KR20180083081A - 녹조류를 이용한 비료 제조장치 - Google Patents

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Abstract

녹조류를 이용한 비료 제조장치가 개시되어 있다.
개시된 녹조류를 이용한 비료 제조장치는 수 표면에 일정면적의 처리영역을 갖도록 설치되는 펜스부재 및 상기 펜스부재 상에서 길이방향으로 이동 가능하게 설치된 채 상기 처리영역 내의 수표면 및 수중에 분포된 녹조를 이동하면서 스크레이핑 하여 펜스부재의 일측에 마련된 제1 저장조로 유입되도록 하는 스키머를 포함하는 녹조 수집유닛; 상기 제1 저장조에 저장된 녹조 및 물을 이송유닛에 의해 전달받아 저장하는 제2 저장조 및 상기 제2 저장조에 저장된 녹조 및 물 중, 녹조 만을 비중분리방식에 의해 건져내어 차기 유닛으로 전달해 주는 뜰채부재를 포함하는 녹조 전달유닛; 상기 뜰채부재에 의해 전달되어 온 젖은 녹조를 건조통 내에서 교반시키면서 건조히터에 의해 반건조시켜주는 녹조 건조유닛; 및 상기 녹조 건조유닛으로 부터 이송되어온 반건조된 녹조와 첨가제를 혼합 및 반응시켜서 비료화하는 비료화 유닛으로 구성됨을 포함한다.

Description

녹조류를 이용한 비료 제조장치{Fertilizer production appatatus using green alga}
본 발명은 녹조류를 수거한 후 이를 이용하여 친환경 유기질 비료를 제조하는 비료 제조장치에 관한 것이다.
최근 기후 변화에 따른 수온의 상승, 비점오염원의 질적·양적 증가, 수량관리시설 설치에 따른 정체수역 형성 등 하천 및 댐에서의 수 환경 및 수문학적 변화에 따라 조류 대발생 현상이 빈번해 지고 있다.
이로 인한 하천, 댐의 물 이용도가 크게 저하되고 국민보건건강을 위협할 뿐만 아니라 심미적인 경관성을 크게 해치고 있으므로 자연수계의 녹조제거 및 수질관리를 통하여 쾌적하고 아름다은 수변공간을 창출하여 국민의 정신적·육체적 건강을 향상시킬 필요가 있다.
현재 국내에서 사용 중인 조류제어 대책으로는 수중폭기 등의 물리적인 방법, 철이나 알루미늄 첨가를 통해 호소 내 인을 침전시켜 불활성화 시키는 방법, 또는 CuSO4와 같이, 조류를 사멸시키는 능력이 탁월한 살조제를 살포하는 화학적 방법 등이 있다.
하지만 이 같은 방법들은 부분적으로는 효과를 거두고 있지만 적용규모, 시설투자비용 및 유지관리비용, 수환경 안전성, 부산물의 생성 등 해결해야 할 많은 문제점을 안고 있어서 일사적인 제어 방안으로 활용되고 있을 뿐 근본적인 억제책이 되기는 힘들다.
조류를 제거하기 위한 가장 적합한 기술로는 조류가 가볍다는 성질을 이용한 미세기포에 의한 부상공정에 의해 안정적으로 조류를 회수하는 기술을 적용하여 조류를 근본적으로 제거함으로써 자연수계의 수질 및 조류문제를 해결할 수 있는 조류 제거선을 운영하는 것이다.
즉, 가압부상 공법을 이용한 수질관리시스템으로서 수중 및 수표면의 조류제거가 가능한 이동형 부상분리기술을 적용하여 4대강 및 담수호 수역전체(수표면 및 수중)에 발생하는 조류 및 수중 오염물질을 제거할 수 있으며, 특히 조류의 대량 번식이 일어났을 경우 수역을 이동하면서 1차적으로 수표면에 있는 조류부터 신속하게 제거한 후, 2차로 수중에 있는 조류도 제거하여 조류 제거 시간 단축 및 생산성을 달성할 수 있는 환경 친화적 수생태계 복원 기술이 필요하다.
한편, 2012년 이후 유기성 폐기물의 해양투기가 금지됨에 따라 폐기물을 효과적 처리에 대한 관심이 증가하고 있지만 폐기물의 생성량이 기존 처리시설의 수용능력을 상회하게 되면서, 단시간에 효율적으로 유기설 폐기물을 처리할 수 있는 시스템 및 기술 개발 필요성에 대한 인식 및 관심이 증가하고 있다.
국내에서는 1996년부터 유기성 폐기물 자원화 기술을 시행하였고, 주로 열건조 및 미생물을 이용하여 사료 및 퇴비로 사용하는 처리방법을 사용해왔다. 그러나, 유기성 폐기물의 사료화 및 퇴비화 부산물의 부가가치가 낮고 수요처 확보가 어려워 부피감량이 뛰어나고 바이오가스를 회수할 수 있는 혐기성 소화에 관련된 연구와 고형연료화에 대한 연구가 이루어지고 있다.
국내의 유기성 폐기물을 이용한 재활용 시스템은 대부분 로터리 장치를 이용한 방법에 의존하고 있는데, 이러한 방식의 경우 날씨 등 주변 여건의 환경적 요인의 변화에 따라 제품 특성이 달라지게 되어 균일한 품질의 제품을 생산하기 어려우며, 3~8주까지 시간이 소요되어 처리량에 있어서 심각한 문제를 안고 있다.
로터리 장치가 아닌 기계화 설비를 사용하는 경우에도 일주일 이상의 시간이 소요되고, 대부분의 처리 시스템이 완전 밀폐가 아닌 부분적 개방 시스템을 사용하여 악취 및 누수 문제를 가지고 있다.
따라서, 기존 방식과 비교하여 누수 및 악취가 없이, 24시간 이내에, 성분이 균일한 유기질 비료를 생산해 내는 초고속, 신개념의 비료 제조 장치가 필요하다.
특허문헌 1 : 공개특허공보 제10-2008-0076289호(공개일:2008년 8월 20일) 특허문헌 2 : 등록특허공보 제10-0717718호(등록일:2007년 5월 7일)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 수거된 녹조를 비료화함으로써 녹조를 효과적으로 재활용할 수 있는 녹조를 이용한 비료 제조장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 과제를 실현하기 위해 본 발명은 수 표면에 일정면적의 처리영역을 갖도록 설치되는 펜스부재 및 상기 펜스부재 상에서 길이방향으로 이동 가능하게 설치된 채 상기 처리영역 내의 수표면 및 수중에 분포된 녹조를 이동하면서 스크레이핑 하여 펜스부재의 일측에 마련된 제1 저장조로 유입되도록 하는 스키머를 포함하는 녹조 수집유닛; 상기 제1 저장조에 저장된 녹조 및 물을 이송유닛에 의해 전달받아 저장하는 제2 저장조 및 상기 제2 저장조에 저장된 녹조 및 물 중, 녹조 만을 비중분리방식에 의해 건져내어 차기 유닛으로 전달해 주는 뜰채부재를 포함하는 녹조 전달유닛; 상기 뜰채부재에 의해 전달되어 온 젖은 녹조를 건조통 내에서 교반시키면서 건조히터에 의해 반건조시켜주는 녹조 건조유닛; 및 상기 녹조 건조유닛으로 부터 이송되어온 반건조 된 녹조와 첨가제를 혼합 및 반응시켜서 비료화하는 비료화 유닛으로 구성됨을 포함하는 녹조를 활용한 비료제조장치를 개시한다.
본 발명에 따르면, 상기 녹조 수집유닛은, 응집 부상되는 녹조를 일정구역 내에 가둬두기 위한 한 쌍의 장펜스 및 상기 장펜스의 말단에 회전 가능하게 설치된 채 상기 두 장펜스 사이를 선택적으로 개방하기 위한 개폐형 단펜스로 이루어진 펜스부재; 및 상기 각 장펜스 상에서 길이방향을 따라 이송 가능하게 설치되는 이송대차; 상기 장펜스 사이를 횡단하여 상기 두 이송대차를 연결하는 스크레이퍼 홀더; 상기 스크레이퍼 홀더의 하부에 수직으로 설치된 채 상기 이송대차의 이송에 따라 수 표면 및 수중에 분포된 녹조를 스크레이핑하여 상기 제1 저장조로 송출하는 스크레이퍼; 상기 스크레이퍼 홀더의 상하위치를 가변시키기 위한 위치가변부재를 포함하는 스키머;로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 녹조 전달유닛은, 상기 저장조에 저장된 녹조 및 물을 이송유닛에 의해 전달받는 호퍼; 상기 호퍼의 출구에 설치된 채 호퍼로부터 배출되는 녹조 및 물을 이송하는 이송스크류부재; 상기 이송스크류부재에 의해 이송되어온 녹조 및 물을 저장하며, 적어도 하나 이상의 폭기부재를 갖는 제2 저장조;상기 제2 저장조의 상부에 회전 가능하게 설치된 채, 회전 과정 중에 제2 저장조에 침수되어 있는 녹조를 건져 올리고 건져올린 녹조를 쏟아내는 작업을 교번하는 다수의 뜰채부재; 및 상기 뜰채부재로부터 쏟아진 녹조를 소정 위치까지 이송시킨 뒤 배출하는 배출스크류부재;로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 녹조 건조유닛은, 상기 배출스크류부재로부터 공급되어온 젖은 녹조가 유입되는 건조통; 상기 건조통의 내부에 회전 가능하게 설치된 채, 젖은 녹조를 교반시켜주는 교반기; 및 상기 건조통의 내측 상부 또는 하부에 설치된 채, 건조통의 내부를 고온화 하여 젖은 녹조를 반건조시켜주는 건조히터;로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 비료화 유닛은, 상기 녹조 건조유닛으로부터 공급되어온 건녹조가 투입되는 제1 투입구; 상기 제1 투입구와 입구는 별개로 되고 출구는 연통되게 구성되어, 촉매제인 단백질 효소가 투입되는 제2 투입구; 상기 제1, 2 투입구를 통해 유입된 건녹조 및 단백질 효소가 담기는 반응조; 상기 반응조의 내부에 회전 가능하게 설치된 채, 건녹조 및 단백질 효소를 혼합시켜주는 혼합기; 상기 반응조의 내측 상부 또는 하부에 설치된 채, 반응조 내부를 고온화하여 상기 단백질 효소 내의 미생물을 활성화 시켜주는 고온파이프; 및 상기 반응조의 일측에 마련되어 반응조의 내부로 공기를 공급하여, 호기성 세균을 활성화 시켜주는 공기공급기;로 이루어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 녹조 건조유닛과 비료화 유닛 사이에 설치되어, 녹조 건조유닛으로부터 배출되는 반건조된 녹조를 비료화 유닛으로 이송 공급하여 주는 밀폐형 컨베이어 유닛을 포함하되, 상기 밀폐형 컨베이어 유닛은 그 내부에 설치된 채, 컨베이어를 따라 이송되는 반건조된 녹조에 포함된 금속 이물질을 제거하기 위한 자성체와, 반건조된 녹조에 포함된 비닐이나 가벼운 이물질을 날려서 제거하기 위한 송풍팬을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 송풍팬에 의해 비산되는 이물질을 흡인하여 포집하기 위한 흡인유닛을 더 포함할 수 있다.
상기한 과제해결수단에 따르면, 녹조를 수거함과 아울러, 수거된 녹조를 폐기하지 않고 이를 활용하여 비료화 함으로써 폐자원을 효과적으로 활용할 수 있는 방안을 마련하였다는 점에서 의의가 있고, 녹조 수거로 부터 이를 비료화하는 과정을 자동화 함으로써 비료를 저비용으로 대량생산할 수 있다는 장점을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 녹조류를 이용한 비료 제조장치의 전체 구성도
도 2는 본 발명에 따른 녹조 수집유닛의 세부도
도 3은 도 2를 A방향에서 본 도면
도 4는 본 발명에 따른 녹조 전달유닛의 세부도
도 5는 도 4를 B방향에서 본 도면
도 6은 본 발명에 따른 녹조 건조유닛의 세부도
도 7은 본 발명에 따른 비료화 유닛의 세부도
이하, 본 발명에 따른 녹조류를 이용한 비료 제조장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 녹조류를 이용한 비료 제조장치의 전체 구성도로서, 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 녹조류를 이용한 비료 제조장치(100)는, 녹조 수집유닛(200), 녹조 전달유닛(300), 녹조 건조유닛(400) 및 비료화 유닛(500)을 포함한다.
도 2는 본 발명에 따른 녹조 수집유닛의 세부도이고, 도 3은 도 2를 A방향에서 본 도면이다.
위 도면을 참조하면, 녹조 수집유닛(200)은, 녹조가 발생한 바다, 호수 등의 처리수역 내에 바지선(10)에 의해 이동 가능하게 설치된 채, 녹조를 제거함과 동시에 수거하기 위한 것으로, 수 표면에 일정면적의 처리영역을 갖도록 설치되는 펜스부재(210)와, 상기 펜스부재 상에서 길이방향으로 이동되면서 펜스부재(210) 내부 영역의 수 표면 및 수중에 분포된 녹조를 스크레이핑 하여 펜스부재(210)의 일측에 마련된 제1 저장조(230)에 저장되도록 하는 스키머(220)로 구성된다.
상기 펜스부재(210)는 응집 부상되는 녹조를 일정구역 내에 가둬두기 위한 한 쌍의 장펜스(211)와, 상기 장펜스의 말단에 회전 가능하게 설치된 채 상기 두 장펜스 사이를 개폐하기 위한 단펜스(212)로 구성된다.
여기서, 상기 단펜스(212)는 펜스부재(210)의 내부영역으로 녹조를 유입시키기 위한 수문 역활을 하는 것으로, 수동 또는 자동으로 개폐할 수 있으며, 무인화를 위해 실린더 및 링크구조에 의해 자동으로 개폐되도록 구성되는 것이 보다 바람직하다.
그리고, 상기 펜스부재(210) 영역 내에는 응집 부상부재(230)가 더 설치될 수 있다. 이 응집 부상부재(230)는 음이온 발생부 및 자기장 발생부와 같이 내압이 상승한 상태의 미립자화된 기포를 포함하는 활성수를 생성하고 응집제 등을 교반하여 처리수역의 수면 밑으로 분사함으로써 녹조를 플록화시켜 부상시킬 수 있는 통상의 구성을 갖는다.
상기 스키머(220)는 이송대차(221), 스크레이퍼 홀더(222), 스크레이퍼(223) 및 위치가변부재(224)로 구성될 수 있다.
상기 이송대차(221)는 상기 각 장펜스(211) 상에서 길이방향을 따라 이송 가능하게 설치되는 것으로, 이를 위해 각 장펜스(211)의 상면에는 레일(211a)이 구성되고, 각 이송대차(221)에는 구동수단(미도시)에 의해 상기 레일(211a)을 따라 구름되는 레일바퀴(221a)가 구성된다.
상기 스크레이퍼 홀더(222)는 상기 장펜스(211) 사이를 횡단하여 상기 두 이송대차(221) 사이를 연결하게 구성된 채, 상기 스크레이퍼(223)를 지지하는 역할을 한다.
상기 스크레이퍼(223)는 상기 스크레이퍼 홀더(222)의 하부에 수직으로 설치된 채, 상기 이송대차(221)의 이송에 따라 수 표면 및 수중에 분포된 녹조를 스크레이핑하여 상기 제1 저장조(230)의 내부로 송출하는 역할을 하는 것이다.
상기 위치가변부재(224)는 상기 스크레이퍼 홀더(222)의 상하 위치를 가변시키기 위한 것으로, 예컨대 실린더가 적용될 수 있다. 이 위치가변부재(224)는 스크레이퍼 홀더(222) 및 이에 결합되어 있는 스크레이퍼(223)를 승강시켜서 수 표면은 물론 수중에 분포된 녹조를 스크레이핑하는데 용이하다.
도 4는 본 발명에 따른 녹조 전달유닛의 세부도이고, 도 5는 도 4를 B방향에서 본 도면이다.
위 도면을 참조하면, 녹조 전달유닛(300)은 상기 제1 저장조(230)에 저장된 녹조 및 물 중, 녹조 만을 건져내어 차기 유닛인 녹조 건조유닛(400)으로 전달해 주는 역할을 하는 것으로 지상에 설치된다.
이러한 녹조 전달유닛(300)은 호퍼(310), 이송스크류부재(320), 제2 저장조(330), 뜰채부재(340) 및 배출스크류부재(350)를 포함한다.
상기 호퍼(310)는 제1 저장조(230)에 저장된 녹조 및 물을 이송유닛(600)에 의해 전달받는 역할을 하는 것으로, 여기서, 이송유닛(600)은 수상에 위치하는 제1 저장조(230)로부터 지상에 위치하는 호퍼(310)로 녹조 및 물을 이송시켜야 하므로 펌프 및 이송파이프로 구성될 수 있다.
상기 이송스크류부재(320)는 호퍼(310)의 출구에 설치된 채 호퍼로부터 배출되는 녹조 및 물을 제2 저장조(330)로 이송시켜주는 역할을 하는 것으로, 호퍼(310)의 출구와 제2 저장조(330)의 입구를 연결하는 통상의 스크류 하우징(321)과, 상기 스크류 하우징의 내부에 설치되어 스크류 하우징의 입구로부터 출구를 향해 내용물을 이송시켜주는 이송스크류(322)로 구성된다.
상기 제2 저장조(330)는 이송스크류부재(320)에 의해 이송되어온 녹조 및 물을 저장하는 역할을 한다.
상기 뜰채부재(340)는 제2 저장조(330)에 저장되어 있는 녹조와 물 중, 녹조만을 건져내어 차기에 위치하는 배출스크류부재(350)로 전달해주는 역할을 하는 것으로, 회전되는 회전프레임(341)과, 상기 회전프레임에 방사상으로 설치되는 다수의 다공형 뜰채(342)로 구성된다.
여기서, 상기 회전프레임(341)이 열십자(十) 형태를 갖는 경우, 각 단부에 뜰채(342)가 하나씩 결합되어 통 4개의 뜰채(342)가 구성될 수 있으며, 이 경우 하사점에 위치하는 뜰채(342)는 제2 저장조(330)의 내부로 진입되어 녹조를 건져올리게 되는데, 뜰채는 다공형으로 되어 있어서 물은 빠져나가고 녹조만을 건져올릴 수 있게 된다.
이후, 녹조를 건져올린 뜰채가 도면상 반시계방향으로 회전을 계속해서 상사점에 이르면 뜰채가 뒤집힌 상태가 되므로 그 내부에 담겨 있던 녹조는 아래로 떨어지게 된다. 이러한 작업은 4개의 뜰채(342)가 교번하면서 반복적으로 행해진다.
한편, 상기 제2 저장조(330)에는 적어도 하나 이상의 폭기부재(331)가 설치될 수 있다. 이 폭기부재(331)는 녹조 및 물을 향해 폭기를 행함에 따라 물을 교반시켜주는 역할을 하게 되어 상기 뜰채(342)에 의해 녹조를 건져낼 때 보다 용이한 건짐효율을 얻을 수 있다.
상기 배출스크류부재(350)는 뜰채부재(340)로부터 쏟아진 젖은 녹조를 소정 위치, 즉 상기 녹조 건조유닛(300)으로 이송시켜주는 역할을 하는 것으로, 통상의 스크류 하우징(351)과, 상기 스크류 하우징의 내부에 설치되어 스크류 하우징의 입구로부터 출구를 향해 내용물(젖은 녹조)를 이송시켜주는 이송스크류(352)로 구성된다.
상기한 이송스크류부재(320)의 이송스크류(322)와, 회전프레임(341)과, 배출스크류부재(350)의 이송스크류(352)는 서로 연결되어 하나의 구동수단에 의해 연동회전될 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 녹조 건조유닛의 세부도이다.
위 도면을 참조하면, 녹조 건조유닛(400)은 상기 녹조 전달유닛(300)으로부터 전달되어온 젖은 녹조를 건조시키는 역할을 하는 것으로, 상기 녹조 전달유닛(300)의 배출스크류부재(350)에 의해 공급되어온 젖은 녹조가 유입되는 건조통(410)과, 상기 건조통의 내부에 회전 가능하게 설치되어 건조통 내에 수용된 젖은 녹조를 교반시켜주어 신속하게 골고루 건조되도록 하는 교반기(420)와, 상기 건조통의 내측 상부 또는 하부에 설치된 채 건조통의 내부를 고온화하여 젖은 녹조를 건조시켜주는 건조히터(430)로 구성된다.
여기서, 건조히터(430)는 전열히터 또는 파이프 내에 고온수를 순환시키는 보일러 방식 중 어느 하나를 취할 수 있다. 녹조 건조유닛(400)을 통과한 녹조는 수분함량이 25% 정도인 반건조 상태의 녹조가 된다.
다음, 비료화 유닛(500)은 상기 녹조 건조유닛(400)으로부터 공급되어온 반건된 녹조를 비료화 하는 것으로, 상기 녹조 건조유닛(400)으로부터 공급되어온 반건조된 녹조가 투입되는 제1 투입구(510)와, 상기 제1 투입구와 입구는 별개로 구성되고 출구는 연통되게 구성되어 촉매제인 단백질 효소가 투입되는 제2 투입구(520)와, 상기 제1, 2 투입구를 통해 유입된 반건조된 녹조 및 단백질 효소가 담기는 반응조(530)와, 상기 반응조의 내부에 회전 가능하게 설치된 채, 반건조된 녹조 및 단백질 효소를 혼합시켜주는 혼합기(540)와, 상기 반응조의 내측 상부 또는 하부에 설치된 채, 반응조 내부를 고온화하여 상기 단백질 효소 내의 미생물을 활성화 시켜주는 고온파이프(550)와, 상기 반응조의 일측에 마련되어 반응조의 내부로 공기를 공급하여, 호기성 세균을 활성화 시켜주는 공기공급기(560)로 구성된다.
여기서, 제2 투입구(520)로 투입되는 단백질 효소는 반응 촉매제로서 특정 온도(60~90℃)에서 활동 가능한 미생물을 포함할 수 있으며, 이 미생물은 높은 온도에서 분해 성능을 가지는 박테리아 일 수 있다. 이러한 단백질 효소를 혼합하게 되면 활성화된 미생물에 의해 악취 및 병원균이 거의 없고, 또한 비료 제조시간을 단축할 수 있어서 하루정도면 비료가 생산될 수 있어 비용절감 및 생산성 향상이 가능하다.
비료가 단시간에 제조되었는가는 비료의 부속도가 기준이 될 수 있다. 부속도가 85가 넘을 경우 단시간 내에 비료가 제조되었다고 할 수 있다. 본 발명의 비료 제조장치에 의해 제조된 비료의 경우 부속도가 100이상이 될 수 있다.
상기 공기공급기(560)는 호기성 미생물에게 공기를 공급하기 위해 반응조(530) 내부로 공기를 공급하는 것으로, 공기공급팬이 사용될 수 있다. 비료가 제조되기 위해서는 유기성 물질을 무기성 물질로 변환하는 호기성 세균이 필요하며, 이 호기성 세균이 활동하기 위해서는 공기가 요구된다. 따라서, 공기공급기(560)는 상기 반응조(530) 내부로 공기를 주입함으로써 호기성 세균이 활동하기에 적합한 환경을 만들 수 있다. 즉, 비료가 생산되는데 필요한 호기 조건을 조절할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 녹조류를 이용한 비료 제조장치(100)는 상기 녹조 건조유닛(300)과 비료화 유닛(500) 사이에 설치되어, 녹조 건조유닛으로부터 배출되는 반건조 된 녹조를 비료화 유닛(500)으로 이송 공급하여 주는 밀폐형 컨베이어 유닛(700)을 포함할 수 있다.
상기 밀폐형 컨베이어 유닛(700)은 그 내부에 설치된 채, 컨베이어를 따라 이송되는 반건조된 녹조에 포함된 금속 이물질을 제거하기 위한 자성체(710)와, 반건조된 녹조에 포함된 비닐이나 가벼운 이물질을 날려서 제거하기 위한 송풍팬(720)을 더 포함할 수 있다. 이로써, 반건조된 녹조에 포함된 이물질들을 모두 제거할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 송풍팬(720)에 의해 비산되는 이물질을 흡인하여 포집하기 위한 흡인유닛(800)을 더 포함할 수 있다. 이 흡인유닛(800)은 흡입덕트와 흡입팬으로 구성될 수 있다.
이상에서 설명한 스템부 실링 구조를 구비하는 불소계 수지 라이닝 볼 밸브는 위에서 설명된 실시예의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있다.
100 : 비료 제조장치 200 : 녹조 수집유닛
300 : 녹조 전달유닛 400 : 녹조 건조유닛
500 : 비료화 유닛 600 : 이송유닛
700 : 밀폐형 컨베이어 유닛

Claims (7)

  1. 수 표면에 일정면적의 처리영역을 갖도록 설치되는 펜스부재 및 상기 펜스부재 상에서 길이방향으로 이동 가능하게 설치된 채 상기 처리영역 내의 수표면 및 수중에 분포된 녹조를 이동하면서 스크레이핑 하여 펜스부재의 일측에 마련된 제1 저장조로 유입되도록 하는 스키머를 포함하는 녹조 수집유닛;
    상기 제1 저장조에 저장된 녹조 및 물을 이송유닛에 의해 전달받아 저장하는 제2 저장조 및 상기 제2 저장조에 저장된 녹조 및 물 중, 녹조 만을 비중분리방식에 의해 건져내어 차기 유닛으로 전달해 주는 뜰채부재를 포함하는 녹조 전달유닛;
    상기 뜰채부재에 의해 전달되어 온 젖은 녹조를 건조통 내에서 교반시키면서 건조히터에 의해 반건조시켜주는 녹조 건조유닛; 및
    상기 녹조 건조유닛으로 부터 이송되어온 반건조된 녹조와 첨가제를 혼합 및 반응시켜서 비료화하는 비료화 유닛으로 구성됨을 포함하는 녹조를 활용한 비료제조장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 녹조 수집유닛은,
    응집 부상되는 녹조를 일정구역 내에 가둬두기 위한 한 쌍의 장펜스 및 상기 장펜스의 말단에 회전 가능하게 설치된 채 상기 두 장펜스 사이를 선택적으로 개방하기 위한 개폐형 단펜스로 이루어진 펜스부재; 및
    상기 각 장펜스 상에서 길이방향을 따라 이송 가능하게 설치되는 이송대차; 상기 장펜스 사이를 횡단하여 상기 두 이송대차를 연결하는 스크레이퍼 홀더; 상기 스크레이퍼 홀더의 하부에 수직으로 설치된 채 상기 이송대차의 이송에 따라 수 표면 및 수중에 분포된 녹조를 스크레이핑하여 상기 제1 저장조로 송출하는 스크레이퍼; 상기 스크레이퍼 홀더의 상하위치를 가변시키기 위한 위치가변부재를 포함하는 스키머;로 이루어진 것을 특징으로 하는 녹조를 활용한 비료제조장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 녹조 전달유닛은,
    상기 저장조에 저장된 녹조 및 물을 이송유닛에 의해 전달받는 호퍼;
    상기 호퍼의 출구에 설치된 채 호퍼로부터 배출되는 녹조 및 물을 이송하는 이송스크류부재;
    상기 이송스크류부재에 의해 이송되어온 녹조 및 물을 저장하며, 적어도 하나 이상의 폭기부재를 갖는 제2 저장조;
    상기 제2 저장조의 상부에 회전 가능하게 설치된 채, 회전 과정 중에 제2 저장조에 침수되어 있는 녹조를 건져 올리고 건져올린 녹조를 쏟아내는 작업을 교번하는 다수의 뜰채부재; 및
    상기 뜰채부재로부터 쏟아진 녹조를 소정 위치까지 이송시킨 뒤 배출하는 배출스크류부재;로 이루어진 것을 특징으로 하는 녹조를 활용한 비료제조장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 녹조 건조유닛은,
    상기 배출스크류부재로부터 공급되어온 젖은 녹조가 유입되는 건조통;
    상기 건조통의 내부에 회전 가능하게 설치된 채, 젖은 녹조를 교반시켜주는 교반기; 및
    상기 건조통의 내측 상부 또는 하부에 설치된 채, 건조통의 내부를 고온화 하여 젖은 녹조를 반건조시켜주는 건조히터;로 이루어진 것을 특징으로 하는 녹조를 활용한 비료제조장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 비료화 유닛은,
    상기 녹조 건조유닛으로부터 공급되어온 반건조 된 녹조가 투입되는 제1 투입구;
    상기 제1 투입구와 입구는 별개로 되고 출구는 연통되게 구성되어, 촉매제인 단백질 효소가 투입되는 제2 투입구;
    상기 제1, 2 투입구를 통해 유입된 반건조된 녹조 및 단백질 효소가 담기는 반응조;
    상기 반응조의 내부에 회전 가능하게 설치된 채, 반건조된 녹조 및 단백질 효소를 혼합시켜주는 혼합기;
    상기 반응조의 내측 상부 또는 하부에 설치된 채, 반응조 내부를 고온화하여 상기 단백질 효소 내의 미생물을 활성화 시켜주는 고온파이프; 및
    상기 반응조의 일측에 마련되어 반응조의 내부로 공기를 공급하여, 호기성 세균을 활성화 시켜주는 공기공급기;로 이루어진 것을 특징으로 하는 녹조를 활용한 비료제조장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 녹조 건조유닛과 비료화 유닛 사이에 설치되어, 녹조 건조유닛으로부터 배출되는 반건조된 녹조를 비료화 유닛으로 이송 공급하여 주는 밀폐형 컨베이어 유닛을 포함하되,
    상기 밀폐형 컨베이어 유닛은 그 내부에 설치된 채, 컨베이어를 따라 이송되는 반건조된 녹조에 포함된 금속 이물질을 제거하기 위한 자성체와, 반건조된 녹조에 포함된 비닐이나 가벼운 이물질을 날려서 제거하기 위한 송풍팬을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 녹조를 활용한 비료제조장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 송풍팬에 의해 비산되는 이물질을 흡인하여 포집하기 위한 흡인유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 녹조를 활용한 비료제조장치.
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