KR20180080644A - Foam removal device - Google Patents

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KR20180080644A
KR20180080644A KR1020170001586A KR20170001586A KR20180080644A KR 20180080644 A KR20180080644 A KR 20180080644A KR 1020170001586 A KR1020170001586 A KR 1020170001586A KR 20170001586 A KR20170001586 A KR 20170001586A KR 20180080644 A KR20180080644 A KR 20180080644A
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김호성
이성진
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한국수력원자력 주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0068General arrangements, e.g. flowsheets

Abstract

The present invention relates to a bubble removing apparatus which automatically inputs a defoaming agent by using the buoyant force of bubbles. The bubble removing apparatus includes: a defoaming agent tank which is a container for storing the defoaming agent to be supplied to a water tank, has an inlet formed on the lower part, includes a sealing packing unit for sealing the inlet in an opening or closing manner by being mounted on the upper part, and is installed on the upper part of the water tank; a buoyant force lifting unit for opening the inlet by transmitting the buoyant force of the bubbles rising in the water tank to the sealing packing unit; a sealing housing which seals the inlet of the defoaming agent tank with the upper end of the buoyant force lifting unit; and a defoaming agent injection unit including defoaming agent injection pipes which have an end connected to the sealing housing and the other end input to the water tank to guide the defoaming agent flowing into the sealing housing through the inlet into the water tank. The bubble removing apparatus has a simple structure, is easily manufactured at low cost, and automatically executes all processes to stop the defoaming agent input operation when the bubbles are removed as well as the bubble detection and defoaming agent inputting processes. The bubble removing apparatus uses a simple structure and operates mechanically instead of using an electrical scheme, thereby eliminating the maintenance and repair need caused by malfunction. The defoaming agent supply process is stopped when the bubbles are actually removed in order to prevent insufficient or excessive defoaming agent supply, thereby using the minimum amount of the defoaming agent needed thereto for realizing eco-friendly effects.

Description

거품 제거 장치{Foam removal device}Foam removal device

본 발명은 거품 제거 장치에 관한 것으로, 특히 거품의 부력으로 소포제가 자동 투입되는 수단이 구비되는 거품 제거 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a defoaming device, and more particularly, to a defoaming device provided with a means for automatically injecting defoaming agent by buoyancy of foam.

일반적으로 냉각수 또는 탈지제로 사용되는 공업용수나 약품 기타 유지 또는 각종 하수시설에서 발생되는 거품은 유체 자체의 부피보다 훨씬 크게 팽창되어 외부로 유출되거나 저장 시설의 내부 압력을 팽창시킴으로써 제거시키는 것이 바람직하다. 이때 유기물로 인하여 발생되는 거품 제거를 위하여 통상적으로 소포제가 사용된다.In general, it is preferable that the industrial water used for cooling water or degreasing agent, other medicines or other bubbles generated from various kinds of sewage facilities or the like are expanded to a volume much larger than the volume of the fluid itself, and are discharged to the outside or expanded by expanding the internal pressure of the storage facility. In this case, a defoaming agent is usually used to remove the bubbles generated by organic substances.

소포제는 일반적으로 휘발성이 적고 확산력이 큰 기름상의 물질 또는 수용성의 계면활성제를 주성분으로 한다.The antifoaming agent is mainly composed of an oil-like substance or a water-soluble surfactant having low volatility and high diffusivity.

그런데 일반적으로 각종 시설에서 발생되는 거품 제거 작업은 작업자가 육안으로 관찰하여 거품 발생을 감지하는 경우에 소포제를 수동으로 투입시키는 방식으로 이루어지므로 시간과 노력이 소요되며, 작업자가 거품 발생 사실을 간과하고 다른 일에 몰두하는 경우 순간적으로 거품이 넘쳐서 여러 가지 문제를 야기시킬 수 있다.However, in general, the bubble removing operation occurring in various facilities is performed by manually inserting the defoaming agent when the operator observes the bubbles and observes the bubbles. Therefore, it takes time and effort, and the operator overlooks the fact that the bubbles are generated If you are involved in other things, you can instantly flood with bubbles and cause a variety of problems.

따라서 거품이 작업자의 관찰에 의존하지 않고도 자동으로 제거될 수 있는 기술이 요청된다.Thus, a technique is required that can automatically remove bubbles without relying on operator observations.

이러한 문제의식으로 개발된 종래기술을 살펴보면, 도 1에 도시된 공개실용신안공보 실1993-0014353호(공개일자: 1993. 07. 27) '탈유설비의 소포제 자동투입장치'를 들 수 있다.The conventional technology developed in view of such a problem is disclosed in the Utility Model No. 1993-0014353 (Published Date: 1993. 07. 27) shown in FIG. 1, and the automatic defoaming agent dispensing apparatus of the defrosting facility.

상기 종래기술은 도 1에 도시된 바와 같이 발포 감지센서(1,1')와, 탈유설비에 소포제 저장탱크(30)의 소포제 투입을 제한하는 솔레노이드밸브(33,34)와, 발포감지센서(1,1')로 구동되는 릴레이(40,50)와, 릴레이(40,50)의 접점(43,53)에 의해 구동되는 타이머(60)와, 타이머(60)의 시한 접점(61) 및 릴레이(40,50)의 직렬 접점에 의해 구동되는 소포제 투입 제한용 솔레노이드 밸브 및 소포제 투입 확인용 표시램프(37,38)와, 타이머 접점에 의해 제어되는 부져(70) 및 정지표시램프(80)로 구성됨으로써 작업자가 직접 거품 발생을 관찰하고 수동으로 소포제를 투입시키지 않더라도 거품 발생이 자동으로 감지되어 소포제가 투입되고, 소포제 투입량이 타이머로 제어됨으로써 과도한 소포제 투입이 방지되어 거품제거에 소요되는 인력과 시간이 절약되면서 거품 발생 사고가 방지될 수 있는 효과가 있다.As shown in FIG. 1, the prior art includes a foam sensor (1, 1 '), solenoid valves (33, 34) for restricting defoaming of the defoamer storage tank (30) A timer 60 driven by the contacts 43 and 53 of the relays 40 and 50 and a timer 60 driven by the contacts 60 and 61 of the timer 60, A solenoid valve for restraining defoaming of the defoaming agent driven by the serial contacts of the relays 40 and 50 and display lamps 37 and 38 for confirming defoaming of the defoaming agent and a buzzer 70 and a stop lamp 80 controlled by a timer contact, The bubbles are automatically detected and the defoaming agent is introduced and the amount of defoaming agent is controlled by the timer to prevent the excessive defoaming agent from being injected, As time is saved, There is an effect that can jidoel.

그러나 상기 종래기술은 거품발생 감지를 위해서 고가의 센서가 설치되어야 하고 거품 제거를 위한 소포제 투입이 전자 장비로 이루어지는 점에서 장비 제작에 상당한 비용이 소요되고, 오작동 및 고장으로 인한 유지보수의 문제가 발생될 수 있으며, 소포제 투입량이 일률적으로 정해지므로 거품 제거를 위한 적정량의 소포제 투입이 이루어지지 못하는 문제가 있다.However, in the prior art, since expensive sensors are required to detect bubbles and defoamers for bubble removal are made of electronic equipment, it takes a considerable cost to manufacture the equipment, and malfunctions and maintenance problems arise And the amount of defoaming agent is uniformly determined, so that there is a problem that the defoaming agent can not be properly injected for removing the foam.

따라서 간단한 구조로 이루어져 저렴하게 제작 가능하면서도 거품 감지와 소포제 투입 과정뿐만 아니라 거품이 제거되는 시점에서 소포제 투입이 중단될 수 있도록 모든 과정이 자동으로 이루어질 수 있고, 또한 구조가 간단하면서도 전력으로 구동되지 않고 기계적으로 구동되어 고장으로 인한 유지보수의 염려가 없으며, 거품이 실제로 제거되는 시점에서 소포제 투입이 중단될 수 있어서 소포제의 과다한 투입이나 과소 투입이 방지되어 소포제가 필요한 최소량만 사용되는 친환경적인 거품제거장치에 대한 기술이 요청된다.
Therefore, it is possible to produce the foam at a low cost, and it is possible to perform all processes automatically so that the defoaming agent can be stopped at the time of removing bubbles as well as foam detection and defoaming agent insertion process. Moreover, It is mechanically driven so that there is no fear of maintenance due to failure, and when the bubble is actually removed, the defoaming agent can be stopped so that the defoaming agent is prevented from being over- or under- Is required.

공개실용신안공보 실1993-0014353호(공개일자: 1993. 07. 27)
Public utility model public office room 1993-0014353 (public date: 1993. 07. 27)

이에 본 발명은 종래기술의 문제점을 개선하기 위한 것으로써, 간단한 구조로 이루어져 저렴하게 제작 가능하면서도 거품 감지와 소포제 투입 과정뿐만 아니라 거품이 제거되는 시점에서 소포제 투입이 중단될 수 있도록 모든 과정이 자동으로 이루어질 수 있고, 또한 구조가 간단하면서도 전력으로 구동되지 않고 기계적으로 구동되어 고장으로 인한 유지보수의 염려가 없으며, 거품이 실제로 제거되는 시점에서 소포제 투입이 중단될 수 있어서 소포제의 과다한 투입이나 과소 투입이 방지되어 소포제가 필요한 최소량만 사용되는 친환경적인 거품 제거장치를 제공하고자 한다.
Accordingly, the present invention has been made in order to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for manufacturing a bubble- In addition, since the structure is simple but not driven by electric power and mechanically driven, there is no fear of maintenance due to failure, and when the bubbles are actually removed, the defoaming agent may be stopped, so that the defoaming agent is excessively charged or under- Friendly foam removing device which is prevented from being used and the defoaming agent is used in a minimum amount required.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 거품 제거 장치는 수조 내부에서 상승되는 거품을 자동으로 제거시키는 거품 제거 장치로서, 상기 수조 내부에 공급될 소포제가 내장되는 함체로서, 하부에 투입구가 형성되며, 투입구 상부에 안착되어 투입구를 개폐 가능하게 밀봉시키는 밀봉 패킹이 구비되어 상기 수조 상부에 설치되는 소포제 탱크와, 상기 수조 내부에서 상승되는 거품의 부력을 밀봉 패킹에 전달하여 상기 투입구를 개방시키는 부력 승강부와, 상기 부력 승강부의 상단과 소포제 탱크의 투입구를 함께 밀봉시키는 밀봉하우징과, 밀봉 하우징에 일단이 연결되고 타단은 상기 수조 내부로 인입되어 투입구를 통해 밀봉 하우징으로 유입되는 소포제를 수조 내부로 인도하는 소포제 주입관으로 이루어지는 소포제 주입부로 구성된다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided a foam removing apparatus for automatically removing foam rising inside a water tank, the foam removing apparatus comprising: A buoyant tank installed on the upper part of the water tank and provided with a sealing packing which is seated on the upper part of the inlet so as to open and close the inlet so as to open and close the inlet, And a defoaming agent which is connected at one end to the sealing housing and at the other end to the inside of the water tank and flows into the sealing housing through the inlet port to the inside of the water tank And a defoaming agent injecting section composed of a defoaming agent injection tube.

여기서 상기 부력 승강부는 바람직하게는 수조 내부에 삽입되어 수조 내부에서 상승되는 거품 수위를 따라 승강되는 부표와, 부표의 상승운동을 상기 밀봉 패킹에 전달하여 소포제 탱크 하부를 개방시키는 승강봉으로 이루어진다.Preferably, the buoyancy elevating unit comprises a buoy, which is inserted into the water tank and ascends and descends according to the foam level elevated in the water tank, and a lifting rod that transmits the upward movement of the buoy to the sealing packing to open the lower portion of the defoaming tank.

또한 상기 밀봉 하우징에는 바람직하게는 밀봉 하우징의 내부와 밀봉 패킹의 저면을 연결시키는 복귀스프링이 구비되어 상기 부력이 감쇄되면 밀봉 패킹을 다시 투입구 상부에 안착시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the sealing housing is preferably provided with a return spring for connecting the inside of the sealing housing and the bottom of the sealing packing so that the sealing packing is seated on the top of the inlet when the buoyancy is attenuated.

이때 상기 밀봉 하우징에는 밀봉 하우징의 바닥에서 상부를 향하여 수직으로 돌출되는 가이드 봉이 형성되고, 상기 밀봉 패킹 저면에는 가이드 봉의 수직 상부에 가이드 봉이 삽입되는 가이드 실린더가 수직 하부를 향하여 형성됨으로써, 고정된 가이드 봉을 따라 가이드 실린더가 이동됨으로써 밀봉 패킹이 수직 방향으로 승강되게 안내된다.At this time, a guide rod vertically protruding from the bottom to the top of the sealed housing is formed in the sealed housing, and a guide cylinder in which the guide rod is inserted into the vertically upper portion of the guide rod is vertically downwardly formed on the bottom surface of the sealed packing, The guide cylinder is moved so that the sealing packing is guided to be vertically lifted and lowered.

그리고 상기 밀봉 하우징의 하부에는 바람직하게는 승강봉이 관통되는 관통공이 형성되며, 상기 관통공의 내주면에는 승강봉 외주면을 감싸면서 접촉되는 원통 형상의 미끄럼 베어링이 설치된다.
In the lower part of the sealing housing, a through-hole is preferably formed through which the lifting rod penetrates, and a cylindrical sliding bearing is provided on the inner circumferential surface of the through-hole so as to surround the outer circumferential surface of the lifting rod.

본 발명에 따른 거품 제거 장치는 간단한 구조로 이루어져 저렴하게 제작 가능하면서도 거품 감지와 소포제 투입 과정뿐만 아니라 거품이 제거되는 시점에서 소포제 투입이 중단될 수 있도록 모든 과정이 자동으로 이루어질 수 있고, 또한 구조가 간단하면서도 전력으로 구동되지 않고 기계적으로 구동되어 고장으로 인한 유지보수의 염려가 없으며, 거품이 실제로 제거되는 시점에서 소포제 투입이 중단될 수 있어서 소포제의 과다한 투입이나 과소 투입이 방지되어 소포제가 필요한 최소량만 사용됨으로써 환경 피해 및 그로 인한 민원 제기가 최소화 될 수 있는 효과가 있다.
The foam removing device according to the present invention can be manufactured at low cost because it is made of a simple structure, and all processes can be automatically carried out so that the defoaming agent can be stopped at the time of removing bubbles as well as foam detection and defoaming agent insertion process, It is simple but it is not driven by electric power and it is mechanically driven, so there is no fear of maintenance due to failure. When the bubbles are actually removed, the defoaming agent can be stopped so that the defoaming agent is prevented from being over- It is possible to minimize environmental damage and complaints caused thereby.

도 1은 종래기술을 나타내는 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 거품 제거 장치의 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 거품 제거 장치의 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 거품 제거 장치의 정단면도,
도 5는 본 발명에 따른 거품 제거 장치의 측단면도,
도 6은 본 발명에 따른 거품 제거 장치의 작동 상태도,
도 7은 도 4의 변형 실시예를 나타내는 정단면도,
1 is a block diagram showing a conventional technique,
2 is a front view of a defoaming device according to the present invention;
3 is a perspective view of a defoaming device according to the present invention,
4 is a front sectional view of a defoaming device according to the present invention,
5 is a side cross-sectional view of a defoaming device according to the present invention,
6 is an operational state diagram of the defoaming device according to the present invention,
Fig. 7 is a front sectional view showing a modified embodiment of Fig. 4,

본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
The specific structure or functional description presented in the embodiment of the present invention is merely illustrative for the purpose of illustrating an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention can be implemented in various forms. And should not be construed as limited to the embodiments described herein, but should be understood to include all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 거품 제거 장치는 도 2에 도시된 바와 같이 통상의 수조(1) 내부에 배치되는 부력 승강부(10)와, 수조(1) 상부에 배치되는 소포제 탱크(30) 및, 부력 승강부(10)와 소포제 탱크(30) 사이에 설치되는 소포제 주입부(20)로 이루어진다.2, the bubble removing device according to the present invention includes a buoyancy elevator 10 disposed inside a conventional water tank 1, a defoaming tank 30 disposed above the water tank 1, And an defoaming agent injection unit 20 installed between the defoaming tank 10 and the defoaming tank 30.

부력 승강부(10)는 도 2에 도시된 것처럼 부표(11) 및, 부표(11)와 결합되어 함께 승강되는 승강봉(12)으로 이루어진다. 부표(11)는 통상의 부표와 마찬가지로 부력으로 수면으로 상승된 상태에서 수면의 상승 또는 하강에 따라 수면과 함께 상승 또는 하강되는 부재이다. 다만 본 발명에서의 부표(11)는 도 2에 도시된 바와 같이 수조(1) 하부에서부터 상승되는 거품의 상승 압력을 보다 확실하게 받기 위해서 넓은 면적으로 형성되며, 거품의 일정 부위가 내포될 수 있게 하부를 향하여 점차 넓어지도록 개방되는 형태로 형성된다. 따라서 거품의 상승이 발생될 경우 부표(11)도 민감하게 반응되어 상부로 상승되므로 거품이 발생되는 상황에서 거품 발생이 감지되지 못하여 소포제 투입이 이루어지지 않는 현상이 방지된다.The buoyant lifting portion 10 is composed of a buoy 11 and a lifting rod 12 coupled with the buoy 11 and lifted and lowered together as shown in Fig. The buoy 11 is a member that is raised or lowered together with the water surface in accordance with the rising or falling of the water surface in a state of being raised to the water surface by buoyancy like a normal buoy. However, as shown in FIG. 2, the buoys 11 in the present invention are formed in a large area in order to more reliably receive the rising pressure of the foam rising from the lower part of the water tank 1, And is opened so as to be gradually widened toward the lower side. Therefore, when the bubble rises, the buoys 11 are also sensitively reacted and raised to the upper side. Therefore, the bubble generation can not be detected in the bubble generating state, thereby preventing the defoaming agent from being injected.

승강봉(12)은 부표 상부에 결합되어 수직 상부를 향하여 형성되는 봉 형상의 부재로서 승강봉(12)의 상단은 후술하게 될 소포제 탱크(30)의 투입구에 배치된다.The elevating rod 12 is a rod-shaped member coupled to the upper portion of the buoy and formed toward the vertical upper portion. The upper end of the elevating rod 12 is disposed at the inlet of the defoaming tank 30 to be described later.

소포제 탱크(30)는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 수조(1) 상부에 설치되며 소포제가 내장되는 함체이다. 소포제 탱크(30)는 하부에 투입구가 형성되고 투입구를 개폐시키는 밀봉 패킹(35)이 구비된다. 밀봉 패킹(35)은 소포제 탱크(30) 내부에 배치되어 투입구 상부에 안착되면 투입구가 차단되어 소포제가 투입구를 통하여 낙하되는 것이 방지된다. 여기서 밀봉 패킹(35)을 승강시킴으로써 투입구를 개방시키거나 차단시키는 것이 바로 승강봉(12)이다. 즉 승강봉(12)의 상단이 밀봉 패킹의 저면에 닿음으로써 밀봉 패킹(35)이 상승되면 소포제 탱크(30) 내부의 소포제가 투입구를 통하여 하부로 낙하되는 것이다. 이때 소포제가 주위로 흩어지지 않고 밀봉하우징(21) 내부를 통과하여 수조(1) 내로 투입시켜줄 수 있게 설치된 것이 후술하게 될 소포제 주입부(20)이다.2 and 4, the defoamer tank 30 is provided on the upper part of the water tank 1 and is filled with defoamer. The defoaming tank (30) is provided with a sealing packing (35) formed with a charging port at the bottom and opening and closing the charging port. When the sealing packing 35 is disposed inside the defoaming tank 30 and is seated on the top of the charging port, the charging port is blocked and the defoaming agent is prevented from falling through the charging port. Here, it is the raising and lowering rod 12 that raises or lowers the sealing packing 35 to open or close the charging port. That is, when the sealing packing 35 is lifted up by the upper end of the lifting rod 12 touching the bottom surface of the sealing packing, the defoaming agent in the defoaming tank 30 falls down through the inlet. At this time, the defoamer injection unit 20 will be described later so that the defoaming agent is not scattered to the surroundings but can be introduced into the water tub 1 through the inside of the sealing housing 21.

또한 소포제 탱크(30)에는 탱크 본체(31)에 형성되는 창으로서 탱크 본체(31) 내부의 소포제 잔량을 육안으로 확인할 수 있도록 탱크 본체(31)의 높이 방향으로 길게 형성되는 유면계(33)가 형성될 수 있다. 그리고 소포제 탱크(30) 상부에는 소포제 내부 압력과 외부 대기압의 균형을 맞춰줌으로써 소포제 탱크(30) 내부에 발생될 수 있는 압력 상승을 방지시켜 주는 숨통부재(air breather)(32)가 설치될 수 있다.The defoamer tank 30 is provided with an oil level meter 33 formed as a window formed in the tank body 31 so as to be long in the height direction of the tank body 31 so that the residual amount of defoamer inside the tank body 31 can be visually confirmed . An upper portion of the defoaming tank 30 may be provided with an air breather 32 for preventing a pressure increase that may occur in the defoaming tank 30 by balancing the defoaming agent internal pressure and the external atmospheric pressure .

소포제 주입부(20)는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 소포제 탱크(30) 하부의 투입구로부터 흘러내리는 소포제가 수조(1) 내부로 투입될 수 있게 설치된다. 이를 위하여 소포제 주입부(20)는 일정한 용적을 가지면서 상부가 개방되는 밀봉하우징(21)과, 밀봉하우징(21)에 일단이 연결되고 수조(1) 내부에 타단이 인입되는 소포제 주입관(22)으로 이루어진다.As shown in FIGS. 2 and 4, the defoamer injection unit 20 is installed so that the defoaming agent flowing down from the inlet of the lower portion of the defoamer tank 30 can be introduced into the water tub 1. The defoaming agent injecting unit 20 includes a sealed housing 21 having an open top and a predetermined volume and a defoaming agent injection pipe 22 having one end connected to the sealing housing 21 and the other end drawn into the inside of the water tank 1 ).

소포제 주입관(22)은 바람직하게는 밀봉하우징(21)으로부터 수조(1)로 이어지면서 두 갈레 이상으로 분기된다. 도 2 및 도 7에서는 두 갈레로 분기되는 것으로 도시되어 있으나 반드시 두 갈레로 한정되는 것은 아니다. 이처럼 소포제 주입관(22)이 두 갈레 이상으로 분기됨으로써 수조(1) 내부로 투입되는 소포제가 보다 신속하고 균일하게 수조(1) 내부에 혼합되어 거품 제거 효과가 빠르게 나타남으로써 투입되는 소포제 양이 절약될 수 있다. 여기서 밀봉하우징(21)으로부터 소포제 주입관(22)이 분기되는 지점 까지를 소포제 분배관(23)이라 칭하기로 한다. The defoamer injection tube 22 is preferably branched over two galles extending from the sealed housing 21 to the water tub 1. 2 and 7, it is not limited to two galleries. As the defoamer injection pipe 22 is branched to two or more galles, the defoaming agent injected into the water tank 1 is mixed with the water tank 1 more quickly and uniformly, so that the defoaming effect is rapidly exhibited, . Here, the portion from the sealed housing 21 to the branch point of the defoamer injection pipe 22 is referred to as a defoaming agent distribution pipe 23.

그리고 도 2에 도시된 바와 같이 소포제 주입관(22)이 각각 분기되는 지점에는 수동으로 조작 가능한 밸브(232)가 설치될 수 있다. 또한 분기된 소포제 주입관(22)이 기울어지지 않고 균형이 유지될 수 있도록 수조(1) 상면에 대하여 소포제 주입관(22)을 지지시켜 주는 지지 브라켓(233)이 설치될 수 있다.As shown in FIG. 2, manually operable valves 232 may be installed at points where the defoamer injection pipes 22 are branched. A support bracket 233 may be provided to support the defoaming agent injection pipe 22 on the upper surface of the water tank 1 so that the branched defoaming agent injection pipe 22 can be kept balanced without being tilted.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 승강봉(12)은 밀봉하우징(21) 하부에 형성되는 관통공을 관통하게 배치되므로, 밀봉하우징(21) 내부로 소포제가 유입되는 경우 승강봉(12)과 관통공 내주면 사이로 소포제가 누설될 수 있다. 이러한 소포제 누설을 방지시키기 위해서 관통공 내주면에는 하부 O-링(26)이 하나 이상 설치되어 기밀이 유지될 수 있다. 또한 거품이 발생되지 않은 경우에 소포제가 밀봉 패킹(35)과 탱크 본체(31) 하부의 투입구 사이로 누설되지 않도록 투입구 테두리에 인접되는 상면에는 상부 O-링(27)이 설치되어 밀봉 패킹(35)과 투입구 사이의 기밀을 유지시켜 준다.4, when the defoaming agent flows into the inside of the sealing housing 21, the elevating rod 12 and the elevating rod 12 are disposed in the through hole formed in the lower portion of the sealing housing 21, The defoaming agent may leak between the inner circumferential surfaces of the through holes. In order to prevent leakage of the defoamer, one or more lower O-rings 26 may be provided on the inner circumferential surface of the through-hole to maintain airtightness. The upper O-ring 27 is provided on the upper surface adjacent to the inlet port so that the sealant packing 35 is not leaked to the gap between the sealing packing 35 and the inlet of the lower portion of the tank body 31, And keeps airtightness between the inlet and the inlet.

그런데, 이처럼 상부 O-링(27)이 설치되고 밀봉 패킹(35)이 소포제보다 큰 비중을 가져서 투입구 상부에 가라앉더라도 소포제 탱크(30) 내부에 진동이 있거나 기타 이유로 소포제 탱크(30) 내부에 와류가 형성되면 밀봉 패킹(35)이 투입구 상부에 정확하게 맞춰지지 않고 옆으로 비껴나감으로써 소포제가 밀봉하우징(21) 내부로 유입될 수 있고 또는 소포제가 일단 투입되는 경우 투입되는 소포제의 흐름으로 인하여 거품이 제거된 상황에서도 밀봉 패킹(35)이 신속하게 투입구 상부에 안착되지 않을 수 있다.Even if the upper O-ring 27 is installed and the seal packing 35 has a specific gravity larger than that of the defoaming agent, even if the defoaming agent tank 30 is vibrated in the upper portion of the charging port 30, When the vortex is formed, the sealing packing 35 is not exactly aligned with the upper portion of the charging port but is laterally displaced so that the defoaming agent can be introduced into the sealing housing 21, or when the defoaming agent is once charged, The sealing packing 35 may not be quickly seated on the upper portion of the charging port.

이러한 현상을 방지시키기 위하여 밀봉 패킹(35)의 저면과 밀봉하우징(21) 바닥면 사이를 연결시키는 복귀 스프링(24)이 설치된다.In order to prevent such a phenomenon, a return spring 24 for connecting between the bottom surface of the sealing packing 35 and the bottom surface of the sealing housing 21 is provided.

복귀스프링(24)은 승강봉(12)의 상승으로 밀봉패킹(35)이 함께 상승되더라도 거품이 제거되어 부표가 가라앉을 경우 승강봉(12)도 함께 하강되므로 이때 신속하게 밀봉 패킹(35)의 중심과 투입구의 중심이 일치되게 안착시킨다.Even if the sealing packing 35 is raised together with the ascending of the ascending bar 12, the return spring 24 is lowered together with the ascending bar 12 when the buoy is removed and the buoy is sinked. The center of gravity and the center of gravity are aligned.

또한 복귀스프링(24)과 더불어 밀봉패킹(35)의 중심이 투입구의 중심과 일치되는 지점에 정확이 안착될 수 있게 보장시켜줄 수 있는 구성으로서 가이드 봉(25)과 가이드 실린더(36)가 도 4에 도시된 바와 같이 구비될 수 있다.In addition to the return spring 24, the guide rod 25 and the guide cylinder 36 are configured as shown in FIG. 4 (a) so as to ensure that the center of the seal packing 35 coincides with the center of the loading port, As shown in FIG.

복귀 스프링(24)은 상하로만 신장되는 것이 아니라 측면 방향으로도 진동될 수 있어 밀봉 패킹(35)을 정확한 위치에 안착시키지 못하는 상황이 발생될 수 있다. 이러한 현상을 방지시키기 위해서 밀봉하우징(21)의 저면에 수직 상부를 향하여 돌출되는 가이드 봉(25)을 설치하고 밀봉 패킹(35) 저면에서 하부를 향하여 돌출되는 가이드 실린더(36)를 설치하여 가이드 실린더(36) 내부로 가이드 봉(25)이 삽입되면, 밀봉 패킹(35)은 항상 수직 상부 및 수직 하부를 향해서만 승강되므로 밀봉 패킹(35)의 중심이 투입구 중심과 일치되지 않아 소포제가 누설되는 현상이 철저하게 방지될 수 있다. 이와 같이 밀봉 패킹(35)이 수직 상부를 향하여 상승되어 소포제가 밀봉하우징(21) 내부로 유입되는 모습이 도 6에 도시되어 있다.The return spring 24 can be oscillated not only in the vertical direction but also in the lateral direction so that the seal packing 35 can not be seated in the correct position. In order to prevent such a phenomenon, a guide rod 25 protruding toward a vertical upper portion is provided on the bottom surface of the sealing housing 21, and a guide cylinder 36 protruding downward from the bottom surface of the sealing packing 35 is provided, Since the seal packing 35 is always raised and lowered only toward the vertical upper portion and the vertical lower portion when the guide rod 25 is inserted into the chamber 36, the center of the seal packing 35 does not coincide with the center of the inlet port, Can be thoroughly prevented. 6 shows a state in which the sealing packing 35 is raised toward the vertical upper part and the defoaming agent is introduced into the sealed housing 21.

한편, 승강봉(12) 외주면과 밀봉하우징(21) 하부의 관통공 내주면 및 관통공 내주면에 설치되는 하부 O-링(26) 사이에는 마찰력이 작용될 수 있어서 부표(11) 승강에 따른 원활한 승강봉의 상하 이동에 지장이 초래될 수 있다.On the other hand, a frictional force may be applied between the outer circumferential surface of the elevating rod 12 and the inner circumferential surface of the through-hole on the lower portion of the sealing housing 21 and the lower O-ring 26 provided on the inner circumferential surface of the through- The rod may move up and down.

따라서 승강봉(12)의 원활한 상하 이동이 보장될 수 있도록 승강봉(12) 외주면을 감싸는 형태의 미끄럼 베어링(28)이 도 7에 도시된 바와 같이 밀봉하우징(21) 하부 관통공에 삽입 설치되면, 밀봉하우징(21) 하부 관통공을 통한 소포제 누설이 효과적으로 방지됨과 동시에 승강봉(12)의 원활한 상하 이동이 보장될 수 있다. 특히 미끄럼 베어링(28)은 내주면에 고체 윤활제가 함침되어 있으므로 일반 베어링과 달리 소포제로 인한 윤활유 분해 현상이 방지되어 장기간 사용이 가능하다.
Therefore, as shown in FIG. 7, when the sliding bearing 28 that surrounds the outer circumferential surface of the elevating rod 12 is inserted into the lower through hole of the enclosing housing 21 so that the upward and downward movement of the elevating rod 12 can be ensured smoothly , The defoaming agent leakage through the lower through-hole of the sealing housing 21 can be effectively prevented, and smooth up-and-down movement of the elevating rod 12 can be assured. In particular, since the sliding bearing 28 is impregnated with a solid lubricant on the inner circumferential surface thereof, it is possible to prevent the decomposition of the lubricating oil due to the defoaming agent and to use it for a long period of time.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

1 : 수조 2 : 배수구
10 : 부력 승강부 11 : 부표
12 : 승강봉 20 : 소포제 주입부
21 : 밀봉 하우징 22 : 소포제 주입관
23 : 소포제 분배관 24 : 복귀스프링
25 : 가이드 봉 26 : 하부 O-링
27 : 상부 O-링 28 : 미끄럼 베어링
30 : 소포제 탱크 31 : 탱크 본체
32 : 숨통부재 33 : 유면계
34 : 하부 블록 35 : 밀봉 패킹
36 : 가이드 실린더 212 : 측면 돌출부
213 : 체결볼트 232 : 밸브
233 :지지 브라켓
1: water tank 2: drain
10: buoyancy elevation part 11: buoy
12: Raised rod 20: Defoaming agent injection part
21: Sealing housing 22: defoaming agent injection tube
23: Defoaming agent distribution pipe 24: Return spring
25: guide rod 26: lower O-ring
27: upper O-ring 28: sliding bearing
30: defoaming tank 31: tank body
32: absorber member 33: oil level meter
34: Lower block 35: Sealing packing
36: guide cylinder 212: side projection
213: fastening bolt 232: valve
233: support bracket

Claims (5)

수조 내부에서 상승되는 거품을 자동으로 제거시키는 거품 제거 장치로서,
상기 수조 내부에 공급될 소포제가 내장되는 함체로서, 하부에 투입구가 형성되며, 투입구 상부에 안착되어 투입구를 개폐 가능하게 밀봉시키는 밀봉 패킹이 구비되어 상기 수조 상부에 설치되는 소포제 탱크와;
상기 수조 내부에서 상승되는 거품의 부력을 밀봉 패킹에 전달하여 상기 투입구를 개방시키는 부력 승강부와;
상기 부력 승강부의 상단과 소포제 탱크의 투입구를 함께 밀봉시키는 밀봉하우징과, 밀봉 하우징에 일단이 연결되고 타단은 상기 수조 내부로 인입되어 투입구를 통해 밀봉 하우징으로 유입되는 소포제를 수조 내부로 인도하는 소포제 주입관으로 이루어지는 소포제 주입부;로 구성되는 거품 제거 장치.
A bubble removal device for automatically removing bubbles rising inside a water tank,
A defoaming tank provided at an upper portion of the water tank and having a sealing packing which is seated on an upper portion of the water inlet to seal the inlet so as to open and close;
A buoyant lifting unit for transferring the buoyancy of the foam rising inside the water tank to the sealing packing to open the loading port;
And a defoaming agent introducing the defoaming agent introduced into the water tank into the water tank, the other end being connected to the sealing housing and the other end being introduced into the water tank through the inlet, into the water tank, And a defoaming agent injecting part composed of a tube.
제1항에 있어서,
상기 부력 승강부는 수조 내부에 삽입되어 수조 내부에서 상승되는 거품 수위를 따라 승강되는 부표와, 부표의 상승운동을 상기 밀봉 패킹에 전달하여 소포제 탱크 하부를 개방시키는 승강봉으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 거품 제거 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the buoyancy elevating portion comprises a buoy to be inserted into the water tank and ascended and descended along the foam level rising inside the water tank and a rising bar for transmitting the upward movement of the buoy to the sealing packing to open the lower portion of the defoaming tank. Device.
제1항에 있어서,
상기 밀봉 하우징에는 밀봉 하우징의 내부와 밀봉 패킹의 저면을 연결시키는 복귀스프링이 구비되어 상기 부력이 감쇄되면 밀봉 패킹을 다시 투입구 상부에 안착시키는 것을 특징으로 하는 거품 제거 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the sealing housing is provided with a return spring for connecting the inside of the sealing housing and the bottom of the sealing packing so that when the buoyancy is attenuated, the sealing packing is seated on the top of the inlet.
제1항에 있어서,
상기 밀봉 하우징에는 밀봉 하우징의 바닥에서 상부를 향하여 수직으로 돌출되는 가이드 봉이 형성되고,
상기 밀봉 패킹 저면에는 가이드 봉의 수직 상부에 가이드 봉이 삽입되는 가이드 실린더가 수직 하부를 향하여 형성됨으로써,
고정된 가이드 봉을 따라 가이드 실린더가 이동됨으로써 밀봉 패킹이 수직 방향으로 승강되게 안내되는 것을 특징으로 하는 거품 제거 장치.
The method according to claim 1,
The seal housing is formed with a guide rod vertically protruding from the bottom to the top of the seal housing,
A guide cylinder in which a guide rod is inserted into a vertically upper portion of the guide rod is formed on the bottom of the seal packing toward a vertical lower portion,
And the guide cylinder is moved along the fixed guide rods so that the seal packing is guided so as to be vertically lifted.
제2항에 있어서,
상기 밀봉 하우징의 하부에는 승강봉이 관통되는 관통공이 형성되며,
상기 관통공의 내주면에는 승강봉 외주면을 감싸면서 접촉되는 원통 형상의 미끄럼 베어링이 설치되는 것을 특징으로 하는 거품 제거 장치.
3. The method of claim 2,
A through hole through which the lifting rod penetrates is formed in a lower portion of the sealed housing,
Wherein a cylindrical sliding bearing is provided on an inner circumferential surface of the through hole so as to be in contact with the outer circumferential surface of the upstanding rod.
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