KR20180083211A - Drink Cup Manufacturing Unit and Drinking Cup - Google Patents

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KR20180083211A
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Abstract

The present invention relates to a beverage cup manufacturing apparatus and a beverage cup manufactured thereby, and more specifically, to a beverage cup manufacturing apparatus which is constructed to be able to produce a high quality beverage cup by performing an injection process in a state that a predetermined amount of heat is supplied; and a beverage cup manufactured by the beverage cup manufacturing apparatus. The beverage cup manufacturing apparatus of the present invention includes: an injection device (10) which performs a series of processes according to a pre-programmed content to inject the beverage cup; an injection device server (20) which communicates with the injection device and mounts various processing data relevant to the injection process to deliver the processing data to the injection device, and collects various data of the injection device; and an interface device (30) which connects the injection device server and the injection device, and outputs injection processing data of the injection device server to the injection device to connect data from the injection device server to the injection device so that the injection device sequentially performs an injection operation.

Description

음료컵 제조장치 및 이를 통해 제조되는 음료컵{Drink Cup Manufacturing Unit and Drinking Cup}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a beverage cup manufacturing apparatus,

본 발명은 음료컵 제조장치 및 이를 통해 제조되는 음료컵에 관한 것으로, 특히 일정한 열 공급이 이루어진 상태에서 사출에 의해서 양질의 음료컵을 생산할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 음료컵 제조장치 및 이를 통해 제조되는 음료컵에 관한 것이다.The present invention relates to a beverage cup manufacturing apparatus and a beverage cup manufactured by the method, and more particularly, to a beverage cup manufacturing apparatus that is capable of producing a high quality beverage cup by injection under a condition of constant heat supply, Gt;

식품의 가공, 저장과 유통이 산업화됨에 따라 대량생산이 요구되었고, 이에 따라 지금의 식품포장은 대량생산과 안정된 포장품질의 포장기계가 개발되었으며, 플라스틱, 종이, 금속 캔, 유리병에 이르기까지 다양한 포장 재료가 적용되면서 식품을 좀 더 신선하게 유지하고 또는 오래 보존하기 위하여 여러 가지의 포장기술이 개발, 진보되어 왔다. 식품을 포장함으로써 식품의 생산자, 판매자와 소비자에게 큰 이익이 돌아온다.As the processing, storage and distribution of food became industrialized, mass production was required. As a result, nowadays food packaging has been developed in mass production and stable packaging quality packaging machines, and various kinds of packaging materials such as plastic, paper, metal cans, As packaging materials have been applied, a variety of packaging techniques have been developed and maintained to keep food fresher or longer. Packaging food brings great benefits to producers, sellers and consumers of food.

식품포장의 목적은 1) 식품의 변패 방지와 품질보증, 2) 미생물이나 먼지의 부착 방지, 3) 식품 생산의 합리화와 인력 절감화, 4) 물적 유통의 합리화와 계획화 등이 있다.The purpose of food packaging is 1) prevention of food spoilage and quality assurance, 2) prevention of microorganisms and dust, 3) rationalization of food production and manpower reduction, 4) rationalization and planning of physical distribution.

식품은 미생물이 발육하기 쉽고 건조와 흡습 현상이 일어나며 색소퇴색과 유지의 산화, 특정 성분의 감소 또는 증가가 일어나는 것으로 알려져 있다. 그들 변패를 방지하기 위해 식품은 포장된다. 포장기계와 포장시스템이 발달하고 포장방법이 확립됨으로써 포장된 식품의 셀프 라이프(shelf life)는 한층 길어지고 있다.Foods are known to be susceptible to microbial growth, drying and hygroscopic phenomena, pigment fading and oxidation of fats and oils, reduction or increase of certain components. Foods are packaged to prevent them from deteriorating. With the development of packing machines and packaging systems and the establishment of packing methods, the shelf life of packaged foods is getting longer.

식품의 유통, 판매에 있어 식품포장 재료의 역할은 커, 식품의 변패를 막을 뿐 아니라 식품의 운반 용기가 되는 경우도 있다.In the distribution and sale of food, the role of food packaging material is not only preventing the deterioration of food, but also becoming a food container.

또, 식품포장 재료는 포장두부나 어육 소시지와 같이, 유동성 식품을 충전 팩한 후, 가열시켜 식품의 형태를 만드는 성형용기와 보존성을 향상시키는 보호재료의 역할을 하고 있다.In addition, food packaging materials, such as packed tofu and fish sausage, serve as molding containers for filling foods with fluid foods and then heating them to form foods, and protective materials for improving shelf life.

식품 포장 재료에 요구되는 성질로서는, ① 식품을 보호하는 성질(가스투과도, 투습도, 광차단성, 자외선 방지), ② 식품의 상품가치를 높이는 성질(투명성, 인쇄적성, 밀착성), ③ 식품의 포장효과와 생산성을 높이는 성질(밀봉성, 씰(seal)성, 소비자편리성, 위조방지, 기계적성, 내한성, 내열성, 인열 강도), ④ 그 밖의 성질(식품 포장 재료의 안전성, 경제성, 폐기 처리성) 등이 있다.The properties required for food packaging materials include: ① property to protect foods (gas permeability, moisture permeability, light shielding, ultraviolet rays prevention), ② properties that increase the value of products (transparency, printability, adhesion) ④ Other properties (safety, economical efficiency, disposability of food packaging materials) ⑤ The characteristics of the product (eg, sealability, sealability, consumer convenience, anti-counterfeiting, mechanical suitability, cold resistance, heat resistance, tear strength) .

최근에는 에너지와 환경문제로 식품 포장 재료의 리사이클과 폐기가 문제되고 있다. 또, 소비자의 입장에서 보면, 식품 포장 재료에는 이지 오픈(easy open)성, 식기 겸용성 등의 성질이 있어야 한다.Recently, recycling and disposal of food packaging materials have been a problem due to energy and environmental problems. From the standpoint of consumers, food packaging materials should have properties such as easy openability and dish compatibility.

많은 식품이 종이와 종이가 함유된 재료로 포장된다. 종이는 가격이 저렴하고 자원이 풍부하며 다양하게 쓰일 수 있기 때문에 앞으로도 상당기간 포장 재료로서 가장 많이 사용될 것으로 보인다. 하지만, 종이의 포장 재료로서의 단점은 액체나 기체를 투과시키는 점이라고 할 수 있는데, 이것은 다른 재료를 피복하거나 접합함으로써 특성이 다른 재료들로 개조될 수 있다. 이 목적으로 왁스, 플라스틱, 수지(resin), 검(gum) 재질 및 아스팔트(asphalt) 등이 사용되고 있다.Many foods are packaged with paper and paper containing materials. Since paper is cheap and resourceful and can be used in a variety of ways, it is likely to be the most widely used material for a considerable period of time. However, the disadvantage of paper as a packaging material is that it permeates a liquid or a gas, which can be converted into materials having different properties by covering or joining other materials. For this purpose, wax, plastic, resin, gum material and asphalt are used.

금속 용기는 액체 식품이나 보존용 식품의 포장 재료로 1809년 프랑스의 니콜라스 아퍼트(nicholas appert)가 식품을 유리용기에 넣고 코르크로 밀봉하여 수조에서 가열하는 통조림 제조 원리를 고안하였고, 1810년 영국의 피터 듀란드(Peter Durand)에 의해 캔이 개발되었다.The metal container is a packaging material for liquid food or preservation food. In 1809, nicholas appert of France devised the principle of canning food by heating it in a water tank by sealing food with a cork in a glass container. In 1810, The can was developed by Peter Durand.

유리(glass)는 오래전부터 그것이 지닌 여러 가지 장점 때문에 중요한 포장용기로 사용되고 있다. 유리는 높은 융도를 갖는 용융된 무기 산화물이 과냉각된 액체이다. 보통 식품의 용기로 사용되는 유리는 70~75%의 규산 나트륨 및 칼슘, 6~12%의 산화칼슘 및 마그네슘, 소량의 알루미늄, 칼륨 및 금속산화물로 구성되어 있다. 유리병의 유리원료는 1,500℃ 정도로 유지된 화로(furnace) 중에서 용융시킨 다음 액상의 유리를 주형(mold) 속에서 공기를 불어 넣으며 만든다.Glass has long been used as an important packaging container because of its many advantages. Glass is a supercooled liquid of molten inorganic oxide with high melting. Glass, usually used as food containers, consists of 70-75% sodium silicate and calcium, 6-12% calcium oxide and magnesium, and a small amount of aluminum, potassium and metal oxides. The glass raw material of the glass bottle is melted in a furnace maintained at about 1,500 ° C, and then the liquid glass is blown by blowing air in a mold.

플라스틱은 열이나 압력을 가하여 성형시킬 수 있는 가소성(plasticity)을 가진 고분자의 중합체(polymer)이다.Plastics are polymers of polymers with plasticity that can be molded by heat or pressure.

가소성이란 고체 물질에 힘을 가하여 변형시킨 다음 힘을 제거하여도 그 변형이 그대로 유지하는 것을 말한다.Plasticity means that a solid material is deformed by applying a force, and then the deformation is maintained even if the force is removed.

이와 같이 가소성을 가진 고분자의 종합체 들에는 천연수지(natural resin)와 합성수지(synthetic resin)가 있는데 일반적으로 플라스틱이라면 합성수지를 가리킨다.Such composites of plastic having a plasticity include natural resin and synthetic resin. In general, plastic refers to synthetic resin.

플라스틱 중에는 열경화성(thermosetting property)과 열가소성(thermoplasticity)의 두 종류가 있다. 열경화성 플라스틱은 가열하여 경화시키면 성형할 수 있으나 성형한 후에 중합도가 증가하여 경화된다. 이렇게 성형하여 경화시킨 다음에는 경도가 크고 용제에도 녹지 않을 뿐만 아니라 열을 가하여도 유연해지지 않는다. 페놀(phenol)수지, 요소수지, 멜라민(melamine) 수지 및 에폭시(epoxy) 수지 등이 이에 속한다.There are two types of plastics: thermosetting properties and thermoplasticity. Thermosetting plastics can be formed by heating and curing, but the degree of polymerization is increased after molding to cure. After molding and curing, it has a high hardness and does not melt in a solvent and does not become soft even when applied with heat. Phenol resins, urea resins, melamine resins, and epoxy resins.

열가소성 플라스틱은 가열하면 경화되어 성형할 수 있으나, 이것을 다시 가열하면 유연해진다. 즉, 가열하면 연화되고 냉각하면 경화되는데, 이 변화를 가역적으로 반복할 수 있는 수지이다. 앞의 열경화성 수지와는 다르게 가열, 냉각을 반복하는 동안 구조적 변화는 일어나지 않고 물리적인 상태의 변화만이 있을 뿐이다.Thermoplastics can be cured and molded when heated, but they become flexible when heated again. That is, it is softened by heating and hardened by cooling, and this is a resin which can reversibly repeat this change. Unlike the previous thermosetting resins, structural changes do not occur during heating and cooling, but only physical changes occur.

폴리에틸렌(polyethylene), 폴리비닐클로라이드(polyvinyl chloride), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에스테르(polyester) 등이 이에 속한다.These include polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, and polyester.

플라스틱이 가지고 있는 일반적인 특성으로는 ① 투명하므로 내용물을 주시할 수 있음, ② 인장 강도, 파열 강도, 내수강도 등이 큼, ③ 수분이나 가스의 차단성이 우수함, ④ 화학적으로 안정하며 내유성 및 내약품성이큼, ⑤ 열접착성(heat sealing)을 가지고 있으므로 밀봉하기 쉬움, ⑥ 다른 재료와의 접합공정이 용이함, ⑦ 위생적이고 가격이 저렴함 등이 있다.The general characteristics of plastics are ① transparent, so you can watch the contents ② tensile strength, burst strength, water resistance, etc. ③ excellent water and gas barrier, ④ chemically stable, oil resistance and chemical resistance (5) easy to seal because it has heat sealing, (6) easy to process with other materials, (7) hygienic and cheap.

음식물 및 드링크 류를 수용할 수 있도록 리드 및 뚜껑으로 밀봉되어 내용물을 장기보존이 가능하도록 하는 합성수지제의 식품용기를 제조하는 방식으로는 열 성형이 주류를 이루고 있는 것이며, 상기 열 성형은 열가소성 수지의 플라스틱 시트(sheet)를 가열 연화하여 어떤 외력에 의해 변형시켜 냉각 성형품을 만드는 방법으로 그 종류는 진공으로만 성형하는 진공성형과, 진공과 압축 에어로 성형하는 압 진공 성형, 압축 에어로만 성형하는 압공 성형 등으로 구분된다.A method of manufacturing a food container made of a synthetic resin which is sealed with a lid and a lid to accommodate foods and drinks such that the contents can be preserved for a long time includes thermoforming as a mainstream, As a method of producing a cooled molded article by heating and softening a plastic sheet by an external force, there are vacuum forming, vacuum forming, vacuum forming, .

압 진공 성형이라 함은 높은 온도를 주어 성형하기 때문에 용기가 불투명했지만 고온에 견디는 내열성이 향상되는 장점을 가지며, 상, 하측 금형의 사이에 가열 연화시킨 플라스틱 시트를 밀어 넣고 플러그를 이용하여 압축에어로 눌러 용기의 형상과 일치하는 하측 금형(캐비티 몰드)에 압착시켜 성형하는 방법으로 고 투명이 요구되어 지는 제품생산에 이용되어 지는 성형방법이다.Vacuum molding refers to an advantage of improving the heat resistance of a container because it is opaque because it is molded at a high temperature but it is resistant to high temperatures. The plastic sheet heated and softened between the upper and lower molds is pushed in, Is a molding method that is used in the production of a product requiring high transparency by a method of molding by pressing on a lower mold (cavity mold) matching the shape of the container.

한편, 일반적으로 사출장치는 성형품의 주재료인 플라스틱 등의 사출재료를 용융시켜 사출하여 금형에 주입함으로써 성형품을 제작하는 기능을 한다.On the other hand, in general, an injection apparatus functions to melt an injection material such as plastic, which is a main material of a molded article, and inject it into a mold to produce a molded article.

상기 사출장치는 2002년 11월 25일자 특허청에 출원번호 제10-2002-0073393호(발명의 명칭: 금형장치에 의한 수지 성형품의 성형방법)로 출원된 도면 잘 나타나 있다.The injection apparatus is well illustrated in the application filed by the Japanese Intellectual Property Office (KIPO) on Nov. 25, 2002 under the application number 10-2002-0073393 entitled "Method of molding a resin molded article by a mold apparatus".

상기 출원번호 제10-2002-0073393호에 나타난 금형장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 금형 코어(12)가 구비되어 있으며, 상기 금형 코어(12)는 원뿔통 형상을 하고 있다.The mold apparatus shown in the above application No. 10-2002-0073393 has a mold core 12 as shown in FIG. 1, and the mold core 12 has a conical shape.

그리고, 상기 출원번호 제10-2002-0073393호에서의 금형장치의 금형 코어(12)로 용융된 사출재료를 투입하면 도 2에 도시된 바와 같이, 원뿔통 형상의 성형품(이하, "원뿔통 형상의 밀폐용기"라고 함)(41)이 사출된다.When the molten injected material is injected into the mold core 12 of the mold apparatus according to the application No. 10-2002-0073393, as shown in Fig. 2, a conical cylindrical shaped article (hereinafter referred to as " Quot; closed container ") 41 is injected.

그러나, 종래에는 열제공시 동일한 열이 제공되면서 사출이 이루어지는지 정확하게 경보하는 장치가 없어서 품질의 균일성을 확보할 수 없는 문제가 있었다.However, conventionally, there has been a problem that uniformity of quality can not be ensured because there is no apparatus for precisely alarming whether injection is performed while providing the same heat in the case of providing heat.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 사출시 필요한 열을 정확하게 체크하여 기준을 벗어난 상태로 열을 제공할시에 계속적인 경보음을 출력하여 이를 보정한 이후에 장치를 운용할 수 있도록함으로서 양질의 음료컵을 생산할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems and it is an object of the present invention to accurately check the heat required for ejection and to output a continuous alarm sound when the heat is provided in a state outside the reference, Thereby making it possible to produce high quality beverage cups.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,As means for achieving the above object,

본 발명은 미리 프로그램된 내용에 따라 일련의 과정을 진행하여 음료컵을 사출시키는 사출장치(10)와; 상기 사출장치와 통신하고 사출에 관련된 각종 가공 데이터를 실장하여 사출장치에 전달하고 아울러 사출장치의 각종 데이터를 수집하는 사출장치 서버(20)와; 상기 사출장치 서버와 사출장치를 연결하며, 사출장치 서버의 사출 가공 데이터를 사출장치에 출력하여 사출장치가 순차적으로 사출동작을 하도록 데이터를 연결하는 인터페이스 장치(30)를 포함하고; 상기 사출장치(10)는, 베이스(102)와; 상기 베이스(102)의 일측에 설치되어 사출장치 서버로부터 제공된 프로그램에 따라 사출장치를 제어하는 제어부(500)와; 상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제1가이드레일(104)과; 상기 제1가이드레일(104)로부터 일정간격을 두고 상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제2가이드레일(106)과; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1가이드레일(104)과 제2가이드레일(106)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 제1가이드레일(104)과 제2가이드레일(106)을 타고 전진 또는 후진하며 호퍼로부터 투입된 사출재료를 가열하여 용융하고 용융된 사출재료를 상기 제어부의 제어신호에 따라 노즐로 보내는 가열부(108)와; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가열부(108)의 일측에 연통 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 가열부(108)로 사출재료를 투입하는 호퍼(110)와; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가열부(108)의 일측에 연통 가능하게 설치되어 상기 가열부(108)의 전진 또는 후진에 따라 움직이며 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 가열부(108)로부터 보내져 온 용융된 사출재료를 금형장치로 보내는 노즐(112)과; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 베이스(102)의 일측에 설치되어 상기 노즐(112)로부터 보내져 온 용융된 사출재료로 원뿔통 형상의 화장용기를 사출하는 금형장치(114)를 포함하여 이루어지고; 상기 가열부에는 온도센서를 설치하고, 상기 온도센서의 결과에 따라 제어부에서 경보신호를 출력하면 계속적으로 경보음을 출력하는 에러신호 자동 출력부(1000)를 포함하여 이루어짐이 특징이다.The present invention includes an injection apparatus (10) for injecting a beverage cup through a series of processes according to preprogrammed contents; An injection apparatus server 20 which communicates with the injection apparatus and mounts various process data related to injection and transmits the processed data to the injection apparatus and collects various data of the injection apparatus; And an interface device (30) which connects the injection device server and the injection device, outputs the injection molding data of the injection device server to the injection device, and connects the data so that the injection device successively performs the injection operation; The injection apparatus (10) comprises a base (102); A control unit 500 installed at one side of the base 102 and controlling the injection apparatus according to a program provided from the injection apparatus server; A first guide rail 104 installed on one side of the upper surface of the base 102; A second guide rail 106 installed on one side of the upper surface of the base 102 at a predetermined distance from the first guide rail 104; The first guide rail 104 and the second guide rail 106 are slidably mounted on the first guide rail 104 and the second guide rail 106 and are electrically connected to the control unit. (108) for heating and melting the injection material injected from the hopper by advancing or retracting the injection material (106) and sending the molten injection material to the nozzle according to a control signal of the control unit; A hopper 110 electrically connected to the control unit and communicably connected to one side of the heating unit 108 to inject the injection material into the heating unit 108 according to a control signal of the control unit; The heating unit 108 is electrically connected to the control unit and communicates with one side of the heating unit 108. The heating unit 108 moves according to the forward or backward movement of the heating unit 108, A nozzle 112 for sending the transferred molten injection material to the mold apparatus; And a mold unit 114 electrically connected to the control unit and disposed at one side of the base 102 and injecting a conical cylindrical shaped cosmetic container with molten injection material sent from the nozzle 112 ; And an error signal automatic output unit 1000 for continuously providing a warning sound when a temperature sensor is installed in the heating unit and an alarm signal is outputted from the control unit according to a result of the temperature sensor.

또한, 상기 에러신호 자동 출력부(1000)는, 자체 전원에 의해서 전원신호를 인가시키는 전원부(1101)와; 제어부로부터 신호를 인가받아 전원 회로를 스위칭시키는 에러신호 출력부(1102)와; 상기 전원부가 온 되면 전기가 공급되어 승압된 교류 전류를 출력하는 발진 트랜스(1103)와; 상기 발진 트랜스(1103)의 출력단에 연결되어 전기적 공급에 의해서 온 되는 릴레이 작동용 스위칭부(1108)와; 상기 릴레이 작동용 스위칭부(1108)의 출력단에 설치되며 자기력을 발생시키는 릴레이 스위치(1107)와; 상기 릴레이 스위치(1107)에 의해서 철편이 당겨지면서 회로를 통전시키는 기능을 수행하는 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와; 상기 릴레이 스위치(1107)에 의해서 철편이 당겨지면서 에러신호 출력 제어부(1140)에 전원이 공급되어 에러신호가 디스플레이 되도록 유도하는 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)와; 상기 제 1 회로 연결 스위치에 접점되어 전원 유지용 스위치부를 온 시키는 회로 작동용 철편(1131)과; 상기 회로 작동용 철편에 연동하여 동작하도록 설계되며 회로 작동용 철편이 온 되면 에러신호 출력 제어부에 전원을 연결하여 경보장치가 작동되도록 유도하는 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)과; 상기 제 1 회로 연결 스위치와 베이스단이 연결되고 에미터단 및 콜렉터단이 발진 트랜스(1103) 및 릴레이 작동용 스위칭부(1108)에 연결되며, 릴레이 작동용 스위칭부(1108)의 작동으로 철편이 당겨지면서 폐회로를 형성하면서 스위칭이 온 되어 이후 릴레이 스위치(1107)가 작동한 것을 중단키고, 이때 강제로 제 1 회로 연결 스위치(sw1) 및 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)를 오프시키게 되면 폐회로가 깨지면서 스위칭이 오프되고 아울러 릴레이 작동용 스위칭부(1108)가 온 되어 릴레이 스위치가 온 됨으로서 제 1 회로 연결 스위치(sw1) 및 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)를 온시켜 계속적으로 에러신호가 출력되도록 유도하는 전원 유지용 스위칭부(1118)를 포함하여 구성함이 특징이다.The automatic error signal output unit 1000 includes a power supply unit 1101 for applying a power supply signal by its own power supply; An error signal output unit 1102 for receiving a signal from the control unit and switching the power supply circuit; An oscillation transformer 1103 which is supplied with electricity when the power supply unit is turned on and outputs a boosted AC current; A relay operation switching unit 1108 connected to the output terminal of the oscillation transformer 1103 and turned on by electrical supply; A relay switch 1107 installed at an output terminal of the switching unit 1108 for generating a magnetic force and generating a magnetic force; A first circuit connection switch sw1 that performs a function of energizing the circuit while the iron wire is pulled by the relay switch 1107; An error signal output power switch sw2 for supplying power to the error signal output control unit 1140 and displaying an error signal when the relay wire is pulled by the relay switch 1107; A circuit-operating iron piece (1131) which contacts the first circuit connecting switch to turn on the power-source holding switch part; An error signal output control unit power connection iron piece 1132 designed to operate in conjunction with the circuit operation iron piece and to connect the power source to the error signal output control unit when the circuit breaker is turned on; The first circuit connection switch and the base end are connected to each other and the emitter end and the collector end are connected to the oscillation transformer 1103 and the relay operation switching part 1108. The operation of the relay operation switching part 1108 pulls the iron piece When the first circuit connection switch sw1 and the error signal output power switch sw2 are forcibly turned off at this time, the closed circuit is broken, And the relay switch 1108 is turned on to turn on the first circuit connection switch sw1 and the error signal output power switch sw2 so as to continuously output an error signal And a switching unit 1118 for maintenance.

또한, 상기 에러신호 자동 출력부(1000)는, 상기 제 1 회로 연결 스위치와 회로 작동용 철편 사이에 설치되어 미작동시 제 1 회로 연결 스위치와 회로 작동용 철편이 항상 오프상태를 유지하도록 유도하는 탄발 스프링(1133)과; 상기 제 1 회로 연결 스위치의 일단에 설치되며 릴레이 스위치 작동시 회로 작동용 철편이 끌어당겨져 제 1 회로 연결 스위치가 스위칭되면 회로 작동용 철편을 부착시켜 릴레이 스위치의 작동이 멈추어도 전원 유지용 스위칭부의 온 상태를 지속시키는 영구자석(1134)과; 상기 회로작동용 철편과 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편에 결합되며, 경보신호 작동을 중단시키기 위해 사용자가 조작하면 회로 작동용 철편과 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편을 오프시켜 에러신호 디스플레이부의 동작을 중단시킴으로서 더이상 경보신호가 출력되지 않토록 유도하는 수동 작동 스위치(1135)를 더 포함하여 구성함이 특징이다.In addition, the error signal automatic output unit 1000 is provided between the first circuit connection switch and the circuit breaker for inducing the first circuit connection switch and the circuit breaker to remain in the off state at all times A resilient spring 1133; The first circuit connection switch is provided at one end of the first circuit connection switch. When the first circuit connection switch is switched by pulling the wire for circuit operation at the time of operation of the relay switch, A permanent magnet 1134 for maintaining the state; And a control unit for controlling the operation of the error signal display unit by turning off the wire for the circuit operation and the wire for connecting the error signal output control unit when the user operates the alarm unit to stop the alarm signal operation, And a manual operation switch 1135 for stopping the output of the alarm signal so that the alarm signal is no longer output.

또한, 상기 금형장치(114)는, 상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제1지지판(116)과; 상기 제1지지판(116)의 일측에 원뿔형상의 수용홈(118)을 갖는 제1금형틀(120)과; 상기 원뿔형상의 수용홈(118)에 연통 가능하게 상기 제1지지판(116)의 일측에 설치되어 상기 노즐(112)로부터 보내져 온 용융된 사출재료를 상기 원뿔형상의 수용홈(118)으로 보내는 주입공(122)과; 상기 제1지지판(116)의 일측에 일정간격을 두고 설치된 연결봉(124)과; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1지지판(116)으로부터 일정간격을 두고 상기 제1지지판(116)과 마주보게 상기 연결봉(124)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 연결봉(124)을 타고 전진 또는 후진하는 제2지지판(126)과; 상기 제2지지판(126)의 일측에 일정간격을 두고 설치된 가이드봉(128)과; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가이드봉(128)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 가이드봉(128)을 타고 전진 또는 후진하는 제2금형틀(130)과; 상기 제1금형틀(120)의 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되게 상기 제2금형틀(130)의 일측에 설치되어 상기 제2금형틀(130)의 전진시 상기 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되어 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되는 용융된 사출재료를 압착하는 원뿔형상의 압착부(132)와; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1금형틀(120)의 원뿔형상의 수용홈(118)에 연통 가능하게 설치되어 상기 원뿔형상의 압착부(132)의 압착시 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 원뿔형상의 수용홈(132)에 냉각수를 분사하여 사출되는 원뿔통 형상의 화장용기를 냉각시켜 주는 냉각수분사부(134)를 포함하여 구성함이 특징이다.Further, the mold apparatus 114 includes a first support plate 116 installed on one side of the upper surface of the base 102; A first mold frame 120 having a conical receiving groove 118 at one side of the first supporting plate 116; An injection hole (not shown) which is provided at one side of the first support plate 116 so as to communicate with the conical receiving groove 118 and sends the molten injection material sent from the nozzle 112 to the conical receiving groove 118 122); A connecting rod 124 installed at a predetermined distance on one side of the first supporting plate 116; The first support plate 116 is electrically connected to the control unit and is slidably installed on the connection rod 124 so as to face the first support plate 116 at a predetermined distance from the first support plate 116, A second support plate 126 for advancing or retracting on the first support plate 124; A guide rod 128 provided at a predetermined distance on one side of the second support plate 126; A second mold frame 130 electrically connected to the control unit and slidably mounted on the guide rod 128 to move forward or backward along the guide rod 128 according to a control signal of the control unit; The first mold frame 120 is installed at one side of the second mold frame 130 so as to be received in the conical receiving recess 118 of the first mold frame 120, And a conical pressing part 132 for pressing the molten injection material received in the conical receiving groove 118; The first mold 120 is electrically connected to the control unit and is connected to a conical receiving groove 118 of the first mold 120. When the conical pressing unit 132 is pressed, And a cooling water spraying unit 134 for cooling the conical tube shaped cosmetic container injected by spraying the cooling water into the receiving groove 132 of the shower head.

상술한 바와 같이 본 발명은 사출시 필요한 열을 정확하게 체크하여 기준을 벗어난 상태로 열을 제공할시에 계속적인 경보음을 출력하여 이를 보정한 이후에 장치를 운용할 수 있도록함으로서 양질의 음료컵을 생산하는 효과가 있다.As described above, the present invention precisely checks the heat required for ejection and outputs a continuous alarm sound when the heat is provided in a state outside the reference, so that the device can be operated after it is calibrated, There is an effect to produce.

도 1은 종래의 음료컵 사출장치 구성도.
도 2는 종래의 음료컵 구성도.
도 3은 본 발명의 사출장치 구성도.
도 4는 본 발명의 금형장치 구성도.
도 5는 본 발명의 용기 사시도.
도 6은 본 발명의 용기 단면도.
도 7은 본 발명의 시스템 연결 구성도.
도 8은 본 발명의 회로구성 블록도.
도 9는 본 발명의 에러신호 자동 출력부 회로도.
도 10은 도 9의 요부 확대도.1 is a block diagram of a conventional beverage cup injection apparatus.
2 is a schematic view of a conventional beverage cup.
3 is a structural view of an injection apparatus according to the present invention.
4 is a block diagram of a mold apparatus according to the present invention.
5 is a perspective view of the container of the present invention.
6 is a sectional view of the container of the present invention.
7 is a system connection configuration diagram of the present invention;
8 is a circuit block diagram of the present invention;
9 is a circuit diagram of an automatic error signal output section according to the present invention.
10 is an enlarged view of the main part of Fig.

이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.The operation principle of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and description. It should be understood, however, that the drawings and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention, and are not to be construed as limiting the present invention.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The terms used below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the user, intention or custom of the operator. Therefore, the definition should be based on the contents throughout the present invention.

또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. The configuration is omitted as much as possible, and a functional configuration that should be additionally provided for the present invention is mainly described.

만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 발명을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.Those skilled in the art will readily understand the functions of the components that have been used in the prior art among the functional configurations that are not shown in the following description, The relationship between the elements and the components added for the present invention will also be clearly understood.

또한, 이하 실시예는 본 발명의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해 본 발명이 한정되는 것은 결코 아니다.In order to efficiently explain the essential technical features of the present invention, the following embodiments properly modify the terms so that those skilled in the art can clearly understand the present invention, It is by no means limited.

결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.As a result, the technical idea of the present invention is determined by the claims, and the following embodiments are merely illustrative of the technical idea of the present invention in order to efficiently explain the technical idea of the present invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. .

도 3은 본 발명의 사출장치 구성도.3 is a structural view of an injection apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명의 금형장치 구성도.4 is a block diagram of a mold apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명의 용기 사시도.5 is a perspective view of the container of the present invention.

도 6은 본 발명의 용기 단면도.6 is a sectional view of the container of the present invention.

도 7은 본 발명의 시스템 연결 구성도.7 is a system connection configuration diagram of the present invention;

도 8은 본 발명의 회로구성 블록도.8 is a circuit block diagram of the present invention;

도 9는 본 발명의 에러신호 자동 출력부 회로도.9 is a circuit diagram of an automatic error signal output section according to the present invention.

도 10은 도 9의 요부 확대도로서,Fig. 10 is an enlarged view of the main part of Fig. 9,

본 발명의 사출시스템은 크게 사출장치(10)와, 사출장치 서버(20)와, 인터페이장치(30)로 이루어진다.The injection system of the present invention mainly comprises an injection apparatus 10, an injection apparatus server 20, and an interface apparatus 30.

상기 사출장치(10)는 미리 프로그램된 내용에 따라 일련의 과정을 진행하여 음료컵을 사출시키는 장치이다.The injection apparatus 10 is a device for injecting a beverage cup through a series of processes according to preprogrammed contents.

상기 사출장치 서버(20)는 사출장치와 통신하고 사출에 관련된 각종 가공 데이터를 실장하여 사출장치에 전달하고 아울러 사출장치의 각종 데이터를 수집한다. 특히, 사출 과정에서 유지되어야할 온도 데이터를 미리 실장하여 온도 정보를 사출장치로 출력한다.The injection apparatus server 20 communicates with the injection apparatus and mounts various kinds of process data related to injection, transfers the processed data to the injection apparatus, and collects various data of the injection apparatus. In particular, the temperature data to be held in the injection process is mounted in advance, and temperature information is output to the injection device.

상기 인터페이스 장치(30)는 사출장치 서버와 사출장치를 연결하며, 사출장치 서버의 사출 가공 데이터를 사출장치에 출력하여 사출장치가 순차적으로 사출동작을 하도록 연결한다.The interface device 30 connects the injection device server and the injection device, and outputs the injection machining data of the injection device server to the injection device so that the injection device successively performs the injection operation.

상기 사출장치(10)는, 베이스(102)와; 상기 베이스(102)의 일측에 설치되어 사출장치 서버로부터 제공된 프로그램에 따라 사출장치를 제어하는 제어부(500)와; 상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제1가이드레일(104)과; 상기 제1가이드레일(104)로부터 일정간격을 두고 상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제2가이드레일(106)과; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1가이드레일(104)과 제2가이드레일(106)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 제1가이드레일(104)과 제2가이드레일(106)을 타고 전진 또는 후진하며 호퍼로부터 투입된 사출재료를 가열하여 용융하고 용융된 사출재료를 상기 제어부의 제어신호에 따라 노즐로 보내는 가열부(108)와; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가열부(108)의 일측에 연통 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 가열부(108)로 사출재료를 투입하는 호퍼(110)와; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가열부(108)의 일측에 연통 가능하게 설치되어 상기 가열부(108)의 전진 또는 후진에 따라 움직이며 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 가열부(108)로부터 보내져 온 용융된 사출재료를 금형장치로 보내는 노즐(112)과; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 베이스(102)의 일측에 설치되어 상기 노즐(112)로부터 보내져 온 용융된 사출재료를 도 3에 도시된 바와 같이, 원뿔통 형상의 밀폐용기(41)를 사출하는 금형장치(114)를 포함하여 이루어진다.The injection apparatus (10) comprises a base (102); A control unit 500 installed at one side of the base 102 and controlling the injection apparatus according to a program provided from the injection apparatus server; A first guide rail 104 installed on one side of the upper surface of the base 102; A second guide rail 106 installed on one side of the upper surface of the base 102 at a predetermined distance from the first guide rail 104; The first guide rail 104 and the second guide rail 106 are slidably mounted on the first guide rail 104 and the second guide rail 106 and are electrically connected to the control unit. (108) for heating and melting the injection material injected from the hopper by advancing or retracting the injection material (106) and sending the molten injection material to the nozzle according to a control signal of the control unit; A hopper 110 electrically connected to the control unit and communicably connected to one side of the heating unit 108 to inject the injection material into the heating unit 108 according to a control signal of the control unit; The heating unit 108 is electrically connected to the control unit and communicates with one side of the heating unit 108. The heating unit 108 moves according to the forward or backward movement of the heating unit 108, A nozzle 112 for sending the transferred molten injection material to the mold apparatus; As shown in FIG. 3, the molten injected material, which is electrically connected to the control unit and installed at one side of the base 102 and sent from the nozzle 112, is injected into a conical tube- And a mold device (114).

여기서, 상기 금형장치(114)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제1지지판(116)과; 상기 제1지지판(116)의 일측에 원뿔형상의 수용홈(118)을 갖는 제1금형틀(120)과; 상기 원뿔형상의 수용홈(118)에 연통 가능하게 상기 제1지지판(116)의 일측에 설치되어 상기 노즐(112)로부터 보내져 온 용융된 사출재료를 상기 원뿔형상의 수용홈(118)으로 보내는 주입공(122)과; 상기 제1지지판(116)의 일측에 일정간격을 두고 설치된 연결봉(124)과; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1지지판(116)으로부터 일정간격을 두고 상기 제1지지판(116)과 마주보게 상기 연결봉(124)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 연결봉(124)을 타고 전진 또는 후진하는 제2지지판(126)과; 상기 제2지지판(126)의 일측에 일정간격을 두고 설치된 가이드봉(128)과; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가이드봉(128)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 가이드봉(128)을 타고 전진 또는 후진하는 제2금형틀(130)과; 상기 제1금형틀(120)의 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되게 상기 제2금형틀(130)의 일측에 설치되어 상기 제2금형틀(130)의 전진시 상기 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되어 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되는 용융된 사출재료를 압착하는 원뿔형상의 압착부(132)와; 상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1금형틀(120)의 원뿔형상의 수용홈(118)에 연통 가능하게 설치되어 상기 원뿔형상의 압착부(132)의 압착시 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 원뿔형상의 수용홈(132)에 냉각수를 분사하여 사출되는 원뿔통 형상의 밀폐용기(41)를 냉각시켜 주는 냉각수분사부(134)를 포함하여 이루어진다.3 and 4, the mold apparatus 114 includes a first support plate 116 installed on one side of the upper surface of the base 102, A first mold frame 120 having a conical receiving groove 118 at one side of the first supporting plate 116; An injection hole (not shown) which is provided at one side of the first support plate 116 so as to communicate with the conical receiving groove 118 and sends the molten injection material sent from the nozzle 112 to the conical receiving groove 118 122); A connecting rod 124 installed at a predetermined distance on one side of the first supporting plate 116; The first support plate 116 is electrically connected to the control unit and is slidably installed on the connection rod 124 so as to face the first support plate 116 at a predetermined distance from the first support plate 116, A second support plate 126 for advancing or retracting on the first support plate 124; A guide rod 128 provided at a predetermined distance on one side of the second support plate 126; A second mold frame 130 electrically connected to the control unit and slidably mounted on the guide rod 128 to move forward or backward along the guide rod 128 according to a control signal of the control unit; The first mold frame 120 is installed at one side of the second mold frame 130 so as to be received in the conical receiving recess 118 of the first mold frame 120, And a conical pressing part 132 for pressing the molten injection material received in the conical receiving groove 118; The first mold 120 is electrically connected to the control unit and is connected to a conical receiving groove 118 of the first mold 120. When the conical pressing unit 132 is pressed, And a cooling water spraying unit 134 for cooling the hermetically sealed vessel 41 which is injected by injecting cooling water into the receiving groove 132 of the conical tube.

이때, 본 발명은 가열온도를 센서로 체크하여 기준 이하이면 경보를 출력하되 계속적인 경보를 통해 적절한 조치를 반드시 취한후 장치를 운용할 수 있도록 하였다.At this time, the present invention checks the heating temperature with a sensor and outputs an alarm if the temperature is below a reference value, but it is necessary to take proper measures through continuous alarm and operate the device.

즉, 온도센서(400)를 설치하고, 상기 온도센서의 결과 기준을 벗어나면 제어부(500)에서 파악하여 에러신호 자동 출력부(1000)를 통해 계속적인 경보음을 출력하여 고장 수리를 유도할 수 있다.
That is, the temperature sensor 400 is installed, and when the result is out of the result of the temperature sensor, the controller 500 grasps the result and outputs a continuous alarm sound through the error signal automatic output unit 1000, have.

상기 에러신호 자동 출력부(1000)는, 회로 전원부(1101)와, 에러신호 출력부(1102)와, 발진 트랜스(1103)와, 릴레이 작동용 스위칭부(1108)와, 릴레이 스위치(1107)와, 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와, 통신 단말기 전원 스위치(sw2)와, 전원 유지용 스위칭부(1118)을 포함하여 이루어진다.The automatic error signal output unit 1000 includes a circuit power supply unit 1101, an error signal output unit 1102, an oscillation transformer 1103, a relay operation switching unit 1108, a relay switch 1107, A first circuit connection switch sw1, a communication terminal power switch sw2, and a power supply holding switch 1118. [

상기 전원부(1101)는 자체 전원에 의해서 전원신호를 인가시킨다.The power supply unit 1101 applies a power supply signal by itself.

상기 에러신호 출력부(1102)는 제어부로부터 제어신호가 출력되면 전원 회로를 스위칭시킨다.The error signal output unit 1102 switches the power supply circuit when a control signal is output from the control unit.

상기 발진 트랜스(1103)는 전원부가 온 되면 전기가 공급되어 승압된 교류 전류를 출력한다.The oscillation transformer 1103 is supplied with electricity when the power supply unit is turned on, and outputs the boosted AC current.

상기 릴레이 작동용 스위칭부(1108)는 발진 트랜스(1103)의 출력단에 연결되어 전기적 공급에 의해서 온 된다.The switching unit 1108 for relay operation is connected to the output terminal of the oscillation transformer 1103 and is turned on by electrical supply.

상기 릴레이 스위치(1107)는 릴레이 작동용 스위칭부(1108)의 출력단에 설치되며 자기력을 발생시킨다.The relay switch 1107 is installed at an output terminal of the relay operation switching unit 1108 and generates a magnetic force.

상기 제 1 회로 연결 스위치(sw1)는 릴레이 스위치(1107)에 의해서 철편이 당겨지면서 회로를 통전시키는 기능을 수행한다.The first circuit connection switch (sw1) performs a function of energizing the circuit by pulling the iron wire by the relay switch (1107).

상기 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)는 릴레이 스위치(1107)에 의해서 철편이 당겨지면서 에러신호 출력 제어부(1140)에 전원이 공급되어 에러신호가 디스플레이 되도록 유도하는 역할을 한다.The power switch for outputting the error signal sw2 induces an error signal to be displayed by supplying power to the error signal output control unit 1140 while the iron strip is pulled by the relay switch 1107. [

상기 전원 유지용 스위칭부(1118)는 제 1 회로 연결 스위치와 베이스단이 연결되고 에미터단 및 콜렉터단이 발진 트랜스(1103) 및 릴레이 작동용 스위칭부(1108)에 연결되며, 릴레이 작동용 스위칭부(1108)의 작동으로 철편이 당겨지면서 폐회로를 형성하면서 스위칭이 온 되어 이후 릴레이 스위치(1107)가 작동한 것을 중단시킨다. 그리고, 이때 강제로 제 1 회로 연결 스위치(sw1) 및 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)를 오프시키게 되면 폐회로가 깨지면서 스위칭이 오프되고 아울러 릴레이 작동용 스위칭부(1108)가 온 되어 릴레이 스위치가 온 됨으로서 제 1 회로 연결 스위치(sw1) 및 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)를 온시켜 계속적으로 에러신호가 출력되도록 유도한다.The power supply switching unit 1118 is connected to the base end of the first circuit connection switch and the emitter end and the collector end are connected to the oscillation transformer 1103 and the relay operation switching unit 1108, The wire is pulled by the operation of the switch 1108 to form a closed circuit while switching is turned on, and then the operation of the relay switch 1107 is stopped. At this time, if the first circuit connecting switch sw1 and the error signal output power switch sw2 are forcibly turned off, the closed circuit is broken while the closed circuit is broken and the relay operating switch 1108 is turned on and the relay switch is turned on The first circuit connecting switch sw1 and the error signal output power switch sw2 are turned on to induce the error signal to be output continuously.

또한, 본 발명은 회로 작동용 철편(1131)과, 경보신호 작동 제어부 전원 연결용 철편(1132)과, 탄발 스프링(1133)과, 영구자석(1134)과, 수동 작동 스위치(1135)를 더 포함하여 구성한다.The present invention further includes a circuit element for operation 1131 and an alarm signal operation control unit power connecting piece 1132, a resilient spring 1133, a permanent magnet 1134, and a manual operation switch 1135 .

상기 회로 작동용 철편(1131)은 제 1 회로 연결 스위치에 접점되어 전원 유지용 스위치부를 온 시킨다.The circuit-operating piece 1131 contacts the first circuit connecting switch to turn on the power-supply holding switch portion.

상기 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)은 상기 회로 작동용 철편에 연동하여 동작하도록 설계되며 회로 작동용 철편이 온 되면 에러신호 출력 제어부에 전원을 연결하여 경보장치가 작동되도록 유도한다.The error signal output control unit power connecting conduit 1132 is designed to operate in conjunction with the circuit breaker. When the circuit breaker is turned on, the error signal output control unit is connected to the power source to induce the alarm apparatus to operate.

상기 탄발 스프링(1133)은 제 1 회로 연결 스위치와 회로 작동용 철편 사이에 설치되어 미작동시 제 1 회로 연결 스위치와 회로 작동용 철편이 항상 오프상태를 유지하도록 유도한다.The elastic spring 1133 is provided between the first circuit connection switch and the circuit operation steel wire to guide the first circuit connection switch and the circuit operation wire to be kept in an off state at all times during non-operation.

상기 영구자석(1134)은 제 1 회로 연결 스위치의 일단에 설치되며 릴레이 스위치 작동시 회로 작동용 철편이 끌어당겨져 제 1 회로 연결 스위치가 스위칭되면 회로 작동용 철편을 부착시켜 릴레이 스위치의 작동이 멈추어도 전원 유지용 스위칭부의 온 상태를 지속시킨다.The permanent magnet 1134 is installed at one end of the first circuit connection switch. When the first circuit connection switch is switched by pulling the wire for circuit operation at the time of operation of the relay switch, the circuit for operating the circuit is attached so that even if the operation of the relay switch is stopped The ON state of the switching unit for power supply maintenance is maintained.

상기 수동 작동 스위치(1135)는 회로작동용 철편과 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편에 결합되며, 경보신호 작동을 중단시키기 위해 사용자가 조작하면 회로 작동용 철편과 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편을 오프시켜 에러신호 디스플레이부의 동작을 중단시킴으로서 더이상 경보신호가 출력되지 않토록 한다.
The manual operation switch 1135 is coupled to a wire for circuit operation and a wire for connecting an error signal output control unit to the power supply. When the user operates the wire to stop the operation of the alarm signal, The operation of the error signal display unit is stopped so that the alarm signal is no longer output.

이하에서 에러신호 자동 출력부(1000)의 동작을 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the error signal automatic output unit 1000 will be described.

먼저, 에러신호 출력부(1102)가 온 되면 직류 전원이 연결되어 발진 트랜스에 전원이 인가되고, 발진 트랜스의 2차측에 높은 전압이 인가된다.First, when the error signal output unit 1102 is turned on, a DC power source is connected to supply power to the oscillation transformer, and a high voltage is applied to the secondary side of the oscillation transformer.

2차측에 유기된 전원은 정류다이오드를 통해 반파의 직류 전원이 되고, 이 반파 직류전원은 콘덴서의 충방전 작용으로 인하여 보다 안정된 직류 전원이 된다.The power source induced on the secondary side becomes a DC power source of a half wave through a rectifying diode, and this half wave DC power source becomes a more stable DC power source due to the charging and discharging action of the condenser.

이 직류 전원은 릴레이 스위치(1107)의 코일을 거쳐 사이리스터의 애노드단에 인가되고, 한편 이 직류 전원은 저항을 통해 콘덴서에 충전작용을 하게 된다. 상승된 전압은 다이악을 통과하면서 릴레이 작동용 스위칭부(1108)를 트리거하여 에노드단과 케소드단이 스위칭되어 릴레이 스위치의 동작이 이루어지도록하고, 이에 따라 릴레이 스위치(1107)의 작동으로 제 1 회로 연결 스위치(sw1) 및 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)가 온 되면서 에러신호 출력 제어부(1140)에 전원이 인가되어 에러신호가 디스플레이 된다.This DC power source is applied to the anode terminal of the thyristor through the coil of the relay switch 1107, while the DC power source charges the capacitor through the resistor. The elevated voltage passes through the die and triggers the switching section 1108 for relay operation so that the node node and the cathode node are switched so that the operation of the relay switch is made, The circuit connection switch sw1 and the error signal output power switch sw2 are turned on to apply power to the error signal output control unit 1140 to display an error signal.

상기 제 1 회로 연결 스위치(sw1)가 작동하면 전원 유지용 스위칭부(1118)의 베이스단을 활성화시키면서 전원 유지용 스위칭부(1118)의 에미터단 및 콜렉터단에 폐회로를 유도하여 트랜스로 향하는 전원을 오프시키게 된다.When the first circuit connection switch sw1 is activated, a base end of the power supply maintaining switch 1118 is activated, and a closed circuit is induced in the emitter end and the collector end of the power supply holding switch 1118 to supply power to the transformer Off.

즉, 저항(1109)과 콘덴서(1110) 사이의 전압이 다이오드(1120)를 통해 전원 유지용 스위칭부(1118)의 에미터 단자 및 콜렉터 단자 사이로 흘러 바이패스되며 이 바이패스에 의한 저항과 콘덴서 사이의 전압이 낮아지게 되고, 이렇게 저항과 콘덴서 사이의 전압이 낮아지게 되면 릴레이 작동용 스위칭부(1108)로 향하는 트리거 신호를 멈추게 되어 에노드단과 케스단이 오프되면서 릴레이 스위치(1107)에 전류가 흐르지 않아서 스위칭을 위해 계속 전원이 공급되는 것을 멈추게 된다.That is, a voltage between the resistor 1109 and the capacitor 1110 flows through the diode 1120 to flow between the emitter terminal and the collector terminal of the power source holding switching unit 1118, and the resistance between the resistor by the bypass and the capacitor When the voltage between the resistor and the capacitor is lowered, the trigger signal to the switching unit for relay operation 1108 is stopped, so that the node end and the tail end are turned off and the current flows to the relay switch 1107 So that the power supply is continuously stopped for switching.

한편, 만약 작업자가 에러신호가 출력되는 도중에 제 1 회로 연결 스위치 및 에러신호 출력용 전원 스위치를 오프시키게 되면 폐회로의 전류 흐름이 없게 되고 이에 따라 전원 유지용 스위칭부의 에미터단과 베이스단 사이에 흐르는 바이어스 전압이 사라져서 전원 유지용 스위칭부(1118)가 오프된다.On the other hand, if the operator turns off the first circuit connecting switch and the error signal output power switch during the error signal output, there is no current flow in the closed circuit, and accordingly, the bias voltage flowing between the emitter end and the base end of the power- And the power supply switching unit 1118 is turned off.

상기 전원 유지용 스위칭부(1118)가 오프되면서 다이오드(1120)를 통한 저항과 콘덴서 사이의 바이패스 전압이 없어지고 이 전압은 콘덴서(1110)에 충전된다.The power supply switching unit 1118 is turned off to remove the bypass voltage between the resistor and the capacitor through the diode 1120 and the voltage is charged in the capacitor 1110.

이 충전된 전압이 다이악(1111)의 브레이크 오버 현상을 이르키게 되고 다이악에서 트리거 신호를 보조 스위치 작동용 스위칭부(1108)로 출력하여 철편을 이동시키면서 폐회로를 유지시키고 동시에 에러신호 제어부(1140)로 출력되는 전원을 복귀시켜 계속적으로 에러신호 디스플레이부(1150)를 작동시킬 수 있게 된다.The charged voltage causes a break-over phenomenon of the die 1111 and a trigger signal is output from the die to the switching section 1108 for auxiliary switch operation to move the iron piece, while maintaining the closed circuit, and at the same time, So that the error signal display unit 1150 can be continuously operated.

즉, 본 발명은 에러요인을 치유하지 않으면 계속적으로 경고음을 출력시키도록하여 반드시 에러요인을 치유하도록 유도한다.That is, according to the present invention, if an error factor is not cured, a warning sound is continuously output to guide the user to heal an error factor.

즉, 에러신호 출력부(1102)가 온 상태에서는 사용자가 수동 스위치(1135)를 작동시켜 경보신호를 오프시키게 되더라도, 다시 전원을 복귀시켜 경보신호가 자동으로 출력되며, 이에 따라 에러상황이 완전히 제거되는 것을 인지하지 못하여 경보신호를 차단하더라도 다시 재작동되므로 에러신호를 완전히 차단하는 것을 유도할 수 있다.That is, even if the user turns off the alarm signal by operating the manual switch 1135 while the error signal output unit 1102 is in the on state, the alarm signal is automatically output by returning the power source again, It is possible to induce to completely shut off the error signal since it is restarted again even if the alarm signal is cut off.

만약에 에러신호 출력부가 오프되면 이때에는 수동 스위치(1135)를 사용자가 조작하여 경보신호를 수동으로 차단시킬 수 있게 된다.
If the error signal output section is turned off, the user can operate the manual switch 1135 to manually shut off the alarm signal.

참고로, 몇몇 구체예에 따라서, 형성된 용기의 용량은 대략 200 ml이다. 다른 구체예에서, 용기의 용량은 200ml보다 약간 또는 많이 적다. 용기의 용량은 180 ml, 160 ml, 140 ml, 120 ml, 100 ml, 80 ml, 60 ml, 40 ml, 20 ml, 및 이들 부피를 포함하는 범위일 수 있다. 또 다른 구체예에서, 용기의 용량은 200ml보다 약간 또는 많이크다. 예를 들어, 한 구체예에서, 용기의 용량은 0.5 l, 1 l, 2 l, 5 l, 10 l, 25 l 또는 그 이상일 수 있다.For reference, according to some embodiments, the capacity of the formed container is approximately 200 ml. In another embodiment, the volume of the container is slightly or much less than 200 ml. The volume of the vessel may be in the range of 180 ml, 160 ml, 140 ml, 120 ml, 100 ml, 80 ml, 60 ml, 40 ml, 20 ml, and volumes thereof. In yet another embodiment, the volume of the container is slightly or much larger than 200 ml. For example, in one embodiment, the volume of the container may be 0.5 l, 1 l, 2 l, 5 l, 10 l, 25 l, or more.

다른 구체예에서, 용기의 용량은 310 ml, 320 ml, 330 ml, 340 ml, 350 ml, 400 ml, 450 ml, 500 ml, 및 이들부피를 포함하는 범위일 수 있다.In other embodiments, the volume of the vessel may range from 310 ml, 320 ml, 330 ml, 340 ml, 350 ml, 400 ml, 450 ml, 500 ml, and volumes thereof.

본 발명의 컵 물품은 여기에 기재된 임의의 다양한 물질로부터 제조될 수 있다. 또한, 열형성 및 다른 유형의 여기에 기재된 방법, 시스템, 기구 및 장치는 여기에 기재된 일부의 또는 모든 물질을 사용하여 용기 및 기타 물품을 형성하도록 구성될 수 있다. 일부 물품은 하나 이상의 특별한 물질과 관련하여 구체적으로 기술될 수 있지만, 이러한 동일한 물품, 및 상기 물품을 만드는데 사용되는 방법은, 이에 한정되는 것은 아니지만, 폴리에스테르, 폴리올레핀, 폴리락트산, 폴리카보네이트, 등을 포함하는 많은 기타 열가소성 수지에 적용 가능하다. 다른 적당한 물질은 이에 한정되는 것은 아니지만, 폴리머 물질, 예로 열경화성 폴리머, 열가소성 물질, 예컨대 폴리에스테르, 폴리올레핀, 예로 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌, 폴리카보네이트, 폴리아미드, 예로 나일론(예를 들어 나일론 6, 나일론 66) 및 MXD6, 폴리스티렌, 에폭시, 아크릴, 코폴리머, 배합물, 그래프트화 폴리머, 및/또는 개질 폴리머(측쇄기로서 다른 기를 갖는 이들의 단량체 또는 일부, 예컨대 올레핀-개질된 폴리에스테르)를 포함한다. 이들 물질은 단독으로 또는 다층 구조, 배합물 또는 코폴리머에서 서로 조합하여 사용될 수 있고, 또한 상이한 첨가제, 예컨대 나노입자 배리어 물질, 산소 스캐빈저, UV 흡수제, 발포제 등과 조합될 수도 있다. 더 구체적인 물질의 예는, 이에 한정되는 것은 아니지만, 에틸렌비닐 알콜 코폴리머("EVOH"), 에틸렌 비닐 아세테이트("EVA"), 에틸렌 아크릴산("EAA"), 선형 저밀도 폴리에틸렌("LLDPE"), 폴리에틸렌 2,6- 및 1,5-나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PETG), 폴리(시클로헥실렌디메틸렌 테레프탈레이트), 폴리락트산(PLA), 폴리카보네이트, 폴리글리콜산(PGA), 폴리스티렌, 시클로올레핀, 폴리-4-메틸펜텐-1, 폴리(메틸 메타크릴레이트), 아크릴로니트릴, 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐리딘클로라이드(PVDC), 스티렌 아크릴로니트릴, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌, 폴리아세탈, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리머 이오노머 예컨대 PET의 술포네이트, 폴리술폰, 폴리테트라-플루오로에틸렌, 폴리테트라메틸렌1,2-디옥시벤조에이트, 폴리우레탄 및 에틸렌 테레프탈레이트와 에틸렌 이소프탈레이트의 코폴리머, 및 상술한 하나 이상의 코폴리머 및/또는 배합물을 포함한다.
The cup articles of the present invention may be made from any of the various materials described herein. Thermal forming and other types of methods, systems, apparatus, and apparatus described herein may also be configured to form vessels and other articles using some or all of the materials described herein. Although some articles may be specifically described in terms of one or more particular materials, such identical articles, and methods used to make the articles, may include, but are not limited to, polyester, polyolefin, polylactic acid, polycarbonate, Lt; RTI ID = 0.0 > thermoplastic < / RTI > Other suitable materials include, but are not limited to, polymeric materials such as thermosetting polymers, thermoplastics such as polyesters, polyolefins such as polypropylene and polyethylene, polycarbonate, polyamides such as nylon (e.g., nylon 6, nylon 66) And MXD6, polystyrene, epoxy, acrylic, copolymers, blends, grafted polymers, and / or modified polymers (monomers or parts thereof such as olefin-modified polyesters having other groups as side chain groups). These materials may be used alone or in combination with each other in multilayer structures, formulations or copolymers and may also be combined with different additives such as nanoparticle barrier materials, oxygen scavengers, UV absorbers, foaming agents and the like. Examples of more specific materials include but are not limited to ethylene vinyl alcohol copolymers ("EVOH"), ethylene vinyl acetate ("EVA"), ethylene acrylic acid ("EAA"), linear low density polyethylene ("LLDPE" (PGA), polyethylene terephthalate glycol (PETG), poly (cyclohexylene dimethylene terephthalate), polylactic acid (PLA), polycarbonate, polyglycolic acid (PGA) Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymers such as polystyrene, cycloolefin, poly-4-methylpentene-1, poly (methyl methacrylate), acrylonitrile, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride (PVDC), styrene acrylonitrile, Styrene, polyacetal, polybutylene terephthalate, polymeric ionomers such as sulfonates of PET, polysulfone, polytetra-fluoroethylene, polytetramethylene 1,2-dioxybenzoate, polyurethane and ethylene It includes a rail phthalate and ethylene isophthalate, copolymers of the above and one or more copolymers and / or blends.

본 발명의 제조방법을 정리하면 다음과 같다.The manufacturing method of the present invention is summarized as follows.

첫번째 단계에서 본 발명은 사출 시스템을 가동하고, 사출장치의 호퍼에 음료컵을 제작하기 위해 사출재료를 투입시킨다. 호퍼는 적당량의 사출재료를 임시로 저장하기 위한 공간부를 갖으며 상기 호퍼에 사출재료를 담아서 사출작업이 이루어지도록 한다.In the first step, the present invention activates the injection system and injects the injection material to make the beverage cup in the hopper of the injection apparatus. The hopper has a space for temporarily storing an appropriate amount of injection material, and an injection material is filled in the hopper to perform an injection operation.

그리고, 둘째단계에서 투입된 사출재료를 가열장치를 이용하여 가열하여 용융시킨다. 즉, 상기 사출재료는 고체상태이기 때문에 가열하여 액체 상태로 변형시킨다. Then, the injection material injected in the second step is heated and melted using a heating device. That is, since the injection material is in a solid state, it is heated and deformed into a liquid state.

셋째단계에서는 가열온도를 체크하는바, 사출 가열온도는 180 - 220도 사이이며 이 범위를 벗어나게 되면 경보음을 계속적으로 출력하여 가열온도가 상기 기준범위를 벗어나지 않토록 관리를 유도한다. 이때 상기 온도범위를 벗어나도 임시로 경보스위치를 차단하게 되면 계속적으로 경보음을 출력하므로 반드시 에러상황을 치유하도록 유도한다.In the third step, the heating temperature is checked, and the injection heating temperature is between 180 and 220 degrees. When the temperature is out of the range, the alarm is continuously outputted to induce management so that the heating temperature does not exceed the reference range. At this time, if the alarm switch is intermittently turned off even when the temperature is out of the range, the alarm sound is continuously output, so that the user is sure to heal the error condition.

넷째단계에서 융용된 사출재료를 노즐로 보내어서 노즐이 용융된 사출재료를 필요한 장소로 보내도록 한다.In the fourth step, the molten injected material is sent to the nozzle so that the molten injected material is sent to the required place.

다섯째 단계에서 상기 노즐을 이용하여 금형장치로 사출재료를 보내며 이때 사출재료는 용융된 상태라서 액체로 이루어지며, 상기 사출재료를 금형장치로 보내서 원하는 사출이 이루어질 수 있도록한다.In the fifth step, the injection material is sent to the mold apparatus using the nozzle, and the injection material is made of a liquid because the injection material is in a molten state, and the injection material is sent to a mold apparatus so that a desired injection can be performed.

여섯째 단계에서 금형장치로부터 음료컵을 취출하여 음료컵 제조작업을 마무리한다.In the sixth step, the beverage cup is taken out of the mold apparatus to complete the beverage cup manufacturing operation.

102: 베이스
104: 제1가이드레일
106: 제2가이드레일
108: 가열부
110: 호퍼
112: 노즐
114: 금형장치
400: 온도센서
500: 제어부
1000: 에러신호 자동 출력부102: Base
104: first guide rail
106: second guide rail
108:
110: Hopper
112: nozzle
114: mold device
400: Temperature sensor
500:
1000: Error signal automatic output section

Claims (5)

미리 프로그램된 내용에 따라 일련의 과정을 진행하여 음료컵을 사출시키는 사출장치(10)와; 상기 사출장치와 통신하고 사출에 관련된 각종 가공 데이터를 실장하여 사출장치에 전달하고 아울러 사출장치의 각종 데이터를 수집하는 사출장치 서버(20)와; 상기 사출장치 서버와 사출장치를 연결하며, 사출장치 서버의 사출 가공 데이터를 사출장치에 출력하여 사출장치가 순차적으로 사출동작을 하도록 데이터를 연결하는 인터페이스 장치(30)를 포함하고;
상기 사출장치(10)는,
베이스(102)와;
상기 베이스(102)의 일측에 설치되어 사출장치 서버로부터 제공된 프로그램에 따라 사출장치를 제어하는 제어부(500)와;
상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제1가이드레일(104)과;
상기 제1가이드레일(104)로부터 일정간격을 두고 상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제2가이드레일(106)과;
상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1가이드레일(104)과 제2가이드레일(106)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 제1가이드레일(104)과 제2가이드레일(106)을 타고 전진 또는 후진하며 호퍼로부터 투입된 사출재료를 가열하여 용융하고 용융된 사출재료를 상기 제어부의 제어신호에 따라 노즐로 보내는 가열부(108)와;
상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가열부(108)의 일측에 연통 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 가열부(108)로 사출재료를 투입하는 호퍼(110)와;
상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가열부(108)의 일측에 연통 가능하게 설치되어 상기 가열부(108)의 전진 또는 후진에 따라 움직이며 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 가열부(108)로부터 보내져 온 용융된 사출재료를 금형장치로 보내는 노즐(112)과;
상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 베이스(102)의 일측에 설치되어 상기 노즐(112)로부터 보내져 온 용융된 사출재료로 원뿔통 형상의 화장용기를 사출하는 금형장치(114)를 포함하여 이루어지고;
상기 가열부에는 온도센서를 설치하고, 상기 온도센서의 결과에 따라 제어부에서 경보신호를 출력하면 계속적으로 경보음을 출력하는 에러신호 자동 출력부(1000)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 음료컵 제조장치.An injection apparatus (10) for injecting a beverage cup through a series of processes according to preprogrammed contents; An injection apparatus server 20 which communicates with the injection apparatus and mounts various process data related to injection and transmits the processed data to the injection apparatus and collects various data of the injection apparatus; And an interface device (30) which connects the injection device server and the injection device, outputs the injection molding data of the injection device server to the injection device, and connects the data so that the injection device successively performs the injection operation;
The injection apparatus (10)
A base 102;
A control unit 500 installed at one side of the base 102 and controlling the injection apparatus according to a program provided from the injection apparatus server;
A first guide rail 104 installed on one side of the upper surface of the base 102;
A second guide rail 106 installed on one side of the upper surface of the base 102 at a predetermined distance from the first guide rail 104;
The first guide rail 104 and the second guide rail 106 are slidably mounted on the first guide rail 104 and the second guide rail 106 and are electrically connected to the control unit. (108) for heating and melting the injection material injected from the hopper by advancing or retracting the injection material (106) and sending the molten injection material to the nozzle according to a control signal of the control unit;
A hopper 110 electrically connected to the control unit and communicably connected to one side of the heating unit 108 to inject the injection material into the heating unit 108 according to a control signal of the control unit;
The heating unit 108 is electrically connected to the control unit and communicates with one side of the heating unit 108. The heating unit 108 moves according to the forward or backward movement of the heating unit 108, A nozzle 112 for sending the transferred molten injection material to a mold apparatus;
And a mold unit 114 electrically connected to the control unit and disposed at one side of the base 102 and injecting a conical cylindrical shaped cosmetic container with molten injection material sent from the nozzle 112 ;
And an error signal automatic output unit (1000) for providing a temperature sensor to the heating unit and continuously outputting an alarm sound when the control unit outputs an alarm signal according to a result of the temperature sensor. Device. 제 1 항에 있어서,
상기 에러신호 자동 출력부(1000)는,
자체 전원에 의해서 전원신호를 인가시키는 전원부(1101)와;
제어부로부터 신호를 인가받아 전원 회로를 스위칭시키는 에러신호 출력부(1102)와;
상기 전원부가 온 되면 전기가 공급되어 승압된 교류 전류를 출력하는 발진 트랜스(1103)와;
상기 발진 트랜스(1103)의 출력단에 연결되어 전기적 공급에 의해서 온 되는 릴레이 작동용 스위칭부(1108)와;
상기 릴레이 작동용 스위칭부(1108)의 출력단에 설치되며 자기력을 발생시키는 릴레이 스위치(1107)와;
상기 릴레이 스위치(1107)에 의해서 철편이 당겨지면서 회로를 통전시키는 기능을 수행하는 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와;
상기 릴레이 스위치(1107)에 의해서 철편이 당겨지면서 에러신호 출력 제어부(1140)에 전원이 공급되어 에러신호가 디스플레이 되도록 유도하는 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)와;
상기 제 1 회로 연결 스위치에 접점되어 전원 유지용 스위치부를 온 시키는 회로 작동용 철편(1131)과;
상기 회로 작동용 철편에 연동하여 동작하도록 설계되며 회로 작동용 철편이 온 되면 에러신호 출력 제어부에 전원을 연결하여 경보장치가 작동되도록 유도하는 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)과;
상기 제 1 회로 연결 스위치와 베이스단이 연결되고 에미터단 및 콜렉터단이 발진 트랜스(1103) 및 릴레이 작동용 스위칭부(1108)에 연결되며, 릴레이 작동용 스위칭부(1108)의 작동으로 철편이 당겨지면서 폐회로를 형성하면서 스위칭이 온 되어 이후 릴레이 스위치(1107)가 작동한 것을 중단키고, 이때 강제로 제 1 회로 연결 스위치(sw1) 및 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)를 오프시키게 되면 폐회로가 깨지면서 스위칭이 오프되고 아울러 릴레이 작동용 스위칭부(1108)가 온 되어 릴레이 스위치가 온 됨으로서 제 1 회로 연결 스위치(sw1) 및 에러신호 출력용 전원 스위치(sw2)를 온시켜 계속적으로 에러신호가 출력되도록 유도하는 전원 유지용 스위칭부(1118)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 음료컵 제조장치.The method according to claim 1,
The error signal automatic output unit 1000 outputs,
A power supply unit 1101 for applying a power supply signal by its own power supply;
An error signal output unit 1102 for receiving a signal from the control unit and switching the power supply circuit;
An oscillation transformer 1103 which is supplied with electricity when the power supply unit is turned on and outputs a boosted AC current;
A relay operation switching unit 1108 connected to the output terminal of the oscillation transformer 1103 and turned on by electrical supply;
A relay switch 1107 installed at an output terminal of the switching unit 1108 for generating a magnetic force and generating a magnetic force;
A first circuit connection switch sw1 that performs a function of energizing the circuit while the iron wire is pulled by the relay switch 1107;
An error signal output power switch sw2 for supplying power to the error signal output control unit 1140 and displaying an error signal when the relay wire is pulled by the relay switch 1107;
A circuit-operating iron piece (1131) which contacts the first circuit connecting switch to turn on the power-source holding switch part;
An error signal output control unit power connection iron piece 1132 designed to operate in conjunction with the circuit operation iron piece and to connect the power source to the error signal output control unit when the circuit breaker is turned on;
The first circuit connection switch and the base end are connected to each other and the emitter end and the collector end are connected to the oscillation transformer 1103 and the relay operation switching part 1108. The operation of the relay operation switching part 1108 pulls the iron piece When the first circuit connection switch sw1 and the error signal output power switch sw2 are forcibly turned off at this time, the closed circuit is broken, And the relay switch 1108 is turned on to turn on the first circuit connection switch sw1 and the error signal output power switch sw2 so as to continuously output an error signal And a switching unit (1118) for holding the beverage cup. 제 2 항에 있어서,
상기 에러신호 자동 출력부(1000)는,
상기 제 1 회로 연결 스위치와 회로 작동용 철편 사이에 설치되어 미작동시 제 1 회로 연결 스위치와 회로 작동용 철편이 항상 오프상태를 유지하도록 유도하는 탄발 스프링(1133)과;
상기 제 1 회로 연결 스위치의 일단에 설치되며 릴레이 스위치 작동시 회로 작동용 철편이 끌어당겨져 제 1 회로 연결 스위치가 스위칭되면 회로 작동용 철편을 부착시켜 릴레이 스위치의 작동이 멈추어도 전원 유지용 스위칭부의 온 상태를 지속시키는 영구자석(1134)과;
상기 회로작동용 철편과 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편에 결합되며, 경보신호 작동을 중단시키기 위해 사용자가 조작하면 회로 작동용 철편과 에러신호 출력 제어부 전원 연결용 철편을 오프시켜 에러신호 디스플레이부의 동작을 중단시킴으로서 더이상 경보신호가 출력되지 않토록 유도하는 수동 작동 스위치(1135)를 더 포함하여 구성함을 특징으로 하는 음료컵 제조장치.3. The method of claim 2,
The error signal automatic output unit 1000 outputs,
A resilient spring (1133) installed between the first circuit connection switch and the circuit operation iron piece to guide the first circuit connection switch and the circuit operation iron piece to be kept in an off state at all times during non-operation;
The first circuit connection switch is provided at one end of the first circuit connection switch. When the first circuit connection switch is switched by pulling the wire for circuit operation at the time of operation of the relay switch, A permanent magnet 1134 for maintaining the state;
And a control unit for controlling the operation of the error signal display unit by turning off the wire for the circuit operation and the wire for connecting the error signal output control unit when the user operates the alarm unit to stop the alarm signal operation, Further comprising: a manual operation switch (1135) for stopping the operation of the beverage dispenser so that no alarm signal is output. 제 1 항에 있어서,
상기 금형장치(114)는,
상기 베이스(102)의 상면 일측에 설치된 제1지지판(116)과;
상기 제1지지판(116)의 일측에 원뿔형상의 수용홈(118)을 갖는 제1금형틀(120)과;
상기 원뿔형상의 수용홈(118)에 연통 가능하게 상기 제1지지판(116)의 일측에 설치되어 상기 노즐(112)로부터 보내져 온 용융된 사출재료를 상기 원뿔형상의 수용홈(118)으로 보내는 주입공(122)과;
상기 제1지지판(116)의 일측에 일정간격을 두고 설치된 연결봉(124)과;
상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1지지판(116)으로부터 일정간격을 두고 상기 제1지지판(116)과 마주보게 상기 연결봉(124)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 연결봉(124)을 타고 전진 또는 후진하는 제2지지판(126)과;
상기 제2지지판(126)의 일측에 일정간격을 두고 설치된 가이드봉(128)과;
상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 가이드봉(128)에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 가이드봉(128)을 타고 전진 또는 후진하는 제2금형틀(130)과;
상기 제1금형틀(120)의 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되게 상기 제2금형틀(130)의 일측에 설치되어 상기 제2금형틀(130)의 전진시 상기 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되어 원뿔형상의 수용홈(118)에 수용되는 용융된 사출재료를 압착하는 원뿔형상의 압착부(132)와;
상기 제어부에 전기적으로 연결됨과 아울러 상기 제1금형틀(120)의 원뿔형상의 수용홈(118)에 연통 가능하게 설치되어 상기 원뿔형상의 압착부(132)의 압착시 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 원뿔형상의 수용홈(132)에 냉각수를 분사하여 사출되는 원뿔통 형상의 화장용기를 냉각시켜 주는 냉각수분사부(134)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 음료컵 제조장치.The method according to claim 1,
The mold apparatus (114)
A first support plate 116 installed on one side of the upper surface of the base 102;
A first mold frame 120 having a conical receiving groove 118 at one side of the first supporting plate 116;
An injection hole (not shown) which is provided at one side of the first support plate 116 so as to communicate with the conical receiving groove 118 and sends the molten injection material sent from the nozzle 112 to the conical receiving groove 118 122);
A connecting rod 124 installed at a predetermined distance on one side of the first supporting plate 116;
The first support plate 116 is electrically connected to the control unit and is slidably installed on the connection rod 124 so as to face the first support plate 116 at a predetermined distance from the first support plate 116, A second support plate 126 for advancing or retracting on the first support plate 124;
A guide rod 128 provided at a predetermined distance on one side of the second support plate 126;
A second mold frame 130 electrically connected to the control unit and slidably mounted on the guide rod 128 to move forward or backward along the guide rod 128 according to a control signal of the control unit;
The first mold frame 120 is installed at one side of the second mold frame 130 so as to be received in the conical receiving recess 118 of the first mold frame 120, And a conical pressing part 132 for pressing the molten injection material received in the conical receiving groove 118;
The first mold 120 is electrically connected to the control unit and is connected to a conical receiving groove 118 of the first mold 120. When the conical pressing unit 132 is pressed, And a cooling water spraying part (134) for spraying cooling water to the receiving groove (132) for cooling the conical tube shaped cosmetic container to be injected. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항의 장치를 이용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 음료컵.
A beverage cup, characterized in that it is manufactured using the apparatus of any one of claims 1 to 4.
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