KR20180067231A - Mask assembly and substrate supporting assembly - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 마스크 및 기판을 밀착시켜 기판처리를 수행하는 기판처리장치의 마스크조립체 및 기판지지조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a mask assembly and a substrate support assembly of a substrate processing apparatus for performing substrate processing by bringing a mask and a substrate in close contact with each other.
기판처리장치는 반도체 제조용 웨이퍼, LCD 제조용 기판, OLED 제조용 기판 등을 제조하기 위하여 증착공정, 식각공정 등을 수행하는 장치로서 기판처리의 종류, 조건 등에 따라서 다양하게 구성된다.The substrate processing apparatus is a device for performing a deposition process, an etching process, and the like in order to manufacture a wafer for semiconductor manufacturing, a substrate for LCD manufacturing, a substrate for manufacturing an OLED, and the like.
기판처리장치의 일 예로서, 증착기가 있으며, 증착기란, 기판의 표면에 CVD, PVD, 증발증착 등 박막을 형성하는 장치를 말한다.As an example of the substrate processing apparatus, there is an evaporator, and the evaporator is an apparatus for forming a thin film such as CVD, PVD, or evaporation on the surface of a substrate.
그리고 OLED 제조용 기판의 경우 증착물질의 증착에 있어 유기물, 무기물, 금속 등을 증발시켜 기판 표면에 박막을 형성하는 공정이 많이 사용되고 있다.In the case of a substrate for manufacturing an OLED, a process for forming a thin film on the surface of a substrate by evaporating organic substances, inorganic substances, metals, etc. is widely used for deposition of a deposition material.
증착물질을 증발시켜 박막을 형성하는 증착기는 증착용 기판이 로딩되는 증착챔버와, 증착챔버 내부에 설치되어 기판에 대하여 증착물질을 증발하도록 증착물질을 가열하여 증발시키는 소스를 포함하여, 증착물질이 증발되어 기판표면에 박막을 형성하는 기판처리를 수행한다.A deposition apparatus for forming a thin film by evaporating a deposition material includes a deposition chamber in which a deposition substrate is loaded, and a source disposed inside the deposition chamber for heating and evaporating the deposition material to evaporate the deposition material to the substrate, And the substrate is evaporated to form a thin film on the substrate surface.
또한 OLED 증착기에 사용되는 소스는 증착챔버 내부에 설치되어 기판에 대하여 증착물질을 증발하도록 증착물질을 가열하여 증발시키는 구성요소로서 그 증발방식에 따라서 한국공개특허 제10-20009-0015324호, 한국공개특허 제10-2004-0110718호 등 다양한 구조가 가능하다.In addition, the source used in the OLED deposition apparatus is a component installed in the deposition chamber to heat and vaporize the deposition material so as to evaporate the deposition material on the substrate. According to the evaporation method, Korean Patent Publication No. 10-20009-0015324, Patent No. 10-2004-0110718, and the like.
한편 OLED 증착기는 도 1에 볼 수 있듯이 소정의 패턴을 가지는 양극, 음극, 유기막 등은 기판(S)에 마스크(M)를 밀착결합시켜 형성된다.1, an anode, a cathode, an organic layer, and the like having a predetermined pattern are formed by closely bonding a mask M to a substrate S.
여기서 기판(S) 및 마스크(M)의 밀착과정에서 과도한 힘이 작용하는 경우 금속 등의 견고한 재질을 가지는 마스크에 과도한 압력에 의하여 기판이 파손되는 문제점이 있다.Here, when an excessive force acts on the substrate S and the mask M, there is a problem that the substrate is damaged by excessive pressure on a mask having a rigid material such as a metal.
또한 기판(S)을 지지한 상태에서 이동될 때 진동이 기판(S)에 전달되어 기판에 균열 등의 형성의 원인으로 작용하거나 정전척 상의 기판위치가 미세하게 이동되는 문제점이 있다.Also, when the substrate S is moved while being supported, the vibration is transmitted to the substrate S to cause cracks or the like on the substrate, or the position of the substrate on the electrostatic chuck may be finely moved.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 기판 및 마스크 밀착시 마스크 및 기판에 과도한 압력이 작용하는 것을 방지하고 외부 진동이 마스크에 전달되는 것을 방지할 수 있는 기판처리장치의 마스크조립체를 제공하는 것을 제1목적으로 한다.The present invention provides a mask assembly for a substrate processing apparatus capable of preventing excessive pressure from being applied to a mask and a substrate when the substrate and a mask are closely contacted and preventing external vibration from being transmitted to the mask, 1 Purpose.
그리고 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 기판 및 마스크 밀착시 마스크 및 기판에 과도한 압력이 작용하는 것을 방지하고 외부 진동이 기판에 전달되는 것을 방지할 수 있는 기판처리장치의 기판지지조립체를 제공하는 것을 제2목적으로 한다.The present invention also provides a substrate support assembly for a substrate processing apparatus capable of preventing excessive pressure from being applied to a mask and a substrate and preventing external vibration from being transmitted to the substrate when the substrate and the mask are closely contacted As a second object.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 마스크조립체는 외부와 격리된 공정환경을 제공하는 공정챔버(10), 상기 공정챔버(10)에 설치되어 평면형상이 직사각형으로 이루어진 마스크(M)와 결합된 마스크조립체(370), 상기 마스크조립체(370)를 클램핑하는 마스크클램핑부(100), 상기 마스크클램핑부(100)에 결합되어 상기 마스크(M)를 기판(S)에 대해 이동시켜 기판(S) 및 마스크(M)를 서로 밀착시키는 밀착구동부를 포함하는 기판처리장치의 마스크조립체(370)에 있어서, 상기 마스크(M)가 고정결합되는 직사각형 지지부(372), 상기 지지부(372)의 가장자리에서 상기 마스크클램핑부(100)가 상기 마스크(M)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 클램핑결합부(374), 상기 지지부(372)와 상기 클램핑결합부(374) 사이에서 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)를 연결하는 연결부(376)를 포함함을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, a mask assembly according to the present invention includes a
상기 지지부(372)는 상기 마스크(M)가 상하로 노출될 수 있도록 관통개구(372a)가 형성될 수 있다.The supporting
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성될 수 있다.The
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성됨으로써 지지부(372) 및 이에 결합되는 마스크(M)를 안정되게 지지할 수 있다.The
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형의 각 변 중 적어도 하나의 변에 추가로 형성될 수 있다.The
이로써 상기 클램핑결합부(374)는 지지부(372) 및 이에 결합되는 마스크(M)를 더 안정되게 지지할 수 있다.The
상기 마스크조립체는 상기 복수의 클램핑결합부들(374)와 상기 복수의 클램핑결합부들(374)에 대응되어 형성되는 상기 복수의 연결부들(376)과 함께 평면형상이 직사각형을 이루도록 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 및 인접한 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 사이를 공간을 복개하는 실드부재(378)를 더 포함할 수 있다.The mask assembly includes a plurality of clamping
이로써 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 및 인접한 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 사이를 공간을 통하여 파티클, 이물질 등이 마스크조립체를 기준으로 반대편으로 흘러가는 것을 방지할 수 있다.As a result, particles, foreign matter, and the like are flowed through the space between the
상기와 같은 구성을 가지는 마스크조립체에 결합되는 상기 마스크(M)는 여러가지 구조를 가질 수 있으며 패턴화된 기판처리의 수행을 위하여 소정 패턴으로 형성된 다수의 개구들(352a)이 형성된 마스크시트(352), 상기 마스크시트(352)가 고정결합되는 마스크프레임(351)을 포함할 수 있다.The mask M coupled to the mask assembly having the above-described structure may have a
상기 마스크조립체(370)는 자력에 의하여 이송이 가능하도록 상기 공정챔버(10)에 설치된 제1자력이송부와의 상호 자력반응에 의하여 이동되는 제2자력이송부가 설치된 메인프레임(379)을 포함할 수 있다.The
이와 같은 구성에 의하여 마스크조립체(370)는 공정챔버(10) 등에 안정적으로 이송될 수 있다.With such a configuration, the
상기 지지부(372), 상기 클램핑결합부(374) 및 상기 연결부(376)는 일체로 형성될 수 있다.The
그리고 상기 마스크(M)에 외력이 가해질 때 상기 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 상기 연결부(376)의 강성은 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)의 강성보다 작게 구성될 수 있다.The rigidity of the
상기 마스크(M)에 외력이 가해질 때 상기 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능한 추가 예로서, 상기 연결부(376)는 적어도 하나 이상의 슬릿(376)이 형성될 수 있다.As an example in which the mask M can be finely moved by elastic deformation in a direction perpendicular to the surface of the mask M when an external force is applied to the mask M, at least one
상기 마스크(M)에 외력이 가해질 때 상기 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능한 추가 예로서, 상기 연결부(376)의 두께는 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)의 두께보다 얇게 형성될 수 있다.As a further example in which the mask M can be finely moved by elastic deformation in a direction perpendicular to the surface of the mask M when an external force is applied to the mask M, the thickness of the connecting
한편 상기 기판(S) 및 상기 마스크(M)는 상기 공정챔버(10) 내에 수평으로 또는 수직으로 이송되어 수직상태로 고정될 수 있다.Meanwhile, the substrate S and the mask M may be horizontally or vertically transferred in the
그리고 상기 마스크조립체(370)는 Ti 합금 및 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic) 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어지는 등 다양한 재질로 제조될 수 있다.The
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명에 따른 기판지지조립체는 외부와 격리된 공정환경을 제공하는 공정챔버(10), 상기 공정챔버(10)에 설치되어 평면형상이 직사각형으로 이루어지며 기판(S)을 지지하는 기판지지조립체(360), 상기 기판지지조립체(360)를 클램핑하는 기판클램핑부(200), 상기 기판클램핑부(200)에 결합되어 기판(S)을 마스크(S)에 대해 이동시켜 기판(S) 및 마스크(M)를 서로 밀착시키는 밀착구동부를 포함하는 기판처리장치의 기판지지조립체(360)에 있어서, 상기 기판(S)을 지지하는 기판지지부(340)가 고정결합되는 직사각형 지지부(372), 상기 지지부(372)의 가장자리에서 상기 기판클램핑부(200)가 상기 기판지지부(340)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 클램핑결합부(374), 상기 지지부(372)와 상기 클램핑결합부(374) 사이에서 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)를 연결하는 연결부(376)를 포함함을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, a substrate support assembly according to the present invention includes a
상기 지지부(372)는 상기 기판지지부(340)가 상하로 노출될 수 있도록 관통개구(372a)가 형성될 수 있다The supporting
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성될 수 있다.The
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성됨으로써 지지부(372) 및 이에 결합되는 기판지지부(360)를 안정되게 지지할 수 있다.The
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형의 각 변 중 적어도 하나의 변에 추가로 형성될 수 있다.The
이로써 상기 클램핑결합부(374)는 지지부(372) 및 이에 결합되는 기판지지부(360)를 더 안정되게 지지할 수 있다.So that the
상기 기판지지조립체는 상기 복수의 클램핑결합부들(374)와 상기 복수의 클램핑결합부들(374)에 대응되어 형성되는 상기 복수의 연결부들(376)과 함께 평면형상이 직사각형을 이루도록 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 및 인접한 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 사이를 공간을 복개하는 실드부재(378)를 더 포함할 수 있다.The substrate support assembly includes a plurality of clamping
상기와 같은 구성을 가지는 기판지지조립체에 결합되는 기판지지부(340)는 정전척을 포함할 수 있다.The
상기 기판지지조립체(360)는 자력에 의하여 이송이 가능하도록 상기 공정챔버(10)에 설치된 제1자력이송부와의 상호 자력반응에 의하여 이동되는 제2자력이송부가 설치된 메인프레임(379)을 포함할 수 있다.The
이와 같은 구성에 의하여 기판지지조립체(360)는 공정챔버(10) 등에 안정적으로 이송될 수 있다.With such a configuration, the
상기 지지부(372), 상기 클램핑결합부(374) 및 상기 연결부(376)는 일체로 형성될 수 있다.The
그리고 상기 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 상기 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 상기 연결부(376)의 강성은 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)의 강성보다 작게 구성될 수 있다.The rigidity of the
상기 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 상기 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능한 추가 예로서, 상기 연결부(376)는 적어도 하나 이상의 슬릿(376)이 형성될 수 있다.As a further example, when the external force is applied to the
상기 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 상기 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능한 추가 예로서, 상기 연결부(376)의 두께는 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)의 두께보다 얇게 형성될 수 있다.As a further example, the thickness of the
상기 기판(S) 및 상기 마스크(M)는 상기 공정챔버(10) 내에 수평으로 또는 수직으로 이송되어 수직상태로 고정될 수 있다.The substrate S and the mask M may be horizontally or vertically transferred in the
한편 상기 기판지지조립체(360)는 Ti 합금 및 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic) 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어지는 등 다양한 재질로 제조될 수 있다.Meanwhile, the
본 발명의 제1측면에 따르면, 마스크가 고정결합되는 마스크조립체를 마스크가 고정결합되는 지지부, 마스크조립체를 크램핑하는 클램핑부, 지지부 및 클램핑부를 연결하는 연결부로 구성함으로써 전체 중량을 최소화할 수 있다.According to the first aspect of the present invention, the overall weight can be minimized by constituting the mask assembly to which the mask is fixedly coupled, the support portion to which the mask is fixedly coupled, the clamping portion to clamp the mask assembly, the support portion and the connection portion to connect the clamping portion .
상기 마스크조립체는 전체 중량이 최소화됨에 따라서 기판 및 마스크 밀착시 마스크 및 기판에 과도한 압력이 작용하는 것을 방지하고 외부 진동이 마스크에 전달되는 것을 방지할 수 있다.As the total weight of the mask assembly is minimized, it is possible to prevent excessive pressure from being applied to the mask and the substrate when the substrate and the mask are closely contacted, and to prevent external vibration from being transmitted to the mask.
또한 클램핑부, 지지부 및 연결부를 일체로 형성하고 연결부가 탄성변형이 가능하도록 구성함으로써 기판 및 마스크 밀착시 마스크 및 기판에 과도한 압력이 작용하는 것을 방지하고 외부 진동이 마스크에 전달되는 것을 방지할 수 있다.Further, since the clamping portion, the supporting portion, and the connecting portion are integrally formed and the connecting portion is elastically deformable, it is possible to prevent excessive pressure from being applied to the mask and the substrate when the substrate and the mask are closely contacted, .
본 발명의 제2측면에 따르면, 기판을 지지하는 기판지지부(정전척)가 고정결합되는 기판지지조립체를 기판지지부가 고정결합되는 지지부, 기판지지조립체를 크램핑하는 클램핑부, 지지부 및 클램핑부를 연결하는 연결부로 구성함으로써 전체 중량을 최소화할 수 있다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a substrate supporting assembly in which a substrate supporting part (electrostatic chuck) for supporting a substrate is fixedly coupled to a supporting part to which a substrate supporting part is fixedly coupled, a clamping part for clamping a substrate supporting assembly, The total weight can be minimized.
상기 기판지지조립체는 전체 중량이 최소화됨에 따라서 기판 및 마스크 밀착시 마스크 및 기판에 과도한 압력이 작용하는 것을 방지하고 외부 진동이 마스크에 전달되는 것을 방지할 수 있다.As the total weight of the substrate support assembly is minimized, it is possible to prevent excessive pressure from being applied to the mask and the substrate when the substrate and the mask are closely contacted, and to prevent external vibration from being transmitted to the mask.
또한 클램핑부, 지지부 및 연결부를 일체로 형성하고 연결부가 탄성변형이 가능하도록 구성함으로써 기판 및 마스크 밀착시 마스크 및 기판에 과도한 압력이 작용하는 것을 방지하고 외부 진동이 마스크에 전달되는 것을 방지할 수 있다.Further, since the clamping portion, the supporting portion, and the connecting portion are integrally formed and the connecting portion is elastically deformable, it is possible to prevent excessive pressure from being applied to the mask and the substrate when the substrate and the mask are closely contacted, .
도 1은 종래의 기판처리장치의 일예로서 OLED 증착기의 일예를 보여주는 단면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판처리장치의 일부 구성을 보여주는 단면도,
도 3은 도 2의 기판처리장치에 사용되는 마스크조립체의 일 실시예를 보여주는 평면도,
도 4는 도 2의 기판처리장치에 사용되는 기판지지조립체의 일 실시예를 보여주는 평면도,
도 5는 도 4에 도시된 기판지지조립체를 분해한 도시한 단면도,
도 6은 도 3에 도시된 마스크조립체, 또는 도 4에 도시된 기판지지조립체의 구성 일부를 보여주는 평면도,
도 7은 도 6에서 점선으로 표시된 부분의 일 실시예를 도시한 일부 평면도,
도 8은 도 6에서 -Ⅱ방향의 단면도이다.1 is a sectional view showing an example of an OLED evaporator as an example of a conventional substrate processing apparatus,
2 is a cross-sectional view showing a part of the structure of a substrate processing apparatus according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a plan view showing an embodiment of a mask assembly used in the substrate processing apparatus of FIG. 2,
4 is a plan view showing an embodiment of a substrate support assembly for use in the substrate processing apparatus of FIG. 2,
5 is an exploded perspective view of the substrate support assembly shown in FIG. 4,
Figure 6 is a top view of a portion of the mask assembly shown in Figure 3, or the substrate support assembly shown in Figure 4,
FIG. 7 is a partial plan view showing an embodiment of a portion indicated by a dotted line in FIG. 6;
8 is a cross-sectional view in the -II direction in Fig.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 설명한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판처리장치의 일부 구성을 보여주는 단면도, 도 3은 도 2의 기판처리장치에 사용되는 마스크조립체의 일 실시예를 보여주는 평면도, 도 4는 도 2의 기판처리장치에 사용되는 기판지지조립체의 일 실시예를 보여주는 평면도, 도 5는 도 4에 도시된 기판지지조립체를 분해한 도시한 단면도, 도 6은 도 3에 도시된 마스크조립체, 도 4에 도시된 기판지지조립체의 구성 일부를 보여주는 평면도, 도 7은 도 6에서 점선으로 표시된 부분의 일 실시예를 도시한 일부 평면도, 도 8은 도 6에서 -Ⅱ방향의 단면도이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 3 is a plan view showing an embodiment of a mask assembly used in the substrate processing apparatus of FIG. 2. FIG. 4 is a cross-sectional view of a substrate processing apparatus of FIG. 2, 5 is a cross-sectional view of an embodiment of the substrate support assembly shown in Fig. 4, Fig. 6 is a cross-sectional view of the mask assembly shown in Fig. 3, FIG. 7 is a partial plan view showing an embodiment of a portion indicated by a dotted line in FIG. 6, and FIG. 8 is a sectional view in the -II direction in FIG.
본 발명에 따른 기판처리장치는 기판(S) 및 마스크(M)가 각각 공정챔버(10)에 이송되어 기판(S) 및 마스크(M)의 이송 및 밀착 후 기판처리를 수행하는 장치로서 증착물질의 증발에 의한 증착기, 원자층 증착 공정을 수행하는 증착기 등 기판처리시 마스크(M)의 사용 및 기판(S) 및 마스크(M)의 얼라인이 필요한 장치이면 모두 적용이 가능하다.The substrate processing apparatus according to the present invention is an apparatus for carrying out substrate processing after the substrate S and the mask M are respectively transferred to the
본 발명에 따른 기판처리장치는 외부와 격리된 공정환경을 제공하는 공정챔버(10), 기판(S) 및 마스크(M)를 서로 밀착시키는 밀착구동부를 포함한다.The substrate processing apparatus according to the present invention includes a
이와 같은 구성을 가지는 기판처리장치는 기판(S) 및 마스크(M)를 공정챔버(10) 내에 개별적으로 이송하고, 이송된 기판(S) 및 마스크(M)을 공정챔버(10) 내부에 고정하고, 고정된 기판(S) 및 마스크(M)의 상대이동에 의하여 얼라인을 수행하고, 얼라인된 기판(S) 및 마스크(M)을 서로 밀착시킨 후에 기판처리공정을 수행할 수 있다.The substrate processing apparatus having such a configuration independently transfers the substrate S and the mask M into the
기판(S) 및 마스크(M)는 공정챔버(10) 내에 지면에 대해 수직으로 이송되어 수직상태로 고정될 수 있다.The substrate S and the mask M can be vertically transported and fixed in the
반대로, 기판(S) 및 마스크(M)는 공정챔버(10) 내에 지면에 대해 평행하게 이송되어 수평상태로 고정될 수 있음은 물론이다.Conversely, it goes without saying that the substrate S and the mask M may be transported parallel to the ground in the
기판(S)의 이송에 있어서, 기판(S)은 기판캐리어(320)에 의하여 고정된 상태로 이송됨이 바람직하다.In transferring the substrate S, it is preferable that the substrate S is transferred in a fixed state by the substrate carrier 320. [
이러한 기판처리장치는 마스크(M)의 고정 또는 이송, 기판(S)의 지지 또는 이송을 위하여 마스크조립체(370) 및 기판지지조립체(360)를 포함할 수 있다.Such a substrate processing apparatus may include a
#즉, 제1실시예에 따른 기판처리장치는 외부와 격리된 공정환경을 제공하는 공정챔버(10), 공정챔버(10)에 설치되어 평면형상이 직사각형으로 이루어진 마스크(M)와 결합된 마스크조립체(370), 마스크조립체(370)를 클램핑하는 마스크클램핑부(100), 마스크클램핑부(100)에 결합되어 마스크(M)를 기판(S)에 대해 이동시켜 기판(S) 및 마스크(M)를 서로 밀착시키는 밀착구동부를 포함할 수 있다.That is, the substrate processing apparatus according to the first embodiment comprises a
마스크조립체(370)는 마스크(M)가 고정결합되는 구성요소로서, 일 실시예 따르면, 도 3, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 마스크(M)가 고정결합되는 직사각형 지지부(372), 지지부(372)의 가장자리에서 마스크클램핑부(100)가 마스크(M)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 클램핑결합부(374), 지지부(372)와 클램핑결합부(374) 사이에서 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)를 연결하는 연결부(376)를 포함함을 특징으로 한다.The
지지부(372)는 직사각형 형상을 가지며 마스크(M)가 고정결합되는 구성요소로서 다양한 구조를 가질 수 있다.The
지지부(372)는 마스크(M)의 결합구조에 따라서 다양한 구성이 가능하며 마스크(M)가 상하로 노출될 수 있도록 관통개구(372a)가 형성될 수 있다.The supporting
구체적인 실시예에 따르면 지지부(372)는 마스크(M)의 직사각형 형상에 대응되어 전체 형상이 직사각형 고리 형상을 가질 수 있다.According to a specific embodiment, the
그리고 지지부(372)는 용접, 볼팅 등 다양한 고정결합수단에 의하여 마스크(M)가 결합될 수 있다.The supporting
이를 위하여 지지부(372)에 형성된 관통개구(372a)는 도 8에 도시된 바와 같이, 단차를 가질 수 있다.For this purpose, the through-
클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 가장자리에서 마스크클램핑부(100)가 마스크(M)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 구성요소로서 다양한 구조를 가질 수 있다.The clamping
클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성될 수 있다.The clamping
클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성됨으로써 지지부(372) 및 이에 결합되는 마스크(M)를 안정되게 지지할 수 있다.The clamping
클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 직사각형의 각 변 중 적어도 하나의 변에 추가로 형성될 수 있다.The clamping
이로써 클램핑결합부(374)는 지지부(372) 및 이에 결합되는 마스크(M)를 더 안정되게 지지할 수 있다.As a result, the clamping
한편 클램핑결합부(374)는 연결부(376)와 함께 지지부(372)로부터 가장자리 외측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다.On the other hand, the clamping
다른 측면에서 보면 클램핑결합부(374) 및 연결부(376)의 형성에 의하여 마스크조립체(370)의 평면 형상 중 가장자리 일부가 절개된 절개부(378a)가 형성된 형상을 가질 수 있다.In other respects, the
여기서 클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 가장자리에서 마스크클램핑부(100)가 마스크(M)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 실시예로 설명하였으나 마스크클램핑부(100)와의 결합구조 없이 뒤에서 설명하는 메인프레임(379)과만 결합되는 구조로도 이루어질 수 있다.The clamping
마스크조립체(370)는 복수의 클램핑결합부들(374)와 복수의 클램핑결합부들(374)에 대응되어 형성되는 복수의 연결부들(376)과 함께 평면형상이 직사각형을 이루도록 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 및 인접한 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 사이를 공간을 복개하는 실드부재(378)를 더 포함할 수 있다.The
실드부재(378)는 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 및 인접한 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 사이를 공간, 즉 절개부(378a)를 복개하는 구성요소로서 다양한 구조가 가능하다.The shielding
일 실시예에 따르면, 실드부재(378)는 구조적 강도를 요하지 않은바 경량재질의 사용이 바람직하며, 세라믹, 금속재질 등 다양한 재질에 의하여 형성될 수 있다.According to one embodiment, the
이로써 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 및 인접한 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 사이를 공간을 통하여 파티클, 이물질 등이 마스크조립체를 기준으로 반대편으로 흘러가는 것을 방지할 수 있다.This prevents particles, foreign matter, and the like from flowing to the opposite side of the mask assembly from the clamping
상기와 같은 구성을 가지는 마스크조립체(370)에 결합되는 마스크(M)는 여러가지 구조를 가질 수 있으며 패턴화된 기판처리의 수행을 위하여 소정 패턴으로 형성된 다수의 개구들(352a)이 형성된 마스크시트(352), 마스크시트(352)가 고정결합되는 마스크프레임(351)을 포함할 수 있다.The mask M coupled to the
마스크시트(352)는 기판처리에 따라서 기판(S)에 형성되는 픽셀 단위의 개구들(352a)이 형성된 FMM(Fine metal mask), 기판(S) 상에 소정 영역만큼 개구된 개구들(352a)이 형성된 Open Mask, 소위 CMM 등이 될 수 있다.The
마스크조립체(370)는 공정챔버(10) 등에서 타 부재에 의하여 지지되도록 메인프레임(379)을 포함할 수 있다.The
메인프레임(379)은 공정챔버(10) 등에서 타 부재에 의하여 지지되도록 마스크조립체(370)에 결합되는 구성요소로서 공정챔버(10) 내에서의 지지방식, 이송방식 등에 따라서 다양한 구조가 가능하다.The
메인프레임(379)은 직사각형 마스크조립체(370)의 대향되는 한 쌍의 변들에 각각 클램핑결합부(374)에 결합될 수 있다.The
또한 메임프레임(379)는 마스크조립체(370)가 자력에 의하여 이송이 가능하도록 공정챔버(10)에 설치된 제1자력이송부와의 상호 자력반응에 의하여 이동되는 제2자력이송부가 설치될 수 있다.In addition, the
일 실시예에 따르면 제1자력이송부는 전기인가에 의하여 자기력을 발생시키는 복수의 전자석으로 구성되고, 제2자력이송부는 전자석의 자기력에 의하여 이송되는 영구자석으로 구성되는 등 마스크조립체(370)의 이송방식에 따라서 다양한 구조가 가능하다.According to one embodiment, the first magnetic force transmission part is constituted by a plurality of electromagnets which generate magnetic force by the application of electric power, and the second magnetic force transmission part is constituted by a permanent magnet which is carried by the magnetic force of the electromagnet, Various structures are possible according to the transporting method of the substrate.
이와 같은 구성에 의하여 마스크조립체(370)는 공정챔버(10) 등에 안정적으로 이송될 수 있다.With such a configuration, the
연결부(376)는 지지부(372)와 클램핑결합부(374) 사이에서 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)를 연결하는 구성요소로서 다양한 구조를 가질 수 있다.The
특히 지지부(372), 클램핑결합부(374) 및 연결부(376)는 일체로 형성될 수 있다.In particular, the
그리고 마스크(M)에 외력이 가해질 때 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 연결부(376)의 강성은 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)의 강성보다 작게 구성될 수 있다.The rigidity of the connecting
또한 마스크(M)에 외력이 가해질 때 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능한 추가 예로서, 도 7에 도시된 바와 같이, 연결부(376)는 적어도 하나 이상의 슬릿(376)이 형성될 수 있다.Further, as a further example in which fine movement by elastic deformation in the direction perpendicular to the surface of the mask M is possible when an external force is applied to the mask M, as shown in Fig. 7, the connecting
슬릿(376)은 슬릿(376)의 형성에 의하여 연결부(376)의 강성을 낮추어 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)에 비하여 강성이 낮아져 상대적으로 탄성변형이 가능하게 하기 위하여 연결부(376)에 형성되는 구성요소로서 소정 탄성의 부가를 위하여 적절한 형상을 가질 수 있다.The
이와 같이 슬릿(376)의 형성에 의하여 연결부(376)의 강성을 낮추어 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)에 비하여 강성이 낮아져 상대적으로 탄성변형이 가능하게 됨으로써, 마스크(M)에 외력이 가해질 때 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하게 된다.By forming the
또한 마스크(M)에 외력이 가해질 때 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능한 추가 예로서, 연결부(376)의 두께는 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)의 두께보다 얇게 형성될 수 있다.Further, as a further example in which fine movement by elastic deformation in the direction perpendicular to the surface of the mask M is possible when an external force is applied to the mask M, the thickness of the
이와 같이 연결부(376)의 두께가 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)의 두께보다 얇게 형성됨으로써 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)에 비하여 강성이 낮아져 상대적으로 탄성변형이 가능하게 됨으로써, 마스크(M)에 외력이 가해질 때 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하게 된다.Since the thickness of the connecting
그리고 앞서 설명한 실시예들과 같이 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)에 비하여 강성이 상대적으로 낮아져 연결부(376)가 탄성변형이 가능하게 되면 마스크(M)에 과도한 외력이 작용하는 것을 방지하는 한편 이송시 외부진동이 마스크(M)에 전달되는 것을 방지할 수 있다.In addition, as compared with the
한편 기판(S) 및 마스크(M)는 공정챔버(10) 내에 수평으로 또는 수직으로 이송되어 수직상태로 고정될 수 있다.Meanwhile, the substrate S and the mask M can be horizontally or vertically transferred in the
그리고 마스크조립체(370)는 Ti 합금 및 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic) 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어지는 등 다양한 재질로 제조될 수 있다.The
마스크클램핑부(100)는 공정챔버(10)에 설치되어 마스크조립체(370)를 클램핑하는 구성요소로서 다양한 구조가 가능하다.The
일 실시예에 따르면, 마스크클램핑부(100)는 선형이동에 의하여 마스크조립체(370)의 클램핑결합부들(374) 각각에 결합됨으로써 공정챔버(10)에 설치되어 마스크조립체(370)를 클램핑하도록 구성될 수 있다.According to one embodiment, the
그리고 클램핑결합부들(374)에 대한 마스크클램핑부(100)의 클램핑방식은 클램핑 방식에 따라서 다양한 구조가 가능하다.The clamping mechanism of the
일 실시예에 따르면, 클램핑결합부들(374)은 홀(374a) 구조로 형성되고 마스크클램핑부(100)는 홀(374a) 구조의 클램핑결합부들(374)에 삽입되는 로드로 구성될 수 있다.According to one embodiment, the clamping
그리고 홀(374a) 구조의 클램핑결합부들(374)에 삽입되는 로드의 끝단에는 한국 공개특허 제10-2016-0118151호의 구조를 가지는 등 다양한 구조가 가능하다.The end of the rod inserted into the clamping
그리고 마스크클램핑부(100)는 뒤에서 설명하는 밀착구동부와 개별 결합되어 선형이동이 가능하며, 마스크(M) 및 기판(S)을 얼라인 하기 위한 얼라인 수단이 개별 또는 인접한 마스크클램핑부(100)와 함께 결합될 수 있다.The
밀착구동부는 마스크클램핑부(100)에 결합되어 마스크(M)를 기판(S)에 대해 이동시켜 기판(S) 및 마스크(M)를 서로 밀착시키는 구성요소로서, 다양한 구조가 가능하다.The tightly driving part is a component that is coupled to the
일 실시예에 따르면 마스크클램핑부(100)에 결합되어 마스크클램핑부(100)에 클램핑된 마스크조립체(370)를 선형이동시키는 구성으로서 선형이동방식에 따라서 다양한 구조가 가능하다.According to an embodiment of the present invention, various structures are possible according to a linear movement method, in which the
#제2실시예에 따른 기판처리장치는 외부와 격리된 공정환경을 제공하는 공정챔버(10), 공정챔버(10)에 설치되어 평면형상이 직사각형으로 이루어지며 기판(S)을 지지하는 기판지지조립체(360), 기판지지조립체(360)를 클램핑하는 기판클램핑부(200), 기판클램핑부(200)에 결합되어 기판(S)을 마스크(S)에 대해 이동시켜 기판(S) 및 마스크(M)를 서로 밀착시키는 밀착구동부를 포함할 수 있다.The substrate processing apparatus according to the second embodiment includes a
기판지지조립체(360)는 기판지지부(340)가 고정결합되는 구성요소로서, 일 실시예 따르면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 기판(S)을 지지하는 기판지지부(340)가 고정결합되는 직사각형 지지부(372), 지지부(372)의 가장자리에서 기판클램핑부(200)가 기판지지부(340)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 클램핑결합부(374), 지지부(372)와 클램핑결합부(374) 사이에서 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)를 연결하는 연결부(376)를 포함함을 특징으로 한다.The
본 발명에 따른 기판지지조립체(360)는 앞서 설명한 마스크조립체(370)의 구성과 관련하여 마스크(M) 대신에 기판지지부(340)가 결합되는 것을 제외하고 나머지는 앞서 설명한 마스크조립체(370)의 구성과 거의 동일하거나 유사하다.The
즉, 지지부(372)는 직사각형 형상을 가지며 기판지지부(340)가 고정결합되는 구성요소로서 다양한 구조를 가질 수 있다.That is, the
지지부(372)는 기판지지부(340)의 결합구조에 따라서 기판지지부(340)가 상하로 노출될 수 있도록 관통개구(372a)가 형성될 수 있다.The
구체적인 실시예에 따르면 지지부(372)는 기판지지부(340)의 직사각형 형상에 대응되어 전체 형상이 직사각형 고리 형상을 가질 수 있다.According to a specific embodiment, the
그리고 지지부(372)는 용접, 볼팅 등 다양한 고정결합수단에 의하여 마스크(M)가 결합될 수 있다.The supporting
이를 위하여 지지부(372)에 형성된 관통개구(372a)는 도 8에 도시된 바와 같이, 단차를 가질 수 있다.For this purpose, the through-
클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 가장자리에서 기판클램핑부(200)가 기판지지부(340)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 구성요소로서 다양한 구조를 가질 수 있다.The clamping
클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성될 수 있다.The clamping
클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성됨으로써 지지부(372) 및 이에 결합되는 기판지지부(360)를 안정되게 지지할 수 있다.The clamping
클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 직사각형의 각 변 중 적어도 하나의 변에 추가로 형성될 수 있다.The clamping
이로써 클램핑결합부(374)는 지지부(372) 및 이에 결합되는 기판지지부(360)를 더 안정되게 지지할 수 있다.This allows the clamping
한편 클램핑결합부(374)는 연결부(376)와 함께 지지부(372)로부터 가장자리 외측으로 돌출된 형상을 가질 수 있다.On the other hand, the clamping
다른 측면에서 보면 클램핑결합부(374) 및 연결부(376)의 형성에 의하여 기판지지조립체(360)의 평면 형상 중 가장자리 일부가 절개된 절개부(378a)가 형성된 형상을 가질 수 있다.In another aspect, the
여기서 클램핑결합부(374)는 지지부(372)의 가장자리에서 기판클램핑부(200)가 기판지지부(340)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 실시예로 설명하였으나 기판클램핑부(200)와의 결합구조 없이 뒤에서 설명하는 메인프레임(379)과만 결합되는 구조로도 이루어질 수 있다.The clamping
기판지지조립체(360)는 복수의 클램핑결합부들(374)와 복수의 클램핑결합부들(374)에 대응되어 형성되는 복수의 연결부들(376)과 함께 평면형상이 직사각형을 이루도록 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 및 인접한 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 사이를 공간을 복개하는 실드부재(378)를 더 포함할 수 있다.The
실드부재(378)는 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 및 인접한 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 사이를 공간, 즉 절개부(378a)를 복개하는 구성요소로서 다양한 구조가 가능하다.The shielding
일 실시예에 따르면, 실드부재(378)는 구조적 강도를 요하지 않은바 경량재질의 사용이 바람직하며, 세라믹, 금속재질 등 다양한 재질에 의하여 형성될 수 있다.According to one embodiment, the
이로써 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 및 인접한 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 사이를 공간을 통하여 파티클, 이물질 등이 마스크조립체를 기준으로 반대편으로 흘러가는 것을 방지할 수 있다.This prevents particles, foreign matter, and the like from flowing to the opposite side of the mask assembly from the clamping
상기와 같은 구성을 가지는 기판지지조립체(360)에 결합되는 기판지지부(340)는 정전척을 포함할 수 있다.The
정전척은 기판지지조립체(360)가 기판(S)을 이송할 때 전자기력에 의하여 흡착고정하는 구성요소로서 기판지지조립체(360)에 설치된 DC전원공급부로부터 또는 외부 DC전원으로부터 전원을 공급받아 전자기력을 발생시키는 구성요소이다.The electrostatic chuck is an element for attracting and securing the substrate S by the electromagnetic force when the substrate S is transported from the DC power supply installed in the
정전척에 대한 DC전원공급을 위하여 배터리(도시하지 않음)가 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 및 인접한 클램핑결합부들(374) 및 연결부들(376) 사이에 설치될 수 있다.A battery (not shown) may be installed between the clamping
기판지지조립체(360)는 공정챔버(10) 등에서 타 부재에 의하여 지지되도록 메인프레임(379)을 포함할 수 있다.The
메인프레임(379)은 공정챔버(10) 등에서 타 부재에 의하여 지지되도록 기판지지조립체(360)에 결합되는 구성요소로서 공정챔버(10) 내에서의 지지방식, 이송방식 등에 따라서 다양한 구조가 가능하다.The
메인프레임(379)은 직사각형 기판지지조립체(360)의 대향되는 한 쌍의 변들에 각각 클램핑결합부(374)에 결합될 수 있다.The
또한 메임프레임(379)는 기판지지조립체(360)가 자력에 의하여 이송이 가능하도록 공정챔버(10)에 설치된 제1자력이송부와의 상호 자력반응에 의하여 이동되는 제2자력이송부가 설치될 수 있다.In addition, the
일 실시예에 따르면 제1자력이송부는 전기인가에 의하여 자기력을 발생시키는 복수의 전자석으로 구성되고, 제2자력이송부는 전자석의 자기력에 의하여 이송되는 영구자석으로 구성되는 등 기판지지조립체(360)의 이송방식에 따라서 다양한 구조가 가능하다.According to one embodiment, the first magnetic force is composed of a plurality of electromagnets that generate magnetic force by applying electric power, and the second magnetic force is composed of permanent magnets that are transmitted by the magnetic force of the electromagnets. ), It is possible to have various structures.
이와 같은 구성에 의하여 기판지지조립체(360)는 공정챔버(10) 등에 안정적으로 이송될 수 있다.With such a configuration, the
연결부(376)는 지지부(372)와 클램핑결합부(374) 사이에서 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)를 연결하는 구성요소로서 다양한 구조를 가질 수 있다.The
특히 지지부(372), 클램핑결합부(374) 및 연결부(376)는 일체로 형성될 수 있다.In particular, the
그리고 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 연결부(376)의 강성은 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)의 강성보다 작게 구성될 수 있다.The rigidity of the
기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능한 추가 예로서, 연결부(376)는 적어도 하나 이상의 슬릿(376)이 형성될 수 있다.As a further example in which the
슬릿(376)은 슬릿(376)의 형성에 의하여 연결부(376)의 강성을 낮추어 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)에 비하여 강성이 낮아져 상대적으로 탄성변형이 가능하게 하기 위하여 연결부(376)에 형성되는 구성요소로서 소정 탄성의 부가를 위하여 적절한 형상을 가질 수 있다.The
이와 같이 슬릿(376)의 형성에 의하여 연결부(376)의 강성을 낮추어 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)에 비하여 강성이 낮아져 상대적으로 탄성변형이 가능하게 됨으로써, 마스크(M)와의 밀착과정 등에서 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하게 된다.Since the rigidity of the connecting
또한 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능한 추가 예로서, 연결부(376)의 두께는 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)의 두께보다 얇게 형성될 수 있다.As a further example, the thickness of the connecting
이와 같이 연결부(376)의 두께가 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)의 두께보다 얇게 형성됨으로써 지지부(372) 및 클램핑결합부(374)에 비하여 강성이 낮아져 상대적으로 탄성변형이 가능하게 됨으로써, 마스크(M)와의 밀착과정 등에서 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하게 된다.Since the thickness of the connecting
한편 기판(S) 및 마스크(M)는 공정챔버(10) 내에 수평으로 또는 수직으로 이송되어 수직상태로 고정될 수 있다.Meanwhile, the substrate S and the mask M can be horizontally or vertically transferred in the
그리고 기판지지조립체(360)는 Ti 합금 및 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic) 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어지는 등 다양한 재질로 제조될 수 있다.The
기판클램핑부(200)는 공정챔버(10)에 설치되어 기판지지조립체(360)를 클램핑하는 구성요소로서 다양한 구조가 가능하다.The
일 실시예에 따르면, 기판클램핑부(200)는 선형이동에 의하여 기판지지조립체(360)의 클램핑결합부들(374) 각각에 결합됨으로써 공정챔버(10)에 설치되어 기판지지조립체(360)를 클램핑하도록 구성될 수 있다.According to one embodiment, the
그리고 클램핑결합부들(374)에 대한 기판클램핑부(200)의 클램핑방식은 클램핑 방식에 따라서 다양한 구조가 가능하다.Further, the clamping method of the
일 실시예에 따르면, 클램핑결합부들(374)은 홀(374a) 구조로 형성되고 기판클램핑부(200)는 홀(374a) 구조의 클램핑결합부들(374)에 삽입되는 로드로 구성될 수 있다.According to one embodiment, the clamping
그리고 홀(374a) 구조의 클램핑결합부들(374)에 삽입되는 로드의 끝단에는 한국 공개특허 제10-2016-0118151호의 구조를 가지는 등 다양한 구조가 가능하다.The end of the rod inserted into the clamping
그리고 기판클램핑부(200)는 뒤에서 설명하는 밀착구동부와 개별 결합되어 선형이동이 가능하며, 마스크(M) 및 기판(S)을 얼라인 하기 위한 얼라인 수단이 개별 또는 인접한 기판클램핑부(200)와 함께 결합될 수 있다.The
밀착구동부는 기판클램핑부(200)에 결합되어 기판(S)을 마스크(M)에 대해 상대 이동시켜 기판(S) 및 마스크(M)를 서로 밀착시키는 구성요소로서, 다양한 구조가 가능하다.The contact driving part is a component that is coupled to the
일 실시예에 따르면 기판클램핑부(200)에 결합되어 기판클램핑부(200)에 클램핑된 기판지지조립체(360)를 선형이동시키는 구성으로서 선형이동방식에 따라서 다양한 구조가 가능하다.According to one embodiment, various structures are possible according to a linear movement method in a configuration for linearly moving the
10... 공정챔버
M... 마스크
S... 기판
370... 마스크조립체
360... 기판지지조립체10 ... process chamber
M ... Mask
S ... substrate
370 ... mask assembly
360 ... substrate support assembly
Claims (26)
상기 마스크(M)가 고정결합되는 직사각형 지지부(372),
상기 지지부(372)의 가장자리에서 상기 마스크클램핑부(100)가 상기 마스크(M)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 클램핑결합부(374),
상기 지지부(372)와 상기 클램핑결합부(374) 사이에서 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)를 연결하는 연결부(376)를 포함하는 마스크조립체.A mask assembly 370 coupled to a mask M having a rectangular planar shape and mounted to the process chamber 10, a mask assembly 370 coupled to the mask assembly 370, And a tightening driving unit coupled to the mask clamping unit 100 to move the mask M relative to the substrate S to bring the substrate S and the mask M into close contact with each other, In a mask assembly (370) of a substrate processing apparatus,
A rectangular supporting portion 372 to which the mask M is fixedly coupled,
A clamping engaging portion 374 coupled to the mask clamping portion 100 in a direction perpendicular to the surface of the mask M at an edge of the support portion 372,
And a connection portion (376) connecting the support portion (372) and the clamping engagement portion (374) between the support portion (372) and the clamping engagement portion (374).
상기 지지부(372)는 상기 마스크(M)가 상하로 노출될 수 있도록 관통개구(372a)가 형성되는 마스크조립체.The method according to claim 1,
Wherein the support portion (372) is formed with a through opening (372a) so that the mask (M) can be exposed up and down.
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성된 마스크조립체.The method according to claim 1,
Wherein the clamping engagement portion (374) corresponds to the rectangular angular points of the support portion (372).
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형의 각 변 중 적어도 하나의 변에 추가로 형성된 마스크조립체.The method of claim 3,
Wherein the clamping engagement portion (374) is additionally formed on at least one side of each of the rectangular sides of the support portion (372).
상기 복수의 클램핑결합부들(374)와 상기 복수의 클램핑결합부들(374)에 대응되어 형성되는 상기 복수의 연결부들(376)과 함께 평면형상이 직사각형을 이루도록 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 및 인접한 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 사이를 공간을 복개하는 실드부재(378)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크조립체.The method according to claim 3 or 4,
The plurality of clamping engaging portions 374 and the plurality of connecting portions 376 formed corresponding to the plurality of clamping engaging portions 374 are formed to have a rectangular shape in plan view with the clamping engaging portions 374 and the connecting portions 376, Further comprising a shield member (378) for covering the space between the clamping joints (376) and the adjacent clamping joints (374) and the connection portions (376).
상기 마스크(M)는 패턴화된 기판처리의 수행을 위하여 소정 패턴으로 형성된 다수의 개구들(352a)이 형성된 마스크시트(352), 상기 마스크시트(352)가 고정결합되는 마스크프레임(351)을 포함하는 마스크조립체.The method according to claim 1,
The mask M includes a mask sheet 352 having a plurality of openings 352a formed in a predetermined pattern for performing patterned substrate processing, a mask frame 351 to which the mask sheet 352 is fixedly coupled ≪ / RTI >
상기 마스크조립체(370)는 자력에 의하여 이송이 가능하도록 상기 공정챔버(10)에 설치된 제1자력이송부와의 상호 자력반응에 의하여 이동되는 제2자력이송부가 설치된 메인프레임(379)을 포함하는 마스크조립체.The method according to claim 1,
The mask assembly 370 includes a main frame 379 provided with a second magnetic force transmitting part that is moved by a mutual magnetic force reaction with the transmitting part provided in the process chamber 10 so as to be conveyed by a magnetic force ≪ / RTI >
상기 지지부(372), 상기 클램핑결합부(374) 및 상기 연결부(376)는 일체로 형성되는 마스크조립체.The method according to claim 1,
Wherein the support portion (372), the clamping engagement portion (374), and the connection portion (376) are integrally formed.
상기 마스크(M)에 외력이 가해질 때 상기 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 상기 연결부(376)의 강성은 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)의 강성보다 작은 마스크조립체.The method according to claim 1,
The rigidity of the connection portion 376 is determined by the elasticity of the support portion 372 and the clamping engagement portion 372 so that the connection portion 376 can be finely moved by elastic deformation in a direction perpendicular to the surface of the mask M when an external force is applied to the mask M. [ 374).
상기 마스크(M)에 외력이 가해질 때 상기 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 상기 연결부(376)는 적어도 하나 이상의 슬릿(376)이 형성된 마스크조립체.9. The method of claim 8,
At least one slit 376 is formed in the connection part 376 so that the connection part 376 can be finely moved by elastic deformation in a direction perpendicular to the surface of the mask M when an external force is applied to the mask M. [
상기 마스크(M)에 외력이 가해질 때 상기 마스크(M)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 상기 연결부(376)의 두께는 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)의 두께보다 얇게 형성되는 마스크조립체.9. The method of claim 8,
The thickness of the connection portion 376 may be adjusted by the thickness of the support portion 372 and the clamping engagement portion 372 so that fine movement by elastic deformation in a direction perpendicular to the surface of the mask M is performed when an external force is applied to the mask M. [ 374). ≪ / RTI >
상기 기판(S) 및 상기 마스크(M)는 상기 공정챔버(10) 내에 수평으로 또는 수직으로 이송되어 수직상태로 고정되는 마스크조립체.The method according to claim 1,
Wherein the substrate (S) and the mask (M) are horizontally or vertically conveyed in the process chamber (10) to be fixed in a vertical state.
상기 마스크조립체(370)는 Ti 합금 및 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic) 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어지는 마스크조립체.The method according to claim 1,
The mask assembly 370 is made of at least one of a Ti alloy and a carbon fiber reinforced plastic (CFRP).
상기 기판(S)을 지지하는 기판지지부(340)가 고정결합되는 직사각형 지지부(372),
상기 지지부(372)의 가장자리에서 상기 기판클램핑부(200)가 상기 기판지지부(340)의 표면과 수직을 이루는 방향으로 결합되는 클램핑결합부(374),
상기 지지부(372)와 상기 클램핑결합부(374) 사이에서 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)를 연결하는 연결부(376)를 포함하는 기판지지조립체.A substrate support assembly 360 mounted on the process chamber 10 and having a rectangular shape and supporting the substrate S, a substrate support assembly 360 mounted on the substrate support assembly 360, A substrate clamping unit 200 for clamping the substrate S and the mask M by moving the substrate S relative to the mask S by being coupled to the substrate clamping unit 200, (360) of a substrate processing apparatus,
A rectangular supporting portion 372 to which the substrate supporting portion 340 for supporting the substrate S is fixedly coupled,
A clamping coupling portion 374 coupled to the substrate clamping portion 200 in a direction perpendicular to a surface of the substrate support portion 340 at an edge of the support portion 372,
And a connection portion (376) connecting the support portion (372) and the clamping engagement portion (374) between the support portion (372) and the clamping engagement portion (374).
상기 지지부(372)는 상기 기판지지부(340)가 상하로 노출될 수 있도록 관통개구(372a)가 형성되는 기판지지조립체.15. The method of claim 14,
Wherein the support portion (372) is formed with a through opening (372a) so that the substrate support portion (340) can be exposed up and down.
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형 각 꼭지점들에 대응되어 형성된 기판지지조립체.15. The method of claim 14,
Wherein the clamping engagement portion (374) corresponds to the rectangular angular points of the support portion (372).
상기 클램핑결합부(374)는 상기 지지부(372)의 직사각형의 각 변 중 적어도 하나의 변에 추가로 형성된 기판지지조립체.17. The method of claim 16,
Wherein the clamping engagement portion (374) is additionally formed on at least one side of each of the rectangular sides of the support portion (372).
상기 복수의 클램핑결합부들(374)와 상기 복수의 클램핑결합부들(374)에 대응되어 형성되는 상기 복수의 연결부들(376)과 함께 평면형상이 직사각형을 이루도록 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 및 인접한 상기 클램핑결합부들(374) 및 상기 연결부들(376) 사이를 공간을 복개하는 실드부재(378)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기판지지조립체.18. The method according to claim 16 or 17,
The plurality of clamping engaging portions 374 and the plurality of connecting portions 376 formed corresponding to the plurality of clamping engaging portions 374 are formed to have a rectangular shape in plan view with the clamping engaging portions 374 and the connecting portions 376, Further comprising a shield member (378) for covering the space between the clamping joints (376) and the adjacent clamping joints (374) and the connection portions (376).
상기 기판지지부(340)는 정전척을 포함하는 기판지지조립체.15. The method of claim 14,
The substrate support assembly (340) includes an electrostatic chuck.
상기 기판지지조립체(360)는 자력에 의하여 이송이 가능하도록 상기 공정챔버(10)에 설치된 제1자력이송부와의 상호 자력반응에 의하여 이동되는 제2자력이송부가 설치된 메인프레임(379)을 포함하는 기판지지조립체.15. The method of claim 14,
The substrate support assembly 360 includes a main frame 379 provided with a second magnetic force transmitting part, which is moved by mutual magnetic force reaction with the transmission part, installed in the process chamber 10 so as to be transported by a magnetic force ≪ / RTI >
상기 지지부(372), 상기 클램핑결합부(374) 및 상기 연결부(376)는 일체로 형성되는 기판지지조립체.15. The method of claim 14,
Wherein the support portion (372), the clamping engagement portion (374), and the connection portion (376) are integrally formed.
상기 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 상기 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 상기 연결부(376)의 강성은 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)의 강성보다 작은 기판지지조립체.15. The method of claim 14,
The rigidity of the connection portion 376 is determined by the elasticity of the support portion 372 and the clamping engagement portion 372 so that the rigidity of the connection portion 376 can be finely moved by elastic deformation in a direction perpendicular to the surface of the substrate support portion 340 when an external force is applied to the substrate support portion 340. [ (374). ≪ / RTI >
상기 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 상기 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 상기 연결부(376)는 적어도 하나 이상의 슬릿(376)이 형성된 기판지지조립체.22. The method of claim 21,
When the external force is applied to the substrate support part 340, the connection part 376 may be formed by at least one slit 376 formed on the substrate support part 340 so that the substrate can be finely moved by elastic deformation in a direction perpendicular to the surface of the substrate support part 340. Assembly.
상기 기판지지부(340)에 외력이 가해질 때 상기 기판지지부(340)의 표면에 수직인 방향으로 탄성변형에 의하여 미세 이동이 가능하도록 상기 연결부(376)의 두께는 상기 지지부(372) 및 상기 클램핑결합부(374)의 두께보다 얇게 형성되는 기판지지조립체.22. The method of claim 21,
The thickness of the connection portion 376 may be determined by the thickness of the support portion 372 and the clamping engagement portion 372 so that the substrate can be finely moved by elastic deformation in a direction perpendicular to the surface of the substrate support portion 340 when an external force is applied to the substrate support portion 340. [ (374). ≪ / RTI >
상기 기판(S) 및 상기 마스크(M)는 상기 공정챔버(10) 내에 수평으로 또는 수직으로 이송되어 수직상태로 고정되는 기판지지조립체.15. The method of claim 14,
Wherein the substrate (S) and the mask (M) are horizontally or vertically conveyed in the process chamber (10) and fixed in a vertical position.
상기 기판지지조립체(360)는 Ti 합금 및 CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastic) 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어지는 기판지지조립체.15. The method of claim 14,
Wherein the substrate support assembly 360 is made of at least one of a Ti alloy and a Carbon Fiber Reinforced Plastic (CFRP).
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---|---|---|---|
KR1020160168724A KR20180067231A (en) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | Mask assembly and substrate supporting assembly |
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KR1020160168724A KR20180067231A (en) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | Mask assembly and substrate supporting assembly |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220006015A1 (en) * | 2020-07-03 | 2022-01-06 | Samsung Display Co., Ltd. | Apparatus and method of manufacturing display apparatus |
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2016
- 2016-12-12 KR KR1020160168724A patent/KR20180067231A/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20220006015A1 (en) * | 2020-07-03 | 2022-01-06 | Samsung Display Co., Ltd. | Apparatus and method of manufacturing display apparatus |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant |