KR20180080426A - Press-formed product for steel sheet having ultra high strength and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention discloses a press-formed product for a steel sheet having ultra-high strength and a manufacturing method thereof. The press-formed product for a steel-sheet having ultra-high strength of the present invention comprises: a body portion formed with a ultra-high strength steel sheet; a through hole portion forming a hole in the body portion; and a forming enhancement portion coupled to the through hole portion and formed with a material having elongation greater than that of the body portion.

Description

초고강도 강판용 성형품 및 그 제조방법{PRESS-FORMED PRODUCT FOR STEEL SHEET HAVING ULTRA HIGH STRENGTH AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molded article for ultra-

본 발명은 초고강도 강판용 성형품 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 냉간 성형에서도 초고강도 강판의 성형을 용이하게 할 수 있는 초고강도 강판용 성형품 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a molded article for an ultra high strength steel sheet and a method for producing the same, and more particularly to a molded article for an ultra high strength steel sheet which can easily form an ultra high strength steel sheet even in cold forming and a method for producing the same.

일반적으로, 기존의 핫프레스 포밍(Hot press forming) 공정으로 생산된 초고강도강 부품은 950℃의 열처리로에서 강판을 열처리 한 후, 프레스에서 성형과 동시에 냉각하는 연속 공정 방식으로 생산된다.In general, ultra-high strength steel parts produced by a conventional hot press forming process are produced by a continuous process in which a steel sheet is heat treated in a heat treatment furnace at 950 ° C., and then cooled simultaneously with molding in a press.

이러한 핫포밍 또는 핫스탬핑 공정은 생산 라인당 50억에서 100억 정도의 장비가 필요하므로 초고강도 강판을 이용한 부품의 성형에 어려움이 발생한다. 따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Such a hot forming or hot stamping process requires about 5 to 10 billion equipments per production line, which makes it difficult to form parts using ultra high strength steel sheets. Therefore, there is a need for improvement.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2014-0141222호(2014.12.10 공개, 발명의 명칭: 초고강도 열연강판 및 그 제조 방법)에 게시되어 있다.
BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2014-0141222 (titled, ultra-high strength hot-rolled steel sheet and its manufacturing method disclosed in Dec. 10, 2014).

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 냉간 성형에서도 초고강도 강판의 성형을 용이하게 할 수 있는 초고강도 강판용 성형품 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a molded article for an ultra-high strength steel sheet which can easily form an ultra-high strength steel sheet even in cold forming and a method for producing the same.

본 발명에 따른 초고강도 강판용 성형품은: 초고강도 강판으로 성형되는 몸체부와, 몸체부에 구멍을 형성하는 통공부 및 통공부에 결합되며 몸체부 보다는 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The molded product for an ultra high strength steel sheet according to the present invention comprises: a body portion formed of an ultra-high strength steel sheet; and a molding improving portion coupled to a through hole and a through hole forming a hole in the body portion and formed of a material having a higher elongation than the body portion .

또한 몸체부의 성형과 성형향상부의 성형이 각각 이루어진 이후에 통공부에 성형향상부가 삽입되어 고정되는 것을 특징으로 한다.Further, after the forming of the body portion and the forming of the molding improving portion are respectively performed, the molding improving portion is inserted and fixed in the through hole.

또한 성형향상부가 통공부에 고정된 상태에서 몸체부와 함께 냉간 성형되는 것을 특징으로 한다.And the molding improving part is cold formed together with the body part in a state where the molding improving part is fixed to the through hole.

또한 몸체부는 1,000 내지 2000MPa 이상의 강도를 가지는 것을 특징으로 한다.And the body portion has a strength of 1,000 to 2,000 MPa or more.

또한 몸체부의 성형해석으로 통공부의 위치와 크기가 설정되는 것을 특징으로 한다.And the position and size of the tubing are set by the molding analysis of the body part.

또한 통공부는 몸체부가 굽혀지는 경계부위를 따라 복수로 설치되며, 성형향상부는 연신율, 강도, 두께가 각기 다른 복수의 조각들로 이루어져서 통공부의 내측에 삽입되어 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of tube constructions are provided along a boundary portion where the body is bent, and the molding enhancing portion is composed of a plurality of pieces having different elongation, strength, and thickness, and is inserted and fixed to the inside of the tube.

또한 성형향상부가 통공부의 내측에 삽입된 상태에서, 레이저를 이용한 용접으로 성형향상부가 몸체부에 고정되는 것을 특징으로 한다.And the molding improving unit is fixed to the body part by laser welding in a state where the molding improving unit is inserted in the inside of the cylinder.

또한 몸체부는 판재 형상이며, 성형향상부는 통공부의 크기에 대응하는 조각판재 형상인 것을 특징으로 한다.Further, the body portion is in the form of a plate material, and the molding improving portion is in the form of a piece of plate material corresponding to the size of the through-hole.

또한 성형향상부의 단면은 사다리꼴 형상이며, 통공부는 성형향상부의 측면에 접하는 경사면을 구비하는 것을 특징으로 한다.Further, the cross section of the molding enhancing section is in a trapezoidal shape, and the through hole has an inclined surface in contact with the side surface of the molding improving section.

또한 성형향상부의 두께는 통공부의 깊이와 동일하거나 통공부의 깊이보다 크게 형성되며, 프레스 또는 롤러를 이용하여 통공부의 내측으로 성형향상부가 가압되는 것을 특징으로 한다.Further, the thickness of the molding improving portion is equal to the depth of the cylinder bore or larger than the depth of the cylinder bore, and the molding improving portion is pressed to the inside of the cylinder bore using a press or a roller.

본 발명에 따른 초고강도 강판용 성형품의 제조방법은: 성형해석을 통해 몸체부에서 통공부가 형성되는 위치와 영역을 설정하는 단계와, 몸체부에서 통공부가 형성되는 부분을 절단하는 단계와, 몸체부 보다 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부를 통공부에 삽입하여 용접하는 단계 및 성형향상부가 조립된 몸체부를 냉간 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a molded article for an ultra high strength steel sheet, comprising the steps of: setting a position and an area where a cylinder is formed in a body part through molding analysis; cutting a part where a cylinder is formed in the body part; A step of inserting and welding a molding improving part formed of a material having a higher elongation percentage than the part to be welded, and a step of cold forming the body part with the molding improving part assembled.

또한 몸체부는 1,000 내지 2000MPa 이상의 강도를 가지는 강판이며, 성형향상부는 몸체부 보다는 낮은 강도를 가지는 강판인 것을 특징으로 한다.The body portion is a steel plate having a strength of 1,000 to 2,000 MPa or more, and the molding improving portion is a steel plate having a strength lower than that of the body portion.

또한 레이저를 이용한 용접으로 성형향상부가 통공부에 고정되는 것을 특징으로 한다.And the molding improving portion is fixed to the through hole by welding using a laser.

또한 성형향상부의 단면은 사다리꼴 형상이며, 통공부는 성형향상부의 측면에 접하는 경사면을 구비하는 것을 특징으로 한다.Further, the cross section of the molding enhancing section is in a trapezoidal shape, and the through hole has an inclined surface in contact with the side surface of the molding improving section.

또한 성형향상부의 두께는 통공부의 깊이와 동일하거나 통공부의 깊이보다 크게 형성되며, 프레스 또는 롤러를 이용하여 통공부의 내측으로 성형향상부가 가압되는 것을 특징으로 한다.Further, the thickness of the molding improving portion is equal to the depth of the cylinder bore or larger than the depth of the cylinder bore, and the molding improving portion is pressed to the inside of the cylinder bore using a press or a roller.

본 발명에 따른 초고강도 강판용 성형품의 제조방법은: 성형해석을 통해 몸체부에서 통공부가 형성되는 위치와 영역을 설정하는 단계와, 몸체부에서 통공부가 형성되는 부분을 절단하는 단계와, 몸체부를 냉간 성형하는 단계 및 몸체부 보다 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부를 통공부에 삽입하여 용접하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is provided a method of manufacturing a molded article for an ultra high strength steel sheet, comprising the steps of: setting a position and an area where a cylinder is formed in a body part through molding analysis; cutting a part where a cylinder is formed in the body part; And a step of inserting a molding improving part formed of a material having a higher elongation percentage than the body part into the through hole and welding the same.

또한 성형향상부는 몸체부와는 별도로 성형이 완료된 상태에서 통공부로 삽입되어 용접으로 고정되는 것을 특징으로 한다.
Further, the molding improving part is inserted into the through hole in a state in which molding is completed separately from the body part, and is fixed by welding.

본 발명에 따른 초고강도 강판용 성형품 및 그 제조방법은, 성형이 많이 이루어지는 부분에 성형향상부를 배치하고, 그렇지 않은 부분에 초고강도 강판을 사용하는 몸체부를 배치하여 냉간 성형을 하므로 초고강도 강판의 성형성을 향상시킬 수 있다.The molded article for ultra-high strength steel sheet and the method of manufacturing the same according to the present invention are characterized in that a molding improving part is disposed at a portion where a lot of molding is performed and a body part using an ultra high strength steel sheet is disposed at a non- Can be improved.

또한 본 발명은 초고강도 강판으로 성형된 몸체부에 통공부를 형성한 후, 통공부에 성형성이 좋은 성형향상부를 용접으로 고정하여 초고강도 강판의 냉각성형을 가능하게 하므로 생산비를 절감할 수 있다.
Further, the present invention can reduce the production cost by forming the through-hole in the body portion formed of the ultra-high strength steel sheet and then cooling the ultra-high strength steel sheet by fixing the forming improvement portion having good formability to the through hole by welding .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부에 통공부가 형성된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 통공부에 성형향상부가 결합된 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형향상부가 통공부에 결합되기 전 상태를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형향상부가 통공부에 결합된 상태를 도시한 단면도이다.
도 7과 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 통공부 보다 폭이 넓은 성형향상부가 통공부에 가압되어 고정되는 상태를 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스가 통공부의 내측으로 성형향상부를 가압하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러가 통공부의 내측으로 성형향상부를 가압하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부 보다 두께가 두꺼운 성형향상부가 통공부의 내측에 삽입된 상태를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형향상부가 통공부의 내측에 삽입된 상태에서 레이저가 수직으로 조사되어 용접이 이루어지는 상태를 도시한 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형향상부가 통공부의 내측에 삽입된 상태에서 레이저가 경사지게 조사되어 용접이 이루어지는 상태를 도시한 도면이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품의 제조방법을 도시한 순서도이다.1 is a perspective view schematically showing a molded article for an ultra-high strength steel sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view illustrating a body according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a state in which a body portion is formed in a body portion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which a molding enhancer is coupled to a cylinder bore according to an embodiment of the present invention. FIG.
5 is a cross-sectional view showing a state before the forming-enhancing portion according to the embodiment of the present invention is coupled to the through-hole.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which a forming improving unit according to an embodiment of the present invention is coupled to a through hole.
FIGS. 7 and 8 are cross-sectional views illustrating a state in which a forming-enhancing portion having a width wider than that of a cylinder according to an embodiment of the present invention is pressed and fixed to the cylinder.
9 is a view schematically showing a state in which the press according to the embodiment of the present invention presses the forming-enhancing portion to the inside of the through-hole.
10 is a view schematically showing a state in which the roller presses the forming-enhancing portion to the inside of the through-hole according to the embodiment of the present invention.
11 is a view showing a state in which a thickening enhancing portion thicker than a body portion according to an embodiment of the present invention is inserted into the through hole.
FIG. 12 is a view showing a state in which a laser is vertically irradiated in a state where a forming-enhancing portion according to an embodiment of the present invention is inserted into a through-hole, and welding is performed.
FIG. 13 is a view showing a state in which a laser is inclinedly irradiated in a state where a forming-improving portion according to an embodiment of the present invention is inserted inside a through-hole to perform welding.
14 is a flowchart showing a method of manufacturing a molded article for an ultra-high strength steel sheet according to an embodiment of the present invention.
15 is a flowchart showing a method of manufacturing a molded article for an ultra-high strength steel sheet according to another embodiment of the present invention.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품 및 그 제조방법를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a molded article for an ultra-high strength steel sheet and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Further, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부를 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부에 통공부가 형성된 상태를 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 통공부에 성형향상부가 결합된 상태를 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a molded article for an ultra-high strength steel plate according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view illustrating a body according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a perspective view illustrating a state in which the forming enhancer is coupled to the through hole according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품(1)은, 초고강도 강판으로 성형되는 몸체부(10)와, 몸체부(10)에 구멍을 형성하는 통공부(20) 및 통공부(20)에 결합되며 몸체부(10) 보다는 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부(30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.1 to 4, a molded article 1 for an ultra-high strength steel sheet according to an embodiment of the present invention includes a body portion 10 formed of an ultra-high strength steel sheet, And a molding improving part (30) coupled to the cylinder block (20) and the cylinder block (20) and formed of a material having a larger elongation than the body part (10).

몸체부(10)는 초고강도 강판으로 성형된다. 일 실시예에 따른 몸체부(10)는 1,000 내지 2000MPa 이상의 강도를 가지는 강판을 사용하므로 향상된 내구성을 제공한다. 몸체부(10)는 열처리되어 강도가 향상된 초고강도 강판을 사용한다.The body portion 10 is formed into an ultra-high strength steel sheet. The body 10 according to one embodiment provides improved durability by using a steel sheet having a strength of 1,000 to 2000 MPa or more. The body portion 10 is an ultra-high strength steel sheet which is heat-treated and has improved strength.

몸체부(10)에서 성형성이 많이 필요한 부분만 레이저로 절단하여 통공부(20)를 형성한 후, 통공부(20)에 성형향상부(30)를 삽입한 후 레이저 용접을 통해 몸체부(10)에 성형향상부(30)를 고정한다.Only the portion of the body 10 requiring much formability is cut with a laser to form the through hole 20 and then the forming enhancer 30 is inserted into the through hole 20, 10).

통공부(20)는 몸체부(10)에 구멍을 형성하는 기술사상 안에서 다양한 변형이 가능하다. 몸체부(10)의 성형해석으로 통공부(20)의 위치와 크기가 설정된다. 이러한 통공부(20)는 몸체부(10)가 굽혀지는 경계부위나 성형이 많이 이루어지는 부분에 복수로 설치되며, 성형향상부(30)는 연신율, 강도, 두께가 각기 다른 복수의 조각들로 이루어져서 통공부(20)의 내측에 삽입되어 고정된다. 성형향상부(30)의 형상과 개수는 통공부(20)의 형상과 개수에 대응된다.The through-hole 20 can be variously modified within a technical idea of forming a hole in the body 10. The position and size of the cylinder 20 are set by the molding analysis of the body 10. A plurality of the through holes 20 are formed in a boundary portion where the body 10 is bent or a lot of molding is performed. The molding improving portion 30 is formed of a plurality of pieces having different elongation, strength and thickness, And inserted and fixed in the inside of the work 20. The shape and the number of the molding enhancer 30 correspond to the shape and the number of the through holes 20.

성형향상부(30)가 통공부(20)에 고정된 상태에서 몸체부(10)와 함께 프레스 장치에서 냉간 성형되므로 초고강도 강판의 성형이 용이하게 이루어질 수 있다.Since the molding enhancer 30 is fixed to the cylinder 20 and is cold formed in the press device together with the body 10, the ultra-high strength steel sheet can be easily formed.

또는 몸체부(10)에 통공부(20)만 형성한 상태에서 프레스 장치에서 냉간 성형하며, 통공부(20)에 삽입되기 위한 성형향상부(30)도 몸체부(10)와 별도로 프레스 장치에서 냉간 성형된 후 성형이 완료된 통공부(20)에 성형향상부(30)를 삽입하여 고정한다. 즉, 몸체부(10)의 성형과 성형향상부(30)의 성형이 각각 이루어진 이후에 통공부(20)에 성형향상부(30)가 삽입되어 고정된다.Or the molding improving part 30 to be inserted into the through hole 20 is formed in the pressing device separately from the body part 10 in the state where only the through hole 20 is formed in the body part 10, After the cold forming, the forming enhancer 30 is inserted into the through hole 20 in which the molding is completed and fixed. That is, after the molding of the body 10 and the forming of the molding enhancing portion 30 are performed, the molding enhancing portion 30 is inserted into the through hole 20 and fixed.

통공부(20)의 구멍이 수직방향으로 통공되며, 이에 결합되는 성형향상부(30)의 테두리도 수직방향으로 절개되는 경우, 통공부(20)의 내측에 성형향상부(30)가 삽입되어 레이저 용접으로 고정된다.When the hole of the tube 20 is vertically penetrated and the rim of the molding enhancer 30 coupled thereto is also cut in the vertical direction, the molding enhancer 30 is inserted into the tube 20 And fixed by laser welding.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형향상부가 통공부에 결합되기 전 상태를 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형향상부가 통공부에 결합된 상태를 도시한 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a state in which the forming-enhancing unit according to the embodiment of the present invention is coupled to the through-hole, and FIG. 6 illustrates a state in which the forming- Sectional view.

도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 성형향상부(30)의 단면은 사다리꼴 형상이며, 통공부(20)는 성형향상부(30)의 측면에 접하는 경사면(22)을 구비한다. 통공부(20)의 상측 구멍은 크게 형성되며, 통공부(20)의 하측 구멍은 작게 형성되는 경우, 경사면(22)은 상측을 향하여 벌어지는 형상으로 설치된다.5 and 6, the section of the molding enhancer 30 has a trapezoidal cross section, and the passage section 20 has an inclined surface 22 contacting the side surface of the molding enhancer 30. As shown in Fig. When the lower hole of the passage 20 is formed to be small, the inclined surface 22 is provided in a shape extending upward.

사다리꼴 형상의 단면을 갖는 성형향상부(30)의 측면은 통공부(20)의 경사면(22)에 접하여 고정된다. 이때 경사면(22)과 성형향상부(30)의 단면이 접하는 구간을 접합구간(A)이라 한다. 성형해석부의 측면과 통공부(20)의 내측이 사선으로 절단된 상태에서 결합이 이루어지므로 가공오차를 어느 정도 보상할 수 있다.The side surface of the forming enhancer 30 having a trapezoidal cross section is fixed in contact with the inclined surface 22 of the tube 20. A section where the slope 22 and the section of the forming enhancer 30 are in contact with each other is referred to as a junction section A. [ The machining error can be compensated to some extent since the joining is performed in a state where the side of the molding analysis part and the inside of the tube 20 are cut in diagonal lines.

성형향상부(30)는 초고강도 강판을 사용하는 몸체부(10) 대비 강도는 작고 연신율은 높은 재질의 강판이 사용되므로 성형성을 향상시킬 수 있다. 또한 몸체부(10)는 판재 형상이며, 성형향상부(30)는 통공부(20)의 크기에 대응하는 조각판재 형상이다. 따라서 높은 성형성이 요구되는 부분에만 성형향상부(30)를 설치하여 일반 프레스 장치에서 냉간 성형을 하므로 생산라인 설치비용을 절감할 수 있으며, 초고강도 강판의 성형을 용이하게 할 수 있다.Since the molding improving portion 30 uses a steel sheet having a small strength and a high elongation as compared with the body portion 10 using an ultra high strength steel sheet, the moldability can be improved. Further, the body 10 is in the shape of a plate, and the molding enhancer 30 is in the shape of a piece of plate corresponding to the size of the cylinder 20. Therefore, since the molding enhancer 30 is provided only in the portion requiring high formability to perform cold forming in a general press apparatus, it is possible to reduce the installation cost of the production line and facilitate molding of the ultra-high strength steel sheet.

도 7과 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 통공부 보다 폭이 넓은 성형향상부가 통공부에 가압되어 고정되는 상태를 도시한 단면도이다.FIGS. 7 and 8 are cross-sectional views illustrating a state in which a forming-enhancing portion having a width wider than that of a cylinder according to an embodiment of the present invention is pressed and fixed to the cylinder.

도 7과 도 8에 도시된 바와 같이, 성형향상부(31)의 좌우 폭 넓이가 통공부(20)의 구멍의 직경보다 큰 경우, 통공부(20)에 성형향상부(31)가 걸쳐진 상태에서 그대로 용접으로 고정하는 방법과, 프레스(40)나 롤러(50)를 이용하여 성형형성부를 가압한 후 고정하는 방법이 있다.7 and 8, when the lateral width of the forming enhancing portion 31 is larger than the diameter of the opening of the through-hole 20, the state in which the forming enhancing portion 31 is spread over the through- There is a method of fixing the molded portion as it is and a method of pressing and fixing the formed portion by using the press 40 or the roller 50. [

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스가 통공부의 내측으로 성형향상부를 가압하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러가 통공부의 내측으로 성형향상부를 가압하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.Fig. 9 is a view schematically showing a state in which the press according to the embodiment of the present invention presses the forming-enhancing portion to the inside of the through-hole; Fig. 10 is a cross- Fig. 2 is a view schematically showing a state in which the molding enhancing portion is pressed.

도 9에 도시된 바와 같이, 성형향상부(31)가 통공부(20) 보다 커서 통공부(20)의 상측에 성형향상부(31)가 걸린 경우, 프레스(40)를 사용해 성형향상부(31)를 가압 후 용접할 수 있다. 프레스(40)에 의해 가압된 성형향상부(31)가 통공부(20)의 내측으로 삽입되어 고정된 후 용접이 이루어진다. 또한 필요에 따라 성형향상부(31)의 용접작업이 생략될 수 있으므로 생산성을 향상시킬 수 있다.9, when the molding enhancer 31 is larger than the cylinder 20 and the molding enhancer 31 is attached to the upper side of the cylinder head 20, the molding enhancer 31) can be welded after pressing. The molding enhancer 31 pressed by the press 40 is inserted and fixed inside the passage 20 and then welded. In addition, since the welding work of the forming enhancer 31 can be omitted as needed, the productivity can be improved.

도 10에 도시된 바와 같이, 성형향상부(31)가 통공부(20) 보다 커서 통공부(20)의 상측에 성형향상부(31)가 걸린 경우, 롤러(50)를 사용해 성형향상부(31)를 가압할 수도 있다.10, when the molding improving portion 31 is larger than the through portion 20 and the molding improving portion 31 is caught on the upper side of the tube portion 20, 31 may be pressurized.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 몸체부 보다 두께가 두꺼운 성형향상부가 통공부의 내측에 삽입된 상태를 도시한 도면이다.11 is a view showing a state in which a thickening enhancing portion thicker than a body portion according to an embodiment of the present invention is inserted into the through hole.

도 11에 도시된 바와 같이, 성형향상부(32)의 두께가 통공부(20)의 깊이와 동일하거나 통공부(20)의 깊이보다 크게 형성된 경우, 성형향상부(32)가 설정된 위치에 걸리지 못하더라도 성형향상부(32)의 일단이 통공부(20)의 내측에 걸린 상태가 된다.11, when the thickness of the molding enhancer 32 is equal to or greater than the depth of the cylinder 20, the molding enhancer 32 is placed in the set position, The one end of the forming-enhancing portion 32 is caught by the inside of the through-hole 20.

통공부(20)에 성형향상부(32)가 걸린 상태에서, 몸체부(10)와 함께 성형향상부(32)를 180도 뒤집으면, 몸체부(10)의 상측으로 성형향상부(32)가 돌출된 형상으로 설치된다. 이렇게 몸체부(10)와 함께 성형향상부(32)를 뒤집은 상태에서 성형향상부(32)를 가압하여 통공부(20)의 내측에 성형향상부(32)를 고정한다. 성형향상부(32)가 몸체부(10)의 상측으로 돌출된 상태에서 성형향상부(32)를 가압하면 몸체부(10)의 하측으로 성형향상부(32)가 돌출된 상태에서 가압하는 가공방식 대비 성형성이 더 좋아진다.When the molding enhancer 32 is turned 180 degrees with the body 10 in a state where the molding enhancer 32 is engaged with the cylinder bore 20, the molding enhancer 32 is placed on the upper side of the body 10, As shown in Fig. In this state, together with the body 10, the molding enhancer 32 is turned upside down to press the molding enhancer 32 to fix the molding enhancer 32 inside the cylinder head 20. When the molding enhancing portion 32 is protruded to the upper side of the body portion 10 and the molding enhancing portion 32 is pressed, the molding enhancing portion 32 is protruded to the lower side of the body portion 10, Formability is better than the system.

몸체부(10)의 외측으로 돌출된 성형향상부(32)는 프레스(40) 또는 롤러(50)를 이용하여 통공부(20)의 내측으로 가압하므로 중공부에 성형향상부(32)가 결합된다.The molding enhancement portion 32 protruding outward from the body portion 10 is pressed toward the inside of the cylinder 20 by using the press 40 or the roller 50 so that the molding enhancement portion 32 is coupled to the hollow portion do.

도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 성형향상부가 통공부의 내측에 삽입된 상태에서 레이저가 수직으로 조사되어 용접이 이루어지는 상태를 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 성형향상부가 통공부의 내측에 삽입된 상태에서 레이저가 경사지게 조사되어 용접이 이루어지는 상태를 도시한 도면이다.FIG. 12 is a view showing a state in which a laser is vertically irradiated and welded in a state where a forming improving part according to an embodiment of the present invention is inserted into a through hole; FIG. 13 is a cross- Fig. 5 is a view showing a state in which the laser is inclinedly irradiated in the state where the forming-improving portion is inserted into the inside of the through-hole to perform welding.

도 12와 도 13에 도시된 바와 같이, 성형향상부(30)가 통공부(20)의 내측에 삽입된 상태에서, 레이저를 이용한 용접으로 성형향상부(30)가 몸체부(10)에 고정된다.The molding improving portion 30 is fixed to the body portion 10 by welding using a laser while the molding improving portion 30 is inserted into the through portion 20 as shown in Figures 12 and 13 do.

이때 레이저의 빔의 조사 영역이 성형향상부(30)와 통공부(20)의 경사면(22) 단차보다 넓은 영역이면, 성형향상부(30)와 통공부(20)의 경계부위에 수직 방향인 제1조사영역(60)으로 레이저 빔이 조사되어 용접이 이루어지므로 통공부(20)에 성형향상부(30)를 고정할 수 있다.If the irradiation area of the laser beam is larger than the step difference of the inclined plane 22 of the molding enhancement part 30 and the through hole 20 at this time, Since the laser beam is irradiated to the first irradiation region 60 and welding is performed, the molding improving portion 30 can be fixed to the tube 20.

레이저의 빔의 조사영역이 성형향상부(30)와 통공부(20)의 경사면(22) 단차보다 작은 경우, 통공부(20)의 경사면(22)을 따라 비스듬하게 조사되는 제2조사영역(65)으로 레이저 빔이 조사된다. 따라서 제1조사영역(60)보다 비교적 적은 양의 레이저가 제2조사영역(65)에 조사되어 통공부(20)의 내측에 성형향상부(30)를 용접으로 고정시킬 수 있다.When the irradiation area of the laser beam is smaller than the step of the inclined surface 22 of the molding improving part 30 and the communicating part 20, 65 are irradiated with a laser beam. Therefore, a relatively small amount of laser is irradiated onto the second irradiation area 65 than the first irradiation area 60, and the molding improvement part 30 can be welded to the inside of the through hole 20.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품(1)의 제조방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a molded article 1 for an ultra-high strength steel sheet according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품의 제조방법을 도시한 순서도이다.14 is a flowchart showing a method of manufacturing a molded article for an ultra-high strength steel sheet according to an embodiment of the present invention.

도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 초고강도 강판용 성형품(1)의 제조방법은, 성형해석을 통해 몸체부(10)에서 통공부(20)가 형성되는 위치와 영역을 설정하는 단계를 갖는다.(S10)14, a method of manufacturing a molded article 1 for an ultra-high strength steel plate according to the present invention includes steps of setting a position and an area where the tube 20 is formed in the body 10 through molding analysis (S10)

초고강도 강판으로 성형된 몸체부(10)가 설정된 형상으로 냉간 가공되는 경우, 설정치 이상의 성형성이 필요한 부분을 컴퓨터 시뮬레이션으로 예측한다. 그리고 이에 대응하는 통공부(20)의 형성 위치와 통공부(20)에 결합되기 위한 성형향상부(30)의 형상 및 재질을 설정한다. In the case where the body portion 10 formed of the ultra-high strength steel sheet is cold-worked in a predetermined shape, a portion requiring moldability higher than a set value is predicted by computer simulation. And the shape and material of the forming enhancer 30 to be coupled to the passage 20 are set.

그리고 몸체부(10)에서 통공부(20)가 형성되는 부분을 절단하는 단계를 갖는다.(S20) 레이저 절단기가 제어신호로 이동되며 몸체부(10)를 절단하므로 몸체부(10)의 내측에 통공부(20)를 형성한다.The laser cutter is moved to a control signal and cuts the body 10 so that the laser cutter 10 is cut inside the body 10 so that the cutout 20 is formed in the body 10. [ So as to form the channel 20.

그리고 몸체부(10) 보다 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부(30)를 통공부(20)에 삽입하여 용접하므로 조립하는 단계를 갖는다.(S30)The step of assembling is performed by inserting the molding improving part 30, which is formed of a material having a higher elongation percentage than the body part 10,

몸체부(10)에서 절단된 부분에 성형성이 좋은 조각판재인 성형향상부(30)를 넣어 용접으로 고정한다. 대체로 몸체부(10)에서 성형성이 많이 필요한 부분은 전체의 약 20~40% 미만으로 설정한다. 성형성이 요구되는 부분에만 성형성이 좋은 소재인 성형향상부(30)로 대체하므로 국부적으로 성형성을 증대시킬 수 있으며, 초고강도 강판용 성형품(1)의 대부분의 면적에서는 초고강도 강판의 강성을 유지할 수 있다. A molding improving part 30, which is a piece plate with good formability, is inserted into the cut part of the body part 10 and fixed by welding. Generally, a portion of the body 10 that requires much formability is set to be less than about 20 to 40% of the whole. The moldability can be increased locally because it is replaced with the molding improving portion 30 which is a material having good moldability only in a portion requiring moldability. In most areas of the molded article 1 for an ultra high strength steel sheet, the rigidity of the ultra high strength steel sheet .

일 실시예에 따른 몸체부(10)는 1,000 내지 2000MPa 이상의 강도를 가지는 강판이며, 성형향상부(30)는 몸체부(10) 보다는 낮은 강도를 가지는 강판이다. 그리고 레이저를 이용한 용접으로 성형향상부(30)가 통공부(20)에 고정된다.The body portion 10 according to one embodiment is a steel plate having a strength of 1,000 to 2000 MPa or more. The molding improving portion 30 is a steel plate having lower strength than the body portion 10. And the molding improving portion 30 is fixed to the tube 20 by welding using a laser.

한편 성형향상부(30)의 단면이 사다리꼴 형상이며, 통공부(20)는 성형향상부(30)의 측면에 접하는 경사면(22)을 구비하는 경우, 성형향상부(30)와 통공부(20)가 접하는 접합구간(A)이 증가하므로 안정적인 결합이 이루어질 수 있다.On the other hand, when the section of the molding improving section 30 has a trapezoidal shape and the tube section 20 has the inclined surface 22 contacting the side surface of the molding improving section 30, ) Is increased, so that stable bonding can be achieved.

또한 성형향상부(32)의 두께는 통공부(20)의 깊이와 동일하거나 통공부(20)의 깊이보다 크게 형성되며, 프레스(40) 또는 롤러(50)를 이용하여 통공부(20)의 내측으로 성형향상부(32)가 가압되어 억지 끼움이 이루어지므로 별도의 용접작업을 생략할 수도 있다.The thickness of the molding enhancer 32 is the same as the depth of the tube 20 or is greater than the depth of the tube 20 and the thickness of the tube 20 can be increased by using the press 40 or roller 50. [ The molding improving portion 32 is pressed to the inner side to prevent interference, so that a separate welding operation can be omitted.

그리고 성형향상부(30)가 조립된 몸체부(10)를 냉간 성형하는 단계를 갖는다.(S40)And a step of cold-molding the body portion 10 in which the molding improving portion 30 is assembled (S40)

성형향상부(30)가 결합된 몸체부(10)를 일반 프레스 성형으로 냉간 가공하므로 별도의 핫프레스 성형장치 없이도 초고강도 강판의 성형을 용이하게 할 수 있다. The body portion 10 coupled with the molding improving portion 30 is cold-worked by the general press molding, so that it is possible to easily form the ultra-high strength steel sheet without a separate hot press forming device.

일 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품(1)의 제조방법은, 성형향상부(30)의 크기를 먼저 센싱한 다음에 통공부(20)의 구멍 크기를 센싱하여 비교판단하는 단계를 더 포함할 수 있다. 성형향상부(30)와 통공부(20)의 형상을 비교 판단하여 틀리다고 판단되는 경우에는 조립을 중단하여 제품의 불량율을 감소시킬 수 있다.
The method for manufacturing a molded article 1 for an ultra high strength steel sheet according to an embodiment further includes a step of first sensing the size of the forming enhancing portion 30 and then sensing and comparing the hole size of the through hole 20 . If the shapes of the molding improving portion 30 and the passage 20 are compared and judged to be wrong, the assembling can be stopped to reduce the defective ratio of the product.

도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품의 제조방법을 도시한 순서도이다.15 is a flowchart showing a method of manufacturing a molded article for an ultra-high strength steel sheet according to another embodiment of the present invention.

도 15에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 초고강도 강판용 성형품(1)의 제조방법은, 성형해석을 통해 몸체부(10)에서 통공부(20)가 형성되는 위치와 영역을 설정하는 단계를 갖는다.(S10)15, a method of manufacturing a molded article 1 for an ultra-high strength steel sheet according to another embodiment of the present invention includes the steps of: (S10). ≪ RTI ID = 0.0 >

그리고 몸체부(10)에서 통공부(20)가 형성되는 부분을 절단하는 단계를 갖는다.(S20)And cutting the portion of the body 10 where the passage 20 is formed (S20)

그리고 몸체부(10)를 냉간 성형하는 단계를 갖는다.(S100) 성형향상부(30)가 결합되지 않은 몸체부(10)를 냉간 성형하며, 몸체부(10)와는 별도로 성형형상부도 냉간 성형을 한다.(S100) The body portion 10 to which the molding improving portion 30 is not joined is cold-formed, and the molding portion is formed by cold molding separately from the body portion 10 do.

그리고 몸체부(10) 보다 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부(30)를 통공부(20)에 삽입하여 용접하여 조립하는 단계를 갖는다.(S200) 즉 성형향상부(30)는 몸체부(10)와는 별도로 성형이 완료된 상태에서 통공부(20)로 삽입되어 용접으로 고정된다.The molding enhancer 30 has a step of inserting the molding enhancer 30 formed into a material having a higher elongation rate than the body 10 into the cylinder 20 and assembling the same. (10) is inserted into the cylinder block (20) in a state in which molding is completed and fixed by welding.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 성형이 많이 이루어지는 부분에 성형향상부(30)를 배치하고, 그렇지 않은 부분에 초고강도 강판을 사용하는 몸체부(10)를 배치하여 냉간 성형을 하므로 초고강도 강판의 성형성을 향상시킬 수 있다. 또한 초고강도 강판으로 성형된 몸체부(10)에 통공부(20)를 형성한 후, 통공부(20)에 성형성이 좋은 성형향상부(30)를 용접으로 고정하여 초고강도 강판의 냉각성형을 가능하게 하므로 생산비를 절감할 수 있다.As described above, according to the present invention, the molding enhancer 30 is disposed at a portion where a lot of molding is performed, and the body portion 10 using an ultra-high strength steel plate is disposed at a portion where the molding enhancer 30 is not. Can be improved. After forming the through hole 20 in the body portion 10 formed of the super high strength steel sheet and fixing the forming improving portion 30 having good formability to the through hole 20 by welding, So that the production cost can be reduced.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention as defined by the appended claims. will be. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1: 초고강도 강판용 성형품
10: 몸체부 20: 통공부
22: 경사면 30,31,32: 성형향상부
40: 프레스 50: 롤러
60: 제1조사영역 65: 제2조사영역
S10: 성형해석단계
S20: 절단단계
S30: 조립단계
S40: 성형단계
S100: 성형단계
S200: 조립단계
A: 접합구간1: Molded products for super high strength steel sheet
10: Body part 20:
22: inclined surfaces 30, 31, 32:
40: Press 50: Roller
60: first irradiation area 65: second irradiation area
S10: Molding analysis step
S20: Cutting step
S30: Assembly step
S40: Molding step
S100: molding step
S200: Assembly step
A: Junction section

Claims (17)

초고강도 강판으로 성형되는 몸체부;
상기 몸체부에 구멍을 형성하는 통공부; 및
상기 통공부에 결합되며, 상기 몸체부 보다는 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
A body portion formed of ultra-high strength steel sheet;
A cylinder for forming a hole in the body portion; And
And a molding improving part coupled to the through hole and formed of a material having a higher elongation than that of the body part.
제 1 항에 있어서,
상기 몸체부의 성형과 상기 성형향상부의 성형이 각각 이루어진 이후에 상기 통공부에 상기 성형향상부가 삽입되어 고정되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
The method according to claim 1,
Wherein the molding improving part is inserted and fixed to the through hole after the molding of the body part and the forming of the molding improving part are respectively performed.
제 1 항에 있어서,
상기 성형향상부가 상기 통공부에 고정된 상태에서, 상기 몸체부와 함께 냉간 성형되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
The method according to claim 1,
Characterized in that the molded part is cold-formed together with the body part in a state that the molding improving part is fixed to the through-hole.
제 3 항에 있어서,
상기 몸체부는 1,000 내지 2000MPa 이상의 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
The method of claim 3,
Wherein the body portion has a strength of 1,000 to 2,000 MPa or more.
제 4 항에 있어서,
상기 몸체부의 성형해석으로 상기 통공부의 위치와 크기가 설정되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
5. The method of claim 4,
Wherein the position and size of the through-hole are set by a molding analysis of the body part.
제 4 항에 있어서,
상기 통공부는 상기 몸체부가 굽혀지는 경계부위를 따라 복수로 설치되며, 상기 성형향상부는 연신율, 강도, 두께가 각기 다른 복수의 조각들로 이루어져서 상기 통공부의 내측에 삽입되어 고정되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
5. The method of claim 4,
Wherein the through-hole is provided in a plurality of along the boundary portion where the body portion is bent, and the forming-enhancing portion is composed of a plurality of pieces having different elongation, strength, and thickness, and is inserted and fixed to the inside of the through- Products for super high strength steel plates.
제 6 항에 있어서,
상기 성형향상부가 상기 통공부의 내측에 삽입된 상태에서, 레이저를 이용한 용접으로 상기 성형향상부가 상기 몸체부에 고정되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
The method according to claim 6,
Wherein the molding improving part is fixed to the body part by laser welding in a state where the molding improving part is inserted in the inside of the through hole.
제 7 항에 있어서,
상기 몸체부는 판재 형상이며, 상기 성형향상부는 상기 통공부의 크기에 대응하는 조각판재 형상인 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
8. The method of claim 7,
Wherein the body portion is in the form of a plate material, and the molding improvement portion is in the form of a piece plate corresponding to the size of the passage.
제 8 항에 잇어서,
상기 성형향상부의 단면은 사다리꼴 형상이며, 상기 통공부는 상기 성형향상부의 측면에 접하는 경사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
The method of claim 8,
Wherein the section of the forming-enhancing section has a trapezoidal shape, and the through-hole has an inclined surface in contact with a side surface of the forming-enhancing section.
제 9 항에 있어서,
상기 성형향상부의 두께는 상기 통공부의 깊이와 동일하거나 상기 통공부의 깊이보다 크게 형성되며, 프레스 또는 롤러를 이용하여 상기 통공부의 내측으로 상기 성형향상부가 가압되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품.
10. The method of claim 9,
Characterized in that the thickness of the molding enhancing portion is equal to or greater than the depth of the through-hole, and the molding enhancing portion is pressed to the inside of the through-hole using a press or a roller. .
성형해석을 통해 몸체부에서 통공부가 형성되는 위치와 영역을 설정하는 단계;
상기 몸체부에서 상기 통공부가 형성되는 부분을 절단하는 단계;
상기 몸체부 보다 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부를 상기 통공부에 삽입하여 용접하는 단계; 및
상기 성형향상부가 조립된 몸체부를 냉간 성형하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품의 제조방법.
Setting a position and an area in which the tube body is formed in the body part through molding analysis;
Cutting a portion of the body portion where the through-hole is formed;
A step of inserting a molding improving part formed of a material having a higher elongation percentage than the body part into the through hole and welding the same; And
And cold forming the body part with the molding improving part assembled therein.
제 11 항에 있어서,
상기 몸체부는 1,000 내지 2000MPa 이상의 강도를 가지는 강판이며, 상기 성형향상부는 상기 몸체부 보다는 낮은 강도를 가지는 강판인 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the body is a steel plate having a strength of 1,000 to 2,000 MPa or more, and the forming enhancer is a steel plate having a strength lower than that of the body.
제 11 항에 있어서,
레이저를 이용한 용접으로 상기 성형향상부가 상기 통공부에 고정되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the molding improving portion is fixed to the through hole by welding using a laser.
제 11 항에 있어서,
상기 성형향상부의 단면은 사다리꼴 형상이며, 상기 통공부는 상기 성형향상부의 측면에 접하는 경사면을 구비하는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품의 제조방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the section of the molding improving section has a trapezoidal shape and the tube section has an inclined surface contacting the side surface of the molding improving section.
제 14 항에 있어서,
상기 성형향상부의 두께는 상기 통공부의 깊이와 동일하거나 상기 통공부의 깊이보다 크게 형성되며, 프레스 또는 롤러를 이용하여 상기 통공부의 내측으로 상기 성형향상부가 가압되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품의 제조방법.
15. The method of claim 14,
Characterized in that the thickness of the molding enhancing portion is equal to or greater than the depth of the through-hole, and the molding enhancing portion is pressed to the inside of the through-hole using a press or a roller. ≪ / RTI >
성형해석을 통해 몸체부에서 통공부가 형성되는 위치와 영역을 설정하는 단계;
상기 몸체부에서 상기 통공부가 형성되는 부분을 절단하는 단계;
상기 몸체부를 냉간 성형하는 단계; 및
상기 몸체부 보다 연신율이 큰 재질로 성형되는 성형향상부를 상기 통공부에 삽입하여 용접하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품의 제조방법.
Setting a position and an area in which the tube body is formed in the body part through molding analysis;
Cutting a portion of the body portion where the through-hole is formed;
Cold forming the body portion; And
And a step of inserting and welding a molding improving part formed of a material having a higher elongation percentage than the body part to the through hole.
제 16 항에 있어서,
상기 성형향상부는 상기 몸체부와는 별도로 성형이 완료된 상태에서 상기 통공부로 삽입되어 용접으로 고정되는 것을 특징으로 하는 초고강도 강판용 성형품의 제조방법.17. The method of claim 16,
Wherein the molding improving part is inserted into the through hole and fixed by welding in a state in which molding is completed separately from the body part.
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