KR20180072936A - Position manufacturing with FRP mold - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법을 개선하여 가각 진지내에 무게가 무겁고, 부피를 많이 차지하는 많은 량의 흙이나 모래 등을 채워넣어도 가각진지의 파손이나 변형이 발생되는 않는 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a road surface using an AFP mold, and a method of manufacturing an AFP mold that does not cause breakage or deformation of a ground surface even when a large amount of heavy soil, sand, And more particularly to a method of manufacturing a road surface using a road.
통상 조형물은 FRP(Fiber glass reinforced plastic:유리섬유강화 플라스틱)소재에 의해 제작된다. FRP(이하'에프알피'라 칭함)는 원하는 형상을 자유롭게 제작 가공할 수 있고 융통성 있는 설계가 가능하며 가볍고 변형이 없고 내식성, 내열성, 내후성이 우수하며 외관이 미려하고 파손시 수리 보수가 간편하다는 장점이 있다. 이와 같은 여러 장점이 있어 항공기, 선박, 자동차 등의 산업분야에 뿐아니라 지붕, 기둥, 벽과 같은 건축물의 내외장재를 비롯하여 풍물, 사물, 고전건축물, 현대건축물, 과학기자재 등의 모형 부분 및 공원이나 정원 등에 설치되는 각종 조형물 그리고 대형 광고판이나 안내표지판 등에 폭넓게 사용되고 있다. 이러한 에프알피 소재를 이용한 조형물은 그 기계적 강도의 우수성에도 불구하고 충격력에 취약점이 있다. Normally, the sculpture is made of fiberglass reinforced plastic (FRP) material. FRP (hereinafter referred to as "Fp ALPI") is a flexible, easy-to-fabricate, flexible design, lightweight, non-deformable, excellent in corrosion resistance, heat resistance and weatherability, . It has many advantages such as interior and exterior materials of buildings such as roofs, pillars, walls as well as industrial fields such as airplanes, ships, and automobiles, as well as model parts such as winds, objects, classical buildings, modern buildings, And various types of sculptures and large billboards and guide signs installed on the back are widely used. The sculpture using such an FFP material has a weakness in impact force despite its excellent mechanical strength.
즉 일반적인 공간조형물이나 과학기자재와 같은 에프알피를 사용하는 조형물이 높은 곳에서 지면을 낙하하는 경우 그 충격을 견디지 못하고 쉽게 파손되는 폐단이 있었다.In other words, when a sculpture using Fp alpies such as general space sculptures or scientific equipment falls down on the ground, there was a case where it could not withstand the impact and was easily damaged.
또한, 전시 또는 평상시 설치되는 도로 가각진지인 경우, 진지 구축시 내부에 많은 량의 모래 또는 흙, 자갈 등을 채워야 하는데, 이 과정에서 진지 내부에 채워지는 모래, 흙, 자갈 등의 무게를 버티지 못하고 에프알피 조형물이 파손되거나 크랙 등이 발생되어 자체기능을 상실하는 문제점이 있었다.In addition, in the case of a road or a road that is normally installed, it is necessary to fill a large amount of sand, soil, and gravel in the inside of the ground when constructing the ground. In this process, the weight of the sand, soil, There is a problem that the self-function is lost due to breakage or cracking of the F-ARPI molding.
상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 5개의 에프알피 몰드를 이용하여 전,후면판, 좌,우측판, 하부판을 각각 제작하고, 상기 하부판에 캐스터가 구비된 프레임을 결합하며, 에프알피 몰드와 함께 사각함체의 내측면을 서로 연결시키고, 에프알피 몰드를 분리시킨 후, 사각함체의 외측면을 서로 연결하는 방법으로 도로 가각진지를 제조함에 따라 많은 량의 모래 또는 흙, 자갈 등을 채워넣어도 무게를 충분히 견딜 수 있는 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법를 제공한다.In order to solve the above-described problems, the present invention is a method of manufacturing a front plate, a rear plate, a left plate, a right plate, and a bottom plate using five F-AFP molds, respectively, By connecting the inner side surfaces of the rectangular housing together and connecting the outer side surfaces of the rectangular housing after separating the FPC molds, it is possible to fill up the large amount of sand, soil, gravel or the like The present invention also provides a method for manufacturing a road surface using an FILM mold which can sufficiently withstand the above-mentioned problems.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법는 전,후면몰드 및 좌,우측몰드와 하부면몰드가 개별적으로 제조하는 제1단계와; 상기 전,후면몰드 및 좌,우측몰드와 하부면몰드의 내측면에 겔코트층을 도포하고, 상기 겔코트층의 상부에 매트를 올려놓고 롤러로 누르고 상기 매트의 상부에 함침용수지를 도포하는 방식으로 적층시키는 전,후면판 및 좌,우측과 하부판을 각각 제작하는 제2단계와; 상기 하부판에 바퀴가 구비된 프레임을 배치시키고, 상기 하부판과 프레임에 매트와 함침용수지를 적층하는 방법으로 서로 결합하는 제3단계와; 상기 전,후면몰드 및 좌,우측몰드와 하부면몰드를 반대로 세워서 사각함체 형상으로 고정시킨 후, 사각함체의 상부에 상기 하부판과 프레임을 안착시킨 후, 매트와 함침용수지를 도포하는 방식으로 상기 하부판, 프레임 및 전,후면판, 좌,우측판에 결합시킴과 아울러 사각함체의 내측면 각 모서리 부위에 매트와 함침용수지를 도포하는 방식으로 서로 체결하는 제4단계와; 사각함체를 뒤집고, 상기 사각함체의 외측면에 설치된 상기 전,후면몰드 및 좌,우측몰드를 분리한 후, 사각함체의 각 모서리 부위에 매트와 함침용수지를 이용하여 상기 전,후면판 및 좌,우측판을 체결하는 제5단계;로 이루어진다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a road surface using an FFP, including: a first step in which front and rear molds, left and right molds and a bottom mold are individually manufactured; A method in which a gel coat layer is applied to the inner surfaces of the front and rear molds and the left and right molds and the bottom surface mold, a mat is placed on the gel coat layer and the impregnated resin is applied to the top of the mat, A second step of fabricating front and rear plates and left and right and bottom plates, respectively; A third step of disposing a frame having wheels on the lower plate and bonding the mat and impregnation solution to the lower plate and the frame; The front and rear molds and the left and right molds and the bottom mold are fixed to each other in the shape of a rectangular housing and then the bottom plate and the frame are placed on top of the rectangular housing and then the mat and impregnation resin are applied. A frame, a front plate, a rear plate, a left and a right plate, and a fourth step of fastening the front and rear plates to each other at a corner of the inner side of the rectangular housing by applying a mat and impregnation solution; The front and rear molds and the left and right molds provided on the outer surface of the rectangular housing are separated from each other, And a fifth step of fastening the right plate.
따라서 본 발명의 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법은 5개의 에프알피 몰드를 이용하여 전,후면판, 좌,우측판, 하부판을 각각 제작하고, 상기 하부판에 캐스터가 구비된 프레임을 결합하며, 에프알피 몰드와 함께 사각함체의 내측면을 서로 연결시키고, 에프알피 몰드를 분리시킨 후, 사각함체의 외측면을 서로 연결하는 방법으로 도로 가각진지를 제조함에 따라 많은 량의 모래 또는 흙, 자갈 등을 채워넣어도 무게를 충분히 견딜 수 있는 내구성이 뛰어난 효과가 있다.Therefore, in the method of manufacturing the road surface using the F-AFP mold according to the present invention, the front, rear, left, right and bottom plates are manufactured using five F-AFP molds, , The inner side surfaces of the rectangular housing are connected to each other with the F-AFP mold, the F-AFP mold is separated, and the outer side surfaces of the rectangular housing are connected to each other. As a result, a large amount of sand, It has an excellent durability that can withstand the weight even if it is filled with the back.
도 1은 본 발명에 따른 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법의 공정도,
도 2은 본 발명에 따른 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법을 보인 분해사시도,
도 3는 본 발명에 따른 에프알피 몰드의 하부판을 제조하는 방법을 보인 정면도,
도 4은 본 발명에 따른 에프알피 몰드의 전,후면판과 좌,우측판의 제조상태를 보인 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 에프알피 몰드의 사각함체 모서리 부분과 하부판의 결합된 상태를 보인 일단면도,
도 6은 본 발명에 따른 에프알피 몰드에 의해 제조된 도로 가각진지를 보인 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram of a method for manufacturing a road surface using an FILP mold according to the present invention;
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a method of manufacturing a road surface using an FFP mold according to the present invention,
3 is a front view showing a method of manufacturing a bottom plate of an FPC mold according to the present invention,
FIG. 4 is a side sectional view showing the manufacturing states of the front and rear plates, left and right plates of the FPC,
FIG. 5 is a cross-sectional side view showing an assembled state of a corner portion of a rectangular housing and a bottom plate of an FPC mold according to the present invention,
6 is a perspective view showing the road surface of the road prepared by the FFPM according to the present invention.
본 발명에 따른 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법를 첨부한 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.The features of the present invention can be understood by referring to the accompanying drawings, which show the method of manufacturing the road surface using the FFP according to the present invention.
한편, 기술을 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.In the following description of the present invention, a detailed description of components that are widely known and used in the art to which the present invention belongs or does not belong will be omitted, and redundant description thereof will be omitted, To communicate more clearly.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 에프알피 몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법은 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)와 하부면몰드(15)를 개별적으로 제조하는 제1단계(S1)와, 상기 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)와 하부면몰드(15)의 내측면에 전,후면판(20,30) 및 좌,우측판(40,50)과 하부판(60)을 각각 제작하는 제2단계(S2)와, 상기 하부판(60)과 프레임(80)을 서로 결합되는 제3단계(S3)와, 상기 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)와 하부면몰드(15)를 서로 체결함과 아울러 상기 전,후면판(20,30) 및 좌,우측판(40,50)에 상기 하부판(60)과 프레임(80)을 안착시킨 후, 패드(73)와 함침용수지(74)를 도포하는 방식으로 체결하는 제4단계(S4)와, 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)를 분리한 후, 사각함체(90)의 각 모서리를 서로 체결하는 제5단계(S5)로 이루어진다.As shown in FIGS. 1 to 6, the method of manufacturing a road surface using an FFP mold according to the present invention is characterized in that the front and
상기 제1단계(S1)는 사각함체(90)를 형성하기 위해 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)와 하부면몰드(15)를 개별적으로 제작한다.The first step S1 individually prepares the front and
상기 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14), 하부면몰드(15)는 FRP 재질로 구비되며 재질의 특성상 다양한 곡면 형상과 모양을 자연스럽게 구현할 수 있는 특징으로 가지고 있다.The front and
상기 제2단계(S2)는 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14), 하부면몰드(15)의 상부에 이형제(71)를 도포하거나 바른 후, 이형제(71)를 닦아낸다. 이어서 이 표면에 겔코트층(72)을 도포하고, 상기 겔코트층(72)의 상부에 패드(73)를 롤러로 눌러서 밀착시키고, 상기 패드(73)의 상부에 함침용수지(74)를 도포하며, 다시 함침용수지(74)의 표면에 패드(73)를 롤러로 눌러서 밀착시키는 방법으로 소정두께로 형성하게 된다.The second step S2 is to apply or apply the releasing
상기 겔코트층(72)은 외부로 노출되는 색상과 모양을 형성하게 된다.The
상기 패드(73)는 일명' 거즈'라 칭하기도 한다.The
상기 함침용수지(74)는 강화플라스틱용 액상 불포화폴리에스테르 수지(unsaturated polyester resin )인 것으로, 열경화성 수지의 한 가지. 성상(性狀)은 미황색(微黃色), 투명하고 점조(粘稠)가 있는 수지로, 원료는 다염기산류, 다과 알코올류, 중합성 비닐폴리머 등, 용도에 따라서 여러 가지로 나뉜다. 이 액상수지에 촉매, 촉진제를 가해서 용도에 따라서 성형한다. 특징으로서는 성형 시에 고압을 필요로 하지 않고, 또한 촉진제를 사용, 상온에서 성형 가능하므로, 비교적 대형의 것이 용이하게 된다. 유리 섬유에서 보강된 강화 플라스틱은 인장강도, 충경강도를 동일 중량으로 비교하면 금속재료의 그것에 우수하고 동시에 뒤떨어지지 않을 만큼 강하고, 한편 비중이 작으므로 경량구조 재료로서 중요하다.The impregnating
이처럼 상기 패드(73)에 함침용수지(74)가 스며들면서 서로 밀착되어 높은 곳에서 낙하되더라도 파손이나 크랙의 발생을 줄임과 아울러 무게가 많이 나가는 흙, 모래, 자갈 등에 의한 처짐현상을 최소화할 수 있는 것이다. As the
상기 제3단계(S3)는 판형태의 하부면몰드에서 상기 제2단계(S2)와 같은 방법으로 하부판(60)이 성형되고, 상기 하부판(60)의 하부에 프레임(80)이 설치된다.In the third step S3, the
상기 프레임(80)은 사각바(81)와, 상기 사각바(81)의 저면에 이동가능한 캐스터(82)로 이루어진다.The
상기 사각바(81)는 전,후면판(20,30)과 좌,우측판(40,50), 하부판(60)에 전달되는 하중을 충분히 견딜 수 있도록 금속재 또는 이에 상응하는 재질로 구비될 수 있는 것이다.The
상기 하부판(60)과 프레임(80)은 내측과 외측에서 패드(73)와 함침용수지(74)를 적층시켜 서로 분리되지 않도록 결합한다.The
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제4단계(S4)는 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)를 반대로 세워서 사각함체(90) 형상으로 볼트(91)와 너트(92)에 의해 고정시킨 후, 사각함체(90)의 상부에 상기 하부판(60)과 프레임(80)을 패드(73)와 함침용수지(74)를 도포하는 방식으로 설치함과 아울러 사각함체(90)의 내측면 각 모서리 부위에 패드(73)와 함침용수지(74)를 순차적으로 도포하여 서로 고정된다.5, in the fourth step S4, the front and
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제5단계(S5)는 사각함체(90)를 뒤집고, 상기 사각함체(90)의 외측면에 설치된 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)를 분리한 후, 사각함체(90)의 각 모서리 부위에 패드(73)와 함침용수지(74)를 순차적으로 도포하여 상기 전,후면판(20,30) 및 좌,우측판(40,50)이 서로 체결된다.5, in the fifth step S5, the
이상에서는 본 발명의 특징을 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 목적, 구성, 효과를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Various modifications may be made by those skilled in the art.
11: 전면몰드
12: 후면몰드
13: 좌측몰드
14: 우측몰드
15: 하부면몰드
20: 전면판
30: 후면판
40: 좌측판
50: 우측판
60: 하부판11: Front mold 12: Rear mold
13: left mold 14: right mold
15: lower surface mold 20: front plate
30: rear plate 40: left plate
50: right side plate 60: bottom plate
Claims (1)
상기 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)와 하부면몰드(15)의 내측면에 겔코트층(72)을 도포하고, 상기 겔코트층(72)의 상부에 패드(73)를 올려놓고 롤러로 누르고 상기 패드(73)의 상부에 함침용수지(74)를 도포하는 방식으로 적층시키 전,후면판(20,30) 및 좌,우측과 하부판(60)을 각각 제작하는 제2단계(S2)와;
상기 하부판(60)에 바퀴가 구비된 프레임(80)을 배치시키고, 상기 하부판(60)과 프레임(80)에 패드(73)와 함침용수지(74)를 적층하는 방법으로 서로 결합하는 제3단계(S3)와;
상기 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)와 하부면몰드(15)를 반대로 세워서 사각함체(90) 형상으로 고정시킨 후, 상기 전,후면판(20,30), 좌,우측판(40,50)의 상부에 상기 하부판(60)과 프레임(80)을 안착시킨 후, 패드(73)와 함침용수지(74)를 도포하는 방식으로 상기 하부판(60), 프레임(80) 및 전,후면판(20,30), 좌,우측판(40,50)에 결합시킴과 아울러 사각함체(90)의 내측면 각 모서리 부위에 패드(73)와 함침용수지(74)를 도포하는 방식으로 서로 체결하는 제4단계(S4)와;
사각함체(90)를 뒤집고, 상기 사각함체(90)의 외측면에 설치된 상기 전,후면몰드(11,12) 및 좌,우측몰드(13,14)를 분리한 후, 사각함체(90)의 각 모서리 부위에 패드(73)와 함침용수지(74)를 이용하여 상기 전,후면판(20,30) 및 좌,우측판(40,50)을 체결하는 제5단계(S5);로 이루어진 것을 특징으로 하는 에프알피몰드를 이용한 도로 가각진지 제조방법.A first step S1 in which the front and rear molds 11 and 12 and the left and right molds 13 and 14 and the bottom surface mold 15 are separately manufactured;
A gel coat layer 72 is applied to the inner surfaces of the front and rear molds 11 and 12 and the left and right molds 13 and 14 and the lower surface mold 15, The front and rear plates 20 and 30 and the left and right and bottom plates 60 and 60 are stacked in such a manner that the pad 73 is placed on the pad 73 and pressed by a roller and the impregnation resin 74 is applied on the pad 73. [ A second step (S2) of fabricating each of the light emitting diodes;
A frame 80 provided with a wheel is disposed on the lower plate 60 and a pad 73 and a resin 74 for impregnation are laminated on the lower plate 60 and the frame 80, Step S3;
The front and rear molds 11 and 12 and the left and right molds 13 and 14 and the lower surface mold 15 are fixed to each other in the shape of a rectangular housing 90 and then the front and rear plates 20 and 30 The bottom plate 60 and the frame 80 are placed on the left and right side plates 40 and 50 and then the pad 73 and the impregnating resin 74 are applied to the bottom plate 60, The frame 73 and the impregnating resin 80 are fixed to the frame 80 and the front and rear plates 20 and 30 and the left and right plates 40 and 50, (S4) for fastening each other in such a manner as to apply the coating liquid (74);
The rectangular enclosure 90 is turned over and the front and rear molds 11 and 12 and the left and right molds 13 and 14 provided on the outer surface of the rectangular enclosure 90 are separated, And a fifth step S5 of fastening the front and rear plates 20 and 30 and the left and right plates 40 and 50 by using the pad 73 and the impregnating resin 74 at the respective corner portions Wherein the method comprises the steps of:
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|---|---|---|---|
| KR1020160176226A KR101889619B1 (en) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | Position manufacturing with FRP mold |
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6430735A (en) * | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Sekisui Chemical Co Ltd | Method for forming reinforced resin tubular body |
| KR100320515B1 (en) * | 1999-10-11 | 2002-01-15 | 이계안 | A silicon rubber mold manufacturing method |
| KR20110123147A (en) * | 2010-05-06 | 2011-11-14 | 성우로텍(주) | Packing box made of corrugated cardboard |
| KR101254036B1 (en) * | 2011-01-20 | 2013-04-12 | 박대원 | Injection mold manufacturing method for casting wax-pattern |
-
2016
- 2016-12-22 KR KR1020160176226A patent/KR101889619B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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