KR20180091304A - Acid treatment device for wire rod and acid treatment method using same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 철강 또는 비철 소재의 선재를 장착하는 산처리조에 구리 전극을 장착시켜 산처리를 실시함으로써, 저온에서 짧은 시간 내에 산처리가 가능하며, 산처리 과정에서 산용액 내에 용해되는 철 이온이 증가되어 장시간 사용하여 산의 농도가 낮아진 저농도의 산용액으로도 효율적인 산처리가 가능하므로 폐산 용액의 발생량을 줄일 수 있는 친환경적 공법인 것을 특징으로 하는 선재용 산처리장치 및 이를 이용한 산처리 방법에 관한 것이다. The present invention is characterized in that an acid treatment can be performed at a low temperature in a short period of time by mounting a copper electrode in an acid treatment tank in which steel wires or non-iron wire rods are mounted, and the iron ions dissolved in the acid solution The present invention relates to an acid treatment apparatus for a wire rod and an acid treatment method using the same, which is characterized by being an environmentally friendly method which can reduce the amount of waste acid solution generated because an acid treatment can be efficiently performed even with a low concentration acid solution.
선재(Wire rod)는 철강 소재로서 빌렛(Billet)에서 열간 압연하여 제조하는데 이때 570~1,100℃ 사이의 냉각 과정에서 도 1에 도시된 바와 같이 필연적으로 철강(steel) 소재의 표면에 Fe2O3(Hematite), Fe3O4(Magenetite), FeO(Wuestite)의 순으로 스케일이 형성되며, 스케일 중 Fe2O3, Fe3O4는 초격자(Super Lattice)라 하며 염산 등을 이용하여 산처리를 하여도 잘 용해가 되지 않는다. The wire rod is manufactured by hot rolling in a billet as a steel material. In the cooling process between 570 ° C and 1,100 ° C, as shown in FIG. 1, the wire rod necessarily has a Fe 2 O 3 (Hematite), Fe 3 O 4 (Magenetite), referred to the order of scale formed, the scale of the Fe 2 O 3, Fe 3 O 4 has a superlattice (Super lattice) of FeO (Wuestite) and the acid using hydrochloric acid It does not dissolve well even after treatment.
일반적으로 모든 철강재는 제품으로 가공하기 위해서는 도금처리를 하거나 인발 또는 압연 등의 공정을 거쳐야 하는데, 이러한 공정을 거치기 전에 반드시 산처리가 우선되어야 한다. In general, all steel products must be plated or subjected to a process such as drawing or rolling in order to be processed into a product.
많은 철강 소재 중에서 냉간압조용품(CHQ, Cold Heading Quility)의 와이어(Wire)와 경강선의 인발시 활용되는 염산 산처리의 공정에는 농도가 35%인 공업용 염산을 스케일의 박리와 용해 작용이 가장 우수한 농도인 22~23%가 되게 물에 희석시켜 사용하고 있으며, 침적시간은 강의 종류에 따라 현저한 차이가 있지만 통상적으로 20~90분이 소요된다. Among the many steel materials, the process of hydrochloric acid treatment used in the drawing of wire of cold heading quility (CHQ) and hard wire is to use industrial hydrochloric acid with a concentration of 35% And 22 ~ 23%, respectively. The immersion time is usually 20 to 90 minutes, depending on the type of steel.
상기와 같은 산처리 시간의 차이는 산처리시 산처리 용액 내에 선재 표면에 형성된 스케일이 염산에 용해되면서 생성되는 염화철 농도에 의해 염산의 농도가 10~13%까지 저하되며, 이때 염화철의 농도는 120~150g/ℓ이 되므로 산처리 시간이 오래 걸리게 된다. 또 합금강, 고탄소강일수록 산처리가 어려우며, 특히 보론강(51B20, 10B21 등)의 경우에는 염산 산처리를 돕기 위해 숏블래스트(Shot blast) 작업을 한 후에 염산처리를 할 정도로 산처리가 잘되지 않을 뿐만 아니라 저농도의 염산은 산처리가 제대로 되지 않으므로 다량의 폐산이 발생하는 문제점이 있다.The difference in the acid treatment time is that the concentration of hydrochloric acid is lowered to 10 to 13% by the concentration of iron chloride generated by dissolving the scale formed on the wire surface in the acid treatment solution in the acid treatment solution in the acid treatment, ~ 150g / ℓ, so the acid treatment takes a long time. In addition, in the case of boron steels (51B20, 10B21, etc.), it is difficult to perform acid treatment to such an extent as to perform hydrochloric acid treatment after performing shot blasting to help hydrochloric acid treatment In addition, since hydrochloric acid at a low concentration is not properly treated with acid, a large amount of waste acid is generated.
상기와 같은 문제점으로 인해 선재가 단시간 내에 깨끗한 표면으로 산처리가 되지 않으면, 염산 용액 내에 장시간 침적된 선재의 표면에 검갈색의 검댕(Smut)이 형성되며, 이런 제품은 차후 공정인 인산아연 피막처리를 행하더라도 철 매트릭스(Fe matrix)와의 화합물층이 제대로 형성되지 않아서 냉간성형 포머(Former) 단조 작업시 소착이 생겨 결국 금형파손 등 막대한 손실을 입히는 원인이 된다.If the wire is not acid treated to a clean surface in a short period of time due to the above-described problems, a dark brown smut is formed on the surface of the wire rod immersed in the hydrochloric acid solution for a long time. , The compound layer with the Fe matrix is not properly formed, so that the mold is broken during the forging process of the cold forming molder, resulting in a great loss such as the breakage of the mold.
따라서, 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방안으로 선재의 산처리 효율을 높이기 위한 다양한 기술들이 개발되고 있다. Accordingly, various techniques for improving the acid treatment efficiency of the wire rod have been developed to solve the above problems.
특허문헌 1은 통상적인 강재인 열연 코일을 예로 들어, 2(b)에 도시된 바와 같이 통상적인 강재인 열연 코일을 예로 들면, 코일의 내권부, 외관부는 소량의 FeO, Fe2O3와 대량의 Fe3O4로 되어 있으나, 코일중앙부가 거의 Fe3O4와 금속철이고, 코일폭 단부(端部)에는 약간의 Fe2O3가 존재하여 산세정 효과가 떨어지므로 고온 상태의 코일 표면에 붕산나트륨 분말을 도포하여 도 2(a)에 도시된 바와 같이 코일의 최외각층 즉 Fe2O3를 주체로한 층은 활 모양으로 휘어서 박리시키고, 또 내층 즉 Fe3O4+FeO를 주체로 한층에는 표면으로 미세한 기공들이 형성되도록 함으로써, 산 처리시 산세액과 스케일의 접촉면적을 증대시켜 산세정 효과를 높이는 방안을 제시하고 있다.
그리고 특허문헌 2 및 특허문헌 3의 경우에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 강재를 복수 개의 산처리조를 이용하여 산처리를 실시함에 따라 시설의 규모가 크고, 산 처리액의 소비량이 많고 이에 따라 대량의 및 폐액이 발생하는 문제점들이 있다. In the case of
본 발명은 상기에서 기술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방안으로, 철강 또는 비철 소재의 선재를 장착하는 산처리조에 구리 전극을 장착시켜 산처리를 실시함으로써, 저온에서 짧은 시간 내에 산처리가 가능하며, 산처리 과정에서 산용액 내에 용해되는 철 이온이 증가되어 장시간 사용하여 산의 농도가 낮아진 저농도의 산용액으로도 효율적인 산처리가 가능하므로 폐산 용액의 발생량을 줄일 수 있는 친환경적 공법인 것을 특징으로 하는 선재용 산처리장치 및 이를 이용한 산처리 방법을 제공하는 것을 과제로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a semiconductor device in which a copper electrode is mounted in an acid treatment tank for mounting steel wire or non- , Iron ion dissolved in the acid solution is increased in the acid treatment process, so that it is possible to efficiently treat the acid solution even at a low concentration of the acid solution which has been used for a long time to lower the acid concentration, And an acid treatment method using the same.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명은 바닥면(11)과 측면 벽(12)이 일체형으로 형성되고, 상부가 개방된 산 처리조(10)와, 선재(S)를 하부 프레임(22)에 거치하여 산 용액이 저장된 산 처리조(10)에 침강시키는 걸이대(20)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선재용 산처리장치를 제공하는 것을 과제의 해결 수단으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems and has an object to provide an
상기 걸이대(20)는 상부 프레임(21)과, 상기 상부 프레임의 하부에 '┛' 형상의 하부 프레임(22)이 일체형으로 결합된 것을 특징으로 한다.The
또한, 상기 산 처리조(10)는 측면 벽(12a)과 대응되는 측면 벽(12b)에 각각 - 전극을 띄는 구리판(13)이 장착되고, 구리판이 장착되지 아니한 측면 벽(12c, 12d)의 상단은 걸이대가 안착되는 부분에 + 전극을 띄는 구리바(14)가 장착되며, 상기 걸이대(20)는 상부 플레임(21)의 하부 면과 하부 플레임(22)의 상부 면을 따라 구리바(23)가 장착된 것을 특징으로 한다.The
그리고 본 발명은 상부 플레임(21)의 하부 면과 하부 플레임(22)의 상부 면을 따라 구리바(23)가 장착된 걸이대(20)의 하부 프레임(22)에 선재(S)를 거치한 다음, 구리판(13)이 장착된 측면 벽(12a, 12b)과 구리바(14)가 창착된 측면 벽(12c, 12d)으로 이루어진 산 처리조(10)의 구리바(14)의 상부에 선재(S)가 산 용액(A) 내에 침지되도록 걸이대(20)를 거치시키고, 상기 구리판(13)과 구리바(14)에 전류가 가하여 산 처리하는 것을 특징으로 하는 선재의 산처리 방법을 제공하는 것을 과제의 다른 해결 수단으로 한다. The present invention is characterized in that a wire rod S is mounted on a
상기 측면 벽(12a, 12b)에 장착시킨 구리판(13)은 - 전극을 띄고, 다른 측면 벽(12c, 12d)의 상단에 장착시킨 구리바(14)는 + 전극을 띄게 전류를 가하는 것을 특징으로 한다.The
본 발명은 저농도의 산 용액인 경우에도 단시간 내에 효율적인 산처리가 가능하고, 선재 표면의 조도가 근본적으로 스케일의 표면 돌출부부터 용해됨으로써 기계 가공에 의한 스케일보다 제거 효율이 훨씬 높으며, 특히 종래의 방법과는 달리 산처리 과정에서 산용액 내에 용해되는 철 이온이 증가되어 장시간 사용하여 산의 농도가 낮아진 저농도의 산용액으로도 효율적인 산처리가 가능하므로 저농도의 염산을 계속 사용함에 따라 폐염산의 발생량을 줄일 수 있는 친환경적 장치 및 공법이다. The present invention is capable of efficient acid treatment in a short time even in the case of a low concentration acid solution and the removal efficiency is much higher than the scale by machining because the roughness of the surface of the wire rod is basically dissolved from the surface projecting portion of the scale, The amount of iron ions dissolved in the acid solution during the acid treatment is increased, so that it is possible to efficiently treat the acid even at a low concentration of the acid solution which is used for a long time and the concentration of the acid is lowered. Environmentally friendly equipment and method.
또한, 본 발명에 따라 산처리한 선재는 선재 표면의 변형층을 제거하고, 평탄화시켜 표면적을 감소시킴으로써 내부식성을 향상시키며, 강재의 홈 등과 같이 산용액이 침투되지 않는 깊이 패인 부분까지 표면 연마됨으로써 페인팅, 도금, 플라즈마 같은 금속 코팅력을 증가시켜 접착성능이 향상되는 효과가 있다. In addition, the acid-treated wire material according to the present invention improves corrosion resistance by removing the strained layer of the surface of the wire rod and reducing the surface area by flattening the surface, and polishing the surface to the depth hole portion where the acid solution is not penetrated It has an effect that adhesion performance is improved by increasing the metal coating power such as painting, plating, and plasma.
도 1은 강재의 표면에 산화 피막층이 형성된 상태를 나타낸 단면도.
도 2는 종래의 강재의 산세정 효과를 높이기 위해 강재 표면에 약품을 도포한 상태를 설명하기 위한 단면도.
도 3 및 도 4는 종래의 복수 개의 산 처리조가 구비된 산처리장치를 나타낸 개략적인 도면.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 선재용 산처리장치를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 산처리조의 측면 벽의 상단에 장착된 구리 부스바가 장착된 상태를 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 걸이대에 구리바가 장착된 상태를 나타낸 측면도.
도 8은 도 5의 산처리장치의 걸이대 하부 프레임에 선재를 거치한 상태를 나타낸 사시도.
도 9는 도 5의 산처리장치의 산처리조 내부에 선재를 침강시켜 산처리하는 상태를 나타낸 단면도.1 is a sectional view showing a state in which an oxide film layer is formed on the surface of a steel material.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a steel material,
FIG. 3 and FIG. 4 are schematic views showing a conventional acid treatment apparatus provided with plural acid treatment tanks. FIG.
5 is a perspective view showing an apparatus for treating a wire rod according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a side view showing a state where a copper bus bar mounted on the top of a side wall of an acid treatment tank according to the present invention is mounted.
7 is a side view showing a state in which a copper bar is mounted on a hook according to the present invention.
Fig. 8 is a perspective view showing a state in which a wire rod is mounted on a lower frame of a hanger of the acid treatment apparatus of Fig. 5; Fig.
Fig. 9 is a cross-sectional view showing a state in which a wire material is settled in an acid treatment vessel of the acid treatment apparatus of Fig. 5 and subjected to acid treatment. Fig.
이하, 본 발명에 따른 선재용 산처리장치 및 이를 이용한 산처리 방법에 대해서 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 기술적 구성을 이해하는데 필요한 부분만 설명하되, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which only parts necessary for understanding the technical structure of the present invention will be described. It should be noted that it will be omitted so as not to be distracted.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 선재용 산처리장치는 도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같은 구조로서, 바닥면(11)과 측면 벽(12)이 일체형으로 형성되고, 상부가 개방된 산 처리조(10)와, 선재(S)를 하부 프레임(22)에 거치하여 산 용액이 저장된 산 처리조(10)에 침강시키는 걸이대(20)로 이루어진다.5 to 9, in which the
본 발명에서 상기 산 처리조(10) 및 걸이대(20)는 내산성 소재로서, 섬유강화플라스틱(FRP)을 사용하는 것이 바람직하며, 반드시 섬유강화플라스틱(FRP) 소재에만 한정하지 아니하고, 내산성 소재일 경우에는 모두 사용이 가능하다.In the present invention, it is preferable that the
그리고 걸이대(20)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상부 프레임(21)과, 상기 상부 프레임의 하부에 '┛' 형상의 하부 프레임(22)이 일체형으로 결합구조로서, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 하부 프레임(22)에 선재(S)를 거치한다.7, the
또한, 산 처리조(10)는 측면 벽(12a)과 대응되는 측면 벽(12b)에 각각 - 전극을 띄는 구리판(13)이 장착되고, 구리판이 장착되지 아니한 측면 벽(12c, 12d)의 상단은 걸이대가 안착되는 부분에 + 전극을 띄는 구리바(14)가 장착된 구조이다. The
상기 걸이대(20)는 상부 플레임(21)의 하부 면과 하부 플레임(22)의 상부 면을 따라 구리바(23)가 장착된다.The
본 발명에서 걸이대(20) 및 산 처리조(10)에 각각 장착시키는 전극 수단은 그 형태가 구리바(14)에만 한정되지 아니하고, 구리봉 또는 구리판의 형태로 사용되어 질 수도 있다.In the present invention, the electrode means to be respectively mounted on the
참고로 본 발명에 따른 걸이대(20)는 하부 프레임(22)에 선재(S)를 거치한 다음 산 처리조(10)의 산 용액(A) 내에 선재를 침지시키기 위해 이동 수단의 사용시에 이동수단에 거치시키기 위한 수단으로 상부 프레임(21)의 상부에 복수 개의 걸이(24)가 형성되어질 수 있다.The
상기 산 처리조(10)에 산 용액(A)을 투입한 다음 선재(S)가 산 용액(A) 내에 침지되도록 걸이대(20)를 산 처리조(10)의 측면 벽(12c, 12d)의 상단에 장착된 구리바(14)에 거치시키고, 정류기(30)를 사용하여 10~20V의 직류 전압으로 20~200A/㎠의 전류를 가하면, 산 처리조(10)는 측면 벽(12a, 12b)의 구리판(13)이 각각 - 전극을 띄게 되고, 걸이대(20)가 장착된 측면 벽(12c, 12d)의 구리바(14)가 + 전극을 띄게 되며, 상기 + 전극에 접촉된 걸이대(20)의 구리바(23)와 선재(S)도 + 전극을 띄게 된다. After placing the acid solution A in the
본 발명에서 전극에 가하는 직류 전압 및 전류의 세기가 상기에서 한정한 범위 미만일 경우에는 전기분해력 약화로 인해 선재(S)의 산세정 효과가 저하할 우려가 있고, 직류 전압 및 전류의 세기가 상기에서 한정한 범위를 초과할 경우에는 산처리조가 작을 경우에는 산처리액이 기화되어 줄어드는 경우가 있지만 보통 선재(Wire rod)가 침적되는 크기이면 특별한 문제점이 없다.In the present invention, when the DC voltage and the current applied to the electrode are less than the above range, the acid cleaning effect of the wire rod S may deteriorate due to the weakening of the electrolysis power. If the acid treatment amount is smaller than the defined range, there is no particular problem if the acid treatment solution is vaporized and shrunk, but the wire rod is usually deposited.
따라서, 산 처리조(10)의 산 용액(A) 내에 침지된 선재(S)가 산 용액(A)에 의해 산세되는 과정에서 + 전극을 띈 선재(S)의 표면에 형성된 산화철 스케일의 미세한 기공 내에까지 산 용액(A)이 침투하여 선재(S)의 표면에 통상적으로 0.1~0.3 mm의 두께로 형성된 산화철 스케일을 3~5분 이내에 용해시킨다. Therefore, when the wire rod S immersed in the acid solution A of the
이때, 산 용액(A) 내에 용해된 산화철 성분 중 철(Fe) 이온은 산 처리조(10)의 의 농도가 120~150 g/L가 되면 산처리액이 포화농도가 되어 더 이상 산처리 효과를 기대할 수 없지만 전기분해 효과로 인해 포화농도 이상으로 철 이온을 증가시켜 산처리 효과를 높이며, 따라서 산 용액(A)의 사용량을 줄일 수 있다. 예를 들어 철 이온 농도가 높은 폐염산은 공업용 염화제1철을 주원료로 하여 자성유체나 자석재료로도 긴요하게 재사용이 가능하다.At this time, when iron (Fe) ions contained in the iron oxide component dissolved in the acid solution (A) reach a concentration of 120 to 150 g / L in the
그리고 선재(S)의 산 처리 과정에서 산 용액(A)의 농도가 저하될 경우에는 전류의 세기를 높힘으로써 산처리 시간을 단축시켜 선재(S)의 산세정의 생산성 및 품질 증대와 함께 염산 농도의 증대에 따른 염소(Cl)의 증기(Fume) 발생을 억제시켜 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있는 친환경적 장치이다.When the concentration of the acid solution (A) is lowered in the acid treatment process of the wire rod (S), the acid treatment time is shortened by increasing the intensity of the current to improve the productivity and quality of the pickled wire (S) It is an eco-friendly device that can suppress the generation of fume of chlorine (Cl) due to the increase and maintain a comfortable working environment.
본 발명에서 산처리 대상 금속은 선재(S)를 예로 들어 설명하였지만, 선재(S)에만 반드시 한정되지 아니하고, 철강 또는 비철 소재의 판재, 봉, 파이프 등 제품의 형태에 구애받지 아니하고 모두 적용되어 질 수 있다.In the present invention, the metal to be subjected to the acid treatment has been described by taking the wire material S as an example, but it is not necessarily limited to the wire material S, but may be applied to all kinds of steel or non-iron plate materials, .
한편, 본 발명에 따른 선재용 산처리장치를 이용한 선재의 산처리 방법을 구체적으로 설명하면 아래의 내용과 같다.The method of treating an acid of a wire using the acid treatment apparatus for wire rod according to the present invention will be described in detail as follows.
본 발명에 따른 선재의 산처리 방법은 먼저, 상부 플레임(21)의 하부 면과 하부 플레임(22)의 상부 면을 따라 구리바(23)가 장착된 걸이대(20)의 하부 프레임(22)에 선재(S)를 거치한다.The method for acid treatment of the wire according to the present invention is characterized in that the
그리고 구리판(13)이 장착된 측면 벽(12a, 12b)과 구리바(14)가 창착된 측면 벽(12c, 12d)으로 이루어진 산 처리조(10)의 구리바(14)의 상부에 선재(S)가 산 용액(A) 내에 침지되도록 걸이대(20)를 거치시키고, 상기 구리판(13)과 구리바(14)에 전류가 가하여 산 처리하는 것을 특징으로 한다.The
이때, 정류기(30)를 사용하여 구리판(13)과 구리바(14)에 10~20V의 직류 전압으로 20~200A/㎠의 전류를 가하면, 산 처리조(10)는 측면 벽(12a, 12b)의 구리판(13)이 각각 - 전극을 띄게 되고, 걸이대(20)가 장착된 측면 벽(12c, 12d)의 구리바(14)가 + 전극을 띄게 되며, 상기 + 전극에 접촉된 걸이대(20)의 구리바(23)와 선재(S)도 + 전극을 띄게 하고 선재(S)를 산처리한다.At this time, when a current of 20 to 200 A /
본 발명에서 사용하는 산 용액(A)은 통상적인 산처리 방법과 같이 농도가 35%인 공업용 염산을 스케일의 박리와 용해 작용이 가장 우수한 농도인 22~23%가 되게 물에 희석시켜 사용할 경우 통상적인 종전의 산처리 방법에 의하면 산처리 시간이 20~90분이 소요되는데 반해 3~5분에 산처리가 가능한 것이 특징이다. The acid solution (A) used in the present invention is typically used when diluting industrial hydrochloric acid having a concentration of 35% with water to have a concentration of 22 to 23% According to the conventional acid treatment method, the acid treatment time is 20 to 90 minutes, whereas the acid treatment is possible in 3 to 5 minutes.
또한, 종래 산처리 방법의 경우에는 장시간 산처리시 선재 표면에 형성된 스케일이 염산에 용해되면서 생성되는 염화철 농도에 의해 염산의 농도가 10~13%까지 저하되어 합금강, 고탄소강일수록 산처리가 어렵고 시간이 오래 걸리는 문제점이 있는데 반해, 본 발명은 상기와 같은 저농도의 산 용액(A)에 의해서도 합금강, 고탄소강 등과 같은 소재의 제품을 단시간 내에 산처리할 수 있는 작용을 한다. Further, in the case of the conventional acid treatment method, the concentration of hydrochloric acid is lowered to 10 to 13% due to the concentration of iron chloride generated as the scale formed on the surface of the wire is dissolved in hydrochloric acid during the long-term acid treatment, The present invention has an effect of acid-treating a product such as an alloy steel, a high carbon steel or the like in a short period of time even with such a low-concentration acid solution (A).
본 발명에서 사용하는 산 용액(A)은 황산, 염산, 질산 또는 불질산 등 산세정이 가능한 용액이면 모두 적용되어 질 수 있다. The acid solution (A) used in the present invention can be applied to any solution that can be acid-picked, such as sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid or hydrofluoric acid.
이하 본 발명을 하기의 실시 예를 통해 구체적으로 설명하면 다음과 같으며, 본 발명은 하기의 실시 예에 의해서만 반드시 한정되는 것이 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
본 발명에 따른 선재용 산처리장치를 사용하여 아래 [표 1]에 기재된 내용과 같이 실시 예 1 내지 4 및 비교 예 1 내지 4의 방법에 따라 선재를 상온에서 산처리하고, 산처리한 선재에 대한 물성을 평가하였다.Using the acid processing apparatus for wire rope according to the present invention, the wire rods were subjected to acid treatment at room temperature according to the methods of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 as shown in the following Table 1, Were evaluated.
상기 실시 예 1 내지 4 및 비교 예 1 내지 4에서 사용한 선재는 각 예마다 1mm 두께의 산화스케일이 형성된 직경이 11mm인 S45C 소재의 선재(길이 30cm)를 각각 10개씩 사용하여 산처리를 실시하였다. Each of the wire rods used in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 was subjected to acid treatment using ten wire rods of S45C material (
평가항목Test conditions and
Evaluation items
상태Wire surface
condition
회색
표면조도
양호thick
grey
Surface roughness
Good
어두운 회색
표면조도
양호
a little
Dark gray
Surface roughness
Good
표면조도
양호grey
Surface roughness
Good
회색
표면조도
양호bright
grey
Surface roughness
Good
표면조도
불량Sword brown
Surface roughness
Bad
표면조도
불량Sword brown
Surface roughness
Bad
표면조도
양호하나 거칠음Sword brown
Surface roughness
Good and rough
표면조도
양호하나 거칠음Sword brown
Surface roughness
Good and rough
시간Acid treatment
상기 [표 1]의 내용에 의하면, 실시 예 1 내지 4의 방법에 의해 산처리한 선재는 비교 예 1 내지 4의 방법에 의해 산처리한 선재에 비해 산처리 시간이 짧은데도 불구하고, 산처리한 선재의 표면 상태가 양호하고, 비교 예 1 내지 4의 방법으로 처리한 선재가 검갈색인데 반해 실시 예 1 내지 4의 방법에 의해 산처리한 선재는 색상이 회색으로 양호한 색상인 것을 확인할 수 있었다. According to the contents of the above Table 1, although the wire processed by the methods of Examples 1 to 4 was shorter than the wire treated by the methods of Comparative Examples 1 to 4, It was confirmed that the surface state of one wire rod was good and the wire rod treated with the methods of Comparative Examples 1 to 4 was grizzled while the wire rods treated with the methods of Examples 1 to 4 were in good color .
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 선재용 산처리장치 및 이를 이용한 산처리 방법을 설명하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments and that various changes and modifications may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention. It will be appreciated by those of ordinary skill in the art that changes are possible.
10 : 산 처리조
11 : 바닥면
12, 12a, 12b, 12c, 12d : 측면 벽
13 : 구리판
14 : 구리바
20 : 걸이대
21 : 상부 프레임
22 : 하부 프레임
23 : 구리바
24 : 걸이
30 : 정류기
S : 선재
A : 산 용액10: Acid treatment tank
11:
13: copper plate 14: copper bar
20: Hanger 21: Upper frame
22: lower frame 23: copper bar
24: Hook 30: Rectifier
S: wire rod A: acid solution
Claims (6)
선재(S)를 하부 프레임(22)에 거치하여 산 용액이 저장된 산 처리조(10)에 침강시키는 걸이대(20)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 선재용 산처리장치.
An acid treatment tank 10 formed integrally with the bottom surface 11 and the side wall 12 and having an open top,
(20) for suspending the wire rods (S) on the lower frame (22) and for sinking the roots to the acid treatment tank (10) in which the acid solution is stored.
상기 걸이대(20)는 상부 프레임(21)과, 상기 상부 프레임의 하부에 '┛' 형상의 하부 프레임(22)이 일체형으로 결합된 것을 특징으로 하는 선재용 산처리장치.
The method according to claim 1,
Wherein the hanger (20) comprises an upper frame (21) and a lower frame (22) formed integrally below the upper frame.
상기 산 처리조(10)는 측면 벽(12a)과 대응되는 측면 벽(12b)에 각각 - 전극을 띄는 구리판(13)이 장착되고,
구리판이 장착되지 아니한 측면 벽(12c, 12d)의 상단은 걸이대가 안착되는 부분에 + 전극을 띄는 구리바(14)가 장착된 것을 특징으로 하는 선재용 산처리장치.
The method according to claim 1,
The acid treatment tank 10 is equipped with a copper plate 13 having a -electrode on each of the side walls 12b corresponding to the side walls 12a,
Characterized in that an upper end of the side wall (12c, 12d) to which the copper plate is not mounted is equipped with a copper bar (14) having a + electrode on the part where the catch is seated.
상기 걸이대(20)는 상부 플레임(21)의 하부 면과 하부 플레임(22)의 상부 면을 따라 구리바(23)가 장착된 것을 특징으로 하는 선재용 산처리장치.
3. The method of claim 2,
Characterized in that the hanger (20) is equipped with a copper bar (23) along the lower face of the upper flame (21) and the upper face of the lower flame (22).
구리판(13)이 장착된 측면 벽(12a, 12b)과 구리바(14)가 창착된 측면 벽(12c, 12d)으로 이루어진 산 처리조(10)의 구리바(14)의 상부에 선재(S)가 산 용액(A) 내에 침지되도록 걸이대(20)를 거치시키고, 상기 구리판(13)과 구리바(14)에 전류가 가하여 산 처리하는 것을 특징으로 하는 선재의 산처리 방법.
The wire rods S are mounted on the lower frame 22 of the hook 20 on which the copper bar 23 is mounted along the lower face of the upper frame 21 and the upper face of the lower frame 22,
The wire rods 14a and 12b are formed on the copper bar 14 of the acid treatment tank 10 including the side walls 12a and 12b on which the copper plates 13 are mounted and the side walls 12c and 12d on which the copper bars 14 are wound. ) Is immersed in the acid solution (A) and the copper plate (13) and the copper bar (14) are subjected to an acid treatment by applying an electric current to the copper plate (13) and the copper bar (14).
상기 측면 벽(12a, 12b)에 장착시킨 구리판(13)은 - 전극을 띄고, 다른 측면 벽(12c, 12d)의 상단에 장착시킨 구리바(14)는 + 전극을 띄게 전류를 가하는 것을 특징으로 하는 선재의 산처리 방법.6. The method of claim 5,
The copper plate 13 mounted on the side walls 12a and 12b has a negative electrode and the copper bar 14 mounted on the upper ends of the other side walls 12c and 12d applies a current The method comprising the steps of:
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170016285A KR20180091304A (en) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | Acid treatment device for wire rod and acid treatment method using same |
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KR1020170016285A KR20180091304A (en) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | Acid treatment device for wire rod and acid treatment method using same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180091304A true KR20180091304A (en) | 2018-08-16 |
Family
ID=63443739
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KR1020170016285A KR20180091304A (en) | 2017-02-06 | 2017-02-06 | Acid treatment device for wire rod and acid treatment method using same |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR20180091304A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200489820Y1 (en) | 2019-06-25 | 2019-08-14 | 황영태 | Hooks for electrolytic pickling of wire coil |
KR20210090052A (en) | 2020-01-09 | 2021-07-19 | 대양엔베텍(주) | acid treatment device for wire rod equipped with sealing means |
-
2017
- 2017-02-06 KR KR1020170016285A patent/KR20180091304A/en not_active IP Right Cessation
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KR20210090052A (en) | 2020-01-09 | 2021-07-19 | 대양엔베텍(주) | acid treatment device for wire rod equipped with sealing means |
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