KR20180079551A - Surface mount type wire connector - Google Patents

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천명준
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Abstract

The present invention relates to a surface mount type wire connector capable of maintaining a bonding force with respect to a load applied to a housing in a longitudinal direction, a transverse direction or a front-rear direction. The surface mount type wire connector includes: a terminal connected to a substrate, and a housing coupled to surround the terminal. The terminal includes: a bottom panel bonded to the substrate; a pair of side panels bent at both sides of a front end of the bottom panel and surrounding a wire; a pair of guide pieces extending from a front end of the side panel and guiding the engagement of the housing; and a pair of elastic pieces extending from a rear end of the side panel for fixing the wire, in which a spacing interval between the elastic pieces is gradually narrowed an end portion thereof. The housing includes: a body in which a space for accommodating the terminal is formed; an insertion hole formed in a front surface of the body and connected to the space to receive the wire; and guide grooves formed in both sides of the insertion hole and into which the guide pieces are inserted.

Description

표면 실장형 와이어 커넥터{SURFACE MOUNT TYPE WIRE CONNECTOR}SURFACE MOUNT TYPE WIRE CONNECTOR [0002]

본 발명은 기판의 표면에 실장되는 부품들의 전기적인 연결을 위한 커넥터에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 와이어의 설치 및 분리가 용이한 표면 실장형 와이어 커넥터에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector for electrical connection of components mounted on a surface of a substrate, and more particularly, to a surface mount type wire connector which facilitates installation and disconnection of wires.

표면실장기술(Surface Mount Technology; SMT)은 표면실장부품을 인쇄회로기판의 표면에 직접 부착시키는 기술로서, 좀 더 상세하게는 인쇄회로기판의 랜드에 솔더를 프린팅하고 표면실장부품의 리드가 일치하도록 탑재한 후 적외선 복사열을 가하여 솔더를 용융시켜 부착하는 기술이다.Surface Mount Technology (SMT) is a technique for directly attaching surface mount components to the surface of a printed circuit board, and more particularly, to printing the solder on a printed circuit board land and aligning the leads of the surface mount components It is a technology to mount solder by applying infrared radiant heat after it is mounted.

이러한 표면실장기술은 종래에 사용되었던 PIH(Pin In Hole) 기술보다 설계가 쉽고 공정단가가 낮으며 품질이 높아 PIH 기술을 대체하여 사용되고 있다. 특히, PIH 기술과 비교하여 더 높을 패키지 밀도를 갖는 전자 어셈블리를 만드는 검증된 기술이다.This surface mount technology is used instead of PIH technology because it is easier to design, lower process cost, and higher quality than the conventional PIH (Pin In Hole) technology. In particular, it is a proven technology that creates electronic assemblies with higher package densities compared to PIH technology.

전술한 바와 같이, 표면실장부품의 와이어 리드는 인쇄회로기판의 표면에 솔더링되는데, 인쇄회로기판에 와이어 리드를 솔더링하는 공정에는 많은 시간과 비용이 소요된다.As described above, the wire leads of the surface mount components are soldered to the surface of the printed circuit board, and the process of soldering the wire leads to the printed circuit board takes a lot of time and cost.

상기의 문제점을 해결하기 위하여 인쇄회로기판 또는 다른 적절한 구성부품의 표면에 와이어 리드를 연결할 수 있도록 표면 실장형 와이어 커넥터가 개발되었다.To overcome the above problems, surface mount wire connectors have been developed to connect wire leads to the surface of printed circuit boards or other suitable components.

대한민국등록특허공보 제10-1390960호(2014.04.24.)에는 표면 실장형 와이어 커넥터의 일례인 포크인 커넥터가 개시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-1390960 (Apr. 24, 2014) discloses a fork-in connector which is an example of a surface mount type wire connector.

종래의 포크인 커넥터는, 피복이 벗겨진 와이어 리드가 삽입되는 하우징과, 하우징의 내부에 설치되며 삽입된 와이어 리드를 고정함과 동시에 전기적으로 연결하는 단자를 포함하여 구성된다. 이때, 하우징은 단자를 덮도록 결합되며 단자의 측면에는 걸림턱이 마련되어 하우징과의 결합을 견고하게 한다.A conventional fork-in connector includes a housing into which a wire reed with a cover is inserted, and a terminal provided inside the housing, for fixing the inserted wire reed and electrically connecting the wire reed. At this time, the housing is coupled to cover the terminal, and the side surface of the terminal is provided with a locking protrusion to firmly engage with the housing.

그런데 상기 포크인 커넥터에 마련된 걸림턱은 하부로 갈수록 확장되는 쐐기형상이므로 하우징의 결합방향 또는 그 반대방향에서 인가되는 하중에 대해서는 충분한 대응력을 갖지만, 와이어 리드의 삽입방향 혹은 그 반대방향에서 인가되는 하중에 대해서는 매우 취약하였다. 이러한 이유로 포크인 커넥터에 와이어 리드를 설치하거나 분리하는 과정에서 단자에 결합된 하우징이 쉽게 분리되는 문제가 발생하였다.
However, since the latching jaw provided in the fork-in connector has a wedge shape extending in a downward direction, it has a sufficient reaction force against the load applied in the direction of coupling the housing or in the opposite direction. However, the load applied to the wire- . For this reason, there arises a problem that the housing coupled to the terminal is easily separated during the process of installing or separating the wire lid to the fork-in connector.

대한민국등록특허공보 제10-1390960호(2014.04.24.)Korean Registered Patent No. 10-1390960 (Apr. 24, 2014)

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 하우징의 상하, 전후 또는 좌우에서 인가되는 하중에 대해서 결합력을 유지할 수 있는 표면 실장형 와이어 커넥터를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a surface mount type wire connector capable of maintaining a bonding force with respect to a load applied to a top, bottom, front, rear, or right and left sides of a housing.

또한, 본 발명은 하우징의 결합방향이 다소 어긋나더라도 용이하게 결합되어 단자의 변형 및 하우징의 파손을 방지할 수 있는 표면 실장형 와이어 커넥터의 제공을 목적으로 한다.
It is another object of the present invention to provide a surface mount type wire connector which can be easily coupled even if the direction of engagement of the housings is slightly changed, thereby preventing terminal deformation and damage to the housing.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 표면 실장형 와이어 커넥터는, 기판에 접합되는 단자와, 상기 단자를 감싸도록 결합되는 하우징을 포함한다.In order to achieve the above object, a surface mount type wire connector according to the present invention includes a terminal bonded to a substrate and a housing coupled to surround the terminal.

상기 단자는, 기판에 접합되는 바닥패널과, 상기 바닥패널의 전단 양측에서 굴절되고 와이어를 감싸는 한 쌍의 측면패널과, 상기 측면패널의 전단에서 연장되고 하우징의 결합을 안내하는 한 쌍의 안내편과, 상기 측면패널의 후단에서 연장되고 단부로 갈수록 이격거리가 좁아지며 와이어를 고정하는 한 쌍의 탄성편으로 이루어진다.The terminal includes a bottom panel joined to the substrate, a pair of side panels bent at both sides of the front end of the bottom panel to enclose the wire, a pair of guide pieces extending from the front end of the side panel and guiding the coupling of the housing, And a pair of elastic pieces extending from a rear end of the side panel and having a narrower distance toward the end and fixing the wire.

상기 하우징은, 상기 단자를 수용하는 공간이 내부에 형성된 몸체와, 상기 몸체의 전면에 형성되고 상기 수용공간과 연결되며 와이어가 삽입되는 삽입공과, 상기 삽입공의 양측에 형성되고 상기 안내편이 삽입되는 안내홈으로 이루어진다.The housing includes a body formed with a space for receiving the terminal therein, an insertion hole formed in a front surface of the body and connected to the accommodation space, the insertion hole being formed at both sides of the insertion hole, Guide groove.

상술한 구성의 표면 실장형 와이어 커넥터는 상기 단자가 상기 공간에 삽입되도록 상기 하우징을 덮은 후 상기 단자의 길이방향으로 상기 하우징을 이동시켜 고정한다. 이때, 상기 단자에 형성된 상기 안내편은 상기 하우징에 형성된 상기 안내홈에 삽입된다.
The surface-mounted wire connector having the above-described structure covers the housing to insert the terminal into the space, and then moves the housing in the longitudinal direction of the terminal to fix the terminal. At this time, the guide piece formed on the terminal is inserted into the guide groove formed in the housing.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 하우징과 단자의 결합 시 안내편이 안내홈에 삽입되어 고정되므로, 하우징의 상하, 좌우 또는 전후에서 하중이 인가되더라도 단자에 결합된 하우징이 쉽게 분리되지 않는다.According to the present invention configured as described above, since the guide piece is inserted and fixed in the guide groove when the housing and the terminal are coupled, the housing coupled to the terminal is not easily separated even if a load is applied to the housing.

또한, 본 발명은 하우징이 단자를 덮은 후 단자의 길이방향으로 이동하여 고정되므로 그 과정에서 하우징의 결합방향이 다소 어긋나더라도 쉽게 보정될 수 있어 단자의 변형 및 하우징의 파손을 방지할 수 있다.
Further, since the housing covers the terminal and then moves and is fixed in the longitudinal direction of the terminal, it can be easily corrected even if the coupling direction of the housing is somewhat deviated in the process, so that deformation of the terminal and breakage of the housing can be prevented.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터 중 단자의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터 중 하우징의 단면사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터의 저면도.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터의 결합과정을 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터의 사시도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터의 분해사시도.1 is a perspective view of a surface-mounted wire connector according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a surface-mounted wire connector according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view of a terminal of a surface-mounted wire connector according to an embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional perspective view of a housing of a surface-mountable wire connector in accordance with an embodiment of the present invention.
5 is a bottom view of a surface mount type wire connector according to one embodiment of the present invention.
6 to 8 are views showing a process of joining a surface mount type wire connector according to an embodiment of the present invention.
9 is a perspective view of a surface-mounted wire connector according to another embodiment of the present invention.
10 is an exploded perspective view of a surface mount type wire connector according to an embodiment of the present invention.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이하, 본 발명에 따른 실시예를 설명함에 있어, 그리고 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부가하였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터는 인쇄회로기판의 표면에 실장되며 와이어를 통해 부품과 인쇄회로기판을 전기적으로 연결시키는 커넥터이다.A surface mount type wire connector according to an embodiment of the present invention is mounted on a surface of a printed circuit board and electrically connects the component and the printed circuit board through wires.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터(1)는, 기판(미도시)에 실장되는 단자(100)와, 단자(100)를 감싸도록 결합된 하우징(200)을 포함하여 구성된다.1 and 2, a surface mount type wire connector 1 according to this embodiment includes a terminal 100 mounted on a substrate (not shown), a housing 100 coupled to enclose the terminal 100, (200).

단자(100)는 와이어를 통해 연결된 부품에서 인가되는 신호 및 전류를 기판에 전달할 수 있도록, 또는 기판에서 인가되는 신호 및 전류를 와이어를 통해 부품에 전달할 수 있도록 도전성이 우수한 금속재질로 제작되는 것이 바람직하다. 특히, 와이어의 삽입 시 변형되는 탄성편(150)이 소정의 복원력을 가질 수 있도록 탄성이 우수한 금속재질로 제작되는 것이 좋다.The terminal 100 is preferably made of a metal material having high conductivity so as to be able to transmit signals and currents applied from the parts connected through the wires to the substrate or to transmit signals and currents applied from the substrate to the parts through wires Do. Particularly, it is preferable that the elastic piece 150, which is deformed when inserting the wire, is made of a metal material having excellent elasticity so as to have a predetermined restoring force.

도 3을 참조하면, 단자(100)는 기판에 접합되는 바닥패널(110)을 포함한다. 바닥패널(110)은 폭에 비해 길이가 긴 형태의 평판이며, 폭에 비해 두께가 매우 얇은 박판이다. 바닥패널(110)의 전단(112)과 후단(114)은 기판의 회로에 접합되는 리드프레임으로서, 바닥패널(110)의 중단이 기판에서 소정 거리 이격될 수 있도록 서로 대응되는 L자 형상으로 벤딩된다.Referring to FIG. 3, the terminal 100 includes a floor panel 110 that is bonded to a substrate. The floor panel 110 is a flat plate having a length longer than the width, and is a thin plate having a very thin thickness compared to the width. The front end 112 and the rear end 114 of the bottom panel 110 are lead frames that are bonded to the circuit of the substrate and are bent in an L shape corresponding to each other so that the break of the bottom panel 110 may be spaced a predetermined distance from the substrate. do.

바닥패널(110)에는 한 쌍의 측면패널(120)이 형성된다. 측면패널(120)은 바닥패널(110)의 전단 양측에서 각각 연장되며 바닥패널(110)과 직각을 이루도록 상부로 벤딩된다. 이러한 측면패널(120)은 하우징(200)과의 결합 시 공간(220)의 내벽에 밀착된다.The bottom panel 110 is formed with a pair of side panels 120. The side panels 120 extend from both sides of the front edge of the bottom panel 110 and are bent upwardly at right angles to the bottom panel 110. The side panel 120 is in close contact with the inner wall of the space 220 when coupled with the housing 200.

측면패널(120)의 중앙에는 ㄷ자 형상의 절개부(122)가 형성되고, 절개부(122)의 중앙에는 고정편(130)이 마련된다. 고정편(130)은 단자(100)에 결합된 하우징(200)의 유동을 방지하기 위한 것으로, 좀 더 상세하게는 하우징(200)의 전방에서 후방으로 인가되는 하중에 의해 하우징(200)의 유동하는 것을 방지한다. 이를 위하여, 고정편(130)은 측면패널(120)의 외측으로 돌출되되 후방으로 갈수록 확장되는 쐐기형상을 갖는다.A cut-away portion 122 is formed at the center of the side panel 120 and a fixing piece 130 is provided at the center of the cut-out portion 122. The fixing member 130 prevents the flow of the housing 200 coupled to the terminal 100 and more particularly to the flow of the housing 200 by the load applied from the front to the rear of the housing 200. [ . For this purpose, the fixing piece 130 protrudes outside of the side panel 120 and has a wedge shape extending toward the rear side.

측면패널(120)의 전단에는 하우징(200)의 결합을 안내하는 안내편(140)이 형성되고, 후단에는 와이어(미도시)를 고정하는 탄성편(150)이 형성된다.A guide piece 140 for guiding the coupling of the housing 200 is formed at the front end of the side panel 120 and an elastic piece 150 for fixing a wire (not shown) is formed at the rear end.

안내편(140)은 하우징(200)의 전후방향 결합을 안내하는 것으로, 측면패널(120)의 전단에서 전방으로 연장된다. 이때, 안내편(140)은 전단으로 갈수록 좁아지는 테이퍼 형상을 가지므로, 하우징(200)의 결합을 안내할 수 있을 뿐만 아니라 하우징(200)의 결합방향이 다소 어긋나더라도 이를 보완할 수 있다.The guide piece 140 guides forward and backward engagement of the housing 200 and extends forward at the front end of the side panel 120. [ At this time, since the guide piece 140 has a tapered shape that becomes narrower toward the front end, it can not only guide the coupling of the housing 200, but also can complement the coupling direction of the housing 200.

탄성편(150)은 하우징(200)을 통해 삽입된 와이어를 고정함과 동시에 전기적으로 연결하기 위한 것으로, 측면패널(120)의 후단에서 후방으로 연장된다. 탄성편(150)은 후단으로 갈수록 좁아지는 테이퍼 형상을 가지며, 탄성편(150)의 후단에는 와이어와의 접촉면적을 증대시키기 위한 삽입홈(152)이 형성된다.The elastic piece 150 is for connecting and electrically connecting the wire inserted through the housing 200 and extends rearward from the rear end of the side panel 120. The elastic piece 150 has a tapered shape that becomes narrower toward the rear end. An insertion groove 152 for increasing a contact area with the wire is formed at the rear end of the elastic piece 150.

한편, 한 쌍의 탄성편(150)의 후단에는 해제편(160)이 각각 형성된다. 해제편(160)은 와이어를 고정하는 탄성편(150)을 확장시켜 와이어의 고정을 해제하기 위한 것이다. 이러한 해제편(160)은 리워크 툴(미도시)에 의해 조작될 수 있도록 하우징(200)의 상면에 형성된 해제공(280)을 통해 외부로 노출된다.On the other hand, the release pieces 160 are formed at the rear ends of the pair of elastic pieces 150, respectively. The releasing piece 160 is for releasing the fixing of the wire by extending the elastic piece 150 for fixing the wire. The release piece 160 is exposed to the outside through a release hole 280 formed on the upper surface of the housing 200 so as to be operated by a rework tool (not shown).

다른 한편, 한 쌍의 해제편(160)은 리워크 툴의 삽입 시 탄성편(150)을 확장시킬 수 있도록 상부로 갈수록 이격되게 형성된다. 예컨대, 해제편(160)은 탄성편(150)에 대해 약 32.5 ~37.5도록 기울어지게 벤딩된다. 따라서 한 쌍의 해제편(160)은 약 65~75도로 배치된다.On the other hand, the pair of releasing pieces 160 are spaced apart from each other so as to expand the elastic piece 150 when the rework tool is inserted. For example, the release piece 160 is bent at an angle of about 32.5 to 37.5 with respect to the elastic piece 150. Accordingly, the pair of releasing pieces 160 are disposed at about 65 to 75 degrees.

바닥패널(110)의 후단 양측에는 지지편(170)이 형성된다. 지지편(170)은 단자(100)에 결합된 하우징(200)의 유동을 방지하기 위한 것으로, 좀 더 상세하게는 하우징(200)의 상부로 당겨지는 힘에 의해 하우징(200)이 분리되는 것을 방지한다. 이를 위하여, 지지편(170)은 바닥패널(110)의 양측으로 돌출된 형태를 가지며, 하우징(200)과의 결합 시 외측으로 지지홈(260)에 삽입된다.Supporting pieces 170 are formed on both sides of the rear end of the floor panel 110. The support piece 170 is for preventing the flow of the housing 200 coupled to the terminal 100 and more particularly for preventing the housing 200 from being separated by a force pulled to the upper portion of the housing 200 prevent. The support pieces 170 protrude from both sides of the floor panel 110 and are inserted into the support grooves 260 outwardly when engaged with the housing 200.

도 4에 도시된 바와 같이, 하우징(200)은 일 방향으로 연장된 직육면체 형상의 몸체(210)를 포함한다. 몸체(210)의 내부에는 단자(100)를 수용하는 공간(220)이 형성된다. 공간(220)은 몸체(210)의 하면을 통해 단자(100)가 삽입될 수 있도록 하부로 개방된 형태이며, 단자(100)가 공간(220)에 삽입된 상태에서 하우징(100)을 전후방향으로 이동시킬 수 있도록 전후로 연장된 형태를 갖는다.As shown in FIG. 4, the housing 200 includes a rectangular parallelepiped body 210 extending in one direction. A space 220 for receiving the terminal 100 is formed in the body 210. The space 220 is opened downward so that the terminal 100 can be inserted through the lower surface of the body 210. When the terminal 100 is inserted into the space 220, As shown in Fig.

몸체(210)의 전면에는 와이어가 삽입되는 삽입공(230)이 형성되고, 삽입공(230)의 양측에는 단자(100)와 하우징(200)의 결합 시 안내편(140)이 삽입되는 안내홈(240)이 형성된다. 삽입공(230)은 와이어가 탄성편(150)에 삽입, 고정될 수 있도록 단자(100)가 수용되는 공간(220)과 연결된다. 안내홈(240)은 한 쌍의 안내편(140)이 각각 삽입될 수 있도록 서로 대향하게 배치된 한 쌍으로 이루어진다.The insertion hole 230 is formed in the front surface of the body 210 and a guide groove 230 is formed on both sides of the insertion hole 230 to insert the guide piece 140 when the terminal 100 is coupled to the housing 200. [ (240) is formed. The insertion hole 230 is connected to a space 220 in which the terminal 100 is accommodated so that the wire can be inserted and fixed to the elastic piece 150. The guide groove 240 is formed as a pair which is arranged to face each other so that a pair of guide pieces 140 can be inserted, respectively.

공간(220)의 중단 내벽에는 고정돌기(250)가 형성된다. 고정돌기(250)는 고정편(130)과 함께 하우징(100)의 유동을 방지하기 위한 것으로, 공간(220)의 내측으로 돌출되되 전방으로 갈수록 확장되는 쐐기형상을 갖는다. 즉, 고정편(230)과 고정돌기(250)는 서로 대응되는 형상으로 형성되어, 하우징(200)을 전방으로 이동시킬 경우 고정돌기(250)가 고정편(130)을 넘어 위치되어 하우징(200)이 후방으로 이동하는 것을 방지한다(도 5 참조).A fixing protrusion 250 is formed on the inner wall of the recess 220 of the space 220. The fixing protrusions 250 prevent the flow of the housing 100 together with the fixing pieces 130. The fixing protrusions 250 protrude inward of the space 220 and have a wedge shape extending toward the front. That is, the fixing piece 230 and the fixing protrusion 250 are formed to correspond to each other. When the housing 200 is moved forward, the fixing protrusion 250 is positioned beyond the fixing piece 130, (See Fig. 5).

상술한 것처럼, 하우징(200)을 전방으로 이동시켜 고정돌기(250)가 고정편(130)을 넘어 위치될 경우 측면패널(120)은 공간(220)의 전방 내벽(222)에 접촉된다. 따라서 단자(100)에 결합된 하우징(200)에 외력이 인가되더라도 하우징(200)이 단자(100)의 전후로 유동하는 것을 방지할 수 있다.The side panel 120 is brought into contact with the front inner wall 222 of the space 220 when the housing 200 is moved forward and the fixing protrusion 250 is positioned beyond the fixing piece 130. [ Therefore, even if an external force is applied to the housing 200 coupled to the terminal 100, it is possible to prevent the housing 200 from flowing to the front and rear of the terminal 100.

공간(220)의 후단 내벽에는 지지홈(260)이 형성된다. 지지홈(260)은 하우징(200)의 결합 시 지지편(170)이 삽입되는 부분으로, 하우징(200)의 상부로 당겨지는 힘에 의해 하우징(200)이 분리되는 것을 방지한다. 지지홈(260)은 지지편(170)의 삽입이 가능하도록 후방으로 개방된 형태를 갖는다. 또한, 지지편(170)이 지지홈(260)에 삽입된 상태에서 하우징(200)이 상부로 분리되지 않도록 지지홈(260)의 전방에는 L자 형상의 걸림턱(270)이 형성된다.On the inner wall of the rear end of the space 220, a support groove 260 is formed. The support groove 260 is a portion into which the support piece 170 is inserted when the housing 200 is coupled and prevents the housing 200 from being separated by a force pulled toward the upper portion of the housing 200. The support groove 260 has a shape that opens rearward so that the support piece 170 can be inserted. An L-shaped latching protrusion 270 is formed in front of the support groove 260 so that the housing 200 is not separated upward when the support piece 170 is inserted into the support groove 260.

하우징(200)의 상면에는 리워크 툴이 삽입되는 해제공(280)이 형성된다. 해제공(280)은 단자(100)와 하우징(200)의 결합 시 해제편(160)과 대응되는 위치에 형성되어 해제편(160)이 외부로 노출될 수 있도록 한다.On the upper surface of the housing 200, a release hole 280 into which a rework tool is inserted is formed. The release hole 280 is formed at a position corresponding to the release piece 160 when the terminal 100 and the housing 200 are coupled to each other so that the release piece 160 can be exposed to the outside.

도 6 내지 도 8은 본 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터의 결합과정을 도시한 것으로, 결합과정을 쉽게 이해할 수 있도록 표면 실장형 와이어 커넥터의 하면이 상부를 향하도록 도시하였다.FIGS. 6 to 8 illustrate a bonding process of the surface mount type wire connector according to the present embodiment. In order to easily understand the bonding process, the surface of the surface mount type wire connector is shown facing upward.

본 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터는, 하우징(200)의 단자(100)에 수직방향으로 장착하는 가결합 단계와, 단자(100)에 장착된 하우징(200)을 수평방향으로 이동시켜 고정하는 단계로 이루어진다.The surface mount type wire connector according to the present embodiment includes a coupling step of vertically mounting to a terminal 100 of a housing 200 and a fixing step of moving the housing 200 mounted on the terminal 100 in a horizontal direction .

우선, 바닥패널(110)의 양단에 마련된 리드프레임(112,114)이 기판의 회로에 접합될 수 있도록 단자(100)를 실장하고, 단자(100)에 하우징(200)을 장착한다. 이때, 단자(100)가 하우징(200)의 개방된 상면을 통해 삽입될 수 있도록 하우징(200)을 단자(100)의 수직방향 하부에서 상향으로 이동시켜 장착한다(도 6 및 도 7 참조).The terminal 100 is mounted so that the lead frames 112 and 114 provided at both ends of the floor panel 110 can be bonded to the circuit of the board and the housing 200 is mounted on the terminal 100. [ At this time, the housing 200 is moved upward in the vertical direction of the terminal 100 so that the terminal 100 can be inserted through the opened upper surface of the housing 200 (refer to FIGS. 6 and 7).

이와 같이, 단자(100)와 하우징(200)이 단순히 장착하는 단계를 가결합 단계라고 하고, 가결합 단계에서 안내편(140)은 안내홈(240)에 후방에 위치되며, 지지편(170)은 지지홈(260)은 후방에 위치된다. 즉, 안내편(140)과 지지편(170)이 안내홈(240)과 지지홈(260)에 삽입되지 않는다.The step of simply mounting the terminal 100 and the housing 200 is referred to as a coupling step and the guide piece 140 is positioned rearward of the guide groove 240 in the coupling step, The support groove 260 is located at the rear side. That is, the guide piece 140 and the support piece 170 are not inserted into the guide groove 240 and the support groove 260.

가결합 단계에서 하우징(200)을 후방으로 이동시키면 고정돌기(250)가 고정편(130)을 넘어 위치되며 측면패널(120)이 공간(220)의 전방 내벽에 접촉된다. 더불어, 안내편(140)과 지지편(170)이 안내홈(240)과 지지홈(260)에 각각 삽입되어 고정된다(도 8 참조).When the housing 200 is moved backward in the coupling step, the fixing protrusions 250 are positioned over the fixing pieces 130 and the side panels 120 are brought into contact with the front inner wall of the space 220. In addition, the guide piece 140 and the support piece 170 are inserted and fixed in the guide groove 240 and the support groove 260, respectively (see FIG. 8).

상술한 바와 같이, 고정돌기(250)가 고정편(130)에 걸리고, 측면패널(120)이 공간(220)에 밀차되며, 안내편(140)과 지지편(170)이 안내홈(240)과 지지홈(260)에 각각 삽입되는 단계를 고정 단계라고 하며, 이러한 고정 단계에서는 하우징(200)의 전후 및 좌우, 상하방향에서 외력이 인가되더라도 하우징(200)이 쉽게 분리되지 않는다.The fixing protrusion 250 is caught by the fixing piece 130 and the side panel 120 is brought into contact with the space 220. When the guide piece 140 and the supporting piece 170 are inserted into the guide groove 240, The housing 200 is not easily separated even when an external force is applied to the housing 200 in the front, rear, left, right, and up and down directions.

도 9와 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터(3)를 도시한다.9 and 10 show a surface-mounted wire connector 3 according to another embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 표면 실장형 와이어 커넥터(3)는, 평행하게 배치된 한 쌍의 단자(300)와, 한 쌍의 단자(300)를 감싸는 하나의 하우징(400)으로 구성된다.The surface mount type wire connector 3 according to the present embodiment includes a pair of terminals 300 arranged in parallel and a single housing 400 surrounding the pair of terminals 300.

단자(300)는 상술한 일 실시예의 단자(100)와 동일한 구조 및 형상을 갖는다.The terminal 300 has the same structure and shape as the terminal 100 of the above-described embodiment.

하우징(400)은 한 쌍의 단자(300)를 수용할 수 있는 구조를 갖는다. 예컨대, 하우징(400)의 내부에는 한 쌍의 단자(300)를 수용할 수 있도록 복수의 공간이 마련되고, 복수의 공간과 연결되는 복수의 삽입공(440)이 형성된다. 또한, 하우징(400)의 상면에는 한 쌍의 단자(300)에 각각 고정된 와이어를 제거할 수 있도록 리워크 툴이 삽입되는 해제공(480)이 마련된다.The housing 400 has a structure capable of accommodating the pair of terminals 300. For example, a plurality of spaces are formed in the housing 400 to accommodate the pair of terminals 300, and a plurality of insertion holes 440 are formed to be connected to the plurality of spaces. In addition, on the top surface of the housing 400, a release hole 480 into which the rework tool is inserted is provided so as to remove the wires fixed to the pair of terminals 300, respectively.

본 실시예에서는 하우징(400)이 한 쌍의 단자(300)를 수용하도록 설계되었으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 사용자의 필요에 따라 단자(300)의 수를 증감할 수 있음은 물론이다.Although the housing 400 is designed to receive the pair of terminals 300 in the present embodiment, the number of the terminals 300 may be increased or decreased according to the needs of the user.

이상 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Those skilled in the art will understand. Therefore, the scope of protection of the present invention should be construed not only in the specific embodiments but also in the scope of claims, and all technical ideas within the scope of the same shall be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 단자 110: 바닥패널
120: 측면패널 130: 고정편
140: 안내편 150: 탄성편
160: 해제편 170: 지지편
200: 하우징 210: 몸체
220: 공간 230: 삽입공
240: 안내홈 250: 고정돌기
260: 지지홈 270: 걸림턱
280: 해제공100: Terminal 110: Floor panel
120: side panel 130:
140: guide piece 150: elastic piece
160: Release piece 170: Support piece
200: housing 210: body
220: space 230: insertion hole
240: guide groove 250: fixing projection
260: support groove 270:
280: Release ball

Claims (7)

기판에 접합되는 바닥패널과, 상기 바닥패널의 전단 양측에서 굴절되고 와이어를 감싸는 한 쌍의 측면패널과, 상기 측면패널의 전단에서 연장되고 하우징의 결합을 안내하는 한 쌍의 안내편과, 상기 측면패널의 후단에서 연장되고 단부로 갈수록 이격거리가 좁아지며 와이어를 고정하는 한 쌍의 탄성편으로 이루어진 단자; 및
상기 단자를 수용하는 공간이 내부에 형성된 몸체와, 상기 몸체의 전면에 형성되고 상기 수용공간과 연결되며 와이어가 삽입되는 삽입공과, 상기 삽입공의 양측에 형성되고 상기 안내편이 삽입되는 안내홈으로 이루어진 하우징을 포함하고,
상기 단자가 상기 공간에 삽입되도록 상기 하우징을 덮은 후 상기 단자의 길이방향으로 상기 하우징을 이동시켜 고정하는 것을 특징으로 하는 표면 실장형 와이어 커넥터.
A pair of side panels extending from the front end of the side panel and guiding the coupling of the housing and a pair of guide pieces extending from the front end of the side panel, A terminal extending from the rear end of the panel and having a pair of elastic pieces for narrowing the distance from the end to the end and fixing the wire; And
And a guide groove formed on both sides of the insertion hole and into which the guide piece is inserted, the insertion hole being formed in a front surface of the body and connected to the accommodation space, Comprising a housing,
Wherein the terminal is covered with the housing so as to be inserted into the space, and then the housing is moved and fixed in the longitudinal direction of the terminal.
청구항 1에 있어서,
상기 측면패널에는 고정편이 형성되고, 상기 하우징의 내벽에는 고정돌기가 형성되며,
상기 하우징을 수평방향으로 이동시킬 경우 상기 고정돌기가 상기 고정편을 넘어 위치되고, 상기 측면패널이 상기 공간의 내벽에 접촉되는 것을 특징으로 하는 표면 실장형 와이어 커넥터.
The method according to claim 1,
A fixing piece is formed on the side panel, a fixing protrusion is formed on an inner wall of the housing,
Wherein when the housing is moved in the horizontal direction, the fixing protrusion is positioned over the fixing piece, and the side panel is in contact with the inner wall of the space.
청구항 2에 있어서,
상기 고정편은 후방으로 갈수록 확장되는 쐐기형상이고, 상기 고정돌기는 전방으로 갈수록 확장되는 쐐기형상인 것을 특징으로 하는 표면 실장형 와이어 커넥터.
The method of claim 2,
Wherein the fixing piece has a wedge shape extending toward a rear side, and the fixing protrusion has a wedge shape extending toward a front side.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바닥패널의 후단 양측에는 지지편이 마련되고, 상기 하우징의 후단 내벽에는 상기 지지편이 삽입되는 지지홈이 형성되며,
상기 지지홈은 상기 하우징의 길이방향으로 연장되고 상기 하우징의 후방으로 개방된 것을 특징으로 하는 표면 실장형 와이어 커넥터.
The method according to any one of claims 1 to 3,
A support piece is provided on both sides of a rear end of the floor panel, a support groove is formed in an inner wall of a rear end of the housing to insert the support piece,
Wherein the support groove extends in the longitudinal direction of the housing and is open to the rear of the housing.
청구항 4에 있어서,
상기 한 쌍의 탄성편에는 해제편이 형성되고, 상기 한 쌍의 해제편은 상부로 갈수록 이격되게 형성된 것을 특징으로 하는 표면 실장형 와이어 커넥터.
The method of claim 4,
Wherein the release pieces are formed on the pair of elastic pieces, and the pair of release pieces are formed so as to be spaced apart from each other.
청구항 5에 있어서,
상기 한 쌍의 해제편 사이의 각도는 65~75도인 것을 특징으로 하는 표면 실장형 와이어 커넥터.
The method of claim 5,
And an angle between the pair of release pieces is 65 to 75 degrees.
청구항 6에 있어서,
상기 몸체의 상면에는 해제공이 형성되고, 상기 해제툴은 상기 해제공을 통해 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 표면 실장형 와이어 커넥터.The method of claim 6,
Wherein a release hole is formed on an upper surface of the body, and the release tool is exposed to the outside through the release hole.
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