를 포함한 모든 하우징 부분을 일체형으로 제작하여 외부의 형상이 매끈하여 미관이 수려하고 내구성이 향상된 BLDC 모터 구조를 제공할 수 있다. As shown in FIG. 4, the shape of the housing (11 in FIG. 1) can be obtained by controlling the pressure of the press by controlling one press of the iron plate to press all of the It is possible to provide a BLDC motor structure in which the housing portion is integrally formed so that the outer shape is smooth, the aesthetic appearance is enhanced, and the durability is improved.

앞서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 하우징(도1의 11)을 하나의 원판형 철 재료로 프레스의 압력을 제어하여 제작하는 기술적 구성은 작업시간과 작업공정 및 제조단가를 줄이고, 하우징(도1의 11)의 외관을 보다 매끈하게 처리할 수 있는 상승된 효과가 있다. As described above, the technical structure in which the housing (11 of FIG. 1) according to the present invention is manufactured by controlling the pressure of the press by using one disk-shaped iron material reduces the working time, the work process and the manufacturing cost, It is possible to more smoothly treat the appearance of the surface 11a.

본 발명에 따른 영구자석 고정부재를 제작하여 BLDC 모터를 제작할 경우에 균일한 제품을 생산할 수 있고, 조립작업이 용이하며, 내구성을 높일 수 있는 상승된 효과가 있다. The permanent magnet fixing member according to the present invention can be manufactured to produce a uniform product when the BLDC motor is manufactured, the assembling work is easy, and the durability can be enhanced.

그 밖의 BLDC 모터의 구조는 도면에 나타난 날개를 고정하기 위하여 형성된 날개 체결용 구멍, 하우징의 중앙에 형성된 회전축이 위치하는 구멍, 회전축이 체결 고정되는 구성 등을 포함한 이전에 BLDC 모터에 채용된 기술적 구성들로 구체적으로 기재하지 않았을 뿐 동일하게 적용된다. The structure of the other BLDC motors is the same as the structure adopted in the BLDC motor previously including the blades for fixing the blades shown in the drawings, the hole where the rotation axis formed at the center of the housing is located, And the same applies only to the case where no specific description is given.

즉, 본 발명은 BLDC 모터의 구조 중에서 본 발명의 주요 기술적 내용을 기재하고 있지만, 통상의 BLDC 모터에서 고정자와 회전자가 채용된 완전히 제품을 나타내는 BLDC 모터의 구조와 본 발명이 유기적으로 결합된 모든 기술적 구성을 포함할 수 있다.In other words, although the present invention is described in the main technical content of the present invention in the structure of a BLDC motor, the structure of a BLDC motor showing a complete product employing a stator and a rotor in a conventional BLDC motor, Configuration.

본 발명은 내부에 고정되는 영구자석은 지그를 이용하여 영구자석 사이에 스프링을 삽입하여 고정하던 것을 철, 플라스틱 및 알루미늄 중에서 하나를 선택하여 원통형으로 사출 성형된 영구자석 고정부재를 제작하여 영구자석을 삽입 고정하고, BLDC 모터의 날개를 포함하는 외부의 하우징 구조물을 종래 용접 또는 강제 끼움 형태로 제작하던 것을 철 재료의 원판을 프레스의 압력을 이용하여 하나의 공정으로 제작하며, 상기 영구자석 고정부재는 강제끼움으로 외부의 하우징과 삽입 체결된 BLDC 모터 구조 및 제조 방법을 제공하여 제품의 신뢰성 및 균일성을 향상시키고 제조단가를 낮추고 작업시간을 단축할 수 있으므로 산업상 이용 가능성이 매우 높다.According to the present invention, a permanent magnet fixed in the interior of the permanent magnet is fixed by inserting a spring between the permanent magnets by using a jig. One of iron, plastic and aluminum is selected to manufacture a cylindrical permanent magnet fixing member, And the outer housing structure including the blades of the BLDC motor is manufactured in a conventional welding or forced fit form. The iron plate is fabricated in a single process using the pressure of the press, and the permanent magnet fixing member It is possible to improve the reliability and uniformity of the product, to reduce the manufacturing cost and to shorten the working time by providing the structure and manufacturing method of the BLDC motor which is inserted into the outer housing by the forced fitting.

11; 하우징 12; 날개
13; 회전축 14; 영구 자석
15; 영구자석 고정부재 16; T자형 볼록부
17; 기준 홈 11; A housing 12; wing
13; A rotary shaft 14; Permanent magnet
15; A permanent magnet fixing member 16; T-
17; Reference home

Claims (4)

BLDC 모터의 구조에 있어서,
BLDC 모터의 하우징; 및
BLDC 모터의 하우징 내부에 삽입 체결되며, 철, 플라스틱 및 알루미늄 재료 중에서 하나를 선택하여 원통형으로 사출 성형하여 제작된 영구자석 고정부재를 포함하는 BLDC 모터의 구조.In the structure of the BLDC motor,
A housing of a BLDC motor; And
A structure of a BLDC motor including a permanent magnet fixing member inserted into a housing of a BLDC motor and manufactured by injection molding one of iron, plastic and aluminum materials into a cylindrical shape. 제1항에 있어서,
상기 영구자석 고정부재의 내측으로 영구자석 삽입 체결 시 이탈을 방지하기 위하여 설정된 간격으로 T자형 볼록부가 상하로 형성됨을 특징으로 하는 BLDC 모터의 구조.The method according to claim 1,
And a T-shaped convex portion is formed at an upper portion and a lower portion at predetermined intervals to prevent the permanent magnet from being separated when the permanent magnet is inserted into the permanent magnet fixing member. 제1항에 있어서,
상기 원통형 영구자석 고정부재의 외측에는 조립시 모든 제품의 품질이 동일하도록 영구자석이 동일한 위치에 고정되도록 기준을 잡아주는 기준 홈이 형성됨을 특징으로 하는 BLDC 모터의 구조.The method according to claim 1,
Wherein a reference groove is formed on an outer side of the cylindrical permanent magnet fixing member to hold a reference so that the permanent magnets are fixed at the same position so that the quality of all products is the same when assembled. 제1항에 있어서,
상기 원통형 영구자석 고정부재의 하우징에 삽입 체결은 공차를 이용하여 강제 끼움에 의하여 이루어짐을 특징으로 하는 BLDC 모터의 구조.The method according to claim 1,
Wherein the cylindrical permanent magnet fixing member is inserted into the housing by forcing using a tolerance.
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