KR20180088265A - Pressing apparatus of scrap - Google Patents

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KR20180088265A
KR20180088265A KR1020170157173A KR20170157173A KR20180088265A KR 20180088265 A KR20180088265 A KR 20180088265A KR 1020170157173 A KR1020170157173 A KR 1020170157173A KR 20170157173 A KR20170157173 A KR 20170157173A KR 20180088265 A KR20180088265 A KR 20180088265A
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정주영
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주식회사 남녕테크
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Abstract

The present invention relates to a pressing apparatus of a scrap, which comprises: a hopper (101) inputting a scrap; a first housing (100) installed in a lower portion of the hopper (101), and pressing the scrap inputted through the hopper (101) in the shape of a hexahedron; and a second housing (200) pressing the scrap pressed in the shape of a hexahedron in the first housing (100) in the shape of a puck. According to the present invention, compression of the scrap is constantly divided into three processes for the pressed scrap to be pressed at high pressure when being pressed in the final process. Therefore, the scrap having the shape of a puck has a large size, and compression efficiency is increased. Moreover, a size of compression equipment can be manufactured to be smaller than other equipment.

Description

스크랩 압축장치{Pressing apparatus of scrap}[0001] Pressing apparatus of scrap [0002]

본 발명은 스크랩 압축장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스크랩을 투입하는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 설치되며, 상기 호퍼를 통하여 투입된 스크랩을 육면체 형상으로 압축하는 제1하우징과, 상기 제1하우징에서 육면체 형상으로 압축된 스크랩을 퍽(Puck) 형상으로 압축하는 제2하우징으로 이루어지는 것으로, 스크랩의 압축을 3번의 공정으로 나누어 일정하게 압축된 스크랩은 마지막 공정에서 압축할 때에 높은 압력으로 압축하여 퍽(Puck) 형상의 스크랩 크기는 크게 가져가면서 압축효율을 증가시키며 게다가 압축장비의 크기를 타 장비들보다 작게 제작할 수 있는 스크랩 압축장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scrap compression apparatus, and more particularly, to a scrap compression apparatus, which comprises a hopper for inputting scrap, a first housing provided below the hopper and compressing scrap charged through the hopper into a hexahedron shape, And a second housing for compressing the scrap compressed in a hexahedron shape in a puck shape. The scrap is divided into three steps, and the scrap compressed uniformly is compressed at a high pressure in the last process, The present invention relates to a scrap compression device capable of increasing the compression efficiency while taking a large size of scrap in the form of a puck and further making the size of the compression equipment smaller than other equipment.

현재 시중에서 제작되고 있는 스크랩 압축장치에서 스크랩을 압축시켜 나오는 퍽(puck) 형상의 스크랩 크기가 작은 경우에는 압축장비의 크기가 작지만 퍽 형상의 스크랩 크기가 커질수록 압축기 장비가 대형화 되어 있다.When the size of the puck-shaped scrap that is produced by compressing the scrap in the scrap compression apparatus currently manufactured in the market is small, the size of the compression equipment is small, but the size of the puck-shaped scrap increases the size of the compressor equipment.

퍽 형상의 스크랩 크기가 클수록 좋은 점은 시간당 스크랩의 처리능력이 커지며 스크랩을 재생하기 위해서 용광로에 집어 넣을 때 노의 열로 인해 산화되어 버리는 부분을 저감할 수 있다. The larger the size of the puck-shaped scrap, the better the processing capacity of the scrap per hour is, and the part that is oxidized due to the heat of the furnace when it is put into the furnace to regenerate scrap can be reduced.

하지만 퍽(puck) 형상의 스크랩 크기가 커질수록 스크랩을 압축하는 실린더 및 수반되는 장비들이 비대해지게 된다.However, as the size of the scrap in the form of a puck increases, the scrap cylinder and accompanying equipment become scarce.

종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1573213호의 철 스크랩 압축장치에 의하면, 철 스크랩 공급부; 상기 철 스크랩 공급부로부터 제공되는 철 스크랩을 압축하기 위한 철 스크랩 압축부; 및 상기 철 스크랩 압축부로부터 압축된 철 스크랩을 배출하기 위한 철 스크랩 배출부를 포함하고, 상기 철 스크랩 압축부는, 제1실린더부 및 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제1피스톤 로드부를 포함하는 제1피스톤부; 및 제2실린더부 및 상기 제2실린더부와 상기 제1실린더부의 내부에서 일정 방향으로 이동하는 제2피스톤 로드부를 포함하는 제2피스톤부를 포함하고, 상기 제2피스톤 로드부의 타측 끝단의 단면적은 상기 제2피스톤 로드부의 일측 끝단의 단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 철 스크랩 압축장치가 공개되어 있다.According to a conventional iron scrap compression apparatus of Patent Registration No. 10-1573213, an iron scrap supply unit; An iron scrap compression unit for compressing the iron scrap provided from the iron scrap supply unit; And an iron scrap discharging portion for discharging iron scrap compressed from the iron scrap compressing portion, wherein the iron scrap compressing portion includes a first cylinder portion and a first piston rod portion moving in a predetermined direction inside the first cylinder portion A first piston portion including a first piston portion; And a second piston part including a second cylinder part and a second piston rod part moving in a predetermined direction inside the second cylinder part and the first cylinder part, and the cross-sectional area of the other end of the second piston rod part is larger than the cross- Is larger than the sectional area of one end of the second piston rod portion.

다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-1176886호의 철스크랩 압축장치에 의하면, 투입된 철 스크랩을 수용하는 케이스(19)와 케이스(19)에 설치하는 압축장치를 갖춘 구조에서, 케이스(19) 내에서 투입된 고철 스크랩을 압축하여 스크랩압축체를 만들어 내는 철스크랩 압축장치에 있어서, 상기 압축장치는, 상기 케이스 내부의 좌우 양단에서 대칭으로 설치하는 측압축장치(10)와, 측압축장치(10)와 직각으로 전후방에 설치하는 메인압축장치(15)로 이루어지며, 상기 케이스(19) 상부에는 케이스(19) 상부 좌우 양단부를 힌지 지점으로 하여 개폐되는 덮개(20)를 형성하고, 상기 케이스(19)의 내부 좌우 양단에서 대칭으로 설치하는 측압축장치(10)의 중간 위치에서, 케이스(19)의 저면에서 상부로 수직으로 돌출하는 중심봉(23)을 형성한 것을 특징으로 하는 철스크랩 압축장치가 공개되어 있다.As another prior art, according to the iron scrap compression apparatus of Registration No. 10-1176886, in the structure having the case 19 accommodating the charged iron scrap and the compressing apparatus provided in the case 19, (10) for symmetrically installing both sides of the inside of the case, and a compression device (10) for compressing the scraped scrap charged in the side compressing device A cover 20 is formed on the case 19 so as to be opened and closed with both left and right ends of the case 19 as a hinge point, And a center bar (23) protruding vertically from the bottom surface of the case (19) at an intermediate position of the side compressors (10) installed symmetrically at both inner and left ends of the case Scrap is compressed device is released.

그러나 상기와 같은 종래의 스크랩 압축장치들은 압축된 스크랩의 크기가 커질수록 압축장비의 크기를 타 장비들보다 크게 제작함으로써, 제작비가 비싼 단점이 있었다.However, the conventional scrap compressors have a disadvantage in that the larger the size of the compressed scrap, the larger the size of the compression equipment is, and the production cost is higher than that of other equipment.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 스크랩의 압축을 3번의 공정으로 나누어 일정하게 압축된 스크랩은 마지막 공정에서 압축할 때에 높은 압력으로 압축하여 퍽(Puck) 형상의 스크랩 크기는 크게 가져가면서 압축효율을 증가시키며 게다가 압축장비의 크기를 타 장비들보다 작게 제작할 수 있는 스크랩 압축장치를 제공하고자 하는 것이다.Disclosure of the Invention The present invention has been conceived to solve the problems as described above. Compression of scrap is divided into three processes, and the scrap compressed uniformly is compressed at a high pressure when it is compressed in the last process, And to provide a scrap compression device capable of increasing the compression efficiency while reducing the size of the compression device while making it smaller than other devices.

본 발명은 스크랩 압축장치에 관한 것으로, 스크랩을 투입하는 호퍼(101)와, 상기 호퍼(101)의 하부에 설치되며, 상기 호퍼(101)를 통하여 투입된 스크랩을 육면체 형상으로 압축하는 제1하우징(100)과, 상기 제1하우징(100)에서 육면체 형상으로 압축된 스크랩을 퍽(Puck) 형상으로 압축하는 제2하우징(200)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a scrap compression apparatus, which comprises a hopper 101 for inputting scrap, a first housing (not shown) provided under the hopper 101 for compressing the scrap introduced through the hopper 101 into a hexahedral shape And a second housing 200 for compressing the scrap compressed in a hexahedron shape in the first housing 100 into a puck shape.

따라서 본 발명은 스크랩의 압축을 3번의 공정으로 나누어 일정하게 압축된 스크랩은 마지막 공정에서 압축할 때에 높은 압력으로 압축하여 퍽(Puck) 형상의 스크랩 크기는 크게 가져가면서 압축효율을 증가시키며 게다가 압축장비의 크기를 타 장비들보다 작게 제작할 수 있는 현저한 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, the compression of scrap is divided into three processes, and the constantly compressed scrap is compressed at a high pressure when compressed in the last process, thereby increasing the compression efficiency while increasing the scrap size of the puck shape, Can be made smaller than other equipments.

도 1은 본 발명 스크랩 압축장치의 정면도
도 2는 본 발명 스크랩 압축장치의 측면도
도 3은 본 발명 스크랩 압축장치의 평면도
도 4 내지 6은 본 발명 스크랩 압축장치 사진1 is a front view of a scrap compression apparatus according to the present invention;
2 is a side view of the scrap compression apparatus of the present invention
3 is a plan view of a scrap compression apparatus according to the present invention.
Figs. 4 to 6 show a scrap compression apparatus photograph

본 발명은 스크랩 압축장치에 관한 것으로, 스크랩을 투입하는 호퍼(101)와, 상기 호퍼(101)의 하부에 설치되며, 상기 호퍼(101)를 통하여 투입된 스크랩을 육면체 형상으로 압축하는 제1하우징(100)과, 상기 제1하우징(100)에서 육면체 형상으로 압축된 스크랩을 퍽(Puck) 형상으로 압축하는 제2하우징(200)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a scrap compression apparatus, which comprises a hopper 101 for inputting scrap, a first housing (not shown) provided under the hopper 101 for compressing the scrap introduced through the hopper 101 into a hexahedral shape And a second housing 200 for compressing the scrap compressed in a hexahedron shape in the first housing 100 into a puck shape.

또한, 상기 제1하우징(100)은 상부에 형성된 호퍼(101)를 통하여 투입된 스크랩을 수평방향으로 압축하는 제1압축부(110)와, 상기 제1압축부(110)에서 압축된 스크랩을 수직방향으로 압축하는 제2압축부(120)와, 상기 제2압축부(120)에서 압축된 스크랩을 제2하우징(200)에 압축하며 수평방향으로 이송시키는 제3압축부(130)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The first housing 100 includes a first compression unit 110 for horizontally compressing the scrap introduced through the hopper 101 formed at the upper portion of the first housing 100, And a third compression unit 130 compressing the scrap compressed by the second compression unit 120 to the second housing 200 and transferring the scrap in the horizontal direction .

또한, 상기 제2하우징(200)에는 스크랩을 수직방향으로 압축하여 퍽(Puck) 형상으로 형성하는 제4압축부(210)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The second housing 200 is formed with a fourth compression unit 210 that compresses the scrap in the vertical direction to form a puck shape.

또한, 상기 가이드몸체(211)의 외주연 일측에는 스크랩이 투입될 수 있도록 구멍(211-1)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, a hole 211-1 is formed in one side of the outer circumference of the guide body 211 so that scrap can be inserted.

또한, 상기 제2하우징(200)의 하부에는 제2하우징(200)에서 퍽(Puck) 형상으로 압축된 스크랩을 컨베이어로 이동시키는 배출부(300)가 수평방향으로 설치되는 것을 특징으로 한다.A discharge unit 300 for horizontally moving the scrap, which is compressed in the form of a puck in the second housing 200 to the conveyor, is installed in the lower part of the second housing 200.

이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 스크랩 압축장치의 정면도, 도 2는 본 발명 스크랩 압축장치의 측면도, 도 3은 본 발명 스크랩 압축장치의 평면도, 도 4 내지 6은 본 발명 스크랩 압축장치 사진이다.FIG. 1 is a front view of the scrap compression apparatus of the present invention, FIG. 2 is a side view of the scrap compression apparatus of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the scrap compression apparatus of the present invention, and FIGS.

본 발명은 스크랩 압축장치에 관한 것으로, 스크랩을 투입하는 호퍼(101)와, 상기 호퍼(101)의 하부에 설치되며, 상기 호퍼(101)를 통하여 투입된 스크랩을 육면체 형상으로 압축하는 제1하우징(100)과, 상기 제1하우징(100)에서 육면체 형상으로 압축된 스크랩을 퍽(Puck) 형상으로 압축하는 제2하우징(200)으로 이루어진다.The present invention relates to a scrap compression apparatus, which comprises a hopper 101 for inputting scrap, a first housing (not shown) provided under the hopper 101 for compressing the scrap introduced through the hopper 101 into a hexahedral shape 100 and a second housing 200 for compressing the scrap compressed in a hexahedron shape in the first housing 100 into a puck shape.

상기 제1하우징(100)은 상부에 형성된 호퍼(101)를 통하여 투입된 스크랩을 수평방향으로 압축하는 제1압축부(110)와, 상기 제1압축부(110)에서 압축된 스크랩을 수직방향으로 압축하는 제2압축부(120)와, 상기 제2압축부(120)에서 압축된 스크랩을 제2하우징(200)에 압축하며 수평방향으로 이송시키는 제3압축부(130)로 이루어진다.The first housing 100 includes a first compression unit 110 for horizontally compressing the scrap introduced through the hopper 101 formed in the upper portion thereof and a second compression unit 110 for compressing the scrap compressed in the first compression unit 110 in the vertical direction And a third compression unit 130 compressing the scrap compressed by the second compression unit 120 to the second housing 200 and transferring the scrap in the horizontal direction.

상기 제1압축부(110)는 수평방향으로 길이를 가지는 복수 개의 제1실린더몸체(111)와, 상기 복수 개의 제1실린더몸체에 각각 결합되어 수평방향으로 직선 왕복운동하는 제1로드(112)와, 상기 제1로드의 끝단에 결합된 제1압축판(113)으로 이루어지되, 상기 제1실린더몸체는 제1하우징의 외측면에 결합되어 있고, 상기 제1로드와 제1압축판은 제1실린더몸체에 결합된 상태로 일부가 제1하우징의 측면을 관통하여 제1하우징의 내부에서 직선 왕복운동한다.The first compression unit 110 includes a plurality of first cylinder bodies 111 each having a length in a horizontal direction, a first rod 112 coupled to the plurality of first cylinder bodies and linearly reciprocating in a horizontal direction, And a first compression plate (113) coupled to an end of the first rod, wherein the first cylinder body is coupled to an outer surface of the first housing, the first rod and the first compression plate A part of which passes through the side surface of the first housing and is linearly reciprocated within the first housing in a state of being coupled to the one cylinder body.

이에, 상기 제1압축부는 제1하우징 내부로 투입되는 스크랩을 수평방향으로 압축하게 되는 것이다.Accordingly, the first compression unit compresses the scrap introduced into the first housing in the horizontal direction.

이때 상기 제1압축부가 스크랩을 압축하는 압력은 130~170kgf/m이고, 적정압력은 150kgf/m이다.At this time, the pressure at which the scrap is compressed by the first compression unit is 130 to 170 kgf / m and the optimum pressure is 150 kgf / m.

그리고 상기 제1압축부가 스크랩을 압축하는 압력이 130kgf/m미만이면, 스크랩이 잘 압축되지 않고, 170kgf/m를 초과하면, 스크랩이 일정부분만 단단해져서 완제품인 퍽 형상의 스크랩에 균열이 생길 수 있는 단점이 있다.If the pressure at which the scrap is compressed by the first compression unit is less than 130 kgf / m, the scrap is not compressed well. If the pressure exceeds 170 kgf / m, the scrap is hardened to a certain extent and cracks may occur in the scrap There is a disadvantage.

상기 제2압축부(120)는 수직방향으로 길이를 가지는 복수 개의 제2실린더몸체(121)와, 상기 복수 개의 제2실린더몸체에 각각 결합되어 수직방향으로 직선 왕복운동하는 제2로드(122)와, 상기 제2로드의 끝단에 결합된 제2압축판(123)으로 이루어지되, 상기 제2실린더몸체는 제1하우징의 상면에 결합되어 있고, 상기 제2로드와 제2압축판은 제2실린더몸체에 결합된 상태로 일부가 제1하우징 상면을 관통하여 제1하우징의 내부에서 직선 왕복운동한다.The second compression unit 120 includes a plurality of second cylinder bodies 121 each having a length in a vertical direction, a second rod 122 coupled to the plurality of second cylinder bodies and linearly reciprocating in a vertical direction, And a second compression plate (123) coupled to an end of the second rod, wherein the second cylinder body is coupled to an upper surface of the first housing, and the second rod and the second compression plate are connected to a second A part of which passes through the upper surface of the first housing in a state of being coupled to the cylinder body and linearly reciprocates within the first housing.

이에, 상기 제2압축부는 제1하우징 내부로 투입되어 제1압축부에 의해 압축된 스크랩을 수직방향으로 압축하게 되는 것이다.Accordingly, the second compression unit is inserted into the first housing and compresses the scrap compressed by the first compression unit in the vertical direction.

이때, 상기 제2압축부를 통하여 압축된 스크랩은 육면체 형상이다.At this time, the scrap compressed through the second compression unit has a hexahedral shape.

그리고 상기 제2압축부가 스크랩을 압축하는 압력은 130~170kgf/m이고, 적정압력은 150kgf/m이다.The second compression unit compresses the scrap at a pressure of 130 to 170 kgf / m and a suitable pressure of 150 kgf / m.

그리고 상기 제2압축부가 스크랩을 압축하는 압력이 130kgf/m미만이면, 스크랩이 잘 압축되지 않고, 170kgf/m를 초과하면, 스크랩이 일정부분만 단단해져서 완제품인 퍽 형상의 스크랩에 균열이 생길 수 있는 단점이 있다.If the pressure at which the scrap is compressed by the second compression unit is less than 130 kgf / m, the scrap is not compressed well. If the pressure exceeds 170 kgf / m, the scrap is hardened to a certain extent and cracks may occur in the scrap There is a disadvantage.

또한, 제1압축부와 제2압축부의 압력은 동일하게 맞추는 것으로, 압력이 서로 달라지면, 스크랩은 일정부분만 단단해져서 완제품인 퍽 형상의 스크랩에 균열이 생길 수 있는 단점이 있다.Also, since the pressures of the first and second compressing parts are equal to each other, if the pressures are different from each other, the scrap becomes hardened to a certain extent and cracks may occur in the scrap of the puck form.

상기 제3압축부(130)는 수평방향으로 길이를 가지는 복수 개의 제3실린더몸체(131)와, 상기 복수 개의 제3실린더몸체에 각각 결합되어 수평방향으로 직선 왕복운동하는 제3로드(132)와, 상기 제3로드의 끝단에 결합된 제3압축판(133)으로 이루어진다.The third compression unit 130 includes a plurality of third cylinder bodies 131 having a length in the horizontal direction, a third rod 132 coupled to the plurality of third cylinder bodies and linearly reciprocating in the horizontal direction, And a third compression plate 133 coupled to an end of the third rod.

그리고 상기 제3실린더몸체는 제1하우징의 외측면에 결합되되, 상기 제3실린더몸체는 제1실린더몸체에 직교하는 제1하우징의 외측면에 결합되고, 상기 제3로드와 제3압축판은 제3실린더몸체에 결합된 상태로 일부가 제1하우징의 측면을 관통하여 제1하우징의 내부에서 직선 왕복운동한다.And the third cylinder body is coupled to the outer surface of the first housing, the third cylinder body is coupled to the outer surface of the first housing orthogonal to the first cylinder body, and the third rod and the third compression plate A part of which passes through the side surface of the first housing in a state of being coupled to the third cylinder body and linearly reciprocates within the first housing.

이에, 상기 제3압축부는 제1하우징 내부로 투입되어 제1압축부와 제2압축부에 의해 육면체 형상으로 압축된 스크랩을 수평방향으로 압축하며 제2하우징으로 이동시키는 것이다.The third compressing unit compresses the scrap compressed in a hexahedron shape by the first compressing unit and the second compressing unit into the first housing and compresses the scrap in the horizontal direction to move to the second housing.

이때 상기 제3압축부가 스크랩을 압축하는 압력은 180~220kgf/m이고, 적정압력은 200kgf/m이다.At this time, the pressure at which the scrap is compressed by the third compression unit is 180 to 220 kgf / m and the optimum pressure is 200 kgf / m.

그리고 상기 제3압축부가 스크랩을 압축하는 압력이 180kgf/m미만이면, 스크랩이 제2하우징까지 이송되지 않게 되고, 220kgf/m를 초과하면, 스크랩이 제2하우징에 이송되기 전에 크랙이 발생하여 부서질 수 있는 단점이 있다.If the pressure at which the scrap is compressed is less than 180 kgf / m, the scrap is not transferred to the second housing. If the pressure exceeds 220 kgf / m, cracks are generated before the scrap is transferred to the second housing, There is a drawback that it can be.

또한, 상기 제2하우징(200)에는 스크랩을 수직방향으로 압축하여 퍽(Puck) 형상으로 형성하는 제4압축부(210)가 형성된다.In addition, the second housing 200 is formed with a fourth compression unit 210 that compresses the scrap in the vertical direction to form a puck shape.

상기 제4압축부(210)는 중공체 형상의 가이드몸체(211)와, 상기 가이드몸체(211)의 상부에 수직방향으로 설치되는 제4실린더몸체(212)와, 상기 제4실린더몸체에 결합되어 수직방향으로 직선왕복운동하는 제4로드(213)와, 상기 제4로드의 끝단에 결합되는 제4압축판(214)으로 이루어진다.The fourth compression unit 210 includes a hollow guide body 211, a fourth cylinder body 212 installed vertically on the guide body 211, A fourth rod 213 reciprocating linearly in the vertical direction, and a fourth compression plate 214 coupled to an end of the fourth rod.

상기 제4압축부가 스크랩을 압축하여 퍽 형상으로 형성하는 압력은 230~270kgf/m이고, 적정압력은 250kgf/m이다.The fourth compression unit compresses the scrap to form a puck shape at a pressure of 230 to 270 kgf / m and an appropriate pressure of 250 kgf / m.

그리고 상기 제4압축부가 스크랩을 압축하는 압력이 230kgf/m미만이면, 스크랩이 배출부로 이송되지 않게 되고, 270kgf/m를 초과하면, 스크랩이 배출부로 이송되기 전에 크랙이 발생하여 부서질 수 있는 단점이 있다.If the pressure at which the scrap is compressed by the fourth compression unit is less than 230 kgf / m, the scrap is not transferred to the discharge unit. If the pressure exceeds 270 kgf / m, a crack occurs before the scrap is transferred to the discharge unit, .

그리고 상기 가이드몸체(211)의 하면은 제2하우징(200)의 하면과 연통된다.The lower surface of the guide body 211 communicates with the lower surface of the second housing 200.

또한, 상기 가이드몸체(211)의 외주연 일측에는 제1하우징에서 압축된 스크랩이 투입될 수 있도록 구멍(211-1)이 형성된다.In addition, a hole 211-1 is formed in the outer circumferential side of the guide body 211 so that the scrap compressed in the first housing can be inserted.

이에, 상기 제1하우징에서 압축된 스크랩은 제2하우징으로 투입되어 가이드몸체로 이동된다.The scrap compressed in the first housing is introduced into the second housing and moved to the guide body.

그리고 상기 가이드몸체로 이동된 스크랩은 제4압축부에 의해 퍽(Puck) 형상으로 압축되며, 상기 퍽(Puck) 형상으로 압축된 스크랩은 가이드몸체(211) 내부에서 하부로 이동되고, 하부로 이동된 스크랩은 가이드몸체의 하면과 제2하우징(200)의 하면이 연통되어 제2하우징 외부로 배출된다.The scrap moved to the guide body is compressed in the form of a puck by the fourth compression unit and the scrap compressed in the puck shape is moved downward from inside the guide body 211, The lower surface of the guide body and the lower surface of the second housing 200 communicate with each other and are discharged to the outside of the second housing.

그리고 상기 제2하우징(200)의 하부에는 제2하우징(200)에서 퍽(Puck) 형상으로 압축된 스크랩을 컨베이어로 이동시키는 배출부(300)가 수평방향으로 설치된다.In the lower part of the second housing 200, a discharge unit 300 for horizontally moving the scrap compressed in the form of a puck in the second housing 200 to the conveyor is installed.

상기 배출부는 제5실린더몸체와, 상기 제5실린더몸체(310)에 일부가 삽입되어 실린더몸체의 길이방향을 따라 직선왕복운동하는 제5로드(320)와, 상기 제5로드의 끝단에 결합된 가압판(330)으로 이루어지는 것으로, 상기 배출부는 제2하우징의 하부로 배출된 퍽(Puck) 형상으로 스크랩을 컨베이어로 밀어주게 되는 것이다. The discharge unit includes a fifth cylinder body, a fifth rod 320 partially inserted into the fifth cylinder body 310 and linearly reciprocating along the longitudinal direction of the cylinder body, And the presser plate 330. The discharging portion pushes the scrap to the conveyor in the form of a puck discharged to the lower portion of the second housing.

본 발명 스크랩 압축장치를 사용하여 스크랩을 퍽(Puck) 형상으로 압축하는 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a method for compressing scrap into a puck shape using a scrap compression apparatus of the present invention will be described in detail.

상기 스크랩을 호퍼(101)를 통하여 제1하우징(100) 내부에 투입하는 1단계, 상기 제1하우징(100) 내부에서 스크랩을 수평방향으로 압축하는 2단계, 상기 제1하우징(100) 내부에서 스크랩을 수직방향으로 압축하는 3단계, 상기 제1하우징(100) 내부에서 압축된 스크랩을 제2하우징(200)으로 이송시키며 압축하는 4단계, 상기 제2하우징(200) 내부에서 스크랩을 수직방향으로 압축하여 퍽(Puck) 형상으로 압축된 스크랩을 배출부로 이동시키는 5단계, 상기 퍽(Puck) 형상으로 압축된 스크랩을 컨베이어로 이송시키는 6단계로 이루어진다.A first step of injecting the scrap into the first housing 100 through the hopper 101, a second step of horizontally compressing the scrap inside the first housing 100, a second step of compressing the scrap in the first housing 100, A third step of compressing the scrap in the vertical direction, a fourth step of transferring and compressing the scrap compressed in the first housing 100 to the second housing 200 and compressing the scrap in the vertical direction The scrap compressed in the form of a puck is moved to a discharge portion, and the scrap compressed in the form of a puck is conveyed to a conveyor.

1단계는 스크랩을 호퍼를 통하여 제1하우징(100) 내부에 투입하는 것이다. In step 1, the scrap is injected into the first housing 100 through the hopper.

2단계는 상기 제1하우징 내부에서 스크랩을 수평방향으로 압축하는 것으로, 상기 호퍼를 통하여 제1하우징 내부로 투입되는 스크랩은 제1압축부에 의해 수평방향으로 압축하게 되는 것이다.In the second step, the scrap is compressed in the horizontal direction inside the first housing, and the scrap charged into the first housing through the hopper is compressed in the horizontal direction by the first compression unit.

3단계는 상기 제1하우징 내부에서 스크랩을 수직방향으로 압축하는 것으로, 상기 제1하우징 내부로 투입되어 제1압축부에 의해 압축된 스크랩은 제2압축부에 의해 수직방향으로 압축하게 된다.In step (3), the scrap is compressed in the vertical direction inside the first housing, and the scrap compressed by the first compressing unit is compressed in the vertical direction by the second compressing unit.

이때, 상기 제2압축부를 통하여 압축된 스크랩은 육면체 형상으로 압축되되, 수평방향으로 길이가 길게 형성된다.At this time, the scrap compressed through the second compression unit is compressed in a hexahedron shape, and is formed long in the horizontal direction.

4단계는 상기 제1하우징 내부에서 압축된 스크랩을 제2하우징으로 이송시키며 압축하는 것으로, 상기 제1하우징 내부로 투입되어 제1압축부와 제2압축부에 의해 육면체 형상으로 압축된 스크랩은 제3압축부에 의해 수평방향으로 압축하며 제2하우징으로 이동된다.In step 4, the scrap compressed in the first housing is transferred to the second housing and compressed. The scrap which is introduced into the first housing and compressed in a hexahedron shape by the first and second compressors, 3 compression unit and is moved to the second housing.

그리고 상기 제3압축부(130)의 제3압축판(133)은 상기 제1압축부와 제2압축부에 의해 육면체 형상으로 압축된 스크랩보다 면적이 적으며, 상기 제3압축부의 제3로드가 스크랩 방향으로 이동하여 제3압축판이 육면체형상의 스크랩을 제2하우징으로 이송시키면, 상기 스크랩은 제3압축부의 제3압축판과 동일한 형상으로 육면체 형상의 구멍이 형성된다.The third compression plate 133 of the third compression unit 130 has a smaller area than the scrap compressed in a hexahedron shape by the first compression unit and the second compression unit, Shaped scrap is moved to the scrap direction and the third compression plate transfers the hexagonal scrap to the second housing, the scrap has a hexahedron-shaped hole having the same shape as the third compression plate of the third compression unit.

그리고 상기 제3압축부의 제3로드가 스크랩 반대방향으로 이동하면 제3압축판은 원래 위치로 돌아오고, 상기 스크랩은 제3압축판과 대응되는 위치에 육면체 형상의 구멍이 형성된다.When the third rod of the third compression unit moves in the direction opposite to the scrap, the third compression plate returns to its original position, and the scrap has a hexahedral hole at a position corresponding to the third compression plate.

이때, 상기 스크랩을 가압하고 있던 제1압축부의 제1압축판과 제2압축부의 제2압축판은 스크랩에 육면체 형상의 빈공간이 형성되어 있어 다시 스크랩이 있는 방향으로 이동된다.At this time, the first compression plate of the first compression unit and the second compression plate of the second compression unit, which have been pressing the scrap, have a hexagonal hollow space formed in the scrap, and are moved in the direction of scrap again.

그러므로 제1압축부의 제1압축판과 제2압축부의 제2압축판에 의해 육면체 형상으로 압축되고 제3압축부에 의해 구멍이 형성된 스크랩은 제1압축부의 제1압축판과 제2압축부의 제2압축판에 의해 구멍을 메우도록 다시 육면체 형상으로 압축되되, 처음 압축되었던 스크랩에 형성된 구멍을 메우면서 압축되므로, 다시 압축할 시 스크랩은 구멍을 메워져 처음 압축되었던 부피보다 크기가 작게 형성된다.Therefore, the scrap formed by the first compression plate of the first compression section and the second compression plate of the second compression section is compressed in a hexahedron shape and the hole is formed by the third compression section, 2 compression plate to compress the holes again to fill the holes, the compression is performed while filling the holes formed in the scrap that was initially compressed, so that the scrap is formed smaller than the volume that was first compressed when the holes are filled again.

그리고 또 다시 제3압축부의 제3로드가 스크랩 방향으로 이동하여 제3압축판이 육면체 형상의 스크랩을 제2하우징으로 이동시키면, 스크랩은 육면체 형상의 구멍이 형성되고, 그 뒤에 제1압축부의 제1압축판과 제2압축부의 제2압축판이 스크랩에 형성된 구멍을 메우도록 다시 가압하면, 상기 스크랩은 스크랩에 형성된 구멍이 메워져 이전 압축되었던 스크랩보다 부피가 작은 육면체 형상으로 형성되며, 제1하우징 내부에 투입된 스크랩이 다 소모될 때까지 계속진행 한다.Then, when the third rod of the third compression section moves in the scrap direction and the third compression plate moves the hexagonal scrap to the second housing, the scrap is formed with a hexahedron-shaped hole, and thereafter the first compression section When the compression plate and the second compression plate of the second compression unit are pressed again to fill the holes formed in the scrap, the scrap is formed into a hexahedron shape having a volume smaller than the volume of the scrap previously compressed by filling the holes formed in the scrap, Continue until the scrap is exhausted.

또한, 상기 제1하우징 내부에 투입된 스크립이 모두 소모되면, 컨베이어에 의해 호퍼 내부로 스크랩이 다시 일정량 투입된다.Also, when the scrap injected into the first housing is consumed, a certain amount of scrap is injected into the hopper by the conveyor.

5단계는 상기 제2하우징 내부에서 스크랩을 수직방향으로 압축하여 퍽(Puck) 형상으로 압축된 스크랩을 배출부로 이동시키는 것으로, 상기 제2하우징 내부에 설치된 제4압축부에 의해 스크랩은 퍽(Puck) 형상으로 압축되고, 상기 제4압축부에서 압축된 스크랩은 제2하우징의 하부로 배출된다.In step 5, the scrap is compressed in the vertical direction inside the second housing to move the scrap compressed in the form of a puck to the discharge part. By the fourth compression part installed in the second housing, the scrap is puck ), And the scrap compressed by the fourth compression unit is discharged to the lower portion of the second housing.

상기 4단계에서 제3압축부의 제3압축판에 의해 제2하우징의 제4압축부 내부로 육면체 형상의 스크랩이 이동되면, 상기 스크랩은 중공체 형상인 가이드몸체의 내부에서 부서지며 다시 압축된다.When the hexagonal scrap is moved into the fourth compression section of the second housing by the third compression plate of the third compression section in step 4, the scrap is broken inside the guide body in the shape of the hollow body and is compressed again.

그리고 상기 압축된 스크랩은 제4압축부의 제4로드가 하강하여 제4압축판에 의해 퍽 형상으로 형성되어 배출부로 배출되는 것이다.The compressed scrap is formed into a puck shape by the fourth compression plate of the fourth rod of the fourth compression unit, and is discharged to the discharge unit.

6단계는 상기 퍽(Puck) 형상으로 압축된 스크랩을 컨베이어로 이송시키는 것으로, 상기 제2하우징의 하부로 배출된 퍽(Puck) 형상의 스크랩은 배출부에 의해 컨베이어로 이송되는 것이다.In step 6, the scrap compressed in the form of a puck is conveyed to the conveyor, and the scrap in the form of a puck discharged to the lower part of the second housing is conveyed to the conveyor by the discharge part.

따라서 본 발명은 스크랩의 압축을 3번의 공정으로 나누어 일정하게 압축된 스크랩은 마지막 공정에서 압축할 때에 높은 압력으로 압축하여 퍽(Puck) 형상의 스크랩 크기는 크게 가져가면서 압축효율을 증가시키며 게다가 압축장비의 크기를 타 장비들보다 작게 제작할 수 있는 현저한 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, the compression of scrap is divided into three processes, and the constantly compressed scrap is compressed at a high pressure when compressed in the last process, thereby increasing the compression efficiency while increasing the scrap size of the puck shape, Can be made smaller than other equipments.

100 : 제1하우징 101 : 호퍼
110 : 제1압축부 111 : 제1실린더몸체
112 : 제1로드 113 : 제1압축판
120 : 제2압축부 121 : 제2실린더몸체
122 : 제2로드 123 : 제2압축판
130 : 제3압축부 131 : 제3실린더몸체
132 : 제3로드 133 : 제3압축판
200 : 제2하우징 210 : 제4압축부
211 : 가이드몸체 211-1 : 구멍
212 : 제4실린더몸체 213 : 제4로드
214 : 제4압축판
300 : 배출부 310 : 제5실린더몸체
320 : 제5로드 330 : 가압판100: first housing 101: hopper
110: first compression section 111: first cylinder body
112: first rod 113: first compression plate
120: second compression section 121: second cylinder body
122: second rod 123: second compression plate
130: third compression section 131: third cylinder body
132: third rod 133: third compression plate
200: second housing 210: fourth compression section
211: guide body 211-1: hole
212: fourth cylinder body 213: fourth rod
214: fourth compression plate
300: discharge part 310: fifth cylinder body
320: fifth rod 330: pressure plate

Claims (1)

스크랩을 투입하는 호퍼(101)와,
상기 호퍼(101)의 하부에 설치되며, 상기 호퍼(101)를 통하여 투입된 스크랩을 육면체 형상으로 압축하는 제1하우징(100)과,
상기 제1하우징(100)에서 육면체 형상으로 압축된 스크랩을 퍽(Puck) 형상으로 압축하는 제2하우징(200)으로 이루어지는 스크랩 압축장치에 있어서,
상기 제1하우징(100)은 상부에 형성된 호퍼(101)를 통하여 투입된 스크랩을 수평방향으로 압축하는 제1압축부(110)와, 상기 제1압축부(110)에서 압축된 스크랩을 수직방향으로 압축하는 제2압축부(120)와, 상기 제2압축부(120)에서 압축된 스크랩을 제2하우징(200)에 압축하며 수평방향으로 이송시키는 제3압축부(130)로 이루어지는 것으로,
상기 제1압축부(110)는 수평방향으로 길이를 가지는 복수 개의 제1실린더몸체(111)와, 상기 복수 개의 제1실린더몸체(111)에 각각 결합되어 수평방향으로 직선 왕복운동하는 제1로드(112)와, 상기 제1로드(112)의 끝단에 결합된 제1압축판(113)으로 이루어지고,
상기 제2압축부(120)는 수직방향으로 길이를 가지는 복수 개의 제2실린더몸체(121)와, 상기 복수 개의 제2실린더몸체(121)에 각각 결합되어 수직방향으로 직선 왕복운동하는 제2로드(122)와, 상기 제2로드(122)의 끝단에 결합된 제2압축판(123)으로 이루어지며,
상기 제3압축부(130)는 수평방향으로 길이를 가지는 복수 개의 제3실린더몸체(131)와, 상기 복수 개의 제3실린더몸체(131)에 각각 결합되어 수평방향으로 직선 왕복운동하는 제3로드(132)와, 상기 제3로드(132)의 끝단에 결합된 제3압축판(133)으로 이루어지고,
상기 제2하우징(200)은 스크랩을 수직방향으로 압축하여 퍽(Puck) 형상으로 형성하는 제4압축부(210)가 형성되며,
상기 제1하우징(100)은 내부에서 압축된 스크랩을 제2하우징(200)으로 이송시키며 압축하는 것으로, 상기 제1하우징(100) 내부로 투입되어 제1압축부(110)와 제2압축부(120)에 의해 육면체 형상으로 압축된 스크랩은 제3압축부(130)에 의해 수평방향으로 압축되며 제2하우징(200)으로 이동되고,
상기 제3압축부(130)의 제3압축판(133)은 상기 제1압축부(110)와 제2압축부(120)에 의해 육면체 형상으로 압축된 스크랩보다 면적이 적으며, 상기 제3압축부(130)의 제3로드(132)가 스크랩 방향으로 이동하여 제3압축판(133)은 육면체 형상의 스크랩을 제2하우징(200)으로 이송시키고 스크랩 반대방향으로 이동하여 원래 위치로 돌아오고, 상기 스크랩은 제3압축판(133)과 대응되는 위치에 육면체 형상의 구멍이 형성되고,
상기 스크랩을 가압하고 있던 제1압축부(110)의 제1압축판(113)과 제2압축부(120)의 제2압축판(123)은 스크랩에 육면체 형상의 빈공간이 형성되어 있어 다시 스크랩이 있는 방향으로 이동되어, 상기 제1압축부(110)의 제1압축판(113)과 제2압축부(120)의 제2압축판(123)에 의해 육면체 형상으로 압축되고 제3압축부(130)에 의해 구멍이 형성된 스크랩은 제1압축부(110)의 제1압축판(113)과 제2압축부(120)의 제2압축판(123)에 의해 구멍을 메우도록 다시 육면체 형상으로 압축되되, 처음 압축되었던 스크랩에 형성된 구멍을 메우면서 압축되므로, 다시 압축할 시 스크랩은 구멍을 메워져 처음 압축되었던 부피보다 크기가 작게 형성되고,
상기 제3압축부(130)의 제3로드(132)가 스크랩 방향으로 이동하여 제3압축판(133)이 육면체 형상의 스크랩을 제2하우징(200)으로 이동시키면, 스크랩은 육면체 형상의 구멍이 형성되고, 그 뒤에 제1압축부(110)의 제1압축판(113)과 제2압축부(120)의 제2압축판(123)이 스크랩에 형성된 구멍을 메우도록 다시 가압하면, 상기 스크랩은 스크랩에 형성된 구멍이 메워져 이전 압축되었던 스크랩보다 부피가 작은 육면체 형상으로 형성되며, 제1하우징(100) 내부에 투입된 스크랩이 다 소모될 때까지 계속진행하여, 상기 제1하우징(100) 내부로 투입된 스크립이 모두 소모되면, 컨베이어에 의해 호퍼(101) 내부로 스크랩이 투입되는 것이며,
상기 제2하우징(200)에는 스크랩을 수직방향으로 압축하여 퍽(Puck) 형상으로 형성하는 제4압축부(210)가 형성되고, 상기 제4압축부(210)는 중공체 형상의 가이드몸체(211)와, 상기 가이드몸체(211)의 상부에 수직방향으로 설치되는 제4실린더몸체(212)와, 상기 제4실린더몸체에 결합되어 수직방향으로 직선왕복운동하는 제4로드(213)와, 상기 제4로드의 끝단에 결합되는 제4압축판(214)으로 이루어지며,
상기 가이드몸체(211)의 외주연 일측에는 제1하우징(100)에서 압축된 스크랩이 투입될 수 있도록 구멍(211-1)이 형성되어, 상기 제1하우징(100)에서 압축된 스크랩은 제2하우징(200)으로 투입되어 가이드몸체(211)로 이동되는 것이며,
상기 가이드몸체(211)로 이동된 스크랩은 제4압축부(210)에 의해 퍽(Puck) 형상으로 압축되며, 상기 퍽(Puck) 형상으로 압축된 스크랩은 가이드몸체(211) 내부에서 하부로 이동되고, 하부로 이동된 스크랩은 가이드몸체(211)의 하면과 제2하우징(200)의 하면이 연통되어 제2하우징(200) 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 스크랩 압축장치.A hopper 101 for inputting scrap,
A first housing 100 installed at a lower portion of the hopper 101 and compressing the scrap introduced through the hopper 101 into a hexahedral shape,
And a second housing (200) for compressing scrap compressed in a hexahedron shape in the first housing (100) into a puck shape, the scrap compression device comprising:
The first housing 100 includes a first compression unit 110 for horizontally compressing the scrap introduced through the hopper 101 formed in the upper portion thereof and a second compression unit 110 for compressing the scrap compressed in the first compression unit 110 in the vertical direction And a third compression unit 130 compressing the scrap compressed by the second compression unit 120 to the second housing 200 and transferring the scrap in the horizontal direction,
The first compression unit 110 includes a plurality of first cylinder bodies 111 each having a length in the horizontal direction and a plurality of first cylinder bodies 111 coupled to the plurality of first cylinder bodies 111 and linearly reciprocating in the horizontal direction, (112), and a first compression plate (113) coupled to an end of the first rod (112)
The second compression unit 120 includes a plurality of second cylinder bodies 121 each having a length in the vertical direction and a second rod body 121 coupled to the plurality of second cylinder bodies 121 and linearly reciprocating in the vertical direction, (122), and a second compression plate (123) coupled to an end of the second rod (122)
The third compression unit 130 includes a plurality of third cylinder bodies 131 each having a length in the horizontal direction and a third rod body 131 coupled to the plurality of third cylinder bodies 131 and linearly reciprocating in the horizontal direction, (132) and a third compression plate (133) coupled to an end of the third rod (132)
The second housing 200 is formed with a fourth compression unit 210 for compressing the scrap in the vertical direction to form a puck shape,
The first housing 100 compresses the scrap compressed in the first housing 100 to the second housing 200 and is introduced into the first housing 100 to compress the first and second compressing parts 110, The scrap compressed in a hexahedron shape by the first compression unit 120 is compressed in the horizontal direction by the third compression unit 130 and moved to the second housing 200,
The third compression plate 133 of the third compression unit 130 is smaller in area than the scrap compressed in the hexahedron shape by the first compression unit 110 and the second compression unit 120, The third rod 132 of the compression unit 130 moves in the scrap direction and the third compression plate 133 moves the hexagonal scrap to the second housing 200 and moves in the opposite direction to return to the original position The scrap has a hexagonal hole at a position corresponding to the third compression plate 133,
The first compression plate 113 of the first compression unit 110 and the second compression plate 123 of the second compression unit 120 that pressurized the scrap have a hexagonal void space formed in the scrap, And is compressed in a hexahedron shape by the first compression plate 113 of the first compression unit 110 and the second compression plate 123 of the second compression unit 120, The scrap formed with the hole 130 by the first compression plate 113 of the first compression unit 110 and the second compression plate 123 of the second compression unit 120 is again pushed to the hole The scrap is compressed while filling the holes formed in the scrap that was first compressed, so that the scrap is formed to be smaller in size than the volume that was first compressed after filling the holes,
When the third rod 132 of the third compression unit 130 moves in the scrap direction and the third compression plate 133 moves the hexagonal scrap to the second housing 200, When the first compression plate 113 of the first compression unit 110 and the second compression plate 123 of the second compression unit 120 are pressed again to fill the holes formed in the scrap, The scrap is formed into a hexagonal shape having a volume smaller than that of the scrap that has been previously compressed by filling the holes formed in the scrap and continues to be consumed until the scrap charged into the first housing 100 is consumed, The scrap is put into the hopper 101 by the conveyor,
The fourth compression unit 210 is formed in the second housing 200 to compress the scrap in the vertical direction to form a puck shape. The fourth compression unit 210 includes a hollow body- And a fourth rod 213 coupled to the fourth cylinder body and linearly reciprocating in a vertical direction. The fourth rod body 213 is connected to the first rod body 211, And a fourth compression plate (214) coupled to an end of the fourth rod,
A hole 211-1 is formed at one side of the outer circumference of the guide body 211 so that the scrap compressed in the first housing 100 can be inserted into the hole 211-1, Is introduced into the housing 200 and is moved to the guide body 211,
The scrap moved by the guide body 211 is compressed in the form of a puck by the fourth compression unit 210 and the scrap compressed in the form of the puck is moved downward from the inside of the guide body 211 And the scrap moved downward is communicated with the lower surface of the guide body (211) and the lower surface of the second housing (200) and discharged to the outside of the second housing (200).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20230105164A (en) * 2022-01-03 2023-07-11 주식회사 듀크린 Compact scrap collection device

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