KR20180098741A - Interior circulation type 3d-printer chamber having composite filter - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 내부 순환형 복합필터부를 겸비한 3D 프린터 챔버에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 3D 프린터 가동 시 발생하는 미세먼지 및 VOCs 등의 유해물질을 제거하는 복합필터부에 적용한 서로 다른 복수의 필터 카트리지의 교체시기를 용이하게 파악할 수 있을 뿐만 아니라, 기존 3D 프린터에도 쉽게 적용 가능하여 범용성이 우수한 내부순환형 3D 프린터 챔버에 관한 것이다.The present invention relates to a 3D printer chamber having an internal circulation type composite filter unit, and more particularly, to a 3D printer chamber having a plurality of different filter cartridges applied to a composite filter unit for removing harmful substances such as fine dust and VOCs The present invention relates to an internal circulation type 3D printer chamber which can be easily applied to existing 3D printers and has excellent versatility.
3D 프린터를 통해 3D 형상을 저렴한 비용으로 성형할 수 있게 되어, 최근들어 3D 프린터의 이용율이 크게 증대하고 있다.The 3D shape can be formed at a low cost through the 3D printer, and the utilization rate of the 3D printer is greatly increased in recent years.
이러한 3D 프린터는 통상적으로 열가소성 플라스틱 소재의 필라멘트를 XYZ 세 방향으로 위치조절이 가능한 3차원 이송기구의 히터노즐에서 용융 배출하여 2차원 단면을 만들고, 이를 지속으로 적층시켜 최종적으로는 3차원 형상을 성형하는 필라멘트 용융 적층 성형방법이 많이 적용되고 있다. 그러나, 상기 3D 프린터의 필라멘트가 용융 적층되는 과정에서 열분해에 의한 VOCs(휘발성 유기화합물) 및 초미세먼지 등의 유해물질이 다수 발생하므로, 이를 제거하기 위한 필터 적용 기술이 개시된 바 있으나(선행 특허문헌 : 대한민국 공개특허공보 제10-2015-0116585호 등), 이러한 기술은 일반적인 3D 프린터에 적용할 수 없어 범용성이 떨어지는 문제점이 있었다.Such a 3D printer typically melts and discharges a filament of a thermoplastic plastic material from a heater nozzle of a three-dimensional transfer mechanism capable of positioning in three directions of X, Y, and Z directions to form a two-dimensional cross section, and continuously laminate the three- A filament melt lamination molding method is widely applied. However, since many harmful substances such as VOCs (volatile organic compounds) and ultrafine dust are generated by thermal decomposition in the process of melt lamination of the filaments of the 3D printer, a filter application technique for removing the harmful substances has been disclosed : Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2015-0116585, etc.). However, such a technique can not be applied to a general 3D printer, so that there is a problem that the versatility is poor.
또한, 보다 효율적인 유해물질 제거를 위해서는 각 유해물질 특성에 따른 서로 다른 복수의 필터를 적용하는 것이 바람직한데, 일 예로 VOCs(휘발성 유기화합물)를 제거하기 위해서는 활성탄을 주성분으로 하는 필터를, 미세먼지 제거를 위해서는 고성능 나노섬유 필터를 적용하는 것이 바람직하다. 그러나 서로 다른 필터를 결합시켜 일체화시킨 경우, 각 필터마다 교체주기가 상이함에도 사실상 교체주기가 짧은 필터를 기준으로 필터를 교체해야 하므로, 필터 교체 비용이 증가한다는 문제점이 발생하였다.In order to remove harmful substances more efficiently, it is preferable to apply a plurality of different filters depending on the characteristics of each harmful substance. For example, in order to remove VOCs (volatile organic compounds), a filter composed mainly of activated carbon, It is desirable to apply a high-performance nanofiber filter. However, when the different filters are combined and integrated, the filter needs to be replaced on the basis of a filter having a shorter replacement period, although the replacement cycle is different for each filter.
본 발명의 목적은 3D 프린터 가동 중에 발생하는 유해물질의 효율적 제거를 위하여 적용되는 서로 다른 복수의 필터 카트리지의 교체시기를 용이하게 파악할 수 있는 내부순환형 3D 프린터 챔버를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an internal circulation type 3D printer chamber capable of easily grasping the replacement timing of a plurality of different filter cartridges applied for efficient removal of toxic substances generated during operation of a 3D printer.
본 발명의 다른 목적은 3D 프린터 기종과 무관하게 적용할 수 있어 범용성이 우수하며, 3D 프린터 가동 시 필요한 고온 유지에도 적합한 내부순환형 3D 프린터 챔버를 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide an internal circulation type 3D printer chamber which is applicable irrespective of the 3D printer type and is excellent in versatility and is suitable for high temperature maintenance required when the 3D printer is operated.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 구성은, In order to solve the above-mentioned problems,
내부에 3D 프린터 수용 공간 형성을 위한 외벽부 및 덮개부를 포함하고, 상기 덮개부는 유해물질을 제거하는 복합필터부가 결합된 3D 프린터 챔버에 있어서, 상기 복합필터부는 송풍팬, 서로 다른 복수의 필터 카트리지 및 상기 송풍팬과 상기 필터 카트리지를 밀착시키는 하우징을 포함하며, 상기 하우징은 상기 필터 카트리지의 착탈을 유도하는 가이드 홈, 상기 챔버 내부의 공기를 흡입하는 흡입구 및 상기 챔버 내부로 공기를 배출하는 배출구가 형성된 것을 특징으로 한다.Wherein the composite filter unit includes a blowing fan, a plurality of different filter cartridges, and a plurality of different filter cartridges. The 3D printer chamber includes an outer wall and a cover for forming a 3D printer accommodating space therein, Wherein the housing includes a guide groove for guiding attachment / detachment of the filter cartridge, an inlet for sucking air in the chamber, and a discharge port for discharging air into the chamber .
특별히, 상기 흡입구는 상기 하우징의 일측에 위치하고, 상기 송풍팬은 상기 하우징의 타측에 위치하며, 상기 배출구는 상기 송풍팬과 연결되어 상기 하우징의 하측에 위치하고, 상기 필터 카트리지는 상기 흡입구와 상기 송풍팬 사이에 착탈 가능하도록 위치할 수 있다.In particular, the suction port is located at one side of the housing, the blowing fan is located at the other side of the housing, the discharge port is connected to the blowing fan and is located at the lower side of the housing, As shown in Fig.
또한, 상기 3D 프린터 챔버는 상기 송풍팬의 가동여부를 제어하고, 가동시간 정보를 전송하는 송풍팬 제어모듈; 상기 필터 카트리지 별 각각의 사용개시 신호를 감지하는 개시신호 감지모듈; 상기 필터 카트리지 별 각각의 사용개시 신호를 감지한 시점부터 전송받은 가동시간 정보를 합산하여 상기 필터 카트리지 별 사용시간을 각각 산출하는 사용시간 산출모듈; 입력받은 필터 카트리지 별 수명시간에서 상기 필터 카트리지 별 사용시간을 차감하여 상기 필터 카트리지 별 잔존시간을 각각 산출하는 잔존시간 산출모듈; 및 상기 필터 카트리지 별 잔존시간을 표시하는 화면표시 모듈;을 포함하여 구성하는 필터수명 체크부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The 3D printer chamber may include a blowing fan control module for controlling whether the blowing fan is operated or not, and for transmitting operating time information; A start signal detecting module for detecting a start signal of each filter cartridge; A usage time calculating module for calculating operating hours for each of the filter cartridges by summing up the operating time information received from the time of detecting the respective use start signals of the filter cartridges; A remaining time calculating module for calculating a remaining time for each of the filter cartridges by subtracting a usage time for each of the filter cartridges from a life time of each filter cartridge received; And a screen display module for displaying the remaining time of each filter cartridge.
또한, 상기 3D 프린터 챔버는 공기의 유해물질 농도를 측정하는 유해물질 측정모듈을 더 포함하고, 상기 송풍팬 감지모듈은 상기 유해물질 농도가 일정 기준 이상일 때 상기 송풍팬을 가동하도록 제어할 수 있다.In addition, the 3D printer chamber may further include a harmful substance measurement module for measuring a harmful substance concentration of air, and the blowing fan detection module may control the blowing fan to operate when the concentration of the harmful substance is above a certain standard.
본 발명에 따르면, 3D 프린터를 수용할 수 있는 챔버 상측에 복합필터부가 위치하고 있어, 3D 프린터 가동 시 히터노즐에서 발생하여 상승하는 고온의 미세먼지 및 VOCs 등을 효과적으로 제거할 수 있을뿐더러, 필터가 없는 일반 3D 프린터에도 본 발명을 용이하게 적용할 수 있어 범용성이 우수하다는 장점이 있다.According to the present invention, since the composite filter unit is positioned on the upper side of the chamber capable of accommodating the 3D printer, it is possible to effectively remove high temperature fine dust, VOCs, and the like generated in the heater nozzle when the 3D printer is operated, The present invention can be easily applied to a general 3D printer, which is advantageous in versatility.
또한 본 발명에 따르면, 서로 다른 복수의 필터카트리지 별 잔존수명을 용이하게 파악할 수 있으므로, 수명을 다한 필터 카트리지만 선택적으로 교체할 수 있어 필터 교체비용을 낮출 수 있는 효과도 있다.Further, according to the present invention, the remaining service life of a plurality of different filter cartridges can be easily grasped, so that it is possible to selectively replace only the filter cartridge whose life is shortened, thereby reducing the filter replacement cost.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내부순환형 3D 프린터 챔버의 분리 사시도.
도 2는 도 1의 내부순환형 3D 프린터 챔버에 적용되는 복합필터부의 분리 사시도.
도 3은 도 1의 내부순환형 3D 프린터 챔버에 적용되는 필터수명 체크부의 구성 개요도.1 is an exploded perspective view of an internal circulation type 3D printer chamber according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a composite filter portion applied to the internally circulating 3D printer chamber of FIG.
Fig. 3 is a schematic view of the configuration of a filter life check part applied to the internal recycling type 3D printer chamber of Fig. 1; Fig.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 장치의 구성 및 기능에 대하여 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 가급적 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the configuration and functions of an apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following description of the present invention with reference to the accompanying drawings, the same components are denoted by the same reference numerals regardless of their reference numerals, and redundant description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내부순환형 3D 챔버(10)(이하, ‘챔버’라 한다)의 분리 사시도이다. 상기 챔버(10)는 내부에 3D 프린터(20)를 수용하기 위한 공간 형성을 위하여, 외벽부(100) 및 덮개부(200)를 포함한다. 필요에 따라, 챔버(10) 하단에 밑면부(미도시)가 더 추가될 수도 있다. 상기 외벽부(100) 및 덮개부(200)로 인해 상기 챔버(10)를 지면이나 테이블 위에 놓아두면 외부와 구분되는 일정한 공간이 형성되며, 이 공간에 3D 프린터(20)를 위치시킨 후 가동하게 되면 3D 프린터(20)의 히터노즐에서 가열되어 용융된 필라멘트로 인해 발생하는 각종 유해물질들이 챔버(10) 내부에 머물게 된다. 바람직하게는 3D 프린터(20)의 작업 진행 정도를 파악하기 위하여, 외벽부(100)를 이루는 외벽(110)을 사용자가 내부를 볼 수 있는 투명 유리나 투명 플라스틱 등으로 적용하는 것이 바람직하다. 또한, 챔버(10)의 내부 공간으로 3D 프린터(20)를 용이하게 이동시키기 위하여, 상기 외벽(110) 중 어느 하나를 외벽 지지대(120)와 힌지 결합하여 개폐가 가능하도록 처리할 수 있다. 1 is an exploded perspective view of an internal circulation type 3D chamber 10 (hereinafter, referred to as 'chamber') according to an embodiment of the present invention. The
덮개부(200)는 상기 외벽부(100) 상측에 위치하는데, 3D 프린터(20) 가동 시 발생하는 유해물질을 제거하기 위한 복합필터부(300)가 결합 부착된다. 이를 위하여 덮개부(200)의 일정한 부분에 복합필터부(300)를 삽입 고정하기 위한 필터부 삽입공(210)이 형성될 수 있으며, 이를 통해 복합필터부(300)가 챔버(10) 내부로 일정 깊이 삽입된 상태로 위치할 수 있다. 필요에 따라서는 삽입된 복합필터부(300)가 쉽게 이탈되지 않도록 복합필터부(300) 상단에 고정판(200)를 상기 덮개부(200)와 결합시킬 수 있다.The
복합필터부(300)는 도 2와 같이, 송풍팬(340), 서로 다른 복수의 필터 카트리지(330) 및 이들을 둘러싸는 하우징(310)을 포함한다.2, the
하우징(310)은 상기 송풍팬(340)에 의하여 흡입된 공기가 복수의 필터 카트리지(330)를 거쳐 배출되는 동안 외부로 공기가 유출되지 않도록 상기 송풍팬(340)과 복수의 필터 카트리지(330)를 상호 밀착 결합시킨다. 바람직하게는 상기 하우징(310)을 측면부(310a), 밑면부(310b) 및 상면부(310c)로 구성함으로써, 공기의 유출을 최소화시킬 수 있다. 이때, 상기 하우징 상면부(310c)는 필터 카트리지(330)을 삽입 제거하기 위한 카트리지 착탈공(370)이 형성될 수 있으며, 필터 카트리지(330) 삽입한 후에 착탈공 가림판(380)으로 상기 카트리지 착탈공(370)을 덮어줌으로써 하우징(310) 내 밀폐력을 더욱 높일 수 있다. 또한, 하우징 측면부(310a)에는 필터 카트리지(330)를 슬라이딩시켜 착탈할 수 있도록 일정한 가이드 홈(360)이 형성될 수 있다.The
또한, 상기 하우징(310)은 챔버(10) 내부의 공기를 흡입하는 흡입구(320) 및 챔버(10) 내부로 공기를 배출하는 배출구(350)가 위치할 수 있는데, 특별히 배출구(350)를 챔버(10) 내부에 위치하도록 함으로써, 배출된 고온의 공기가 챔버(10) 내부로 재순환되므로, 챔버(10) 내부 온도를 고온으로 유지하는데 바람직하다.The
도 2와 같이 상기 흡입구(320)를 하우징(310) 일측에 형성하고, 상기 송풍팬(340)을 상기 하우징(310) 타측에 형성하면서, 상기 배출구(350)를 상기 송풍팬(340)과 연결하여 그 아래 위치한 하우징(310) 하측에 형성하고, 필터 카트리지(330)를 상기 흡입구(320)와 상기 송풍팬(340) 사이에 위치하도록 하면, 흡입구(320)와 배출구(350)가 일정한 거리를 가지게 되므로 유해물질이 제거된 배출 공기가 다시 흡입되는 것을 최소화 할 수 있다.The
필터 카트리지(330)는 서로 다른 필터가 적용된 복수의 필터 카트리지(330a, 330b)로 이루어진다. 3D 프린터 가동 시 미세먼지를 비롯한 VOCs(휘발성 유기화합물) 등의 다양한 유해물질이 발생하는데, 입자가 큰 VOCs 제거를 위해서는 활성탄 소재의 필터로도 충분하나, 미세먼지를 제거하기 위해서는 헤파필터, 울파필터 등과 같은 고가의 나노섬유 필터를 사용하여야 한다. 만약 고가의 나노섬유 필터만으로 이루어진 단일 필터를 사용할 경우, 입자가 큰 VOCs로 인해 필터수명이 단축되므로, 서로 다른 필터가 적용된 복수의 카트리지(330a, 330b)를 사용하는 것이 경제적으로 보다 효율적이다. 즉, 상대적으로 입자가 큰 유해물질을 제거하는 필터 카트리지(330a)를 흡입구(320)에 인접하게 배치하여 전처리 필터로 사용하고, 그 후단에 미세먼지를 제거하는 고가의 필터 카트리지(330b)를 배치함으로써, 고가의 필터 카트리지(330b) 교체시기를 더욱 늦출 수 있다. 상기 필터 카트리지(330) 테두리에 일정한 탄성을 가진 고무재를 부착함으로써, 필터 카트리지(330)의 밀착력을 증가시킬 수 있다.The
다음으로, 본 발명은 서로 다른 필터가 적용된 복수의 필터 카트리지(330a, 330b) 별 교체 시기를 용이하게 확인할 수 있는 필터수명 체크부(400)를 더 포함할 수 있는데, 상기 필터수명 체크부(400)는 도 3과 같이 송풍팬 감지모듈(410), 개시신호 감지모듈(420), 사용시간 산출모듈(430), 잔존시간 산출모듈(440) 및 화면표시 모듈(450) 등을 포함하여 구성될 수 있으며, 필요에 따라 유해물질 측정모듈(460)을 더 포함할 수 있다.Next, the present invention may further include a filter life check unit 400 that can easily check the replacement timing of the plurality of
상기 송풍팬 감지모듈(410)은 송풍팬(340)의 가동여부를 제어하고, 송풍팬(340)의 가동시간을 사용시간 산출모듈(430)로 전송한다.The blowing fan detection module 410 controls whether the blowing
개시신호 감지모듈(420)은 상기 필터 카트리지(330) 별 사용개시 신호를 감지하는데, 일예로 복수의 필터 카트리지(330) 중 어느 하나를 새롭게 교체한 경우, 해당 필터 카트리지의 수명을 리셋하기 위해 사용자는 사용개시 신호를 발생시키고, 이를 상기 개시신호 감지모듈(420)이 감지하여 사용시간 산출모듈(430)로 전송한다.The start signal detection module 420 detects a start signal for each
사용시간 산출모듈(430)은 상기 필터 카트리지(330) 별 사용개시 신호를 감지한 시점부터 상기 송풍팬 제어모듈(410)로부터 전송받은 가동시간 정보를 누적 합산하여 상기 필터 카트리지(330) 별 사용시간을 각각 산출한다. 이는 송풍팬(340)을 가동한 만큼 복합필터부(300)로 공기가 흡입되어 필터 카트리지(330)에 유해물질이 쌓이게 되므로, 송풍팬(340) 가동시간 만큼 필터 카트리지(330)의 수명이 감소한 것으로 볼 수 있다. 바람직하게는 공기 중 유해물질의 농도에 따라 필터 카트리지(330)에 쌓이는 정도가 달라지므로, 유해물질 측정모듈(460)을 추가 설치하여 챔버(10) 내부의 유해물질이 일정한 농도 이상 되었을 때에만 송풍팬(340)을 가동하도록 송풍팬 감지모듈(410)에서 제어하면 필터 카트리지(330)의 사용시간을 보다 정확하게 산출할 수 있다. 상기 유해물질 측정모듈은 광학센서 등을 활용하여 공기 내 유해물질 농도를 측정할 수 있다.The usage time calculation module 430 cumulatively accumulates the operation time information received from the blowing fan control module 410 from the time when the usage start signal for each
잔존시간 산출모듈(440)은 기 입력되거나 사용자로부터 직접 입력받은 필터 카트리지(330) 별 수명시간을 기준으로 상기 필터 카트리지(330) 별 사용시간을 차감하여 상기 필터 카트리지(330) 별 잔존시간을 각각 산출하게 된다.The remaining time calculating module 440 calculates the remaining time for each
화면표시 모듈(450)은 상기 잔존시간 산출모듈(440)에서 산출한 상기 필터 카트리지(330) 별 잔존시간을 화면표시 모듈에 나타낸다. 추가적으로 상기 잔존시간 이에도 송풍팬(340)의 가동여부이나 누적 가동시간 등을 나타낼 수 있다.
The screen display module 450 displays the remaining time of each
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정, 단순한 설계 변경 등은 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Additions, deletions, simple numerical limitations, and simple design changes belong to the scope of protection of the present invention.
10 : 챔버
20 : 3D 프린터
100 : 외벽부
110 : 외벽
200 : 덮개부
210 : 필터부 삽입공
220 : 고정판
300 : 복합 필터부
310 : 하우징
320 : 흡입구
330 : 필터 카트리지
340 : 송풍팬
350 : 배출구
360 : 가이드 홈
370 : 카트리지 착탈공
380 : 착탈공 가림판
400 : 필터수명 체크부
410 : 송풍팬 감지모듈
420 : 개시신호 감지모듈
430 : 사용시간 산출모듈
440 : 잔존시간 산출모듈
450 : 화면표시 모듈
460 : 유해물질 측정모듈10: chamber 20: 3D printer
100: outer wall part 110: outer wall
200: lid part 210: filter part insertion hole
220: fixed plate 300: composite filter unit
310: housing 320: inlet
330: filter cartridge 340: blowing fan
350: Outlet 360: Guide groove
370: cartridge detachment hole 380: detachment hole blocking plate
400: filter life check part 410: blowing fan detection module
420: Start signal detection module 430: Usage time calculation module
440: Residual Time Calculation Module 450: Screen Display Module
460: Hazardous substance measurement module
Claims (4)
상기 복합필터부는 송풍팬, 서로 다른 복수의 필터 카트리지 및 상기 송풍팬과 상기 필터 카트리지를 밀착시키는 하우징을 포함하며,
상기 하우징은 상기 필터 카트리지의 착탈을 유도하는 가이드 홈, 상기 챔버 내부의 공기를 흡입하는 흡입구 및 상기 챔버 내부로 공기를 배출하는 배출구가 형성된 것을 특징으로 하는 내부순환형 3D 프린터 챔버.A 3D printer chamber including an outer wall part and a cover part for forming a space for accommodating a 3D printer therein, the cover part having a composite filter part for removing harmful substances,
Wherein the composite filter portion includes a blowing fan, a plurality of different filter cartridges, and a housing that closely contacts the blowing fan and the filter cartridge,
Wherein the housing has a guide groove for guiding attachment / detachment of the filter cartridge, an inlet for sucking air inside the chamber, and an outlet for discharging air into the chamber.
상기 흡입구는 상기 하우징의 일측에 위치하고, 상기 송풍팬은 상기 하우징의 타측에 위치하며, 상기 배출구는 상기 송풍팬과 연결되어 상기 하우징의 하측에 위치하고, 상기 필터 카트리지는 상기 흡입구와 상기 송풍팬 사이에 착탈 가능하도록 위치하는 것을 특징으로 하는 내부순환형 3D 프린터 챔버.The method according to claim 1,
Wherein the suction port is located at one side of the housing, the blowing fan is located at the other side of the housing, the discharge port is connected to the blowing fan and is located below the housing, and the filter cartridge is disposed between the suction opening and the blowing fan And wherein the at least one inner printer is located so as to be removable.
상기 3D 프린터 챔버는
상기 송풍팬의 가동여부를 제어하고, 가동시간 정보를 전송하는 송풍팬 제어모듈;
상기 필터 카트리지 별 각각의 사용개시 신호를 감지하는 개시신호 감지모듈;
상기 필터 카트리지 별 각각의 사용개시 신호를 감지한 시점부터 전송받은 가동시간 정보를 합산하여 상기 필터 카트리지 별 사용시간을 각각 산출하는 사용시간 산출모듈;
입력받은 필터 카트리지 별 수명시간에서 상기 필터 카트리지 별 사용시간을 차감하여 상기 필터 카트리지 별 잔존시간을 각각 산출하는 잔존시간 산출모듈; 및
상기 필터 카트리지 별 잔존시간을 표시하는 화면표시 모듈;
을 포함하여 이루어지는 필터수명 체크부를 포함하는 것을 특징으로 하는 내부순환형 3D 프린터 챔버.3. The method according to claim 1 or 2,
The 3D printer chamber
A blowing fan control module for controlling whether the blowing fan is operated or not and transmitting the operating time information;
A start signal detecting module for detecting a start signal of each filter cartridge;
A usage time calculating module for calculating operating hours for each of the filter cartridges by summing up the operating time information received from the time of detecting the respective use start signals of the filter cartridges;
A remaining time calculating module for calculating a remaining time for each of the filter cartridges by subtracting a usage time for each of the filter cartridges from a life time of each filter cartridge received; And
A screen display module for displaying the remaining time for each filter cartridge;
And a filter lifetime checking unit including the filter lifetime checking unit.
상기 3D 프린터 챔버는
공기의 유해물질 농도를 측정하는 유해물질 측정모듈을 더 포함하고, 상기 송풍팬 감지모듈은 상기 유해물질 농도가 일정 기준 이상일 때 상기 송풍팬을 가동하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 내부순환형 3D 프린터 챔버.The method of claim 3,
The 3D printer chamber
Wherein the blowing fan detection module controls the blowing fan to operate when the concentration of the harmful substances is higher than a predetermined reference level, .
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