KR20180065546A - Device for cooling hearth roll for furnace - Google Patents

Device for cooling hearth roll for furnace Download PDF

Info

Publication number
KR20180065546A
KR20180065546A KR1020160166566A KR20160166566A KR20180065546A KR 20180065546 A KR20180065546 A KR 20180065546A KR 1020160166566 A KR1020160166566 A KR 1020160166566A KR 20160166566 A KR20160166566 A KR 20160166566A KR 20180065546 A KR20180065546 A KR 20180065546A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
shaft
discharge hole
orifice
cooling water
hole
Prior art date
Application number
KR1020160166566A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101906259B1 (en
Inventor
김영원
이석준
서갑진
이형진
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020160166566A priority Critical patent/KR101906259B1/en
Publication of KR20180065546A publication Critical patent/KR20180065546A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101906259B1 publication Critical patent/KR101906259B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/573Continuous furnaces for strip or wire with cooling
    • C21D9/5735Details
    • C21D9/5737Rolls; Drums; Roll arrangements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details
    • C21D9/563Rolls; Drums; Roll arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/2407Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

The present invention relates to a cooling apparatus for cooling a husk roll. In order to prevent clogging of a cooling water flow path inside the husk roll and to simplify a cooling structure inside the husk roll to improve durability, the present invention comprises: a cylindrical sleeve; a shaft installed at both ends of the sleeve and forming a rotary shaft; and a cover provided between both ends of the shaft and the sleeve. A supply hole communicating with the inside of the husk roll and connected to a supply line and a discharge line, respectively, so that the supply hole for supplying a coolant and a discharge hole for discharging the coolant are formed respectively. In addition, according to the present invention, the discharge line connected to the discharge hole and discharging the coolant is connected to a tip of the shaft.

Description

허스롤 냉각장치{DEVICE FOR COOLING HEARTH ROLL FOR FURNACE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001]

본 발명은 열처리로에서 강판을 지지하여 이송시키는 허스롤의 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cooling apparatus for a husk roll for supporting and transporting a steel sheet in a heat treatment furnace.

일반적으로, 방향성 또는 무방향성 전기강판 제품을 생산하는 소둔산세라인의 소둔로를 포함하여 스트립을 고온으로 열처리하기 위한 열처리로에는 스트립을 받쳐 지지하며 이송시키기 위한 허스롤(hearth roll)이 간격을 두고 설치된다. Generally, in a heat treatment furnace for annealing a strip at a high temperature, including an annealing furnace of an annealing and pickling line for producing a directional or non-oriented electrical steel sheet product, a hearth roll for supporting and supporting the strip is spaced Respectively.

소둔산세라인의 열처리로는 대략 900 ~ 1100℃로 스트립을 가열하므로, 열처리로 내부에 설치되는 허스롤은 고열에 의한 변형 및 파손을 방지하기 위해 냉각장치를 구비한다.Since the heat treatment furnace of the annealing and pickling line is heated to approximately 900 to 1100 占 폚, the husk roll installed inside the annealing furnace is provided with a cooling device to prevent deformation and breakage due to high temperature.

종래 구조의 경우, 허스롤에 구비되는 냉각장치는 허스롤의 내부로 냉각수를 공급하기 위한 냉각수관이 연장 설치되고, 허스롤에 설치된 일측 회젼 샤프트에 냉각수를 공급하기 위한 유입로와 냉각수가 배출되는 배출로가 설치되어, 유입로를 통해 상기 냉각수관으로 냉각수를 공급하고, 냉각수관과 허스롤 내주면 사이를 지나면서 열교환된 냉각수를 배출로를 통해 배출하는 구조로 되어 있다.In the case of the conventional structure, the cooling device provided in the hustle roll includes a cooling water pipe extended to supply cooling water to the inside of the hustle roll, an inflow path for supplying cooling water to the one-side shaft provided on the hust roll, A discharge passage is provided to supply the cooling water to the cooling water pipe through the inflow path and to discharge the cooling water that has been heat-exchanged between the cooling water pipe and the inner circumferential surface of the Husrol roll through the discharge path.

그러나, 상기한 종래의 구조는 회전샤프트 일측에서 냉각수의 공급과 배출이 모두 이루어지는 구조로, 그 구조가 매우 복잡하고 배출되는 냉각수는 냉각수관과 회전샤프트 사이의 좁은 틈새를 통해 이동되야 하므로 유로가 매우 좁은 문제가 있다. 이에, 냉각수에 들어 있는 이물질이 좁은 유로를 차단하여 냉각수의 흐름이 원활하지 못한 문제가 발생된다. However, in the above-described conventional structure, since the cooling water is supplied and discharged from one side of the rotating shaft, the structure is very complicated and the discharged cooling water must be moved through a narrow gap between the cooling water pipe and the rotating shaft. There is a narrow problem. Accordingly, the foreign matter contained in the cooling water blocks a narrow flow path, thereby causing a problem that the flow of the cooling water is not smooth.

또한, 허스롤 내부로 연장되는 냉각수관이 장시간 사용에 따라 부식되어 손상되고 냉각수관에서 떨어진 부식 조각들이 유로를 차단하여 냉각작용을 방해하는 현상이 발생된다. In addition, the cooling water pipe extending into the hose roll is corroded and damaged according to use for a long time, and the corrosion pieces separated from the cooling water pipe block the flow path, thereby interfering with the cooling action.

이에, 허스롤에 대한 냉각이 제대로 이루어지지 못해 허스롤이 열변형을 일으키면서 롤 자체의 수명이 단축됨은 물론, 열처리로를 지나는 스트립에도 영향을 미쳐 롤 마크가 발생하는 등 제품의 품질을 떨어뜨리게 되고, 라인이 정지되어 생산성이 저하되는 문제가 발생된다.Thus, since the Hus Roll is not cooled properly, the Hus Roll causes thermal deformation, shortening the lifetime of the Roll itself, and also affecting the strip passing through the heat treatment furnace. And the line is stopped and the productivity is lowered.

허스롤 내부 냉각수 유로가 막히는 것을 방지할 수 있도록 된 허스롤 냉각장치를 제공한다.The present invention provides a hus-roll cooling apparatus capable of preventing clogging of the cooling water flow path inside the hus-roll.

또한, 허스롤 내부 냉각 구조를 단순화하여 내구성을 높일 수 있도록 된 허스롤 냉각장치를 제공한다.Further, there is provided a hus-roll cooling apparatus that can simplify a cooling structure inside a hus-roll to increase its durability.

본 구현예의 허스롤 냉각장치는, 원통형 슬리브, 상기 슬리브 양단에 설치되며 회전축을 이루는 샤프트, 및 상기 샤프트와 슬리브 양 선단 사이에 설치되는 커버를 포함하는 허스롤을 냉각시키기 위한 냉각장치로, 상기 허스롤 양 선단에 배치된 각 샤프트 내부에 허스롤 내부와 연통되고 각각 공급라인과 배출라인이 연결되어 냉각수가 공급되는 공급홀과 냉각수가 배출되는 배출홀이 각각 형성되고, 상기 샤프트의 배출홀 일측에 설치되어 배출홀을 지나는 냉각수의 유량을 줄이기 위한 유량조절부가 더 설치될 수 있다.The hustle roll cooling apparatus of this embodiment is a cooling apparatus for cooling a hustle roll including a cylindrical sleeve, a shaft provided at both ends of the sleeve and constituting a rotating shaft, and a cover provided between the shaft and both ends of the sleeve, A supply hole communicating with the inside of the hose roll and connected to the supply line and the discharge line, respectively, formed inside each shaft disposed at both ends of the roll, and having a supply hole for supplying cooling water and a discharge hole for discharging the cooling water, A flow rate adjusting unit may be installed to reduce the flow rate of the cooling water passing through the discharge hole.

상기 유량조절부는 상기 배출홀의 내경은 상기 공급홀의 내경보다 상대적으로 작은 구조일 수 있다.The flow rate regulator may have a structure in which an inner diameter of the discharge hole is relatively smaller than an inner diameter of the supply hole.

상기 유량조절부는 배출홀 일측에 설치되고 중심부에 배출홀의 직경보다 작은 냉각수 배출 구멍이 형성된 오리피스를 포함할 수 있다.The flow rate regulating unit may include an orifice provided at one side of the discharge hole and having a cooling water discharge hole formed at a central portion thereof smaller than the diameter of the discharge hole.

상기 오리피스는 샤프트의 선단에 근접하여 설치될 수 있다.The orifice may be installed close to the tip of the shaft.

상기 오리피스는 샤프트의 배출홀에 착탈가능하게 설치될 수 있다.The orifice may be removably mounted in the discharge hole of the shaft.

상기 샤프트의 배출홀 내주면에는 암나사가 형성되고, 상기 오리피스 외주면에는 수나사가 형성되어, 상기 오리피스는 배출홀에 나사결합으로 체결될 수 있다.A female screw is formed on the inner circumferential surface of the discharge hole of the shaft, and a male screw is formed on the outer circumferential surface of the orifice, so that the orifice can be screwed into the discharge hole.

상기 오리피스의 구멍에는 오리피스 회전용 치구가 끼워지는 홈이 절결 형성될 수 있다.In the hole of the orifice, a groove into which the orifice rotating jig is inserted may be formed as a notch.

상기 허스롤은 샤프트에 설치되어 샤프트를 회전시키기 위한 구동부를 포함하고, 상기 구동부는 구동모터, 구동모터의 회전축에 설치되는 구동풀리, 상기 샤프트에 설치되는 피동풀리, 상기 구동풀리와 피동풀리 사이에 연결되어 동력을 전달하는 벨트를 포함하여, 구동모터가 샤프트에 간접적으로 연결된 구조일 수 있다. The driving unit includes a driving motor, a driving pulley disposed on a rotating shaft of the driving motor, a driven pulley disposed on the shaft, and a driving pulley disposed between the driving pulley and the driven pulley. The drive motor may be indirectly connected to the shaft, including a belt that is connected and transmits power.

이상 설명한 바와 같이 본 구현예에 의하면, 허스롤 내부에서 냉각수가 흐르는 유로의 막힘을 방지하여 냉각 효율 저하를 막고 허스롤의 열변형에 따른 제품 불량 및 생산성 저하를 최소화할 수 있게 된다.As described above, according to the present embodiment, it is possible to prevent clogging of the flow path of the cooling water in the inside of the hustle roll, thereby preventing the deterioration of the cooling efficiency and minimizing the product defects and the productivity deterioration due to the thermal deformation of the hustle roll.

또한, 허스롤 내부의 관 구조물을 구비하지 않아 구조를 보다 단순화할 수 있고, 내구성 및 냉각장치의 신뢰성을 높일 수 있게 된다.In addition, since no tube structure is provided inside the husk roll, the structure can be further simplified, and durability and reliability of the cooling apparatus can be increased.

도 1은 본 실시예에 따른 허스롤 냉각장치의 구성을 도시한 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 허스롤 냉각장치의 일부 구성을 보다 상세하게 도시한 도면이다.
도 3과 도 4는 본 실시예에 따른 허스롤 냉각장치의 오리피스 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
Fig. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of a hustle roll cooling apparatus according to the present embodiment.
Fig. 2 is a view showing in detail a part of the configuration of the hustle roller cooling apparatus according to the present embodiment.
FIGS. 3 and 4 are schematic views showing an orifice configuration of the hus-roll cooling apparatus according to the present embodiment.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

이하 설명에서 본 실시예는 방향성 또는 무방향성 전기강판 제품을 생산하는 소둔산세라인의 열처리로(furnace)에 설치되는 허스롤을 예로서 설명한다. 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 소둔산세라인을 포함하여 고열 환경하의 모든 열처리로에 설치된 허스롤에 모두 적용가능하다.In the following description, the present embodiment describes an example of a hustling roll installed in a heat treatment furnace of an annealing pickling line for producing a directional or non-oriented electrical steel sheet product. The present invention is not limited thereto and can be applied to all of the Hus rolls installed in all the heat treatment furnaces under the high temperature environment including the annealing and pickling line.

도 1은 본 실시예에 따른 냉각장치를 구비한 허스롤을 도시하고 있으며, 도 2는 본 실시예에 따른 냉각장치의 일부 구성을 보다 자세하게 도시하고 있다.Fig. 1 shows a hustle roll equipped with a cooling device according to the present embodiment, and Fig. 2 shows a part of the structure of the cooling device according to the present embodiment in more detail.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 허스롤(100)은, 원통형태로 스트립과 접하는 슬리브(10)와, 상기 슬리브(10)의 양 선단에 결합되어 회전축을 이루는 샤프트(30,31), 상기 슬리브의 양 선단에 설치되어 샤프트에 슬리브를 고정시키는 커버(20)를 포함한다.1, the huck roll 100 of the present embodiment includes a sleeve 10 in contact with a strip in the form of a cylinder, shafts 30 and 31 coupled to both ends of the sleeve 10 to form a rotary shaft, And a cover 20 installed at both ends of the sleeve to fix the sleeve to the shaft.

상기 샤프트(30,31)는 스트립의 이송을 위해 허스롤(100)을 회전시키기 위한 구동력을 전달하는 회전축을 이룬다. 상기 샤프트에 커버를 매개로 원통형 슬리브가 고정 설치된다.The shafts 30 and 31 form a rotation axis for transmitting a driving force for rotating the hose roll 100 for transporting the strip. And a cylindrical sleeve is fixed to the shaft via a cover.

상기 샤프트는 슬리브의 양 선단에 각각 설치된다. 이하 설명의 편의를 위해, 허스롤에 회전 동력을 가하기 위한 구동부가 연결된 쪽의 샤프트를 동력측 샤프트(31)라 하고, 그 반대쪽 샤프트를 작업측 샤프트(30)라 한다. 또한, 샤프트로만 기재하는 경우 동력측 샤프트와 작업측 샤프트 구분없이 모두를 지칭할 수 있다. The shaft is installed at both ends of the sleeve. The shaft on the side to which the driving unit for applying the rotational power to the hose roll is connected is referred to as the power side shaft 31 and the shaft on the opposite side is referred to as the working side shaft 30 for convenience of explanation. In addition, when only the shaft is described, both the power side shaft and the working side shaft can be referred to.

상기 슬리브(10)는 스트립을 받쳐 지지하고 샤프트 구동시 회전되면서 스트립과 접촉하게 된다. 상기 슬리브(10)는 내부가 빈 원통형태로 이루어지며 양 선단과 샤프트와의 사이에 설치되는 커버(20)에 의해 외부와 차단된다. The sleeve 10 supports the strip and is in contact with the strip while being rotated during shaft driving. The sleeve 10 has an inner hollow cylindrical shape and is shielded from the outside by a cover 20 provided between both ends and the shaft.

본 실시예에서, 상기한 허스롤을 냉각하기 위한 냉각장치는 상기 허스롤(100) 양 선단에 배치된 각 샤프트(30,31) 내부에 허스롤 내부와 연통되어 냉각수가 공급되는 공급홀(40)과 냉각수가 배출되는 배출홀(41)이 각각 형성되고, 일측 샤프트 선단에는 상기 공급홀(40)과 연결되어 냉각수를 공급하는 공급라인(42)이 설치되고, 타측 샤프트의 선단에는 상기 배출홀(41)과 연결되어 냉각수가 배출되는 배출라인(43)이 연결된 구조일 수 있다.In the present embodiment, the cooling device for cooling the above-described hustle roll is provided with a supply hole 40 (not shown) communicating with the inside of the husk roll and supplied with cooling water inside each of the shafts 30 and 31 disposed at both ends of the hust roll 100 And a supply line 42 connected to the supply hole 40 for supplying cooling water is provided at one end of the shaft and a supply line 42 for supplying cooling water is provided at one end of the shaft. And a discharge line 43 connected to the discharge pipe 41 to discharge the cooling water.

도 1에 도시된 바와 같이, 공급홀(40)은 작업측 샤프트(30) 중심부를 관통하여 형성된다. 상기 작업측 샤프트(30) 외측 선단에는 작업측 샤프트(30)의 공급홀(40)로 냉각수를 공급하기 위한 공급라인(42)이 연결된다. 상기 공급라인(42)과 작업측 샤프트(30) 선단 사이에는 고정되어 있는 공급라인과 회전 구동되는 작업측 샤프트(30) 사이를 연결하기 위한 로터리 조인트(45)가 설치된다. 이에, 공급라인(42)을 통해 공급된 냉각수는 작업측 샤프트(30)에 관통 형성된 공급홀(40)을 통해 이송되어 공급홀(40)과 연통되어 있는 허스롤의 슬리브(10) 내부로 유입된다. 물론, 상기한 구조 외에 공급홀(40)과 공급라인(42)이 동력측 샤프트(31)에 설치되고 배출홀(41)과 배출라인(43)이 작업측 샤프트(30)에 설치되어도 무방하다.As shown in Fig. 1, the supply hole 40 is formed through the center of the working shaft 30. A supply line 42 for supplying cooling water to the supply hole 40 of the work-side shaft 30 is connected to the outer tip of the working-side shaft 30. A rotary joint 45 is provided between the supply line 42 and the front end of the working shaft 30 to connect the fixed supply line and the working shaft 30 that is rotationally driven. The cooling water supplied through the supply line 42 is transferred through the supply hole 40 formed in the working shaft 30 and flows into the sleeve 10 of the Hus Roll which is in communication with the supply hole 40 do. Of course, in addition to the above-described structure, the supply hole 40 and the supply line 42 may be provided on the power side shaft 31 and the discharge hole 41 and the discharge line 43 may be provided on the working side shaft 30 .

상기 배출홀(41) 역시 동력측 샤프트(31)를 중심부를 관통하여 형성된다. 상기 동력측 샤프트(31) 외측 선단에는 동력측 샤프트(31)의 배출과 연결되어 냉각수를 배출하는 배출라인(43)이 연결된다. 상기 배출라인(43)과 동력측 샤프트(31) 선단 사이에는 고정되어 있는 배출라인과 회전 구동되는 동력측 샤프트(31) 사이를 연결하는 로터리 조인트(45)가 설치된다. 이에, 슬리부 내부의 냉각수는 동력측 샤프트(31)에 관통형성된 배출홀(41)을 통해 흘러나가 배출라인(43)으로 배출된다.The discharge hole 41 is also formed through the center of the power side shaft 31. A discharge line 43 connected to the discharge of the power side shaft 31 and discharging the cooling water is connected to the outer end of the power side shaft 31. A rotary joint 45 is provided between the discharge line 43 and the end of the power side shaft 31 to connect the discharge line fixed to the power side shaft 31 that is rotationally driven. Thus, the cooling water in the sleeve flows through the discharge hole 41 formed through the power-side shaft 31 and is discharged to the discharge line 43.

이와 같이, 본 실시예의 냉각장치는 냉각수의 공급과 배출을 위한 구성이 어느 한쪽 샤프트에 같이 구비되지 않고 각각 작업측 샤프트(30)와 동력측 샤프트(31)로 분리되어 설치됨으로써, 냉각수 공급 및 배출 구조를 단순화시킬 수 있게 된다. 이에, 허스롤(100)에 냉각수를 공급하기 위해 복잡한 구성이 필요하지 않으며, 설비 구성을 단순화시킬 수 있고 고장 및 정비를 단순화시킬 수 있게 된다.As described above, in the cooling apparatus of the present embodiment, the configuration for supplying and discharging the cooling water is not provided to either one shaft, and the cooling water is separately provided to the working shaft 30 and the power shaft 31, The structure can be simplified. Therefore, a complicated configuration is not required to supply the cooling water to the husel roll 100, and the facility configuration can be simplified, and the failure and maintenance can be simplified.

또한, 어느 한쪽 샤프트에 냉각수의 공급과 배출을 위한 유로가 모두 구비될 필요없이 일측 샤프트에 하나의 유로만 형성시킬 수 있어, 냉각수가 흐르는 유로를 최대한 크게 형성할 수 있게 된다. 이에, 유로가 좁아져 막히는 현상을 방지할 수 있게 된다.In addition, since it is not necessary to provide both the supply and discharge flow paths for cooling water to either one of the shafts, only one flow path can be formed on one shaft, and the flow path for the cooling water can be maximized. Thus, it is possible to prevent the phenomenon that the channel is narrowed and clogged.

본 실시예에서, 상기 각 샤프트는 모두 선단에 공급라인(42) 또는 배출라인(43)이 직결되어 있어서, 동력측 샤프트(31)에 연결되는 구동부는 동력측 샤프트(31)에 바로 직결되기 어렵다. 이에, 본 실시예에서 상기 동력측 샤프트(31)와 구동부는 간접 연결되는 구조로 되어 있다. 즉, 상기 구동부는 구동모터(50), 구동모터의 회전축에 설치되는 구동풀리(51), 상기 동력측 샤프트(31)에 설치되는 피동풀리(52), 상기 구동풀리와 피동풀리 사이에 연결되어 동력을 전달하는 벨트(53)를 포함하여, 구동모터가 동력측 샤프트(31)에서 이격되어 간접적으로 연결된 구조로 되어 있다.In this embodiment, the supply line 42 or the discharge line 43 is directly connected to the front end of each of the shafts, so that the driving portion connected to the power side shaft 31 is hard to directly connect to the power side shaft 31 . Thus, in this embodiment, the power side shaft 31 and the driving unit are indirectly connected. That is, the driving unit includes a driving motor 50, a driving pulley 51 installed on the rotation shaft of the driving motor, a driven pulley 52 installed on the power side shaft 31, And a belt 53 that transmits power, so that the drive motor is separated from the power side shaft 31 and indirectly connected thereto.

따라서, 동력측 샤프트(31) 선단에 배출라인(43)이 직결되어 있는 상태에서 배출라인(43)과 간섭없이 풀리와 밸트를 매개로 구동모터(50)의 동력을 동력측 샤프트(31)로 전달하여 허스롤(100)을 회전시킬 수 있게 된다. The power of the drive motor 50 is transmitted to the power side shaft 31 via the pulley and belt without interfering with the discharge line 43 in a state in which the discharge line 43 is directly connected to the tip of the power side shaft 31 So that the husk roll 100 can be rotated.

여기서, 본 실시예의 냉각장치는 배출홀(41)을 통해 허스롤 외부로 배출되는 냉각수의 유량을 줄이기 위한 유량조절부를 더 구비하여, 냉각수가 허스롤의 슬리부 내부에 가득 채워져 냉각 효과를 보다 높이는 구조로 되어 있다. Here, the cooling device of the present embodiment further includes a flow rate regulator for reducing the flow rate of the cooling water discharged to the outside of the hustle roll through the discharge hole 41, so that the cooling water is filled in the slit portion of the husrol roll, Structure.

이를 위해, 상기 동력측 샤프트(31)에 설치되는 배출홀(41)의 내경은 상기 작업측 샤프트(30)에 설치되는 공급홀(40)의 내경보다 상대적으로 작은 구조일 수 있다. 이에, 공급홀(40)을 통해 슬리브(10) 내부로 유입되는 냉각수의 공급량보다 배출홀(41)을 통해 슬리브(10)에서 외부로 빠져나가는 냉각수의 배출량이 줄어 허스롤의 슬리브(10) 내부에 냉각수가 꽉 채워지게 된다. 이와 같이 냉각수가 슬리브(10) 내에 가득 채워져 슬리브(10) 내면 전체에 접함에 따라 허스롤 전체에서 고르게 냉각이 이루어지게 된다.The inner diameter of the discharge hole 41 provided in the power side shaft 31 may be smaller than the inner diameter of the supply hole 40 provided in the working shaft 30. The discharge amount of the cooling water flowing out from the sleeve 10 through the discharge hole 41 to the outside is lower than the supply amount of the cooling water flowing into the sleeve 10 through the supply hole 40, So that the cooling water is filled in. As the cooling water is filled in the sleeve 10 as described above, the entire inside surface of the sleeve 10 is touched, and the cooling is evenly performed throughout the husk roll.

본 실시예의 유량조절부는 배출홀(41) 일측에 설치되고 중심부에 배출홀(41)의 직경보다 작은 냉각수 배출 구멍이 형성된 오리피스(60)를 포함한다.The flow control portion of the present embodiment includes an orifice 60 provided at one side of the discharge hole 41 and formed with a cooling water discharge hole having a diameter smaller than the diameter of the discharge hole 41 at the center.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 오리피스(60)는 유체가 지나가는 관경을 줄이기 위한 것으로, 중심부에 작은 구멍(62)이 형성된 원판 형태로 이루어 진다. 이에, 배출홀(41)은 오리피스(60)에 의해 관로가 차단되면서 냉각수는 오직 오리피스(60)에 형성된 작은 구멍(62)을 통해서 흘러나가게 된다. 상기 오리피스(60) 중심부에 형성된 구멍(62)은 배출홀(41)의 내경보다 작은 직경으로 형성되므로, 배출홀(41)의 직경은 실질적으로 오리피스(60)에 형성된 구멍(62)의 직경으로 줄게 된다. 따라서, 배출홀(41)을 따라 흘러나가는 냉각수의 유량은 오리피스(60)에 의해 줄게 된다. 배출홀(41)을 통해 배출되는 냉각수의 배출량이 줄어듬에 따라 공급홀(40)을 통해 공급되는 냉각수가 허스롤의 슬리브(10) 내에 가득 채워지게 된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the orifice 60 is for reducing the diameter of the passage of the fluid, and is formed in the form of a disk having a small hole 62 at the center thereof. Accordingly, the discharge hole 41 is blocked by the orifice 60, and the cooling water flows out through the small hole 62 formed in the orifice 60 only. The diameter of the discharge hole 41 is substantially equal to the diameter of the hole 62 formed in the orifice 60 because the diameter of the hole 62 formed in the central portion of the orifice 60 is smaller than the diameter of the discharge hole 41 I will give you. Therefore, the flow rate of the cooling water flowing along the discharge hole 41 is reduced by the orifice 60. As the discharge amount of the cooling water discharged through the discharge hole 41 is reduced, the cooling water supplied through the supply hole 40 is filled in the sleeve 10 of the husk roll.

상기 오리피스(60)는 동력측 샤프트(31)의 선단에 근접하여 착탈가능하게 설치된다.The orifice (60) is detachably installed near the tip of the power side shaft (31).

이에 필요시 동력측 샤프트(31) 선단에서 로터리 조인트를 분리하고 동력측 샤프트(31) 선단을 통해 배출홀(41)에 오리피스(60)를 장착 또는 탈거할 수 있다.The orifice 60 can be attached or detached to the discharge hole 41 through the tip of the power side shaft 31 by separating the rotary joint from the tip of the power side shaft 31 if necessary.

본 실시예에서, 배출홀(41)에 상기 오리피스(60)를 용이하게 탈착시키기 위해, 상기 동력측 샤프트(31)의 배출홀(41) 내주면에는 암나사(64)가 형성되고, 상기 오리피스(60) 외주면에는 수나사(66)가 형성되어, 상기 오리피스(60)는 배출홀(41)에 나사결합으로 체결될 수 있다.A female screw 64 is formed on the inner circumferential surface of the discharge hole 41 of the power side shaft 31 to easily detach the orifice 60 from the discharge hole 41. The orifice 60 A male screw 66 is formed on the outer circumferential surface and the orifice 60 can be fastened to the discharge hole 41 by screwing.

또한, 상기 오리피스(60)의 중심부에 형성된 구멍(62)에는 오리피스(60) 회전를 위한 치구가 끼워지도록 홈(68)이 절결 형성될 수 있다.A groove 68 may be formed in the hole 62 formed in the center of the orifice 60 so that a jig for rotating the orifice 60 is inserted.

이에, 필요시 오리피스(60)의 중심부 구멍(62)에 형성된 홈(68)에 일자 드라이버 등의 치구를 끼우고 치구를 돌려 오리피스(60)를 회전시킴으로써, 오리피스(60)의 수나사가 배출홀(41)의 암나사에 나사체결할 수 있게 된다. When a jig such as a flat screwdriver is fitted in the groove 68 formed in the central hole 62 of the orifice 60 and the jig is rotated to rotate the orifice 60, 41 can be screwed into the female screw.

이와 같이, 냉각수가 한쪽 샤프트에서 바로 연통되어 있는 허스롤 내부로 공급되어 허스롤을 냉각하고, 허스롤 내부와 연통되어 있는 반대쪽 샤프트를 통해 배출됨으로써, 냉각수 유로의 막힘 현상을 최소화할 수 있게 된다.As described above, the cooling water is supplied to the inside of the hust roll which is directly communicated from one shaft to cool the hust roll, and is discharged through the opposite shaft communicating with the inside of the hust roll, so that the clogging of the cooling water flow path can be minimized.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 슬리브 20 : 커버
30 : 작업측 샤프트 31 : 동력측 샤프트
40 : 공급홀 41 : 배출홀
42 : 공급라인 43 : 배출라인
50 : 구동모터 51 : 구동풀리
52 : 피동풀리 53 : 벨트
60 : 오리피스 62 : 구멍
64 : 암나사 66 : 수나사
68 : 홈
10: Sleeve 20: Cover
30: work side shaft 31: power side shaft
40: supply hole 41: discharge hole
42: supply line 43: discharge line
50: drive motor 51: drive pulley
52: driven pulley 53: belt
60: Orifice 62: Hole
64: female thread 66: male thread
68: Home

Claims (8)

원통형 슬리브, 상기 슬리브 양단에 설치되며 회전축을 이루는 샤프트, 및 상기 샤프트와 슬리브 양 선단 사이에 설치되는 커버를 포함하는 허스롤을 냉각시키기 위한 냉각장치로,
상기 허스롤 양 선단에 배치된 각 샤프트 내부에 허스롤 내부와 연통되고 각각 공급라인과 배출라인이 연결되어 냉각수가 공급되는 공급홀과 냉각수가 배출되는 배출홀이 각각 형성되고,
상기 샤프트의 배출홀에는 배출홀을 지나는 냉각수의 유량을 줄이기 위한 유량조절부가 설치된 허스롤 냉각장치.
A cooling device for cooling a husel roll including a cylindrical sleeve, a shaft provided at both ends of the sleeve and constituting a rotating shaft, and a cover provided between the shaft and both ends of the sleeve,
A supply hole communicating with the inside of the husk roll and connected to the supply line and the discharge line, respectively, so as to form a supply hole for supplying the cooling water and a discharge hole for discharging the cooling water,
Wherein the discharge hole of the shaft is provided with a flow rate adjusting portion for reducing the flow rate of the cooling water passing through the discharge hole.
제 1 항에 있어서,
상기 허스롤은 샤프트에 설치되어 샤프트를 회전시키기 위한 구동부를 포함하고, 상기 구동부는 구동모터, 구동모터의 회전축에 설치되는 구동풀리, 상기 샤프트에 설치되는 피동풀리, 상기 구동풀리와 피동풀리 사이에 연결되어 동력을 전달하는 벨트를 포함하여, 구동모터가 샤프트에 간접적으로 연결된 구조의 허스롤 냉각장치.
The method according to claim 1,
The driving unit includes a driving motor, a driving pulley disposed on a rotating shaft of the driving motor, a driven pulley disposed on the shaft, and a driving pulley disposed between the driving pulley and the driven pulley. Wherein the drive motor is indirectly connected to the shaft, wherein the drive motor is connected to the shaft so that the drive motor is indirectly connected to the shaft.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 유량조절부는 상기 배출홀의 내경은 상기 공급홀의 내경보다 상대적으로 작은 구조의 허스롤 냉각장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the flow rate regulator has a structure in which the inner diameter of the discharge hole is relatively smaller than the inner diameter of the supply hole.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 유량조절부는 배출홀 일측에 설치되고 중심부에 배출홀의 직경보다 작은 냉각수 배출 구멍이 형성된 오리피스를 포함하는 허스롤 냉각장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the flow rate regulating portion includes an orifice provided at one side of the discharge hole and having a cooling water discharge hole formed at a central portion thereof smaller than the diameter of the discharge hole.
제 4 항에 있어서,
상기 오리피스는 샤프트의 선단에 근접하여 설치되는 허스롤 냉각장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the orifice is installed close to the tip of the shaft.
제 4 항에 있어서,
상기 오리피스는 샤프트의 배출홀에 착탈가능하게 설치되는 허스롤 냉각장치.
5. The method of claim 4,
Wherein the orifice is detachably installed in a discharge hole of the shaft.
제 6 항에 있어서,
상기 샤프트의 배출홀 내주면에는 암나사가 형성되고, 상기 오리피스 외주면에는 수나사가 형성되어, 상기 오리피스는 배출홀에 나사결합으로 체결되는 허스롤 냉각장치.
The method according to claim 6,
Wherein a female screw is formed on an inner circumferential surface of the discharge hole of the shaft, and a male screw is formed on an outer circumferential surface of the orifice, and the orifice is screwed into the discharge hole.
제 7 항에 있어서,
상기 오리피스의 구멍에는 오리피스 회전용 치구가 끼워지는 홈이 절결 형성된 허스롤 냉각장치.
8. The method of claim 7,
Wherein a hole for inserting an orifice rotating fixture is formed in the hole of the orifice.
KR1020160166566A 2016-12-08 2016-12-08 Device for cooling hearth roll for furnace KR101906259B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160166566A KR101906259B1 (en) 2016-12-08 2016-12-08 Device for cooling hearth roll for furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160166566A KR101906259B1 (en) 2016-12-08 2016-12-08 Device for cooling hearth roll for furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180065546A true KR20180065546A (en) 2018-06-18
KR101906259B1 KR101906259B1 (en) 2018-10-10

Family

ID=62765637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160166566A KR101906259B1 (en) 2016-12-08 2016-12-08 Device for cooling hearth roll for furnace

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101906259B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0913121A (en) * 1995-06-30 1997-01-14 Nippon Yakin Kogyo Co Ltd Rotating shaft of support roll in heating furnace or cooling device
JPH1129826A (en) * 1997-07-10 1999-02-02 Ask Tekunika:Kk Heat-insulating roll
KR20020055722A (en) * 2000-12-29 2002-07-10 이구택 Spot roll exchange apparatus in annealing furnace
KR20050105291A (en) * 2003-07-23 2005-11-04 보람제약주식회사 Pulverizer
JP2007092148A (en) * 2005-09-29 2007-04-12 Chugai Ro Co Ltd Hearth roll
KR20120080057A (en) * 2011-01-06 2012-07-16 한국기계연구원 Orifice device for same distribution of flow rate using expansion valve distributor between cooler

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0913121A (en) * 1995-06-30 1997-01-14 Nippon Yakin Kogyo Co Ltd Rotating shaft of support roll in heating furnace or cooling device
JPH1129826A (en) * 1997-07-10 1999-02-02 Ask Tekunika:Kk Heat-insulating roll
KR20020055722A (en) * 2000-12-29 2002-07-10 이구택 Spot roll exchange apparatus in annealing furnace
KR20050105291A (en) * 2003-07-23 2005-11-04 보람제약주식회사 Pulverizer
JP2007092148A (en) * 2005-09-29 2007-04-12 Chugai Ro Co Ltd Hearth roll
KR20120080057A (en) * 2011-01-06 2012-07-16 한국기계연구원 Orifice device for same distribution of flow rate using expansion valve distributor between cooler

Also Published As

Publication number Publication date
KR101906259B1 (en) 2018-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2572583C2 (en) Anilox roll, in particular, for flexographic printing machines
US20100260008A1 (en) Rotor-stator-device for dispersing or homogenizing
CN101503756A (en) Method and apparatus for thermally treating metal rod
KR101906259B1 (en) Device for cooling hearth roll for furnace
KR20050063078A (en) Spindle built-in motor cooling device of a machine tool
KR20180041393A (en) Induction heating process system for steel product
US2167282A (en) Grinding wheel and a method for cooling the same
US3604237A (en) Work rolls and cooling method thereof
WO2015093200A1 (en) Rubber strip manufacturing apparatus
US10568167B2 (en) Heat treatment apparatus
KR101630422B1 (en) Device for hearth roll of heat treating furnace
KR20030028740A (en) Water cooled transport roller for a roller-hearth kiln
KR20100064449A (en) The rotating electrode apparatus of invar seam welding machine
CN213866351U (en) Water-cooling roller sleeve device for tapping in heating furnace
KR102205722B1 (en) Spindle assembly and machining center comprising the same
CN111843605B (en) Main shaft cooling body and lathe
EP1541279A1 (en) Mist feeding mechanism of rotary tool
KR101086334B1 (en) Hearth roll appartus for annealing furnace
KR101529501B1 (en) Electrode head of seam welder
KR102205726B1 (en) Spindle assembly and machining center comprising the same
JP2009131884A (en) Metal working apparatus
KR100995338B1 (en) Roll system for strip sheet transfer
KR101634081B1 (en) Apparatus for preventing part concentration defomation of muffle for vertical annealing fumace
KR20100084221A (en) Pinch roll rotary joint assembly
CN205129611U (en) A electric main shaft bistrique device for lathe abrasive machining

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant